ES2668314T3 - Disposición para la fundición de productos de hormigón - Google Patents
Disposición para la fundición de productos de hormigón Download PDFInfo
- Publication number
- ES2668314T3 ES2668314T3 ES14197113.5T ES14197113T ES2668314T3 ES 2668314 T3 ES2668314 T3 ES 2668314T3 ES 14197113 T ES14197113 T ES 14197113T ES 2668314 T3 ES2668314 T3 ES 2668314T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- central
- process line
- level
- mold
- transfer car
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 11
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 72
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 48
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000013404 process transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/04—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds moved in succession past one or more shaping stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Disposición de una línea de proceso de producción por fundición para la fundición de productos de hormigón, línea de proceso de producción por fundición que es una línea de proceso central que comprende una pluralidad de estaciones de trabajo (24), línea de proceso de producción que comprende adicionalmente al menos un vagón de transferencia central (20) que se puede desplazar sobre una trayectoria sobre la línea de proceso central (12) para el desplazamiento de moldes/bandejas de molde (25) desde una estación de trabajo (24) para una etapa de proceso hasta otra estación de trabajo (24) sobre un nivel principal (10) de la línea de proceso de producción por fundición, estaciones de trabajo (24) que se sitúan a lo largo de la trayectoria del vagón de transferencia central (20) sobre al menos un lado de la trayectoria de la línea de proceso central (12), en la que al menos uno de los vagones de transferencia centrales (20) de la disposición comprende un mecanismo de elevación (21) mediante el que se pueden elevar los moldes/bandejas de molde (25) hasta el al menos un nivel superior (11), caracterizada por que la línea de proceso de producción se sitúa sobre un nivel principal (10) y sobre al menos un nivel superior (11) y el nivel superior (11) es un nivel de estación de trabajo situado en una superficie por encima del nivel principal (10) de la línea de proceso de producción y por que el nivel superior (11) comprende al menos una abertura (15) para el paso a su través de la bandeja de molde (25) mediante el mecanismo de elevación (21) del vagón de transferencia central (20) y medios de fijación (17) mediante los que se sujeta la bandeja de molde (25) sobre el nivel superior (11) y medios de seguridad (16) mediante los que se garantiza la seguridad del personal.
Description
DESCRIPCIÓN
Disposición para la fundición de productos de hormigón
La presente invención se refiere a la fundición de productos de hormigón. Con más precisión, la presente invención se refiere a una disposición de una línea de proceso de producción por fundición de acuerdo con la parte de 5 preámbulo de la reivindicación 1. En los procesos de producción por fundición, la fundición se realiza en diferentes etapas en las estaciones de trabajo y se usan diferentes tipos de líneas, por ejemplo, líneas de circulación, tales como líneas de circulación forzada, y líneas de transporte central.
En las líneas de circulación forzada, las bandejas de molde y los moldes construidos en las mismas se transfieren mediante un caballete de rodillos en orden sucesivo desde una estación de trabajo, en la que se realiza la etapa de 10 proceso de producción por fundición, hasta la siguiente estación de trabajo, en la que se realiza la siguiente etapa de proceso y, por tanto, la etapa de proceso que lleva más tiempo define la velocidad de la línea de circulación forzada. En las líneas de circulación, las bandejas de molde sobre las que se construyen los moldes por fundición, se montan en vías y circulan a través de las estaciones de trabajo para las etapas del proceso de producción. La línea de transporte central comprende un vagón de transferencia central para el desplazamiento de las bandejas de molde 15 con los moldes construidos sobre las mismas desde una estación de trabajo para una etapa de proceso hasta otra estación de trabajo. Las estaciones de trabajo para las etapas de proceso pueden situarse sobre cualquier lado de la trayectoria del carro o en cualquier extremo de la trayectoria. La trayectoria del vagón de transferencia central está formada, típicamente, por rieles o guías.
Por tanto, las líneas de fundición comprenden una pluralidad de estaciones de trabajo entre las que se transfiere la 20 bandeja de molde de fundición para las diferentes etapas del proceso de producción. Las etapas del proceso de producción pueden comprender, por ejemplo, la limpieza de la bandeja de molde, el equipamiento de la bandeja de molde con paredes laterales de molde fijas y desmontables para formar el molde por fundición y el montaje de otro equipo requerido, tal como refuerzos, etc., sobre el molde, la fundición de la masa de hormigón en el molde, junto con los movimientos de vibración requeridos durante la fundición, la nivelación de la superficie superior del producto 25 a fundir, el curado del producto recién fundido, el desmoldeo, en el que el producto fundido se retira del molde, en general, junto con la inclinación del molde y las paredes laterales del molde se retiran de la bandeja de molde. En función del tipo de la línea de proceso de producción, la línea puede comprender una o más estaciones de trabajo para un tipo de etapa de proceso. El número de estaciones de trabajo para cada tipo de etapa de proceso está limitado por el espacio de superficie disponible sobre el nivel principal del proceso de producción.
30 La fundición de la masa de hormigón en el molde también puede llevarse a cabo en diferentes etapas si, por ejemplo, se necesitan añadir diferentes capas al producto a fundir, tales como capas de aislamiento, en caso de elementos de pared aislados.
En la etapa de equipamiento, los refuerzos requeridos, tales como una o más mallas de metal y estructuras reticulares, se añaden y fijan en el molde, después de construirse el molde con la pared lateral de molde sobre la 35 bandeja de molde. Estos refuerzos requeridos se prefabrican, en general, en un taller de refuerzo separado y se llevan a la estación de trabajo de refuerzo de la línea.
En la publicación FR 933276 A, se divulga una disposición para la fundición de productos de hormigón que comprende un carro, un bastidor horizontal, un bastidor vertical y medios de elevación sobre el bastidor vertical.
Un objeto de la presente invención es crear una disposición para la fundición de productos de hormigón que 40 proporcione nuevas posibilidades para la estructura de distribución y el control de producción.
Un objeto de la presente invención es crear una disposición en la que al menos se minimicen las limitaciones debidas al espacio de superficie del nivel principal para el número de estaciones de trabajo para cada tipo de etapa de proceso.
Con el fin de lograr los objetos anteriores y aquellos que resultarán evidentes más adelante, la disposición de 45 acuerdo con la invención está caracterizada principalmente por las características de la parte de caracterización de la reivindicación 1.
Las reivindicaciones dependientes presentan características ventajosas y realizaciones de la invención.
De acuerdo con la invención, la disposición para la fundición de productos de hormigón comprende al menos un vagón de transferencia central que se puede desplazar sobre una trayectoria para el desplazamiento de los 50 moldes/bandejas de molde desde una estación de trabajo para una etapa de proceso hasta otra estación de trabajo sobre un nivel principal de la línea de proceso de producción, estaciones de trabajo que se sitúan a lo largo de la trayectoria del vagón de transferencia central sobre al menos un lado de la trayectoria ventajosamente sobre ambos lados de la trayectoria. Al menos uno de los vagones de transferencia centrales comprende un mecanismo de elevación mediante el que puede elevarse el molde hasta un nivel superior, hasta una estación de trabajo situada
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
por encima del nivel principal de la línea de proceso de producción. El nivel superior se sitúa en una superficie por encima del nivel principal. Además, la estación de trabajo puede ser una estación usada para la etapa de proceso o también puede ser una estación para el almacenamiento o el intercambio, etc. Por eso, el espacio por encima del nivel superior es utilizable para el proceso de producción, por ejemplo, para el equipamiento del molde o para el desmoldeo o para otra manipulación adecuada del producto de hormigón en un proceso de producción o etapa relacionada; por ejemplo, elevación, recubrimiento, flotado, aislamiento, etc. En los productos de hormigón por fundición, el molde se construye, típicamente, sobre la bandeja de molde mediante la sujeción de las paredes laterales a la bandeja de molde y la formación del molde real mediante paredes desplazables sobre la bandeja de molde. En esta descripción y reivindicaciones, las expresiones molde/bandeja de molde se usan en relación con diferentes etapas de proceso y transferencias entre las etapas, aunque en algunas etapas realmente solo se transfiere la bandeja de molde, ya que el molde aún no se ha formado o ya se ha desmoldeado, o en algunas etapas la bandeja de molde se transfiere con el molde y con el producto de hormigón fundido. También debe indicarse que las transferencias longitudinales y transversales pueden referirse a la dirección de los lados de la bandeja de molde, pero estas también pueden ser perpendiculares en relación con respecto a los lados de la bandeja de molde. De acuerdo con una característica ventajosa de la invención, el vagón de transferencia central comprende un mecanismo de transferencia longitudinal y/o un mecanismo de transferencia transversal mediante los que se desplaza la bandeja de molde hacia y desde el vagón de transferencia central. Ventajosamente, el mecanismo de transferencia longitudinal y/o el mecanismo de transferencia transversal se sitúan sobre el mecanismo de elevación, proporcionando, por tanto, las transferencias de la bandeja de molde hacia y desde el vagón de transferencia central, además del nivel principal sobre el nivel superior.
De acuerdo con la invención, la disposición comprende al menos dos niveles de proceso: el nivel de proceso principal y al menos un nivel superior, nivel superior que comprende al menos una abertura para el paso a su través de la bandeja de molde mediante el mecanismo de elevación del vagón de transferencia central y medios de fijación mediante los que se sujeta la bandeja de molde sobre el nivel superior y se libera, por tanto, el vagón de transferencia central para otras necesidades de transporte de la línea de proceso de producción, por ejemplo, las transferencias de otros moldes sobre el nivel principal, y medios de seguridad mediante los que se garantiza la seguridad del personal.
De acuerdo con otra característica ventajosa, los medios de seguridad comprenden contrarrieles y límites de seguridad mediante los que se garantiza la seguridad del personal de trabajo.
De acuerdo con otra característica ventajosa, la disposición comprende un nivel intermedio entre el nivel principal y el nivel superior de las estaciones de trabajo.
Mediante la invención se logran varias ventajas. El vagón de transferencia central con el mecanismo de elevación disminuye la inversión, ya que no se necesitan dispositivos de elevación locales ni dispositivos de transferencia. Además, se aumenta la flexibilidad del control de producción, puesto que el vagón de transferencia central con el mecanismo de elevación proporciona transferencias de moldes con la posibilidad de seleccionar, opcionalmente, estaciones de trabajo. Por ejemplo, en comparación con una línea de transporte central tradicional con un carro de acuerdo con la técnica anterior, el uso del espacio es más eficaz, ya que el espacio por encima del nivel principal puede utilizarse para las estaciones de trabajo del proceso de producción y las etapas del proceso de producción, por ejemplo, el número de estaciones de trabajo puede aumentarse de diez a veinte, ya que las diez estaciones adicionales se pueden situar sobre el nivel superior, y solo se requiere el mismo área de espacio de superficie sobre el nivel principal.
La disposición para la fundición de productos de hormigón de acuerdo con la invención se puede utilizar de diversas maneras.
Por ejemplo, cuando se producen losas de doble cubierta, el vagón de transferencia central con el mecanismo de elevación eleva la bandeja de molde hasta un dispositivo de giro/inclinación separado y, por tanto, no se necesitan medios de elevación separados, tales como una grúa, y, en lugar de dispositivos de inclinación de la técnica anterior con funciones de elevación y de giro, solo se necesitan medios de inclinación simples con función de giro, ya que el vagón de transferencia central con el mecanismo de elevación suministra las estaciones de molde a la estación de giro/inclinación y se encarga de las elevaciones en las estaciones y otras transferencias desde la estación para su posterior procesamiento. Ventajosamente, la estación de giro/inclinación se sitúa en uno de los extremos de la línea de proceso central, es decir, la trayectoria del vagón de transferencia central.
Por ejemplo, en una disposición para la fundición de productos de hormigón que comprende más de un vagón de transferencia central, el vagón de transferencia central con el mecanismo de elevación puede usarse para liberar una estación de trabajo a lo largo de la línea de proceso central, cuando la bandeja de molde necesita desplazarse desde un carro hasta otro. En este caso, el carro eleva la bandeja de molde hasta una estación de intercambio en la que la bandeja de molde se fija en su lugar y el carro se desplaza hasta la siguiente necesidad y otro carro recoge la bandeja de molde. La estación de intercambio se sitúa en el nivel superior, que puede ser un nivel superior intermedio entre el nivel principal y el nivel superior con las estaciones de trabajo, por tanto, también están disponibles las estaciones de trabajo del nivel superior para las etapas de proceso. Las estaciones del nivel superior intermedio también pueden usarse como estaciones de curado.
En lo sucesivo, la invención y sus ventajas se explican con más detalle a continuación en el sentido de ejemplos y con referencia a los dibujos adjuntos, en los que
en las Figuras 1A - 1C se muestra esquemáticamente un ejemplo de una línea de proceso de producción por
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
fundición, en el que se utiliza la presente invención y
en la Figura 2 se muestra esquemáticamente un ejemplo de un vagón de transferencia central con un mecanismo de elevación, de acuerdo con un ejemplo de la disposición de acuerdo con la presente invención.
En las figuras, los elementos, partes y componentes de partes correspondientes de la disposición se indican mediante los mismos números de referencia en las figuras, a menos que se mencione lo contrario.
En el ejemplo de las Figuras 1A - 1C, la línea de proceso de producción es una línea de transporte central con las estaciones de trabajo 24 situadas sobre ambos lados longitudinales de la trayectoria del vagón de transferencia central 20 en la línea de proceso central 12. En la Figura 1A se muestra la parte de la línea de proceso de producción situada en el nivel principal 10 observada desde arriba y en la Figura 1B se muestra la línea de proceso de producción observada desde el lado y en la Figura 1C se muestra la parte de la línea de proceso de producción situada en el nivel superior 20. En este ejemplo, la línea de proceso de producción comprende dos niveles, pero esta también puede comprender más niveles.
El vagón de transferencia central 20 se puede desplazar en la trayectoria longitudinal sobre la línea de proceso central 12 situada centralmente entre las estaciones de trabajo 24 situadas sobre ambos lados de la trayectoria. Las estaciones de trabajo 24 se sitúan sobre cada lado en una fila con varias estaciones de trabajo 24 una al lado de la otra. Sobre cualquiera o sobre ambos lados de la línea de proceso central 12 puede haber más de una fila de estaciones de trabajo 24. En cualquiera o en ambos extremos de la línea de proceso central 12 puede situarse una estación de giro 26. El vagón de transferencia central 20 depende de la etapa de proceso provista del molde/bandeja de molde 25. El vagón de transferencia central 20 comprende un mecanismo de transferencia longitudinal 23, un mecanismo de transferencia transversal 22 y un mecanismo de elevación 21. Mediante el mecanismo de transferencia longitudinal 23 se desplazan las bandejas de molde 25 en y desde el vagón de transferencia central 20 en dirección longitudinal. Mediante el mecanismo de transferencia transversal 22 se desplaza la bandeja de molde 25 (con o sin la dependencia del molde de la etapa de proceso) hasta una estación de trabajo 24 o se trae desde una estación de trabajo 24 sobre cualquier lado de la línea de proceso central 12, según lo requiera la etapa de proceso a realizar. Mediante el mecanismo de elevación 21 se eleva la bandeja de molde 25 desde el nivel principal 10 de proceso hasta un nivel superior 11 de proceso o se trae desde el nivel superior 11 de proceso y se devuelve al nivel principal 10 de proceso.
Tal como puede observarse a partir de las Figuras 1B - 1C, el nivel superior 11 de proceso comprende aberturas 15 a través de las que se desplaza la bandeja de molde 25 hasta el nivel superior 11. La bandeja de molde 25 puede unirse a la abertura 15 mediante un mecanismo de fijación 17 para la etapa de proceso a realizar en esta estación de trabajo 24 de nivel superior. O esta puede desplazarse en dirección transversal mediante un mecanismo de transferencia transversal de nivel superior 27 hasta una estación de trabajo 24 sobre el nivel superior 11 situado junto a la abertura 15. En la abertura 15 se sitúan los medios de seguridad, por ejemplo, los contrarrieles 16 mediante los que se garantiza la seguridad del personal.
En el ejemplo de la Figura 2, el vagón de transferencia central 20 comprende un mecanismo de elevación 21 con un accionador 29 para la elevación de la bandeja de molde 25 hasta un nivel superior 11 desde el nivel principal 10 y para el descenso de la bandeja de molde 25 desde el nivel superior 11 hasta el nivel principal 10 sobre el vagón de transferencia central 20. En el vagón de transferencia central 20, el mecanismo de transferencia transversal 22 puede disponerse sobre la parte superior del mecanismo de elevación 21 y, por tanto, no se necesita ningún mecanismo de elevación de nivel superior 27 separado. El mecanismo de transferencia longitudinal 23 también puede proporcionarse sobre el mecanismo de elevación 21.
Tal como se muestra en el ejemplo de las figuras, la disposición para la fundición de productos de hormigón comprende un vagón de transferencia central 20 que se puede desplazar sobre una trayectoria de la línea de proceso central 12 para el desplazamiento de los moldes/bandejas de moldes 25 desde una estación de trabajo 24 para una etapa de proceso hasta otra estación de trabajo 24 sobre un nivel principal de la línea de proceso de producción, estaciones de trabajo 24 que se sitúan a lo largo de la trayectoria del vagón de transferencia central 20 sobre al menos un lado de la línea de proceso central 12, ventajosamente sobre ambos lados. El vagón de transferencia central 20 comprende el mecanismo de elevación 21 con un accionador 29 mediante el que puede elevarse la bandeja de molde 25 hasta una estación de trabajo 24 situada en el nivel superior 11 por encima del nivel principal 10 de la línea de proceso de producción, ventajosamente situada en una superficie por encima del nivel superior 10.
Por tanto, la disposición comprende al menos dos niveles de proceso: el nivel principal de proceso 10 y al menos un nivel superior 11, nivel superior 11 que comprende al menos una abertura 15 para el paso a su través de la bandeja de molde 25 mediante el mecanismo de elevación 21 del vagón de transferencia central 20 y medios de fijación 17 mediante los que se sujeta la bandeja de molde 25 sobre el nivel superior 11 y se libera, por tanto, el vagón de transferencia central 20 para otras necesidades de transporte de la línea de proceso de producción, por ejemplo, las transferencias de otras bandejas de molde 25 sobre el nivel principal 10, y medios de seguridad 16 mediante los que se garantiza la seguridad del personal.
Números de referencia usados en los dibujos
10
11
12
15
16
17
20
21
22
23
24
25
26
27
29
nivel principal
nivel superior
línea de proceso central
abertura
contrarrieles
mecanismo de fijación
vagón de transferencia central
mecanismo de elevación
mecanismo de transferencia transversal
mecanismo de transferencia longitudinal
estación de trabajo
molde/bandeja de molde
bandeja de inclinación
mecanismo de transferencia de nivel superior accionador
Claims (7)
- 5101520253035REIVINDICACIONES1. Disposición de una línea de proceso de producción por fundición para la fundición de productos de hormigón, línea de proceso de producción por fundición que es una línea de proceso central que comprende una pluralidad de estaciones de trabajo (24), línea de proceso de producción que comprende adicionalmente al menos un vagón de transferencia central (20) que se puede desplazar sobre una trayectoria sobre la línea de proceso central (12) para el desplazamiento de moldes/bandejas de molde (25) desde una estación de trabajo (24) para una etapa de proceso hasta otra estación de trabajo (24) sobre un nivel principal (10) de la línea de proceso de producción por fundición, estaciones de trabajo (24) que se sitúan a lo largo de la trayectoria del vagón de transferencia central (20) sobre al menos un lado de la trayectoria de la línea de proceso central (12), en la que al menos uno de los vagones de transferencia centrales (20) de la disposición comprende un mecanismo de elevación (21) mediante el que se pueden elevar los moldes/bandejas de molde (25) hasta el al menos un nivel superior (11), caracterizada por que la línea de proceso de producción se sitúa sobre un nivel principal (10) y sobre al menos un nivel superior (11) y el nivel superior (11) es un nivel de estación de trabajo situado en una superficie por encima del nivel principal (10) de la línea de proceso de producción y por que el nivel superior (11) comprende al menos una abertura (15) para el paso a su través de la bandeja de molde (25) mediante el mecanismo de elevación (21) del vagón de transferencia central (20) y medios de fijación (17) mediante los que se sujeta la bandeja de molde (25) sobre el nivel superior (11) y medios de seguridad (16) mediante los que se garantiza la seguridad del personal.
- 2. Disposición de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que una estación de trabajo (24) es una estación usada para la etapa de proceso o una estación para el almacenamiento de bandejas de molde (25) o el intercambio de una bandeja de molde desde un vagón de transferencia central (20) hasta otro.
- 3. Disposición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por que, en la disposición, las estaciones de trabajo (24) se sitúan sobre el nivel principal (10) sobre ambos lados de la trayectoria del vagón de transferencia central (20) sobre la línea de proceso central (12).
- 4. Disposición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que el vagón de transferencia central (20) comprende un mecanismo de transferencia longitudinal (23) y/o un mecanismo de transferencia transversal (22) mediante los que se desplaza la bandeja de molde (25) hacia y desde el vagón de transferencia central (20).
- 5. Disposición de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada por que el mecanismo de transferencia longitudinal (23) y/o el mecanismo de transferencia transversal (22) se sitúan sobre el mecanismo de elevación (21), proporcionando las transferencias de la bandeja de molde (25) hacia y desde el vagón de transferencia central (20), además del nivel principal (10) sobre el nivel superior (11).
- 6. Disposición de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que la disposición comprende un nivel intermedio entre el nivel principal (10) y el nivel superior (11) para las estaciones de trabajo (24).
- 7. Disposición de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que la disposición comprende al menos una estación de inclinación/giro (26) situada en al menos uno de los extremos de la línea de proceso central (12), es decir, la trayectoria del vagón de transferencia central.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20136338A FI125007B (fi) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | Järjestely betonituotteiden valamiseksi |
FI20136338 | 2013-12-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2668314T3 true ES2668314T3 (es) | 2018-05-17 |
Family
ID=52015976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES14197113.5T Active ES2668314T3 (es) | 2013-12-31 | 2014-12-10 | Disposición para la fundición de productos de hormigón |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20150183129A1 (es) |
EP (1) | EP2899004B1 (es) |
CN (1) | CN104742239B (es) |
ES (1) | ES2668314T3 (es) |
FI (1) | FI125007B (es) |
RU (1) | RU2671589C2 (es) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016202411A1 (de) * | 2016-02-17 | 2017-08-17 | Ulrich Schlüsselbauer | System und Verfahren zum Herstellen von Betonprodukten im Gießverfahren |
CN106738283B (zh) * | 2016-12-08 | 2018-05-18 | 山西高行液压股份有限公司 | 高速铁路无砟轨道板先张法流水机组生产线 |
CN110370448A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-25 | 广东技术师范大学天河学院 | 一种装配式建筑用材料生产线总成 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR933276A (fr) * | 1946-09-05 | 1948-04-15 | Procédé pour démouler, enfourner et sécher des éléments moulés, notamment en béton et installations pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
JPS5120533B1 (es) | 1969-11-11 | 1976-06-25 | ||
FR2337681A1 (fr) | 1976-01-06 | 1977-08-05 | Loir Ateliers | Installation de depalettisation de produits moules en beton ou analogue |
FR2393660A1 (fr) | 1977-06-06 | 1979-01-05 | Borcoman Mircea | Chaine polyvalente pour la fabrication des petits et moyens produits en beton arme et non arme |
FR2498976A1 (fr) | 1981-02-04 | 1982-08-06 | Borcoman Mircea | Methode, dispositifs, structures porteuses de moules et installations pour l'amelioration de l'efficacite des procedes pour la fabrication des produits en beton precontraint |
SU1735007A1 (ru) * | 1987-03-25 | 1992-05-23 | Государственный Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Проектный Институт Угольной Промышленности "Укрниипроект" | Технологическа лини дл изготовлени бетонных изделий |
JPH02286510A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-26 | Tsubakimoto Chain Co | 台車連結式コンベヤ |
DE4111523A1 (de) * | 1991-04-09 | 1992-10-15 | Fraunhofer Ges Forschung | Flurfoerderfahrzeug |
JP3737331B2 (ja) * | 1999-03-31 | 2006-01-18 | Spsシンテックス株式会社 | 粉体の自動充填方法及び装置 |
AU1250301A (en) * | 1999-09-08 | 2001-04-10 | Besser Company | Automated mold changing system for concrete molding machines |
FI20000489A (fi) | 2000-03-03 | 2001-09-04 | Addtek Res & Dev Oy Ab | Menetelmä esijännitettyjen betonituotteiden valmistamiseksi |
US6827570B2 (en) * | 2000-06-29 | 2004-12-07 | Amazon Forms One, Inc. | Method and apparatus for manufacture of unitary lightweight concrete composite blocks |
US7992837B2 (en) * | 2006-12-29 | 2011-08-09 | Lacuna Inc. | Techniques and tools for assembling and disassembling compactable molds and forming building blocks |
US7798316B2 (en) * | 2007-04-11 | 2010-09-21 | Chrysler Group Llc | Robotic frame handling system |
CN201268022Y (zh) * | 2008-10-24 | 2009-07-08 | 郑家庆 | 加气混凝土砌砖成型机 |
WO2013161064A1 (ja) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | 前田建設工業株式会社 | プレキャストコンクリート製品の製造工場、プレキャストコンクリート製品の搬送システム、及び搬送システム |
CN203317535U (zh) * | 2013-07-05 | 2013-12-04 | 泉州市祥达机械制造有限公司 | 一种墙体复合保温板全自动生产线 |
-
2013
- 2013-12-31 FI FI20136338A patent/FI125007B/fi not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-12-10 EP EP14197113.5A patent/EP2899004B1/en not_active Not-in-force
- 2014-12-10 ES ES14197113.5T patent/ES2668314T3/es active Active
- 2014-12-23 US US14/581,312 patent/US20150183129A1/en not_active Abandoned
- 2014-12-25 RU RU2014152787A patent/RU2671589C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-12-31 CN CN201410858157.8A patent/CN104742239B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2019
- 2019-01-14 US US16/246,732 patent/US10603816B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2671589C2 (ru) | 2018-11-02 |
US20190143561A1 (en) | 2019-05-16 |
RU2014152787A (ru) | 2016-07-20 |
EP2899004A3 (en) | 2015-11-11 |
CN104742239A (zh) | 2015-07-01 |
US10603816B2 (en) | 2020-03-31 |
US20150183129A1 (en) | 2015-07-02 |
RU2014152787A3 (es) | 2018-05-08 |
EP2899004A2 (en) | 2015-07-29 |
CN104742239B (zh) | 2018-10-16 |
EP2899004B1 (en) | 2018-02-07 |
FI20136338A (fi) | 2015-04-30 |
FI125007B (fi) | 2015-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2668314T3 (es) | Disposición para la fundición de productos de hormigón | |
ES2696827T3 (es) | Método y planta de fabricación para colar productos de hormigón | |
US10695825B2 (en) | Method and system for direct casting of cast components by additive manufacturing of composite monolithic molds | |
EP2842708A1 (en) | Method, lifting and stacking apparatus and circulation line casting apparatus for casting concrete products | |
US5058654A (en) | Methods and apparatus for transporting portable furnaces | |
US4421710A (en) | Method, devices, mold bearing structures and installations for improving the efficiency of processes for the manufacture of prestressed concrete products | |
CN107288353A (zh) | 一种超高建筑楼层上设备吊装过渡支撑平台及其施工方法 | |
US3523997A (en) | Method of curing elongated concrete articles | |
ES2642323T3 (es) | Método y equipos para tratar productos de hormigón | |
JP2011515226A (ja) | 連続鋳造設備用のダミーバーおよびこのダミーバーを使用する方法 | |
ES2744459T3 (es) | Método para fundir productos de hormigón | |
US20060138688A1 (en) | Moulding of concrete articles | |
ES2688746T3 (es) | Método para colar productos de hormigón | |
CN212288116U (zh) | 预制构件生产线 | |
CN112570668B (zh) | 一种用于泡沫塑料模型流涂的翻转机构和流涂方法 | |
CN207513161U (zh) | 华夫筒支撑装置 | |
ES316800A1 (es) | Instalaciën para la fabricaciën de elementos de materiales ligeros, de estructura celular mediante colada en moldes | |
CN218314266U (zh) | 立模模台连接结构和预制构件立模制作装置 | |
US760825A (en) | Annealing apparatus. | |
US51125A (en) | Improvement in molds for casting metal safes, vaults, and similar structures | |
SU856804A1 (ru) | Технологическа лини дл изготовлени строительных изделий | |
US1515319A (en) | Ingot mold and method of casting | |
AU2003280217B2 (en) | Moulding of concrete articles | |
CN203304498U (zh) | 一种铸造工装模具架 | |
SE192749C1 (es) |