ES2660746T3 - Apparatus for coating a metal tape and corresponding procedure - Google Patents
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Abstract
Aparato para recubrir una cinta metálica (1) con un material de recubrimiento que presenta un recipiente para recubrimiento relleno con material de recubrimiento líquido (2), a través o a partir del cual la cinta recubierta (1) es guiada verticalmente (V) hacia arriba, estando dispuesta por encima del recipiente para recubrimiento (2) una tobera de decapado (3) para decapar material de recubrimiento líquido de la superficie de la cinta, estando dispuesto por encima de la tobera de decapado (3) un dispositivo electromagnético (4) para estabilizar la posición de la cinta (1) en una posición central (5) y presentando el dispositivo (4) al menos dos imanes (6) dispuestos a la misma altura en ambos lados de la cinta metálica (1), y una unidad de control para posicionar los imanes (6), caracterizado por elementos (7) para ajustar de forma flexible la distancia vertical (H) de los imanes (6) desde la tobera de decapado (3), comprendiendo los elementos (7) al menos un accionador hidráulico, neumático o mecánico; y una unidad de control para operar los elementos (7).Apparatus for coating a metal tape (1) with a coating material having a coating container filled with liquid coating material (2), through or from which the coated tape (1) is guided vertically (V) upwards , a pickling nozzle (3) being disposed above the coating vessel (3) for stripping liquid coating material from the surface of the tape, an electromagnetic device (4) being disposed above the pickling nozzle (3) to stabilize the position of the tape (1) in a central position (5) and presenting the device (4) at least two magnets (6) arranged at the same height on both sides of the metal tape (1), and a unit of control to position the magnets (6), characterized by elements (7) to flexibly adjust the vertical distance (H) of the magnets (6) from the pickling nozzle (3), the elements (7) comprising at least a hydraulic actuator ulico, pneumatic or mechanical; and a control unit to operate the elements (7).
Description
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Aparato para recubrir una cinta metálica y correspondiente procedimientoApparatus for coating a metal tape and corresponding procedure
El invento trata de un aparato para recubrir una cinta metálica con un material de recubrimiento que presenta un recipiente para recubrimiento relleno con material de recubrimiento líquido, a través o a partir del cual la cinta recubierta es guiada verticalmente hacia arriba, estando dispuesta por encima del recipiente para recubrimiento una tobera de decapado para eliminar material de recubrimiento líquido de la superficie de la cinta, estando dispuesto por encima de la tobera de decapado un dispositivo electromagnético para estabilizar la posición de la cinta en una posición central y presentando el dispositivo al menos dos imanes dispuestos a la misma altura en ambos lados de la cinta metálica. Además, el aparato trata de un procedimiento para recubrir una cinta metálica con un material de recubrimiento.The invention concerns an apparatus for coating a metal tape with a coating material having a coating container filled with liquid coating material, through or from which the coated tape is guided vertically upwards, being disposed above the container for coating a pickling nozzle to remove liquid coating material from the surface of the tape, an electromagnetic device being arranged above the pickling nozzle to stabilize the position of the tape in a central position and the device having at least two magnets arranged at the same height on both sides of the metal tape. In addition, the apparatus is a process for coating a metal tape with a coating material.
A través del documento DE 10 2007 045202 A1 se conoce un aparato para estabilizar el borde de una cinta que tiene al menos un sensor para detectar la posición de al menos un borde de la cinta y al menos se proporciona un dispositivo de ajuste, por medio del que en dependencia de la posición del borde de la cinta se puede posicionar transversalmente a la cinta, un elemento para la estabilización de borde de la cinta.From DE 10 2007 045202 A1, an apparatus for stabilizing the edge of a tape having at least one sensor is known to detect the position of at least one edge of the tape and at least one adjustment device is provided, by means of which, depending on the position of the edge of the tape, can be positioned transversely to the tape, an element for the stabilization of the tape edge.
Aparatos para estabilizar el recorrido de una cinta metálica también se conocen a partir de las publicaciones DE 10 2006 052000 A1 y DE 10 2005 060058 A1. Con el fin de ajustar y estabilizar la distancia de la cinta en la dirección transversal entre las toberas de soplado, está previsto un dispositivo estabilizador de cinta.Apparatus for stabilizing the path of a metal belt are also known from publications DE 10 2006 052000 A1 and DE 10 2005 060058 A1. In order to adjust and stabilize the distance of the belt in the transverse direction between the blowing nozzles, a belt stabilizing device is provided.
Un aparato de este tipo y un correspondiente procedimiento son conocidos. El documento DE 10 2008 039 244 A1 muestra un aparato de recubrimiento por inmersión en caliente, en el que la cinta metálica es atravesada a través del recipiente para recubrimiento y desde el cual es guiada verticalmente hacia arriba Sobre el recipiente de recubrimiento, se dispone una tobera de decapado, con la que el exceso de material de recubrimiento es soplado fuera de la superficie de la cinta. Por encima de la tobera de decapado, se dispone un estabilizador de cinta a una distancia definida, con el cual la cinta debe mantenerse centralmente en el plano central de la instalación.An apparatus of this type and a corresponding procedure are known. Document DE 10 2008 039 244 A1 shows a hot dipping coating apparatus, in which the metal tape is traversed through the coating vessel and from which it is guided vertically upwards Above the coating vessel, a pickling nozzle, with which the excess coating material is blown off the surface of the tape. Above the pickling nozzle, a belt stabilizer is arranged at a defined distance, with which the tape must be kept centrally in the central plane of the installation.
Una solución similar se conoce a partir del documento WO 02/14574 A1. Detalles del proceso de recubrimiento por inmersión en caliente también muestran los documentos WO 01/11101 A1, EP 0 659 897 B1, EP 0 854 940 B1 y JP 1100 6046.A similar solution is known from WO 02/14574 A1. Details of the hot dip coating process also show WO 01/11101 A1, EP 0 659 897 B1, EP 0 854 940 B1 and JP 1100 6046.
En los sistemas de recubrimiento por inmersión en caliente, especialmente en instalaciones de galvanización por inmersión en caliente, se exigen diferentes requerimientos a la posición de la cinta y al recorrido de la misma. Particularmente en el área de las toberas de decapado, los sistemas sin contacto, los llamados sistemas de estabilización de cinta electromagnéticos, están destinados a reducir las vibraciones de la cinta e influir en la forma de la cinta.In hot-dip coating systems, especially in hot-dip galvanizing installations, different requirements are required to the position of the belt and its path. Particularly in the area of pickling nozzles, non-contact systems, the so-called electromagnetic tape stabilization systems, are intended to reduce the vibrations of the tape and influence the shape of the tape.
En instalaciones con un sistema de calentamiento inductivo (galvannealed) aguas debajo de la tobera de decapado se disponen adicionalmente rodillos de guía por encima de la tobera de decapado antes del dispositivo de calentamiento que garantizan un recorrido suave de la cinta entre las bobinas de calentamiento y deben evitar defectos, tanto en la instalación como en la cinta por el contacto de la cinta con éstos.In installations with an inductive heating system (galvannealed) downstream of the pickling nozzle, guide rollers are additionally arranged above the pickling nozzle before the heating device which ensures a smooth path of the belt between the heating coils and they must avoid defects, both in the installation and in the belt by the contact of the tape with these.
Del mismo modo, se debe lograr un recorrido de cinta central y estable en las instalaciones con y sin inductores de calentamiento aguas abajo para la cinta después de la tobera de decapado a fin de lograr un efecto de enfriamiento regular. En este caso también se deben evitar daños en la instalación y en la superficie de la cinta.In the same way, a stable and central belt path must be achieved in installations with and without downstream heating inductors for the tape after the pickling nozzle in order to achieve a regular cooling effect. In this case, damage to the installation and the surface of the belt must also be avoided.
Existen varios sistemas conocidos que ejercen sin contacto fuerzas adicionales, a saber electromagnéticas, sobre la cinta de acero para reducir al mínimo los movimientos de la cinta en forma de vibraciones. Además, con estos sistemas se puede influir sobre la forma de la cinta transversalmente a la dirección de transporte.There are several known systems that exert contactless additional forces, namely electromagnetic, on the steel belt to minimize the movements of the tape in the form of vibrations. In addition, with these systems, the shape of the belt can be influenced transversely to the direction of transport.
La posición normal de la cinta respecto a la superficie de la cinta se mide en el sistema de estabilización de la cinta por medio de sensores de desplazamiento y se regula en un circuito cerrado. En este caso, también otros dispositivos de medición pueden utilizarse dentro de los dispositivos aguas abajo como señales adicionales para el control de posición de la cinta.The normal position of the belt with respect to the surface of the belt is measured in the belt stabilization system by means of displacement sensors and is regulated in a closed circuit. In this case, other measuring devices can also be used within the downstream devices as additional signals for tape position control.
Lo siguiente ha demostrado ser desventajoso: la posición del estabilizador de la cinta se define por diseño y se enfoca en las soluciones previamente conocidas, principalmente en una proximidad espacial frente a la tobera de decapado. Por lo tanto, dependiendo del diseño, existe una distancia de los imanes de estabilización de la cinta desde el labio de la tobera de la propia tobera de decapado (salida de aire de la tobera).The following has proven to be disadvantageous: the position of the belt stabilizer is defined by design and focuses on previously known solutions, mainly in a spatial proximity to the pickling nozzle. Therefore, depending on the design, there is a distance of the tape stabilization magnets from the lip of the nozzle of the pickling nozzle itself (air outlet of the nozzle).
Como resultado, la distancia respecto a las instalaciones aguas abajo, como respecto a los inductores de calentamiento o respecto al sistema enfriamiento de la cinta aguas abajo, es muy grande. Esto da como resultado unAs a result, the distance with respect to the downstream installations, as with respect to the heating inductors or with the cooling system of the downstream belt, is very large. This results in a
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efecto mínimo o nulo de los imanes de estabilización de la cinta sobre el movimiento de la cinta local y, por tanto, no influye en la estabilidad de la cinta en el espacio separado de la tobera de decapado.Minimal or zero effect of the tape stabilization magnets on the movement of the local tape and, therefore, does not influence the stability of the tape in the space separated from the pickling nozzle.
Sin embargo, si los imanes de estabilización de la cinta se instalan directamente delante del inductor de calentamiento o del sistema de enfriamiento de la cinta, se produce un efecto significativamente reducido sobre el centrado de la cinta en el área de la tobera de decapado.However, if the tape stabilization magnets are installed directly in front of the heating inductor or the tape cooling system, there is a significantly reduced effect on the centering of the tape in the area of the pickling nozzle.
Por lo tanto, en el caso de las instalaciones previamente conocidas, se produce siempre solo una posición seleccionada, que generalmente se adapta a la incidencia en la zona de la tobera de decapado, es decir, los imanes de estabilización de la cinta se disponen generalmente en la zona de la tobera de decapado.Therefore, in the case of previously known installations, only a selected position is always produced, which generally adapts to the incidence in the area of the pickling nozzle, that is, the tape stabilization magnets are generally arranged in the area of the pickling nozzle.
Sin embargo, esto significa que los requisitos para una moderna línea de galvanizado de cinta no se pueden cumplir, o solo parcialmente.However, this means that the requirements for a modern line of galvanized tape cannot be met, or only partially.
El invento, a la luz de estas desventajas, tiene como objeto desarrollar un aparato para recubrir una cinta metálica con un material de recubrimiento y un procedimiento correspondiente para que se pueda reaccionar de una manera mejorada y más simple frente a los diferentes requisitos del guiado de la cinta. Por consiguiente, se debería mejorar la calidad del recubrimiento por inmersión en caliente, en particular el galvanizado por inmersión en caliente.The object of the invention, in the light of these disadvantages, is to develop an apparatus for coating a metal tape with a coating material and a corresponding method so that it can react in an improved and simpler manner against the different requirements of the guidance of tape. Therefore, the quality of the hot dip coating should be improved, in particular hot dip galvanizing.
Este objeto del invento se logra mediante la tecnología del aparato a través del objeto de la reivindicación 1.This object of the invention is achieved by the technology of the apparatus through the object of claim 1.
Los elementos para ajustar la distancia vertical pueden incluir al menos un accionador hidráulico o neumático; también pueden comprender al menos un actuador mecánico, en particular, un sistema de tuerca-husillo.The elements for adjusting the vertical distance may include at least one hydraulic or pneumatic actuator; they can also comprise at least one mechanical actuator, in particular, a nut-spindle system.
De acuerdo con un primer ejemplo de fabricación del invento, los elementos para ajustar la distancia vertical pueden comprender al menos un elemento de elevación que está conectado directa o indirectamente a la tobera de decapado. La tobera de decapado puede tener una estructura de bastidor o estar conectada a una de ellas, sobre la que al menos un elemento de elevación está dispuesto.According to a first manufacturing example of the invention, the elements for adjusting the vertical distance can comprise at least one lifting element that is directly or indirectly connected to the pickling nozzle. The pickling nozzle may have a frame structure or be connected to one of them, on which at least one lifting element is arranged.
Por encima de la tobera de decapado, puede disponerse un elemento de calentamiento para calentar la cinta a fin de realizar el denominado proceso de galvanizado. El elemento de calentamiento está diseñado preferentemente como un elemento inductivo. Los elementos para ajustar la posición vertical se forman preferentemente para ajustar la distancia vertical de los imanes en toda la zona de la extensión de altura entre la tobera de decapado y el elemento de calentamiento.Above the pickling nozzle, a heating element can be arranged to heat the belt in order to perform the so-called galvanizing process. The heating element is preferably designed as an inductive element. The elements for adjusting the vertical position are preferably formed to adjust the vertical distance of the magnets throughout the area of the height extension between the pickling nozzle and the heating element.
Por encima del elemento de calentamiento puede disponerse además un tramo de enfriamiento. Entre el elemento de calentamiento y el tramo de enfriamiento, puede disponerse un horno de mantenimiento.A cooling section can also be arranged above the heating element. Between the heating element and the cooling section, a maintenance oven can be arranged.
El objeto del invento se logra desde el punto de vista técnico de procedimiento mediante el procedimiento de acuerdo con la reivindicación 10.The object of the invention is achieved from a technical procedural point of view by the method according to claim 10.
El procedimiento reivindicado para recubrir una cinta metálica con un material de recubrimiento que presenta un recipiente para recubrimiento relleno con material de recubrimiento líquido a través del cual la cinta recubierta es atravesada y luego es guiada verticalmente hacia arriba, estando dispuesta por encima del recipiente para recubrimiento una tobera de decapado para decapar material de recubrimiento aún líquido de la superficie de la cinta, estando dispuesto por encima de la tobera de decapado un dispositivo electromagnético para estabilizar la posición de la cinta en una posición central, presentando el dispositivo dos imanes dispuestos a la misma altura en ambos lados de la cinta metálica, caracterizándose de acuerdo con el invento, porque la altura vertical de los imanes de la tobera de decapado se ajusta según un valor predeterminado, accionándose para el ajuste de la distancia, elementos de ajuste de la distancia vertical mediante una unidad de control.The claimed process for coating a metal tape with a coating material having a coating container filled with liquid coating material through which the coated tape is traversed and then guided vertically upwards, being disposed above the coating container a pickling nozzle for stripping still liquid coating material from the surface of the tape, an electromagnetic device being arranged above the pickling nozzle to stabilize the position of the tape in a central position, the device presenting two magnets arranged to the same height on both sides of the metal tape, characterized in accordance with the invention, because the vertical height of the pickling nozzle magnets is adjusted according to a predetermined value, by activating for distance adjustment, distance adjustment elements vertical by a control unit.
Durante el ajuste de la distancia vertical los imanes se mantienen preferentemente en la posición central.During the adjustment of the vertical distance the magnets are preferably kept in the central position.
Por lo tanto, la esencia del invento se basa en que la posición de los imanes de estabilización de la cinta no es estacionaria, sino que se puede adaptar a los requisitos respectivos por medio de un dispositivo de elevación adecuado. En este caso, la posición alineada (centrada) y optimizada de los imanes de estabilización de la cinta respecto a la cinta de acero continua, permanece siempre en la dirección normal hacia la cinta, mediante un acoplamiento mecánico de los imanes de estabilización de la cinta con la tobera de decapado.Therefore, the essence of the invention is based on the fact that the position of the tape stabilization magnets is not stationary, but can be adapted to the respective requirements by means of a suitable lifting device. In this case, the aligned (centered) and optimized position of the tape stabilization magnets with respect to the continuous steel tape, always remains in the normal direction towards the tape, by a mechanical coupling of the tape stabilization magnets with the pickling nozzle.
A partir las consideraciones físicas resulta que el sistema de estabilización de la cinta para un funcionamiento óptimo y, por lo tanto, con el fin de reducir los movimientos de la cinta se debe colocar éste lo más cerca posible al aparato o punto de acción respectivos (principio de San Vernant). Esto es, por ejemplo, para una optimización del recubrimiento con metal líquido, una posición lo más cerca posible a las toberas de decapado, debiéndoseFrom the physical considerations it turns out that the system of stabilization of the belt for optimal operation and, therefore, in order to reduce the movements of the belt, it should be placed as close as possible to the respective apparatus or point of action ( principle of St. Vernant). This is, for example, for an optimization of the coating with liquid metal, a position as close as possible to the pickling nozzles, being due
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seleccionar la posición del estabilizador de la cinta sin contacto tan cerca de este aparato para un recorrido de cinta tranquilo y centrado dentro del dispositivo post-calentador. Por lo tanto, es conveniente por medio de un dispositivo auxiliar adecuado poder acercarse sin pérdida de la función estabilizadora a las dos posiciones (una vez cerca de la tobera de decapado y una vez cerca del dispositivo de calentamiento). Además, se pueden abordar otras posiciones, que permitan influir en ambas partes de la instalación (tobera de decapado y dispositivo de calentamiento) con el estabilizador de la cinta.Select the position of the non-contact tape stabilizer so close to this device for a quiet and centered belt path within the post-heater device. Therefore, it is convenient by means of a suitable auxiliary device to be able to approach the two positions without loss of the stabilizing function (once near the pickling nozzle and once near the heating device). In addition, other positions can be addressed, which allow both parts of the installation to be influenced (pickling nozzle and heating device) with the belt stabilizer.
Por consiguiente, por medio de un dispositivo de elevación según el invento se puede ajustar de manera flexible a un valor deseado la posición vertical de los imanes de estabilización de la cinta, que son parte de una unidad de estabilización de la cinta. Esto se lleva a cabo dependiendo del estado de funcionamiento o de la influencia deseada y sin contacto sobre las posiciones de la cinta. El posicionamiento se lleva a cabo preferentemente entre la tobera de decapado y los inductores de calentamiento aguas abajo en la dirección de transporte de la cinta para el funcionamiento del procedimiento galvannealed o para un enfriamiento de la cinta aguas abajo.Therefore, by means of a lifting device according to the invention, the vertical position of the tape stabilization magnets, which are part of a tape stabilization unit, can be flexibly adjusted to a desired value. This is carried out depending on the operating state or the desired and contactless influence on the tape positions. The positioning is preferably carried out between the pickling nozzle and the downstream heating inductors in the direction of conveyance of the belt for the operation of the galvannealed procedure or for a cooling of the downstream belt.
Los elementos de accionamiento para el ajuste de altura de los imanes siempre permanecen centrados en la tobera de decapado, ya que están mecánicamente acoplados a ésta.The drive elements for adjusting the height of the magnets always remain centered on the pickling nozzle, since they are mechanically coupled to it.
El invento posibilita una posición variable específicamente ajustable de los imanes de estabilización de la cinta encima de la tobera de decapado en una instalación de galvanizado en caliente.The invention enables a specifically adjustable variable position of the tape stabilization magnets above the pickling nozzle in a hot dip galvanizing installation.
Por consiguiente, la capacidad de ajuste vertical de los imanes de estabilización de la cinta con relación a la tobera de decapado permite que cualquier posición obtenga un funcionamiento óptimo entre las ubicaciones extremas directamente en la tobera de decapado y justo antes de los elementos de calentamiento aguas abajo o antes del enfriamiento de la cinta.Consequently, the vertical adjustment capability of the tape stabilization magnets relative to the pickling nozzle allows any position to obtain optimum operation between the extreme locations directly on the pickling nozzle and just before the water heating elements down or before cooling the tape.
En aplicaciones combinadas, donde tanto la influencia en la posición de la cinta en la tobera de decapado como en los dispositivos posteriores es importante, los efectos sobre los dispositivos respectivos se determinan por medio de un modelo matemático teniendo en cuenta la distribución de tensión en la cinta; estableciéndose en consecuencia una posición vertical de los imanes de estabilización de la cinta que está optimizada para el caso de aplicación.In combined applications, where both the influence on the position of the tape on the pickling nozzle and on the subsequent devices is important, the effects on the respective devices are determined by means of a mathematical model taking into account the voltage distribution in the headband; thus establishing a vertical position of the tape stabilization magnets that is optimized for the application case.
En el dibujo se muestran ejemplos de fabricación del invento. Se muestra en la:Examples of manufacturing the invention are shown in the drawing. It is shown in:
figura 1, esquemáticamente, una instalación de recubrimiento por inmersión en caliente de acuerdo con un primer modelo de fabricación según el invento,Figure 1, schematically, a hot dip coating installation according to a first manufacturing model according to the invention,
figura 2, en la ilustración de la figura 1, un modelo de fabricación alternativo del invento,Figure 2, in the illustration of Figure 1, an alternative manufacturing model of the invention,
figura 3, una vista en perspectiva de un bastidor de sujeción para la tobera de decapado de la instalación de recubrimiento por inmersión en caliente, en la que los imanes de estabilización de la cinta están dispuestos verticalmente variables, yFigure 3, a perspective view of a clamping frame for the pickling nozzle of the hot dip coating installation, in which the tape stabilization magnets are arranged vertically variable, and
figura 4, una vista en perspectiva de los imanes de estabilización de la cinta, dispuestos en el dispositivo de ajuste de altura.Figure 4, a perspective view of the tape stabilization magnets, arranged in the height adjustment device.
En la figura 1, está esbozada una instalación de recubrimiento por inmersión en caliente para recubrir una cinta 1 con un recubrimiento metálico. La cinta 1 se introduce en el ejemplo de fabricación de una manera conocida en un recipiente de recubrimiento 2, en el que está contenido el material de recubrimiento líquido. En el presente caso, se realiza una deflexión de la cinta 1 en la dirección vertical V por medio de un rodillo de deflexión 14. Por supuesto, el procedimiento CVGL también se puede usar de la misma manera en que la cinta 1 entra en el recipiente de recubrimiento 2, verticalmente desde abajo y la abertura inferior se sella mediante un obturador electromagnético.In Fig. 1, a hot-dip coating installation for coating a tape 1 with a metal coating is outlined. The tape 1 is introduced into the manufacturing example in a known manner in a coating vessel 2, in which the liquid coating material is contained. In the present case, a deflection of the tape 1 is carried out in the vertical direction V by means of a deflection roller 14. Of course, the CVGL procedure can also be used in the same way that the tape 1 enters the container of coating 2, vertically from below and the lower opening is sealed by an electromagnetic shutter.
Después de que la cinta recubierta 1 ha salido verticalmente hacia arriba desde el recipiente de recubrimiento 2, el exceso de metal de recubrimiento es expulsado por una tobera de decapado 3. Por encima de la tobera de decapado 3, está presente un dispositivo 4 para estabilizar la cinta 1. Este dispositivo 4 tiene como núcleo dos electroimanes 6 dispuestos en ambos lados de la cinta 1. Con estos imanes se consigue que la cinta sea sometida de manera selectiva a las fuerzas magnéticas, manteniéndose en una posición central equilibrada 5 del dispositivo.After the coated tape 1 has risen vertically upwards from the coating vessel 2, the excess coating metal is ejected by a pickling nozzle 3. Above the pickling nozzle 3, a device 4 for stabilizing is present the tape 1. This device 4 has as its core two electromagnets 6 arranged on both sides of the tape 1. With these magnets it is achieved that the tape is selectively subjected to the magnetic forces, maintaining a balanced central position 5 of the device.
Es esencial que se proporcionen elementos 7 con los cuales se pueda determinar convenientemente la distancia vertical H de los imanes 6 desde la tobera de decapado 3. Esto se indica en la figura 1 con las flechas dobles al lado de los imanes 6 y se caracteriza porque los imanes 6 están trazados por un lado (en una posición central) con líneas continuas y en otras dos posiciones alternativas con líneas discontinuas, a saber, una capa inferior cerca de la tobera de decapado 3 y en una posición superior en el extremo superior del movimiento de desplazamiento, que se puede llevar a cabo con los elementos 7.It is essential that elements 7 be provided with which the vertical distance H of the magnets 6 can be conveniently determined from the pickling nozzle 3. This is indicated in Figure 1 with the double arrows next to the magnets 6 and is characterized in that the magnets 6 are drawn on one side (in a central position) with continuous lines and in two other alternative positions with dashed lines, namely a lower layer near the pickling nozzle 3 and in an upper position at the upper end of the displacement movement, which can be carried out with the elements 7.
La distancia de los imanes 6 desde el extremo superior de la tobera de decapado 3 se designa con una H e indica en qué medida los elementos 7 elevan los imanes 6.The distance of the magnets 6 from the upper end of the pickling nozzle 3 is designated with an H and indicates to what extent the elements 7 raise the magnets 6.
55
1010
15fifteen
20twenty
2525
3030
3535
4040
45Four. Five
50fifty
5555
6060
Por encima del dispositivo 4 para estabilizar está previsto un tramo de enfriamiento 11 para la cinta 1 en la figura 1. Por encima del tramo de enfriamiento 11, la cinta 1 es desviada por un rodillo de desviación 13 hacia la línea horizontal.Above the device 4 for stabilization, a cooling section 11 is provided for the belt 1 in Figure 1. Above the cooling section 11, the belt 1 is deflected by a deflection roller 13 towards the horizontal line.
En la figura 2 se describe una solución alternativa, en cuyo caso, en comparación con la figura 1, está previsto además un dispositivo de calentamiento inductivo 10 por encima del estabilizador de la cinta 4, con el que se puede llevar a cabo un proceso de galvanizado de una manera convencional. Entre el elemento de calentamiento 10 y el tramo de enfriamiento 11 se encuentra aquí además un horno de mantenimiento 12.An alternative solution is described in Figure 2, in which case, in comparison with Figure 1, an inductive heating device 10 is also provided above the belt stabilizer 4, with which a process of galvanized in a conventional way. There is also a maintenance oven 12 between the heating element 10 and the cooling section 11.
Una idea de la estructura constructiva del dispositivo propuesto es evidente a partir de la figura 3. Aquí se puede ver que la tobera de decapado 3 está dispuesta en una estructura de bastidor 9, sobre la que están montados cuatro elementos de elevación 8 con los que se pueden elevar o descender los imanes 6 con relación a la tobera de decapado 3.An idea of the constructive structure of the proposed device is evident from Figure 3. Here it can be seen that the pickling nozzle 3 is arranged in a frame structure 9, on which four lifting elements 8 are mounted with which the magnets 6 can be raised or lowered in relation to the pickling nozzle 3.
Detalles adicionales de la estructura constructiva se muestran en la figura 4. Aquí se puede ver cómo se utilizan cuatro elementos de elevación 8 conformados en la presente memoria como actuadores mecánicos en forma de sistemas de tornillo-tuerca, para mover o bien ajustar los imanes 6 en la dirección vertical V. Las toberas de decapado 3 no se muestran aquí; éstas están ubicadas en la parte inferior de la ilustración según la figura 4.Additional details of the construction structure are shown in Figure 4. Here you can see how four lifting elements 8 formed herein are used as mechanical actuators in the form of screw-nut systems, to move or adjust the magnets 6 in the vertical direction V. The pickling nozzles 3 are not shown here; these are located in the lower part of the illustration according to figure 4.
En el caso de que existan modificaciones en la posición de la cinta que conducen a un reajuste de las toberas de decapado, también se realizará un seguimiento de la posición del estabilizador de la cinta mediante el acoplamiento mecánico de los imanes de estabilización de la cinta.In the case of changes in the position of the tape leading to a readjustment of the pickling nozzles, the position of the tape stabilizer will also be monitored by mechanical coupling of the tape stabilization magnets.
El ajuste continuo de la altura de los imanes 6 de estabilización de la cinta permite el siguiente procedimiento:Continuous adjustment of the height of the tape stabilization magnets 6 allows the following procedure:
para el funcionamiento del procedimiento galvannealed óptimo (funcionamiento GA), el estabilizador de la cinta 4 y, en particular, los imanes 6 son posicionados directamente debajo de los elementos de calentamiento inductivo 10 por medio del elemento 7 (dispositivo de elevación). Dado que el espesor del recubrimiento para los productos GA es muy delgado (máximo 90 g / m2) y por lo tanto debido al efecto del estabilizador de la cinta se pueden lograr solo ligeras mejoras en la estructura del recubrimiento, se centrará el punto principal del efecto estabilizador sobre el recorrido de la cinta en el elemento de calentamiento 10 (inductor-GA) y por lo tanto sobre la calidad del recubrimiento-GA. Debido al acoplamiento mecánico a la tobera de decapado 3, la tobera de decapado 3 y los imanes 6 del estabilizador de la cinta están siempre centrados en la cinta 1.for the operation of the optimal galvannealed procedure (GA operation), the belt stabilizer 4 and, in particular, the magnets 6 are positioned directly below the inductive heating elements 10 by means of the element 7 (lifting device). Since the thickness of the coating for GA products is very thin (maximum 90 g / m2) and therefore due to the effect of the tape stabilizer, only slight improvements in the structure of the coating can be achieved, the main point of the stabilizing effect on the path of the tape in the heating element 10 (inductor-GA) and therefore on the quality of the coating-GA. Due to the mechanical coupling to the pickling nozzle 3, the pickling nozzle 3 and the magnets 6 of the belt stabilizer are always centered on the tape 1.
La incidencia del estabilizador de la cinta en el interior de la zona de la tobera de decapado 3 se reduce en este caso, sin embargo, no se aleja tanto debido a la posición óptima calculada por un modelo matemático que se utiliza en este caso. Los imanes 6 están situados más cerca de los elementos de calentamiento 10 (inductores-GA) que de la tobera de decapado 3, pero teniendo en cuenta la acción física en ambas direcciones.The incidence of the tape stabilizer inside the area of the pickling nozzle 3 is reduced in this case, however, it does not move away so much due to the optimal position calculated by a mathematical model that is used in this case. The magnets 6 are located closer to the heating elements 10 (GA-inductors) than to the pickling nozzle 3, but taking into account the physical action in both directions.
Para otros productos de recubrimiento el punto central del efecto estabilizador se encuentra sobre la minimización de desplazamiento de la cinta dentro de la tobera de decapado 3. Para este propósito, la posición de los imanes 6 del estabilizador de la cinta se elige en la zona de la tobera de decapado 3.For other coating products, the central point of the stabilizing effect is on the minimization of displacement of the tape within the pickling nozzle 3. For this purpose, the position of the magnets 6 of the tape stabilizer is chosen in the area of the pickling nozzle 3.
Los rodillos de guía delante del elemento de calentamiento que hasta ahora se han utilizado en instalaciones conocidas para estabilizar la cinta ya no son necesarios porque ahora se puede influir sobre el efecto estabilizador en todo el rango de altura entre la tobera de decapado y el elemento de calentamiento.The guide rollers in front of the heating element that have so far been used in known installations to stabilize the belt are no longer necessary because the stabilizing effect can now be influenced over the entire height range between the pickling nozzle and the pickup element. heating.
Los elementos 7 (dispositivo de elevación) también permiten de una manera ventajosa la limpieza manual de la tobera de decapado 3 durante el funcionamiento. El estabilizador de la cinta o los imanes 6 se mueve a una posición elevada pero sin perder el efecto estabilizador. Esto no es posible con sistemas anteriormente conocidos. De esta manera el personal de mantenimiento tiene acceso libre a la tobera de decapado 3 y por lo tanto puede limpiar manualmente los labios de la tobera. Este requisito se cumple en cada línea de galvanizado por inmersión en caliente.The elements 7 (lifting device) also advantageously allow manual cleaning of the pickling nozzle 3 during operation. The tape stabilizer or magnets 6 moves to an elevated position but without losing the stabilizing effect. This is not possible with previously known systems. In this way the maintenance personnel have free access to the pickling nozzle 3 and therefore can manually clean the lips of the nozzle. This requirement is met in each hot dip galvanizing line.
El posicionamiento de los imanes 6 del estabilizador de la cinta se lleva a cabo, como se explica, con un dispositivo que puede tener dos guías, soportes, y elementos de sujeción que efectúan la sujeción del sistema y por lo tanto la orientación paralela del estabilizador de la cinta (de los imanes 6) respecto a la cinta o al sistema porta-tobera de decapado correspondiente. Este dispositivo para variar la posición del estabilizador de la cinta está montado en la tobera de decapado 3, comprendiendo una estructura de bastidor con elementos de ajuste para la alineación.The positioning of the magnets 6 of the belt stabilizer is carried out, as explained, with a device that can have two guides, supports, and fasteners that make the system secure and therefore the parallel orientation of the stabilizer of the tape (of the magnets 6) with respect to the tape or the corresponding pickling nozzle holder system. This device for varying the position of the belt stabilizer is mounted on the pickling nozzle 3, comprising a frame structure with adjustment elements for alignment.
El principio consiste entonces en una estructura de bastidor, que a su vez está conectada de manera fija a la estructura básica de bastidor de la tobera de decapado 3. Por lo tanto, con la alineación de la tobera de decapado 3The principle then consists of a frame structure, which in turn is fixedly connected to the basic frame structure of the pickling nozzle 3. Therefore, with the alignment of the pickling nozzle 3
respecto a la cinta 1 también se produce siempre una alineación sincrónica de los imanes 6 del estabilizador de la cinta frente a la propia cinta 1.with respect to the tape 1 there is also always a synchronous alignment of the magnets 6 of the tape stabilizer against the tape 1 itself.
Lista de referenciasReference List
- 5 5
- 1 cinta 1 tape
- 2 recipiente para recubrimiento 2 container for coating
- 3 tobera de decapado 3 pickling nozzle
- 4 dispositivo de estabilización 4 stabilization device
- 10 10
- 5 posición central 5 central position
- 6 imán 6 magnet
- 7 elementos para ajustar la posición vertical 7 elements to adjust the vertical position
- 8 elemento de elevación 8 lifting element
- 9 estructura de bastidor 9 frame structure
- 15 fifteen
- 10 elemento de calentamiento 10 heating element
- 11 tramo de enfriamiento 11 section of cooling
- 12 horno de mantenimiento 12 maintenance oven
- 13 rodillo de desviación 13 deflection roller
- 14 rodillo de desviación 14 deflection roller
- 20 twenty
- V dirección vertical V vertical direction
- H distancia H distance
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