ES2667214T3 - Procedimiento para la producción de una composición que contiene silicato de 2-etilhexilo - Google Patents

Procedimiento para la producción de una composición que contiene silicato de 2-etilhexilo Download PDF

Info

Publication number
ES2667214T3
ES2667214T3 ES16152742.9T ES16152742T ES2667214T3 ES 2667214 T3 ES2667214 T3 ES 2667214T3 ES 16152742 T ES16152742 T ES 16152742T ES 2667214 T3 ES2667214 T3 ES 2667214T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
ethylhexanol
silicate
weight
reaction
ethylhexyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES16152742.9T
Other languages
English (en)
Inventor
Roland Krafczyk
Burkhard Standke
Alexander KÖPFER
Sascha Erhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Evonik Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evonik Degussa GmbH filed Critical Evonik Degussa GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2667214T3 publication Critical patent/ES2667214T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/02—Silicon compounds
    • C07F7/025—Silicon compounds without C-silicon linkages
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/02—Silicon compounds
    • C07F7/04—Esters of silicic acids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/12—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/06—Preparatory processes
    • C08G77/08—Preparatory processes characterised by the catalysts used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C08G77/18—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to alkoxy or aryloxy groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)

Abstract

Procedimiento para la producción de una composición que contiene silicato de 2-etilhexilo, reuniéndose silicato de etilo con una cantidad de 2-etilhexanol empleada en exceso, en presencia de tetrabutanolato de titanio como catalizador bajo entremezclado a una temperatura por debajo del punto de ebullición de 2-etilhexanol, dejándose reaccionar y eliminándose tras la reacción etanol y 2-etilhexanol excedente mediante destilación a partir de la mezcla de reacción, y obteniéndose el producto.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
DESCRIPCION
Procedimiento para la producción de una composición que contiene silicato de 2-etilhexilo
La presente invención se refiere a una composición con una proporción muy elevada de silicato de 2-etilhexilo, así como a un procedimiento especial para su producción, transesterificándose silicato de etilo con 2-etilhexanol en presencia de un catalizador ácido, y eliminándose a continuación el alcohol libre de la mezcla de reacción.
Los polisilicatos de alquilo, también llamados silicatos de alquilo, se pueden representar, entre otras, mediante fórmulas generales como RO-[(RO-)2Si-O]n-R, así como [-Si(-OR)2O2/2-]n con n>1 y R=alquilo, y son conocidos como tales, a modo de ejemplo en forma del denominado silicato de etilo.
El documento DE-AS-1010739 enseña la producción de polisilicatos mediante reacción de tetraetoxisilano con alcoholes superiores, como ciclohexanol, metilciclohexanol, así como fenoles, en presencia de un ácido carboxílico anhidro o acuoso como medio de condensación, a modo de ejemplo ácido acético o fórmico. Los compuestos volátiles producidos en la reacción, como alcohol inferior, se separaron por destilación. El producto contiene ácido.
El documento US 2846459 da a conocer la producción de silicatos de alquilo bromados mediante transesterificación, partiéndose de polisilicato de etilo, y haciéndose reaccionar éste, entre otras, con una mezcla de 2,3-dibromopropan- 1 -ol y 2-etilhexanol en los ejemplos. En este caso se empleó metanolato sódico, o bien una mezcla de metanolato sódico y carbonato potásico como catalizador. En este caso se separaron por destilación los compuestos aún muy volátiles tras la reacción, como alcohol inferior, y de este modo se obtuvieron los correspondientes silicatos de alquilo bromados.
Del ejemplo 7 del documento EP1035184A1 se puede extraer la reacción de 100 g de silicato de etilo con 18 g de 2- etilhexanol en presencia de ácido sulfúrico como catalizador. La reacción se efectuó durante 1 hora a 120°C. Los componentes muy volátiles, aún presentes a continuación, se separaron por destilación. En este caso se obtuvo un silicato de alquilo, que presentaba aún un contenido de un 94 % en moles de etilo y un peso molecular de 1750 g/mol. En este caso se efectuó solo una transesterificación parcial con bajo rendimiento, y el producto es además ácido debido a la cantidad residual de ácido sulfúrico empleada y remanente en el producto. La elaboración ulterior del producto se efectuó en THF.
Por lo tanto, la presente invención tomaba como base la tarea de poner a disposición una composición que contenía silicato de 2-etilhexilo, incluyendo un procedimiento de producción apropiado, debiéndose transesterificar silicato de etilo (polisilicato de etilo) con 2-etilhexanol en presencia de un catalizador no ácido con un rendimiento lo más elevado posible.
Según la invención, la tarea planteada se soluciona ventajosamente correspondiendo a las características en las reivindicaciones aquí presentes.
De este modo, sorprendentemente se descubrió un procedimiento especial para la producción de una composición que contiene silicato de 2-etilhexilo, reuniéndose silicato de etilo, un exceso de 2-etilhexanol referido al peso y una cantidad catalítica de tetrabutanolato de titanio, calentándose la mezcla de eductos a una temperatura por debajo del punto de ebullición de 2-etilhexanol bajo entremezclado, dejándose reaccionar y eliminándose tras la reacción etanol y 2-etilhexanol excedente mediante destilación a partir de la mezcla de reacción, o bien de productos obtenida de este modo, y obteniéndose la composición según la invención como producto de cola tras destilación en un rendimiento excelente. Además, la composición según la invención no es ácida, y presenta ventajosamente un contenido en silicato de 2-etilhexilo de >90 % en peso, así como un contenido en etanol libre de < 1 % en peso, referido respectivamente a la composición.
Por consiguiente, es objeto de la presente invención un procedimiento para la producción de una composición que contiene silicato de 2-etilhexilo, calentándose silicato de etilo a una temperatura por debajo del punto de ebullición de 2-etilhexanol con una cantidad de 2-etilhexanol empleada en exceso, en presencia de tetrabutanolato de titanio como catalizador bajo entremezclado, dejándose reaccionar, y eliminándose tras la reacción etanol y 2-etilhexanol excedente mediante destilación de la mezcla de reacción, y obteniéndose el producto.
En el procedimiento según la invención se emplea ventajosamente silicato de etilo y 2-etilhexanol en una proporción ponderal de 1 : 1,1 a 10, preferentemente 1 : 1,5 a 3, de modo especialmente preferente 1 : 2.
Además, en el procedimiento según la invención se emplea ventajosamente un 0,01 a un 0,5 % en peso, preferentemente un 0,01 a un 0,1 % en peso, de modo especialmente preferente un 0,05 % en peso de tetrabutanolato de titanio, referido a la cantidad de silicato de 2-etilhexilo empleada.
En el procedimiento según la invención, la reacción se lleva a cabo convenientemente a una temperatura de 140 a 182°C, preferentemente de 170 a 181°C, de modo especialmente preferente a 180°C, y durante un intervalo de tiempo de 12 a 60 horas, preferentemente de 16 a 48 horas.
El procedimiento según la invención se lleva a cabo generalmente como sigue:
5 Por regla general se dispone una mezcla de silicato de etilo y un exceso ponderal de 2-etilhexanol referido a la misma, así como una cantidad catalítica de tetrabutanolato de titanio, en una instalación de reacción apropiada (por ejemplo un recipiente de reacción con alimentaciones y dosificación de educto, agitador, calefacción, control/regulación de temperatura, refrigerante de reflujo y puente con depósito), se calienta la mezcla bajo agitación, preferentemente a una temperatura apenas por debajo del punto de ebullición de 2-etilhexanol, en 10 especial a una temperatura en el intervalo de 180°C, se deja reaccionar la mezcla durante un tiempo suficiente, preferentemente de 12 a 48 horas, y a continuación se destila convenientemente los componentes muy volátiles aún presentes en la mezcla de reacción, o bien de productos obtenida de este modo, como etanol, así como 2- etilhexanol excedente, para elaborar la mezcla de reacción, o bien de productos, por medio de destilación, y obtener el producto de este modo. A modo de ejemplo, para la puesta en práctica de la destilación, la mezcla de reacción, o 15 bien de productos, presente tras la reacción se puede trasladar del recipiente de reacción a una unidad de destilación separada, y elaborar por medio de destilación. Además, al final de la destilación se puede aplicar vacío, es decir, destilar bajo presión reducida, y/o conducir adicionalmente nitrógeno a través del producto, o bien la mezcla de productos que se encuentra en la cola de la instalación de destilación. Por consiguiente, el producto, la composición según la invención, se obtiene ventajosamente como líquido incoloro a amarillento, ligeramente 20 viscoso, en la cola de la instalación de destilación empleada.
Sorprendentemente, en la puesta en práctica del procedimiento según la invención, de modo especialmente ventajoso se obtiene una transesterificación casi completa con un rendimiento de > 95 % y, por consiguiente, se está en la situación favorable de poder disponer un producto de reacción correspondiente, y obtener ventajosamente una composición con un contenido elevado en silicato de 2-etilhexilo, de > 90 % en peso, preferentemente > 95 % en 25 peso, conforme al procedimiento según la invención.
Por lo tanto, de la presente invención se pueden extraer también composiciones con un contenido en silicato de 2- etilhexilo de > 90 % en peso, preferentemente > 95 % en peso, que son obtenibles conforme al procedimiento según la invención.
Además, de la invención se puede extraer una composición, o bien una composición producida según la invención 30 con un contenido en silicato de 2-etilhexilo de > 90 % en peso, preferentemente > 95 % en peso, referido a la composición. Por otro lado, tal composición, o bien la composición producida según la invención, presenta preferentemente un contenido en etanol de < 1 % en peso, preferentemente < 0,5 % en peso hasta el límite de identificación, referido a la composición, y por consiguiente se distingue por una proporción en VOC (Volatile Organic Compounds = compuestos volátiles orgánicos) muy reducida, también desde el punto de vista ecológico.
35 De este modo, las composiciones según la invención se pueden emplear ventajosamente, por ejemplo - pero no exclusivamente-, como reactivo de copulación en la producción de polímeros funcionales, como caucho de butadieno, o en caucho de estireno-butadieno en disolución.
La presente invención se explica más detalladamente mediante los siguientes ejemplos, sin limitar el objeto de la invención:
40 Ejemplos:
Productos químicos empleados:
Dynasylan® 40 (silicato de etilo), Evonik Resource Efficiency GmbH Tetrabutanolato de titanio, Sigma-Aldrich 2-etilhexanol, Sigma-Aldrich 45 Métodos analíticos:
Medidas de NMR:
Instrumento: Bruker
Frecuencia: 100,6 MHz(13C-NMR)
Escaneos: 1024 (13C-NMR)
Temperatura: 296 K Disolvente: CDCh 5 Patrón: tetrametilsilano
Determinación de alcohol por cromatografía de gases:
Todos los datos se entienden como valores de referencia. Se admiten columnas de polaridad similar, por ejemplo de otros fabricantes. Si la separación se puede obtener de manera demostrable también con un aparato con columna empaquetada, también se admite ésta. En el tratamiento de muestras se debe considerar su sensibilidad a la 10 humedad.
Aparato:
Cromatógrafo de gases capilar con WLD e integrador, por ejemplo HP 5890 con integrador HP 3396
Columna de separación:
Columna capilar
Longitud: 25 m
Diámetro interno: 0,20 mm
Grosor de película: 0,33 mm
Fase estacionaria: HP Ultra 1
Temperaturas:
Horno de columnas: 120 °C - 2 min -10 °/min - 275 °C - 8 min
Inyector: 250 °C
Detector: 280 °C
Gas soporte:
Helio
Circulación: ca. 1 ml/min
Proporción de disociación: ca. 1:100
Muestra inyectada:
0,4 ml
La valoración se efectúa mediante normalización a un 100 % de superficie. Ejemplo 1
Se dispusieron Dynasylan® 40 (50 g), 2-etilhexanol (100 g) y tetrabutanolato de titanio (25 pl, 0,05 % en peso, referido a la cantidad empleada de Dynasylan® 40, y se calentaron bajo agitación a 180°C. El etanol producido en este caso se eliminó de la mezcla de reacción a través de un puente de destilación. Se agitó 24 h a esta temperatura, después se separó por destilación 2-etilhexanol (p.eb. 182°C) a presión atmosférica. El alcohol libre 5 restante se eliminó a presión reducida (1 mbar, 100 °C). Como producto de reacción (105 g) se obtuvo un líquido ligeramente amarillento, ligeramente viscoso. El producto de reacción se analizó por medio de 13C-NMR. El análisis demuestra que se obtuvo silicato de 2-etilhexilo como producto de reacción. El rendimiento de transesterificación ascendía a > 95 %, es decir, > 95 % de los grupos etoxi del silicato de etilo empleado se sustituyeron por grupos 2- etilhexiloxi, o bien se transesterificaron según la invención.
10 13C-NMR (100 MHz, CDCl3): 8 = 65,2-66,0 (m, 1C), 41,2-41,8 (m, 1C), 29,7-30,2 (m, 1C), 28,9-29,3 (br s, 1C), 22,7
23-5 (m, 2Cs), 13,9-14,3 (s, 1C), 10,8-11,2 (m, 1C) ppm.

Claims (5)

  1. REIVINDICACIONES
    1. - Procedimiento para la producción de una composición que contiene silicato de 2-etilhexilo, reuniéndose silicato de etilo con una cantidad de 2-etilhexanol empleada en exceso, en presencia de tetrabutanolato de titanio como
    5 catalizador bajo entremezclado a una temperatura por debajo del punto de ebullición de 2-etilhexanol, dejándose reaccionar y eliminándose tras la reacción etanol y 2-etilhexanol excedente mediante destilación a partir de la mezcla de reacción, y obteniéndose el producto.
  2. 2. - Procedimiento según la reivindicación 1, empleándose silicato de etilo y 2-etilhexanol en una proporción ponderal de 1 : 1,1 a 10, preferentemente de 1 : 1,5 a 3, de modo especialmente preferente 1 : 2.
    10 3.- Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, empleándose un 0,01 a un 0,5 % en peso de tetrabutanolato de
    titanio, referido a la cantidad de silicato de 2-etilhexilo empleada, preferentemente de un 0,01 a un 0,1 % en peso, de modo especialmente preferente un 0,05 % en peso.
  3. 4.- Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, llevándose a cabo la reacción a una temperatura de 140 a 182°C, preferentemente de 170 a 181°C, de modo especialmente preferente a 180°C.
    15 5.- Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, llevándose a cabo la reacción durante un intervalo de
    tiempo de 12 a 60 horas, preferentemente de 16 a 48 horas.
  4. 6. - Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, llevándose a cabo la reacción con un rendimiento de > 95 %.
  5. 7. - Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, obteniéndose un producto de reacción con un contenido 20 en silicato de 2-etilhexilo de > 90 % en peso, preferentemente > 95 %.
ES16152742.9T 2016-01-26 2016-01-26 Procedimiento para la producción de una composición que contiene silicato de 2-etilhexilo Active ES2667214T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16152742.9A EP3199570B1 (de) 2016-01-26 2016-01-26 Verfahren zur herstellung einer 2-ethylhexylsilikat-haltigen zusammensetzung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2667214T3 true ES2667214T3 (es) 2018-05-10

Family

ID=55236280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES16152742.9T Active ES2667214T3 (es) 2016-01-26 2016-01-26 Procedimiento para la producción de una composición que contiene silicato de 2-etilhexilo

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9994596B2 (es)
EP (1) EP3199570B1 (es)
JP (1) JP2017137485A (es)
KR (1) KR20170089419A (es)
CN (1) CN106995459B (es)
ES (1) ES2667214T3 (es)
PL (1) PL3199570T3 (es)
TW (1) TWI696627B (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017207715A1 (de) 2017-05-08 2018-11-08 Evonik Degussa Gmbh Benzthiazolhaltige Silane, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
KR20230162091A (ko) * 2021-04-12 2023-11-28 와커 헤미 아게 거품 제어 조성물

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB706288A (en) * 1951-04-27 1954-03-24 Monsanto Chemicals Production of silicon-containing compounds
US2846459A (en) 1953-09-11 1958-08-05 Honeywell Regulator Co Brominated alkyl polysilicates
DE1010739B (de) 1954-11-03 1957-06-19 Kali Chemie Ag Verfahren zur Herstellung von Polykieselsaeureestern hoeherer Alkohole oder Phenole
JP3271567B2 (ja) 1997-11-18 2002-04-02 ダイキン工業株式会社 合成樹脂水性分散組成物
DE102006003956A1 (de) * 2006-01-26 2007-08-02 Degussa Gmbh Korrossionsschutzschicht auf Metalloberflächen
JP6238385B2 (ja) * 2014-05-09 2017-11-29 国立研究開発法人産業技術総合研究所 テトラアルコキシシランの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
TW201741322A (zh) 2017-12-01
PL3199570T3 (pl) 2018-08-31
EP3199570A1 (de) 2017-08-02
CN106995459A (zh) 2017-08-01
TWI696627B (zh) 2020-06-21
US9994596B2 (en) 2018-06-12
JP2017137485A (ja) 2017-08-10
KR20170089419A (ko) 2017-08-03
EP3199570B1 (de) 2018-03-21
US20170210763A1 (en) 2017-07-27
CN106995459B (zh) 2019-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2478605C2 (ru) Способ получения спиртового раствора алкоголята щелочного металла
JP2011084479A (ja) メルカプトカルボン酸多価アルコールエステルの製造方法
ES2667214T3 (es) Procedimiento para la producción de una composición que contiene silicato de 2-etilhexilo
KR20180006970A (ko) 판토락톤의 제조
TW201527275A (zh) 方法
US20190315706A1 (en) Method for Separating Propylene Carbonate in Preparing Process of Polyether Carbonate Polyol
US20110162951A1 (en) Partial pressure distillation process
ES2735435T3 (es) 3-glicidiloxipropiltrialcoxisilanos con grupos alcoxi de cadena larga, procedimiento para la producción y empleo
CN102596972B (zh) 生产氨烷基烷氧基硅烷的方法
JP2010037286A (ja) 酢酸−ｎ−プロピルの製造方法
Pereira et al. Cycling of waste fusel alcohols from sugar cane industries using supercritical carbon dioxide
CN107001232A (zh) 用于纯化脂肪酸烷基酯类的方法
US20170291913A1 (en) Process for preparing a composition containing 2-propylheptyl silicate
US20220251011A1 (en) 1,3-butanediol
JP2004346022A (ja) ２−ヒドロキシブタン酸メチルの製造方法
CN102432487B (zh) 催化氨基乙酰化的方法
RU2565769C1 (ru) Способ получения 1,2-дибутоксибензола
MD3273G2 (ro) Procedeu de obţinere a acetatului drimenolului din 11-monoacetatul driman-8a,11-diolului
JP6118589B2 (ja) ３−メチル−１，３−ブタンジオールの製造方法
TH110369B (th) วิธีการผลิตไอโซไซยาเนทโดยใช้ไดอัลลิลกรดคาร์บอนิค
RU2612956C1 (ru) Способ получения 1-адамантилацетальдегида
TH110369A (th) วิธีการผลิตไอโซไซยาเนทโดยใช้ไดอัลลิลกรดคาร์บอนิค
JP5776195B2 (ja) α−アミノ−ε−カプロラクタムの製造法
KR101990384B1 (ko) 고순도 알릴 알코올의 제조 방법 및 고순도 알릴 알코올 제조 공정 시스템
Ichikawa et al. Stereoselective Synthesis of syn-and anti-1, 2-Aminoalcohols Using Iridium-Catalyzed Allylic Amination Reactions