ES2566905T3 - Método para producir un rotor de segmento individual con dispositivo de manguito y rotor correspondiente - Google Patents
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Abstract
Método para producir un rotor de segmento individual para una máquina eléctrica - proporcionando un árbol (1), - disponiendo varios segmentos de núcleo de chapas (4) respectivamente distanciados unos de otros, distribuidos en la circunferencia del árbol, - disponiendo un imán permanente (9) entre respectivamente dos de los segmentos de núcleo de chapas, - fijando un dispositivo de manguito (2) en el árbol (1), y - uniendo por adherencia de materiales el dispositivo de manguito (2) con los segmentos de núcleo de chapas (4), de manera que los segmentos de núcleo de chapas se sostienen en el árbol, caracterizado porque el dispositivo de manguito (2) se compone de varios segmentos (13), donde los segmentos (13) respectivamente presentan una sección transversal en forma de cruz.
Description
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DESCRIPCION
Metodo para producir un rotor de segmento individual con dispositivo de manguito y rotor correspondiente
La presente invention hace referencia a un metodo para producir un rotor de segmento individual para una maquina electrica, proporcionando un arbol, disponiendo varios segmentos de chapa respectivamente distanciados unos de otros, distribuidos en la circunferencia del arbol, y disponiendo un iman permanente entre respectivamente dos de los segmentos de nucleo de chapas. Ademas, la presente invencion hace referencia a un rotor de segmento individual para una maquina electrica con un arbol, varios segmentos de nucleo de chapas distribuidos en la circunferencia del arbol, respectivamente distanciados unos de otros, y con imanes permanentes que estan dispuestos respectivamente entre dos de los segmentos de nucleo de chapas.
En la solicitud DE 10 2010 061 778 A1 se describe un manguito de union con primeros y segundos medios de union positiva.
En la solicitud US 2013/088111 A1 se describe una clavija de conexion para fijar segmentos de rotor en un nucleo del rotor.
En la solicitud US 4 339 874 A se describe un cubo que se compone de material no magnetico.
En la solicitud US 2008/024018 A1 se describe un cubo con proyecciones de fijacion conformadas en el mismo.
Los rotores de segmento individual para motores electricos con concentration de flujo se caracterizan porque el rotor se encuentra provisto de imanes permanentes casi a modo de una estrella alrededor del arbol, donde el espacio intermedio entre los imanes permanentes individuales esta llenado respectivamente por un segmento ferromagnetico. Generalmente, un segmento individual de esa clase se realiza como nucleo de chapas y, por tanto, se denomina como segmento de nucleo de chapas. Los segmentos de nucleo de chapas individuales, si es posible, no se encuentran unidos unos con otros.
La estructura y la realization de un motor electrico con imanes en concentracion de flujo exige tecnicas especiales: en particular la estructura debe presentar poca dispersion y debe ser adecuada para una production en serie. Puesto que una estructura con poca dispersion generalmente requiere la utilization de segmentos individuales de chapas, es decir, segmentos de nucleo de chapas, de manera que implica una elevada inversion para la produccion, una estructura de ese tipo se opone a un proceso de fabrication en serie.
Las ejecuciones realizadas hasta el momento consisten en una unification entre chapas individuales de segmento del rotor por una parte y chapas del rotor por otra parte, donde las chapas individuales se encuentran unidas unas a otras. Con chapas completas del rotor se logra que el nucleo de chapas del rotor pueda fabricarse de forma mas sencilla y mas estable en cuanto al aspecto mecanico, donde sin embargo una parte del flujo de los imanes se cortocircuita. Lo mencionado es posible por ejemplo a traves de nucleos del rotor entrelazados, donde los elementos de union internos de interruption se mantienen a distancias definidas. Los segmentos individuales, tal como se describen por ejemplo en la solicitud de patente europea EP 1 215 99 17.9 publicada posteriormente, ofrecen la ventaja de que no se produce ningun cortocircuito. No obstante, se incrementa la cantidad de componentes y, con ello, la inversion para el montaje y para la fabricacion.
Ademas, en el caso de un rotor de segmento individual con concentracion del flujo, la chapa del rotor debe estar estructurada separada entre cada polo a traves de material "no magnetico" (coeficiente de permeabilidad p inferior a 5). Lo mencionado implica una cantidad elevada de segmentos individuales que deben ser ensamblados. Debido a ello surgen problemas a causa de la produccion complicada de los segmentos individuales y del ensamblaje complicado de los segmentos individuales. Ademas, a traves del material no magnetico debe realizarse una conduction separada del flujo. Tambien se presentan problemas en cuanto al posicionamiento y a la retention de los imanes, as! como a la transmision de los pares.
Es objeto de la presente invencion proporcionar un metodo con el cual un rotor de segmento individual para una maquina electrica pueda ser producido con una inversion reducida.
De acuerdo con la invencion, dicho objeto se alcanzara a traves de un metodo para producir un rotor de segmento individual para una maquina electrica
- proporcionando un arbol,
- disponiendo varios segmentos de nucleo de chapas respectivamente distanciados unos de otros, distribuidos en la circunferencia del arbol,
- disponiendo un iman permanente entre respectivamente dos de los segmentos de nucleo de chapas,
- fijando un dispositivo de manguito en el arbol
y
- uniendo por adherencia de materiales el dispositivo de manguito con los segmentos de nucleo de chapas, de 5 manera que los segmentos de nucleo de chapas se sostengan en el arbol.
El dispositivo de manguito se compone de varios segmentos, donde los segmentos respectivamente presentan una seccion transversal en forma de cruz.
Asimismo, de acuerdo con la invencion, se proporciona un rotor de segmento individual para una maquina electrica, con
10 - un arbol,
- varios segmentos de nucleo de chapas distanciados respectivamente unos de otros, distribuidos en la circunferencia del arbol, e
- imanes permanentes, los cuales respectivamente estan dispuestos entre dos de los segmentos de nucleo de chapas, donde
15 - un dispositivo de manguito esta fijado en el arbol, y
- el dispositivo de manguito esta unido a los segmentos de nucleo de chapas por adherencia de materiales, de manera que los segmentos de nucleo de chapas estan sostenidos en el arbol.
El dispositivo de manguito se compone de varios segmentos, donde los segmentos respectivamente presentan una seccion transversal en forma de cruz.
20 Por consiguiente, de manera ventajosa, un dispositivo de manguito es fijado en el arbol, donde dicho dispositivo esta unido a los segmentos de nucleo de chapas por adherencia de materiales. Los pasos de montaje de esa clase pueden automatizarse de forma sencilla, de manera que la inversion de fabrication puede reducirse al mlnimo.
El dispositivo de manguito puede presentar un primer elemento de posicionamiento que se extiende de forma axial para cada uno de los segmentos de nucleo de chapas, en donde el respectivo segmento de nucleo de chapas se 25 posiciona en la circunferencia externa del dispositivo de manguito. Los elementos de posicionamiento de esa clase que se extienden de forma axial no solo facilitan el posicionamiento de los segmentos de nucleo de chapas en el dispositivo de manguito, sino que tambien forman una union positiva en direction circunferencial, gracias a lo cual es posible una transmision de los pares incrementada.
La union por adherencia de materiales del dispositivo de manguito con los segmentos de nucleo de chapas puede 30 tener lugar mediante adhesion. La adhesion ofrece la ventaja de que una union por adherencia de materiales tambien es posible en puntos que no son accesibles o que son accesibles solo de forma minima despues del ensamblaje de los componentes individuales. A diferencia de ello, la soldadura blanda o la soldadura de componentes requiere una cierta accesibilidad a traves de los equipos de soldadura y de soldadura blanda. A pesar de ello, la union por adherencia de materiales puede tener lugar tambien a traves de soldadura o de soldadura 35 blanda. Estas tecnicas de union se justifican en particular debido a la elevada resistencia de la union, pero tambien debido a las posibilidades de utilization del rotor realizado, a temperaturas mas elevadas. En la mayorla de los adhesivos a base de plasticos el rango de utilizacion de temperatura hacia arriba eventualmente es muy limitado.
El dispositivo de manguito se compone de varios segmentos que estan unidos al arbol mediante una union por adherencia de materiales, donde en cada segmento uno o varios de los segmentos de nucleo de chapas se fijan a 40 traves de la union por adherencia de materiales. Lo mencionado ofrece la ventaja de que los segmentos de nucleo de chapas pueden prefabricarse con los segmentos del dispositivo de manguito. La union por adherencia de materiales puede efectuarse nuevamente por ejemplo a traves de adhesion, de soldadura o de soldadura blanda.
Preferentemente, cada uno de los segmentos del dispositivo de manguito posee un segundo elemento de posicionamiento, mediante el cual el respectivo segmento se posiciona en la circunferencia externa del arbol. De 45 este modo, en la circunferencia externa del arbol deben proporcionarse estructuras correspondientes que interactuan con los segundos elementos de posicionamiento. Tambien en este caso los segundos elementos de posicionamiento no sirven solamente para simplificar el posicionamiento en direccion circunferencial, sino que
tambien son de utilidad para mejorar la transmision de los pares, ya que junto con las estructuras correspondientes en el arbol conforman una union positiva en direction circunferencial.
Preferentemente, el dispositivo de manguito debe estar realizado esencialmente de un material no magnetico. Gracias a ello puede lograrse un aislamiento magnetico entre los segmentos de nucleo de chapas, los cuales con 5 sus bases se fijan en el dispositivo de manguito.
Las caracterlsticas del metodo indicadas mas arriba conducen a una estructura correspondiente durante la fabrication del rotor de segmento individual, gracias a lo cual se definen tambien las caracterlsticas estructurales correspondientes.
A continuation, la invention se explicara en detalle mediante los dibujos anadidos; donde dichos dibujos muestran:
10 Figura 1: un manguito unido al arbol;
Figura 2: segmentos de nucleo de chapas dispuestos en el manguito de la figura 1;
Figura 3: una union por adherencia de materiales entre el manguito y los segmentos de nucleo de chapas;
Figura 4: imanes permanentes incorporados en la disposition de la figura 3;
Figura 5: el rotor de segmento individual terminado en una vista en perspectiva;
15 Figura 6: el rotor de segmento individual de la figura 5 desde un punto de vista rotado en 90°;
Figura 7: un segmento de nucleo de chapa prefabricado con un segmento de un dispositivo de manguito;
Figura 8: varios componentes prefabricados segun la figura 7 en la circunferencia de un arbol, unidos a este por adherencia de materiales;
Figura 9: imanes permanentes incorporados en la disposicion de la figura 8; y
20 Figura 10: el rotor de segmento individual terminado en una vista en perspectiva.
Los ejemplos de ejecucion mostrados en los dibujos de las figuras 7 a 10 representan formas de ejecucion preferentes de la presente invencion. Un metodo de fabricacion general de un rotor de segmento individual se representa a modo de ejemplo con relation a las figuras 1 a 6. Donde las figuras muestran:
La figura 1 muestra un arbol 1 en una vista lateral frontal. El arbol 1 posee una section transversal circular. Sobre el 25 mismo se encuentra agregado un dispositivo de manguito, denominado aqul como manguito 2. El manguito 2 posee por tanto una superficie lateral interna circular en la seccion transversal. En su lado externo posee primeros elementos de posicionamiento 3 que estan realizados de una pieza en el manguito 2. Los elementos de posicionamiento 3 poseen aqul una seccion transversal rectangular y preferentemente se extienden sobre toda la longitud axial del manguito 2. La cantidad de elementos de posicionamiento 3 en la circunferencia externa del 30 manguito 2 corresponde a la cantidad deseada de segmentos de nucleo de chapas que debe presentar el rotor de segmento individual.
En este caso, el manguito 2 se compone de un material no magnetico, por ejemplo de aluminio o de acero inoxidable. Sin embargo, no es obligatorio que el manguito se componga de un material no magnetico de esa clase. Sin embargo, gracias a ello se logra un aislamiento magnetico de los segmentos de nucleo de chapa que se colocan 35 de forma posterior, lo cual aumenta la conductividad del rotor de segmento individual. De manera alternativa puede utilizarse tambien un arbol macizo de material no magnetico. En ese caso, el dispositivo de manguito esta formado de una pieza con el arbol, donde aqul la "fijacion de un dispositivo de manguito en el arbol" significa el ensamblaje de una pieza, por ejemplo la fundicion, del arbol y el manguito.
En un segundo paso de fabricacion segun la figura 2, los segmentos de nucleo de chapas 4 estan dispuestos de 40 forma externa en el manguito 2 de la figura 1. De este modo, en cada primer elemento de posicionamiento 3 se sujeta un segmento de nucleo de chapa 4. Para ello, cada segmento de nucleo de chapa 4 posee una base 5 con una ranura 6 que se extiende en direccion axial. La ranura 6 posee aproximadamente la misma seccion transversal que el elemento de posicionamiento 3. En el presente caso, posee por consiguiente una seccion transversal rectangular. Su contorno corresponde a aquel de una ayuda de posicionamiento 3, as! como a aquel de una parte 45 del manguito 2. Los elementos de posicionamiento 3, junto con las ranuras 6, forman una union positiva en la direccion circunferencial del manguito 2. Con los mismos no solamente se predetermina la respectiva position de
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uno de los segmentos de nucleo de chapas 4 en direccion circunferencial, sino tambien una transmision del par de rotacion mejorada desde los segmentos de nucleo de chapas 4 hacia el manguito, en el caso de que el manguito 2 no posea elementos de posicionamiento 3 de esa clase.
Los segmentos de nucleo de chapa 4 representan un nucleo de chapas en base a chapas individuales que estan apiladas respectivamente en direccion axial. A modo de ejemplo, la produccion de los segmentos de nucleo de chapas 4 puede efectuarse a traves del intercalado de los nucleos.
En el ejemplo de la figura 2 se indica que los elementos de posicionamiento 3 en el lado externo del manguito 2 sobresalen del mismo, insertandose en las respectivas ranuras 6 de los segmentos de nucleo de chapas 4 segun el principio de ranura - resorte. De forma analoga con respecto a ello, el manguito 2 puede presentar tambien ranuras como elementos de posicionamiento, en donde se insertan resortes correspondientes de los segmentos de nucleo de chapas.
Tambien la forma de las ranuras y los resortes, es decir de los elementos de posicionamiento, puede variar. A modo de ejemplo, entre el manguito 2 y cada uno de los segmentos de nucleo de chapa 4 puede existir respectivamente una union de cola de milano, donde los nucleos de chapa individuales son empujados sobre el manguito 2 en direccion axial. Lo mencionado ofrecerla la ventaja de que a traves de la union de cola de milano pueden absorberse fuerzas centrlfugas de los elementos de nucleo de chapas 4. La union por adherencia de materiales entre el dispositivo de manguito y los segmentos de nucleo de chapas servirla entonces en primer lugar para la fijacion axial.
De manera alternativa, los primeros elementos de posicionamiento 3 podrlan presentar tambien una seccion transversal triangular, semicircular u otra seccion transversal. En ese caso, la union por adherencia de materiales, tal como en el caso representado en la figura 2 de la seccion transversal rectangular, debe absorber las fuerzas centrlfugas de los segmentos de nucleo de chapas 4.
En la figura 3, una union por adherencia de materiales entre el manguito 2 y los segmentos de nucleo de chapas 4 se simboliza a traves de una capa de union 7. La base 5 de cada segmento de nucleo de chapas 4 se encuentra de este modo unida por adherencia de materiales al manguito 2. Esta union por adherencia de materiales puede referirse a todo el lado inferior de una respectiva base 5 o (o a una parte del mismo) solamente en su borde externo. En el ultimo caso, solamente el area del borde de una base 5 se une por adherencia de materiales al manguito 2, mientras que en el primer caso mencionado todo el lado inferior (o la parte) de la base 5 se une por adherencia de materiales a la respectiva area del manguito 2.
La union por adherencia de materiales puede efectuarse por ejemplo a traves de adhesion, de soldadura o de soldadura blanda. En el caso de la adhesion, el adhesivo se aplica sobre el manguito y/o sobre los segmentos de nucleo de chapas 4 despues de la etapa de fabricacion de la figura 1, antes de la disposicion de los segmentos de nucleo de chapas segun la figura 2.
En el caso de la soldadura de los segmentos de nucleo de chapas 4 en el manguito 2 son posibles diferentes variantes. Por una parte, puede efectuarse una soldadura en la direccion axial con un guiado a traves de las cavidades magneticas que se forman en el espacio intermedio de respectivamente dos segmentos de nucleo de chapas contiguos. De manera alternativa puede tener lugar una as! llamada soldadura profunda en direccion axial (por ejemplo soldadura por haz de electrones, soldadura laser, etc.). Por ultimo, la soldadura puede efectuarse tambien a traves de soldadura por friccion.
En otro paso, imanes permanentes 9 se incorporan en las cavidades magneticas 8 que estan conformadas entre los segmentos de nucleo de chapas 4 (vease la figura 3), lo cual se representa en la figura 4. Los imanes permanentes se insertan axialmente en las cavidades magneticas 8 a traves de primeras ayudas de posicionamiento 10 en el borde externo de los respectivos segmentos de nucleo de chapas 4 y a traves de segundas ayudas de posicionamiento 11 en las bases 5 de los segmentos de nucleo de chapas 4. De este modo, las ayudas de posicionamiento 10 y 11 sirven como gulas. Al mismo tiempo forman una union positiva en direccion radial con los imanes 9.
Las fuerzas centrlfugas que actuan sobre los imanes permanentes 9 son absorbidas por las ayudas de posicionamiento 10 que sobresalen por encima de los imanes 9 en la direccion circunferencial. Dichas fuerzas centrlfugas, a traves de la union por adherencia de materiales de los segmentos de nucleo de chapas 4 con el manguito 2, son transmitidas a la misma.
Las ayudas de posicionamiento 10 y 11 se elevan en direccion circunferencial solamente por encima de los respectivos imanes 9, de manera que pueden cumplir con su funcion de gula, as! como con su funcion de union positiva. Sin embargo, se mantiene una abertura entre segmentos de nucleo de chapas respectivamente contiguos, la cual solo se encuentra llenada de forma parcial a traves de los respectivos imanes permanentes 9. Mediante el
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manguito 2 no magnetico, los segmentos de nucleo de chapas individuales estan unidos unos con otros de forma mecanica, pero se encuentran aislados magneticamente unos con respecto a otros.
La figura 5 muestra el rotor de segmento individual esencialmente terminado, en una vista en perspectiva. Su vista superior corresponde a la vista de la figura 4. La capa de union 7 indica la fijacion radial de los segmentos de nucleo de chapas 4 en el manguito 2 a traves de la union por adherencia de materiales.
La figura 6 muestra el rotor de segmento individual de la figura 5 en una representacion rotada en 90°. En esa perspectiva puede observarse el lado posterior del arbol, el cual en este caso se encuentra provisto de un collar 12. Este ultimo se utiliza para la fijacion axial de los segmentos de nucleo de chapas 4 en el arbol 1. Finalmente, el rotor puede ser impregnado con resina, debido a lo cual tiene lugar otra fijacion.
Mediante las figuras 7 a 10 se representa un ejemplo de ejecucion del metodo de fabricacion acorde a la invencion.
En un primer paso de fabricacion segun la figura 7, un segmento de nucleo de chapas 4 se une a un segmento de cubierta 13. El segmento de nucleo de chapas 4 posee una estructura identica a la indicada para el ejemplo precedente (veanse las figuras 2 y 4). Es decir que dicho segmento, en su lado externo, posee una primera ayuda de posicionamiento 10, una base 5 orientada hacia el arbol en un estado terminado y una segunda ayuda de posicionamiento 11. Ademas, el segmento de nucleo de chapas 4 posee una ranura 6 rectangular en la seccion transversal, con la cual se apoya sobre un elemento de posicionamiento 3 con la misma seccion transversal del segmento de manguito 13. El segmento de manguito 13 posee en este caso una seccion transversal en forma de cruz, donde un segundo elemento de posicionamiento 14 se situa de forma opuesta con respecto al primer elemento de posicionamiento 3. El segundo elemento de posicionamiento 14 tiene en este caso igualmente una seccion transversal rectangular y se utiliza para posicionar el segmento de manguito 13 sobre el arbol 1. Tal como en el ejemplo precedente, tambien aqul las secciones transversales de los elementos de posicionamiento 3 y 14 pueden diferir de la seccion transversal rectangular. A este respecto se remite a los ejemplos mencionados.
Preferentemente, el segmento de manguito 13 se compone de un material no magnetico. En particular, como el manguito 2 del ejemplo precedente, puede estar compuesto por acero inoxidable, aluminio, laton o similares.
La capa de union indica nuevamente la union por adherencia de materiales entre el segmento de nucleo de chapas 4 y el segmento de manguito 13. La union por adherencia de materiales puede tener lugar en todo el lado inferior de la base 5 o solo en partes del mismo. Ademas, dicha union puede tener lugar solamente o de forma adicional en lados de la base 5 que estan alineados eventualmente con los lados del segmento de manguito 13.
La union por adherencia de materiales entre el segmento de nucleo de chapas 4 y el segmento de manguito 13, tal como en el ejemplo precedente, puede efectuarse a traves de adhesion, de soldadura, de soldadura blanda, etc. El adhesivo puede aplicarse sobre el lado inferior de la base 5 del segmento de nucleo de chapas 4 y/o sobre el lado superior del segmento de manguito 13. La soldadura puede realizarse a traves de soldadura tradicional, de soldadura profunda o de soldadura por friccion.
Los pares de segmento de nucleo de chapas - segmento de manguito se fijan entonces en el arbol 1. Para ello, el arbol 1 posee contornos 15 que se corresponden con los segundos elementos de posicionamiento 14, formando una union positiva en direccion circunferencial. En el presente ejemplo, los contornos 15 se caracterizan por ranuras en donde se introducen los segundos elementos de posicionamiento 14 en forma de nervaduras. Del mismo modo, las secciones transversales de los segundos elementos de posicionamiento 14 pueden variar al igual que aquellas de los primeros elementos de posicionamiento 3 en el ejemplo precedente. Lo mismo aplica para los primeros elementos de posicionamiento 3 en el presente ejemplo de ejecucion.
Tal como puede observarse en la figura 8, los segmentos de manguito 13 que se extienden al menos parcialmente en direccion axial, tal como los segmentos de nucleo de chapas 4, conforman juntos una estructura en forma de vaina, denominada aqul como dispositivo de manguito. Los segmentos 13 pueden ser contiguos unos con respecto a otros, pero eso no se considera obligatorio.
A su vez, los segmentos de manguito 13 estan fijados al arbol 1 a traves de adherencia de materiales. Esto tiene lugar con las tecnicas antes descritas, a traves de adhesion, soldadura, soldadura blanda, etc. A excepcion del dispositivo de manguito, el resto de la estructura de la disposicion es identica en comparacion con aquella de la figura 3. Entre los segmentos de nucleo de chapas 4 dispuestos casi a modo de una estrella se producen las cavidades magneticas 8, en donde se introducen imanes permanentes 9 en el siguiente paso del metodo, de acuerdo con la figura 9. En una vista en perspectiva puede observarse el rotor de segmento individual representado en la figura 10. Con respecto a otros detalles puede remitirse a las figuras 3 a 6, as! como a las descripciones correspondientes.
Al final del procedimiento de fabricacion, el rotor de segmento individual representado en las figuras 5, 6 y 10 puede impregnarse con una resina impregnante. Tan pronto como la resina impregnante se ha endurecido los imanes permanentes 9 se encuentran fijados en el rotor de segmento individual. Gracias a ello se estabilizan tambien los segmentos de nucleos de chapa 4.
5 La estructura del arbol con un manguito o con segmentos del manguito ofrece la ventaja de que para el arbol pueden utilizarse materiales en serie esencialmente conocidos. Solo una pequena parte para el manguito o los segmentos de manguito, es decir, para el dispositivo de manguito, debe realizarse de un material mas costoso o menos conocido (acero inoxidable). Otra ventaja del rotor de segmento individual reside justamente en los segmentos individuales de nucleo de chapas, con los cuales puede alcanzarse una estructura con poca dispersion. Ademas, los 10 contornos de posicionamiento y de union facilitan el montaje, aumentando la superficie para la union por adherencia de materiales de las piezas individuales y posibilitando un espacio de aire reducido. Asimismo, las uniones por adherencia de materiales pueden automatizarse facilmente y son adecuadas para una produccion en serie. A traves de la impregnacion pueden llenarse ademas eventuales espacios de aire entre los imanes permanentes y el nucleo de chapas. En caso contrario, dichos espacios podrlan propiciar movimientos del iman que podrlan 15 danarlo/arruinarlo.
Claims (9)
- 5101520253035REIVINDICACIONES1. Metodo para producir un rotor de segmento individual para una maquina electrica- proporcionando un arbol (1),- disponiendo varios segmentos de nucleo de chapas (4) respectivamente distanciados unos de otros, distribuidos en la circunferencia del arbol,- disponiendo un iman permanente (9) entre respectivamente dos de los segmentos de nucleo de chapas,- fijando un dispositivo de manguito (2) en el arbol (1), y- uniendo por adherencia de materiales el dispositivo de manguito (2) con los segmentos de nucleo de chapas (4), de manera que los segmentos de nucleo de chapas se sostienen en el arbol,caracterizado porqueel dispositivo de manguito (2) se compone de varios segmentos (13), donde los segmentos (13) respectivamente presentan una seccion transversal en forma de cruz.
- 2. Metodo segun la reivindicacion 1, donde el dispositivo de manguito (2) presenta un primer elemento de posicionamiento (3) que se extiende de forma axial para cada uno de los segmentos de nucleo de chapas (4), en donde el respectivo segmento de nucleo de chapas (4) se posiciona en la circunferencia externa del dispositivo de manguito (2).
- 3. Metodo segun una de las reivindicaciones precedentes, donde la union por adherencia de materiales tiene lugar mediante adhesion.
- 4. Metodo segun una de las reivindicaciones 1 o 2, donde la union por adherencia de materiales tiene lugar mediante soldadura o soldadura blanda.
- 5. Metodo segun una de las reivindicaciones 1 a 4, donde el dispositivo de manguito (2) se compone de varios segmentos (13) que se encuentran unidos por adherencia de materiales al arbol (1), y en cada segmento (13) de uno o de varios segmentos de nucleo de chapas (4) se fijan a traves de una union por adherencia de materiales.
- 6. Metodo segun la reivindicacion 5, donde cada uno de los segmentos (13) presenta un segundo elemento de posicionamiento (14), con el cual se posiciona el respectivo segmento en la circunferencia externa del arbol (1).
- 7. Rotor de segmento individual para una maquina electrica, con- un arbol (1),- varios segmentos de nucleo de chapas (4) distanciados respectivamente unos de otros, distribuidos en la circunferencia del arbol (1), e- imanes permanentes (9), los cuales respectivamente estan dispuestos entre dos de los segmentos de nucleo de chapas (4),- un dispositivo de manguito (2) que esta fijado en el arbol, donde el dispositivo de manguito (2) esta unido mediante adherencia de materiales a los segmentos de nucleo de chapas (4), de manera que los segmentos de nucleo de chapas (4) se encuentran sostenidos en el arbol (1),caracterizado porqueel dispositivo de manguito (2) se compone de varios segmentos (13), donde los segmentos (13) respectivamente presentan una seccion transversal en forma de cruz.
- 8. Rotor de segmento individual segun la reivindicacion 7, donde el dispositivo de manguito (2) esta producido esencialmente a partir de un material no magnetico.
- 9. Rotor de segmento individual segun la reivindicacion 7 u 8, donde el dispositivo de manguito (2) se compone de varios segmentos (13) que estan unidos al arbol (1) por adherencia de materiales.
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