ES2426438T3 - Leather coating by means of a plastic dispersion - Google Patents

Abstract

Un proceso para eliminar defectos (3) en una capa en grano (2) de una piel de grano completo (1), aplicando uncompuesto plástico a los defectos (3), en donde una dispersión plástica acuosa, de manera opcional ligeramente espumadala cual comprende partículas compactas muy pequeñas es presionada dentro de los defectos (3) y la piel (1) es entoncessecada, sobre lo cual la capa en grano (2) es sometida a un tratamiento con presión y calor, con el resultado de se formanmicroesferas (5) huecas al menos parcialmente a partir de las partículas compactas en la dispersión plástica solidificada, endonde las partículas plásticas que tienen un tamaño de menos de 10 μm se usan en una cantidad de 15 g a 60 g, con baseen 1 kg de una dispersión plástica de 40% de resistencia, y donde el tratamiento con presión y temperatura se efectúausando un rodillo de presión es cual es calentado a una temperatura de al menos 100ºC y hace contacto con la capa degrano (2).A process to eliminate defects (3) in a grain layer (2) of a full grain leather (1), applying a plastic compound to the defects (3), where an aqueous plastic dispersion, optionally slightly foamed, comprising very small compact particles is pressed into the defects (3) and the skin (1) is then dried, on which the grainy layer (2) is subjected to pressure and heat treatment, with the result that microspheres (5 ) hollow at least partially from the compact particles in the solidified plastic dispersion, wherein the plastic particles having a size of less than 10 μm are used in an amount of 15 g to 60 g, based on 1 kg of a plastic dispersion of 40% strength, and where the pressure and temperature treatment is effected using a pressure roller is one which is heated to a temperature of at least 100°C and makes contact with the grain layer (2).

Description

Revestimiento de cuero por medio de una dispersión plástica Leather coating by means of a plastic dispersion

La invención se refiere a un método para la eliminación de defectos en la capa granulosa de un cuero totalmente granuloso, en particular cuero de vaca, donde sobre los defectos se aplica una masa plástica que los elimina. Además la invención se refiere a un cuero totalmente granuloso, en particular cuero de vaca, del cual se remueven los defectos en la capa granulosa. The invention relates to a method for the elimination of defects in the granular layer of a totally granular leather, in particular cow leather, where a plastic mass is applied to the defects that eliminates them. Furthermore, the invention relates to a totally granular leather, in particular cow leather, from which defects in the granular layer are removed.

La capa granulosa de cueros totalmente granulosos, en particular cueros de vaca, exhibe frecuentemente defectos originados por ejemplo por grietas posteriores, lesiones por alambres de espino, picaduras de insectos o similares, que están presentes sólo en sitios individuales, máximo una superficie de 10 % de la dermis, pero aún así le restan valor a esta dermis. Por ello tales cueros son convertidos mediante plastificación de los defectos y subsiguiente pulimiento de la capa granulosa hasta los denominados cueros granulosos corregidos, que poseen sin embargo un menor valor y pueden ser comercializados sólo con un considerable descuento. The granular layer of totally granular leathers, in particular cow hides, frequently exhibits defects caused for example by subsequent cracks, injuries from barbed wires, insect bites or the like, which are present only at individual sites, maximum a surface area of 10% of the dermis, but still detract from this dermis. Therefore, such leathers are converted by plasticizing the defects and subsequent polishing of the granular layer to the so-called corrected granular leathers, which however have a lower value and can be marketed only at a considerable discount.

La EP 1 300 474 A1 manifiesta un método para el revestimiento de la capa granulosa de un cuero de vaca totalmente granuloso, en el cual se aplica sobre el cuero una dispersión plástica que contiene poliuretano y/o poliacrilato, la cual exhibe microesferas huecas llenas con isobutano con un diámetro inferior a 45 µm o partículas compactas, a partir de las cuales se forman in situ tales microesferas huecas mediante suministro de calor, donde la dispersión plástica solidificada es presionada en el cuero bajo presión y/o presencia de calor a una temperatura de gofrado inferior a 120 °C por medio de un rodillo de gofrado con una superficie finamente estructurada correspondiente a la estructura granular de napa y el cuero napa de vaca totalmente granuloso resultante de allí, sobre el cual se aplicó la mencionada dispersión plástica la cual se presionó dentro de los defectos. EP 1 300 474 A1 shows a method for coating the granular layer of a totally granular cowhide, in which a plastic dispersion containing polyurethane and / or polyacrylate is applied on the leather, which exhibits hollow microspheres filled with isobutane with a diameter less than 45 µm or compact particles, from which such hollow microspheres are formed in situ by heat supply, where the solidified plastic dispersion is pressed into the leather under pressure and / or presence of heat at a temperature embossing of less than 120 ° C by means of an embossing roller with a finely structured surface corresponding to the granular structure of napa and the totally granular cowhide leather resulting therefrom, on which the said plastic dispersion was applied which pressed into the defects.

Se conoce ya cómo llenar los defectos que no traspasan la capa granulosa, con una masa plástica de alisamiento, dejar secar esta y a continuación pulir la capa granulosa, donde se elimina la totalidad de la capa granulosa superior. También se ha propuesto eliminar los vacíos en la capa de grano con materiales viscosos de relleno de plástico acuosas espumadas o que contienen microesferas huecas en la superficie completa de la superficie de la capa de grano para secar estos materiales de carga y luego molerlos, y también se elimina la capa de grano superior. Ambos métodos tienen la desventaja de que los rellenos de polímeros acuosas contienen un máximo de 80% de sólidos y por lo tanto estos materiales se contraen durante la extracción del agua, por lo que al aplicarlos a los defectos y los bordes, se corre el riesgo el riesgo de que al realizar un esfuerzo de flexión del cuero los defectos reaparecen. It is already known how to fill the defects that do not penetrate the granular layer, with a plastic mass of smoothing, let it dry and then polish the granulosa layer, where the entire upper granulosa layer is removed. It has also been proposed to eliminate voids in the grain layer with viscous foamed aqueous plastic filler materials or containing hollow microspheres on the entire surface of the grain layer surface to dry these fillers and then grind them, and also the top grain layer is removed. Both methods have the disadvantage that aqueous polymer fillers contain a maximum of 80% solids and therefore these materials contract during water extraction, so when applied to defects and edges, you run the risk the risk that when making a flexion effort of the leather the defects reappear.

Es conocido además aplicar un llamado tratamiento de espuma de alta viscosidad, por medio de rodillo en toda la superficie de la superficie de la capa de grano para rellenar con ello las depresiones defectuosos. Tales espumas de impacto contienen necesariamente un agente de formación de espuma y estabilizantes de la espuma, a través del cual se reduce la resistencia al agua de la espuma solidificada. Una capa de espuma batida solidificada también es conocida para cueros, con una adhesión inferior en los depósitos de una capa de este tipo en el apósito plástico posterior, debido a que la espuma de impacto a menudo se divide o separa del cuero. It is also known to apply a so-called high viscosity foam treatment, by means of a roller on the entire surface of the surface of the grain layer to thereby fill the defective depressions. Such impact foams necessarily contain a foaming agent and foam stabilizers, through which the water resistance of the solidified foam is reduced. A layer of solidified whipped foam is also known for leathers, with a lower adhesion on the deposits of such a layer in the subsequent plastic dressing, because the impact foam is often divided or separated from the leather.

También se ha propuesto proporcionar igualar o pulir ligeramente por el lado de grano de cuero con una capa de plástico, formada a partir de un partículas compactas acuosas que contienen un polímero de dispersión las cuales se aplican después de solidificación con un rodillo de estampación en caliente o troquel. De este modo se expanden las partículas compactas y se forma una capa de plástico espumado en la estructura de napa negativa en la superficie del rodillo de gofrado en caliente. El cuero se presiona durante el proceso y se provee de un recubrimiento. Esta capa de plástico espumado debe tener un espesor tal que llena la estructura de napa negativa en la superficie del rodillo o placa, de modo que un cuero tratado de tal forma, no puede ser denominado, por esta razón, un cuero genuino, pues el efecto de napa se logra mediante la grabación en relieve. It has also been proposed to provide equalize or lightly polish the leather grain side with a plastic layer, formed from a compact aqueous particles containing a dispersion polymer which are applied after solidification with a hot stamping roller. or die In this way the compact particles expand and a foamed plastic layer is formed in the negative nappa structure on the surface of the hot embossing roller. The leather is pressed during the process and is provided with a coating. This foamed plastic layer must have a thickness such that it fills the structure of negative nappa on the surface of the roller or plate, so that a leather treated in such a way cannot be called, for this reason, a genuine leather, as the Napa effect is achieved by embossing.

La presente invención tiene el objeto de proporcionar un método para medio del cual se pueden eliminar las imperfecciones en la capa de grano de cuero de grano completo, especialmente piel de vaca, de forma que el daño existente en la capa de grano ya no sea perceptible, pero sin las desventajas de los métodos conocidos, produciéndose entonces depósitos muy finos aplicados, por lo que tales cueros pueden ser denominados como el cueros reales. The present invention has the object of providing a method for which imperfections in the grain layer of full grain leather, especially cowhide, can be eliminated, so that the damage existing in the grain layer is no longer noticeable. , but without the disadvantages of the known methods, then producing very fine deposits applied, so that such leathers can be referred to as real leathers.

En particular, al ser efectuado con el proceso de la invención, los defectos en la capa de grano, se conforman típicamente como soportes, de modo que el relleno no se cae incluso cuando se producen durante el uso del cuero en un esfuerzo de flexión continua y además, el relleno después de la solidificación no se encoge, es resistente al agua y sólo restaura los defectos en la capa de grano principal, y no cubriendo, o sólo haciéndolo a un nivel muy bajo, toda la superficie de la capa de grano. In particular, when carried out with the process of the invention, the defects in the grain layer are typically formed as supports, so that the filling does not fall off even when they occur during the use of the leather in a continuous bending effort and in addition, the filling after solidification does not shrink, is water resistant and only restores defects in the main grain layer, and not covering, or only doing so at a very low level, the entire surface of the grain layer .

Para lograr este objeto, la invención propone que una solución acuosa, de forma opcional espumada ligeramente, de una dispersión de plástico que comprende partículas compactas más pequeños, se aplique en los huecos y después To achieve this object, the invention proposes that an aqueous solution, optionally lightly foamed, of a plastic dispersion comprising smaller compact particles, be applied in the gaps and then

se seca el cuero, después de lo cual la capa de grano recibe un tratamiento de presión y calor, obteniendo de este modo una dispersión compacta de plástico solidificado al menos parcialmente, formándose microesferas huecas. El hecho de que se utiliza un relleno pastoso, sino más bien una dispersión acuosa de polímero para el llenado de los defectos en el método de acuerdo con la invención, puede mejorarse de manera significativa la adhesión a los defectos, expandiéndose a través de la presión y el tratamiento térmico, las partículas compactas en la formación de microesferas huecas y de este modo produce sobrepresión de modo que en los defectos después de secado de la masa plástica resultante se conecta esta firmemente a la superficie de los huecos y, en particular, con los bordes de los defectos que forman rebajes y soportan cualquier esfuerzo de flexión. Las microesferas huecas que pueden estar presentes fuera de proporción con la superficie de los huecos de la capa de grano, formadas a partir de la dispersión de material plástico solidificado, son destruidas por la presión y el tratamiento térmico por lo menos en su mayor parte o incluso pueden no formarse, de manera que no se puede medir un máximo de una capa de resina formada en estos sitios, pero en cualquier caso es más delgada que 60 mm. the leather is dried, after which the grain layer receives a heat and pressure treatment, thereby obtaining a compact dispersion of solidified plastic at least partially, forming hollow microspheres. The fact that a pasty filler is used, but rather an aqueous polymer dispersion for filling the defects in the method according to the invention, adhesion to the defects can be significantly improved, expanding through pressure. and the heat treatment, the compact particles in the formation of hollow microspheres and thereby produce overpressure so that in the defects after drying of the resulting plastic mass it is firmly connected to the surface of the voids and, in particular, with the edges of the defects that form recesses and withstand any bending effort. The hollow microspheres that may be present out of proportion to the surface of the voids of the grain layer, formed from the dispersion of solidified plastic material, are destroyed by pressure and heat treatment at least for the most part or they may not even form, so that a maximum of one layer of resin formed at these sites cannot be measured, but in any case it is thinner than 60 mm.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, la dispersión de polímero es aplicada preferiblemente a presión por medio de un rodillo, opcionalmente un rodillo que tiene una superficie de textura fina con la forma de los huecos, con una aplicación en forma de peine de la dispersión de plástico en los defectos con muy baja resistencia. According to a preferred embodiment of the invention, the polymer dispersion is preferably applied under pressure by means of a roller, optionally a roller having a fine textured surface in the shape of the gaps, with an application in the form of Comb of plastic dispersion in defects with very low resistance.

El tratamiento con presión y calor de acuerdo con la invención se efectúa a una temperatura de al menos 100 ° C, preferiblemente entre 120 ° C y 180 ° C, en contacto la capa de grano con platina mediante lo cual se determina la dispersión de plástico al menos parcialmente solidificado impreso en los huecos y expandiendo de esta manera las partículas compactas para la formación de las microesferas huecas en la dispersión de plástico solidificado. The pressure and heat treatment according to the invention is carried out at a temperature of at least 100 ° C, preferably between 120 ° C and 180 ° C, in contact with the grain layer with platen whereby the plastic dispersion is determined at least partially solidified printed in the gaps and thereby expanding the compact particles for the formation of the hollow microspheres in the solidified plastic dispersion.

La superficie del rodillo de presión puede ser formada sin problemas. Preferiblemente, el rodillo de presión, sin embargo, tiene una superficie finamente estructurada como se puede obtener por ejemplo mediante chorro de arena, por lo que la superficie de la masa de plástico para relleno de los defectos obtiene una estructura de este tipo. The surface of the pressure roller can be formed without problems. Preferably, the pressure roller, however, has a finely structured surface as can be obtained for example by sandblasting, whereby the surface of the plastic mass for filling the defects obtains such a structure.

Se utilizan partículas compactas de un tamaño de menos de 10 mm, preferiblemente de menos de 7 mm, en una cantidad de entre 15 g y 60 g, basado en 1 kg de una dispersión plástica al 40%, y un termoplástico es particularmente ventajoso cuando comprende un propelente líquido. En este caso, está asegurado en la superficie de los pozos el llenado completo de los huecos con depresiones que forman la masa de plástico formado a partir de la dispersión de polímero y una conexión íntima de la misma. Compact particles of a size of less than 10 mm, preferably less than 7 mm, are used in an amount of between 15 g and 60 g, based on 1 kg of a 40% plastic dispersion, and a thermoplastic is particularly advantageous when it comprises a liquid propellant. In this case, the complete filling of the holes with depressions that form the plastic mass formed from the polymer dispersion and an intimate connection thereof is ensured on the surface of the wells.

Se utilizan partículas adecuadamente compactas, con expansión a una temperatura por debajo de 120 ° C, preferiblemente por debajo de 80 ° C. A tales temperaturas, posiblemente ninguna estructura espacial distinta se forma sobre la superficie no dañada de la capa de grano aplicada allí como una dispersión plástica, después de su solidificación. Suitably compact particles are used, with expansion at a temperature below 120 ° C, preferably below 80 ° C. At such temperatures, possibly no different spatial structure is formed on the undamaged surface of the grain layer applied there as a plastic dispersion, after solidification.

En las regiones situadas adyacentes a los defectos se sitúan microesferas, con lo cual puede eliminarse o impedirse en absoluto la formación de la dispersión plástica solidificada de acuerdo con la invención, aplicado una mezcla de agua y disolvente, por ejemplo 90 partes de agua y 10 partes de disolvente, en particular, acetato de etilo, la dispersión de plástico solidificado, preferiblemente asperjado es seguido por presión y tratamiento térmico. A continuación, en un estado húmedo de colapso no se forman microesferas huecas, en la presencia de una pequeña cantidad de disolvente a temperaturas inferiores a 65 ° C y a una presión de menos de 0,5 kg/cm. In the regions located adjacent to the defects, microspheres are placed, whereby the formation of the solidified plastic dispersion according to the invention can be eliminated or prevented at all, by applying a mixture of water and solvent, for example 90 parts of water and 10 solvent parts, in particular, ethyl acetate, the dispersion of solidified plastic, preferably sprayed, is followed by pressure and heat treatment. Then, in a humid state of collapse, hollow microspheres are not formed, in the presence of a small amount of solvent at temperatures below 65 ° C and at a pressure of less than 0.5 kg / cm.

Con el fin de ajustar la apariencia del relleno de los defectos de material plástico en la capa de grano, se utilizan partículas compactas adecuadamente pigmentadas, del color de la de la capa de grano y/o de la dispersión de polímero correspondiente. In order to adjust the appearance of the filling of the plastic material defects in the grain layer, suitably pigmented compact particles, the color of the grain layer and / or the corresponding polymer dispersion, are used.

Un cuero de grano completo, en particular un cuero que tiene parcialmente defectos en su capa de grano, corregido mediante una masa plástica de relleno, se caracteriza, de acuerdo con la invención, porque la masa plástica de relleno comprende una dispersión plástica solidificada, acuosa, formada a partir de partículas compactas mediante el suministro de calor, que contiene microesferas huecas, recubrimiento que se depositará sobre los defectos. A full grain leather, in particular a leather that has partially defects in its grain layer, corrected by a plastic filling mass, is characterized, according to the invention, because the plastic filling mass comprises a solidified, aqueous plastic dispersion , formed from compact particles by means of the heat supply, which contains hollow microspheres, coating that will be deposited on the defects.

Preferiblemente, la formación de microesferas huecas en la zona adyacente a la superficie del área de la capa de grano es más fuerte que en la zona remota de la superficie, lo que trae consigo la ventaja de que las microesferas huecas que contienen la dispersión plástica solidificada no se expanden después del alivio disponible a través de la superficie de la capa de grano. Preferably, the formation of hollow microspheres in the area adjacent to the surface of the grain layer area is stronger than in the remote area of the surface, which brings with it the advantage that the hollow microspheres containing the solidified plastic dispersion they do not expand after the relief available across the surface of the grain layer.

El dibujo solo muestra una escala muy ampliada, de cuero en donde en los defectos de la capa de grano fueron corregidos por el presente procedimiento. The drawing only shows a very enlarged scale, of leather where in the defects of the grain layer were corrected by the present procedure.

Un cuero del cual en el dibujo sólo se muestra la zona más superior, tiene una capa de grano 2, causada por la lesión de la capa de grano tiene defectos 3 que están formados por depresiones en la capa de grano 2. Estos pozos pueden estar a través de todo el espesor de la capa de grano, pero sólo se presentan superficialmente en la capa de grano 2. Con el fin de eliminar los defectos producidos por estas cavidades 3, estos huecos se llenan con una dispersión acuosa de cualquier plástico o mezclas de plásticos adecuados, siendo después de su solidificación apenas más viscosos que en el estado líquido, y con una flexibilidad la rotura de más de 300%. La dispersión de plástico que contiene partículas compactas de un copolímero termoplástico, que se forman de microesferas huecas por calentamiento. A leather of which only the uppermost area is shown in the drawing, has a grain layer 2, caused by the lesion of the grain layer has defects 3 that are formed by depressions in the grain layer 2. These wells may be throughout the entire thickness of the grain layer, but they only appear superficially in the grain layer 2. In order to eliminate the defects produced by these cavities 3, these holes are filled with an aqueous dispersion of any plastic or mixtures of suitable plastics, being after its solidification barely more viscous than in the liquid state, and with a breakage flexibility of more than 300%. The plastic dispersion containing compact particles of a thermoplastic copolymer, which are formed from hollow microspheres by heating.

La aplicación de la dispersión acuosa de plástico a la superficie 4 de la capa 2 se efectúa por medio de una marca en la superficie del rodillo aplicador de textura fina por medio del cual la dispersión acuosa plástica se extiende con una cuchilla rascadora en los pozos. El cuero se seca con la dispersión de plástico aplicada y la superficie 4 de la capa de grano 2 y se somete a una presión por medio de una platina de tratamiento térmico regulada a una temperatura entre 120 ° C y 180 ° C. De este modo se expanden las partículas compactas, de modo que las pequeñas microesferas huecas 5 que contienen masa plástica en los pozos, presionadas por el presión ejercida a los pozos entra en contacto íntimamente con el borde de los pozos. Al elegir una presión adecuada, pero sobre todo por la elección de una temperatura adecuada, el rodillo de presión y el tiempo de residencia del mismo en la superficie 4, se consigue que la formación de las microesferas huecas sólo en la superficie 4 principal, adyacente a la zona de los huecos 3 que forman depresiones, mientras que en las zonas más bajas hay menos formación o ninguna de expansión partículas compactas. Por ejemplo, se da un tiempo de residencia de aproximadamente 1 segundo del rodillo de platina y una temperatura de laminado de aproximadamente 145 º C. Las microesferas huecas llegan sólo a una profundidad de 0,12 mm. Sin embargo, las muescas están completamente llenas de la dispersión de plástico solidificado. A una temperatura del rodillo de presión de más de 170 ° C, el tiempo de residencia se redujo a la mitad, y a continuación, en aquellas zonas donde están presentes huecos 3, se previene la formación de las microesferas debido al calor. The application of the aqueous plastic dispersion to the surface 4 of the layer 2 is carried out by means of a marking on the surface of the fine textured applicator roller by means of which the plastic aqueous dispersion is extended with a scraper blade in the wells. The leather is dried with the plastic dispersion applied and the surface 4 of the grain layer 2 and is subjected to a pressure by means of a regulated heat treatment stage at a temperature between 120 ° C and 180 ° C. Thus The compact particles are expanded, so that the small hollow microspheres 5 containing plastic mass in the wells, pressed by the pressure exerted on the wells, come into intimate contact with the edge of the wells. By choosing a suitable pressure, but above all by choosing a suitable temperature, the pressure roller and the residence time thereof on the surface 4, it is achieved that the formation of the hollow microspheres only on the main, adjacent surface 4 to the area of the gaps 3 that form depressions, while in the lower zones there is less formation or no expansion of compact particles. For example, there is a residence time of approximately 1 second of the platen roller and a rolling temperature of approximately 145 ° C. The hollow microspheres reach only a depth of 0.12 mm. However, the notches are completely filled with the dispersion of solidified plastic. At a pressure roller temperature of more than 170 ° C, the residence time was reduced by half, and then, in those areas where gaps 3 are present, the formation of the microspheres due to heat is prevented.

Del mismo modo, la formación de las microesferas huecas se encuentra impedida absolutamente al aplicar la dispersión plástica en la superficie 4 al lado de las depresiones plásticos o las microesferas huecas ya formadas comprimidas forman solo un recubrimiento plástico que no interfiere con ninguna fuerza medible por lo que no se ve afectado el grano de la capa de cuero. Similarly, the formation of the hollow microspheres is absolutely impeded by applying the plastic dispersion on the surface 4 next to the plastic depressions or the compressed hollow microspheres formed only form a plastic coating that does not interfere with any measurable force. that the grain of the leather layer is not affected.

Las microesferas huecas que se encuentran en estas zonas de recubrimiento plástico se pueden eliminar aún más con una mezcla de aproximadamente 90 partes de agua y 10 partes de disolvente, por ejemplo acetato de etilo, asperjado, y estas áreas a continuación reciben un tratamiento de presión y se aplica calor. En este estado húmedo, la microesferas huecas colapsan luego a temperaturas inferiores a 65 ° C a una presión de menos de 0,5 kg/cm2, de modo que, bajo el presente enfoque, las microesferas huecas, no se formaron en absoluto. The hollow microspheres found in these plastic coating areas can be removed even further with a mixture of approximately 90 parts of water and 10 parts of solvent, for example, ethyl acetate, sprinkled, and these areas are then pressure treated. and heat is applied. In this humid state, the hollow microspheres then collapse at temperatures below 65 ° C at a pressure of less than 0.5 kg / cm 2, so that, under the present approach, the hollow microspheres did not form at all.

Claims (16)

REIVINDICACIONES

1.one.

Un proceso para eliminar defectos (3) en una capa en grano (2) de una piel de grano completo (1), aplicando un compuesto plástico a los defectos (3), en donde una dispersión plástica acuosa, de manera opcional ligeramente espumada la cual comprende partículas compactas muy pequeñas es presionada dentro de los defectos (3) y la piel (1) es entonces secada, sobre lo cual la capa en grano (2) es sometida a un tratamiento con presión y calor, con el resultado de se forman microesferas (5) huecas al menos parcialmente a partir de las partículas compactas en la dispersión plástica solidificada, en donde las partículas plásticas que tienen un tamaño de menos de 10 µm se usan en una cantidad de 15 g a 60 g, con base en 1 kg de una dispersión plástica de 40% de resistencia, y donde el tratamiento con presión y temperatura se efectúa usando un rodillo de presión es cual es calentado a una temperatura de al menos 100ºC y hace contacto con la capa de grano (2).  A process to eliminate defects (3) in a grain layer (2) of a full grain skin (1), applying a plastic compound to the defects (3), where an aqueous plastic dispersion, optionally slightly foamed the which comprises very small compact particles is pressed into the defects (3) and the skin (1) is then dried, on which the grain layer (2) is subjected to a heat and pressure treatment, with the result of they form hollow microspheres (5) at least partially from the compact particles in the solidified plastic dispersion, where the plastic particles having a size of less than 10 µm are used in an amount of 15 g to 60 g, based on 1 kg of a plastic dispersion of 40% resistance, and where the pressure and temperature treatment is carried out using a pressure roller is which is heated to a temperature of at least 100 ° C and makes contact with the grain layer (2).

2.2.

El proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la piel es piel de vaca.  The process according to claim 1, wherein the skin is cowhide.

3.3.

El proceso de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, e donde la dispersión plástica es presionada dentro de los defectos (3) por medio de un rodillo de aplicación que opcionalmente tiene una superficie finamente estructurada.  The process according to claim 1 or 2, and wherein the plastic dispersion is pressed into the defects (3) by means of an application roller that optionally has a finely structured surface.

4.Four.

El proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde el rodillo de aplicación es un rodillo contrarrotatorio.  The process according to any one of claims 1 to 3, wherein the application roller is a counter-rotating roller.

5.5.

El proceso de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 4, en donde el rodillo de presión es calentado a una temperatura de 120ºC y 180ºC.  The process according to claims 1 to 4, wherein the pressure roller is heated to a temperature of 120 ° C and 180 ° C.

6. 6.

El proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde el rodillo de presión tiene una superficie finamente estructurada. The process according to any one of claims 1 to 5, wherein the pressure roller has a finely structured surface.

7.7.

El proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde se usan partículas compactas que comprenden un agente soplador líquido.  The process according to any one of claims 1 to 6, wherein compact particles comprising a liquid blowing agent are used.

8.8.

El proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde se usan partículas compactas que se expanden a una temperatura por debajo de 120ºC.  The process according to any one of claims 1 to 7, wherein compact particles that expand at a temperature below 120 ° C are used.

9.9.

El proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en donde se aplica una mezcla de agua y un solvente a la dispersión plástica solidificada y se efectúa luego un tratamiento con presión y calor.  The process according to any one of claims 1 to 8, wherein a mixture of water and a solvent is applied to the solidified plastic dispersion and then a pressure and heat treatment is carried out.

10.10.

El proceso de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en donde se asperja una mezcla de agua y un solvente sobre la dispersión plástica solidificada y se efectúa luego un tratamiento con presión y calor.  The process of any one of claims 1 to 9, wherein a mixture of water and a solvent is sprayed on the solidified plastic dispersion and then a pressure and heat treatment is carried out.

11.eleven.

El proceso de acuerdo con las reivindicaciones 9 o 10, en donde el solvente es acetato de etilo.  The process according to claims 9 or 10, wherein the solvent is ethyl acetate.

12.12.

El proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 9 u 11, en donde la mezcla comprende 90 partes de agua y 10 partes de solvente.  The process according to any of claims 9 or 11, wherein the mixture comprises 90 parts of water and 10 parts of solvent.

13.13.

El proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12 en donde se usan partículas compactas pigmentadas cuyo color corresponde al de la capa de grano y/o al de la dispersión plástica.  The process according to any of claims 1 to 12 wherein pigmented compact particles whose color corresponds to that of the grain layer and / or that of the plastic dispersion are used.

14.14.

Una piel de grano completo, que tiene sobre partes de su capa de grano defectos que son corregidos por medio de un compuesto plástico de relleno, en donde el compuesto plástico de relleno consiste de una dispersión plástica acuosa solidificada la cual comprende microesferas (5) huecas formadas a partir de partículas compactas suministrando calor y luego se presiona dentro de los defectos para aplicación, donde se usan partículas compactas que tienen un tamaño de menos de 10 µm en una cantidad de 15 y 60 g, con base en 1 kg de una dispersión plástica de 40% de resistencia.  A full grain skin, which has defects on parts of its grain layer that are corrected by means of a plastic filling compound, wherein the plastic filling compound consists of a solidified aqueous plastic dispersion which comprises hollow microspheres (5) formed from compact particles supplying heat and then pressed into the defects for application, where compact particles having a size of less than 10 µm in an amount of 15 and 60 g are used, based on 1 kg of a dispersion 40% plastic resistance.

15.fifteen.

La piel de grano completo de acuerdo con la reivindicación 14, la cual es piel de vaca.  The full grain skin according to claim 14, which is cowhide.

16.16.

La piel de grano completo de acuerdo con las reivindicaciones 15 o 15, en donde la formación de las microesferas (5) huecas en la región adyacente a la superficie (4) de la capa de grano es mayor que en la región más alejada de esta superficie (4).  The full grain skin according to claims 15 or 15, wherein the formation of the hollow microspheres (5) in the region adjacent to the surface (4) of the grain layer is greater than in the region farthest from this surface (4).