ES2665752T3 - Método para fabricar un sujetador ortopédico - Google Patents

Abstract

Un proceso para formar un sujetador (100) ortopédico, incluyendo el proceso la etapa de formar una rosca de enclavamiento que tiene un perfil que comprende cinco facetas en un material sustancialmente cilíndrico de sustrato de grado ortopédico; en donde la formación de dicha rosca de enclavamiento comprende los pasos de: formar primera y segunda facetas (42, 44) de dicha rosca de enclavamiento sobre dicho sustrato con una primera herramienta (40) de corte mientras induce la rotación relativa entre el sustrato y la primera herramienta (40) de corte, formar una tercera faceta (43) de dicha rosca de enclavamiento sobre dicho sustrato con una segunda herramienta (41) de corte mientras aún se induce la rotación, y formar facetas (48, 50) cuarta y quinta de dicha rosca de enclavamiento sobre dicho sustrato con una tercera herramienta (47) de corte mientras induce la contrarrotación entre el sustrato y la tercera herramienta (47) de corte.

Description

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alimentador de virutas delantero, un piloto de centrado y características de corte de rosca mejoradas mantienen la fricción baja, el sujetador alineado y orientado a no desplazarse lejos de la ruta preferido.

El extremo distal de muchos sujetadores incluye un área de alivio (estría) diseñada para ayudar a cortar el hueso, definiendo un sujetador "autorroscante". Las características autorroscantes del cierre de rosca del contrafuerte tienen una estría recta o al menos cercana a la línea del eje del tornillo. Es decir, a medida que avanza el dispositivo de sujeción, los bordes de corte envían la viruta de hueso hacia la cabeza del elemento de fijación que está en el recorrido de las roscas helicoidales. Estos restos óseos se acumulan a lo largo de los dientes de la rosca y aumentan el torque de inserción y la fricción, lo que genera calor adicional. La suciedad también hace que el sujetador sea más difícil de insertar y proporciona una interfaz deficiente con el hueso y el sujetador.

Con un cierre ortopédico formado de acuerdo con el proceso de la reivindicación 2, las virutas cortadas se curvan lejos de los bordes de corte y se introducen en el orificio piloto previamente perforado antes del cierre porque la estría es "izquierda" en un tornillo roscado derecho. Es decir, a medida que avanza el sujetador, la estría empuja las virutas hacia adelante en el orificio piloto por delante del tornillo. Esto da como resultado una separación exacta entre el sujetador y la parte del hueso que se forma como "dientes de hueso" (la parte que se acopla con el sujetador roscado). La interfaz entre el hueso y el sujetador está, por lo tanto, sustancialmente libre de los cortes y proporciona un tejido óseo más saludable adyacente al sujetador para evitar un trauma adicional en el hueso.

Otro problema asociado con las roscas del contrafuerte es que el área entre las roscas del sujetador es el único sitio de anclaje en el hueso, y debido a las restricciones de diseño asociadas con este, este sitio es difícil de optimizar. Dicho de manera alternativa, el metal del sujetador es en una magnitud mucho mayor que el hueso retenedor, por lo que cuando ocurre una falla, siempre implica un trauma óseo.

El presente sujetador maximiza la unión del hueso mientras minimiza la rosca del sujetador, algo imposible de hacer con una rosca de contrafuerte y otros roscas comunes y procesos de fabricación comunes. El resultado es menos traumatismo óseo y menos hueso eliminado para aumentar la resistencia del hueso para retener mejor el sujetador.

Esta invención descarta los procesos convencionales de creación y fabricación en la búsqueda de funciones nuevas y deseables que se puedan lograr a partir del perfil de la rosca.

Hasta ahora, los fabricantes han adoptado un proceso de fabricación simple y muy rápido que produce tornillos que funcionan mejor que los tornillos comunes para madera.

El documento US2012172935 divulga un tornillo óseo y un método para fabricar el mismo incluye una configuración de rosca que tiene una o más estrías cortadas en una cara delantera de la rosca, una cara posterior de la rosca, y/o el pivote entre las roscas. Otras implementaciones incluyen la incorporación de facetas en uno o más surcos. La implementación de uno o más surcos aumenta la superficie del tornillo ortopédico y funciona para aumentar el anclaje del tornillo óseo dentro del hueso una vez insertado en el mismo, y de ese modo reduce la posibilidad de que el tornillo retroceda después de la inserción.

El documento US2008286720 describe un dispositivo de implante dental para la inserción en el hueso que incluye un anclaje de implante que tiene una rosca de enclavamiento definido helicoidalmente alrededor de un eje longitudinal, estando adaptada la rosca para acoplarse a una parte roscada hembra en un hueso. La rosca de enclavamiento tiene una primera superficie de contacto superior que tiene un primer ángulo con respecto al eje longitudinal, una segunda superficie de contacto superior que se extiende radialmente hacia fuera desde la primera superficie de contacto y que tiene un segundo ángulo con respecto al eje, y una superficie de flanco inferior que tiene un tercer ángulo con respecto al eje. El primer ángulo es más grande que el segundo ángulo de manera que la primera superficie de contacto y la segunda superficie de contacto forman una forma aproximada de "V" o de espiga en una vista en sección transversal. El primer ángulo es más grande que el tercer ángulo.

BREVE RESUMEN DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un proceso como se define en la reivindicación 1. Una realización adicional de la invención se define en la reivindicación 2.

Esta invención produce un diseño de rosca de tornillo óseo que se puede modificar de muchas formas independientes para producir diferentes capacidades y funciones que pueden contribuir a un mejor agarre, mayor resistencia a la extracción, menor presión de corte e inserción que reduce la temperatura del sitio y causa menos daño al hueso en el proceso. Estas características proporcionan una mejor sensación para el cirujano que instala los tornillos para evitar la formación de roscas desnudas, una mejor fuerza de sujeción, una mejor fijación y, en última instancia, un tiempo de curación más corto.

Se describe un nuevo proceso de fabricación que utiliza el atornillado de punto único junto con múltiples herramientas de corte de formas con diferentes formas y siguiendo diferentes caminos para crear características de las roscas formadas por movimientos de corte sucesivos programables independientemente, cada uno distinto de los

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Este contacto induce un cambio en la fuerza que es perceptible para el cirujano a diferencia de la técnica anterior. Por lo tanto, el cirujano tiene mejor "sensación" para detectar y ajustar la compresión/torque más beneficioso para el procedimiento. Como se mencionó anteriormente, existe la misma realimentación táctil mejorada donde el sujetador no tiene cabeza, sino que debe ser avellanado. Además, una rosca 71 de interferencia adyacente al extremo 6 proximal proporciona retroalimentación y retención adicionales. Esto se logra aumentando la anchura 30 de uno o más dientes de rosca cerca del extremo 6 proximal que crea una carga de sujeción en el diente 25 de hueso (disminuyendo la dimensión 34) contra dientes 25 óseos que se formaron por características de corte de la rosca en el extremo distal del tornillo.

Una alternativa (o suplemento a esta rosca de interferencia) sería cambiar (aumentar) el diámetro principal de rosca cerca del extremo 73 proximal mientras se mantiene la altura 32 original en el extremo 72 distal, que proporciona un ajuste de interferencia de una manera diferente. Este (estrechamiento) se reconoce por la línea 74 de referencia y proporciona un arrastre creciente a lo largo del diámetro principal de las roscas a medida que el tornillo avanza hacia el hueso. Además, el sujetador con una cabeza puede beneficiarse de uno o ambos tipos de ajuste de interferencia si se desea.

Además, en el caso de carga lateral (alternar), los vectores 3 de fuerza figura 11 están restringidos por la capacidad de enclavamiento de las roscas 24 y 26 que se enclavan instantánea y mecánicamente con dientes de hueso 25. A diferencia de la técnica anterior, el tornillo 100 de carga de un lado u otro no crea un espacio entre el tornillo y el hueso en el lado opuesto. Esto se conoce comúnmente como "alternar" y a menudo da como resultado la falla de la interfaz de tornillo a hueso.

Un problema algo similar ocurre cuando se aplica un momento 14 e flexión al tornillo 100 en donde la fuerza resultante produce un tornillo similar producido con contrafuertes o roscas en V para ceder a la fuerza en el diámetro de la raíz (estría) entre dos roscas. Cuando se produce flexión, la raíz de la rosca actúa como una estría radial alrededor de la circunferencia del tornillo y la carga completa se enfocará en la mancha más débil (una sola estría de rosca) cerca del vértice del momento de flexión causando falla del núcleo del tornillo. A diferencia de esta fragilidad encontrada en todas las otras formas de roscas, el presente sujetador tiene raíces de roscas que son de forma cilíndrica y carecen de estrías de rosca, extendiendo así la carga de un momento de flexión uniformemente a lo largo del pivote del tornillo. Esto proporciona un tornillo más duradero y confiable resistente a la flexión.

Las figuras 15 y 16 enseñan el uso de un patrón de doble rosca. Una primera rosca 110 de enclavamiento gira en espiral a lo largo del pivote cilíndrico como antes, pero una segunda rosca 120 de enclavamiento también gira en espiral a lo largo del pivote 13. Obsérvese que los bordes 51 cortadores y otros detalles de las figuras 8 y 10 aparecen aquí, así como el piloto 59. Por lo tanto, las roscas adyacentes de la primera rosca 110 de enclavamiento tienen una segunda rosca 120 interpuesta entre ellos. Esto significa que el paso de este sujetador es el doble del sujetador descrito anteriormente, lo que resulta en una inserción más rápida (avance axial) del diseño de doble rosca. Donde el tiempo es esencial, esta es una característica importante, y las operaciones como esta se concluyen mejor de manera expeditiva por muchas razones, como la asepsia, una mayor productividad y un tiempo mínimo de anestesia del paciente.

La presente invención está definida y limitada solo por el alcance de las reivindicaciones adjuntas.

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