ES2389438T3 - Control de la oxigenación - Google Patents

Control de la oxigenación Download PDF

Info

Publication number
ES2389438T3
ES2389438T3 ES04797080T ES04797080T ES2389438T3 ES 2389438 T3 ES2389438 T3 ES 2389438T3 ES 04797080 T ES04797080 T ES 04797080T ES 04797080 T ES04797080 T ES 04797080T ES 2389438 T3 ES2389438 T3 ES 2389438T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
wine
container
oxygen
barrier member
walls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES04797080T
Other languages
English (en)
Inventor
Anthony Earl Flecknoe-Brown
Michael James Unwin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Flextank International Ltd
Original Assignee
Flextank International Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34624261&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2389438(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from AU2003906581A external-priority patent/AU2003906581A0/en
Application filed by Flextank International Ltd filed Critical Flextank International Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2389438T3 publication Critical patent/ES2389438T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12HPASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/12Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12HPASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/22Ageing or ripening by storing, e.g. lagering of beer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

Un método para controlar la tasa de transferencia de oxígeno de la atmósfera al vino, que comprendealmacenar el vino en un recipiente cerrado (4) con paredes expuestas a la atmósfera a la presión atmosférica,en donde el recipiente (4) es auto-soportante, y las paredes del recipiente comprenden un material de plástico rígidoque permite que el oxígeno penetre a través de las paredes directamente desde la atmósfera al vino en contacto conlas paredes, a una tasa de 13 mg a 65 mg de oxígeno atmosférico por metro cuadrado de la superficie de pared porcada milímetro del espesor de pared durante cada período de 24 horas a la temperatura ambiente, yen donde el vino se almacena en el recipiente durante un período que oscila entre 4 meses y 36 meses, y la tasatotal de transmisión de oxígeno al vino es menor que 55 mg/litro de vino/año.

Description

Control de la oxigenación.
La invención se refiere a un método para controlar la tasa de transferencia de oxígeno desde la atmósfera al vino.
El documento AU 7158974 A describe un recipiente para la producción de jerez que tiene paredes de polietileno de baja densidad permeables al oxígeno, que puede ser auto-soportante. El objetivo consiste en acelerar la producción de un vino generoso mediante exposición sustancial a oxígeno a lo largo de un período relativamente corto.
El documento DE 23 20 296 A1 describe una cubierta flotante en una caldera metálica para la producción de cerveza, en donde la cubierta flotante tiene pestañas así como un núcleo flexible.
Muchas variedades de vino tinto y algunas de vino blanco son maduradas en barriles de roble de acuerdo con la variedad, calidad y carácter deseado del vino.
El objetivo general del envejecimiento del vino en barriles de roble es desarrollar un buqué y carácter del vino envejecido deseado, mediante:
-
Oxidación controlada y lenta de diversas sustancias del vino, especialmente los compuestos fenólicos. La lenta oxidación, seguida de polimerización, resulta de la exposición limitada y gradual al oxígeno del aire que se difunde a través de las paredes del barril a lo largo de los meses.
-
Extracción de los componentes aromáticos del roble, incluidos los compuesto fenólicos del roble, para potenciar y expandir la complejidad del vino.
Sin embargo, los barriles de roble son costosos de producir, engorrosos de almacenar y manipular, a menudo inconsistentes en las propiedades de la madera, sujetos a fugas y una vida útil limitada.
Los barriles de roble requieren también una instalación de almacenamiento voluminosa con un entorno de temperatura y humedad controlado para minimizar la pérdida por evaporación debido a la transpiración a través de sus paredes porosas.
Por consiguiente, ha habido muchos intentos de duplicar los efectos del envejecimiento en barril sobre el vino, sin el uso real de barriles de roble. Por ejemplo:
-
La adición de serrín, astillas o tablas de roble en tanques de almacenamiento a granel metálicos para exponer el vino a las características del roble. Sin embargo, esto únicamente logra la función de extracción de los aromas del roble del envejecimiento en barril, no la función oxidativa. Esto se puede mitigar en cierta medida “bombeando” regularmente el vino al tanque, con el fin de volver a
airearlo. Sin embargo, a menudo esto introduce demasiado oxígeno disuelto de una vez, permitiendo que se establezcan bacterias aerobias tales como Acetobacter y que comience a oxidarse el etanol en el vino para formar acetaldehído, acetato de etilo y, en última instancia, ácido acético, con la consiguiente pérdida de la calidad del vino. Estos productos de oxidación se denominan “acidez volátil” en la industria del vino.
-
El desarrollo de recipientes compuestos hechos de metal (acero inoxidable) y equipados con paneles o extremos de roble planos que pueden ser elaborados con mayor facilidad y que pueden invertirse para exponer roble fresco al contenido del vino. Recipientes de este tipo no tienen habitualmente la relación óptima de superficie específica del roble a volumen de vino contenido y, habitualmente, son inadecuados tanto en las funciones extractiva como oxidativa.
Desarrollos más recientes incluyen el uso de “micro-oxigenación”, en donde el aire o el oxígeno puro se introduce directamente en el vino almacenado en tanques a granel con astillas o tablones de roble, generando burbujas muy finas a través del vino por medio de un elemento de dispersión microporoso (es decir, sinterizado) en el extremo de una tubería o tuberías de gas sumergidas.
Este es un proceso difícil de controlar adecuadamente y, posiblemente, puede conducir a niveles en exceso de oxígeno disuelto en las interfases de las burbujas, fomentando de nuevo la oxidación de etanol y otros efectos secundarios degradantes a través de una oxidación rápida del vino. El equipo requerido para contener y alimentar volúmenes fijos de oxígeno o para medir con precisión un flujo continuo a lo largo de períodos de tiempo establecidos a caudales muy bajos es normalmente costoso y difícil de poner en funcionamiento. Ese coste significa también que los recursos han de ser compartidos a lo largo de un cierto número de tanques, lo cual se opone a largos y lentos tiempos de maduración en tanques individuales.
Estudios recientes tales como los reseñados en “Gaseous Exchange in Wine Stored in Barrels”, Moutounet, Mazauric et al, J. Sci. Tech. Tonnellerie, 1998 (incorporado aquí como referencia) han explicado el mecanismo mediante el cual los barriles añaden oxígeno al vino y fomentan la maduración “correcta”. Las paredes de roble de los barriles de vino actúan como “membranas” semipermeables, permitiendo que el gas oxígeno en la atmósfera por fuera del barril penetre a través de las paredes del barril y se difunda en el vino. Este intercambio osmótico es impulsado por la diferencia de presión parcial del oxígeno atmosférico fuera del barril (0,18 atm) y la presión parcial efectivamente cero de oxígeno en el interior. Esta ausencia de oxígeno en el barril surge debido a que el vino consume continuamente todo el oxígeno disponible en las reacciones de lenta oxidación que se producen en el entorno reductor que existe cuando la tasa de adición de oxígeno se produce a velocidades muy lentas a lo largo de períodos prolongados debido a una difusión lenta.
Además, se ha demostrado que esta permeación (difusión) lenta del oxígeno atmosférico es la que contribuye en su mayor parte al “reblandecimiento o maduración del barril”. Moutounet et al. (a quienes se ha aludido antes) mostraron que una nueva barrica de roble típica permite la permeación de O2 a través de sus paredes en un intervalo de 20-30 mg/l. año. Kelly y Wollan informan sobre una “tasa de difusión (es decir permeación) altísima” estimada en una barrica típica de 2,2 ml de O2/litro de vino/mes o 26,4 ml/l/año (34,6 mg/l/g) en su documento “Microoxygenation of Wine in Barrels”, Wine Network Technology, www.winenet.com.au, que incorpora la solicitud de patente internacional PCT/AU02/01250.
Cualquier superficie libre que surja del espacio de cabeza en recipientes de almacenamiento del vino no es deseable, ya que contiene oxígeno. En esa superficie, los niveles de oxígeno disuelto aumentan en concentración, hasta cerca de la saturada (9 ppm a 20 grados Celsius y 1 atm). En esta capa superficial rica en oxígeno, las bacterias aerobias se propagarán, generando una acidez volátil y acetaldehído a una tasa que depende habitualmente de la superficie específica de la superficie libre y del contenido en oxígeno del gas en superficie. Cuanto menor sea la superficie específica libre, tanto más tiempo podrá ser mantenido con seguridad el vino en un almacenamiento a granel.
La invención proporciona un método para controlar la tasa de transferencia de oxígeno de la atmósfera al vino de acuerdo con la reivindicación 1.
El recipiente es auto-soportante y las paredes del recipiente comprenden un material de plástico rígido que permite que el oxígeno (típicamente a una presión parcial atmosférica de 0,18 atm) penetre en las paredes directamente desde la atmósfera al líquido en contacto con las paredes a una tasa de 13 mg a 65 mg de oxígeno por metro cuadrado de la superficie de pared por cada milímetro del espesor de las paredes durante cada período de 24 horas a la temperatura ambiente.
Con el fin de limitar la transferencia de oxígeno a la superficie del vino, un miembro barrera puede estar dispuesto de manera flotante sobre la superficie. Adecuadamente, el miembro barrera tiene una porción periférica que está en contacto deslizante con las paredes del recipiente para separar la superficie del líquido del espacio de cabeza en el recipiente.
Las tablas de roble pueden estar opcionalmente suspendidas en el vino durante el período de almacenamiento.
Un conjunto de recipiente para controlar la tasa de transferencia de oxígeno desde la atmósfera al vino almacenado en el conjunto de recipiente comprende
un recipiente con una permeabilidad al oxígeno de 13 mg a 65 mg de oxígeno atmosférico por metro cuadrado de superficie de las paredes del recipiente por cada milímetro del espesor de las paredes durante un período de 24 horas a la temperatura ambiente, y
un miembro barrera para proporcionar una barrera para limitar el acceso de oxígeno procedente del espacio de cabeza en el recipiente a una superficie del vino, teniendo el miembro barrera una estructura que determina que flote sobre la superficie del vino.
Una pestaña periférica puede rodear al miembro barrera, de modo que le ponga en contacto deslizable con las paredes del recipiente.
El método de la invención puede conseguir los efectos extractivo y de lenta oxidación simultáneos del envejecimiento en barril de roble, sin la necesidad de utilizar barriles de este tipo ni añadir gas oxígeno o aire extras al vino. Además, el método de la presente invención permite el ajuste independiente tanto del grado de extracción del roble como del grado de lenta oxidación. De este modo, es posible duplicar los diferentes efectos extractivo y oxidativo de toneles de roble de diferentes edades (la permeabilidad al oxígeno de un barril disminuye en aproximadamente un 20% por cada año que se utilice) y de diferentes relaciones de superficie específica a volumen. Tamaños comunes de toneles de roble son barricas (225 litros), toneles (300 litros) y pipas (500 litros).
Se describirán ahora aspectos preferidos de la invención con referencia a los dibujos que se acompañan.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 muestra una vista isométrica en corte de un recipiente para vino; la Figura 2 muestra una vista ampliada del área rodeada por un círculo en la parte superior de la Figura 1; la Figura 3 muestra una vista ampliada del área rodeada por un círculo mostrada en la parte inferior de la Figura 1; la Figura 4 muestra una estructura de tanque alternativa; la Figura 5 muestra una vista en sección transversal ampliada de parte de la región rodeada por un círculo de la Figura 4; y la Figura 6 muestra una vista isométrica de un miembro barrera.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas
Los diversos elementos identificados por números en los dibujos se listan en la siguiente lista de números enteros.
Lista de números enteros
1 cubierta 2 trampa de agua 3 nivel 4 tanque de plástico 5 tablas 6 agujero 7 varilla 8 válvula base 9 cilindro 10 cilindro externo 11 disco 12 labio 14 panel superior 15 faldón 20 tanque de plástico 21 cuello 22 cierre 23 faldón 24 trampa de agua 25 pared circunferencial 26 espita 28 vino 30 miembro barrera 31 núcleo de plástico esponjado 32 revestimiento de película de poliuretano 34 pestaña periférica 35 pared 36 herrete 37 agujero/bucle
Haciendo referencia a las Figuras 1 a 3, se muestra un tanque de plástico, opcionalmente aislado térmicamente, con un orificio en la parte superior definido por un cuello conformado como una parte conformadora del cilindro 9 del tanque al que se puede ajustar cualquier cierre.
En esta realización, una pared circunferencial opcional en forma de un cilindro externo 10 está soldada a o moldeada como parte del tanque 4, y una válvula base 8 opcional está encajada a través de la pared lateral, por encima de la base del tanque, con el fin de permitir el llenado o la descarga por el fondo del contenido del tanque sin perturbar a los sedimentos que puedan haberse depositado en el fondo del tanque.
El tanque 4 está sellado por medio de un cierre que comprende una cubierta 1 en forma de cúpula invertida que tiene un panel superior 14 y un faldón 15 colgante. El faldón está parcialmente sumergido en una trampa de agua 2, formada al añadir agua al espacio entre los dos cilindros concéntricos 9 y 10. Mientras que la realización específica mostrada utiliza una trampa de agua, se puede apreciar que se puede utilizar un simple cierre tal como una tapa rosca de boca ancha. Es preferible que el cierre y el cuello del recipiente sean lo suficientemente anchos como para permitir que una persona tenga acceso manual a todas las superficies internas para su limpieza.
El tanque 4 y los cilindros 9 y 10 superiores están hechos de polietileno con una permeabilidad al oxígeno en el intervalo entre 13 mg y 65 mg de oxígeno atmosférico por metro cuadrado de superficie del tanque por cada 24 h para cada mm de espesor de la pared del tanque a temperaturas de almacenamiento típicas de 20-25ºC.
La relación de volumen contenido a superficie específica del recipiente cae dentro del intervalo de 5 a 30 litros por metro cuadrado de superficie por cada mm de espesor, para asegurar que se mantenga una relación adecuada de permeación de oxígeno.
Suspendidos dentro del tanque lleno de vino se encuentra un cierto número de tablas 5 de madera de roble de la variedad y grado de tueste (es decir, carbonización) deseados. En el extremo inferior de cada una de las tablas está practicado un agujero 6 para permitir que dicha tabla sea roscada sobre o fijada de otra manera a una varilla 7 maciza, habitualmente hecha de acero inoxidable, que es lo suficientemente pesada como para evitar que todas las tablas de madera fijadas a ella floten en la superficie. La superficie específica total de madera de roble presentada al vino dependerá de la variedad de vino, del grado al que el productor del vino desee impartir un carácter de roble al mismo y el número de veces que las tablas de roble hayan sido ya utilizadas en el vino.
En esta realización, la varilla 7 de acero inoxidable está doblada en forma de “U”, de modo que los extremos cuelgan hacia abajo y las tablas flotan hacia arriba. Mediante este simple medio, se evita que las tablas se separen por flotación de los extremos de la varilla 7.
Alternativamente, los tablones de roble se pueden pre-ensamblar formando un paquete, no requiriendo de ningún agujero o varilla para encajarles. El paquete se puede insertar pre-ensamblado a través de la boca del tanque y separar para su sustitución, limpieza o esterilización según y cuando se requiera.
El nivel de vino 3 en el tanque se encontrará normalmente dentro de la cámara cilíndrica superior formada por el cilindro 9. Descansando o flotando sobre la superficie del vino se encuentra un miembro barrera que comprende un disco flotante 11 hecho de un polímero resistente al vino tal como polietileno. Este disco puede comprender una forma de plato dispuesto al revés. Alternativamente, puede ser una estructura compuesta que comprende un disco de espuma de plástico recubierta y sellada dentro de una película resistente al vino con propiedades de barrera al oxígeno predeterminadas. El perímetro externo del disco flotante puede estar opcionalmente provisto de un labio flexible 12 que forma un “sello de frotamiento” con la cara interna del cilindro 9 de la cámara. El propósito del disco flotante consiste en disponerse dentro de y bloquear la superficie libre del vino frente al acceso del aire o gas del espacio de cabeza a la cámara 9. El disco minimiza la velocidad a la que gases particulares en el espacio de cabeza tales como oxígeno pueden disolverse en el vino a través de la superficie libre.
El disco flotante actúa como un miembro barrera que puede también tener una permeabilidad al gas ajustada de manera adecuada a los niveles ya descritos para permitir una permeación controlada de oxígeno a un tanque.
Así, el miembro barrera y los tanques polímeros se pueden utilizar juntos o por separado para “medir” pasivamente la adición de oxígeno atmosférico al vino, sin permitir que se desarrollen condiciones en las que una superficie específica libre significativa del vino está directamente expuesta a la atmósfera.
El limite superior de transferencia de masa de oxígeno al vino mediante permeación es típicamente de aproximadamente 80 mg/l/año. A tasas superiores de las anteriores, el vino no es capaz de utilizar todo el oxígeno disponible en reacciones de maduración típicas y resulta una concentración mensurable de oxígeno disuelto. En estas condiciones, bacterias aerobias tales como Acetobacter y Gluconobacter, que están siempre presentes en bajas poblaciones, en todo el vino que no ha sido filtrado en condiciones estériles, se propagarán y dañarán al vino.
Cuando se utiliza en el cuerpo principal de un tanque tal como se muestra en la Figura 4, se puede añadir CO2 al espacio de cabeza para proteger la pequeña zona de vino expuesto alrededor del perímetro del miembro barrera agregado. A medida que el gas se disuelve en el líquido a una velocidad directamente proporcional a la superficie específica expuesta, la recarga del espacio de cabeza con CO2 sólo necesita realizarse de manera poco frecuente cuando se utiliza un miembro barrera, es decir, una vez al mes más que cada par de días, debido a una reducción típica de 50 a 100 veces en la superficie específica expuesta. El anillo expuesto es típicamente de una anchura de aproximadamente 5 mm. Si el cuerpo del tanque tiene un diámetro “D” en metros, la superficie expuesta sin barrera = I. x D2/4, y con una barrera es 0,005 x I x D. Para un tanque de un diámetro de 1 m, la superficie expuesta con una barrera es proporcionalmente 0,005 x 4/D o sólo 2% de la superficie sin un miembro barrera.
La solapa del borde ayuda a centralizar el disco, a evitar la contaminación y a contener gas SO2 que procede de la disolución del vino, de modo que allí no pueda desarrollarse moho.
Con referencia a las Figuras 4 a 6, se muestra un tanque de plástico 20 para vino con una construcción de cuello generalmente diseñada con 21. Mientras que el tanque ilustrado es de plástico, se ha de apreciar que el tanque puede estar hecho de cualquier material adecuado para contacto con el vino y utiliza cualquier cierre típico que selle la abertura.
Un cierre 22 con un faldón 23 circunferencial colgante, cierra el cuello.
Al igual que en el caso del recipiente previamente descrito, una pared circunferencial 25 rodea al cuello y proporciona una trampa de agua 24 entre el cuello y la pared circunferencial y el faldón 23 del cierre encaja en esta trampa de agua para sellar el cuello.
Una espita 26 está provista en el fondo del recipiente para extraer por drenaje el vino 28 según y cuando se necesite.
Un miembro barrera 30 con un núcleo 31 de plástico esponjado flota sobre la parte superior del vino en el cuerpo del recipiente. El núcleo 31 de plástico esponjado del miembro barrera está recubierto con un revestimiento 32 de película de poliuretano que comprende dos capas separadas que cubren la parte superior y el fondo del núcleo de plástico esponjado. Estas dos capas separadas están estratificadas conjuntamente en sus bordes para formar la pestaña periférica 34. La pestaña periférica proporciona un sello deslizable con la pared 35 del recipiente con el fin de reducir sustancialmente la tasa de transferencia de oxígeno desde el espacio de cabeza del recipiente a través de la superficie del vino y, con ello, limita el desarrollo de bacterias aerobias indeseables.
El miembro barrera está provisto de tres herretes 36 distribuidos en torno a su superficie superior, estando conformado cada uno de los herretes con un agujero o bucle 37. Los herretes ayudan a permitir que el miembro barrera sea colocado correctamente en el recipiente en contacto con el vino inicialmente y sea retirado después de haber sido vaciado el recipiente. A este respecto, se ha de señalar que el miembro barrera que comprende el núcleo de plástico esponjado y un revestimiento de película de poliuretano puede estar adecuadamente formado de materiales flexibles con el fin de permitir que se plieguen de modo que pueda ser insertado a través del cuello del recipiente durante el ajuste inicial y sea retirado del cuello cuando se vacíe el recipiente.

Claims (11)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-Un método para controlar la tasa de transferencia de oxígeno de la atmósfera al vino, que comprende almacenar el vino en un recipiente cerrado (4) con paredes expuestas a la atmósfera a la presión atmosférica, en donde el recipiente (4) es auto-soportante, y las paredes del recipiente comprenden un material de plástico rígido que permite que el oxígeno penetre a través de las paredes directamente desde la atmósfera al vino en contacto con las paredes, a una tasa de 13 mg a 65 mg de oxígeno atmosférico por metro cuadrado de la superficie de pared por cada milímetro del espesor de pared durante cada período de 24 horas a la temperatura ambiente, y en donde el vino se almacena en el recipiente durante un período que oscila entre 4 meses y 36 meses, y la tasa total de transmisión de oxígeno al vino es menor que 55 mg/litro de vino/año.
  2. 2.-El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el recipiente (4) comprende polietileno y está provisto de un miembro barrera para proporcionar una barrera para limitar el acceso de oxígeno desde el espacio de cabeza en el recipiente a una superficie del líquido, teniendo el miembro barrera una estructura que determina que flote sobre la superficie del líquido, con su borde en estrecha proximidad a las paredes del recipiente para separar sustancialmente la superficie del líquido del espacio de cabeza.
  3. 3.-El método de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en el que se emplea un recipiente (20) que tiene un cuello (21) sellable mediante un cierre (22), siendo el cuello lo suficientemente ancho como para permitir que la mano de una persona acceda a las superficies internas del recipiente.
  4. 4.-El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el nivel de la superficie del vino en el recipiente crea un espacio de cabeza en el recipiente, y la superficie del vino está separada del espacio de cabeza mediante un miembro barrera (30) que flota sobre la superficie del vino, teniendo el miembro barrera una pestaña periférica (34) que está en contacto deslizante con las paredes del recipiente, con el fin de separar la superficie del vino del espacio de cabeza.
  5. 5.-El método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que tablas (5) de roble están suspendidas en el vino durante el período de almacenamiento.
  6. 6.-El método según la reivindicación 4, en el que se emplea un miembro barrera que comprende un núcleo flotante
    (31) flexible.
  7. 7.-El método según la reivindicación 6, en el que el núcleo flotante (31) flexible está recubierto con una película (32) de material destinado a limitar la transmisión de oxígeno a través del núcleo a la superficie del vino.
  8. 8.-El método según la reivindicación 7, en el que se emplea un miembro barrera que tiene una pestaña periférica que comprende el borde periférico de la película (34) que se extiende lateralmente más allá de un borde del núcleo.
  9. 9.-El método según una cualquiera de las reivindicaciones 4 ó 6 a 8, en el que se emplea un miembro barrera que tiene al menos un herrete (36) que se extiende desde un lado del miembro barrera para ayudar a la colocación y separación del miembro barrera.
  10. 10.-El método según la reivindicación 9, en el que el al menos un herrete comprende un bucle (37).
  11. 11.-El método según la reivindicación 2, en el que una pestaña periférica (34) rodea a un miembro barrera (30) dispuesto de modo que realiza un contacto periférico deslizable con las paredes del recipiente.
ES04797080T 2003-11-28 2004-11-25 Control de la oxigenación Active ES2389438T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2003906581 2003-11-28
AU2003906581A AU2003906581A0 (en) 2003-11-28 Plastic Wine Barrel
PCT/AU2004/001632 WO2005052114A1 (en) 2003-11-28 2004-11-25 Control of oxygenation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2389438T3 true ES2389438T3 (es) 2012-10-26

Family

ID=34624261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES04797080T Active ES2389438T3 (es) 2003-11-28 2004-11-25 Control de la oxigenación

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7722908B2 (es)
EP (1) EP1689845B1 (es)
ES (1) ES2389438T3 (es)
IL (1) IL175662A0 (es)
NZ (1) NZ546810A (es)
PT (1) PT1689845E (es)
WO (1) WO2005052114A1 (es)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020094893A1 (es) * 2018-10-22 2020-05-14 Gutierrez Araujo Ivan Duela de madera y barril para bebidas

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007068052A1 (en) 2005-12-16 2007-06-21 Wychwood Estates Pty Ltd Container assembly
AU2008100069B4 (en) * 2005-12-16 2008-04-10 Flextank International Ltd Container Assembly for Wine Maturation
US20070138661A1 (en) * 2005-12-19 2007-06-21 Paragon Vision Sciences, Inc. Gas permeable liquid vessel
AU2007100911B4 (en) * 2006-11-07 2007-11-01 Neal Palmer Tank system and frame thereof for supporting a tank against bulging
AU2007100910B4 (en) * 2006-11-07 2007-11-01 Neal Palmer Tank system and frame thereof for vertically supporting several tanks for the storage and maturation of wine
AU2007100909B4 (en) * 2006-11-07 2007-11-01 Neal Palmer Tank system and frame thereof for supporting a tank for the storage and maturation of wine
AU2007100912B4 (en) * 2006-11-07 2007-11-01 Neal Palmer Tank system for the maturation of wine and including a sampling outlet
AU2009251011A1 (en) * 2008-12-24 2010-07-08 Neal Palmer A tank for the storage of fluids
JP2011093570A (ja) * 2009-10-30 2011-05-12 Anfinii:Kk 液体一時保存容器
US20120196016A1 (en) * 2011-02-01 2012-08-02 Palmer Neal Tank for the storage and/or maturation of an alcoholic beverage
EP2508593A1 (en) * 2011-04-08 2012-10-10 Vivian Alain Bishop Oak stave module for flavouring of wines, beers and liquors, manufacturing device and process and systems for insertion in vats
PT2776334T (pt) 2011-11-11 2019-01-30 Vinventions Usa Llc Dispositivo de fecho para um recipiente de retenção de produto
US8727324B2 (en) 2011-12-02 2014-05-20 Prime Wine Products Llc Wine aerator
AU2013204663B2 (en) 2012-06-08 2015-07-02 Nomacorc Llc Method of preparing a closure for a product-retaining container
CN102888330B (zh) * 2012-10-18 2013-11-20 怀来县贵族庄园葡萄酒业有限公司 一种瓶装葡萄酒贮存方法
AU2013204683B2 (en) * 2012-11-21 2015-02-05 Nomacorc Llc Electroanalytical method for predicting the oxidability of a wine or a grape must
AU2013205007B2 (en) 2013-02-02 2016-05-26 Nomacorc Llc Closure for a product-retaining container
AU2013204542A1 (en) 2013-04-05 2014-10-23 Nomacorc Llc Closure for a Product-Retaining Container
GB2547212B (en) * 2016-02-10 2020-12-02 Diageo Scotland Ltd Maturation container for spirits and method of constructing same
US10041027B2 (en) * 2016-10-28 2018-08-07 Evansfield Distillery Business Group Llc Method for aging or maturing ethyl or ethanol alcohol based beverages
CA3072332C (en) * 2017-08-09 2023-01-10 Erik E. Gatewood Beverage containers with controlled oxygen transmission features
CN107858256A (zh) * 2017-11-11 2018-03-30 威龙葡萄酒股份有限公司 一种红葡萄酒微氧陈酿方法
USD841278S1 (en) 2017-11-30 2019-02-19 Peter S. Theisen Beverage aging container

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3256977A (en) 1965-04-09 1966-06-21 Pettersen Gunnar Nimrod Filled packaging and dispensing container
FR1542901A (fr) 1967-10-11 1968-10-18 Cuve à vin équipée d'un système permettant à la fois le brassage idéal de vinsd'origines différentes pour obtenir un vin de qualité homogène et le stockage de celui-ci à l'abri de l'air
CA942236A (en) 1970-06-08 1974-02-19 James A. C. Shaw Container
ZA738821B (en) * 1972-11-23 1974-10-30 J White Production of wines or other alcoholic drinks
DE2320296A1 (de) 1973-04-21 1974-11-07 Dieter Leipold Schwimmkoerper fuer abfuelltanks in brauereien
FR2238758A1 (en) * 1973-07-25 1975-02-21 Reckitt & Colmann Prod Ltd Reducing the maturing time of sherry type wine - by maturing must in plastics bottles with permeability to oxygen
RO77865A (ro) 1973-09-12 1981-12-25 Hoechst Ag,De Recipient flexibil
FR2445278A1 (fr) 1978-12-29 1980-07-25 Erb Rene Recipient de conservation de liquides
FR2499522A1 (fr) 1981-02-09 1982-08-13 Poilane Lionel Dispositif et procede pour la conservation de boissons telles que le vin
IT8265202V0 (it) 1982-03-05 1982-03-05 Marcelli Giuseppe Coperchio galleggiante marcelli
JPS59103616A (ja) 1982-11-15 1984-06-15 ゼネラル・フ−ヅ・コ−ポレ−シヨン 加熱飲料の収集、保存および分配用容器
FR2736923A1 (fr) * 1995-07-20 1997-01-24 Bourgeois Gerard Procede comprenant un dispositif pour communiquer des nouvelles saveurs au vin
AUPQ345999A0 (en) 1999-10-15 1999-11-11 Hickinbotham, Andrew James Materials handling apparatus and method
WO2003022983A1 (en) 2001-09-13 2003-03-20 Ozmox Pty. Ltd. Method and apparatus for oxygenating wine
WO2003029091A1 (en) * 2001-10-04 2003-04-10 Eustis Robert H Apparatus and method for aging wine or spirits
US7017768B2 (en) 2002-05-21 2006-03-28 Randy Jerome Iskierka Floatable barrier for use with a beverage container
US7368153B2 (en) * 2002-12-06 2008-05-06 Cryovac, Inc. Oxygen detection system for a rigid container
US20040226451A1 (en) * 2003-05-15 2004-11-18 Christopher Diaz Wine tank and method of use

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020094893A1 (es) * 2018-10-22 2020-05-14 Gutierrez Araujo Ivan Duela de madera y barril para bebidas
US11951646B2 (en) 2018-10-22 2024-04-09 Valchedor Cask, S.L. Wooden stave and barrel for drinks

Also Published As

Publication number Publication date
EP1689845B1 (en) 2012-05-30
PT1689845E (pt) 2012-08-31
US7722908B2 (en) 2010-05-25
WO2005052114A1 (en) 2005-06-09
EP1689845A1 (en) 2006-08-16
IL175662A0 (en) 2006-09-05
US20070128387A1 (en) 2007-06-07
NZ546810A (en) 2009-04-30
EP1689845A4 (en) 2009-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2389438T3 (es) Control de la oxigenación
ES2383536T3 (es) Conjunto de contenedor
US9795934B2 (en) Wine and spirits aerator
ES2773676T3 (es) Depósito para fermentación de vino
US9821933B1 (en) Portable drinking vessel assembly
AU2006287248B2 (en) Container assembly
AU2008100043B4 (en) Wine Storage
AU2010227113A1 (en) A Tank System for the storage and/or maturation of a liquid beverage
AU2007100879B4 (en) Barrier Member
AU2008101169A4 (en) Maturation of Liquid Beverage
AU2004293488A1 (en) Control of oxygenation
US9242793B1 (en) Wine decanter to retain and preserve unconsumed wine
AU2007100909A4 (en) Tank system and frame thereof for supporting a tank for the storage and maturation of wine
AU2007100911A4 (en) Tank system and frame thereof for supporting a tank against bulging
AU2010100553B4 (en) A tank system for the storage and maturation of wine
RU33367U1 (ru) Резервуар с газированным кислородом напитком
CN204642482U (zh) 一种采用薄膜隔氧防变质技术的新型容器
AU2007100324A4 (en) Container Assembly
AU2007100910A4 (en) Tank system and frame thereof for vertically supporting several tanks for the storage and maturation of wine
JP2000050764A (ja) 溶存酸素供給装置及び方法
KR20070064766A (ko) 용기내 음용물(飮用物)의 변질 방지 방법 및 그 장치
ES2399867A2 (es) Tapon amicrobico
JPS58111677A (ja) ワインびん内のワインの酸化防止法
HU225216B1 (en) Dip tube with filter cartridge for soda siphon