ES2560702B2 - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable - Google Patents
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Abstract
Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable.#Dicho cuerpo comprende un alojamiento a lo largo del cual desliza un elemento curvocóncavo (9) que entre sus extremos sustenta un jamón; está provisto dicho cuerpo de una palanca (5) de accionamiento que puede adoptar una posición de sujeción del elemento curvocóncavo respecto al cuerpo de soporte y una posición de liberación; comprende un medio elástico que tiende a mantener la palanca (5) de accionamiento en posición de sujeción, en la que la posición de liberación de dicha palanca tiene lugar contra la acción del medio elástico, retornando automáticamente a la posición de bloqueo.#Comprende opcionalmente un dispositivo de ajuste de la posición angular, formado por una pieza base (6), una pieza giratoria (7), y una palanca (8) de bloqueo/liberación del giro.
Description
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DESCRIPCION
Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable
La presente invention tiene por objeto un cuerpo de soporte para jamonero, conforme se especifica en la revindication 1, con un soporte para un elemento curvoconcavo deslizable, formado por dos barras, segun una realization preferente, que comprende una palanca de fijacion/liberacion de la retention de dicho elemento curvoconcavo respecto a dicho soporte, que esta provisto de medios elasticos, de modo que cuando una palanca de accionamiento se acciona contra los medios elasticos se libera el movimiento del elemento curvoconcavo respecto al cuerpo de soporte, y cuando se deja de accionar dicha palanca, esta retorna a la position de reposo y retencion del elemento curvoconcavo.
Estado de la tecnica
EP 1 623 661 describe un jamonero multiposicionable que comprende un elemento curvoconcavo que es susceptible de deslizar a lo largo de un cuerpo de soporte. Dicho cuerpo de soporte comprende una excentrica (una leva), que en una posicion de accionamiento deja libre el deslizamiento del elemento curvoconcavo respecto al cuerpo de soporte, y en otra posicion de accionamiento fija la posicion de dicho elemento curvoconcavo respecto a dicho cuerpo de soporte. Este cuerpo de soporte esta fijado de manera inamovible a una base que la sustenta. El elemento curvoconcavo comprende en sus extremos medios de sujecion de la cana y la maza del jamon.
Aun cuando dicho jamonero supuso un gran avance respecto a los jamoneros que soportaban el jamon con sujecion en dos puntos distintos por cuanto puede cambiarse la orientation del jamon y girarse por el cabezal giratorio que posee, resulta a menudo incomodo realizar la apertura con el desplazamiento de una palanca de una primera posicion a una segunda posicion para liberar el deslizamiento, y una vez recolocado el jamon volver a repetir la operation para colocar la palanca desde la segunda posicion a la primera posicion en que queda fijado.
Ello es especialmente crltico en el caso de competiciones de corte de jamon, en las que el tiempo empleado en la recolocacion deja de aplicarse al corte.
Es por ello que resulta conveniente la utilization de medios automaticos de retorno a la posicion de fijacion, cuando se acciona la palanca, de modo que mientras la palanca esta en
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posicion accionada, el elemento curvoconcavo queda liberado, y cuando se suelta la palanca, esta retorna automaticamente a la posicion de fijacion.
Descripcion de la invencion
Conforme se ha apuntado en el encabezamiento, la presente invencion se refiere a un cuerpo de soporte para un elemento curvoconcavo deslizable en dicho cuerpo de soporte a lo largo de su longitud, que conforma una mordaza-gula que aprisiona dicho elemento curvoconcavo en posicion de retention; comprende tambien una palanca de accionamiento que libera el aprisionamiento cuando es accionada. Comprende tambien un elemento elastico que proporciona los medios de retorno a la posicion de retencion.
La mordaza esta formada por un primer cuerpo (cuerpo inferior) dotado de los medios de alojamiento y guiado del elemento curvo concavo. Normalmente el elemento curvoconcavo estara formado por una pareja de barras paralelas curvadas, y en tal caso el alojamiento del elemento curvoconcavo estara formado por dos ranuras tambien paralelas, una para cada barra. No obstante, en el caso de que el elemento curvoconcavo estuviera formado por una sola barra curvoconcava (de section plana o curva) o en un numero mayor de dos, el alojamiento tendra el numero de ranuras correspondiente.
Segun una seccion transversal, las ranuras presentan tambien forma curvoconcava, de modo que el elemento curvoconcavo estaran normalmente en contacto con su alojamiento en la totalidad de la superficie de dicho alojamiento.
Comprende tambien la mordaza un segundo cuerpo dispuesto sobre el primero (cuerpo superior). Dicho segundo cuerpo de la mordaza comprende tambien un conjunto de ranuras concordante con el del cuerpo superior.
El segundo cuerpo de la mordaza es susceptible de un pequeno desplazamiento respecto al primer cuerpo de la mordaza, que permite la separation o union de las dos partes (los cuerpos) de la mordaza, aprisionando el elemento curvoconcavo cuando estan unidos o liberandolo cuando estan separados. Dicho desplazamiento se realiza normalmente mediante un guiado axial, normalmente perpendicular a las superficies de contacto, cuando estas son planas. El desplazamiento para la liberation se realiza en una longitud de entre unas decimas de millmetro y unos pocos millmetros.
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Segun realization preferente, el guiado axial tiene lugar mediante un perno que atraviesa el primer cuerpo, y posiblemente tambien el segundo cuerpo. El perno es solidario a una pieza soporte dispuesta en el interior (inferior) del primer cuerpo. Dicha pieza soporte comprende un muelle o un conjunto de muelles que tienden a separarlo (hacia abajo) de dicho primer cuerpo. El perno, en su parte superior, una vez ha atravesado el primer cuerpo y el segundo cuerpo de la mordaza queda fijado por una tuerca o elemento de sujecion.
Asl, al adoptar la pieza soporte la position mas baja posible, tira con ella de la tuerca a traves del perno, y con dicha tuerca aproxima el segundo cuerpo de la mordaza hacia el primero, sujetando asl el elemento curvoconcavo.
El primer cuerpo esta dotado de una ranura o agujero por el que se inserta el vastago de una palanca, con al menos una portion excentrica que constituye el medio de liberation de la presion de la mordaza. En particular, la portion excentrica de la palanca es circular y comprendida en la section maxima del vastago. Podrla, no obstante, tener una section ellptica, oval u otra.
En funcion de la posicion de la palanca, la pieza soporte se encuentra libre, separada del primer cuerpo por efecto de los elementos elasticos (de los muelles), o se encuentra aproximada a dicho primer cuerpo, presionada contra la action de dichos elementos elasticos; en este caso, tambien el perno sera desplazado, y con el la tuerca, liberando asl la presion que aquella ejerce contra el segundo cuerpo de la mordaza y por lo tanto permitiendo el deslizamiento del elemento curvoconcavo.
Ademas, conforme a la invention, el cuerpo de soporte descrito puede comprender una pieza de sujecion giratoria, es decir, de ajuste de la position angular. Segun una realization particular, la pieza de sujecion giratoria esta formada por una pieza base formada por un disco con un rebaje anular, de modo que la pieza resultante esta formada, en un solo cuerpo, por un anillo exterior, una protuberancia cillndrica interior y un hueco anular entre ellos, unidos el anillo exterior y el cilindro interior por la base de apoyo.
Comprende tambien una pieza en forma de anillo que se inserta en el hueco anular de la pieza base.
Dicha pieza base tiene un agujero o ranura por el que se inserta un vastago de de fijacion de la position angular; dicho vastago esta unido a una palanca, y tiene una portion roscada y
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un extremo de fijacion. El agujero o ranura de insertion de la palanca de fijacion tiene tambien al menos una portion roscada (con un paso muy amplio) sobre la que se acoplara la correspondiente porcion roscada de la palanca. En funcion de la position de giro, el vastago avanzara a una posicion de bloqueo, o retrocedera a una posicion de liberation, y posiblemente a una posicion de desmontaje.
La pieza en forma de anillo esta solidariamente unida al primer cuerpo de la mordaza, normalmente mediante tornillos insertados desde la superficie superior de dicho primer cuerpo.
Segun option preferente, la superficie lateral de la pieza en forma de anillo tiene al menos dos porciones:
• Una porcion superior, que enrasa con la superficie superior de la pieza base, y tiene practicamente el mismo diametro; y
• Una porcion inferior, en la que se produce el bloqueo o trabado por la action del extremo de fijacion del vastago de fijacion; esta porcion inferior puede tener una section igual o menor que la porcion superior; segun una opcion preferida la superficie lateral de la porcion inferior esta dotada de un dentado que determina posiciones angulares discretas, una por cada diente; no obstante, podrla dicha pieza tener, por ejemplo, un recubrimiento blando, tal como un recubrimiento de caucho, y actuar el vastago de fijacion contra dicho recubrimiento, determinando asl posiciones angulares continuas, y limitando el giro de igual manera.
La parte inferior de la pieza en forma de anillo estara normalmente rematada por un disco o arandela de retention de la pieza en posicion montada.
Esta previsto que el vastago de fijacion tenga una escotadura anular sobre la que se disponga por ejemplo un tornillo, que limite el recorrido de giro y evite la salida accidental de la palanca de fijacion en posicion de liberacion.
Breve description de los dibujos
Con objeto de ilustrar la explication que va a seguir, adjuntamos a la presente memoria descriptiva, catorce hojas de dibujos, en las que en treinta figuras se representa, a tltulo de ejemplo, la esencia de la presente invention, y en las que:
La figura 1 muestra una vista en explosion del cuerpo de soporte, con las barras de sustentacion del jamon atravesando las correspondientes ranuras;
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La figura 2 La figura 3
La figura 4
La figura 5
La figura 6
La figura 7 La figura 8 La figura 9 La figura 10
La figura 11 La figura 12 La figura 13 La figura 14 La figura 15 La figura 16 La figura 17 La figura 18 La figura 19
muestra una vista en perspectiva del cuerpo de soporte montado; muestra una vista en perspectiva desde arriba de un cuerpo inferior que conforma el cuerpo de soporte;
muestra una vista en perspectiva desde abajo del cuerpo inferior de la figura 3;
muestra una vista en planta desde arriba del cuerpo inferior de las figuras 3 y 4;
muestra una vista de una seccion transversal del cuerpo inferior de las figuras 3 a 5, en el centro de una de las ranuras superiores que tiene practicadas;
muestra una vista en planta desde abajo del cuerpo inferior de las figuras 3 a 6;
muestra una vista en seccion transversal del cuerpo inferior de las figuras 3 a 7, en un plano central paralelo a las ranuras superiores; muestra una viste en seccion frontal en un plano central, perpendicular a las ranuras superiores;
muestra una vista en seccion transversal perpendicular a las ranuras superiores, en un plano paralelo al de la figura 9 que atraviesa los alojamientos de tornillos de fijacion;
muestra una vista desde debajo de un cuerpo superior que en cooperacion con el cuerpo inferior conforma el cuerpo de soporte; muestra una vista en perspectiva desde abajo del cuerpo superior de la figura 11;
muestra una vista en perspectiva desde arriba del cuerpo superior de las figuras 11 y 12;
muestra una seccion central del cuerpo superior de las figuras 11 a 13, perpendicular a las ranuras inferiores que tiene practicadas; muestra una seccion del cuerpo superior de las figuras 11 a 14, a lo largo de una de las ranuras inferiores que tiene practicadas; muestra una vista en perspectiva desde arriba de una pieza soporte de los cuerpos superior e inferior;
muestra una vista en perspectiva desde abajo de la pieza soporte de la figura 16;
muestra una vista en planta desde arriba de la pieza soporte de las figuras 16 y 17;
muestra una vista lateral de la pieza soporte de las figuras 16 a 18;
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La figura 20 muestra una vista lateral de una palanca de liberacion/fijacion del cuerpo de soporte;
La figura 21 muestra una vista en perspectiva de una tuerca de sujecion de los cuerpos superior e inferior entre si;
La figura 22 muestra una vista en perspectiva superior de una base de ajuste de la posicion angular del cuerpo de soporte;
La figura 23 muestra una vista en explosion de la base de ajuste de la figura 22;
La figura 24 muestra una vista en perspectiva de una pieza base de sujecion giratoria;
La figura 25 muestra una vista en seccion de la base de sujecion giratoria de la figura 24;
La figura 26 muestra una vista en perspectiva desde debajo de una pieza en forma de anillo que determina la posicion angular;
La figura 27 muestra una vista en perspectiva desde arriba de la pieza en forma de anillo de la figura 26;
La figura 28 muestra una vista en seccion de la pieza en forma de anillo de las figuras 26 y 27;
La figura 29 muestra una vista de un vastago de fijacion/liberacion de la posicion angular; y
La figura 30 muestra una vista en perspectiva de una palanquilla de accionamiento del vastago de la figura 29.
En dichas figuras podemos observar los siguientes numeros de referencia:
1 Primer cuerpo o cuerpo inferior de la mordaza
2 Segundo cuerpo o cuerpo superior de la mordaza
3 Pieza de soporte de la mordaza
4 Tuerca de sujecion de la mordaza
5 Palanca de liberacion de la mordaza
6 Pieza base de la sujecion giratoria
7 Pieza giratoria, en forma de anillo
8 Palanca de bloqueo/liberacion del giro
9 Elemento curvoconcavo
101 Superficie superior del primer cuerpo
102 Orificios de atornillado desde arriba
103 Orificio gula del primer cuerpo
104 Ranuras del elemento curvoconcavo en el primer cuerpo
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105 Orificio de insertion de la palanca de liberation
106 Hueco inferior del primer cuerpo
107 Alojamiento de muelles en el hueco del primer cuerpo
108 Orificios roscados de fijacion desde abajo
109 Superficie inferior del primer cuerpo
110 Orificio de insercion del extremo de la palanca de liberacion 201 Superficie inferior del segundo cuerpo
203 Orificio gula del segundo cuerpo
204 Ranuras del elemento curvoconcavo en el segundo cuerpo
205 Hueco de alojamiento de la tuerca en el segundo cuerpo
301 Base del soporte de la mordaza
302 Perno gula de la mordaza
303 Extremo roscado del perno-gula
304 Muelles
305 Ranura atravesada por la palanca 5
306 Alojamiento de los muelles en la base de soporte de la mordaza
307 Escotaduras de paso de tornillos
308 Orificios en el alojamiento de los muelles
401 Alojamiento de una junta de cierre
402 Rosca interior de la tuerca
501 Porcion de accionamiento de la palanca 5
502 Porcion exterior longitudinal de la palanca 5
503 Portion central excentrica de la palanca 5
504 Porcion extrema interior concentrica de la palanca 5
601 Superficie superior de la pieza base de sujecion giratoria
602 Orificio de insercion de gula conductora
603 superficie inferior de la pieza base de sujecion giratoria
605 Orificio de insercion de la palanca 8
606 Porcion anular exterior de la pieza base de sujecion giratoria
607 Protuberancia central de la pieza base de sujecion giratoria
608 Hueco anular de la pieza base de sujecion giratoria
609 Orificios roscados de fijacion mediante tornillos
701 Orificios de fijacion al primer cuerpo de la mordaza
702 Dentado de la pieza giratoria
703 Disco inferior
704 Hueco interior central de insercion en la protuberancia 607
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705 Superficie superior de la pieza giratoria
706 Disco superior
801 Brazo de la palanca de liberation del giro
802 Cabeza de la palanca de liberacion del giro
803 Ranura helicoidal de la palanca de liberacion del giro
804 Extremo de fijacion de la palanca de libracion del giro
Description de los modos de realization preferentes de la invention
Conforme se ha apuntado en el encabezamiento, la presente invencion se refiere a un cuerpo de soporte de de un jamonero formado por un elemento curvoconcavo (9), cuyos extremos comprenden elementos de sujecion y/o apoyo de un jamon, normalmente un jamon de cerdo curado, con hueso. Dicho cuerpo de soporte esta formado por al menos dos piezas o cuerpos que constituyen una gula y aprisionan dicho elemento curvoconcavo (9) a modo de mordaza, de modo que liberando la presion de cierre entre si de dichas dos piezas, el elemento curvoconcavo (9) puede deslizar libremente a lo largo del correspondiente alojamiento-gula, sin la retention de la mordaza. En position de reposo, la mordaza esta apretada gracias a la action de unos elementos elasticos, y puede ser voluntariamente liberada mediante, por ejemplo, el accionamiento de una palanca (5) o boton, de modo que los elementos de la mordaza se separan ligeramente liberando el movimiento de deslizamiento del elemento curvoconcavo a lo largo del correspondiente alojamiento. Liberado el accionamiento, la mordaza se cierra automaticamente por la accion de los elementos elasticos, y el elemento curvoconcavo (9) queda fijado en la nueva posicion.
Asl, conforme a una realizacion preferente, la fijacion del elemento curvoconcavo (9) se realiza mediante una mordaza formada por dos cuerpos:
• Un primer cuerpo (1), dispuesto en la parte inferior (con el jamonero dispuesto en una superficie horizontal); y
• Un segundo cuerpo (2), dispuesto superiormente al primer cuerpo (1).
El primer cuerpo (1) comprende medios de anclaje a una base fija o una base giratoria. Normalmente, debido a razones higienicas y de limpieza, el anclaje a una base fija se realizara desde abajo, por medio de tornillos sobre correspondientes orificios de atornillado (108) dispuestos en la parte inferior de dicho primer cuerpo (1). Normalmente, en el caso de que la base sea fija, el anclaje se realizara atravesando dicha base desde abajo, y en el caso de que la base sea giratoria, el anclaje a un elemento giratorio (7) se realizara desde
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arriba a traves de los orificios (102). No obstante, dicha forma de fijacion no es limitativa, y podrla realizarse de manera distinta.
La superficie inferior (109) del primer cuerpo (1) queda, por tanto, adosada a la superficie superior de la base o a la superficie superior (705) del elemento giratorio (7).
La superficie superior (101) del primer cuerpo (1), estara, en posicion de fijacion, adosada a la superficie inferior (201) del segundo cuerpo (2).
El primer cuerpo comprende un alojamiento-gula, por ejemplo un conjunto de ranuras (104), a lo largo del cual puede deslizar el elemento curvoconcavo (9) cuando la mordaza esta liberada.
El segundo cuerpo (2) comprende tambien un alojamiento-gula, por ejemplo un conjunto de ranuras (204), concordante con el alojamiento-gula del primer cuerpo (1). Si el cuerpo curvoconcavo tuviera, por ejemplo, seccion rectangular, no serla necesario que el alojamiento-gula estuviera en los dos cuerpos, pudiendo estar en uno solo, en tanto que se mantuvieran las condiciones de fijacion liberation. No obstante, la realization principal propuesta se considera la mas adecuada para elementos curvoconcavos de secciones decrecientes respecto aun plano central.
El primer cuerpo (1) y el segundo cuerpo (2) que constituyen la mordaza, segun realizacion preferente, estan unidos entre si mediante una pieza de soporte (3), que atraviesa el primer cuerpo (1) en un orificio-gula (103) central practicado en el y el segundo cuerpo (2) tambien en un orificio-gula (203), y que esta cerrada superiormente por una correspondiente tuerca de sujecion (4). No obstante, dentro del ambito de la invention, la pieza de soporte podrla estar formada por un conjunto de elementos que atravesaran un conjunto de orificios no centrales, y correspondientes tuercas de sujecion.
Segun una option, el segundo cuerpo presenta en su parte superior un rebaje central que constituye hueco de alojamiento (205) de la tuerca de sujecion (4), y en el que puede introducirse total o parcialmente dicha tuerca de sujecion (4). La tuerca de sujecion (4) tiene tamano suficiente para poder ser manipulada manualmente para su montaje y desmontaje, puede envolver el hueco (205) o situarse dentro de el, y puede tener una superficie lisa o bien rugosa u ondulada para facilitar la manipulation. Esta previsto que la tuerca y/o el
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alojamiento comprenda un rebaje que constituye un alojamiento para una junta de cierre (401). Obviamente la tuerca (4) presenta una rosca interior (402).
Segun realization preferente, La pieza de soporte (3) presenta dos partes diferenciadas, una base (301) y un perno gula (302), que emerge de dicha base y que atraviesa los orificios- gula (103, 203) del primer cuerpo (1) y del segundo cuerpo (2) de la mordaza. El extremo (303) del perno gula (302) esta roscado para recibir la correspondiente tuerca de sujecion (4).
La base (301) esta provista de uno o mas alojamientos (306) para uno o mas muelles (304), Otro elemento elastico podrla ser utilizado de manera equivalente, tal como un taco de caucho, u otros. En la realizacion representada, la base (301) presenta unos orificios (308) para el paso de tornillos de sujecion de dicha base (301) en el hueco del primer cuerpo, de modo que con dichos tornillos sujetos, la pieza de soporte tenga limitado el movimiento de extension, pero manteniendo aun un espacio de desplazamiento contra la action de los muelles (304).
De manera preferente, la base (301) esta dispuesta en un hueco inferior (106) practicado en el primer cuerpo (1).
Asl, tambien la superficie inferior (superficie horizontal interior) del hueco inferior (106), presenta preferentemente correspondientes alojamientos (107) de los muelles (304). La accion de los muelles tendera a situar la pieza de soporte hacia una position inferior, lo que por la accion de la tuerca de sujecion (4) sujeta en el perno gula (302), apretara el segundo cuerpo (2) contra el primer cuerpo (1), y tendera a mantener cerrada la mordaza, y por lo tanto fijo el elemento curvoconcavo.
El cuerpo inferior (1) tiene practicado un orificio de insertion (105) de la palanca de liberation (5), que se extiende de manera pasante desde la superficie exterior al hueco inferior (106) y un orificio de insercion (110) del extremo de dicha palanca (5), no pasante, desde el interior del hueco interior (106) y en oposicion geometrica al orificio de insercion (105).
Dicha palanca (5) esta provista de una portion de accionamiento (501) para su manipulation, y su vastago de accionamiento actua de manera giratoria mediante una leva excentrica, de modo que tiene una porcion exterior (502) , mas proxima al exterior, que una
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vez montada queda alojada en el orificio de insertion (105), una portion extrema interior (504) , concentrica respecto a la primera porcion (502), y una porcion central excentrica (503), situada entre la porcion extrema y la primera porcion.
Segun una realization particular, la base (301) del soporte (3) de la mordaza, esta provista de una ranura inferior (305), en la que apoya la porcion central excentrica (503) de la palanca (5).
En reposo, sin action manual, los muelles (304) ejerceran una fuerza sobre la base (301), y esta base sobre la porcion excentrica (503) de la palanca (5), de modo que la mordaza estara cerrada por la accion de dichos muelles, al no tener ningun obstaculo para tal cierre.
El accionamiento de la palanca (5) movera, contra la accion de los muelles (304), la porcion excentrica (503) desde una position inferior, en que los muelles estan extendidos, a una position superior, en que los muelles estan comprimidos; entenderemos aqul que el grado de extension-compresion es relativo entre si, ya que ni en una posicion han de estar necesariamente totalmente comprimidos, ni la otra necesariamente totalmente extendidos.
Segun una option adicional, el cuerpo de soporte de la invention, comprende un dispositivo de ajuste de la posicion angular (que por simplicidad denominamos giratorio, aun cuando queda fijado en una determinada posicion).
Dicho dispositivo giratorio comprende una pieza base (6), que se fija a la base de sustentacion (mesa, plataforma, etc.), y una pieza giratoria (7) (pieza que puede adoptar una determinada posicion angular a discretion, y ser fijada respecto a la pieza base en dicha posicion).
En este caso es necesaria la fijacion del primer cuerpo (1) en la pieza giratoria (7). Dicha fijacion se realiza por medio de tornillos que enroscan sobre orificios (701) roscados en dicha pieza giratoria (7), y se realiza normalmente desde la parte superior de dicho primer cuerpo, a traves de los orificios de fijacion (102). Por necesidades geometricas, es necesario en tal caso que la base (301) de la pieza de soporte (3) disponga unas escotaduras (307) verticales o huecos de paso de los tornillos, sin limitar el movimiento necesario de dicha pieza base respecto al primer cuerpo (1). Asl, la superficie inferior (109) del primer cuerpo (1) quedara adosada a la superficie superior (705) de la pieza giratoria (7).
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Segun una configuration particular, la pieza base esta formada por un cuerpo que presenta una portion anular exterior (606), una protuberancia central 607), de forma sustancialmente cillndrica, pero de menor altura que la portion exterior, y entre ellas un hueco anular (608) en el que se situa la pieza giratoria (7). La pieza base (6) esta provista de una superficie inferior (603), que se adosa a la base de sustentacion, y que tiene practicados orificios roscados (609) para fijacion mediante tornillos sobre dicha base de sustentacion, y una superficie superior (601) sobre la que enrasa (con una cierta holgura para permitir el giro) la superficie superior (705) de la pieza giratoria (7).
La pieza giratoria (7) tiene forma normalmente anular, y presenta, de preferencia, un hueco interior central (704), que permite su insertion sobre la protuberancia central (607). Como hemos indicado, la superficie superior (705) de la pieza giratoria se situa ligeramente sobreelevada respecto a la superficie superior (601). Segun una option preferente, la pieza giratoria presenta un dentado (702) en su superficie perimetral.
Comprende tambien una palanca (8) de bloqueo/liberacion del giro, mediante la cual se realiza la fijacion de la pieza giratoria (7) con respecto a la pieza base (6). La pieza base (6) comprende un orificio lateral (605) en el que se introduce dicha palanca (8).
La palanca (8) comprende un brazo de accionamiento (801), posiblemente provisto de una cabeza (802) y esta formada por una varilla longitudinal que puede moverse entre una position extralda o de liberation y una position introducida o de bloqueo. La varilla longitudinal de la palanca (8) comprende una ranura helicoidal (803), y un extremo de fijacion (804). Esta previsto que la pieza base comprenda un orificio superior (602) de insertion de una gula conductora de la ranura helicoidal, de modo que el giro de la palanca (8) produce un desplazamiento en su discurrir hacia adelante o hacia atras en funcion del sentido del giro, debido a la insertion de la gula conductora, fija, en la ranura helicoidal, movil.
El bloqueo tiene lugar mediante el avance de la varilla, y particularmente de la insertion del extremo de fijacion en los huecos del dentado (702) de la pieza giratoria (7). Cabe decir aqul, que la forma del extremo de fijacion y la de los huecos del dentado es coincidente, de modo que no existan holguras en position de fijacion.
Dicho dentado determina unas posiciones angulares discretas, y si bien el numero de dientes es variable, es suficiente como para que el ajuste angular tenga la precision
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necesaria para un correcto corte del jamon, habida cuenta que puede ajustarse tambien la propia base de sustentacion, o el usuario respecto al jamonero. No obstante, esta tambien previsto que la superficie perimetral de la pieza giratoria sea continua, por ejemplo rugosa, y que la fijacion sea unicamente por medio de presion. En tal caso el desgaste paulatino de la 5 pieza de friccion puede producir holguras indeseadas, pero el ajuste serla absolutamente preciso.
Aun cuando la fijacion en el dentado (702) o por friccion es suficiente para fijar la posicion angular y prevenir la extraction del jamonero, esta previsto que la pieza giratoria tenga un 10 disco inferior (703), y la pieza base (6) comprenda posiblemente uno o mas tornillos tope insertados lateralmente que impidan la extraccion accidental de la pieza giratoria (7) de dicha pieza base (6), cuando se encuentra en posicion de liberation. La pieza giratoria (7) puede tener tambien un disco superior (706). La pieza giratoria, segun una option, puede ser simetrica respecto a un plano central.
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Claims (34)
- 5101520253035REIVINDICACIONES1. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, que comprende un alojamiento a lo largo del cual desliza un elemento curvoconcavo (9) que en uno sus extremos sustenta normalmente un cabezal de sujecion de la cana de un jamon normalmente curado y en el otro un apoyo del muslo, provisto dicho cuerpo de soporte de una palanca (5) de accionamiento que puede adoptar una posicion de sujecion del elemento curvoconcavo respecto al cuerpo de soporte y una posicion de liberacion en la que el elemento curvoconcavo (9) puede deslizar libremente en su alojamiento a lo largo de su longitud, caracterizado por que comprende un medio elastico que tiende a mantener la palanca (5) de accionamiento en posicion de sujecion, en la que la posicion de liberacion de dicha palanca tiene lugar contra la accion del medio elastico.
- 2. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun la reivindicacion 1, caracterizado por que conforma una mordaza de aprisionamiento del elemento curvoconcavo (9) que comprende dos cuerpos, un primer cuerpo o cuerpo inferior (1), y un segundo cuerpo o cuerpo superior (2), en el que el medio elastico tiende a mantener unidos los cuerpos (1,2) que constituyen la mordaza.
- 3. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun la reivindicacion 2, caracterizado por que el primer cuerpo (1) comprende un alojamiento para el elemento curvoconcavo (9).
- 4. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de las reivindicaciones 2 a 3, caracterizado por que el primer cuerpo esta dotado de un hueco inferior (106).
- 5. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun la reivindicacion 2, caracterizado por que el segundo cuerpo (2) comprende un alojamiento para el elemento curvoconcavo (9).
- 6. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado por que comprende ademas una pieza de soporte (3) de los cuerpos primero (1) y segundo (2), provista de una base (301) y de medios de guiado y sujecion de dichos cuerpos entre si.51015202530
- 7. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun la reivindicacion 6, caracterizado por que el medio elastico se situa entre el primer cuerpo (1) y la base (301) de la pieza de soporte (3) de la mordaza.
- 8. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de las reivindicaciones 6 a 7, caracterizado por que los medios de guiado consisten en un perno gula (302), en el que el perno gula atraviesa un orificio gula (103) del primer cuerpo y un orificio gula (203) del segundo cuerpo, y porque el perno gula (302) esta provisto en su extremo (303) de una rosca de fijacion de una tuerca (4) de sujecion de la mordaza.
- 9. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun la reivindicacion 8, caracterizado por que el segundo cuerpo (2) tiene practicada en su superficie un hueco de alojamiento (205) de la tuerca (4).
- 10. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun la reivindicacion 9, caracterizado por que el hueco de alojamiento (205) de la tuerca (4) practicado en el segundo cuerpo (2) y/o la tuerca (4) comprenden un rebaje que constituye un alojamiento (401) de una junta de cierre.
- 11. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado por que la tuerca de sujecion tiene un tamano suficiente para poder ser manipulada manualmente para su montaje y desmontaje, u porque tiene una superficie lisa, rugosa u ondulada.
- 12. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de las reivindicaciones 6 a 11, caracterizado por que el medio elastico consiste en uno o mas muelles (304) dispuestos entre la base (301) del soporte de la mordaza y el primer cuerpo (1).
- 13.- Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun la reivindicacion 12, caracterizado por que el hueco inferior (106) comprende uno o mas alojamientos superiores para los muelles (304) y porque la base (301) comprende tambien uno o mas alojamientos (306) de dichos muelles (304).5101520253035
- 14. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun la reivindicacion 13, caracterizado por que la base (301) esta provista de orificios (308) de fijacion por tornillos en los alojamientos (306) de los muelles (304).
-
15. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de lasreivindicaciones 6 a 14, caracterizado por que la base (301) esta provista de escotaduras (307) u orificios para el paso de tornillos de fijacion superior del primer cuerpo (1). -
16. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de lasreivindicaciones 6 a 15, caracterizado por que la base de la pieza de soporte (3) esta dotada de una ranura (305) que es atravesada por la palanca (5) -
17. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de lasreivindicaciones 2 a 16, caracterizado por que el primer cuerpo (1) comprende un orificio (105) de insertion de la palanca (5). -
18. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de lasreivindicaciones 2 a 17, caracterizado por que la palanca (5) esta formada por una varilla, con una portion de accionamiento (501), una portion exterior concentrica (502), una portion central excentrica (503) y una porcion extrema interior (504); en la que las porciones concentricas constituyen el eje de giro de la palanca, y la porcion excentrica constituye el medio de liberacion de la presion de la mordaza. - 19. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun las reivindicaciones 4 y 18, caracterizado por que el primer cuerpo (1) comprende un orificio (110) de insercion de la porcion extrema interior (504) de la palanca (5).
- 20. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de lasreivindicaciones 2 a 19, caracterizado por que el primer cuerpo (1) comprende orificios roscados (108) de fijacion desde abajo.
- 21. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de lasreivindicaciones 2 a 20, caracterizado por que el primer cuerpo (1) comprende orificios (102) de fijacion desde arriba.5101520253035
- 22. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21, caracterizado por que comprende ademas un dispositivo de ajuste de la posicion angular.
- 23. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun la reivindicacion 22, caracterizado por que el dispositivo de ajuste de la posicion angular esta formado por:• Una pieza base (6);• Una pieza giratoria (7); y• Una palanca (8) de bloqueo/liberacion del giro.
-
24. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de lasreivindicaciones 2 a 21 y la reivindicacion 23, caracterizado por que la pieza giratoria (7) esta solidariamente unida al primer cuerpo (1). -
25. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de lasreivindicaciones 23 a 24, caracterizado por que la pieza base (6) esta constituida por una porcion anular exterior (606), una protuberancia central (607), y un hueco anular (608) entre dicha porcion anular exterior y dicha protuberancia central. -
26. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de lasreivindicaciones 23 a 25, caracterizado por que la pieza base (6) comprende en su superficie inferior (603) orificios roscados (609) de fijacion mediante tornillos. -
27. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de lasreivindicaciones 23 a 26, caracterizado por que la pieza base (6) comprende un orificio (605) de insertion de la palanca (8). - 28. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun la reivindicacion 27, caracterizado por que la pieza base (6) comprende un orificio (602) de insercion de una gula conductora de la palanca (8).
- 29. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun la reivindicacion 28, caracterizado por que la palanca (8) esta formada por una varilla que comprende un brazo de accionamiento (801) y una ranura helicoidal (803) que en el discurrir en su giro por la gula conductora desplaza dicha varilla hacia delante o hacia atras; y un extremo de fijacion (804).
- 30. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de las reivindicaciones 23 a 29, caracterizado por que la pieza giratoria esta formada por un cuerpo anular, provisto de un hueco interior (704).5
- 31. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun la reivindicacion 30, caracterizado por que comprende orificios de fijacion (701) al primer cuerpo (1) de la mordaza.10 32.- Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun la reivindicacion 25 ycualquiera de las reivindicaciones 26 a 31, caracterizado por que el hueco interior (704) es acoplable en la protuberancia central (607).
- 33. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de las15 reivindicaciones 23 a 32, caracterizado por que la pieza giratoria (7) esta provistaperimetralmente de un dentado (702), determinando el hueco entre cada par de dientes una posicion de fijacion angular por la accion de la palanca (8).
- 34. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun cualquiera de las20 reivindicaciones 23 a 32, caracterizado por que la pieza giratoria (7) esta provista de undisco inferior.
- 35. - Cuerpo de soporte para jamonero multiposicionable, segun la reivindicacion 34, caracterizado por que la pieza base (6) comprende ademas medios de insercion de25 elementos de retencion axial de la pieza giratoria (7).
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