ES2605938T3

ES2605938T3 - Artículo revestido con revestimiento de baja E que incluye capa(s) reflectante(s) de IR y método correspondiente

Info

Publication number: ES2605938T3
Application number: ES05794378.9T
Authority: ES
Inventors: George Neuman; Jose Ferreira; Jean-Marc Lemmer
Original assignee: Guardian Europe SARL; Guardian Industries Corp
Current assignee: Guardian Europe SARL; Guardian Industries Corp
Priority date: 2004-09-07
Filing date: 2005-09-02
Publication date: 2017-03-17
Anticipated expiration: 2025-09-02
Also published as: EP2284135A3; US7419725B2; EP2284135A2; PL1786623T3; US20060046073A1; EP1786623A1; WO2006029073A1; EP1786623B1; EP1786623A4; CA2579257A1; ES2606176T3; EP2284135B1; CA2579257C; PL2284135T3

Abstract

Una unidad de ventana de vidrio aislante (IG) que incluye un primer y un segundo sustratos de vidrio y un revestimiento que es soportado por uno de los sustratos, en la que el revestimiento comprende al menos las siguientes capas hacia fuera a partir del sustrato que soporta el revestimiento: una primera capa dielectrica; una primera capa de contacto; una primera capa que comprende plata; una segunda capa de contacto que comprende Ni y/o Cr; una segunda capa dielectrica; una tercera capa de contacto que comprende oxido de zinc; una segunda capa que comprende plata; y una cuarta capa de contacto; y una capa de recubrimiento; en donde la primera y la segunda capas de contacto son metalicas, y cada una de la tercera y la cuarta capas de contacto comprende un oxido de metal; y en donde una relacion (Tprimera / Tsegunda) del espesor de la primera capa que comprende plata con respecto al espesor de la segunda capa que comprende plata es de al menos 1,05; y en donde la unidad de ventana de IG tiene una selectividad (Tvis / SF) de al menos 1,75 y/o un factor solar (SF) de no mas de 27,5.

Description

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DESCRIPCION

Articulo revestido con revestimiento de baja E que incluye capa(s) reflectante(s) de IR y metodo correspondiente

La presente invencion se refiere a un articulo revestido que incluye un revestimiento de baja E, y/o a metodos de fabrication del mismo. Los articulos revestidos de acuerdo con determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion se pueden usar en el contexto de las unidades de ventana de vidrio aislante (IG, insulating glass), otros tipos de ventanas, o en cualquier otra aplicacion adecuada.

Antecedentes de la invencion

Se conocen en la tecnica articulos revestidos para su uso en aplicaciones de ventanas tales como unidades de ventana de vidrio aislante (IG, insulating glass), ventanas de vehiculos, y/o similares. En determinadas situaciones, los disenadores de articulos revestidos se esfuerzan con frecuencia por lograr una combination de una alta transmision visible, un color sustancialmente neutro, una baja emisividad (o factor de emision) y un bloqueo de la radiation no deseable tal como la radiation de infrarrojos (IR) para evitar el calentamiento no deseable del interior de un edificio o similar. Una alta transmision visible, por ejemplo, puede permitir que los articulos revestidos sean mas deseables en determinadas aplicaciones de ventanas, mientras que las caracteristicas de baja emisividad (baja E), de bajo SHGC (solar heat gain coefficient, coeficiente de ganancia de calor solar) y de bajo SF (Solar Factor, factor solar, o valor g) permiten que los articulos revestidos bloqueen unas cantidades significativas de radiacion no deseable con el fin de reducir, por ejemplo, el calentamiento no deseable de los interiores de vehiculos o de edificios.

El factor solar (SF o valor g), que se calcula de acuerdo con la norma DIN 67507, se refiere a una relation entre la energia total que entra en una habitation o similar a traves de un acristalamiento y la energia solar incidente. Por lo tanto, se apreciara que unos valores de SF bajos son indicativos de una buena protection solar frente al calentamiento no deseable de habitaciones o similares, que esten protegidas por ventanas/acristalamientos. Por ejemplo, un bajo valor de SF es indicativo de un articulo revestido (por ejemplo, una unidad de IG tal como un acristalamiento doble) que es capaz de mantener una habitacion bastante fresca en los meses de verano durante unas condiciones ambientales calurosas.

A pesar de que, por lo general, los valores de SF bajos son deseables para articulos revestidos tales como las unidades de ventana de IG, la obtencion de unos valores de SF bajos se produce por lo generar a costa de la coloration y/o la transmision visible. A menudo es deseable, pero muy dificil, lograr una combinacion de una alta transmision visible y un bajo valor de SF para un articulo revestido tal como una unidad de ventana de IG o similar. A este respecto, a veces se hace referencia a la relacion entre la transmision visible (Tvis) y el SF como “selectividad”. Dicho de otra forma, la “selectividad” de un articulo revestido se define mediante Tvis / SF.

Los valores de selectividad (Tvis / SF) altos son indicativos de una combinacion de una alta transmision visible y un bajo SF y, por lo tanto, son deseables a menudo. Desafortunadamente, hasta la fecha ha sido dificil lograr unos valores de selectividad (Tvis / SF) altos en determinadas situaciones.

Por ejemplo, un objeto de los acristalamientos que se describen en la patente de EE. UU. con n.° 6.673.427 a nombre de Guiselin es lograr la selectividad (es decir, Tvis / SF) “lo mas alta posible”. A este respecto, vease la patente ‘427 en la columna 1, lineas 54 - 60. Dada esta finalidad de lograr la selectividad (es decir, Tvis / SF) lo mas alta posible, los acristalamientos de acuerdo con la patente ‘427 fueron capaces de lograr una selectividad de aproximadamente 1,6 a 1,7 en un acristalamiento doble (vease la patente ‘427 en la columna 7, lineas 3 - 5). En particular, el ejemplo 3 de la patente ‘427 logro una selectividad de aproximadamente 1,67 mientras que el ejemplo 4 de la patente ‘427 logro una selectividad de aproximadamente 1,61 tal como se pone de manifiesto por medio de la Tabla 2 de la patente ‘427 (por ejemplo, para el ejemplo 4, 61 / 38 = 1,605).

A pesar de que a veces se pueden conseguir unas selectividades mas altas, estas se producen a costa de unos valores de SF mas altos y/o una coloracion no deseable con unos angulos de vision normales y/o fuera de la normal tales como 45 grados. Por ejemplo, los ejemplos 1 y 2 de la patente de EE. UU. con n.° 5.595.825 a nombre de Guiselin usaron unos revestimientos de plata triple para lograr, supuestamente, unos valores de selectividad en unos acristalamientos dobles de 1,97 y 1,82, respectivamente. No obstante, los revestimientos de la patente ‘825 requirieron el uso de tres capas de plata separadas a unos espesores particulares para lograr tales valores de selectividad, a costa de unos valores de SF mas altos de 30 y 34 respectivamente. A veces, tales altos valores de SF pueden ser no deseables en determinados casos a modo de ejemplo debido a que estos son indicativos de unos revestimientos que, en determinadas situaciones, no pueden evitar que suficiente radiacion alcance el interior de un edificio o de un vehiculo. Asimismo, en determinados casos a modo de ejemplo, el requisito de tres capas de plata separadas puede ser no deseable en determinadas situaciones a modo de ejemplo ya que tales revestimientos son mas costosos y laboriosos de fabricar y pueden ser mas susceptibles de dar problemas. Ademas, a partir de la patente ‘825, no queda claro si los revestimientos de la misma obtienen unos desplazamientos de color significativos con un cambio en el angulo de vision y/o una coloracion no deseable.

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El documento de EE. UU. 2003/0150711 a nombre de Laird, divulga un revestimiento que tiene las siguientes capas que estan orientadas a partir del sustrato de vidrio hacia fuera:

Sustrato de vidrio: Espesor (A)

TiO2: 200

ZnO: 90

Ag: 130

NiCrOx: 30

SnO2: 680

ZnO: 90

Ag: 168

NiCrOx: 30

SnO2: 125

Si3N4: 220

A pesar de que el articulo revestido que se ha mencionado en lo que antecede del documento de EE. UU. 2003/0150711 logra unos excelentes resultados en muchos aspectos, cuando se usa en el contexto de una unidad de ventana de IG (o un acristalamiento doble), por lo general este logra una selectividad (Tvis / SF) de aproximadamente 1,7 o asi. Unos valores de selectividad mas altos son deseables a menudo en determinadas situaciones a modo de ejemplo.

Un enfoque en la tecnica para mejorar el color con unos angulos de vision altos en los revestimientos de plata doble (es decir, los revestimientos con un par de capas de plata) es hacer la capa de plata de arriba significativamente mas gruesa que la capa de plata de debajo. Por ejemplo, vease la patente de EE. UU. con n.° 6.673.427 a nombre de Guiselin, que se ha analizado en lo que antecede. Una finalidad de tales revestimientos es evitar un desplazamiento de color de un color verde azulado a un color rojo con un cambio en el angulo de vision. Tales cambios de color a color rojo son captados con facilidad por los observadores y, a veces, se considera que son inaceptables. No obstante, a veces tales disenos pueden padecer, debido a su necesidad de colocar el aumento de reflectancia de NIR bien fuera del espectro visible, una limitacion con respecto al SHGC (o el SF) que se puede conseguir. Dicho de otra forma, debido a la necesidad de colocar el aumento de reflectancia de NlR bien fuera del espectro visible en tales revestimientos con el fin de evitar un desplazamiento de color a color rojo con un angulo, no se pueden conseguir con facilidad unos bajos valores de SF y/o de SHGC para un factor de transmision visible dado (lo mismo puede ser de aplicacion para la maxima relacion de Luz con respecto a Ganancia Solar - LSG, Light to Solar Gain -) en determinados revestimientos no limitantes a modo de ejemplo en los que la capa de plata de arriba es significativamente mas gruesa que la capa de plata de debajo, al igual que en la patente ‘427. Observense los valores de SF de 38 - 42 en los ejemplos 1 - 8 de la patente ‘427, que son, en determinadas situaciones no limitantes a modo de ejemplo, bastante altos.

A la vista de lo que antecede, sera evidente a los expertos en la materia que existe una necesidad de articulos revestidos que sean capaces de proporcionar uno o mas de valores de selectividad altos, valores de SF bajos, un color sustancialmente neutro con unos angulos de vision normales y/o fuera del eje y/o una baja emisividad (o factor de emision).

Breve sumario de realizaciones a modo de ejemplo de la invencion

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, un articulo revestido esta dotado de una pila de capas que puede permitir que el articulo revestido logre uno o mas de valores de selectividad altos, valores de factor solar (SF) bajos, un color sustancialmente neutro con unos angulos de vision normales y/o fuera del eje y/o una baja emisividad. Cuando se logran unos valores de selectividad (Tvis / SF) altos, se proporciona una relacion alta de la transmision visible con respecto al factor solar (SF), lo que sera apreciado por los expertos en la materia. Los articulos revestidos de acuerdo con determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion son, o se usan en, unidades de ventana de IG.

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, se proporciona un articulo revestido que tiene tanto una alta selectividad como una coloracion deseable con unos angulos de vision tanto normales como fuera del eje tales como 45 grados con respecto a la normal. Ademas, en determinadas realizaciones a modo de ejemplo, la coloracion del articulo revestido no se desplaza en mas de una cantidad previamente determinada entre un angulo de vision normal y un angulo de vision fuera del eje de 45 grados, por ejemplo.

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, una unidad de ventana de IG obtiene un valor de selectividad (Tvis / SF) de al menos 1,75, mas preferiblemente de al menos 1,80, incluso mas preferiblemente de al menos 1,85, a veces de al menos 1,90, y en determinados casos de al menos 1,95.

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En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, se logra una alta selectividad sin sacrificar los valores de SF. Dicho de otra forma, se logran unos valores de selectividad altos en combinacion con unos valores de SF bastante bajos. Por lo tanto, en determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, los articulos revestidos obtienen un valor de selectividad alto, en combinacion con un SF de no mas de 27,5, y mas preferiblemente un SF de no mas de aproximadamente 27,0, incluso mas preferiblemente un SF de no mas de aproximadamente 26,5, incluso mas preferiblemente un SF de no mas de aproximadamente 26,0 y, a veces, un valor de SF de no mas de aproximadamente 25,0. Esto permite que los articulos revestidos, por ejemplo, obtengan una buena selectividad mientras que, al mismo tiempo, se impide que una radiacion significativa no deseable alcance el interior de un edificio o similar.

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, los articulos revestidos obtienen una transmision visible de un 35 a un 65 %, mas preferiblemente de un 40 a un 60 %, incluso mas preferiblemente de un 45 a un 55 %, y lo mas preferiblemente de un 48 a un 52 % en el contexto de una unidad monolitica y/o de IG.

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, el revestimiento de baja E de un articulo revestido incluye solo dos capas reflectantes de IR (por ejemplo, solo dos capas de plata o a base de plata). A pesar de que, a veces, se pueden proporcionar otras cantidades de capas reflectantes de IR, el uso de dos es preferible en determinados casos ya que no se requieren mas capas de este tipo, haciendo de ese modo que los revestimientos sean mas sencillos y rentables de fabricar y menos susceptibles de dar problemas.

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, un articulo revestido esta dotado de una primera y una segunda capas reflectantes de infrarrojos (IR) de, o que incluyen, un material tal como plata (Ag). En determinadas realizaciones a modo de ejemplo, la capa reflectante de IR de debajo esta disenada para tener un espesor mas grande que el de la capa reflectante de IR de arriba. En determinadas realizaciones a modo de ejemplo, la relacion (Tdebajo / Tamba) del espesor de la capa reflectante de IR de debajo (Tdebajo) con respecto al espesor de la capa reflectante de IR de arriba (Tamba) es de al menos 1,05, mas preferiblemente de al menos 1,10, incluso mas preferiblemente de al menos 1,15, y lo mas preferiblemente de al menos 1,17. Sorprendentemente, en determinadas realizaciones a modo de ejemplo, se ha hallado que proporcionar una relacion (Tdebajo / Tamba) de este tipo permite, de forma ventajosa, que se logre una buena coloracion fuera del eje en combinacion con una buena selectividad, y sin sacrificar el SF, el SHGC y/o la LSG.

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, se proporciona una unidad de ventana de vidrio aislante (IG) que incluye un primer y un segundo sustratos de vidrio, y un revestimiento que es soportado por uno de los sustratos, comprendiendo el revestimiento: una primera y una segunda capas que comprenden plata con al menos una capa dielectrica entre las mismas, estando ubicada la primera capa que comprende plata entre el sustrato de vidrio que soporta el revestimiento y la segunda capa que comprende plata; en la que una relacion (Tprimera / Tsegunda) del espesor de la primera capa que comprende plata con respecto al espesor de la segunda capa que comprende plata es de al menos 1,05; y en la que la unidad de ventana de IG tiene una selectividad (Tvis / SF) de al menos 1,75, y/o un factor solar (SF) de no mas de (o de menos de o igual a) 27,5.

Breve descripcion de los dibujos

La figura 1 es una vista en seccion transversal de un articulo revestido de acuerdo con una realizacion a modo de ejemplo de la presente invencion.

La figura 2 es una vista en seccion transversal de una unidad de IG de acuerdo con una realizacion a modo de ejemplo de la presente invencion.

Descripcion detallada de ejemplos de la invencion

A continuacion se hace referencia de una forma mas concreta a los dibujos adjuntos, en los que numeros de referencia semejantes indican partes semejantes por la totalidad de las varias vistas.

Los articulos revestidos en el presente documento se usan en las unidades de ventana de IG (que pueden incluir dos o mas sustratos de vidrio con un espacio entre los mismos). En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, el revestimiento incluye una pila de plata doble (es decir, dos capas, cada una de las cuales comprende o esta compuesta por plata).

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, un articulo revestido esta dotado de una pila de capas que permite que el articulo revestido logre uno o mas de una alta selectividad (Tvis / SF), un bajo factor solar (SF), un color sustancialmente neutro con unos angulos de vision normales y/o fuera del eje y/o una baja emisividad. Cuando se logra una alta selectividad (Tvis / SF), se proporciona una relacion alta de la transmision visible (Tvis) con respecto al factor solar (SF), lo que sera apreciado por los expertos en la materia.

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, se proporciona un articulo revestido que tiene tanto una alta selectividad como una coloracion deseable con unos angulos de vision tanto normales como

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fuera del eje tales como 45 grados con respecto a la normal. Ademas, en determinadas realizaciones a modo de ejemplo, la coloracion del artfculo revestido no se desplaza en mas de una cantidad previamente determinada entre un angulo de vision normal y un angulo de vision fuera del eje de 45 grados, por ejemplo.

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invention, un articulo revestido tal como una unidad de ventana de IG obtiene un valor de selectividad (Tvis / SF) de al menos 1,75, mas preferiblemente de al menos 1,80, incluso mas preferiblemente de al menos 1,85, a veces de al menos 1,90, y en determinados casos de al menos 1,95. En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, se logra una alta selectividad sin sacrificar los valores de SF. Dicho de otra forma, se logran unos valores de selectividad altos en combination con unos valores de SF bastante bajos. En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, los articulos revestidos obtienen un valor de selectividad alto, en combinacion con un SF de no mas de 27,5, y mas preferiblemente un SF de no mas de aproximadamente 27,0, incluso mas preferiblemente un SF de no mas de aproximadamente 26,5, incluso mas preferiblemente un SF de no mas de aproximadamente 26,0 y, a veces, un valor de SF de no mas de aproximadamente 25,0. Esto permite que los articulos revestidos, por ejemplo, obtengan una buena selectividad mientras que, al mismo tiempo, se impide que una radiation significativa no deseable alcance el interior de un edificio o similar.

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, los articulos revestidos obtienen una transmision visible de un 40 a un 60 %, mas preferiblemente de un 45 a un 55 %, y lo mas preferiblemente de un 48 a un 52 % en el contexto de una unidad monolitica y/o de IG. A pesar de que se prefieren estas cantidades de transmision en determinadas realizaciones a modo de ejemplo, en otros casos se pueden usar, por supuesto, otras transmisiones.

La resistencia laminar (Rs, sheet resistance) es indicativa de la emisividad o el factor de emision. Se logra una baja resistencia laminar en determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion. En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, un articulo revestido obtiene una resistencia laminar (Rs) de no mas de aproximadamente 3,0 ohmios / cuadrado, mas preferiblemente no mas grande que aproximadamente 2,0 ohmios / cuadrado, y lo mas preferiblemente no mas grande que aproximadamente 1,9 ohmios / cuadrado antes de cualquier tratamiento termico opcional tal como temple. Tales bajos valores de resistencia laminar son indicativos de una baja emisividad.

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, el revestimiento de baja E de un articulo revestido incluye solo dos capas reflectantes de IR (por ejemplo, solo dos capas de plata o a base de plata) (9 y 19). A pesar de que, a veces, se pueden proporcionar otras cantidades de capas reflectantes de IR, el uso de dos es preferible en determinados casos ya que se puede lograr un bajo factor de emision y no se requieren mas capas de este tipo, haciendo de ese modo que los revestimientos sean mas sencillos y rentables de fabricar y menos susceptibles de dar problemas.

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, un articulo revestido esta dotado de una primera y una segunda capas reflectantes de infrarrojos (IR) (9, 19) de, o que incluyen, plata (Ag). En determinadas realizaciones a modo de ejemplo, la capa reflectante de IR de debajo (9) esta disenada para tener un espesor mas grande que el de la capa reflectante de IR de arriba (19). Por ejemplo, en determinadas realizaciones a modo de ejemplo, la relation (Tdebajo / Tamba) [o Tprimera / Tsegunda] del espesor de la capa reflectante de IR de debajo (9) (Tdebajo) con respecto al espesor de la capa reflectante de IR de arriba (19) (Tamba) es de al menos 1,05, mas preferiblemente de al menos 1,10, incluso mas preferiblemente de al menos 1,15, y lo mas preferiblemente de al menos 1,17. Sorprendentemente, en determinadas realizaciones a modo de ejemplo, se ha hallado que proporcionar una relacion (Tdebajo / Tamba) de este tipo permite, de forma ventajosa, que se logre una buena coloracion fuera del eje en combinacion con una buena selectividad, y sin sacrificar el SF, el SHGC y/o la LSG.

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, el revestimiento esta disenado con el fin de tener una protuberancia en el espectro de reflectancia de lado de vidrio a unas longitudes de onda proximas a de 500 a 560 nm (en un area verdosa). Debido a esta protuberancia, cuando el espectro se desplaza con un angulo, la protuberancia crea un color reflectante verde que contrarresta el color rojo que proviene de largas longitudes de onda con el desplazamiento de angulo (por ejemplo, a un angulo de vision de 45 grados). Por lo tanto, se puede mejorar el color de vision fuera del eje. Dicho de otra forma, se puede lograr y/o mejorar la estabilidad del color con un angulo, al tiempo que se permite una mejor selectividad al permitir que el aumento de reflectancia en el extremo de la parte de color rojo del espectro tenga lugar a unas longitudes de onda mas cortas.

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, los resultados ventajosos que se han mencionado en lo que antecede se pueden lograr mediante el uso de diferentes tipos de capas de contacto para las capas reflectantes de IR de arriba y de debajo (capas a base de plata) (9 y 19). Por ejemplo, en determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, una o ambas de las capas de contacto (17 y/o 21) para la capa reflectante de IR de arriba (19) se oxidan segun se depositan, mientras que una o ambas de las capas de contacto (7 y/u 11) para la capa reflectante de IR de debajo (9) son metalicas o sustancialmente metalicas segun se depositan. Esto puede hacerse, o no, en combinacion con las relaciones (Tdebajo / Tamba) que se han analizado en lo que antecede.

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La figura 1 es una vista en seccion transversal lateral de un articulo revestido de acuerdo con una realization a modo de ejemplo de la presente invention. El articulo revestido incluye el sustrato 1 (por ejemplo, un sustrato de vidrio transparente, de color verde, bronce o verde azulado de 1,0 a 10,0 mm de espesor, mas preferiblemente de 1,0 mm a 7,0 mm de espesor), y el revestimiento (o sistema de capas) 30 que se proporciona sobre el sustrato 1 o bien directa o bien indirectamente. El revestimiento (o sistema de capas) 30 incluye: una capa dielectrica de oxido de titanio 3 opcional que puede ser TiOx (por ejemplo, en la que x es de 1,5 a 2,0) (u otro material dielectrico con un indice de 1,45 a 3,0), una capa dielectrica 5 de un material tal como nitruro de silicio (por ejemplo, Si3N4 o cualquier otra estequiometria adecuada), la primera capa de contacto inferior 7 (que entra en contacto con la capa reflectante de IR 9), una primera capa reflectante de infrarrojos (IR) conductora y preferiblemente metalica 9, la primera capa de contacto superior 11 (que entra en contacto con la capa 9), una capa dielectrica 13 de un material tal como nitruro de silicio (por ejemplo, Si3N4 o cualquier otra estequiometria adecuada), una capa dielectrica 15 de un material tal como un oxido de metal, como oxido de estano (que se puede depositar en una o multiples etapas en diferentes realizaciones de la presente invencion) (u otro material dielectrico con un indice de 1,45 a 3,0, mas preferiblemente de 1,9 a 2,1), la segunda capa de contacto inferior 17 (que entra en contacto con la capa reflectante de IR 19), una segunda capa reflectante de IR conductora y preferiblemente metalica 19, la segunda capa de contacto superior 21 (que entra en contacto con la capa 19), una capa dielectrica 23 y, por ultimo, una capa dielectrica de protection 25. Cada una de las capas “de contacto" 7, 11, 17 y 21 entra en contacto con al menos una capa reflectante de IR (una capa basada en Ag). Las capas 3 - 25 que se han mencionado en lo que antecede constituyen un revestimiento de baja E 30 que se proporciona sobre el sustrato de vidrio o de plastico 1.

En los casos monoliticos, el articulo revestido incluye solo un sustrato de vidrio 1 tal como se ilustra en la figura 1. No obstante, los articulos revestidos monoliticos en el presente documento se usan en las unidades de ventana de IG. Al igual que para las unidades de ventana de IG, una unidad de ventana de IG incluye dos o mas sustratos de vidrio o de plastico separados. Una unidad de ventana de IG a modo de ejemplo se ilustra y se describe, por ejemplo, en la patente de EE. UU. con n.° 6.632.491. Una unidad de ventana de IG a modo de ejemplo tambien se muestra en la figura 2 e incluye, por ejemplo, el sustrato de vidrio revestido 1 que se muestra en la figura 1 acoplado con otro sustrato de vidrio 2 por medio de un separador o separadores, un sellador o selladores o similares 4, definiendose un hueco 6 entre los mismos. Este hueco 6 entre los sustratos en unas realizaciones de unidad de IG se puede llenar, en determinados casos, con un gas tal como argon (Ar). El hueco 6 puede encontrarse, o no, a una presion menor que la atmosferica en diferentes realizaciones de la presente invencion.

Haciendo aun referencia a la figura 2, una unidad de IG a modo de ejemplo puede comprender un par de sustratos de vidrio separados (1 y 2), cada uno de aproximadamente 6 mm de espesor, uno de los cuales esta revestido con un revestimiento 30 en el presente documento en determinados casos a modo de ejemplo, en la que el hueco 6 entre los sustratos puede ser de 5 a 30 mm, mas preferiblemente de 10 a 20 mm, y lo mas preferiblemente aproximadamente 16 mm. En determinadas realizaciones a modo de ejemplo, el revestimiento 30 se proporciona sobre la superficie interior del sustrato de vidrio exterior 1 tal como se muestra en la figura 2 (es decir, sobre la superficie n.° 2 desde el exterior), a pesar de que este se puede proporcionar sobre el otro sustrato 2 en unas realizaciones alternativas de la presente invencion.

La capa dielectrica 3 puede ser de, o incluir, oxido de titanio en determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion. Esta capa se proporciona para fines antirreflectantes, y preferiblemente tiene un indice de refraction (n) de 2,0 a 2,6, mas preferiblemente de 2,2 a 2,5. La capa 3 se puede proporcionar en contacto directo con el sustrato de vidrio 1 en determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion o, como alternativa, se pueden proporcionar otra capa o capas entre el sustrato 1 y la capa 3 en determinados casos.

Preferiblemente, las capas reflectantes de infrarrojos (IR) 9 y 19 son sustancial o completamente metalicas y/o conductoras, y comprenden o consisten esencialmente en plata (Ag). Las capas reflectantes de IR 9 y 19 ayudan a permitir que el revestimiento tenga una baja E y/o unas buenas caracteristicas de control solar. No obstante, las capas reflectantes de IR 9 y/o 19 se pueden oxidar ligeramente en determinadas realizaciones de la presente invencion.

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo, la capa reflectante de IR de debajo 9 esta disenada para tener un espesor mas grande que el de la capa reflectante de IR de arriba 19. Por ejemplo, en determinadas realizaciones a modo de ejemplo, la relation (Tdebajo / Tamba) del espesor de la capa reflectante de IR de debajo 9 (Tdebajo) con respecto al espesor de la capa reflectante de IR de arriba 19 (Tamba) es de al menos 1,05, mas preferiblemente de al menos 1,10, incluso mas preferiblemente de al menos 1,15, y lo mas preferiblemente de al menos 1,17. Sorprendentemente, en determinadas realizaciones a modo de ejemplo, se ha hallado que proporcionar una relacion (Tdebajo / Tamba) de este tipo permite, de forma ventajosa, que se logre una buena coloration fuera del eje en combination con una buena selectividad, y sin sacrificar el SF, el SHGC y/o la LSG. En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, una relacion (Tdebajo / Tamba) de este tipo ayuda a permitir que el revestimiento o el articulo revestido tenga una protuberancia en el espectro de reflectancia de lado de vidrio a unas longitudes de onda proximas a de 500 a 560 nm (en un area verdosa). Debido a esta protuberancia, cuando el espectro se desplaza con un angulo, la protuberancia crea un color reflectante verde que contrarresta el color rojo que proviene de largas longitudes de onda con el desplazamiento de angulo (por ejemplo, con un angulo de vision de 45 grados). Las relaciones que se han mencionado en lo que antecede (Tdebajo / Tamba) en una determinada

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realizacion a modo de ejemplo permiten que la protuberancia crezca con un aumento en el angulo de vision, desplazando de ese modo la coloracion de reflectancia de color rojo que tiende a tener lugar con unos angulos de vision altos. Por lo tanto, se puede mejorar el color de vision fuera del eje. Dicho de otra forma, se puede lograr y/o mejorar la estabilidad del color con un angulo, al tiempo que se permite una mejor selectividad al permitir que el aumento de reflectancia en el extremo de la parte de color rojo del espectro tenga lugar a unas longitudes de onda mas cortas. En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, esto se puede lograr mediante el uso de las relaciones (Tdebajo / Tarnba) que se han analizado en lo que antecede.

Las capas de contacto 7, 11 y 21 pueden ser de, o incluir, oxido de niquel (Ni), oxido de cromo (Cr), Ni, Cr, NiCr, o un oxido de aleacion de niquel tal como oxido de cromo y niquel (NiCrOx), u otro material o materiales adecuados, en determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion. El uso de, por ejemplo, NiCr, NiCrOx y/o NiCrNx en estas capas (7, 11 y/o 21) permite que se mejore la durabilidad. Estas capas de contacto pueden ser, o no, continuas en diferentes realizaciones de la presente invencion a traves de la totalidad de la capa reflectante de IR. Ademas, una o mas de las capas de contacto son de, o incluyen, oxido de zinc en determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion (vease la capa 17 en la figura 1).

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, la selectividad mejorada ventajosa que se ha mencionado en lo que antecede (o la selectividad mejorada Tvis / SF, en combinacion con un bajo SF) se logra mediante el uso de diferentes tipos de capas de contacto para las capas reflectantes de IR de arriba y de debajo 9 y 19 (por ejemplo, capas a base de plata). En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, una o ambas de las capas de contacto 17 y/o 21 para la capa reflectante de IR de arriba 19 se oxidan segun se depositan, mientras que una o ambas de las capas de contacto 7 y/u 11 para la capa reflectante de IR de debajo 9 son metalicas o sustancialmente metalicas segun se depositan. En determinadas realizaciones a modo de ejemplo, las capas de contacto para la capa reflectante de IR de arriba pueden ser de oxido de zinc 17 y/o un oxido de NiCr 21, mientras que las capas de contacto 7 y/u 11 para la capa reflectante de IR de debajo pueden ser de NiCr.

Tal como se ha explicado en lo que antecede, una o mas capa o capas de contacto, tales como la capa 17, son de, o incluyen, oxido de zinc (por ejemplo, ZnO). El oxido de zinc de esta capa o capas tambien puede contener otros materiales tales como A1 u otro material (por ejemplo, para formar ZnAlOx). Por ejemplo, en determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, una o mas de las capas de contacto de oxido de zinc se pueden dopar con de un 1 a un 10 % de Al, mas preferiblemente de un 1 a un 5 % de Al, y lo mas preferiblemente de un 2 a un 4 % de Al. El uso de oxido de zinc por debajo de una capa reflectante de IR de plata permite que se logre una excelente calidad de la plata.

Las capas dielectricas 5 y 13 pueden ser de, o incluir, nitruro de silicio (por ejemplo, Si3N4) en determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion. El nitruro de silicio se puede dopar con aluminio (por ejemplo, de un 0 a un 10 %, mas preferiblemente de un 1 a un 10 %) en determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion. En su lugar, se pueden usar otros materiales.

Las capas dielectricas 15 y 23 pueden ser de, o incluir, un oxido de metal tal como oxido de estano en determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion. No obstante, al igual que con otras capas en el presente documento, se pueden usar otros materiales en diferentes casos. La capa dielectrica 25, que puede ser un recubrimiento que incluye una o mas capas en determinados casos a modo de ejemplo, puede ser de, o incluir, nitruro de silicio (por ejemplo, Si3N4) o cualquier otro material adecuado en determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion. De forma opcional, se pueden proporcionar otras capas por encima de la capa 25. Por ejemplo, una capa de recubrimiento de, o que incluye, oxido de zirconio (que no se muestra) se puede formar directamente encima de la capa de nitruro de silicio 25 en determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion. La capa de nitruro de silicio 25 se puede dopar con Al o similar en determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, al igual que con otras capas de nitruro de silicio.

Tambien se pueden proporcionar otra capa o capas por encima o por debajo del revestimiento ilustrado. Por lo tanto, el uso de la palabra “sobre” en el presente documento no se limita a encontrarse en contacto directo con. Como otro ejemplo, una capa que incluye nitruro de silicio se puede proporcionar entre las capas 15 y 17 en determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion.

A pesar de que se pueden usar diversos espesores y materiales en las capas en diferentes realizaciones de la presente invencion, los espesores y materiales a modo de ejemplo para las capas respectivas sobre el sustrato de vidrio 1 en la realizacion de la figura 1 son tal como sigue, a partir del sustrato de vidrio hacia fuera (los espesores de plata son aproximaciones basadas en datos de deposicion):

Materiales / Espesores a modo de ejemplo; Realizacion de la figura 1 Vidrio de Capa (1 - 10 mm de espesor) Intervalo Preferido (A) Mas Preferido (A) Ejemplo (A)

TiOx (capa 3) 10 - 300 A 30 - 100 A 60 A

Si3N4 (capa 5) 0 - 400 A 100 - 300 A 165 A

NiCr (capa 7): 8 - 60 A 10 - 50 A 37,5 A

Ag (capa 9): 50 - 250 A 60 - 200 A 170 A

NiCr (capa 11): 5 - 50 A 5 - 40 A 7,5 A

Si3N4 (capa 13): 10 - 200 A 10 - 100 A 50 A

SnO2 (capa 15): 10 - 1.000 A 350 - 850 A 615 A

ZnOx (capa 17): 10 - 300 A 40 - 160 A 140 A

Ag (capa 19): 50 - 250 A 80 - 220 A 145 A

NiCrOx (capa 21): 10 - 100 A 20 - 55 A 30 A

SnO2 (capa 23): 0 - 750 A 50 - 200 A 85 A

Si3N4 (capa 25): 0 - 750 A 100 - 320 A 270 A

Considerese una situation en la que todas las capas dielectricas por debajo de la capa reflectante de IR de debajo se consideran un dielectrico de debajo, todas las capas dielectricas entre las dos capas reflectantes de IR se consideran un dielectrico intermedio, y todas las capas dielectricas por encima de la capa reflectante de IR de arriba 5 se consideran un dielectrico de arriba. Los dielectricos pueden ser una o mas capas de oxidos, nitruros, o similares

en diferentes realizaciones de la presente invention. En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la

presente invencion, el espesor del dielectrico intermedio es mas grande que la suma de los dielectricos de arriba y de debajo; y el dielectrico de debajo es mas delgado que el dielectrico de arriba. En determinadas realizaciones a modo de ejemplo, las dos capas reflectantes de IR tienen el mismo espesor, +/- 20 %, mas preferiblemente +/- 15 %.

10 La suma de espesores de las dos capas reflectantes de IR en determinadas realizaciones a modo de ejemplo es de

250 a 350 angstroms, mas preferiblemente de 290 a 330 angstroms.

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, los articulos revestidos en el presente documento pueden tener las siguientes caracteristicas opticas y solares cuando se proporcionan en el contexto de 15 una unidad de IG. Las propiedades opticas se pueden medir de acuerdo con Ill. C, observador a 2 grados tal como se conoce en la tecnica. En determinadas realizaciones, al menos el sustrato de vidrio revestido no se templa termicamente. Una unidad de IG a modo de ejemplo, solo para fines de referencia, incluye un par de sustratos de vidrio de 6 mm (transparente y/o de color verde) que estan separados por un espacio de 16 mm, no templados termicamente. Los datos posteriores se tomaron con el angulo de vision normal, a menos que se especifique lo 20 contrario (por ejemplo, los datos de ARg Y, los datos de Aa* g (valor absoluto) y los datos de Ab* g (valor absoluto) son indicativos en el cambio en el valor indicado entre el angulo de vision de 0 grados y un angulo de vision de 45 grados):

Caracteristicas opticas a modo de ejemplo (Unidad de IG)

Caracteristica: General Mas Preferida La mejor

Selectividad (Tvis / SF):: > 1,75 > 1,85 > 1,90

SF (norma DIN 67507):: < 27,5 < 6,5 < 25,0

SHGC:: < 35 < 26,0 < 25,0

Tvis (o TY) (Ill C, 2 grad.):: 40 - 60 % 45 - 55 % 48 - 52 %

a* t:: - 8 a + 2 - 7,5 a + 1 - 7,1 a 0

b* t:: - 2 a + 8 - 1 a + 4 0 a + 4

Rg Y (refl. exterior):: < 20 % < 19 % < 18 %

a* g:: - 5 a + 2 - 4 a + 2 - 2,5 a +

b* g:: - 15 a + 10 - 10 a + 4 - 8 a 0

Rg Y (VA de 45°):: < 17 % < 16 % < 15 %

a* g:: - 5 a + 3 - 3 a + 2 - 2,5 a +

b* g:: - 15 a + 10 - 13,0 a + 4 - 12 a 0

ARg Y (desplazamiento de 0 - 45°):: < 1,5 % < 1,0 % < 0,5 %

Aa* g:: < 3,5 < 2,5 < 2,1

Ab* g:: < 3,5 < 2,0 < 1,5

Rs (ohmios / cuadrado):: < 3,0 < 2,0 < 1,9

Relacion de LSG:: > 1,5 > 1,67 > 1,7

En determinadas realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion, los articulos revestidos en el presente documento pueden tener las siguientes caracteristicas opticas y solares cuando se miden de forma monolitica (por ejemplo, un sustrato de vidrio transparente de 6 mm de espesor, no templado termicamente).

Caracteristicas opticas a modo de ejemplo (Monolftico)

Caracteristica: General Mas Preferida La mejor

Tvis (o TY) (Ill. C, 2 grad.):: 45 - 65 % 50 - 60 % 52 - 59 %

a* t:: - 9 a + 2 - 8 a + 1 - 6 a 0

b* t:: - 2 a + 10 - 1 a + 9 0 a + 8

Rg Y (refl. de lado de vidrio):: < 20 % < 18 % < 16,5 %

a* g:: - 5 a + 2 - 3 a + 2 - 2 a 0

b* g:: - 20 a + 10 - 15 a + 3 - 10 a 0

ARg Y (desplazamiento de 0 - 45°):: < 1,5 % < 1,0 % < 0,5 %

At* g:: < 3,0 < 2,0 < 1,5

Ab* g:: < 3,0 < 2,0 < 1,0

Rs (ohmios / cuadrado):: < 3,0 < 2,0 < 1,9

Los siguientes ejemplos se proporcionan solo para fines de ejemplo.

5 Ejemplo

El siguiente ejemplo 1 se realizo por medio de metalizado por bombardeo del revestimiento que se muestra en la figura 1 sobre un sustrato de vidrio transparente de 6 mm de espesor 1 con el fin de tener aproximadamente la pila de capas que se expone en lo sucesivo y que se muestra en la figura 1. Los espesores de las capas fisicas son 10 aproximaciones y se dan en unidades de angstroms (A).

Pila de capas para el ejemplo 1

Sustrato de Vidrio de Capa: Espesor (A)

TiO2: 60

Si3N4: 165

NiCr: 37,5

Ag: 170

NiCr: 7,5

Si3N4: 50

SnO2: 615

ZnAlOx: 140

Ag: 145

NiCrOx: 30

SnO2: 85

Si3N4: 270

En este ejemplo, el articulo revestido del ejemplo no se templo termicamente ni se curvo mediante calor. Todas las capas en este ejemplo particular se depositaron por medio de metalizado por bombardeo. En la deposicion por 15 metalizado por bombardeo de las capas de contacto de NiCr 7 y 11, se uso argon (y sustancialmente nada de oxigeno) en la camara de metalizado por bombardeo, a pesar de que, en unas realizaciones alternativas, es posible una pequena cantidad de oxigeno. En el metalizado por bombardeo de la capa de contacto de NiCrOx 21, se uso aproximadamente 470 V y un flujo de gas de aproximadamente 250 / 45 (Ar / O2). La capa de contacto de oxido de zinc 17 se deposito por metalizado por bombardeo usando un objetivo de ZnAl usando aproximadamente 218 V y un 20 flujo de gas de aproximadamente 350 / 280 (Ar / O2). Por lo tanto, las capas de contacto de NiCr 7 y 11 no se oxidaron intencionadamente en grado alguno y se tenia por objeto que fueran metalicas, mientras que la capa de contacto de NiCrOx 21 se oxido intencionadamente hasta cierto grado al igual que se hizo con la capa de contacto de oxido de zinc 17. Por lo tanto, las capas de contacto 7 y 11 se formaron de un material que era mas absorbente para la luz que el de las capas de contacto 17 y 21.

25

El articulo revestido del ejemplo 1, en forma monolitica, tenia las siguientes caracteristicas (Ill. C, 2 grad. para la reflectancia y la transmision visible con unos angulos de vision normales) (VA = viewing angle, angulo de vision).

Ejemplo 1 (Monolitico)

Caracteristica Ejemplo 1

T rans. visible (Tvis o TY): 53,3 %

a* - 5,6

b* 7,2

Reflectancia de lado de vidrio (RY): 16,2 %

a* - 1,1

b* - 8,5

Reflectancia de lado de vidrio (RY) (VA de 45°): 16,0 %

a* - 2,3

b* - 8,3

ARg Y (desplazamiento de VA de 0 a 45°): 0,2 %

Aa* g: 1,2

Ab* g: 0,2

Reflectante de lado de pelicula (FY): 12,9 %

a* - 13,8

b* - 14,3

Rs (ohmios / cuadrado): 1,78

A partir de lo que antecede se puede ver que la reflectancia de lado de vidrio cambio muy poco incluso cuando el angulo de vision (VA) se desplazo de 0 a 45 grados (o un desplazamiento similar en la luz incidente). A este respecto, veanse los bajos valores de ARg Y, de Aa* g y de Ab* g para el ejemplo 1 en lo que antecede. Por lo tanto, 5 el articulo revestido es ventajoso ya que este parece similar con muchos angulos de vision diferentes, incluso a pesar de que hay un pequeno cambio en el color reflectante o exterior.

A continuation, el articulo revestido del ejemplo 1 se acoplo con otro sustrato de vidrio de aproximadamente 6 mm de espesor para formar una unidad de ventana de IG tal como se muestra en la figura 2, sin templarse. El hueco 10 entre los dos sustratos de vidrio fue de aproximadamente 16 mm de espesor. La unidad de IG tenia las siguientes caracteristicas.

Ejemplo 1 (Unidad de IG)

Caracteristica: Ejemplo 1

Selectividad (Tvis / SF):: 2,02

SF:: 24,4

Trans. visible (Tvis o TY):: 49,4 %

a*: - 7,07

b*: 3,57

Reflectancia de lado de vidrio / exterior (RY):: 17,7 %

a*: - 0,73

b*: - 7,89

Factor de transmision de UV:: 10,8 %

Rs (ohmios / cuadrado):: 1,78

15 Por consiguiente, a partir de lo que antecede se puede ver que el articulo revestido a modo de ejemplo logro una combination de: (a) una alta selectividad (Tvis / SF), (b) un bajo SF, y (c) la estabilidad del color con un cambio en el angulo de vision de 0 a 45 grados. Esto representa una mejora significativa en la tecnica. Ademas, el color con una incidencia normal y hasta al menos 45 grados puede permanecer en la parte de color azul o verde azulado del espacio de color de a*, b* en una configuration de IG.

20

Se realizo otro ejemplo, en concreto el ejemplo 2. El ejemplo 2 fue similar al ejemplo 1 y tenia las siguientes caracteristicas.

Ejemplo 2 (Unidad de IG)

Caracteristica: Ejemplo 2

Selectividad (Tvis / SF):: 1,98

SF:: 25,1

Trans. visible (Tvis o TY):: 49,8 %

a*: - 5,75

b*: 2,97

Reflectancia de lado de vidrio / exterior (RY):: 16,9 %

a*: - 1,06

b*: - 6,89

Para fines de comparacion, el ejemplo comparativo 3 se simulo de tal modo que sus capas de plata tuvieran el mismo espesor. En particular, el ejemplo comparativo 3 tenia la siguiente pila de capas (un sustrato de vidrio de 6

mm):

Pila de capas para el ejemplo comparativo 3

Sustrato de Vidrio: Espesor (A)

de Capa

TiO2: 136

Si3N4: 84,7

NiCr: 47,4

Ag: 130

NiCr: 5

Si3N4: 50

SnO2: 443

ZnAlOx: 130

Ag: 130

NiCrOx: 30

SnO2: 85

Si3N4: 165

5 El articulo revestido del ejemplo comparativo 3 se compara con el del ejemplo 1 en lo sucesivo - en especial, observese la diferencia en el cambio de color con un cambio de un angulo de vision de 0 a uno de 45 grados (observese que los valores de A tales como Aa* g y Ab* g se calculan en terminos de valor absoluto).

Ejemplos 1 y 3

Caracteristica: Ejemplo 1 Ejemplo comparativo 3

Reflectancia de lado de vidrio (RY) (VA normal)

a*: - 1,1 - 0,84

b*: - 8,5 - 0,76

Reflectancia de lado de vidrio (RY) (VA de 45°)

a*: - 2,3 6,50

b*: - 8,3 - 2,70

ARg Y (desplazamiento de VA de 0 a 45°)

Aa* g:: 1,2 7,34

Ab* g:: 0,2 1,94

10

Por lo tanto, se puede observar que el ejemplo comparativo 3 que uso unas capas de plata del mismo espesor tenia un desplazamiento de color a* reflectante de lado de vidrio significativo de 0 a 45 grados (es decir, Aa* g = 7,34). Este alto valor de Aa* g es no deseable en determinados casos a modo de ejemplo ya que este da como resultado un producto que parece muy diferente con unos angulos de vision diferentes.

15

De forma opcional, en determinadas realizaciones a modo de ejemplo, los articulos revestidos en el presente documento se pueden tratar termicamente (por ejemplo, templarse termicamente). En determinadas realizaciones tratables termicamente, el dielectrico central puede incluir una capa de nitruro de silicio u otra barrera frente al oxigeno por debajo de la capa de oxido de zinc para evitar o reducir la migracion de oxigeno durante el tratamiento 20 termico. Asimismo, la capa de oxido de cromo y niquel 21 puede ser un sub-oxido en este o en otros casos, para un tratamiento termico o de otro modo.

A pesar de que la invencion se ha descrito en conexion con lo que se considera en la actualidad que es la realizacion mas practica y preferida, se ha de entender que la invencion no ha de limitarse a la realizacion divulgada 25 sino que, por el contrario, se tiene por objeto que cubra diversas modificaciones y disposiciones equivalentes que estan incluidas dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

REIVINDICACIONES

1. Una unidad de ventana de vidrio aislante (IG) que incluye un primer y un segundo sustratos de vidrio y un revestimiento que es soportado por uno de los sustratos,

en la que el revestimiento comprende al menos las siguientes capas hacia fuera a partir del sustrato que soporta el revestimiento:

una primera capa dielectrica;

una primera capa de contacto;

una primera capa que comprende plata;

una segunda capa de contacto que comprende Ni y/o Cr;

una segunda capa dielectrica;

una tercera capa de contacto que comprende oxido de zinc; una segunda capa que comprende plata; y una cuarta capa de contacto; y una capa de recubrimiento;

en donde la primera y la segunda capas de contacto son metalicas, y cada una de la tercera y la cuarta capas de contacto comprende un oxido de metal; y

en donde una relacion (Tprimera / Tsegunda) del espesor de la primera capa que comprende plata con respecto al espesor de la segunda capa que comprende plata es de al menos 1,05; y en donde la unidad de ventana de IG tiene una selectividad (Tvis / SF) de al menos 1,75 y/o un factor solar (SF) de no mas de 27,5.
2. La unidad de ventana de IG de la reivindicacion 1, en la que una o ambas de la primera y la segunda capas de contacto estan compuestas por NiCr metalico, y tanto la tercera como la cuarta capas de contacto comprenden un oxido de metal.
3. La unidad de ventana de IG de la reivindicacion 2, en la que la tercera capa de contacto comprende oxido de zinc y la cuarta capa de contacto comprende un oxido de Ni y/o de Cr.
4. La unidad de ventana de IG de la reivindicacion 1, en la que cada una de la primera y la segunda capas de contacto esta compuesta por NiCr metalico, la tercera capa de contacto comprende oxido de zinc, y la cuarta capa de contacto comprende un oxido de NiCr.
5. La unidad de ventana de IG de la reivindicacion 1, en la que la capa de recubrimiento comprende nitruro de silicio u oxido de zirconio.
6. La unidad de ventana de IG de la reivindicacion 1, que comprende adicionalmente una capa que comprende oxido de estano entre la cuarta capa de contacto y la capa de recubrimiento.
7. La unidad de ventana de IG de la reivindicacion 1, en la que la primera capa dielectrica comprende oxido de titanio y/o nitruro de silicio.
8. La unidad de ventana de IG de la reivindicacion 1, en la que la segunda capa dielectrica comprende oxido de estano y/o nitruro de silicio.
9. La unidad de ventana de IG de la reivindicacion 1, en la que una o ambas de la primera y la segunda capas de contacto estan compuestas por NiCr metalico o un nitruro de NiCr.