ES2596315T3 - Film punching device - Google Patents

Abstract

Dispositivo de perforación de un film (1) desenrollable que comprende: - medios de alimentación (2a, 2b) del film (1) desenrollable, - al menos un elemento de perforación (3, 3', 3A, 3B, 3A', 3B') que presenta una posición de perforación (P) del citado film (1) desenrollable y una posición retirada (R), y - medios de recepción (2c, 2d) del citado film (1) perforado alimentado. caracterizado por que el mismo comprende además: - una cinta transportadora (4) que presenta una superficie plana penetrable (5) por al menos un elemento de perforación (3, 3', 3A, 3B, 3A', 3B') anteriormente citado, que tiene una velocidad de desplazamiento predeterminada y que está dispuesto para recibir el film (1) desenrollable sobre la citada superficie y trasportarle sobre la misma a la citada velocidad predeterminada según un sentido predeterminado, - un molinete (6) que presenta un eje de rotación (7) que está dispuesto paralelamente a la citada superficie plana (5), a distancia de la misma y perpendicularmente al citado sentido predeterminado de desplazamiento del citado film (1) sobre la citada superficie plana (5) de la cinta transportadora (4) y alrededor del cual es arrastrado en revolución al menos una estructura de soporte (8, 8', 8A, 8B, 8A', 8B') provista de al menos un elemento de perforación (3, 3', 3A, 3B, 3A', 3B') antes citado, y - que, en la citada posición de perforación (P) del film (1) desenrollable, el citado al menos un elemento de perforación (3, 3', 3A, 3B, 3A', 3B') perfora el film (1) y penetra al menos parcialmente a través de la superficie plana (5) de la citada cinta transportadora (4).Drilling device of an unrolling film (1) comprising: - feeding means (2a, 2b) of the unrolling film (1), - at least one drilling element (3, 3 ', 3A, 3B, 3A', 3B ') which has a perforation position (P) of said unrollable film (1) and a withdrawn position (R), and - receiving means (2c, 2d) of said perforated film (1) fed. characterized in that it further comprises: - a conveyor belt (4) having a flat surface penetrable (5) by at least one drilling element (3, 3 ', 3A, 3B, 3A', 3B ') mentioned above, which has a predetermined travel speed and which is arranged to receive the film (1) unwound on said surface and transported on it at said predetermined speed according to a predetermined direction, - a windlass (6) having a rotation axis (7) which is arranged parallel to said flat surface (5), at a distance thereof and perpendicular to said predetermined direction of movement of said film (1) on said flat surface (5) of the conveyor belt (4) and around which at least one support structure (8, 8 ', 8A, 8B, 8A', 8B ') is carried in revolution provided with at least one drilling element (3, 3', 3A, 3B, 3A ' , 3B ') cited above, and - that, in said position Drilling ón (P) of the film (1) unwind, said at least one drilling element (3, 3 ', 3A, 3B, 3A', 3B ') perforates the film (1) and penetrates at least partially through of the flat surface (5) of said conveyor belt (4).

Description

55

1010

15fifteen

20twenty

2525

3030

3535

4040

45Four. Five

50fifty

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Dispositivo de perforación de un filmFilm punching device

La presente invención se refiere a un dispositivo de perforación de un film desenrollable que comprende medios de alimentación del film desenrollable, al menos un elemento de perforación que presenta una posición de perforación del citado film desenrollable y una posición retirada así como medios de recepción del citado film perforado alimentado.The present invention relates to a device for drilling a roll film comprising means for feeding the roll film, at least one drilling element having a perforation position of said roll film and a withdrawn position as well as means for receiving said film. perforated film fed.

Generalmente, tal dispositivo está acoplado a una empaquetadora prevista para envasar contenedores talles como botellas o latas. De este modo, el dispositivo de perforación integrado en la empaquetadora permite proporcionar un film pre-perforado antes del envasado de contenedores. El film obtenido, preferentemente termorretráctil, puede servir entonces para envasar una serie de contenedores.Generally, such a device is coupled to a packaging machine intended to package such containers as bottles or cans. In this way, the perforation device integrated in the packing machine allows to provide a pre-perforated film before container packaging. The film obtained, preferably heat shrinkable, can then be used to package a series of containers.

El documento FR 2 986 509 divulga un dispositivo de perforación de este tipo integrado en una empaquetadora. La figura 3 del documento ilustra un dispositivo de perforación que comprende un primer rodillo equipado con una cuchilla acoplada a presión que hace la función de elemento de perforación y un segundo rodillo provisto de una ranura dispuesta para recibir la citada cuchilla. Los primero y segundo rodillos son sensiblemente contiguos de tal modo que el film desenrollable es pinzado, sostenido y arrastrado a lo largo de una superficie de guía.Document FR 2 986 509 discloses a drilling device of this type integrated in a packaging machine. Figure 3 of the document illustrates a drilling device comprising a first roller equipped with a pressure coupled blade that functions as a piercing element and a second roller provided with a groove arranged to receive said blade. The first and second rollers are substantially contiguous in such a way that the roll-off film is clamped, held and dragged along a guide surface.

Así, cuando el film es alimentado en el dispositivo, el mismo es desenrollado para llegar a la altura de los dos rodillos contiguos antes citados. Cuando el film llega a los primero y segundo rodillos, éste adopta la superficie cilindrica del segundo rodillo para ser perforado por la cuchilla que está en posición de perforación y dispuesta perpendicularmente a la superficie del film. De este modo, los dos rodillos mantienen y estiran el film a una y otra parte de la ranura en el momento de la perforación, lo que por otra parte puede complicar el control de la velocidad de paso del film. A la salida de la perforación, la cuchilla adopta su posición retirada y el film continúa su progresión en la empaquetadora.Thus, when the film is fed into the device, it is unwound to reach the height of the two adjacent rollers mentioned above. When the film reaches the first and second rollers, it adopts the cylindrical surface of the second roller to be perforated by the blade that is in the perforation position and arranged perpendicular to the surface of the film. In this way, the two rollers maintain and stretch the film to one and another part of the groove at the time of the perforation, which on the other hand can complicate the control of the speed of passage of the film. At the exit of the perforation, the blade adopts its withdrawn position and the film continues its progression in the packing machine.

Este dispositivo de perforación presenta el inconveniente de poder provocar la rotura del film. En efecto, los dos rodillos son contiguos y pinzan tanto el film que los mismos pueden provocar su rotura antes, durante o después de la perforación.This drilling device has the disadvantage of causing the film to break. In fact, the two rollers are contiguous and clamp the film so much that they can cause breakage before, during or after drilling.

Además, la forma de la perforación obtenida en el film con la ayuda del dispositivo divulgado está limitada por la forma del objeto cortante del primer rodillo que debe ser capaz de alojarse en la forma predefinida de la ranura del rodillo opuesto. En el documento antes citado, el solo objeto cortante utilizado es una cuchilla que debe ser recibida por la ranura. La utilización del dispositivo enseñado está por tanto considerablemente limitada para los usuarios, que están obligados a perforar su film con la ayuda de un solo elemento de perforación que ofrece una sola forma de perforación.In addition, the shape of the perforation obtained in the film with the aid of the disclosed device is limited by the shape of the cutting object of the first roller that must be able to be housed in the predefined shape of the groove of the opposite roller. In the aforementioned document, the only sharp object used is a blade that must be received by the groove. The use of the taught device is therefore considerably limited for users, who are obliged to perforate their film with the help of a single piercing element that offers a single form of perforation.

Finalmente, es evidente que la localización de las perforaciones está predefinida y que las perforaciones son obtenidas con la misma distancia de espaciamiento. Por tanto, cuando la distancia entre dos perforaciones deba ser modificada, es indispensable sustituir los primero y segundo rodillos por rodillos que tengan un diámetro superior o inferior.Finally, it is evident that the location of the perforations is predefined and that the perforations are obtained with the same spacing distance. Therefore, when the distance between two perforations has to be modified, it is essential to replace the first and second rollers with rollers having an upper or lower diameter.

El dispositivo conocido se limita por tanto a ofrecer al usuario un solo tipo de motivo con un solo tipo de espaciamiento posible.The known device is therefore limited to offering the user a single type of motive with a single type of possible spacing.

Finalmente, el dispositivo divulgado hace difícil el acceso al film porque los dos rodillos son contiguos. Por tanto, cuando un elemento permanece bloqueado en la ranura del segundo rodillo, el acceso al film es siempre difícil. El mantenimiento de tal dispositivo está por tanto limitado de modo importante.Finally, the disclosed device makes access to the film difficult because the two rollers are contiguous. Therefore, when an element remains locked in the groove of the second roller, access to the film is always difficult. The maintenance of such a device is therefore significantly limited.

Por las razones antes citadas, se pone de manifiesto que el dispositivo divulgado no permite obtener una perforación de calidad con una posición fiable y una reproducibilidad que esté garantizada y asegurada en el transcurso del tiempo. La flexibilidad de utilización de tal dispositivo está además muy limitada mientras que las necesidades de los usuarios en este ámbito de aplicación no hacen más que aumentar.For the reasons mentioned above, it is revealed that the disclosed device does not allow obtaining a quality perforation with a reliable position and reproducibility that is guaranteed and ensured over time. The flexibility of use of such a device is also very limited while the needs of the users in this field of application only increase.

La invención tiene por objetivo paliar los inconvenientes del estado de la técnica proporcionando un dispositivo de perforación polivalente, que presente una flexibilidad, tan esperada por los usuarios, que sea fiable y cuyas perforaciones realzadas sean precisas, garantizadas y reproducibles.The purpose of the invention is to alleviate the drawbacks of the state of the art by providing a versatile drilling device, which has a flexibility, as expected by users, that is reliable and whose enhanced perforations are accurate, guaranteed and reproducible.

Actualmente, existe una necesidad real de facilitar un dispositivo de perforación capaz de ofrecer una pluralidad de perforaciones con formas variadas y que pueda garantizar una perforación de un film desenrollado en continuo, por ejemplo en una línea de impresión.At present, there is a real need to facilitate a drilling device capable of offering a plurality of perforations with varied shapes and that can guarantee a continuous unrolled film perforation, for example in a printing line.

Para resolver los problemas antes citados, está previsto de acuerdo con la invención un dispositivo de perforación, tal como el indicado al principio, caracterizado por que el mismo comprenda además:In order to solve the aforementioned problems, a drilling device is provided according to the invention, such as the one indicated at the beginning, characterized in that it also includes:

una cinta transportadora que presenta una superficie plana penetrable por al menos un citado elemento de perforación, que tenga una velocidad de desplazamiento predeterminada y que esté dispuesta para recibir el filma conveyor belt having a flat surface penetrable by at least one said piercing element, having a predetermined travel speed and which is arranged to receive the film

55

1010

15fifteen

20twenty

2525

3030

3535

4040

45Four. Five

50fifty

5555

desenrollable sobre la citada superficie y el transportarle sobre la misma a la citada velocidad predeterminada según un sentido predeterminado,unrolling on said surface and transporting it on said predetermined speed according to a predetermined direction,

- un molinete que presenta un eje de rotación que está dispuesto paralelamente a la citada superficie plana, a distancia de la misma y perpendicularmente al citado sentido predeterminado de desplazamiento del citado film sobre la citada superficie plana de la cinta transportadora y alrededor del cual es arrastrada en revolución al menos una estructura de soporte provista de al menos un elemento de perforación antes citado, y- a windlass that has a rotation axis that is arranged parallel to said flat surface, at a distance thereof and perpendicular to said predetermined direction of movement of said film on said flat surface of the conveyor belt and around which it is dragged in revolution at least one support structure provided with at least one drilling element mentioned above, and

- que, en la citada posición de perforación del film desenrollable, el citado al menos un elemento de perforación perfora el film y penetra al menos parcialmente a través de la superficie plana de la citada cinta transportadora.- that, in said perforation position of the unwind film, said at least one perforation element perforates the film and penetrates at least partially through the flat surface of said conveyor belt.

La cinta transportadora del dispositivo de perforación de acuerdo con la presente invención ofrece varias ventajas.The conveyor belt of the drilling device according to the present invention offers several advantages.

Por una parte, la misma presenta una superficie plana que permite recibir y transportar el film desenrollable a una velocidad predeterminada y según un sentido predeterminado. Así, cuando el film desenrollable llega a la superficie plana de la cinta transportadora, el mismo es arrastrado sensiblemente a la velocidad de desplazamiento predeterminada de la cinta transportadora y según el sentido predeterminado de la misma. Así, el film es desenrollado sobre una superficie plana lo que facilita firmemente su perforación por el o los elementos de perforación. En efecto, en el momento de la perforación, el film permanece sostenido por la cinta transportadora sin posibilidad de ser estirado por los elementos de perforación. La perforación es por tanto precisa puesto que la misma es realizada sobre una superficie sensiblemente plana y el elemento de perforación es tal que, en posición de perforación, el mismo no solamente atraviesa el film sino que además penetra en la cinta transportadora cuya superficie plana atraviesa.On the one hand, it has a flat surface that allows the film to be received and transported at a predetermined speed and according to a predetermined direction. Thus, when the unwind film reaches the flat surface of the conveyor belt, it is dragged substantially at the predetermined travel speed of the conveyor belt and according to the predetermined direction thereof. Thus, the film is unwound on a flat surface, which facilitates its perforation by the drilling element (s). Indeed, at the time of perforation, the film remains supported by the conveyor belt without the possibility of being stretched by the perforation elements. The perforation is therefore precise since it is performed on a substantially flat surface and the perforation element is such that, in the perforation position, it not only crosses the film but also penetrates the conveyor belt whose flat surface crosses .

Así, la superficie plana penetrable de la cinta transportadora facilita la perforación del film que la misma transporta y puede ser penetrada por cualquier elemento de perforación, cualquiera que sea su forma.Thus, the penetrable flat surface of the conveyor belt facilitates the perforation of the film that it carries and can be penetrated by any drilling element, whatever its shape.

El molinete de acuerdo con la invención es particularmente ventajoso en el sentido de que su eje de rotación está dispuesto a distancia de la superficie plana de la cinta transportadora. Se prescinde de la utilización de dos rodillos contiguos que pinzan el film y corren el riesgo de romperle durante su despliegue. Además, la disposición del molinete a distancia de la cinta transportadora hace el acceso al film más fácil, contrariamente al estado de la técnica que recurre a dos rodillos contiguos. Por tanto, en caso de mantenimiento o de avería del dispositivo, la disposición de cada elemento que forma el dispositivo de perforación de acuerdo con la invención permite facilitar el acceso al film.The windlass according to the invention is particularly advantageous in that its axis of rotation is arranged at a distance from the flat surface of the conveyor belt. The use of two adjacent rollers that clamp the film and run the risk of breaking it during its deployment is dispensed with. In addition, the remote windlass arrangement of the conveyor belt makes access to the film easier, contrary to the state of the art that uses two adjacent rollers. Therefore, in case of maintenance or breakdown of the device, the arrangement of each element that forms the drilling device according to the invention allows easy access to the film.

Además, la citada al menos una estructura de soporte del molinete puede estar provista de al menos un elemento de perforación que puede ser fácilmente sustituido por otro de modo que se adapte a la forma de las perforaciones enIn addition, said at least one windlass support structure can be provided with at least one drilling element that can easily be replaced by another so as to adapt to the shape of the perforations in

el film.the film.

Así, es evidente que el dispositivo de perforación de acuerdo con la invención permite realizar perforaciones precisas, fiables y reproducibles con una calidad asegurada.Thus, it is clear that the drilling device according to the invention allows precise, reliable and reproducible drilling with a guaranteed quality.

En el sentido de la presente invención, se entiende por la expresión « superficie plana penetrable » de la cinta transportadora, una cinta transportadora que presente en su superficie un material que permita ser penetrado por un elemento de perforación de acuerdo con la presente invención. Así, el material de la superficie de la cinta transportadora puede presentarse en forma de un cepillo, de pelo, de un fieltro, de una goma espuma, de su combinación o de cualquier otro material que pueda ser penetrado y esto sin limitar la forma del elemento de perforación.Within the meaning of the present invention, the term "penetrable flat surface" of the conveyor belt is understood as a conveyor belt that has a material on its surface that allows it to be penetrated by a piercing element in accordance with the present invention. Thus, the material of the surface of the conveyor belt can be presented in the form of a brush, of hair, of a felt, of a foam rubber, of its combination or of any other material that can be penetrated and this without limiting the shape of the drilling element.

Ventajosamente, la citada cinta transportadora presenta en la citada superficie plana un primer vector velocidad predeterminado y el citado al menos un elemento de perforación presenta, en posición de perforación, un segundo vector velocidad predeterminado que es idéntico al citado primer vector velocidad predeterminado.Advantageously, said conveyor belt has on the said flat surface a first predetermined speed vector and said at least one drilling element has, in the drilling position, a second predetermined speed vector which is identical to said first predetermined speed vector.

En el marco de la presente invención, se entiende por « vector velocidad » un vector que está definido por un valor, un sentido y una dirección. Prácticamente, el primer « primer vector velocidad » se refiere a la cinta transportadora. Cuando la cinta transportadora es desplazada y recibe el film que haya que transportar, el « primer vector velocidad » presenta un sentido y una dirección correspondiente al sentido de paso del film y de la cinta transportadora. La velocidad predeterminada de la cinta transportadora define la intensidad (el valor) de este « primer vector velocidad ». Así, la cinta transportadora se desplaza con el film a una cierta velocidad, en un sentido y una dirección predefinida que están representados por este « primer vector velocidad ».In the context of the present invention, "velocity vector" means a vector that is defined by a value, a direction and a direction. Practically, the first "first velocity vector" refers to the conveyor belt. When the conveyor belt is displaced and receives the film to be transported, the "first speed vector" has a direction and direction corresponding to the direction of passage of the film and the conveyor belt. The predetermined speed of the conveyor belt defines the intensity (the value) of this "first speed vector". Thus, the conveyor belt travels with the film at a certain speed, in a direction and in a predefined direction that are represented by this "first velocity vector".

El elemento de perforación presenta numerosos vectores velocidad porque el mismo gira alrededor del eje de rotación del molinete. Sin embargo, el vector velocidad de interés en el marco de la presente invención concierne al denominado « segundo vector velocidad » que se refiere al del elemento de perforación en posición de perforación. El « segundo vector velocidad » está dirigido y orientado en el mismo sentido que el « primer vector velocidad » de la cinta transportadora. Así, en posición de perforación, el elemento de perforación llega al film a la misma velocidad que éste, lo que evita tener que pinzar y parar el film durante la perforación. El « primer vector velocidad » de acuerdo con la invención es paralelo al « segundo vector velocidad ».The drilling element has numerous velocity vectors because it rotates around the axis of rotation of the windlass. However, the velocity vector of interest in the context of the present invention concerns the so-called "second velocity vector" which refers to the perforation element in the perforation position. The "second velocity vector" is directed and oriented in the same direction as the "first velocity vector" of the conveyor belt. Thus, in the perforation position, the perforation element arrives at the film at the same speed as this, which avoids having to clamp and stop the film during perforation. The "first velocity vector" according to the invention is parallel to the "second velocity vector".

55

1010

15fifteen

20twenty

2525

3030

3535

4040

45Four. Five

50fifty

5555

Esto tiene la ventaja de que la perforación es realizada sin tener que sujetar o estirar el film durante la perforación puesto que el elemento de perforación llega a la superficie del film que debe ser perforado a la misma velocidad de desplazamiento que el mismo, mientras que la totalidad del film es sostenida por la cinta transportadora.This has the advantage that the perforation is carried out without having to hold or stretch the film during the perforation since the perforation element reaches the surface of the film that must be perforated at the same travel speed as the same, while the The entire film is supported by the conveyor belt.

En una forma de realización particular, el citado al menos un elemento de perforación presenta una superficie sensiblemente plana dispuesta para quedar en contacto con la superficie plana de la cinta transportadora. Durante la perforación del film, la superficie del elemento de perforación, la superficie del film y la superficie plana de la cinta transportadora se extienden así sensiblemente en el mismo plano. Esto tiene como consecuencia que, después de la perforación, el al menos un elemento de perforación soportado por la estructura de soporte es retirado fácilmente del film saliendo fácilmente del plano de la superficie plana de la cinta transportadora cuando el mismo es arrastrado en revolución alrededor del eje del molinete. De este modo, el elemento de perforación abandona así el film y la superficie plana de la cinta transportadora para adoptar su posición retirada sin correr el riesgo de romper el film que puede continuar pasando fácilmente.In a particular embodiment, said at least one piercing element has a substantially flat surface arranged to be in contact with the flat surface of the conveyor belt. During the perforation of the film, the surface of the perforation element, the surface of the film and the flat surface of the conveyor belt thus extend substantially in the same plane. This has as a consequence that, after perforation, the at least one perforation element supported by the support structure is easily removed from the film easily leaving the plane of the flat surface of the conveyor belt when it is dragged in revolution around the pinwheel shaft In this way, the piercing element thus leaves the film and the flat surface of the conveyor belt to adopt its removed position without running the risk of breaking the film that can continue to pass easily.

Además, la ventaja de este modo de realización se sitúa a nivel del cambio del citado al menos un elemento de perforación que resulta fácil. En efecto, cada elemento de perforación puede presentar una forma de corte diferente sobre una superficie sensiblemente plana lo que facilita la sustitución por otras formas de corte que ventajosamente presenten también una superficie plana. El dispositivo de acuerdo con la invención no está por tanto limitado a una sola forma de corte.In addition, the advantage of this embodiment is at the level of change of said at least one drilling element that is easy. In fact, each piercing element can have a different cutting shape on a substantially flat surface which facilitates the replacement by other cutting shapes that advantageously also have a flat surface. The device according to the invention is therefore not limited to a single cutting form.

De acuerdo con un modo de realización preferido de la presente invención, el citado al menos un elemento de perforación comprende una cara frontal provista de elementos cortantes y una cara dorsal dispuesta para ser recibida por la citada al menos una estructura de soporte.According to a preferred embodiment of the present invention, said at least one perforation element comprises a front face provided with cutting elements and a dorsal face arranged to be received by said at least one support structure.

Ventajosamente, la citada al menos una estructura de soporte presenta un eje de pivotamiento alrededor del cual gira al menos un elemento de perforación. De este modo, los elementos de perforación de acuerdo con la invención giran de manera síncrona con respecto al eje de pivotamiento de la estructura de soporte y el eje de rotación del molinete.Advantageously, said at least one support structure has a pivot axis around which at least one drilling element rotates. Thus, the drilling elements according to the invention rotate synchronously with respect to the pivot axis of the support structure and the axis of rotation of the windlass.

De acuerdo con un modo de realización ventajoso del dispositivo de acuerdo con la invención, el mismo comprende al menos un molinete adicional dispuesto enfrente de una superficie plana adicional de la cinta transportadora, destinada también a recibir el film. De este modo, el dispositivo puede comprender por ejemplo una cinta transportadora situada entre dos molinetes para realizar las perforaciones sobre el film desenrollable en dos lugaresAccording to an advantageous embodiment of the device according to the invention, it comprises at least one additional windlass arranged in front of an additional flat surface of the conveyor belt, also intended to receive the film. In this way, the device can comprise, for example, a conveyor belt located between two windlasses to carry out the perforations on the roll-up film in two places

sucesivos.successive

De manera completamente ventajosa, el dispositivo de acuerdo con la invención comprende al menos una cinta transportadora suplementaria y sobre ésta al menos una superficie plana suplementaria para recibir el film adicional. De este modo, el dispositivo de perforación de acuerdo con la invención puede comprender por ejemplo un molinete situado entre dos cintas transportadoras para realizar las perforaciones sobre el film desenrollable en dos lugaresIn a completely advantageous manner, the device according to the invention comprises at least one additional conveyor belt and on it at least one additional flat surface for receiving the additional film. In this way, the drilling device according to the invention can comprise, for example, a windlass located between two conveyor belts to carry out the perforations on the unwind film in two places.

sucesivos.successive

Preferentemente, la citada cinta transportadora puede estar montada sobre al menos dos cilindros dispuestos para entrar en rotación. De este modo, la cinta transportadora es soportada por al menos dos cilindros, preferentemente cuatro cilindros, de modo que facilitan una superficie suficientemente plana de la cinta transportadora, por ejemplo entre dos de estos cilindros.Preferably, said conveyor belt can be mounted on at least two cylinders arranged to rotate. Thus, the conveyor belt is supported by at least two cylinders, preferably four cylinders, so as to facilitate a sufficiently flat surface of the conveyor belt, for example between two of these cylinders.

Preferentemente, el eje del molinete presenta una primera y una segunda extremidades provistas cada una de una pared lateral y al menos una citada estructura de soporte que se extiende de una pared lateral a la otra.Preferably, the axis of the windlass has a first and a second limb each provided with a side wall and at least one said support structure that extends from one side wall to the other.

En una forma de realización particularmente ventajosa del dispositivo de acuerdo con la invención, el citado dispositivo comprende al menos una guía tal como un cilindro para ajustar el espaciamiento entre cada motivo de perforación. Este modo de realización será preferido cuando el dispositivo de perforación de acuerdo con la invención comprenda un molinete situado entre dos cintas transportadoras.In a particularly advantageous embodiment of the device according to the invention, said device comprises at least one guide such as a cylinder for adjusting the spacing between each drilling motif. This embodiment will be preferred when the drilling device according to the invention comprises a windlass located between two conveyor belts.

Además, en una forma de realización particular, la velocidad predeterminada de la cinta transportadora está comprendida entre 20 metros por minuto y 400 metros por minuto (m/min), preferentemente entre 100 m/min y 350 m/min, de modo más preferente entre 150 m/min y 350 m/min, ventajosamente entre 200 m/min y 350 m/min.In addition, in a particular embodiment, the predetermined speed of the conveyor belt is between 20 meters per minute and 400 meters per minute (m / min), preferably between 100 m / min and 350 m / min, more preferably between 150 m / min and 350 m / min, advantageously between 200 m / min and 350 m / min.

Ventajosamente, el citado al menos un elemento de perforación presenta una forma geométrica elegida en el grupo constituido por el semicírculo, el círculo, la parte de un círculo tal como el arco de círculo, el cuadrado, una línea recta, una línea curva, un rectángulo, un triángulo, o sus combinaciones.Advantageously, said at least one perforation element has a geometric shape chosen in the group consisting of the semicircle, the circle, the part of a circle such as the circle arc, the square, a straight line, a curved line, a rectangle, a triangle, or their combinations.

Este modo de realización particular presenta un interés completamente ventajoso para el dispositivo de acuerdo con la invención porque el mismo responde a las necesidades de los usuarios que deseen disponer de un dispositivo de perforación polivalente. En efecto, el al menos un elemento de perforación puede ser sustituido a deseo a fin de obtener la forma de perforación deseada. Por ejemplo, si el usuario desea realizar una perforación en forma de cuadrado, basta con utilizar un elemento de perforación que presente una forma geométrica cuadrada facilitada con el dispositivo, fijarle a la estructura de soporte y hacer funcionar el dispositivo a fin de obtener el motivo seleccionadoThis particular embodiment has a completely advantageous interest for the device according to the invention because it responds to the needs of users who wish to have a versatile drilling device. Indeed, the at least one piercing element can be substituted at will in order to obtain the desired perforation form. For example, if the user wishes to perform a square-shaped perforation, it is sufficient to use a perforation element that has a geometric square shape provided with the device, fix it to the support structure and operate the device in order to obtain the motive selected

55

1010

15fifteen

20twenty

2525

3030

3535

4040

45Four. Five

50fifty

en el film perforable. Además, la sustitución de un elemento de perforación resulta fácil por el dispositivo de acuerdo con la invención puesto que, no solamente el acceso al film está garantizado, sino que el acceso al menos a un elemento de perforación es fácil.in the perforable film. In addition, the replacement of a piercing element is easy by the device according to the invention since, not only access to the film is guaranteed, but access to at least one piercing element is easy.

Otras formas de realización del dispositivo de perforación de acuerdo con la invención están indicadas en las reivindicaciones anejas.Other embodiments of the drilling device according to the invention are indicated in the appended claims.

La presente invención se refiere igualmente a una línea de impresión que comprenda el dispositivo de perforación de acuerdo con la presente invención.The present invention also relates to a printing line comprising the piercing device according to the present invention.

El dispositivo de perforación es tal que el mismo puede ser integrado en una línea de impresión lo que es particularmente inesperado a la vista de los dispositivos de perforación actuales que solamente pueden asegurar una perforación a la misma velocidad que aquélla a la cual el film se desenrolla.The perforation device is such that it can be integrated into a printing line which is particularly unexpected in view of the current perforation devices that can only ensure a perforation at the same speed as that at which the film is unwound .

Otras formas de realización de la línea de impresión de acuerdo con la invención están indicadas en las reivindicaciones anejas.Other embodiments of the printing line according to the invention are indicated in the appended claims.

La presente invención se refiere también a una empaquetadora que comprenda el dispositivo de perforación de acuerdo con la invención.The present invention also relates to a packaging machine comprising the drilling device according to the invention.

Otras formas de realización de la empaquetadora de acuerdo con la invención están indicadas en las reivindicaciones anejas.Other embodiments of the packaging machine according to the invention are indicated in the appended claims.

Otras características, detalles y ventajas de la invención se deducirán de la descripción dada en lo que sigue, a título no limitativo y refiriéndose a los dibujos anejos.Other features, details and advantages of the invention will be deduced from the description given in the following, by way of non-limitation and referring to the attached drawings.

La figura 1 es una vista en perspectiva de una forma de realización de un dispositivo de perforación de acuerdo con la invención.Figure 1 is a perspective view of an embodiment of a drilling device according to the invention.

La figura 2 es una vista lateral del dispositivo de perforación representado en la figura 1.Figure 2 is a side view of the drilling device shown in Figure 1.

La figura 3 es una ilustración en perspectiva de un ejemplo de elemento de perforación que presenta agujas cortantes en la periferia.Figure 3 is a perspective illustration of an example of a piercing element having cutting needles on the periphery.

La figura 4 es una vista en perspectiva de una variante de realización del dispositivo de acuerdo con la presente invención.Figure 4 is a perspective view of an embodiment variant of the device according to the present invention.

La figura 5 es una vista de un molinete ventajoso del dispositivo de acuerdo con la invención cuando los elementos de perforación están en posición de perforación.Figure 5 is a view of an advantageous windlass of the device according to the invention when the drilling elements are in the drilling position.

La figura 6 es una representación del molinete de la figura 5 cuando los elementos de perforación están en posición retirada.Figure 6 is a representation of the windlass of Figure 5 when the drilling elements are in the withdrawn position.

En las figuras, los elementos idénticos o análogos llevan las mismas referencias.In the figures, identical or similar elements bear the same references.

En las figuras 1 y 2 está ilustrado un dispositivo de perforación en el cual un film 1 desenrollable es alimentado por medios de alimentación 2a, 2b hacia una cinta transportadora 4 que presenta una superficie plana penetrable 5. La cinta transportadora 4 está montada sobre 4 cilindros pero igualmente puede estar soportada por al menos 2 cilindros. Al menos uno de los cilindros es capaz de arrastrar la cinta 4 en movimiento de una manera conocida, no representada, y a una velocidad predeterminada. El film 1 es recibido sobre esta cinta 4 y es transportado por la misma a esta velocidad.In FIGS. 1 and 2, a perforation device is illustrated in which an unrolling film 1 is fed by feeding means 2a, 2b to a conveyor belt 4 having a penetrable flat surface 5. The conveyor belt 4 is mounted on 4 cylinders but it can also be supported by at least 2 cylinders. At least one of the cylinders is capable of dragging the moving belt 4 in a known manner, not shown, and at a predetermined speed. The film 1 is received on this tape 4 and is transported by it at this speed.

Como está ilustrado en las figuras 1 y 2, cuatro molinetes 6 y 6’ están situados a una y otra parte de la cinta transportadora, estando localizados dos molinetes 6 por encima de la primera superficie plana 5 de la cinta transportadora 4 y estando dispuestos dos molinetes 6’ por debajo de la superficie plana adicional 5’ de la cinta 4. Cada molinete 6 y 6’ presenta un eje de rotación 7 y 7’ alrededor del cual giran en revolución una primera estructura de soporte 8A, 8A’ que comprende cuatro elementos de perforación 3A, 3A’ y una segunda estructura de soporte 8B, 8B’ que comprende cuatro elementos de perforación 3B, 3B’. El eje de rotación 7 y 7’ de cada molinete 6 y 6’ es paralelo a la superficie de la cinta 4, y por tanto está dispuesto perpendicularmente al sentido de paso D del film 1, a distancia del mismo.As illustrated in Figures 1 and 2, four windlasses 6 and 6 'are located on either side of the conveyor belt, two windlasses 6 being located above the first flat surface 5 of the conveyor belt 4 and two being arranged pinwheels 6 'below the additional flat surface 5' of the belt 4. Each windlass 6 and 6 'has a rotation axis 7 and 7' around which a first support structure 8A, 8A 'revolves, comprising four drilling elements 3A, 3A 'and a second supporting structure 8B, 8B' comprising four drilling elements 3B, 3B '. The axis of rotation 7 and 7 ’of each windlass 6 and 6’ is parallel to the surface of the belt 4, and therefore is arranged perpendicularly to the direction of passage D of the film 1, at a distance thereof.

Se puede señalar igualmente que los ejes de rotación 7 y 7’ de cada molinete 6 y 6’ presentan, en este ejemplo, una primera extremidad y una segunda extremidad, provistas cada una de una pared lateral 10. Cada estructura de soporte 8A, 8A’, 8B, 8B’ de un molinete 6 y 6’ se extiende de una pared lateral a la otra del eje de rotación 7 y 7’.It can also be noted that the rotation axes 7 and 7 'of each windlass 6 and 6' have, in this example, a first end and a second end, each provided with a side wall 10. Each support structure 8A, 8A ', 8B, 8B' of a windlass 6 and 6 'extends from one side wall to the other of the axis of rotation 7 and 7'.

En el modo de realización ilustrado en las figuras 1 y 2, los molinetes 6 y 6’ situados por encima o por debajo de la cinta 4 están unidos uno al otro por medio de una pared central que permite rigidizar la estructura del molinete. Así, dos molinetes principales 6 y 6’, situados a una y otra parte de la cinta transportadora 4, pueden estar formados porIn the embodiment illustrated in Figures 1 and 2, the windlasses 6 and 6 ’located above or below the belt 4 are connected to each other by means of a central wall that allows the windlass structure to be stiffened. Thus, two main windlasses 6 and 6 ’, located on either side of the conveyor belt 4, can be formed by

55

1010

15fifteen

20twenty

2525

3030

3535

4040

45Four. Five

50fifty

5555

la conexión de dos molinetes 6 y 6’ por medio de una pared central. De este modo, cada molinete principal comprende así en cada una de sus extremidades una pared lateral y una pared central en su centro.the connection of two windlass 6 and 6 ’through a central wall. In this way, each main windlass thus comprises in each of its extremities a side wall and a central wall in its center.

No está excluido que el dispositivo de acuerdo con la invención presente a una y otra parte de la cinta transportadora 4 cuatro molinetes 6 y 6’ y por tanto dos molinetes 6 por encima de la cinta 4 y dos molinetes 6’ por debajo de la cinta 4, comprendiendo cada molinete en sus extremidades paredes laterales. Los molinetes 6 y 6’ son por tanto preferentemente independientes uno de otro.It is not excluded that the device according to the invention has four windings 6 and 6 'on both sides of the conveyor belt 4 and therefore two windlasses 6 above the belt 4 and two windlasses 6' below the belt 4, each windlass comprising at its ends side walls. Windlasses 6 and 6 ′ are therefore preferably independent of each other.

Además y de acuerdo con un modo preferente de la presente invención, el dispositivo puede comprender igualmente dos molinetes 6 y 6’ situados a una y otra parte de la cinta transportadora 4, uno por encima de la primera superficie plana 5 de la cinta transportadora 4, y el otro por debajo de la superficie plana adicional 5’ de la cinta 4.In addition and in accordance with a preferred mode of the present invention, the device may also comprise two windlasses 6 and 6 'located on either side of the conveyor belt 4, one above the first flat surface 5 of the conveyor belt 4 , and the other one below the additional flat surface 5 'of the tape 4.

Cada elemento de perforación 3A, 3B, 3A’ y 3B’ ilustrado en las figuras 1 y 2 presenta una cara frontal provista de elementos cortantes, como agujas o una cuchilla, y una cara dorsal sensiblemente plana. En posición de perforación P, la cara frontal de cada elemento de perforación 3A, 3B, 3A’ y 3B’, preferentemente los elementos cortantes de cada elemento de perforación 3A, 3B, 3A’ y 3B’ puede o pueden reposar sobre la superficie plana penetrable 5 de la cinta transportadora 4. De este modo, cuando el film 1 es transportado por la cinta 4, el mismo es mantenido entre los elementos de perforación 3A, 3B, 3A’ y 3B’, en posición de perforación P, y la superficie plana 5, 5’ sobre la cual reposa el film 1 transportado por la cinta 4.Each piercing element 3A, 3B, 3A ’and 3B’ illustrated in Figures 1 and 2 has a front face provided with cutting elements, such as needles or a blade, and a substantially flat dorsal face. In drilling position P, the front face of each drilling element 3A, 3B, 3A 'and 3B', preferably the cutting elements of each drilling element 3A, 3B, 3A 'and 3B' may or may rest on the flat surface penetrable 5 of the conveyor belt 4. Thus, when the film 1 is transported by the belt 4, it is held between the piercing elements 3A, 3B, 3A 'and 3B', in the drilling position P, and the flat surface 5, 5 'on which the film 1 transported by the tape 4 rests.

De acuerdo con un modo particular, los elementos de perforación 3A de la primera estructura de soporte 8A del molinete 6 situado por encima de la cinta transportadora 4 perforan el film 1, cuando los mismos están en posición de perforación P, mientras que los elementos de perforación 3B de la segunda estructura de soporte 8B del molinete 6 no están previstos para perforar el film en esta configuración preferida. Así, los elementos de perforación 3B’ del molinete 6’, situado por debajo de la cinta transportadora 4, son los previstos para perforar el film mientras que los elementos de perforación 3A’ no están dispuestos para perforar el citado film 1.According to a particular way, the perforation elements 3A of the first support structure 8A of the windlass 6 located above the conveyor belt 4 perforate the film 1, when they are in the perforation position P, while the elements of Drilling 3B of the second supporting structure 8B of the windlass 6 is not intended to perforate the film in this preferred configuration. Thus, the drilling elements 3B ’of the windlass 6’, located below the conveyor belt 4, are those intended to perforate the film while the drilling elements 3A ’are not arranged to perforate said film 1.

De manera completamente ventajosa, cuando los cuatro elementos de perforación 3A de la primera estructura de soporte 8A del molinete 6 están en posición de perforación P, los cuatro elementos de perforación 3B de la segunda estructura de soporte 8B, situada en el lado opuesto a la primera estructura de soporte 8A, están en posición retirada R. Así, los cuatro elementos de perforación 3A de la primera estructura de soporte 8A perforan el film 1 para a continuación entrar en rotación de 360° y perforarle de nuevo. Los cuatro elementos de perforación 3B de la segunda estructura de soporte 8B, desempeñan, en este modo particular, simplemente la función de contrapeso para los elementos de perforación 3A de la primera estructura de soporte 8A. La perforación facilitada con la ayuda de este modo de realización particular es todavía más precisa.Advantageously, when the four drilling elements 3A of the first support structure 8A of the windlass 6 are in the drilling position P, the four drilling elements 3B of the second support structure 8B, located on the side opposite the first support structure 8A, they are in the "R" position. Thus, the four perforation elements 3A of the first support structure 8A perforate the film 1 and then rotate 360 ° and pierce it again. The four perforation elements 3B of the second support structure 8B, in this particular way, simply perform the counterweight function for the perforation elements 3A of the first support structure 8A. The drilling facilitated with the help of this particular embodiment is even more precise.

En la disposición particular antes citada, las caras frontales A de los elementos de perforación 3A de la primera estructura de soporte 8A del molinete 6 están dirigidas hacia el film 1. En el lado opuesto a las caras frontales A de los elementos de perforación 3A de la primera estructura de soporte 8A, las caras dorsales B de los elementos de perforación 3B de la segunda estructura de soporte 8B están dirigidas hacia el film 1 para evitar que estos elementos de perforación 3B entren en contacto con el film 1. De manera ventajosa, los elementos de perforación 3B de la segunda estructura de soporte 8B pueden ser útiles en caso de sustitución de los elementos de perforación 3A de la primera estructura de soporte 8A. Esto es igualmente aplicable al molinete 6’ dispuesto por debajo de la cinta transportadora 4.In the particular arrangement mentioned above, the front faces A of the drilling elements 3A of the first support structure 8A of the windlass 6 are directed towards the film 1. On the side opposite to the front faces A of the drilling elements 3A of the first support structure 8A, the dorsal faces B of the perforation elements 3B of the second support structure 8B are directed towards the film 1 to prevent these perforation elements 3B from coming into contact with the film 1. Advantageously, The perforation elements 3B of the second support structure 8B can be useful in case of replacement of the perforation elements 3A of the first support structure 8A. This is equally applicable to the windlass 6 ’arranged below the conveyor belt 4.

Naturalmente, los elementos de perforación 3B de la segunda estructura de soporte 8B pueden ser sustituidos por otro elemento de modo que puedan contrarrestar el peso de la primera estructura de soporte 8A que comprende los elementos de perforación 3A. Esto vale igualmente para el molinete 6’ situado por debajo de la cinta transportadora 4.Naturally, the perforation elements 3B of the second support structure 8B can be replaced by another element so that they can counteract the weight of the first support structure 8A comprising the perforation elements 3A. This also applies to the windlass 6 ’located below the conveyor belt 4.

Además, preferentemente podría considerarse también que todos los elementos de perforación 3A, 3B, 3A’ y 3B’ estén dispuestos para perforar el film 1.In addition, all perforation elements 3A, 3B, 3A ’and 3B’ could preferably also be considered to be arranged to perforate film 1.

En el ejemplo ilustrado en las figuras 1 y 2, el elemento de perforación presenta un motivo en forma de 3/4 de círculo (véase la figura 3). Naturalmente las formas de perforaciones pueden ser variadas y por ejemplo presentar otra forma tal como una forma circular, rectilínea, curva, rectangular, cuadrada, triangular o cualesquiera otras formas geométricas.In the example illustrated in Figures 1 and 2, the piercing element has a 3/4 circle pattern (see Figure 3). Naturally, the shapes of perforations can be varied and, for example, have another shape such as a circular, rectilinear, curved, rectangular, square, triangular shape or any other geometric shapes.

Es igualmente posible reemplazar la forma del elemento de perforación 3A, 3B, 3A’ y 3B’ por otra para por ejemplo modificar la forma del precorte o para sustituir simplemente un elemento de perforación 3 gastado.It is also possible to replace the shape of the piercing element 3A, 3B, 3A ’and 3B’ with another to for example modify the shape of the precut or to simply replace a worn piercing element 3.

Así, después de la perforación, el film 1 presenta una primera fila de perforaciones que comprende ocho 3/4 de círculo y una segunda fila que comprende ocho 3/4 de círculo.Thus, after perforation, the film 1 has a first row of perforations comprising eight 3/4 of a circle and a second row comprising eight 3/4 of a circle.

Como se puede ver en las figuras 1 y 2, están presentes medios de recepción 12 en forma de cilindro. De este modo, esos últimos reciben el film 1 perforado a fin de guiarle hacia la superficie plana suplementaria 5’ de la cinta transportadora 4.As can be seen in Figures 1 and 2, reception means 12 in the form of a cylinder are present. In this way, the latter receive the perforated film 1 in order to guide it towards the supplementary flat surface 5 ’of the conveyor belt 4.

55

1010

15fifteen

20twenty

2525

3030

3535

4040

45Four. Five

50fifty

En el modo de realización descrito en las figuras 1 y 2, el film 1 puede ser desenrollado a una velocidad comprendida entre 20 metros por minuto y 400 metros por minuto (m/min), preferentemente entre 100 m/min y 350 m/min, de modo más preferente entre 150 m/min y 350 m/min, ventajosamente entre 200 m/min y 350 m/min.In the embodiment described in Figures 1 and 2, the film 1 can be unwound at a speed between 20 meters per minute and 400 meters per minute (m / min), preferably between 100 m / min and 350 m / min , more preferably between 150 m / min and 350 m / min, advantageously between 200 m / min and 350 m / min.

En funcionamiento, el dispositivo de perforación es alimentado con un film 1 perforable por medio de cilindros rotatorios 2a, 2b que le llevan hasta la primera superficie plana 5 de la cinta transportadora 4. La primera superficie plana 5 de la cinta transportadora 4 presenta un primer vector velocidad V-i. El sentido y la dirección del primer vector Vi son los correspondientes al sentido de paso del film 1, cuando el mismo es transportado por esta primera superficie plana 5 de la cinta 4. Finalmente, la intensidad del primer vector Vi es igual a la de la velocidad de desplazamiento predeterminada de la cinta transportadora 4 y por tanto a la del film 1 desenrollable.In operation, the drilling device is fed with a perforable film 1 by means of rotary cylinders 2a, 2b that take it to the first flat surface 5 of the conveyor belt 4. The first flat surface 5 of the conveyor belt 4 has a first vector speed vi. The direction and direction of the first vector Vi are those corresponding to the direction of passage of the film 1, when it is transported by this first flat surface 5 of the tape 4. Finally, the intensity of the first vector Vi is equal to that of the predetermined travel speed of the conveyor belt 4 and therefore to that of the unwound film 1.

Cuando el film 1 llega a la primera superficie plana 5 de la cinta 4, los elementos de perforación 3A están en posición de perforación P y perforan el mismo siendo perpendiculares al sentido de paso D del film 1. Por tanto, en posición de perforación P, los elementos de perforación 3A presentan un segundo vector velocidad V2 idéntico al primer vector velocidad Vi de la primera superficie plana penetrable 5 de la cinta 4.When the film 1 reaches the first flat surface 5 of the belt 4, the piercing elements 3A are in the perforation position P and perforate the same being perpendicular to the direction of passage D of the film 1. Therefore, in the perforation position P , the piercing elements 3A have a second velocity vector V2 identical to the first velocity vector Vi of the first penetrable flat surface 5 of the belt 4.

Las figuras 1 y 2 permiten poner a la luz las dos posiciones de los elementos de perforación 3A, 3B, 3A’ y 3B’ a saber la posición de perforación P y la posición retirada R.Figures 1 and 2 allow the two positions of the drilling elements 3A, 3B, 3A ’and 3B’ to be brought to light, namely the drilling position P and the withdrawn position R.

Por ejemplo, cuando los elementos de perforación 3A y 3B son puestos en rotación con respecto a la primera superficie plana 4 de la cinta 5, estos se alejan de y después se aproximan a sucesivamente la superficie 5 de la cinta 4 que transporta al film 1. Así, cuando los elementos de perforación 3B están en posición retirada R con respecto al film 1 desenrollable, estos están alejados con respecto a la primera superficie plana 5 y la perforación del film 1 no tiene lugar. En el lado opuesto, cuando los elementos de perforación 3A llegan a la primera superficie plana 5 de la cinta 4, los mismos adoptan una posición de perforación P que les permite perforar al film 1.For example, when the piercing elements 3A and 3B are rotated with respect to the first flat surface 4 of the belt 5, they move away from and then successively approximate the surface 5 of the belt 4 carrying the film 1 Thus, when the piercing elements 3B are in the retracted position R with respect to the unrolling film 1, they are far away from the first flat surface 5 and the perforation of the film 1 does not take place. On the opposite side, when the perforation elements 3A reach the first flat surface 5 of the belt 4, they adopt a perforation position P that allows them to perforate the film 1.

Al final de la perforación, los elementos de perforación 3A o 3B adoptan su posición retirada R y el film 1 puede así continuar su paso hasta los dos cilindros de recepción 12 que le guían hacía la segunda superficie plana 5’ de la cinta transportadora 4 en la que se realiza la segunda línea de perforación. Durante la segunda perforación, los elementos de perforación 3B’ son paralelos al film y le perforan penetrando la segunda superficie plana 5’ de la cinta transportadora 4 como se describió anteriormente para la realización de la primera línea de perforaciones.At the end of the drilling, the piercing elements 3A or 3B adopt their withdrawn position R and the film 1 can thus continue its passage to the two receiving cylinders 12 that guide it towards the second flat surface 5 'of the conveyor belt 4 in which is the second drilling line. During the second perforation, the perforation elements 3B 'are parallel to the film and perforated by penetrating the second flat surface 5' of the conveyor belt 4 as described above for the realization of the first perforation line.

Además, cuando los elementos de perforación 3B’ del molinete 6', situado por debajo de la cinta transportadora 4, perforan el film, los mismos presentan igualmente un segundo vector velocidad V2 idéntico al primer vector velocidad V-i. Esta vez, el sentido del segundo vector V2 de los elementos de perforación 3B’ de la segunda estructura de soporte 8B’ es opuesto al de los elementos de perforación 3A de la primera estructura de soporte 8A del molinete 6 localizado por encima de la cinta transportadora 4.In addition, when the drilling elements 3B 'of the windlass 6', located below the conveyor belt 4, perforate the film, they also have a second velocity vector V2 identical to the first velocity vector V-i. This time, the direction of the second vector V2 of the drilling elements 3B 'of the second support structure 8B' is opposite that of the drilling elements 3A of the first supporting structure 8A of the windlass 6 located above the conveyor belt Four.

Esto tiene la ventaja de poder integrar el dispositivo de perforación de acuerdo con la invención en una línea de impresión en la que sea necesario poder perforar el film 1 manteniendo una velocidad predeterminada sin tener que parar la línea de impresión.This has the advantage of being able to integrate the perforation device according to the invention into a printing line in which it is necessary to be able to perforate the film 1 maintaining a predetermined speed without having to stop the printing line.

Así y como está ilustrado en las figuras 1 y 2, en cada perforación, la cinta transportadora 4 sirve de soporte a los elementos de perforación 3A, 3B, 3A’ y 3B’ que pueden perforar fácilmente el film de manera sucesiva atravesando la primera superficie 5 plana y después la segunda superficie plana (adicional) 5’ de la cinta transportadora 4 al tiempo que se mantiene una velocidad constante de paso del film.As illustrated in Figures 1 and 2, in each perforation, the conveyor belt 4 supports the perforation elements 3A, 3B, 3A 'and 3B' that can easily perforate the film successively through the first surface 5 flat and then the second flat surface (additional) 5 'of the conveyor belt 4 while maintaining a constant speed of passage of the film.

El film 1 así obtenido puede ser utilizado para envasar botellas, latas o cualquier otro contenedor. Una vez envasados, la extracción de una botella o de una lata resulta fácil gracias a las perforaciones presentes en el film que se sitúan enfrente de las botellas o de las latas. Así, la retirada de una botella o de una lata es realizada sin tener necesariamente que romper el conjunto del film 1 que mantiene suficientemente las botellas o latas que sigan estando en el envase. El film 1 utilizado en el dispositivo de acuerdo con la invención puede ser de cualquier naturaleza y función. Sin embargo, se prefiere un film 1 termorretráctil de envase.The film 1 thus obtained can be used to pack bottles, cans or any other container. Once packaged, the extraction of a bottle or a can is easy thanks to the perforations present in the film that are located in front of the bottles or cans. Thus, the removal of a bottle or a can is carried out without necessarily having to break the assembly of the film 1 that sufficiently maintains the bottles or cans that are still in the package. The film 1 used in the device according to the invention can be of any nature and function. However, a heat shrink film 1 is preferred.

La figura 3 representa un elemento de perforación 3 que puede estar situado sobre la estructura de soporte 8, 8’, 8A, 8B, 8A’y 8B’ del dispositivo de perforación de acuerdo con la invención.Figure 3 depicts a piercing element 3 that can be located on the support structure 8, 8 ', 8A, 8B, 8A' and 8B 'of the drilling device according to the invention.

De manera ventajosa, la estructura de soporte 8A, 8B, 8A’ y 8B’ del dispositivo puede contener una zona de acogida a la cual se fija el elemento de perforación 3. El elemento de perforación 3 presenta una superficie sensiblemente plana que está provista de tres orificios que permiten fijarle a la estructura de soporte 8A, 8B, 8A’ y 8B’ del dispositivo de perforación de acuerdo con la invención. Naturalmente, el elemento de perforación 3 puede estar simplemente encajado a presión en la estructura de soporte 8A, 8B, 8A’ y 8B’ para facilitar su sustitución. Así la estructura de soporte 8A, 8B, 8A’ y 8B’ puede comprender medios de acogida para los elementos de perforación 3. Por ejemplo, la estructura de soporte 8A, 8B, 8A’ y 8B’ puede comprender ranuras, estrías o gargantas en las cuales puede deslizar el elemento de perforación 3, lo que facilita la sustitución del elemento de perforación 3.Advantageously, the support structure 8A, 8B, 8A 'and 8B' of the device may contain a reception area to which the perforation element 3 is fixed. The perforation element 3 has a substantially flat surface which is provided with three holes that allow fixing to the support structure 8A, 8B, 8A 'and 8B' of the drilling device according to the invention. Naturally, the piercing element 3 can simply be snapped into the support structure 8A, 8B, 8A ’and 8B’ to facilitate replacement. Thus the support structure 8A, 8B, 8A 'and 8B' may comprise receiving means for the piercing elements 3. For example, the support structure 8A, 8B, 8A 'and 8B' may comprise grooves, grooves or grooves in which can slide the piercing element 3, which facilitates the replacement of the piercing element 3.

55

1010

15fifteen

20twenty

2525

3030

3535

4040

45Four. Five

50fifty

Además, y como aparece en la figura 3, el elemento de perforación 3 comprende, en la periferia, agujas cortantes que guarnecen una parte de la superficie periférica. De este modo, es posible formar un motivo en forma de 3/4 de círculo con la ayuda de dicha herramienta de perforación.In addition, and as shown in Figure 3, the piercing element 3 comprises, on the periphery, cutting needles that guard a part of the peripheral surface. In this way, it is possible to form a 3/4 circle pattern with the help of said drilling tool.

La figura 4 representa un modo de realización preferido del dispositivo de acuerdo con la invención e ilustra todos los elementos descritos en las figuras 1 y 2. Sin embargo, la disposición de las piezas difiere en que el dispositivo comprende un molinete 6 situado entre una primera y una segunda cintas transportadoras 4, 4’. La primera cinta transportadora 4’ está situada por encima del molinete 6 y por tanto su primera superficie plana 5’ está dispuesta para recibir el film 1 desenrollare. La segunda cinta transportadora 4 está situada por debajo del molinete 6 y su primera superficie plana 5 está igualmente dispuesta para recibir y transportar el film 1 desenrollare.Figure 4 represents a preferred embodiment of the device according to the invention and illustrates all the elements described in Figures 1 and 2. However, the arrangement of the parts differs in that the device comprises a windlass 6 located between a first and a second conveyor belt 4, 4 '. The first conveyor belt 4 'is located above the windlass 6 and therefore its first flat surface 5' is arranged to receive the film 1 unwind. The second conveyor belt 4 is located below the windlass 6 and its first flat surface 5 is also arranged to receive and transport the unwound film 1.

Prácticamente, la llegada del film 1 al dispositivo es realzada por medio de dos cilindros rotatorios de alimentación 2a, 2b. El film 1 es así recibido por la primera superficie plana 5’ de la primera cinta transportadora 4’. El molinete 6 comprende dos estructuras de soporte 8 que comprenden ocho elementos de perforación 3 (no ilustrados). Así, cuando el film 1 es recibido sobre la primera superficie plana 5’ penetrable de la primera cinta transportadora 4’, éste es perforado por los elementos de perforación 3 que, en posición de perforación, se sitúan por debajo de la primera cinta transportadora 4’. El film 1 perforado es llevado hasta los dos cilindros de recepción 12 que le orientan hacia la primera superficie plana 5 de la segunda cinta transportadora 4, situada por debajo del molinete 6. La operación de perforación comienza de nuevo, pero esta vez los elementos de perforación 3 están en posición de perforación de tal modo que los mismos perforan el film 1 estando situados justo por encima de la segunda cinta transportadora 4.Practically, the arrival of the film 1 to the device is enhanced by means of two rotary feed cylinders 2a, 2b. Film 1 is thus received by the first flat surface 5 ’of the first conveyor belt 4’. The windlass 6 comprises two support structures 8 comprising eight drilling elements 3 (not shown). Thus, when the film 1 is received on the first penetrable flat surface 5 'of the first conveyor belt 4', it is perforated by the perforation elements 3 which, in the perforation position, are located below the first conveyor belt 4 '. The perforated film 1 is carried to the two receiving cylinders 12 that guide it towards the first flat surface 5 of the second conveyor belt 4, located below the windlass 6. The drilling operation begins again, but this time the elements of perforations 3 are in the perforation position such that they perforate the film 1 being located just above the second conveyor belt 4.

Finalmente, a la salida de la perforación, el film 1 perforado es recibido y redirigido por dos cilindros de recepción 2c, 2d que reciben el film 1. Así, el film 1 presenta una serie de motivos en forma de 3/4 de circulo.Finally, at the exit of the perforation, the perforated film 1 is received and redirected by two receiving cylinders 2c, 2d that receive the film 1. Thus, the film 1 presents a series of 3/4 shaped motifs.

Cada elemento de perforación 3 presenta la forma de un 3/4 de círculo. Es posible sustituir la forma del elemento de perforación 3 por otro por ejemplo para modificar la forma del precorte o para sustituir simplemente un elemento de perforación 3 gastado.Each piercing element 3 has the shape of a 3/4 circle. It is possible to replace the shape of the piercing element 3 with another one for example to modify the shape of the precut or to simply replace a worn piercing element 3.

Así, al final de las perforaciones, el film 1 presenta una primera y una segunda fila de perforaciones en las que cada fila comprende ocho 3/4 de círculo. Cada elemento de perforación 3 presenta la forma de un 3/4 de círculo.Thus, at the end of the perforations, the film 1 presents a first and a second row of perforations in which each row comprises eight 3/4 of a circle. Each piercing element 3 has the shape of a 3/4 circle.

El film 1 así obtenido puede ser utilizado para envasar botellas, latas o cualquier otro contenedor.The film 1 thus obtained can be used to pack bottles, cans or any other container.

Este modo de realización es particularmente ventajoso porque el mismo necesita simplemente la colocación de un solo molinete 6 dispuesto entre dos cintas transportadoras 4 para perforar el film 1 desenrollare.This embodiment is particularly advantageous because it simply requires the placement of a single windlass 6 arranged between two conveyor belts 4 to pierce the unwound film 1.

Este modo preferido facilita todavía la integración del dispositivo de perforación de acuerdo con la invención en una línea de impresión que necesite un desenrollamiento continuo del film 1 a velocidades relativamente elevadas.This preferred mode still facilitates the integration of the perforation device according to the invention into a printing line that requires continuous unrolling of the film 1 at relatively high speeds.

Las figuras 5 y 6 ¡lustran un molinete 6 ventajoso del dispositivo de perforación de acuerdo con la invención que comprende una primera estructura de soporte 8 y una segunda estructura de soporte 8’, las cuales presentan un eje de pivotamiento AA. Cada estructura de soporte 8 y 8’ comprende elementos de perforación 3 y 3’ que están dispuestos para girar alrededor del eje de pivotamiento AA de la estructura de soporte 8 y 8’ correspondiente. El molinete 6 presenta un eje de rotación 7 alrededor del cual giran igualmente los elementos de perforación 3 y 3’ que reposan sobre las estructuras de soporte 8 y 8’.Figures 5 and 6 illustrate an advantageous windlass 6 of the drilling device according to the invention comprising a first support structure 8 and a second support structure 8 ′, which have a pivot axis AA. Each support structure 8 and 8 ’comprises drilling elements 3 and 3’ which are arranged to rotate about the pivot axis AA of the corresponding support structure 8 and 8 ’. The windlass 6 has a rotation axis 7 around which the drilling elements 3 and 3 'which rest on the support structures 8 and 8' also rotate.

El eje de rotación 7 y los ejes de pivotamiento AA de las estructuras de soporte 8 y 8’ están conectados uno a otro por medio de tres correas 13 tales como las representadas en las figuras 5 y 6. Sin embargo, el número de correas utilizadas puede ser de al menos 2.The rotation axis 7 and the pivot axes AA of the support structures 8 and 8 'are connected to each other by means of three belts 13 such as those shown in Figures 5 and 6. However, the number of belts used It can be at least 2.

Así, en este caso, la primera correa 13A conecta al eje de pivotamiento AA de la primera estructura de soporte 8 a una polea fija, preferentemente concéntrica con respecto al eje de rotación 7 del molinete 6. La segunda (13B) y tercera correas 13C unen el eje de pivotamiento AA de la segunda estructura de soporte 8’ a la polea fija, preferentemente concéntrica con respecto al eje de rotación 7 del molinete 6.Thus, in this case, the first belt 13A connects to the pivot axis AA of the first support structure 8 to a fixed pulley, preferably concentric with respect to the axis of rotation 7 of the windlass 6. The second (13B) and third belts 13C they connect the pivot axis AA of the second support structure 8 'to the fixed pulley, preferably concentric with respect to the axis of rotation 7 of the windlass 6.

Como está ¡lustrado en las figuras 5 y 6, cada elemento de perforación 3 y 3’ presenta una cara frontal A provista de un elemento cortante como una cuchilla y una cara dorsal B prevista para ser fijada a la citada estructura de soporte 8 y 8’.As illustrated in Figures 5 and 6, each piercing element 3 and 3 'has a front face A provided with a cutting element such as a blade and a dorsal face B intended to be fixed to said support structure 8 and 8 '.

El molinete 6 es puesto en rotación por medio de al menos un motor (no ¡lustrado) que arrastra al eje de rotación 7 del molinete 6.The windlass 6 is rotated by means of at least one motor (not illustrated) that drives the rotation axis 7 of the windlass 6.

En la figura 5, los elementos de perforación 3 de la primera estructura de soporte 8 están en posición de perforación P. En este momento, las caras frontales de los elementos de perforación 3 están dirigidas hacia el film 1 (no ¡lustrado) para perforarle como se explicó en las figuras precedentes. En el mismo momento, los elementos de perforación 3’ de la segunda estructura de soporte 8’ se sitúan en lado opuesto a la primera estructura de soporte y su cara frontal está situada en el sentido opuesto al de las caras frontales de los elementos de perforación 3 de la primera estructura de soporte 8.In Fig. 5, the perforation elements 3 of the first support structure 8 are in the perforation position P. At this time, the front faces of the perforation elements 3 are directed towards the film 1 (not polished) to perforate it. as explained in the preceding figures. At the same time, the piercing elements 3 'of the second support structure 8' are located opposite to the first support structure and their front face is located in the opposite direction to the front faces of the piercing elements 3 of the first support structure 8.

55

1010

15fifteen

20twenty

2525

3030

3535

Cuando los elementos de perforación 3 y 3’ de las primera y segunda estructuras de soporte 8 y 8’ continúan girando, cada elemento de perforación 3, 3’ gira sobre sí mismo y con respecto a su eje de pivotamiento AA. De este modo, la rotación de los elementos de perforación 3, 3’ es realizada de manera síncrona tal como una rotación satélite.When the drilling elements 3 and 3 ’of the first and second supporting structures 8 and 8’ continue to rotate, each drilling element 3, 3 ’rotates on itself and with respect to its pivot axis AA. In this way, the rotation of the drilling elements 3, 3 'is performed synchronously such as a satellite rotation.

En este modo ventajoso del dispositivo de acuerdo con la invención, los elementos de perforación 3, 3’ realizan una doble rotación, una con respecto al eje de pivotamiento de su estructura de soporte 8, 8’ y la otra con respecto al eje de rotación 7 del molinete 6.In this advantageous mode of the device according to the invention, the drilling elements 3, 3 'perform a double rotation, one with respect to the pivot axis of its support structure 8, 8' and the other with respect to the axis of rotation 7 of the windlass 6.

La figura 6 ilustra los elementos de perforación 3, 3’ de la figura 5 después de una rotación de 180° lo que corresponde a una posición retirada R. En este modo de realización, se puede percibir que las caras frontales A de los elementos de perforación 3, 3’ están enfrentadas. Así, los elementos de perforación 3’ de la segunda estructura de soporte 8’ no pueden perforar el film 1 (no ilustrado) cuando el mismo llega a su altura dado que su cara dorsal está enfrentada con el film 1.Figure 6 illustrates the piercing elements 3, 3 'of Figure 5 after a 180 ° rotation which corresponds to a removed position R. In this embodiment, it can be seen that the front faces A of the elements of 3, 3 'drilling are facing. Thus, the perforation elements 3 'of the second support structure 8' cannot perforate the film 1 (not shown) when it reaches its height since its dorsal face is faced with the film 1.

De nuevo, durante una nueva rotación de 180° del molinete 6, los elementos de perforación 3, 3’ entran en rotación síncrona de tal modo que los elementos de perforación 3 de la primera estructura de soporte 8 llegan al film 1 (no ilustrado) para perforarle por medio de elementos cortantes como cuchillas cortantes.Again, during a new 180 ° rotation of the windlass 6, the drilling elements 3, 3 'enter synchronously rotation such that the drilling elements 3 of the first support structure 8 reach the film 1 (not shown) to pierce it by means of cutting elements such as cutting blades.

Así, este modo de realización particularmente ventajoso puede estar integrado en el dispositivo de perforación de acuerdo con la invención para aumentar la precisión de corte.Thus, this particularly advantageous embodiment can be integrated in the drilling device according to the invention to increase the cutting precision.

De manera ventajosa, el molinete considerado en las figuras 5 y 6 estará preferentemente integrado en el dispositivo de perforación ¡lustrado en las figuras 1 y 2.Advantageously, the windlass considered in Figures 5 and 6 will preferably be integrated in the drilling device illustrated in Figures 1 and 2.

Naturalmente, la presente invención no está limitada en modo alguno a las formas de realización descritas anteriormente y a la misma pueden ser aportadas numerosas modificaciones sin salirse del marco de las reivindicaciones anejas.Naturally, the present invention is not limited in any way to the embodiments described above and numerous modifications can be made thereto without departing from the scope of the appended claims.

En el marco de la presente invención, el dispositivo de perforación de acuerdo con la invención puede comprender varios molinetes 6 y varias cintas transportadoras 4.Within the framework of the present invention, the drilling device according to the invention may comprise several windlasses 6 and several conveyor belts 4.

Una cinta transportadora 4 y 4’ de acuerdo con la invención puede ser soportada ventajosamente por al menos dos cilindros o cualquier otro elemento que permita facilitar una superficie sensiblemente plana 5 y 5’ de la cinta transportadora 4 y 4’.A conveyor belt 4 and 4 ’according to the invention can be advantageously supported by at least two cylinders or any other element that makes it possible to provide a substantially flat surface 5 and 5’ of the conveyor belt 4 and 4 ’.

De manera ventajosa, el dispositivo de perforación puede comprender al menos una guía 12 tal como un cilindro rotatorio para ajustar el espaciamiento entre cada motivo de perforación. Así, la posición de la guía permite controlar la distancia entre cada motivo de perforación.Advantageously, the drilling device may comprise at least one guide 12 such as a rotating cylinder for adjusting the spacing between each drilling pattern. Thus, the position of the guide allows to control the distance between each drilling motif.

Preferentemente, el dispositivo de acuerdo con la presente invención comprende al menos 1 molinete, preferentemente 2 molinetes, de modo más particular cuatro molinetes. Cuando el dispositivo de acuerdo con la presente invención comprende cuatro molinetes, dos molinetes están dispuestos ventajosamente a una y otra parte de una cinta transportadora y los dos molinetes están preferentemente unidos uno al otro en una de sus extremidades por medio de una pared central que permite rigidizar la estructura obtenida.Preferably, the device according to the present invention comprises at least 1 windlass, preferably 2 windlasses, more particularly four windlasses. When the device according to the present invention comprises four windlasses, two windlasses are advantageously arranged on either side of a conveyor belt and the two windlasses are preferably attached to each other on one of their extremities by means of a central wall that allows stiffen the structure obtained.

Naturalmente, el dispositivo de acuerdo con la invención puede recurrir al menos a un motor o a cualquier otro medio equivalente para hacer funcionar los elementos del dispositivo.Naturally, the device according to the invention can use at least one motor or any other equivalent means to operate the elements of the device.

Claims (13)

55 1010 15fifteen 20twenty 2525 3030 3535 4040 45Four. Five 50fifty REIVINDICACIONES 1. Dispositivo de perforación de un film (1) desenrolladle que comprende:1. Device for drilling a film (1) unwind comprising: - medios de alimentación (2a, 2b) del film (1) desenrollare,- feeding means (2a, 2b) of the film (1) unwind, - al menos un elemento de perforación (3, 3’, 3A, 3B, 3A’, 3B’) que presenta una posición de perforación (P) del citado film (1) desenrollare y una posición retirada (R), y- at least one perforation element (3, 3 ’, 3A, 3B, 3A’, 3B ’) that has a perforation position (P) of said film (1) unwind and a withdrawn position (R), and - medios de recepción (2c, 2d) del citado film (1) perforado alimentado, caracterizado por que el mismo comprende además:- reception means (2c, 2d) of said perforated film (1) fed, characterized in that it also includes: una cinta transportadora (4) que presenta una superficie plana penetrable (5) por al menos un elemento de perforación (3, 3’, 3A, 3B, 3A’, 3B’) anteriormente citado, que tiene una velocidad de desplazamiento predeterminada y que está dispuesto para recibir el film (1) desenrollare sobre la citada superficie y trasportarle sobre la misma a la citada velocidad predeterminada según un sentido predeterminado,a conveyor belt (4) having a flat surface penetrable (5) by at least one drilling element (3, 3 ', 3A, 3B, 3A', 3B ') mentioned above, having a predetermined travel speed and which it is arranged to receive the film (1) unwind on said surface and transport it on it at said predetermined speed according to a predetermined direction, un molinete (6) que presenta un eje de rotación (7) que está dispuesto paralelamente a la citada superficie plana (5), a distancia de la misma y perpendicularmente al citado sentido predeterminado de desplazamiento del citado film (1) sobre la citada superficie plana (5) de la cinta transportadora (4) y alrededor del cual es arrastrado en revolución al menos una estructura de soporte (8, 8’, 8A, 8B, 8A’, 8B’) provista de al menos un elemento de perforación (3, 3’, 3A, 3B, 3A’, 3B’) antes citado, ya windlass (6) having a rotation axis (7) that is arranged parallel to said flat surface (5), at a distance thereof and perpendicular to said predetermined direction of movement of said film (1) on said surface flat (5) of the conveyor belt (4) and around which at least one support structure (8, 8 ', 8A, 8B, 8A', 8B ') is drawn in revolution provided with at least one drilling element ( 3, 3 ', 3A, 3B, 3A', 3B ') above, and - que, en la citada posición de perforación (P) del film (1) desenrollable, el citado al menos un elemento de perforación (3, 3’, 3A, 3B, 3A’, 3B’) perfora el film (1) y penetra al menos parcialmente a través de la superficie plana (5) de la citada cinta transportadora (4).- that, in said perforation position (P) of the film (1), the said perforation element (3, 3 ', 3A, 3B, 3A', 3B ') perforates the film (1) and it penetrates at least partially through the flat surface (5) of said conveyor belt (4). 2. Dispositivo de perforación de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual la citada cinta transportadora (4) presenta en la citada superficie plana (5) un primer vector velocidad (V-i) predeterminado y en el cual el citado al menos un elemento de perforación (3, 3’, 3A, 3B, 3A’, 3B’) presenta, en posición de perforación (P), un segundo vector velocidad predeterminado (V2) que es idéntico al citado primer vector velocidad predeterminado (Vi).2. Drilling device according to claim 1, wherein said conveyor belt (4) has on the said flat surface (5) a first predetermined speed vector (Vi) and in which said at least one element of drilling (3, 3 ', 3A, 3B, 3A', 3B ') has, in the drilling position (P), a second predetermined velocity vector (V2) that is identical to said first predetermined velocity vector (Vi). 3. Dispositivo de perforación de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en el cual el citado al menos un elemento de perforación (3, 3’, 3A, 3B, 3A’, 3B’) presenta una superficie sensiblemente plana (3a) dispuesta para estar en contacto con la superficie plana de la cinta transportadora (4).3. Drilling device according to claims 1 or 2, wherein said at least one drilling element (3, 3 ', 3A, 3B, 3A', 3B ') has a substantially flat surface (3a) arranged to be in contact with the flat surface of the conveyor belt (4). 4. Dispositivo de perforación de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en el cual el citado al menos un elemento de perforación (3, 3’, 3A, 3B, 3A’, 3B’) comprende una cara frontal (A) provista de elementos cortantes y una cara dorsal (B) dispuesta para ser recibida por la citada al menos una estructura de soporte (8, 8’, 8A, 8B, 8A’, 8B’).4. Drilling device according to claims 1 or 2, wherein said at least one drilling element (3, 3 ', 3A, 3B, 3A', 3B ') comprises a front face (A) provided with cutting elements and a dorsal face (B) arranged to be received by said at least one support structure (8, 8 ', 8A, 8B, 8A', 8B '). 5. Dispositivo de perforación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual la citada al menos una estructura de soporte (8, 8’, 8A, 8B, 8A’, 8B’) presenta un eje de plvotamlento AA alrededor del cual gira al menos un elemento de perforación (3, 3’, 3A, 3B, 3A’, 3B’).5. Drilling device according to any one of the preceding claims, in which said at least one support structure (8, 8 ', 8A, 8B, 8A', 8B ') has a dusting axis AA around the which rotates at least one drilling element (3, 3 ', 3A, 3B, 3A', 3B '). 6. Dispositivo de perforación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende al menos un molinete adicional (6’) dispuesto enfrente de una superficie plana adicional (5’) de la cinta transportadora (4), destinada a recibir el film.6. Drilling device according to any one of the preceding claims, comprising at least one additional windlass (6 ') arranged in front of an additional flat surface (5') of the conveyor belt (4), intended to receive the film . 7. Dispositivo de perforación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende al menos una cinta transportadora suplementaria (4’) y en ésta al menos una superficie plana suplementaria (5’) para recibir el film (1)7. Drilling device according to any one of the preceding claims, comprising at least one supplementary conveyor belt (4 ’) and therein at least one supplementary flat surface (5’) for receiving the film (1) 8. Dispositivo de perforación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual la citada cinta transportadora (4) está montada sobre al menos dos cilindros (9) dispuestos para entrar en rotación.8. Drilling device according to any one of the preceding claims, wherein said conveyor belt (4) is mounted on at least two cylinders (9) arranged to rotate. 9. Dispositivo de perforación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual el eje (7, 7’) del molinete (6, 6’) presenta una primera y una segunda extremidades provistas cada una de una pared lateral (10) y al menos una citada estructura de soporte (8, 8’, 8A, 8B, 8A’, 8B’) que se extiende de una pared lateral (10) a la otra.9. Drilling device according to any one of the preceding claims, wherein the shaft (7, 7 ') of the windlass (6, 6') has a first and a second end provided with each side wall (10 ) and at least one said support structure (8, 8 ', 8A, 8B, 8A', 8B ') that extends from one side wall (10) to the other. 10. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende al menos una guía (12) para ajustar el espaciamiento entre cada motivo de perforación.10. Device according to any one of the preceding claims, comprising at least one guide (12) for adjusting the spacing between each drilling motif. 11. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual la velocidad predeterminada de la cinta transportadora (4) está comprendida entre 20 metros por minuto y 400 metros por minuto (m/m), preferentemente entre 100 m/min y 350 m/min, de modo más preferente entre 150 m/min y 350 m/min, ventajosamente entre 200 m/min y 350 m/min.Device according to any one of the preceding claims, in which the predetermined speed of the conveyor belt (4) is between 20 meters per minute and 400 meters per minute (m / m), preferably between 100 m / min. and 350 m / min, more preferably between 150 m / min and 350 m / min, advantageously between 200 m / min and 350 m / min. 12. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual al menos un elemento de perforación (3, 3’, 3A, 3B, 3A’, 3B’) presenta una forma geométrica elegida entre el grupo constituido por el semicírculo, el círculo, una parte de un círculo tal como el arco de círculo, el cuadrado, una línea recta, una línea curva, un rectángulo, un triángulo o sus combinaciones.12. Device according to any one of the preceding claims, wherein at least one piercing element (3, 3 ', 3A, 3B, 3A', 3B ') has a geometric shape chosen from the group consisting of the semicircle , the circle, a part of a circle such as the circle arc, the square, a straight line, a curved line, a rectangle, a triangle or their combinations. 5 13. Línea de impresión que comprende el dispositivo de perforaciones de acuerdo con una cualquiera de las5 13. Print line comprising the perforation device according to any one of the reivindicaciones precedentespreceding claims 14. Empaquetadora que comprende el dispositivo de perforaciones de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 1214. Packing machine comprising the perforation device according to any one of claims 1 to 12