ES2602681T3 - Molde móvil refrigerado exteriormente - Google Patents

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Abstract

Aparato de moldeo de tuberías (1) que incluye un molde móvil para conformar plástico fundido en un producto realizado en el interior de dicho molde móvil, una fuente de aire de refrigeración y un alojamiento de bloqueo de aire (11) en el que dicho molde móvil comprende un túnel de molde (10) formado por unas secciones (7a) de bloques del molde desde un carril superior sinfín (7) que se acopla con unas secciones (9a) de los bloques del molde desde un carril inferior sinfín (9) en una configuración cerrada a lo largo de un recorrido de avance, estando adaptadas las secciones (7a, 9a) de los bloques del molde para separarse una de la otra en una configuración abierta a lo largo de un recorrido de retorno, caracterizado por que dicho molde móvil está rodeado por dicho alojamiento de bloqueo de aire (11) para definir una cámara de refrigeración (13) exteriormente alrededor de dichas secciones (7a, 7b, 9a, 9b) de los bloques del molde móvil durante el recorrido de avance y el recorrido de retorno, estando contenido el aire de refrigeración (24) por dicho alojamiento de bloqueo (11) en el interior de dicha cámara de refrigeración (13) para actuar y proporcionar refrigeración a dicho molde móvil.

Description

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DESCRIPCION
Molde movil refrigerado exteriormente.
Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a un aparato para el moldeo de productos del tipo que utiliza secciones de bloques del molde para formar un molde movil.
Antecedentes de la invencion
Es conocido en el negocio del moldeo y particularmente en el negocio del moldeo de tuberlas utilizar moldes moviles en la formacion de la tuberla para el producto. Estos moldes moviles estan formados por secciones de bloques del molde que se acoplan una con otra para definir un tunel de bloques del molde. El plastico fundido se alimenta desde un extrusor al tunel de molde movil. Las secciones de bloques del molde se separan entonces una de otra a lo largo de lo que es conocido como una carrera de retorno para hacerlas retroceder hasta una posicion aguas arriba para volver a entrar en el molde movil. El producto de plastico o tuberla emerge desde el extremo aguas abajo del molde movil en donde las secciones de los bloques del molde se separan una de otra antes de moverse a su trayectoria de retorno.
Puesto que las secciones de los bloques del molde se mueven en una direccion aguas abajo en el tunel de molde movil recogen una gran cantidad de calor del plastico fundido. Esto es perjudicial para el refrigeramiento y la conformacion del producto en el molde movil. Como tal, es importante intentar en tanto en cuanto sea posible refrigerar las secciones de los bloques del molde. Tlpicamente, esto se hace mientras las secciones de los bloques del molde se acoplan una con otra a traves del molde movil sometiendolas a diferentes medios de refrigeracion. Un medio de refrigeracion segun una practica convencional puede ser en forma de agua frla que corre a traves o sobre las superficies de las secciones de los bloques del molde. Otro medio de refrigeracion es aire de refrigeracion que corre a traves del tunel de molde.
En el caso en el que se utiliza agua para refrigerar las secciones de los bloques del molde generalmente existen problemas creados en el control y en la extraction del flujo de agua.
En el caso de la introduction de aire de refrigeracion directamente en el interior del tunel de molde existen problemas asociados con la ubicacion para la introduccion del aire para que entre en el tunel de molde. Adicionalmente existe un problema con la refrigeracion del equipo de extrusion real a traves del cual el aire es pasado para que el aire llegue al interior del tunel de molde.
El documento GB 1 540 091 se refiere a un aparato para la formacion de productos a partir de material polimerico termoplastico que tiene patrones y texturas de la superficie tridimensionales. Un transportador transporta el material a la forma a traves de una estacion de refrigeracion complementaria en la cual fluido refrigerante, por ejemplo pulverizaciones de agua, se dirige contra ambas superficies del material movil. El fluido refrigerante es recogido por un receptor. Como alternativa, el llquido refrigerante se aplica directamente a la capa de acero que forma el material.
El documento US 4.439.130 describe una corrugadora para recibir plastico a partir de un extrusor y moldear continuamente baldosas de plastico corrugadas moldeadas continuamente a partir del mismo. La corrugadora tiene una pluralidad de conjuntos de molde los cuales son accionados continuamente para rodar alrededor de una via sinfln en el bastidor de la corrugadora, una parte del cual define una section de moldeo. Cada conjunto del molde incluye un par de bloques del molde montados para abrirse y cerrarse pivotadamente. A medida que los conjuntos del molde entran en la seccion de molde, los bloques del molde del mismo se cierran pivotadamente y entran en relation de apoyo con los bloques del molde cerrados de los conjuntos del molde precedentes para formar de forma cooperativa un tunel de moldeo corrugado.
El documento US 3.981.663 divulga una corrugadora de alta velocidad para producir tubos de termoplastico corrugados que comprenden un par de conjuntos del molde superior e inferior complementarios, comprendiendo cada uno de ellos una cadena sinfln de bloques del molde interconectados de forma articulada y medios para el guiado de los bloques del molde a lo largo de un carril sinfln que tiene un recorrido de avance y un recorrido de retorno, siendo cada bloque del molde complementario de un bloque del molde respectivo del otro conjunto, cooperando los bloques del molde por pares a lo largo de dicho recorrido de avance para formar un tunel que se extiende axialmente definiendo un molde tubular que tiene una pared corrugada.
El documento US 5.167.781 A divulga un proceso y un aparato de moldeo de plastico en continuo en el cual un molde de caucho de silicona flexible adherido a una cinta de fibra se mueve continuamente alrededor de un bastidor de carro superior e inferior, respectivamente. Una superficie de forma deseada en un molde de caucho se acopla con la forma deseada de una superficie del molde de caucho opuesta formando un canal del molde continuamente movil en el interior del cual se alimenta material plastico termico caliente a una temperatura moldeable. Despues de
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la descarga del producto de plastico moldeado, se elimina el calor localizado en la superficie del molde soplando aire frlo sobre las superficies del molde.
El documento US 3.800.018 A divulga un procedimiento y un aparato para la produccion de granulos aglomerados de poliestireno, en forma de lamina o bloque. En un aparato para la produccion continua, el producto respectivo es comprimido y refrigerado entre dos cintas transportadoras sinfln instaladas de forma opuesta, mientras las cintas transportadoras son calentadas con la ayuda de aire caliente.
El documento DE 197 00 028 A1 revela una camara encerrada que rodea a un molde movil para producir tuberlas durante una carrera de avance y que contiene un medio de refrigeracion.
El documento US 3.066.351 A revela un procedimiento y un aparato continuo para el moldeado de artlculos el cual permite el escape de gases para evitar porosidad. Se proporciona un alojamiento que rodea un molde movil formado por una cinta transportadora durante parte de una carrera de avance.
Sumario de la presente invencion
La presente invencion proporciona un aparato de moldeo de tuberlas segun la reivindicacion 1 que tiene un molde movil el cual esta sometido a aire de refrigeracion hacia fuera alrededor del molde movil. Esto elimina los problemas descritos antes.
Mas particularmente, el aparato de moldeo de tuberlas de la presente invencion incluye un molde movil para conformar plastico fundido en un producto realizado en el interior del molde movil. El molde movil esta rodeado por un alojamiento de bloqueo de aire para definir una camara de refrigeracion exteriormente alrededor del molde movil. Una fuente de aire de refrigeracion puede proporcionar el medio de refrigeracion el cual esta contenido por el alojamiento en el interior de la camara de refrigeracion para actuar sobre y proporcionar refrigeracion del molde movil.
Breve descripcion de los dibujos
Lo anterior as! como otras ventajas y caracterlsticas de la presente invencion se describiran con mayor detalle segun las formas de realizacion preferidas de la presente invencion, en la que:
la figura 1 es una vista lateral de un aparato de moldeo completo segun una forma de realizacion preferida de la presente invencion;
la figura 2 es una vista en seccion a traves de la zona del molde movil del aparato de la figura 1;
la figura 3 es una vista en seccion ampliada a traves del extremo aguas arriba de la zona del molde movil de la figura 1.
Descripcion detallada segun las formas de realizacion preferidas de la presente invencion en las cuales:
La figura 1 muestra un aparato de formacion de tuberlas globalmente indicado en 1. La totalidad de este aparato incluye un equipo de extrusion 3 en el extremo aguas arriba del aparato. Este equipo de extrusion proporciona plastico fundido el cual es alimentado a una zona de moldeo globalmente indicada en 5. El producto de plastico y en este caso la tuberla de plastico se conforma a partir de plastico fundido en el interior de la zona de moldeo. La tuberla de plastico deja entonces la zona de moldeo para el ajuste adicional o el endurecimiento en el interior de un refrigerador 17 colocado aguas abajo de la zona de moldeo 5.
La propia zona de moldeo comprende un par de carriles sinfln de las secciones 7 y 9 de los bloques del molde. Estas secciones de los bloques del molde como se ve mejor en la figura 2 de los dibujos se encuentran para formar un molde movil que tiene un tunel de molde 10. Las secciones de los bloques del molde se separan entonces una de otra a lo largo de un recorrido de retorno antes de volver a entrar en el tunel de molde movil. En la figura 2, las secciones 7a de los bloques del molde desde el carril superior 7 se acoplan con las secciones 9a de los bloques el molde desde el carril inferior 9 en la formacion del tunel de molde movil. La figura 2 tambien muestra secciones 7b de los bloques del molde desde el carril superior y las secciones 9b de los bloques del molde desde el carril inferior en su configuracion abierta a medida que se mueven a lo largo de sus trayectorias de retorno respectivas.
La figura 3 de los dibujos muestran que el equipo de la matriz incluyen utillaje 4 de la matriz que alimenta el plastico fundido en el interior del tunel 10 de molde movil en donde el plastico esta realmente conformado o formado en un cuerpo de tuberla.
Volviendo a la figura 2 de los dibujos, se vera que el molde movil que comprende el recorrido de avance y el recorrido de retorno para cada uno de los carriles 7 y 9 esta rodeado por un alojamiento de bloqueo de aire 11. Este
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alojamiento de bloqueo de aire como se describe mas adelante en detalle define una camara de refrigeracion 13 exteriormente alrededor del molde movil.
La camara de refrigeracion 13 contiene aire de refrigeracion el cual esta atrapado en el interior de la camara de refrigeracion para actuar sobre las superficies exteriores de las secciones de los bloques del molde a medida que se mueven a traves del tunel de molde 10. El mismo aire atrapado tambien actua en las superficies interiores de las secciones de los bloques del molde cuando las secciones de los bloques del molde estan en una configuracion abierta a lo largo de un recorrido de retorno hacia el tunel de molde movil. Mas especlficamente, el aire de refrigeracion actua en las superficies exteriores de las secciones 7a y 9a de los bloques del molde y tambien actua en ambas superficies interior y exterior de las secciones 7b y 9b de los bloques del molde.
El aire de refrigeracion puede provenir de una serie de fuentes diferentes. Estas fuentes pueden estar colocadas tanto exteriormente como interiormente al alojamiento de bloqueo de aire. Cuando la fuente de refrigeracion esta colocada exteriormente al alojamiento debe ser movida al interior del alojamiento por medios de suministro de aire tales como conductos 15 representados en las figuras 1 y 2.
La fuente de aire de refrigeracion puede ser una fuente manufacturada de aire o puede ser aire ambiente cuando el aparato este situado en un ambiente climatico relativamente frlo. Un soplador podrla ser utilizado para mover el aire a traves de los conductos desde la fuente de suministro al interior del alojamiento.
Segun una forma de realizacion preferida de la invencion como se representa en la figura 2 de los dibujos estan previstas unidades de refrigeracion de aire directamente en el interior de la camara 13 rodeada por el alojamiento 11. El alojamiento preferiblemente esta aislado para evitar perdidas de calor a traves del alojamiento.
Las unidades de refrigeracion tales como intercambiadores de calor 21 por ejemplo pueden estar colocadass a ambos lados del tunel de molde movil. Unos sopladores 23 ayudan a producir un intercambio de calor entre las unidades de refrigeracion y la superficie exterior del tunel de molde movil. Unidades de refrigeracion adicionales tales como intercambiadores de calor 25 con sopladores asociados 27 pueden preverse por encima y por debajo de las secciones 7b y 9b de los bloques del molde abiertas a lo largo de sus recorridos de retorno.
Los intercambiadores de calor anteriores comprenden cualquiera de los numerosos tipos diferentes de unidades de refrigeracion para refrigerar el aire en el interior de la camara de refrigeracion. Este aire frlo es entonces movido sobre las diferentes superficies diversas de las secciones de los bloques del molde. El aire calentado que sale de las secciones de los bloques del molde es refrigerado a su vez por los intercambiadores de calor. El movimiento o la turbulencia del aire en el interior de la camara de refrigeracion 13 mejora el efecto de refrigeracion del aire de refrigeramiento o de refrigeracion. No se permite que este aire se escape al entorno inmediato de las secciones de los bloques del molde en virtud de que esta atrapado en el interior del alojamiento de bloqueo de aire 11.
Como se ha descrito antes, el utillaje 4 de la matriz alimenta el tunel de molde 10. Entra en la camara de refrigeracion a traves de una boca 12 del alojamiento 11. Esta boca rodea apretadamente el utillaje de la matriz para inhibir tanto como sea posible el escape de aire frlo desde la camara 13.
Como se apreciara a partir de la description inmediatamente anterior, el utillaje 4 de la matriz esta el mismo expuesto al aire de refrigeracion en el interior de la camara 13. Sin embargo, la refrigeracion del utillaje de la matriz es desfavorable al funcionamiento del extrusor. Por tanto, un calentador 31 que presente un recinto 33 alimenta aire caliente directamente sobre la superficie exterior del utillaje de la matriz 4 en donde el utillaje de la matriz entra en la camara 11. Este aire caliente que calienta el utillaje de la matriz compensa el efecto del aire de refrigeracion en el interior de la camara sobre el utillaje de la matriz.
La tuberla de plastico la cual deja la zona de moldeo 5 del aparato estara en una condition mucho mas firme y establecida de lo que estarla con un molde movil convencional. Esto es debido a que las propias secciones del molde se mantienen mucho mas frlas que en la practica normal. Por tanto, las secciones de los bloques del molde son capaces de absorber mucho mas facilmente el calor a partir del plastico para el establecimiento de la forma de la tuberla en la zona de moldeo.
La figura 1 como se indicado antes tambien muestra un refrigerador del producto 17 colocado en llnea con y aguas abajo del tunel de molde 10. Si se necesita este refrigerador, proporciona el fraguado adicional de la tuberla fuera de la zona del molde. Segun una forma de realizacion preferida de la invencion el refrigerador 17 se monta de una manera muy similar a la zona del molde real porque puede estar provisto de su propio suministro de aire de refrigeracion contenido en el interior del alojamiento del refrigerador 17. Este aire de refrigeracion es entonces atrapado hacia fuera alrededor y actua directamente en el plastico de la tuberla. Esto por lo tanto proporciona un medio extremadamente rapido para la refrigeracion final de la tuberla.
Los dibujos muestran el aparato y en particular el molde movil funcionando en una direction horizontal. La invencion esto es, rodear el molde movil con un alojamiento de bloqueo de aire que contiene aire de refrigeracion es
igualmente aplicable a un aparato de formacion de productos de plastico que tenga un molde movil orientado verticalmente.
Aunque han sido descritas en detalle diversas formas de realizacion preferidas de la presente invencion, aquellos 5 expertos en la tecnica apreciaran que pueden ser realizadas variaciones dentro del ambito de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (17)

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    REIVINDICACIONES
    1. Aparato de moldeo de tuberlas (1) que incluye un molde movil para conformar plastico fundido en un producto realizado en el interior de dicho molde movil, una fuente de aire de refrigeracion y un alojamiento de bloqueo de aire (11) en el que dicho molde movil comprende un tunel de molde (10) formado por unas secciones (7a) de bloques del molde desde un carril superior sinfln (7) que se acopla con unas secciones (9a) de los bloques del molde desde un carril inferior sinfln (9) en una configuracion cerrada a lo largo de un recorrido de avance, estando adaptadas las secciones (7a, 9a) de los bloques del molde para separarse una de la otra en una configuracion abierta a lo largo de un recorrido de retorno, caracterizado por que dicho molde movil esta rodeado por dicho alojamiento de bloqueo de aire (11) para definir una camara de refrigeracion (13) exteriormente alrededor de dichas secciones (7a, 7b, 9a, 9b) de los bloques del molde movil durante el recorrido de avance y el recorrido de retorno, estando contenido el aire de refrigeracion (24) por dicho alojamiento de bloqueo (11) en el interior de dicha camara de refrigeracion (13) para actuar y proporcionar refrigeracion a dicho molde movil.
  2. 2. Aparato segun la reivindicacion 1 en el que la fuente de aire de refrigeracion comprende por lo menos una unidad de aire de refrigeracion (21, 25).
  3. 3. Aparato segun la reivindicacion 2 en el que dicha unidad de refrigeracion (21, 25) esta colocada interiormente en dicho alojamiento de bloqueo de aire (11).
  4. 4. Aparato segun la reivindicacion 3 que incluye por lo menos un soplador (27) para circular el aire refrigerado (24) en el interior de dicha camara de refrigeracion (13).
  5. 5. Aparato segun la reivindicacion 2 en el que dicha unidad de refrigeracion (21, 25) esta colocada exteriormente a dicho alojamiento de bloqueo de aire (11), incluyendo dicho aparato conductos (15) desde dicha unidad (21, 25) hasta dicho alojamiento de bloqueo de aire (11) y un soplador (27) para mover el aire refrigerado desde dicha unidad de refrigeracion (21, 25) a traves de dichos conductos al interior del alojamiento de bloqueo de aire (11).
  6. 6. Aparato segun la reivindicacion 1 en el que dicha fuente de aire de refrigeracion comprende aire ambiente refrigerado exteriormente a dicha camara de refrigeracion (13), incluyendo dicho aparato conductos (15) desde dicho alojamiento (11) hasta la fuente de aire de refrigeracion.
  7. 7. Aparato segun la reivindicacion 6 que incluye medios de soplado para mover el aire de refrigeracion desde dicha fuente a traves de dichos conductos (15) al interior de dicha camara de refrigeracion (13).
  8. 8. Aparato segun la reivindicacion 1 en el que dicho alojamiento de bloqueo de aire (11) esta aislado para minimizar las perdidas de calor del aire de refrigeracion a traves de dicho alojamiento (11).
  9. 9. Aparato segun la reivindicacion 8 que incluye puertas de acceso a traves de dicho alojamiento a dicho molde movil, estando tambien aisladas dichas puertas de acceso.
  10. 10. Aparato segun la reivindicacion 9 que incluye una alarma que indica la apertura de dichas puertas de acceso.
  11. 11. Aparato segun la reivindicacion 1 que incluye utillaje (4) de la matriz de extrusion que alimenta dicho molde movil en un extremo de dicho alojamiento (11) y que incluye adicionalmente un calentador (31) para calentar dicho utillaje (4) de la matriz para compensar el efecto del aire de refrigeracion en dicha camara de refrigeracion (13) sobre el utillaje (4) de la matriz.
  12. 12. Aparato segun la reivindicacion 1 en el que dicho molde movil comprende una corrugadora de tuberlas (7, 9).
  13. 13. Aparato segun la reivindicacion 1 en el que dicho molde movil se desplaza en una direction vertical a traves de dicha camara de refrigeracion (13).
  14. 14. Aparato segun la reivindicacion 1 en el que dicho molde movil se desplaza en una direccion horizontal a traves de dicha camara de refrigeracion (13).
  15. 15. Aparato segun la reivindicacion 1 que incluye un refrigerador del producto (17) aguas abajo de dicho alojamiento de bloqueo de aire (11), estando en llnea dicho refrigerador del producto (17) con el producto de plastico y recibiendo este desde dicho molde movil y comprendiendo un alojamiento del refrigerador alrededor del producto y un intercambiador de calor en el interior de dicho alojamiento del refrigerador, proporcionando dicho intercambiador de calor en dicho alojamiento del refrigerador aire refrigerado el cual es atrapado en el interior del alojamiento del refrigerador para actuar sobre el producto despues de que el producto es liberado del molde movil.
  16. 16. Aparato segun la reivindicacion 1 que incluye una pluralidad de intercambiadores de calor (21, 25) colocados en el interior de dicha camara de refrigeracion (13), incluyendo dicha pluralidad de intercambiadores de calor (21, 25) unos primer y segundo intercambiadores de calor colocados en lados opuestos de dicho molde movil.
  17. 17. Aparato segun la reivindicacion 1 en el que dicho molde movil comprende secciones (7, 9) de los bloques del molde las cuales se mueven en una direccion aguas abajo a traves de dicha camara de refrigeracion (13) en una configuracion cerrada de los bloques del molde durante un recorrido de avance y que se mueven aguas arriba de 5 dicha camara de refrigeracion en una configuracion abierta de las secciones de los bloques del molde durante una carrera de retorno, incluyendo dicho aparato unos primer y segundo intercambiadores de calor (21) colocados en lados primero y segundo de dicho molde movil y dirigidos a dichas secciones (7, 9) de los bloques del molde en la configuracion cerrada de los bloques del molde e incluyendo adicionalmente unos tercer y cuarto intercambiadores de calor (25) en unos tercer y cuarto lados de dicho molde movil y dirigidos a dichas secciones (7, 9) de los bloques 10 del molde en la configuracion abierta de la seccion de bloque del molde.
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