ES2500045T3 - Racor de llenado, recipiente y procedimiento de llenado - Google Patents

Racor de llenado, recipiente y procedimiento de llenado Download PDF

Info

Publication number
ES2500045T3
ES2500045T3 ES11727232.8T ES11727232T ES2500045T3 ES 2500045 T3 ES2500045 T3 ES 2500045T3 ES 11727232 T ES11727232 T ES 11727232T ES 2500045 T3 ES2500045 T3 ES 2500045T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
valve
upstream
downstream
fitting
dust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES11727232.8T
Other languages
English (en)
Inventor
Antoine Frenal
Cyril Manscourt
Philippe Pisot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2500045T3 publication Critical patent/ES2500045T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/30—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
    • F16K1/301—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers only shut-off valves, i.e. valves without additional means
    • F16K1/303—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers only shut-off valves, i.e. valves without additional means with a valve member, e.g. stem or shaft, passing through the seat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/30—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
    • F16K1/308—Connecting means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F17C2205/0335—Check-valves or non-return valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0341—Filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0382—Constructional details of valves, regulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0382—Constructional details of valves, regulators
    • F17C2205/0385—Constructional details of valves, regulators in blocks or units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0388—Arrangement of valves, regulators, filters
    • F17C2205/0394—Arrangement of valves, regulators, filters in direct contact with the pressure vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107—Single phase
    • F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/04—Methods for emptying or filling
    • F17C2227/048—Methods for emptying or filling by maintaining residual pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/03—Dealing with losses
    • F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
    • F17C2260/036—Avoiding leaks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Racor de llenado para recipiente de fluido a presión destinado a cooperar con una toma de envasado para permitir el llenado de dicho recipiente, comprendiendo el racor (1) un cuerpo (2) definitorio de un circuito interno de llenado (6) entre un extremo aguas arriba (3) de conexión a una toma de envasado y un extremo aguas abajo (4) de vinculación con un recipiente, comprendiendo el racor una válvula de aislamiento (7) móvil con relación a un asiento (8) entre una posición aguas arriba de cierre del circuito (6) y una posición aguas abajo de apertura del circuito, siendo solicitada dicha válvula de aislamiento (7) hacia su posición aguas arriba por un órgano de recuperación (9), comprendiendo además el racor una válvula guardapolvo (10) dispuesta aguas arriba de la válvula de aislamiento (7), siendo móvil dicha válvula guardapolvo (10) con relación al cuerpo (2) entre una posición aguas arriba de cierre del extremo aguas arriba del circuito (6) y una posición aguas abajo de apertura del extremo aguas arriba del circuito, siendo solicitada dicha válvula guardapolvo (10) hacia su posición aguas arriba por un órgano de recuperación (14), caracterizado porque la válvula de aislamiento (7) comprende un mecanismo antirretorno (7, 177) ("NRV") que genera, sobre la válvula de aislamiento (7), un esfuerzo que la solicita en sentido aguas arriba cuando esta última es sometida únicamente a una presión fluídica en su parte aguas arriba, y porque, cuando dicha válvula guardapolvo (10) se halla en una posición aguas abajo determinada, un extremo aguas abajo (101) de la válvula guardapolvo (10) pasa a empujar un extremo aguas arriba (107) de la válvula de aislamiento móvil (7) para desplazar la válvula de aislamiento (7) hacia su posición aguas abajo de apertura del circuito.

Description

DESCRIPCIÓN
Racor de llenado, recipiente y procedimiento de llenado
La presente invención se refiere a un racor de llenado, una llave, un recipiente de fluido a presión y un procedimiento de llenado que utiliza tal racor.
Más en particular, la invención se refiere a un racor de llenado para recipiente de fluido a presión destinado a 5 cooperar con una toma de envasado para permitir el llenado de dicho recipiente, comprendiendo el racor un cuerpo definitorio de un circuito interno de llenado entre un extremo aguas arriba de conexión a una toma de envasado y un extremo aguas abajo de vinculación con un recipiente, comprendiendo el racor una válvula de aislamiento móvil con relación a un asiento entre una posición aguas arriba de cierre del circuito y una posición aguas abajo de apertura del circuito, siendo solicitada dicha válvula de aislamiento hacia su posición aguas arriba por un órgano de 10 recuperación, comprendiendo además el racor una válvula guardapolvo dispuesta aguas arriba de la válvula de aislamiento, siendo móvil dicha válvula guardapolvo con relación al cuerpo entre una posición aguas arriba de cierre del extremo aguas arriba del circuito y una posición aguas abajo de apertura del extremo aguas arriba del circuito, siendo solicitada dicha válvula guardapolvo hacia su posición aguas arriba por un órgano de recuperación.
En particular, la presente invención se refiere a un racor de llenado que comprende, en serie, de aguas arriba a 15 aguas abajo (en el sentido de un llenado de gas), una válvula guardapolvo y una válvula de aislamiento.
La válvula guardapolvo está prevista en particular para determinar una barrera, aguas arriba de la válvula de aislamiento, para impedir o limitar la intrusión de partículas o de polvo que pueden alterar la estanqueidad de dicha válvula de aislamiento. Se conoce un racor que comprende una válvula guardapolvo especialmente por el documento EP 1530002A2. 20
Se conoce asimismo prever racores de llenado que incluyen un mecanismo antirretorno (designado por el acrónimo “NRV” por “Non Return Valve”, en inglés). Tal mecanismo está previsto para impedir la apertura de la válvula por la mera presión de fluido aguas arriba de la válvula. Este tipo de mecanismo se prevé en particular para mejorar la seguridad de la apertura de la válvula, no permitiendo una apertura más que mediante una acción mecánica (en general un empujador de válvula móvil especialmente adaptado al racor). Así, cuando se realiza un llenado por parte 25 de personas no autorizadas, o de personas que no respetan la práctica adecuada sometiendo la válvula a una presión de fluido aguas arriba, el mecanismo antirretorno genera un esfuerzo sobre una válvula para obligarla a cerrarse contra su asiento. El aumento de la presión de gas aguas arriba incluso fortalece el cierre de la válvula.
La invención pretende proponer un racor con una estructura que procura una gran seguridad en el cierre y la apertura del racor de llenado. La invención pretende en particular proponer una arquitectura de doble válvula de 30 llenado que ofrece una buena estanqueidad, una gran facilidad de apertura y de cierre, al propio tiempo que minimiza los riesgos de contaminación del sistema de doble válvula.
Para este fin, el racor según la invención, acorde por otro lado con la definición genérica que se le da en el anterior preámbulo, se caracteriza esencialmente porque la válvula de aislamiento comprende un mecanismo antirretorno (“NRV”) que genera sobre la válvula de aislamiento un esfuerzo que la solicita en sentido aguas arriba cuando esta 35 última únicamente es sometida a una presión fluídica en su parte aguas arriba, y porque, cuando dicha válvula guardapolvo se halla en una posición aguas abajo determinada, un extremo aguas abajo de la válvula guardapolvo pasa a empujar un extremo aguas arriba de la válvula de aislamiento móvil para desplazar la válvula de aislamiento hacia su posición aguas abajo de apertura del circuito.
Para disminuir aún más los riesgos de contaminación de la válvula con partículas exteriores, el racor puede 40 comprender la válvula guardapolvo puede ser portadora de un filtro interpuesto en el trayecto de al menos una parte del fluido que transita entre la parte aguas arriba y la parte aguas abajo del circuito, siendo móvil el filtro con la válvula guardapolvo.
Así, según la invención, se integra un dispositivo de filtración tal como uno o varios filtros sobre una pieza móvil que determina una válvula aguas arriba guardapolvo. 45
De esta manera, se ha previsto una barrera de protección doble aguas arriba de la válvula de aislamiento. En efecto, el cuerpo de la válvula guardapolvo determina un primer tapón practicable en la entrada aguas arriba del racor y el filtro determina una segunda barrera que retiene las partículas cuando la válvula guardapolvo abre la entrada del racor.
Además, esta arquitectura de doble válvula y filtro móvil determina un mecanismo de protección eficaz en un 50 proceso de llenado que permite una protección mejorada de la válvula de aislamiento aguas abajo.
La disposición de la válvula guardapolvo y del filtro móvil coopera fácilmente con diferentes tomas de envasado. En efecto, la válvula guardapolvo y el filtro móvil se desplazan para permitir la apertura de la parte aguas arriba del racor, al propio tiempo que protegen de las partículas la válvula de aislamiento aguas abajo. Además, esta disposición permite el accionamiento de la válvula de aislamiento aguas abajo por contacto mecánico. 55
La disposición del racor de doble válvula, del mecanismo antirretorno y del filtro móvil según la invención presenta numerosas ventajas, entre las cuales:
- una elevada protección de la válvula de aislamiento contra suciedades,
- una elevada protección contra llenados azarosos y
- secuencias seguras de apertura/cierre de las válvulas. 5
La invención ofrece, en efecto, una gran seguridad en las secuencias de apertura/cierre del racor de llenado. Además, el llenado según la invención preserva la estanqueidad del racor durante la vida útil del racor.
Así, la válvula aguas arriba guardapolvo participa ventajosamente en la apertura mecánica de la válvula de aislamiento aguas abajo transmitiendo un esfuerzo de apertura de aguas arriba a aguas abajo. Es decir, la válvula guardapolvo determina un órgano de transmisión de movimiento entre una toma de envasado y la válvula de 10 aislamiento aguas abajo.
Así, la válvula aguas arriba guardapolvo puede desempeñar las siguientes funciones:
- la apertura/cierre de la parte aguas arriba del circuito,
- la transmisión de movimiento mecánico para gobernar selectivamente la apertura o el cierre de la válvula aguas abajo de aislamiento y, eventualmente, 15
- la filtración del flujo de gas aguas arriba de la válvula de aislamiento aguas abajo en un proceso de llenado.
De acuerdo con particularidades posibles:
- el racor incluye uno o unos pasos para guiar al menos una parte del flujo de fluido que transita de aguas arriba a aguas abajo a través del filtro,
- la válvula guardapolvo desliza dentro del circuito, obligando el o unos pasos a pasar a través del filtro a la 20 totalidad o la práctica totalidad del flujo de fluido que transita de aguas arriba a aguas abajo por el circuito, cualquiera que sea la posición aguas abajo de la válvula guardapolvo,
- el o los pasos comprenden uno o unos conductos internos que atraviesan el cuerpo de la válvula guardapolvo y/o que atraviesan el cuerpo del racor,
- el desplazamiento de la válvula de aislamiento a una posición aguas abajo de apertura del circuito se 25 realiza por accionamiento mecánico por intermedio de de la válvula guardapolvo, siendo desplazable dicha válvula guardapolvo en sentido aguas abajo por accionamiento mecánico y/o por fluido a presión,
- el mecanismo antirretorno (“NRV”) comprende un canal que une el extremo aguas arriba de la válvula de aislamiento con una cámara aguas abajo, para transformar una presión fluídica sobre la parte aguas arriba de la válvula en un esfuerzo sobre el extremo aguas abajo de la válvula de aislamiento, tendente a 30 desplazar dicha válvula de aislamiento a la posición aguas arriba de cierre,
- el mecanismo antirretorno (“NRV”) incluye una relación de superficies determinada entre, por una parte, el extremo aguas arriba de la válvula de aislamiento sometido a un fluido aguas arriba y, por otra, el extremo aguas abajo de la válvula de aislamiento que comunica con la cámara, para solicitar dicha válvula de aislamiento a la posición aguas arriba de cierre cuando su extremo aguas arriba está sometido a fluido a 35 presión,
- la válvula guardapolvo incluye un extremo aguas arriba accionable mecánicamente y/o por intermedio de fluido a presión,
- la válvula de aislamiento móvil incluye una guarnición de estanqueidad flexible destinada a cooperar con el asiento para realizar el cierre estanco del circuito cuando la válvula es solicitada contra el asiento con una 40 presión determinada,
- en la posición aguas arriba de cierre, la válvula guardapolvo obtura de manera estanca el extremo aguas arriba del circuito,
- en la posición aguas arriba de la válvula guardapolvo, el extremo aguas arriba de la válvula guardapolvo obstruye el extremo aguas arriba del circuito en enrase con el extremo aguas arriba del cuerpo del racor, 45
- el cuerpo de la válvula guardapolvo desliza con estanqueidad dentro del circuito,
- la estanqueidad entre la válvula guardapolvo y el cuerpo del racor se realiza por contacto metal/metal y/o
por intermedio de al menos una junta,
- el o los pasos comprenden al menos un espaciamiento entre la válvula guardapolvo y el cuerpo del racor para obligar a pasar a través del filtro a la totalidad o la práctica totalidad del flujo de fluido que transita de aguas arriba a aguas abajo por el circuito,
- el órgano de recuperación que solicita a la válvula de aislamiento hacia su posición aguas arriba comprende 5 al menos uno de entre: un muelle de compresión, un muelle de tracción,
- el órgano de recuperación que solicita a la válvula guardapolvo hacia su posición aguas arriba comprende al menos uno de entre: un muelle de compresión, un muelle de tracción,
- el extremo aguas abajo de la válvula guardapolvo comprende un vástago para accionar mecánicamente el extremo aguas arriba de la válvula de aislamiento, 10
- el extremo aguas arriba de la válvula de aislamiento comprende una superficie destinada a cooperar en contacto mecánico con el extremo aguas abajo de la válvula guardapolvo,
- el filtro comprende al menos uno de entre fieltro, un metal sinterizado, una rejilla metálica o no metálica, una estructura de bolas metálicas o no metálicas aglomeradas,
- el filtro es desplazado con la válvula guardapolvo en las operaciones de apertura y de cierre de dicha 15 válvula,
- el filtro va dispuesto sobre la válvula guardapolvo aguas abajo del extremo aguas arriba de dicha válvula,
- el filtro no se ve sometido a un contacto mecánico directo de un empujador de válvula cuando la válvula guardapolvo es empujada en sentido aguas abajo por un empujador de válvula de una toma de llenado,
- el asiento de la válvula de aislamiento está configurado por un escalón de un cerco tubular solidario del 20 cuerpo del racor, deslizando la válvula de aislamiento dentro de este cerco, entrando el extremo aguas abajo de la válvula guardapolvo en dicho cerco cuando la válvula guardapolvo viene a la posición aguas abajo,
- el racor incluye un tope destinado a cooperar con la válvula guardapolvo para limitar la posición máxima aguas abajo de esta última, 25
- el tope destinado a cooperar con la válvula guardapolvo para limitar la posición máxima aguas abajo de esta última es solidario del cuerpo del racor y/o de un cerco solidario del cuerpo y definitorio del asiento de la válvula de aislamiento,
- la superficie exterior y/o interna del cuerpo del racor comprende marcas en configuración de huecos y/o de relieves de amarre destinados a cooperar con formas conjugadas de una toma de envasado para 30 determinar un sistema de amarre mecánico, en particular de conexión rápida,
- el filtro es un filtro para gases destinado a retener partículas sólidas.
La invención se refiere asimismo a una llave para fluido a presión, especialmente para gas a presión, con o sin elemento de expansión de presión, que comprende un racor de llenado destinado a cooperar con una toma de envasado para permitir el llenado de dicho recipiente a través de dicho racor, siendo el racor de llenado conforme a 35 una cualquiera de las características señaladas anteriormente o a continuación.
La invención se refiere asimismo a un recipiente de fluido a presión, especialmente botella de gas a presión, que comprende tal llave.
La invención se refiere asimismo a un procedimiento de llenado de tal recipiente de gas a presión por medio de una toma de envasado conectada a dicho racor de llenado del recipiente, incluyendo el procedimiento una primera etapa 40 de desplazamiento de la válvula guardapolvo hacia una posición aguas abajo de apertura del extremo aguas arriba del circuito por intermedio de un accionamiento mecánico y/o de un accionamiento fluídico y una segunda etapa de desplazamiento de la válvula de aislamiento hacia una posición aguas abajo de apertura por intermedio de un accionamiento mecánico realizado por la válvula guardapolvo.
De acuerdo con otras posibles particularidades: 45
- la válvula guardapolvo es desplazada en sentido aguas abajo por una acción mecánica de un extremo de un empujador de válvula perteneciente a la toma de envasado,
- en el final del proceso de llenado de un recipiente de gas a presión, la válvula de aislamiento se obstruye automáticamente cuando el esfuerzo mecánico ejercido sobre la válvula se hace inferior a un umbral
determinado,
- en el final del proceso de llenado, el cierre de la válvula de aislamiento se realiza antes del cierre de la válvula guardapolvo.
La invención puede concernir asimismo a cualquier dispositivo o procedimiento alternativo que comprenda cualquier combinación de las características señaladas anteriormente o a continuación. 5
Otras particularidades y ventajas se irán poniendo de manifiesto con la lectura de la descripción subsiguiente, llevada a cabo con referencia a las figuras, en las cuales:
la figura 1 representa una vista en sección esquemática que ilustra un primer ejemplo de realización de un racor de llenado según la invención montado en una llave de recipiente en una situación de cerrado (dos válvulas internas aguas arriba y aguas abajo cerradas), 10
la figura 2 representa una vista en perspectiva y en sección del racor de la figura 1 en una situación de abierto (dos válvulas internas aguas arriba y aguas abajo abiertas),
la figura 3 representa una vista en perspectiva y en sección del racor de la figura 1 en una situación de cerrado (válvula aguas arriba abierta y válvula aguas abajo cerrada),
la figura 4 representa una vista en sección, esquemática y parcial, que ilustra la estructura de un racor de llenado 15 según la invención en su situación de abierto correspondiente a la configuración de la figura 2 (dos válvulas internas aguas arriba y aguas abajo abiertas),
la figura 5 representa una vista en sección, esquemática y parcial, que ilustra la estructura de un racor de llenado según la invención en su situación de cerrado correspondiente a la configuración de la figura 3 (válvula aguas arriba abierta y válvula aguas abajo cerrada). 20
Haciendo ahora referencia a la figura 1, el racor de llenado 1 comprende un cuerpo 2, por ejemplo de forma general cilíndrica. El cuerpo 2 define un circuito interno de llenado 6 entre un extremo aguas arriba 3 destinado a unirse a una toma de envasado y un extremo aguas abajo 4 destinado a unirse a un recipiente de gas a presión 13 (a través, por ejemplo, del circuito interno de una llave 12).
Los términos aguas arriba y aguas abajo definen el flujo de un gas de llenado desde una toma de envasado hacia el 25 interior de un recipiente.
El extremo aguas arriba 3 del circuito 6 (y del racor 1) es obstruible selectivamente mediante una válvula guardapolvo 10 móvil dentro del cuerpo 2 del racor.
La válvula guardapolvo 10 es móvil selectivamente dentro del cuerpo 2 (preferentemente móvil a traslación) entre una posición aguas arriba de cierre del extremo aguas arriba 3 del circuito 6 y una posición aguas abajo de apertura 30 del extremo aguas arriba 3 del circuito. Preferentemente, la válvula guardapolvo 10 es solicitada hacia su posición aguas arriba por un órgano de recuperación 14, por ejemplo un muelle, tal como un muelle de compresión.
Preferentemente, en la posición aguas arriba de cierre, la válvula guardapolvo 10 se aloja en el cuerpo 2 del racor y aflora por la superficie extrema del cuerpo 2 del racor 1.
La válvula guardapolvo 10 cierra la entrada aguas arriba 3 del circuito de manera estanca (o no estanca) por 35 contacto con el cuerpo 2 del racor 1. El cuerpo de la válvula guardapolvo 10 puede incluir una o varias juntas 105 que obturan de manera estanca el circuito 6.
Tal como se representa, la válvula guardapolvo 10 puede, facultativamente, ser portadora de un elemento filtrante tal como uno o varios filtros 102, destinado a retener partículas sólidas que tienen una dimensión superior a un umbral determinado. Por ejemplo, el o los filtros 102 retienen las partículas que tienen dimensiones superiores a 0,1 mm, o 40 superiores a 0,05 mm, o superiores a 1 mm, o superiores a 1 mm, o superiores a 2 mm, o superiores a 3 mm (según las necesidades o según la norma aplicable: médica o industrial). Por supuesto, la invención no queda limitada a estos ejemplos concretos, y el filtro puede estar previsto para retener partículas de tamaño más reducido o más grande que los anteriores ejemplos.
El filtro 102 comprende, por ejemplo, al menos uno de entre: fieltro, una estructura porosa de metal sinterizado, una 45 o varias rejillas metálicas y/o no metálicas, una estructura porosa de bolas metálicas o no metálicas aglomeradas o cualquier otra estructura y material.
El filtro 102 es móvil con la válvula guardapolvo 10. El filtro 102 va interpuesto en el trayecto de al menos una parte del fluido que transita entre la parte aguas arriba 3 y la parte aguas abajo 4 del circuito 6.
A tal efecto, la válvula guardapolvo 10 puede incluir uno o unos pasos 103 que guían al menos una parte y 50 preferentemente la totalidad del flujo de fluido que transita de aguas arriba 3 a aguas abajo 4 a través del filtro 102.
Es decir, cuando un gas transita de aguas arriba 3 a aguas abajo 4, el o los pasos 103 obligan a la totalidad o la práctica totalidad del flujo de gas a pasar a través del filtro 102, cualquiera que sea la posición aguas abajo de la válvula guardapolvo 10. Los pasos 103 pueden comprender conductos internos que atraviesan el cuerpo de la válvula 10.
Como variante o en combinación, cabe contemplar conductos o pasos que atraviesen el cuerpo 2 del racor 1. 5 Igualmente, como variante o en combinación, cabe contemplar uno o unos pasos 103 determinados por un espaciamiento entre la válvula guardapolvo 10 y el cuerpo 2 del racor.
Aguas abajo de la válvula guardapolvo 10, el circuito 6 contiene una válvula de aislamiento 7 móvil con relación a un asiento 8. La válvula de aislamiento 7 es móvil preferentemente a traslación entre una posición aguas arriba de cierre del circuito y una posición aguas abajo de apertura del circuito. La válvula de aislamiento 7 es solicitada por 10 defecto hacia su posición aguas arriba por un órgano de recuperación 9 tal como un muelle, en particular un muelle de compresión.
Tal como se representa, la válvula de aislamiento 7 puede incluir una guarnición de estanqueidad flexible 17 destinada a cooperar con el asiento 8. La guarnición flexible 17 puede comprender plástico, un polímero, un elastómero vulcanizado o cualquier otro material adecuado. 15
Tal como se representa, aunque no necesariamente, el asiento 8 de la válvula de aislamiento 7 puede estar configurado por un escalón anular solidario de un cerco tubular 15 fijado dentro del cuerpo 2 del racor (por ejemplo, por atornillado 25 estanco 35).
Por ejemplo, la válvula de aislamiento 7 desliza dentro de este cerco 15. Un extremo 16 de este cerco 15 o del asiento 8 puede determinar, por ejemplo, un tope 16 destinado a cooperar con la válvula guardapolvo 10 para limitar 20 la posición máxima aguas abajo de esta última. Igualmente, el muelle 14 de la válvula guardapolvo puede tomar apoyo en este cerco 15.
La válvula de aislamiento 7 comprende asimismo un mecanismo antirretorno 1, 177 (“NRV”) para generar sobre la válvula de aislamiento 7 un esfuerzo que la solicita en sentido aguas arriba cuando esta última es sometida a una presión fluídica en su parte aguas arriba. 25
Tal como se representa, el mecanismo antirretorno (“NRV”) puede comprender un canal interno 77 que une el extremo aguas arriba 107 de la válvula de aislamiento 7 con una cámara aguas abajo 277 estanca. Esta cámara aguas abajo 277 está delimitada, por ejemplo, por un tubo ciego 177 por el que desliza la válvula de aislamiento 7 de manera estanca (junta(s) 377). El gas admitido en la cámara aguas abajo 277 transforma una presión fluídica sobre la parte aguas arriba 107 de la válvula 7 en un esfuerzo sobre el extremo aguas abajo de la válvula de aislamiento 7 30 tendente a desplazarla a la posición aguas arriba de cierre.
A tal efecto, el mecanismo antirretorno (“NRV”) incluye una relación de superficies determinada entre, por una parte, el extremo aguas arriba 107 de la válvula de aislamiento 7 sometido a un fluido aguas arriba y, por otra, el extremo aguas abajo de la válvula de aislamiento 7 que comunica con la cámara 277. Así, cuando aumenta la presión de un gas sobre el extremo aguas arriba 107 de la válvula de aislamiento 7, por reacción, aumenta igualmente el esfuerzo 35 de cierre de la válvula 7 (en sentido aguas arriba).
La válvula guardapolvo 10 incluye un extremo o superficie aguas arriba 104 accionable mecánicamente (es decir, por contacto sólido) y/o por intermedio de fluido a presión.
Preferentemente, el filtro 102 va dispuesto sobre la válvula guardapolvo 10 aguas abajo del extremo aguas arriba 104 de dicha válvula 10. De esta manera, el filtro 102 no queda sometido directamente a un contacto 40 mecánico o a una presión cuando la válvula guardapolvo 10 es empujada en sentido aguas abajo.
La figura 1 representa esquemáticamente el racor 1 montado en una llave 12 de un recipiente 13 tal como una botella de gas a presión.
Preferentemente, la superficie exterior del cuerpo 2 del racor 1 comprende marcas 116 en configuración de huecos y/o de relieves de amarre destinados a cooperar con formas conjugadas de una toma de envasado (no 45 representada) para determinar un sistema de amarre mecánico, en particular de conexión rápida.
En concreto, preferentemente, las marcas 116 están dimensionadas y posicionadas según una geometría determinada, preferentemente para adaptarse a una conjugada toma de envasado determinada (y únicamente a ella).
Tal como se representa en la figura 2, la válvula guardapolvo 10 es desplazable selectivamente en sentido aguas 50 abajo mediante un accionamiento mecánico, por ejemplo mediante un empujador de válvula móvil selectivamente como respuesta a un actuador tal como, por ejemplo, una palanca pivotante. En el racor 1 es susceptible de introducirse un empujador de válvula de manera estanca para abastecerle gas a presión.
Según es visible en la figura 2, cuando la válvula guardapolvo 10 se lleva a una determinada posición aguas abajo, llamada “de contacto” (con el extremo aguas arriba 3 abierto), un extremo aguas abajo 101 de la válvula guardapolvo 10 pasa a empujar un extremo aguas arriba 107 de la válvula de aislamiento 7 para desplazar la válvula de aislamiento 7 hacia su posición aguas abajo de apertura del circuito 6.
Es decir, la válvula de aislamiento 7 es desplazable selectivamente a una posición aguas abajo de apertura del 5 circuito por la acción mecánica de la válvula guardapolvo 10.
A tal efecto, según se representa en las figuras, la válvula guardapolvo 10 puede incluir un extremo aguas abajo 101 en forma de vástago cuya superficie terminal se ha previsto para accionar mecánicamente el extremo aguas arriba 107 de la válvula de aislamiento 7. El extremo aguas arriba 107 de la válvula de aislamiento 7 también puede estar configurado por un vástago que queda emergiendo en sentido aguas arriba con relación al asiento 8 de forma 10 general anular.
Así, a partir de una posición cerrada (válvula guardapolvo 10 aguas arriba cerrada y válvula de aislamiento aguas abajo cerrada, cf. figura 1), una toma de envasado (o cualquier otro órgano habilitado que permite realizar con toda seguridad un enganche mecánico sobre el racor y una estanqueidad a la presión entre la toma y el racor) puede empujar mecánicamente el extremo aguas arriba 104 de la válvula guardapolvo 10 (cf. figura 2). 15
Las figuras 4 y 5 ilustran de manera esquemática y simplificada la estructura y el funcionamiento del racor. Los mismos elementos que los anteriormente descritos son designados con las mismas referencias numéricas y no se describen nuevamente.
Tal como se representa esquemáticamente en la figura 4, puede estar previsto un empujador de válvula móvil 11 de una toma de envasado 111 para empujar mecánicamente en sentido aguas abajo el extremo 104 de la válvula 20 guardapolvo 10.
La válvula guardapolvo 10 y el filtro 102 son desplazados así en sentido aguas abajo (cf. figuras 2 y 4). La entrada del circuito 6 del racor 2 se halla entonces abierta “O” (cf. figura 2 y figura 4). El extremo aguas abajo 101 de la válvula guardapolvo 10 pasa a su vez a empujar el extremo aguas arriba 107 de la válvula de aislamiento 7 (presión mecánica P, cf. figura 4) que abre entonces el extremo aguas abajo del circuito 6 (“O” figura 4). El flujo de gas a 25 presión puede transitar de aguas arriba a aguas abajo (simbolizado mediante las flechas en la figura 4).
Por supuesto, este modo de apertura y de llenado no queda limitado a este ejemplo. Así, tal como se representa en la figura 5, según las condiciones de llenado, el extremo aguas arriba 104 de la válvula guardapolvo 10 puede ser empujado en sentido aguas abajo por el propio flujo de gas (simbolizado mediante las flechas). El extremo aguas abajo 101 de la válvula guardapolvo 10 a continuación puede empujar mecánicamente (presión P) la válvula de 30 aislamiento 7.
En cambio, si la válvula guardapolvo 10 es abierta por una presión de gas y no se desplaza suficientemente aguas abajo para empujar mecánicamente la válvula de aislamiento 7, la válvula de aislamiento 7 se mantiene cerrada (“F”, cf. figura 5) mediante el mecanismo antirretorno 7, 177 antes descrito.
Igualmente, si la válvula guardapolvo 10 es abierta (“O”, cf. figura 5) por un empuje mecánico pero no se desplaza 35 suficientemente aguas abajo para empujar mecánicamente la válvula de aislamiento 7, la válvula de aislamiento 7 se mantiene cerrada (“F”, cf. figura 5) mediante el mecanismo antirretorno 77, 177 antes descrito.
Esta situación en la cual la válvula guardapolvo 10 es abierta y la válvula de aislamiento 7 se mantiene cerrada está representada en las figuras 3 y 5.
Así, es fácil comprender que las aperturas de las dos válvulas 10, 7 en serie son dependientes de la geometría de la 40 toma de llenado y de las condiciones de llenado.
Esto garantiza para el racor, en un llenado, un control de la seguridad de utilización, evitando especialmente manipulaciones peligrosas.
El mecanismo antirretorno permite en particular garantizar un procedimiento de llenado con toda seguridad obligando al operador a accionar el empujador de válvula 10 para abrir la válvula de aislamiento 7. Esta arquitectura 45 permite, con todo, realizar pruebas de estanqueidad de la válvula de aislamiento 7 previas o posteriores al llenado. En efecto, abriendo únicamente la válvula guardapolvo (válvula de aislamiento 7 cerrada), una aplicación de vacío y una medición de presión aguas arriba de la válvula de aislamiento 7 permiten comprobar la estanqueidad de la válvula de aislamiento 7.
Además, cuando se ha previsto un filtro móvil 102 sobre la válvula guardapolvo 10, el llenado de gas asegura en 50 todos los casos una filtración del gas aguas arriba de la válvula de aislamiento 7. Este filtro 102 facultativo no se opone al accionamiento mecánico de la válvula guardapolvo 10.
La apertura del racor en un llenado según la invención se obtiene de manera secuencial, en serie las dos
válvulas 10, 7 (primero, la válvula guardapolvo 10 y luego la válvula de aislamiento 7, mediante un empuje realizado por la propia válvula 10).
En el final del proceso de llenado de un recipiente de gas a presión, la válvula de aislamiento 7 se obstruye automáticamente por la acción del muelle 9 cuando el esfuerzo mecánico se hace inferior a un umbral determinado. En el final de la operación de llenado, la válvula de aislamiento 7 queda obstruida, en principio, antes de que se 5 cierre la válvula guardapolvo 10.
Esta arquitectura y este modo de llenado permiten garantizar la seguridad del llenado y la durabilidad de la estanqueidad del racor tras múltiples llenados.
La utilización de este racor en llaves de gas provistas preferentemente de elementos de expansión de presión ofrece numerosas ventajas. En efecto, los recipientes (por ejemplo botellas) de gas provistos de tales llaves pueden ser 10 llenados con toda seguridad y pueden conservar durante años un mismo racor de llenado sin peligrar por ello la estanqueidad del racor.
La invención permite así mejorar la protección del operador encargado del llenado.
La invención permite asimismo aumentar la fiabilidad de la estanqueidad del racor a lo largo de la vida útil de la llave y de la botella. 15
La invención es de ventajosa aplicación en los racores de llenado y sistemas de llenado para botellas de gas a presión (por ejemplo, entre 150 y 750 bares) equipadas con llaves con elementos de expansión integrados o con elementos de expansión amovibles.

Claims (14)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Racor de llenado para recipiente de fluido a presión destinado a cooperar con una toma de envasado para permitir el llenado de dicho recipiente, comprendiendo el racor (1) un cuerpo (2) definitorio de un circuito interno de llenado (6) entre un extremo aguas arriba (3) de conexión a una toma de envasado y un extremo aguas abajo (4) de vinculación con un recipiente, comprendiendo el racor una válvula de aislamiento (7) móvil con relación a un asiento 5 (8) entre una posición aguas arriba de cierre del circuito (6) y una posición aguas abajo de apertura del circuito, siendo solicitada dicha válvula de aislamiento (7) hacia su posición aguas arriba por un órgano de recuperación (9), comprendiendo además el racor una válvula guardapolvo (10) dispuesta aguas arriba de la válvula de aislamiento (7), siendo móvil dicha válvula guardapolvo (10) con relación al cuerpo (2) entre una posición aguas arriba de cierre del extremo aguas arriba del circuito (6) y una posición aguas abajo de apertura del extremo aguas arriba del 10 circuito, siendo solicitada dicha válvula guardapolvo (10) hacia su posición aguas arriba por un órgano de recuperación (14), caracterizado porque la válvula de aislamiento (7) comprende un mecanismo antirretorno (7, 177) (“NRV”) que genera, sobre la válvula de aislamiento (7), un esfuerzo que la solicita en sentido aguas arriba cuando esta última es sometida únicamente a una presión fluídica en su parte aguas arriba, y porque, cuando dicha válvula guardapolvo (10) se halla en una posición aguas abajo determinada, un extremo aguas abajo (101) de la válvula 15 guardapolvo (10) pasa a empujar un extremo aguas arriba (107) de la válvula de aislamiento móvil (7) para desplazar la válvula de aislamiento (7) hacia su posición aguas abajo de apertura del circuito.
  2. 2. Racor según la reivindicación 1, caracterizado porque la válvula guardapolvo (10) es portadora de un filtro (102) interpuesto en el trayecto de al menos una parte del fluido que transita entre la parte aguas arriba (3) y la parte aguas abajo (4) del circuito (6), siendo móvil el filtro (102) con la válvula guardapolvo (10). 20
  3. 3. Racor según la reivindicación 2, caracterizado porque incluye uno o unos pasos (103) para guiar al menos una parte del flujo de fluido que transita de aguas arriba (3) a aguas abajo (4) a través del filtro (102).
  4. 4. Racor según la reivindicación 3, caracterizado porque la válvula guardapolvo (10) desliza dentro del circuito (6) y porque el o unos pasos (103) obligan a pasar a través del filtro (102) a la totalidad o la práctica totalidad del flujo de fluido que transita de aguas arriba a aguas abajo por el circuito, cualquiera que sea la posición aguas abajo 25 de la válvula guardapolvo (10).
  5. 5. Racor según la reivindicación 4, caracterizado porque el o los pasos (103) comprenden uno o unos conductos internos que atraviesan el cuerpo de la válvula guardapolvo (10) y/o que atraviesan el cuerpo (2) del racor (1).
  6. 6. Racor según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el desplazamiento de la 30 válvula de aislamiento (7) a una posición aguas abajo de apertura del circuito se realiza por accionamiento mecánico por intermedio de la válvula guardapolvo (10), siendo desplazable dicha válvula guardapolvo (10) en sentido aguas abajo por accionamiento mecánico y/o por fluido a presión.
  7. 7. Racor según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el mecanismo antirretorno (“NRV”) (7, 177, 277) comprende un canal (77) que une el extremo aguas arriba (107) de la válvula de aislamiento 35 (7) con una cámara aguas abajo (277), para transformar una presión fluídica sobre la parte aguas arriba (107) de la válvula (7) en un esfuerzo sobre el extremo aguas abajo de la válvula de aislamiento (7), tendente a desplazar dicha válvula de aislamiento (7) a la posición aguas arriba de cierre.
  8. 8. Racor según la reivindicación 7, caracterizado porque el mecanismo antirretorno (“NRV”) (7, 177, 277) incluye una relación de superficies determinada entre, por una parte, el extremo aguas arriba (107) de la válvula de 40 aislamiento (7) sometido a un fluido aguas arriba y, por otra, el extremo aguas abajo de la válvula de aislamiento (7) que comunica con la cámara (277), para solicitar dicha válvula de aislamiento (7) a la posición aguas arriba de cierre cuando su extremo aguas arriba está sometido a fluido a presión.
  9. 9. Llave para fluido a presión, especialmente para gas a presión, con o sin elemento de expansión de presión, que comprende un racor de llenado destinado a cooperar con una toma de envasado para permitir el llenado de 45 dicho recipiente a través de dicho racor, caracterizada porque el racor de llenado (1) es conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.
  10. 10. Recipiente de fluido a presión, especialmente botella de gas a presión, que comprende una llave (12) conforme a la reivindicación 9.
  11. 11. Procedimiento de llenado de un recipiente de gas a presión conforme a la reivindicación 10 por medio de 50 una toma de envasado (11) conectada a dicho racor de llenado (1) del recipiente (13), caracterizado porque incluye una primera etapa de desplazamiento de la válvula guardapolvo (10) hacia una posición aguas abajo de apertura del extremo aguas arriba del circuito (6) por intermedio de un accionamiento mecánico y/o un accionamiento fluídico y una segunda etapa de desplazamiento de la válvula de aislamiento (7) hacia una posición aguas abajo de apertura por intermedio de un accionamiento mecánico realizado por la válvula guardapolvo (10). 55
  12. 12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado porque la válvula guardapolvo (10) es desplazada en sentido aguas abajo por una acción mecánica de un extremo de un empujador de válvula (111) perteneciente a la toma de envasado (11).
  13. 13. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 11 ó 12, caracterizado porque, en el final del proceso de llenado de un recipiente de gas a presión, la válvula de aislamiento (7) se obstruye automáticamente 5 cuando el esfuerzo mecánico ejercido sobre la válvula (7) se hace inferior a un umbral determinado.
  14. 14. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado porque, en el final del proceso de llenado, el cierre de la válvula de aislamiento (7) se realiza antes del cierre de la válvula guardapolvo (10).
    10
ES11727232.8T 2010-07-09 2011-05-19 Racor de llenado, recipiente y procedimiento de llenado Active ES2500045T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1055607 2010-07-09
FR1055607A FR2962521B1 (fr) 2010-07-09 2010-07-09 Raccord de remplissage, recipient et procede de remplissage
PCT/FR2011/051134 WO2012004484A1 (fr) 2010-07-09 2011-05-19 Raccord de remplissage, récipient et procédé de remplissage.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2500045T3 true ES2500045T3 (es) 2014-09-29

Family

ID=43029380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11727232.8T Active ES2500045T3 (es) 2010-07-09 2011-05-19 Racor de llenado, recipiente y procedimiento de llenado

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2591274B1 (es)
ES (1) ES2500045T3 (es)
FR (1) FR2962521B1 (es)
WO (1) WO2012004484A1 (es)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3033386B1 (fr) 2015-03-04 2017-10-27 Air Liquide Robinet, recipient et procedes de remplissage, de soutirage et de mise sous vide
LU93020B1 (en) * 2016-04-08 2017-10-27 Luxembourg Patent Co Refill device for a gas cylinder
FR3065513B1 (fr) * 2017-04-21 2019-06-21 Alcrys Fluid Control & Services Dispositif de remplissage et de soutirage de gaz
WO2020079329A1 (fr) * 2018-10-18 2020-04-23 Alcrys Fluid-Control & Services Dispositif de remplissage et de soutirage de gaz
FR3093781B1 (fr) * 2019-03-12 2021-02-12 Air Liquide Robinet, récipient de fluide sous pression et procédés de remplissage et de soutirage.
FR3093782B1 (fr) * 2019-03-12 2021-02-12 Air Liquide Raccord de fluide sous pression, robinet et récipient comprenant un tel raccord et procédé de raccordement

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2214859B1 (es) * 1973-01-24 1976-05-14 Primagaz Cie Gaz Petrole
DK155233C (da) * 1986-10-14 1989-07-10 Kosan Teknova As Gasflaskeventil
US6607007B1 (en) * 2001-05-31 2003-08-19 Wendell C. Hull Cylinder valve and bayonet check-filter with excess-flow protection feature
DE10159916B4 (de) * 2001-12-06 2009-04-02 Air Liquide Deutschland Gmbh Ventilsystem mit Filterelement
PT1530002E (pt) * 2003-11-04 2006-09-29 Cavagna Group Spa Valvula para recipientes de fluidos pressurizados com dispositivo de bloqueio de sujidade
FR2898954A1 (fr) * 2006-03-23 2007-09-28 Air Liquide Clapet de remplissage, notamment pour une bouteille de fluide

Also Published As

Publication number Publication date
EP2591274A1 (fr) 2013-05-15
FR2962521A1 (fr) 2012-01-13
FR2962521B1 (fr) 2012-07-20
EP2591274B1 (fr) 2014-07-02
WO2012004484A1 (fr) 2012-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2525496T3 (es) Conexión de llenado, recipiente y procedimiento de llenado correspondientes
ES2500045T3 (es) Racor de llenado, recipiente y procedimiento de llenado
ES2562335T3 (es) Conexión de llenado, recipiente, procedimiento de llenado y toma de acondicionamiento
JP5507473B2 (ja) ガス充填および分配装置、この装置を備えた容器、および作動回路
ES2717005T3 (es) Grifo, recipiente y procedimientos de llenado, de extracción y de realización del vacío
CA2601074A1 (en) Fluid flow control device
JP2012508849A5 (es)
RU2673922C2 (ru) Двухзапорный клапан
US4145026A (en) Valve with self-actuating fluid seal
US9915372B2 (en) High integrity pressure protecting system (HIPPS) for a fluid line
RU2014139057A (ru) Пневматический шиберный клапан со встроенным резервуаром газа под давлением
CN104006192A (zh) 减压阀、设置有减压阀的龙头和瓶
ES2906179T3 (es) Válvula de grifo, recipiente de fluido a presión y métodos de llenado y de extracción
ES2400579T3 (es) Separador de tubos con aumento de la fuerza de sellado
JP4108596B2 (ja) 手動操作機構部付き複合自動弁
US20140299800A1 (en) Gas Bottle Valve Provided With A Flywheel Controlling A Residual-Pressure Valve And A Stop Valve
KR20110096374A (ko) 안전 방출 밸브
US11047482B2 (en) Valve for methane in automotive systems with improved sealing
CN106062452A (zh) 安全阀
JP2006509165A (ja) 逆流防止器
KR101965555B1 (ko) 긴급 차단 밸브
US4211250A (en) Pressure relief valve
RU2613796C1 (ru) Клапан
US1234907A (en) Valve.
KR20190121904A (ko) 긴급 차단 밸브