ES2451520T3 - Procedure for manufacturing a transmission part, symmetrical to the rotation - Google Patents

Abstract

Procedimiento para la fabricación de una pieza de transmisión, simétrica a la rotación, fabricada de unapieza, especialmente una corona de arrancador, con una parte de envolvente (3) exterior a la que se uneuna brida (4) en ángulo con espesor diferente, orientada hacia el eje central, caracterizada por que la brida(4) es fabricada por conformación de una zona periférica de una pieza en bruto (1) con forma anular y poradelgazamiento de pared en un proceso de prensado, en donde antes del prensado de la brida (4) la piezaen bruto (1) en forma anular es transformada en una preforma cónica con un útil de prensado (5).Method for manufacturing a transmission part, rotationally symmetrical, made in one piece, especially a starter crown, with an outer casing part (3) to which is attached an angled flange (4) with different thickness, oriented towards the central axis, characterized in that the flange (4) is manufactured by forming a peripheral zone of a blank (1) with an annular shape and by wall thinning in a pressing process, where before pressing the flange (4) The ring-shaped blank (1) is formed into a conical preform with a pressing tool (5).

Description

Procedimiento para la fabricación de una pieza de transmisión, simétrica a la rotación Procedure for manufacturing a transmission part, symmetrical to the rotation

El invento se refiere a un procedimiento para la fabricación de una pieza de transmisión, simétrica a la rotación, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. The invention relates to a process for manufacturing a transmission part, symmetrical to rotation, according to the preamble of claim 1.

Piezas de transmisión fabricadas de esta manera encuentran utilización en diferentes campos de aplicación, como por ejemplo como coronas de arrancador en automóviles. Transmission parts manufactured in this way find use in different fields of application, such as as starter crowns in cars.

En ella, una corona de arrancador de este tipo presenta una corona dentada circunferencial provista con dientes orientados axialmente a los que se une una brida que se extiende radialmente respecto del eje central. Las coronas de arrancador utilizadas hasta la fecha están fabricadas o de una pieza a partir de una rodaja o por soldadura de la corona de arrancador fabricada por separado a la brida igualmente separada. In it, a starter crown of this type has a circumferential toothed crown provided with axially oriented teeth to which a radially extending flange is attached relative to the central axis. The starter crowns used to date are manufactured either in one piece from a slice or by welding the starter crown manufactured separately to the equally separated flange.

Por el documento EP-1 697 066 B1 se conoce un procedimiento para la fabricación de una pieza de transmisión de este tipo que es fabricada como producto semiacabado a partir de una rodaja de chapa en un proceso de estampación, en el que el necesario conformado se produce por prensado / conformado del material. From EP-1 697 066 B1 a process is known for the manufacture of such a transmission part that is manufactured as a semi-finished product from a sheet of sheet metal in a stamping process, in which the necessary forming is Produces by pressing / forming the material.

Para la fabricación de la parte de envolvente que forma la zona circunferencial de borde de la pieza de transmisión, en la cual a continuación se introducirán los dientes orientados axialmente para formar la corona dentada, se deforma la rodaja por regruesamiento de material en el borde exterior mediante un o varios rodillos de compresión bajo un cambio de espesor simultaneo de la rodaja. For the manufacture of the envelope part that forms the circumferential edge area of the transmission piece, in which the axially oriented teeth will then be introduced to form the toothed crown, the slice is deformed by thickening of material at the outer edge by one or several compression rollers under a simultaneous change of thickness of the slice.

Ciertamente, el procedimiento conocido está ligado con algunas desventajas que actúan en contra de una fabricación óptima. Certainly, the known process is linked to some disadvantages that act against optimal manufacturing.

Entre otras, aquí se cuenta el recorte que se produce en la fabricación de la rodaja como producto semiacabado por el corte de la rodaja a partir de una plancha de chapa y el practicar una abertura central. Puesto que estas piezas de transmisión se fabrican en serie como un producto masivo la optimización de la utilización de material recibe una alta importancia en la optimización de la propia fabricación. Among others, here is the cut that occurs in the manufacture of the slice as a semi-finished product by cutting the slice from a sheet metal and practicing a central opening. Since these transmission parts are manufactured in series as a massive product, the optimization of the use of material receives a high importance in the optimization of the manufacturing itself.

En una aplicación de la rodaja mencionada la parte exterior de envolvente debe ser fabricada por un regruesamiento de borde, para lo que en un procedimiento de estampación por conformación en frio se comprime material de la rodaja en la zona exterior de borde. In an application of the aforementioned slice, the outer part of the envelope must be manufactured by an edge thickening, for which in a cold forming process the material of the slice is compressed in the outer edge area.

Ciertamente esto es insatisfactorio tanto por lo que respecta a los costes de fabricación resultantes de los tiempos de mecanizado, como también de la necesaria calidad de fabricación, puesto que en último caso se puede llegar a la formación de pliegues o de grietas en la parte de envolvente por el interior de la periferia con la consecuencia con una correspondiente cuota de desechos que, naturalmente, también influyen de manera negativa en la estructura de costes. Certainly this is unsatisfactory both in terms of manufacturing costs resulting from machining times, as well as the necessary manufacturing quality, since in the latter case the formation of creases or cracks in the part of envelope inside the periphery with the consequence with a corresponding share of waste that, of course, also negatively influences the cost structure.

En el documento DE 196 20 812 A1 se publica un procedimiento para la fabricación de una pieza de transmisión simétrica a la rotación en la que para la formación de la brida se fabrica una preforma cónica mediante un rodillo de compresión. Document DE 196 20 812 A1 publishes a procedure for the manufacture of a symmetrical rotation transmission part in which a conical preform is manufactured by means of a compression roller for the formation of the flange.

El invento tiene como base la misión de desarrollar un procedimiento del tipo acorde con el género de tal manera que sea posible una fabricación más sencilla y económica con una calidad de producción mejorada. The invention is based on the mission of developing a method of the type according to the genre in such a way that a simpler and cheaper manufacturing with an improved production quality is possible.

Esta misión será resuelta por un procedimiento con las características de la reivindicación 1. This mission will be solved by a procedure with the characteristics of claim 1.

La pieza en bruto, con forma anular, que forma el producto semiacabado, o sea el producto de partida para la fabricación para la pieza de transmisión que hay que fabricar, puede estar compuesta de un hierro plano soldado, un trozo de tubo, un producto previo forjado o laminado cuyo espesor de pared esencialmente se corresponda con el espesor de la parte de envolvente de la pieza de transmisión terminada, en la que durante la fabricación de la corona de arrancador se practicará un dentado exterior. The ring-shaped blank, which forms the semi-finished product, that is, the starting product for manufacturing for the transmission part to be manufactured, may be composed of a welded flat iron, a piece of pipe, a product prior forged or laminated whose wall thickness essentially corresponds to the thickness of the envelope part of the finished transmission part, in which during the manufacturing of the starter crown an external teeth will be made.

En el caso de utilizar un aro soldado se produce en primer lugar una calibración de la pieza en bruto para obtener una concentricidad suficiente. In the case of using a welded ring, a calibration of the blank is first produced to obtain sufficient concentricity.

La brida acorde con el invento que tiene que ser conformada se une a la parte de envolvente preferiblemente por presión mediante como minimo un rodillo de presión es prensada o conformada radialmente hacia el interior partiendo del espesor de la parte de envolvente, con adelgazamiento de la pared. The flange according to the invention that has to be shaped is joined to the envelope part preferably by pressure by means of at least one pressure roller being pressed or radially shaped inwardly starting from the thickness of the envelope part, with thinning of the wall .

Con ello, el conformado de la brida se produce en varios pasos, por ejemplo, primeramente conformando un contorno en forma de tronco de cono sobre el producto en bruto en forma anular mediante un útil de prensado, y a continuación prensar /conformar en dirección del eje central de la pieza de transmisión mediante el rodillo de presión con adelgazamiento simultaneo de la pared de brida. With this, the forming of the flange is produced in several steps, for example, first by forming a cone-shaped contour on the raw product in annular form by means of a pressing tool, and then pressing / forming in the direction of the axis center of the transmission part by means of the pressure roller with simultaneous thinning of the flange wall.

Según sea lo que se necesite, se pueden formar diferentes espesores de pared por el contorno de la brida que discurren en continuo, como una cuña, o en escalonados. Tambien se puede pensar en conformar un cubo en el centro de la brida, por medio del prensado/conformado. Además, especialmente en el caso de un contorno de brida muy complejo, el contorno final puede ser fabricado con un útil de prensado . Depending on what is needed, different wall thicknesses can be formed by the contour of the flange that run continuously, like a wedge, or in steps. You can also think of forming a hub in the center of the flange, by pressing / forming. In addition, especially in the case of a very complex flange contour, the final contour can be manufactured with a pressing tool.

Por lo demás, con ayuda del rodillo de presión se pueden fabricar diferentes espesores de pared de la brida, dependiendo de la colocación del rodillo de presión tanto en la dirección axial como también en la dirección radial de la pieza de transmisión, de manera que sin problema se pueden fabricar diferentes espesores y contornos de la brida. Moreover, with the help of the pressure roller, different wall thicknesses of the flange can be manufactured, depending on the placement of the pressure roller both in the axial direction and also in the radial direction of the transmission part, so that without problem can be manufactured different thicknesses and contours of the flange.

Puesto que como pieza en bruto se utiliza un modelo esencialmente cilíndrico, al contrario que en el estado de la técnica en el que se utiliza una rodaja, la fabricación se realiza casi libre de desechos, con lo que naturalmente se obtienen considerables ventajas en los costes, especialmente por que tales piezas de transmisión, como ya se ha mencionado, se fabrican en grandes series por ser artículos de serie. Since an essentially cylindrical model is used as a blank, unlike in the state of the art in which a slice is used, the manufacturing is carried out almost free of debris, which naturally gives considerable cost advantages , especially since such transmission parts, as already mentioned, are manufactured in large series because they are serial items.

Puesto que ahora ya no es necesario un regruesamiento del borde para la fabricación de la parte de envolvente, puesto que la parte de envolvente se corresponde en su espesor con el espesor del material de partida, se evitan las desventajas descritas de formación de pliegues / o grietas en el caso de un reguesamiento de la parte de envolvente, con lo que se obtiene una reducción de la cantidad de desechos y como consecuencia una optimización de los costes de fabricación. Since now a thickening of the edge is no longer necessary for the manufacture of the envelope part, since the envelope part corresponds in thickness to the thickness of the starting material, the described disadvantages of folding / / forming are avoided. cracks in the case of a thickening of the envelope part, whereby a reduction in the amount of waste is obtained and as a consequence an optimization of manufacturing costs.

Otras construcciones ventajosas del invento están caracterizadas en las reivindicaciones secundarias. Other advantageous constructions of the invention are characterized in the secondary claims.

A continuación se describe nuevamente el procedimiento acorde con el invento sobre la base de los dibujos adjuntos. The procedure according to the invention based on the attached drawings is described below.

Se muestra: It shows:

Figuras 1 -4. Diferentes pasos del procedimiento, en una vista lateral seccionada de un dispositivo para la realización del procedimiento así como una pieza de transmisión. Figures 1 -4. Different steps of the procedure, in a sectioned side view of a device for performing the procedure as well as a transmission part.

En la figura 1 se puede reconocer una pieza en bruto 1 de forma anular que será conformada en una pieza de transmisión 2 simétrica a la rotación, especialmente una corona de arrancador, como se puede reconocer en la figura 4como producto en bruto representado de manera esquemática. In FIG. 1, a blank 1 can be recognized in an annular shape that will be formed in a transmission piece 2 symmetrical to the rotation, especially a starter crown, as can be recognized in FIG. 4 as a raw product schematically represented .

Esta pieza en bruto 1 está sujeta sobre una herramienta mandril 7 (figura 2) de un dispositivo para llevar a cabo el procedimiento con una zona, que en el producto terminado (figura 4) forma la parte de envolvente 3, mientras que otra parte sobresale sobre la herramienta mandril 7, a partir de la cual se forma una brida 4 que discurre radialmente. This blank 1 is held on a mandrel tool 7 (figure 2) of a device for carrying out the process with a zone, which in the finished product (figure 4) forms the envelope part 3, while another part protrudes on the mandrel tool 7, from which a radially formed flange 4 is formed.

Mediante un útil de prensado 5 se obtiene un conformado previo de la pieza de transmisión 2, mediante el cual la parte de la pieza en bruto 1 sobresaliente de la herramienta mandril 7 recibe primeramente la forma de un cono, como se puede apreciar en la figura 1. Entonces el útil de prensado 5 presiona axialmente contra la parte cilíndrica sobresaliente de la pieza en bruto 1. By means of a pressing tool 5, a previous shaping of the transmission part 2 is obtained, whereby the part of the projecting blank 1 of the mandrel tool 7 first receives the shape of a cone, as can be seen in the figure 1. Then the pressing tool 5 presses axially against the projecting cylindrical part of the blank 1.

En un siguiente paso de trabajo, como el que está mostrado en la figura 3, se conforma la brida 4 mediante un rodillo de presión 6 que puede ser regulado axial y radialmente, la cual se extiende radialmente hacia el eje central, en ángulo recto con la parte de envolvente 3. In a next working step, like the one shown in Figure 3, the flange 4 is formed by a pressure roller 6 that can be axially and radially regulated, which extends radially towards the central axis, at right angles to the envelope part 3.

Mediante el ajuste radial se puede conseguir un perfilado en escalones de la brida 4, como se puede apreciar en la figura 4. By radial adjustment, step profiling of flange 4 can be achieved, as can be seen in Figure 4.

Mediante una mecanización con arranque o sin arranque de viruta la parte exterior de la parte de envolvente 3 puede ser provista con por ejemplo un dentado exterior. By machining with start-up or without chip start-up, the outer part of the enclosure part 3 can be provided with, for example, an external teeth.

Presionando mediante el rodillo de presión 6 el producto previo, disponible como semiproducto, es desplazado en rotación mientras que el rodillo de presión 6 que gira libremente es ajustado axial y radialmente. Pressing by means of the pressure roller 6 the previous product, available as a semi-product, is displaced in rotation while the freely rotating pressure roller 6 is axially and radially adjusted.

A continuación, en la brida 4 puede ser conformado, igualmente por presión, un cubo orientado axialmente, concéntrico. Then, on the flange 4, an axially oriented, concentric hub can also be formed by pressure.

Claims (4)

REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para la fabricación de una pieza de transmisión, simétrica a la rotación, fabricada de una pieza, especialmente una corona de arrancador, con una parte de envolvente (3) exterior a la que se une una brida (4) en ángulo con espesor diferente, orientada hacia el eje central, caracterizada por que la brida 1. Procedure for the manufacture of a transmission part, symmetrical to rotation, made of a part, especially a starter crown, with an outer shell part (3) to which a flange (4) is connected at an angle to different thickness, oriented towards the central axis, characterized by the flange 5 (4) es fabricada por conformación de una zona periférica de una pieza en bruto (1) con forma anular y por adelgazamiento de pared en un proceso de prensado, en donde antes del prensado de la brida (4) la pieza en bruto (1) en forma anular es transformada en una preforma cónica con un útil de prensado (5). 5 (4) is manufactured by forming a peripheral area of a blank (1) with an annular shape and by thinning the wall in a pressing process, where before the pressing of the flange (4) the blank ( 1) in an annular form it is transformed into a conical preform with a pressing tool (5). 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que mediante como minimo un rodillo de presión 2. Method according to claim 1, characterized in that at least one pressure roller (6) se pueden fabricar diferentes espesores y/o contornos de la brida (4). (6) different thicknesses and / or contours of the flange (4) can be manufactured. 10 3. Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que en la brida (4) se conforma un cubo concéntrico por deformación en frio. Method according to claim 1 or 2, characterized in that a concentric hub is formed by cold deformation in the flange (4). 4. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el contorno definitivo de la brida se elabora mediante un útil de prensado. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the final contour of the flange is made by means of a pressing tool. 5. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la pieza en bruto (1) 15 en forma anular es calibrada antes del conformado. 5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the blank (1) in annular form is calibrated before forming.