ES2608342A1 - Stackable octogonal tray, and drained plate for the obtaining of the same (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
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DESCRIPCIONDESCRIPTION
BANDEJA OCTOGONAL APILABLE, Y PLANCHA TROQUELADA PARA LA OBTENCIONSTACKABLE OCTOGONAL TRAY, AND TROQUELATED IRON FOR OBTAINING
DE LA MISMAOF THE SAME
Campo de la tecnicaTechnique Field
La presente invencion concierne a una bandeja octogonal apilable, obtenida a partir del doblado y unido de partes de una plancha troquelada hecha de lamina de carton, carton ondulado, plastico, plastico ondulado, u otro material semirrlgido similar. La bandeja octogonal de la presente invencion es util por si sola como caja para contener una variedad de productos, especialmente productos hortofrutlcolas, y en cooperacion con un cuerpo tubular prismatico octogonal como base y tapa de un contenedor prismatico octogonal del tipo conocido en el sector como “octabin”, "bin box”, "bulk box” o "bulk container”, el cual, en una aplicacion habitual conocida como “bag in box”, es usado para contener bolsas llenas de un material fluyente, tal como por ejemplo pulpa de fruta triturada.The present invention concerns an octagonal stackable tray, obtained from the folding and joining of parts of a die-cut plate made of cardboard sheet, corrugated cardboard, plastic, corrugated plastic, or other similar semi-rigid material. The octagonal tray of the present invention is useful by itself as a box to contain a variety of products, especially fruit and vegetable products, and in cooperation with an octagonal prismatic tubular body as the base and lid of an octagonal prismatic container of the type known in the sector as "Octabin", "bin box", "bulk box" or "bulk container", which, in a usual application known as "bag in box", is used to contain bags filled with a flowing material, such as pulp of crushed fruit.
Antecedentes de la invencionBackground of the invention
El documento EP 0841252 A2 da a conocer un contenedor prismatico octogonal tipo “octabin” que incluye un elemento que sirve d base o tapa obtenida a partir de una plancha plana troquelada hecha de lamina de carton o carton ondulado que comprende un panel octogonal de base, cuatro primeros paneles de pared vinculados respectivamente a cuatro lados alternos de los ocho lados del panel octogonal de base por unas primeras llneas de doblez y cuatro segundos paneles de pared vinculados respectivamente a los otros cuatro lados alternos de los ocho lados del panel octogonal de base por unas segundas llneas de doblez. En la base o tapa, los primeros y segundos paneles de pared estan doblados por las primeras y segundas llneas de doblez formando un angulo respecto al panel octogonal de base. Los primeros paneles de pared tienen unas terceras llneas de doblez, perpendiculares a las primeras llneas de doblez, que determinan unas aletas de fijacion, las cuales, en la base o tapa, estan dobladas, superpuestas y unidas por adhesivo a los segundos paneles de pared adyacentes.EP 0841252 A2 discloses an octagonal prismatic container type "octabin" which includes an element that serves as base or lid obtained from a flat die plate made of cardboard sheet or corrugated cardboard comprising an octagonal base panel, four first wall panels linked respectively to four alternate sides of the eight sides of the octagonal base panel by a first fold lines and four second wall panels linked respectively to the other four alternate sides of the eight sides of the octagonal base panel by a second fold lines. In the base or cover, the first and second wall panels are bent by the first and second fold lines forming an angle with respect to the octagonal base panel. The first wall panels have a third fold lines, perpendicular to the first fold lines, which determine fixing fins, which, at the base or cover, are folded, superimposed and attached by adhesive to the second wall panels adjacent.
Un inconveniente de la base o tapa del citado documento EP 0841252 A2 es que ninguno de los primeros y/o segundos paneles de pared tiene paneles de refuerzo doblados hacia dentro y unidos por adhesivo a una superficie interior de las mismas con el fin de doblar el grosor de las paredes de la base o tapa. Debido a esta falta de refuerzo en las paredes, la base o tapa serla inadecuada para ser utilizada por si misma como bandeja para contener productos, especialmente si se deseara apilar varias de las bandejas llenas de productos.A drawback of the base or cover of the aforementioned document EP 0841252 A2 is that none of the first and / or second wall panels have reinforcement panels folded inwards and bonded by adhesive to an interior surface thereof in order to bend the thickness of the walls of the base or lid. Due to this lack of reinforcement in the walls, the base or cover would be inadequate to be used by itself as a tray for containing products, especially if it was desired to stack several of the trays full of products.
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El documento ES 2394186 T3 da a conocer una base o tapa plegable para un contenedor prismatico octogonal tipo “octabin” y una plancha troquelada para la formacion de la misma. La plancha plana troquelada esta hecha de lamina de carton o carton ondulado y comprende un panel octogonal de base, cuatro primeros paneles de pared vinculados respectivamente a cuatro lados alternos de los ocho lados del panel octogonal de base por unas primeras llneas de doblez y cuatro segundos paneles de pared vinculados respectivamente a los otros cuatro lados alternos de los ocho lados del panel octogonal de base por unas segundas llneas de doblez. En la base o tapa, los primeros y segundos paneles de pared estan doblados por las primeras y segundas llneas de doblez formando un angulo respecto al panel octogonal de base.Document ES 2394186 T3 discloses a folding base or lid for an octagonal prismatic container type "octabin" and a die-cut plate for its formation. The flat die plate is made of cardboard or corrugated cardboard sheet and comprises an octagonal base panel, four first wall panels linked respectively to four alternate sides of the eight sides of the octagonal base panel for a first fold lines and four seconds wall panels linked respectively to the other four alternate sides of the eight sides of the octagonal base panel by a second fold lines. In the base or cover, the first and second wall panels are bent by the first and second fold lines forming an angle with respect to the octagonal base panel.
En la plancha troquelada del citado documento ES 2394186 T3, los primeros paneles de pared tienen unas terceras llneas de doblez, perpendiculares a las primeras llneas de doblez, que determinan unas aletas de sujecion y los segundos paneles de pared comprenden unas cuartas llneas de doblez, paralelas a las segundas llneas de doblez, que determinan unas aletas de gula. En la base o tapa, las aletas de sujecion estan dobladas hacia dentro y superpuestas a unas superficies interiores de los segundos paneles de pared adyacentes y las aletas de gula estan dobladas hacia dentro y superpuestas a unas superficies interiores de los respectivos segundos paneles de pared atrapando de manera deslizante a las aletas de sujecion entre las mismas. Desde unos bordes libres de las aletas de gula se extienden unas lenguetas de fijacion que una vez dobladas 180 grados se fijan a los respectivos segundos paneles de pared mediante adhesivo. El montaje deslizante de las aletas de sujecion permite plegar y desplegar la base o tapa.In the die-cut plate of the aforementioned document ES 2394186 T3, the first wall panels have a third fold lines, perpendicular to the first fold lines, which determine clamping fins and the second wall panels comprise a fourth fold lines, parallel to the second fold lines, which determine glutton fins. At the base or cover, the fastening fins are bent inwardly and superimposed on interior surfaces of the second adjacent wall panels and the gluttonic fins are bent inwardly and superimposed on interior surfaces of the respective second wall panels trapping slidingly to the fastening fins between them. Fixing tabs extend from free edges of the glutton fins, which once folded 180 degrees are fixed to the respective second wall panels by means of adhesive. The sliding mounting of the fastening flaps allows folding and unfolding the base or cover.
Un inconveniente de la base o tapa del citado documento ES 2394186 T3 es que las aletas de gula, a pesar de doblar el grosor de los segundos paneles de pared, no estan completamente unidas por adhesivo a la superficie interior de los segundos paneles de pared y por consiguiente no constituyen un refuerzo sustancial puesto que cuando los paneles de pared son sometidos a esfuerzos de compresion, como los que experimentarlan si varias de las bases o tapas fueran utilizadas por si mismas como bandejas para contener productos en una situacion apilada, los segundos paneles de pared y las correspondientes aletas de gula no unidas entre si corren el riesgo de separarse y/o sufrir pandeo. Ademas, el doblado de 180 grados de las lenguetas de fijacion y su union por adhesivo implican una operacion manual que resultana muy complejo mecanizar.A drawback of the base or cover of the aforementioned document ES 2394186 T3 is that the glutton fins, despite doubling the thickness of the second wall panels, are not completely bonded by adhesive to the inner surface of the second wall panels and therefore they do not constitute a substantial reinforcement since when the wall panels are subjected to compression stresses, such as those that would experience if several of the bases or covers were used by themselves as trays to contain products in a stacked situation, the second panels of wall and the corresponding glutton fins not joined together run the risk of separating and / or undergoing buckling. In addition, the 180 degree bending of the fixing tongues and their adhesive bonding imply a manual operation that is very complex to machine.
El documento DE 202004005667 U1 da a conocer un envase que comprende una bandeja octogonal y una tapa conjugada. La bandeja octogonal esta obtenida a partir del doblado yDocument DE 202004005667 U1 discloses a package comprising an octagonal tray and a conjugate lid. The octagonal tray is obtained from folding and
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unido de partes de una plancha troquelada hecha de lamina de carton o carton ondulado. La plancha troquelada comprende un panel octogonal de base, cuatro primeros paneles de pared vinculados respectivamente a cuatro lados alternos de los ocho lados del panel octogonal de base por unas primeras llneas de doblez y cuatro segundos paneles de pared vinculados respectivamente a los otros cuatro lados alternos de los ocho lados del panel octogonal de base por unas segundas llneas de doblez. En la bandeja, los primeros y segundos paneles de pared estan doblados por las primeras y segundas llneas de doblez formando angulo respecto al panel octogonal de base.joined parts of a die-cut plate made of cardboard or corrugated cardboard. The die-cut plate comprises an octagonal base panel, four first wall panels linked respectively to four alternate sides of the eight sides of the octagonal base panel by a first fold lines and four second wall panels linked respectively to the other four alternate sides from the eight sides of the octagonal base panel by a second fold lines. In the tray, the first and second wall panels are folded by the first and second fold lines forming an angle with respect to the octagonal base panel.
En la plancha troquelada del citado documento DE 202004005667 U1, los primeros paneles de pared tienen unas terceras llneas de doblez, perpendiculares a las primeras llneas de doblez, que determinan unas aletas de fijacion, las cuales, en la bandeja, estan dobladas, superpuestas y unidas por adhesivo a los segundos paneles de pared adyacentes, y los segundos paneles de pared comprenden unas cuartas llneas de doblez, paralelas a las segundas llneas de doblez, que determinan unos paneles de refuerzo que, en la bandeja, estan doblados hacia dentro y superpuestos a unas superficies interiores de los respectivos segundos paneles de pared. Desde unos bordes libres de los paneles de refuerzo se extienden unas lenguetas de retention que encajan en unas correspondientes aberturas formadas en el panel octogonal de base adyacentes a las segundas llneas de doblez para retener los segundos paneles de pared en position sin necesidad de adhesivo.In the die-cut plate of the aforementioned document DE 202004005667 U1, the first wall panels have a third fold lines, perpendicular to the first fold lines, which determine fixing fins, which, in the tray, are bent, superimposed and Adhesively bonded to the second adjacent wall panels, and the second wall panels comprise fourth fold lines, parallel to the second fold lines, which determine reinforcement panels which, in the tray, are folded inward and superimposed to interior surfaces of the respective second wall panels. From retention edges of the reinforcement panels extend retention tabs that fit into corresponding openings formed in the octagonal base panel adjacent to the second fold lines to retain the second wall panels in position without the need for adhesive.
Un inconveniente de la bandeja del citado documento DE 202004005667 U1 es que los paneles de refuerzo no estan unidos mediante adhesivo a las superficies interiores de los respectivos segundos paneles de pared, lo que proporciona un refuerzo insuficiente puesto que bajo esfuerzos a compresion los segundos paneles de pared y los correspondientes paneles de refuerzo no unidos entre si corren el riesgo de separarse y/o sufrir pandeo. Por otra parte, el encaje de las lenguetas de retencion en las correspondientes aberturas del panel octogonal de base implica una operation manual que resultana complejo mecanizar.A drawback of the tray of said document DE 202004005667 U1 is that the reinforcement panels are not bonded by adhesive to the inner surfaces of the respective second wall panels, which provides insufficient reinforcement since under second compressive stresses wall and the corresponding reinforcement panels not joined together run the risk of separating and / or undergoing buckling. On the other hand, the engagement of the retention tabs in the corresponding openings of the octagonal base panel implies a manual operation that is complex to machine.
Exposition de la inventionExposition of the invention
De acuerdo con un primer aspecto, presente invencion aporta una bandeja octogonal apilable obtenida a partir del doblado y unido de partes de una plancha troquelada hecha de lamina de carton, carton ondulado, plastico, o plastico ondulado. La bandeja octogonal apilable de la presente invencion es util por si sola como caja para contener una variedad de productos, especialmente productos hortofrutlcolas, y en cooperation con un cuerpo tubular prismatico octogonal como base y tapa de un contenedor prismatico octogonal del tipo conocido en el sector como “octabin”, "bin box”, "bulk box” o "bulk container”.According to a first aspect, the present invention provides a stackable octagonal tray obtained from the folding and joining of parts of a die-cut plate made of cardboard, corrugated cardboard, plastic, or corrugated plastic. The stackable octagonal tray of the present invention is useful by itself as a box to contain a variety of products, especially fruit and vegetable products, and in cooperation with an octagonal prismatic tubular body as the base and lid of an octagonal prismatic container of the type known in the sector like "octabin", "bin box", "bulk box" or "bulk container".
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La bandeja octogonal apilable comprende un panel octogonal de base que tiene ocho lados, cuatro primeros paneles de pared vinculados respectivamente a cuatro lados alternos de dichos ocho lados de dicho panel octogonal de base por unas primeras llneas de doblez, cuatro segundos paneles de pared vinculados respectivamente a los otros cuatro lados alternos de los ocho lados del panel octogonal de base por unas segundas llneas de doblez. Los primeros y segundos paneles de pared estan doblados por las primeras y segundas llneas de doblez formando angulo respecto al panel octogonal de base.The stackable octagonal tray comprises an octagonal base panel having eight sides, four first wall panels linked respectively to four alternate sides of said eight sides of said octagonal base panel by first fold lines, four second linked wall panels respectively to the other four alternate sides of the eight sides of the octagonal base panel by a second fold lines. The first and second wall panels are bent by the first and second fold lines forming an angle with respect to the octagonal base panel.
La bandeja octogonal apilable comprende ademas unas aletas de fijacion vinculadas a ambos lados de cada uno de los primeros paneles de pared por unas terceras llneas de doblez perpendiculares o ligeramente inclinadas respecto a la perpendicular a las primeras llneas de doblez y unos paneles de refuerzo vinculados a al menos dos de los primeros paneles de pared opuestos por unas cuartas llneas de doblez paralelas a las primeras llneas de doblez. Las aletas de fijacion estan dobladas por las terceras llneas de doblez, superpuestas y unidas por adhesivo a unas porciones inmediatas a unos bordes laterales de los segundos paneles de pared adyacentes, y los paneles de refuerzo estan doblados por las cuartas llneas de doblez, superpuestos y unidos por adhesivo a unas superficies de los respectivos primeros paneles de pared.The stackable octagonal tray also includes fixing fins linked to both sides of each of the first wall panels by a third perpendicular or slightly inclined fold lines with respect to the perpendicular to the first fold lines and reinforcement panels linked to at least two of the first wall panels opposed by a fourth fold lines parallel to the first fold lines. The fixing fins are folded by the third fold lines, superimposed and bonded by adhesive to immediate portions to side edges of the second adjacent wall panels, and the reinforcement panels are folded by the fourth fold lines, superimposed and adhesive bonded to surfaces of the respective first wall panels.
Con esta configuration, dos de los primeros paneles de pared opuestos, y opcionalmente los cuatro primeros paneles de pared opuestos dos a dos, tienen los paneles de refuerzo superpuestos y unidos por adhesivo a los mismos, lo que constituye unas paredes laterales de doble grosor que resultan muy adecuadas para resistir esfuerzos a compresion. Esta capacidad de resistir esfuerzos a compresion es muy util cuando la bandeja octogonal apilable es utilizada por si sola como caja para contener productos y cuando varias bandejas octogonales llenas de productos son apiladas unas encima de las otras. Las aletas de fijacion superpuestas y unidas por adhesivo a los segundos paneles de pared estan preferiblemente configuradas y dimensionadas para proporcionar asimismo paredes laterales de doble grosor.With this configuration, two of the first opposite wall panels, and optionally the first four opposite wall panels two to two, have the reinforcement panels superimposed and bonded by adhesive thereto, which constitutes double-thick side walls that They are very suitable to resist compressive stresses. This ability to resist compressive stresses is very useful when the octagonal stackable tray is used by itself as a box to hold products and when several octagonal trays full of products are stacked on top of each other. The fixing fins superimposed and bonded by adhesive to the second wall panels are preferably configured and sized to also provide double thickness side walls.
Ademas, cada uno de los primeros paneles de pared y su respectivo panel de refuerzo presentan un borde superior comun constituido por la cuarta llnea de doblez. Este borde superior comun ofrece una superficie de apoyo que tiene una anchura que es el doble del grosor de la lamina de carton, carton ondulado, plastico, o plastico ondulado, lo que resulta muy favorable para soportar y distribuir el peso una o mas bandejas octogonales identicas llenas de productos en una situation de apilamiento.In addition, each of the first wall panels and their respective reinforcement panel have a common upper edge constituted by the fourth fold line. This common upper edge offers a support surface that has a width that is twice the thickness of the cardboard sheet, corrugated cardboard, plastic, or corrugated plastic, which is very favorable for supporting and distributing the weight one or more octagonal trays identical full of products in a stacking situation.
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Las paredes laterales de doble grosor de la bandeja octogonal de la presente invention tambien son utiles para resistir esfuerzos a flexion como los experimentados cuando la bandeja octogonal es usada como base o tapa de un contenedor prismatico octogonal.The double thickness side walls of the octagonal tray of the present invention are also useful for resisting flexural stresses such as those experienced when the octagonal tray is used as the base or lid of an octagonal prismatic container.
A lo largo de esta description, el termino “perpendicular o ligeramente inclinado respecto a la perpendicular” referido a la position de las terceras llneas de doblez en relation con las primeras llneas de doblez se utiliza para designar tanto la condition de perpendicular como una ligera inclination, por ejemplo de hasta mas/menos 10 grados, respecto a la perpendicular. Si las terceras llneas de doblez son perpendiculares a las primeras llneas de doblez la bandeja octogonal tendra una configuration prismatica, mientras que si las terceras llneas de doblez estan inclinadas respecto a la perpendicular a las primeras llneas de doblez la bandeja octogonal tendra una configuracion troncopiramidal, ya sea con la base mas pequena o con la base mas grande que la abertura superior.Throughout this description, the term "perpendicular or slightly inclined with respect to the perpendicular" referring to the position of the third bending lines in relation to the first bending lines is used to designate both the condition of perpendicular and a slight inclination , for example up to plus / minus 10 degrees, with respect to the perpendicular. If the third fold lines are perpendicular to the first fold lines the octagonal tray will have a prismatic configuration, while if the third fold lines are inclined with respect to the perpendicular to the first fold lines the octagonal tray will have a truncated pyramid configuration, either with the smaller base or with the base larger than the upper opening.
En una realization preferida, las aletas de fijacion estan superpuestas y unidas por adhesivo a una superficie exterior de los segundos paneles de pared adyacentes, los paneles de refuerzo estan superpuestos y unidos por adhesivo a unas superficies interiores de los respectivos primeros paneles de pared, y los primeros y segundos paneles de pared forman angulos rectos respecto al panel octogonal de base.In a preferred embodiment, the fixing fins are superimposed and bonded by adhesive to an outer surface of the second adjacent wall panels, the reinforcing panels are superimposed and bonded by adhesive to inner surfaces of the respective first wall panels, and the first and second wall panels form right angles with respect to the octagonal base panel.
En cualquiera de la realizaciones previstas, el hecho de que tanto la union de los paneles de refuerzo a los primeros paneles de pared como la union de las aletas de fijacion a los segundos paneles de pared se realice mediante adhesivo permite que la bandeja octogonal sea formada de manera automatizada por doblado y unido de partes de la plancha troquelada utilizando una maquina formadora de cajas de un tipo conocido adaptada a la configuracion octogonal, la cual comprende en esencia un dispositivo de alimentation de planchas troqueladas, un dispositivo aplicador de adhesivo, una cavidad de moldeo provista de elementos moviles de doblado y aplicacion de presion, y un macho movible para introducir las planchas troqueladas previamente encoladas en la cavidad de moldeo.In any of the planned embodiments, the fact that both the joining of the reinforcement panels to the first wall panels and the attachment of the fixing fins to the second wall panels is carried out by means of adhesive allows the octagonal tray to be formed in an automated way by folding and joining parts of the die-cut iron using a box-forming machine of a known type adapted to the octagonal configuration, which essentially comprises a die-fed plate feeding device, an adhesive applicator device, a cavity of molding provided with mobile elements of bending and pressure application, and a movable male to introduce the previously glued die-cut plates into the molding cavity.
Ademas, el hecho de que, en la plancha troquelada, tanto las aletas de fijacion como los paneles de refuerzo esten todos vinculados a los primeros paneles de pared es una ventaja a la hora de formar las bandejas octogonales utilizando una maquina formadora de cajas puesto que permite concentrar los elementos moviles de doblado y aplicacion de presion solo en dos lados opuestos o en cuatro lados opuestos dos a dos de la cavidad de moldeo de configuracion octogonal.In addition, the fact that, in the die-cut plate, both the fixing fins and the reinforcement panels are all linked to the first wall panels is an advantage when forming the octagonal trays using a box-forming machine since it allows to concentrate the mobile elements of bending and pressure application only on two opposite sides or on four opposite sides two to two of the octagonal configuration molding cavity.
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En una realization, la bandeja octogonal incluye unas lenguetas de encaje que se extienden desde los mencionados bordes superiores comunes de los primeros paneles de pared y sus respectivos paneles de refuerzo en una direction opuesta al panel octogonal de base, y el panel octogonal de base tiene formadas unas aberturas de encaje donde se insertan las lenguetas de encaje de otra bandeja octogonal identica en una situation de apilamiento. Asl, el acoplamiento entre las lenguetas de encaje y las aberturas de encaje proporciona estabilidad a una columna de bandejas octogonales mutuamente apiladas, tanto si las bandejas octogonales estan vaclas como si estan cargadas con productos.In one embodiment, the octagonal tray includes lace tongues that extend from the aforementioned common upper edges of the first wall panels and their respective reinforcement panels in a direction opposite to the octagonal base panel, and the octagonal base panel has formed lace openings where the lace tabs of another octagonal tray identifies in a stacking situation. Thus, the coupling between the lace tongues and the lace openings provides stability to a column of mutually stacked octagonal trays, whether the octagonal trays are empty or loaded with products.
Preferiblemente, las lenguetas de encaje son parte de un panel que incluye los paneles de refuerzo y son coplanarias con los paneles de refuerzo, y las aberturas de encaje estan en posiciones adyacentes y paralelas a las primeras llneas de doblez coincidentes con las proyecciones geometricas ortogonales de las lenguetas de encaje sobre el panel octogonal de base.Preferably, the lace tongues are part of a panel that includes the reinforcement panels and are coplanar with the reinforcement panels, and the lace openings are in adjacent positions and parallel to the first bending lines coinciding with the orthogonal geometric projections of the lace tabs on the octagonal base panel.
En una realization, dos de los primeros paneles de pared opuestos, y opcionalmente los cuatro primeros paneles de pared opuestos dos a dos, tienen formadas unas aberturas de asidero dimensionadas para permitir un agarre manual. Preferiblemente, las aberturas de asidero estan formadas en los primeros paneles de pared que estan provistos de paneles de refuerzo puesto que el agarre es conveniente que sea realizado en las paredes reforzadas de doble grosor.In one embodiment, two of the first opposite wall panels, and optionally the first four opposite wall panels two to two, have handle openings sized to allow a manual grip. Preferably, the handle openings are formed in the first wall panels that are provided with reinforcement panels since the grip is convenient to be made in the double thickness reinforced walls.
Cuando las aberturas de asidero estan formadas en los primeros paneles de pared que estan provistos de paneles de refuerzo, los paneles de refuerzo pueden ser mas cortos en una direction perpendicular a las primeras llneas de doblez que los primeros paneles de pared, por ejemplo mas cortos que una distancia entre las cuartas llneas de doblez y un borde de las aberturas de asidero mas cercano a las cuartas llneas de doblez, en cuyo caso los paneles de refuerzo no cubren las aberturas de asidero.When the handle openings are formed in the first wall panels that are provided with reinforcement panels, the reinforcement panels may be shorter in a direction perpendicular to the first bending lines than the first wall panels, for example shorter that a distance between the fourth fold lines and one edge of the handle openings closest to the fourth fold lines, in which case the reinforcement panels do not cover the handle openings.
No obstante, en una realization preferida, las aberturas de asidero estan formadas en los primeros paneles de pared que estan provistos de paneles de refuerzo y los paneles de refuerzo son mas largos en una direction perpendicular a las primeras llneas de doblez que una distancia entre las cuartas llneas de doblez y un borde de las aberturas de asidero mas cercano a las primeras llneas de doblez, en cuyo caso los paneles de refuerzo tienen formadas unas aberturas de asidero complementarias que coinciden en forma y position con las aberturas de asidero de los primeros paneles de pared. De este modo, y dado que los paneles de refuerzo estan superpuestos y unidos por adhesivo a los primeros paneles de pared, la bandeja octogonal presenta unos asideros formados por las aberturas de asidero yHowever, in a preferred embodiment, the handle openings are formed in the first wall panels that are provided with reinforcement panels and the reinforcement panels are longer in a direction perpendicular to the first bending lines than a distance between the Fourth fold lines and one edge of the handle openings closest to the first fold lines, in which case the reinforcement panels have complementary handle openings that coincide in shape and position with the handle openings of the first panels of wall. In this way, and since the reinforcement panels are superimposed and bonded by adhesive to the first wall panels, the octagonal tray has handles formed by the handle openings and
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las aberturas de asidero complementarias en las regiones provistas de doble grosor de las paredes laterales formadas por los primeros paneles de pared los paneles de refuerzo.the complementary handle openings in the regions provided with double thickness of the side walls formed by the first wall panels the reinforcement panels.
Opcionalmente, los paneles de refuerzo, tanto si estan asociados a primeros paneles de pared provistos de aberturas de asidero como si no, pueden tener la misma longitud en una direccion perpendicular al panel octogonal de base que los primeros paneles de pared. En este caso, y si los paneles de refuerzo tienen lenguetas de encaje, los paneles de refuerzo tienen formados en unos borde libres de los mismos opuestos a las cuartas llneas de doblez unas escotaduras enfrentadas a las aberturas de encaje y dimensionadas para recibir las lenguetas de encaje de otra bandeja octogonal identica insertadas en las aberturas de encaje en una situacion de apilamiento.Optionally, the reinforcement panels, whether associated with first wall panels provided with handle openings or not, can have the same length in a direction perpendicular to the octagonal base panel as the first wall panels. In this case, and if the reinforcement panels have lace tabs, the reinforcement panels have recesses facing the openings of the bends opposite the fourth bending lines and facing the openings and sized to receive the tabs. lace of another octagonal tray identically inserted into the lace openings in a stacking situation.
De acuerdo con un segundo aspecto, la presente invencion aporta una plancha troquelada, hecha de lamina de carton, carton ondulado, plastico, o plastico ondulado, para la obtencion de una bandeja octogonal. La plancha troquelada es inicialmente plana y la bandeja octogonal se obtiene a partir del doblado y unido de partes de la plancha troquelada.According to a second aspect, the present invention provides a die-cut plate, made of cardboard, corrugated cardboard, plastic, or corrugated plastic, for obtaining an octagonal tray. The die-cut plate is initially flat and the octagonal tray is obtained from the bending and joining of parts of the die-cut plate.
La plancha troquelada de la presente invencion comprende un panel octogonal de base, cuatro primeros paneles de pared vinculados respectivamente a cuatro lados alternos de los ocho lados del panel octogonal de base por unas primeras llneas de doblez, cuatro segundos paneles de pared vinculados respectivamente a los otros cuatro lados alternos de los ocho lados del panel octogonal de base por unas segundas llneas de doblez, unas aletas de fijacion vinculadas a ambos lados de cada uno de los primeros paneles de pared por unas terceras llneas de doblez perpendiculares o ligeramente inclinadas respecto a la perpendicular a las primeras llneas de doblez, y unos paneles de refuerzo vinculados a al menos dos de los primeros paneles de pared opuestos por unas cuartas llneas de doblez paralelas a las primeras llneas de doblez.The die-cut plate of the present invention comprises an octagonal base panel, four first wall panels linked respectively to four alternate sides of the eight sides of the octagonal base panel by first fold lines, four second wall panels linked respectively to the four other alternate sides of the eight sides of the octagonal base panel by a second fold lines, fixing fins linked to both sides of each of the first wall panels by a third perpendicular or slightly inclined fold lines with respect to the perpendicular to the first bending lines, and reinforcing panels linked to at least two of the first opposite wall panels by a fourth bending lines parallel to the first bending lines.
Opcionalmente, los paneles de refuerzo tienen unas lenguetas de encaje definidas por unas llneas de corte concavas formadas en los primeros paneles de pared. Estas llneas de corte concavas tienen unos extremos opuestos que intersecan las cuartas llneas de doblez y una region intermedia situada entre las primeras llneas de doblez y las cuartas llneas de doblez. Las cuartas llneas de doblez estan interrumpidas entre dichos extremos opuestos de las llneas de corte concavas.Optionally, the reinforcement panels have lace tongues defined by concave cutting lines formed in the first wall panels. These concave cut lines have opposite ends that intersect the fourth fold lines and an intermediate region located between the first fold lines and the fourth fold lines. The fourth fold lines are interrupted between said opposite ends of the concave cut lines.
En correspondencia, el panel octogonal de base tiene formadas unas aberturas de encaje en posiciones adyacentes y paralelas a las primeras llneas de doblez y coincidentes con las proyecciones geometricas ortogonales de las llneas de corte concavas sobre las primerasCorrespondingly, the octagonal base panel has lace openings formed in adjacent positions and parallel to the first bending lines and coinciding with the orthogonal geometric projections of the concave cut lines on the first
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llneas de doblez. Estas aberturas de encaje tienen una longitud superior a la distancia entre los extremos opuestos de las llneas de corte concavas y una anchura superior ai grosor de la lamina de carton, carton ondulado, plastico, o plastico ondulado de la cual esta hecha la plancha troquelada.fold lines. These lace openings have a length greater than the distance between the opposite ends of the concave cutting lines and a width greater than the thickness of the cardboard sheet, corrugated cardboard, plastic, or corrugated plastic from which the punched plate is made.
En una realization, dos de los primeros paneles de pared opuestos o los cuatro paneles de pared opuestos dos a dos tienen formadas unas aberturas de asidero, y preferiblemente dos o mas de las aberturas de asidero estan formadas en los primeros paneles de pared provistos de paneles de refuerzo.In one embodiment, two of the first opposite wall panels or the four opposite two-to-two wall panels have handle openings formed, and preferably two or more of the handle openings are formed in the first wall panels provided with panels reinforcement
En una realizacion, los paneles de refuerzo son mas cortos en una direction perpendicular a las primeras llneas de doblez que una distancia entre las cuartas llneas de doblez y las aberturas de asidero. En otra realizacion alternativa, los paneles de refuerzo son mas largos en una direccion perpendicular a las primeras llneas de doblez que una distancia entre las cuartas llneas de doblez y las aberturas de asidero, y los paneles de refuerzo tienen formadas unas aberturas de asidero complementarias situadas a una distancia de las cuartas llneas de doblez igual a una distancia entre las cuartas llneas de doblez y dichas aberturas de asidero. Las aberturas de asidero y las aberturas de asidero complementarias tienen las mismas formas y dimensiones. Las posiciones de unas proyecciones geometricas ortogonales de las aberturas de asidero sobre las cuartas llneas de doblez coinciden con las posiciones de unas proyecciones geometricas ortogonales de las aberturas de asidero complementarias sobre las cuartas llneas de doblez.In one embodiment, the reinforcing panels are shorter in a direction perpendicular to the first fold lines than a distance between the fourth fold lines and the handle openings. In another alternative embodiment, the reinforcing panels are longer in a direction perpendicular to the first bending lines than a distance between the fourth bending lines and the handle openings, and the reinforcing panels have complementary handle openings formed. at a distance from the fourth fold lines equal to a distance between the fourth fold lines and said handle openings. The handle openings and the complementary handle openings have the same shapes and dimensions. The positions of orthogonal geometric projections of the grip openings on the fourth fold lines coincide with the positions of an orthogonal geometric projections of the complementary grip openings on the fourth fold lines.
Opcionalmente, los paneles de refuerzo tienen la misma longitud en una direccion perpendicular al panel octogonal de base que los primeros paneles de pared, en cuyo caso los paneles de refuerzo tienen formadas en unos borde libres opuestos a las cuartas llneas de doblez unas escotaduras cuyas proyecciones geometricas ortogonales sobre las primeras llneas de doblez coinciden con las posiciones de las aberturas de encaje.Optionally, the reinforcement panels have the same length in a direction perpendicular to the octagonal base panel as the first wall panels, in which case the reinforcement panels are formed at free edges opposite to the fourth fold lines with recesses whose projections whose projections Orthogonal geometric patterns on the first fold lines coincide with the positions of the lace openings.
Breve description de los dibujosBrief description of the drawings
Las anteriores y otras caracterlsticas y ventajas se comprenderan mas plenamente a partir de la siguiente descripcion detallada de unos ejemplos de realizacion, los cuales tiene un caracter meramente ilustrativo y no limitativo, con referencia a los dibujos que la acompanan, en los que:The foregoing and other features and advantages will be more fully understood from the following detailed description of some examples of embodiment, which have a merely illustrative and non-limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which:
la Fig. 1 es una vista en planta de una plancha troquelada de acuerdo con una realizacion de la presente invention;Fig. 1 is a plan view of a die-cut iron according to an embodiment of the present invention;
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la Fig. 2 es una vista en perspectiva de una bandeja octogonal apilable de acuerdo con la presente invention obtenida a partir del doblado y unido de partes de la plancha troquelada 20 de la Fig. 1;Fig. 2 is a perspective view of an octagonal stackable tray according to the present invention obtained from the bending and joining of parts of the die-cut plate 20 of Fig. 1;
la Fig. 3 una vista en planta de una plancha troquelada de acuerdo con otra realization de la presente invencion;Fig. 3 a plan view of a die-cut iron according to another embodiment of the present invention;
la Fig. 4 es una vista en perspectiva de una bandeja octogonal apilable de acuerdo con la presente invencion obtenida a partir del doblado y unido de partes de la plancha troquelada 20 de la Fig. 2;Fig. 4 is a perspective view of an octagonal stackable tray according to the present invention obtained from the bending and joining of parts of the die-cut plate 20 of Fig. 2;
la Fig. 5 una vista en planta de una plancha troquelada de acuerdo con una variante de la realizacion mostrada en la Fig. 3;Fig. 5 a plan view of a die-cut iron according to a variant of the embodiment shown in Fig. 3;
la Fig. 6 una vista en planta de una plancha troquelada de acuerdo con todavla otra realizacion de la presente invencion;Fig. 6 a plan view of a die-cut iron according to yet another embodiment of the present invention;
la Fig. 7 es una vista en perspectiva de una bandeja octogonal apilable de acuerdo con la presente invencion obtenida a partir del doblado y unido de partes de la plancha troquelada 20 de la Fig. 6;Fig. 7 is a perspective view of an octagonal stackable tray according to the present invention obtained from the bending and joining of parts of the die-cut plate 20 of Fig. 6;
la Fig. 8 una vista en planta de una plancha troquelada de acuerdo con una variante de la realizacion mostrada en la Fig. 7;Fig. 8 a plan view of a die-cut iron according to a variant of the embodiment shown in Fig. 7;
la Fig. 9 una vista en planta de una plancha troquelada de acuerdo con otra realizacion adicional de la presente invencion; yFig. 9 a plan view of a die-cut iron according to another additional embodiment of the present invention; Y
la Fig. 10 es una vista en perspectiva de un contenedor prismatico octogonal que incluye dos bandejas octogonales apilables de acuerdo con la presente invencion obtenidas a partir del doblado y unido de partes de la plancha troquelada 20 de la Fig. 9 en cooperacion con un cuerpo tubular prismatico octogonal como base y tapa del mismo.Fig. 10 is a perspective view of an octagonal prismatic container that includes two stackable octagonal trays according to the present invention obtained from the bending and joining of parts of the die-cut plate 20 of Fig. 9 in cooperation with a body Octagonal prismatic tubular as base and lid thereof.
Description detallada de unos ejemplos de realizacionDetailed description of some examples of realization
En relation con la Fig. 1, la referencia numerica 20 designa en general una plancha troquelada hecha de lamina de carton, carton ondulado, plastico, o plastico ondulado de acuerdo con una realizacion de la presente invencion, y en relacion con la Fig. 2, la referencia numerica 30 designa en general una bandeja octogonal apilable de acuerdo con la presente invencion obtenida a partir del doblado y unido de partes de la plancha troquelada 20 de la Fig. 1.In relation to Fig. 1, the reference numeral 20 designates in general a die-cut plate made of corrugated cardboard, corrugated cardboard, plastic, or plastic according to an embodiment of the present invention, and in relation to Fig. 2 , reference numeral 30 generally designates an octagonal stackable tray according to the present invention obtained from the bending and joining of parts of the die-cut plate 20 of Fig. 1.
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La plancha troquelada 20 de la Fig. 1 comprende un panel octogonal de base 1 central que tiene ocho lados, y cuatro primeros paneles de pared 2 y cuatro segundos paneles de pared 3 dispuestos alternadamente alrededor del panel octogonal de base 1. Los cuatro primeros paneles de pared 2 estan respectivamente vinculados a cuatro lados alternos de los ocho lados del panel octogonal de base 1 por unas primeras llneas de doblez 4, y los cuatro segundos paneles de pared 3 estan respectivamente vinculados a los otros cuatro lados alternos de los ocho lados del panel octogonal de base 1 por unas segundas llneas de doblez 5.The die-cut plate 20 of Fig. 1 comprises an octagonal central base panel 1 having eight sides, and four first wall panels 2 and four second wall panels 3 arranged alternately around the octagonal base panel 1. The first four panels of wall 2 are respectively linked to four alternate sides of the eight sides of the octagonal base panel 1 by first fold lines 4, and the four second wall panels 3 are respectively linked to the other four alternate sides of the eight sides of the octagonal panel of base 1 by a second fold lines 5.
En la bandeja octogonal 30 de la Fig. 2, los primeros y segundos paneles de pared 2, 3 estan doblados por las respectivas primeras y segundas llneas de doblez 4, 5 formando angulos rectos respecto al panel octogonal de base 1. En la plancha troquelada 20, las segundas llneas de doblez 5 estan ligeramente mas cerca de un centro del panel octogonal de base 1 que las primeras llneas de doblez 4 y, en consecuencia, en la bandeja octogonal 30 los segundos paneles de pared 3 estan situados ligeramente mas hacia dentro de la bandeja octogonal 30 que los primeros paneles de pared 2.In the octagonal tray 30 of Fig. 2, the first and second wall panels 2, 3 are folded by the respective first and second fold lines 4, 5 forming right angles with respect to the octagonal base panel 1. In the die-cut plate 20, the second fold lines 5 are slightly closer to a center of the octagonal base panel 1 than the first fold lines 4 and, consequently, in the octagonal tray 30 the second wall panels 3 are located slightly further inwards of the octagonal tray 30 than the first wall panels 2.
La plancha troquelada 20 de la Fig. 1 comprende ademas unas aletas de fijacion 7 vinculadas a ambos lados de cada uno de los primeros paneles de pared 2 por unas terceras llneas de doblez 6, y unos paneles de refuerzo 9 vinculados a dos de los primeros paneles de pared 2 opuestos por unas cuartas llneas de doblez 8, donde las terceras llneas de doblez 6 son perpendiculares a las primeras llneas de doblez 4 y las cuartas llneas de doblez 8 son paralelas a las primeras llneas de doblez 4.The die-cut plate 20 of Fig. 1 also includes fixing fins 7 linked to both sides of each of the first wall panels 2 by a third fold lines 6, and reinforcement panels 9 linked to two of the first Wall panels 2 opposed by a fourth fold lines 8, where the third fold lines 6 are perpendicular to the first fold lines 4 and the fourth fold lines 8 are parallel to the first fold lines 4.
En la bandeja octogonal 30 de la Fig. 2, las aletas de fijacion 7 estan dobladas por las terceras llneas de doblez 6, superpuestas y unidas por adhesivo a unas porciones de una superficie exterior de los segundos paneles de pared 3 adyacentes inmediatas a unos bordes laterales de los mismos, y los paneles de refuerzo 9 estan doblados por las cuartas llneas de doblez 8, superpuestos y unidos por adhesivo a unas superficies interiores de los respectivos primeros paneles de pared 2. Los primeros paneles de pared 2 y los correspondientes paneles de refuerzo 9 tienen unos bordes superiores comunes 16 constituidos por las cuartas llneas de doblez 8.In the octagonal tray 30 of Fig. 2, the fixing fins 7 are folded by the third fold lines 6, superimposed and joined by adhesive to portions of an outer surface of the second adjacent wall panels 3 immediately adjacent to edges sides thereof, and the reinforcement panels 9 are folded by the fourth fold lines 8, superimposed and bonded by adhesive to interior surfaces of the respective first wall panels 2. The first wall panels 2 and the corresponding panels of reinforcement 9 have common upper edges 16 constituted by the fourth fold lines 8.
Tanto los primeros paneles de pared 2 con los paneles de refuerzo 9 superpuestos y unidos por adhesivo a los mismos como los segundos paneles de pared 3 con las aletas de fijacion 7 superpuestas y unidas por adhesivo a los mismos constituyen en gran medida unas paredes de doble grosor para la bandeja octogonal 30.Both the first wall panels 2 with the reinforcement panels 9 superimposed and bonded by adhesive thereto and the second wall panels 3 with the fixing fins 7 superimposed and bonded by adhesive to them largely constitute double walls. thickness for octagonal tray 30.
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En la plancha troquelada 20 de la Fig. 1, los dos de los primeros paneles de pared 2 opuestos provistos de paneles de refuerzo 9 tienen formadas unas aberturas de asidero 13. Los paneles de refuerzo 9 son mas cortos en una direction perpendicular a las primeras llneas de doblez 4 que una distancia entre las cuartas llneas de doblez 8 y un borde de las aberturas de asidero 13 mas cercano a las cuartas llneas de doblez 8, de manera que en la bandeja octogonal 30 de la Fig. 2 los paneles de refuerzo 9 no cubren las aberturas de asidero 13.In the die-cut plate 20 of Fig. 1, the two of the first opposite wall panels 2 provided with reinforcement panels 9 have handle openings 13. The reinforcement panels 9 are shorter in a direction perpendicular to the first fold lines 4 that a distance between the fourth fold lines 8 and an edge of the handle openings 13 closest to the fourth fold lines 8, so that in the octagonal tray 30 of Fig. 2 the reinforcement panels 9 do not cover the handle openings 13.
Las Figs. 3 y 4 muestran respectivamente una plancha troquelada 20 de acuerdo con otra realization de la presente invention y una bandeja octogonal 30 obtenida a partir de la plancha troquelada 20 de la Fig. 3.Figs. 3 and 4 respectively show a die-cut plate 20 according to another embodiment of the present invention and an octagonal tray 30 obtained from the die-cut plate 20 of Fig. 3.
La plancha troquelada 20 de la Fig. 3 es en todo identica a la descrita mas arriba en relation con la Fig. 1, con la diferencia que en la plancha troquelada 20 de la Fig. 3 los paneles de refuerzo 9 tienen unas lenguetas de encaje 11 definidas por unas llneas de corte concavas 10 formadas en los primeros paneles de pared 2. Estas plancha troquelada 20 de la Fig. 3 tienen unos extremos opuestos que intersecan o cortan las cuartas llneas de doblez 8 y una region intermedia situada entre las primeras llneas de doblez 4 y las cuartas llneas de doblez 8, y ademas las cuartas llneas de doblez 8 estan interrumpidas entre dichos extremos opuestos de las llneas de corte concavas 10.The die-cut plate 20 of Fig. 3 is completely identical to the one described above in relation to Fig. 1, with the difference that in the die-cut plate 20 of Fig. 3 the reinforcement panels 9 have lace tabs 11 defined by concave cutting lines 10 formed in the first wall panels 2. These die-cut iron 20 of Fig. 3 have opposite ends that intersect or cut the fourth fold lines 8 and an intermediate region located between the first lines of fold 4 and the fourth fold lines 8, and also the fourth fold lines 8 are interrupted between said opposite ends of the concave cut lines 10.
En la bandeja octogonal 30 de la Fig. 4, y como resultado de las llneas de corte concavas 10, las lenguetas de encaje 11 se extienden sobresaliendo desde los bordes superiores comunes 16 de los primeros paneles de pared 2 y paneles de refuerzo 9 en una direccion opuesta al panel octogonal de base 1. Las lenguetas de encaje 11 son parte de un panel que incluye los paneles de refuerzo 9 y son coplanarias con los paneles de refuerzo 9, y por consiguiente estan desplazadas hacia el interior de la bandeja octogonal 30 respecto a los primeros paneles de pared 2 por una distancia equivalente al grosor de dicha lamina de carton, carton ondulado, plastico, o plastico ondulado.In the octagonal tray 30 of Fig. 4, and as a result of the concave cutting lines 10, the fitting tongues 11 extend protruding from the common upper edges 16 of the first wall panels 2 and reinforcing panels 9 in one opposite direction to the octagonal base panel 1. The snap tabs 11 are part of a panel that includes the reinforcement panels 9 and are coplanar with the reinforcement panels 9, and therefore are displaced into the octagonal tray 30 with respect to to the first wall panels 2 for a distance equivalent to the thickness of said cardboard sheet, corrugated cardboard, plastic, or corrugated plastic.
La plancha troquelada 20 de la Fig. 3 tiene ademas unas aberturas de encaje 12 formadas en el panel octogonal de base 1 en posiciones adyacentes y paralelas a las primeras llneas de doblez 4. Ademas, las posiciones de las aberturas de encaje 12 coinciden con las proyecciones geometricas ortogonales de las llneas de corte concavas 10 sobre las primeras llneas de doblez 4. Estas aberturas de encaje 12 tienen una longitud ligeramente superior a la distancia entre los extremos opuestos de las llneas de corte concavas 10 y unaThe die-cut plate 20 of Fig. 3 also has lace openings 12 formed in the octagonal base panel 1 in adjacent positions and parallel to the first fold lines 4. In addition, the positions of the lace openings 12 coincide with the orthogonal geometric projections of the concave cut lines 10 on the first fold lines 4. These socket openings 12 are slightly longer than the distance between the opposite ends of the concave cut lines 10 and a
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anchura ligeramente superior al grosor de dicha lamina de carton, carton ondulado, plastico, o plastico ondulado.width slightly greater than the thickness of said sheet of cardboard, corrugated cardboard, plastic, or corrugated plastic.
Asl, el panel octogonal de base 1 de la bandeja octogonal 30 de la Fig. 4 tiene unas aberturas de encaje 12 dimensionadas y posicionadas de manera adecuada para que en ellas se inserten las lenguetas de encaje 11 de otra bandeja octogonal 30 identica ubicada en una position inferior en una situation de apilamiento.Thus, the octagonal base panel 1 of the octagonal tray 30 of Fig. 4 has lace openings 12 sized and positioned properly so that the socket tongues 11 of another octagonal tray 30 identically located in a lower position in a stacking situation.
La Fig. 5 muestra una plancha troquelada 20 que es una variante de la realization mostrada en la Fig. 3, donde los cuatro primeros paneles de pared 2 opuestos dos a dos estan vinculados a respectivos paneles de refuerzo 9, y tienen respectivas aberturas de asidero 13 y llneas de corte concavas 10 que definen respectivas lenguetas de encaje 11, y donde el panel octogonal de base 1 tiene formadas cuatro aberturas de encaje 12 adyacentes y paralelas a las cuatro primeras llneas de doblez 4. A partir de la plancha troquelada 20 de la Fig. 5 se obtiene una bandeja octagonal (no mostrada) similar a la descrita mas arriba en relacion con la Fig. 4 pero incluyendo cuatro paneles de refuerzo 9, cuatro aberturas de asidero 13, cuatro lenguetas de encaje 11 y cuatro aberturas de encaje 12 en cuatro lados opuestos dos a dos de la misma.Fig. 5 shows a die-cut plate 20 which is a variant of the embodiment shown in Fig. 3, where the first four wall panels 2 opposite two to two are linked to respective reinforcement panels 9, and have respective handle openings 13 and concave cutting lines 10 defining respective lace tongues 11, and where the octagonal base panel 1 has four lace openings 12 adjacent and parallel to the first four fold lines 4. From the die-cut plate 20 of Fig. 5 an octagonal tray (not shown) similar to that described above in relation to Fig. 4 is obtained but including four reinforcement panels 9, four handle openings 13, four socket tabs 11 and four socket openings 12 on four opposite sides two to two of it.
Las Figs. 6 y 7 muestran respectivamente una plancha troquelada 20 de acuerdo con todavla otra realizacion de la presente invention y una bandeja octogonal 30 obtenida a partir de la plancha troquelada 20 de la Fig. 6.Figs. 6 and 7 respectively show a die-cut plate 20 according to yet another embodiment of the present invention and an octagonal tray 30 obtained from the die-cut plate 20 of Fig. 6.
La plancha troquelada 20 de la Fig. 6 es analoga a la descrita mas arriba en relation con la Fig. 3, con la diferencia que, aqul, los dos primeros paneles de pared 2 opuestos que no tienen aberturas de asidero 13 tambien estan vinculados a unos respectivos paneles de refuerzo 9 por unas correspondientes cuartas llneas de doblez 8 y tienen formadas unas llneas de corte concavas 10 que definen unas respectivas lenguetas de encaje 11. En correspondencia, el panel octogonal de base 1 incluye dos aberturas de encaje 12 adicionales adyacentes y paralelas a las dos primeras llneas de doblez 4 asociadas a los dos primeros paneles de pared 2 opuestos que no tienen aberturas de asidero 13.The die-cut plate 20 of Fig. 6 is analogous to that described above in relation to Fig. 3, with the difference that, here, the first two opposite wall panels 2 that do not have handle openings 13 are also linked to respective reinforcement panels 9 by corresponding fourth fold lines 8 and concave cut lines 10 are defined which define respective socket tongues 11. Correspondingly, the octagonal base panel 1 includes two additional adjacent lace openings 12 and parallel to the first two fold lines 4 associated with the first two opposite wall panels 2 that do not have handle openings 13.
Otra diferencia de plancha troquelada 20 de la Fig. 6 respecto a la descrita en relacion con la Fig. 3 es que los paneles de refuerzo 9 asociados a los dos primeros paneles de pared 2 opuestos que si tienen aberturas de asidero 13 tienen la misma longitud en una direction perpendicular al panel octogonal de base 1 que los primeros paneles de pared 2, y tienen formadas unas aberturas de asidero complementarias 14 que son iguales en forma y dimensiones a las aberturas de asidero 13 y que estan situadas en unas posicionesAnother difference of die-cut plate 20 of Fig. 6 with respect to that described in relation to Fig. 3 is that the reinforcement panels 9 associated with the first two opposite wall panels 2 that if they have handle openings 13 have the same length in a direction perpendicular to the octagonal base panel 1 than the first wall panels 2, and have complementary handle openings 14 that are equal in shape and dimensions to the handle openings 13 and that are located in positions
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simetricas a las posiciones de las aberturas de asidero 13 respecto a las cuartas llneas de doblez 8. Ademas, estos paneles de refuerzo 9 tienen formados en sus borde libres opuestos a las cuartas llneas de doblez 8 unas escotaduras 15 cuyas proyecciones geometricas ortogonales sobre las primeras llneas de doblez 4 coinciden con las posiciones de las aberturas de encaje 12.symmetrical to the positions of the handle openings 13 with respect to the fourth fold lines 8. In addition, these reinforcement panels 9 have recesses 15 formed at their free edge opposite the fourth fold lines 8 whose orthogonal geometric projections on the first Bending lines 4 match the positions of the lace openings 12.
En la bandeja octogonal 30 de la Fig. 7, los cuatro primeros paneles de pared 2 opuestos dos a dos estan reforzados por respectivos paneles de refuerzo 9 y presentan unos respectivos bordes superiores comunes 16. Los paneles de refuerzo 9 asociados a los primeros paneles de pared 2 provistos de aberturas de asidero 13 tienen la misma longitud en una direccion perpendicular al panel octogonal de base 1 que los primeros paneles de pared 2, y tienen formadas unas aberturas de asidero complementarias 14 que coinciden en forma y posicion con las aberturas de asidero 13 y unas escotaduras 15 en sus borde libres opuestos a las cuartas llneas de doblez 8 que estan enfrentadas a las aberturas de encaje 12 del panel octogonal de base 1. Las escotaduras 15 estan dimensionadas para recibir las lenguetas de encaje 11 de otra bandeja octogonal 30 identica insertadas en las aberturas de encaje 12 en una situacion de apilamiento.In the octagonal tray 30 of Fig. 7, the first four wall panels 2 opposite two to two are reinforced by respective reinforcement panels 9 and have respective common upper edges 16. The reinforcement panels 9 associated with the first panels of wall 2 provided with handle openings 13 have the same length in a direction perpendicular to the octagonal base panel 1 as the first wall panels 2, and have complementary handle openings 14 that coincide in shape and position with the handle openings 13 and recesses 15 at their free edges opposite the fourth fold lines 8 that face the lace openings 12 of the octagonal base panel 1. The recesses 15 are sized to receive the lace tabs 11 of another octagonal tray 30 identically inserted in the lace openings 12 in a stacking situation.
La Fig. 8 muestra una plancha troquelada 20 que es una variante de la realization mostrada en la Fig. 6, donde los cuatro primeros paneles de pared 2 opuestos dos a dos estan vinculados a respectivos paneles de refuerzo 9 de longitud igual a los primeros paneles de pared 2, y donde los cuatro paneles de refuerzo 9 tienen respectivas aberturas de asidero complementarias 14, respectivas lenguetas de encaje 11 definidas por las correspondientes llneas de corte concavas 10 formadas en los rimeros paneles de pared 2, y respectivas escotaduras 15 en sus borde libres opuestos a las cuartas llneas de doblez 8. A partir de la plancha troquelada 20 de la Fig. 8 se obtiene una bandeja octagonal (no mostrada) similar a la descrita mas arriba en relacion con la Fig. 7 pero incluyendo aberturas de asidero complementarias 14y escotaduras 15en los cuatro paneles de refuerzo 9 asociados respectivamente a los cuatro primeros paneles de pared 2 opuestos dos a dos.Fig. 8 shows a die-cut plate 20 which is a variant of the embodiment shown in Fig. 6, where the first four wall panels 2 opposite two to two are linked to respective reinforcement panels 9 of equal length to the first panels of wall 2, and where the four reinforcement panels 9 have respective complementary handle openings 14, respective socket tongues 11 defined by the corresponding concave cut lines 10 formed in the first wall panels 2, and respective recesses 15 at their edges free opposite to the fourth fold lines 8. From the die-cut plate 20 of Fig. 8 an octagonal tray (not shown) similar to that described above in relation to Fig. 7 but including complementary handle openings is obtained 14 and recesses 15 in the four reinforcement panels 9 associated respectively with the first four wall panels 2 opposite two to two.
Las bandejas octogonales 30 descritas en relation con las Figs. 2, 4 y 7, las cuales estan obtenidas a partir de las planchas troqueladas 30de las Figs. 1, 3 y 6, as! como las bandejas octogonales no mostradas obtenidas a partir de las planchas troqueladas 30 de las Figs. 5 y 8, estan disenadas para servir por si solas como cajas apilables para contener una variedad de productos, especialmente productos hortofrutlcolas.The octagonal trays 30 described in relation to Figs. 2, 4 and 7, which are obtained from the punched plates 30 of Figs. 1, 3 and 6, ace! as the octagonal trays not shown obtained from the punched plates 30 of Figs. 5 and 8, are designed to serve by themselves as stackable boxes to contain a variety of products, especially fruit and vegetable products.
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Las Figs. 9 y 10 muestran respectivamente una plancha troquelada 20 de acuerdo con otra realization adicional de la presente invention y un contenedor prismatico octogonal 40 que incluye dos bandejas octogonales 30 obtenidas a partir de la plancha troquelada 20 de la Fig. 9 en cooperation con un cuerpo tubular prismatico octogonal 41.Figs. 9 and 10 respectively show a die-cut plate 20 in accordance with another additional embodiment of the present invention and an octagonal prismatic container 40 that includes two octagonal trays 30 obtained from the die-cut plate 20 of Fig. 9 in cooperation with a tubular body octagonal prismatic 41.
La plancha troquelada 20 de la Fig. 9 es analoga a la descrita mas arriba en relation con la Fig. 8, con la diferencia que, aqul, los primeros y segundos paneles de pared 2, 3 tienen una longitud en una direction perpendicular a las respectivas primeras y segundas llneas de doblez 4, 5 que es significativamente menor que en plancha troquelada 20 de la Fig. 8. Otra diferencia es que, en la Fig. 9 los cuatro primeros paneles de pared 2 opuestos dos a dos no tienen aberturas de asidero 13 y los correspondientes cuatro paneles de refuerzo 9 no tienen aberturas de asidero complementarias14.The die-cut plate 20 of Fig. 9 is analogous to that described above in relation to Fig. 8, with the difference that, here, the first and second wall panels 2, 3 have a length in a direction perpendicular to the respective first and second fold lines 4, 5 which is significantly smaller than in die-cut plate 20 of Fig. 8. Another difference is that, in Fig. 9 the first four opposite wall panels 2 two to two have no openings of handle 13 and the corresponding four reinforcement panels 9 do not have complementary handle openings14.
Ademas, y a pesar de que los cuatro primeros paneles de pared 2 opuestos dos a dos tienen formadas las llneas de corte concavas 10 que definen las respectivas lenguetas de encaje 11, los paneles de refuerzo 9 no tienen las escotaduras 15 formadas en sus bordes libres opuestos a las cuartas llneas de doblez 8 dado que los paneles de refuerzo 9 son ligeramente mas cortos que los primeros paneles de pared 2 y en consecuencia las escotaduras 15 son innecesarias puesto que los mencionados bordes libres de los paneles de refuerzo 9 no interferiran con las lenguetas de encaje 11 de otra bandeja octogonal 30 identica insertadas en las aberturas de encaje 12 en una situation de apilamiento.In addition, and despite the fact that the first four wall panels 2 opposite two to two have concave cut lines 10 defining the respective socket tongues 11 formed, the reinforcement panels 9 do not have the recesses 15 formed at their opposite free edges to the fourth fold lines 8 since the reinforcement panels 9 are slightly shorter than the first wall panels 2 and consequently the recesses 15 are unnecessary since the said free edges of the reinforcement panels 9 will not interfere with the tabs of lace 11 of another octagonal tray 30 identifies inserted in the lace openings 12 in a stacking situation.
El contenedor prismatico octogonal 40 de la Fig. 10 comprende un cuerpo tubular prismatico octogonal 41 y dos bandejas octogonales 30 obtenidas a partir de la plancha troquelada de la Fig. 9 acopladas a enchufe en los extremos opuestos del cuerpo tubular prismatico octogonal 41 constituyendo una base y tapa para el contenedor prismatico octogonal 40. El cuerpo tubular prismatico octogonal 41 esta habitualmente obtenido a partir de una plancha rectangular hecha de lamina de carton, carton ondulado, plastico, o plastico ondulado, provista de unas llneas de pliegue longitudinales, y de una aleta de union (no mostrada) vinculada por una llneas de pliegue a un borde longitudinal, y superpuesta y unida por adhesivo a una superficie adyacente a otro borde longitudinal opuesto. Este tipo de contenedor prismatico octogonal 40 es conocido en el sector como "octabin”, "bin box”, "bulk box” o "bulk container”.The octagonal prismatic container 40 of Fig. 10 comprises an octagonal prismatic tubular body 41 and two octagonal trays 30 obtained from the die-cut plate of Fig. 9 plugged into the opposite ends of the octagonal prismatic tubular body 41 constituting a base and lid for the octagonal prismatic container 40. The octagonal prismatic tubular body 41 is usually obtained from a rectangular plate made of cardboard, corrugated cardboard, plastic, or corrugated plastic, provided with longitudinal fold lines, and a binding fin (not shown) linked by a fold lines to a longitudinal edge, and superimposed and bonded by adhesive to a surface adjacent to another opposite longitudinal edge. This type of octagonal prismatic container 40 is known in the sector as "octabin", "bin box", "bulk box" or "bulk container".
Cada una de las bandejas octogonales 30 de la Fig. 10 comprende paneles de refuerzo 9 superpuestos y unidos por adhesivo a los cuatro primeros paneles de pared 2 opuestos dos a dos, cuatro bordes superiores comunes 16 compartidos por los cuatro primeros paneles deEach of the octagonal trays 30 of Fig. 10 comprises reinforcement panels 9 superimposed and joined by adhesive to the first four wall panels 2 opposite two to two, four common upper edges 16 shared by the first four panels of
pared 2 y los correspondientes paneles de refuerzo 9, cuatro lenguetas de encaje 11 que sobresalen de los bordes superiores comunes 16, y cuatro aberturas de encaje 12 formadas en el panel octogonal de base 1.wall 2 and the corresponding reinforcement panels 9, four socket tongues 11 protruding from the common upper edges 16, and four socket openings 12 formed in the octagonal base panel 1.
A efectos del contenedor prismatico octogonal 40, las lenguetas de encaje 11 y las aberturas 5 de encaje 12 podrlan omitirse en las bandeja octogonal 30 de la Fig. 10, puesto que no tienen ninguna funcion en el contenedor prismatico octogonal 40. Sin embargo, las lenguetas de encaje 11 y las aberturas de encaje 12 sirven para almacenar temporalmente de manera apilada bandejas octogonales 30 obtenidas a partir del doblado y unido de partes de sucesivas planchas troqueladas 20, por ejemplo mediante una maquina formadora de 10 cajas, a la espera de ser utilizadas como bases o tapas de contenedores prismaticos octogonales 40.For the purposes of the octagonal prismatic container 40, the lace tabs 11 and the lace openings 5 could be omitted in the octagonal tray 30 of Fig. 10, since they have no function in the octagonal prismatic container 40. However, the lace tongues 11 and the lace openings 12 serve to temporarily store stacked octagonal trays 30 obtained from the bending and joining of parts of successive die-cut plates 20, for example by means of a 10-box forming machine, waiting to be used as bases or covers of octagonal prismatic containers 40.
En una realizacion alternativa no mostrada de la bandeja octogonal 30, los paneles de refuerzo 9 estan superpuestos y unidos por adhesivo a unas superficies exteriores de los respectivos primeros paneles de pared 2. En otra realizacion alternativa no mostrada de la 15 bandeja octogonal 30, las aletas de fijacion 7 estan superpuestas y unidas por adhesivo a unas superficies interiores de los segundos paneles de pared 3 adyacentes. En todavla otra realizacion alternativa no mostrada de la bandeja octogonal 30, los primeros y segundos paneles de pared 2, 3 estan inclinados respecto al panel octogonal de base 1. En otra realizacion alternativa adicional no mostrada de la bandeja octogonal 30, las lenguetas de 20 encaje 11 son parte de un panel que incluye los primeros paneles de pared 2 y son coplanarias con primeros paneles de pared 2, y las escotaduras 15 estan formadas en unos bordes de los primeros paneles de pared 2 adyacentes a las primeras llneas de doblez 4.In an alternative embodiment not shown of the octagonal tray 30, the reinforcement panels 9 are superimposed and bonded by adhesive to outer surfaces of the respective first wall panels 2. In another alternative embodiment not shown of the octagonal tray 30, the fixing fins 7 are superimposed and bonded by adhesive to interior surfaces of the second adjacent wall panels 3. In yet another alternative embodiment not shown of the octagonal tray 30, the first and second wall panels 2, 3 are inclined with respect to the octagonal base panel 1. In another additional alternative embodiment not shown of the octagonal tray 30, the tabs of 20 Lace 11 are part of a panel that includes the first wall panels 2 and are coplanar with first wall panels 2, and the recesses 15 are formed at edges of the first wall panels 2 adjacent to the first fold lines 4.
El alcance de la presente invencion esta definido por las reivindicaciones adjuntas.The scope of the present invention is defined by the appended claims.
Claims (21)
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2015
- 2015-10-06 ES ES201531437A patent/ES2608342B1/en not_active Expired - Fee Related
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