ES2451393T3 - Pinzas quirúrgicas desmontables - Google Patents

Abstract

Pinzas, que comprende un mango (2), una articulación giratoria (3) con un eje de giro y una boca (4), en las quecomprende dos piezas de pinzas (11, 12) acopladas de forma desprendible, que presentan, respectivamente, unelemento de articulación giratoria (31, 32) sin pivote, en las que el primer elemento de articulación giratoria (31)presenta un primer carril de guía (51) y una primera escotadura de guía (61), y el segundo elemento de articulacióngiratoria (32) presenta un segundo carril de guía (52) y una segunda escotadura de guía (62), en las que los carrilesde guía (51, 52), que encajan en un receso de las escotaduras de guía (61, 62) en los elementos de articulacióngiratoria (31, 32), forman una guía de corredera para la articulación giratoria (3), caracterizadas por que el primerelemento de articulación giratoria (31) presenta un primer elemento de espesamiento (81) y el segundo elemento dearticulación giratoria (32) presenta un segundo elemento superficial (72), en las que en una posición de seguridad elprimer elemento de espesamiento (81) colabora con el segundo elemento superficial (72) a través de unenclavamiento.

Description

Pinzas quirúrgicas desmontables

La invención se refiere a unas pinzas quirúrgicas desmontables, que presentan un elemento de articulación giratoria con un elemento de espesamiento.

Las herramientas con función de agarre o de corte, como por ejemplo tijeras o pinzas se emplean en muchos campos. En general, estas herramientas están constituidas de dos piezas, que están unidas entre sí por medio de un tornillo. Si se quiere limpiar estas dos piezas. Lo que es necesario, entre otras cosas, en la aplicación médica, debe aflojarse el tornillo. Por lo demás, el instrumental quirúrgico debe cumplir los requerimientos de la operación. El instrumental, en particular las pinzas quirúrgicas, debe ser estable, funcional y fácil de manejar. Además, debería presentar una posición final elástica, para limitar la fuerza sobre los objetos retenidos. Una pieza de la manipulación fácil es el desmontaje rápido y sencillo del instrumental quirúrgico. Esto es necesario para que el instrumental quirúrgico se pueda desinfectar o purificar en una autoclave.

La estructura habitual de tijeras o pinzas quirúrgicas comprende muchas piezas pequeñas, de manera que las piezas de las pinzas son retenidas juntas por medio de uniones de tornillos o de clavos. Antes de la desinfección y purificación debe desmontarse el instrumental de manera laboriosa. Después de la desinfección y purificación debe montarse de nuevo el instrumental quirúrgico de manera laboriosa. Si se pierden piezas pequeñas, en principio no es posible ya el ensamblaje y el instrumental no está ya disponible para la operación siguiente. Por este motivo, se han desarrollado herramientas, que se pueden desmontar fácilmente en sus piezas individuales. Estas herramientas comprenden dos piezas individuales, que se pueden soltar sin otra herramienta.

La publicación de patente de los Estados Unidos US 2.632.661 publica una articulación giratoria para unas tijeras o unas pinzas, en la que una pieza de articulación comprende un carril de guía, que se puede acoplar en una ranura de guía de la otra pieza de articulación. El acoplamiento de las dos piezas de articulación solamente es posible con un ángulo de apertura determinado de la articulación. Con este ángulo de apertura, los carriles de guía de una de las piezas de articulación no son abarcados ya por la ranura de guía de la otra pieza de articulación, de manera que las dos piezas de articulación se pueden soltar en esta posición. El inconveniente de este dispositivo es que las ranuras de guía solamente se pueden limpiar muy mal, puesto que son muy profundas y estrechas. Así, por ejemplo, partes de tejido o líquidos de tejido se pueden fijar en estas ranuras, de manera que se pueden multiplicar allí bacterias o virus o bien estas bacterias o virus no se pueden destruir tampoco en una autoclave de desinfección. Además, este dispositivo presenta el inconveniente de que en el caso de una apertura amplia, se desacoplar de forma imprevista las dos piezas de articulación. Esto dificulta la manipulación de la herramienta y puede representar un riesgo para la seguridad en intervenciones quirúrgicas.

La publicación de patente de los Estados Unidos US 5.197.879 forma la base para el preámbulo de la reivindicación 1 y publica una articulación giratoria para herramientas del tipo de tijeras en el campo de la medicina, que está constituida por dos mitades configuradas idénticas. Cada mitad comprende una escotadura de guía y un carril de guía, de manera que en el estado acoplado el carril de guía de una de las piezas encaja en la ranura de guía de la otra pieza. La articulación giratoria se puede desacoplar en una posición de apertura determinada, de manera que los carriles de guía no encajan ya en esta posición de apertura en las ranuras de guía. El inconveniente de este dispositivo es que se puede desacoplar de forma imprevista en el caso de apertura amplia.

De acuerdo con ello, el cometido consiste en preparar una pinza y unas tijeras con una articulación giratoria desmontable, que no presenta piezas pequeñas, a ser posible pocas piezas individuales, es fácil de manejar y evita los inconvenientes descritos anteriormente.

El cometido se soluciona de acuerdo con la invención por medio de unas pinzas o tijeras con las características de la reivindicación independiente. Los desarrollos ventajosos son objeto de las reivindicaciones dependientes.

De acuerdo con ello, la invención se refiere a unas pinzas, que presentan un mango, una articulación giratoria y una boca. Además, presenta dos piezas de pinzas, que presentan, respectivamente, dos elementos de articulación giratoria sin pivote, acoplados de forma desprendible, realizados idénticos, de manera que el primer elemento de articulación giratoria presenta un primer carril de guía y una primera escotadura de guía, y el segundo elemento de articulación giratoria presenta un segundo carril de guía y una segunda escotadura de guía, en el que los carriles de guía que encajan en un receso de las escotaduras de guía en los elementos de articulación giratoria forman una guía de corredera para la articulación giratoria. El primer elemento de articulación giratoria presenta un primer elemento de espesamiento y el segundo elemento de articulación giratoria presenta un segundo elemento superficial, de manera que los elementos de articulación giratoria están alojados de forma giratoria alrededor de un eje de giro central en el estado acoplado entre sí entre una posición final y una posición de seguridad. En la posición de seguridad, el primer elemento de espesamiento colabora con el segundo elemento superficial, de tal manera que los dos elementos de articulación giratoria están fijados. En este caso, la fijación se puede sobrecargar con un gasto de fuerza elevado.

La invención posibilita una separación sencilla de las piezas de las pinzas y a tal fin no necesita piezas pequeñas como tornillos o clavos. Se puede realizar en dos piezas y presenta una articulación giratoria no presenta pivotes. De esta manera se posibilita una desinfección y purificación efectivas y sencillas, por ejemplo en una autoclave. La escotadura de guía se puede configurar muy plana y ancha, de manera que se pueden eliminar fácilmente restos de tejido y restos de líquido de tejido en el campo de la medicina. De esta manera se da la posibilidad de someter las bacterias y virus a una desinfección. A través de la fijación del elemento de espesamiento de uno de los elementos de articulación giratoria con el elemento superficial del otro elemento de articulación giratoria se impide una apertura y un desacoplamiento imprevistos de los dos elementos de articulación giratoria. Esto facilita la manipulación de la herramienta en una medida considerable. De esta manera, la invención implica la ventaja de la facilidad de desacoplamiento de los dos elementos de las pinzas con un modo de trabajo seguro.

El dispositivo presenta una posición abierta, en la que el primero y el segundo elementos de articulación giratoria se pueden soltar uno del otro y se pueden acoplar entre sí. En esta posición abierta no está dispuesto ningún carril de guía ya en su escotadura de guía. A través de una rotación alrededor del eje central, los carriles de guía encajan en la escotadura de guía y acoplan el primero y el segundo elementos de articulación giratoria. Además, se lleva el dispositivo de esta manera a la posición de seguridad. En la posición de seguridad, el primero y el segundo elementos de espesamiento se fijan con el primero y el segundo elementos superficiales, respectivamente. Esta fijación se puede superar a través de una rotación adicional con gasto de fuerza elevado. A través de una rotación individual, el dispositivo llega a la posición final. En la posición final, la boca de las pinzas se cierra o bien las hojas de las tijeras están cerradas. A partir de la posición final solamente se puede abrir el dispositivo hasta que se ha alcanzado la posición de seguridad.

Los elementos de articulación giratoria están realizados con preferencia de forma elástica. Cuando la boca está cerrada así como durante la retención de un objeto en la boca, los elementos de articulación giratoria absorben una parte de la fuerza ejercida sobre los elementos de mando.

Los dos elementos de articulación giratoria presentan con preferencia, respectivamente, un muelle rasurado en forma de anillo. El eje del muelle en forma de anillo coincide en este caso con el eje de giro de la articulación giratoria. La ranura del muelle en forma de anillo está dispuesta sobre el lado, en el que están dispuestos los elementos de mando de la herramienta. Los muelles en forma de anillo despliegan su acción en la posición final. Si se activan los elementos de mando en esta posición, en la que la boca de las pinzas está cerrada, se comprime la ranura del muelle en forma de anillo y se transmite la fuerza sobre el muelle en forma de anillo. De esta manera se impide una transmisión de fuerza excesiva desde los elementos de mando sobre la boca cerrada.

Si la boca retiene un objeto, entonces una parte de la fuerza ejercida sobre los elementos de mando es transmitida de la misma manera sobre el muelle en forma de anillo. Esto permite al usuario verificar a través de una elevación ligera del gasto de fuerza sobre el elemento de mando si el objeto a agarrar es abarcado ya por la boca.

A través de este reconocimiento táctil, se puede evitar un daño de los objetos retenidos por unas pinzas. Esto es especialmente ventajoso en el campo de la medicina cuando deben retenerse con unas pinzas, por ejemplo agujas para la costura de heridas. Además, la forma de realización con el muelle en forma de anillo tiene la ventaja de que durante una rotación se produce menos fricción entre los dos elementos de articulación giratoria que en una forma de realización sin muelle en forma de anillo. Esto eleva la facilidad de marcha de la herramienta. Además, se evitan superficiales adicionales, que deben purificarse.

A través de una realización idéntica de ambas piezas de las pinzas se posibilita una fabricación económica, puesto que se mantiene reducido el número de las piezas diferentes. Además, se puede utilizar adicionalmente la otra pieza de las pinzas en el caso de una pérdida de una de las piezas de las pinzas, lo que tiene la ventaja para el usuario de que las pinzas se pueden continuar utilizando económicamente también en el caso de pérdida o daño eventual de una pieza de las pinzas.

Con ventaja, los elementos de mando están equipados con escotaduras, en los que se pueden colocar los dedos durante la utilización. De esta manera se impide un resbalamiento de los dedos. De este modo se eleva la facilidad de manipulación de la herramienta.

En una primera forma de realización de la invención, el carril de guía está dispuesto sobre el borde del muelle en forma de anillo. El elemento de espesamiento está dispuesto de la misma manera sobre el borde del muelle en forma de anillo rasurado. Además, el elemento de espesamiento está dispuesto separado del carril de guía. La escotadura de guía está dispuesta en esta forma de realización en dos piezas en el elemento de boca y en el elemento de mando.

En otra forma de realización de la invención, la escotadura de guía y el elemento de espesamiento están dispuestos sobre el borde del muelle en forma de anillo. En esta forma de realización, el carril de guía está dispuesto en dos piezas en el elemento de boca y en el elemento de mando.

En otra forma de realización de la invención, el carril de guía o la escotadura de guía presentan un elemento de

espesamiento. El elemento de espesamiento está dispuesto en este caso de tal forma que colabora en la posición de seguridad con el elemento superficial del otro elemento de articulación giratoria y forma una fijación.

A continuación se explica en detalle la invención a modo de ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos con la ayuda de una forma de realización ventajosa. En este caso:

La figura 1 a-d muestra una primera pieza de pinzas en vistas desde delante, desde la izquierda, desde la derecha y desde atrás.

La figura 2 muestras piezas de las pinzas separadas unas de las otras.

La figura 3 muestra las dos piezas de las pinzas en la posición abierta.

La figura 4 muestra las dos piezas de las pinzas en la posición de seguridad.

La figura 5 muestra las dos piezas de las pinzas en la posición final, y

La figura 6 muestra la representación ampliada del elemento de articulación giratoria.

El ejemplo de realización de las pinzas quirúrgicas de acuerdo con las figuras comprende un mango 2, una articulación giratoria 3, una boca 4 y una primera y una segunda piezas de pinzas 11, 12. La primera pieza de las pinzas 11 comprende un primer elemento de mando 21, un primer elemento de articulación giratoria 31 y un primer elemento de boca 41. En el estado acoplado, cuando la primera pieza de pinzas 11 está acoplada con una segunda pieza de pinzas 12, a través del primer elemento de mando 21 y a través de un segundo elemento de mando 22, que está dispuesto en la segunda pieza de las pinzas 12, se puede transmitir una fuerza a través del primer elemento de articulación giratoria 31 y a través de un segundo elemento de articulación giratoria 32 sobre el primer elemento de boca 41 y sobre el segundo elemento de boca 42. El primero y el segundo elementos de la boca 41, 42 o bien pueden estar configurados como hojas de tijeras o como bocas de pinzas. El primer elemento de articulación giratoria 31 presenta un primer carril de guía 51 así como un primer elemento de espesamiento 81. El primer elemento de espesamiento 81 puede estar dispuesto en una forma de realización sobre el carril de guía 51 y en otra forma de realización puede estar dispuesto junto al carril de guía 51. Además, el primer elemento de articulación giratoria comprende una primera escotadura de guía 61 así como un primer elemento superficial 71. En una forma de realización, el primer elemento superficial 71 está dispuesto junto a la primera escotadura de guía 61 y en otra forma de realización está dispuesto en la escotadura de guía 61.

La segunda pieza de las pinzas 12 comprende un segundo elemento de mando 22, un segundo elemento de articulación giratoria 32 y un segundo elemento de boca 42. Además, presenta un segundo carril de guía 52 así como un segundo elemento de espesamiento 82. Las escotaduras de guía 61, 62 configuran en este caso un receso, en el que están dispuestos los carriles de guía 51, 52 en el estado acoplado, de manera que configuran una guía de corredera para la articulación giratoria 3. En este caso, el segundo carril de guía 52 está dispuesto en la primera escotadura de guía 61 así como el primer carril de guía 51 está dispuesto en la segunda escotadura de guía

62. Los carriles de guía 51,52 alojados en las escotaduras de guía 61, 62 proporcionan a través del receso el acoplamiento de la primera pieza de las pinzas 11 con la segunda pieza de las pinzas 12. Además, los carriles de guía 51, 52 y las escotaduras de guía 61, 62 conducen las dos piezas de las pinzas 11, 12 durante una rotación alrededor del eje central Z.

El primero y el segundo elementos de articulación giratoria 31, 32 presentan, demás, un eje central Z, que coincide en el estado acoplado con el eje de giro de las piezas de las pinzas 11, 12. Los elementos de articulación giratoria 31, 32 están configurados como muelles en forma de anillo, de manera que los muelles en forma de anillo presentan ranuras 91, 92 sobre el lado de los elementos de articulación giratoria 31, 32, en el que están dispuestos los elementos de mando 21, 22.

Las superficies curvadas de los muelles en forma de anillo están dispuestas en un plano perpendicularmente al eje

Z. En este caso, la primera ranura 91 del primer elemento de articulación giratoria 31 está dispuesta en el primer elemento de mando 21 y la segunda ranura 92 del segundo elemento de articulación giratoria 32 está dispuesta en el segundo elemento de mando 22. Durante el acoplamiento entre el primer elemento de articulación giratoria 31 y el segundo elemento de articulación giratoria 32, los dos elementos de articulación giratoria 31, 32 están alojados siempre todavía de forma giratoria entre sí alrededor del eje Z. Las ranuras 91, 92 posibilitan en la posición final una acción de resorte sobre los elementos de mando 21, 22. De esta manera se amortigua una acción de fuerza elevada sobre los elementos de mando 21, 22, de manera que los dos elementos de boca 41, 42 solamente son comprimidos en una medida no esencialmente mayor.

En la figura 3 se representa la posición abierta de las dos piezas de las pinzas 11, 12. En esta posición abierta, las dos piezas de las pinzas 11, 12 están dispuestas de manera desprendible una de la otra. Los carriles de guía 51, 52 no están dispuestos en las escotaduras de guía 61, 62. Esto posibilita la separación de las dos piezas de las pinzas 11, 12. Además, el primer elemento de espesamiento 81 no está en contacto con el segundo elemento superficial

72. El segundo elemento de espesamiento 82 tampoco está en contacto con el primer elemento superficial 71. A través de una rotación de las dos piezas de las pinzas 11, 12 alrededor del eje Z se insertan los carriles de guía 51, 52 en las escotaduras de guía 61, 62. En este caso, el primer carril de guía 51 de la primera pieza de las pinzas 11 es insertado en la segunda escotadura de guía 62 de la segunda pieza de las pinzas 12. El segundo carril de guía 52 de la segunda pieza de las pinzas 12 es introducida en la primera escotadura de guía 61 de la primera pieza de las pinzas 11. Además, el primer elemento de espesamiento 81 de la primera pieza de las pinzas 11 entra en contacto con el segundo elemento superficial 72 de la segunda pieza de las pinzas 12. El segundo elemento de espesamiento 82 de la segunda pieza de las pinzas 12 entra en contacto con el primer elemento superficial 71 de la primera pieza de las pinzas 11.

En este caso, se alcanza la posición de seguridad de la herramienta mostrada en la figura 4. En esta posición, el primer elemento de espesamiento 81 colabora con el segundo elemento superficial 72 y el segundo elemento de espesamiento 82 colabora con el primer elemento superficial 71, de tal manera que se produce un enclavamiento. De este modo se dificulta una rotación de las dos piezas de las pinzas 11 y 12 entre sí alrededor del eje Z. Solamente con un gasto de fuerza elevado es posible conseguir una rotación adicional. Si prosigue la rotación de tal manera que el primer elemento de espesamiento 81 no está ya en contacto con el segundo elemento superficial 72 y el segundo elemento de espesamiento 82 está en contacto con el primer elemento superficial 71, es posible una rotación adicional sin gasto de fuerza elevado hasta la posición final mostrada en la figura 5. A partir de la posición final, las dos piezas de las pinzas 11 y 12 solamente se pueden girar todavía entre sí en la dirección de la posición de seguridad.

En una forma de realización ventajosa, la primera pieza de las pinzas 11 comprende un primer elemento de articulación giratoria 31 con un primer elemento superficial 71, un tercer carril de guía 53, un tercer elemento de espesamiento 83, un tercer elemento superficial 73 y una tercera escotadura de guía 63. De manera correspondiente, en esta forma de realización, la segunda pieza de las pinzas 12 comprende un elemento de articulación giratoria 32 con un segundo elemento de espesamiento 82, con un cuarto carril de guía 54, un cuarto elemento superficial 74 y con un cuarto elemento de espesamiento 84 así como con una cuarta escotadura de guía

64. La tercera escotadura de guía 63, el tercer carril de guía 53, el tercer elemento superficial 73 y el tercer elemento de espesamente 83 están dispuestos de tal manera que resultan a partir de una rotación de la primera escotadura de guía 61 y del primer carril de guía 51 y del primer elemento superficial 71 y del primer elemento de espesamiento 81, respectivamente. La cuarta escotadura de guía 64, el cuarto elemento superficial 74 y el cuarto carril de guía 54 así como el cuarto elemento de espesamiento 84 resultan de una rotación alrededor del eje Z de la segunda escotadura de guía 62 y del segundo elemento superficial 72 y del segundo carril de guía 52 y del segundo elemento de espesamiento 82, respectivamente. Los carriles de guía 51, 52 y 53, 54 están dispuestos, respectivamente, sobre los lados exteriores de los muelles en forma de anillo. Los carriles de guía 51, 52, 53, 54 están configurados en este caso de tal forma que cubren solamente un ángulo de máximo 90º con relación al eje Z.

En una posición acoplada, el tercer carril de guía 53 del primer elemento de articulación giratoria 31 está dispuesto en la cuarta escotadura de guía 64 y el cuarto carril de guía 54 del segundo elemento de articulación giratoria 32 está dispuesto en la tercera escotadura de guía 63 del primer elemento de articulación giratoria 31. En la posición de seguridad, el tercer elemento de espesamiento 83 del primer elemento de articulación giratoria 31 colabora con el cuarto elemento superficial 74. El cuarto elemento de espesamiento 84 del segundo elemento de articulación giratoria 32 colabora en esta posición con el tercer elemento superficial 73 del primer elemento de articulación giratoria 31. De esta manera se eleva el gasto de fuerza, con el que se pueden girar las dos piezas de las pinzas 11, 12 desde la posición de seguridad. Esto eleva la seguridad de la manipulación de la herramienta en una medida considerable.

En otra forma de realización ventajosa, las dos piezas de las pinzas 11 y 12 están constituidas idénticas. De esta manera se pueden reducir los costes de fabricación de la herramienta. Además, esto tiene la ventaja de que en el caso de una pérdida de una pieza de las pinzas 11, 12, la pieza de las pinzas remanente respectiva se puede combinar con una tercera pieza de las pinzas del mismo tipo de construcción. Lo mismo se aplica para un daño de una pieza de las pinzas 11, 12. Además, pueden presentar escotaduras 101 para el agarre con los dedos, a través de las cuales se impide un resbalamiento de los dedos durante la manipulación.

Los elementos de espesamiento 81, 82, 83, 84 pueden estar dispuestos sobre los carriles de guía 51, 52, 53, 54 así como los elementos superficiales 71, 72, 73, 74 puede estar dispuestos en las escotaduras de guía 61, 62, 63, 64. De la misma manera, los elementos de espesamiento 81, 82, 83, 84 pueden estar dispuestos en las escotaduras de guía 61, 62, 63, 64 y los elementos superficiales 71, 72, 73, 74 pueden estar dispuestos sobre los carriles de guía 51, 52, 53, 54.

El material, a partir del cual están constituidas la primera y la segunda piezas de las pinzas 11, 12, tiene con preferencia una propiedad no-corrosiva y solamente permite una colonización muy limitada de bacterias y gérmenes. Tales materiales son, por ejemplo, aceros inoxidables, aleaciones no-corrosivas o también plásticos especiales.

Claims (9)

1. REIVINDICACIONES

   1.- Pinzas, que comprende un mango (2), una articulación giratoria (3) con un eje de giro y una boca (4), en las que comprende dos piezas de pinzas (11, 12) acopladas de forma desprendible, que presentan, respectivamente, un elemento de articulación giratoria (31, 32) sin pivote, en las que el primer elemento de articulación giratoria (31) presenta un primer carril de guía (51) y una primera escotadura de guía (61), y el segundo elemento de articulación giratoria (32) presenta un segundo carril de guía (52) y una segunda escotadura de guía (62), en las que los carriles de guía (51, 52), que encajan en un receso de las escotaduras de guía (61, 62) en los elementos de articulación giratoria (31, 32), forman una guía de corredera para la articulación giratoria (3), caracterizadas por que el primer elemento de articulación giratoria (31) presenta un primer elemento de espesamiento (81) y el segundo elemento de articulación giratoria (32) presenta un segundo elemento superficial (72), en las que en una posición de seguridad el primer elemento de espesamiento (81) colabora con el segundo elemento superficial (72) a través de un enclavamiento.
2. 2.- Pinzas de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizadas por que las piezas de las pinzas (11, 12) están realizadas idénticas.
3. 3.- Pinzas de acuerdo con las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada por que el primer elemento de articulación giratoria (31) presenta un primer elemento superficial (71), un tercer carril de guía (53), una tercera escotadura de guía (63), un tercer elemento superficial (73) y un tercer elemento de espesamiento (83) y el segundo elemento de articulación giratoria (32) presenta un segundo elemento de espesamiento (82), un cuarto carril de guía (54), una cuarta escotadura de guía (64), un cuarto elemento superficial (74) y un cuarto elemento de espesamiento (84).
4. 4.- Pinzas de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizadas por que en la posición de seguridad, el segundo elemento de espesamiento (82) colabora con el primer elemento superficial (71) y/o el tercer elemento de espesamiento (83) colabora con el cuarto elemento superficial (74) y/o el cuarto elemento de espesamiento (84) colabora con el tercer elemento superficial (73) a través de un enclavamiento.
5. 5.- Pinzas de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 4, caracterizadas por que los elementos de mando (21, 22) presentan escotaduras (101) para el agarre con los dedos.
6. 6.- Pinzas de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 5, caracterizadas por que el primer elemento de articulación giratoria (31) está configurado como muelle en forma de anillo rasurado, en las que el muelle en forma de anillo presenta una primera ranura (91), que está dispuesta en el mango (2).
7. 7.- Pinzas de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 6, caracterizadas porque el segundo elemento de articulación giratoria (32) está configurado como muelle en forma de anillo rasurado, en las que el muelle en forma de anillo presenta una segunda ranura (92), que está dispuesta en el mango (2).
8. 8.- Pinzas de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 7, caracterizadas porque los carriles de guía (51, 52, 53, 54) cubren, respectivamente, como máximo un ángulo de 90º, con relación al eje de giro de la articulación giratoria (3).
9. 9.-Pinzas de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 8, caracterizadas porque están constituidas de un material, que está libre de corrosión y dificulta una colonización con bacterias, en las que el material puede ser un metal, una aleación o un plástico.