ES2601516T3 - Panel de materia derivada de la madera con emisión de ruido reducida y procedimiento para su fabricación - Google Patents

Abstract

Panel de materia derivada de la madera (1), en particular un panel para suelos, con una cara superior y una cara inferior con dos cantos longitudinales (a, a') y dos cantos anchos (b, b'), estando prevista en la cara inferior del panel de materia derivada de la madera al menos una elevación (2a-c) de plástico con una altura h predeterminada, caracterizado por que la al menos una elevación de plástico (2a-c) está prevista en al menos una depresión en la cara inferior del panel, estando rellena la al menos una depresión con al menos un plástico, de modo que el plástico sobresale de la depresión con la altura h predeterminada de la cara inferior del panel.

Description

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La figura 1 muestra la cara inferior de un panel de materia derivada de la madera 1, que puede emplearse como panel para suelos en un suelo de material laminado. El panel 1 rectangular presenta cantos longitudinales a, a’ y cantos anchos b, b’. En la cara inferior del panel 1 están previstas varias elevaciones de plástico circulares 2a, 2b, 2c, que en cada caso están dispuestas en una fila.

5 A este respecto, las elevaciones de plástico 2a, 2c discurren en cada caso en una fila doble en paralelo a y a lo largo de los cantos longitudinales y anchos. La distancia respectiva con respecto a los cantos longitudinales y anchos de las elevaciones de plástico en fila doble 2a, 2c es relativamente pequeña observando la superficie total del panel. Así, la distancia de las elevaciones de plástico externas 2a, 2c en cada caso con respecto a los cantos longitudinales

10 y anchos puede encontrarse en 30 mm.

La fila de elevaciones de plástico 2b discurre centralmente sobre la cara inferior del panel, estando dispuestas las elevaciones de plástico 2b en cada caso desplazadas con respecto a las elevaciones de plástico 2a, 2c.

15 La figura 2 muestra una sección transversal a través del panel de la figura 1, pudiendo reconocer claramente que las elevaciones de plástico 2a, 2b, 2c se obtienen introduciendo plástico en depresiones o perforaciones realizadas sobre la cara inferior del panel. Las elevaciones de plástico presentan una estructura abombada con una altura predeterminada, que se determina por la cantidad de plástico introducida en las depresiones.

20 Ejemplo de realización 1:

En una pasada se prevé una fila doble de perforaciones en un tablón (8 mm) de suelo de material laminado con un perfil, que se aplican con un diámetro de 40 mm, una profundidad de 4 mm y a una distancia de 30 mm con respecto al canto longitudinal a una distancia de 100 mm entre sí. En las perforaciones se introduce un plástico calentado a

25 base de un adhesivo termoplástico (SK 249.10, empresa Jowat, Detmold, Alemania) con ayuda de un dispositivo de aplicación con boquilla (aproximadamente 3g / perforación).

A este respecto, se mide la cantidad del plástico de tal modo que el material sobresale de la cara posterior del suelo de material laminado de forma circular. Con ayuda de un rodillo y un distanciador se comprime el adhesivo

30 termoplástico que sobresale de la cara posterior del tablón de material laminado a una altura definida sobre la cara posterior del tablón de material laminado. En el caso concreto fueron 2,4 mm. A continuación se coloca sobre el adhesivo termoplástico un papel tratado con silicona para su recubrimiento. A continuación se empaquetan los tablones.

35 Para comprobar la eficacia con respecto a la reducción del ruido se realiza un análisis comparativo con un martillo de impacto en una muestra (formato: 30 x 20 cm). A este respecto, se realiza la medición según el documento DE 10 2008 053 757 A1. Como referencia también se sometió a prueba un suelo de material laminado de 8 mm con una espuma acústica (2 mm) como base. En el producto de análisis se realizó una determinación doble.

40 El espectro acústico de los dos suelos de material laminado se muestra en la figura 3 y muestra una emisión de ruido claramente reducida en particular en el intervalo de desde 200 -2000 hercios. El nivel de potencia acústica ponderado A se ha reducido en el producto de análisis en 11 dB.

Ejemplo de realización 2:

45 Sobre un tablón (8 mm) de suelo de material laminado con un perfil se aplicaron en puntos definidos cantidades definidas de un adhesivo termoplástico (SK 249.10, empresa Jowat, Detmold, Alemania). Se generó una fila doble de puntos de aplicación, que se aplican a una distancia de 30 mm con respecto al canto longitudinal a una distancia de 100 mm entre sí.

50 A este respecto, se mide la cantidad del plástico de tal modo que el material, tras el paso de un rodillo y un distanciador sobre la cara posterior del tablón de material laminado muestra zonas en forma de plato. En el presente ejemplo, éstas tienen un diámetro de 4 cm y una altura de 2,4 mm. A este respecto, la cantidad de aplicación para generar esta elevación en forma de plato se encontraba en aproximadamente 2,7 g. A continuación se coloca sobre

55 el adhesivo termoplástico un papel tratado con silicona para su recubrimiento. A continuación se empaquetan los tablones.

Para comprobar la eficacia con respecto a la reducción del ruido se realiza un análisis comparativo con un martillo de impacto en una muestra (formato: 30 x 20 cm). A este respecto, se realiza la medición según el documento DE 10

60 2008 053 757 A1. En el producto de análisis se realizó una determinación triple. Como referencia también se sometió a prueba un suelo de material laminado de 8 mm con una espuma acústica (2 mm) como base.

El espectro acústico de los dos suelos de material laminado se muestra en la figura 4 y apunta a una emisión de ruido claramente reducida en particular en el intervalo de desde 200 -1000 hercios. El nivel de potencia acústica

65 ponderado A se ha reducido en el producto de análisis en 5 dB.

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Claims (1)

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