ES2401261B1

ES2401261B1 - Disposición para un campo de cocción, y campo de cocción por inducción con una disposición correspondiente

Info

Publication number: ES2401261B1
Application number: ES201130326A
Authority: ES
Inventors: Daniel Antón Falcón; David Ortiz Sainz; Carmelo Pina Gadea; María Valencia Betrán
Original assignee: BSH Electrodomesticos Espana SA
Current assignee: BSH Electrodomesticos Espana SA
Priority date: 2011-03-10
Filing date: 2011-03-10
Publication date: 2014-03-10
Anticipated expiration: 2031-03-10
Also published as: EP2498577A2; ES2401261R1; ES2401261A2; EP2498577B1; EP2498577A3; ES2647617T3

Abstract

La invención se refiere a una disposición para un campo de cocción (1), con una placa de soporte (9) para el alojamiento de un soporte de circuito (22) equipado con componentes de la electrónica, y con una cubierta de base (2, 2?) dispuesta debajo de la placa de soporte (9), donde la placa de soporte (9) está unida de manera soltable con la cubierta de base (2, 2?), donde, junto a la cubierta de base (2), está dispuesto, al menos, un elemento de enganche (11), el cual está configurado y dispuesto para el encastre horizontal con un alojamiento de encaje (12) junto a la placa de soporte (9), y se extiende, apartado de un lado exterior (21) de la cubierta de base (2?), en dirección de un lado interior (16) de la cubierta de base (2?) sobre el nivel del lado interior (16). La invención se refiere también a un campo de cocción por inducción (1) con una disposición correspondiente.

Description

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DISPOSICiÓN PARA UN CAMPO DE COCCiÓN, Y CAMPO

DE COCCiÓN POR INDUCCiÓN CON UNA DISPOSICiÓN

CORRESPONDIENTE

S: La invención se refiere a una disposición para un campo de cocción, con una placa de soporte para el alojamiento del soporte de circuito equipado con componentes de la electrónica, y con una cubierta de base dispuesta debajo de la placa de soporte. Asimismo, la invención se refiere a un campo de cocción por inducción con una disposición correspondiente.

10 15: En los campos de cocción por inducción conocidos, debajo de una placa de campo de cocción, la cual puede estar realizada , a modo de ejemplo, de vitrocerámica, está configurado un alojamiento a modo de bandeja con una cubierta de base. En este alojamiento a modo de bandeja están alojados los inductores del campo de cocción por inducción, así como un soporte de circuito que sostiene la electrónica de la potencia. Este soporte de circuito está dispuesto sobre una placa de soporte, la cual, a su vez, está fijada a la cubierta de base.

La cubierta de base está realizada habitualmente de metal, en lo que la placa de soporte está realizada habitualmente de material plástico

20 25 30: Tal y como se reconoce, a modo de ejemplo, a partir de la representación de la figura 1, la cual muestra una sección parcial en perspectiva de un campo de cocción por inducción 1 conocido, mediante elementos de encaje elástico 4, se consigue la unión entre la cubierta de base 2 del campo de cocción por inducción 1 y la placa de soporte alojada en el alojamiento 3 a modo de bandeja, el cual comprende la cubierta de base 2. En ello, en la cubierta de base 2, está conformada una pel10ración 5, y el elemento de encaje elástico 4 se extiende desde el interior, a través de esta abertura 5, hacia fuera, y sobresale hacia atrás, tal y como se muestra en el estado compuesto según la representación de la figura 1. Mediante tal realización, se produce, por tanto, un elemento de unión que sobresale relativamente en gran medida hacia abajo, el cual es desventajoso en lo referente a la altura de construcción del campo de cocción. Asimismo, en la figura 1, se muestra, también, la placa de campo de cocción 6 del campo de cocción por inducción 1.

Precisamente para componentes incorporados específicos, esto es desventajoso, ya que, por un lado, se aumenta la altura de construcción; por otro lado, estos elementos de encaje elástico que sobresalen libremente hacia atrás,

o bien , hacia abajo, pueden ser dañados durante la incorporación, a modo de ejemplo, en un vaciado en una encimera o de un mueble empotrado. Precisamente entonces si estos elementos de encaje elástico 4 están configurados, como en el estado de la técnica, en una pieza de material plástico con la placa de soporte, se puede producir un deterioro de tal tipo o una rotura, a través de lo cual , ya no está garantizada la unión deseada entre la placa de soporte y la cubierta de base 2.

Es tarea de la presente invención crear una disposición para un campo de cocción, así como un campo de cocción por inducción que garantice una unión segura y fiable entre la placa de soporte y la cubierta de base de esta disposición, y, además, haga posible una disposición de construcción muy plana y un campo de cocción por inducción correspondiente.

Esta tarea se resuelve mediante una disposición que presente las características según la reivindicación 1, Y un campo de cocción por inducción que presente las características según la reivindicación 15.

Una disposición según la invención para un campo de cocción comprende una placa de soporte para el alojamiento de un soporte de circuito equipado con componentes de la electrónica. Asimismo, la disposición comprende una cubierta de base dispuesta debajo de la placa de soporte. La cubierta de base es, en especial, componente de un alojamiento a modo de bandeja, el cual está dispuesto debajo de la placa de campo de cocción del campo de cocción. Este alojamiento a modo de bandeja está configurado para el alojamiento de la placa de soporte y de cuerpos de calentamiento, como, a modo de ejemplo, inductores, del campo de cocción. Asimismo, en él, también están dispuestos los demás componentes, en especial, también el soporte de circuito y los componentes de la electrónica. Este alojamiento a modo de bandeja forma, por tanto, la carcasa del campo de cocción debajo de la placa de campo de cocción.

La placa de soporte está unida con la cubierta de base de manera soltable y, junto a la cubierta de base, están dispuestos elementos de enganche que están configurados y dispuestos para el encastre horizontal con alojamientos de encaje junto a la placa de soporte.

A diferencia del estado de la técnica, en el que los elementos de enganche estan dispuestos junto a la placa de soporte, y en el que, en relación con la altura de construcción del campo de cocción, únicamente está previsto un encastre vertical de la placa de soporte con la cubierta de base, aqui, está dispuesto un elemento de enganche junto a la cubierta de base. Asimismo, éste está posicionado y configurado de tal modo que, al ensamblarse la cubierta de base y la placa de soporte, este elemento de enganche está previsto, por así decirlo, para el encastre horizontal, de modo que, en el estado compuesto de la cubierta de base con la placa de soporte, no sobresale de la cubierta de base hacia abajo.

Los elementos de enganche están además dispuestos de tal modo junto a la cubierta de base que se extienden, apartados de un lado exterior de la cubierta de base que, en el estado compuesto de la disposición, está dispuesto apartado con respecto a la placa de soporte, en dirección de un lado interior de la cubierta de base sobre el nivel del lado interior.

Esto es una diferencia esencial con respecto a la configuración del estado de la técnica de la figura 1, en el que el elemento de encaje elástico 4 está orientado hacia abajo en dirección vertical, y se extiende, por tanto, a través de un lado exterior 7 de la cubierta de base hacia abajo, a través de este nivel del lado exterior 7. Este elemento de encaje elástico 4, el cual está dispuesto junto a la placa de soporte, está además previsto sólo para el encastre vertical. Esto significa que, únicamente a través de un movimiento vertical y, por consiguiente, un movimiento en dirección y, se puede conseguir un encaje elástico entre la placa de soporte y la cubierta de base 2.

De manera preferida, en la disposición según la invención, está previsto que un elemento de enganche junto a la cubierta de base sea una lengüeta elástica doblada, a modo de placa. Precisamente en el desplazamiento horizontal de la placa de soporte de manera relativa a la cubierta de base, al montarse, esto posibilita encastrar con movimiento especialmente suave y poco desgaste. De manera preferida, está previsto que el elemento de enganche se extienda con una primera parte de elemento desde la base de la cubierta de base hacia arriba en dirección de la placa de soporte, donde la primera parte de elemento sea más elevada que el grosor de la placa de soporte. Mediante tal realización, también se consigue, por tanto, a través de la primera parte de

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elemento, un canto de tope, preferiblemente, vertical, el cual está formado por el

elemento de enganche mismo. Por consiguiente, este canto de tope sirve

también como tope para la placa de soporte, de modo que, en el estado

encastrado del elemento de enganche, se consigue una fijación adicional de la

5: posición entre estos dos componentes, la placa de soporte, por un lado, y la

cubierta de base, por otro lado.

De manera preferida, está previsto que el elemento de enganche presente

una segunda parte de elemento, la cual presente una dobladura de apoyo que,

en el estado unido con la placa de soporte, se asiente sobre un lado superior de

10: la placa de soporte opuesto a la cubierta de base. Mediante esta realización

específica de la segunda parte de elemento, se puede crear una unión estable

mecánicamente en forma del engrane, la cual está posicionada de manera

segura frente a corrimientos. Asimismo, a través de esta segunda parte de

elemento, se puede conseguir una introducción deslizante de movimiento

15: especialmente suave en el ajuste horizontal de la placa de soporte con la

cubierta de base. A través de la segunda parte de elemento que se asienta

desde arriba, también se crea, por tanto, una unión por fuerza mecánica que

garantiza en dirección vertical una fijación posicional. En especial, en unión con

la primera parte de elemento, conformada y configurada como canto de tope, el

20: cual garantiza un aseguramiento frente al corrimiento horizontal, se puede, por

tanto, conseguir en cierto modo una fijación posicional en todas de las tres

direcciones espaciales

De manera preferida, está previsto que el alojamiento de encaje junto a la

placa de soporte sea una cavidad en un lado superior de la placa de soporte

2S: opuesto a la cubierta de base. De este modo, se favorecen de nuevo las

ventajas arriba mencionadas en relación con un corrimiento indeseado de la

segunda parte de elemento de manera relativa a la placa de soporte.

De manera preferida, está previsto que el alojamiento de encaje esté

configurado de manera adyacente a un vaciado marginal de la placa de soporte,

30: y que, en el estado compuesto de la placa de soporte con la cubierta de base, el

elemento de enganche esté dispuesto en el vaciado, y engrane en el alojamiento

de encaje. Por tanto, a través de ello, se crea en cierto modo un espacio

constructivo adicional para el elemento de enganche, de modo que éste tampoco

sobresale lateralmente y, por tanto, la delimitación marginal de la placa de

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soporte y la cubierta de base no es aumentada hacia fuera. Esto es especialmente ventajoso en cuanto a la incorporación del alojamiento a modo de bandeja.

5: De manera preferida, está previsto que el elemento de enganche esté dispuesto de tal modo que, visto en dirección de la placa de soporte, se extienda completamente por encima del nivel de un lado inferior, o bien, lado exterior de la cubierta de base opuesto a la placa de soporte.

10: En una realización de tal tipo, por tanto, se evita por completo que el elemento de enganche se extienda hacia abajo a través del lado exterior de la cubierta de base. Por consiguiente, se evita un sobresalir hacia abajo del elemento de enganche dispuesto junto a la cubierta de base. Asimismo, un elemento de enganche dispuesto junto a la cubierta de base no es, por tanto, contactado ni deteriorado por componentes situados fuera de la disposición.

I S 20: De manera preferida, la placa de soporte está realizada de material plástico. De manera preferida, la cubierta de base está realizada de metal, y presenta de manera integral el, al menos, un elemento de enganche. De manera preferida, este elemento de enganche está configurado, y conformado de manera correspondiente, en una pieza en la cubierta de base a través de modí operandi correspondientes, a modo de ejemplo, mediante estampado y doblamiento. Mediante la integración de los elementos de enganche en la cubierta de base, la cual está realizada a partir de un material muy estable, se puede conseguir el encastre estable y el escaso desgaste, en especial, se puede evitar una separación por rotura de los elementos de enganche.

2S: De manera preferida, está previsto que la placa de soporte esté unida con esta cubierta de base exclusivamente a través de elementos de enganche que estén dispuestos junto a la cubierta de base. Así, ya no están previstos entonces otros elementos de unión. Esto garantiza una unión de componentes muy reducidos, la cual, asimismo, pueda también ser soltada y establecida de nuevo manejándose muy fácil y rápidamente.

30: De manera preferida, está previsto que, junto a la placa de soporte, estén dispuestos elementos distanciadores, los cuales estén configurados para la creación de distancia sin contacto entre los elementos de enganche de la cubierta de base y los soportes de circuito en el estado compuesto entre los componentes. Mediante tal configuración, en especial entonces si la cubierta de

base y los elementos de enganche están realizados de metal, se evita un contacto directo entre estos elementos de enganche y el soporte de circuito. De este modo, también se pueden evitar procesos eléctricos indeseados, como, a modo de ejemplo, un cortocircuito, o similares. Asimismo, por medio de estos elementos distanciadores, también se puede respetar de manera duradera y segura una posición relativa deseada entre los componentes de la placa de soporte y la cubierta de base y, especialmente, entre la cubierta de base y el soporte de circuito que está dispuesto junto a la placa de soporte.

De manera preferida, estos elementos distanciadores están configurados como clavijas, cuya altura sea mayor que la altura con la que el elemento de enganche junto a la cubierta de base se extienda hacia arriba sobre el lado superior de la placa de soporte en el estado compuesto de la cubierta de base con la placa de soporte. A través de una realización de tal tipo de los elementos distanciadores, se puede crear una realización muy ahorradora de espacio y, sin embargo, robusta y mecánicamente estable. Asimismo, mediante tal conformación de los elementos distanciadores, se puede conseguir una puesta en contacto mecánico dirigida de manera muy precisa y por superficie minimizada entre los elementos distanciadores y el soporte de circuito. De este modo, se evita el apoyo de manera no deseada por gran superficie.

De manera preferida, está previsto que los elementos distanciadores estén configurados para el apoyo de un soporte de componentes de la electrónica dispuesto sobre el soporte de circuito. El soporte de componentes de la electrónica está configurado en especial, al menos, por secciones, como cuerpo de enfriamiento. Justamente este área parcial del soporte de componentes de la electrónica puede asentarse entonces sobre estos elementos distanciadores.

De manera preferida, está previsto que la cubierta de base presente pestañas guía, las cuales, al ensamblarse la cubierta de base con la placa de soporte, engranen en áreas guía de la placa de soporte, y un movimiento, en especial, lineal, de la placa de soporte de manera relativa a la cubierta de base esté conducido a través de las pestañas guia. En la presente realización, en especial, se lleva a cabo un movimiento relativo horizontal entre la placa de soporte y la cubierta de base para el ensamblaje de estos dos componentes. La guía de este movimiento horizontal es conducida a través de estas pestañas guía. No se produce atascamiento ni anclaje alguno, de modo que, en especial,

también se consigue de manera infalible un encastre horizontal muy rectilíneo entre los elementos de enganche de la cubierta de base y los alojamientos de encaje de la placa de soporte.

De manera preferida, está previsto que las pestañas guía solapen desde arriba un hueco para el alojamiento de pestaña durante el movimiento relativo entre la placa de soporte y la cubierta de base, y, en la posición final de la cubierta de base y la placa de soporte, la pestaña guía esté dispuesta engranando en el hueco para el alojamiento de pestaña. De este modo, por un lado, se puede conseguir de manera muy sencilla, en primer lugar, el estado inicial y el posicionamiento inicial entre la placa de soporte y la cubierta de base, sin que se tenga que prestar atención a ningún agarre por detrás de los componentes en relación con el dispositivo guía. Si se ha alcanzado esta posición inicial, a través de este movimiento relativo horizontal entre la cubierta de base y la placa de soporte, se puede entonces conseguir de manera automática este solapamiento del hueco para el alojamiento de pestaña a través de la pestaña guía. Por consiguiente, también aquí, junto a la funcionalidad del apoyo a la guía del movimiento rectilíneo automático, se consigue una estabilización adicional de la unión mecánica en la posición final entre la placa de soporte y la cubierta de base, si la pestaña guía engrana en el hueco para el alojamiento de pestaña. También a través de ello, de manera adicional al encastre entre el elemento de enganche y el alojamiento de encaje, está garantizada una mayor fijación de la sujeción y de la posición

La invención se refiere además a un campo de cocción por inducción con una disposición segun la invención, o una realización ventajosa de la misma.

Otras características de la invención se extraen de las reivindicaciones, las figuras y la descripción de las figuras. Las características y combinaciones de características mencionadas anteriormente en la descripción, así como las características y combinaciones de características mencionadas a continuación en la descripción de las figuras y/o mostradas solas en las figuras son utilizables no sólo en la combinación indicada en cada caso, sino también en otras combinaciones o de manera individual, sin abandonar el ámbito de la invención.

A continuación, se explican con mayor detalle ejemplos de realización de la invención por medio de dibujos esquemáticos. Muestran:

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Fig. 1: una representación en perspectiva de una sección parcial

de un campo de cocción por inducción según el estado de la

técnica, en una vista lateralmente desde abajo;

Fig. 2: una vista superior sobre un campo de cocción por

inducción según un ejemplo de realización de la invención con

placa de campo de cocción retirada;

Fig. 3: una representación parcial en perspectiva de la realización de la

figura 2, en un primer estado de montaje;

Fig. 4: una representación en perspectiva de la realización de la

figura 2, en un segundo estado de montaje;

Flg. 5: una vista lateral del campo de cocción por inducción según

la figura 2, con placa de campo de cocción adicional;

Fig. 6: una vista lateral sobre componentes parciales del campo

de cocción por inducción según la figura 2;

Fig 7: una representación en perspectiva de una secdón parcial

según las realizaciones de la figura 2;

Fig. 8: una representación en perspectiva de un ejemplo de

realización de una pestaña de enganche de la cubierta de base

del campo de cocción por inducción según la figura 2;

Fig. 9: una representación en perspectiva de un estado final

montado de la pestaña de enganche de la figura 8 con un

alojamiento de encaje de una placa de soporte;

Fig. 10: una vista superior sobre una pestaña guía, en un primer

estado de montaje;

Fig. 11: una vista superior sobre una representación según la figura

10, en la que la pestaña guía se muestra en un segundo estado

de montaje;

En las figuras, los elementos iguales o de igual función son provistos de los mismos símbolos de referencia.

En la fígura 2, se muestra en una vista superíor un campo de cocdón por inducción 1, el cual está representado sin placa de campo de cocción. Esto significa que la placa de campo de cocción está retirada, y se puede mirar al interior de un alojamiento 8 a modo de bandeja. Este alojamiento 8 a modo de bandeja comprende una cubierta de base 2', la cual forma aqui esta forma de bandeja con las paredes que rodean, situadas lateralmente hacia arriba y, por tanto, perpendicularmente al plano de la figura.

En el interior de este alojamiento 8 con forma de bandeja, sobre esta placa base, o sea, cubierta de base 2', está configurada una placa de soporte 9 de

5 material plástico. Esta placa de soporte 9 está configurada en una pieza, y concebida para el alojamiento del soporte de circuito, o bien, de una pletina, no mostrado. En especial, sobre este soporte de circuito está dispuesta la electrónica de la potencia, a través de la cual, se puede suministrar energía eléctrica a los inductores no mostrados del campo de cocción por inducción 1.

10 En el ejemplo de realización mostrado, la placa de soporte 9 está unida con la cubierta de base 2' exclusivamente a través de uniones por enganche y encajes elásticos.

El soporte de circuito no mostrado es aquí fijable sobre un lado superior 10 de la placa de soporte.

15 En la realización mostrada, la cubierta de base 2' está realizada de metal y, la placa de soporte 9, de material plástico.

La cubierta de base 2' comprende, al menos, un elemento de enganche 11,

el cual está previsto para la unión con un alojamiento de encaje 12 que está

conformado sobre el lado superior 10 de la placa de soporte 9. En el estado

20 mostrado en la figura 2, se muestra la posición final montada entre la placa de soporte 9 y la cubierta de base 2'.

La placa de soporte 9 comprende para ello una abertura, o bien, vaciado 13 marginal, a través del cual se extiende desde abajo el elemento de enganche 11 y, luego, se apoya sobre el lado superior 10 en este alojamiento de encaje 12,

25 el cual está configurado a modo de hueco. En la realización, está previsto que, para la unión entre la placa de soporte 9 y la cubierta de base 2', se efectúe un movimiento lineal, en especial, un movimiento deslizante, en el plano de la figura, el cual puede ser llevado a cabo, en especial, en dirección z. El elemento de enganche 11 está orientado de manera esencialmente horizontal, lo cual

30 significa que, para el encastre en relación con el movimiento horizontal lineal, el elemento de enganche 11 engrana entonces automáticamente en el alojamiento de encaje 12.

En referencia a una guía segura del movimiento en este movimiento horizontal lineal en dirección z para la unión de la placa de soporte 9 con la cubierta de base 2', la cubierta de base 2' presenta pestañas guía 14 y 15, las cuales estan dispuestas en lados opuestos. Estas pestañas guia 14 y 15 están también unidas en una pieza con la cubierta de base 2', y son elementos doblados hacia arriba en dirección de la placa de soporte 9.

En la realización mostrada, está previsto, en especial, que tanto las pestañas guía 14 y 15 como la pestaña de enganche, o sea, el elemento de enganche 11, no se extiendan hacia abajo ni, por consiguiente, hacia fuera, sino que se extiendan al interior del alojamiento 8 en dirección de la placa de soporte

9. Por tanto, no está previsto ni configurado un moldeado de las pestañas guía 14 y 15 ni del elemento de enganche 11 , en el sentido de se extiendan hacia abajo, al menos, por secciones, a través del nivel de un lado exterior de la cubierta de base 2' que constituye un lado inferior, el cual está apartado de la placa de soporte 9; de hecho, estas pestañas, o bien, elementos, se extienden, por tanto, desde un lado interior 16 de la cubierta de base 2' hacia arriba, en dirección de la placa de soporte 9.

Asimismo, están conformados otros elementos guía 17 y 18, los cuales, sin embargo, están conformados junto a la placa de soporte 9. También éstos están configurados como pestañas y, por tanto, como lengüetas elásticas, al menos, por secciones, las cuales, en la posición final mostrada de la placa de soporte 9, encajan entonces elásticamente en aberturas correspondientes en la cubierta de base 2'.

En especial a través de las pestañas guía 14 y 15, en el movimiento deslizante horizontal en dirección z, la placa de soporte 9 es guiada de manera relativa a la cubierta de base 2', de modo que el elemento de enganche 11 puede engranar en el alojamiento de encaje 12 también de manera infalible.

En la figura 3, se muestra una sección parcial de la representación de la figura 2 en una representación en perspectiva. Aquí, se muestra, en especial, un primer estado de montaje, en el que, aunque el elemento de enganche 11 atraviesa el vaciado 13, todavía no está encastrado en el alojamiento de encaje 12 de la placa de soporte 9.

En la representación según la figura 4, se muestra la sección parcial en perspectiva según la figura 3 en un segundo estado de montaje, en el que el elemento de enganche 11 está encastrado en este alojamiento de encaje 12. La dirección de deslizamiento horizontal lineal para el montaje de la placa de soporte 9 con la cubierta de base 2' esta indicada con la flecha P1.

En la figura 5, se muestra una vista lateral del campo de cocción por inducción 1 montado de manera acabada. Se reconoce que el alojamiento 8 a modo de bandeja está montado con la cubierta de base 2' junto a un lado inferior 19 de una placa de campo de cocción 20. Asimismo, se reconoce que un lado exterior 21 de la cubierta de base 2' está conformado casi de manera plana, y no se observa elemento de enganche alguno que sobresalga hacia abajo. Esto es así puesto que, tal y como ya se ha explicado arriba, el elemento de enganche 11 y las pestañas guía 14 y 15, así como los elementos 17 y 18, están configurados de tal modo que no se extienden hacia abajo en dirección y, por debajo del nivel del lado exterior 21 de la cubierta de base 2'.

En la figura 6, se muestra una vista lateral del estado final montado de la placa de soporte 9 con la cubierta de base 2', en el área del elemento de enganche 11. Asimismo, se reconoce parcialmente un soporte de circuito 22, sobre el cual está montado un soporte de componentes de la electrónica 23. Este soporte de componentes de la electrónica 23 está configurado como cuerpo de enfriamiento, el cual presenta una pluralidad de nervios de enfriamiento 24, 25, 26, 27 Y 28. Junto a una parte delantera 29 del soporte de componentes de la electrónica 23, están entonces montados componentes de la electrónica no indicados más detalladamente. A través del cuerpo de enfriamiento, se evacua el calor generado por los componentes de la electrónica. En ello, está previsto, en especial, que entre los nervios de enfriamiento 26 a 28 fluya aire de enfriamiento.

Tal y como se extrae a partir de la representación de la figura 6, el soporte de circuito 22 está montado con su soporte de componentes de la electrónica 23 directamente sobre el elemento de enganche 11. Puesto que el elemento de enganche es de metal, al igual que la cubierta de base 2', es necesario que no haya establecido contacto directo alguno entre el elemento de enganche 11 y los componentes de la electrónica, así como el soporte de circuito 22. En ello, también ha de evitarse, en especial, una puesta en contacto con el soporte de componentes de la electrónica 23 realizado de metal. En ello, en el ejemplo de realización, está previsto, en especial, que estén conformados elementos distanciadores 30 y 31, los cuales están realizados como clavijas de material plástico configuradas en una pieza con la placa de soporte 9. Éstos están conformados más elevados en relación con la altura vertical (dirección y) , que lo que el elemento de enganche 11 se extiende hacia arriba sobre el nivel del lado superior 10 de la placa de soporte 9.

Tal y como se observa, el soporte de componentes de la electrónica 23 se asienta, en especial, con el nervio de enfriamiento 28 inferior apoyándose directamente sobre los elementos distanciadores 30 y 31. En la figura 6, se reconoce, además, la conformación explícita del elemento de enganche 11. Éste presenta una primera parte de elemento 11a, la cual se extiende hacia arriba de manera esencialmente vertical, y presenta una altura que es mayor que el grosor de la placa de soporte 9. Esta primera parte de elemento 11a se transforma en una segunda parte de elemento 11 b, la cual está configurada orientada discurriendo oblicuamente hacia abajo, y, en un extremo libre delantero, presenta una lengüeta 11c doblada hacia arriba. Mediante estas secciones parciales en forma de la segunda parte del elemento 11b y de la lengüeta 11c dobladas en dos direcciones diferentes, se crea un área doblada 11d, la cual está encastrada en el alojamiento de encaje 12.

Asimismo, se observa que la primera parte de elemento 11 a sirve como tope para la placa de soporte 9.

Tal y como se extrae explícitamente de la representación de la figura 6, este elemento de enganche 11 se extiende hacia arriba partiendo del lado exterior 21 de la cubierta de base 2', y, por tanto, en dirección de la placa de soporte 9. El elemento de enganche 11 no sobresale hacia abajo del lado inferior, o bien, lado exterior 21 de la cubierta de base 2'.

Asimismo, se muestra la orientación esencialmente horizontal y, por tanto, la orientación en dirección z de la sección del elemento de enganche 11 prevista para el encastre, de modo que está garantizado el encastre horizontal mencionado.

En la figura 7, se muestra una sección parcial aumentada en representación en perspectiva de la realización de la figura 2, en el área del elemento de enganche 11.

A través de las paredes 32 y 33 mostradas, se forman áreas de pared de un canal de corriente, el cual está configurado abierto hacia delante y hacia arriba. Después, se forma un compartimento de alojamiento 34, en el que, entonces, según la representación de la figura 6, está introducido el soporte de componentes de la electrónica 23.

En ello, la corriente de aire de enfriamiento es entonces insuflada a través de la abertura para la corriente 35, mostrada en la figura 2, en la cubierta de base 2', desemboca por una entrada de canal de corriente 36 en el canal de corriente, y, por una salida de canal de corriente 37, sale nuevo a través de otra abertura de corriente, no reconocible en la figura 2, y cubierta a modo de tapa mediante la salida de canal de corriente 37, en la cubierta de base 2'.

En la f igura 8, se muestra una representación aumentada del elemento de enganche 11 , el cual está conformado y configurado en una pieza con la cubierta de base 2'.

En la figura 9, se muestra la representación aumentada en perspectiva, en el estado encastrado del elemento de enganche 11 con el alojamiento de encaje

12.

La representación de la figura 10 muestra una vista superior, tal y como ya está representada también en la figura 2, donde, aqui, se muestra una representación aumentada de sección parcial del área alrededor de la pestaña guía 14, en un primer estado de montaje. En eilo, se reconoce que la placa de soporte 9' todavía no está introducida en su posición final, sino que, primero, está instalada en una posición de montaje en la que, luego, debe producirse todavía el desplazamiento lineal horizontal ya mencionado, y mostrado en la

figura 4, el cual tiene lugar en el plano de la figura. En la figura 6, se muestra, en especial, el estado de montaje tal y como está llevado a la práctica en la figura 3. Se observa que, junto a un borde 38 de la placa de soporte 9, está conformado un entrante 39. En éste, muy cerca de la base, está formado un hueco para el alojamiento de pestaña 40, que se extiende en dirección z sólo parcialmente por la longitud del entrante 39. Tal y como se reconoce según la representación de la figura 10, en estado de montaje, la pestaña guia 14 todavia no está dispuesta solapando superficialmente con este hueco para el alojamiento de pestaña 40.

Si, ahora, partiendo de este estado de montaje, según la representación de la figura 11 , la placa de soporte 9 es desplazada en dirección de la flecha P1 , entonces, en el curso de este movimiento lineal, la pestaña guia 14 solapa el hueco para el alojamiento de pestaña 40 y, según el estado final mostrado en la figura 4, en el que también el elemento de enganche 11 está encastrado en el alojamiento de encaje 12, también la pestaña guía 14 engrana en el hueco para el alojamiento de pestaña 40. A través de esta pestaña guía 14, así como a través de la pestaña guia 15 opuesta, esta guía del movimiento lineal es

5 conducida en dirección de la flecha P1, de modo que se puede evitar un ladeo o anclaje de la placa de soporte 9.La pestaña guía 14 se extiende hacia arriba con forma de L.

En una representación en corte no mostrada de la sección a lo largo de la línea de corte XI II-XIII de la figura 2 la placa de soporte 9 presenta un elemento 10 guía 17 ensanchado hacia abajo con forma de maza, y, en el estado final en posición de montaje de la placa de soporte 9 y la cubierta de base 2', este elemento guía 17 está encajado elásticamente en un vaciado en la cubierta de base 2'. Este es el mismo caso de la pestaña de retención, o bien, de fijación 18.

Por tanto, tal y como se reconoce por medio de las representaciones, y

15 según la vista superior de la figura 2, está previsto, al menos, un elemento de enganche 11, el cual está conformado junto a la cubierta de base 2', y está encastrado sobre un lado superior de la placa de soporte 9 en un alojamiento de encaje 12. Al suceder esto, este elemento de enganche 11 pasa desde abajo, a través del vaciado 13, a una placa de soporte 9, y viene a descansar sobre este

20 lado superior 10. Sobre el lado marginal opuesto de la placa de soporte 9, estos dos elementos 17 y 18 están conformados junto a la placa de soporte 9, los cuales, a su vez, vienen a descansar en vaciados, o bien, aberturas en la cubierta de base 2', si la placa de soporte 9 está montada con la cubierta de base 2' en la posición final. Asimismo, junto a los lados marginales opuestos de

25 la placa de soporte 9, están dispuestas pestañas guia 14 y 15, que están conformadas junto a la cubierta de base 2', engranando en huecos para el alojamiento de pestaña 40. Por consiguiente, desde, al menos, tres lados marginales, la placa de soporte 9 está sujetada a través de elementos de enganche y pestañas. Asimismo, al menos, las pestañas guía 14 y 15 sirven

30 para la guía del movimiento de la placa de soporte 9 durante el proceso de montaje con la cubierta de base 2'.

Lista de símbolos de referencia

Campo de cocción por inducción

2, 2' Cubierta de base

3 Alojamiento

4 Elemento de encaje elástico

5 Abertura

6 Placa de campo de cocción

7 l ado exterior

8 Alojamiento

9, 9' Placa de soporte

10 l ado superior

11 Elemento de enganche

11a Primera parte de elemento

11 b Segunda parte de elemento

11c Lengüeta

11d Dobladura

12 Alojamiento de encaje

13 Vaciado

14 Pestaña guía

15 Pestaña guía

16 Lado interior

17 Elemento guía

18 Elemento guía

19 Lado inferior

20 Placa de campo de cocción

21 l ado exterior

22 Soporte de circuito

23 Soporte de componentes de la electrónica

24 Nervio de enfriamiento

25 Nervio de enfriamiento

26 Nervio de enfriamiento

27 Nervio de enfriamiento

28 Nervio de enfriamiento

29 Parte delantera

ES2401 261 A2

30: Elemento distanciador

31: Elemento distanciador

32: Pared

33: Pared

34: Compartimento de alojamiento

35: Abertura para la corriente

36: Entrada de canal de corriente

37: Salida de canal de corriente

38: Borde

39: Entrante

40: Hueco para el alojamiento de pestaría

Claims

Reivindicaciones

1. Disposición para un campo de cocción (1) , con una placa de soporte

(9)

para el alojamiento de un soporte de circuito (22) equipado con componentes de la electrónica, y con una cubierta de base (2, 2') dispuesta debajo de la placa de soporte (9), donde la placa de soporte (9) está unida de manera saltable con la cubierta de base (2, 2'), caracterizada porque, junto a la cubierta de base (2'), está dispuesto, al menos, un elemento de enganche (11), el cual está configurado y dispuesto para el encastre horizontal con un alojamiento de encaje (12) junto a la placa de soporte (9), y se extiende, apartado de un lado exterior

(21)

de la cubierta de base (2'), en dirección de un lado interior (16) de la cubierta de base (2') sobre el nivel del lado interior (16).
2.

Disposición según la reivindicación 1, caracterizada porque un elemento de enganche (11) es una lengüeta elástica doblada, a modo de placa.
3.

Disposición según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el elemento de enganche (1 1) se extiende con una primera parte de elemento (11a) desde el lado interior (16) de la cubierta de base (2') hacia arriba en dirección de la placa de soporte (9), donde la primera parte de elemento (1 1a) es más elevada que el grosor de la placa de soporte (9).
4.

Disposición según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque el elemento de enganche (11) presenta una segunda parte de elemento (11 b, 11 c), la cual presenta una dobladura de apoyo (11d) que, en el estado unido con la placa de soporte

(9) , se asienta sobre un lado superior (10) de la placa de soporte (9) opuesto a la cubierta de base (2').
5.

Disposición según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque el alojamiento de encaje (12) es una cavidad en un lado superior (10) de la placa de soporte (9) opuesto a la cubierta de base (2').
6.

Disposición segun una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque el alojamiento de encaje (12) está configurado de manera adyacente a un vaciado (13) marginal de la placa de soporte (9) , y, en el estado compuesto de la placa de soporte (9) con la cubierta de base (2'), el elemento de enganche (11) está dispuesto en el vaciado (13), y engrana en el alojamiento de encaje (12).
7.

Disposición según una de las rei vindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque el elemento de enganche (11) está dispuesto de tal modo que, visto en dirección de la placa de soporte (9), se extiende completamente por encima del nivel de un lado exterior (21) de la cubierta de base (2') opuesto a la placa de soporte (9).
8.

Disposición según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque la placa de soporte (9) está realizada de material plástico y/o la cubierta de base (2') está realizada de metal.
9.

Disposición según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque la placa de soporte (9) está unida exclusivamente a través de encastres con la cubierta de base (2').
10.

Disposición según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque, junto a la placa de soporte (9), están dispuestos elementos distanciadores (30, 31), los cuales están configurados para la creación de distancia sin contacto entre el elemento

de enganche (11) de la cubierta de base (2') y el soporte de circuito (22) en el estado compuesto entre los componentes (11, 22).
11.

Disposición segun la reivindicación 10, caracterizada porque los elementos distanciadores (30, 31) están configurados como clavijas, cuya altura es mayor que la altura con la que un elemento de enganche (11) se extiende hacia arriba sobre el lado superior (10) de la placa de soporte

(9) en el estado compuesto de la cubierta de base (2') con la placa de soporte (9)
12.

Disposición según la reivindicación 10 u 11, caracterizada porque los elementos distanciadores (30, 31) están configurados para el apoyo de un soporte de componentes de la electrónica (23) dispuesto sobre el soporte de circuito (22).
13.

Disposición según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque la cubierta de base (2') presenta pestañas guía (14, 15), las cuales, al ensamblarse la cubierta de base (2') con la placa de soporte (9), engranan en áreas guía (40) de la placa de soporte (9), y un movimiento, en especial, lineal (P1), de la placa de soporte (9) de manera relativa a la cubierta de base (2') está conducido a través de las pestañas guía (14, 15).
14.

Disposición según la reivindicación 13, caracterizada porque las pestañas guía (14, 15) solapan desde arriba un hueco para el alojamiento de pestaña (40) durante el movimiento relativo entre la placa de soporte

(9) y la cubierta de base (2'), y, en la posición final de la cubierta de base (2') y la placa de soporte (9), la pestaña guia (14, 15) está dispuesta engranando en el hueco para el alojamiento de pestaña (40).
15.

Campo de cocción por inducción (1) con una disposición según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente.