ES2667045T3

ES2667045T3 - Procedure and device for controlling an atmospheric boiler with an air-tight combustion chamber

Info

Publication number: ES2667045T3
Application number: ES10718298.2T
Authority: ES
Inventors: Pierluigi Bertelli
Original assignee: Bertelli and Partners SRL
Current assignee: Bertelli and Partners SRL
Priority date: 2010-03-24
Filing date: 2010-03-24
Publication date: 2018-05-09
Anticipated expiration: 2030-03-24
Also published as: EP2550483A1; CN102869923A; CN102869923B; PL2550483T3; EP2550483B1; EA201290946A1; WO2011117896A1; EA024861B1

Abstract

Procedimiento de control apto para llevar a cabo una prueba de combustión de una caldera de gas con una cámara de combustión y provista de un quemador atmosférico que comprende una válvula para controlar el gas enviado a dicho quemador (14), unos medios de detección de llama (10) para detectar la llama presente en este último y para generar una señal relacionada con la combustión, y unos medios de control (13) de componentes funcionales de la caldera, tales como la válvula (15) de gas, un ventilador, provisto de su propio motor eléctrico, un circulador o una bomba, una sonda de temperatura, estando dichos medios de control (13) conectados a los medios de detección de llama (10) y cooperando con una memoria (12), en la que se tabula una pluralidad de condiciones de trabajo de la caldera como funciones de curvas de características relacionadas con la llama, con la potencia de trabajo térmica de la caldera y con el índice de calidad de combustión o lambda, caracterizado por que la cámara de combustión es una cámara de combustión estanca al aire, y con el fin de llevar a cabo dicha prueba de combustión, en condiciones de funcionamiento con una temporización predefinida o con la aparición de una condición de trabajo particular en la caldera, se determina un punto de trabajo de la caldera en una de dichas curvas; la relación entre el aire de combustión y el gas es modificada partiendo de un valor de funcionamiento real o actual, con el fin de desplazar dicho punto de trabajo a lo largo de dicha curva; una diferencia en impedancia rfA-rfACTUAL es evaluada en el que rfACTUAL es la impedancia de la llama instantánea medida en el tiempo tACTUAL durante la prueba, y rfA es el valor de llama promedio detectado antes del comienzo de la prueba de combustión; se verifica si dicha variación de dicha relación tiene la consecuencia de que dicha diferencia en impedancia llega a un valor predefinido; en ese caso, la prueba se considera positiva y la combustión en el punto de trabajo mencionado anteriormente se considera correcta, es decir, la caldera presenta una combustión no contaminante y se restablece la relación aire-gas de funcionamiento anterior, para permitir que la caldera continúe su funcionamiento normal como al principio de la prueba; en caso contrario, el caudal de gas es modificado con el fin de devolver la caldera a un punto de trabajo de una combustión no contaminante en la que la ejecución de una próxima prueba de combustión tendrá un resultado positivo.Control procedure suitable for carrying out a combustion test of a gas boiler with a combustion chamber and provided with an atmospheric burner comprising a valve for controlling the gas sent to said burner (14), flame detection means (10) to detect the flame present in the latter and to generate a signal related to combustion, and control means (13) of functional components of the boiler, such as the gas valve (15), a fan, provided of its own electric motor, a circulator or a pump, a temperature probe, said control means (13) being connected to the flame detection means (10) and cooperating with a memory (12), in which it is tabulated a plurality of working conditions of the boiler as functions of characteristic curves related to the flame, with the thermal working power of the boiler and with the combustion quality index or lambda, characterized by r that the combustion chamber is an air-tight combustion chamber, and in order to carry out said combustion test, in operating conditions with a predefined timing or with the appearance of a particular working condition in the boiler, a working point of the boiler is determined in one of said curves; the relationship between the combustion air and the gas is modified starting from a real or current operating value, in order to move said working point along said curve; a difference in rfA-rfACTUAL impedance is evaluated in which rfACTUAL is the instantaneous flame impedance measured in the tACTUAL time during the test, and rfA is the average flame value detected before the start of the combustion test; it is verified if said variation of said relation has the consequence that said difference in impedance reaches a predefined value; in that case, the test is considered positive and the combustion at the work point mentioned above is considered correct, that is, the boiler has a non-polluting combustion and the previous operating air-gas ratio is restored, to allow the boiler continue your normal operation as at the beginning of the test; otherwise, the gas flow is modified in order to return the boiler to a working point of a non-polluting combustion in which the execution of an upcoming combustion test will have a positive result.

Description

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DESCRIPCIONDESCRIPTION

Procedimiento y dispositivo para controlar una caldera atmosférica con una cámara de combustión estanca al aire.Procedure and device for controlling an atmospheric boiler with an air-tight combustion chamber.

El objetivo de la presente invención es un procedimiento para controlar una caldera provista de un quemador atmosférico según el preámbulo de la reivindicación principal. Otro objetivo de la invención es un dispositivo para realizar el procedimiento mencionado anteriormente.The object of the present invention is a method for controlling a boiler provided with an atmospheric burner according to the preamble of the main claim. Another object of the invention is a device for performing the aforementioned procedure.

Tal como se conoce, una caldera común del tipo mencionado comprende una válvula para controlar el gas enviado a un quemador, medios para detectar la llama en este último, medios de control de componentes funcionales de la caldera tales como accionadores presentes en la caldera, por ejemplo, un ventilador accionado por su propio motor eléctrico (utilizado comúnmente en calderas de cámara de combustión estanca al aire), un circulador, una válvula de derivación de 3 vías, sondas de temperatura, etc.As is known, a common boiler of the aforementioned type comprises a valve for controlling the gas sent to a burner, means for detecting the flame in the latter, means for controlling functional components of the boiler such as actuators present in the boiler, by For example, a fan driven by its own electric motor (commonly used in air-tight combustion chamber boilers), a circulator, a 3-way bypass valve, temperature probes, etc.

En las calderas de “gama baja” presentes normalmente en el mercado, se prevé que la presencia del suministro necesario de aire de combustión (y por tanto de combustión óptima y no contaminante) se garantiza mediante componentes del tipo mecánico tal como, por ejemplo, un conmutador de presión colocado en el lado de toma de aire de combustión o en el lado de salida de gas de escape. Esto implica, así como un coste considerable, también limitaciones tales como la posibilidad de combustión fuera de los parámetros normales en el caso, por ejemplo, de variación excesiva de la presión de gas de red (lo que, aunque no se prevé en los reglamentos, todavía puede provocar una combustión que contamina y es potencialmente peligrosa para las personas) o en el caso de modificación de la calidad de gas de red o en la presencia de obstrucciones particulares en las salidas o de fabricación o diseño u otras tolerancias.In "low-range" boilers normally present in the market, it is anticipated that the presence of the necessary supply of combustion air (and therefore optimal and non-polluting combustion) is guaranteed by mechanical components such as, for example, a pressure switch placed on the combustion air intake side or the exhaust gas outlet side. This implies, as well as a considerable cost, also limitations such as the possibility of combustion outside the normal parameters in the case, for example, of excessive variation of the network gas pressure (which, although not foreseen in the regulations , it can still cause a combustion that contaminates and is potentially dangerous for people) or in the case of modification of the quality of network gas or in the presence of particular obstructions in the outlets or of manufacturing or design or other tolerances.

Además, las presiones del gas que sale de la válvula de alimentación pueden experimentar variaciones debidas también a la manipulación o la negligencia en la calibración de la propia válvula por parte del personal de mantenimiento; por tanto, los parámetros de funcionamiento determinados en la fase de diseño de la caldera pueden no ser tales como para garantizar, durante la utilización de la caldera y a lo largo del tiempo, una combustión correcta (no contaminante) tal como se mencionó anteriormente.In addition, the pressures of the gas leaving the supply valve may also vary due to manipulation or negligence in the calibration of the valve itself by maintenance personnel; therefore, the operating parameters determined in the design phase of the boiler may not be such as to guarantee, during the use of the boiler and over time, a correct combustion (non-polluting) as mentioned above.

Finalmente, también la presencia de agua en el sistema de calentamiento y/o en el circuito hidráulico primario, con el fin de impedir que la caldera funcione en ausencia de agua con el consecuente peligro de daño a las partes de intercambio de calor o incluso de daño a la propia caldera o al entorno inmediato, se verifica por componentes mecánicos (contacto único) que, también en este caso, además de constituir un coste significativo, pueden estar sujetos a mal funcionamiento y por tanto a pérdida de su funcionalidad de “seguridad” asignada.Finally, also the presence of water in the heating system and / or in the primary hydraulic circuit, in order to prevent the boiler from working in the absence of water with the consequent danger of damage to the heat exchange parts or even of damage to the boiler itself or the immediate environment, is verified by mechanical components (single contact) which, in this case, in addition to constituting a significant cost, may be subject to malfunction and therefore to loss of its "safety" functionality ”Assigned.

También se conoce que en calderas del tipo citado, hay una correlación entre el nivel de señal de llama (o más bien su impedancia detectada en kOhm o un valor de corriente o tensión proporcional a la señal de llama) y la calidad de combustión, es decir, el nivel de CO, CO2 y gases similares, definiéndose dicha correlación por una pluralidad de curvas correspondientes a las diversas capacidades de trabajo en las que es posible definir la relación entre la llama y la calidad de combustión, e identificar el intervalo de valores correspondiente a una relación de aire de combustión/gas necesaria para un correcto funcionamiento de la caldera (es decir, con una combustión dentro de parámetros tales como para no ser contaminante).It is also known that in boilers of the aforementioned type, there is a correlation between the level of the flame signal (or rather its impedance detected in kOhm or a current or voltage value proportional to the flame signal) and the combustion quality, it is that is, the level of CO, CO2 and similar gases, said correlation being defined by a plurality of curves corresponding to the various working capacities in which it is possible to define the relationship between the flame and the combustion quality, and identify the range of values corresponding to a combustion air / gas ratio necessary for the correct operation of the boiler (that is, with combustion within parameters such as not to be polluting).

El documento DE 10220772 se refiere a un procedimiento para regular un procedimiento de combustión, en particular para un quemador, en el que está colocado un sensor en la zona de combustión y genera una señal de medición representativa de la combustión. La señal de medición se somete a procesamiento de señal y regulación en la que la relación combustible-aire se ajusta a un valor establecido que se define basándose en un índice de aire ajustable. A partir de la señal de medición se determina una señal de regulación con un valor limitativo.Document DE 10220772 refers to a procedure for regulating a combustion process, in particular for a burner, in which a sensor is placed in the combustion zone and generates a representative combustion measurement signal. The measurement signal is subjected to signal processing and regulation in which the fuel-air ratio is adjusted to a set value that is defined based on an adjustable air index. A regulation signal with a limiting value is determined from the measurement signal.

El documento DE 10220773 se refiere a un procedimiento para regular un procedimiento de combustión, especialmente para un quemador en el que un elemento de medición, especialmente un sensor de ionización, se coloca en una zona de combustión y emite una señal dependiente de combustión. La señal se somete a procesamiento de señal con el fin de establecer una relación combustible-aire. Dicho procesamiento de señal implica análisis de frecuencia espectral para generar una señal de regulación. También se reivindica una disposición para regular un procedimiento de combustión de quemador.Document DE 10220773 refers to a procedure for regulating a combustion process, especially for a burner in which a measuring element, especially an ionization sensor, is placed in a combustion zone and emits a combustion dependent signal. The signal is subjected to signal processing in order to establish a fuel-air ratio. Said signal processing involves spectral frequency analysis to generate a regulation signal. An arrangement for regulating a burner combustion process is also claimed.

El propósito de la presente invención es ofrecer un procedimiento y un dispositivo para controlar una caldera del tipo citado anteriormente de modo que funcione dentro de niveles de combustión no contaminantes.The purpose of the present invention is to offer a method and a device for controlling a boiler of the type mentioned above so that it operates within non-polluting combustion levels.

En particular, el propósito de la invención es eliminar la utilización de componentes mecánicos para controlar la corriente de aire de la caldera y garantizar la limpieza de la combustión incluso en las condiciones de trabajo anómalas indicadas anteriormente.In particular, the purpose of the invention is to eliminate the use of mechanical components to control the air flow of the boiler and ensure combustion cleanliness even under the anomalous working conditions indicated above.

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Otro propósito de la invención es poder obtener la autoadaptabilidad del control con respecto a la longitud y al tipo de las salidas y/o un aumento en la eficiencia, mientras se respeta la limpieza de combustión sin la ayuda de sensores adicionales.Another purpose of the invention is to be able to obtain the self-adaptability of the control with respect to the length and type of the outputs and / or an increase in efficiency, while combustion cleaning is respected without the help of additional sensors.

Aún otro propósito de la invención, con el fin de optimizar el control de la caldera mencionada anteriormente, es eliminar los componentes mecánicos para controlar la presión de agua del sistema y controlar la presencia de agua y su circulación de manera dinámica para garantizar un funcionamiento de seguridad.Still another purpose of the invention, in order to optimize the control of the boiler mentioned above, is to eliminate the mechanical components to control the water pressure of the system and control the presence of water and its circulation in a dynamic manner to guarantee the operation of security.

Estos y otros propósitos que resultarán evidentes para los expertos en la materia se alcanzan mediante un procedimiento y mediante un dispositivo según las reivindicaciones combinadas.These and other purposes that will be apparent to those skilled in the art are achieved by a method and by a device according to the combined claims.

Para un mejor entendimiento de la presente invención, se adjuntan los siguientes dibujos, proporcionados meramente a modo ejemplificativo, pero no limitativo, en los que:For a better understanding of the present invention, the following drawings are attached, provided merely by way of example, but not limitation, in which:

la figura 1 muestra un gráfico de ejemplo de posibles curvas de trabajo, correspondientes a diversas capacidades de trabajo, de una caldera en función de la impedancia de llama y de la combustión (definida por un valor Lambda);Figure 1 shows an example graph of possible work curves, corresponding to various working capacities, of a boiler as a function of flame impedance and combustion (defined by a Lambda value);

la figura 2 muestra un diagrama de flujo del procedimiento según la invención;Figure 2 shows a flow chart of the process according to the invention;

las figuras 3A, 3B y 3C muestran gráficos que representan la tensión detectada en función del tiempo a través del motor del ventilador, en los momentos siguientes a su desactivación, de una caldera con una cámara de combustión estanca al aire partiendo de las condiciones anteriores de velocidad de rotación alta, baja y nula, respectivamente;Figures 3A, 3B and 3C show graphs representing the voltage detected as a function of time through the fan motor, in the moments following its deactivation, of a boiler with an air-tight combustion chamber starting from the previous conditions of high, low and zero rotation speed, respectively;

la figura 4 muestra un diagrama de bloques de un dispositivo según la invención.Figure 4 shows a block diagram of a device according to the invention.

En referencia a las figuras citadas, se describirá un control de la corriente de aire y por tanto de la combustión de la caldera en relación a las figuras 1, 2 y 4. Tal como se ha sabido desde hace mucho tiempo, en calderas, es común controlar, por medio de un electrodo inmerso en la llama y de una circuitería electrónica definida que lo alimenta y mide el nivel de llama, una señal procedente de la propia llama con el fin de verificar la “calidad” de la combustión y por tanto si tiene lugar sin generar contaminación y dentro de los límites de las especificaciones.With reference to the cited figures, a control of the air flow and therefore of the combustion of the boiler will be described in relation to figures 1, 2 and 4. As it has been known for a long time, in boilers, it is It is common to control, by means of an electrode immersed in the flame and a defined electronic circuitry that feeds and measures the level of the flame, a signal from the flame itself in order to verify the “quality” of combustion and therefore if it takes place without generating pollution and within the limits of the specifications.

Con la monitorización de la señal de llama como retroalimentación es posible controlar el progreso correcto de la combustión. Sin embargo, la señal de llama no puede utilizarse fácilmente en sí misma para el propósito, puesto que se ve influida por tolerancias de utilización, por el quemador, por la potencia de quemado; además, incluso para el mismo modelo de aplicación (misma caldera, por ejemplo), la varianza del parámetro (en este caso, también, debido a tolerancias de fabricación, tipos de instalación, etc.) es tal que no es suficiente el ajuste sencillo de un nivel de funcionamiento absoluto, es decir, en referencia a la figura 1, para considerar, por ejemplo, “fuera de combustión” la detección un nivel de llama igual al valor B' cuando el valor correcto en términos absolutos es A. Prueba de esto es el hecho de que la llama no se utiliza correctamente como retroalimentación de combustión en calderas o quemador atmosférico. Con este propósito se ha predispuesto por tanto una prueba de combustión correcta que va a llevarse a cabo con una temporización predefinida o con la aparición de condiciones de trabajo particulares en la caldera. La prueba se basa en la correlación llama- combustión que se obtiene de cualquier modo a través de un componente 10, memorizada en una memoria adecuada 12 de medios para controlar 13 el funcionamiento del quemador 14 (que comprenden constituyentes electrónicos y/o eléctricos comunes y preferiblemente un microprocesador y por tanto que definen, con la memoria, un sistema de control programable) de la caldera y que interviene en una válvula 15 para alimentar gas al quemador 14.With the monitoring of the flame signal as feedback it is possible to control the correct progress of combustion. However, the flame signal cannot easily be used in itself for the purpose, since it is influenced by operating tolerances, by the burner, by the burning power; Furthermore, even for the same application model (same boiler, for example), the variance of the parameter (in this case, also, due to manufacturing tolerances, installation types, etc.) is such that simple adjustment is not sufficient of an absolute operating level, that is, in reference to Figure 1, to consider, for example, "out of combustion" the detection of a flame level equal to the value B 'when the correct value in absolute terms is A. Test This is the fact that the flame is not used correctly as combustion feedback in boilers or atmospheric burner. For this purpose, a correct combustion test has therefore been predisposed to be carried out with a predefined timing or with the appearance of particular working conditions in the boiler. The test is based on the flame-combustion correlation that is obtained in any way through a component 10, memorized in a suitable memory 12 of means for controlling 13 the operation of the burner 14 (comprising common electronic and / or electrical constituents and preferably a microprocessor and therefore defining, with memory, a programmable control system) of the boiler and intervening in a valve 15 to feed gas to the burner 14.

Tal como se conoce, esta correlación define una curva que vincula, para un punto de trabajo dado de la caldera, los valores de la señal de llama a la variación de lambda (índice de calidad de combustión) según el ejemplo de la figura 1.As it is known, this correlation defines a curve that links, for a given working point of the boiler, the values of the flame signal to the lambda variation (combustion quality index) according to the example of Figure 1.

Cuando la curva de trabajo típica de una aplicación específica (o caldera), determinada en el diseño y la fase de realización de la misma, se define, durante la utilización de la caldera, a intervalos de tiempo predeterminados o cuando se detectan condiciones de trabajo particulares (tal como se indica a continuación), la colocación correcta del punto de trabajo mencionado anteriormente se produce dejando discurrir el propio punto de trabajo a lo largo de la curva relativa. En referencia a las condiciones de trabajo particulares citadas anteriormente, la detección, en condición de capacidad de trabajo estable, de una variación relacionada con la señal de llama, que se desplaza por ejemplo (véase la figura 1) desde un punto de inicio A hasta un punto diferente B', puede considerarse una causa para activar la prueba. Esta variación es en sí misma indicativa, pero no necesariamente suficiente para determinar una variación de la condición de combustión y mucho menos la entidad. Otra condición anómala que puede requerir la activación de la prueba de combustión es la detección de una amplitud de la oscilación de la señal de llama (normalmente presente) en niveles mucho más altos de lo que se considera normal.When the typical working curve of a specific application (or boiler), determined in the design and the phase of its realization, is defined, during the use of the boiler, at predetermined time intervals or when working conditions are detected particular (as indicated below), the correct placement of the work point mentioned above occurs by letting the work point itself run along the relative curve. With reference to the particular working conditions mentioned above, the detection, in the condition of stable working capacity, of a variation related to the flame signal, which moves for example (see Figure 1) from a starting point A to a different point B ', can be considered a cause to activate the test. This variation is in itself indicative, but not necessarily sufficient to determine a variation of the combustion condition and much less the entity. Another anomalous condition that may require the activation of the combustion test is the detection of an amplitude of the oscillation of the flame signal (normally present) at much higher levels than what is considered normal.

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El punto de trabajo se mueve en una curva dada reduciendo la cantidad de aire de combustión enviada al quemador; esto, por ejemplo, desactivando el ventilador o reduciendo la velocidad de ventilador (por ejemplo, actuando sobre un sistema de control común para motores de inducción de 230 VCA, por ejemplo, a través de parcialización de fase, actuando sobre el motor del ventilador).The work point moves in a given curve reducing the amount of combustion air sent to the burner; this, for example, by deactivating the fan or reducing the fan speed (for example, acting on a common control system for 230 VAC induction motors, for example, through phase bias, acting on the fan motor) .

Todo esto mientras se mantiene constante la caudal del gas que sale de la válvula 15 y dirigido al quemador 14.All this while maintaining constant the flow of the gas that leaves the valve 15 and directed to the burner 14.

Alternativamente, es posible obtener un resultado análogo modificando la cantidad de gas dirigido al quemador 14 (por ejemplo aumentando la presión de salida del gas) actuando sobre la válvula 15 de control apropiada manteniendo constante el suministro de aire.Alternatively, it is possible to obtain an analogous result by modifying the amount of gas directed to the burner 14 (for example by increasing the gas outlet pressure) by acting on the appropriate control valve 15 while keeping the air supply constant.

De este modo, el punto de trabajo se desplaza (hacia la izquierda en el gráfico) siguiendo la curva en la que está colocado. El resultado puede ser (en referencia también a la figura 2):In this way, the work point moves (to the left in the graph) following the curve in which it is placed. The result can be (also referring to figure 2):

a) el punto de trabajo de inicio es correcto (por ejemplo alrededor de A) (es decir, está en las curvas de trabajo correctas para la caldera bajo control con condiciones de caudal de aire y gas tales como para presentar una combustión óptima) y en ese caso la señal de llama disminuirá (considerando que se expresa en valor de impedancia) un valor predefinido hasta que alcance, como máxima variación posible, el punto más bajo de la curva (X) para luego volver a subir. Si la diferencia en impedancia rfA-rfACTUAL (donde ^actual es la impedancia de la llama instantánea medida en el tiempo tACTUAL durante la prueba y rtA es el valor de llama promedio detectado antes del inicio de la prueba de combustión) alcanza al menos un valor predeterminado (puede alcanzarse incluso antes de llegar al punto más bajo X), la prueba se considera positiva, el ventilador se reinicia y la aplicación continúa su funcionamiento normal.a) the starting work point is correct (for example around A) (that is, it is in the correct working curves for the boiler under control with air and gas flow conditions such as to present optimum combustion) and in that case the flame signal will decrease (considering that it is expressed in impedance value) a predefined value until it reaches, as maximum variation as possible, the lowest point of the curve (X) and then goes back up. If the difference in rfA-rfACTUAL impedance (where ^ current is the instantaneous flame impedance measured in the tACTUAL time during the test and rtA is the average flame value detected before the start of the combustion test) reaches at least one value default (can be reached even before reaching the lowest point X), the test is considered positive, the fan restarts and the application continues its normal operation.

b) Si el punto de trabajo se desplaza desde (A) hasta una zona de mala combustión (B o B'), variando la relación entre el aire de combustión y el gas, la señal de llama disminuirá menos que lo que se predefine. Esto da como resultado un resultado negativo de la prueba de combustión. Este resultado lleva a una acción correctora en cuanto a una reducción de caudal de gas de salida de la válvula con el objetivo de devolver la aplicación a trabajar en un punto (C) de combustión correcta en el que la ejecución de la próxima prueba de combustión tendrá un resultado positivo.b) If the working point moves from (A) to a bad combustion zone (B or B '), varying the relationship between combustion air and gas, the flame signal will decrease less than what is predefined. This results in a negative combustion test result. This result leads to a corrective action in terms of a reduction in the flow of gas from the valve with the aim of returning the application to work at a correct combustion point (C) in which the execution of the next combustion test It will have a positive result.

Preferiblemente (condición no vinculante) se define un intervalo máximo de correcciones de presión de salida de gas, tras agotarse el cual una prueba de combustión adicional con resultado negativo provoca una parada de seguridad debido a mala combustión. Según el procedimiento, es posible (condición no vinculante) que se reintente el inicio de la caldera y si la condición se repite para “n” intentos, sigue una parada de bloqueo (el estado puede restaurarse mediante restablecimiento manual).Preferably (non-binding condition) a maximum range of gas outlet pressure corrections is defined, after exhaustion of which an additional combustion test with negative result causes a safety shutdown due to poor combustion. Depending on the procedure, it is possible (non-binding condition) that the boiler start is retry and if the condition is repeated for “n” attempts, a blocking stop follows (the status can be restored by manual reset).

Si las condiciones que han determinado la mala combustión no se aplican, con el mismo procedimiento y después de pruebas de combustión con resultado positivo, la presión de salida puede devolverse más o menos gradualmente a un valor intermedio o incluso al valor inicial.If the conditions that have determined the bad combustion do not apply, with the same procedure and after positive combustion tests, the outlet pressure can be returned more or less gradually to an intermediate value or even to the initial value.

Por tanto, una de las ventajas del sistema es que puede trabajar (y por tanto garantizar comodidad al usuario) con combustión limpia, en presencia de obstrucciones al paso de aire (posible normalmente en instalación tal como por ejemplo hielo en los conductos de aire) mayores que en sistemas tradicionales, simplemente trabajando con capacidad reducida.Therefore, one of the advantages of the system is that it can work (and therefore guarantee comfort to the user) with clean combustion, in the presence of obstructions to the passage of air (normally possible in installation such as for example ice in the air ducts) larger than in traditional systems, simply working with reduced capacity.

La prueba realizada está configurada como una prueba de tipo pasa-no pasa según la lógica dada en la figura 2 facilitada a continuación.The test performed is configured as a pass-type test, according to the logic given in Figure 2, given below.

En esta figura, que se refiere a la prueba realizada a través de reducción del suministro de aire, 20 define el comienzo del procedimiento según el procedimiento indicado anteriormente, 21 indica la medición inicial del valor de llama y 22 la acción adecuada para modificar la relación entre el aire de combustión y el gas a través de desactivación del ventilador o la reducción de su velocidad (o alternativamente la variación de la caudal o de la presión del gas al quemador). En el bloque 23, se mide el valor de llama instantánea y posteriormente se verifica si la diferencia en impedancia es mayor o menor que un valor establecido (bloque 24). Si la respuesta es positiva, se aumenta de nuevo la velocidad de ventilador o se reactiva el ventilador y, si resulta apropiado, se aumenta el caudal de gas al quemador (bloque 25) o se mantiene inalterado si corresponde a un valor máximo normalmente predeterminado que define la capacidad máxima. Si la respuesta es negativa, en el bloque 26 se evalúa de nuevo la diferencia en impedancia y si esta evaluación tiene un resultado negativo, en el bloque 27 se reduce el caudal de gas.In this figure, which refers to the test performed by reducing the air supply, 20 defines the beginning of the procedure according to the procedure indicated above, 21 indicates the initial measurement of the flame value and 22 the appropriate action to modify the ratio between the combustion air and the gas by deactivating the fan or reducing its speed (or alternatively the variation of the flow rate or the pressure of the gas to the burner). In block 23, the instantaneous flame value is measured and subsequently verified if the difference in impedance is greater or less than an established value (block 24). If the response is positive, the fan speed is increased again or the fan is reactivated and, if appropriate, the gas flow to the burner is increased (block 25) or remains unchanged if it corresponds to a normally predetermined maximum value that Define the maximum capacity. If the response is negative, in block 26 the difference in impedance is evaluated again and if this evaluation has a negative result, in block 27 the gas flow is reduced.

En el bloque 28, se evalúa el valor alcanzado de reducción de caudal de gas, si es menor que el valor máximo predefinido de reducción, el procedimiento se termina con el bloque 30 o se para el quemador (bloque 29).In block 28, the reached value of gas flow reduction is evaluated, if it is less than the predefined maximum reduction value, the procedure is terminated with block 30 or the burner is stopped (block 29).

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Como ventaja adicional, gracias a modos de funcionamiento descritos anteriormente, a diferencia de las soluciones actualmente en utilización en las que es necesario utilizar elementos adicionales a la configuración “mecánica” básica para la adaptación de la combustión a las diferentes tipologías y longitudes de las salidas de gas en el entorno, o para la recuperación (aumento) de eficiencia de la aplicación cuando se permita por esta última, con la invención (prueba para combustión correcta) es posible adaptar la velocidad de ventilador a la longitud y sección de las salidas o reducir, cuando sea posible, la velocidad de ventilador aumentando de ese modo la eficiencia de combustión de la caldera. Esto, junto con el control de la velocidad de ventilador (realizado tal como se describirá, por ejemplo a través de parcialización de fase para ventiladores de 230 VCA) y permitiendo determinar con suficiente aproximación el punto de combustión correcta.As an additional advantage, thanks to the operating modes described above, unlike the solutions currently in use in which it is necessary to use additional elements to the basic “mechanical” configuration for the combustion adaptation to the different types and lengths of the outputs of gas in the environment, or for the recovery (increase) of application efficiency when allowed by the latter, with the invention (test for correct combustion) it is possible to adapt the fan speed to the length and section of the outputs or reduce, where possible, the fan speed thereby increasing the combustion efficiency of the boiler. This, together with the fan speed control (performed as described, for example, through phase biasing for 230 VAC fans) and allowing the correct combustion point to be determined with sufficient approximation.

Esta funcionalidad se cumple actualmente en los sistemas en utilización:This functionality is currently fulfilled in the systems in use:

- manualmente, añadiendo diafragmas (restricciones al paso de aire a través de salidas cada vez más cortas), o- manually, adding diaphragms (restrictions on the passage of air through increasingly shorter outlets), or

- automáticamente, insertando en la caldera un flujo de aire o sensor de presión y adaptando la velocidad de ventilador basándose en la señal relacionada con el flujo de aire detectado.- automatically, by inserting an air flow or pressure sensor into the boiler and adapting the fan speed based on the signal related to the detected air flow.

Según la invención, el procedimiento es el siguiente:According to the invention, the procedure is as follows:

- se lleva a cabo la prueba mencionada anteriormente partiendo de una velocidad de trabajo reducida (inferior a la máxima)- the aforementioned test is carried out based on a reduced working speed (lower than the maximum)

- se utiliza el resultado de prueba para confirmar o variar la velocidad de trabajo del ventilador; en particular:- the test result is used to confirm or vary the working speed of the fan; in particular:

- si la prueba detecta una combustión correcta y dentro de un intervalo predefinido, se confirma la velocidad de ventilador actual para una capacidad de trabajo dada (en ese caso, el sistema está trabajando con la caudal de aire correcta);- if the test detects a correct combustion and within a predefined interval, the current fan speed for a given working capacity is confirmed (in that case, the system is working with the correct air flow);

- si la prueba detecta una combustión pobre (CO2 más bajo que un valor predeterminado) se reduce la velocidad de trabajo máxima y se utiliza como referencia para la próxima prueba de combustión; y posteriormente- if the test detects a poor combustion (CO2 lower than a predetermined value) the maximum working speed is reduced and used as a reference for the next combustion test; and subsequently

- si la prueba detecta combustión no correcta es posible proceder según una de las siguientes posibilidades:- If the test detects incorrect combustion, it is possible to proceed according to one of the following possibilities:

- si la presente velocidad de trabajo es inferior a la máxima, se aumenta la velocidad de trabajo; o- if the present working speed is lower than the maximum, the working speed is increased; or

- si la presente velocidad de trabajo ya es la velocidad de trabajo máxima, se sigue el procedimiento según el punto b) citado anteriormente (en relación con el análisis de la figura 1), reduciendo el caudal de gas y, si resulta apropiado, parando la caldera si después de “n” intentos de ajuste con el objetivo de obtener una combustión correcta no se alcanza el valor deseado de esta última.- if the present working speed is already the maximum working speed, the procedure according to item b) mentioned above (in relation to the analysis in Figure 1) is followed, reducing the gas flow and, if appropriate, stopping the boiler if after “n” attempts to adjust with the objective of obtaining a correct combustion the desired value of the latter is not reached.

Esta opción puede utilizarse junto con la anterior o puede no tener que utilizarse necesariamente para controlar el funcionamiento de la caldera.This option can be used together with the previous one or it may not necessarily have to be used to control the operation of the boiler.

Con el fin de detectar condiciones anómalas desde el comienzo, la prueba de combustión descrita anteriormente puede asociarse (aunque no necesariamente) con un circuito de detección, descrito anteriormente, de la activación real del componente de corriente de aire y por tanto del ventilador a través de la medición de la corriente o la función “alternante” del propio motor. Con este propósito, se prevé una circuitería adecuada para detectar la señal de corriente alterna generada por el motor cuando está apagado y un algoritmo de control que prevé:In order to detect abnormal conditions from the beginning, the combustion test described above may be associated (although not necessarily) with a detection circuit, described above, of the actual activation of the air current component and therefore of the fan through of the measurement of the current or the "alternating" function of the motor itself. For this purpose, adequate circuitry is provided to detect the alternating current signal generated by the motor when it is off and a control algorithm that provides:

- la activación del ventilador- fan activation

- su apagado (después de un tiempo predefinido), y- its shutdown (after a predefined time), and

- la medición de la corriente o de la tensión alterna generada en la fase de ralentización.- the measurement of the current or alternating voltage generated in the slowdown phase.

El algoritmo desarrollado permite obtener información que se refiere al hecho de si el ventilador está trabajando (rotando) si está conectado a la red y una indicación cualitativa de la velocidad de rotación.The developed algorithm allows to obtain information that refers to the fact if the fan is working (rotating) if it is connected to the network and a qualitative indication of the rotation speed.

En referencia a las figuras 3A, B y C, muestran el comportamiento detectado del motor de un ventilador normalmente utilizado en calderas de gas. Durante el tiempo de ensayo, se para el suministro de potencia del ventilador (después de haberse iniciado anteriormente para un tiempo de orden de 0,5 - 10 s). Las figuras referidas ilustran el curso de la tensión a través del ventilador generada por el efecto alternante de su motor trasReferring to Figures 3A, B and C, they show the detected motor behavior of a fan normally used in gas boilers. During the test time, the power supply of the fan is stopped (after having previously started for an order time of 0.5-10 s). The aforementioned figures illustrate the course of the voltage through the fan generated by the alternating effect of its motor after

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su apagado. El número, la amplitud y la frecuencia de la tensión generada (detectados por los medios de control 13 y dependiendo del tipo y el modelo del ventilador) indican la condición de rotación previa del propio ventilador.its off. The number, amplitude and frequency of the voltage generated (detected by the control means 13 and depending on the type and model of the fan) indicate the condition of previous rotation of the fan itself.

Si se detecta ausencia de rotación (figura 3C), se realiza una acción de seguridad (por ejemplo, parada de seguridad y reinicio si la aplicación ya estaba encendida o iniciar con capacidad reducida o en un inicio fallido si la aplicación estaba en modo de espera, quemador apagado).If no rotation is detected (Figure 3C), a safety action is performed (for example, safety stop and restart if the application was already on or started with reduced capacity or at a failed start if the application was in standby mode , burner off).

Con el fin de obtener control completo de la caldera, y reduciendo también sus costes, en un aparato que funciona con agua a presión contenida en un intercambiador de calor y calentada por un quemador, se prevé la siguiente metodología.In order to obtain complete control of the boiler, and also reducing its costs, in an apparatus that operates with pressurized water contained in a heat exchanger and heated by a burner, the following methodology is envisaged.

Se prevé una prueba de circulación concebida de la siguiente manera:A traffic test is envisaged designed as follows:

- se activa el quemador 14 y se hace funcionar a una capacidad predefinida Qn durante un tiempo predefinido Tn. La capacidad y el tiempo se definen en la fase de diseño y dependen del peso, del material del propio intercambiador y de su contenido de agua. El tiempo y la capacidad deben dimensionarse de modo que al menos no se provoquen daños al intercambiador en el caso de ausencia de agua y/o circulación.- the burner 14 is activated and operated at a predefined capacity Qn for a predefined time Tn. Capacity and time are defined in the design phase and depend on the weight, the material of the exchanger itself and its water content. Time and capacity should be sized so that at least no damage is caused to the exchanger in the case of absence of water and / or circulation.

Además, deben dimensionarse de modo que se genere un aumento predefinido de la temperatura del agua contenida en el interior del intercambiador posteriormente utilizado (tal como se describe a continuación) para determinar la presencia real de agua y circulación activa.In addition, they must be sized so as to generate a predefined increase in the temperature of the water contained inside the exchanger subsequently used (as described below) to determine the actual presence of water and active circulation.

Durante este tiempo, las calorías almacenadas en el quemador se calculan (se obtienen mediante la integral de la capacidad de quemador) y se monitoriza la temperatura de salida.During this time, the calories stored in the burner are calculated (obtained through the integral of the burner capacity) and the outlet temperature is monitored.

Si no se detecta un aumento de temperatura con la conductancia mutua aumentada (determinada en la fase de definición de los parámetros con respecto a la función en cuestión y dependiente del tipo de intercambiador, sonda de temperatura, etc.) y mayor que o igual a un determinado valor Dtl, expresado en °K/s, el quemador 14 se apaga al estimarse la ausencia de agua en el intercambiador, por tanto la temperatura se transfiere inmediatamente a la sonda para conducción térmica del metal que constituye el intercambiador y no se atenúa por la presencia de agua en el interior del mismo.If a temperature increase is not detected with the increased mutual conductance (determined in the phase of defining the parameters with respect to the function in question and depending on the type of exchanger, temperature probe, etc.) and greater than or equal to a certain Dtl value, expressed in ° K / s, the burner 14 goes out when the absence of water in the exchanger is estimated, therefore the temperature is immediately transferred to the probe for thermal conduction of the metal that constitutes the exchanger and is not attenuated by the presence of water inside it.

En caso contrario, se memoriza la temperatura de salida promedio. Entonces se activa el circulador o la bomba (no mostrados en las figuras). Si el circulador está funcionando y hay agua en el intercambiador, debe detectarse un aumento de temperatura instantáneo determinado por la cantidad de calor almacenado en el intercambiador y dependiente del peso, del material del mismo y de su contenido de agua. Si el resultado de la prueba es positivo (Dt dentro de un intervalo definido en la fase de diseño), puede proceder el funcionamiento de la caldera con respecto al quemador encendido (funcionamiento normal). En caso contrario, se apaga el quemador y, si resulta apropiado, se lleva a cabo una o más fases de nuevo ensayo.Otherwise, the average output temperature is memorized. Then the circulator or pump is activated (not shown in the figures). If the circulator is running and there is water in the exchanger, an instantaneous temperature increase determined by the amount of heat stored in the exchanger and dependent on the weight, the material thereof and its water content must be detected. If the test result is positive (Dt within a defined interval in the design phase), boiler operation can proceed with respect to the burner ignited (normal operation). Otherwise, the burner is turned off and, if appropriate, one or more phases of the retest are carried out.

La prueba de tipo dinámico obtenida suministra información sobre la presencia de agua/circulación activa y permite eliminar el conmutador de presión absoluta o el medidor de flujo de circulación normalmente presentes en calderas.The dynamic type test obtained provides information on the presence of active water / circulation and allows eliminating the absolute pressure switch or the circulation flow meter normally present in boilers.

Se ha descrito una realización particular de la invención. No obstante, otras son aún posibles mientras permanezcan dentro del alcance de las reivindicaciones combinadas.A particular embodiment of the invention has been described. However, others are still possible as long as they remain within the scope of the combined claims.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Procedimiento de control apto para llevar a cabo una prueba de combustión de una caldera de gas con una cámara de combustión y provista de un quemador atmosférico que comprende una válvula para controlar el gas enviado a dicho quemador (14), unos medios de detección de llama (10) para detectar la llama presente en este último y para generar una señal relacionada con la combustión, y unos medios de control (13) de componentes funcionales de la caldera, tales como la válvula (15) de gas, un ventilador, provisto de su propio motor eléctrico, un circulador o una bomba, una sonda de temperatura, estando dichos medios de control (13) conectados a los medios de detección de llama (10) y cooperando con una memoria (12), en la que se tabula una pluralidad de condiciones de trabajo de la caldera como funciones de curvas de características relacionadas con la llama, con la potencia de trabajo térmica de la caldera y con el índice de calidad de combustión o lambda, caracterizado por que la cámara de combustión es una cámara de combustión estanca al aire, y con el fin de llevar a cabo dicha prueba de combustión, en condiciones de funcionamiento con una temporización predefinida o con la aparición de una condición de trabajo particular en la caldera, se determina un punto de trabajo de la caldera en una de dichas curvas;1. Control procedure suitable for carrying out a combustion test of a gas boiler with a combustion chamber and provided with an atmospheric burner comprising a valve for controlling the gas sent to said burner (14), detection means of flame (10) to detect the flame present in the latter and to generate a signal related to combustion, and control means (13) of functional components of the boiler, such as the gas valve (15), a fan , provided with its own electric motor, a circulator or a pump, a temperature probe, said control means (13) being connected to the flame detection means (10) and cooperating with a memory (12), in which a plurality of working conditions of the boiler are tabulated as functions of characteristic curves related to the flame, with the thermal working power of the boiler and with the combustion quality index or lambda, characterized because the combustion chamber is an air-tight combustion chamber, and in order to carry out said combustion test, in operating conditions with a predefined timing or with the appearance of a particular working condition in the boiler, a working point of the boiler is determined in one of said curves;

la relación entre el aire de combustión y el gas es modificada partiendo de un valor de funcionamiento real o actual, con el fin de desplazar dicho punto de trabajo a lo largo de dicha curva;the relationship between the combustion air and the gas is modified starting from a real or current operating value, in order to move said working point along said curve;

una diferencia en impedancia rfA-rfACTUAL es evaluadaa difference in rfA-rfACTUAL impedance is evaluated

en el quein which

rfACTUAL es la impedancia de la llama instantánea medida en el tiempo tACTUAL durante la prueba, yrfACTUAL is the impedance of the instantaneous flame measured in the tACTUAL time during the test, and

rfA es el valor de llama promedio detectado antes del comienzo de la prueba de combustión;rfA is the average flame value detected before the start of the combustion test;

se verifica si dicha variación de dicha relación tiene la consecuencia de que dicha diferencia en impedancia llega a un valor predefinido;it is verified if said variation of said relation has the consequence that said difference in impedance reaches a predefined value;

en ese caso, la prueba se considera positiva y la combustión en el punto de trabajo mencionado anteriormente se considera correcta, es decir, la caldera presenta una combustión no contaminante y se restablece la relación aire-gas de funcionamiento anterior, para permitir que la caldera continúe su funcionamiento normal como al principio de la prueba;in that case, the test is considered positive and the combustion at the work point mentioned above is considered correct, that is, the boiler has a non-polluting combustion and the previous operating air-gas ratio is restored, to allow the boiler continue your normal operation as at the beginning of the test;

en caso contrario, el caudal de gas es modificado con el fin de devolver la caldera a un punto de trabajo de una combustión no contaminante en la que la ejecución de una próxima prueba de combustión tendrá un resultado positivo.otherwise, the gas flow is modified in order to return the boiler to a working point of a non-polluting combustion in which the execution of an upcoming combustion test will have a positive result.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que su ejecución tiene lugar, alternativamente, cuando cualquiera de las siguientes condiciones de trabajo es detectada: una variación de la señal de llama, a una capacidad dada, en comparación con un valor de referencia o la detección de una oscilación de dicha señal ampliamente mayor que los niveles normales.2. Method according to claim 1, characterized in that its execution takes place, alternatively, when any of the following working conditions is detected: a variation of the flame signal, at a given capacity, as compared to a reference value or the detection of an oscillation of said signal widely greater than normal levels.

3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que la modificación de la relación entre el aire de combustión y el gas tiene lugar reduciendo la cantidad de aire de combustión alimentado al quemador (14), siendo dicha reducción obtenida interviniendo en el ventilador y en su velocidad de rotación.Method according to claim 1, characterized in that the modification of the relationship between the combustion air and the gas takes place by reducing the amount of combustion air fed to the burner (14), said reduction being obtained by intervening in the fan and in Its rotation speed.

4. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que la modificación de la relación entre el aire de combustión y el gas se lleva a cabo mientras se mantiene constante el flujo de gas al quemador.Method according to claim 1, characterized in that the modification of the relationship between the combustion air and the gas is carried out while maintaining the flow of gas to the burner.

5. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que la modificación de la relación entre el aire de combustión y el gas tiene lugar con una caudal de aire constante y modificando la cantidad de gas dirigido al quemador (14).5. Method according to claim 1, characterized in that the modification of the relationship between the combustion air and the gas takes place with a constant air flow and modifying the amount of gas directed to the burner (14).

6. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que el valor predefinido es el más pequeño de la curva de trabajo.6. Method according to claim 1, characterized in that the predefined value is the smallest of the working curve.

7. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que en función de dicha diferencia en impedancia y de su comparación con un valor predeterminado se evalúa si es necesario modificar la relación entre el aire de combustión y el gas y continuar la evaluación de dicha diferencia hasta que se consiga la combustión correcta o hasta el bloqueo o la parada del funcionamiento de la caldera si no se alcanza el valor predefinido de combustión correcta después de un número predeterminado de variaciones de la relación entre el aire de combustión y el gas.Method according to claim 1, characterized in that, depending on said difference in impedance and its comparison with a predetermined value, it is evaluated whether it is necessary to modify the relationship between the combustion air and the gas and continue the evaluation of said difference until that the correct combustion is achieved or until the boiler is blocked or stopped if the correct combustion value is not reached after a predetermined number of variations in the relationship between the combustion air and the gas.

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8. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que, partiendo de una condición en la que la cantidad de gas se ha reducido con el fin de obtener la combustión correcta, si no son aplicables las causas que han conducido a la condición mencionada anteriormente, se aumenta el caudal de gas hasta que alcanza un valor predefinido de combustión correcta o, si es posible, es devuelto al valor inicial.Method according to claim 1, characterized in that, starting from a condition in which the amount of gas has been reduced in order to obtain the correct combustion, if the causes that have led to the aforementioned condition are not applicable, The gas flow rate is increased until it reaches a predefined value of correct combustion or, if possible, is returned to the initial value.

9. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que si la determinación del punto de trabajo y la variación de la relación entre el aire de combustión y el gas revelan una mala combustión de la caldera, se reduce el caudal de gas al quemador (14) con el fin de restablecer una combustión correcta.Method according to claim 1, characterized in that if the determination of the working point and the variation in the relationship between the combustion air and the gas reveal a bad combustion of the boiler, the gas flow to the burner is reduced (14 ) in order to restore proper combustion.

10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado por que está prevista la parada de seguridad y nuevos intentos de inicio de la caldera o la parada de bloqueo con una solicitud de restablecimiento manual si la reducción del caudal de gas no restablece el valor de combustión correcta.10. Method according to claim 9, characterized in that the safety stop and new attempts to start the boiler or the stop stop are provided with a manual reset request if the reduction of the gas flow does not restore the correct combustion value .

11. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que está previsto el control del ventilador, siendo dicho control obtenido durante la verificación del punto de trabajo de la caldera y la modificación posterior de la relación entre el aire de combustión y el gas, manteniéndose o reduciéndose la velocidad de rotación del ventilador respectivamente en función de la determinación de una combustión correcta o de una combustión no óptima con emisión de CO2 inferior a un valor predeterminado, con el fin de obtener la adaptación a las salidas o una recuperación de eficiencia.Method according to claim 1, characterized in that the control of the fan is provided, said control being obtained during the verification of the boiler's working point and the subsequent modification of the relationship between the combustion air and the gas, maintaining or reducing the speed of rotation of the fan respectively depending on the determination of a correct combustion or a non-optimal combustion with CO2 emission lower than a predetermined value, in order to obtain the adaptation to the outputs or an efficiency recovery.

12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado por que, en el caso de detección de combustión no óptima, se modifica la velocidad de rotación del ventilador, aumentándola, o alternativamente, si la velocidad de rotación es la máxima, se reduce el caudal de gas al quemador, llevándose a cabo dicha reducción un número consecutivo de veces y si no se obtiene el valor de combustión deseado después de un número máximo de variaciones, se para la caldera.12. Method according to claim 11, characterized in that, in the case of non-optimal combustion detection, the rotation speed of the fan is modified, increasing it, or alternatively, if the rotation speed is the maximum, the flow rate of the gas to the burner, said reduction being carried out a consecutive number of times and if the desired combustion value is not obtained after a maximum number of variations, the boiler is stopped.

13. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que la funcionalidad correcta del ventilador se evalúa a través de una medición de la corriente alterna generada por el motor eléctrico de este último después de la desactivación del suministro de potencia de este último.13. Method according to claim 1, characterized in that the correct functionality of the fan is evaluated by means of a measurement of the alternating current generated by the electric motor of the latter after deactivating the power supply of the latter.

14. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que dicha caldera de gas además comprende un intercambiador de calor en el que el agua a presión calentada fluye desde dicho quemador, caracterizado por que además prevé:14. A method according to claim 1, wherein said gas boiler further comprises a heat exchanger in which the heated pressurized water flows from said burner, characterized in that it further provides:

- la activación del quemador (14) a una capacidad predefinida y durante un tiempo predefinido,- the activation of the burner (14) at a predefined capacity and for a predefined time,

- el cálculo de las calorías almacenadas en el intercambiador de calor en dicho tiempo predefinido con la bomba detenida,- the calculation of the calories stored in the heat exchanger in said predefined time with the pump stopped,

- la monitorización de la variación en el tiempo de la temperatura de dicho intercambiador tras la reactivación de la bomba con el fin de verificar la presencia o no del agua en el intercambiador.- the monitoring of the variation in time of the temperature of said exchanger after the reactivation of the pump in order to verify the presence or not of the water in the exchanger.

15. Procedimiento según la reivindicación 14, caracterizado por que si la diferencia en la temperatura de salida del agua del intercambiador entre un valor memorizado en la fase de almacenamiento de las calorías en el intercambiador de calor con la bomba detenida y el valor detectado en los momentos siguientes a la reactivación de la bomba está dentro de un intervalo predefinido, se detecta la presencia de agua en el intercambiador y una circulación de agua eficiente.15. Method according to claim 14, characterized in that if the difference in the outlet temperature of the exchanger water between a value memorized in the calorie storage phase in the heat exchanger with the pump stopped and the value detected in the moments after the pump reactivation is within a predefined interval, the presence of water in the exchanger and an efficient water circulation is detected.

16. Dispositivo para realizar el procedimiento según la reivindicación 1 llevado a cabo en una caldera con una cámara de combustión estanca al aire y que comprende unos medios (10) para detectar la llama en un quemador (14), unos medios de control (13) de componentes funcionales como la válvula de gas, o en ventiladores, caracterizado por que comprende unos medios de memoria (12) que contienen una pluralidad de curvas de trabajo de la caldera, en función de la posición de un punto de trabajo actual detectado en uno de dichos medios y siendo la relación aire de combustión/gas modificada con el fin de desplazar dicho punto de trabajo a lo largo de dicha curva hasta que se obtenga una posición de trabajo óptima correspondiente a una relación aire de combustión/gas óptima.16. Device for carrying out the method according to claim 1 carried out in a boiler with an air-tight combustion chamber and comprising means (10) for detecting the flame in a burner (14), control means (13 ) of functional components such as the gas valve, or in fans, characterized in that it comprises memory means (12) containing a plurality of boiler working curves, depending on the position of a current working point detected in one of said means and the modified combustion air / gas ratio being in order to move said working point along said curve until an optimum working position corresponding to an optimum combustion air / gas ratio is obtained.