ES2568777T3 - Proceso de flotación para recuperar el feldespato a partir de un mineral feldespato - Google Patents

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ES2568777T3 ES10290006.5T ES10290006T ES2568777T3 ES 2568777 T3 ES2568777 T3 ES 2568777T3 ES 10290006 T ES10290006 T ES 10290006T ES 2568777 T3 ES2568777 T3 ES 2568777T3
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Abstract

Un proceso de flotación para la recuperación de feldespato de un material de suministro que contiene feldespato, que comprende las siguientes etapas: (1) formar una suspensión acuosa de un material de suministro que contiene feldespato, en ausencia de ácido fluorhídrico, en donde la suspensión comprende desde 0.004 a 0.3 % en peso de un reactivo de flotación que comprende: (a) una o más aminas, que contienen al menos una cadena de hidrocarburo alifático, lineal o ramificado, saturado o insaturado, que comprende de 8 a 50 átomos de carbono, o una sal del mismo; y (b) uno o más alcoholes primarios, secundarios o terciarios, que contienen al menos una cadena de hidrocarburo alifático, lineal o ramificado, saturado o insaturado, que comprende de 8 a 50 átomos de carbono; la relación de (a) con (b) que varía desde 500: 1 a 1:40 en peso; (2) agitar la suspensión obtenida para producir una fracción que contiene feldespato, y (3) separar la fracción que contiene feldespato.

Description

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DESCRIPCION
Proceso de flotation para recuperar el feldespato a partir de un mineral feldespato Campo de la invention
La presente invencion se refiere a un proceso de flotacion mejorado para separar feldespato desde el cuarzo dentro de un mineral feldespato, en donde se utiliza una combination especifica de reactivos de flotacion en condiciones acidas, en ausencia de acido fluorhidrico.
Antecedentes de la invencion
Los procesos de flotacion son ampliamente utilizados en la tecnica para concentrar y separar componentes de mineral presentes en depositos naturales, tales como el feldespato. Un proceso de flotacion convencional comprende las etapas de triturado y molienda del material mineral para llegar a un grado apropiado de liberation, acondicionado el material molido bajo condiciones de alta acidez con un promotor, tal como acido fluorhidrico o fluoruro de sodio, para proporcionar una suspension acuosa que tiene un pH de aproximadamente 2-3, y haciendo flotar el material para formar un concentrado que contiene feldespato y un producto de desecho, comunmente conocido como "colas".
La suspension acuosa normalmente es condicionada por tratamiento con un llamado "colector", normalmente un surfactante de tipo amina cationico. Se puede adicionar ademas un agente espumante. La flotacion se lleva a cabo mediante burbujeo de aire o nitrogeno a traves de la suspension. Los feldespatos se recuperan en la espuma o la espuma generada de este modo, mientras que los otros constituyentes, tales como cuarzo, permanecen en las colas.
El acido fluorhidrico (HF) se utiliza tradicionalmente en plantas para acondicionar feldespatos, ya que actua como un regulador de pH y un agente de activation. Como resultado, HF proporciona el proceso con excelente selectividad. Sin embargo, la toxicidad del HF y sus impactos ecologicos de la contamination potencial de ion fluoruro en fuentes de agua superficiales y subterraneas son factores limitantes importantes para el uso de HF en los procesos a escala industrial. De hecho, el HF requiere procedimientos de manipulation cuidadosos y se necesitan etapas adicionales para la elimination del agua utilizada durante la flotacion, por lo tanto, es significativo el aumento de los costes del proceso. Por otra parte, el HF tiene la desventaja de la creation de un ambiente quimico corrosivo en el equipo de celdas de flotacion y de procesamiento. Por lo tanto, el interes por nuevos procesos libres de HF es siempre creciente.
Diversos procesos para separar el feldespato de cuarzo se han desarrollado en la tecnica para tratar de limitar o evitar el uso de HF; en particular, diversos sistemas de reactivos no fluorados, que comprende mezclas de colectores cationicos y anionicos, se han propuesto en la tecnica. US 3,844,939 describe un procedimiento de flotacion de espuma, en donde acido fluorhidrico es sustituido por acido sulfurico como agente de activacion, y el sistema de colector comprende una combinacion de una sal de amina alifatica superior (tal como acetato de diamina de sebo) y un sulfonato aromatico o alifatico superior; el pH de la pulpa de flotacion se ajusta a 2-3,5. Ademas del alto costo de reactivo, este procedimiento tiene el inconveniente de proporcionar una recuperation satisfactoria de feldespato a partir de minerales que contienen feldespato alto. Por otra parte, si el pH no se controla cuidadosamente, el acido sulfurico reacciona con la amina alifatica superior para formar un precipitado, proporcionando asi feldespato de calidad insatisfactoria y que requiere etapas adicionales de flotacion.
Un enfoque alternativo se describe en US 4,038,179, en donde el acido clorhidrico se utiliza en lugar de acido sulfurico, y el sistema de colector comprende una mezcla de sulfonato de petroleo y sal alquil-alquilendiamina N- superior.
A. Vidyadhar et al., Journal of Colloid and Interface Science 248, 19-29 (2002), revelan el uso de un sistema colector mixto que comprende una diamina de alquilo cationica y oleato, a pH de 2. Este sistema muestra niveles de recuperacion de feldespato muy bajos (menos de 60% de recuperacion de albita, como se indica en la figura 17, pagina 28) y baja selectividad de feldespato. Por lo tanto, cuando se compara con los procesos de flotacion de HF convencionales, las soluciones anteriores son todavia insatisfactorias; por lo tanto, se cree necesario un proceso de flotacion que no requiera el uso de productos quimicos peligrosos tales como HF, y que al mismo tiempo sea capaz de proporcionar los niveles de recuperacion mejorados de feldespato, con alta selectividad hacia feldespato.
El documento WO-A-0000443 describe un proceso de separation para el tratamiento de un material de suministro que comprende silice, feldespato, e impurezas metalicas, incluyendo al menos uno de mica, impurezas de hierro, o minerales pesados refractarios, para formar uno o mas productos para su uso en la fabrication de vidrio. En el proceso, el material de suministro se hace flotar en presencia de un depresor para inhibir la flotacion de feldespato y
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de ese modo formar un concentrado que contiene al menos la mayorla de la sllice y una fraccion de colas que contiene al menos la mayor parte del feldespato. Las fracciones de concentrado y de colas se pueden convertir en los productos mediante la eliminacion magnetica de las impurezas metalicas de las mismas.
A. Vidyadhar, "Physico-chemical Studies in the Presence of Alkylamines and Mixed (Cationic/Anionic/Non-Ionic) Collectors", Sweden, 2001, XP002588672 ISSN: 1402-1544 (Retrieved from the Internet: URL:http:// pure.ltu.se/ws/fbspretrieve/154884/LTU-DT-0135-SE.pdf), es una tesis doctoral que estudia la coadsorcion conjunta e individual de las aminas de alquilo de cadena larga, sus sales de acetato, y alcoholes de minerales de silicato, cuarzo, albita y microclina utilizando metodos directos de espectroscopia FTlR y espectroscopla de fotoelectrones de rayos X.
Resumen de la invencion
El solicitante ha encontrado sorprendentemente que el feldespato se puede recuperar con altos rendimientos y alta selectividad mediante el uso de un sistema colector que comprende un surfactante mixto cationico/no ionico, incluyendo una o mas aminas alifaticas superiores y uno o mas alcoholes superiores. En un aspecto, la presente invention proporciona un proceso de flotation libre de HF para la recuperation de feldespato de un material de suministro que contiene feldespato, que comprende las siguientes etapas:
(1) formar una suspension acuosa de un material de suministro que contiene feldespato, en ausencia de acido fluorhldrico, en donde la suspension comprende desde aproximadamente 0.004 a aproximadamente 0.3 % en peso de un reactivo de flotacion que comprende:
(a) una o mas aminas, que contienen al menos una cadena de hidrocarburo alifatico, lineal o ramificado, saturado o insaturado, que comprende de 8 a 50 atomos de carbono, o una sal del mismo; y
(b) uno o mas alcoholes primarios, secundarios o terciarios, que contiene al menos una cadena de hidrocarburo alifatico, lineal o ramificado, saturado o insaturado, que comprende de 8 a 50 atomos de carbono;
la relation de (a) con (b) que varla desde 500:1 a 1:40 en peso;
(2) agitar la suspension obtenida para producir una fraccion que contiene feldespato, y
(3) separar la fraccion que contiene feldespato.
De acuerdo con una realization preferida, en la etapa (1) el pH de la suspension acuosa varla desde 1.3 a 3.0. El consumo de acido puede variar desde 0.1 a 1.5 kg/tonelada de material de suministro. Por otra parte, en la etapa (1) el material de suministro que contiene feldespato tiene preferiblemente una concentration de solidos que preferiblemente varla desde 20 a 75% en peso
Description detallada de la invencion
El uso del reactivo de flotacion que comprende los componentes (a) y (b) en el proceso de la invencion ofrece la ventaja de la seguridad ambiental y operativa, evitando el uso de hF, al mismo tiempo que proporciona buenos niveles de recuperacion de feldespato y alta selectividad hacia el feldespato.
El componente de amina (a) es una amina superior alifatica o una sal del mismo, que se utiliza comunmente en la tecnica como colector en procesos de flotacion convencionales; mas especlficamente, la amina (a) es una amina, preferiblemente primaria, secundaria o terciaria, que contiene al menos una cadena de hidrocarburo alifatico, lineal o ramificado, saturado o insaturado, que contiene de 8 a 50 atomos de carbono, preferiblemente 10 a 30, e incluso mas preferiblemente de 15 a 25 atomos de carbono, o una sal de la misma con un acido organico o inorganico.
De acuerdo con una realizacion preferida, la amina (a) tiene la formula (I):
N-----R3
a)
en donde R1 es un grupo alquilo, lineal o ramificado, saturado o insaturado, que contiene 8 a 50 atomos de carbono, preferiblemente 10 a 30, y mas preferiblemente de 12 a 25 atomos de carbono, y
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R2 y R3 se seleccionan independientemente de H y del grupo alquilo, lineal o ramificado, saturado o insaturado, que contiene de 1 a 5 atomos de carbono, preferiblemente de 1 a 3 atomos de carbono.
La cantidad de amina (a) en la suspension acuosa preferiblemente varla desde 0.003 a 0.15% en peso, mas preferiblemente desde 0.01 a 0.05 % en peso; el consumo de la amina (a) preferiblemente varla desde 0.05 a 2 kg/tonelada de material de suministro, y mas preferiblemente desde 0.2 a 0.7 kg/tonelada.
Los ejemplos de amina o sales apropiadas de las mismas incluyen alquilo superior o alquenilaminas tales como dodecilamina, pentadeciloamina, hexadecilamina, octadecilamina y octadecenilamina; aminas primarias, tales como aminas mixtas, por ejemplo, aminas aceite de coco, aminas de sebo y aminas de aceite de soja; aminas secundarias tales como N-dodecil-propilendiamina, N-pentadeciletilendiamina, N-decilhexametilendiamina y propilendiamina de sebo; y aminas terciarias tales como condensado de acido estearico con N-oleil-N', N'-dietiletilendiamina o trietanolamina y N-acilacion de triaminas de alquileno, con acidos inorganicos tales como acido clorhldrico y acido fosforico o con acidos organicos tales como acido acetico, acido propionico, acido tartarico y acido succlnico.
El componente de alcohol (b) puede ser un alcohol primario, secundario o terciario, y preferiblemente es un alcohol primario. De acuerdo con una realizacion preferida, el componente de alcohol (b) contiene al menos una cadena de hidrocarburo alifatico, lineal o ramificado, saturado o insaturado, que comprende de 8 a 50 atomos de carbono, preferiblemente 10 a 25, y mas preferiblemente de 12 a 18 atomos de carbono. De acuerdo con otra realizacion preferida, el componente de alcohol (b) incluye uno o mas isoalcoholes, que tiene preferiblemente una cadena C10- C25 de hidrocarburo ramificado; el componente de alcohol (b) tambien puede incluir una mezcla de isoalcoholes que tienen diferente estructura de cadena de hidrocarburo y/o longitud de la cadena. De acuerdo con otra realizacion preferida, el componente de alcohol (b) incluye uno o mas 2-alquil-1-alcanoles C12-C32, tambien conocidos en la tecnica como alcoholes de Guerbet.
La cantidad de alcohol (b) en la suspension acuosa preferiblemente varla desde 0.0005 a 0.15 % en peso, mas preferiblemente desde 0.001 a 0.07 % en peso; el consumo de alcohol (b) preferiblemente varla desde 0.01 a 2 kg/tonelada de material de suministro, mas preferiblemente desde 0.02 a 1 kg/tonelada de material de suministro.
La relacion de la amina (a) con el alcohol (b) preferiblemente varla desde 500:1 a 40, mas preferiblemente desde 200:1 a 1:20 en peso, y aun mas preferiblemente desde 35:1 a 1:5 en peso.
En la suspension de la etapa (1), el reactivo de flotacion que contiene los componentes (a) y (b) esta comprendido en una cantidad que varla desde aproximadamente 0.004 a aproximadamente 0.3 % en peso, mas preferiblemente desde aproximadamente 0.05% a aproximadamente 0.2 % en peso
El material de suministro tiene preferiblemente un tamano medio de partlcula que varla desde 1 a 800 micras, y mas preferiblemente desde 50 a 400 micras. El material de suministro que contiene feldespato se puede obtener a partir de un mineral feldespato, molido adecuadamente para obtener una fraccion que tiene un tamano medio de partlcula preferiblemente inferior a 1 mm; la fraccion molida se puede lavar con agua para efectuar deslamado. Por lo tanto, el proceso de flotacion de la presente invencion puede comprender, ademas, antes de la etapa (1), una etapa de molienda del material de partida para dar un material de suministro que tenga un tamano medio de partlcula inferior a 1 mm, y, opcionalmente, una etapa de deslamado del material de suministro pulverizado. Por "feldespato" se entiende en este documento minerales tales como plagioclasa, ortoclasa, petalites, hialofanos, y otros minerales similares que ocurren en granitos, dioritas, granodioritas, pegmatitas, leptinitas, albitas, arena de feldespato y otros materiales similares. Los materiales preferidos incluyen plagioclasa y ortoclasa.
En la etapa (1) del proceso de la invencion, la concentracion de solidos del material de suministro que contiene feldespato en la suspension acuosa preferiblemente varla desde 20 a 75% en peso, y mas preferiblemente desde 60 a 70% en peso El pH de la suspension acuosa se puede controlar mediante la adicion de un acido seleccionado del grupo que consiste de acido sulfurico y acido clorhldrico y mezclas de los mismos, y preferiblemente acido sulfurico. La suspension acuosa tiene un pH que varla preferiblemente desde 1.3 a 3.0, y mas preferiblemente desde 1.6 a 1.9. El consumo de acido preferiblemente varla desde 0.1 a 1.5 kg/tonelada de material de suministro, y mas preferiblemente desde 0.3 a 1.0 kg/tonelada.
En la etapa (1) del proceso de la invencion, los componentes (a) y (b) se pueden adicionar a la suspension acuosa de forma simultanea, independiente o en combinacion, o en cualquier orden.
En la etapa (2) del proceso de la invencion, la flotacion se lleva a cabo de acuerdo con metodos convencionales conocidos en la tecnica. La suspension acuosa obtenida de la etapa (1) se introduce preferiblemente en una celda de flotacion; la suspension se diluye adicionalmente hasta una concentracion del material de suministro que contiene feldespato preferiblemente que varla desde 5 a 50% en peso, y mas preferiblemente desde 25 a 30% en peso. El pH
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de la suspension se mantiene preferiblemente en el intervalo de 1.6 a 5.5, mas preferiblemente desde 2.5 a 4.0, y aun mas preferiblemente al rededor 3.00.
La flotacion se lleva a cabo preferiblemente mediante el burbujeo de aire o nitrogeno a traves de la suspension; durante la flotacion, la fraccion que contiene feldespato se encuentra en la region de espuma de la celda de flotacion, mientras que la fraccion de colas que contiene cuarzo se encuentra en la zona del fondo de la celda de flotacion.
Un agente espumante se puede adicionar opcionalmente a la suspension acuosa; agentes espumantes apropiadas son los conocidos en la tecnica para la flotacion por espuma, tales como por ejemplo aceites esenciales vegetales y acidos cresolicos. Un impulsor se puede girar para efectuar la suficiente formation de espuma y la espuma resultante se separa de los residuos. Por lo tanto, una fraccion que contiene feldespato y una fraccion que contiene cuarzo se obtienen como espuma y residuos, respectivamente.
En la etapa (3) del proceso de la invention, una fraccion que contiene feldespato se separa, de acuerdo con metodos convencionales conocidos en la tecnica. La fraccion que contiene feldespato, normalmente la espuma, se puede secar y se procesa de acuerdo con los tratamientos convencionales.
El proceso de la presente invencion ofrece la ventaja al ambiente y las operaciones de seguridad, ya que se evita el uso de HF, al mismo tiempo, proporcionar niveles satisfactorios de recuperation feldespato, con una selectividad muy alta hacia el feldespato.
El proceso de la presente invencion se ilustra mediante los siguientes ejemplos, que no estan destinados a limitar el alcance de la presente invencion. A menos que se indique lo contrario, todas las partes y porcentajes son en peso.
Las propiedades presentadas en la description detallada y en los ejemplos se han medido de acuerdo con los metodos presentados a continuation.
Antes de las pruebas de flotacion, la composition qulmica de cada especie mineral se investigo utilizando una microsonda electronica (al menos 30 analisis puntuales para cada mineral). A continuacion, estos datos se utilizaron con el analisis qulmico realizado despues de cada prueba de flotacion con el fin de convertir los ensayos a la composicion mineral. Con el fin de hacer esta conversion, se supuso que todo el % de Na2O se debe a minerales de albita, todo el % de K2O es debido a minerales de microclina, y solo albita, microclina y cuarzo estan presentes en el suministro de flotacion.
La composicion mineral para cada producto (concentrado feldespato y colas) se calculo de la siguiente manera:
% de Albita = ^NalO x 100.0 9.3414
_ %K20
% de Microclina----------------x 100.0
15.015
% de cuarzo = 100 - (% Albita + % Microclina )
Finalmente, la recuperacion de minerales para cada producto (concentrado de feldespato, de colas o suministro de flotacion) se calculo de la siguiente manera:
Recuperacion albita =
% Peso x % Albita -----------------------------— x
% Albita en el suministo
100.0
La LOI (perdida por ignition) se determino midiendo el peso de la muestra antes y despues de la coccion a 1050°C durante 1 hora. El % de perdida correspondio a LOI. El consumo de reactivos, cuando se expresa en gramos por tonelada, se calculo de la siguiente manera:
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Cantidad de reactivo puro anadido durante la prueba(g)x1000 Masa de suministro en flotacion (kg)
Despues de la molienda, el % en peso de cada fraccion en la que una muestra granular se clasifica en seco, con respecto al tamano de partlcula (micras), se midio para conocer la distribucion de tamano de partlcula del suministro.
Los siguientes reactivos se utilizaron en los ejemplos:
El componente (a): Cataflam® CSO, fabricado por Ceca, Grupo Arkema. Puesto que se mezcla de N-alquilaminas, insolubles en agua, Cataflam® CSO se disolvio de la siguiente manera:
- Cataflot® CSO (que es solido a temperatura ambiente) se calento a aproximadamente 50 °C;
- 25.15% en peso de acido acetico, 8.19% en peso de Cataflot® CSO y 66.66% en peso de agua desionizada se mezclaron juntos;
- la solucion obtenida se agito durante muchas horas.
Componente (b):
Isofol® 12, comercializado por Sasol Olefins & Surfactants GmbH, que comprende 2-butiloctanol;
Isofol® 16, comercializado por Sasol Olefins & Surfactants GmbH, que comprende 2-hexildecanol; e Isotridecan-1-ol, un isoalcohol alifatico primario.
Estos alcoholes se utilizan en forma pura, sin diluir.
Ejemplos 1-3
Un mineral feldespato de un deposito de tipo leptinita metamorfica, que tiene la composicion en la Tabla 1 (forma seca), fue utilizado en estos ejemplos:
Tabla 1
Na20 k2o CaO MqO Fe203 MnO ai?o3 SiOz TiOz p2o5 LOI
% peso
3.5 4.13 1.22 0.08 0.95 0.11 14,81 74,73 0,009 0,11 0.51
Albita Microclina Granate Cuarzo
% peso
37.27 28.13 2.87 31.72
El mineral fue aplastado a -2 mm y las partlculas de granate se eliminaron por procesamiento magnetico seco, utilizando un iman permanente de alta intensidad PermRoll®, que tiene un diametro de cilindro de 70 mm.
1 kg de material obtenido se muele en un molino de varilla de acero inoxidable, con 6.65 kg de carga y 530 mL de agua (densidad de pulpa de alrededor del 66%) durante 9.5 minutos. El tamano del material se redujo a 90% que pasa 400 pm. Despues de la molienda, el material fue finalmente deslamado con agua mediante el cribado con un tamiz de 50 pm, obteniendo de este modo el material de suministro que contiene feldespato que tiene la composicion reportada en la Tabla 2.
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imagen1
Tabla 2
Na20 K20 CaO MgO Fe2C>3 ai2o3 Si02 Ti02 LOI
%peso
3.42 4.29 1.31 0.01 0.04 14.26 76.32 0.02 0.33
Albita Microclina Granate Cuarzo
%peso
36.46 29.24 0.12 34.17
1 kg del material de suministro que contiene feldespato obtenido como se ha descrito anteriormente se transfirio a un tanque de acondicionamiento hexagonal, utilizando un impulsor de 3 palas de 6.35 cm (2.5 pulgadas) de ancho a 1000 rpm. La densidad de la pulpa se ajusto a 70% en peso de solidos suministrados que contiene feldespato con agua del grifo. La pasta obtenida se ajusto con H2SO4 (solucion 6N) a los valores de pH indicados en la Tabla 3, y la suspension obtenida se agito a temperatura ambiente durante al menos 1 minuto (etapa de acondicionamiento). En lo sucesivo, la amina (a) se indica en la Tabla 3 se adiciono y la suspension obtenida se agito a temperatura ambiente durante 3 minutos.
Un minuto mas tarde (esto es, un minuto despues de la adicion del componente (a)), componente (b) indicado en la Tabla 3 se adiciono y la suspension obtenida se agito a temperatura ambiente durante al menos 2 minutos. La relacion del componente (a)/componente (b) fue aproximadamente 1.4.
Los consumos de reactivos (g reactivo/ton de material de suministro que contiene feldespato) se presentan en la Tabla 3.
La suspension obtenida se transfirio a una celda de flotacion y la flotacion se llevo a cabo en una celda de laboratorio WEMCO, que tiene un volumen de celulas de 3L, a 1200 rpm. La densidad de la pulpa se ajusto a 2530% con agua del grifo. El pH de flotacion no se ajusto, pero no se midio el valor de pH al inicio de la etapa de flotacion. La flotacion se llevo a cabo durante 5 minutos.
Los resultados asi obtenidos se muestran en la Tabla 4 y la Figura 1.
Ejemplo comparative 1
Se repitio el procedimiento de los Ejemplos 1-3, con la diferencia de que 390g de HF/ton que contiene material de suministro que contiene feldespato se utilizaron en lugar de H2SO4 con Cataflot® CSO solamente (no se utilizo cocolector), en las cantidades indicadas en la Tabla 4. Los resultados de flotacion se muestran en la Tabla 4 y la Figura 1.
Ejemplo comparative 2
Se repitio el proceso de los Ejemplos 1-3, pero utilizando unicamente el componente (a) y sin el componente (b), como se indica en la Tabla 3, en las cantidades presentadas en el mismo. Los resultados de flotacion se muestran en la Tabla 4 y la Figura 1.
Tabla 3
Acido (g/t suministro que contiene feldespato) Componente (a) Componente (b) Cantidad (a) g/t suministro que contiene feldespato Cantidad (b) g/t suministro que contiene feldespato pH en etapa de acondicionamiento
Ejemplo 1
H2SO4 (780) Cataflot® CSO Isofol®12 430 290 1.6
Ejemplo 2
H2SO4 (770) Cataflot® CSO Isofol®16 425 305 1.8
5
10
15
20
25
Acido (g/t suministro que contiene feldespato) Componente (a) Componente (b) Cantidad (a) g/t suministro que contiene feldespato Cantidad (b) g/t suministro que contiene feldespato pH en etapa de acondicionamiento
Ejemplo 3
H2SO4 (800) Cataflot® CSO Isotridecan-1 ol 430 320 1.8
Comp. Ejemplo 1
HF (390) Cataflot® CSO 545 No medido*
Comp. Ejemplo 2
H2SO4 (775) Cataflot® CSO 425 1.8
*pH no medido para HF ya que es demasiado corrosivo.
Tabla 4
Recuperacion de feldespato (%peso) Recuperacion de cuarzo (%peso)
Ejemplo 1
55.6 5.1
Ejemplo 2
68.6 8.5
Ejemplo 3
71.5 7.6
Comp. Ejemplo 1
92.3 15.7
Comp. Ejemplo 2
18.9 4.3
Los datos presentados en la Tabla 4 y la Figura 1 muestran que los reactivos de flotacion de los Ejemplos 1-3 dan resultados que aproximan el uno del sistema de reactivo HF del Ejemplo Comparativo 1, bajo las mismas condiciones del consumo de reactivos y valores de pH. Los reactivos de flotacion de los Ejemplos 2 y 3 dan valores muy altos de recuperacion de feldespato. El Ejemplo Comparativo 2 dio nivel insatisfactorio de recuperacion de feldespato; esto es una evidencia de los beneficios del efecto sinergico de los colectores usados en la invention, con estructuras moleculares diferentes.
Ejemplos 4-7
Otras pruebas se llevaron a cabo para evaluar la influencia del valor de pH durante la etapa de acondicionado. Se repitio el procedimiento del Ejemplo 3, mediante el uso de 415 g/t de Cataflot® CSO como componente (a) y 270 g/t de isotridecan-1-ol como componente (b).
Antes de la adicion de los componentes (a) y (b), una etapa de acondicionamiento se llevo a cabo mediante el ajuste del pH con H2SO4 (solution 6N) a los valores presentados en la Tabla 5; la suspension obtenida se agito a temperatura ambiente durante al menos 1 minuto.
Los resultados de flotacion se muestran en la Tabla 5 y en las Figuras 2 y 3. Como es evidente de estos resultados, para valores bajos de pH hasta aproximadamente pH de 1.80, el acondicionamiento de pH casi no tenia influencia sobre la selectividad hacia el feldespato; como resultado, los porcentajes de recuperacion de cuarzo eran casi constantes y los contenidos de cuarzo en los concentrados de feldespato fueron muy bajos. Sin embargo, los datos indican que la recuperacion de feldespato puede ser sensible al valor acondicionado de pH: cuanto menor es el valor de pH, mas debil es la recuperacion de feldespato. Las recuperaciones de feldespato tenlan un aumento notable hasta valores de pH de 1.77, pero mas alla de valores de pH de 1.80, la selectividad hacia feldespatos comenzo a disminuir, con el consiguiente aumento de contenido de cuarzo en el concentrado de feldespato. Para estas pruebas, la selectividad al feldespato fue muy baja a un pH de 2.4.
5
10
15
20
25
Tabla 5
pH acondicionado Recuperacion de feldespato (%peso) Recuperacion de cuarzo (%peso)
Ejemplo 4
1.4 35.2 7.8
Ejemplo 5
1,7 68.9 11.9
Ejemplo 6
1.9 82.6 33.6
Ejemplo 7
2.4 85.5 88.0
Ejemplos 8-9
Otras pruebas se llevaron a cabo para evaluar la influencia del consumo de acido sulfurico durante la etapa de acondicionamiento del proceso de la invencion. Se repitio el procedimiento del Ejemplo 3, pero se anadieron diferentes cantidades de reactivo, como se indica en la Tabla 6. Los resultados de flotacion se muestran en la Tabla 7 y la Figura 4.
Tabla 6
Cantidad (a) g/t suministro que contiene feldespato Cantidad (b) g/t suministro que contiene feldespato Cantidad H2SO4 6N (mL) g/t suministro que contiene feldespato pH
Ejemplo 8
410 270 (1.1) 425 1.9
Ejemplo 9
410 370 (1.3) 530 1.9
Tabla 7
Recuperacion de feldespato (%peso) Recuperacion de cuarzo (%peso)
Ejemplo 8
82.6 33.6
Ejemplo 9
82.7 21.6
Normalmente, cuanto mayor es el consumo de reactivos, mayor sera la recuperacion de ambos feldespato y cuarzo; por lo tanto, en un mismo consumo en amina (a), se espera un aumento de la dosis de componente (b) para reducir la selectividad hacia feldespato. Inesperadamente, los resultados anteriores muestran que la recuperacion de feldespato se mantuvo bastante constante, mientras que las partlculas de cuarzo en flotacion se redujeron en gran medida (mas de 10%). Por lo tanto, incluso en el mismo valor de pH, un consumo aumentado de acido llevo a la selectividad mejorada. Estos resultados tienen tambien implicaciones muy importantes en la aplicacion industrial del proceso de la invencion; de hecho, en las operaciones normales de la planta, mantener el pH acondicionado en un rango estrecho es comunmente una tarea compleja. Estos experimentos demuestran que los resultados de flotacion de feldespato no se ven afectadas, a condicion de que el consumo de acido sulfurico se mantiene constante.
Ejemplos 10-11
Otras pruebas se llevaron a cabo para evaluar la influencia del valor de pH durante la etapa de flotacion (2) del proceso de la invencion. Se repitio el procedimiento del Ejemplo 3, pero la suspension transferida a la celda de flotacion se diluyo con agua de grifo a una densidad de pulpa de 25 a 30% en peso, y el pH de flotacion se ajusto a los valores indicados en la Tabla 8.
Los resultados de flotacion se muestran en la Tabla 8 y la Figura 5.
5
10
15
20
25
Tabla 8
Flotacion pH Recuperacion de feldespato (%peso) Recuperacion de cuarzo (%peso)
Ejemplo 10
2.99 68.7 8.6
Ejemplo 11
1.82 53.4 5.5
Los resultados anteriores demuestran que, si se reduce el pH de la suspension acuosa de flotacion, la selectividad hacia feldespatos apenas se mejora, pero la recuperacion de feldespato puede verse afectada negativamente.
Ejemplos 12-13
Otras pruebas se llevaron a cabo en otro mineral feldespato (mineral de Spruce Pine, EE.UU.). El procedimiento de los ejemplos 1-3 se repitio: durante la etapa de acondicionamiento, la densidad de la pulpa se ajusto a 70% en peso Los feldespatos solidos suministrados con agua de grifo. La pulpa obtenida se ajusto a pH 1.7 con H2SO4 (solucion 6N) y la suspension obtenida se agito a temperatura ambiente durante al menos 1 minuto (etapa de acondicionamiento).
En lo sucesivo, se adiciono la amina (a) en la cantidad indicada en la Tabla 9 y la suspension obtenida se agito a temperatura ambiente, durante 3 minutos.
Un minuto despues, se adiciono el componente (b) en la cantidad indicada en la Tabla 9 y la suspension obtenida se agito a temperatura ambiente durante 2 minutos. La relacion de componente (a)/componente (b) fue aproximadamente 2.
El consumo de los reactivos fue para H2SO4 de 465 g/ton de material de suministro que contiene feldespato, para el componente (a) de 460 g/t de material de suministro de feldespato, y para el componente (b) de 230 g/t de material de suministro de feldespato.
La suspension obtenida fue finalmente transferida a la celda de flotacion. La densidad de la pulpa se ajusto a 2530% con agua del grifo. El pH de flotacion no se ajusto, pero se midio el valor de pH al inicio de la etapa de flotacion. La flotacion se llevo a cabo durante 5 minutos.
Los resultados as! obtenidos se muestran en la Tabla 10 y la Figura 6.
Tabla 9
Suministro feldespato acido g/t Comp. (a) Comp. (b) Cantidad (a) g/t de suministro de feldespato Cantidad (b) g/t de suministro de feldespato pH en etapa de acondicionado
Ejemplo 12
H2SO4 (460) Cataflot® CSO Isotridecan-1-ol 460 230 1.70
Ejemplo 13
H2SO4 (470) Cataflot® CSO Isofol®16 465 230 1.70
Tabla 10
Recuperacion de feldespato (%peso.) Recuperacion de cuarzo (%peso.)
Ejemplo 12
88,4 10,3
Recuperacion de feldespato (%peso.) Recuperacion de cuarzo (%peso.)
Ejemplo 13
82,0 3,9
Los resultados anteriores muestran que el sistema de reactivos de flotacion utilizado en el proceso de la invencion es eficaz cualquiera que sea el mineral tratado.
Aunque solamente las realizaciones preferidas de la invencion son especlficamente descritas y ejemplificadas 5 anteriormente, se apreciara que muchas modificaciones y variaciones de la presente invencion son posibles a la luz de esta ensenanza, dentro del alcance de la invencion como se define por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (11)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1. Un proceso de flotacion para la recuperacion de feldespato de un material de suministro que contiene feldespato, que comprende las siguientes etapas:
    (1) formar una suspension acuosa de un material de suministro que contiene feldespato, en ausencia de acido fluorhldrico, en donde la suspension comprende desde 0.004 a 0.3 % en peso de un reactivo de flotacion que comprende:
    (a) una o mas aminas, que contienen al menos una cadena de hidrocarburo alifatico, lineal o ramificado, saturado o insaturado, que comprende de 8 a 50 atomos de carbono, o una sal del mismo; y
    (b) uno o mas alcoholes primarios, secundarios o terciarios, que contienen al menos una cadena de hidrocarburo alifatico, lineal o ramificado, saturado o insaturado, que comprende de 8 a 50 atomos de carbono;
    la relacion de (a) con (b) que varla desde 500: 1 a 1:40 en peso;
    (2) agitar la suspension obtenida para producir una fraccion que contiene feldespato, y
    (3) separar la fraccion que contiene feldespato.
  2. 2. El proceso de flotacion de acuerdo con la reivindicacion 1, en donde la relacion de (a) con (b) varla desde 200:1 a 1:20, preferiblemente desde 35: 1 a 1: 5 en peso.
  3. 3. El proceso de flotacion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes en donde, en la etapa (1), el pH de la suspension acuosa varla desde 1.3 a 3.0, preferiblemente desde 1.6 a 1.9.
  4. 4. El proceso de flotacion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes en donde, en la etapa (1), el pH de la suspension acuosa se controla por la adicion de acido sulfurico o acido clorhldrico.
  5. 5. El proceso de flotacion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes en donde, en la etapa (1), el material de suministro que contiene feldespato tiene una concentracion de solidos que varla desde 20 a 75 % en peso
  6. 6. El proceso de flotacion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el componente (a) es una amina de formula (I):
    ------R3
    R2
    (I)
    en donde R1 es un grupo alquilo, lineal o ramificado, saturado o insaturado, que contiene de 8 a 50, preferiblemente 10 a 30, y mas preferiblemente 12 a 25 atomos de carbono, y
    R2 y R3 se seleccionan independientemente de H y grupo alquilo, lineal o ramificado, saturado o insaturado, que contiene de 1 a 5, preferiblemente de 1 a 3 atomos de carbono.
  7. 7. El proceso de flotacion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el componente (b) es un alcohol que contiene al menos una cadena de hidrocarburo alifatico, lineal o ramificado, saturado o insaturado, que comprende de 10 a 25, preferiblemente de 12 a 18 atomos de carbono.
  8. 8. El proceso de flotacion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el componente (b) se selecciona del grupo que consiste en isoalcoholes y mezclas de los mismos.
  9. 9. El proceso de flotacion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el componente (b) se selecciona del grupo que consiste en 2-alquil-1-alcanos C12-C32, iso-alcoholes Cio-C25 y mezclas de los mismos.
  10. 10. El proceso de flotacion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el material de suministro tiene un tamano medio de partlcula que varla desde 1 micra a 800 micras, preferiblemente desde 50 a 400 micras.
  11. 11. El proceso de flotacion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes en donde, en la etapa (2), el pH de la suspension varia desde 1.6 a 5.5, preferiblemente desde 2.5 a 4.0.
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