ES2575401T3 - Conector de enchufe eléctrico para la conexión eléctrica por medio de soldadura ultrasónica - Google Patents

Conector de enchufe eléctrico para la conexión eléctrica por medio de soldadura ultrasónica Download PDF

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ES2575401T3 ES13718104.6T ES13718104T ES2575401T3 ES 2575401 T3 ES2575401 T3 ES 2575401T3 ES 13718104 T ES13718104 T ES 13718104T ES 2575401 T3 ES2575401 T3 ES 2575401T3
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Till Beck
Peter BEDNARCZYK
Stefan Schulz
Wolfgang Langhoff
Danica Holley
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Abstract

Conector de enchufe eléctrico (1) en la configuración de una clavija de contacto maciza (2), que presenta lo siguiente: A) un sección de contacto (3), B) una sección de transición (4) que se conecta en la sección de contacto (3) y C) una sección de conexión (5) que se conecta en la sección de transición (4) para la conexión eléctrica con una línea eléctrica (100) por medio de soldadura por ultrasonido, en el que la sección de conexión (5) dispone de al menos un elemento geométrico rompedor de ondas (41) para la rotura de las ondas durante la soldadura por ultrasonido, caracterizado por que el elemento geométrico rompedor de ondas (41) está configurado como un cordón curvado que se proyecta desde la superficie de transición (52) hacia fuera.

Description

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DESCRIPCION
Conector de enchufe electrico para la conexion electrica por medio de soldadura ultrasonica
La invencion se refiere a un conector de enchufe electrico de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1 de la patente.
La invencion se refiere, en particular, a un conector de enchufe electrico configurado como clavija de contacto para la conexion electrica con un cable por medio de procedimientos de soldadura por ultrasonido.
Estado de la tecnica
Los conectores de enchufe electricos estan previstos para establecer una conexion electrica desprendible de nuevo a traves de sus parejas de conectores de enchufe, por lo tanto a traves de sus piezas de casquillo y piezas de conector, por ejemplo, entre una lmea electrica y otra lmea electrica o bien un equipo electrico.
En este caso, se conocen en el estado de la tecnica diferentes metodos de conexion para la conexion de un cable o bien de una lmea electrica en el conector de enchufe.
Ademas de las conexiones roscadas se conocen conexiones de enganche, conexiones estanadas, conexiones introducidas a presion o bien conexiones de perforacion y otras tecnicas de conexion, como conexiones de union positiva, en particular conexiones soldadas.
En la mayona de las aplicaciones es deseable regularmente establecer una conexion especialmente duradera entre el contacto de un conector de enchufe electrico y el cable a conectar,
Especialmente en la industria del automovil se plantean altos requerimientos a la durabilidad y a la fiabilidad de una conexion electrica.
En particular, es necesario que la lmea a conectar con el contacto no conduzca a un desprendimiento de la conexion de manera segura y duradera tampoco en el caso de oscilaciones de la temperatura y vibraciones mecanicas y perjuicios en la operacion de marcha.
Tambien los desarrollos actuales y futuros de los motores electricos y de la tecnica tnbrida en el sector del automovil requieren disposiciones de contacto con alta capacidad de transporte de la corriente, que representan una conexion segura tambien a temperaturas elevadas, en particular a traves de calentamiento propio.
En el modo de cambio de temperatura no son adecuados especialmente aquellos materiales de contacto que como consecuencia de procesos de relajacion fallan duraderamente en el caso de elevacion alterna de la temperatura y refrigeracion y se desprenden posiblemente del cable.
Se ha revelado como procedimiento de soldadura especialmente adecuado para el establecimiento de conexiones de alta resistencia de determinados materiales el procedimiento de soldadura por ultrasonido, que plantea de nuevo problemas considerables durante la conexion de ciertos materiales de contacto.
Existen diversos ensayos para determinar que danos del material aparecen a la entrada de energfa de soldadura suficiente a traves de soldadura por ultrasonido.
Durante las verificaciones del material se ha establecido que las secciones de conexion de clavijas de contacto llevan consigo, en parte, danos considerables y tienden a la formacion de grietas, cuando se conecta un cable de cobre con un contacto de cobre por medio de soldadura por ultrasonido.
Ademas, existen dudas basicas sobre la configuracion correcta de geometnas de contacto para la configuracion fiable de una soldadura por ultrasonido con un cable.
El documento DE 198 00 451 A1 publica un conector de enchufe electrico de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
El cometido de la presente invencion consiste en preparar un conector de enchufe electrico o bien una clavija de contacto para la conexion electrica por medio de un procedimiento de soldadura por ultrasonido, que soluciona los problemas mencionados anteriormente y en particular presenta una geometna optimizada con relacion al espacio de construccion.
Ademas, existe el cometido de preparar una clavija de contacto de este tipo, que se puede emplear universalmente y de forma economica y puede encontrar aplicacion en muchas aplicaciones.
Este cometido se soluciona con las caractensticas de la reivindicacion 1.
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Las configuraciones ventajosas de la invencion se indican en las reivindicaciones dependientes.
La invencion se basa en la idea de que un conector de enchufe, especialmente en la configuracion de una clavija de contacto maciza, presenta lo siguiente y, en concreto, una seccion de contacto, que esta conectada con preferencia a traves de una seccion de transicion con una seccion de conexion, en la que la seccion de conexion esta configurada para la conexion electrica con una lmea electrica por medio de soldadura por ultrasonido y, por lo tanto, en esta zona, con preferencia en la zona de transicion entre la seccion de conexion y la seccion de transicion o bien la seccion de contacto esta dispuesta una unidad de rotura de las ondas o bien un elemento geometrico de rotura de las ondas para la rotura de las ondas de ultrasonido.
El modo de actuacion tecnico del elemento de rotura de las ondas se puede ver en que durante la entrada de energfa por medio de ondas de ultrasonido, en particular a traves de las ondas entrantes, se producen grietas y danos en la zona de la seccion de conexion, en particular en su zona de transicion, hacia la seccion de contacto, o bien la seccion de transicion que se encuentra en medio. Tales secciones de transicion son zonas, que se cargan especialmente durante la soldadura por ultrasonido.
Por lo tanto, para la prevencion de danos es necesario prever un elemento de rotura de las ondas configurado de forma adecuada, con preferencia un cordon configurado de forma correspondiente, en la seccion de conexion.
Por lo tanto, de acuerdo con la invencion, se propone un conector de enchufe electrico, que presenta una seccion de contacto, una seccion de transicion que se conecta en la seccion de contacto y una seccion de conexion que se conecta en la seccion de transicion, en el que la seccion de conexion esta configurada para la conexion electrica con una lmea electrica por medio de soldadura por ultrasonido y en el que la seccion de conexion esta configurada a traves de al menos un elemento geometrico de rotura de las ondas, con preferencia un cordon sobresaliente, para la rotura de las ondas durante la soldadura por ultrasonido.
La seccion de conexion presenta una superficie de apoyo, con preferencia una superficie de apoyo plana para una lmea a conectar o bien el extremo de contacto de una lmea a conectar.
De una manera especialmente preferida, la seccion de conexion esta configurada como una seccion de conexion en forma de L y en concreto por un primer brazo y un segundo brazo orientado esencialmente ortogonal, en la que cada brazo es parte de la seccion de conexion. Los dos brazos estan conectados, por lo tanto, orientados esencialmente perpendiculares entre sf y configuran la forma de la seccion de conexion en forma de L.
De esta manera se garantiza que un espacio de construccion ideal esta disponible para el conector de enchufe electrico, puesto que con una configuracion suficientemente fina del segundo brazo, que configura con ventaja tambien la superficie de apoyo para la lmea, se selecciona solamente tan grueso que todo el espesor de la lmea y del brazo corresponde aproximadamente al espesor o bien es no esencialmente mayor que el espesor de todo el contacto.
Por lo tanto, tal geometna esta optimizada en el espacio de construccion y ofrece al mismo tiempo un tope para el cable, que se acondiciona a traves del primer brazo y una superficie de apoyo para el cable, que se prepara a traves del segundo brazo.
En una configuracion ventajosa, el primer brazo esta dispuesto en la seccion de transicion.
Ademas, con ventaja, el segundo brazo esta conectado esencialmente en un orientacion ortogonal al primer brazo con este brazo bajo la formacion de una seccion de conexion en forma de L, que esta formada integralmente o bien en su orientacion total en la direccion de enchufe con la seccion de transicion o perpendicularmente a la direccion de enchufe en la seccion de transicion.
Para impedir esencialmente los danos a traves de las ondas longitudinales durante la soldadura por ultrasonido existe una configuracion preferida de acuerdo con la invencion en forma de un conector de enchufe extendido alargado, en el que el primer brazo esta dispuesto en la seccion de transicion en la direccion de enchufe, de tal manera que el segundo brazo esta dispuesto esencialmente en la direccion de extension y, por lo tanto, en la direccion de enchufe de la clavija de contacto.
Con ventaja, la superficie de apoyo del segundo brazo dispone de una superficie de transicion, que esta conectada con la superficie interior del brazo configurada por el primer brazo o bien se extiende directamente en su interior.
Expresado graficamente, se configura aproximadamente la forma de una mitad de un “semitubo”, en el que la superficie de apoyo del segundo brazo forma el fondo y la superficie de transicion curvada representa con la superficie interior del brazo lateralmente el redondeo del “semitubo”.
Expresado de otra manera, las superficies interiores, es decir, las superficies dirigidas hacia el otro brazo, respectivamente, estan conectadas entre sf por medio de una superficie de transicion curvada. La superficie de transicion curvada corresponde esencialmente aproximadamente a un segmento de la periferia interior de un cilindro
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hueco de aproximadamente 70° a 90° de medida del arco.
El radio de curvatura de la superficie de transicion curvada es constante con ventaja sobre toda la superficie de transicion, de manera que desde la superficie de transicion sobresale el elemento geometrico de rotura de las ondas.
En una forma de realizacion preferida, el elemento geometrico esta configurado como un cordon igualmente curvado a lo largo de la curvatura, que sobresale desde la superficie de transicion hacia fuera.
En una forma de realizacion especialmente preferida, el cordon se extiende en su desarrollo sobre toda la superficie curvada y, en concreto, sobre toda la altura del primer brazo y se extiende con su otro extremo hasta los flancos o bien hasta el interior de la superficie del segundo brazo.
Con ventaja, el cordon se encuentra aproximadamente en el centro de la superficie de transicion con respecto a los cantos laterales formados por la L de la seccion de conexion.
Expresado de otra manera, en una vista en alzado la proyeccion del cordon esta orientada paralelamente a la direccion de enchufe de la clavija de contacto.
Por consiguiente, las ondas de ultrasonido longitudinales que se configuran en la clavija de contacto son interrumpidas por el elemento de rotura de las ondas configurado en la orientacion longitudinal y son inhibidas en su actuacion, de manera que la clavija de contacto se puede conectar libre de dano por medio de soldadura por ultrasonido con una lmea.
Ensayos comparativos entre elementos de contacto, que solamente han sido conectados en una lengueta de conexion con una lmea por medio de soldadura por ultrasonido y aquellos que estaban configurados por medio de un contorno correspondiente de rotura de las ondas, han mostrado que en el primer grupo de elementos de contacto en casi todos los casos se pudieron constatar danos y/o grietas en la zona de transicion, mientras que este no era el caso en los elementos de contacto de acuerdo con la invencion.
En una forma de realizacion especialmente preferida, la seccion de conexion y el elemento geometrico de rotura de las ondas, es decir, con preferencia el cordon, se configuran por union del material de un material y en concreto con preferencia de cobre puro o de una aleacion de cobre.
La utilizacion de sobre o de una aleacion de cobre con alto porcentaje de cobre se utiliza con preferencia debido a la conductividad electrica especialmente buena.
Para la actuacion tecnica del contacto de acuerdo con la invencion es decisiva en cualquier caso la configuracion de un elemento de rotura de las ondas entre o en la seccion de conexion hacia la transicion de la seccion de transicion o bien seccion de contacto.
Otra forma de realizacion preferida es un conector de enchufe electrico de acuerdo con una o varias de las caractensticas precedentes, de manera que la clavija de contacto esta constituida de un material metalico y de manera que la clavija de contacto presenta un recubrimiento superficial galvanico y la seccion de transicion dispone de una superficie de apoyo, que no presenta ningun recubrimiento superficial ni un recubrimiento aplicado de otra manera.
Otra forma de realizacion preferida es un conector de enchufe electrico de acuerdo con una o varias de las caractensticas anteriores, en el que la seccion de conexion dispone de una superficie de apoyo con preferencia plana para una lmea electrica a conectar.
Otra forma de realizacion preferida es un conector de enchufe electrico de acuerdo con una o varias de las caractensticas anteriores, en el que el material metalico de la clavija esta constituido de cobre o de una aleacion de cobre con alto porcentaje de cobre y/o el recubrimiento galvanico de la clavija de contacto esta constituido de plata o de oro o de estano.
Las combinaciones de caractensticas individuales o de varias caractensticas deben considerarse como publicadas de acuerdo con la invencion.
Otras ventajas y formas de realizacion convenientes se pueden deducir a partir de las otras reivindicaciones, de la descripcion de las figuras y de los dibujos. En este caso:
La figura 1 muestra un conector de enchufe electrico para la conexion electrica por medio de soldadura por ultrasonido.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva del contacto.
La figura 3 muestra una vista en perspectiva de la clavija de contacto similar a la forma de realizacion de la figura 1 y
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la figura 2.
De acuerdo con la figura 1, el conector de enchufe electrico 1 esta configurado en forma de una clavija de contacto 2. La clavija de contacto 2 se divide en las secciones A, B y C. La seccion C representa la seccion de contacto 3 de la clavija de contacto 2. La seccion de contacto 3 sirve para el contacto con un contra conector correspondiente. Directamente a continuacion se conecta en la seccion B una seccion de transicion 4. Entre la seccion de transicion 4 y la seccion de contacto 3 esta dispuesto un contorno de retencion 8 para el amarre con un elemento de retencion en el contra conector. En la seccion de transicion 4 se conecta en la parte A de la clavija de contacto 2 la seccion de conexion 5.
La seccion de conexion 5 de la clavija de contacto 2 sirve para la conexion electrica y mecanica con un cable a conectar o bien una lmea 100 a conectar. La seccion de conexion 5 esta configurada como seccion de conexion en forma de L, en la que una parte de la forma de la L es parte de la seccion de transicion. La forma de la L de la seccion de conexion 5 resulta a traves de un primer brazo 50 y un segundo brazo 51 dispuesto ortogonalmente al mismo. El brazo 50 esta conectado directamente en la seccion de transicion 4 con este. Sobre el lado opuesto a la conexion, el brazo 50 dispone de una superficie de brazo 40, que esta configurada esencialmente horizontal y curvada en su desarrollo posterior con un radio de curvatura R y desemboca en una superficie de apoyo 10 del segundo brazo 51 o bien pasa a este. El segundo brazo 51 esta configurado como un brazo esencialmente plano, que esta dispuesto en la direccion axial de la clavija de contacto 2 y, en concreto, en su extremo. El lado inferior y, por lo tanto, el lado el segundo brazo 51 opuesto a la superficie de apoyo 10, esta configurado con ventaja igualmente plano, para conseguir un espacio de construccion mmimo.
La seccion de contacto 3 y la seccion de transicion 4 estan configuradas con un primer diametro D1, esencialmente como secciones cilmdricas. La seccion de conexion 5 se proyecta con una proyeccion 11 sobre el contorno exterior y, por lo tanto, sobre la forma envolvente de la envolvente exterior cilmdrica de la clavija de contacto 2, formada por la seccion de contacto 3 y la seccion de transicion 4.
A traves de la proyeccion 11, el conector de enchufe mantiene un apoyo mecanico, por ejemplo, contra una carcasa para asegurar que la clavija de contacto 2 se puede llevar con su seccion de contacto 3 a la posicion correcta de enchufe.
Como se muestra claramente en la figura 1 y en la figura 2, el desarrollo de la superficie de apoyo 10 desde el segundo brazo 51 hacia la superficie de brazo 40 del primer brazo 50 como una superficie curvada. La curvatura sigue esencialmente aproximadamente la forma de una mitad de un “semitubo”. Es decir, que la superficie del fondo se forma por la superficie de apoyo 10, mientras que las superficies laterales del semitubo se forman por la superficie curvada del brazo 40.
Desde la superficie del brazo 40 se proyecta, como se muestra en la figura 2, el rompedor de ondas 41.
El rompedor de ondas 41 esta configurado en el presente ejemplo de realizacion como un cordon o bien protuberancia y, en concreto, un cordon curvado, cuya proyeccion se extiende, como se muestra en la figura 2, en direccion axial S o bien en la direccion de enchufe S de la clavija de contacto 2.
Expresado de otra manera, el cordon 41 se extiende desde la superficie de apoyo 10 a lo largo de la direccion axial sobre la curvatura de la superficie curvada del brazo 40 hacia arriba hasta su extremo 53 y en concreto aproximadamente hasta el extremo superior de la proyeccion 11.
La protuberancia configurada de esta manera sirve como rompedor de ondas 41 en la seccion de conexion 5, para romper especialmente ondas longitudinales.
Como se indica en la figura 1, un extremo aislado de un cable 100 debe colocarse sobre la superficie de apoyo 10 y debe configurarse por medio de ondas de ultrasonido, es decir, por medio de soldadura por ultrasonido una union de soldadura por ultrasonido entre el cable 100 y la clavija de contacto 2 o bien su seccion de conexion 5.
Las ondas longitudinales y las ondas de ultrasonido que aparecen en este caso son rotas por el rompedor de ondas 41 en la transicion “critica” hacia la seccion de transicion 5, de manera que la energfa de las ondas de ultrasonido, en particular en la zona de la transicion desde la seccion de conexion 5 a la seccion de transicion 4, no conduce a interferencias perjudiciales para la funcion o a danos del material.
En la figura 2 se muestra que la protuberancia o bien el cordon 41 estan dispuestos esencialmente en el centro entre los cantos laterales 42 de los brazos 50, 51.
De manera alternativa, tambien dos rompedores de ondas 41 paralelos, es decir, dos protuberancias o bien dos cordones 41 estan dispuestos adyacentes entre sf en la zona de transicion, cuya configuracion geometrica provoca la rotura de las ondas de ultrasonido.
Especialmente eficiente se ha mostrado la formacion de un cordon central y curvado 11 individual. Puesto que de
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esta manera tiene lugar una rotura optima de las ondas de ultrasonido.
La seccion de conexion 5 representada en la figura 1 y en la figura 2 no presenta en su superficie de apoyo 10 ningun recubrimiento superficial, de manera que tiene lugar un contacto directamente con el material de la clavija de contacto 2.
Con ventaja, el material de la superficie de contacto 2 esta configurado como material de cobre o bien de una aleacion de cobre con alto porcentaje de cobre.
La seccion de contacto 3 puede estar provista con ventaja con un recubrimiento superficial, de manera que el conector de enchufe electrico de acuerdo con la invencion puede ser provisto de manera economica sobre recubrimientos parciales y es adecuado de una manera favorable para la soldadura por ultrasonido.
Con respecto a la entrada de calor se ha revelado que es conveniente proveer la longitud del segundo brazo 51 con una longitud de aproximadamente 25 % a 40 % de la longitud total de la clavija de contacto 2.
Por consiguiente, el primer brazo 50 se encuentra alejado aproximadamente en un tercio de la longitud total de la clavija de contacto 2 a distancia del extremo de la seccion de conexion 5. Dos tercios de la longitud de la clavija de contacto 2 se forman por la seccion de transicion 4 y la seccion de contacto 3.
Con ventaja como se muestra en la figura 2, la superficie de apoyo 10 es en su anchura mayor que el diametro D1 de la seccion de contacto 3 y de la seccion de transicion 4. Esto mejora el efecto de rotura de las ondas del rompedor de ondas 41 en la zona del primer brazo 50.
En la figura 3 se representa una vista en perspectiva de la clavija de contacto 2 similar a la forma de realizacion de la figura 1 y de la figura 2.
En la vita en perspectiva se muestra claramente como esta configurado, en el presente ejemplo de realizacion, elemento mecanico rompedor de las ondas o bien el rompedor de las ondas 41.
Lista de
■ signos de referencia
1
Conector de enchufe electrico
2
Clavija de contacto
3
Seccion de contacto
4
Seccion de transicion
5
Seccion de conexion
8
Contorno de retencion
10
Superficie de apoyo
11
Proyeccion
40
Superficie de brazos
41
Rompedor de ondas
42
Cantos laterales de los brazos 50, 51
50
Primer brazo
51
Segundo brazo
52
Seccion de transicion curvada
53
Extremo del cordon
60
Recubrimiento superficial galvanico
100
Cable / lmea
S
Direccion axial / direccion de enchufe

Claims (16)

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    REIVINDICACIONES
    1. - Conector de enchufe electrico (1) en la configuracion de una clavija de contacto maciza (2), que presenta lo siguiente:
    A) un seccion de contacto (3),
    B) una seccion de transicion (4) que se conecta en la seccion de contacto (3) y
    C) una seccion de conexion (5) que se conecta en la seccion de transicion (4) para la conexion electrica con una lmea electrica (100) por medio de soldadura por ultrasonido, en el que la seccion de conexion (5) dispone de al menos un elemento geometrico rompedor de ondas (41) para la rotura de las ondas durante la soldadura por ultrasonido, caracterizado por que el elemento geometrico rompedor de ondas (41) esta configurado como un cordon curvado que se proyecta desde la superficie de transicion (52) hacia fuera.
  2. 2. - Conector de enchufe electrico (1) de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que la seccion de conexion (5) dispone de una superficie de apoyo (10) con preferencia plana para una lmea electrica (100) a conectar.
  3. 3. - Conector de enchufe electrico (1) de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la seccion de conexion (5) esta configurada por un primer brazo (50) y un segundo brazo (51).
  4. 4. - Conector de enchufe electrico (1) de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el primer brazo (50) esta dispuesto en la seccion de transicion (4).
  5. 5. - Conector de enchufe electrico (1) de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la seccion de conexion (5) esta configurada como seccion de conexion en forma de L y, en concreto, por el primer brazo (50) y el segundo brazo (51) orientado esencialmente ortogonal.
  6. 6. - Conector de enchufe electrico (1) de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la superficie de apoyo (10) del segundo brazo (51) esta conectada por medio de una superficie de transicion curvada (52) con una superficie interior del brazo (40) configurada por el primer brazo (50) o bien forma una superficie comun con esta.
  7. 7. - Conector de enchufe electrico (1) de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el elemento geometrico de rotura de las ondas (41) esta dispuesto en la zona de la superficie de transicion curvada (52) o se proyecta desde esta.
  8. 8. - Conector de enchufe electrico (1) de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el cordon se extiende con su capa y, por lo tanto, en su desarrollo sobre toda la altura del primer brazo (50) y llega con uno de sus extremos (53) hasta el segundo brazo (51).
  9. 9. - Conector de enchufe electrico (1) de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la seccion de conexion (5) y el elemento geometrico rompedor de ondas (41) esta configurado por union del material de un material de cobre puro.
  10. 10. - Conector de enchufe electrico (1) de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el pasador (2) dispone de un recubrimiento superficial parcial.
  11. 11. - Conector de enchufe electrico (1) de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en la zona de la superficie de apoyo (10) no esta aplicado ningun recubrimiento superficial de la seccion de conexion (5) y en esta zona el material de contacto para la soldadura por ultrasonido esta constituido del material del elemento de contacto.
  12. 12. - Conector de enchufe electrico (1) de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la clavija de contacto (2) esta constituida de un material metalico y en el que la clavija de contacto (2) presenta un recubrimiento superficial galvanico y la seccion de transicion (4) dispone de una superficie de apoyo (10), que no presenta ningun recubrimiento superficial ni un recubrimiento aplicado de otra manera.
  13. 13. - Conector de enchufe electrico (1) de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la seccion de conexion (5) dispone de una superficie de apoyo (10) con preferencia plana para una lmea electrica (100) a conectar.
  14. 14. - Conector de enchufe electrico (1) de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la seccion de conexion (5) esta configurada como seccion de conexion en forma de L y, en concreto, por el primer brazo (50) y el segundo brazo (51) orientado esencialmente ortogonal al mismo.
  15. 15. - Conector de enchufe electrico (1) de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el material metalico de la clavija de contacto (1) esta constituido de cobre o de una aleacion de cobre con
    alto porcentaje de cobre.
  16. 16.- Conector de enchufe electrico (1) de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el recubrimiento galvanico de la clavija de contacto (3) esta constituido de plana o de oro o estano.
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