ES2565606T3 - Procedimiento para la fabricación de un producto de plástico con un componente duro de plástico y con un componente blando de plástico así como producto de plástico fabricado según el procedimiento - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la fabricación de un instrumento de trabajo médico (1), especialmente una aguja de inyección con un componente duro de plástico (7) y un componente blando de plástico (5) que está adherido al componente duro de plástico (7) a través de al menos una superficie límite (9), con los siguientes pasos: - moldeo por inyección del componente blando (5) en un molde de inyección, - moldeo por inyección del componente duro (7) en el molde de inyección a continuación del moldeo por inyección del componente blando (5), introduciéndose en el molde de inyección, antes del moldeo por inyección del componente blando (5), un componente de inserción (2) que se envuelve por inyección con el componente blando (5) al menos por secciones y al menos por un contorno parcial.
Description
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DESCRIPCION
Procedimiento para la fabricacion de un producto de plastico con un componente duro de plastico y con un componente blando de plastico as! como producto de plastico fabricado segun el procedimiento
La presente invention se refiere a un procedimiento para la fabricacion de un producto de plastico con un componente duro de plastico y un componente blando de plastico. Ademas, la invencion se refiere a un producto de plastico fabricado con un procedimiento de este tipo.
Este tipo de productos de plastico de dos componentes son conocidos en multiples variantes por el estado de la tecnica, los documentos US2004/0017051A1, DE29602173U1, DE1491743A1, EP0397977A y US2006/089602A1. Por el documento DE10041812A se dio a conocer un elemento de enchufe para una unidad constructiva electronica con un componente blando y un componente duro. El componente blando sirve frecuentemente como elemento de estanqueizacion o para mejorar la haptica de un cuerpo base de componente duro del producto de plastico, por ejemplo como elemento de mango, por ejemplo en un cepillo de dientes. Ademas, son conocidos productos de plastico en los que un componente duro posteriormente se une con un componente blando funcional para la estanqueizacion, la union, la amortiguacion o para mejorar la haptica. Una union posterior de este tipo generalmente es complicada.
Por lo tanto, la presente invencion tiene el objetivo de perfeccionar un producto de plastico del tipo mencionado al principio de tal forma que la forma y la disposition del componente blando se pueda adaptar de manera mas flexible a los requerimientos funcionales.
Segun la invencion, este objetivo se consigue mediante un procedimiento de fabricacion para el producto de plastico con las caracterlsticas indicadas en la reivindicacion 1.
Segun la invencion se ha encontrado que no es imprescindible moldear en primer lugar el componente duro para la fabricacion de un producto de plastico de varios componentes, sino que sorprendentemente tambien es posible comenzar con el moldeo del componente blando. El moldeo por inyeccion del componente duro puede ser controlado sin problemas de tal forma que el componente blando no quede deformado de manera indeseable por el componente duro inyectado. Por el orden del componente blando/componente duro durante el moldeo por inyeccion resultan nuevas posibilidades para la disposicion y la conformation del componente blando sin que ello requiera un esfuerzo especial para la configuration de la forma de las piezas de moldeo del molde de inyeccion. Especialmente por la configuracion del procedimiento segun la invencion de tal forma que el moldeo por inyeccion del componente duro y el moldeo por inyeccion del componente blando se realizan en el mismo molde de inyeccion, se simplifica y se acorta el procedimiento segun la invencion. Ahora, el componente blando se puede moldear por inyeccion en posiciones dentro del componente duro que no estarlan accesibles en el orden inverso, es decir, componente duro/componente blando. A traves de la superficie llmite, los dos componentes de plastico quedan adheridos uno a otro de forma segura, de manera que resulta un producto de plastico combinado estable, en el que los dos componentes de plastico puedan cumplir sus funciones correspondientes. El componente duro confiere al producto de plastico solidez y rigidez. Ademas, el componente duro puede constituir una ayuda para el montaje, dado el caso, con componentes adicionales o en el marco de un montaje automatizado. Ademas, antes del moldeo por inyeccion del componente blando, en el molde de inyeccion se introduce un componente de inserto. El componente de inserto se recubre por inyeccion con el componente blando al menos por secciones y al menos por un contorno parcial. En un procedimiento de este tipo, despues del moldeo por inyeccion del componente blando, este queda en contacto bien adherido al componente de insertion, de modo que se puede renunciar por ejemplo a un encolado del componente blando.
Otro objetivo de la invencion es proporcionar un producto de plastico en el que resulten especialmente eficientes las ventajas el procedimiento segun la invencion.
Segun la invencion, este objetivo se consigue mediante un producto de plastico fabricado en un solo molde de inyeccion, segun una las reivindicaciones 2 o 3.
En un producto de plastico de este tipo resultan muy efectivas las ventajas del orden de moldeo por inyeccion segun la invencion, porque especialmente se puede prescindir de materiales adhesivos adicionales, de manera que se simplifica la fabricacion de un producto de plastico medicamente inofensivo.
Si segun la figura 2, el componente blando esta envuelto por el componente duro en la direction circunferencial alrededor de una direccion de desmoldeo principal del molde de inyeccion, mediante el orden de moldeo por inyeccion componente blando/componente duro no obstante es posible fabricar ambos componentes mediante moldeo por inyeccion. El componente de insercion esta envuelto por el componente blando al menos por secciones y al menos por un contorno parcial.
Una zona de dureza del componente blando segun la reivindicacion 3 hace posible especialmente un componente blando con una buena funcion de estanqueizacion. El componente blando de plastico queda adherido al componente
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Los materiales segun las reivindicaciones 4 a 7 han resultado ser especialmente adecuados para la fabricacion de un producto de plastico segun la invencion que presenta dos componentes. En lugar de un elastomero termoplastico, como componente blando se puede emplear tambien una silicona. Un elastomero termoplastico segun la reivindicacion 3 y un termoplastico segun la reivindicacion 4 se adhieren bien uno a otro. Ademas de TPE-V y TPE-S se pueden emplear ademas los siguientes elastomeros termoplasticos para el componente blando: TPE-A (base de amida), TPE-U (base de uretano), TPE-E (base de eter o de ester) y TPE-O (base de olefina). Como base de estireno se pueden emplear especialmente SBS (copollmeros en bloque de estireno-butadieno-estireno), SEBS (copollmeros de estireno-etileno-butadieno-estireno) y SIS (copollmeros de estireno-isopreno-estireno). Por la buena adherencia, como combination de materiales preferible se emplean especialmente polipropilenos en forma de homopropilenos, propilenos en bloque o polipropilenos aleatorizados como componente duro y elastomeros termoplasticos a base de estireno, a base de olefina as! como elastomeros termoplasticos reticulados como componente blando. Este tipo de combinaciones de materiales ofrecen una buena estabilidad de conjunto y ademas se pueden fabricar de forma muy economica.
En una aguja de inyeccion segun la reivindicacion 9 que puede estar realizada por ejemplo como aguja Luer, el componente blando garantiza una estanqueizacion segura entre una canula de inyeccion realizada como componente de insercion y el componente duro que predefine el cuerpo base.
A continuation, se describe en detalle un ejemplo de realization de la invencion. En este muestran:
la figura 1 una vista en perspectiva de una aguja Luer como ejemplo para un producto de plastico fabricado
segun la invencion; y
la figura 2 una section longitudinal a traves de la aguja Luer segun la figura 1.
Una aguja Luer designada por 1 en su conjunto es un ejemplo de un producto de plastico fabricado segun la invencion. La aguja Luer tiene como canula de inyeccion una aguja de acero 2. En una zona final 3 de la aguja de acero 2, que en la figura 2 es la izquierda y que esta opuesta a una zona final 4 libre de la aguja de acero 2, la aguja de acero 2 esta envuelta por su contorno completo por un componente blando de plastico 5. El componente blando de plastico 5 es un TPE-V, es decir un elastomero termoplastico reticulado. Este ultimo tiene una dureza Shore entre A30 y A70.
El componente blando de plastico 5, la zona final 3 as! como una zona central 6 de la aguja de acero 2, situada a continuacion a la derecha en la figura 2, estan envueltos por su contorno completo por un componente duro de plastico 7. Este ultimo forma el cuerpo base de plastico de la aguja Luer 1.
El componente duro de plastico 7 esta conformado por el exterior de la manera conocida de por si en las agujas Luer, es decir que tiene un collar de cierre 8 habitual as! como en total cuatro alas de ataque 9a que facilitan un movimiento de giro de la aguja Luer 1 alrededor del eje longitudinal de la aguja de acero 2 para establecer una union de la aguja Luer 1 con un deposito de jeringas. El collar de cierre 8 sirve de elemento de conexion de plastico para la union de la aguja Luer 1 al deposito de jeringas. El componente duro de plastico se compone de polipropileno, pero tambien puede estar fabricado a partir de otro termoplastico.
A traves de una superficie llmite 9 rotacionalmente simetrica alrededor del eje longitudinal de la aguja de acero 2, el componente duro de plastico 7 esta adherido al componente blando de plastico 5. El componente blando de plastico 5 sirve para estanqueizar la aguja de acero 2 frente al componente duro de plastico 7.
La aguja Luer 1 se fabrica de la siguiente manera:
En primer lugar, la aguja de acero 2 se introduce como pieza de insercion en un molde de inyeccion no representado. A continuacion, el componente blando de plastico 5 se moldea por inyeccion en el molde de inyeccion. El componente blando plastificado se suministra al molde de inyeccion a traves de un bebedero de tunel. Despues de la inyeccion y el endurecimiento del componente blando 5, las mitades de molde que delimitan la forma del componente blando de plastico 5 se separan a lo largo de una direccion de desmoldeo principal 10. Con respecto a esta direccion de desmoldeo principal 10, el componente blando de plastico 5 esta libre de destalonamientos.
A continuacion del moldeo por inyeccion del componente blando de plastico 5 se moldea por inyeccion el componente duro de plastico 7. El componente duro plastificado se suministra al molde de inyeccion a traves de otro bebedero de tunel. El moldeo por inyeccion del componente duro 7 se realiza solo cuando el componente blando 5
se ha endurecido de tal forma que se evite una deformacion indeseable del componente blando 5 por el componente duro 7 inyectado. El componente duro 7 envuelve por inyeccion por secciones la aguja de acero 2 asi como el componente blando de plastico 5.
5 Despues de la inyeccion y el endurecimiento del componente duro 7, las mitades del molde de inyeccion que delimitan la forma del componente duro de plastico 7 igualmente se separan una de otra a lo largo de la direccion de desmoldeo principal 10. A lo largo de la direccion de desmoldeo principal 10, tambien el componente duro 7 esta libre de destalonamientos.
10 El componente duro 7 moldeado por inyeccion en el componente blando 5 a traves de la superficie limite 9 queda adherido al componente blando 5. Ademas, tanto el componente blando 5 como el componente duro 7 quedan adheridos a la aguja de acero 2. Se suprime el uso de un adhesivo adicional.
El componente blando 5 esta envuelto por todo su contorno por el componente duro 7 en la direccion circunferencial 15 alrededor de la direccion de desmoldeo principal 10 que coincide con el eje longitudinal de la aguja de acero 2.
Claims (8)
- 510152025303540REIVINDICACIONES1. Procedimiento para la fabrication de un instrumento de trabajo medico (1), especialmente una aguja de inyeccion con un componente duro de plastico (7) y un componente blando de plastico (5) que esta adherido al componente duro de plastico (7) a traves de al menos una superficie llmite (9), con los siguientes pasos:- moldeo por inyeccion del componente blando (5) en un molde de inyeccion,- moldeo por inyeccion del componente duro (7) en el molde de inyeccion a continuation del moldeo por inyeccion del componente blando (5), introduciendose en el molde de inyeccion, antes del moldeo por inyeccion del componente blando (5), un componente de insertion (2) que se envuelve por inyeccion con el componente blando (5) al menos por secciones y al menos por un contorno parcial.
- 2. Instrumento de trabajo medico (1) como producto de plastico combinado estable, especialmente una aguja de inyeccion, con un componente duro de plastico (7), con un componente blando de plastico (5) que esta adherido al componente duro de plastico (7) a traves de al menos una superficie llmite (9), estando el componente blando (5) envuelto por el componente duro (7), al menos por un contorno parcial, en la direction circunferencial alrededor de una direccion de desmoldeo principal (10) del molde de inyeccion, fabricado en el molde de inyeccion segun un procedimiento segun la reivindicacion 1, estando un componente de insercion (2) envuelto por inyeccion por el componente blando (5) al menos por secciones y al menos por un contorno parcial.
- 3. Instrumento de trabajo medico segun la reivindicacion 2, caracterizado por que- el componente blando (5) esta fabricado a partir de un elastomero termoplastico (TPE) y- el elastomero termoplastico presenta una dureza Shore en el intervalo de A5 a D70, especialmente en el intervalo de A30 a A70.
- 4. Instrumento de trabajo medico segun una de las reivindicaciones 2 o 3, caracterizado por que el componente duro (7) esta fabricado a partir de un termoplastico.
- 5. Instrumento de trabajo medico segun una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado por que el componente duro (7) esta fabricado a partir de polipropileno.
- 6. Instrumento de trabajo medico segun una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado por que el componente blando (5) esta fabricado a partir de TPE reticulado (TPE-V).
- 7. Instrumento de trabajo medico segun una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado por que el componente blando (5) esta fabricado a partir de un elastomero termoplastico a base de estireno (TPE-S).
- 8. Instrumento de trabajo medico segun una de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizado por su realization como aguja de inyeccion (1) con un elemento de conexion (8) de plastico en el componente duro de plastico para la union a un deposito de jeringa.
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