ES2401745T3

ES2401745T3 - Accessory to hold a thin-walled component, comprising a lining with one or more elastic members and grooves

Info

Publication number: ES2401745T3
Application number: ES10702049T
Authority: ES
Inventors: Matthew Marshall; Zunmin Geng
Original assignee: Rolls Royce PLC
Current assignee: Rolls Royce PLC
Priority date: 2009-02-20
Filing date: 2010-01-25
Publication date: 2013-04-24
Anticipated expiration: 2030-01-25
Also published as: JP2012518547A; KR101705767B1; GB0902791D0; EP2398623B1; JP2015128815A; EP2398623A1; KR20110128881A; JP5829126B2; US9085057B2; US20120133103A1; WO2010094382A1

Abstract

Un accesorio (100) para soportar un componente (10) de paredes delgadas, cuyo accesorio (100) incluye:un soporte (1) que tiene uno o más dispositivos de sujeción (3,4) para sujetar el componente (10) al soporte (1),un elemento inflable de presión (8) que, en uso, se posiciona dentro del componente sujeto (10) y está destinado apresionar hacia fuera, cuando esté inflado, contra un forro flexible (6), estando destinado a encajar entre el elemento de presión (8) y la pared delgada interior del componente (10),en donde el forro 86) tiene uno o más miembros elásticos que cargan elásticamente al forro (6) contra la expansiónhacia fuera del elemento de presión inflado (8), y el elemento de presión inflado y el forro (6) amortiguan lasvibraciones en el componente (10) durante el mecanizado de una cara exterior de la pared delgada, caracterizado porque: el forro flexible (6) tiene unas ranuras (22) que ayudan al forro (6) a aplastarse con el elemento de presión (8)cuando el elemento de presión (8) se desinfle.An accessory (100) for supporting a thin-walled component (10), whose accessory (100) includes: a support (1) having one or more fastening devices (3,4) for attaching the component (10) to the support (1), an inflatable pressure element (8) which, in use, is positioned within the subject component (10) and is intended to be pressed out, when inflated, against a flexible lining (6), being intended to fit between the pressure element (8) and the inner thin wall of the component (10), wherein the liner 86) has one or more elastic members that elastically load the liner (6) against expansion outward of the inflated pressure element (8) , and the inflated pressure element and the liner (6) dampen the vibrations in the component (10) during the machining of an outer face of the thin wall, characterized in that: the flexible lining (6) has grooves (22) that help to the liner (6) to be crushed with the pressure element (8) when the element or pressure (8) deflates.

Description

Accesorio para sujetar un componente de paredes delgadas, que comprende un forro con uno o más miembros elásticos y ranuras. Accessory for fastening a thin-walled component, comprising a lining with one or more elastic members and grooves.

La presente invención se refiere a un accesorio para sujetar un componente de paredes delgadas, tal como un cono de ojiva de cohete o una carcasa de motor de avión con turbina de gas. The present invention relates to an accessory for fastening a thin-walled component, such as a rocket warhead cone or an aircraft engine housing with a gas turbine.

El documento WO 2008/107672 divulga un accesorio que se adapta a componentes de paredes delgadas, para el fin de permitirles mecanizarse con una rigidez de soporte y una estabilidad dinámica suficientes para mantener la precisión del mecanizado y el acabado superficial en un estándar aceptable de ingeniería. El accesorio tiene un elemento de presión elastómero inflable y un forro que ajusta entre el elemento de presión y el componente. Es particularmente aplicable a los componentes de paredes delgadas en donde las operaciones de sujetar el accesorio y evitar las vibraciones durante el mecanizado son difíciles de conseguir de otra manera. WO 2008/107672 discloses an accessory that adapts to thin-walled components, in order to allow them to be machined with sufficient rigidity and dynamic stability to maintain machining accuracy and surface finish in an acceptable engineering standard . The accessory has an inflatable elastomeric pressure element and a liner that fits between the pressure element and the component. It is particularly applicable to thin-walled components where the operations of holding the accessory and avoiding vibrations during machining are difficult to achieve otherwise.

El componente de paredes delgadas podría tener unas aberturas pequeñas y una superficie interna y/o externa desigual sin cambiar sus características. Dicho componente es difícil de sujetar mientras se mecaniza. La pared delgada carece de una rigidez estática y de una estabilidad dinámica suficientes para soportar la fuerza de corte generada en el proceso de mecanizado. La pared delgada puede llegar a ser dinámicamente inestable y propicia a vibrar, ocasionando problemas de precisión de mecanizado, principalmente debido a la insuficiente rigidez de soporte. Pueden resultar también problemas de acabado superficial como consecuencia de la vibración inestable auto-excitada (conocida como “trepidación”) entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo. The thin-walled component could have small openings and an uneven internal and / or external surface without changing its characteristics. Said component is difficult to hold while machining. The thin wall lacks a static stiffness and dynamic stability sufficient to withstand the cutting force generated in the machining process. The thin wall can become dynamically unstable and conducive to vibrating, causing precision machining problems, mainly due to insufficient support stiffness. Surface finish problems can also result as a result of self-excited unstable vibration (known as "trepidation") between the cutting tool and the workpiece.

Son ejemplos de componentes que se pueden beneficiar del accesorio del documento WO 2008/107672 las carcasas de motores de avión para turbina de gas y los conos de la ojiva de los cohetes. Dichos componentes se hacen a menudo de un material difícil de mecanizar, tal como una aleación termorresistente, y también se necesita reducir la masa del componente. Sin embargo, con el fin de proveer interfaces para la conexión de otros componentes, usualmente es inevitable el trabajo del mecanizado. Examples of components that can benefit from the accessory of WO 2008/107672 are aircraft engine housings for gas turbines and rocket warhead cones. Such components are often made of a difficult to machine material, such as a heat-resistant alloy, and the mass of the component also needs to be reduced. However, in order to provide interfaces for the connection of other components, machining work is usually inevitable.

Para el metalizado de las superficies exteriores de los componentes cilíndricos de paredes delgadas, el componente se fija en un extremo a una base del accesorio del documento WO 2008/107672. Luego, el elemento de presión y el forro del accesorio se posicionan dentro del componente a través de la abertura practicada en el otro extremo del componente, con el forro situándose en el componente en primer lugar y el elemento de presión en segundo lugar. Sin embargo, se puede plantear un problema en el sentido de que es difícil posicionar el elemento de presión y el forro dentro del componente usando este procedimiento cuando está restringido el acceso al espacio interno del componente. De hecho, el posicionamiento usando el procedimiento puede ser imposible cuando el componente, por ejemplo, tiene forma de domo o cúpula en lugar de ser cilíndrico y la única abertura principal al interior del componente está bloqueada por la base del accesorio. For the metallization of the outer surfaces of the thin-walled cylindrical components, the component is fixed at one end to a base of the accessory of WO 2008/107672. Then, the pressure element and the lining of the accessory are positioned within the component through the opening made at the other end of the component, with the lining being placed first in the component and the pressure element second. However, a problem may arise in the sense that it is difficult to position the pressure element and the liner within the component using this procedure when access to the internal space of the component is restricted. In fact, positioning using the procedure may be impossible when the component, for example, is shaped like a dome or dome instead of being cylindrical and the only main opening inside the component is blocked by the base of the accessory.

Por tanto, en un primer aspecto la presente invención provee un accesorio para sujetar un componente de paredes delgadas, cuyo accesorio incluye: un soporte que tiene uno o más dispositivos de sujeción para sujetar el componente al soporte, un elemento de presión inflable que, en uso, se posiciona dentro del componente sujeto y está destinado a presionar hacia fuera, cuando se desinfle, contra un forro flexible, estando adaptado para encajar el elemento de presión y una pared delgada interior del componente, en donde el forro tiene uno o más miembros elásticos que cargan prácticamente el forro contra la expansión hacia fuera del elemento de presión inflado y el elemento de presión inflado y el forro amortiguan las vibraciones del componente durante el mecanizado de un lado exterior de la pared delgada, caracterizado porque: el forro flexible tiene unas ranuras que ayudan al forro a aplastarse con el elemento de presión cuando se desinfla el elemento de presión. Therefore, in a first aspect the present invention provides an accessory for fastening a thin-walled component, the accessory of which includes: a support having one or more fastening devices for attaching the component to the support, an inflatable pressure element that, in use, is positioned within the subject component and is intended to press outward, when deflated, against a flexible lining, being adapted to fit the pressure element and a thin inner wall of the component, where the liner has one or more members elastics that practically load the liner against the outward expansion of the inflated pressure element and the inflated pressure element and the liner dampen the vibrations of the component during machining of an outer side of the thin wall, characterized in that: the flexible liner has some slots that help the liner to crush with the pressure element when the pressure element is deflated.

Por el término “un componente de paredes delgadas” se quiere decir un componente que tiene una o más paredes delgadas. Cuando se carga una pared de este tipo, los esfuerzos cortantes transversales a través de la pared son generalmente insignificantes en relación con los esfuerzos de estiramiento y/o de flexión en el plano de la pared. La pared delgada típicamente carece de suficiente rigidez estática para soportar las fuerzas de corte generadas en las operaciones de mecanizado, convirtiéndose en dinámicamente inestable y propensa a vibrar. By the term "a thin wall component" is meant a component that has one or more thin walls. When a wall of this type is loaded, the transverse shear stresses through the wall are generally insignificant in relation to the stretching and / or bending stresses in the plane of the wall. The thin wall typically lacks sufficient static stiffness to withstand the shear forces generated in machining operations, becoming dynamically unstable and prone to vibrate.

Por el término “un componente cilíndrico” se quiere decir una estructura tubular hueca que tiene una abertura pasante. Dicho componente cilíndrico se podría aproximar a un verdadero cilindro, o podría ser, por ejemplo, de una forma más troncocónica. Por un “ componente de envuelta” se quiere decir una estructura de tipo cuenco que tiene una sola abertura principal. Dicho componente de envuelta se podría conformar por ejemplo como un cono o una cúpula. By the term "a cylindrical component" is meant a hollow tubular structure having a through opening. Said cylindrical component could approach a true cylinder, or it could be, for example, in a more conical shape. By a "shell component" is meant a bowl-like structure that has a single main opening. Said envelope component could be shaped, for example, as a cone or a dome.

Típicamente, en uso, el forro se ajusta al elemento de presión desinflado y se pre- posiciona sobre el soporte antes de que el propio componente se mueva sobre el soporte. De ese modo, ventajosamente, el forro, que tiene uno o más miembros elásticos que cargan elásticamente al forro contra la expansión hacia fuera del elemento de presión inflado, facilita la ubicación y la retirada del forro y del elemento de presión cuando el acceso al espacio interno del componente es restringido. Por ejemplo, los uno o más miembros elásticos pueden reducir el diámetro del elemento de presión cuando el elemento de presión está desinflado. Es decir, pueden reducir el diámetro del elemento de presión desinflado más de lo que su diámetro lo sería en ausencia del forro Typically, in use, the liner conforms to the deflated pressure element and is positioned on the support before the component itself moves on the support. Thus, advantageously, the liner, which has one or more elastic members that elastically load the liner against the outward expansion of the inflated pressure element, facilitates the location and removal of the liner and the pressure element when access to the space Internal component is restricted. For example, the one or more elastic members can reduce the diameter of the pressure element when the pressure element is deflated. That is, they can reduce the diameter of the deflated pressure element more than its diameter would be in the absence of the liner.

Típicamente, el elemento de presión inflable es un elemento de presión elastómero inflable. Convenientemente, el elemento de presión se infla neumáticamente. Sin embargo, se podría inflar mediante cualquier fluido o gel adecuados. En accesorio podría tener más de un elemento de presión. Typically, the inflatable pressure element is an inflatable elastomer pressure element. Conveniently, the pressure element is inflated pneumatically. However, it could be inflated by any suitable fluid or gel. In accessory it could have more than one pressure element.

Preferiblemente, el soporte tiene un elemento de retención que retiene al elemento de presión en posición dentro del componente sujeto. El elemento de presión podría ser un elemento de presión tubular. Por ejemplo el elemento de retención se podría extender a través del agujero central de dicho elemento de presión tubular. En uso, el elemento de retención, el componente y el elemento de presión se podrían entonces disponer concéntricamente con el elemento de presión entre el elemento de retención y el componente. Típicamente, el forro rodea al elemento de presión. Por ejemplo, cuando el elemento de presión es un elemento de presión tubular, el forro podría ser un cilindro que se extienda alrededor de la circunferencia del elemento de presión. Preferably, the support has a retention element that holds the pressure element in position within the subject component. The pressure element could be a tubular pressure element. For example, the retention element could extend through the central hole of said tubular pressure element. In use, the retention element, the component and the pressure element could then be arranged concentrically with the pressure element between the retention element and the component. Typically, the liner surrounds the pressure element. For example, when the pressure element is a tubular pressure element, the liner could be a cylinder that extends around the circumference of the pressure element.

Preferiblemente, el miembro elástico o cada miembro elástico son un miembro alargado que se extiende alrededor del forro, por ejemplo circunferencialmente alrededor de un forro cilíndrico. Cuando el elemento de presión es un elemento de presión tubular, el accesorio podría tener dos o más miembros alargados elásticos que se extiendan alrededor del forro y estén espaciados axialmente a lo largo del eje geométrico del elemento de presión tubular, por ejemplo, un miembro alargado se podría posicionar en cualquiera de los dos extremos axiales de un forro cilíndrico. Preferably, the elastic member or each elastic member is an elongate member that extends around the liner, for example circumferentially around a cylindrical liner. When the pressure element is a tubular pressure element, the fitting could have two or more elongated elastic members that extend around the liner and are axially spaced along the geometric axis of the tubular pressure element, for example, an elongated member It could be positioned on either of the two axial ends of a cylindrical liner.

Preferiblemente, cuando el elemento de presión es un elemento de presión tubular, las ranuras se podrían entender en la dirección axial del elemento de presión tubular. Preferably, when the pressure element is a tubular pressure element, the grooves could be understood in the axial direction of the tubular pressure element.

El componente podría ser un cono de ojiva de cohete o una carcasa de motor de avión con turbina de gas. The component could be a rocket warhead cone or an aircraft engine housing with gas turbine.

El componente podría tener una cavidad en la que se posicionase el elemento de presión y el forro flexible, y una región de cuello a través de la cual se insertase el elemento de presión y el forro flexible para llegar a la cavidad, siendo la región del cuello más estrecha que la cavidad. Es decir, el accesorio se podría usar ventajosamente para posicionar al elemento de presión y al forro en los componentes con geometrías restrictivas. The component could have a cavity in which the pressure element and the flexible liner were positioned, and a neck region through which the pressure element and the flexible liner were inserted to reach the cavity, the region of the neck narrower than the cavity. That is, the accessory could be used advantageously to position the pressure element and the liner in the components with restrictive geometries.

A continuación se describen realizaciones de la invención a título de ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que: Embodiments of the invention are described below by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:

La figura 1 muestra un accesorio para el mecanizado externo de un componente cilíndrico de paredes delgadas; Figure 1 shows an accessory for external machining of a thin-walled cylindrical component;

La figura 2 (a ) muestra una vista lateral de una carcasa 10 de motor de avión con turbina de gas, y la figura 2(b) es una vista en perspectiva mirando hacia el extremo más estrecho de la carcasa; Figure 2 (a) shows a side view of a gas engine aircraft engine housing 10, and Figure 2 (b) is a perspective view looking towards the narrower end of the housing;

La figura 3 muestra una vista de un forro para un accesorio tal como el mostrado en la figura 1; y Figure 3 shows a view of a liner for an accessory such as that shown in Figure 1; Y

Las figuras 4 (a ) y 4(b) son vistas esquemáticas desde un extremo del forro de la figura 3 en estados respectivamente aplastado y expandido. Figures 4 (a) and 4 (b) are schematic views from one end of the liner of Figure 3 in respectively crushed and expanded states.

La figura 1 presenta un accesorio 100 para el mecanizado externo de un componente cilíndrico 10 de paredes delgadas. El accesorio comprende un soporte- base 1 de montaje en la forma de una placa de paredes gruesas que tiene unos agujeros 2 de montaje para su conexión a una plataforma de máquina (no mostrada) de un centro de mecanizado (no mostrado). Unos dispositivos de sujeción (pasadores 3 y abrazaderas 4) ubican y fijan el componente 10 a la base 1. Figure 1 shows an accessory 100 for external machining of a thin-walled cylindrical component 10. The accessory comprises a mounting base-base 1 in the form of a thick-walled plate having mounting holes 2 for connection to a machine platform (not shown) of a machining center (not shown). Clamping devices (pins 3 and clamps 4) locate and fix component 10 to base 1.

Un árbol rígido o columna 5 de paredes gruesas que provee una superficie de retención anular está fijado centralmente la base 1 por unos pernos ( no mostrados). El árbol 5 termina con una pestaña para conectarse a una tapa 12 de paredes gruesas. Dos tubos interiores 8 modificados de rueda de vehículo, que tienen un radio interior R correspondiente con el radio del árbol 5 están instalados en el árbol. Como son de un material elastómero elásticamente flexible, los tubos 8 se pueden inflar para ajustarse al recinto confinado dentro del componente cilíndrico 10, árbol 5 de soporte, base 1 de montaje y tapa 12. Cada tubo 8 tiene su propia válvula de admisión 9 en su superficie interior, y esta válvula se instala a través de una respectiva abertura practicada para ese fin en el árbol 5. Cada válvula de admisión 9 es extensible hacia arriba a través del árbol, que es hueco. A rigid tree or thick-walled column 5 that provides an annular retention surface is centrally fixed to the base 1 by bolts (not shown). The tree 5 ends with a flange to connect to a cover 12 of thick walls. Two modified inner tubes 8 of the vehicle wheel, which have an inner radius R corresponding to the radius of the shaft 5 are installed in the axle. As they are made of an elastically flexible elastomeric material, the tubes 8 can be inflated to fit the enclosure within the cylindrical component 10, support shaft 5, mounting base 1 and cover 12. Each tube 8 has its own intake valve 9 in its inner surface, and this valve is installed through a respective opening made for that purpose in the shaft 5. Each intake valve 9 is extensible upwardly through the shaft, which is hollow.

Un forro cilíndrico flexible 6 ( del que solamente se ha mostrado una parte en la figura 1) se envuelve alrededor de los tubos 8 y distribuye una presión de soporte uniforme para proveer una amortiguación dinámica normal a la superficie del componente a mecanizar. Se pueden incorporar en el forro unos acrecentamientos regionales 7.. A flexible cylindrical liner 6 (of which only a part has been shown in Figure 1) is wrapped around the tubes 8 and distributes a uniform support pressure to provide a normal dynamic damping to the surface of the component to be machined. Regional increases can be incorporated into the lining 7 ..

La tapa 12 es una placa circular de paredes gruesas provista de un escalón en forma de cuña (no mostrado) alrededor de su circunferencia para sujetar el extremo superior del componente cilíndrico. La tapa 12 está provista también de unos agujeros 11 mediante los cuales se puede fijar al extremo superior del árbol interno 5 mediante pernos (no mostrados). The cover 12 is a thick-walled circular plate provided with a wedge-shaped step (not shown) around its circumference to hold the upper end of the cylindrical component. The cover 12 is also provided with holes 11 through which it can be fixed to the upper end of the inner shaft 5 by bolts (not shown).

Convencionalmente, con el fin de sujetar el componente 10 al accesorio, el componente en primer lugar se fijaría al soporte- base 1 usando los pasadores 3 y abrazaderas 4. Después que se haya fijado firmemente el componente, el forro flexible 6, seguido por los tubos 8, se dejarían caer en el espacio intermedio entre la columna central 5 y la pared interior del componente. Finalmente, se fijaría la tapa 12 y se inflarían los tubos. Conventionally, in order to attach the component 10 to the accessory, the component would first be fixed to the base support 1 using the pins 3 and clamps 4. After the component has been firmly fixed, the flexible liner 6, followed by the tubes 8, would be dropped in the intermediate space between the central column 5 and the inner wall of the component. Finally, cover 12 would be fixed and the tubes inflated.

Sin embargo, este procedimiento de armado es típicamente sólo posible si el componente que se está sujetando tiene una abertura pasante relativamente sin obstrucciones. La figura 2 (a ) muestra una vista lateral de un componente con una carcasa 10 de motor de avión con turbina de gas. La extensión de la pared lateral delgada que se desea mecanizar y por tanto soportar con el accesorio se indica mediante la flecha de doble cabeza. La carcasa es de una forma sustancialmente troncocónica, y por razones de estabilidad se desea fijar la carcasa con su extremo más ancho hacia abajo. Sin embargo, como se muestra por la figura 2 (b), que es una vista en perspectiva mirando hacia el extremo más estrecho de la carcasa, la geometría interior de la carcasa tiene una región de cuello 20 en el extremo más estrecho que impide la carga del forro y de los tubos a través de la parte superior de la carcasa. However, this assembly procedure is typically only possible if the component being held has a relatively unobstructed through opening. Figure 2 (a) shows a side view of a component with an aircraft engine housing 10 with a gas turbine. The extension of the thin side wall that is desired to be machined and therefore supported with the accessory is indicated by the double headed arrow. The housing is substantially conical in shape, and for stability reasons it is desired to fix the housing with its widest end down. However, as shown in Figure 2 (b), which is a perspective view facing the narrower end of the housing, the interior geometry of the housing has a neck region 20 at the narrower end that prevents the Load the liner and tubes through the top of the housing.

Por tanto, con el fin de sujetar la carcasa mostrada en las figuras 2(a ) y 2(b), el accesorio tiene unas características adicionales que permiten la carga vertical de la parte sobre el soporte- base 1 con el forro 6 y tubos 8 ya armados y en posición sobre el soporte. En particular, el forro tiene unas tiras elásticas que cargan elásticamente al forro contra la expansión hacia afuera de los tubos inflados. Las tiras también reducen los diámetros de los tubos cuando éstos se desinflan. El forro además tiene unas ranuras que ayudan al forro a aplastarse Therefore, in order to hold the housing shown in Figures 2 (a) and 2 (b), the accessory has additional features that allow vertical loading of the part on the base support 1 with the liner 6 and tubes 8 already armed and in position on the support. In particular, the liner has elastic strips that elastically load the liner against the outward expansion of the inflated tubes. The strips also reduce the diameters of the tubes when they deflate. The lining also has grooves that help the liner to crush

La figura 3 presenta una vista del forro cilíndrico 6. Las tiras elásticas (no mostradas) asientan en unas acanaladuras sobre los extremos axialmente superior e inferior del forro. Las tiras ejercen una fuerza de contracción sobre forro que urge a éste a desplazarse hacia dentro. La contracción se ayuda mediante las tres ranuras 22 espaciadas circunferencialmente (de las que solamente se han mostrado dos en la figura 3) que se extienden en la dirección axial y dividen al forro en tres tramos. En el desinflamiento, las ranuras permiten que los tres tramos del forro se deslicen unos sobre otros. De ese modo, conjuntamente las tiras y las ranuras permiten que los tubos se contraigan hasta un diámetro menor que el de la pared interior de la carcasa al cual se van a insertar, y menor que el que los tubos desinflados tendrían de otro modo en ausencia del forro. Figure 3 shows a view of the cylindrical liner 6. The elastic strips (not shown) sit in grooves on the axially upper and lower ends of the liner. The strips exert a force of contraction on lining that urges the latter to move inwards. The contraction is aided by the three circumferentially spaced grooves 22 (of which only two are shown in Figure 3) that extend in the axial direction and divide the liner into three sections. In deflation, the grooves allow the three sections of the liner to slide over each other. Thus, together the strips and grooves allow the tubes to contract to a diameter smaller than that of the inner wall of the housing to which they are to be inserted, and smaller than what the deflated tubes would otherwise have in the absence. of the lining.

El forro podría tener también unos elementos de espaciamiento, tales como unos tirantes que se extienden a través de las ranuras, que aseguran que en el inflamiento los tramos del forro adopten un espaciamiento circunferencial apropiado. Las figuras 4 (a ) y 4(b) son vistas esquemáticas desde un extremo del forro de la figura 3 en respectivamente unos estados aplastado y expandido y muestran los tirantes de espaciamiento 23 que unen los tramos de forro 6 a-c. The liner could also have spacing elements, such as braces that extend through the grooves, which ensure that in the inflation the liner sections adopt an appropriate circumferential spacing. Figures 4 (a) and 4 (b) are schematic views from one end of the liner of Figure 3 in respectively crushed and expanded states and show the spacing straps 23 that join the liner sections 6 a-c.

Para sujetar la carcasa 10 al accesorio, en primer lugar, los tubos y el forro se fijan a la columna 5. En realidad, los tubos y el forro se podrían fijar permanentemente a la columna.. Los tubos se desinflan de tal manera que los tubos y el forro se contraigan hasta un diámetro menor que el del taladro interior de la carcasa. La carcasa se carga verticalmente sobre el accesorio, dejándola caer sobre los tubos, forro y columna. La carcasa está restringida mediante la fijación en la placa base y los tubos se pueden entonces inflar. La fuerza generada por el inflamiento es mayor que la resistencia de las tiras elásticas de tal manera que los tubos y el forro se expanden y el forro presiona contra la superficie interior de la carcasa. To fasten the housing 10 to the accessory, firstly, the tubes and the lining are fixed to the column 5. In reality, the tubes and the lining could be permanently fixed to the column. The tubes are deflated in such a way that the tubes and the liner contract to a diameter smaller than that of the inner hole of the housing. The housing is loaded vertically on the accessory, dropping it on the tubes, lining and column. The housing is restricted by fixing on the base plate and the tubes can then be inflated. The force generated by the inflation is greater than the resistance of the elastic strips so that the tubes and the liner expand and the liner presses against the inner surface of the housing.

Para retirar la carcasa del accesorio después del mecanizado, simplemente se puede invertir el procedimiento de sujeción. To remove the accessory housing after machining, you can simply reverse the clamping procedure.

De este modo, el accesorio se puede usar conjuntamente con componentes cilíndricos que tengan aberturas pasantes estrechas, o bien con componentes de envuelta sin abertura pasante en absoluto. Thus, the accessory can be used in conjunction with cylindrical components that have narrow through openings, or with shell components with no through opening at all.

Aunque se ha descrito la presente invención en las figuras 1 a 4 con relación a un componente tal como una carcasa de motor de avión, la invención es aplicable al mecanizado de otros muchos componentes de paredes delgadas. Although the present invention has been described in Figures 1 to 4 in relation to a component such as an aircraft engine housing, the invention is applicable to the machining of many other thin-walled components.

Claims

REIVINDICACIONES

1.Un accesorio (100) para soportar un componente (10) de paredes delgadas, cuyo accesorio (100) incluye: 1.A accessory (100) to support a thin-walled component (10), whose accessory (100) includes:

un soporte (1) que tiene uno o más dispositivos de sujeción (3,4) para sujetar el componente (10) al soporte (1), a support (1) having one or more clamping devices (3,4) for attaching the component (10) to the support (1),

un elemento inflable de presión (8) que, en uso, se posiciona dentro del componente sujeto (10) y está destinado a an inflatable pressure element (8) that, in use, is positioned within the subject component (10) and is intended for

presionar hacia fuera, cuando esté inflado, contra un forro flexible (6), estando destinado a encajar entre el elemento de presión (8) y la pared delgada interior del componente (10), en donde el forro 86) tiene uno o más miembros elásticos que cargan elásticamente al forro (6) contra la expansión press out, when inflated, against a flexible liner (6), being intended to fit between the pressure element (8) and the inner thin wall of the component (10), wherein the liner 86) has one or more elastic members that elastically load the liner (6) against the expansion

hacia fuera del elemento de presión inflado (8), y el elemento de presión inflado y el forro (6) amortiguan las out of the inflated pressure element (8), and the inflated pressure element and the liner (6) dampen the

vibraciones en el componente (10) durante el mecanizado de una cara exterior de la pared delgada, vibrations in the component (10) during machining of an outer face of the thin wall,

caracterizado porque: el forro flexible (6) tiene unas ranuras (22) que ayudan al forro (6) a aplastarse con el elemento de presión (8) cuando el elemento de presión (8) se desinfle. characterized in that: The flexible liner (6) has grooves (22) that help the liner (6) to crush with the pressure element (8) when the pressure element (8) deflates.

2.2.: Un accesorio (100) según la reivindicación 1, caracterizado porque los uno o más miembros elásticos reducen el diámetro del elemento de presión (8) cuando el elemento de presión (8) se desinfle. An accessory (100) according to claim 1, characterized in that the one or more elastic members reduce the diameter of the pressure element (8) when the pressure element (8) is deflated.

3.3.: Un accesorio (100) según las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el o cada uno de los miembros elásticos es un miembro alargado que se extiende alrededor del forro (6). An accessory (100) according to claims 1 or 2, characterized in that the or each of the elastic members is an elongated member that extends around the liner (6).

4.. Un accesorio (100) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de presión (8) es un elemento de presión tubular. 4. An accessory (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the pressure element (8) is a tubular pressure element.

5.5.: Un accesorio (100) según la reivindicación 4 en lo que está subordinada a la reivindicación 3, caracterizado porque dos o más miembros alargados se extienden alrededor del forro (6) y están espaciados axialmente a lo largo del eje geométrico del elemento de presión tubular (8). An accessory (100) according to claim 4 in which it is subordinate to claim 3, characterized in that two or more elongate members extend around the liner (6) and are axially spaced along the geometric axis of the tubular pressure element ( 8).

6.6.: Un accesorio (100) según la reivindicación 4, caracterizado porque las ranuras (22) se extienden en la dirección axial del elemento de presión tubular entre los tramos (6 a, 6b, 6 c). An accessory (100) according to claim 4, characterized in that the grooves (22) extend in the axial direction of the tubular pressure element between the sections (6 a, 6b, 6 c).

7.. Un accesorio según la reivindicación 6, caracterizado porque, en la configuración aplastada, los tramos se solapan parcialmente sobre tramos adyacentes. 7. An accessory according to claim 6, characterized in that, in the crushed configuration, the sections partially overlap on adjacent sections.

8.8.: Un accesorio según la reivindicación 6 o la reivindicación 7, en donde los tramos están unidos por unos tirantes de espaciamiento (23). An accessory according to claim 6 or claim 7, wherein the sections are joined by spacing braces (23).

9.9.: Un accesorio (100) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el componente An accessory (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the component

(10) es un cono de ojiva de cohete o una carcasa de motor de avión con turbina de gas. (10) is a rocket warhead cone or an aircraft engine housing with gas turbine.