ES2620979T3 - Herramienta de extrusión para la fabricación de preformas tubulares - Google Patents
Herramienta de extrusión para la fabricación de preformas tubulares Download PDFInfo
- Publication number
- ES2620979T3 ES2620979T3 ES14180578.8T ES14180578T ES2620979T3 ES 2620979 T3 ES2620979 T3 ES 2620979T3 ES 14180578 T ES14180578 T ES 14180578T ES 2620979 T3 ES2620979 T3 ES 2620979T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- nozzle
- ring
- receiving ring
- receiving
- adjustment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0017—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with blow-moulding or thermoforming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/3001—Extrusion nozzles or dies characterised by the material or their manufacturing process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/325—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/06—Making preforms by moulding the material
- B29B11/10—Extrusion moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92114—Dimensions
- B29C2948/92152—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92447—Moulded article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92609—Dimensions
- B29C2948/92628—Width or height
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92609—Dimensions
- B29C2948/92647—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/252—Drive or actuation means; Transmission means; Screw supporting means
- B29C48/2528—Drive or actuation means for non-plasticising purposes, e.g. dosing unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/254—Sealing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/325—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
- B29C48/327—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections with centering means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
- B29C48/337—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging at a common location
- B29C48/338—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging at a common location using a die with concentric parts, e.g. rings, cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Herramienta de extrusión para la generación de preformas tubulares con un mandril (1), un cuerpo de tobera (2), un inserto de tobera anular (3) que rodea al mandril (1) formando un paso anular (s), y dispositivos de ajuste (4, 5) que actúan radialmente sobre el inserto de tobera (3), presentando el inserto de tobera (3) un anillo de recepción (6) apoyado axialmente hacia abajo, así como un anillo de tobera (7) insertado en el anillo de recepción (6), 2 guiándose el anillo de recepción con un asiento deslizante (8) en el interior del cuerpo de tobera (2) y presentando una sección funcional (9) que sobresale en un espacio de montaje del cuerpo de tobera (2) de forma radialmente móvil por debajo del asiento deslizante (8), guiándose el anillo de tobera (7) con un asiento deslizante (8') en el anillo de recepción (6), así como apoyándose axialmente en el interior o el exterior del anillo de recepción (6) y presentando por debajo de su asiento deslizante (8'), con el que se guía en el anillo de recepción (6), una sección de anillo de tobera radialmente móvil, actuando un primer dispositivo de ajuste (4) con una dirección de acción dinámica radial sobre el anillo de tobera (7), actuando un segundo dispositivo de ajuste (5) radialmente sobre la sección funcional (9) del anillo de recepción (6) o sobre el anillo de tobera (7), caracterizada por que el anillo de recepción (6) presenta por su perímetro exterior una superficie periférica cilíndrica tratada como superficie de apoyo que penetra en una perforación cilíndrica del cuerpo de tobera (2) o en un manguito intermedio (31) dispuesto en el cuerpo de tobera.
Description
5
15
25
35
45
55
En el ejemplo de realización de la figura 4, los elementos de transmisión 19, 19' actúan por pares sobre el manguito 15 y se acoplan cinemáticamente. Los elementos de transmisión 19, 19' asignados respectivamente a un manguito 15 realizan, en un movimiento de ajuste del actuador 16, un movimiento de tenazas opuesto. El actuador 16 presenta una cabeza de accionamiento neumática, hidráulica o electromecánica para la generación de un movimiento lineal de un elemento de empuje. El elemento de empuje actúa junto con un elemento de ajuste linealmente móvil que realiza un movimiento de ajuste reversible derivado del movimiento lineal del elemento de empuje. Adicionalmente el manguito 15 se puede apoyar en contracojinetes 20 de acuerdo con la representación de la figura 4. Preferiblemente se prevén cuatro contracojinetes 20 que se orientan en un ángulo de +/-45º respecto al eje de deformación. El eje de deformación se determina por medio de los puntos de aplicación de fuerza de los elementos de transmisión 19, 19'.
En las herramientas de extrusión de los dispositivos que comprenden respectivamente varias herramientas de extrusión es posible llevar a cabo ajustes básicos independientes, deformándose previamente durante estos ajustes los manguitos 15 de las herramientas de extrusión y/o corrigiéndose la posición de los manguitos 15 y/o ajustando relativamente entre sí el inserto de tobera 3 y el mandril 1 de las herramientas de extrusión. Para modificar el ajuste básico de las herramientas de extrusión se prevén elementos de ajuste 21, 21' asignados individualmente y activables independientemente uno de otro. Según el ejemplo de realización de la figura 4, en los elementos de transmisión 19, 19' se disponen elementos de ajuste 21 que actúan radialmente sobre la superficie de pared de los manguitos 15 asignados. Mediante la activación de estos elementos de ajuste 21 es posible deformar respectivamente el manguito 15 asignado al elemento de ajuste 21 y corregirlo en cuanto a su posición. Por otra parte, se prevén elementos de ajuste 21' que actúan sobre el inserto de tobera 3 de las herramientas de extrusión y permiten una corrección de la posición del inserto de tobera 3 relativamente con respecto al mandril 1 de la herramienta de extrusión. La variación de un ajuste básico en las herramientas de extrusión resulta ventajosa, dado que, en la fabricación de cuerpos huecos pequeños moldeados por soplado, una pequeña diferencia entre la zona radial de la hendidura de tobera de una herramienta de extrusión y la otra herramienta de extrusión tiene como consecuencia unas diferencias notables en el grosor de pared de las preformas. Por este motivo es importante que para la compensación de las tolerancias de fabricación cada elemento de transmisión 19, 19', que actúa sobre el manguito 15, presente elementos de ajuste 21. Además, el comportamiento reológico de la masa fundida de plástico, así como las tolerancias de fabricación en los canales de flujo de las herramientas de extrusión y las diferencias de temperatura dan lugar a que el desarrollo tubular de las preformas que salen de las herramientas de extrusión, así como la distribución radial de grosores de pared de las distintas preformas que salen de las diferentes herramientas de extrusión difieran unos de otros. Para la corrección de estos efectos puede resultar conveniente que en cada manguito 15 pueda corregirse, mediante los diversos elementos de ajuste 21, la forma básica del manguito 15 y su posición. Esto se aplica análogamente a una corrección de la posición entre el inserto de tobera 3 y el mandril 1 utilizando los elementos de ajuste 21'.
En los ejemplos de realización de las figuras 5 y 6, los elementos de transmisión 19, 19' también actúan por pares sobre los manguitos 15 y, en caso de un movimiento de ajuste, ejercen por ambos lados presión sobre el manguito asignado 15. Los elementos de transmisión 19, 19' de cada uno de los pares se acoplan cinemáticamente y, en caso de un movimiento de ajuste del accionamiento, realizan un movimiento de tenazas opuesto. Según la representación de la figura 5, el actuador 16 se configura como accionamiento de husillo y presenta un husillo secundario apoyado de forma giratoria con secciones roscadas 22, 22' de paso derecho y de paso izquierdo, conectándose respectivamente un elemento de transmisión 19 de los pares de elementos de transmisión asignados a los manguitos 15, a una sección roscada 22 de paso derecho y el otro elemento de transmisión del par a la sección roscada 22' de paso izquierdo.
En el ejemplo de realización de la figura 6, el actuador 16 configurado igualmente como accionamiento de husillo presenta dos husillos secundarios acoplados cinemáticamente que giran en dirección opuesta, conectándose respectivamente un elemento de transmisión 19 de los elementos de transmisión asignados por pares a los manguitos a un primer husillo secundario y el otro elemento de transmisión del par al segundo husillo secundario.
Los elementos de transmisión 19, 19' también pueden configurarse como correderas, presentando las correderas respectivamente una superficie de control 23 que actúan conjuntamente con una contrasuperficie en el manguito asignado 15. En la figura 7 se representa una solución constructiva de este tipo. Las superficies de control 23 se componen de un extremo achaflanado de las correderas. En caso de un movimiento de ajuste, las correderas ejercen a ambos lados una presión sobre el manguito 15 asignado y lo deforman de forma elíptica. Las correderas conectadas por la cara trasera a un travesaño conjunto 24 se guían entre placas de compresión cuya posición puede regularse mediante elementos de ajuste. Por medio del ajuste de las placas de compresión pueden llevarse a cabo en las herramientas de extrusión ajustes básicos individuales. En el marco de estos ajustes básicos pueden corregirse individualmente las posiciones de los manguitos 15. Además son posibles deformaciones previas individuales del manguito 15.
La zona de unión 25 entre el elemento de transmisión 19 configurado como corredera y un manguito 15 puede configurarse de modo que, en caso de un movimiento de ajuste de los elementos de transmisión 19, puedan transmitirse fuerzas de tracción a superficies del manguito 15 y deformar elípticamente los manguitos 15 a través de las fuerzas de tracción que actúan por ambos lados. En este caso, las correderas actúan sobre superficies de control que se unen a los manguitos 15. La zona de unión 25 entre los elementos de transmisión 19 y los manguitos 15 también puede configurarse además de manera que, en caso de un movimiento de ajuste de los elementos de
8
actúa sobre el anillo de tobera 7 se disponen aproximadamente a la misma altura. Por debajo de su asiento deslizante 8', el anillo de tobera 7 se fija en el anillo de recepción 6 por medio de una unión en arrastre de forma separable 30 que permite los movimientos relativos radiales. La unión en arrastre de forma 30 se puede configurar especialmente como unión a bayoneta. Una ventaja de este apoyo consiste en que el anillo de tobera 7 puede cambiarse rápidamente mediante la unión a bayoneta.
En todos los ejemplos de realización, los actuadores 16, 16' del primer dispositivo de ajuste 4 y el actuador 11 del segundo dispositivo de ajuste 5 se apoyan en el cuerpo de tobera 2. En el marco de la invención también se entiende que los movimientos de ajuste del primer dispositivo de ajuste 4 y del segundo dispositivo de ajuste 5 se acoplan. Especialmente puede preverse un acoplamiento de manera que sólo el actuador/los actuadores de uno de los dos dispositivos de ajuste 4, 5 se apoyen en el cuerpo de tobera y que el actuador/los actuadores del otro dispositivo de ajuste se muevan junto con éste y sean apoyados por el mismo.
Por medio de los ejemplos de realización se han representado configuraciones de la herramienta de extrusión según la invención, a fin de influir en el desarrollo radial de la hendidura de tobera en la salida de tobera mediante el ajuste de un inserto de tobera de varias piezas. Las características de realización mostradas pueden combinarse de cualquier manera.
Lista de referencias
- 1
- Mandril
- 2
- Cuerpo de tobera
- 3
- Inserto de tobera
- 4,5
- Dispositivos de ajuste
- 6
- Anillo de recepción
- 7
- Anillo de tobera
- 8, 8'
- Asiento deslizante
- 9
- Sección funcional
- 10
- Anillo portador
- 11
- Actuador
- 12
- Reborde
- 13
- Pieza central estable de forma
- 14
- Zona sesgada
- 15
- Manguito elásticamente deformable
- 16, 16'
- Actuadores
- 17
- Acoplamiento
- 18, 18'
- Juntas
- 19, 19'
- Elemento de transmisión
- 20
- Contracojinete
- 21, 21'
- Elementos de ajuste
- 22, 22'
- Secciones roscadas
- 23, 23'
- Superficies de control
- 24
- Travesaño
- 25
- Zona de unión
- 26
- Elementos de unión en arrastre de forma
- 27
- Guía de corredera
- 28
- Ranura de guía
- 29
- Elemento de arrastre
- 30
- Unión en arrastre de forma
10
- 31
- Manguito intermedio
- 32
- Dispositivo de conexión
- 33
- Punto de aplicación de fuerza
- s
- Paso anular
- 5
- x, y Direcciones de eje
11
Claims (1)
-
imagen1 imagen2 imagen3
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013109495 | 2013-08-30 | ||
DE102013109495.3A DE102013109495B3 (de) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | Extrusionswerkzeug zur Erzeugung schlauchförmiger Vorformlinge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2620979T3 true ES2620979T3 (es) | 2017-06-30 |
Family
ID=51226450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES14180578.8T Active ES2620979T3 (es) | 2013-08-30 | 2014-08-11 | Herramienta de extrusión para la fabricación de preformas tubulares |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9713895B2 (es) |
EP (1) | EP2842718B1 (es) |
BR (1) | BR102014021389A2 (es) |
CA (1) | CA2860710C (es) |
DE (1) | DE102013109495B3 (es) |
ES (1) | ES2620979T3 (es) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013109495B3 (de) * | 2013-08-30 | 2014-08-14 | Harald Feuerherm | Extrusionswerkzeug zur Erzeugung schlauchförmiger Vorformlinge |
KR102522385B1 (ko) * | 2015-11-27 | 2023-04-18 | 스미도모쥬기가이 모던 가부시키가이샤 | 필름성형장치 |
JP6746339B2 (ja) * | 2016-03-28 | 2020-08-26 | 住友重機械モダン株式会社 | フィルム成形装置 |
ITUA20162984A1 (it) * | 2016-04-28 | 2017-10-28 | Friul Filiere Spa | Testa di estrusione di tubi |
CN109352953B (zh) * | 2018-10-31 | 2021-01-29 | 徐州耐克盾机械制造有限公司 | 一种多层吹塑机模头 |
CN109333968B (zh) * | 2018-11-19 | 2020-06-09 | 江苏科技大学 | 一种塑料管生产用可调节口径规格模头 |
US11548200B2 (en) | 2021-04-15 | 2023-01-10 | Apex Container Tech Inc. | Blow molding |
DE102021119460B3 (de) * | 2021-07-27 | 2022-09-08 | Max Feuerherm | Düsenwerkzeugsystem und Extrusionsblasanordnung |
CN115254504A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-01 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司中南电力试验研究院 | 一种风电塔筒喷漆维护机构 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4080131A (en) * | 1977-04-27 | 1978-03-21 | General Cable Corporation | Curing system for high voltage cross linked cables |
US5057267A (en) * | 1990-01-10 | 1991-10-15 | Solvay Automotive, Inc. | Apparatus and method for forming hollow parisons of variable wall thickness |
IT1247920B (it) * | 1991-05-13 | 1995-01-05 | Pirelli Cavi S P A Dir Proprie | Testa di estrusione per applicare rivestimenti in materiale polimerico su semilavorati di conformazione cilindrica allungata |
FR2736134B1 (fr) * | 1995-06-29 | 1997-08-22 | Kertscher Sa E | Dispositif d'etancheite, notamment pour machine de transformation de matiere plastique |
US6024557A (en) * | 1997-06-12 | 2000-02-15 | Feuerherm; Harald | Extrusion head for blow-molding apparatus |
ES2187151T3 (es) * | 1998-03-05 | 2003-05-16 | Mauser Werke Gmbh & Co Kg | Cabeza de extrusion. |
DE19818519C2 (de) * | 1998-03-27 | 2001-01-25 | Harald Feuerherm | Verfahren zum Extrusionsblasformen von Hohlkörpern und Strangpreßkopf zur Durchführung der Verfahrens |
US6902388B2 (en) * | 1998-11-10 | 2005-06-07 | Guill Tool And Engineering Co., Inc. | Pivotally adjustable die |
DE19854249C2 (de) * | 1998-11-24 | 2001-01-25 | Harald Feuerherm | Verfahren und Vorrichtung zum Extrusionsblasformen von Kunststoffbehältern mit unterschiedlichen Behälterquerschnitten |
DE19903084C2 (de) * | 1999-01-27 | 2001-01-25 | Harald Feuerherm | Strangpreßkopf zum Extrusionsblasformen von Kunststoffbehältern |
DE19931870C2 (de) * | 1999-07-09 | 2003-10-30 | Harald Feuerherm | Strangpreßkopf zum Extrusionsblasformen von Kunststoffbehältern |
DE102005026726A1 (de) * | 2004-06-09 | 2006-12-14 | Thermo-Technik-Systeme Gmbh | Extrusionsblaskopf |
DE102004028100B4 (de) | 2004-06-09 | 2009-09-17 | Thermo-Technik-Systeme Gmbh | Extrusionsblaskopf |
DE102004057974B4 (de) * | 2004-11-30 | 2009-05-07 | W. Müller GmbH | Extrusionskopf mit Düsenspalteinstellung |
DE102006013302B4 (de) * | 2006-03-21 | 2022-03-17 | Max Feuerherm | Extrusionsblasverfahren für Kunststofffässer |
DE102009058361B3 (de) * | 2009-12-15 | 2011-06-01 | Gross, Heinz, Dr.-Ing. | Düse |
BR112013031204B1 (pt) * | 2011-06-07 | 2020-11-24 | Mauser-Werke Gmbh | Metodo para limpar uma cabeqa de extrusao e cabeqa de extrusao |
DE102012022409B3 (de) * | 2012-11-15 | 2013-05-29 | Heinz Gross | Schlauchkopf mit trifunktionellem Bauteil |
DE102013109495B3 (de) * | 2013-08-30 | 2014-08-14 | Harald Feuerherm | Extrusionswerkzeug zur Erzeugung schlauchförmiger Vorformlinge |
-
2013
- 2013-08-30 DE DE102013109495.3A patent/DE102013109495B3/de active Active
-
2014
- 2014-08-11 ES ES14180578.8T patent/ES2620979T3/es active Active
- 2014-08-11 EP EP14180578.8A patent/EP2842718B1/de active Active
- 2014-08-27 CA CA2860710A patent/CA2860710C/en active Active
- 2014-08-28 BR BR102014021389-9A patent/BR102014021389A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2014-08-29 US US14/473,404 patent/US9713895B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2017
- 2017-06-29 US US15/637,378 patent/US10479013B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20170297254A1 (en) | 2017-10-19 |
US10479013B2 (en) | 2019-11-19 |
CA2860710A1 (en) | 2015-02-28 |
US9713895B2 (en) | 2017-07-25 |
DE102013109495B3 (de) | 2014-08-14 |
EP2842718B1 (de) | 2017-01-04 |
EP2842718A2 (de) | 2015-03-04 |
EP2842718A3 (de) | 2015-04-15 |
BR102014021389A2 (pt) | 2017-09-19 |
CA2860710C (en) | 2021-08-31 |
US20150064302A1 (en) | 2015-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2620979T3 (es) | Herramienta de extrusión para la fabricación de preformas tubulares | |
ES2616520T3 (es) | Dispositivo de sujeción | |
ES2351930T3 (es) | Dispositivo de sujeción para un árbol hueco. | |
US20150336277A1 (en) | Internal gripper | |
ITRM20060168A1 (it) | Utensile per l espansione di tubi | |
ES2566140T3 (es) | Dispositivo de fijación o de agarre así como mordaza básica destinada a ser utilizada en un dispositivo de fijación y de agarre | |
PE20181201A1 (es) | Sistema de sujecion de varillas de perforacion y metodos para usarlo | |
WO2021025363A3 (en) | Aerosol generating device and aerosol generating system including the same | |
JP2020500900A5 (es) | ||
CO2017004473A2 (es) | Base multifuncional para recipiente | |
ES2729680T3 (es) | Máquina herramienta | |
ES2327343T3 (es) | Mandril con mordaza de sujecion. | |
JP5004875B2 (ja) | ロボットハンドシステム | |
ES2762908T3 (es) | Conjunto de sujeción y dispositivo de sujeción con un conjunto de sujeción de este tipo | |
ES2876330T3 (es) | Dispositivo de sujeción con centrado | |
ES2822829T3 (es) | Herramienta de punzonado de una prensa de sinterización y su procedimiento | |
ES2547686T3 (es) | Dispositivo robotizado de preparación de superficie por plasma de una pieza termoplástica | |
ES2886298T3 (es) | Cabezal inyector de manguera y procedimiento para fabricar una manguera | |
RU2018138759A (ru) | Экструзионная головка для изготовления труб | |
CN203926262U (zh) | 旋转式伸缩杆 | |
JP2008190718A5 (es) | ||
ES2616781T3 (es) | Dispositivo y procedimiento de moldeado por compresión de artículos de plástico | |
WO2016031297A1 (ja) | クッションピン | |
ES2711353T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para plegado | |
US10682798B2 (en) | Molding apparatus |