ES2388337T3 - Cojinete para gurpo - Google Patents

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ES2388337T3 ES09168636T ES09168636T ES2388337T3 ES 2388337 T3 ES2388337 T3 ES 2388337T3 ES 09168636 T ES09168636 T ES 09168636T ES 09168636 T ES09168636 T ES 09168636T ES 2388337 T3 ES2388337 T3 ES 2388337T3
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Michael Müller
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Trelleborg Automotive Germany GmbH
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Trelleborg Automotive Germany GmbH
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    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/38Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
    • F16F1/3842Method of assembly, production or treatment; Mounting thereof
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

Cojinete pare grupo (10), en especial, cojinete de motor pare vehiculos industriales, con un núcleo delcojinete (15) que se apoya, mediante un resorte de soporte de suspensión (13) de elastómeros, en una carcasa (11),estando dispuesta en el núcleo del cojinete una tuerca de fijación (18) para alojar un tomillo de fijación (26),caracterizado porque en el núcleo del cojinete (15) está aplicada una escotadura (17); porque a la escotadura (17)puede accederse a través de un lado frontal del núcleo del cojinete (15); porque la tuerca de fijación (18) puedeintroducirse, a traves del lado frontal, en la escotadura (17) y retirarse de esta y se sujeta de forma segura contra elgiro en la escotadura (17); y porque en la escotadura (17) desemboca un orificio (19) para el paso de un tornillo defijación (26).

Description

COJINETE PARA GRUPO
La invencion se refiere a un cojinete pare grupo, en especial, a un cojinete de motor pare vehiculos industriales, con un axle° del cojinete que este apoyado en una carcasa rnediante resortes de soporte de suspension de 5 elastorneros, estando dispuesta en el n6cleo del cojinete una tuerca de fijaciOn para alojar un tornillo de fijaciOn.
Un cojinete para grupo de este tipo se desprende del documento DE 102 49 387 B3. El cojinete presenta un nude° del cojinete de aluminio, un resorte de soporte de suspension de elastOmeros que soporta el nixie() del cojinete y una carcase. En el nCicleo del cojinete este previsto un paso pentagonal en el que puede introducirse en arrastre de
10 forma y de modo seguro frente al giro un brazo de soporte. Mediante el brazo de soporte se une el grupo que ha de alojarse con el cojinete. Para la fijaciOn del brazo de soporte en el nudes° del cojinete se introduce este en el paso. De forma alternative, el resorte de soporte este configured° con una pestafia saliente en la que puede encastrarse
en arrastre de forma en la abertura un saliente de encastre configurado en el brazo de soporte.
15 En el document° US 2.478.108 se da a conocer un cojinete para grupo que comprende una place de fondo, un nOcleo del cojinete y una cape de elastOrneros que une la place de fondo y el nixie° del cojinete entre si. El ruleleo del cojinete este configurado como canal en forma de T pare alojar una cabeza de tomillo de un tomillo.
En el documento EP 1 852 629 Al se da a conocer un cojinete para grupo que comprende un cojinete de soporte,
20 un soporte y un cuerpo de resorte que une entre si el cojinete de soporte y el soporte. En el cojinete de soporte estan colocadas en arrastre de material dos tuercas de fijaciOn para alojar tornillos de fijaciOn.
En el sector de los vehiculos industriales se utilize estos cojinetes para grupo del tipo indicado al principio para el soporte de un motor para motores de vehiculos industriales integrados de forma longitudinal. Como elementos de 25 fijaciOn pare fijar el motor al cojinete para grupo a bien se inc,orporan por fundici6n casquillos roscados en el nkleo del cojinete, o bien se montan piezas roscadas en la rosca incorporada en el nOcleo del cojinete o bien se fija una chapa con tuercas soldadas a esta al nide° del cojinete. En este sentido, resulta desventajoso que, en caso de que un elemento de fijaciOn sea defectuoso, el vehiculo debe retirarse de la lima de montaje pare intercambiar todo el cojinete pare grupo.
30 La invencion se basa en el objetivo de perfeccionar un cojinete para grupo del tip indicado al principio en el sentido de que, en caso de que un elemento de fijacion sea defectuoso, este pueda intercambiarse facilmente.
Para alcanzar este objetivo se propone que en el niideo del cojinete se aplique una escotadura a la que puede 35 accederse desde un lado frontal del nude° del cojinete, que la tuerca de fijacion puede introducirse en la escotadura y retirarse de esta por el lado frontal y se sujete de forma segura frente al giro en la escotadura, y que en la escotadura desemboque un orificio para el peso a traves de un tomillo de fijacion.
Configuraciones ventajosas son objeto de las reivindicaciones dependientes. 40 Gracias a la configured& segun la invencion se obtiene un cojinete para grupo que presenta una escotadura aplicada en el nOcleo del cojinete, en la que puede introducirse de forma segura contra el giro una tuerca de fled&
o un tomillo de fijaciOn. La escotadura este configurada de modo que el element° de fijacion puede introducirse e intercambiarse facilmente. En caso de que un elemento de fijaciOn sea defectuoso, no tiene que retirarse todo el 45 vehiculo de la lima de montaje, tal como se ha descrito anteriormente, sino que simplemente se intercambia el element° de fled& defectuoso. Los elementos de fled& utilizados pueden obtenerse como productos econ6micos de producciOn en serie, de modo que se prescinde de la construcci6n y fabricaciOn de elementos de fijaciOn configurados de forma especial. Asimismo, el cojinete presenta una construed& sencilla y econOmica. Ademas, una escotadura de este tipo es sencilla y econOmica de fabricar dado que en el molde de fundicion solo se utilizan 50 nucleos de moldeo con la forma del elemento de fijaciOn. Gracias al alojamiento en arrastre de forma y seguro frente al giro del elemento de fijacion, no es necesaria ninguna herramienta adicional pare sujetar el elemento de fijacion. Gracias al orificio que desemboca en la escotadura, puede unirse de forma ventajosa el elemento de fled& colocado en la escotadura a otro elemento de flee& para fijar asi un grupo al cojinete. El acceso a la escotadura por el lado frontal permite un acceso sencillo para el montaje de un grupo en el nuclei° del cojinete, asi como un
55 intercambio mas sencillo del element° de fijaciOn.
La escotadura este configurada ventajosamente de modo que, en el estado en el que el elemento de fled& este introducido, se configure un espacio libre restante. El espacio libre permite una accesibilidad mas facil para el intercambio del element° de fijaciOn de forma manual o con la ayuda de una herramienta.
De forma ventajosa, el nUcleo del cojinete presenta al menos dos escotaduras. Mediante la facilitacion de dos escotaduras pueden introducirse de forma correspondiente dos elementos de fijaciOn. Con ello pueden transmitirse mayores fuerzas tanto estaticas como tambien dinamicas.
5 En una configuracion ventajosa, la escotadura este configurada de modo que el elemento de fijaciOn se aloja de forma que puede desplazarse en la direcci6n de introducciOn. Gracias a la movilidad del elemento de fijaciOn en la direcci6n de introduccion se permite una compensaci6n de tolerancias.
10 De forma ventajosa, el nircleo del cojinete este hecho de un material fundido metalico, preferiblemente, de aluminio fundido bajo presi6n. Por una parte, gracias a la fabricaciOn del nt:Icleo del cojinete mediante fundiciOn se garantiza una fabricacion econOmica del mismo que permite ahorrar material. Por otra parte, gracias al uso de aluminio fundido
bajo presiOn, se reduce el peso del cojinete para grupo y no es necesario un rectificado a maquina posterior.
15 A continuacion, se explica la invencion de forma detallada mediante un ejemplo de realizaciOn quo se muestra de forma esquematica en los dibujos. En este caso, muestran:
la fig. 1, una vista frontal del cojinete para grupo segun la invencion con dos tuercas de -kiwi& que se encuentran en las escotaduras, estando unida una de las tuercas de Mac& con un tornillo estandar de empalme por brida;
20 la fig. 2, una vista en perspective del nixie° del cojinete segun la figura 1;
la fig. 3, un carte vertical a twos del axle° de cojinete mostrado en la figura 2; y
25 la fig. 4, una representacion en perspective de un cojinete para grupo segiin la invenciOn.
La figura 1 muestra un cojinete para grupo 10 en una vista frontal con una carcase 11, un resorte de soporte 13 y un nucleo de cojinete 15. La carcase 11 tiene en su lado frontal cuatro orificios 12 quo sirven para fijar el cojinete para grupo 10 en un vehiculo industrial, no mostrado de forma detaliada. Adernas, la carcase 11 presenta una escotadura
30 25 aproximadamente trapezoidal en la que ester' introducidos el resorte de soporte 13 y el nUcleo de cojinete 15. El resorte de soporte 13 sirve para apoyar el nircleo del cojinete 15 en la carcase 11, asi como para absorber las fuerzas estaticas emitidas por los soportes longitudinales y para el aislamiento de oscilaciones. Para ello, el resorte de soporte 13 esti vulcanized° entre la carcasa 11 y el nixie° del cojinete 15.
35 En la figura 2 se muestra en perspective el nudeo de cojinete 5 aproximadamente trapezoidal que presenta un cuerpo 23 trapezoidal grande, dispuesto en la parte de etas de la figura, y un cuerpo 24 trapezoidal pequeno, dispuesto delante en la figura. En el cuerpo 23 trapezoidal grande este vulcanizado el resorte de soporte 15. El cuerpo 24 trapezoidal pequerio presenta en su lado frontal dos escotaduras 16 y dos escotaduras 17 dispuestas encima. Las dos escotaduras 16 $e aplican para ahorrar material.
40 A las escotaduras 17 aplicadas en el nude° del cojinete 15 puede accederse desde el lado frontal del nOcleo del cojinete 15. Las escotaduras 17 pueden dividirse en una primera zona de escotadura 20 y una segunda zona de escotadura 21. La primera zone de escotadura 20 este configurada en forma de T, como puede observarse en la figura 1, de modo que coma element° de flee& puede emplearse una tuerca de fijaciOn 18 que se muestra en las
45 figures 1 y 4. El element() de fijaciOn 18 es una tuerca de brida estander.
La primera zona de escotadura 20 esta configurada mas large en la direcciOn de introducciOn que la tuerca de fijaciOn 18 para permitir una compensacion de tolerancias. En una forma de realizaciOn adicional, no mostrada, puede estar previsto que la escotadura 17 este configurada de modo que pueda emplearse, en lugar de una tuerca
50 de fijacian 18, un torn illo de fijacion 26.
La segunda zona de escotadura 21 este configurada de forma rectangular y facilita el intercambio de una tuerca de fijaciOn 18 defectuosa, par ejemplo, de fonma manual o con ayuda de una herramienta adecuada.
55 Para generar las escotaduras 17 en el nCicleo del cojinete 15 se introducen en un molde de fundiciOn, no mostrado, nOcleos de moldeo conforrnes a la forma de los elementos de fijaciOn 18, 26.
En la primera zona de escotadura 20 desemboca un orificio 19, tal como se muestra en la figura 3. El orificio 19 este realized° perpendicular a un lado superior 28 del cuerpo 24 trapezoidal pequerio. El orificio 19 presenta una zone de
abertura 22 cOnica que facilita la introducciOn de un tomillo de fijacion 26 que esta unido con el motor, no mostrado.
La figura 4 muestra como se introduce en arrastre de forma y de modo seguro contra el giro la tuerca de fijaciOn 18 en la escotadura 17 de modo que en cada caso dos lados enfrentados en paralelo de la tuerca de fijacion 18
5 presentan un contacto superficial en arrastre de forma con una pared interior 27 de la escotadura 17. Una vez que se ha introducido el tomillo de fijaciOn 18 en la primera zona de escotadura 20, se introduce desde arriba, a twos del orificio 19, un tomillo de fijaciOn 26y se atornilla con la tuerca de fijaciOn 18.
El cojinete para grupo 10 descrito en lo que antecede permite, gracias a la escotadura 17 aplicada en el nude° del 10 cojinete 15, una sencilla introducciOn y retirada de una tuerca de fijaciOn 18. Por tanto, en el caso de que una tuerca de fijaciOn 18 sea defectuosa, esta puede intercambiarse facilmente. Los elementos de fijaciOn utilizados, es decir, la tuerca de fijacion 18 y el tornillo de fijaciOn 26, son componentes estandar y, por tanto, ecorrOmicos.
Lista de nUrneros de referencia
15 10 Cojinete para grupo 11 Carcasa 12 Orificio 13 Resortede soporte 15 N6cleodel cojinete
20 16 Escotadura 17 Escotadura 18 Tuercade fijaciOn 19 Orificio 20 Primera zona de escotadura
25 21 Segunda zona de escotadura 22 Zonade entrada c6nica 23 Cuerpotrapezoidal grande 24 Cuerpotrapezoidal pequeno 25 Escotadura trapezoidal
30 26 Tomillode fijacion 27 Paredinterior 28 Ladosuperior

Claims (5)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Cojinete pare grupo (10), en especial, cojinete de motor pare vehiculos industriales, con un nCicleo del cojinete (15) que se apoya, mediante un resorte de soporte de suspensi6n (13) de elastOmeros, en una carcase (11),
    5 estando dispuesta en el niicleo del cojinete una tuerca de fijaciOn (18) para alojar un tomillo de fijaciOn (26), caracterizado porque en el nCicleo del cojinete (15) esti aplicada una escotadura (17); porque a la escotadura (17) puede accederse a traves de un lado frontal del nixie° del cojinete (15); porque la tuerca de fijaciOn (18) puede introducirse, a traves del lado frontal, en la escotadura (17) y retirarse de esta y se sujeta de forma segura contra el giro en la escotadura (17); y porque en la escotadura (17) desemboca un orificio (19) para el paso de un tornillo de
    10 fijaciOn (26).
  2. 2.
    Cojinete para grupo (10) segun cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la escotadura (17) esti configurada de modo que, en el estado en que esti introducido el elemento de fijacion (18, 26), se configure un espacio libre (21) restante.
  3. 3.
    Cojinete para grupo (10) segOn cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el nide° del cojinete (15) presenta al menos dos escotaduras (17).
  4. 4.
    Cojinete para grupo (10) segOn cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
    20 la escotadura (17) esti configurada de modo que el elemento de fijaciOn (18, 26) esta alojado de forma que puede desplazarse en la direccion de IntroducciOn.
  5. 5. Cojinete pare grupo (10) segtIn cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
    el n6cleo del cojinete (15) esti hecho de un material metalico fundido, preferiblemente, aluminio fundido bajo 25 presiOn.
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