ES2543590T5 - Codo para canalizaciones de fluido - Google Patents
Codo para canalizaciones de fluido Download PDFInfo
- Publication number
- ES2543590T5 ES2543590T5 ES05024982.0T ES05024982T ES2543590T5 ES 2543590 T5 ES2543590 T5 ES 2543590T5 ES 05024982 T ES05024982 T ES 05024982T ES 2543590 T5 ES2543590 T5 ES 2543590T5
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- elbow
- wall
- guide element
- edges
- cutting edges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 5
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15D—FLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
- F15D1/00—Influencing flow of fluids
- F15D1/02—Influencing flow of fluids in pipes or conduits
- F15D1/04—Arrangements of guide vanes in pipe elbows or duct bends; Construction of pipe conduit elements for elbows with respect to flow, e.g. for reducing losses of flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
Description
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
DESCRIPCION
Codo para canalizaciones de fluido.
La invención se refiere a un codo para canalizaciones de fluido según el preámbulo de la reivindicación 1.
Tal codo para canalizaciones se conoce del documento DE 1 261 715 B. Los documentos DE 103 60 839 B y DE 27 20 451 A1 también muestran codos para canalizaciones similares.
Tales codos son un elemento esencial de canalizaciones de fluido que se utilizan crecientemente en edificios de todo tipo para la ventilación, la purga de aire y las instalaciones de climatización. En principio, es posible la aplicación a todos los fluidos, líquidos y gases, incluso para tuberías de gas natural o para oleoductos.
Una aplicación preferida son las canalizaciones de entrada de aire y especialmente las de salida de aire para campanas extractaras en cocinas modernas.
Las canalizaciones de fluido tienen una determinada resistencia a la conducción que lleva a pérdidas de presión, y necesitan secciones transversales determinadas y motores de accionamiento para el transporte, tal como para ventiladores; estos puede estar ligados a fuertes ruidos.
El objetivo de la invención consiste en reducir la perdida de presión debida a la resistencia a la conducción y, por tanto, la sección transversal de rendimiento, o aumentar el caudal, reducir al mismo tiempo el nivel de ruido y también la potencia de motor necesaria para el transporte del fluido, y hacer posible la fabricación sencilla de tales dispositivos.
Este objetivo se alcanza con las características de la reivindicación 1. Otras ejecuciones de la invención están protegidas en las reivindicaciones subordinadas.
Una idea esencial de la invención consiste en instalar en los codos unos elementos de guía de una manera enteramente determinada para que la corriente de fluido dentro del codo se subdivida completamente en varios segmentos, preferiblemente dos o tres segmentos. Los elementos de guía actuales en codos, tal como en Dubbel, Taschenbuch für den Maschinenbau, Springer-Verlag Berlín, 1970, patente DE 588113 o patente DE 742475, no han podido contribuir en nada decisivo a la solución de este problema.
Los elementos de guía de dos piezas según la invención, denominados también cuerpos de guía, reducen la formación de turbulencias y proporcionan una velocidad más uniforme.
Las mejoras, sucintamente resumidas, son:
- mayor rendimiento de flujo
- menor consumo de energía
- menos ruido, por ejemplo en una campana de salida de aire
- mayor resistencia mecánica
- montaje más fácil gracias a biseles de introducción
- dimensiones más compactas, especialmente menor altura
- fabricación sencilla
Un motivo por el cual tales elementos de guía interiores no se han impuesto hasta ahora reside también en los problemas de fabricación relativamente difíciles.
La patente BE 510 469 describe, por ejemplo, un codo monopieza para canalizaciones de fluido con elementos de guía de fluido rígidos, en donde los elementos de guía se extienden paralelamente uno a otro y a las paredes interiores y las paredes exteriores curvadas. Asimismo, en un tramo de transición de una canalización plana a una canalización circular, los elementos de guía, partiendo de una canalización plana y yendo hacia una canalización circular, hacen transición hacia un tramo recto en dirección a la canalización plana. Esta forma de realización de un codo que incluye elementos de guía de fluido tiene especialmente el inconveniente de que su fabricación es muy cara, lo que, en el caso de la forma de construcción monopieza prefijada, puede atribuirse al posicionamiento de los elementos de guía en dirección exactamente paralela a las paredes exteriores prefijadas por el codo.
Las reivindicaciones siguientes muestran, entre otras, formas de realización especiales de una fabricación en dos piezas de codos diferentes y unas características especiales del ensamble de estos codos de dos piezas, así como ejecuciones y disposiciones ventajosas de los elementos de guía y de los cantos extremos de las bridas de conexión. De este modo, es posible, por un lado, un ensamble muy rápido, sencillo y preciso y, por otro lado, prácticamente no se influye sobre el perfil de flujo en el interior de los codos, y además se proporciona una firme retención de las dos mitades de los codos unidas una con otra.
La invención se puede aplicar a cualquier clase de codos, indicándose, por ejemplo, tres codos diferentes e
2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
indicándose también, por ejemplo, uno o dos elementos de guía dentro de estos codos. Según el codo, los segmentos de los elementos de guía de flujo son diferentes. Tales codos pueden estar configurados también como tramos de desviación entre secciones transversales de tubo diferentes, por ejemplo plana-redonda. Son posibles todos los ángulos de codos, y cuanto más agudo sea el ángulo tanto más importante será la repercusión de la invención; los más frecuentes son los ángulos de 90°.
En el dibujo se representan ejemplos de realización de la invención.
Muestran:
La figura 1, un codo de 90° horizontalmente dispuesto de una canalización plana,
La figura 2, un detalle del ensamble de las dos mitades del codo en la pared exterior y en la pared interior, en representación ampliada de la zona X de la figura 1,
La figura 3, en representación ampliada, un detalle del ensamble de las dos mitades del codo en una sección ampliada de la superficie de sección F-F de la figura 1,
La figura 4, una representación de despiece del codo horizontal mostrado en la figurl 1,
La figura 4a, el detalle "Z" ampliado de la figura 4,
La figura 5, las dos mitades del codo representado en la figura 1 con pequeña distancia de una a otra,
La figura 5a, el detalle Z de la figura 4 en forma de zonas parciales - configuradas como lengüetas de acoplamiento - del tramo parcial inferior del codo de la figura 4, que viene a acoplarse con ranuras correspondientes de la zona parcial superior del codo horizontal de la figura 4,
La figura 6, una vista en planta del segmento inferior del codo horizontal de la figura 4,
La figura 7, el codo de canalización plana vertical, armado para mayor claridad, con un elemento de guía central y algunos elementos de lengüeta asentados en el canto interior del elemento de guía y destinados a encajar en ranuras correspondientes de la otra mitad del codo,
La figura 8, el segmento inferior del codo representado en la figura 7,
La figura 9, otro ejemplo de realización no perteneciente a la invención en forma de un tramo de desviación entre una canalización plana vertical y una canalización circular, en una representación de despiece en perspectiva,
La figura 10, el tramo de desviación de la figura 9 en perspectiva y en estado ensamblado, haciéndose visibles también las anchuras de canalización diferentes, y
La figura 11, la sección transversal del tramo de desviación de la figura 10 a lo largo de la línea de sección A-A.
En el dibujo las partes iguales están provistas de los mismos símbolos de referencia, pero solamente dentro del mismo ejemplo de realización.
En la figura 1 se ha designado en general con 10 el codo horizontal de 90° de una canalización plana. En ambos extremos están instaladas unas bridas de conexión ligeramente ensanchadas 22, 23 que hacen posible la introducción enrasada de los tubos de conexión. El codo de 90° propiamente dicho se ha designado con 24. En el interior de este codo están dispuestas una chapa de guía interior 27 y una chapa de guía exterior 26 que dividen la corriente de fluido total, por ejemplo, el aire de salida de una cocina, en tres corrientes parciales. Las dos chapas de guía 26, 27 se extienden paralelamente a la pared exterior 25 y a la pared interior 29 y van desde una superficie transversal 24 hasta la superficie transversal opuesta, aquí la superficie transversal inferior 44.
En la figura 1 se puede ver también la constitución en dos piezas del codo horizontal 10 de canalización plana. Las líneas de conexión correspondientes, junto con el perfil de conexión de la pared interior y la pared exterior del codo, incluidas las bridas de conexión 22, 23, se han designado con 28, y las líneas de conexión correspondientes de los elementos de guía interiormente dispuestos se han designado con 31.
La figura 2 muestra el perfil de conexión 28 de la pared interior curvada 29 y la pared exterior curvada 25 como una ampliación de la parte designada con X en la figura 1. Se desprende de esto que un canto de corte o un canto de conexión, dispuesto aquí abajo, está configurado sustancialmente en forma recta, si bien está achaflanado hacia el interior del codo, mientras que el canto de corte correspondiente del segundo tramo parcial del codo, dispuesto aquí arriba, se extiende por fuera del tramo parcial inferior en una pequeña cuantía a lo largo de este canto y por fuera del mismo. De esta manera, es posible un ensamble sencillo definido y fácil de realizar de los dos tramos parciales del codo. Mediante soldadura o pegadura se garantiza una unión sólida y hermética a fluidos de los dos tramos
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
parciales.
La figura 3 muestra en representación ampliada la representación en sección ampliada designada con F-F en la figura 1. Se emplea aquí una especie de unión de ranura y lengüeta para unir los dos tramos parciales de los elementos de guía. En este caso, el canto de corte interior achaflanado hacia fuera está prolongado hacia fuera a manera de gancho y se acopla con un contralistón 33 correspondientemente adaptado de manera invertida. La unión de encastre así producida puede establecerse y sellarse de manera estable también mediante soldadura o pegadura.
La figura 4 muestra como una representación de despiece el codo horizontal de 90° de una canalización plana, representada en la figura 1, con los dos tramos parciales representados uno sobre otro. En este caso, las partes iguales están provistas de los mismos símbolos de referencia.
Para lograr una mejor visión general, el tramo parcial superior se ha designado en general con 20 y el tramo parcial inferior se ha designado en general con 40. Por consiguiente, los tramos parciales inferiores se han designado también por separado y las bridas parciales de conexión del tramo inferior parcial se han designado con 42, 43. El segmento de suelo plano inferior se ha designado con 44 y los cantos de corte del tramo parcial inferior de los elementos de guía se han designado con 46, 47. Sobre estos cantos de corte están representadas dentro de un segmento, en un detalle Z, unas lengüetas de unión más delgadas 49 que están achaflanadas de plano en dirección a un extremo del codo; éstas establecen una acoplamiento firme con ranuras correspondientes del tramo parcial superior del codo, con lo que se hace posible una unión sencilla y - por medio de soldadura o pegadura - estable y hermética a fluidos.
Asimismo, en la parte inferior de la figura 4 se representa el listón de unión exterior 48 del tramo parcial inferior en el que encaja el canto, recto en principio, del tramo parcial superior del codo 10. En la figura 4 se puede apreciar también un chaflán exterior 51 de las bridas de conexión 42, 43, 22 hacia los cantos extremos, a fin de facilitar la unión, mejorar el sellado, mejorar la adaptación mecánica y, por tanto, reducir también el ruido.
La figura 4a muestra el detalle "Z" de la figura 4, siendo visibles unos chaflanes de un canto de los perfiles de lengüeta que corresponden a un trazado de ranura correspondiente.
La figura 5 muestra las dos mitades del codo de la figura 1 y la figura 4 con una pequeña distancia de una a otra, estando representados también los miembros de acoplamiento mutuo de ranura y lengüeta 49, 50.
La figura 5a muestra en representación ampliada las lengüetas de unión estrechas 49 - biseladas hacia un lado - del tramo parcial inferior 40 del codo 10, las cuales establecen un firme acoplamiento con las lengüetas correspondientes 50 del tramo parcial superior 20.
La figura 6 muestra el tramo parcial inferior 40 del codo 10, pero exactamente desde arriba, para mostrar el recorrido exacto de los elementos de guía en dirección paralela a la pared interior curvada 29 y a la pared exterior curvada 25.
La figura 7 muestra otra forma del codo, concretamente un codo vertical de 90° para una canalización plana, el cual, no obstante, está ya armado para mayor claridad y, por tanto, prácticamente representa un codo horizontal. Este codo está designado en general con 60. Presenta un único elemento de guía 62 que está dispuesto en posición sustancialmente centrada y paralela a la pared interior curvada 63 y a la pared exterior curvada 65. Las dos bridas de conexión ligeramente ensanchadas están designadas con 77, 79.
La figura 8 muestra el tramo parcial inferior del codo representado de modo completo en la figura 7. En este caso, las lengüetas de unión achaflanadas en forma de flecha hacia delante se han designado con 69; asimismo, es visible también el listón de reglaje y unión exterior 68 destinado a recibir el canto de corte, en principio recto, del tramo parcial superior.
La figura 9 muestra otro ejemplo de realización no perteneciente a la invención en forma de un tramo de desviación 80 entre una canalización plana y una canalización circular para hacer posible una unión entre canalizaciones planas y canalizaciones redondas.
En este ejemplo de realización especial existen algunas particularidades constructivas. Así, los dos elementos de guía tendidos paralelamente uno a otro no son aquí paralelos a la pared interior ni a la pared exterior. Para conservar un volumen de paso igual para el fluido se produce también un estrechamiento del segmento de canalización que va de la canalización plana a la canalización redonda. Por último, no está prevista tampoco una fabricación a base de dos tramos parciales, sino la producción de piezas de inserción completas 86, 88 con segmentos laterales 87 y 89, respectivamente. En este caso, los dos elementos de guía previstos están configurados como piezas estructurales completas 86, 88 con paredes laterales 87 y 89, respectivamente, que se introducen y se anclan como un todo dentro del codo. Las paredes laterales de estos elementos de guía y las paredes exteriores correspondientes del codo de desviación están configuradas de modo que, en el estado montado, estén enrasadas una con otra y, por tanto, no produzcan una resistencia de pared adicional. El canto más
estrecho 90 del elemento de guía interior 88 encaja aquí ligeramente en la zona de brida 92 del tramo de conexión circular que está formada para calar sobre ella un tramo de conexión redondo de la canalización. Por tanto, estos elementos de guía son de fabricación algo más costosa, pero permiten que se prescinda de una fabricación en dos piezas de los codos. Por supuesto, esta técnica de otra naturaleza puede utilizarse en todos los codos posibles y no 5 sólo en el tramo de desviación mostrado.
La figura 10 muestra el tramo de conexión completo 80, estando dispuestas verticalmente la canalización plana 82 y horizontalmente la canalización circular 84. Se pueden ver bien el elemento de guía exterior 86 y el elemento de guía interior 84. En este ejemplo de realización la anchura de salida de la canalización central es aproximadamente un 20 por ciento mayor que la de las otras dos canalizaciones. Lo mismo se aplica también para la zona de la 10 canalización plana.
La figura 11 muestra la sección transversal del codo del tramo de desviación de la figura 10. Aquí se ven especialmente las curvaturas exactas de la pared exterior 92, la chapa de guía exterior 86 y la chapa de guía interior 88, que penetra ligeramente en la zona de la brida de la conexión redonda 84.
La superficie exterior curvada 92 describe sustancialmente primero, partiendo de la conexión de la canalización 15 circular, un arco de círculo con un radio grande y hace transición después a una superficie plana en dirección a la conexión de la canalización plana. El elemento de guía exterior 86 y el elemento de guía interior 88 tienen sustancialmente la forma de una elipse. Las anchuras de la conexión de la canalización plana y de la conexión de la canalización redonda guardan en este caso la misma relación entre ellas.
Claims (8)
- 5101520253035REIVINDICACIONES1. Codo (10; 60) para canalizaciones de fluido con una pared interior curvada (29; 63) y una pared exterior curvada (25; 65) y con al menos un elemento rígido (26, 27; 62) de guía de flujo, en el que el al menos un elemento de guía se extiende paralelamente a la pared interior curvada (29; 63) y la pared exterior curvada (25; 65), caracterizado por que el codo (10; 60) está constituido por dos tramos parciales (20, 40; 70) ensamblados, estando la pared exterior (25; 65) dividida en dos partes con cantos de corte opuestos y estando la pared interior (29; 63) dividida en dos partes con cantos de corte opuestos y estando el al menos un elemento de guía (26, 29; 62) dividido en dos partes con cantos de borde opuestos (46, 47), pudiendo encastrarse el canto de corte (46, 47) del al menos un elemento de guía (26, 27; 62) al menos seccionalmente, a través de un perfil de lengüeta (49, 50; 69), en una ranura del canto de corte opuesto del otro tramo parcial del respectivo elemento de guía, y los cantos de corte opuestos están unidos uno con otro a través de un medio de sellado y pegadura o mediante soldadura, y estando dispuesto en uno de los cantos de corte mutuamente opuestos de la pared interior (29; 63) y la pared exterior (25; 65) al menos seccionalmente un canto de acoplamiento sobrepuesto (28; 68) para el canto de corte sustancialmente recto del otro tramo parcial del codo (10; 60), incluidas las bridas de unión (43, 42; 77, 79) del codo, estando ambos cantos pegados o soldados herméticamente uno con otro.
- 2. Codo según la reivindicación 1, caracterizado por que está previsto un codo vertical (60) para una canalización plana, preferiblemente de 90°, estando previsto simétricamente en su línea central un único elemento de guía (62).
- 3. Codo según cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado por que está previsto un codo horizontal para una canalización plana, preferiblemente de 90°, en el que están previstos dos elementos de guía (26, 27) paralelos uno a otro y a la pared interior curvada (29), así como a la pared exterior curvada (25), estando previsto el elemento de guía exterior (26) aproximadamente en el centro de la canalización y estando dispuesto el elemento de guía interior (27) entre la pared interior acodada (29) y el elemento de guía exterior (26), de tal manera que la anchura exterior de la canalización es aproximadamente el doble de la anchura de las dos canalizaciones interiores.
- 4. Codo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que las ranuras y los perfiles de lengüeta asociados (49, 50; 69) están achaflanados hacia un lado para facilitar la fabricación y el montaje.
- 5. Codo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que en ambos cantos de corte opuestos (46, 47) de los tramos parciales del al menos un elemento de guía (26, 27; 62) están previstas unas ranuras de acoplamiento que están unidas una con otra por medio de un perfil de lengüeta (49, 50; 69).
- 6. Codo según la reivindicación 5, caracterizado por que a lo largo de los cantos de corte (46, 47) de los dos tramos parciales opuestos del al menos un elemento de guía (20, 40; 60) los perfiles de lengüeta (49, 50; 69) y las ranuras están decalados entre ellos para simplificar el ensamble.
- 7. Codo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que los segmentos de los cantos de acoplamiento sobrepuestos (28; 68) se alternan a lo largo de los cantos de corte de los dos tramos parciales (20, 40; 60) de la pared interior (29; 63) y la pared exterior (25; 65), alternándose preferiblemente a través de la respectiva mitad de la longitud de los cantos.
- 8. Codo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que las bridas de conexión (22) presentan hacia el canto extremo unos cantos interiores (51) que están achaflanados para mejorar la conexión, la estanqueidad, la resistencia al flujo y la producción de ruido.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP05024982.0A EP1788259B2 (de) | 2005-11-16 | 2005-11-16 | Rohrbogen für Fluidkanäle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2543590T3 ES2543590T3 (es) | 2015-08-20 |
ES2543590T5 true ES2543590T5 (es) | 2018-11-02 |
Family
ID=36177659
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES05024982.0T Active ES2543590T5 (es) | 2005-11-16 | 2005-11-16 | Codo para canalizaciones de fluido |
ES08004098T Active ES2343388T3 (es) | 2005-11-16 | 2005-11-16 | Codo para conductos de fluido. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES08004098T Active ES2343388T3 (es) | 2005-11-16 | 2005-11-16 | Codo para conductos de fluido. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP1788259B2 (es) |
AT (1) | ATE460588T1 (es) |
DE (1) | DE502005009215D1 (es) |
ES (2) | ES2543590T5 (es) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102155478A (zh) * | 2011-04-28 | 2011-08-17 | 唐力南 | 弯管流速调整器 |
DE202017105556U1 (de) * | 2017-09-14 | 2017-09-26 | Naber Holding Gmbh & Co. Kg | Flachkanalverbinder für einen Flachkanal und eine entsprechende Kanalanordnung |
CN112983846A (zh) | 2019-12-02 | 2021-06-18 | 开利公司 | 离心压缩机和运行离心压缩机的方法 |
CZ2020381A3 (cs) * | 2020-06-29 | 2021-08-25 | Oil&Gas Metering Equipment S.R.O. | Usměrňovač průtoku plynu v ohybu proudění u ultrazvukového plynoměru |
DE202021101741U1 (de) | 2021-03-31 | 2021-04-15 | Naber Holding Gmbh & Co. Kg | Flachkanalanordnung für eine Downdraft-Dunstabzugshaube |
DE102021113249B4 (de) * | 2021-05-21 | 2023-04-27 | Naber Holding Gmbh & Co. Kg | Rohrbogen für einen Abluftkanal einer Dunstabzugshaube |
DE102021113234B4 (de) | 2021-05-21 | 2022-12-15 | Naber Holding Gmbh & Co. Kg | Rohrbogen für einen Abluftkanal einer Dunstabzugshaube |
DE102021113244A1 (de) * | 2021-05-21 | 2022-11-24 | Naber Holding Gmbh & Co. Kg | Downdraft-Element und Anordnung |
CN115419616A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-12-02 | 江森自控空调冷冻设备(无锡)有限公司 | 离心压缩机的吸气管 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE387935C (de) * | 1922-08-29 | 1924-01-09 | Maschf | Rohrleitung bei Luftfoerderern fuer Schuettgut |
DE588113C (de) | 1929-01-09 | 1933-11-14 | Hermann Foettinger Dr Ing | Leitflaechenanordnung fuer offene und geschlossene Kanaele |
GB509287A (en) * | 1938-05-23 | 1939-07-13 | Neu Sa | Improvements relating to apparatus for distributing humidified air |
DE742475C (de) | 1939-10-29 | 1944-06-02 | Focke Wulf Flugzeugbau G M B H | Rohrkruemmer |
DE855779C (de) | 1951-04-08 | 1952-11-17 | Walter Dr-Ing Barth | Rohrkruemmer |
DE913600C (de) | 1952-08-17 | 1954-06-18 | Armco Int Corp | Verbindungsanordnung fuer zusammensetzbare Abflussrohre |
DE1261715B (de) | 1965-02-05 | 1968-02-22 | Steinzeug Und Kunststoffwarenf | Kruemmer mit rechteckigem Querschnitt sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung desselben |
FR2350539A1 (fr) | 1976-05-07 | 1977-12-02 | Saunier Duval | Coude de raccordement pour deux tubes concentriques |
DE3726492C1 (de) * | 1987-08-08 | 1988-11-10 | Flachglas Ag | Stroemungskanal fuer die Rauchgase einer Rauchgasreinigungsanlage |
DE3807688C2 (de) | 1988-03-09 | 1995-04-13 | Horst Severyns | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kunststoffrohr-Formstücks |
MX9601490A (es) † | 1995-09-28 | 1997-03-29 | Emhart Inc | Ensamble de conexion de maza. |
EP0765994B1 (de) | 1995-09-28 | 1998-01-14 | Benteler Ag | Abgaskrümmer |
DE10227689A1 (de) | 2002-06-21 | 2004-01-08 | Ina-Schaeffler Kg | Linearwälzlager mit geteiltem Rücklaufrohr |
DE10360839B3 (de) * | 2003-12-23 | 2005-06-09 | Naber Holding Gmbh & Co. Kg | Rohrkrümmer zum Verbinden von Fluidleitungen |
EP1570926A1 (de) | 2004-03-03 | 2005-09-07 | Manfred Strub | Verfahren zur Herstellung eines Rohrbogens für ein Regenfallrohr, ein Rohrbogenstück und ein Regenfallrohr |
-
2005
- 2005-11-16 ES ES05024982.0T patent/ES2543590T5/es active Active
- 2005-11-16 DE DE502005009215T patent/DE502005009215D1/de active Active
- 2005-11-16 EP EP05024982.0A patent/EP1788259B2/de active Active
- 2005-11-16 AT AT08004098T patent/ATE460588T1/de active
- 2005-11-16 ES ES08004098T patent/ES2343388T3/es active Active
- 2005-11-16 EP EP08004098A patent/EP1923576B1/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1923576B1 (de) | 2010-03-10 |
DE502005009215D1 (de) | 2010-04-22 |
ES2543590T3 (es) | 2015-08-20 |
EP1923576A1 (de) | 2008-05-21 |
ES2343388T3 (es) | 2010-07-29 |
ATE460588T1 (de) | 2010-03-15 |
EP1788259A1 (de) | 2007-05-23 |
EP1788259B2 (de) | 2018-09-19 |
EP1788259B1 (de) | 2015-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2543590T5 (es) | Codo para canalizaciones de fluido | |
CN108603732B (zh) | 板式热交换器及具备板式热交换器的热泵式制热供热水*** | |
ES2392484T3 (es) | Codo de tubo de flujo optimizado | |
JP2020522372A5 (es) | ||
CN102549254B (zh) | 气缸盖 | |
EP2778559A1 (en) | Heat exchanger and body therefore, and a method for forming a heat exchanger body | |
TW200612812A (en) | Heat dissipation module and flow direction control structure thereof | |
KR20140111264A (ko) | 혼합 밸브 | |
JP2013164071A5 (es) | ||
JP2008275246A (ja) | ヘッダプレートレス熱交換器 | |
JP6366584B2 (ja) | 改善された下方流空洞を有する弁体 | |
ES2285337T3 (es) | Intercambiador de calor con perfil abierto como alojamiento. | |
CN102232147B (zh) | 离心泵机组 | |
KR101580233B1 (ko) | 열교환기 | |
JP6137542B2 (ja) | 圧損低減構造及び流量計及びサイレンサ及び整流器 | |
KR101875797B1 (ko) | 측면 채널 머신 장치 | |
ATE494521T1 (de) | Rippe für einen wärmetauscher | |
US10451309B2 (en) | Heater and a heat exchanger installation | |
JP2016510391A (ja) | 大容量制御弁 | |
CN111322831A (zh) | 在低温下操作的用于气体的分离或液化的设备 | |
ES2329728T3 (es) | Sistema de conexion correcta para la union de canalizacion en un dispositivo de mando de fluido. | |
ES2323556T3 (es) | Dispositivo para la alimentacion o la evacuacion de uno o varios medios a un componente rotativo de maquina. | |
KR100740166B1 (ko) | 바이패스관의 구조 | |
NL1014637C2 (nl) | Bochtstuk voor uitmondingsconstructies. | |
ES1062028U (es) | Codo de tubo para canales para fluidos. |