ES2565606T3 - Procedimiento para la fabricación de un producto de plástico con un componente duro de plástico y con un componente blando de plástico así como producto de plástico fabricado según el procedimiento - Google Patents

Procedimiento para la fabricación de un producto de plástico con un componente duro de plástico y con un componente blando de plástico así como producto de plástico fabricado según el procedimiento Download PDF

Info

Publication number
ES2565606T3
ES2565606T3 ES08735200.1T ES08735200T ES2565606T3 ES 2565606 T3 ES2565606 T3 ES 2565606T3 ES 08735200 T ES08735200 T ES 08735200T ES 2565606 T3 ES2565606 T3 ES 2565606T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
component
soft
plastic
hard
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES08735200.1T
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas Jakob
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Raumedic AG
Original Assignee
Raumedic AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raumedic AG filed Critical Raumedic AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2565606T3 publication Critical patent/ES2565606T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1676—Making multilayered or multicoloured articles using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M5/32—Needles; Details of needles pertaining to their connection with syringe or hub; Accessories for bringing the needle into, or holding the needle on, the body; Devices for protection of needles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1671—Making multilayered or multicoloured articles with an insert
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1676—Making multilayered or multicoloured articles using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part
    • B29C2045/1678—Making multilayered or multicoloured articles using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part first moulding the soft material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/753—Medical equipment; Accessories therefor
    • B29L2031/7544—Injection needles, syringes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Anesthesiology (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Abstract

Procedimiento para la fabricación de un instrumento de trabajo médico (1), especialmente una aguja de inyección con un componente duro de plástico (7) y un componente blando de plástico (5) que está adherido al componente duro de plástico (7) a través de al menos una superficie límite (9), con los siguientes pasos: - moldeo por inyección del componente blando (5) en un molde de inyección, - moldeo por inyección del componente duro (7) en el molde de inyección a continuación del moldeo por inyección del componente blando (5), introduciéndose en el molde de inyección, antes del moldeo por inyección del componente blando (5), un componente de inserción (2) que se envuelve por inyección con el componente blando (5) al menos por secciones y al menos por un contorno parcial.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Procedimiento para la fabricacion de un producto de plastico con un componente duro de plastico y con un componente blando de plastico as! como producto de plastico fabricado segun el procedimiento
La presente invention se refiere a un procedimiento para la fabricacion de un producto de plastico con un componente duro de plastico y un componente blando de plastico. Ademas, la invencion se refiere a un producto de plastico fabricado con un procedimiento de este tipo.
Este tipo de productos de plastico de dos componentes son conocidos en multiples variantes por el estado de la tecnica, los documentos US2004/0017051A1, DE29602173U1, DE1491743A1, EP0397977A y US2006/089602A1. Por el documento DE10041812A se dio a conocer un elemento de enchufe para una unidad constructiva electronica con un componente blando y un componente duro. El componente blando sirve frecuentemente como elemento de estanqueizacion o para mejorar la haptica de un cuerpo base de componente duro del producto de plastico, por ejemplo como elemento de mango, por ejemplo en un cepillo de dientes. Ademas, son conocidos productos de plastico en los que un componente duro posteriormente se une con un componente blando funcional para la estanqueizacion, la union, la amortiguacion o para mejorar la haptica. Una union posterior de este tipo generalmente es complicada.
Por lo tanto, la presente invencion tiene el objetivo de perfeccionar un producto de plastico del tipo mencionado al principio de tal forma que la forma y la disposition del componente blando se pueda adaptar de manera mas flexible a los requerimientos funcionales.
Segun la invencion, este objetivo se consigue mediante un procedimiento de fabricacion para el producto de plastico con las caracterlsticas indicadas en la reivindicacion 1.
Segun la invencion se ha encontrado que no es imprescindible moldear en primer lugar el componente duro para la fabricacion de un producto de plastico de varios componentes, sino que sorprendentemente tambien es posible comenzar con el moldeo del componente blando. El moldeo por inyeccion del componente duro puede ser controlado sin problemas de tal forma que el componente blando no quede deformado de manera indeseable por el componente duro inyectado. Por el orden del componente blando/componente duro durante el moldeo por inyeccion resultan nuevas posibilidades para la disposicion y la conformation del componente blando sin que ello requiera un esfuerzo especial para la configuration de la forma de las piezas de moldeo del molde de inyeccion. Especialmente por la configuracion del procedimiento segun la invencion de tal forma que el moldeo por inyeccion del componente duro y el moldeo por inyeccion del componente blando se realizan en el mismo molde de inyeccion, se simplifica y se acorta el procedimiento segun la invencion. Ahora, el componente blando se puede moldear por inyeccion en posiciones dentro del componente duro que no estarlan accesibles en el orden inverso, es decir, componente duro/componente blando. A traves de la superficie llmite, los dos componentes de plastico quedan adheridos uno a otro de forma segura, de manera que resulta un producto de plastico combinado estable, en el que los dos componentes de plastico puedan cumplir sus funciones correspondientes. El componente duro confiere al producto de plastico solidez y rigidez. Ademas, el componente duro puede constituir una ayuda para el montaje, dado el caso, con componentes adicionales o en el marco de un montaje automatizado. Ademas, antes del moldeo por inyeccion del componente blando, en el molde de inyeccion se introduce un componente de inserto. El componente de inserto se recubre por inyeccion con el componente blando al menos por secciones y al menos por un contorno parcial. En un procedimiento de este tipo, despues del moldeo por inyeccion del componente blando, este queda en contacto bien adherido al componente de insertion, de modo que se puede renunciar por ejemplo a un encolado del componente blando.
Otro objetivo de la invencion es proporcionar un producto de plastico en el que resulten especialmente eficientes las ventajas el procedimiento segun la invencion.
Segun la invencion, este objetivo se consigue mediante un producto de plastico fabricado en un solo molde de inyeccion, segun una las reivindicaciones 2 o 3.
En un producto de plastico de este tipo resultan muy efectivas las ventajas del orden de moldeo por inyeccion segun la invencion, porque especialmente se puede prescindir de materiales adhesivos adicionales, de manera que se simplifica la fabricacion de un producto de plastico medicamente inofensivo.
Si segun la figura 2, el componente blando esta envuelto por el componente duro en la direction circunferencial alrededor de una direccion de desmoldeo principal del molde de inyeccion, mediante el orden de moldeo por inyeccion componente blando/componente duro no obstante es posible fabricar ambos componentes mediante moldeo por inyeccion. El componente de insercion esta envuelto por el componente blando al menos por secciones y al menos por un contorno parcial.
Una zona de dureza del componente blando segun la reivindicacion 3 hace posible especialmente un componente blando con una buena funcion de estanqueizacion. El componente blando de plastico queda adherido al componente
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
duro de plastico a traves de al menos una superficie if mite, estando envuelto el componente blando por el componente duro en la direccion circunferencial alrededor de una direccion de desmoldeo principal de un molde de inyeccion, al menos por un contorno parcial. Un instrumento de trabajo medico de este tipo presenta el componente blando de plastico y el componente duro de plastico. Especialmente un componente de insercion no es imprescindible en este instrumento de trabajo.
Los materiales segun las reivindicaciones 4 a 7 han resultado ser especialmente adecuados para la fabricacion de un producto de plastico segun la invencion que presenta dos componentes. En lugar de un elastomero termoplastico, como componente blando se puede emplear tambien una silicona. Un elastomero termoplastico segun la reivindicacion 3 y un termoplastico segun la reivindicacion 4 se adhieren bien uno a otro. Ademas de TPE-V y TPE-S se pueden emplear ademas los siguientes elastomeros termoplasticos para el componente blando: TPE-A (base de amida), TPE-U (base de uretano), TPE-E (base de eter o de ester) y TPE-O (base de olefina). Como base de estireno se pueden emplear especialmente SBS (copollmeros en bloque de estireno-butadieno-estireno), SEBS (copollmeros de estireno-etileno-butadieno-estireno) y SIS (copollmeros de estireno-isopreno-estireno). Por la buena adherencia, como combination de materiales preferible se emplean especialmente polipropilenos en forma de homopropilenos, propilenos en bloque o polipropilenos aleatorizados como componente duro y elastomeros termoplasticos a base de estireno, a base de olefina as! como elastomeros termoplasticos reticulados como componente blando. Este tipo de combinaciones de materiales ofrecen una buena estabilidad de conjunto y ademas se pueden fabricar de forma muy economica.
En una aguja de inyeccion segun la reivindicacion 9 que puede estar realizada por ejemplo como aguja Luer, el componente blando garantiza una estanqueizacion segura entre una canula de inyeccion realizada como componente de insercion y el componente duro que predefine el cuerpo base.
A continuation, se describe en detalle un ejemplo de realization de la invencion. En este muestran:
la figura 1 una vista en perspectiva de una aguja Luer como ejemplo para un producto de plastico fabricado
segun la invencion; y
la figura 2 una section longitudinal a traves de la aguja Luer segun la figura 1.
Una aguja Luer designada por 1 en su conjunto es un ejemplo de un producto de plastico fabricado segun la invencion. La aguja Luer tiene como canula de inyeccion una aguja de acero 2. En una zona final 3 de la aguja de acero 2, que en la figura 2 es la izquierda y que esta opuesta a una zona final 4 libre de la aguja de acero 2, la aguja de acero 2 esta envuelta por su contorno completo por un componente blando de plastico 5. El componente blando de plastico 5 es un TPE-V, es decir un elastomero termoplastico reticulado. Este ultimo tiene una dureza Shore entre A30 y A70.
El componente blando de plastico 5, la zona final 3 as! como una zona central 6 de la aguja de acero 2, situada a continuacion a la derecha en la figura 2, estan envueltos por su contorno completo por un componente duro de plastico 7. Este ultimo forma el cuerpo base de plastico de la aguja Luer 1.
El componente duro de plastico 7 esta conformado por el exterior de la manera conocida de por si en las agujas Luer, es decir que tiene un collar de cierre 8 habitual as! como en total cuatro alas de ataque 9a que facilitan un movimiento de giro de la aguja Luer 1 alrededor del eje longitudinal de la aguja de acero 2 para establecer una union de la aguja Luer 1 con un deposito de jeringas. El collar de cierre 8 sirve de elemento de conexion de plastico para la union de la aguja Luer 1 al deposito de jeringas. El componente duro de plastico se compone de polipropileno, pero tambien puede estar fabricado a partir de otro termoplastico.
A traves de una superficie llmite 9 rotacionalmente simetrica alrededor del eje longitudinal de la aguja de acero 2, el componente duro de plastico 7 esta adherido al componente blando de plastico 5. El componente blando de plastico 5 sirve para estanqueizar la aguja de acero 2 frente al componente duro de plastico 7.
La aguja Luer 1 se fabrica de la siguiente manera:
En primer lugar, la aguja de acero 2 se introduce como pieza de insercion en un molde de inyeccion no representado. A continuacion, el componente blando de plastico 5 se moldea por inyeccion en el molde de inyeccion. El componente blando plastificado se suministra al molde de inyeccion a traves de un bebedero de tunel. Despues de la inyeccion y el endurecimiento del componente blando 5, las mitades de molde que delimitan la forma del componente blando de plastico 5 se separan a lo largo de una direccion de desmoldeo principal 10. Con respecto a esta direccion de desmoldeo principal 10, el componente blando de plastico 5 esta libre de destalonamientos.
A continuacion del moldeo por inyeccion del componente blando de plastico 5 se moldea por inyeccion el componente duro de plastico 7. El componente duro plastificado se suministra al molde de inyeccion a traves de otro bebedero de tunel. El moldeo por inyeccion del componente duro 7 se realiza solo cuando el componente blando 5
se ha endurecido de tal forma que se evite una deformacion indeseable del componente blando 5 por el componente duro 7 inyectado. El componente duro 7 envuelve por inyeccion por secciones la aguja de acero 2 asi como el componente blando de plastico 5.
5 Despues de la inyeccion y el endurecimiento del componente duro 7, las mitades del molde de inyeccion que delimitan la forma del componente duro de plastico 7 igualmente se separan una de otra a lo largo de la direccion de desmoldeo principal 10. A lo largo de la direccion de desmoldeo principal 10, tambien el componente duro 7 esta libre de destalonamientos.
10 El componente duro 7 moldeado por inyeccion en el componente blando 5 a traves de la superficie limite 9 queda adherido al componente blando 5. Ademas, tanto el componente blando 5 como el componente duro 7 quedan adheridos a la aguja de acero 2. Se suprime el uso de un adhesivo adicional.
El componente blando 5 esta envuelto por todo su contorno por el componente duro 7 en la direccion circunferencial 15 alrededor de la direccion de desmoldeo principal 10 que coincide con el eje longitudinal de la aguja de acero 2.

Claims (8)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para la fabrication de un instrumento de trabajo medico (1), especialmente una aguja de inyeccion con un componente duro de plastico (7) y un componente blando de plastico (5) que esta adherido al componente duro de plastico (7) a traves de al menos una superficie llmite (9), con los siguientes pasos:
    - moldeo por inyeccion del componente blando (5) en un molde de inyeccion,
    - moldeo por inyeccion del componente duro (7) en el molde de inyeccion a continuation del moldeo por inyeccion del componente blando (5), introduciendose en el molde de inyeccion, antes del moldeo por inyeccion del componente blando (5), un componente de insertion (2) que se envuelve por inyeccion con el componente blando (5) al menos por secciones y al menos por un contorno parcial.
  2. 2. Instrumento de trabajo medico (1) como producto de plastico combinado estable, especialmente una aguja de inyeccion, con un componente duro de plastico (7), con un componente blando de plastico (5) que esta adherido al componente duro de plastico (7) a traves de al menos una superficie llmite (9), estando el componente blando (5) envuelto por el componente duro (7), al menos por un contorno parcial, en la direction circunferencial alrededor de una direccion de desmoldeo principal (10) del molde de inyeccion, fabricado en el molde de inyeccion segun un procedimiento segun la reivindicacion 1, estando un componente de insercion (2) envuelto por inyeccion por el componente blando (5) al menos por secciones y al menos por un contorno parcial.
  3. 3. Instrumento de trabajo medico segun la reivindicacion 2, caracterizado por que
    - el componente blando (5) esta fabricado a partir de un elastomero termoplastico (TPE) y
    - el elastomero termoplastico presenta una dureza Shore en el intervalo de A5 a D70, especialmente en el intervalo de A30 a A70.
  4. 4. Instrumento de trabajo medico segun una de las reivindicaciones 2 o 3, caracterizado por que el componente duro (7) esta fabricado a partir de un termoplastico.
  5. 5. Instrumento de trabajo medico segun una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado por que el componente duro (7) esta fabricado a partir de polipropileno.
  6. 6. Instrumento de trabajo medico segun una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado por que el componente blando (5) esta fabricado a partir de TPE reticulado (TPE-V).
  7. 7. Instrumento de trabajo medico segun una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado por que el componente blando (5) esta fabricado a partir de un elastomero termoplastico a base de estireno (TPE-S).
  8. 8. Instrumento de trabajo medico segun una de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizado por su realization como aguja de inyeccion (1) con un elemento de conexion (8) de plastico en el componente duro de plastico para la union a un deposito de jeringa.
ES08735200.1T 2007-05-16 2008-04-12 Procedimiento para la fabricación de un producto de plástico con un componente duro de plástico y con un componente blando de plástico así como producto de plástico fabricado según el procedimiento Active ES2565606T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007023129 2007-05-16
DE200710023129 DE102007023129A1 (de) 2007-05-16 2007-05-16 Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffprodukts mit einer Kunststoff-Hartkomponente und einer Kunststoff-Weichkomponente sowie nach dem Verfahren hergestelltes Kunststoffprodukt
PCT/EP2008/002915 WO2008138442A1 (de) 2007-05-16 2008-04-12 Verfahren zur herstellung eines kunststoffprodukts mit einer kunststoff-hartkomponente und einer kunststoff-weichkomponente sowie nach dem verfahren hergestelltes kunststoffprodukt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2565606T3 true ES2565606T3 (es) 2016-04-05

Family

ID=39731153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES08735200.1T Active ES2565606T3 (es) 2007-05-16 2008-04-12 Procedimiento para la fabricación de un producto de plástico con un componente duro de plástico y con un componente blando de plástico así como producto de plástico fabricado según el procedimiento

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8470227B2 (es)
EP (1) EP2144740B1 (es)
DE (1) DE102007023129A1 (es)
ES (1) ES2565606T3 (es)
WO (1) WO2008138442A1 (es)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8721603B2 (en) 2008-01-15 2014-05-13 West Pharmaceutical Services, Inc. Syringe with co-molded hub and cannula
US8496862B2 (en) 2008-01-15 2013-07-30 West Pharmaceutical Services, Inc. Collet mechanism and method of molding cannula to a syringe barrel
JP4440327B1 (ja) * 2009-03-13 2010-03-24 株式会社ベッセル工業 グリップ、工具及びグリップの製造方法
US20130197452A1 (en) * 2010-09-27 2013-08-01 Terumo Kabushiki Kaisha Medical instrument with attached needle
US20120078215A1 (en) * 2010-09-28 2012-03-29 Tyco Healthcare Group Lp Two-piece vial transfer needle assembly
US20120168439A1 (en) 2011-01-05 2012-07-05 Steven Francis Quigley Wet friction material for closures for product containers
USD693002S1 (en) 2011-09-21 2013-11-05 West Pharmaceutical Services, Inc. Hub for medical container
USD689188S1 (en) 2012-07-19 2013-09-03 West Pharmaceutical Services, Inc. Syringe plunger rod
BR112015010144B1 (pt) 2012-11-05 2022-04-19 The Gillette Company Llc Escova de dentes
FR3002741B1 (fr) * 2013-03-01 2016-01-08 Transformation Des Elastomeres A Usages Medicaux Et Ind Soc D Dispositif de protection d'aiguille.
FR3002738B1 (fr) * 2013-03-01 2020-11-20 Societe De Transf Des Elastomeres A Usages Medicaux Et Industriels Dispositif de protection d'aiguille.
FR3002739B1 (fr) * 2013-03-01 2016-01-08 Transformation Des Elastomeres A Usages Medicaux Et Ind Soc D Dispositif de protection d'aiguille.
AU2015317815B2 (en) 2014-09-17 2020-10-22 Richard M. Levitan Introducer for tracheal tube intubation
JP1547030S (es) * 2014-11-06 2016-04-04
GB201519582D0 (en) * 2015-11-05 2015-12-23 Intersurgical Ag Improvements relating to the manufacture of medical devices
GB2547017B (en) 2016-02-04 2021-08-04 Intersurgical Ag Improvements to intubation aids

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1854950U (de) * 1958-07-29 1962-07-12 Gill Fa Willi Hammerkopf.
DE1491743A1 (de) 1966-07-13 1969-06-26 Georg A Henke Gmbh Injektionsnadel und Verfahren zu ihrer Herstellung
JPS60912A (ja) * 1983-06-11 1985-01-07 Taisei Kako Kk 柔軟なシ−ル部材を備えた合成樹脂キヤツプの製造方法
JPS61247459A (ja) 1985-04-25 1986-11-04 テルモ株式会社 医療容器用栓体
WO1988004154A1 (en) * 1986-12-11 1988-06-16 Terumo Kabushiki Kaisha Blood sampling tube
DE3916101A1 (de) * 1989-05-17 1990-11-22 Vetter & Co Apotheker Spritze fuer medizinische zwecke
CA2016734C (en) * 1989-06-02 1994-03-22 Thomas J. Dragosits Syringe assembly
NL8902307A (nl) * 1989-09-14 1991-04-02 Cordis Europ Catheter.
DE4036361A1 (de) * 1989-12-30 1991-07-04 Josef Gleixner Verfahren zur herstellung eines medizinischen anschlusselementes zur verwendung bei transfusionsleitungen, infusionsleitungen und dgl. medizinischen leitungen sowie nach diesem verfahren hergestelltes anschlusselement
DE29602173U1 (de) 1996-02-08 1997-06-26 B. Braun Melsungen Ag, 34212 Melsungen Applikationsvorrichtung für medizinische Flüssigkeiten
US5728168A (en) * 1996-10-29 1998-03-17 Alps South Corporation Elastomer reinforcement of an elastomer interface membr for residual limb of an amputee
US6068622A (en) * 1998-02-10 2000-05-30 Medtronic Inc. Single piece hub/strain relief that can be injection molded over a shaft
US6575959B1 (en) * 1999-12-27 2003-06-10 Scimed Life Systems, Inc. Catheter incorporating an insert molded hub and method of manufacturing
CA2373761C (en) * 2002-02-27 2007-01-16 Itw Canada Inc. Two shot molding method and fastener clip with seal made thereby
US7390845B2 (en) 2002-07-26 2008-06-24 Illinois Tool Works Inc Sealing system and process therefor
BE1015362A6 (nl) 2002-10-14 2005-02-01 Boutech Nv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van plunjers voor medische spuiten, plunjers hierdoor verkregen, alsmede spuit voor medische doeleinden.
DE10254912B3 (de) 2002-11-25 2004-09-02 Tyco Electronics Amp Gmbh Verfahren und Form zum Herstellen eines Verbundwerkstücks durch Kunststoffspritzen
DE10327769B4 (de) * 2003-06-17 2017-11-02 Volkswagen Ag Verfahren zur Herstellung eines Hybridbauteils
US7709570B2 (en) * 2004-04-02 2010-05-04 Alps South, LLC Surface modification of triblock copolymer elastomers
DE102004057810B4 (de) * 2004-11-30 2008-08-07 Webasto Ag Kunststoffformteil und Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffformteils

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008138442A1 (de) 2008-11-20
EP2144740B1 (de) 2016-02-17
DE102007023129A1 (de) 2008-11-20
EP2144740A1 (de) 2010-01-20
US20100152678A1 (en) 2010-06-17
US8470227B2 (en) 2013-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2565606T3 (es) Procedimiento para la fabricación de un producto de plástico con un componente duro de plástico y con un componente blando de plástico así como producto de plástico fabricado según el procedimiento
ES2540464T3 (es) Dispositivo para inyectar en una cavidad de canal un material de relleno en fase fluida
ES2369072T3 (es) Método para formar una herramienta con mango de material doble.
EP3223651B1 (en) Oral care implement having multi-component handle
AU2002220431B2 (en) Method for producing a toothbrush
DE602006000970D1 (de) Vorrichtung zur Verabreichung von flüssigen Medikamenten und Verfahren zu ihrer Herstellung
US20100299858A1 (en) Device for cleaning teeth and/or mouth
BR112017010792B1 (pt) Instrumento de higiene bucal
BR0314740B1 (pt) Processo para fabricação de uma escova de dentes com um módulo funcional elétrico e escova de dentes
JP2000024009A (ja) ブラシ楊枝
BR112012014745B1 (pt) implemento de higiene oral tendo um cabo multi-componente
JP2009100880A (ja) 歯科技工用作業模型
KR101265838B1 (ko) 치아모형 조립체
KR20180119316A (ko) 슬롯이 형성된 몸체에 와이어를 뺄 수 있는 관통공이 형성된 치열 교정용 브라켓 및 그를 이용한 치열 교정 방법
BR112015025362B1 (pt) Método de fabricação de uma base de suporte para instrumentos médicos
KR20180027240A (ko) 치열 교정용 브라켓 및 그를 이용한 치열 교정 방법
US20210161630A1 (en) System for the cleaning and disinfecting of gum surfaces surrounding implant structures that support dentures
JP2001511036A (ja) インプラント
JP5340118B2 (ja) 間接法作業模型
KR101999441B1 (ko) 와이어 인게지된 인다이렉트 본딩을 위한 튜브 타입 교정 장치의 제공 방법
KR102445002B1 (ko) 시린지 어셈블리
JP2002143301A (ja) 薬剤充填型注射器
ES2816643T3 (es) Aparato ortodóntico
BR112020012219B1 (pt) Método para produzir um pistão de dois componentes, pistão de dois componentes e cartucho
JP2006149576A (ja) 医療用コネクタ