ES2435267A2 - Procedimiento de marcado en superficie de un tapón destinado a la obturación de una botella - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de marcado en superficie de un tapón destinado a la obturación de una botella. Procedimiento de marcado en superficie de un tapón (1) destinado a la obturación de una botella, que comprende: - un marcado de la superficie del tapón que define contornos de granos (8) que tienen dimensiones semejantes a las de los granos de corcho de un tapón constituido de granos de corcho aglomerados, - un marcado de la superficie del tapón en el interior de contornos que corresponden a varios granos elegidos de manera que se dé un tinte (9) a los citados granos elegidos, caracterizado porque el marcado es realizado por medio de un haz láser que barre la superficie del tapón (1) y la energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón varía en función del tinte que hay que marcar en los granos y los contornos.
Description
Procedimiento de marcado en superficie de un tapón destinado a la obturación de una botella
La invención concierne a los tapones destinados a la obturación de botellas y al marcado de motivos en la superficie de estos tapones.
La invención concierne de modo más particular a los tapones destinados a la obturación de botellas que contienen vino o vino efervescente.
Los tapones utilizados para los vinos efervescentes comprenden generalmente un conjunto de granos gruesos de corcho aglomerados, que tienen por ejemplo dimensiones del orden del centímetro, situados en una parte denominada generalmente mango, y dispuestos sobre dos arandelas de corcho macizo pegadas una encima de la otra. Ahora bien, estos tapones de corcho aglomerado dispuesto sobre dos arandelas de corcho macizo son considerados generalmente como atractivos por los usuarios. Es posible generalmente utilizar tapones que utilizan un aglomerado de materiales más finos, por ejemplo granos de corcho que tengan dimensiones inferiores al milímetro para obtener tapones conocidos por el especialita en la materia con el nombre de « microaglomerados », o todavía tapones constituidos de material sintético.
La utilización de tapones de corcho aglomerado fino permite especialmente obtener tapones homogéneos, estancos, y que han sido purificados extrayendo compuestos olfativos no deseables.
Los tapones de aglomerado fino, o los tapones constituidos de materiales sintéticos, no tienen el aspecto de los tapones utilizados para la obturación de las botellas que contienen un vino efervescente que comprenden clásicamente granos gruesos de corcho aglomerados y dos arandelas. En efecto, su superficie es sensiblemente uniforme y no se distinguen arandelas ni granos observando la superficie de estos tapones. Esta uniformidad de superficie es considerada igualmente como poco atractiva por los usuarios.
La invención tiene por objetivo paliar este inconveniente.
De acuerdo con un aspecto, se propone un procedimiento de marcado en superficie de un tapón destinado a la obturación de una botella, que comprende:
- -
- un marcado de la superficie del tapón que define contornos de granos que tienen dimensiones semejantes a las de los granos de corcho de un tapón constituido de granos de corcho aglomerados,
- -
- un marcado de la superficie del tapón en el interior de contornos correspondientes a varios granos elegidos de manera que se dé un tinte de los citados granos elegidos.
De acuerdo con una característica general del procedimiento, el marcado es realizado por medio de un haz láser que barre la superficie del tapón y la energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón varía en función del tinte que hay que marcar para los granos y los contornos.
Así, marcando un tapón cuya superficie aparece como sensiblemente homogénea, se puede obtener un tapón cuya superficie comprenda contornos de granos de corcho. Un tapón de este tipo puede imitar visualmente un tapón constituido de granos de corcho aglomerado que tengan dimensiones por ejemplo del orden de uno o varios milímetros.
Por otra parte, la utilización de un haz láser es particularmente ventajosa, pudiendo ser automatizado el barrido del haz láser de manera que se produzcan contornos de granos y tintes que tengan el aspecto deseado, especialmente el aspecto de un tapón constituido de granos de corcho. Los granos cuyo tinte es modificado pueden ser elegidos de manera aleatoria.
Se podrá utilizar especialmente un dispositivo de marcado por láser tal como el descrito en la solicitud de patente americana US 2010 283825.
La energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón puede ser determinada en función del tiempo de exposición del haz láser sobre una zona que hay que marcar, o todavía en función de la intensidad del haz láser.
La etapa de marcado sobre la superficie del tapón que define contornos y la etapa de marcado del interior de los contornos pueden ser simultáneas.
Se puede marcar la parte inferior del tapón de manera que se formen contornos de arandelas semejantes a las arandelas de corcho de un tapón que comprende arandelas de corcho en su parte inferior.
Se entiende por parte inferior, la parte que comprende la base inferior del cilindro formado por el tapón, y una porción de la superficie cilíndrica, que se extiende por ejemplo en un centímetro desde la base inferior en un tapón de cinco centímetros.
Se podrán marcar especialmente los contornos de dos arandelas, con el fin de imitar a los tapones que comprenden un ensamblaje de granos de corcho y dos arandelas de corcho macizo, que corresponden especialmente a los tapones destinados a la obturación de vinos efervescentes.
El marcado de la parte inferior puede comprender un marcado de la base inferior del tapón (conocida por el especialista en la materia con el nombre de « espejo »), por ejemplo para marcar lenticelas de corcho e irregularidades que tengan un aspecto similar a las de la base inferior de un tapón clásico que comprende dos arandelas.
La energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón puede ser diferente durante el marcado del interior de os contornos correspondientes al menos a dos granos.
Así, se pueden dar tintes diferentes en una pluralidad de granos del tapón, con el fin de reforzar el aspecto irregular del tapón marcado para hacerle visualmente más parecido a un tapón clásico constituido de granos de corcho aglomerados y eventualmente de arandelas de corcho.
Ventajosamente, el marcado de la parte lateral del tapón comprende una revolución del tapón alrededor del eje del cilindro formado por el tapón.
Se entiende por parte lateral la superficie cilíndrica del tapón. Así, el marcado puede ser efectuado según líneas verticales de la superficie cilíndrica del tapón, y la revolución del tapón permite recorrer el conjunto de estas líneas verticales.
Se puede marcar dos veces una banda de unión de la parte lateral del tapón, una primera vez antes de la citada revolución y una segunda vez después de la citada revolución.
Ventajosamente, se puede elegir la energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón durante el primero y durante el último marcado de la banda de unión de manera que se obtenga un tinte deseado para los motivos que hay que marcar, es decir para los contornos de granos, el interior de los granos y los contornos de las arandelas de la banda de unión.
Por banda de unión, se entiende una banda vertical de la superficie cilíndrica, que se extiende por ejemplo en varios milímetros, y en el seno de la cual empieza el marcado de la parte lateral y termina después de la etapa de revolución del tapón. Así, durante el inicio del marcado de la parte lateral, se puede elegir una energía pequeña, es decir que no permite obtener los tintes finales de los motivos, para marcar los motivos de la banda de unión. A continuación, se puede marcar el resto de la parte lateral del tapón con una energía correspondiente al tinte deseado, después de la revolución del tapón, marcar una segunda vez la banda de unión superponiendo el motivo que hay que marcar con el del primer marcado. La energía aplicada por el haz láser durante el segundo marcado podrá ser elegida pequeña, con el fin de obtener, por superposición de los dos marcados con pequeña energía, los tintes finales deseados.
El marcado en dos etapas de la banda de unión es particularmente ventajoso durante el marcado de tapones que tienen diámetros que pueden fluctuar, se obtiene entones una mejor unión.
Se podrá igualmente obtener una unión que tenga un mejor aspecto visual haciendo variar la energía aplicada según un gradiente en el seno de la banda de unión.
La energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón puede ser elegida en función de la distancia entre un dispositivo láser que genera el haz láser y el tapón que hay que marcar.
Así, durante el marcado de tapones cuyos bordes estén achaflanados o biselados, por ejemplo los bordes que separan la base superior del cilindro de la superficie cilíndrica, si el láser está a una distancia fija de la base superior, entonces se puede aumentar la energía aplicada por el láser para marcar los bordes achaflanados (situados a una distancia superior del dispositivo láser).
El haz láser puede ser controlado en función de al menos un archivo informático que comprenda una representación de los elementos que hay que marcar.
El tapón puede ser destinado a la obturación de una botella que contenga un vino efervescente.
Otras ventajas y características de la invención se pondrán de manifiesto con el estudio de la descripción detallada de un modo de puesta en práctica de la invención, tomado a título de ejemplo no limitativo e ilustrado por los dibujos anejos, en los cuales:
- -
- la figura 1 describe esquemáticamente un tapón sin marcado y cuya superficie no comprende granos de corcho visibles,
- -
- la figura 2 describe esquemáticamente un tapón después de una primera etapa de marcado de una banda de unión,
- -
- la figura 3 describe esquemáticamente un tapón durante el marcado del resto de la superficie cilíndrica del tapón,
- -
- la figura 4 describe esquemáticamente un tapón después de la segunda etapa de marcado de la banda de unión,
- -
- la figura 5 describe esquemáticamente un tapón después de una etapa de marcado de su parte superior,
- -
- la figura 6 ilustra esquemáticamente la parte superior de un tapón después de las etapas de marcado de acuerdo con la invención.
En la figura 1 se ha representado un tapón 1 cuya superficie aparece como sensiblemente homogénea. El tapón 1 puede comprender granos de corcho aglomerados, especialmente granos que tengan dimensiones inferiores al milímetro o del orden del milímetro de manera que se forme un tapón de granos de corcho microaglomerados. El tapón 1 puede igualmente comprender materiales sintéticos. Las dimensiones de los elementos constitutivos del tapón no permiten distinguir contornos de granos clásicos, por ejemplo granos de corcho aglomerados que tengan dimensiones del orden de varios milímetros.
Se podrá igualmente elegir el tapón 1 por su aptitud para ser marcado por el paso de un haz láser. El tapón 1 puede igualmente tener un color sensiblemente marrón, similar al del corcho.
El tapón 1 puede ser un tapón obtenido por el procedimiento descrito en la solicitud de patente FR 2 920 107, que permite mejorar las propiedades químicas del corcho por medio de tratamientos. Por ejemplo, este tapón 1 puede ser obtenido poniendo en contacto corcho o un material a base de corcho con un gas inerte a una temperatura de tratamiento de 20 ºC a 140 ºC y a una presión estrictamente inferior a 1 MPa (10 bares).
El tapón 1 forma un cilindro que comprende una parte inferior 2 que comprende la base inferior y una porción de la superficie cilíndrica, que se extiende por ejemplo en un centímetro para un tapón que tenga una altura del orden de cinco centímetros. El tapón 1 comprende igualmente una parte superior 3 que comprende la base superior 3a y los bordes achaflanados 3b.
En la figura 2, se ha representado el tapón 1 después de una primera etapa de marcado por un haz láser que barre la superficie del tapón 1. Durante esta etapa, queda marcada una banda de unión 4 de la superficie cilíndrica del tapón. La banda de unión 4 puede tener una anchura por ejemplo del orden de cinco milímetros.
El tinte de los elementos marcados en el transcurso de esta etapa no es el tinte final deseado para estos elementos marcados. Estos elementos marcados comprenden aquí, en la banda de unión 4, contornos 5 de granos, superficies interiores de granos marcados 6 de manera que se dé un tinte a los granos, y contornos de arandelas 7 situadas en la parte inferior 2.
Los contornos que definen granos forman granos cuyas dimensiones están por ejemplo comprendidas entre uno y siete milímetros. Los contornos pueden tener un espesor irregular y generalmente inferior al milímetro.
El haz láser puede ser elegido para permitir un marcado que tenga una resolución en el tapón que vaya por ejemplo de 100 a 175 puntos por pulgada (« Dots Per Inch: DPI » en lengua inglesa).
Los tintes de los motivos que hay que marcar en la banda de unión 4 son obtenidos eligiendo la energía aplicada por el haz láser, y se puede elegir por ejemplo una energía suficientemente pequeña (por ejemplo un tiempo de exposición más corto) para no obtener el tinte final en el seno de la banda de unión. Se puede igualmente hacer variar la energía en función de un gradiente en la anchura de la banda de unión.
A continuación se puede marcar el resto de la superficie cilíndrica del tapón 1, como se ilustra en la figura 3. En esta figura, el marcado del resto de la superficie cilíndrica está incompleto. Este marcado es puesto en práctica por un marcado de bandas verticales y por una rotación del tapón 1. El marcado y la rotación pueden ser simultáneos, por ejemplo si el marcado de las bandas verticales es suficientemente más rápido que la rotación. El marcado del resto de la superficie cilíndrica comprende un marcado de contornos de granos 8, representados aquí en trazos continuos, de superficies interiores de granos 9, y de contornos de arandelas 10. El marcado que comprende un macado de bandas verticales permite macar los contornos de granos y el interior de los granos de manera simultánea.
Los tintes obtenidos aquí son los tintes finales de estos diferentes elementos. A título de ejemplo, se podrá utilizar un trazo sensiblemente gris, por ejemplo un nivel de gris obtenido con 85% de negro (correspondiente por ejemplo a una intensidad del haz láser del 85% con respecto a su intensidad máxima, si la intensidad del haz es el parámetro que determina el tinte que hay que marcar). Los granos tintados 9 pueden ser marcados con varios niveles de gris, por ejemplo 59% de negro, 45% de negro o todavía 0% de negro para los granos no tintados. Los contornos de arandela de los granos de corcho 10 pueden ser contornos irregulares, y se han marcado igualmente líneas que corresponden por ejemplo a lenticelas de arandelas de corcho. La superposición de los marcados en gris y el color del tapón permite obtener tintes similares a los de los tapones clásicos de granos de corcho aglomerados.
A continuación, puede completarse el marcado de la superficie cilíndrica del tapón (véase la figura 4). La banda de unión 4 es marcada una segunda vez, de manera que se superponga el mismo motivo que el marcado precedentemente, pero con una energía aplicada por el haz láser diferente. Se podría especialmente hacer variar la energía aplicada por el haz láser en el sendo de la banda de unión 4 según un gradiente inverso con respecto al gradiente de energía del primer marcado de la banda de unión.
El marcado de la superficie cilíndrica del tapón comprende una revolución del tapón, y la puesta en práctica de una superposición de motivos marcados con una energía disminuida permite obtener una unión que tenga una apariencia correcta. Los contornos de los granos 8, los tintes de los granos 9, y los contornos de la arandelas 10 tienen la misma apariencia en el seno de la banda de unión 4 que en el seno del resto de la superficie cilíndrica del tapón 1.
El marcado en dos etapas de la banda de unión 4 es particularmente ventajoso durante el marcado de tapones que tengan fluctuaciones de diámetro. Se obtiene así una unión siempre continua.
En la figura 5, se ha representado el tapón 1 después de una última etapa de marcado sobre la parte superior 3 del tapón 1. Se obtienen así contornos de granos 8 y granos tintados 9 en los bordes achaflanados 3b del tapón 1 y en su base superior. Ventajosamente, podrán elegirse contornos de granos correspondientes a los granos situados en el límite superior de la parte lateral, con el fin de imitar la presencia de granos situados a la vez en la parte lateral y en la parte superior.
Si no puede obtenerse perfectamente la alineación entre el motivo que hay que marcar sobre la parte superior y el motivo de la parte lateral, entonces pueden marcarse, en la proximidad del límite, granos que tengan las mismas dimensiones y cuyos contornos sean abiertos. Se obtiene así un mejor efecto visual y esto a pesar del defasaje entre el marcado de los motivos de la parte superior y el marcado de los motivos de la parte lateral.
En la figura 6, se ha representado el tapón 1 en vista desde arriba después de la etapa de marcado de la parte superior del tapón 1. Si el dispositivo láser está situado a una distancia fija de la base superior 3a, entonces la distancia entre el dispositivo láser y los puntos de los bordes achaflanados 3b y el dispositivo láser es mayor. Para obtener un marcado uniforme, se podrá aumentar la energía aplicada por el haz láser durante el marcado de los bordes achaflanados, por ejemplo según un gradiente hacia el exterior. Las partes más alejadas con respecto al dispositivo láser (el exterior de los bordes achaflanados) podrán ser marcadas por ejemplo durante una duración más larga que las partes más próximas (las partes más próximas de la base superior).
Se puede igualmente marcar la base inferior del tapón 1, no representada aquí. Este marcado puede comprender un marcado de lenticelas de corcho o de irregularidad que tenga un aspecto similar al de la base inferior de los tapones de corcho que comprendan dos arandelas.
Se obtiene así un tapón que tiene un aspecto visual similar al de un tapón constituido de granos de corcho aglomerados y de arandelas de corcho, por ejemplo un tapón destinado a la obturación de botellas que contienen un vino efervescente.
Los motivos que hay que marcar pueden ser almacenados en archivos informáticos. Estos archivos informáticos pueden después controlar el haz láser durante el marcado de los tapones. Podrán utilizarse por ejemplo archivos informáticos correspondientes a imágenes matriciales o vectoriales.
A título de ejemplo no limitativo, puede utilizarse un primer archivo informático que contenga una imagen matricial rectangular en la cual esté representado el motivo que hay que marcar sobre la parte lateral de un tapón. Esta imagen puede ser una imagen en nivel de gris, y el porcentaje de negro de cada punto indica la energía del haz láser que hay que aplicar. Se puede utilizar una segunda imagen para la parte superior del tapón, y las partes de los bordes achaflanados serán sensiblemente más oscuras con el fin de compensar la diferencia de distancia entre la superficie del tapón y el dispositivo láser.
Se obtendrá así un mismo marcado durante la puesta en práctica del procedimiento para una pluralidad de tapones. La invención es igualmente compatible con el marcado de otros dibujos superpuestos sobre los contornos de granos, por ejemplo logotipos como los descritos en la solicitud de patente americana US 2010 283825.
Claims (9)
- REIVINDICACIONES1. Procedimiento de marcado en superficie de un tapón (1) destinado a la obturación de una botella, que comprende:
- -
- un marcado de la superficie del tapón que define contornos de granos (8) que tienen dimensiones semejantes a las de los granos de corcho de un tapón constituido de granos de corcho aglomerados,
- -
- un marcado de la superficie del tapón en el interior de contornos correspondientes a varios granos elegidos de manera que se dé un tinte (9) a dichos granos elegidos.
caracterizado por que el marcado es realizado por medio de un haz láser que barre la superficie del tapón (1), y la energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón varía en función del tinte que hay que marcar en los granos y los contornos. -
- 2.
- Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que se marcan sobre la parte inferior (2) del tapón contornos de arandelas (10) semejantes a las arandelas de corcho de un tapón que comprende arandelas de corcho en su parte inferior.
-
- 3.
- Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en el que la energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón es diferente durante el marcado del interior de los contornos correspondientes al menos a dos granos (9).
-
- 4.
- Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el marcado de la parte lateral del tapón comprende una revolución del tapón (1) alrededor del eje del cilindro formado por el tapón.
-
- 5.
- Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 4, en el que se marca dos veces una banda de unión (4) de la parte lateral del tapón, una primera vez antes de dicha revolución y una segunda vez después de dicha revolución.
-
- 6.
- Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5, en el que se elige la energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón durante el primero y durante el segundo marcado de la banda de unión (4) de manera que se obtenga un tinte deseado para los motivos que hay que marcar después de los dos marcados.
-
- 7.
- Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la energía aplicada por el haz láser sobre la superficie del tapón es elegida en función de la distancia entre un dispositivo láser que genera el haz láser y el tapón (1) que hay que marcar.
-
- 8.
- Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el haz láser es controlado en función de al menos un archivo informático que comprende una representación de los elementos que hay que marcar sobre el tapón (1).
-
- 9.
- Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual el tapón (1) está destinado a la obturación de una botella que contiene un vino efervescente.
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