ES2624106T3 - Perfil ensamblable mediante giro - Google Patents

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ES2624106T3
ES2624106T3 ES04820954.8T ES04820954T ES2624106T3 ES 2624106 T3 ES2624106 T3 ES 2624106T3 ES 04820954 T ES04820954 T ES 04820954T ES 2624106 T3 ES2624106 T3 ES 2624106T3
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Gerhard Dürnberger
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Abstract

Dos paneles (1 ,2) con un pasador de seguridad (11) siendo los paneles placas rectangulares con un lado largo y un lado corto con medios de ensamblaje mecánicos como lengüeta y ranura para combinar varios paneles (1, 2) formando el revestimiento de un suelo, pared o techo pudiéndose ensamblar los medios de ensamblaje en dos direcciones perpendiculares (7, 10, 20, 21) entre sí por unión positiva, comprendiendo el elemento de ensamblaje (3, 4) una pestaña de ranura (8) teniendo los medios de ensamblaje una geometría idéntica resultando así necesario para la fabricación de los medios de ensamblaje un procedimiento de fresado para una única geometría y uniéndose dos de dichos paneles lateralmente por el medio de enclavamiento de idéntica geometría y pudiéndose enclavar con el pasador de seguridad (11) que tiene una sección transversal rectangular enclavándose los medios de ensamblaje colocando el segundo panel (2), con respecto al primer panel (1) de modo que un segundo medio de ensamblaje del segundo panel (2) quede por encima de un primer medio de ensamblaje del primer panel (1) y, a continuación, moviéndose el segundo panel (2) hacia abajo hasta el lado inferior del elemento de enclavamiento escalonado (3) del segundo medio de ensamblaje quede montado sobre sobre una pestaña de ranura prominente inferior (8) del primer medio de ensamblaje del primer panel (1) y simultáneamente que el primer elemento de ensamblaje escalonado (4) quede montado sobre una pestaña de ranura prominente superior (9) del segundo medio de ensamblaje del segundo panel (2) caracterizado por que el panel (1, 2) sólo tiene unos medios de ensamblaje en los lados cortos, lateralmente, y por que el elemento de enclavamiento es escalonado y por que el elemento de ensamblaje comprende un rebaje (5, 6) complementario al elemento de enclavamiento escalonado (3, 4), por que un escalón inferior respectivo de los elementos de ensamblaje escalonados (3, 4) se adelgaza y por que el rebaje complementario (5, 6) se ensancha análogamente y por que después de montar el primer elemento de enclavamiento escalonado (4) en la pestaña de ranura prominente superior (9) el segundo medio de ensamblaje del segundo panel (2), se desplaza dicho segundo panel (2) hacia el primer panel (1) hasta que el elemento de enclavamiento escalonado (3) del segundo medio de ensamblaje del segundo panel (2) penetre en un rebaje complementario (6) del primer medio de ensamblaje del primer panel (1) y simultáneamente el elemento de enclavamiento escalonado (4) del primer medio de ensamblaje del primer panel (1) penetre en un rebaje complementario (5) del segundo medio de ensamblaje del segundo panel para encajar entre sí constituyendo, cuando están montados ambos paneles (1, 2), ambos elementos de enclavamiento escalonados (3,4), la pestaña de ranura inferior (8) del primer medio de ensamblaje y la pestaña de ranura superior (9) del segundo medio de ensamblaje un canal en el que está introducido el pasador de seguridad (11) para enclavar los paneles (1, 2) por unión positiva.

Description

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DESCRIPCION
Perfil ensamblable mediante giro
La invencion se refiere a dos paneles con un pasador de seguridad segun el preambulo de la reivindicacion 1 que se pueden ensamblar segun dos direcciones perpendiculares entre sf por union positiva. Paneles que se puedan ensamblar segun dos direcciones perpendiculares entre sf mediante medios de union mecanicos de ensamblaje por union positiva se conocen por el documento de patente de Alemania DE20206751 U1.
Un panel es una placa rectangular o cuadrada que tiene lateralmente medios de ensamblaje mecanicos, como de lengueta y ranura. Varios paneles pueden ensamblarse formando un revestimiento. El revestimiento puede ser de un suelo, un techo o una pared.
Un panel es, por ejemplo, de plastico, madera o de varias capas pudiendo ser las capas individuales de distintos materiales como madera, compuestos de madera procesada, piedra etc.
Los paneles que se utilizan como revestimientos presentan en la superficie preferiblemente una decoracion. La decoracion puede ser papel pintado, una capa de madera o piedra. Esta capa decorativa preferiblemente esta colocada sobre una placa base. La placa base en la actualidad tipicamente es de un compuesto de madera procesada y, en particular, preferiblemente de fibra de alta densidad o de media densidad puesto que estos tipos de compuestos de madera procesada conservan bastante bien su forma, tienen una superficie lisa y se pueden cortar de formas con geometnas complicadas. Por encima de la decoracion en general hay una capa transparente resistente a la abrasion y muy, en particular, si la capa decorativa es de materiales sensibles como papel o madera.
Ejemplos de una estructura de capas resistente a la abrasion se mencionan en el documento de patente de Alemania DE29917947 U1. La capa resistente a la abrasion comprende partfculas resistentes a la abrasion que pueden ser de carburo de silicio o de corindon y que estan embebidas en una capa de resina. Dicha capa resistente a la abrasion esta pensada, en particular, para el caso en el que el revestimiento sea de un suelo. Para los suelos hay que garantizar concretamente que sea bien resistente a la abrasion. Ademas dicha capa resistente a la abrasion normalmente es hidrofoba o no resulta sensible al agua en comparacion con las capas inferiores o la capa decorativa. Las caractensticas hidrofobas se consiguen normalmente con la resina, que puede ser parte de la capa resistente a la abrasion. Las caractensticas hidrofobas de la capa resistente a la abrasion tambien son particularmente deseables para los revestimientos de suelos puesto que, entre otras cosas, cuando se friegan quedan expuestos normalmente a la humedad.
Las formas de realizacion preferidas de la presente invencion comprenden una o varias caractensticas de los ejemplos mencionados.
Los paneles con medios de ensamblaje mecanicos mencionados pueden ensamblarse sin utilizar cola acercandolos mientras se mantienen en un mismo plano y finalmente encastrandolos (solucion de desplazamiento). Dichos paneles se describen en el documento de patente de Austria 405560B. Concretamente, el enclavamiento que se consigue es particularmente bueno en la direccion perpendicular a la superficie del revestimiento conformado por los paneles. El enclavamiento sin embargo es relativamente debil en sentido contrario al del desplazamiento. Los paneles pueden abrirse sin querer, en particular, cuando el revestimiento formado por los paneles se utiliza como suelo y, por tanto, cuando queda sometido a cargas mecanicas particularmente grandes. El ensamblaje por desplazamiento ademas requiere de bastante fuerza.
Un ensamblaje mas estable mecanicamente habitualmente, por el contrario, se divulga en la solicitud de patente internacional WO01/02671 A1 en el que dos paneles perpendiculares se pueden ensamblar con un giro (solucion de giro). La fuerza necesaria para ensamblarlos en comparacion con la solucion de desplazamiento mencionada es menor puesto que por un lado se utiliza el efecto de palanca y por otro lado los medios de encaje no tienen que deformarse elasticamente o no apreciablemente puesto que se puede evitar el efecto de encastre. La manipulacion durante el ensamblaje, sin embargo, resulta relativamente problematica cuando dos o mas paneles estan ensamblados por sus lados cortos y ahora hay que ensamblarlos compactamente por el lado largo a paneles ya colocados.
Concretamente en la figura 8 de la solicitud de patente internacional WO01/02671 A1 se propone aprovechar las caractensticas elasticas de un panel para facilitar su manipulacion. Esto, sin embargo, presupone por una parte que el cuerpo del panel tenga unas caractensticas suficientemente elasticas lo que en muchos casos no es ast Ademas la manipulacion siempre resulta relativamente incomoda.
Segun la solicitud internacional de patente WO01/48332 A1 para paneles de suelo se propone entonces medios de ensamblaje que preferiblemente hacen posible el ensamblaje mediante giro por los lados largos de los paneles rectangulares. Este ensamblaje por los lados largos en ambas direcciones relativas al revestimiento de un suelo solo se puede deshacer rompiendo los medios de ensamblaje. Los lados cortos tienen medios de encaje que hacen posible el ensamblaje mediante desplazamiento en un plano (solucion de desplazamiento).
Si ya se han ensamblado dos paneles por sus lados largos mediante giro con un tercer panel se acercan ambos
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paneles hasta que los medios de ensamblaje encastran uno en otro por los lados cortos y luego quedan ensamblados por union positiva. Dichos paneles pueden colocarse de una forma mucho mas sencilla en comparacion con los paneles en los que todos los lados se tienen que ensamblar por giro. Los ensamblajes por los lados cortos pueden reabrirse sin embargo sin querer puesto que los lados cortos estan enclavados comparativamente con menos firmeza. El desplazamiento tambien requiere aplicar una fuerza relativamente grande puesto que estando los lados largos ensamblados hace falta vencer unas fuerzas de rozamiento relativamente grandes.
De acuerdo con el documento de patente de Alemania DE20206751 U1 se propone, para evitar el desplazamiento mencionado aplicando una fuerza grande, que los medios de ensamblaje de los lados cortos tengan un diseno tal que los paneles se puedan ensamblar fundamentalmente empujando hacia abajo por union positiva (solucion de empuje hacia abajo). Un panel puede ensamblarse, por su lado largo mediante giro y simultaneamente por su lado corto mediante empuje hacia abajo, con otros paneles que ya esten colocados. En los lados cortos los medios de ensamblaje pueden tener un diseno que los haga encastrar uno en otro. La colocacion se hace mucho mas rapido y con mucha mas sencillez en comparacion con las soluciones mencionadas. Tambien ocurre que las juntas de los lados cortos entre los paneles normalmente no pueden abrirse sin querer por desplazamiento paralelamente a la superficie del revestimiento formado por los paneles. Sin embargo, sometido a carga y debido a las irregularidades superficiales de la solera aparece algo parecido a un escalon en los lados cortos puesto que el enclavamiento perpendicularmente a la superficie del suelo, por lo general, es relativamente debil. Las geometnas tambien tienen muchos recovecos normalmente y por ello pueden romperse facilmente.
Los medios de ensamblaje conocidos del estado de la tecnica mencionados presentan ademas el inconveniente de que se tienen que fabricar distintas geometnas. Esto requiere normalmente varios moldes o cabezales de fresado y/o procedimientos de fresado diferentes. Los procedimientos de fabricacion son igualmente trabajosos y caros.
El documento de patente europea EP1367194 A2 divulga paneles de suelo que se pueden ensamblar mediante lengueta y ranura asf como mediante elementos de enclavamiento insertados. El documento divulga dos paneles con un pasador de seguridad con las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1. Ademas, se remite a los documentos de patente de Francia FR2268922 A1, los documento de patente europea EP508260 A2 y EP0969163 A, el documento de patente Estados Unidos US6647690 B1.
Entonces, el objetivo de la invencion consiste en evitar los inconvenientes mencionados de los paneles con un pasador de seguridad y un medio de ensamblaje.
El objetivo se consigue con dos paneles con un pasador de seguridad con las caractensticas de la primera reivindicacion. Las configuraciones ventajosas se recogen en las reivindicaciones dependientes.
El medio de ensamblaje se puede ensamblar mediante union positiva con otro medio de ensamblaje de acuerdo con la invencion que tenga la misma geometna o una practicamente igual. Asf solo hace falta fabricar una geometna pudiendose minimizar el numero de herramientas que hacen falta para fabricar el medio de ensamblaje.
De acuerdo con la invencion el medio de ensamblaje puede enclavarse en otro medio de ensamblaje segun la invencion, empujandose hacia abajo primero uno de los medios de ensamblaje con respecto al otro panel; consiguiendose una union positiva en una primera direccion perpendicularmente al movimiento descendente. A continuacion ese primer medio de ensamblaje se desplaza hacia el otro resultando una union positiva en una segunda direccion perpendicular a la direccion del desplazamiento. Asf se forma un canal constituido por ambos medios de ensamblaje. En el canal se introduce un medio de enclavamiento separado adecuado. Los medios de ensamblaje quedan entonces enclavados entre sf.
El medio de ensamblaje separado es un pasador de seguridad puesto que funciona con una gran fiabilidad y al ser un pasador se puede adquirir facilmente en el mercado. Como elemento tipo pasador de seguridad, por tanto, no hace falta fabricarlo.
Los elementos de ensamblaje estan mejor enclavados con medios de enclavamiento separados que si solo lo estuvieran por el empuje hacia abajo y el posterior desplazamiento. Tambien quedan ensamblados sin afectar al material puesto que se pueden evitar las fuerzas de compresion, de corte y de separacion.
El medio de enclavamiento separado, es decir, el pasador de seguridad, es preferiblemente de un material como plastico o metal que tiene una superficie lisa y que, por tanto, se puede introducir facilmente en el canal. El plastico tiene ademas la ventaja de que el material se puede comprimir algo lo que facilita aun mas la introduccion en el canal. Tambien puede conseguirse un encaje a presion en el canal. En particular, para poder compensar los alargamientos elasticos y evitar la abertura sin querer de las juntas entre los medios de ensamblaje.
Preferiblemente el encaje a presion mencionado del medio de enclavamiento separado tiene un efecto fundamentalmente en sentido contrario al del acercamiento de los medios de ensamblaje previo. Por un lado se garantiza que las juntas no puedan abrirse sin querer y por otra parte se evita que las fuerzas de rozamiento que hay que vencer para poder meter el medio de ensamblaje separado en el canal resulten demasiado grandes sin necesidad.
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El pasador de seguridad tiene una seccion transversal rectangular con un lado largo y un lado corto. El lado largo queda entonces colocado en el canal preferiblemente paralelo a la direccion en la que se han acercado los medios de ensamblaje previamente. Esto hace posible por un lado un enclavamiento particularmente estable y por otro lado minimiza el volumen que ocupan los medios de ensamblaje. Si el pasador de seguridad es de un material elastico ademas los alargamientos y acortamientos que se producen segun la direccion de desplazamiento pueden compensarse particularmente bien puesto que la compresibilidad de un material aumenta con un mayor espesor del material. Esto resulta entonces particularmente ventajoso puesto que los medios de ensamblaje sirven para ensamblar los paneles. En este caso, concretamente los alargamientos segun la direccion de desplazamiento normalmente resultan muy problematicos.
Un medio de ensamblaje tiene un elemento de enclavamiento escalonado y unos rebajes complementarios. Gracias a su forma escalonada se consigue que el enclavamiento en ambas direcciones deseadas resulte particularmente firme, puesto que cada enclavamiento respectivo se consigue a traves de superficies que son perpendiculares a ellas.
El escalon inferior se adelgaza un poco preferiblemente hacia el extremo abierto para poder introducirlo con facilidad en el rebaje complementario. Adicionalmente el rebaje asociado puede ensancharse hacia fuera para facilitar el ensamblaje. Esto tiene ademas la ventaja de que asf se puede garantizar que al final el escalon quede colocado sin holguras en el rebaje complementario.
Otras ventajas y formas de realizacion se derivan de las siguientes realizaciones de ejemplo.
Las figuras 1a- 1c ilustran una primera forma de realizacion de la invencion. Dos paneles 1 y 2 tienen medios de ensamblaje laterales que son iguales geometricamente lo que abarata la fabricacion. Los medios de ensamblaje comprenden elementos de enclavamiento escalonados 3 y 4 asf como rebajes complementarios 5 y 6.
El panel 2 se coloca con respecto al panel 1 de modo que el medio de ensamblaje del panel 2 quede adecuadamente por encima de los medios de ensamblaje del panel 1 como representa la figura 1a. A continuacion el panel 2 se empuja hacia abajo segun la flecha 7 hasta que la cara inferior del elemento de ensamblaje escalonado
3 quede sobre sobre el flanco prominente o la pestana de ranura inferior 8 del panel 1. Simultaneamente el elemento de enclavamiento 4 se monta en el flanco o pestana de ranura prominente superior 9 del panel 2 como se ilustra en la figura 1b. Los paneles ahora ya no pueden separarse tirando arbitrariamente de ellos segun la flecha 10 quedando asf unidos en una direccion que es perpendicular a la direccion del movimiento descendente para ensamblarlos.
Ahora el panel 2 se desplaza segun la flecha 10 hacia el panel 1 y el medio de ensamblaje escalonado 3 penetra en el rebaje complementario 6. Simultaneamente el medio de ensamblaje escalonado 4 penetra en el rebaje complementario 5. Los paneles quedan asf ensamblados segun una direccion que es perpendicular al desplazamiento.
Asf se forma un canal constituido por los medios de ensamblaje de los paneles 1 y 2. En este canal se introduce un pasador de seguridad 11 quedando entonces los paneles 1 y 2 ensamblados por union positiva perpendicularmente a la superficie 12 del revestimiento producido asf como perpendicularmente a la junta 13 y simultaneamente paralelamente a ella como ilustra la figura 1c y en conclusion quedando enclavados con gran estabilidad segun las dos direcciones de las flechas 7 y 10 particularmente importantes para revestimientos de suelo.
El pasador de seguridad 11 tiene, por los motivos mencionados, una seccion transversal rectangular; en conjunto esta union solo puede deshacerse rompiendola si el pasador de seguridad no se saca antes. Si un panel esta ensamblado por sus cuatro lados con otros paneles ya no se puede sacar el pasador de seguridad.
Este enclavamiento particularmente estable en ambas direcciones perpendiculares mencionadas se consigue gracias a los medios de ensamblaje escalonados que proporcionan superficies de enclavamiento perpendiculares a las direcciones de las flechas. Es particularmente ventajoso ademas, que el escalon 3 en cuanto al enclavamiento, perpendicularmente a la superficie 12, es decir, segun la flecha 7, se enclave en el rebaje 6 por un lado y el escalon
4 se enclave en el rebaje 5 por el otro lado. Esto proporciona una union de buena resistencia mecanica entre los paneles. Ambas pestanas de ranura prominentes 8 y 9 ya no se pueden deformar y salirse.
Las geometnas de los medios de ensamblaje segun las figuras 1a-1c son sencillas. Las geometnas con recovecos complicadas de fabricar que ademas se pueden romper con facilidad se evitan asf ventajosamente.
El escalon inferior respectivo de los elementos de enclavamiento escalonados se adelgaza ligeramente y el rebaje complementario se ensancha analogamente. Esto facilita el desplazamiento segun la flecha 10. Ventajosamente el pasador de seguridad 11 se adelgaza hacia al menos uno de los extremos abiertos para que se pueda introducir con facilidad en el canal. La forma de realizacion mostrada en la figura 2 se diferencia de la forma de realizacion 1 porque los escalones son mas cortos de modo que quedan huecos 15, 16 cuando los paneles estan enclavados. Asf se garantiza mejor que la junta 13 junto a la superficie de la decoracion quede cerrada y que las tolerancias de fabricacion y los alargamientos y acortamientos que se produzcan no tengan ningun efecto.
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La contrapieza de la junta 13 por la cara inferior ventajosamente es un hueco 14 para contribuir tambien a que la junta 13 quede cerrada junto al lado superior con fiabilidad.
Las ventajas de las uniones mostradas en las figuras 1 y 2 son:
• un enclavamiento duradero en vertical y en horizontal
• un maxima resistencia a la separacion segun la direccion horizontal, controlable mediante la geometna, en particular, la anchura 17 mostrada en la figura 2
• facil de fresar
• posibilidad de que los flancos o pestanas de ranura sean gruesas, con una alta precision del encaje (sin desenganche)
• uso sencillo, colocacion facil
• imposible separacion sin querer de la pestana de ranura inferior o flanco 8 gracias a la segunda lengueta-ranura o gracias al segundo medio de enclavamiento escalonado 4 junto al rebaje complementary 5
• con el pasador de seguridad se puede tensionar ligeramente la union
• el pasador de seguridad se puede embalar con los paneles sin mas
• los paneles 1 y 2 pueden separarse y recolocarse
Los medios de ensamblaje mostrados en las figuras 1 y 2 solo estan presentes en los lados cortos de los paneles. Los lados largos tienen preferiblemente elementos de enclavamiento que se pueden ensamblar mediante giro. Por los motivos indicados la colocacion resulta particularmente rapida y sencilla puesto que los desplazamientos adicionales necesarios segun la direccion de la flecha 10 son mmimos. En particular, el desplazamiento es practicamente despreciable en comparacion con el desplazamiento necesario de las soluciones de desplazamiento mencionadas.
La figura 3 muestra una forma realizacion sin pasador de seguridad 11 que no es una forma de realizacion de la invencion y en la que empujando hacia abajo y el desplazamiento mmimo subsiguiente se consigue el enclavamiento. En este caso es necesario disenar cada escalon inferior relativamente corto para poder ensamblar los paneles con un movimiento descendente. Asf resulta necesario que, en particular, los flancos prominentes sean suficientemente elasticos. Ademas existen ventajosamente aristas oblicuas 17, 18, 19 que facilitan el ensamblaje cuando un panel se empuja hacia abajo contra el otro.
Las figuras 4a y 4b muestran un ejemplo de una solucion de giro que tampoco son formas de realizacion de la invencion. Un panel 2 se acerca oblicuamente al panel 1 por encima de el y a continuacion mediante un movimiento de giro o rotativo se pasa de la posicion oblicua al mismo plano del panel, segun la figura 4b. Los paneles 1 y 2 quedan entonces enclavados segun las direcciones 20, 21 especialmente importantes para el revestimiento de un suelo.
Preferiblemente los medios de ensamblaje que se unen por giro estan disenados y dimensionados de modo que los paneles solo se puedan separar rompiendo los elementos de ensamblaje cuando se separan paralelamente a la superficie del suelo, es decir, paralelamente a la flecha bidireccional 20. Asf, no existe ningun peligro de que se puedan separar los paneles 1 y 2 del revestimiento del suelo.

Claims (3)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1. Dos paneles (1 ,2) con un pasador de seguridad (11) siendo los paneles placas rectangulares con un lado largo y un lado corto con medios de ensamblaje mecanicos como lengueta y ranura para combinar varios paneles (1, 2) formando el revestimiento de un suelo, pared o techo pudiendose ensamblar los medios de ensamblaje en dos direcciones perpendiculares (7, 10, 20, 21) entre sf por union positiva, comprendiendo el elemento de ensamblaje (3, 4) una pestana de ranura (8) teniendo los medios de ensamblaje una geometna identica resultando asf necesario para la fabricacion de los medios de ensamblaje un procedimiento de fresado para una unica geometna y uniendose dos de dichos paneles lateralmente por el medio de enclavamiento de identica geometna y pudiendose enclavar con el pasador de seguridad (11) que tiene una seccion transversal rectangular enclavandose los medios de ensamblaje colocando el segundo panel (2), con respecto al primer panel (1) de modo que un segundo medio de ensamblaje del segundo panel (2) quede por encima de un primer medio de ensamblaje del primer panel (1) y, a continuacion, moviendose el segundo panel (2) hacia abajo hasta el lado inferior del elemento de enclavamiento escalonado (3) del segundo medio de ensamblaje quede montado sobre sobre una pestana de ranura prominente inferior (8) del primer medio de ensamblaje del primer panel (1) y simultaneamente que el primer elemento de ensamblaje escalonado (4) quede montado sobre una pestana de ranura prominente superior (9) del segundo medio de ensamblaje del segundo panel (2) caracterizado por que el panel (1, 2) solo tiene unos medios de ensamblaje en los lados cortos, lateralmente, y por que el elemento de enclavamiento es escalonado y por que el elemento de ensamblaje comprende un rebaje (5, 6) complementario al elemento de enclavamiento escalonado (3, 4), por que un escalon inferior respectivo de los elementos de ensamblaje escalonados (3, 4) se adelgaza y por que el rebaje complementario (5, 6) se ensancha analogamente y por que despues de montar el primer elemento de enclavamiento escalonado (4) en la pestana de ranura prominente superior (9) el segundo medio de ensamblaje del segundo panel (2), se desplaza dicho segundo panel (2) hacia el primer panel (1) hasta que el elemento de enclavamiento escalonado (3) del segundo medio de ensamblaje del segundo panel (2) penetre en un rebaje complementario (6) del primer medio de ensamblaje del primer panel (1) y simultaneamente el elemento de enclavamiento escalonado (4) del primer medio de ensamblaje del primer panel (1) penetre en un rebaje complementario (5) del segundo medio de ensamblaje del segundo panel para encajar entre sf constituyendo, cuando estan montados ambos paneles (1, 2), ambos elementos de enclavamiento escalonados (3,4), la pestana de ranura inferior (8) del primer medio de ensamblaje y la pestana de ranura superior (9) del segundo medio de ensamblaje un canal en el que esta introducido el pasador de seguridad (11) para enclavar los paneles (1,2) por union positiva.
  2. 2. Panel (1, 2) segun la reivindicacion 1 caracterizado por que el panel (1, 2) es un panel de suelo laminado que comprende una placa base y una capa decorativa.
  3. 3. Panel (1, 2) segun una de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que otros medios de ensamblaje en los lados largos del panel (1, 2) pueden ensamblarse mediante giro con otros medios de ensamblaje de otros paneles (1, 2).
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DE (1) DE202004000084U1 (es)
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