ES2386769T3 - Pump for a cryogenic fluid - Google Patents

Abstract

Pump (2) has a retainer (240) in the insert (24), in which a stop surface (240a) is provided for the end of bush (25). Bush is so formed that a circular gap is formed around bush over the entire length of bush between the external wall of bush and the inner wall of housing (20) so that the bush is held simply by the retainer of insert and by pressing the bush from other end of bush centered in the housing.

Description

Bomba para un fluido criogénico. Pump for a cryogenic fluid.

La invención se refiere a una bomba para un fluido criogénico según el preámbulo de la reivindicación independiente. The invention relates to a pump for a cryogenic fluid according to the preamble of the independent claim.

Bombas semejantes se utilizan, por ejemplo, para el bombeo de un fluido que se compone al menos parcialmente de un gas licuado, como por ejemplo, nitrógeno, oxígeno o argón y eventualmente también presenta fluido gaseoso. La bomba se puede utilizar, por ejemplo, para bombear un fluido de un depósito a un recipiente o algún dispositivo y aumentar esencialmente en este caso la presión, por ejemplo, se puede aplicar en el llenado de botellas de gas segun se utilizan en la soldadura. Similar pumps are used, for example, for the pumping of a fluid that is at least partially composed of a liquefied gas, such as nitrogen, oxygen or argon and eventually also presents gaseous fluid. The pump can be used, for example, to pump a fluid from a reservoir to a container or some device and essentially increase the pressure in this case, for example, it can be applied in the filling of gas bottles as used in welding .

Una bomba semejante para un fluido criogénico similar se conoce, por ejemplo, del documento EP-A-O 730 092. La bomba all[ descrita presenta una carcasa con una entrada para el fluido a bombear, así como una salida primaria y una salida secundaria. En la carcasa está dispuesto un casquillo que está en contacto gracias a su un extremo con un tope previsto en la misma carcasa. El otro extremo del casquillo engrana con una pieza final atomillable en la carcasa. Para que el casquillo esté dispuesto de forma centrada en la carcasa está provisto, en su pared exterior sobre una parte esencial de la longitud del casquillo, de nervios que se extienden en la dirección del eje longitudinal de la carcasa y se apoyan en la pared interior de la carcasa, de modo que de esta manera se produce el centrado del casquillo. Entre los nervios están previstos cada vez valles de cuya función todavía se habla más abajo. A similar pump for a similar cryogenic fluid is known, for example, from EP-A-O 730 092. The pump there [described has a housing with an inlet for the fluid to be pumped, as well as a primary outlet and a secondary outlet. In the housing there is a bushing that is in contact thanks to its one end with a stop provided in the same housing. The other end of the bushing meshes with an atomizable end piece in the housing. So that the bushing is arranged centrally in the housing, it is provided, on its outer wall, with an essential part of the bushing length, of ribs that extend in the direction of the longitudinal axis of the carcass and rest on the inner wall. of the housing, so that in this way the centering of the bushing occurs. Between the nerves are provided valleys whose function is still mentioned below.

En el casquilla está dispuesto de forma desplazable un émbolo que está conectado al vástago de émbolo. En la carcasa está dispuesta además una pieza de inserción que se puede introducir en la carcasa desde el otro extremo como el casquillo y la pieza de inserción. El vástago de émbolo pasa a través de esta pieza de inserción y se puede accionar desde fuera de la carcasa. A piston that is connected to the piston rod is disposably movable in the bushing. In the housing there is also an insert that can be inserted into the housing from the other end such as the bushing and the insert. The piston rod passes through this insert and can be operated from outside the housing.

El émbolo delimita una cámara de bomba que está conectada a través de una válvula de retención a la entrada para el fluido. Esta válvula de retención está configurada de modo que la válvula de retención está abierta durante la carrera de aspiración del émbolo y el fluido a bombear fluye a la cámara de bomba, mientras que la válvula de retención está cerrada durante la carrera de compresión del émbolo, de modo que el fluido situado en la cámara de bomba se somete correspondientemente a presión. The piston delimits a pump chamber that is connected through a check valve to the fluid inlet. This check valve is configured so that the check valve is open during the plunger suction stroke and the fluid to be pumped flows into the pump chamber, while the check valve is closed during the plunger compression stroke, so that the fluid located in the pump chamber is correspondingly subjected to pressure.

La entrada para el fluido está conectada además a la salida secundaria a través de un espacio intermedio formado entre el casquillo y la pared interior de la carcasa. Según se ha mencionado ya más arriba, están previstos valles entre los nervios que se apoyan contra la pared de la carcasa. A través de estos valles puede fluir el fluido hacia la salida secundaria en aquella zona del casquillo en la que están previstos los nervios. El fluido fluye por consiguiente alrededor del casquillo lo que es ventajoso en la medida que puede absorber el calor que se origina en la compresión del fluido en la cámara de bomba (así en el "recorrido primarios" del fluido). El fluido calentado que sale de la salida secundaria se puede llevar de vuelta al depósito del que se ha suministrado originalmente a la bomba. The fluid inlet is also connected to the secondary outlet through an intermediate space formed between the bushing and the inner wall of the housing. As mentioned above, valleys are provided between the ribs that rest against the wall of the housing. Through these valleys, the fluid can flow to the secondary outlet in that area of the socket in which the ribs are provided. The fluid therefore flows around the sleeve, which is advantageous in that it can absorb the heat that is caused by the compression of the fluid in the pump chamber (thus in the "primary path" of the fluid). The heated fluid leaving the secondary outlet can be taken back to the tank from which it was originally supplied to the pump.

Una disposición conocida semejante se muestra en la fig. 1 en la que se puede distinguir el depósito 1, al que se le proporciona el fluido F criogénico a bombear, que presenta una fase líquida y una fase gaseosa o en forma de vapor situada por encima. El depósito 1 está dispuesto preferentemente por encima de la bomba 2 y está conectado a la entrada de la bomba 2 a través de una tuberla de alimentación 10 en la que está presente preferentemente una válvula A similar known arrangement is shown in fig. 1 in which the tank 1 can be distinguished, which is provided with the cryogenic fluid F to be pumped, which has a liquid phase and a gas or vapor phase located above. The reservoir 1 is preferably arranged above the pump 2 and is connected to the inlet of the pump 2 through a feed pipe 10 in which a valve is preferably present

11. La salida primaria de la bomba 2 está conectada aquí a un dispositivo de relleno 3 a través de una tubería 12, mientras que la salida secundaria de la bomba 2 está conectada con el depósito 1 a través de una tubería de retorno 13, estando presente preferentemente igualmente una válvula 14 en la tubería de retorno 13. El dispositivo de relleno 3 puede estar configurado, por ejemplo, para la recarga de botellas de gas tal y como se utilizan en la soldadura. 11. The primary outlet of the pump 2 is connected here to a filling device 3 through a pipe 12, while the secondary outlet of the pump 2 is connected to the tank 1 through a return pipe 13, being preferably a valve 14 is also present in the return line 13. The filling device 3 can be configured, for example, for refilling gas bottles as used in welding.

A través de la tubería de alimentación 10 llega el fluido criogénico del depósito 1 a la entrada de la bomba 2. Aquella parte del fluido que llega a la cámara de bomba se comprime y llega a través de la salida primara de la bomba 2 y a través de la tubería 12 al dispositivo de relleno. Aquella parte del fluido que fluye alrededor del casquillo hacia la salida secundaria de la bomba 2 absorbe el calor originado en la compresión del fluido (enfría así el casquillo) y se lleva de vuelta a través de la tubería de retorno 13 al depósito 1. The cryogenic fluid from the reservoir 1 arrives at the inlet of the pump 2 through the supply line 10. That part of the fluid that reaches the pump chamber is compressed and arrives through the primary outlet of the pump 2 and through from the pipe 12 to the filling device. That part of the fluid flowing around the bushing to the secondary outlet of the pump 2 absorbs the heat caused by the compression of the fluid (thus cools the bushing) and is carried back through the return line 13 to the reservoir 1.

Según ya se ha descrito más arriba, el casquillo está en contacto gracias a su un extremo con un tope previsto en la misma carcasa, mientras que el otro extremo del casquillo engrana con una pieza final atomillada en la carcasa. Para que el casquillo esté dispuesto de forma centrada en la carcasa está provisto, en su pared exterior sobre una parte esencial de la longitud del casquillo, de nervios que se extienden en la dirección del eje longitudinal de la carcasa y se apoyan en la pared interior de la carcasa, de modo que se de esta manera se produce el centrado del casquillo. Entre los nervios están previstos cada vez valles a través de los que puede fluir el fluido hacia la salida secundaria y en este caso puede absorber el calor que se origina en la compresión del fluido en la cámara de bomba. As already described above, the bushing is in contact thanks to its one end with a stop provided in the same housing, while the other end of the bushing meshes with an atomized end piece in the housing. So that the bushing is arranged centrally in the housing, it is provided, on its outer wall, with an essential part of the bushing length, of ribs that extend in the direction of the longitudinal axis of the carcass and rest on the inner wall. of the housing, so that in this way the centering of the bushing occurs. Between the nerves are provided valleys through which the fluid can flow to the secondary outlet and in this case it can absorb the heat that originates in the compression of the fluid in the pump chamber.

Para que el centrado del casquillo en la carcasa se pueda realizar de forma segura por la cooperación de los nervios con la pared interior de la carcasa, la pared interior de la carcasa debe presentar al menos en esta zona una calidad elevada, típicamente la pared interior de la carcasa está rectificada al menos en esta zona. También las superficies exteriores de los nervios del casquillo que se apoyan en la pared interior de la carcasa deben presentar una buena calidad e igualmente están rectificados típicamente. So that the centering of the bushing in the housing can be carried out safely by the cooperation of the ribs with the inner wall of the housing, the inner wall of the housing must have at least in this area a high quality, typically the inner wall of the housing is rectified at least in this area. Also the outer surfaces of the ribs of the bushing that rest on the inner wall of the housing must have a good quality and are also typically rectified.

El rectificado de la pared interior de la carcasa sobre una longitud considerable, así como el rectificado de las superficies exteriores de los nervios son procesos caros y también gravosos que hacen costosa y cara técnicamente a la bomba. Además, también el flujo del fluido que se configura "de forma natural" en la dirección hacia la salida secundaria se influye de forma negativa por los nervios, ya que se obliga precisamente a fluir a través de los valles formados entre los nervios de modo que pueden producir turbulencias de forma acrecentada en el flujo. The grinding of the inner wall of the housing over a considerable length, as well as the grinding of the outer surfaces of the ribs are expensive and also burdensome processes that make the pump expensive and technically expensive. In addition, also the flow of the fluid that is configured "naturally" in the direction towards the secondary outlet is negatively influenced by the nerves, since it is forced precisely to flow through the valleys formed between the nerves so that they can produce turbulence in an increased way in the flow.

Aqui comienza la presente invención cuyo objetivo es proponer una bomba para un fluido criogénico que sea menos costosa técnicamente en la fabricación y por ello también más económica y que influya lo menos posible en el flujo que se configura "de forma natural" hacia la salida secundaria de la bomba. Here begins the present invention whose objective is to propose a pump for a cryogenic fluid that is less technically expensive in manufacturing and therefore also more economical and that influences as little as possible in the flow that is configured "naturally" to the secondary outlet of the bomb.

Este objetivo se alcanza por la bomba según la invención tal y como está definida por las características de la reivindicación independiente. Ampliaciones ventajosas se deducen de las características de las reivindicaciones dependientes. This objective is achieved by the pump according to the invention as defined by the characteristics of the independent claim. Advantageous extensions are deduced from the characteristics of the dependent claims.

En particular en la bomba según la invención es tal que la pieza de inserción presenta un alojamiento en el que está prevista la superficie de tope para el un extremo del casquillo (y no en la carcasa misma). El casquillo está configurado de modo que un espacio intermedio anular alrededor del casquillo se forma alrededor del casquillo sobre toda la longitud del casquillo entre la pared exterior del casquillo y la pared interior de la carcasa, de modo que el casquillo sólo se sujeta de forma centrada en la carcasa por el alojamiento de la pieza de inserción y por el apriete del casquillo contra la superficie de tope del otro extremo del casquillo. In particular, in the pump according to the invention, it is such that the insert has a housing in which the abutment surface is provided for the one end of the bushing (and not in the housing itself). The bushing is configured so that an annular intermediate space around the bushing is formed around the bushing over the entire length of the bushing between the outer wall of the bushing and the inner wall of the carcass, so that the bushing is only held centrally in the housing by the insertion part housing and by the pressing of the bushing against the abutment surface of the other end of the bushing.

Entre el casquillo y la pared interior de la carcasa existe entonces sobre toda lo longitud del casquillo un espaCio intermedio anular (a través del que fluye luego el fluido hacia la entrada secundaria), el casquillo no se apoya entonces en ningún lugar contra la pared interior de la carcasa, de modo que el centrado del casquillo no se realiza sobre una superficie de contacto más larga entre el casquillo (o sus nervios) y la pared interior de la carcasa, sino sólo por el alojamiento, en el que se recibe el un extremo del casquillo, y por la presión del casquillo en el alojamiento y contra su superficie de tope del otro extremo del casquillo. El rectificado caro y gravoso de la superficie interior de la carcasa y de la superficie exterior del casquillo se puede suprimir de este modo completamente, lo que simplifica esencialmente técnicamente la fabricación de la bomba y además también es esencialmente más económica. Además, mediante esta medida tampoco se influye prácticamente en el flujo del fluido que se configura "de forma natural" hacia la salida secundaria. Between the bushing and the inner wall of the housing there is then over the entire length of the bushing an annular intermediate space (through which the fluid then flows to the secondary inlet), the bushing then does not rest anywhere against the inner wall of the housing, so that the centering of the bushing is not carried out on a longer contact surface between the bushing (or its ribs) and the inner wall of the carcass, but only by the housing, in which the a end of the bushing, and by the pressure of the bushing in the housing and against its abutment surface of the other end of the bushing. The expensive and burdensome grinding of the inner surface of the housing and the outer surface of the bushing can thus be completely suppressed, which essentially simplifies the manufacturing of the pump essentially and is also essentially more economical. In addition, this measure also practically does not influence the flow of the fluid that is configured "naturally" to the secondary outlet.

En la bomba está prevista una pieza final separada dispuesta en la carcasa, que engrana con el otro extremo del casquillo a fin de presionar el casquillo contra la superficie de tope en el alojamiento de la pieza de inserción. A separate end piece arranged in the housing is provided in the pump, which meshes with the other end of the bushing in order to press the bushing against the abutment surface in the housing of the insert.

En esta bomba es igualmente sencillo el montaje, en el caso de danos, por ejemplo en el caso de un "émbolo gripado", no obstante, el desmontaje es mucho más sencillo ya que justamente la pieza de inserción es una parte separada y por consiguiente en el caso del émbolo gripado sólo se debe cambiar el casquillo. Si por el contrario el casquillo y la pieza de inserción no están separadas y forman una unidad, en el caso de un "émbolo gripado" se debe cambiar toda esta unidad. In this pump it is equally easy to assemble, in the case of damage, for example in the case of a "seized plunger", however, disassembly is much simpler since the insert is just a separate part and therefore in the case of the seized piston, only the bushing should be changed. If, on the other hand, the bushing and the insert are not separated and form a unit, in the case of a "seized plunger" all this unit must be replaced.

En la bomba según la invención la carcasa, la pieza de inserción, el casquillo y la pieza final están configurados de modo que durante el ensamblaje de la bomba se pueden introducir la pieza de inserción, el casquillo y la pieza final desde el mismo lado en el espacio interior de la carcasa. In the pump according to the invention the housing, the insert, the bushing and the final part are configured so that during the assembly of the pump the insert, the bushing and the final piece can be introduced from the same side in the interior space of the housing.

Esto facilita considerablemente el ensamblaje de la bomba ya que los componentes individuales no se deben introducir desde varios lados en la carcasa y por consiguiente la carcasa no se debe rotar una o varias veces durante el ensamblaje (o también en el desmontaje con finalidades de mantenimiento o reparación) de la bomba. Los componentes se pueden introducir desde un lado en la carcasa de la bomba en este ejemplo de realización. This considerably facilitates the assembly of the pump since the individual components must not be introduced from several sides into the housing and therefore the housing must not be rotated once or several times during assembly (or also in disassembly for maintenance purposes or repair) of the pump. The components can be introduced from one side into the pump housing in this embodiment.

En otro ejemplo de realización ventajoso de la bomba según la invención está prevista, en el espacio interior de la pieza de inserción, una disposición de juntas de estanqueidad para el paso estanco del vástago de émbolo, formando la pieza de inserción junto con la disposición de las juntas de estanqueidad un módulo que se inserta como módulo en la In another advantageous embodiment of the pump according to the invention, there is provided, in the interior space of the insert, an arrangement of gaskets for the sealed passage of the piston rod, forming the insert together with the arrangement of the seals a module that is inserted as a module in the

. carcasa durante el ensamblaje de la bomba. Esto facilita igualmente el ensamblaje de la bomba ylo el desmontaje de la bomba con finalidades de mantenimiento y reparación. . housing during pump assembly. This also facilitates the assembly of the pump and the disassembly of the pump for maintenance and repair purposes.

En otro ejemplo de realización ventajoso de la bomba según la invención, la carcasa en su pared interior en la zona en la que está insertada la pieza final en la carcasa una superficie de asiento que se extiende en la dirección axial de la carcasa y relativamente corta respecto a la longitud de la pieza final. La pieza final presenta una brida que se extiende hacia fuera en la dirección radial, cuya superficie exterior está en contacto con la superficie de asiento de la pared interior de la carcasa de modo que la brida se conduce. La superficie de asiento es de calidad elevada (por ejemplo, rectificada), incluso la superficie exterior de la brida, no obstante, observado en la dirección axial es muy corta, de modo que permanece relativamente bajo el coste en la fabricación de una superficie con esta calidad. Además, en una superficie con pequeña longitud también se pueden controlar adecuadamente las tolerancias a respetar que se necesitan en la fabricación de una guía lo más exacta posible, mientras que esto se vuelve más dificil y costoso con longitud creciente de la superficie. In another advantageous embodiment of the pump according to the invention, the housing on its inner wall in the area where the final part is inserted in the housing a seating surface that extends in the axial direction of the housing and relatively short regarding the length of the final piece. The final piece has a flange extending outward in the radial direction, whose outer surface is in contact with the seating surface of the inner wall of the housing so that the flange is driven. The seating surface is of high quality (for example, ground), even the outer surface of the flange, however, observed in the axial direction is very short, so that it remains relatively low cost in the manufacture of a surface with this quality In addition, on a surface with a small length, the tolerances to be respected that are needed in the manufacture of a guide as accurate as possible can be adequately controlled, while this becomes more difficult and expensive with increasing surface length.

En este ejemplo de realización de la bomba según la invención, en la pared interior de la carcasa está prevista además una rosca interior en la que se atornilla un anillo de apoyo que presenta, por su lado, una rosca interior en la que engrana un tomillo de presión desplazable sobre la pieza final. El tornillo de presión se puede accionar desde fuera de la carcasa y se acciona durante el ensamblaje de la bomba para presionar la pieza final de forma fija contra el casquillo Y fijar por consiguiente de forma centrada el casquillo en la carcasa. Dado que el anillo de apoyo se atomilla en la carcasa y el tornillo de presión, que transmite después de todo las fuerzas sobre la pieza final para fijar el casquillo de forma centrada en la carcasa, engrana en la rosca interior del anillo de apoyo (y se apoya allí), para la generación de las fuerzas necesarias para la fijación del casquillo desde fuera de la carcasa sólo se debe emplear un par menor que cuando el tomillo de presión se engrana directamente en la rosca interior de la carcasa. Esto facilita el ensamblaje o el desmontaje de la bomba, ya que se deben aplicar pares esencialmente menores para la generación de las fuerzas sobre la pieza final que fija el casquillo de forma centrada en la carcasa. Esto puede significar incluso que se pueden utilizar herramientas más sencillas con las que se aplica el par necesario. In this exemplary embodiment of the pump according to the invention, an inner thread is also provided on the inner wall of the housing in which a support ring is screwed, which has, on its side, an inner thread in which a thyme engages of movable pressure on the final piece. The pressure screw can be operated from outside the housing and is actuated during the assembly of the pump to press the final part firmly against the bushing and therefore fix the bushing centered in the housing. Since the support ring is atomized in the housing and the pressure screw, which transmits after all the forces on the final piece to fix the bushing centered on the housing, it engages in the internal thread of the support ring (and it is supported there), for the generation of the necessary forces for fixing the bushing from outside the housing, only a smaller torque should be used than when the pressure thyme is engaged directly in the internal thread of the housing. This facilitates the assembly or disassembly of the pump, since essentially smaller torques must be applied for the generation of the forces on the final piece that fixes the bush centrally in the housing. This may even mean that simpler tools can be used with which the necessary torque is applied.

En otro ejemplo de realización ventajoso de la bomba según la invención, en la entrada ylo en la salida secundaria está previsto un alojamiento cilíndrico para una tubuladura que en un plano perpendicular al eje longitudinal del alojamiento cilíndrico se puede recibir por el alojamiento de forma rotada en un ángulo cualesquiera. Además, en la entrada ylo en la salida secundaria están previstos medios para la fijación de la tubuladura en el alojamiento. Esto facilita la construcción de la bomba en tanto que la tubería de suministro y retorno se puede disponer esencialmente así como es posible mejor por las condiciones espaciales en el lugar en el que se debe colocar la bomba. La tubuladura se puede rotar de todas formas en cada dirección "acimutal" cualesquiera (referido al eje longitudinal del alojamiento) y se puede fijar entonces en esta dirección. Ante todo cuando los conductos ya están instalados de forma fija en el lugar en el que se debe colocar la bomba, esto aumenta la flexibilidad de la bomba. In another advantageous embodiment of the pump according to the invention, a cylindrical housing for a pipe is provided in the inlet and in the secondary outlet that in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the cylindrical housing can be received by the housing rotated in any angle. In addition, means for fixing the tubing in the housing are provided at the inlet and at the secondary outlet. This facilitates the construction of the pump as long as the supply and return pipe can be arranged essentially as well as possible by the space conditions in the place where the pump should be placed. The tubing can be rotated anyway in each "azimuthal" direction (referred to the longitudinal axis of the housing) and can then be fixed in this direction. First of all when the ducts are already fixedly installed in the place where the pump should be placed, this increases the flexibility of the pump.

En otro ejemplo de realización ventajosa de la bomba según la invención, un revestimiento que circunda la carcasa está fijado fuera de la carcasa. Este revestimiento delimita junto con la pared exterior de la carcasa una cavidad que está evacuada o está conectada a una conexión que permite la evacuación de esta cavidad. La cavidad se extiende en este caso al menos sobre la mayor parte del casquillo. La evacuación de la cavidad y el revestimiento exterior adicional permiten por consiguiente prácticamente un desacoplamiento de la temperatura en la carcasa al menos en la zona de la carcasa de la temperatura ambiente. In another advantageous embodiment of the pump according to the invention, a liner that surrounds the housing is fixed outside the housing. This coating defines, together with the outer wall of the housing, a cavity that is evacuated or connected to a connection that allows the evacuation of this cavity. The cavity extends in this case at least over most of the bushing. The evacuation of the cavity and the additional outer lining therefore allow practically a decoupling of the temperature in the housing at least in the area of the housing from the ambient temperature.

Otras configuraciones ventajosas de la bomba según la invención se deducen de la explicación siguiente de un ejemplo de realización ventajoso de la bomba según la invención con la ayuda del dibujo. Other advantageous configurations of the pump according to the invention can be deduced from the following explanation of an example of an advantageous embodiment of the pump according to the invention with the help of the drawing.

Muestran: They show:

Fig. 1 una vista de una bomba según el estado de la técnica, depósito unido con la bomba así como un dispositivo de relleno unido con la salida primaria de la bomba, y Fig. 1 a view of a pump according to the state of the art, reservoir connected to the pump as well as a filling device connected to the primary outlet of the pump, and

Fig. 2 una sección longitudinal a través de un ejemplo de realización de una bomba según la invención. Fig. 2 a longitudinal section through an exemplary embodiment of a pump according to the invention.

Mientras que la aplicación básica de una bomba semejante ya se ha explicado más arriba mediante la fig. 1, en la fig. 2 se ve una sección longitudinal a través de un ejemplo de realización de una bomba 2 según la invención. While the basic application of such a pump has already been explained above by fig. 1, in fig. 2 a longitudinal section is seen through an embodiment of a pump 2 according to the invention.

La bomba 2 presenta una carcasa 20 que presenta una entrada 21 para el fluido a bombear. En la entrada 21 está enroscado un alojamiento 210 cilíndrico en la carcasa 20, que recibe una tubuladura 100 de la tubería de alimentación 10 (fig. 1) y que está obturada hacia fuera mediante una junta de estanqueidad 211 . La tubuladura 100 se puede rotar en un plano perpendicular al eje longitudinal 212 del alojamiento 210 cilíndrico en un ángulo cualesquiera (casi en el "plano acimutal") y se puede recibir en cada ángulo semejante cualquiera en el alojamiento 210. Mediante una tuerca de racor 212 se puede fijar luego la tubuladura 100 en el alojamiento 210. The pump 2 has a housing 20 that has an inlet 21 for the fluid to be pumped. In the inlet 21 a cylindrical housing 210 is screwed into the housing 20, which receives a tubing 100 of the feed pipe 10 (fig. 1) and which is sealed outwards by means of a seal 211. The tubing 100 can be rotated in a plane perpendicular to the longitudinal axis 212 of the cylindrical housing 210 at any angle (almost in the "azimuthal plane") and can be received at any such similar angle in the housing 210. By means of a union nut 212 the tubing 100 can then be fixed in the housing 210.

En la salida secundaria 22 se puede montar de igual manera que en la entrada una tubuladura 130 de la línea de retorno 13 (fig. 1) en un alojamiento 220 que está obturado mediante una junta de estanqueidad 221 . La tubuladura 130 se puede fijar mediante una tuerca de de racor 222, lo que se realiza de la misma manera tal y como se ha descrito anteriormente en la entrada 20 de la bomba 2, por lo que en este punto resulta superflua una amplia explicación. In the secondary outlet 22, a tubing 130 of the return line 13 (fig. 1) can be mounted in the same way as in the inlet in a housing 220 which is sealed by a seal 221. The tubing 130 can be fixed by means of a union nut 222, which is carried out in the same way as described above at the inlet 20 of the pump 2, whereby a broad explanation is superfluous at this point.

Además, en la fig. 2 se distingue todavía la salida primaria 23 de la bomba 2, a través de la que entra el fluido comprimido en la tubería 12 (fig. 1) que conduce, por ejemplo, al dispositivo de relleno 3. In addition, in fig. 2 the primary outlet 23 of the pump 2 is still distinguished, through which the compressed fluid enters the pipe 12 (fig. 1) which leads, for example, to the filling device 3.

En la carcasa 20 está dispuesta una pieza de inserción 24 que presenta un alojamiento 240 con una superficie de tope 240a. El alojamiento 240 recibe el un extremo de un casquillo 25 y conduce este extremo del casquillo 25, de lo que se habla más exactamente más abajo. En la pieza de inserción 24 está prevista una disposición de juntas de estanqueidad 241 para el paso estanco de un vástago de émbolo 260, que está conectado a un émbolo 26 provisto de los anillos de émbolo 261. El émbolo 26 está dispuesto de forma desplazable en el casquillo 25. En el émbolo 26 está dispuesta una válvula de retención 262 que comprende un empujador de válvula 262a y un resorte de retroceso 262b. La disposición de juntas de estanqueidad 241 en la pieza de inserción 24 forma en el ejemplo de realización mostrado junto con la pieza de inserción 24 un módulo premontable, que se puede montar fuera de la carcasa 20, de modo que luego se puede introducir todo el módulo en la carcasa 20, y aquí desde el lado derecho de la carcasa 20, no es posible aquí una introducción de la pieza de inserción 24 en la carcasa 20 desde el lado izquierdo. In the housing 20 an insert 24 is provided that has a housing 240 with a stop surface 240a. The housing 240 receives the one end of a bushing 25 and drives this end of the bushing 25, which is discussed more exactly below. In the insert 24 an arrangement of sealing gaskets 241 is provided for the tight passage of a piston rod 260, which is connected to a piston 26 provided with the piston rings 261. The piston 26 is movably disposed in the bushing 25. In the piston 26 there is arranged a check valve 262 comprising a valve pusher 262a and a recoil spring 262b. The sealing gasket arrangement 241 in the insert 24 forms in the embodiment shown together with the insert 24 a pre-assembled module, which can be mounted outside the housing 20, so that the entire module in the housing 20, and here from the right side of the housing 20, an introduction of the insert 24 into the housing 20 from the left side is not possible here.

También el vástago de émbolo 260 (con el émbolo 26 fijado en él) se puede introducir desde fuera de la carcasa 20 ya en el módulo (pieza de inserción 24 con la disposición de juntas de estanqueidad 241) Y junto con el módulo se puede introducir luego en la carcasa 20. Pero también es posible introducir en primer lugar el módulo (pieza de inserción 24 con la disposición de juntas de estanqueidad 241) en la carcasa 20 e introducir a continuación el vástago de émbolo 260 en el módulo ya insertado en la carcasa 20. Así, por ejemplo, el émbolo 26 se puede insertar desde fuera de la carcasa 20 en el casquillo 25, y el vástago de émbolo 260 se puede introducir luego con el émbolo 26 y el casquillo 25 en la carcasa 25. Also the piston rod 260 (with the piston 26 fixed in it) can be inserted from outside the housing 20 already into the module (insert 24 with the seal arrangement 241) And together with the module can be introduced then in the housing 20. But it is also possible to first introduce the module (insert 24 with the seal arrangement 241) into the housing 20 and then insert the piston rod 260 into the module already inserted in the housing 20. Thus, for example, the piston 26 can be inserted from outside the housing 20 into the bushing 25, and the piston rod 260 can then be inserted with the piston 26 and the bushing 25 into the housing 25.

Según se ha mencionado ya el un extremo del casquillo 25 se recibe de forma guiada en el alojamiento 240 de la pieza de inserción 24. En la zona de este extremo se encuentran también las entradas para el fluido en el espacio interior del casquillo 25, están previstos en estas entradas elementos de filtro 250 que eventualmente detienen las partículas contenidas en el fluido para que el émbolo 26 no se pueda atascar. El otro extremo del casquilla 25 se fija en la carcasa 20 con la ayuda de una pieza final 27 que engrana con este extremo del casquillo 25. Para ello la pieza final 27 se introduce igualmente desde el lado derecho en la carcasa 20 hasta que engrana en el extremo del casquillo 25 dirigido hacia ella. Con esta finalidad en este extremo del casquillo 25 dirigido a la pieza final 27 está configurado un alojamiento en el casquillo 25, en el que engrana el extremo de la pieza final 27 dirigido al casquillo 25, hasta que la superficie frontal de este extremo de la pieza final 27 está en contacto con una superficie de tope del alojamiento del casquillo 25. Entre la pared frontal del extremo de la pieza final 27 y la superficie de tope del alojamiento previsto en el casquillo 25 está prevista una junta de estanqueidad 267 que puede estar configurada, por ejemplo, como junta de estanqueidad de cobre, ya que también debe obturar con las elevadas presiones que aparecen allí. As already mentioned, one end of the bushing 25 is guided in the housing 240 of the insert 24. In the area of this end there are also the inlets for the fluid in the inner space of the bushing 25, they are provided in these inlets filter elements 250 that eventually stop the particles contained in the fluid so that the piston 26 cannot get stuck. The other end of the bushing 25 is fixed in the housing 20 with the help of an end piece 27 that meshes with this end of the bushing 25. For this purpose the final piece 27 is also inserted from the right side into the housing 20 until it engages in the end of the bushing 25 directed towards it. For this purpose at this end of the bushing 25 directed to the final piece 27, a housing is formed in the bushing 25, in which the end of the final piece 27 directed to the bushing 25 engages, until the front surface of this end of the end piece 27 is in contact with a stop surface of the bushing housing 25. Between the front end wall of the end piece 27 and the stop surface of the housing provided in the bushing 25 there is provided a sealing gasket 267 which may be configured, for example, as a copper seal, since it must also seal with the high pressures that appear there.

La pieza final 27 presenta una brida 270 que se extiende hacia fuera en la dirección radial y que está en contacto con una superficie de asiento 200 correspondiente que está prevista en la pared interior de la carcasa 20. Esta superficie de asiento 200 y la superficie exterior correspondiente de la brida solo se extienden en la dirección axial de la carcasa sobre un tramo relativamente corto respecto a la longitud de la pieza final 27. La superficie de asiento 200 forma una guía para la superficie exterior de la brida 270 que está en contacto con la pared interior de la carcasa 20, por lo que está guiada la brida 270 y por consiguiente la pieza final 27. Tanto la superficie de asiento 200, como también la superficie exterior de la brida 270 adyacente a ella se deben fabricar por ello con una elevada exactitud, en efecto esta exigencia de la exactitud elevada se limita a una pieza relativamente corta, lo que se puede controlar adecuadamente técnicamente en la fabricación, ya que la observación de tolerancias estrechas es posible mejor sobre una pieza corta que la observación de tolerancias estrechas sobre una pieza más larga. Además, también es más económico. The final piece 27 has a flange 270 that extends outward in the radial direction and is in contact with a corresponding seating surface 200 that is provided on the inner wall of the housing 20. This seating surface 200 and the outer surface Corresponding flange only extends in the axial direction of the housing over a relatively short section of the length of the final piece 27. The seating surface 200 forms a guide for the outer surface of the flange 270 which is in contact with the inner wall of the housing 20, whereby the flange 270 is guided and therefore the final piece 27. Both the seating surface 200, as well as the outer surface of the flange 270 adjacent thereto must therefore be manufactured with a high accuracy, in fact this requirement of high accuracy is limited to a relatively short piece, which can be adequately controlled technically in manufacturing, since That the observation of narrow tolerances is possible better on a short piece than the observation of narrow tolerances on a longer piece. In addition, it is also cheaper.

Si el extremo de la pieza final 27 dirigido al casquillo 25 engrana en el alojamiento del casquillo 25, así el casquillo 25 se sujeta de forma centrada entre la pieza final 27 y el alojamiento 240 de la pieza de inserción 24, a lo cual también contribuye la guía formada por la superficie de asiento 200 y la superficie exterior de la brida 270. En efecto la pieza final 27 todavía se debe fijar, es decir, disponer de forma fija en la carcasa 20 para que el casquillo 25 se mantenga de forma fija igualmente en la carcasa 20. If the end of the final piece 27 directed to the bushing 25 engages in the bushing housing 25, so the bushing 25 is held centrally between the final piece 27 and the housing 240 of the insert 24, to which it also contributes the guide formed by the seating surface 200 and the outer surface of the flange 270. Indeed, the final piece 27 must still be fixed, that is, fixedly arranged in the housing 20 so that the bushing 25 remains fixedly also in the housing 20.

Con esta finalidad la carcasa 20 está provista en este extremo de una rosca interior 201 en el que se atomilla un anillo de apoyo 28. El anillo de apoyo 28 presenta, por un lado, una rosca interior 280 en la que engrana la rosca exterior de un tomillo de presión 29, que también después del atornillado en la rosca interior del anillo de apoyo 28 se puede accionar desde fuera de la carcasa y que transmite las fuerzas a la pieza final 27 a fin de fijar la pieza final 27 y por consiguiente el casquillo 25 finalmente en la carcasa 20. Entre el tomillo de presión 29 y la pieza final 27 está dispuesta la arandela de presión 29a, por lo que la junta de apriete 271 se sujeta y se transmiten las fuerzas por el tomillo de presión 29 a la pieza final 27. For this purpose, the housing 20 is provided at this end with an inner thread 201 in which a support ring 28 is atomized. The support ring 28 has, on the one hand, an inner thread 280 in which the outer thread of a pressure thyme 29, which also after being screwed into the inner thread of the support ring 28 can be actuated from outside the housing and transmitting the forces to the final piece 27 in order to fix the final piece 27 and consequently the bushing 25 finally in the housing 20. Between the pressure thyme 29 and the final piece 27 the pressure washer 29a is arranged, whereby the tightening gasket 271 is held and the forces are transmitted by the pressure thyme 29 to the final piece 27.

Dado que el tomillo de presión 29 se apoya durante el atornillado en la rosca interior 280 del anillo de apoyo 28 (que se apoya por su lado en la rosca interior 201 de la carcasa 20), sólo se necesita un par menor para la transmisión de una fuerza determinada a la pieza final 27 (a través de la arandela de presión 29a) que en la transferencia de una fuerza de igual valor y un apoyo de la rosca exterior del tomillo de presión 29 directamente en la rosca interior 201 de la carcasa. Since the pressure thyme 29 is supported during screwing on the internal thread 280 of the support ring 28 (which is supported by its side on the internal thread 201 of the housing 20), only a smaller torque is required for the transmission of a force determined to the final piece 27 (through the pressure washer 29a) than in the transfer of a force of equal value and a support of the external thread of the pressure thyme 29 directly on the internal thread 201 of the housing.

El atornillado del tornillo de presión en el anillo de apoyo 28 facilita por consiguiente el ensamblaje o el desmontaje de la bomba, dado el caso se pueden utilizar incluso herramientas más sencillas para la fijación, ya que sólo se necesitan pares menores para la aplicación de la misma fuerza. Screwing the pressure screw into the support ring 28 therefore facilitates the assembly or disassembly of the pump, if necessary, even simpler tools can be used for fixing, since only smaller torques are needed for the application of the same strength.

También es ventajoso que en la fijación de la pieza final 27 no se atornilla la misma pieza final 27 en la carcasa 20, sino que sólo se desplace hacia la izquierda en la carcasa 20 y se fija a continuación mediante la arandela de presión 29a, tornillo de presión 29 y anillo de apoyo 28. De esta manera se evita que la superficie frontal de la pieza final 27 dirigida al casquillo 25 roce en la fijación sobre la junta de estanqueidad (de cobre) 267 y puede menoscabar o reducir su estanqueidad. Si la pieza final 27 se hubiese atomillado en la carcasa 20 o en el anillo de apoyo 28, así se podría llegar en la fijación a un menoscabo semejante, que se evita por el tipo presente de la realización de pieza final 27, anillo de apoyo 28, arandela de presión 29a y tornillo de presión 29. It is also advantageous that in fixing the final piece 27 the same final piece 27 is not screwed into the housing 20, but is only moved to the left in the housing 20 and then fixed by means of the pressure washer 29a, screw of pressure 29 and support ring 28. This prevents the front surface of the end piece 27 directed to the bushing 25 from rubbing on the fastener on the gasket (copper) 267 and can impair or reduce its tightness. If the final piece 27 had been sprayed in the housing 20 or in the support ring 28, this could be achieved in the fixing to a similar impairment, which is avoided by the present type of the realization of final piece 27, support ring 28, pressure washer 29a and pressure screw 29.

En la pieza final 27 está dispuesta una válvula de retención que comprende un cuerpo de válvula 272 en dos partes, es decir, comprende una primera parte 272a móvil y una segunda parte 272b dispuesta de forma fija, atomillada en una rosca interior de la pieza final 27, así como un resorte 272c dispuesto entre estas partes 272a y 272b. La parte 272a móvil está provista de dos orificios de paso 272d. En la posición mostrada de la parte 272a móvil del cuerpo de válvula 272, esta parte 272a móvil cierra la salida primaria 23 de la bomba. Pero se puede mover contra la fuerza de retroceso del resorte 272c en la dirección a la parte 272b del cuerpo de válvula 272 dispuesta de forma fija en la dirección a la parte 272b solidaria, por lo que el fluido comprimido puede llegar a través de los orificios de paso 272d (y a través del espacio interior del cuerpo de válvula 272) a la tubería 10 (fig. 1) Ypor consiguiente al dispositivo de relleno 3. Más abajo todavía se habla del modo de funcionamiento exacto. La salida primaria 23 está obturada hacia fuera por una junta de estanqueidad 272e sujeta por la parte 272b dispuesta fijamente del cuerpo de válvula 272. In the final piece 27 a check valve is provided comprising a valve body 272 in two parts, that is, it comprises a first movable part 272a and a second part 272b fixedly arranged, atomized into an inner thread of the final part 27, as well as a spring 272c disposed between these parts 272a and 272b. The mobile part 272a is provided with two through holes 272d. In the position shown of the mobile part 272a of the valve body 272, this mobile part 272a closes the primary outlet 23 of the pump. But it can be moved against the recoil force of the spring 272c in the direction to the part 272b of the valve body 272 fixedly arranged in the direction to the solidarity part 272b, whereby the compressed fluid can reach through the holes of passage 272d (and through the interior space of the valve body 272) to the pipe 10 (fig. 1) And consequently to the filling device 3. Further below the exact mode of operation is still discussed. The primary outlet 23 is sealed outwardly by a seal 272e secured by the part 272b fixedly disposed of the valve body 272.

Fuera de la carcasa 20 está fijado un revestimiento 202 que circunda la carcasa (aquí, por ejemplo, por soldadura) que delimita junto con la pared exterior de la carcasa 20 una cavidad 202a que se puede evacuar a través de la tubuladura de conexión 202b. La cavidad 202a se extiende prácticamente sobre toda la longitud del casquillo 25 y sirve para desacoplar la carcasa 20 en la zona del casquillo de la temperatura ambiente, siendo la cavidad 202a evacuada un conductor de calor extremadamente malo y provocando por consiguiente prácticamente el desacoplamiento de la temperatura. Outside the housing 20, a liner 202 is fixed which surrounds the housing (here, for example, by welding) which delimits together with the outer wall of the housing 20 a cavity 202a that can be evacuated through the connecting pipe 202b. The cavity 202a extends practically over the entire length of the bushing 25 and serves to disengage the carcass 20 in the area of the bushing from the ambient temperature, the cavity 202a being evacuated an extremely bad heat conductor and consequently causing practically the decoupling of the temperature.

En la dirección hacia el extremo del vástago de émbolo 260 opuesto al émbolo 26 está dispuesto alrededor de la carcasa 20 un manguito calefactor 203, que puede calentar la carcasa 20 en esta parte para que no se pueda congelar en este extremo, ya que en este extremo se conecta la carcasa 20, por ejemplo, a través de una rosca 204 a un dispositivo de accionamiento (no representado) y se bloquea con la contratuerca 205, de modo que el dispositivo de accionamiento engrana con el extremo del vástago de émbolo 260 que está opuesto al émbolo 26, y puede mover de un lado a otro, por ejemplo, mediante un motor el vástago de émbolo 260 y por consiguiente el émbolo 26 en el casquillo 25. In the direction towards the end of the piston rod 260 opposite the piston 26 there is arranged around the housing 20 a heating sleeve 203, which can heat the housing 20 in this part so that it cannot freeze at this end, since in this The housing 20 is connected, for example, through a thread 204 to a drive device (not shown) and is locked with the locknut 205, so that the drive device engages with the end of the piston rod 260 which it is opposite the piston 26, and can move from one side to the other, for example, by means of a motor the piston rod 260 and consequently the piston 26 in the bushing 25.

A continuación se describe más en detalle el funcionamiento de la bomba 2, el modo de funcionamiento de la bomba 2 es básicamente similar a como se ha descrito ya en el documento EP-A-O 730 092 mencionado al inicio. The operation of the pump 2 is described in more detail below, the operation mode of the pump 2 is basically similar to that already described in EP-A-O 730 092 mentioned at the beginning.

En la carrera de aspiración se mueve el vástago de émbolo 260 y por consiguiente el émbolo 26 conectado a él fuera de la pieza final 27, en la fig. 2 así hacia la izquierda. El émbolo 26 se desliza en este caso de forma estanca a lo largo de la pared interior del casquillo 25. Ya que el empujador de válvula 262b de la válvula de retención 262 está dispuesto de forma deslizante en el émbolo 26, el empujador de válvula 262a permanece al inicio del movimiento del émbolo 26 hacia la izquierda en primer lugar a la posición mostrada en la fig. 2, de modo que en el movimiento del émbolo hacia la izquierda puede fluir, a través de las aberturas 263 en el émbolo 26, el fluido a través de la entrada 21 y luego a través del espacio interior del émbolo 26 pasado el empujador de válvula 262a en la cámara de bomba, que se forma entre el émbolo 26 y la salida primaria 23 en la pieza final 27. De este modo se comprime el resorte de retroceso 262b y por consiguiente se estira. Si la carrera de aspiración ha terminado se relaja el resorte de retroceso 262b y presiona el empujador de válvula 262a de nuevo a su asiento en el émbolo 26, por lo que la válvula de retención 262 se cierra. La válvula de retención 272 en la pieza final 27 está cerrada durante la carrera de aspiración, así en la posición que está representada en la fig. 2. In the suction stroke, the piston rod 260 and therefore the piston 26 connected to it outside the end piece 27, in fig. 2 so to the left. In this case, the piston 26 slides tightly along the inner wall of the bushing 25. Since the valve pusher 262b of the check valve 262 is slidably disposed in the piston 26, the valve pusher 262a it remains at the beginning of the movement of the piston 26 to the left firstly to the position shown in fig. 2, so that in the movement of the piston to the left, the fluid can flow through the openings 263 in the piston 26 and then through the interior space of the piston 26 past the valve pusher 262a in the pump chamber, which is formed between the piston 26 and the primary outlet 23 in the final piece 27. In this way the recoil spring 262b is compressed and consequently stretched. If the suction stroke has ended, the recoil spring 262b relaxes and presses the valve pusher 262a back to its seat in the plunger 26, whereby the check valve 262 closes. The check valve 272 in the final piece 27 is closed during the suction stroke, thus in the position shown in fig. 2.

Durante la carrera de compresión se mueve ahora el vástago de émbolo 260 y por consiguiente el émbolo 26 conectado a él hacia la pieza final 27, en la fig. 2 entonces hacia la derecha. En este caso está cerrada la válvula de retención 262 en el émbolo 26. El fluido situado en la cámara de bomba, aspirado en la carrera de aspiración se comprime en el movimiento del émbolo 26 hacia la derecha (carrera de compresión). Si la presión es suficientemente elevada, así abre la válvula de retención 272 en la pieza final 27, mientras que la parte 272a móvil de la válvula de retención 272 se mueve contra la fuerza del resorte 272c hacia la parte 272a de la válvula de retención 272 dispuesta de forma fija. El fluido llega entonces de la cámara de bomba a través de la salida primaria 23 y luego a través de las aberturas 272d a la parte 272b móvil en el espacio interior de la válvula de retención 272 y desde allí a la tubería 10 (fig. 1) que conduce al dispositivo de relleno 3 (fig. 1). La disposición del resorte 272c es aquí favorable en tanto que tampoco puede descansar parcialmente sobre las aberturas 272d y por consiguiente siempre tiene contacto con la parte 272a dispuesta fija y la parte 272b móvil de la válvula de retención 272, por lo que durante el cierre de la válvula, al final de la carrera de compresión, el resorte no puede chocar contra la parte 272b móvil de la válvula de retención (ya que se ha retirado, por ejemplo, anteriormente por la presión del fluido circulante de éste) y por consiguiente se aumente la vida útil de este resorte. During the compression stroke, the piston rod 260 is moved and therefore the piston 26 connected thereto to the final piece 27, in fig. 2 then to the right. In this case, the check valve 262 in the piston 26 is closed. The fluid located in the pump chamber, aspirated in the suction stroke, is compressed in the movement of the piston 26 to the right (compression stroke). If the pressure is sufficiently high, this opens the check valve 272 in the final piece 27, while the movable part 272a of the check valve 272 moves against the force of the spring 272c towards the part 272a of the check valve 272 fixedly arranged. The fluid then arrives from the pump chamber through the primary outlet 23 and then through the openings 272d to the movable part 272b in the interior space of the check valve 272 and from there to the pipe 10 (fig. 1 ) leading to the filling device 3 (fig. 1). The arrangement of the spring 272c is here favorable as long as it cannot rest partially on the openings 272d and therefore always has contact with the fixed arranged part 272a and the movable part 272b of the check valve 272, so that during the closing of the valve, at the end of the compression stroke, the spring cannot collide with the mobile part 272b of the check valve (since it has been removed, for example, previously by the pressure of the circulating fluid thereof) and consequently Increase the life of this spring.

Al final de la carrera de compresión el resorte 272c vuelve a llevar la parte 272b móvil de la válvula de retención 272 de nuevo a la posición que está representada en la fig. 2, cierra por consiguiente la válvula de retención 272. A continuación comienza de nuevo una nueva carrera de aspiración. At the end of the compression stroke the spring 272c returns the movable part 272b of the check valve 272 back to the position shown in fig. 2, therefore close the check valve 272. A new suction stroke begins again.

Pero el fluido no sólo fluye a través del espacio interior del émbolo 26 a la cámara de bomba y de ésta a través de la salida primaria 23 a la tubería 10, sino que una parte del fluido fluye también a través del espacio anular que se forma entre la carcasa 20 y el casquillo 25. Este fluido que fluye alrededor del casquillo 15 absorbe el calor que puede originarse en la carrera de compresión. El fluido refluye luego a través de la salida secundaria 22 y a través de la tubería de retorno 13 (fig. 1) de nuevo al depósito 1. But the fluid not only flows through the interior space of the piston 26 to the pump chamber and from it through the primary outlet 23 to the pipe 10, but a part of the fluid also flows through the annular space that is formed between the housing 20 and the bushing 25. This fluid flowing around the bushing 15 absorbs the heat that may be caused by the compression stroke. The fluid then refluxes through the secondary outlet 22 and through the return line 13 (fig. 1) back to the reservoir 1.

Claims (5)

REIVINDICACIONES 1.-Bomba (2) para un fluido (F) criogénico, comprendiendo una carcasa (20), con una entrada (21) para el fluido a bombear, así como con una salida primaria (23) y una salida secundaria (22), bomba en la que en la carcasa (20) está dispuesto de forma centrada un casquillo (25), cuyo un extremo está en contacto con una superficie de tope (240a), y que desde su otro extremo se presiona contra la superlicie de tope (240a) y se fija, en la que en el casquillo (25) está dispuesto un émbolo (26) desplazable con la ayuda de un vástago de émbolo (260) a lo largo de su eje y el vástago de émbolo (260) pasa a través de una pieza de inserción (24) dispuesta en la carcasa (20), y en la que el émbolo (26) delimita una cámara de bomba que se puede conectar a la entrada (21) para el fluido a través de una primera válvula de retención (262), yen la que en la salida primaria (23) está prevista una segunda válvula de retención (272), yen la que además la entrada (21) para el fluido está conectada con la salida secundaria (22) a través de un espacio intermedio formado entre el casquillo (25) y la pared interior de la carcasa (20), caracterizada porque la pieza de inserción (24) presenta un alojamiento (240) en el que está prevista la superficie de tope (240a) para el un extremo del casquillo (25), y porque el casquillo (25) está configurado de modo que un espacio intermedio anular se forma alrededor del eje (25), sobre toda la longitud del casquillo (25) entre la pared exterior del casquillo (25) y la pared interior de la carcasa (20), de manera que el casquillo (25) sólo se sujeta de forma centrada en la carcasa (20) por el alojamiento (240) de la pieza de inserción (24) y por el apriete del casquillo (25) contra la superficie de tope (240a) del otro extremo del casquillo (25), estando prevista una pieza final (27) separada dispuesta en la carcasa (20) que engrana con el otro extremo del casquillo (25), a fin de presionar el casquillo (25) contra la superficie de tope (24Oa) en el alojamiento (240) de la pieza de inserción (24), y estando configurados la carcasa (20), la pieza de inserción (24), el casquillo (25) y la pieza final (27) de modo que durante el ensamblaje de la bomba se pueden introducir la pieza de inserción (24), el casquillo (25) y la pieza final (27) desde el mismo lado en el espacio interior de la carcasa (20). 1.-Pump (2) for a cryogenic fluid (F), comprising a housing (20), with an inlet (21) for the fluid to be pumped, as well as with a primary outlet (23) and a secondary outlet (22) , a pump in which a bushing (25) is centrally arranged in the housing (20), whose end is in contact with a stop surface (240a), and which from its other end is pressed against the stop surface (240a) and is fixed, in which in the bushing (25) there is arranged a piston (26) movable with the help of a piston rod (260) along its axis and the piston rod (260) passes through an insert (24) arranged in the housing (20), and in which the piston (26) delimits a pump chamber that can be connected to the inlet (21) for the fluid through a first check valve (262), and in which a second check valve (272) is provided in the primary outlet (23), and in which also the inlet (21) for the fluid e is connected to the secondary outlet (22) through an intermediate space formed between the bushing (25) and the inner wall of the housing (20), characterized in that the insert (24) has a housing (240) in the that the abutment surface (240a) is provided for the one end of the bushing (25), and because the bushing (25) is configured so that an annular intermediate space is formed around the axis (25), over the entire length of the bushing (25) between the outer wall of the bushing (25) and the inner wall of the carcass (20), so that the bushing (25) is only held centrally in the carcass (20) by the housing (240) of the insert (24) and by pressing the bushing (25) against the abutment surface (240a) of the other end of the bushing (25), with a separate end piece (27) provided in the housing (20). that meshes with the other end of the bushing (25), in order to press the bushing (25) against the surface bumper stop (24Oa) in the housing (240) of the insert (24), and the housing (20), the insert (24), the bushing (25) and the final piece (27) being configured so that during the assembly of the pump, the insert (24), the bushing (25) and the final piece (27) can be inserted from the same side into the inner space of the housing (20). 2.-Bomba según la reivindicación 1, en la que en el espacio interior de la pieza de inserción (24) está prevista una disposición de juntas de estanqueidad (241) para el paso estanco del vástago de émbolo (260), en la que la pieza de inserción (24) forma junto con la disposición de las juntas de estanqueidad (241) un módulo premontable que se inserta como módulo en la carcasa (20) durante el ensamblaje de la bomba. 2. Pump according to claim 1, wherein in the interior space of the insert (24) there is provided an arrangement of gaskets (241) for the sealed passage of the piston rod (260), wherein The insert (24) together with the arrangement of the seals (241) forms a pre-assembled module that is inserted as a module in the housing (20) during the assembly of the pump. 3.-Bomba según una de las reivindicaciones 1 ó 2, en la que la carcasa (20) tiene en su pared interior en la zona en la que está insertada la pieza final (27) en la carcasa (20) una superficie de asiento (200) que se extiende en la dirección axial de la carcasa (20) y que es corta respecto a la longitud de la pieza de inserción (27), y bomba en la que la pieza de inserción (27) presenta una brida (270) que se extiende hacia fuera en la dirección radial, cuya superlicie exterior está en contacto con la superficie de asiento (200) de la pared interior de la carcasa (20) de modo que la brida (270) está conducida, bomba en la que está prevista además en la pared interior de la carcasa (20) una rosca interior (201) en la que se atornilla un anillo de apoyo (28) que presenta, por un lado, una rosca interior (280) en la que engrana un tomillo de presión (29) deslizable sobre la pieza insertada, en la que el tomillo de presión (29) se puede accionar desde fuera de la carcasa (20) y se acciona durante el ensamblaje de la bomba, a fin de presionar la pieza de inserción (27) fijamente contra el casquillo (25) y por consiguiente fijar de forma centrada el casquillo (25) en la carcasa (20). 3. Pump according to one of claims 1 or 2, wherein the housing (20) has in its inner wall in the area where the final part (27) is inserted in the housing (20) a seating surface (200) extending in the axial direction of the housing (20) and which is short with respect to the length of the insert (27), and pump in which the insert (27) has a flange (270) ) extending outward in the radial direction, whose outer surface is in contact with the seating surface (200) of the inner wall of the housing (20) so that the flange (270) is driven, pump in which an inner thread (201) is also provided in the inner wall of the housing (20) in which a support ring (28) is screwed, which has, on the one hand, an internal thread (280) in which a thyme engages of pressure (29) slidable on the insert, in which the pressure thyme (29) can be operated from outside the housing (20) and is actuated during the assembly of the pump, in order to press the insert (27) firmly against the bushing (25) and therefore fix the bushing (25) centered in the housing (20). 4.-Bomba según una de las reivindicaciones precedentes, en la que en la entrada (21) ylo en la salida secundaria (22) está previsto un alojamiento (210, 220) cilíndrico para una tubuladura (100, 130), que en un plano perpendicular al eje longitudinal del alojamiento (210, 220) cilíndrico se puede recibir por el alojamiento (210, 220) rotada en un ángulo cualesquiera, y bomba en la que en la entrada (21) ylo en la salida secundaria (22) están previstos medios (212, 222) para la fijación de la tubuladura (100,130) en el alojamiento (210, 220). Pump according to one of the preceding claims, in which a cylindrical housing (210, 220) for a pipe (100, 130) is provided in the inlet (21) and in the secondary outlet (22), which in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the cylindrical housing (210, 220) can be received by the housing (210, 220) rotated at any angle, and pump in which at the inlet (21) and at the secondary outlet (22) are provided means (212, 222) for fixing the pipe (100,130) in the housing (210, 220). 5.-Bomba según una de las reivindicaciones precedentes, en la que fuera de la carcasa (20) está fijado un revestimiento (202) que circunda la carcasa y que junto con la pared exterior de la carcasa (20) delimita una cavidad (202a) que está evacuada o está unida con una conexión (202b) que permite la evacuación de esta cavidad (202a), en la que la cavidad (202a) se extiende al menos sobre la mayor parte del casquillo (25). 5. Pump according to one of the preceding claims, in which outside the housing (20) a liner (202) that surrounds the housing and which together with the outer wall of the housing (20) delimits a cavity (202a) is fixed ) which is evacuated or connected with a connection (202b) that allows the evacuation of this cavity (202a), in which the cavity (202a) extends at least over most of the bushing (25). Fig.1  Fig. 1 3 3 ..... ..... o or