ES2379424B2 - Disco para desbaste de superficies metálicas. - Google Patents

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    • B24D7/02Wheels in one piece
    • B24D7/04Wheels in one piece with reinforcing means

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Abstract

Disco para desbaste de superficies metálicas, que comprende un disco base de desbaste (2), fabricado en un material abrasivo de elevada resistencia mecánica, que se aglutina con resinas y/o fibras de vidrio, sobre el cual se ha fijado o fabricado por su cara anterior, activa, una superficie de lija (1), que presenta un comportamiento más tenaz y abrasivo que el del disco de desbaste (2), permitiendo efectuar un desbaste en plano al atacar con esta cara activa, de abrasivo de lija (11), la superficie a desbastar, así como el desbastado de lugares en los que solo se alcanza a trabajar aplicando el disco de canto (21) sobre la superficie a rebajar.

Description

Disco para desbaste de superficies metálicas.
Objeto de la invención
La presente invención, como su propio título indica, se refiere a un disco empleado en el desbaste de superficies metálicas, en concreto este disco se emplea en calderería,para la eliminación de soldaduras y rebarbado pesado en acero, hierro, acero inoxidable y aluminio, etc. Este tipo de discos son idóneos para el corte de puntos de soldadura en superficies sensiblemente planas y también para rectificado de sitios difíciles de alcanzar, como pueden ser recodos o ángulos de diversos cuerpos o estructuras.
Antecedentes de la invención
Actualmente existen en el mercado discos planos de lija con abrasivo de mucha más calidad que los discos de desbaste, pero solo pueden ser utilizados por su cara plana debido a que su grosor no permite trabajar por el borde o canto.
También existen discos de desbaste de superficies metálicas fabricados normalmente con óxido de aluminio,que es un material de grano abrasivo para un desgaste rápido. Este material se aglutina con resinas y/o fibras de vidrio para que resulte resistente a la fracturación en operaciones de lijado y desbaste de superficies.
Este tipo de discos se utilizan aplicando la cara plana activa sobre la superficie plana a desbastar, lo que ocasiona un desgaste en cuña,más acusado en la periferia del disco que en el interior, por lo que se reduce el espesor de su canto progresivamente con su uso. En zonas en ángulo o en lugares en los que no es posible aplicar el disco de forma plana se introduce de canto. En aquellos casos en los que el canto ya ha sido reducido en sección, motivado por su aplicación previa en la forma indicada anteriormente, se produce un desgaste mucho más acusado del diámetro del disco y en determinados casos la rotura o desintegración parcial del mismo, con el consiguiente peligro para el trabajador.
Descripción de la invención
La invención trata sobre un disco de esta naturaleza, que se aplica de igual forma: en primer lugar en operaciones de desbaste de superficies planas y posteriormente para rebajar zonas angulosas o cóncavas, aplicando el disco atacando con su canto la zona a rebajar. Con el disco de la invención se ha conseguido aumentar el poder de corte de la cara activa del disco y permitirmantener la sección del mismo, de forma que el único desgaste que se produce es en sentido perimetral, durante las operaciones de rebaje cuando se aplica atacando con el canto la superficie a desbastar, lo que propicia un máximo rendimiento, aumenta la productividad, la durabilidad y mejora de los resultados.
Según la invención, en un disco de desbaste convencional se ha unido por su cara activa, mediante fundido, adhesivo o cualquier otro sistema de fijación, una superficie de lija, que presenta un comportamiento mucho más abrasivo que el del disco de desbaste. La primera operación de desbaste en plano, atacando con la cara activa del disco la superficie a desbastar, se produce con la superficie de lija, la cual integra abrasivos de corindón de circonio u otro material de grano uniforme, muy tenaz y de muy alta duración que resulta idóneo para rebajarsuperficies de hierro o acero.
La cara activa del disco se aplica con un cierto ángulo sobre la superficie a rebajar, lo que ocasiona un mayor desgaste en la periferia que hacia el centro del disco. Una vez que la superficie de lija ha desparecido por completo de la zona del borde del disco, por debajo queda la superficie del disco de desbaste que también es útil para esta función; no obstante, en ese momento el disco es idóneo para ser usado en el desbastado de superficies en la que sólo se alcanza a trabajar aplicándolo de canto sobre ellas. Durante el trabajo en estas condiciones, el desgaste del disco de desbaste se produce periféricamente,de forma uniforme, hasta llegado un punto tal que la superficie de lija existente en la cara planallega al borde y en consecuencia el disco está en condiciones de ser usado nuevamente aplicando su cara activa sobre una superficie planaa desbastar.
La lija es un producto que consta de un soporte y un grano abrasivo adherido sobre el mencionado soporte y estratégicamente distribuido en toda su superficie.El número de grano y/o el tamaño del mismo se calculan en función de las características de lijado que se deseen obtener. El soporte del la lija puede ser papel, tejido de algodón o poliéster, fibra o el propio disco de desbastar que constituye el soporte de esta superficie de lija. El aglutinante puede ser pegamento con el cual se pegan los granos al soporte, o también la resina sintética que aglutina el disco de desbaste, formando en conjunto un solo cuerpo.
El disco así constituido es idóneo para operaciones de desbaste pesado de soldadura, biselado, limpieza, dimensionamiento y acabado de piezas metálicas con lijadoras angulares eléctricas o neumáticas. Recomendado para operaciones sobre acero martensitico debido a la baja generación de calor durante el proceso de desbaste.
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El disco de la invenciónes el resultado de combinar dos elementos convencionales: un disco de desbaste y una lija; no obstante el resultado técnico obtenido ha sido sorprendente y sobrepasa con creces los resultados esperados, por lo cual, a pesar de formarse por combinación de dos elementos comunes, presenta una altura inventiva elevada, según se deriva del rendimiento obtenido con su uso, que ha sido superior a tres veces el de un disco de desbaste convencional.
Descripción de las figuras
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1 muestra sendas vistas en perspectiva, de forma individualizada, de los dos elementos/componente que entran a formar parte de este disco para desbaste de superficies metálicas.
La figura 2 representa una vista en perspectiva del disco para desbaste de superficies metálicas objeto de la presente invención.
La figura 3muestra sendas vistas en perspectiva de una realización alternativa de los dos elementos/componente que entran a formar parte de un disco de desbaste de esta naturaleza.
La figura 4 representa una vista en perspectiva de una realización alternativa del disco para desbaste de superficies metálicas objeto de la presente invención.
Realización preferente de la invención
Como se puede observar en las figuras referenciadas el disco para desbaste de superficies metálicas objeto de la invención comprende un disco base de desbaste (2) en el que por su cara activa (la cara anterior según se fija en la máquina) presenta una superficie de lija (1), fijada ella de cualquier forma.
El disco de desbaste (2) preferentemente se fabrica enóxido de aluminio cerámico o un material abrasivo de elevada resistencia mecánica, aglutinado con resinas y/o fibras de vidrio para conformar un cuerpo homogéneo, apto para el lijado y desbaste de superficies metálicas. Dicho disco de desbaste (2) presenta un orificio central (22) a través del cual pasa el eje de la máquina ala cual se une mediante una tuerca que lo presiona, todo ello de forma convencional.
Por su parte la superficie de lija (1) la cual es fabricada con abrasivos especiales, colocados (11) estratégicamente y distribuidos en toda su superficie, fijado a un soporte de tipo papel,tejido, fibra o sobre cualquier otro material, mediante un aglutinante, tal que pegamento, resina sintética u otros(1) y a su vez la descrita lija se pega o fija al disco de desbaste por cualquier medio ya mencionado anteriormente (Pegamento, resina fundida, etc.) ,(2).
En una realización alternativa, el grano abrasivo (11) de lija, colocado estratégicamente distribuido en toda su superficie, se fija mediante un aglutinante constituido por resina sintética directamente en el disco de desbaste (2), quedando dicho abrasivo fundido con el mismo por su cara activa durante el proceso de fabricación.
En la realización representada en las figuras 1 y 2 la superficie de lija (1) y el disco de desbaste (2) coinciden en diámetro exterior e interior. A fin de facilitar la adecuación de la lija (1) en la zona central del disco (2), normalmente ligeramente rehundida, aquel presenta unos cortes radiales (12) que permiten la perfecta adherencia de la lija en toda la superficie anterior del disco.
En la realización mostrada en las figuras 3 y 4 la superficie de lija (1) ocupa únicamente una corona cuyo diámetro exterior coincide con el disco (2)no obstante, entorno al orificio central (22) existe una zona que carece de esta superficie de lija, zona que marca o delimita la medida mínima que puede llegar a tener un disco a medida que se va reduciendo su diámetro con el uso.
Los discos de desbaste de este tipo se utilizan aplicando la cara activa con una cierta inclinación sobre la superficie a pulir, cuando se trata de superficies sensiblemente planas. Esta forma de trabajar ocasiona un mayor desgaste del abrasivo (11) en la periferia del disco que hacia el interior del mismo; una vez consumido o eliminado el abrasivo (11), el disco propiamente dicho (2) también se puede emplear para el desbaste en esta posición de trabajo. Cuando existen zonas para rebajar en ángulo o en lugares en los que sólo se puede atacar la superficie a desbastar con el disco de canto, se da la circunstancia de que en el disco de la invención el grosor (21) del disco de desbaste permanece prácticamente intacto y el trabajo en estas condiciones (de canto) solo provocará el desgaste de la periferia del disco que ve reducido su diámetro a medida que se trabaja más tiempo en esta posición, hasta llegado un punto en el que el abrasivo (11) de la superficie de lija (1) existente en la cara activa está nuevamente próxima al borde del disco
(2) y en consecuencia se puede volver a usar en óptimas condiciones sobre superficies planas tal y como se ha explicado al principio de este párrafo.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación:
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Claims (4)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-Disco para desbaste de superficies metálicas, que comprende un disco base de desbaste, fabricado enóxido de aluminio cerámico o un material abrasivo de elevada resistencia mecánica, quese aglutina con resinas y/o fibras de vidrio, resultando un cuerpo homogéneo, apto en operaciones de lijado y desbaste de superficies, caracterizado porque 5 dicho disco de desbaste (2) presenta por su cara anterior, activa, unida mediante fundido, adhesivo o cualquier otro sistema de fijación, una superficie de lija(1), que presenta un comportamiento más tenaz y abrasivo que el del disco de desbaste (2), permitiendo efectuar un desbaste en plano al atacar con esta cara activa,de abrasivo de lija (11), la superficie a desbastarcon un cierto ángulo en el disco, queocasiona un mayor desgaste en la periferia que hacia el centro del disco y un mínimo desgaste en el grosor (21) del disco de desbaste, por lo que éste aún es idóneo para ser
    10 usado en el desbastado en lugares en los que solo se alcanza a trabajar aplicando el disco de canto sobre la superficie a rebajar.
  2. 2.-Disco para desbaste de superficies metálicas, según la reivindicación 1, caracterizado por que el grano abrasivo de lija (11) se fija sobre un soporte, y éste sobre el disco de desbaste (2) mediante un aglutinante, tal que pegamento.
    15 3.-Disco para desbaste de superficies metálicas, según la reivindicación 1, caracterizado por que el grano abrasivo (11) de lija se fija mediante un aglutinante constituido por resina sintética directamente en el disco de desbaste (2), quedando dicho abrasivo fundido con el mismo por su cara activa en su fabricación.
  3. 4.-Disco para desbaste de superficies metálicas, según la reivindicación 1, caracterizado por que la superficie de lija (1) ocupa únicamente una corona cuyo diámetro exterior coincide con el disco (2),mientras que el diámetro interior
    20 de la misma delimita la medida mínima que puede llegar a tener un disco a medida que se va reduciendo su diámetro con el uso.
    ES 2 379 424 Al
    ES 2 379 424 Al
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201131793
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 08.11.2011
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : B24D7/04 (2006.01)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    A
    US 3867795 A (HOWARD WILLIAM C) 25.02.1975, todo el documento. 1
    A
    GB 799204 A (AMERICAN VISCOSE CORP) 06.08.1958, todo el documento. 1
    A
    GB 792358 A (NORTON GRINDING WHEEL CO LTD) 26.03.1958, todo el documento. 1
    A
    US 6632131 B1 (BUCHHOLZ TERRY L) 14.10.2003, todo el documento. 1
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 12.04.2012
    Examinador A. Gómez Sánchez Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 201131793
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B24D Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
    búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201131793
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 12.04.2012
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-4 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-4 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201131793
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    US 3867795 A (HOWARD WILLIAM C) 25.02.1975
    D02
    GB 799204 A (AMERICAN VISCOSE CORP) 06.08.1958
    D03
    GB 792358 A (NORTON GRINDING WHEEL CO LTD) 26.03.1958
    D04
    US 6632131 B1 (BUCHHOLZ TERRY L) 14.10.2003
  4. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    El objeto de la invención trata de un disco para desbastar superficies metálicas. Comprende un disco base de desbaste, fabricado en óxido de aluminio cerámico o un material abrasivo de elevada resistencia mecánica, que se aglutina con resinas y/o fibras de vidrio, resultando un cuerpo homogéneo, apto en operaciones de lijado y desbaste de superficies, caracterizado porque presenta por su cara anterior, activa, unida mediante fundido, adhesivo o cualquier otro sistema de fijación, una superficie de lija, que presenta un comportamiento más tenaz y abrasivo que el del disco de desbaste, permitiendo efectuar un desbaste en plano al atacar con esta cara activa, de abrasivo de lija, la superficie a desbastar con un cierto ángulo en el disco, ocasionando un mayor desgaste en la periferia que hacia el centro del disco y un mínimo desgaste en el grosor del disco, por lo que éste aún es idóneo para ser usado en el desbastado en lugares en los que solo se alcanza a trabajar aplicando el disco de canto sobre la superficie a rebajar.
    No se ha encontrado el Estado de la Técnica un disco que vaya alternando su uso, para trabajar frontal o periféricamente, conforme se desgasta la "lija" unida a la cara frontal. Los documentos citados, D01-D04, reflejan únicamente el Estado de la Técnica, y no son válidos para poner en cuestión la novedad o la actividad inventiva del objeto reivindicado.
    Se considera pues, que este objeto, definido por la reivindicación número 1 es nuevo y supone actividad inventiva.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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