ES2534461T3

ES2534461T3 - Packaging material comprising a layer of polyolefin foam

Info

Publication number: ES2534461T3
Application number: ES04790817.3T
Authority: ES
Inventors: Tobias Fackler; Walter Bernig; Bernard Dujardin
Original assignee: SCHUR FLEXIBLES DIXIE GmbH
Current assignee: SCHUR FLEXIBLES DIXIE GmbH
Priority date: 2003-10-27
Filing date: 2004-10-25
Publication date: 2015-04-23
Anticipated expiration: 2024-10-25
Also published as: DK1682343T3; RU2368507C2; EP1682343B1; US20080020162A1; CA2543720A1; JP2007508972A; WO2005042245A1; RU2006118154A; PL1682343T3; DE10350237A1; HUE024467T2; BRPI0415876A; EP1682343A1

Abstract

Película de múltiples capas que comprende la siguiente secuencia de capas: A) una capa compuesta por espuma de poliolefina que contiene 0,5 a 25% en peso, con relación al peso total de la capa base, de al menos un agente de nucleación, B) una capa compuesta por al menos una poliolefina de la capa de espuma A) C) opcionalmente una capa de unión a base de poliolefina, D) opcionalmente una capa de adhesivo, E) opcionalmente una capa barrera contra gases y/o aromas, F) una capa de adhesivo, G) una capa superficial opcionalmente sellable y/o desprendible donde el grosor total de las capas A) y B) está en el intervalo de 0,5 a 2 mm y el grosor de la capa B) está en el intervalo de 1/6 a 1/2 del grosor de la capa A).Multilayer film comprising the following sequence of layers: A) a layer composed of polyolefin foam containing 0.5 to 25% by weight, based on the total weight of the base layer, of at least one nucleating agent, B) a layer composed of at least one polyolefin of the foam layer A) C) optionally a polyolefin-based bonding layer, D) optionally an adhesive layer, E) optionally a gas and / or flavor barrier layer, F) an adhesive layer, G) an optionally sealable and / or removable surface layer where the total thickness of layers A) and B) is in the range of 0.5 to 2 mm and the thickness of layer B) is in the range of 1/6 to 1/2 of the thickness of layer A).

Description

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07-04-2015 04-07-2015

Descripción Description

Material de empaque que comprende una capa de espuma de poliolefina Packaging material comprising a layer of polyolefin foam

5 La invención pertenece al campo de la industria de empaque y se refiere a un material de empaque, que tiene una capa de espuma de poliolefina como capa externa, que posee otras capas sobre una de sus superficies, así como a los envases fabricados a partir de este material. The invention pertains to the field of the packaging industry and relates to a packaging material, which has a layer of polyolefin foam as an outer layer, which has other layers on one of its surfaces, as well as to packages manufactured from of this material.

Los materiales de empaque que comprenden una capa de espuma, por ejemplo, de polipropileno, en forma de bandas Packaging materials comprising a layer of foam, for example, of polypropylene, in the form of bands

10 enrolladas casi sin fin se utilizan para fabricar envases termoconformados autoportables, como por ejemplo, cavidades de empaque alimentos. Además, ese tipo de materiales de empaque se pueden convertir en envases en las llamadas máquinas FFS (máquinas de conformado-llenado y sellado), donde el material de empaque en forma de bandas se alimenta a un dispositivo de conformado, allí se transforma en una banda con cavidades, el producto a empacar se rellena en las cavidades y se cierra mediante sellado con una película preferentemente transparente. Después las 10 almost endless coils are used to manufacture self-supporting thermoformed containers, such as food packaging cavities. In addition, this type of packaging materials can be converted into containers in the so-called FFS machines (forming-filling and sealing machines), where the band-shaped packaging material is fed to a forming device, there it is transformed into a band with cavities, the product to be packed is filled in the cavities and closed by sealing with a preferably transparent film. Then the

15 cavidades ya cerradas se separan unas de otras. 15 already closed cavities separate from each other.

En los materiales de empaque conocidos, la capa de espuma de poliolefina está provista de otras capas al menos por un lado de la superficie. De acuerdo con la composición y el grosor de esas capas, estas pueden aumentar la rigidez del material de empaque y/o servir como protección de la superficie de la espuma y/o como barrera contra gases y/o In known packaging materials, the polyolefin foam layer is provided with other layers at least on one side of the surface. According to the composition and thickness of these layers, they can increase the stiffness of the packing material and / or serve as a protection of the foam surface and / or as a barrier against gases and / or

20 aromas y/o como capa superficial para sellar una cavidad de empaque rellena, con una lámina de cubierta preferentemente transparente. 20 aromas and / or as a surface layer to seal a filled packing cavity, with a preferably transparent cover sheet.

Los materiales de empaque con una capa de espuma de polipropileno para la fabricación de cavidades de empaque mediante termoconformado se describen, por ejemplo, en la patente europea EP-A-0 570 222. Esos materiales Packaging materials with a layer of polypropylene foam for the manufacture of packaging cavities by thermoforming are described, for example, in European Patent EP-A-0 570 222. Those materials

25 comprenden una capa de espuma y una película compuesta de múltiples capas, que puede contener opcionalmente una capa de barrera, que impermeabiliza el material de empaque contra gases y aromas. Ese material de empaque de múltiples capas no siempre posee las propiedades deseadas para envases autoportables. 25 comprise a foam layer and a multilayer composite film, which may optionally contain a barrier layer, which waterproofs the packing material against gases and aromas. That multilayer packaging material does not always have the desired properties for self-supporting packaging.

En la solicitud de patente WO 91/13933 se describen películas de espuma termoconformables de polipropileno, que In patent application WO 91/13933 polypropylene thermoformable foam films are described, which

30 deben tener características reológicas y moleculares especiales, donde los polímeros para controlar la formación de espuma se adicionan opcionalmente como agente de nucleación en menos de 1% en peso. De esa publicación no se desprende ninguna mejora de las propiedades mecánicas ni una reducción del tiempo mínimo del ciclo, es decir, un aumento de la velocidad de producción, durante la conversión de la película de espuma en cavidades de empaque. 30 must have special rheological and molecular characteristics, where polymers to control foaming are optionally added as a nucleating agent in less than 1% by weight. This publication does not show any improvement in the mechanical properties or a reduction in the minimum cycle time, that is, an increase in the production speed, during the conversion of the foam film into packing cavities.

35 En la patente europea EP-B-1 117 526 se plantea complementar la capa de espuma con una capa compacta de una poliolefina de la capa de espuma manteniendo una proporción de grosor determinada de esas dos capas entre sí, para mejorar la autosostenibilidad de los envases fabricados a partir de ese material sin aumentar el grosor del material de empaque. 35 In European patent EP-B-1 117 526 it is proposed to complement the foam layer with a compact layer of a polyolefin of the foam layer maintaining a determined thickness ratio of these two layers to each other, to improve the self-sustainability of the containers made from that material without increasing the thickness of the packing material.

40 Aunque ese material de empaque se puede convertir muy bien en envase, por ejemplo, mediante termoconformado, debido a que las máquinas empacadoras son cada vez más rápidas, existe la necesidad de que se mejore el material de empaque de manera tal que permita mayores velocidades de producción, o sea tiempos de ciclo más cortos, sin que con ello se produzcan irregularidades en la fortaleza de la pared del envase para empacar y sin que se afecte la firmeza y la rigidez mecánica y con ello la autosostenibilidad del envase para empacar. 40 Although this packaging material can be converted very well into a container, for example, by thermoforming, because the packing machines are getting faster and faster, there is a need for the packaging material to be improved in such a way as to allow higher speeds of production, that is shorter cycle times, without this causing irregularities in the strength of the wall of the packaging container and without affecting the firmness and mechanical rigidity and thereby the self-sustainability of the packaging container.

45 Este objetivo se logra de acuerdo con la invención, al disponer de una película de múltiples capas que tiene la siguiente secuencia de capas: This objective is achieved in accordance with the invention, by having a multilayer film having the following sequence of layers:

A) una capa compuesta por espuma de poliolefina que contiene 0,5 a 25% en peso, con respecto al peso total de A) a layer composed of polyolefin foam containing 0.5 to 25% by weight, based on the total weight of

50 la capa base, de al menos un agente de nucleación, B) una capa compuesta por al menos una poliolefina de la capa de espuma A), C) opcionalmente una capa de unión compuesta por una poliolefina, compuesta preferentemente por el monómero, que es el monómero principal de la poliolefina correspondiente de la capa de espuma A), D) opcionalmente una capa de adhesivo, 50 the base layer, of at least one nucleating agent, B) a layer composed of at least one polyolefin of the foam layer A), C) optionally a bonding layer composed of a polyolefin, preferably composed of the monomer, which it is the main monomer of the corresponding polyolefin of the foam layer A), D) optionally an adhesive layer,

55 E) opcionalmente una capa barrera contra gases y/o aromas, F) una capa de adhesivo, G) una capa superficial opcionalmente sellable y/o desprendible, E) optionally a gas and / or aromatic barrier layer, F) an adhesive layer, G) an optionally sealable and / or removable surface layer,

donde el grosor total de las capas A) y B) está en el intervalo de 0,5 y 2 mm y el grosor de la capa B) está en el 60 intervalo de 1/6 y 1/2 del grosor de la capa A). where the total thickness of layers A) and B) is in the range of 0.5 and 2 mm and the thickness of layer B) is in the range of 1/6 and 1/2 of the thickness of layer A ).

Preferentemente el grosor total de las capas A) y B) está en el intervalo de 0,6 a 1,4 mm y el grosor de la capa B) está en el intervalo de 1/6 y 1/3 del grosor de la capa A). Preferably the total thickness of layers A) and B) is in the range of 0.6 to 1.4 mm and the thickness of layer B) is in the range of 1/6 and 1/3 of the thickness of the layer TO).

65 La capa de espuma A) está compuesta al menos por una espuma de poliolefina. Para la producción de envases, como 65 The foam layer A) is composed of at least one polyolefin foam. For the production of packaging, such as

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por ejemplo cavidades de empaque alimentos, son especialmente apropiados los mono-y copolímeros de propileno espumado, debido a que esos materiales poseen propiedades autoportables incluso con un menor grosor y una menor densidad. Para producir la capa de espuma también es posible utilizar mezclas de poliolefinas. Es particularmente adecuada una mezcla de polipropileno con una ramificación de cadena larga y con ello mayor resistencia a la fusión y un copolímero de propileno-etileno, como por ejemplo un copolímero de bloque propileno-etileno heterofásico. En particular es apropiada una mezcla de un polipropileno con una ramificación de cadena larga y un índice de fusión MFI en el intervalo de 1,4 a 4,2 g/10 min (2,16 kg, 230 °C de acuerdo con la norma ISO 1133) y un copolímero de bloque propileno-etileno heterofásico en una proporción de mezcla de 1:1. for example food packaging cavities, foamed propylene mono- and copolymers are especially suitable, because these materials have self-supporting properties even with a smaller thickness and a lower density. It is also possible to use mixtures of polyolefins to produce the foam layer. A mixture of polypropylene with a long chain branching and thereby greater melt strength and a propylene-ethylene copolymer, such as a heterophasic propylene-ethylene block copolymer, is particularly suitable. In particular, a mixture of a polypropylene with a long chain branching and an MFI melt index in the range of 1.4 to 4.2 g / 10 min (2.16 kg, 230 ° C according to the standard) is appropriate ISO 1133) and a heterophasic propylene-ethylene block copolymer in a mixing ratio of 1: 1.

La formación de espuma de la poliolefina de la capa A) se puede llevar a cabo mediante la adición de agentes espumantes sólidos, líquidos y/o gaseosos, que se añaden a la poliolefina en cantidades usuales, preferentemente en una cantidad de 0,5 a 3% en peso. Se hace referencia a la descripción de la patente europea EP-A-0 570 222, que se incorpora en la presente como referencia y se considera parte de la presente descripción. The foaming of the polyolefin of layer A) can be carried out by the addition of solid, liquid and / or gaseous foaming agents, which are added to the polyolefin in usual amounts, preferably in an amount of 0.5 to 3% by weight. Reference is made to the description of European patent EP-A-0 570 222, which is incorporated herein by reference and is considered part of the present description.

La capa de espuma A) contiene 0,5 a 25% en peso, preferentemente 2,1 a 20% en peso, con mayor preferencia más de 2,5 a 15% en peso, con respecto al peso total de la capa de espuma A), de al menos un agente de nucleación. El agente de nucleación es preferentemente fino, con un tamaño de partícula promedio en el intervalo de 4 a 20 µm. The foam layer A) contains 0.5 to 25% by weight, preferably 2.1 to 20% by weight, more preferably more than 2.5 to 15% by weight, based on the total weight of the foam layer A), of at least one nucleating agent. The nucleating agent is preferably fine, with an average particle size in the range of 4 to 20 µm.

Como agente de nucleación son apropiados todos los agentes de nucleación sólidos conocidos, preferentemente los compuestos sintéticos o inorgánicos naturales. Con mayor preferencia se selecciona un agente de nucleación del grupo que comprende talco, dióxido de titanio, sílice, carbonato de calcio, silicato de magnesio, silicato de aluminio, fosfato de calcio y montmorillonita. Con mayor preferencia se utiliza talco. Suitable nucleating agents are all known solid nucleating agents, preferably natural or inorganic natural compounds. More preferably, a nucleating agent is selected from the group comprising talc, titanium dioxide, silica, calcium carbonate, magnesium silicate, aluminum silicate, calcium phosphate and montmorillonite. Talc is most preferably used.

El agente de nucleación se adiciona al polímero, del que se debe elaborar la capa de espuma, preferentemente en forma de una concentración básica, que contiene 30 a 60% en peso del agente de nucleación en el polímero y que se distribuye en este de manera considerablemente homogénea antes de la transformación en espuma. The nucleating agent is added to the polymer, from which the foam layer should be made, preferably in the form of a basic concentration, containing 30 to 60% by weight of the nucleating agent in the polymer and distributed therein in a manner considerably homogeneous before the foam transformation.

La capa de espuma A) obtenida se caracteriza por un gran número de celdas con diferencias de tamaño relativamente pequeñas. Preferentemente, el número de celdas es igual a o mayor que 250 celdas/mm3, con mayor preferencia igual a The foam layer A) obtained is characterized by a large number of cells with relatively small size differences. Preferably, the number of cells is equal to or greater than 250 cells / mm 3, more preferably equal to

o mayor que 300 celdas/mm3 a 600 celdas/mm3 donde la diferencia de tamaño de las celdas es de ± 15%, preferentemente ± 10%. La densidad de la capa de espuma A) varía preferentemente entre 0,35 y 0,55 g/cm3. or greater than 300 cells / mm3 to 600 cells / mm3 where the difference in cell size is ± 15%, preferably ± 10%. The density of the foam layer A) preferably ranges between 0.35 and 0.55 g / cm3.

La densidad y el número de celdas se pueden variar además mediante parámetros de procesamiento tales como la temperatura de extrusión u otros parámetros de procesamiento durante la fabricación preferida de la capa de espuma mediante extrusión y expansión. The density and number of cells can also be varied by processing parameters such as extrusion temperature or other processing parameters during preferred fabrication of the foam layer by extrusion and expansion.

La capa B) de poliolefina compacta está compuesta esencialmente por al menos una espuma de poliolefina de la capa base A). En tanto esa capa base está compuesta por espuma de polipropileno o una mezcla de espuma de polipropileno y copolímero de propileno-etileno, la capa de poliolefina compacta B) está compuesta preferentemente por polipropileno The layer B) of compact polyolefin is essentially composed of at least one polyolefin foam of the base layer A). While that base layer is composed of polypropylene foam or a mixture of polypropylene foam and propylene-ethylene copolymer, the compact polyolefin layer B) is preferably composed of polypropylene

o un copolímero de propileno-etileno. Con mayor preferencia por un copolímero de bloque de propileno-etileno heterofásico. El índice de fusión (MFI) de las poliolefinas utilizadas para la fabricación de la capa B) está preferentemente en el intervalo de 1,8 y 5,5 g/10 min. medido como se explicó anteriormente. El grosor de la capa B) es de 1/6 a 1/2, con mayor preferencia 1/6 a 1/3 del grosor de la capa A). or a propylene-ethylene copolymer. More preferably for a heterophasic propylene-ethylene block copolymer. The melt index (MFI) of the polyolefins used for the manufacture of layer B) is preferably in the range of 1.8 and 5.5 g / 10 min. measured as explained above. The thickness of layer B) is 1/6 to 1/2, more preferably 1/6 to 1/3 of the thickness of layer A).

Preferentemente, la capa C) está presente siempre y cuando las capas D) a G) se preelaboren mediante coextrusión, preferentemente mediante coextrusión de películas por soplado, y se une al resto de las capas. La capa C) está compuesta por una poliolefina, fabricada preferentemente de un monómero, que también es el monómero principal de la poliolefinas que componen la capa de espuma A). Por lo tanto la capa A) consiste en un espuma de polipropileno y opcionalmente un copolímero de propileno-etileno, la capa C) puede estar compuesta por polipropileno, que opcionalmente puede poseer unidades de injerto de ácido maleico. Los copolímeros de etileno / acetato de vinilo también se pueden utilizar como un componente adicional. El grosor de la capa C) es preferentemente de 5 a 25 µm, con mayor preferencia de 8 a 15 µm. Preferably, layer C) is present as long as layers D) to G) are pre-made by coextrusion, preferably by coextrusion of blown films, and joined to the rest of the layers. The layer C) is composed of a polyolefin, preferably made of a monomer, which is also the main monomer of the polyolefins that make up the foam layer A). Therefore, layer A) consists of a polypropylene foam and optionally a propylene-ethylene copolymer, layer C) may be composed of polypropylene, which optionally may have graft units of maleic acid. Ethylene / vinyl acetate copolymers can also be used as an additional component. The thickness of layer C) is preferably 5 to 25 µm, more preferably 8 to 15 µm.

Por lo tanto si las películas de múltiples capas de acuerdo con la invención tienen una baja permeabilidad a los gases, es decir, una baja permeabilidad al oxígeno y a la humedad, así como una protección contra los aromas, estas poseen una capa de barrera E). Esa capa de barrera se fabrica preferentemente de un copolímero de etileno/alcohol vinílico, que tiene un contenido de etileno de 32 a 45% en mol, preferentemente 35 a 42% en mol. La capa de barrera E) se puede unir a la capa de unión C) o a la capa de sellado G) con la ayuda de una capa adhesiva D) o F) por sus superficies correspondientes. Para ello se utiliza como material preferentemente un copolímero de propileno o un polietileno, que posee unidades de injerto de ácido maleico. Therefore, if the multilayer films according to the invention have a low gas permeability, that is, a low oxygen and moisture permeability, as well as a protection against aromas, they have a barrier layer E) . That barrier layer is preferably made of an ethylene / vinyl alcohol copolymer, which has an ethylene content of 32 to 45% by mole, preferably 35 to 42% by mole. The barrier layer E) can be attached to the bonding layer C) or to the sealing layer G) with the aid of an adhesive layer D) or F) by their corresponding surfaces. For this, a propylene copolymer or a polyethylene is preferably used as the material, which has graft units of maleic acid.

La capa superficial G), que constituye la segunda capa externa de la película de múltiples capas de acuerdo con la invención, es preferentemente sellable y/o desprendible. Por consiguiente, para la fabricación de esa capa se utiliza preferentemente un polietileno de baja densidad (LDPE) con un índice de fusión (MFI) que está en el intervalo de 0,5 y 8,0 g/10 min, preferentemente entre 1 y 5 g/10 min (2,16 kg, 190°C de acuerdo con la ASTM D1238) o un ionómero, The surface layer G), which constitutes the second outer layer of the multilayer film according to the invention, is preferably sealable and / or removable. Therefore, a low density polyethylene (LDPE) with a melt index (MFI) that is in the range of 0.5 and 8.0 g / 10 min is used preferably for the manufacture of that layer, preferably between 1 and 5 g / 10 min (2.16 kg, 190 ° C according to ASTM D1238) or an ionomer,

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como por ejemplo un copolímero de una α-olefina y un ácido carbónico etilénicamente insaturado, donde los grupos carboxílicos están presentes en una cantidad de 20 a 100% en mol como una sal metálica, preferentemente sal de sodio, o un copolímero de etileno-acetato de vinilo con un contenido de acetato de vinilo de 3 a 10% en peso, preferentemente 4 a 6% en peso, para la fabricación de la capa de sellado. such as a copolymer of an α-olefin and an ethylenically unsaturated carbonic acid, where the carboxylic groups are present in an amount of 20 to 100% by mole as a metal salt, preferably sodium salt, or an ethylene-acetate copolymer of vinyl with a vinyl acetate content of 3 to 10% by weight, preferably 4 to 6% by weight, for the manufacture of the sealing layer.

De acuerdo con una modalidad particularmente preferida, la capa de sellado también es desprendible. Para ello se utiliza como material de la capa preferentemente una mezcla de LDPE y un polibutileno (PB). La mezcla contiene preferentemente 15 a 30% en peso, preferentemente 20 a 28% en peso de polibutileno. Preferentemente el polibutileno tiene un índice de fusión (MFI) que está en el intervalo de 0,3 y 2,0 g/10 min (190°C y 2,16 kg de acuerdo con la ASTM 1238). According to a particularly preferred embodiment, the sealing layer is also removable. For this, a mixture of LDPE and a polybutylene (PB) is preferably used as the layer material. The mixture preferably contains 15 to 30% by weight, preferably 20 to 28% by weight of polybutylene. Preferably the polybutylene has a melt index (MFI) that is in the range of 0.3 and 2.0 g / 10 min (190 ° C and 2.16 kg according to ASTM 1238).

Preferentemente el grosor de la capa superficial está en el intervalo de 10 y 50 µm, preferentemente entre 15 y 30 µm. Preferably the thickness of the surface layer is in the range of 10 and 50 µm, preferably between 15 and 30 µm.

Si para la fabricación de la capa de sellado G) se utiliza LDPE como polímero y la película de múltiples capas de acuerdo con la invención contiene también una capa de barrera, entonces para la unión de la capa de barrera y de la capa de sellado es necesario preferentemente una capa de adhesivo, mientras que como material de la capa de barrera no se utiliza un copolímero de etileno-alcohol vinílico. Como material para la capa adhesiva se puede utilizar una poliolefina, preferentemente un polietileno con unidades de injerto de ácido maleico. Sin embargo, también es posible utilizar una mezcla de LDPE y LLDPE en una proporción de 3:1 a 4:1. El grosor de la capa adhesiva correspondiente está en el intervalo de 2 y 8 µm, preferentemente entre 3 y 6 µm. If LDPE is used as a polymer for the manufacture of the sealing layer G) and the multilayer film according to the invention also contains a barrier layer, then for the bonding of the barrier layer and the sealing layer it is preferably an adhesive layer is necessary, whereas an ethylene-vinyl alcohol copolymer is not used as the barrier layer material. As a material for the adhesive layer, a polyolefin, preferably a polyethylene with graft units of maleic acid, can be used. However, it is also possible to use a mixture of LDPE and LLDPE in a ratio of 3: 1 to 4: 1. The thickness of the corresponding adhesive layer is in the range of 2 and 8 µm, preferably between 3 and 6 µm.

La capa superficial G) puede contener antibióticos, lubricantes y agentes antibloqueo usuales y conocidos, por ejemplo, ácido erúcico, polialquilsiloxan, por ejemplo, polidimetilsiloxano, y/o sílice. The surface layer G) may contain usual and known antibiotics, lubricants and anti-blocking agents, for example, erucic acid, polyalkylsiloxane, for example, polydimethylsiloxane, and / or silica.

Todas o solo algunas capas de las películas de múltiples capas de acuerdo con la invención pueden contener estabilizadores y otros aditivos conocidos. All or only some layers of the multilayer films according to the invention may contain stabilizers and other known additives.

Además, la capa B) puede contener 0,5 a 2% en peso de un pigmento blanco, por ejemplo caolín, carbonato de calcio, talco, dióxido de titanio o sus mezclas. Esos pigmentos orgánicos se añaden al polímero con el que se elabora la capa B), preferentemente en forma de mezcla maestra, que contiene 30 a 70% en peso de pigmento. In addition, layer B) may contain 0.5 to 2% by weight of a white pigment, for example kaolin, calcium carbonate, talc, titanium dioxide or mixtures thereof. These organic pigments are added to the polymer with which layer B is made), preferably in the form of a master mix, containing 30 to 70% by weight of pigment.

Las películas de múltiples capas de acuerdo con la invención se pueden fabricar preferentemente mediante métodos usuales de coextrusión de láminas por soplado en lo que se refiere a la secuencia de las capas C) a G) y se unen a la capa de espuma de poliolefina A) preferentemente mediante un paso de laminación por extrusión. Para este fin, la capa de espuma A) y la película de múltiples capas compuesta por las capas C) a G) se unen de manera tal que se extruden entre la capa B). Inmediatamente después de la extrusión del laminado fabricado de esa manera se ejerce una presión suficientemente grande como para que las capas A) a G) se unan suficientemente unas con otras. The multilayer films according to the invention can preferably be manufactured by usual methods of coextrusion of blown sheets in regard to the sequence of layers C) to G) and are attached to the polyolefin foam layer A ) preferably by an extrusion lamination step. For this purpose, the foam layer A) and the multilayer film composed of the layers C) to G) are joined in such a way that they are extruded between the layer B). Immediately after extrusion of the laminate manufactured in this way a pressure is exerted sufficiently large so that the layers A) to G) bind sufficiently with each other.

Sin embargo, también es posible fabricar las películas de múltiples capas de acuerdo con la invención solo mediante coextrusión, donde la capa de espuma A) se coextrude al mismo tiempo que el resto de las capas omitiendo opcionalmente la capa C) y la capa A) se transforma en espuma simultáneamente. However, it is also possible to manufacture the multilayer films according to the invention only by coextrusion, where the foam layer A) is coextruded at the same time as the rest of the layers optionally omitting layer C) and layer A) It transforms into foam simultaneously.

Las películas de múltiples capas de acuerdo con la invención poseen una extraordinaria capacidad de conformación térmica en las llamadas máquinas FFS (máquinas de conformado, llenado y sellado) y en esas máquinas se pueden convertir en envases para empacar, preferentemente cavidades de empaque, y a continuación rellenarse y sellarse. Sorprendentemente, las películas de múltiples capas de acuerdo con la invención se pueden procesar de manera excelente en las máquinas FFS con mayor velocidad de producción y, con respecto a un material de empaque sin las modificaciones de acuerdo con la invención, permiten tiempos de ciclo hasta 10% más cortos y por tanto un volumen de producción hasta 10% mayor en las cavidades de empaque sin afectar a la uniformidad del grosor de pared. The multilayer films according to the invention have an extraordinary capacity of thermal conformation in the so-called FFS machines (forming, filling and sealing machines) and in those machines they can be converted into packaging containers, preferably packing cavities, and then fill and seal. Surprisingly, the multilayer films according to the invention can be processed excellently in FFS machines with higher production speed and, with respect to a packaging material without the modifications according to the invention, allow cycle times up to 10% shorter and therefore a production volume up to 10% higher in the packing cavities without affecting the uniformity of the wall thickness.

En comparación con los materiales de empaque conocidos, no modificados y comparables, las películas de múltiples capas de acuerdo con la invención muestran una mejora inesperada de las propiedades mecánicas, en particular la rigidez medida a través del módulo E en la dirección de la máquina y de la tensión. Esta mejora significativa se muestra, sin que sea necesario aumentar el grosor de las películas de múltiples capas, conocidas en el estado actual de la técnica. In comparison with known, unmodified and comparable packaging materials, the multilayer films according to the invention show an unexpected improvement of the mechanical properties, in particular the stiffness measured through the module E in the machine direction and of tension This significant improvement is shown, without it being necessary to increase the thickness of multilayer films, known in the current state of the art.

Además, los envases fabricados con las películas de múltiples capas de acuerdo con la invención poseen una estructura superficial claramente homogénea sin protuberancias de la espuma, con lo que se mejora igualmente su manipulación. In addition, the packages made of the multilayer films according to the invention have a clearly homogeneous surface structure without foam bulges, thereby also improving their handling.

Por tanto, otro objetivo de la presente invención consiste también en la utilización de las películas de múltiples capas de acuerdo con la invención como material de empaque, preferentemente en máquinas de conformado, llenado y sellado (máquinas FFS), para empacar alimentos, en particular para empacar alimentos poco perecederos, como carne, jamón Therefore, another objective of the present invention is also the use of multilayer films according to the invention as packaging material, preferably in forming, filling and sealing machines (FFS machines), for packing food, in particular to pack perishable foods, such as meat, ham

o embutidos. Debido a que en esas máquinas el embalaje se realiza a menudo de manera discontinua, para empacar diferentes productos, el material de empaque también debe tener una llamada ventana de termoconformado or sausages Because in these machines the packaging is often carried out discontinuously, to pack different products, the packaging material must also have a so-called thermoforming window

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relativamente amplia en la que pueda ser conformado térmicamente. Esto se logra en el material de empaque de acuerdo con la invención, debido a que el mismo posee una capacidad de conformación térmica destacada, en particular una capacidad de conformación por embutido. relatively wide in which it can be thermally shaped. This is achieved in the packaging material according to the invention, because it has an outstanding thermal forming capacity, in particular a forming capacity by inlay.

5 Una vez llenos, los artículos de empaque termoconformados, preferentemente conformados mediante embutido, como por ejemplo, las cavidades de empaque, preferentemente las cavidades de empaque embutidas, fabricadas con las películas de múltiples capas de acuerdo con la invención, pueden sellarse con las láminas de cubierta conocidas. Como láminas de cubierta son apropiadas las películas de múltiples capas, preferentemente de tereftalato de polietileno/SiOx/capa adhesiva/polietileno de baja densidad o de tereftalato de polietileno /capa adhesiva Once filled, the thermoformed packaging articles, preferably formed by inlay, such as the packing cavities, preferably the embedded cavities, manufactured with the multilayer films according to the invention, can be sealed with the sheets known cover. Multi-layer films, preferably polyethylene terephthalate / SiOx / adhesive layer / low density polyethylene or polyethylene terephthalate / adhesive layer, are suitable as cover sheets

10 /polietileno/capa adhesiva/copolímero de etileno-alcohol vinílico/capa adhesiva/polietileno. 10 / polyethylene / adhesive layer / ethylene-vinyl alcohol copolymer / adhesive layer / polyethylene.

De las láminas de cubierta mencionadas son apropiadas especialmente las películas de múltiples capas mencionadas en primer lugar. Para ello, el tereftalato de polietileno orientado biaxialmente se recubre con SiOx mediante la tecnología de plasma al vacío. A continuación, con la ayuda de un adhesivo, se lamina sobre ella la película de polietileno ya Of the aforementioned cover sheets, the multilayer films mentioned above are especially suitable. For this, biaxially oriented polyethylene terephthalate is coated with SiOx by vacuum plasma technology. Then, with the help of an adhesive, the polyethylene film is already laminated on it

15 fabricada. Esta lámina de cubierta se caracteriza en particular por una transparencia excelente y una resistencia a la ruptura elevada. Además, los envases que tienen esta lámina de cubierta tienen una impermeabilidad excelente a los gases. 15 manufactured. This cover sheet is characterized in particular by excellent transparency and high breaking resistance. In addition, the containers that have this cover sheet have excellent gas impermeability.

En los siguientes ejemplos se determina el módulo E o la tensión de acuerdo con la ISO 527-2 en la dirección de la 20 máquina o en su dirección transversal. In the following examples, module E or the voltage according to ISO 527-2 is determined in the direction of the machine or in its transverse direction.

EJEMPLOS: EXAMPLES:

Ejemplo 1 Example 1

25 25

Una película de múltiples capas de acuerdo con la invención con la siguiente estructura de capas: A multilayer film according to the invention with the following layer structure:

Capa A) una capa de espuma con una densidad de 0,47 g/cm3 y un número de celdas de 492 celdas/mm3 de una mezcla de 50% en peso de polipropileno con una ramificación de cadena larga (Polipropileno de alta resistencia a la fusión) y 46% en peso de un heterofásico Layer A) a foam layer with a density of 0.47 g / cm3 and a number of cells of 492 cells / mm3 of a 50% by weight mixture of polypropylene with a long chain branching (High resistance polypropylene fusion) and 46% by weight of a heterophasic

Copolímeros de bloque de propileno-etileno y 4% en peso de talco fino. Propylene-ethylene block copolymers and 4% by weight of fine talc.

Capa B) 100% en peso de un copolímero de bloque de propileno-etileno heterofásico, que corresponde a los copolímeros de bloque de la capa de espuma A) Layer B) 100% by weight of a heterophasic propylene-ethylene block copolymer, which corresponds to the block copolymers of the foam layer A)

Capa C) de un polipropileno, Layer C) of a polypropylene,

Capa D) de un adhesivo compuesto por polipropileno injertado con unidades de anhídrido maleico, Layer D) of an adhesive composed of grafted polypropylene with maleic anhydride units,

Capa E) como una capa de barrera contra los gases compuesta por un copolímero de alcohol etilenvinílico, Layer E) as a gas barrier layer composed of an ethylene vinyl alcohol copolymer,

Capa F) como capa adhesiva con la misma estructura que la capa D), Layer F) as an adhesive layer with the same structure as layer D),

Capa G) como capa de sellado compuesta por polietileno de baja densidad. Layer G) as a sealing layer composed of low density polyethylene.

La película de múltiples capas se fabrica mediante coextrusión. The multilayer film is manufactured by coextrusion.

30 30

El grosor de cada una de las capas aparece en la Tabla 1. The thickness of each of the layers appears in Table 1.

Tabla 1 Table 1

Capa Cap: A) B) C) D) E) F) G) Total TO) B) C) D) AND) F) G) Total

Grosor en µm Thickness in µm: 1130 264 15 5 5 5 20 1444 1130 264 fifteen 5 5 5 twenty 1444

40 Las propiedades mecánicas de esa película aparecen en la Tabla 2. 40 The mechanical properties of that film are shown in Table 2.

Ejemplo comparativo 1: Comparative Example 1:

En correspondencia con la película de múltiples capas de acuerdo con el Ejemplo 1, se fabricó una película de múltiples In correspondence with the multilayer film according to Example 1, a multilayer film was manufactured

45 capas con un sucesión de capas idéntica y hasta la capa A) con composiciones de capas idénticas y grosores idénticos de las capas, donde la capa A) posee la misma composición polimérica que en el Ejemplo 1, pero no tiene ningún agente de nucleación. 45 layers with an identical sequence of layers and up to layer A) with compositions of identical layers and identical thicknesses of the layers, where layer A) has the same polymer composition as in Example 1, but does not have any nucleating agent.

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Las propiedades mecánicas de la película de múltiples capas de acuerdo con el Ejemplo comparativo aparecen en la Tabla 2. The mechanical properties of the multilayer film according to the Comparative Example appear in Table 2.

Tabla 2 Table 2

10 10

15 fifteen

imagen1 image 1: Unidad Ejemplo comparativo 1 Ejemplo 1 Unity Comparative Example 1 Example 1

Módulo E (dirección de la máquina) Module E (machine address): MPA 519 703 MPA 519 703

Módulo E (dirección transversal) Module E (transverse direction): MPA 280 280 MPA 280 280

Tensión (dirección de la máquina) Tension (machine address): MPA 9,3 12,0 MPA 9.3 12.0

Tensión (dirección transversal) Tension (cross direction): MPA 7,4 9,5 MPA 7.4 9.5

Tiempos de ciclo Cycle times: Ciclos/Minuto 8 9 Cycles / Minute 8 9

De la Tabla 2 se desprende que la película de múltiples capas de acuerdo con la invención posee valores mecánicos mucho mejores que los de una película de múltiples capas con una capa de espuma A) no modificada. From Table 2 it follows that the multilayer film according to the invention has much better mechanical values than those of a multilayer film with an unmodified foam layer A).

Claims

Reivindicaciones Claims

1. Película de múltiples capas que comprende la siguiente secuencia de capas: 1. Multilayer film comprising the following sequence of layers:

A) una capa compuesta por espuma de poliolefina que contiene 0,5 a 25% en peso, con relación al peso A) a layer composed of polyolefin foam containing 0.5 to 25% by weight, based on weight

5 total de la capa base, de al menos un agente de nucleación, B) una capa compuesta por al menos una poliolefina de la capa de espuma A) C) opcionalmente una capa de unión a base de poliolefina, D) opcionalmente una capa de adhesivo, E) opcionalmente una capa barrera contra gases y/o aromas, 5 total of the base layer, of at least one nucleating agent, B) a layer composed of at least one polyolefin of the foam layer A) C) optionally a polyolefin-based bonding layer, D) optionally a layer of adhesive, E) optionally a barrier layer against gases and / or aromas,

10 F) una capa de adhesivo, G) una capa superficial opcionalmente sellable y/o desprendible 10 F) an adhesive layer, G) an optionally sealable and / or removable surface layer

donde el grosor total de las capas A) y B) está en el intervalo de 0,5 a 2 mm y el grosor de la capa B) está en el intervalo de 1/6 a 1/2 del grosor de la capa A). where the total thickness of layers A) and B) is in the range of 0.5 to 2 mm and the thickness of layer B) is in the range of 1/6 to 1/2 of the thickness of layer A) .

15 fifteen

2. Película de múltiples capas de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el grosor total de las capas A) y B) está en el intervalo de 0,6 a 1,4 mm. 2. Multilayer film according to claim 1, characterized in that the total thickness of layers A) and B) is in the range of 0.6 to 1.4 mm.

3. Película de múltiples capas de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque el grosor de la capa 20 B) está en el intervalo de 1/6 a 1/3 del grosor de la capa A). 3. Multilayer film according to claim 1 or 2, characterized in that the thickness of layer 20 B) is in the range of 1/6 to 1/3 of the thickness of layer A).

4. Película de múltiples capas de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la capa A) está compuesta por espuma de polipropileno o una mezcla de espuma de polipropileno con ramificación de cadena larga y un copolímero de polipropileno-etileno, preferentemente un copolímero de 4. Multilayer film according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that layer A) is composed of polypropylene foam or a mixture of polypropylene foam with long chain branching and a polypropylene-ethylene copolymer , preferably a copolymer of

25 bloque propileno-etileno heterofásico. 25 heterophasic propylene-ethylene block.

5. Película de múltiples capas de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la capa A) contiene 2,1 a 20% en peso, preferentemente 2,5 a 15% en peso del agente de nucleación. 5. Multilayer film according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that layer A) contains 2.1 to 20% by weight, preferably 2.5 to 15% by weight of the nucleating agent.

: 30 6. Película de múltiples capas de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque como agente de nucleación se utiliza al menos un agente del grupo que comprende talco, dióxido de titanio, óxido de silicio, carbonato de calcio, silicato de magnesio, silicato de aluminio, fosfato de calcio y montmorillonita. 6. Multilayer film according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that at least one agent of the group comprising talc, titanium dioxide, silicon oxide, calcium carbonate is used as the nucleating agent. magnesium silicate, aluminum silicate, calcium phosphate and montmorillonite.

: 35 7. Película de múltiples capas de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque la capa B) se basa en polipropileno o un copolímero de propileno-etileno. 7. Multi-layer film according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that layer B) is based on polypropylene or a propylene-ethylene copolymer.

8. Película de múltiples capas de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la 8. Multilayer film according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the

capa C) es a base de una poliolefina, la cual está compuesta por el monómero correspondiente, que es el 40 monómero principal de la poliolefina de la capa de espuma A), preferentemente por polipropileno. layer C) is based on a polyolefin, which is composed of the corresponding monomer, which is the main monomer of the polyolefin of the foam layer A), preferably polypropylene.

9. Película de múltiples capas de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque la capa E) está compuesta por un copolímero de alcohol etilenvinílico. 9. Multi-layer film according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the layer E) is composed of a copolymer of ethylene vinyl alcohol.

45 10. Película de múltiples capas de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la capa G) está compuesta por un polímero sellador, preferentemente por un polietileno de baja densidad o un ionómero y contiene opcionalmente aditivos convencionales. 10. Multi-layer film according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the layer G) is composed of a sealant polymer, preferably a low density polyethylene or an ionomer and optionally contains conventional additives.

11. Película de múltiples capas de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la 11. Multilayer film according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the

50 capa G) está compuesta por un polímero desprendible, preferentemente una mezcla de un polietileno de menor densidad o un polibutileno y opcionalmente contiene los aditivos usuales. Layer G) is composed of a removable polymer, preferably a mixture of a lower density polyethylene or a polybutylene and optionally contains the usual additives.

12. Una película de múltiples capas de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque el grosor total de las capas C) a G) está en el intervalo de 20 a 70 µm, preferentemente de 30 a 50 µm. 12. A multilayer film according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the total thickness of layers C) to G) is in the range of 20 to 70 µm, preferably 30 to 50 µm.

55 55

13. Uso de una película de múltiples capas de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 12 como material de empaque. 13. Use of a multilayer film according to one or more of claims 1 to 12 as packaging material.

14. Envase para empacar, preferentemente cavidades de empaque, fabricadas a partir de una película de acuerdo 60 con al menos una de las reivindicaciones 1 a 12. 14. Packaging container, preferably packing cavities, manufactured from a film according to 60 with at least one of claims 1 to 12.

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15. fifteen.: Envase para empacar de acuerdo con la reivindicación 14 para empacar alimentos, preferentemente alimentos sólidos. Packaging container according to claim 14 for packaging food, preferably solid food.

16. 16.: Envase para empacar de acuerdo con la reivindicación 15 para empacar carne, embutido o queso. Packaging container according to claim 15 for packing meat, sausage or cheese.

17. 17.: Uso de una película de múltiples capas de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 12 como material de empaque en máquinas de conformado, llenado y sellado de paquetes. Use of a multilayer film according to one or more of claims 1 to 12 as packaging material in packaging, filling and sealing machines.

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