ES2648107T3 - Soap bar wrap - Google Patents
Soap bar wrap Download PDFInfo
- Publication number
- ES2648107T3 ES2648107T3 ES14805903.3T ES14805903T ES2648107T3 ES 2648107 T3 ES2648107 T3 ES 2648107T3 ES 14805903 T ES14805903 T ES 14805903T ES 2648107 T3 ES2648107 T3 ES 2648107T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- adhesive
- sheet according
- edges
- laminate sheet
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/02—Wrappers or flexible covers
- B65D65/14—Wrappers or flexible covers with areas coated with adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/04—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
- B65D75/14—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks folded-up around all sides of the contents from a portion on which the contents are placed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/80—Paper comprising more than one coating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/10—Packing paper
Abstract
Una hoja de laminado que comprende un componente de papel laminado en un componente de plástico, comprendiendo dicha hoja, y separable en, una pluralidad de envoltorios discretos, cada uno comprendiendo un primer (1) y segundo bordes (2) opuestos y tercer (3) y cuarto bordes opuestos (4), en la que el componente de papel de cada envoltorio comprende: (i) una primera porción recubierta de adhesivo (6) situada a lo largo de sustancialmente toda la longitud de dicho primer borde; (ii) una segunda porción recubierta de adhesivo (7) situada entre dichos primer y segundo bordes y a lo largo de solo una parte de la longitud de dicho tercer borde; y, (iii) una tercera porción recubierta de adhesivo (8) situada opuesta a dicha segunda porción a lo largo de solo una parte de la longitud de dicho cuarto borde, en la que el adhesivo se aplica al lado de papel del laminado.A laminate sheet comprising a paper component laminated to a plastic component, said sheet comprising, and separable into, a plurality of discrete wrappers, each comprising first (1) and second (2) opposing edges and third (3) ) and opposing fourth edges (4), wherein the paper component of each wrapper comprises: (i) a first adhesive-coated portion (6) located along substantially the entire length of said first edge; (ii) a second adhesive-coated portion (7) located between said first and second edges and along only part of the length of said third edge; and, (iii) a third adhesive-coated portion (8) located opposite said second portion along only a portion of the length of said fourth edge, wherein the adhesive is applied to the paper side of the laminate.
Description
55
1010
15fifteen
20twenty
2525
3030
3535
4040
45Four. Five
50fifty
5555
6060
6565
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Envoltorio para pastilla de jabón Campo de la invenciónSoap bar wrapper Field of the invention
La invención se refiere a envoltorios para pastillas de jabón o artículos similares.The invention relates to wrappers for soap bars or similar items.
Antecedentes de la invenciónBackground of the invention
Las pastillas de jabón se envasan generalmente en envases de cartón y materiales compuestos de papel (material de hoja laminada) normalmente junto con un refuerzo de cartón. El cartón tiene generalmente una capa de barrera de plástico. El envase de cartón proporciona una forma rectangular para apilar y protege la pastilla de jabón hasta su uso. La combinación de envoltorio y refuerzo proporciona una alternativa rentable a los envases de cartón.Soap bars are usually packed in cardboard containers and paper composite materials (laminated sheet material) usually together with a cardboard reinforcement. The cardboard generally has a plastic barrier layer. The cardboard container provides a rectangular shape to stack and protects the bar of soap until use. The combination of wrapping and reinforcement provides a cost effective alternative to cardboard packaging.
Un compuesto de papel está hecho de una capa de papel junto con una o más capas de un material plástico. El componente de papel proporciona un sustrato rígido y agrega resistencia y también proporciona una superficie para la deposición de sellador. La película de plástico proporciona características de decoración y propiedades de barrera de humedad y fragancia. El envoltorio es la forma más común de envase para pastillas de jabón.A paper compound is made of a layer of paper together with one or more layers of a plastic material. The paper component provides a rigid substrate and adds strength and also provides a surface for sealant deposition. The plastic film provides decoration characteristics and moisture and fragrance barrier properties. The wrap is the most common form of soap tablet packaging.
Las pastillas de jabón se usan en todo el mundo. Están disponibles en diversas formas, aunque los tamaños están más o menos estandarizados a excepción de las diferencias en gramaje. Las pastillas rectangulares o en forma de silla de montar son las más comunes ya que son fáciles de agarrar y usar.Soap bars are used worldwide. They are available in various forms, although the sizes are more or less standardized except for the differences in weight. Rectangular or saddle-shaped pads are the most common since they are easy to grip and use.
Una pastilla de jabón típica se envasa en el formato envoltorio envolvente. Primero, se coloca una pastilla en una hoja rectangular de material de envoltorio y entonces se coloca un refuerzo, normalmente una hoja de papel gruesa, sobre la pastilla a fin de rodear la pastilla a lo largo de la extensión longitudinal mientras se dejan abiertos los extremos más cortos de la pastilla. A partir de entonces, los dos bordes largos superpuestos de la hoja se sellan por solapamiento. Entonces, los bordes más cortos de la hoja se sellan mediante un sello envolvente en cada lado. Esto completa la operación de envoltura.A typical bar of soap is packaged in the wrapper wrapping format. First, a tablet is placed on a rectangular sheet of wrapping material and then a reinforcement, usually a thick sheet of paper, is placed on the tablet in order to surround the tablet along the longitudinal extension while leaving the ends open shorter of the pill. Thereafter, the two overlapping long edges of the sheet are sealed by overlapping. Then, the shorter edges of the sheet are sealed by an enveloping seal on each side. This completes the wrap operation.
Se observa generalmente que normalmente toda la superficie del lado de papel del envoltorio se recubre con un adhesivo para comodidad operativa y sellabilidad. Los adhesivos termosellables son más comunes. El adhesivo se aplica normalmente a un gramaje promedio de 12 a 15 g/m2. Sin embargo, gran parte del adhesivo no se usa para adhesión o sellado. Sin embargo, una práctica de este tipo se ha llevado a cabo durante décadas porque se cree que es conveniente recubrir toda la superficie del envoltorio.It is generally observed that normally the entire surface of the paper side of the wrapper is coated with an adhesive for operational comfort and sealability. Heat sealable adhesives are more common. The adhesive is normally applied to an average weight of 12 to 15 g / m2. However, much of the adhesive is not used for adhesion or sealing. However, such a practice has been carried out for decades because it is believed that it is convenient to coat the entire surface of the wrapper.
El documentoUS4877674A (Milprint Inc., 1989) divulga un envoltorio que no se arruga de una sola pieza para pastillas de jabón que está hecho de una lámina de hojas de una película de plástico flexible y un papel que absorbe el agua. La película y el papel se superponen y se unen a lo largo de sus márgenes mediante bandas continuas de adhesivo. La superficie expuesta de la hoja de papel está recubierta con un sello frío cohesivo a lo largo de los márgenes en registro con las bandas adhesivas. Cuando se envuelve alrededor de una pastilla de jabón, el cohesivo y adhesivo se distribuyen en las áreas de sello posterior y de sello de extremo del jabón, envolviendo de este modo de forma doble la pastilla con las hojas de papel y película y con un espacio de aire entre ambas que evita o minimiza el arrugamiento de la envoltura externa. Esta publicación divulga que los márgenes superpuestos están unidos por bandas continuas de adhesivo. El procedimiento es ligeramente mejor que el proceso convencional.Document US4877674A (Milprint Inc., 1989) discloses a non-wrinkle wrapping of a single piece for soap tablets that is made of a sheet of sheets of a flexible plastic film and a water-absorbing paper. The film and paper overlap and are joined along their margins by continuous bands of adhesive. The exposed surface of the paper sheet is coated with a cohesive cold seal along the margins in registration with the adhesive bands. When wrapped around a bar of soap, the cohesive and adhesive are distributed in the areas of back seal and end seal of the soap, thereby double wrapping the tablet with sheets of paper and film and with a space of air between the two that prevents or minimizes the wrinkling of the outer envelope. This publication discloses that overlapping margins are joined by continuous bands of adhesive. The procedure is slightly better than the conventional process.
El documento WO/1996/037418 (HIGHLAND SUPPLY CORPORATION) divulga un material de envoltura que tiene un material de unión dispuesto en una superficie superior o una superficie inferior. Sin embargo el documento divulga envoltorios que se apilan uno encima del otro con la ayuda de adhesivo de manera que cada hoja de envoltura se conecta de forma unible y liberable a otra hoja de material de envoltura para formar la almohadilla por lo que una de las hojas de material se puede desconectar de forma liberable de otra hoja de material separando las hojas de material. Esta almohadilla de pluralidad de envoltorios apilados uno encima del otro y conectados de forma unible y liberable entre sí son más adecuados para el envasado manual y a pequeña escala. La divulgación también establece explícitamente que la presente invención está adaptada para usarse en conexión con un centro de preparación de alimentos (no mostrado) tal como McDonald's® o un restaurante tipo Wendy's® u otro restaurante donde los alimentos se preparan para el consumo en el centro o para llevar por el cliente para el consumo en un lugar apartado del centro. Sin embargo, este procedimiento no es adecuado para una producción a gran escala de envoltorio para pastillas de jabón.WO / 1996/037418 (HIGHLAND SUPPLY CORPORATION) discloses a wrapping material having a bonding material arranged on an upper surface or a lower surface. However, the document discloses wrappings that are stacked on top of each other with the help of adhesive so that each wrap sheet is connected in a unisable and releasable manner to another sheet of wrapping material to form the pad whereby one of the sheets of material can be releasably disconnected from another sheet of material by separating the sheets of material. This pad of plurality of wrappings stacked one on top of the other and connected in a uniform and releasable manner are more suitable for manual and small-scale packaging. The disclosure also explicitly states that the present invention is adapted for use in connection with a food preparation center (not shown) such as McDonald's® or a Wendy's® restaurant or other restaurant where food is prepared for consumption in the center or to take by the customer for consumption in a place away from the center. However, this procedure is not suitable for large-scale production of soap tablet wrap.
Las pastillas de jabón como producto es algo que se produce y envasa normalmente a gran escala en la fábrica por máquinas diseñadas especialmente que envasan los jabones a velocidades de hasta 180 a 550 unidades por minuto, es decir, jabones por minuto. Por lo tanto existe la necesidad de tener envoltorios de jabón en forma de hoja que sean separables en una pluralidad de envoltorios discretos que se ajusten para alimentarse en las máquinas de envasado/envoltura de jabón automatizadas modernas para un envasado rápido.Soap bars as a product is something that is normally produced and packaged on a large scale at the factory by specially designed machines that package soaps at speeds of up to 180 to 550 units per minute, that is, soaps per minute. Therefore, there is a need to have leaf-shaped soap wrappers that are separable into a plurality of discrete wrappers that are adjusted to feed into modern automated soap wrapping / wrapping machines for rapid packaging.
55
1010
15fifteen
20twenty
2525
3030
3535
4040
45Four. Five
50fifty
5555
6060
6565
El documentoEP1340690 (SONY CORP) se refiere a un material de envasado usado para envolver un artículo que se va a envasar y sellar y envasar el artículo que se va a envasar mediante termosellando partes de extremo superpuestas mutuamente. El material de envasado está compuesto por una película biodegradable. Se proporcionan selectivamente capas de agente termosellable en las posiciones de termosellado o las partes termoselladas de la película biodegradable. Las capas de agente termosellable se proporcionan en la superficie frontal y la superficie posterior, la superficie frontal y la superficie frontal, o la superficie posterior y la superficie posterior de la película biodegradable superpuestas mutuamente cuando se envasa el artículo que se va a envasar.Document EP1340690 (SONY CORP) refers to a packaging material used to wrap an article to be packaged and seal and package the article to be packaged by heat sealing mutually superimposed end portions. The packaging material is composed of a biodegradable film. Layers of heat sealable agent are selectively provided in the heat seal positions or heat sealed portions of the biodegradable film. The heat sealable agent layers are provided on the front surface and the back surface, the front surface and the front surface, or the back surface and the back surface of the biodegradable film superimposed on each other when the article to be packaged is packaged.
En el documento US2006201115 A1 (Colgate Palmolive) se divulga un envoltorio que tiene algunas características de un envase de cartón. Una sola hoja de material se troquela para formar una sección principal con los paneles laterales superiores, inferiores y longitudinales y solapas de extremo anexadas a cada panel. Para promover el plegado en los puntos deseados la hoja de material se debilita mediante marcado, perforación o marcado en los puntos de plegado. Se aplica un adhesivo termosellable a las solapas y los bordes superpuestos.Document US2006201115 A1 (Colgate Palmolive) discloses a package that has some characteristics of a cardboard container. A single sheet of material is stamped to form a main section with the upper, lower and longitudinal side panels and end flaps attached to each panel. To promote folding at the desired points the sheet of material is weakened by marking, punching or marking at the folding points. A heat sealable adhesive is applied to the flaps and overlapping edges.
Por lo tanto, en vista de las deficiencias de la técnica anterior, existe una necesidad insatisfecha de envoltorios más sostenibles y resistentes para pastillas de jabón.Therefore, in view of the shortcomings of the prior art, there is an unmet need for more sustainable and resistant packaging for soap bars.
Sumario de la invenciónSummary of the invention
De acuerdo con un primer aspecto se divulga una hoja de laminado de acuerdo con la reivindicación 1. De acuerdo con un segundo aspecto se divulga un envoltorio para pastilla de jabón de acuerdo con la reivindicación 14. La presente invención se explicará ahora en detalle.According to a first aspect, a laminate sheet according to claim 1 is disclosed. According to a second aspect, a soap bar wrap according to claim 14 is disclosed. The present invention will now be explained in detail.
Breve descripción de las figurasBrief description of the figures
La fig. 1 es una vista en planta de un modo de realización preferente de un envoltorio.Fig. 1 is a plan view of a preferred embodiment of a wrapper.
La fig. 2 es una vista isométrica de otro modo de realización preferente de un envoltorio que se usa para completar la envoltura de una pastilla de jabón.Fig. 2 is an isometric view of another preferred embodiment of a wrap which is used to complete the wrap of a bar of soap.
Descripción detallada de las figurasDetailed description of the figures
La fig. 1 es una vista en planta de un modo de realización preferente de un envoltorio según se ve desde el lado de componente de papel. En esta vista se ve un envoltorio rectangular que tiene cuatro bordes, un primer borde (1), un segundo borde (2) opuesto, un tercer borde (3) y opuesto al mismo un cuarto borde (4). Una línea imaginaria (5) entre el primer (1) y segundo borde (2) divide el envoltorio en dos mitades iguales. Hay una primera porción recubierta de adhesivo (6) situada sustancialmente a lo largo de toda la longitud del primer borde (1). La segunda porción recubierta de adhesivo (7) está situada entre el primer y segundo bordes y a lo largo de una parte de la longitud del tercer borde (3). La tercera porción recubierta de adhesivo (8) está situada frente a la segunda parte (7) a lo largo de una parte de la longitud del cuarto borde (4). Cada porción recubierta de adhesivo tiene un recubrimiento de diseño estriado según se ve en la figura. El ancho de la segunda porción recubierta de adhesivo (7) es aproximadamente el 16% del ancho total del envoltorio según se define por el tercer (3) y cuarto borde (4). Entonces también, el ancho de la tercera porción recubierta de adhesivo (8) es aproximadamente el 16% del ancho total del envoltorio según se define por el tercer (3) y cuarto borde (4).Fig. 1 is a plan view of a preferred embodiment of a wrap as seen from the paper component side. In this view there is a rectangular wrapping that has four edges, a first edge (1), a second opposite edge (2), a third edge (3) and a fourth edge (4) opposite it. An imaginary line (5) between the first (1) and second edge (2) divides the wrap into two equal halves. There is a first adhesive-coated portion (6) located substantially along the entire length of the first edge (1). The second adhesive-coated portion (7) is located between the first and second edges and along a part of the length of the third edge (3). The third adhesive coated portion (8) is located in front of the second part (7) along a part of the length of the fourth edge (4). Each adhesive coated portion has a striated design coating as seen in the figure. The width of the second portion covered with adhesive (7) is approximately 16% of the total width of the wrap as defined by the third (3) and fourth edge (4). Then also, the width of the third portion coated with adhesive (8) is approximately 16% of the total width of the wrap as defined by the third (3) and fourth edge (4).
La segunda y tercera porciones recubiertas de adhesivo (7 y 8) están situadas cada una sobre una línea imaginaria (5) entre el primer (1) y segundo borde (2) que divide el envoltorio en dos mitades iguales, con la mayor parte de la segunda (7) y la tercera porción (8) recubiertas de adhesivo ubicadas en la mitad hacia el segundo borde (2).The second and third adhesive coated portions (7 and 8) are each located on an imaginary line (5) between the first (1) and second edge (2) that divides the wrapper into two equal halves, with most of the second (7) and the third portion (8) coated with adhesive located in the middle towards the second edge (2).
El ancho de la primera porción recubierta de adhesivo (6) es el 14% de la longitud total del envoltorio según se define por el primer (1) y segundo borde (2).The width of the first adhesive coated portion (6) is 14% of the total length of the wrap as defined by the first (1) and second edge (2).
En la fig. 2, se muestra una vista isométrica de otro modo de realización preferente de un envoltorio que se usa para completar la envoltura de una pastilla de jabón (mostrada sin un refuerzo). La pastilla de jabón (9) se coloca en el envoltorio según se muestra en la figura. Los bordes (1) y (2) se pliegan sobre la pastilla (9) para el sello de solapamiento. La tercera porción recubierta de adhesivo (8) está destinada a usarse para sellado envolvente. De manera similar, la segunda porción recubierta de adhesivo (7, que no se ve en esta vista) está destinada al otro sello envolvente.In fig. 2, an isometric view of another preferred embodiment of a wrapper that is used to complete the wrap of a bar of soap (shown without a reinforcement) is shown. The soap bar (9) is placed in the wrapper as shown in the figure. The edges (1) and (2) fold over the tablet (9) for the overlap seal. The third adhesive coated portion (8) is intended to be used for envelope sealing. Similarly, the second adhesive-coated portion (7, which is not seen in this view) is intended for the other envelope seal.
Descripción detallada de la invenciónDetailed description of the invention
De acuerdo con un primer aspecto se divulga una hoja de laminado de acuerdo con la reivindicación 1. Normalmente, una hoja de laminado se hace de forma continua a partir de un par de bandas (componente de papel y componente de plástico) que se ponen en contacto directo entre sí. Antes de que las bandas individuales se junten, los márgenes longitudinales de al menos una banda se recubren con un adhesivo y también se aplican bandas transversales espaciadas longitudinalmente de adhesivo a la banda. Entonces se aplica adhesivoAccording to a first aspect, a laminate sheet according to claim 1 is disclosed. Normally, a laminate sheet is made continuously from a pair of bands (paper component and plastic component) which are placed in direct contact with each other. Before the individual bands come together, the longitudinal margins of at least one band are coated with an adhesive and longitudinally spaced transverse bands of adhesive are also applied to the band. Then adhesive is applied
55
1010
15fifteen
20twenty
2525
3030
3535
4040
45Four. Five
50fifty
5555
6060
6565
termofusible o cualquier otro adhesivo adecuado al lado de papel del laminado, que, como se describió anteriormente, se aplica convencionalmente a lo largo y ancho del lado de papel del laminado. Entonces la hoja se enrolla y se mueve a una estación donde se desenrolla para usarse como material de envasado. Después de desenrollarse, el material de hoja se corta longitudinalmente y transversalmente en los envoltorios de tamaño unitario discretos para pastillas individuales o artículos similares. La hoja es especialmente útil para máquinas automatizadas avanzadas que envasan las pastillas de jabón a velocidades de hasta 180 a 550 unidades por minuto, es decir, jabones por minuto. Las hojas se alimentan principalmente a las máquinas como rollos y por lo tanto es importante que el adhesivo o el material de sellado se active solo en el momento del envasado mediante un activador tal como calor o presión. Si el agente de sellado o el adhesivo está activo en todas las condiciones entonces será difícil alimentar dichas hojas en forma de rollo en las máquinas de envasado de jabón.hot melt or any other suitable adhesive to the paper side of the laminate, which, as described above, is conventionally applied to the length and width of the paper side of the laminate. Then the sheet is rolled and moved to a station where it is unwound to be used as a packaging material. After unrolling, the sheet material is cut lengthwise and transversely in discrete unit size wrappings for individual tablets or similar items. The sheet is especially useful for advanced automated machines that package soap bars at speeds of up to 180 to 550 units per minute, that is, soaps per minute. The sheets are fed mainly to the machines as rolls and therefore it is important that the adhesive or the sealing material is activated only at the time of packaging by means of an activator such as heat or pressure. If the sealing agent or the adhesive is active in all conditions then it will be difficult to feed such sheets in the form of a roll in the soap packaging machines.
La densidad de papel (mejor conocida como gramaje) es un término usado en la industria de la pulpa y papel para denotar una medida de masa del producto por unidad de área para un tipo de papel o cartón. El gramaje se expresa normalmente en términos de gramos por metro cuadrado (g/m 2). Se prefiere que el gramaje del componente de papel sea de 30 a 75 g/m2, más preferentemente de 40 a 70 g/m2.Paper density (better known as grammage) is a term used in the pulp and paper industry to denote a measure of product mass per unit area for a type of paper or cardboard. The weight is usually expressed in terms of grams per square meter (g / m 2). It is preferred that the weight of the paper component is 30 to 75 g / m2, more preferably 40 to 70 g / m2.
El componente de papel se selecciona preferentemente de papel de póster, papel especulado o cromado pero también se podrían usar otras formas de papel. Además, el papel puede ser uno que contenga dióxido de titanio o esté desprovisto de él.The paper component is preferably selected from poster paper, speculated or chrome paper but other forms of paper could also be used. In addition, the paper can be one that contains titanium dioxide or is devoid of it.
Se prefiere que el componente de plástico se seleccione de polipropileno, polietileno, poliéster, cloruro de polivinilo y combinaciones de los mismos. Los materiales plásticos (termoplásticos) adecuados forman el componente de plástico del laminado incluyen polipropileno (tal como polipropileno orientado biaxialmente ("BOPP")), polietileno, tereftalato de polietileno ("PET"), poliéster, cloruro de polivinilo ("PVC"), y combinaciones adecuadas de los mismos. El material termoplástico se selecciona preferentemente para retardar la pérdida de humedad de la composición de pastilla de jabón durante el almacenamiento. Se prefiere que el espesor del componente de plástico sea de 6 a 12 pm, más preferentemente de 8 a 12 pm. Estos plásticos pueden contener diversos aditivos tales como colorantes, rellenos, espesantes, catalizadores y compuestos ultravioletas y otros absorbentes de luz.It is preferred that the plastic component be selected from polypropylene, polyethylene, polyester, polyvinyl chloride and combinations thereof. Suitable plastic (thermoplastic) materials form the plastic component of the laminate include polypropylene (such as biaxially oriented polypropylene ("BOPP")), polyethylene, polyethylene terephthalate ("PET"), polyester, polyvinyl chloride ("PVC") , and suitable combinations thereof. The thermoplastic material is preferably selected to retard moisture loss of the soap bar composition during storage. It is preferred that the thickness of the plastic component be from 6 to 12 pm, more preferably from 8 to 12 pm. These plastics can contain various additives such as dyes, fillers, thickeners, catalysts and ultraviolet compounds and other light absorbers.
Se prefiere que el gramaje de cada una de las porciones recubiertas de adhesivo primera, segunda y tercera esté en el intervalo de 3 a 10 g/m2. Cada porción recubierta de adhesivo podría comprender un recubrimiento de cualquier diseño. Se prefiere que el recubrimiento tenga un diseño estriado. En el caso de los laminados preferentes, el ancho de la segunda porción recubierta de adhesivo es del 5 al 30% del ancho total del envoltorio según se define por los bordes tercero y cuarto. Es particularmente preferente que uno de los extremos de la segunda porción recubierta de adhesivo esté alineado con el tercer borde del envoltorio. De forma similar, se prefiere que la tercera porción recubierta de adhesivo sea del 5 a 30% del ancho total de dicho envoltorio según se define por dichos bordes tercero y cuarto. También se prefiere particularmente que uno de los extremos de la tercera porción recubierta de adhesivo esté alineado con el cuarto borde del envoltorio. En un modo de realización particularmente preferente, cada una de la segunda y tercera porciones recubiertas de adhesivo está situada sobre una línea imaginaria entre el primer y segundo bordes que divide el envoltorio en dos mitades iguales con la mayor parte de la segunda y dicha tercera porciones recubiertas de adhesivo ubicadas en la mitad hacia el segundo borde. En otras palabras, la segunda y tercera porciones recubiertas de adhesivo están posicionadas ligeramente desplazadas de la línea central imaginaria de cada envoltorio con una mayor parte de cada porción ubicada en la mitad hacia el segundo borde. La segunda y la tercera porciones recubiertas de adhesivo se utilizan para formar los sellos de extremo o los sellos envolventes del envase de envoltorio.It is preferred that the weight of each of the first, second and third adhesive coated portions be in the range of 3 to 10 g / m2. Each adhesive coated portion could comprise a coating of any design. It is preferred that the coating has a striated design. In the case of preferred laminates, the width of the second adhesive-coated portion is 5 to 30% of the total width of the wrap as defined by the third and fourth edges. It is particularly preferred that one of the ends of the second adhesive-coated portion is aligned with the third edge of the wrapper. Similarly, it is preferred that the third adhesive-coated portion be 5 to 30% of the total width of said wrap as defined by said third and fourth edges. It is also particularly preferred that one of the ends of the third adhesive coated portion is aligned with the fourth edge of the wrapper. In a particularly preferred embodiment, each of the second and third adhesive-coated portions is located on an imaginary line between the first and second edges that divides the wrapper into two equal halves with most of the second and said third portions. Adhesive coated located in the middle towards the second edge. In other words, the second and third adhesive coated portions are positioned slightly offset from the imaginary center line of each wrap with a larger portion of each portion located in the middle toward the second edge. The second and third adhesive coated portions are used to form the end seals or wrapper seals of the wrapper package.
Además, se prefiere que el ancho de la primera porción recubierta de adhesivo sea del 5 a 20% de la longitud total de dicho envoltorio según se define por dichos primer y segundo bordes. Se prefiere adicionalmente que un extremo de esta primera porción recubierta de adhesivo esté alineado con el primer borde de cada envoltorio. La primera porción recubierta de adhesivo es útil para formar el sello de solapamiento longitudinal del envase de envoltorio.Furthermore, it is preferred that the width of the first adhesive-coated portion be 5 to 20% of the total length of said wrap as defined by said first and second edges. It is further preferred that one end of this first adhesive coated portion be aligned with the first edge of each wrap. The first adhesive coated portion is useful for forming the longitudinal overlap seal of the wrapper package.
Generalmente se observa que para determinadas especificaciones de un envoltorio laminada, por ejemplo un envoltorio que contiene un componente papel de 30 g/m2 laminado en un componente de tereftalato de polietileno (PET) de 12 micras, donde el componente de papel está recubierto normalmente con un gramaje de 15 g/m2de adhesivo termofusible, el gramaje total de los envoltorios terminados listos para su uso es de aproximadamente 75 a 80 g/m2. En el caso de los envoltorios divulgados, a especificaciones idénticas de los componentes de papel y tereftalato de polietileno, pero con el adhesivo aplicado solamente en las porciones recubiertas de adhesivo a un gramaje de 5 g/m2, el gramaje total del material de envoltorio está en el intervalo de 65 a 70 g/m2. Esto implica que el metraje, es decir, el número de pastillas de jabón que podrían envasarse en 1 metro del material de envoltorio es más en el caso del material de envoltorio divulgado en el presente documento.It is generally observed that for certain specifications of a laminated wrapper, for example a wrapper containing a 30 g / m2 paper component laminated in a 12 micron polyethylene terephthalate (PET) component, where the paper component is normally coated with a weight of 15 g / m2 of hot melt adhesive, the total weight of finished wrappings ready for use is approximately 75 to 80 g / m2. In the case of the disclosed wrappers, at identical specifications of the paper and polyethylene terephthalate components, but with the adhesive applied only on the adhesive-coated portions at a weight of 5 g / m2, the total weight of the wrapping material is in the range of 65 to 70 g / m2. This implies that the footage, that is, the number of soap bars that could be packaged in 1 meter of the wrapping material, is more in the case of the wrapping material disclosed herein.
También se observa generalmente que el material de envoltorio convencional tiende a curvarse del revés al desenrollarse, lo que es un problema técnico engorroso para la industria de envasado. Por curvado del revés se entiende que el material de envoltorio tiende a curvarse y desviarse hacia una dirección que está alejada de la dirección que se va a plegar que se pretende durante el proceso de envasado. Envasar pastillas de jabón es un proceso automatizado donde incluso un impedimento menor como el curvado del revés podría ocasionar unaIt is also generally observed that the conventional wrapping material tends to curl upside down when unrolled, which is a cumbersome technical problem for the packaging industry. Curved upside down means that the wrapping material tends to bend and deviate towards a direction that is far from the direction to be folded that is intended during the packaging process. Packaging of soap bars is an automated process where even a minor impediment such as curved upside down could cause
55
1010
15fifteen
20twenty
2525
3030
3535
4040
45Four. Five
50fifty
5555
6060
6565
pérdida grave de productividad. Sin embargo, se encuentra sorprendentemente que el material laminado divulgado en el presente documento tiene una tendencia significativamente menor hacia el curvado del revés.serious loss of productivity However, it is surprisingly found that the laminate material disclosed herein has a significantly lower tendency toward backward bending.
La hoja de laminado podría cortarse en cualquier forma, particularmente una forma de 4 lados. Sin embargo, se prefiere que el envoltorio tenga forma rectangular. Las dimensiones de cada envoltorio podrían seleccionarse apropiadamente para adecuarse a la forma y tamaño del artículo, particularmente las pastillas de jabón.The laminate sheet could be cut in any shape, particularly a 4-sided shape. However, it is preferred that the wrapper has a rectangular shape. The dimensions of each wrap could be appropriately selected to fit the shape and size of the article, particularly the soap bars.
El componente de papel del laminado se selecciona preferentemente de papel de póster, papel especulado o cromado.The paper component of the laminate is preferably selected from poster paper, speculated or chromed paper.
El componente de plástico está preferentemente impreso, más particularmente impreso del revés. También se prefiere que este componente de plástico se recubra adicionalmente con una laca termosellable que ayuda al termosellado con el componente de papel cuando las dos superficies se sellan por solapamiento o se sellan por los extremos.The plastic component is preferably printed, more particularly printed upside down. It is also preferred that this plastic component is further coated with a heat sealable lacquer that aids heat sealing with the paper component when the two surfaces are overlapped or sealed at the ends.
El propósito del adhesivo es proporcionar una superficie de sellado. En consecuencia, se podría seleccionar cualquier adhesivo adecuado dependiendo de la disponibilidad y las propiedades deseadas. Es preferente seleccionar un adhesivo que esté activo solo en el momento de envasado mediante un activador. Es más preferente que el adhesivo se seleccione de materiales de sellado activados por calor, cera, mezclas, resina, barniz termosellable o colofonia. Un ejemplo de material de sellado activado por calor es el adhesivo termofusible, que preferentemente se puede sellar en el intervalo de temperatura de funcionamiento de 130 a 190°C.The purpose of the adhesive is to provide a sealing surface. Consequently, any suitable adhesive could be selected depending on availability and desired properties. It is preferred to select an adhesive that is active only at the time of packaging by means of an activator. It is more preferred that the adhesive be selected from heat activated sealing materials, wax, mixtures, resin, heat sealable varnish or rosin. An example of heat activated sealing material is the hot melt adhesive, which can preferably be sealed in the operating temperature range of 130 to 190 ° C.
El adhesivo termofusible es particularmente preferente frente a un adhesivo frío para el tipo de solapamiento de sello ya que el adhesivo frío requiere ser recubierto en ambas superficies que se superponen para el sellado, mientras que la aplicación de adhesivo termofusible en una sola superficie de las dos superficies superpuestas es suficiente para un sello de solapamiento. Además, la unión de las dos superficies selladas es más fuerte con un adhesivo termofusible en comparación con un adhesivo frío, ofreciendo de este modo una mejor protección y calidad de sellado hermético. Los materiales de envasado de sellado en frío también deben almacenarse en una sala con clima controlado, lo que puede no ser deseable desde una perspectiva de costes. También la película termosellable es generalmente más económica que la película de sellado en frío. Por lo tanto, se prefiere el adhesivo termofusible frente a un adhesivo frío para una mejor opción de ahorro de costes.The hot melt adhesive is particularly preferred over a cold adhesive for the type of seal overlap since the cold adhesive needs to be coated on both surfaces that overlap for sealing, while the application of hot melt adhesive on a single surface of the two Overlapping surfaces is sufficient for an overlap seal. In addition, the union of the two sealed surfaces is stronger with a hot melt adhesive compared to a cold adhesive, thus offering better protection and airtight seal quality. Cold sealing packaging materials should also be stored in a room with controlled climate, which may not be desirable from a cost perspective. Also the heat sealable film is generally cheaper than the cold seal film. Therefore, the hot melt adhesive is preferred over a cold adhesive for a better cost saving option.
Para recubrir el adhesivo, especialmente el adhesivo termofusible, es preferente usar una pantalla de 60 a 80 líneas por pulgada cuadrada. El adhesivo se reviste usando un cilindro grabado y una cuchilla rascadora.To coat the adhesive, especially the hot melt adhesive, it is preferred to use a screen of 60 to 80 lines per square inch. The adhesive is coated using an engraved cylinder and a scraper blade.
Envoltorio:Wrapper:
En un segundo aspecto se divulga un envoltorio para pastilla de jabón de acuerdo con la reivindicación 14.In a second aspect, a soap bar wrapper according to claim 14 is disclosed.
RefuerzoReinforcement
Una pastilla envasada comercial típica de jabón contiene generalmente un refuerzo, por lo tanto se prefiere que una pastilla de jabón envasada en un envoltorio divulgado también contenga un refuerzo. El propósito principal del refuerzo es agregar resistencia mecánica. El gramaje de un refuerzo típico es de 100 a 200 g/m2 y el espesor es del orden de 50 a 250 pm, más preferentemente de 160 a 180 pm. Preferentemente, la rigidez del refuerzo es de al menos 3 unidades de rigidez Taber en cada una de las direcciones longitudinal (máquina) y transversal (transversal), y más preferentemente de al menos 8 unidades de rigidez Taber en al menos la dirección de la máquina. El refuerzo podría estar hecho de papel recubierto o sin recubrir. También puede estar hecho de cartón recubierto o sin recubrir. También puede estar hecho de plástico o un laminado de papel y plástico, generalmente conocido como papel polirecubierto. Más preferentemente, está hecho de cartón, recubierto en un lado con un recubrimiento de polietileno. Los papeles polirecubiertos son ventajosos porque además de proporcionar resistencia, también previenen o reducen la pérdida de aroma/perfume y componentes volátiles de la pastilla envasada.A typical commercial packaged bar of soap generally contains a booster, therefore it is preferred that a bar of packaged soap in a disclosed package also contains a booster. The main purpose of the reinforcement is to add mechanical resistance. The weight of a typical reinforcement is 100 to 200 g / m2 and the thickness is of the order of 50 to 250 pm, more preferably 160 to 180 pm. Preferably, the stiffness of the reinforcement is at least 3 Taber stiffness units in each of the longitudinal (machine) and transverse (transverse) directions, and more preferably at least 8 Taber stiffness units in at least the machine direction . The reinforcement could be made of coated or uncoated paper. It can also be made of coated or uncoated cardboard. It can also be made of plastic or a laminate of paper and plastic, usually known as poly-coated paper. More preferably, it is made of cardboard, coated on one side with a polyethylene coating. Poly-coated papers are advantageous because in addition to providing resistance, they also prevent or reduce the loss of aroma / perfume and volatile components of the packaged tablet.
En un procedimiento de envoltura típico, el envoltorio se envuelve alrededor de una pastilla de jabón y del elemento de refuerzo y su primer y tercer bordes se llevan a una relación de superposición para formar el sello de solapamiento. Esto permite que esas porciones de borde se aseguren entre sí. El sello de solapamiento es particularmente preferente y deseado frente a un sello de aleta ya que requiere menos material de envasado.In a typical wrapping procedure, the wrapping is wrapped around a bar of soap and the reinforcing element and its first and third edges are brought to an overlapping relationship to form the overlap seal. This allows those edge portions to secure each other. The overlap seal is particularly preferred and desired over a fin seal as it requires less packaging material.
EjemplosExamples
La invención se describirá ahora con más detalles con la ayuda de ejemplos no limitativos.The invention will now be described in more detail with the help of non-limiting examples.
Ejemplo 1: rendimiento comparativo de un laminado convencional frente a un laminado preferenteExample 1: comparative performance of a conventional laminate versus a preferred laminate
Las especificaciones y propiedades de un laminado convencional y uno preferente se dan en la tabla 1. Las observaciones también se incluyen en la misma.The specifications and properties of a conventional and a preferred laminate are given in Table 1. The observations are also included therein.
TABLA 1TABLE 1
- Especificaciones/propiedad Specifications / property
- Convencional Preferente Conventional Preferred
- Tipo de papel Kind of paper
- Papel de póster con TiÜ2 Papel de póster con TiO2 Poster paper with TiÜ2 Poster paper with TiO2
- Gramaie de papel Paper gramaie
- 40 g/m2 40 g/m2 40 g / m2 40 g / m2
- Componente de plástico Plastic component
- Tereftalato de polietileno impreso del revés Tereftalato de polietileno impreso del revés Polyethylene terephthalate printed inside out Polyethylene terephthalate printed inside out
- Espesor del componente de plástico Thickness of the plastic component
- 8 pm 8 pm 8 pm 8 pm
- Longitud del envoltorio (es decir, distancia entre primer y segundo bordes) Wrap length (i.e. distance between first and second edges)
- 175 mm 175 mm 175 mm 175 mm
- Ancho del envoltorio (es decir, distancia entre tercer y cuarto bordes) Wrap width (i.e. distance between third and fourth edges)
- 130 mm 130 mm 130 mm 130 mm
- Adhesivo Adhesive
- Adhesivo termofusible Adhesivo termofusible Hot melt adhesive Hot melt adhesive
- Adhesivo aplicado Applied adhesive
- Componente de papel totalmente recubierto Solo 3 porciones de componente de papel recubierto Fully Coated Paper Component Only 3 portions of coated paper component
- Diseño Design
- Sin diseño Diseño estriado No design Striated design
- Gramaje del adhesivo Adhesive weight
- 15 g/m2 5 g/m2 15 g / m2 5 g / m2
- Ancho de la primera porción recubierta Width of the first coated portion
- NA 25 mm; se recubrió toda la porción desde el tercer al cuarto borde NA 25 mm; the entire portion was coated from the third to the fourth edge
- Ancho de la segunda porción recubierta Width of the second coated portion
- NA 21 mm NA 21 mm
- Ancho de la tercera porción recubierta Width of the third coated portion
- NA 21 mm NA 21 mm
- Longitud de la segunda porción recubierta Length of the second coated portion
- NA 50 mm NA 50 mm
- Longitud del tercer recubrimiento porción Length of the third coating portion
- NA 50 mm NA 50 mm
- Observaciones Observations
- Metraje/por kg de material Footage / per kg of material
- □ 98m □ 112m □ 98m □ 112m
- Número de pastillas de jabón de 125 g envasadas por kg de material Number of 125 g soap tablets packed per kg of material
- 550 a 560 630 a 645 550 to 560 630 to 645
- Curvado del revés Curved upside down
- Observado No observado Observed Not observed
5 El ejemplo ilustrado indica claramente cómo el modo de realización preferente satisface la necesidad insatisfecha de envoltorios más sostenibles y resistentes para pastillas de jabón.5 The illustrated example clearly indicates how the preferred embodiment satisfies the unsatisfied need for more sustainable and resistant packaging for soap bars.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IN3942MU2013 | 2013-12-16 | ||
| IN3942MU2013 | 2013-12-16 | ||
| EP14152974 | 2014-01-29 | ||
| EP14152974 | 2014-01-29 | ||
| PCT/EP2014/076135 WO2015090924A1 (en) | 2013-12-16 | 2014-12-01 | Wrapper for soap bar |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2648107T3 true ES2648107T3 (en) | 2017-12-28 |
Family
ID=52002959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES14805903.3T Active ES2648107T3 (en) | 2013-12-16 | 2014-12-01 | Soap bar wrap |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20160318681A1 (en) |
| EP (1) | EP3083436B1 (en) |
| JP (1) | JP6511054B2 (en) |
| CN (1) | CN105980260B (en) |
| BR (1) | BR112016012374B1 (en) |
| CA (1) | CA2932223A1 (en) |
| EA (1) | EA031961B1 (en) |
| ES (1) | ES2648107T3 (en) |
| MX (1) | MX2016007863A (en) |
| WO (1) | WO2015090924A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA201500378A1 (en) * | 2012-10-05 | 2015-08-31 | Юнилевер Н.В. | NEW LAMINATED FILM FOR PACKAGING |
| US11638504B2 (en) * | 2020-03-16 | 2023-05-02 | Gpcp Ip Holdings Llc | Paper wraps, paper wrapped products, and methods of making the same |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2723936A (en) * | 1952-05-06 | 1955-11-15 | Continental Can Co | Knurled seam and method of forming the same |
| JPS4812278U (en) * | 1971-06-19 | 1973-02-10 | ||
| JPS5222531Y2 (en) * | 1971-06-25 | 1977-05-24 | ||
| JPS4846076U (en) * | 1971-09-28 | 1973-06-16 | ||
| JPS5227473U (en) * | 1975-08-14 | 1977-02-25 | ||
| JPS5953572A (en) * | 1982-09-21 | 1984-03-28 | Fujimori Kogyo Kk | Connection of sheets |
| JPS60171875U (en) * | 1984-04-25 | 1985-11-14 | グンゼ株式会社 | Video cassette tape integrated packaging film |
| US4877674A (en) * | 1987-05-13 | 1989-10-31 | Milprint, Inc. | Direct overwrap for bar soap |
| US6151869A (en) * | 1988-09-26 | 2000-11-28 | Southpac Trust International, Inc. | Method for wrapping a food item |
| US5244702A (en) * | 1992-01-09 | 1993-09-14 | Finestone Arnold B | Paper-plastic laminate sheeting |
| JPH06219444A (en) * | 1992-11-13 | 1994-08-09 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | Container for oil and fat |
| JP2952547B2 (en) * | 1992-12-17 | 1999-09-27 | 富士写真フイルム株式会社 | Package |
| JPH0796969A (en) * | 1993-09-24 | 1995-04-11 | Sony Corp | Packing sheet, packing method, and package of recording media case |
| KR100400142B1 (en) * | 1994-08-29 | 2004-03-18 | 소니 가부시끼 가이샤 | Packaging Method and Packaging Structure for Articles Such as Those Having Rectangular Parallelpiped Shape |
| WO1996037418A1 (en) * | 1995-05-24 | 1996-11-28 | Highland Supply Corporation | Wrapping of food items using sheets having adhesive or cohesive material applied thereto |
| US6347703B1 (en) * | 1995-10-30 | 2002-02-19 | Suzanne Betts | Self adhering wrapper |
| EP0994039A1 (en) * | 1998-10-15 | 2000-04-19 | Transpac N.V. | Packaging wrapper |
| WO2002024545A1 (en) * | 2000-09-22 | 2002-03-28 | Sony Corporation | Packaging material and information recording media packaged by packaging material |
| MXPA04001478A (en) * | 2001-08-17 | 2004-05-20 | Colgate Palmolive Co | Soap bar wrapper. |
| US20040252920A1 (en) * | 2001-10-26 | 2004-12-16 | Yoshiji Moteki | Packaging member with easy-opening means |
| CL2004001164A1 (en) * | 2003-05-23 | 2005-05-20 | Colgate Palmolive Co | METHOD FOR WRAPPING PRODUCTS THAT HAVE A LARGER DIMENSION AND A LOWER DIMENSION, THAT INCLUDES PROVIDING A ROLL OF SHEETED MATERIAL; CUT LOTS OF EDGE OF SUCH ROLL; ENTER THE MODIFIED SHEET MATERIAL AND SEAL THE FINS |
| EP1723050B1 (en) * | 2004-02-09 | 2014-10-01 | Graphic Packaging International, Inc. | Microwave cooking package |
| US7938263B2 (en) * | 2004-03-03 | 2011-05-10 | Chauhan Vijay | Package for wrapping at least one article or a pre-arranged group of articles |
| US20060076392A1 (en) * | 2004-10-13 | 2006-04-13 | Wilson John J | System for organizing the interior of a book bag |
| FR2955092B1 (en) * | 2010-01-13 | 2013-07-05 | Bel Fromageries | IMPROVED OPENING PACKAGE BOX |
| US8580067B2 (en) * | 2012-02-23 | 2013-11-12 | Chroma Paper, Llc. | Thermo-sealing control method and packaging for resealable packaging |
| GB2503738A (en) * | 2012-07-06 | 2014-01-08 | Parkside Flexibles Europ Ltd | Laminate for forming a package |
-
2014
- 2014-12-01 EA EA201691247A patent/EA031961B1/en not_active IP Right Cessation
- 2014-12-01 BR BR112016012374-3A patent/BR112016012374B1/en active IP Right Grant
- 2014-12-01 JP JP2016539229A patent/JP6511054B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-12-01 US US15/104,691 patent/US20160318681A1/en not_active Abandoned
- 2014-12-01 CA CA2932223A patent/CA2932223A1/en not_active Abandoned
- 2014-12-01 CN CN201480068684.7A patent/CN105980260B/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-12-01 ES ES14805903.3T patent/ES2648107T3/en active Active
- 2014-12-01 MX MX2016007863A patent/MX2016007863A/en unknown
- 2014-12-01 WO PCT/EP2014/076135 patent/WO2015090924A1/en active Application Filing
- 2014-12-01 EP EP14805903.3A patent/EP3083436B1/en not_active Not-in-force
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201691247A1 (en) | 2016-10-31 |
| BR112016012374A2 (en) | 2017-08-08 |
| JP6511054B2 (en) | 2019-05-08 |
| BR112016012374B1 (en) | 2021-09-28 |
| WO2015090924A1 (en) | 2015-06-25 |
| CN105980260A (en) | 2016-09-28 |
| JP2016539872A (en) | 2016-12-22 |
| EP3083436B1 (en) | 2017-08-16 |
| MX2016007863A (en) | 2016-09-07 |
| EA031961B1 (en) | 2019-03-29 |
| EP3083436A1 (en) | 2016-10-26 |
| US20160318681A1 (en) | 2016-11-03 |
| CA2932223A1 (en) | 2015-06-25 |
| CN105980260B (en) | 2019-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2693145T3 (en) | Flexible reusable closure film packaging products and methods for manufacturing them | |
| ES2525843T3 (en) | Flexible container repeatedly closable and manufacturing methods | |
| ES2549555T3 (en) | Flexible container repeatedly closable, laminated and manufacturing methods thereof | |
| ES2539577T3 (en) | Flexible film packaging products with easy opening and repeatable closure and manufacturing methods | |
| ES2789648T3 (en) | Container formation procedure and system | |
| ES2961236T3 (en) | Procedure and system to form containers | |
| ES2533327T3 (en) | Barrier in three parts very effective against moisture for packaging | |
| ES2341994T3 (en) | EASY OPENING RESMAS WRAP. | |
| ES2204624T3 (en) | PACK OF SOAP PACKAGED. | |
| ES2661408T3 (en) | Container with compartments and method to form it | |
| ES2221028T5 (en) | MATERIAL FOR CONTAINERS AND COVERS. | |
| KR20200035959A (en) | Semi-rigid tissue package | |
| ES2667596T3 (en) | A packaging laminate for a packaging container, as well as packaging containers produced from the packaging laminate | |
| CN105658190A (en) | A packaging unit having improved sealing and a method of forming a packaging unit having improved sealing | |
| ES2648107T3 (en) | Soap bar wrap | |
| JP6946703B2 (en) | Buffer packaging sheet and packaging bag | |
| ES2519590T3 (en) | Heating element and machine associated with it | |
| ES2848317T3 (en) | Method and machine for wrapping paper rolls, and package obtained | |
| EP1923212A2 (en) | Double-layer packing paper | |
| SK5072001A3 (en) | Packaging wrapper | |
| ES2391137T3 (en) | Packaging and packing method | |
| JP5266306B2 (en) | Composite container | |
| JP5323045B2 (en) | Composite container | |
| CN218537694U (en) | Inner core-free flexible package composite paper bag roll with easy-tearing line | |
| CN215852750U (en) | Soft package composite paper bag roll package with easy-tearing line |