ES2487844T3 - Transport system for transporting sheet metal to a sheet metal printing machine or to a sheet metal varnishing machine - Google Patents

Abstract

Sistema de transporte (10) para transportar planchas de chapa a una máquina de impresión sobre chapa o a una máquina de barnizado de chapa, con una mesa de apoyo, con al menos una cinta transportadora, con un dispositivo de aire comprimido y con al menos un dispositivo de succión de planchas de chapa (30), con un dispositivo de sujeción (32) que se puede montar en la mesa de apoyo (12) y que se extiende hacia dentro por encima de la mesa de apoyo, y con al menos dos elementos de succión (40) montados en el dispositivo de sujeción (32) a una distancia con respecto a la mesa de apoyo (12), en el cual cada elemento de succión (40) presenta un fondo (45) con al menos un orificio (47), estando sujeto el fondo con el orificio para la succión, paralelamente y a una distancia con respecto a la plancha de chapa, y que se pueden conectar al dispositivo de aire comprimido, y en el cual el orificio en el fondo del elemento de succión sirve de orificio de salida (47) para el aire comprimido suministrado, y en el cual los al menos dos elementos de succión (40) del dispositivo de succión están dispuestos a una pequeña distancia con respecto a la plancha de chapa (20) que yace sobre la mesa de apoyo (12), para succionar al menos una sección de la plancha de chapa, y en el cual las planchas de chapa son suministradas en corriente imbricada al dispositivo de succión, y en el cual el aire comprimido suministrado sale del al menos un orificio de salida (47) perpendicularmente con respecto a una superficie de plancha de chapa, y después de salir, el aire comprimido fluye uniformemente en todas las direcciones dentro de un plano.Conveyor system (10) for transporting sheet metal sheets to a sheet metal printing machine or sheet metal varnishing machine, with a support table, with at least one conveyor belt, with a compressed air device and with at least one sheet metal suction device (30), with a clamping device (32) that can be mounted on the support table (12) and extends inwards above the support table, and with at least two suction elements (40) mounted on the clamping device (32) at a distance from the support table (12), in which each suction element (40) has a bottom (45) with at least one hole (47), the bottom being attached with the hole for the suction, parallel and at a distance with respect to the sheet metal, and which can be connected to the compressed air device, and in which the hole in the bottom of the suction element suction serves as an outlet (47) for the supplied compressed air, and in which the at least two suction elements (40) of the suction device are arranged at a small distance from the sheet metal plate (20) which lies on the support table (12), to suck at least a section of the sheet metal sheet, and in which the sheet metal sheets are supplied in imbricated current to the suction device, and in which the supplied compressed air leaves the at least one outlet hole (47) perpendicular to a sheet metal surface, and after outlet, the compressed air flows evenly in all directions within a plane.

Description

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DESCRIPCIÓN DESCRIPTION

Sistema de transporte para transportar planchas de chapa a una máquina de impresión sobre chapa o a una máquina de barnizado de chapa Transport system for transporting sheet metal to a sheet metal printing machine or to a sheet metal varnishing machine

5 La presente invención se refiere a un sistema de transporte para transportar planchas de chapa a una máquina de impresión sobre planchas de chapa o a una máquina de barnizado de planchas de chapa, que presenta un dispositivo de succión de planchas de chapa. The present invention relates to a transport system for transporting sheet plates to a printing machine on sheet plates or to a sheet plate varnishing machine, which has a sheet plate suction device.

10 Los sistemas de transporte para máquinas de impresión sobre chapa o máquinas de barnizado de chapa son generalmente conocidos, por ejemplo por el documento EP1749773A2. Los sistemas de transporte de este tipo se emplean generalmente para conducir planchas de chapa a una posición exacta en marcas de aplicación de un tambor de aplicación que sigue el sistema de transporte, de tal forma que la plancha de chapa quede aplicada con la máxima definición posible con su canto delantero en la marca de aplicación. Adicionalmente a esta alineación, la 10 Transport systems for sheet metal printing machines or sheet metal varnishing machines are generally known, for example, from EP1749773A2. Transport systems of this type are generally used to drive sheet irons to an exact position in application marks of an application drum that follows the transport system, so that the sheet iron is applied with the highest possible definition with its front edge in the application brand. In addition to this alignment, the

15 plancha de chapa transportada se alinea también transversalmente con respecto a su sentido de movimiento, para lo cual está previsto por ejemplo un dispositivo de alineación lateral. The transported sheet plate is also aligned transversely with respect to its direction of movement, for which a lateral alignment device is provided, for example.

En total, el sistema de transporte por una parte tiene que entregar la plancha de chapa con alta precisión al tambor de aplicación para lograr una elevada precisión durante la impresión subsiguiente y, por otra parte, el sistema de In total, the transport system on one hand has to deliver the sheet metal with high precision to the application drum to achieve high precision during subsequent printing and, on the other hand, the delivery system

20 transporte tiene que permitir un elevado rendimiento de paso. 20 transport must allow high throughput.

Precisamente en el caso de elevados rendimientos de paso, las planchas de chapa se suministran al sistema de transporte como corriente imbricada, es decir que las planchas de chapa sucesivas se solapan en parte. En el caso de una corriente imbricada de este tipo, dentro del sistema de transporte hay que cuidar de que la plancha de chapa Precisely in the case of high throughputs, the sheet plates are supplied to the transport system as an overlapping current, that is to say that the successive sheet plates overlap in part. In the case of an imbricated current of this type, within the transport system it is necessary to take care that the sheet iron

25 superior que se entrega al tambor de aplicación no se enganche con planchas de chapa situadas por debajo, lo que provocaría un fallo y por tanto la parada del sistema de transporte. Este problema del enganchamiento de planchas de chapa que se solapan se produce especialmente si las planchas de chapa no tienen cantos laterales rectos. 25 that is delivered to the application drum does not engage with sheet metal plates located below, which would cause a failure and therefore the shutdown of the transport system. This problem of the overlapping of sheet metal sheets that overlap occurs especially if the sheet plates do not have straight side edges.

En la figura 2 están representadas a título de ejemplo dos planchas de chapa 20 que tienen cantos laterales 22 no In figure 2 two sheet plates 20 having side edges 22 are shown by way of example

30 rectos respectivamente. Para reducir al máximo el desecho, es decir, para aprovechar a ser posible la totalidad de la superficie de las planchas de chapa, las planchas de chapa se cortan de la manera representada. En estas planchas de chapa se habla generalmente de planchas de chapa tipo scroll. 30 straight respectively. To minimize waste, that is, to take advantage of the entire surface of the sheet plates, the sheet plates are cut in the manner shown. In these sheet metal plates generally talk about sheet plates scroll type.

Es fácil imaginarse que este tipo de planchas de chapa tipo scroll en una corriente imbricada pueden causar It is easy to imagine that this type of sheet plates of scroll type in an imbricated current can cause

35 problemas al ser separadas. Especialmente, los cantos laterales, no rectos, de planchas de chapa superpuestas pueden engancharse fácilmente provocando una interrupción. 35 problems being separated. Especially, the side edges, not straight, of superimposed sheet plates can be easily hooked causing an interruption.

El documento US2004/01785671A1 da a conocer una máquina de impresión de pliegos con un dispositivo para el guiado de pliegos. A una mesa de suministro está asignada una traviesa con toberas ranuradas de soplado y de Document US2004 / 01785671A1 discloses a sheet printing machine with a sheet guide device. To a supply table is assigned a sleeper with slotted blow nozzles and

40 succión. 40 suction

El documento DE19756032A1 se refiere a un dispositivo para separar y transportar pliegos a un aplicador de pliegos de máquinas de impresión. En éste, elementos de soplado y de succión están dotados de toberas de soplado y de succión orientadas en el sentido de transporte de pliegos. Document DE19756032A1 refers to a device for separating and transporting sheets to a sheet applicator of printing machines. In this, blow and suction elements are provided with blow and suction nozzles oriented in the direction of sheet transport.

45 El documento DE19631175C1 describe un dispositivo para el guiado de un pliego en la zona de una aplicación de pliegos de una máquina de procesamiento de pliegos. En la zona de marcas delanteras está prevista una traviesa con toberas de soplado. Si en estas toberas de soplado se ha de aprovechar un efecto de soplado y de succión, las toberas de soplado han de disponerse de tal manera que soplen en un ángulo oblicuo desde la traviesa en sentido 45 DE19631175C1 describes a device for guiding a sheet in the area of a sheet application of a sheet processing machine. In the area of front marks a sleeper with blow nozzles is provided. If a blowing and suction effect is to be used in these blowing nozzles, the blowing nozzles must be arranged in such a way that they blow at an oblique angle from the crossbar in the direction

50 contrario al sentido de marcha de los pliegos. 50 contrary to the direction of operation of the sheets.

Ante estos antecedentes, la presente invención tiene el objetivo de proporcionar un sistema de transporte que con los medios más sencillos y económicos evite que planchas de chapa tipo scroll se enganchen dentro del sistema de transporte. Against this background, the present invention has the objective of providing a transport system that, with the simplest and most economical means, prevents sheet plates of the scroll type from engaging within the transport system.

55 Este objetivo se consigue con el dispositivo de succión de planchas de chapa mencionado anteriormente, porque está previsto un dispositivo de sujeción que se puede montar en la mesa de apoyo y que se extiende por encima de la mesa de apoyo hacia dentro, hacia el eje longitudinal central, y porque están previstos al menos dos elementos de succión montados en el dispositivo de sujeción a una distancia con respecto a la mesa de apoyo, preferentemente 55 This objective is achieved with the sheet metal suction device mentioned above, because a clamping device is provided that can be mounted on the support table and that extends above the support table inwards, towards the axis central longitudinal, and because at least two suction elements mounted on the clamping device are provided at a distance from the support table, preferably

60 en simetría especular con respecto al eje longitudinal central de la mesa de apoyo, presentando cada elemento de succión un fondo con al menos un orificio, estando sujeto el fondo con el orificio para la succión, paralelamente y a una distancia con respecto a la plancha de chapa, pudiendo conectarse los elementos de succión al dispositivo de aire comprimido, sirviendo el orificio en el fondo de cada elemento de succión de orificio de salida para el aire comprimido suministrado. 60 in specular symmetry with respect to the central longitudinal axis of the support table, each suction element having a bottom with at least one hole, the bottom being held with the hole for suction, parallel and at a distance with respect to the plate of sheet, the suction elements being able to be connected to the compressed air device, the hole at the bottom of each outlet suction element being supplied for the supplied compressed air.

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Dicho de otra manera, esto significa que el sistema de transporte según la invención presenta varios elementos de succión, con cuya ayuda la plancha de chapa situada arriba en la corriente imbricada que llega se puede levantar fácilmente para evitar de esta manera que se enganchen las planchas de chapa. Los elementos de succión mismos son elementos de estructura sencilla que son alimentados de aire comprimido y lo dejan pasar por un orificio de In other words, this means that the transport system according to the invention has several suction elements, with the aid of which the sheet iron located above in the imbricated current that arrives can be easily lifted to avoid in this way that the plates are hooked of sheet metal. The suction elements themselves are simple structure elements that are fed with compressed air and let it pass through an orifice of

5 salida situado paralelamente con respecto a la plancha de chapa. Si la distancia entre la plancha de chapa y el orificio de salida es lo suficientemente pequeña, paradójicamente resulta un efecto de succión que sujeta la plancha de chapa en el elemento de succión, no produciéndose sin embargo ningún contacto entre la plancha de chapa y el elemento de succión. 5 exit located parallel to the sheet iron. If the distance between the sheet metal and the exit hole is small enough, paradoxically it is a suction effect that holds the sheet plate in the suction element, however, no contact occurs between the sheet plate and the element suction

10 La ventaja de este tipo de elementos de succión que también pueden denominarse elementos de soplado y de succión consiste en que pueden fabricarse de forma muy económica, ya que su geometría puede estar realizada de forma muy sencilla. Al fin y al cabo sólo es necesario hacer salir el aire comprimido suministrado perpendicularmente con respecto a la superficie de la plancha de chapa, y después de su salida, el aire comprimido debe fluir de la forma más uniforme posible en todas las direcciones dentro de un plano. 10 The advantage of this type of suction elements which can also be called blow and suction elements is that they can be manufactured very economically, since their geometry can be made very easily. After all, it is only necessary to release the compressed air supplied perpendicularly with respect to the surface of the sheet iron, and after its exit, the compressed air must flow as uniformly as possible in all directions within a flat.

15 Otra ventaja consiste en que no es preciso prever ningún dispositivo para generar un vacío, lo que sería necesario en caso de usar elementos de succión “clásicos”. Más bien, el aire comprimido existente de por sí puede usarse también para “succionar”. 15 Another advantage is that it is not necessary to provide any device to generate a vacuum, which would be necessary if “classic” suction elements are used. Rather, the existing compressed air itself can also be used to "suck."

20 Además, una gran ventaja del sistema de transporte según la invención también consiste en que los elementos de succión succionan las planchas de chapa levantándolas de la plancha de chapa dispuesta por debajo, pero no permiten el contacto entre la superficie de la plancha de chapa y el elemento de succión. De esta manera, se consigue evitar que sufra daños la superficie de la plancha de chapa. Más bien, en el estado succionado, la plancha de chapa puede seguir siendo transportada en el sentido de transporte, ya que se forma un colchón de aire entre los In addition, a great advantage of the transport system according to the invention also consists in that the suction elements suck the sheet plates by lifting them from the sheet plate arranged below, but do not allow contact between the surface of the sheet plate and The suction element. In this way, it is possible to prevent the surface of the sheet iron from being damaged. Rather, in the sucked state, the sheet iron can still be transported in the direction of transport, since an air cushion is formed between the

25 elementos de succión y la plancha de chapa y no se producen prácticamente fuerzas transversalmente con respecto al sentido de succión. 25 suction elements and the sheet iron and virtually no forces are produced transversely with respect to the direction of suction.

Finalmente, el sistema de transporte según la invención ofrece la ventaja de que se trata de un sistema que se puede emplear fácilmente para reequipar sistemas de transporte existentes. Finally, the transport system according to the invention offers the advantage that it is a system that can be easily used to retrofit existing transport systems.

30 En una forma de realización preferible, el dispositivo de sujeción presenta una primera traviesa que se extiende sustancialmente por todo el ancho de la mesa de apoyo, y están previstos dos listones guía que se pueden montar a ambos lados de la mesa de apoyo y que están realizados para sujetar la traviesa de forma desplazable en el sentido de transporte. In a preferable embodiment, the clamping device has a first cross member that extends substantially over the entire width of the support table, and two guide slats are provided that can be mounted on both sides of the support table and which They are made to hold the crossbar in a movable way in the direction of transport.

35 Dicho de otra manera, esto significa que, de manera comparable a un carro, la traviesa en los listones guía como carriles guía puede ponerse en diferentes posiciones en el sentido de transporte. De esta manera, los elementos de succión montados en la traviesa pueden ponerse en una posición óptima en función del formato de la plancha de chapa empleada. 35 In other words, this means that, in a manner comparable to a car, the crossbar on the guide slats as guide rails can be placed in different positions in the direction of transport. In this way, the suction elements mounted on the crossbar can be placed in an optimal position depending on the format of the sheet metal used.

40 La ventaja consiste, entre otras cosas, en que es posible de forma muy sencilla una adaptación a diferentes planchas de chapa. Además, a través de este sistema de “carriles” es posible mover la traviesa y por tanto los elementos de succión en el sentido de transporte durante el proceso de succión y por tanto durante el proceso de sujeción de una plancha de chapa para soltar la plancha de chapa mejor y más fácilmente de la corriente imbricada. 40 The advantage is, among other things, that it is very easy to adapt to different sheet metal. In addition, through this system of "rails" it is possible to move the crossbar and therefore the suction elements in the direction of transport during the suction process and therefore during the process of fastening a sheet iron to release the plate of sheet metal better and more easily from the imbricated stream.

45 En una forma de realización preferible, los elementos de succión están dispuestos en la traviesa de tal forma que pueden desplazarse al menos en ángulo recto con respecto al sentido de transporte, preferentemente también en el sentido de transporte. In a preferable embodiment, the suction elements are arranged in the crossbar so that they can move at least at right angles to the direction of transport, preferably also in the direction of transport.

50 Dicho de otra manera, esto significa que se puede modificar la posición de los elementos de succión con respecto a la traviesa. De esta forma, se consigue la ventaja de que es posible una adaptación muy exacta a las planchas de chapa que han de ser levantadas. 50 In other words, this means that the position of the suction elements with respect to the sleeper can be modified. In this way, the advantage is achieved that a very exact adaptation to the sheet metal to be lifted is possible.

En una forma de realización preferible, el dispositivo de sujeción presenta una segunda traviesa que, visto en el 55 sentido de transporte, está dispuesta detrás de la primera traviesa y en la que están montados al menos dos elementos de succión, preferentemente en simetría especular con respecto al eje longitudinal central. In a preferred embodiment, the clamping device has a second cross member which, seen in the direction of transport, is arranged behind the first cross member and in which at least two suction elements are mounted, preferably in specular symmetry with with respect to the central longitudinal axis.

La disposición de una segunda traviesa ofrece la ventaja de poder distribuir aún mejor -por la superficie de una plancha de chapa -los elementos de succión necesarios para levantar una plancha de chapa. De esta manera, 60 queda garantizado de forma más fiable un levantamiento seguro de la plancha de chapa. The arrangement of a second crossbeam offers the advantage of being able to distribute even better - by the surface of a sheet metal plate - the suction elements necessary to lift a sheet metal plate. In this way, 60 a more reliable lifting of the sheet iron is guaranteed more reliably.

En una forma de realización preferible está prevista una válvula magnética situada entre elementos de succión y el dispositivo de aire comprimido para conectar y desconectar de forma controlada la corriente de aire comprimido hacia los elementos de succión. In a preferable embodiment, a magnetic valve located between suction elements and the compressed air device is provided for controlling and disconnecting the compressed air flow to the suction elements in a controlled manner.

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Esta medida ofrece, entre otras, la ventaja de que el dispositivo de succión no tiene que estar en funcionamiento constantemente, sino que por ejemplo se activa sólo cuando se han de procesar planchas de chapa tipo scroll. Además, los elementos de succión se puede conectar y desconectar de forma controlada, lo que permite un levantamiento más selectivo y más controlado de las planchas de chapa. This measure offers, among others, the advantage that the suction device does not have to be constantly in operation, but that it is activated only when sheet plates of scroll type have to be processed. In addition, the suction elements can be connected and disconnected in a controlled manner, allowing a more selective and more controlled lifting of the sheet metal.

5 En una forma de realización preferible está prevista una válvula de presión que por una parte está conectada a los elementos de succión y por otra parte puede conectarse al dispositivo de aire comprimido para ajustar, preferentemente de forma manual, la presión del aire comprimido hacia los elementos de succión. 5 In a preferable embodiment, a pressure valve is provided which on the one hand is connected to the suction elements and on the other hand can be connected to the compressed air device to adjust, preferably manually, the pressure of the compressed air towards the suction elements.

10 Esta medida ofrece la ventaja de que la fuerza de succión puede ser ajustada por el usuario de forma muy sencilla a través de la válvula de presión para poder reaccionar a diferentes propiedades de las planchas de chapa. Evidentemente, también es posible realizar el ajuste de la presión a través de la válvula de presión automáticamente, por ejemplo a través de un control o una regulación. 10 This measure offers the advantage that the suction force can be adjusted very easily by the user through the pressure valve in order to react to different properties of the sheet metal. Obviously, it is also possible to adjust the pressure through the pressure valve automatically, for example through a control or a regulation.

15 En una forma de realización preferible están previstos al menos cuatro elementos de succión en la primera traviesa, estando dispuestos al menos dos elementos de succión en la zona lateral -visto en ángulo recto con respecto al sentido de transporte -y al menos dos elementos de succión en la zona central. Preferentemente, los elementos de succión en la zona exterior y los elementos de succión en la zona central están dispuestos de forma desplazada unos respecto a otros -visto en el sentido de transporte. In a preferable embodiment, at least four suction elements are provided in the first crossbar, at least two suction elements being arranged in the lateral area - seen at right angles to the direction of transport - and at least two elements of suction in the central area. Preferably, the suction elements in the outer zone and the suction elements in the central zone are arranged displaced relative to each other - seen in the direction of transport.

20 Esta disposición de los distintos elementos de succión ha resultado ser especialmente ventajosa con vistas al levantamiento de una plancha de chapa. Especialmente, resulta ventajoso que los elementos de succión ataquen en diferentes posiciones de la plancha de chapa -visto en el sentido de transporte. De esta manera, se puede evitar mejor el descenso de un extremo de la plancha de chapa, por la disposición distribuida de los elementos de succión. 20 This arrangement of the various suction elements has proved to be especially advantageous in view of the lifting of a sheet iron. Especially, it is advantageous that the suction elements attack in different positions of the sheet iron - seen in the direction of transport. In this way, the lowering of one end of the sheet plate can be better prevented by the distributed arrangement of the suction elements.

25 En una forma de realización preferible, cada elemento de succión presenta una estructura cilíndrica, estando previsto en el elemento de succión preferentemente un orificio de entrada que puede conectarse al dispositivo de aire comprimido y que a través de un canal está conectado al orificio de salida. Preferentemente, el orificio de entrada está previsto en una superficie de cubierta del elemento de succión, opuesta al fondo. Además, el canal In a preferable embodiment, each suction element has a cylindrical structure, an inlet preferably being provided in the suction element that can be connected to the compressed air device and which is connected to the outlet through a channel . Preferably, the inlet opening is provided on a cover surface of the suction element, opposite the bottom. In addition, the channel

30 tiene preferentemente diferentes secciones de circulación, especialmente diferentes diámetros. Preferentemente, un tramo del canal, contiguo al orificio de salida tiene un mayor diámetro que un tramo alejado de éste. 30 preferably has different circulation sections, especially different diameters. Preferably, a section of the channel, adjacent to the exit orifice has a larger diameter than a section away from it.

Estas medidas tienen como resultado que se puede conseguir un elemento de succión muy sencillo que puede fabricarse con un bajo coste. Finalmente, se trata sólo de un cuerpo, por ejemplo rotacionalmente simétrico, con una These measures result in a very simple suction element that can be manufactured at a low cost. Finally, it is only a body, for example rotationally symmetric, with a

35 superficie de fondo lo más plana posible en la que desemboca un canal que en su lado opuesto puede cargarse con aire comprimido. En total, los elementos de succión de la presente invención pueden tener una estructura más sencilla que los elementos de succión “clásicos” que han de cargarse con una depresión. The bottom surface as flat as possible on which a channel that on its opposite side can be loaded with compressed air flows. In total, the suction elements of the present invention may have a simpler structure than the "classic" suction elements to be loaded with a depression.

La geometría de los elementos de succión puede estar realizada de formas muy distintas, indicándose a The geometry of the suction elements can be made in very different ways, indicating

40 continuación algunos ejemplos a modo de listado. Por ejemplo, es posible diferir de una estructura cilíndrica del elemento de succión o por ejemplo de un orificio de salida circular o de un único canal que pasa por el elemento de succión. Un tramo del canal, contiguo al orificio de salida, puede tener un mayor diámetro que un tramo alejado de éste. La superficie del fondo que circunda el orificio de salida puede ser rotacionalmente simétrica al menos con respecto a un eje. El fondo puede tener forma circular. El fondo puede presentar en su borde circunferencial un bisel, 40 Some examples are listed below. For example, it is possible to differ from a cylindrical structure of the suction element or for example from a circular outlet or a single channel passing through the suction element. A section of the channel, adjacent to the exit hole, may have a larger diameter than a section away from it. The bottom surface that surrounds the exit orifice can be rotationally symmetrical at least with respect to an axis. The bottom may have a circular shape. The bottom may have a bevel on its circumferential edge,

45 preferentemente de 30º. El orificio de salida puede presentar un bisel, preferentemente de 30º. El elemento de succión puede presentar varios orificios de salida en el fondo. Pueden estar previstos varios elementos de succión. Los elementos de succión pueden estar dispuestos de tal forma que sus orificios de salida se encuentren en una línea. Los elementos de succión pueden estar dispuestos de tal forma que sus orificios de salida se encuentren desplazados alternándose con respecto a una línea. En el lado exterior del fondo pueden estar previstos elementos 45 preferably 30 °. The exit orifice may have a bevel, preferably 30 °. The suction element may have several outlet holes in the bottom. Several suction elements may be provided. The suction elements may be arranged in such a way that their outlet holes are in a line. The suction elements can be arranged in such a way that their exit holes are displaced alternating with respect to a line. On the outer side of the bottom elements may be provided

50 de conducción de corrientes. Los elementos de conducción de corrientes pueden ser elevaciones que se extiendan hacia fuera partiendo del orificio de salida. Corriente abajo del orificio de salida puede estar previsto un elemento de desvío de corrientes que desvíe la corriente en un sentido paralelo con respecto al fondo. Corriente arriba del orificio de salida, en el elemento de succión puede estar previsto al menos un rectificador de corriente. 50 driving currents. The conduction elements of currents can be elevations that extend outwardly from the exit orifice. Downstream of the outlet orifice can be provided a current diverting element that deflects the current in a parallel direction with respect to the bottom. Upstream of the outlet orifice, at least one current rectifier may be provided in the suction element.

55 Ha resultado ser especialmente ventajoso elegir entre 0,01 y 0,1, preferentemente del orden de 0,05, la relación entre la superficie de sección transversal del orificio de salida y la superficie de proyección del fondo. 55 It has proved particularly advantageous to choose between 0.01 and 0.1, preferably of the order of 0.05, the relationship between the cross-sectional area of the exit hole and the bottom projection surface.

El objetivo de la invención se consigue también con un sistema de transporte para transportar planchas de chapa a una máquina de impresión sobre chapa o a una máquina de barnizado de chapa, que usa al menos un dispositivo de The object of the invention is also achieved with a transport system for transporting sheet plates to a sheet metal printing machine or to a sheet metal varnishing machine, which uses at least one device for

60 succión de planchas de chapa tal como se ha descrito anteriormente. 60 sheet metal suction as described above.

El sistema de transporte según la invención tiene las mismas ventajas que el dispositivo de succión de planchas de chapa descrito anteriormente, por lo que se puede prescindir de volver a enumerar estas ventajas. The transport system according to the invention has the same advantages as the sheet plate suction device described above, so that these advantages can be omitted again.

65 Más ventajas y formas de realización de la invención resultan de la descripción y del dibujo adjunto. More advantages and embodiments of the invention result from the description and the attached drawing.

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Se entiende que las características mencionadas anteriormente y que aún se describen más adelante no sólo pueden usarse en la combinación indicada respectivamente, sino también en otras combinaciones o individualmente, sin abandonar el marco de la presente invención. It is understood that the characteristics mentioned above and which are still described below can not only be used in the combination indicated respectively, but also in other combinations or individually, without leaving the scope of the present invention.

La invención se describe ahora en detalle con la ayuda de ejemplos de realización haciendo referencia a los dibujos The invention is now described in detail with the help of exemplary embodiments with reference to the drawings

adjuntos. Muestran: la figura 1 10 attached. They show: Figure 1 10

la figura 2 las figuras 3a, b 15 las figuras 4a, b figure 2 figures 3a, b 15 figures 4a, b

las figuras 5a, b, c 20 Figures 5a, b, c 20

las figuras 6a, b las figuras 7a-f Figures 6a, b Figures 7a-f

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las figuras 8a-h las figuras 9a-h figures 8a-h figures 9a-h

30 las figuras 10a-d 30 figures 10a-d

una vista en perspectiva de un sistema de transporte según la invención con un dispositivo de succión de planchas de chapa según la invención; una representación esquemática de llamadas planchas de chapa tipo scroll; a perspective view of a transport system according to the invention with a sheet metal suction device according to the invention; a schematic representation of so-called scroll sheet plates;

dos representaciones esquemáticas de un elemento de succión según la invención; dos representaciones esquemáticas de otra forma de realización de un elemento de succión según la invención; two schematic representations of a suction element according to the invention; two schematic representations of another embodiment of a suction element according to the invention;

dos representaciones esquemáticas de otras tres formas de realización del elemento de two schematic representations of three other embodiments of the element of

succión según la invención; representaciones esquemáticas de dos formas de realización distintas de un canal de aire comprimido en un elemento de succión; suction according to the invention; schematic representations of two different embodiments of a compressed air channel in a suction element;

diferentes representaciones del orificio de salida del elemento de succión según la invención; different representations of the outlet orifice of the suction element according to the invention;

representaciones esquemáticas en sección de diferentes formas de realización del canal de aire comprimido dentro de un elemento de succión; representaciones esquemáticas de diferentes disposiciones de varios elementos de succión schematic cross-sectional representations of different embodiments of the compressed air channel within a suction element; Schematic representations of different arrangements of various suction elements

según la invención; y representaciones esquemáticas de otras formas de realización del elemento de succión. according to the invention; and schematic representations of other embodiments of the suction element.

En la figura 1 está representado un sistema de transporte que está designado por la cifra de referencia 10. Este Figure 1 shows a transport system that is designated by reference figure 10. This

35 sistema de transporte 10 sirve para transportar bienes en forma de plancha, especialmente planchas de chapa, en un sentido T, desde un extremo del sistema de transporte hasta el extremo opuesto. Además del transporte de la plancha de chapa, el sistema de transporte 10 también tiene el objetivo de alinear la plancha de chapa tanto lateralmente como con respecto al canto delantero de la plancha de chapa. Es que el sistema de transporte 10 es parte integrante de una máquina de impresión sobre planchas de chapa o de una máquina de barnizado de planchas 35 transport system 10 serves to transport iron-shaped goods, especially sheet plates, in a T direction, from one end of the transport system to the opposite end. In addition to the transport of the sheet metal, the transport system 10 also has the objective of aligning the sheet plate both laterally and with respect to the front edge of the sheet plate. It is that the transport system 10 is an integral part of a sheet metal printing machine or a plate varnishing machine

40 de chapa y está dispuesto directamente delante de un llamado tambor de aplicación con marcas de aplicación y elementos de agarre. Mediante la alineación de la plancha de chapa en el sistema de transporte 10 se pretende realizar una entrega en posición exacta y reproducible al tambor de aplicación que a su vez suministra la plancha de chapa con un ajuste exacto a un mecanismo de laminación para la impresión de la superficie de la plancha de chapa. 40 of sheet metal and is arranged directly in front of a so-called application drum with application marks and gripping elements. By means of the alignment of the sheet metal in the transport system 10 it is intended to deliver in an exact and reproducible position to the application drum which in turn supplies the sheet metal with an exact adjustment to a laminating mechanism for the printing of the surface of the sheet iron.

45 Dado que el funcionamiento básico de un sistema de transporte 10 de este tipo es conocido, por ejemplo por el documento EP1749773A2, aquí no se va a describir en detalle, sino que más bien se remite al contenido dado a conocer por el documento antes citado. Por lo demás, se usan sistemas de transporte 10 en instalaciones con la denominación de producto "Sprint®" de la solicitante, de modo que también se remite a ello. 45 Since the basic operation of a transport system 10 of this type is known, for example by document EP1749773A2, it will not be described here in detail, but rather refers to the content disclosed by the aforementioned document . Otherwise, transport systems 10 are used in installations with the product designation "Sprint®" of the applicant, so that it is also referred to.

50 En general, un sistema de transporte 10 que frecuentemente se denomina también dispositivo de aplicación de planchas de chapa comprende una mesa de apoyo 12 con un eje longitudinal central M así como cintas transportadoras 14 y, dado el caso, cintas de succión 16. En muchas ocasiones, las cintas transportadoras 14 llevan topes de canto delantero con los que están en contacto los cantos delanteros de las planchas de chapa. Las cintas 50 In general, a transport system 10 which is often also referred to as a sheet metal application device comprises a support table 12 with a central longitudinal axis M as well as conveyor belts 14 and, where appropriate, suction belts 16. In On many occasions, the conveyor belts 14 have front edge stops with which the front edges of the sheet plates are in contact. Tapes

55 de succión 16 sirven para empujar las planchas de chapa contra las marcas de aplicación del tambor de aplicación para lograr un contacto en posición exacta. Suction 55 16 serve to push the sheet metal against the application marks of the application drum to achieve a contact in exact position.

Como ya se ha mencionado, las planchas de chapa son alineadas también lateralmente por el sistema de transporte 10, para lo que aquí están previstas marcas laterales 18 que actúan en conjunto con los cantos laterales de las 60 planchas de chapa. Las marcas laterales 18 están dispuestas en un extremo del sistema de transporte 10 y actúan de manera conocida, por lo que no es necesario describirlas en detalle. As already mentioned, the sheet metal plates are also aligned laterally by the transport system 10, for which lateral marks 18 are provided here which act in conjunction with the side edges of the 60 sheet metal plates. The lateral marks 18 are arranged at one end of the transport system 10 and act in a known manner, so it is not necessary to describe them in detail.

El sistema de transporte 10 representado en la figura 1 está realizado como unidad independiente y se puede recambiar en cualquier momento como unidad modular dentro de la máquina de impresión sobre chapa o la 65 máquina de barnizado de chapa. The transport system 10 shown in Figure 1 is made as a separate unit and can be replaced at any time as a modular unit within the sheet metal printing machine or the sheet metal varnishing machine.

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El sistema de transporte 10 comprende también un dispositivo de succión de planchas de chapa 30 que igualmente está previsto como unidad recambiable, de modo que sistemas de transporte 10 existentes pueden por ejemplo reequiparse con el mismo. El dispositivo de succión de planchas de chapa 30 que en lo sucesivo ya sólo se designa dispositivo de succión presenta una primera traviesa 32 que se extiende por todo el ancho de la mesa de apoyo 12 y The transport system 10 also comprises a sheet plate suction device 30 which is also provided as a replaceable unit, so that existing transport systems 10 can for example be retrofitted therewith. The sheet plate suction device 30, which is hereinafter referred to only as a suction device, has a first cross member 32 that extends over the entire width of the support table 12 and

5 que preferentemente comprende un soporte perfilado. La primera traviesa 32 está montada por sus dos extremos en carros 34 que a su vez están guiados en carriles guía 36. Los carriles guía 36 están montados lateralmente a ambos lados de la mesa de apoyo 12, de tal forma que la primera traviesa se puede desplazar en el sentido de transporte T (o en sentido contrario a éste) manteniéndose constante la distancia de la primera traviesa con respecto a la mesa de apoyo 12. Por consiguiente, la primera traviesa 32 se mueve en un plano que es paralelo con respecto al paño de la mesa de apoyo 12 y, por tanto, con respecto al plano de transporte de las planchas de chapa. 5 which preferably comprises a profiled support. The first crossbar 32 is mounted at its two ends on carriages 34 which in turn are guided on guide rails 36. The guide rails 36 are mounted laterally on both sides of the support table 12, such that the first crossbar can be move in the direction of transport T (or in the opposite direction to it) while maintaining the distance of the first crossbar with respect to the support table 12. Accordingly, the first crossbar 32 moves in a plane that is parallel with respect to the cloth of the support table 12 and, therefore, with respect to the transport plane of the sheet plates.

En la primera traviesa 32 están previstos varios, en el presente ejemplo de realización cuatro, elementos de succión 40 que están fijados a los brazos salientes 42. Los brazos salientes 42 están dispuestos en ángulo recto con respecto a la primera traviesa y se pueden desplazar preferentemente con respecto a la primera traviesa y en el In the first cross member 32 several are provided, in the present embodiment four, suction elements 40 that are fixed to the protruding arms 42. The protruding arms 42 are arranged at right angles to the first cross member and can preferably be displaced with respect to the first naughty and in the

15 sentido de transporte T. En el extremo de un brazo saliente 42, opuesto a la traviesa, está montado un elemento de succión 40, realizándose la fijación preferentemente de tal forma que el elemento de succión pueda deslizarse con respecto al brazo saliente 42. De esta manera, se puede ajustar la distancia del elemento de succión con respecto a la primera traviesa 32. 15 direction of transport T. At the end of a protruding arm 42, opposite the crossbar, a suction element 40 is mounted, preferably fixing so that the suction element can slide with respect to the protruding arm 42. In this way, the distance of the suction element from the first cross member 32 can be adjusted.

Los elementos de succión 40 están dispuestos de tal forma que su "lado de succión" queda orientado hacia abajo, hacia la mesa de apoyo 12. En el presente ejemplo de realización, los cuatro elementos de succión 40 montados en la primera traviesa 32 están montados de tal forma que los dos elementos de succión 40 exteriores tienen una distancia algo mayor con respecto a la primera traviesa que los dos elementos de succión 40 interiores. Los elementos de succión 40 exteriores y los elementos de succión 40 interiores se encuentran respectivamente en una The suction elements 40 are arranged in such a way that their "suction side" is oriented downwards, towards the support table 12. In the present exemplary embodiment, the four suction elements 40 mounted on the first cross member 32 are mounted such that the two outer suction elements 40 have a somewhat greater distance from the first cross member than the two inner suction elements 40. The outer suction elements 40 and the inner suction elements 40 are respectively located in a

25 línea que es paralela a la primera traviesa 32. 25 line that is parallel to the first sleeper 32.

Se entiende que la disposición descrita de los cuatro elementos de succión 40 tiene sólo carácter de ejemplo y habitualmente depende del formato de las planchas de chapa empleadas. Por la posibilidad de desplazar los elementos de succión 40 tanto en el sentido de transporte como perpendicularmente respecto a éste es posible de forma muy rápida y sencilla una adaptación a diferentes formatos de planchas de chapa. Habitualmente, los elementos de succión se disponen en simetría especular con respecto al eje longitudinal central M para conseguir un levantamiento uniforme de la plancha de chapa. Evidentemente, también son posibles otras disposiciones no simétricas, si lo requiere la aplicación concreta, por ejemplo debido a una realización especial de la plancha de chapa. It is understood that the described arrangement of the four suction elements 40 is only exemplary and usually depends on the format of the sheet plates used. Due to the possibility of moving the suction elements 40 both in the direction of transport and perpendicularly with respect to it, it is possible very quickly and easily to adapt to different sheet metal formats. Usually, the suction elements are arranged in specular symmetry with respect to the central longitudinal axis M to achieve a uniform lifting of the sheet metal. Obviously, other non-symmetrical arrangements are also possible, if required by the specific application, for example due to a special embodiment of the sheet metal.

35 Evidentemente, también sería posible montar los brazos salientes directamente en la mesa de apoyo, preferentemente también de forma desplazable en el sentido de transporte, de tal forma que se pueda prescindir de una traviesa como parte de un dispositivo de sujeción. Entonces, los elementos de succión estarían fijados a la mesa de apoyo a través de los brazos salientes. Obviously, it would also be possible to mount the protruding arms directly on the support table, preferably also movable in the direction of transport, so that a sleeper can be dispensed with as part of a clamping device. Then, the suction elements would be fixed to the support table through the protruding arms.

En la primera traviesa 32 están previstos además distribuidores de aire comprimido 58 que por una parte están unidos a un dispositivo generador de aire comprimido no representado, por ejemplo un compresor, y que por otra parte conducen este aire comprimido hacia los elementos de succión a través de empalmes por tubos flexibles, no representados. Para ello, los elementos de succión 40 presentan racores de acoplamiento de tubos flexibles, de In the first cross member 32, compressed air distributors 58 are provided, which on the one hand are connected to a compressed air generating device not shown, for example a compressor, and which on the other hand conduct this compressed air to the suction elements through of joints by flexible pipes, not shown. For this, the suction elements 40 have flexible tube coupling fittings, of

45 forma que los tubos flexibles de aire comprimido puedan conectarse y retirarse fácilmente. 45 so that the compressed air hoses can be easily connected and removed.

Del dispositivo de succión de planchas de chapa 30 descrito forma parte también una segunda traviesa 38 que asimismo se extiende por todo el ancho de la mesa de apoyo 12, pero que al contrario de la primera traviesa está montada de forma estacionaria en la mesa de apoyo 12. No obstante, la segunda traviesa 38 se puede soltar o montar fácilmente de o en la mesa de apoyo 12, de modo que es posible un reequipamiento fácil de una mesa de apoyo 12. From the sheet plate suction device 30 described there is also a second cross member 38 which also extends over the entire width of the support table 12, but which, unlike the first cross member, is stationary mounted on the support table 12. However, the second cross member 38 can be easily released or mounted from or on the support table 12, so that easy retrofitting of a support table 12 is possible.

Como se puede ver claramente en la figura 1, la segunda traviesa 38 está dispuesta al final de la mesa de apoyo 12 (visto en el sentido de transporte), de tal forma que la segunda traviesa queda dispuesta detrás de la primera As can be seen clearly in Figure 1, the second cross member 38 is arranged at the end of the support table 12 (seen in the direction of transport), such that the second cross member is arranged behind the first

55 traviesa 32, visto en el sentido de transporte. 55 sleeper 32, seen in the direction of transport.

La segunda traviesa 38 que en presente ejemplo de realización está realizada como barra tubular, lleva otros elementos de succión 40 en el presente ejemplo de realización en total dos elementos de succión 40. Estos elementos de succión 40 están dispuestos sobre la segunda traviesa 38 pudiendo deslizarse en ángulo recto con respecto al sentido de transporte T, de modo que es posible un ajuste individual del lugar de los elementos de succión 40. En el presente ejemplo de realización, los dos elementos de succión 40 se encuentran respectivamente en una línea paralela, respecto al sentido de transporte, con un elemento de succión 40 exterior de la primera traviesa 32. The second cross member 38, which in this embodiment is made as a tubular bar, has other suction elements 40 in the present embodiment in total two suction elements 40. These suction elements 40 are arranged on the second cross member 38 and can slide at right angles to the direction of transport T, so that an individual adjustment of the location of the suction elements 40 is possible. In the present embodiment, the two suction elements 40 are respectively in a parallel line, with respect to in the direction of transport, with an outside suction element 40 of the first cross member 32.

65 Finalmente, el dispositivo de succión de planchas de chapa 30 comprende además otros dos elementos de succión 40 dispuestos en la zona de las marcas laterales 18 y sujetos por los brazos salientes 42. Los brazos salientes 42 se 65 Finally, the sheet plate suction device 30 further comprises two other suction elements 40 arranged in the area of the lateral marks 18 and held by the projecting arms 42. The projecting arms 42 are

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extienden perpendicularmente con respecto al sentido de transporte, de modo que es posible un desplazamiento de los elementos de succión 40 perpendicularmente con respecto al sentido de transporte y en relación con los brazos salientes 42. Dado que las marcas laterales 18 pueden desplazarse perpendicularmente con respecto al sentido de transporte para poder reaccionar a diferentes formatos de planchas de chapa, al ajustar las marcas laterales se they extend perpendicularly with respect to the direction of transport, so that a displacement of the suction elements 40 is possible perpendicularly with respect to the direction of transport and in relation to the projecting arms 42. Since the lateral marks 18 can move perpendicularly with respect to the direction of transport to react to different formats of sheet metal, when adjusting the lateral marks

5 desplazan también los brazos salientes 42 con los elementos de succión. 5 also move the projecting arms 42 with the suction elements.

En la figura 1 se puede ver además una tobera de soplado 52 que está montada en la primera traviesa 32 y orientada en el sentido de transporte T. La tobera de soplado 52 sirve para soplar aire comprimido en dirección al canto trasero de una plancha de chapa que pasa, para mejorar el levantamiento de las planchas de chapa que llegan en disposición imbricada. Se entiende que en la traviesa no sólo está dispuesta la tobera de soplado 52 representada, sino además al menos una tobera de soplado adicional. In Fig. 1, a blow nozzle 52 can also be seen, which is mounted on the first cross member 32 and oriented in the direction of transport T. The blow nozzle 52 serves to blow compressed air towards the rear edge of a sheet metal plate what happens, to improve the lifting of sheet metal plates that arrive in an overlapping arrangement. It is understood that not only the blow nozzle 52 shown is arranged in the sleeper, but also at least one additional blow nozzle.

Del dispositivo de succión de planchas de chapa 30 forma parte, además de los componentes descritos anteriormente, preferentemente también una válvula de presión, con cuya ayuda se puede ajustar la presión del aire In addition to the components described above, a pressure valve is also part of the sheet plate suction device 30, with the aid of which the air pressure can be adjusted

15 comprimido alimentado a los elementos de succión 40, realizándose el ajuste de forma manual o automática. Además, puede estar prevista otra válvula para conectar y desconectar de forma controlada la corriente de aire comprimido suministrada a los elementos de succión 40. 15 tablet fed to the suction elements 40, the adjustment being performed manually or automatically. In addition, another valve may be provided to connect and disconnect in a controlled manner the compressed air stream supplied to the suction elements 40.

El dispositivo de succión de planchas de chapa descrito anteriormente tiene la siguiente función: The sheet plate suction device described above has the following function:

Como ya se ha mencionado, la función principal del sistema de transporte 10 consiste en conducir una plancha de chapa en posición exacta a las marcas de aplicación del tambor de aplicación dispuesto a continuación. Para ello, la zona delantera de la plancha de chapa es succionada a través de las cintas de succión 16 y empujada contra las marcas de aplicación, durante lo que es posible que las cintas de succión resbalen ligeramente cuando el canto As already mentioned, the main function of the transport system 10 is to drive a sheet metal plate in exact position to the application marks of the application drum set out below. For this, the front area of the sheet metal is sucked through the suction straps 16 and pushed against the application marks, during which it is possible that the suction straps slide slightly when the edge

25 delantero de la plancha de chapa está en contacto con las marcas de aplicación. 25 sheet metal front is in contact with the application marks.

Cabe señalar, sin embargo, que en lugar de las cintas de succión, el sistema de transporte 10 también puede presentar por ejemplo dispositivos de empuje de canto trasero para conducir la plancha de chapa hacia las marcas de aplicación. It should be noted, however, that instead of the suction belts, the transport system 10 may also have, for example, rear edge thrust devices to drive the sheet metal towards the application marks.

Las planchas de chapa alcanzan el sistema de transporte 10 habitualmente en forma de una llamada corriente imbricada, en la que las planchas de chapa sucesivas se solapan en parte. En el sistema de transporte 10, la plancha de chapa superior de la corriente imbricada se separa de la misma y se suministra al tambor de aplicación. Durante ello resulta una diferencia de velocidad entre la plancha de chapa superior y la plancha de chapa siguiente, The sheet metal plates reach the transport system 10 usually in the form of a so-called overlapping current, in which the successive sheet plates partially overlap. In the transport system 10, the upper sheet plate of the imbricated stream is separated from it and supplied to the application drum. This results in a speed difference between the top sheet plate and the next sheet plate,

35 situada por debajo. Normalmente, esta diferencia de velocidad no es crítica; pero si las planchas de chapa son planchas de chapa tipo scroll (representadas por ejemplo en la figura 2), los bordes laterales 22 de las planchas de chapa superpuestas pueden engancharse unos en otros causando un fallo. 35 located below. Normally, this speed difference is not critical; but if the sheet plates are scroll sheet plates (shown for example in Figure 2), the side edges 22 of the overlapping sheet plates can be engaged in one another causing a failure.

Para evitarlo, se activa el dispositivo de succión 30 que con la ayuda de los elementos de succión 40 levanta al menos las zonas laterales de la plancha de chapa superior de la plancha de chapa dispuesta por debajo. Para ello, a los elementos de succión 40 se suministra aire comprimido que se sopla en dirección hacia la plancha de chapa. Si los elementos de succión 40 se encuentran a una determinada distancia muy pequeña con respecto a la plancha de chapa, resulta un efecto de succión que atrae la plancha de chapa en dirección hacia los elementos de succión levantándolas de esta manera. To avoid this, the suction device 30 is activated which, with the help of the suction elements 40, raises at least the lateral areas of the upper sheet plate of the sheet plate arranged below. For this, compressed air is supplied to the suction elements 40 which is blown in the direction of the sheet metal. If the suction elements 40 are at a very small distance from the sheet iron, a suction effect is drawn that attracts the sheet plate in the direction of the suction elements by lifting them in this way.

45 Durante la succión de la plancha de chapa, la superficie de ésta sin embargo no entra en contacto directo con los elementos de succión 40, de modo que de manera muy sencilla y sin dañar la superficie es posible seguir transportando la plancha de chapa por medio de las cintas de succión 16 en dirección hacia las marcas de aplicación del tambor de aplicación. Durante ello, la plancha de chapa se desliza a lo largo de los elementos de succión 40 en el sentido de transporte T quedando succionada al mismo tiempo. 45 During the suction of the sheet iron, the surface of the sheet however does not come into direct contact with the suction elements 40, so that very easily and without damaging the surface it is possible to continue transporting the sheet plate by means of the suction straps 16 in the direction towards the application marks of the application drum. During this, the sheet iron slides along the suction elements 40 in the direction of transport T being suctioned at the same time.

Mediante este ligero levantamiento de la plancha de chapa, al menos en su zona lateral, preferentemente también en la zona del canto trasero de la plancha de chapa, se consigue evitar que los cantos laterales 22 de la plancha de chapa superior se enganchen con los cantos laterales de la plancha de chapa situada por debajo. Mediante el By means of this slight lifting of the sheet metal, at least in its lateral area, preferably also in the area of the rear edge of the sheet metal, it is possible to prevent the lateral edges 22 of the upper sheet plate from engaging with the edges side of the sheet iron located below. Through the

55 levantamiento del canto trasero de la plancha de chapa, mediante el soplado debajo de ésta con la ayuda de las toberas de succión 52, se puede fomentar el levantamiento del conjunto de la plancha de chapa. 55 Lifting the back edge of the sheet iron, by blowing under it with the help of the suction nozzles 52, the lifting of the sheet plate assembly can be encouraged.

También sería posible usar los elementos de succión 40 montados en la primera traviesa 32 no sólo como elementos de succión elevadores sino también como elementos de succión arrastradores, para lo cual la traviesa 32 podría moverse en el sentido de transporte. It would also be possible to use the suction elements 40 mounted on the first cross member 32 not only as lifting suction elements but also as dragging suction elements, for which the cross member 32 could move in the direction of transport.

Los elementos de succión 40 empleados en el ejemplo de realización representado en la figura 1 presentan un cuerpo cilíndrico que en las figuras 3a y 3b está designado por la cifra de referencia 44. En este cuerpo 44 cilíndrico está previsto un taladro 46 que forma un canal que conecta un orificio de entrada 48 a un orificio de salida 47 situado 65 en el fondo 45 del cuerpo cilíndrico. El canal 46 tiene en su tramo orientado hacia el orificio de entrada 48 un primer diámetro y en su tramo orientado hacia el orificio de salida 47 un segundo diámetro, siendo el primer diámetro mayor The suction elements 40 used in the exemplary embodiment shown in FIG. 1 have a cylindrical body which in FIGS. 3a and 3b is designated by the reference figure 44. In this cylindrical body 44 a bore 46 is provided which forms a channel connecting an inlet port 48 to an outlet port 47 located 65 at the bottom 45 of the cylindrical body. The channel 46 has a first diameter in its section towards the inlet port 48 and in its section oriented towards the outlet hole 47 a second diameter, the first diameter being larger

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que el segundo diámetro. Esto se puede ver muy claramente en la vista en sección de la figura 3b. El fondo 45 del cuerpo 44 cilíndrico está realizado de forma lisa y plana y, estando montado el elemento de succión, es sustancialmente paralelo con respecto a la mesa de apoyo y, por tanto, a la plancha de chapa que ha de ser levantada. than the second diameter. This can be seen very clearly in the sectional view of Figure 3b. The bottom 45 of the cylindrical body 44 is made smooth and flat and, when the suction element is mounted, it is substantially parallel with respect to the support table and, therefore, to the sheet metal to be lifted.

5 Durante el funcionamiento, el aire comprimido es conducido, a través de un empalme por tubo flexible, al orificio de entrada 48 y a continuación circula por el canal 46 pasando al exterior a través del orificio de salida 47. Cuando la plancha de chapa está en contacto con el fondo 45 a una distancia muy pequeña de éste, el aire comprimido saliente es desviado en la plancha de chapa y sale uniformemente hacia fuera radialmente. Por el aire comprimido 5 During operation, the compressed air is conducted, through a flexible pipe joint, to the inlet port 48 and then circulates through the channel 46 passing out through the outlet hole 47. When the sheet plate is in contact with the bottom 45 at a very small distance from it, the outgoing compressed air is diverted in the sheet plate and comes out radially outwardly. By compressed air

10 saliente queda generada una depresión que hace que se succione la plancha de chapa, pero no tanto que cubra el orificio de salida 47. 10 projection is generated a depression that causes the sheet plate to be suctioned, but not so much that it covers the exit hole 47.

Como se muestra en la figura 3a, el elemento de succión 40 se fabrica preferentemente a partir de materia sintética y resulta muy económico por su geometría sencilla. As shown in Figure 3a, the suction element 40 is preferably manufactured from synthetic material and is very economical because of its simple geometry.

15 Evidentemente, también son posibles otras formas del elemento de succión sin que afecte su funcionamiento. En las siguientes figuras 4 a 10 están representadas algunas de las posibles formas de realización de elementos de succión 40, no tratándose de una enumeración exhaustiva. Más bien, también son posibles otras formas y geometrías no representadas, mientras el aire comprimido que sale por el orificio de salida 47 pueda generar una 15 Obviously, other forms of the suction element are also possible without affecting its operation. In the following figures 4 to 10 some of the possible embodiments of suction elements 40 are represented, not being an exhaustive enumeration. Rather, other shapes and geometries not shown are also possible, as long as the compressed air that exits the outlet orifice 47 can generate a

20 depresión. 20 depression

Así, por ejemplo, en las figuras 4a, b está representada una forma de realización del elemento de succión 40 en la que el cuerpo se compone de un tramo de tubo 50 y de una placa abridada 49 situada a continuación. La placa abridada 49 está realizada de forma circular como se puede ver en la figura 4a. Aparte de esta realización circular, Thus, for example, in figures 4a, b an embodiment of the suction element 40 is shown in which the body is composed of a section of tube 50 and an open plate 49 located below. The flanged plate 49 is made circularly as can be seen in Figure 4a. Apart from this circular embodiment,

25 evidentemente también son posibles otras formas como la ovalada, rectangular, cuadrada o poligonal, como se indica en las figuras 5a, b y c. Of course, other shapes such as oval, rectangular, square or polygonal are also possible, as indicated in Figures 5a, b and c.

El orificio de salida 47 puede presentar en el borde un bisel, como está representado en la figura 6a con la cifra de referencia 54. Además, es posible que el canal 46 desemboque en varios orificios de salida 47a a c, como está 30 representado por ejemplo en la figura 6b. Estos orificios de salida 47 múltiples pueden estar dispuestos por ejemplo en forma circular, como está representado en la figura 7e. The exit orifice 47 may have a bevel on the edge, as shown in Figure 6a with the reference figure 54. In addition, it is possible that the channel 46 flows into several exit holes 47a ac, as is represented, for example, 30 in figure 6b. These multiple exit holes 47 may be arranged, for example, in a circular shape, as shown in Figure 7e.

Habitualmente, el orificio de salida 47 tiene una sección transversal circular, como está representado en la figura 7a. No obstante, también son posibles otras secciones transversales, por ejemplo rectangular, ovalada o estelar, como 35 está representado en las figuras 7b, 7c y 7d. Además, el orificio de salida 47 puede estar dispuesto de forma ligeramente desplazada con respecto al centro M del cuerpo 44, como se muestra por ejemplo en la figura 7f. Usually, the outlet opening 47 has a circular cross-section, as shown in Figure 7a. However, other cross sections are also possible, for example rectangular, oval or stellar, as shown in Figures 7b, 7c and 7d. Furthermore, the outlet opening 47 may be arranged slightly offset with respect to the center M of the body 44, as shown for example in Figure 7f.

En las figuras 8a a 8h están representadas otras formas de realización del elemento de succión 40, diferenciándose las distintas formas de realización entre otras cosas por la forma del canal 46. Por ejemplo, no es imprescindible que In figures 8a to 8h other embodiments of the suction element 40 are shown, the different embodiments being differentiated among other things by the shape of the channel 46. For example, it is not essential that

40 el canal 46 se extienda en una dirección como está representado por ejemplo en la figura 8f, pudiendo presentar el canal 46 dos o varios tramos que se extiendan de forma oblicua o en ángulo recto unos a otros. Además, es posible que el primer tramo del canal 46 desemboque en un espacio 62 formado por una carcasa 64 en forma de cuenco, estando cubierto dicho espacio 62 por una placa abridada 49 con el orificio de salida 47. Esta forma de realización está representada por ejemplo en la figura 8g. 40 the channel 46 extends in a direction as it is represented for example in Figure 8f, the channel 46 being able to present two or several sections that extend obliquely or at right angles to each other. In addition, it is possible that the first section of the channel 46 flows into a space 62 formed by a bowl-shaped housing 64, said space 62 being covered by an open plate 49 with the outlet opening 47. This embodiment is represented by example in figure 8g.

45 Como ya se ha mencionado, habitualmente, el aire comprimido se suministra al elemento de succión 40 a través de un tubo flexible que está representado esquemáticamente en la figura 8b y designado por el signo de referencia 56. As already mentioned, usually, the compressed air is supplied to the suction element 40 through a flexible tube that is schematically represented in Figure 8b and designated by the reference sign 56.

Otras formas de realización del elemento de succión 40 están representados en las figuras 10a a d, presentando la Other embodiments of the suction element 40 are shown in Figures 10a to d, presenting the

50 solución representada en las figuras 10a y b un cuerpo en forma de cuenco, cuyo orificio de salida 47 es más grande que el orificio de entrada 48 opuesto. También con un elemento de succión de este tipo es posible succionar una plancha de chapa. A solution shown in Figures 10a and b is a bowl-shaped body, whose outlet opening 47 is larger than the opposite inlet port 48. Also with such a suction element it is possible to suction a sheet iron.

Finalmente, en las figuras 10c está representada una solución con un orificio de salida 47 con forma circular, Finally, in figures 10c a solution with an outlet orifice 47 with circular shape is shown,

55 estando previstos adicionalmente en el fondo elementos de conducción de corrientes 76, y en la figura 10d está representada una solución con un rectificador de corrientes 73 en el canal 46 y con un cuerpo de desvío 72 que está dispuesto en la zona del orificio de salida 47 y que desvía radialmente hacia el exterior el aire comprimido saliente. 55 additionally provided in the background are current conduction elements 76, and in figure 10d a solution is shown with a current rectifier 73 in the channel 46 and with a diverting body 72 which is arranged in the area of the exit orifice 47 and radially diverting outgoing compressed air.

Habitualmente, los elementos de succión 40 representados anteriormente están dispuestos individualmente en la Usually, the suction elements 40 shown above are individually arranged in the

60 traviesa, como se muestra en la figura 1. Sin embargo, si no basta con la fuerza de succión de un solo elemento de succión en estas zona, pueden agruparse varios elementos de succión formando una disposición de elementos de succión 70, como está representado esquemáticamente en las figuras 9a a h. 60, as shown in Figure 1. However, if the suction force of a single suction element in these areas is not enough, several suction elements can be grouped together forming an arrangement of suction elements 70, as shown schematically in figures 9a to h.

Por ejemplo, se pueden montar varios elementos de succión 40 situados en una fila en listones 66, como se muestra 65 en la figura 9d. En este caso, los orificios de salida 47 se encuentran en una línea. For example, several suction elements 40 located in a row in slats 66 can be mounted, as shown in Figure 9d. In this case, the outlet holes 47 are in a line.

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En la figura 9d está representada una solución en la que los elementos de succión 40 están montados a su vez en un listón 66, pero los elementos de succión 40 contiguos están dispuestos de forma desplazada unos con respecto a otros, de manera que también los orificios de salida 47 se encuentran desplazados con respecto a una línea. A solution is shown in FIG. 9d in which the suction elements 40 are in turn mounted on a slat 66, but the adjacent suction elements 40 are arranged displaced relative to each other, so that also the holes Output 47 are offset with respect to a line.

5 Sin embargo, aparte de la disposición de varios elementos de succión 40 individuales como está representado en las figuras 9a, 9d o 9g, también es posible prever disposiciones de elementos de succión 70 compuestos de una sola pieza, como está representado por ejemplo en las figuras 9b, 9c, 9e, 9f o 9h. Todas estas soluciones tienen en común que además de varios orificios de salida 47 circulares o en forma de ranura también están previstos calados 74 previstos especialmente para dejar salir el aire comprimido que circula entre la plancha de chapa y el fondo de la 5 However, apart from the arrangement of several individual suction elements 40 as shown in Figures 9a, 9d or 9g, it is also possible to provide arrangements of suction elements 70 composed of a single piece, as represented for example in the Figures 9b, 9c, 9e, 9f or 9h. All these solutions have in common that in addition to several circular or slot-shaped exit holes 47, openings 74 are also provided, specially designed to let out the compressed air that circulates between the sheet metal and the bottom of the

10 disposición de elementos de succión 70. 10 arrangement of suction elements 70.

Por lo tanto, resulta una gran libertad de diseño de los elementos de succión 40, lo que permite una adaptación a las circunstancias más diversas. Sin embargo, pos su sencillez, el elemento de succión representado en las figuras 3a,b con un cuerpo 44 cilíndrico es el preferible. Therefore, a great freedom of design of the suction elements 40 results, which allows an adaptation to the most diverse circumstances. However, for simplicity, the suction element shown in Figures 3a, b with a cylindrical body 44 is preferable.

15 Resumiendo, cabe destacar que la presente invención proporciona un sistema de transporte 10 que con medios muy sencillos y por tanto económicos permite levantar una plancha de chapa para evitar de esta manera el enganchamiento de planchas de chapa tipo scroll. Los elementos de succión no son alimentados de una depresión de la manera habitual, sino de aire comprimido que existe habitualmente en cualquier instalación, de modo que no In summary, it should be noted that the present invention provides a transport system 10 which, with very simple and therefore economical means, allows a sheet metal to be lifted to avoid hitching sheet plates of scroll type. The suction elements are not fed from a depression in the usual way, but from compressed air that usually exists in any installation, so that

20 se producen costes de un dispositivo generador de vacío. 20 costs of a vacuum generating device occur.

Además, los elementos de succión propuestos tienen la característica de que las planchas de chapa no son succionadas de tal forma que toquen el fondo de los elementos de succión, por lo que se evita en cualquier caso que se dañe la superficie de las planchas de chapa, incluso cuando las planchas de chapa se deslizan delante de los In addition, the proposed suction elements have the characteristic that the sheet plates are not sucked in such a way that they touch the bottom of the suction elements, so that the surface of the sheet plates is damaged in any case , even when the sheet irons slide in front of the

25 elementos de succión. 25 suction elements.

Finalmente, el sistema de transporte según la invención está realizado de tal forma que se puede montar con relativamente poco trabajo como juego de reequipamiento en sistemas de transporte existentes. El trabajo se sigue reduciendo especialmente si la traviesa 32 o la traviesa 38 existen ya por ejemplo para las toberas de soplado 52. Finally, the transport system according to the invention is realized in such a way that it can be mounted with relatively little work as a retrofit kit in existing transport systems. The work is still reduced especially if the cross member 32 or the cross member 38 already exists for example for the blow nozzles 52.

30 30

Claims (8)

E13164825 E13164825 30-07-2014 07-30-2014 REIVINDICACIONES 1. Sistema de transporte (10) para transportar planchas de chapa a una máquina de impresión sobre chapa o a una 1. Transport system (10) for transporting sheet plates to a sheet metal printing machine or to a 5 máquina de barnizado de chapa, con una mesa de apoyo, con al menos una cinta transportadora, con un dispositivo de aire comprimido y con al menos un dispositivo de succión de planchas de chapa (30), con un dispositivo de sujeción (32) que se puede montar en la mesa de apoyo (12) y que se extiende hacia dentro por encima de la mesa de apoyo, y con al menos dos elementos de succión (40) montados en el dispositivo de sujeción (32) a una distancia con respecto a la mesa de apoyo (12), en el cual cada elemento de succión (40) presenta un fondo (45) con al 5 sheet metal varnishing machine, with a support table, with at least one conveyor belt, with a compressed air device and with at least one sheet plate suction device (30), with a clamping device (32) which can be mounted on the support table (12) and that extends inwards above the support table, and with at least two suction elements (40) mounted on the clamping device (32) at a distance with with respect to the support table (12), in which each suction element (40) has a bottom (45) with the 10 menos un orificio (47), estando sujeto el fondo con el orificio para la succión, paralelamente y a una distancia con respecto a la plancha de chapa, y que se pueden conectar al dispositivo de aire comprimido, y en el cual el orificio en el fondo del elemento de succión sirve de orificio de salida (47) para el aire comprimido suministrado, y en el cual los al menos dos elementos de succión (40) del dispositivo de succión están dispuestos a una pequeña distancia con respecto a la plancha de chapa (20) que yace sobre la mesa de apoyo (12), para succionar al menos una 10 minus a hole (47), the bottom being held with the hole for suction, parallel and at a distance from the sheet iron, and which can be connected to the compressed air device, and in which the hole in the The bottom of the suction element serves as an outlet (47) for the supplied compressed air, and in which the at least two suction elements (40) of the suction device are arranged at a small distance from the sheet metal (20) lying on the support table (12), to suck at least one 15 sección de la plancha de chapa, y en el cual las planchas de chapa son suministradas en corriente imbricada al dispositivo de succión, y en el cual el aire comprimido suministrado sale del al menos un orificio de salida (47) perpendicularmente con respecto a una superficie de plancha de chapa, y después de salir, el aire comprimido fluye uniformemente en todas las direcciones dentro de un plano. 15 section of the sheet iron, and in which the sheet plates are supplied in imbricated current to the suction device, and in which the supplied compressed air leaves the at least one outlet orifice (47) perpendicularly with respect to a sheet iron surface, and after leaving, compressed air flows uniformly in all directions within a plane. 20 2. Sistema de transporte según la reivindicación 1, caracterizado por que se puede ajustar la distancia del elemento de succión (40) con respecto a la plancha de chapa. The transport system according to claim 1, characterized in that the distance of the suction element (40) with respect to the sheet plate can be adjusted. 3. Sistema de transporte según la reivindicación 1, caracterizado por que el dispositivo de sujeción presenta una primera traviesa (32) que se extiende sustancialmente por todo el ancho de la mesa de apoyo, y por que están 3. Transport system according to claim 1, characterized in that the clamping device has a first cross member (32) that extends substantially over the entire width of the support table, and that they are 25 previstos dos listones guía (38) que se pueden montar a ambos lados de la mesa de apoyo (12) y que están realizados para sujetar la traviesa de forma desplazable en el sentido de transporte, y por que están previstos al menos cuatro elementos de succión (40) en la primera traviesa (32), y por que al menos dos elementos de succión 25 provided with two guide slats (38) that can be mounted on both sides of the support table (12) and which are made to hold the crossbar in a displaceable way in the direction of transport, and because at least four elements of suction (40) in the first cross member (32), and why at least two suction elements (40) están dispuestos en la zona lateral -visto en ángulo recto con respecto al sentido de transporte -y al menos dos elementos de succión (40) están dispuestos en la zona central, y por que los elementos de succión (40) están (40) are arranged in the lateral area - seen at right angles to the direction of transport - and at least two suction elements (40) are arranged in the central area, and because the suction elements (40) are 30 dispuestos en la zona exterior y los elementos de succión (40) están dispuestos en la zona central con un desplazamiento unos respecto a otros -visto en el sentido de transporte, y por que los elementos de succión (40) están dispuestos en la zona exterior levantando al menos zonas laterales de una plancha de chapa superior de una plancha de chapa dispuesta por debajo, cuando está activado el dispositivo de succión (30). 30 arranged in the outer zone and the suction elements (40) are arranged in the central zone with a displacement relative to each other - seen in the direction of transport, and because the suction elements (40) are arranged in the zone exterior by raising at least lateral areas of an upper sheet iron of a sheet plate arranged below, when the suction device (30) is activated. 35 4. Sistema de transporte según la reivindicación 1, caracterizado por que los elementos de succión (40) están realizados como elementos de succión (40) individuales. Transport system according to claim 1, characterized in that the suction elements (40) are made as individual suction elements (40). 5. Sistema de transporte según la reivindicación 1, caracterizado por que los elementos de succión (40) presentan 5. Transport system according to claim 1, characterized in that the suction elements (40) have un cuerpo (44) cilíndrico. 40 a cylindrical body (44). 40 6. Sistema de transporte según la reivindicación 1, caracterizado por que una relación entre una superficie de sección transversal del orificio de salida (47) y una superficie de proyección del fondo se sitúa entre 0,01 y 0,1. 6. Transport system according to claim 1, characterized in that a ratio between a cross-sectional surface of the outlet opening (47) and a bottom projection surface is between 0.01 and 0.1. 7. Sistema de transporte según la reivindicación 1, caracterizado por que una relación entre una superficie de 45 sección transversal del orificio de salida (47) y una superficie de proyección del fondo es de 0,05. 7. Transport system according to claim 1, characterized in that a ratio between a cross-sectional area of the outlet opening (47) and a bottom projection surface is 0.05. 8. Sistema de transporte según la reivindicación 1, caracterizado por que los elementos de succión (40) están hechos de plástico. 8. Transport system according to claim 1, characterized in that the suction elements (40) are made of plastic. 50 9. Sistema de transporte según la reivindicación 1, caracterizado por que está dispuesto un canal que conecta un orificio de entrada (48) al orificio de salida (47). A transport system according to claim 1, characterized in that a channel is arranged that connects an inlet port (48) to the outlet port (47). 10. Sistema de transporte según la reivindicación 9, caracterizado por que el canal presenta dos o más tramos 10. Transport system according to claim 9, characterized in that the channel has two or more sections dispuestos de tal forma que se extienden oblicuamente o en ángulo recto unos respecto a otros. 55 arranged in such a way that they extend obliquely or at right angles to each other. 55 11. Sistema de transporte según la reivindicación 9, caracterizado por que está dispuesto un rectificador de corrientes (73) dentro del canal (46) y un cuerpo de desvío (72), y por que el cuerpo de desvío (72) está dispuesto en la zona del orificio de salida (47) desviando radialmente hacia fuera el aire comprimido saliente. 11. Transport system according to claim 9, characterized in that a current rectifier (73) is disposed within the channel (46) and a diverting body (72), and that the diverting body (72) is arranged in the area of the outlet orifice (47) radially deflecting outgoing compressed air. 60 60 10 10