ES2365374T3 - PROCEDURE AND DEVICE FOR APPLYING TAIL ON COMPONENTS OF WORK PIECES TO PRODUCE BAGS AND BAGS. - Google Patents
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Abstract
Description
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La invención se refiere a un procedimiento para aplicar cola sobre componentes de piezas de trabajo para producir sacos o bolsas, conforme al preámbulo de la reivindicación 1, así como a un dispositivo para llevar a cabo el citado procedimiento. The invention relates to a method for applying glue on workpiece components to produce sacks or bags, according to the preamble of claim 1, as well as to a device for carrying out said process.
La solicitud de patente DE 102 55 484 describe un mecanismo de encolado para un dispositivo de colocación de fondos para sacos de fondo cruzado, el cual comprende diferentes rodillos. A estos pertenecen: un rodillo de formateado o clisado para aplicar cola sobre componentes de piezas de trabajo, un rodillo de aplicación de cola para extraer cola de o desde una instalación de alimentación de cola y para aplicar la cola sobre el rodillo de formateado y clisado, y un rodillo dosificador asociado al rodillo de aplicación de cola. Las velocidades periféricas de estos tres rodillos citados pueden ajustarse con independencia unas de otras. Para esto a cada uno de estos rodillos está asociado su propio motor de accionamiento. Patent application DE 102 55 484 describes a gluing mechanism for a bottom placement device for cross-bottom bags, which comprises different rollers. These include: a formatting or clipping roller for applying glue on workpiece components, a glue application roller for extracting glue from or from a glue feeding installation and for applying the glue on the formatting and clipping roller , and a dosing roller associated with the glue application roller. The peripheral speeds of these three mentioned rollers can be adjusted independently of each other. For this, each of these rollers is associated with its own drive motor.
Los mecanismos de encolado de este tipo no sólo se utilizan evidentemente en dispositivos para producir sacos de fondo cruzado. Un ejemplo para otra máquina, en la que puede usarse un mecanismo de encolado de este tipo, es una máquina de tubos flexibles en la que se producen tubos flexibles que, en último término, sirven para producir sacos o bolsas. Estas máquinas de tubos flexibles pueden hacerse funcionar con ello con independencia de otras máquinas para producir sacos o bolsas o formar parte integral de las máquinas citadas en último lugar. Una máquina de tubos flexibles de este tipo se conoce por ejemplo del documento EP 0 664 208 B1. La presente invención no está limitada sin embargo a las máquinas descritas anteriormente. The gluing mechanisms of this type are obviously not only used in devices for producing cross-bottomed sacks. An example for another machine, in which such a gluing mechanism can be used, is a flexible tube machine in which flexible tubes are produced which, ultimately, serve to produce sacks or bags. These flexible tube machines can be operated independently of other machines to produce sacks or bags or be an integral part of the machines mentioned last. A flexible tube machine of this type is known for example from EP 0 664 208 B1. The present invention is not limited, however, to the machines described above.
Para poder influir en la cantidad de cola trasmitida del rodillo de aplicación de cola al rodillo de formateado o clisado, al rodillo de aplicación de cola está asociado el rodillo dosificador, en donde el rodillo de aplicación de cola y el rodillo dosificador pueden rotar en contrasentido o en el mismo sentido. La velocidad periférica, con la que el rodillo dosificador rota con relación al rodillo de aplicación de cola, influye con ello en la cantidad de cola que se adhiere al rodillo de aplicación de cola después de pasar por el rodillo dosificador y que entrega el rodillo de aplicación de cola al rodillo de clisado. In order to influence the amount of glue transmitted from the glue application roller to the formatting or clipping roller, the metering roller is associated with the glue application roller, where the glue application roller and the metering roller can rotate in the opposite direction. or in the same way. The peripheral speed, with which the dosing roller rotates relative to the glue application roller, thereby influences the amount of glue that adheres to the glue application roller after passing through the dosing roller and delivering the feed roller. glue application to the planing roller.
Sin embargo, en la práctica un mecanismo de encolado de este tipo se hace funcionar por medio de que la relación de las velocidades periféricas entre los rodillos implicados siempre está ajustada fijamente. Con ello la velocidad periférica del rodillo de formateado o clisado se corresponde normalmente con la velocidad de transporte de las piezas de trabajo a encolar, para no aplicar la cola más allá de sus ruedas, lo que entre otras cosas significaría un ensuciamiento del dispositivo de producción. La velocidad periférica del rodillo de aplicación de cola presenta por el contrario, normalmente, una velocidad periférica diferente a la del rodillo de formateado. Para ajustar la cantidad de la cola aplicada en último término sobre las piezas de trabajo se ajusta a continuación la distancia entre el rodillo dosificador y el rodillo de aplicación de cola. Un aumento de la rendija entre rodillos producida por estos dos rodillos significa generalmente que se aplica una cantidad mayor de cola sobre una pieza de trabajo. El ajuste de la distancia se basa casi siempre, sin embargo, en valores producto de la experiencia del personal manipulador. However, in practice a gluing mechanism of this type is operated by means of which the ratio of the peripheral speeds between the rollers involved is always fixedly adjusted. With this, the peripheral speed of the formatting or clipping roller normally corresponds to the transport speed of the work pieces to be glued, so as not to apply the glue beyond its wheels, which among other things would mean a fouling of the production device . The peripheral speed of the glue application roller has, on the contrary, normally a peripheral speed different from that of the formatting roller. To adjust the amount of the glue applied to the work pieces, the distance between the dosing roller and the glue application roller is then adjusted. An increase in the gap between rollers produced by these two rollers generally means that a larger amount of glue is applied on a workpiece. The distance adjustment is almost always based, however, on values resulting from the experience of the manipulative staff.
Sin embargo, ha quedado demostrado que, en el caso de diferentes velocidades de producción, la cantidad de cola aplicada sobre las piezas de trabajo es excesivamente elevada, reducida o está sometida a fuertes fluctuaciones. Esto influye directamente en la calidad de los sacos o bolsas producidos, en los que después los pegados en parte no son consistentes o las superficies externas están lubricadas con pegamento. De este modo se ha observado en la práctica que, por ejemplo a una velocidad de tratamiento de 30 piezas de trabajo a encolar por unidad de tiempo, cada pieza de trabajo recibe menos cola que cuando se dotan de cola 250 piezas de trabajo por unidad de tiempo. However, it has been shown that, in the case of different production speeds, the amount of glue applied to the work pieces is excessively high, reduced or subject to strong fluctuations. This directly influences the quality of the bags or bags produced, in which afterwards the glued parts are not consistent or the external surfaces are lubricated with glue. Thus, it has been observed in practice that, for example, at a processing speed of 30 work pieces to be glued per unit of time, each work piece receives less glue than when 250 work pieces per unit of glue are provided with glue. weather.
La tarea de la presente invención es por ello proponer un procedimiento y un dispositivo, en los que siempre se aplique la misma cantidad de cola deseada sobre las piezas de trabajo a encolar. The task of the present invention is therefore to propose a method and a device, in which the same amount of glue is always applied on the work pieces to be glued.
La tarea es resuelta mediante un procedimiento que comprende las particularidades de la reivindicación 1, y mediante un dispositivo que comprenda las particularidades de la reivindicación 3. The task is solved by means of a procedure comprising the particularities of claim 1, and by a device comprising the particularities of claim 3.
Aquí se ajustan la relación de las velocidades periféricas entre el rodillo de aplicación de cola y el rodillo dosificador y/o la relación de las velocidades periféricas entre el rodillo de aplicación de cola y el rodillo de formateado o clisado, en función de las características de la cola aplicada sobre las piezas de trabajo. La invención se basa en la idea de que las características de la cola actúan sobre su comportamiento de transmisión y con ello sobre la cantidad de la cola aplicada sobre las piezas de trabajo. Por lo tanto, si las características de la cola desde el inicio de la producción de los sacos o bolsas se tienen en cuenta para el ajuste de la relación de las velocidades periféricas entre los rodillos implicados, las bolsas pueden recibir siempre una cantidad de cola casi óptima. De este modo para cada cola pueden encontrarse relaciones de las velocidades periféricas entre los rodillos, en las que la cantidad de cola sea casi constante incluso en el caso de diferentes velocidades periféricas absolutas del rodillo de clisado, es Here the ratio of the peripheral speeds between the glue application roller and the metering roller and / or the ratio of the peripheral speeds between the glue application roller and the formatting or clipping roller are adjusted, depending on the characteristics of the glue applied to the work pieces. The invention is based on the idea that the characteristics of the tail act on its transmission behavior and with it on the amount of the tail applied to the work pieces. Therefore, if the characteristics of the glue from the beginning of the production of the bags or bags are taken into account for the adjustment of the ratio of peripheral speeds between the rollers involved, the bags can always receive a quantity of glue almost optimal Thus, for each glue, relations of the peripheral speeds between the rollers can be found, in which the quantity of glue is almost constant even in the case of different absolute peripheral velocities of the clipping roller, is
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decir, en último término a diferentes velocidades de producción. Estas circunstancias se han podido establecer en ensayos. say, ultimately at different production speeds. These circumstances have been established in trials.
En una forma de ejecución de la invención se asocian a las diferentes colas, que pueden utilizarse en el mecanismo de encolado, relaciones de las velocidades periféricas entre los rodillos implicados. Estos valores que son entonces lo más óptimos posibles podrían establecerse de forma adecuada, por ejemplo mediante ensayos correspondientes. Estos ensayos pueden llevarlos a cabo por ejemplo los productores de mecanismos de encolado y los valores obtenidos ponerse a disposición de los usuarios de los mecanismos de encolado. Las colas utilizables en un mecanismo de encolado se diferencian en sus características, que influyen en la cantidad de cola que se transmite a las piezas de trabajo. Las diferentes colas se caracterizan por sus características como por ejemplo por la viscosidad de la cola, por las características de adherencia de la cola sobre los rodillos, por el contenido de humedad y/sólidos, es decir en general por la relación de suplementos o por las materias primas utilizadas. Estas características antes citadas puede definir con ello una “clase de cola”, en donde la presente relación no pretende ser completa. Pero también otras características como la antigüedad y la carga de producción de la cola así como su fabricante pueden jugar un papel con relación a la presente invención. De este modo la cola de la misma clase de cola, que esté situada en dos barricas diferentes, puede diferenciarse de forma muy drástica en sus características. Se parte de la base de que siempre se usan los mismos rodillos. Si se usaran también otros rodillos es necesario naturalmente establecer también para las diferentes características de cola los valores para las relaciones de las velocidades periféricas, en función de los rodillos o de sus características. In an embodiment of the invention, there are associated with the different tails, which can be used in the gluing mechanism, peripheral velocity ratios between the rollers involved. These values, which are then as optimal as possible, could be properly established, for example by corresponding tests. These tests can be carried out for example by the producers of gluing mechanisms and the values obtained are made available to the users of the gluing mechanisms. The tails that can be used in a gluing mechanism differ in their characteristics, which influence the amount of glue that is transmitted to the work pieces. The different glues are characterized by their characteristics, such as the viscosity of the glue, the adhesion characteristics of the glue on the rollers, the moisture content and / or solids, that is, in general, the ratio of supplements or The raw materials used. These aforementioned characteristics can thus define a "tail class", where the present relationship is not intended to be complete. But also other features such as age and the production load of the tail as well as its manufacturer can play a role in relation to the present invention. In this way the tail of the same kind of tail, which is located in two different barrels, can be very drastically differentiated in its characteristics. It is based on the basis that the same rollers are always used. If other rollers were also used, it is of course also necessary to establish for the different glue characteristics the values for the peripheral velocity ratios, depending on the rollers or their characteristics.
En una forma de ejecución de la invención, estos valores están archivados en un dispositivo de memoria para diferentes colas o sus características. Las indicaciones sobre la cola utilizada en el mecanismo de encolado durante el siguiente pedido se hacen accesibles para un dispositivo de cálculo y control. Esto puede realizarse por ejemplo por medio de que el personal manipulador, de una lista de designaciones para las diferentes colas puesta a disposición por el dispositivo de cálculo y control, selecciona una con un aparato de introducción de datos. Una posible cola puede estar definida con ello a través de sus características, que por ejemplo se describen mediante una designación de venta y un número de carga. Otra posibilidad es que el personal manipulador comunique una indicación sobre las características de la cola a utilizar, a través de un aparato de introducción de datos del dispositivo de cálculo y control. Sobre la base de esta indicación o introducción de datos, el dispositivo de cálculo y control puede llamar a continuación los valores correspondientes desde el dispositivo de memoria y ajustar las relaciones correspondientes de las velocidades periféricas. In an embodiment of the invention, these values are archived in a memory device for different queues or their characteristics. The indications on the glue used in the gluing mechanism during the next order are made accessible for a calculation and control device. This can be done, for example, by means of which the manipulative staff, from a list of designations for the different queues made available by the calculation and control device, selects one with a data entry device. A possible queue can be defined with it through its characteristics, which for example are described by a sales designation and a load number. Another possibility is that the manipulative personnel communicate an indication about the characteristics of the queue to be used, through a data input device of the calculation and control device. On the basis of this indication or data entry, the calculation and control device can then call the corresponding values from the memory device and adjust the corresponding ratios of the peripheral speeds.
En este punto cabe destacar que hasta ahora siempre se ha hablado de las relaciones de las velocidades periféricas entre los rodillos que participan en el transporte de cola. Estas relaciones permanecen normalmente constantes, en donde las velocidades periféricas absolutas varían naturalmente con al velocidad de la máquina. La instalación de cálculo y control controla evidentemente los diferentes accionamientos, de tal modo que los rodillos presentan las necesarias velocidades periféricas absolutas. Para esto el dispositivo de control calcula, a partir de la velocidad de la máquina y de los valores correspondientes a las relaciones de las velocidades periféricas, las velocidades absolutas y activa de forma correspondiente los accionamientos y/o engranajes. At this point it should be noted that until now there has always been talk of the relations of peripheral speeds between the rollers involved in tail transport. These relationships remain normally constant, where absolute peripheral speeds vary naturally with the speed of the machine. The calculation and control system obviously controls the different drives, so that the rollers have the necessary absolute peripheral speeds. For this, the control device calculates, from the machine speed and the values corresponding to the peripheral speed ratios, the absolute speeds and correspondingly activates the drives and / or gears.
También es posible modificar las relaciones de las velocidades periféricas también durante el funcionamiento, para poder reaccionar a variaciones de las características de la cola durante el funcionamiento. Esto es por ejemplo interesante cuando, a causa de influencias de temperatura, la viscosidad de la cola varía. Estas influencias pueden tenerse en cuenta mediante la unidad de cálculo y control, por medio de que se acepte cierta evaporación de la humedad de al cola, por ejemplo del agua. Las correspondientes velocidades de evaporación pueden estar archivadas en al unidad de memoria. It is also possible to modify the peripheral velocity ratios also during operation, in order to react to variations in the characteristics of the tail during operation. This is for example interesting when, due to temperature influences, the viscosity of the glue varies. These influences can be taken into account by means of the calculation and control unit, by means of which some evaporation of the moisture from the tail is accepted, for example from the water. The corresponding evaporation rates may be archived in the memory unit.
Se deducen otros ejemplos de ejecución de la invención de la descripción del objeto y de las reivindicaciones. Other exemplary embodiments of the invention are deduced from the description of the object and the claims.
Las figuras aisladas muestran: The isolated figures show:
la figura 1 una vista en planta sobre una estación de aplicación de cola para llevar a cabo el procedimiento conforme a la invención, 1 shows a plan view on a glue application station for carrying out the process according to the invention,
la figura 2 una vista lateral de una estación de aplicación de cola para llevar a cabo el procedimiento conforme a la invención, Figure 2 a side view of a glue application station for carrying out the process according to the invention,
la figura 3 una vista de otro ejemplo de ejecución de un mecanismo de encolado para llevar a cabo el procedimiento conforme a la invención. 3 shows a view of another exemplary embodiment of a gluing mechanism for carrying out the process according to the invention.
La figura 1 muestra esquemáticamente una estación de aplicación de cola 1, como la que se utiliza normalmente en máquinas para producir sacos con fondos cruzados. Estas máquinas reciben también el nombre de dispositivos de colocación de fondos en círculos técnicos. Estos sacos pueden presentar uno o dos de estos fondos, que pueden estar dotados de válvulas y/o reforzados con hojas cubridoras de fondo. Los fondos posteriores se conforman en el Figure 1 schematically shows a tail application station 1, such as the one normally used in machines for producing cross-bottomed bags. These machines are also called fund placement devices in technical circles. These bags may have one or two of these bottoms, which may be provided with valves and / or reinforced with bottom covering sheets. Subsequent funds are formed in the
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dispositivo de colocación de fondos sobre piezas de tubos flexibles. Tanto las piezas de tubos flexibles o los sacos como las válvulas y hojas cubridoras de fondo reciben el nombre de piezas de trabajo en el marco de la invención. Estas piezas de trabajo pueden dotarse de una aplicación de cola en una estación de aplicación de cola mostrada, para después unirse posteriormente a sí mismas (en el caso de las diferentes clapetas o bridas sobre la pieza de tubo flexible que conforman el fondo posterior) o a otras piezas de trabajo. fund placement device on flexible tube parts. Both flexible tube parts or sacks, as well as valves and bottom cover sheets are called work pieces within the scope of the invention. These workpieces can be provided with a glue application in a glue application station shown, and then subsequently joined to themselves (in the case of the different clappers or flanges on the flexible tube part that make up the back bottom) or Other pieces of work.
Pero también en máquinas que producen tubos flexibles, las llamadas máquinas de tubos flexibles, pueden estar previstas estaciones de aplicación de cola 1. En una máquina de tubos flexibles de este tipo pueden replegarse con sus aristas laterales alrededor de una dirección longitudinal una pista de materia plana o varias pistas de material superpuestas, cuyas aristas longitudinales sin embargo de forma preferida no están superpuestas, sino desplazadas lateralmente, de tal modo que se solapan las dos regiones de borde de cada una de las posiciones de pista de material. Estas regiones de solape pueden dotarse de cola con ayuda de una estación de aplicación de cola 1, de tal modo que se obtenga una unión duradera a lo largo de la región de solape. Este tubo flexible así creado puede dividirse posteriormente todavía en piezas de tubo flexible en unos llamados mecanismos de desgarre, las cuales después a continuación o ya posteriormente, después de un almacenamiento intermedio, se mecanizan para formar sacos o bolsas. La pista de material para formar un tubo flexible se engloban en la designación aquí utilizada de “piezas de trabajo”. But also in machines that produce flexible tubes, so-called flexible tube machines, glue application stations 1 may be provided. In a flexible tube machine of this type, a material track can be retracted with its lateral edges around a longitudinal direction. flat or several overlapping material tracks, whose longitudinal edges are preferably not overlapping, but laterally offset, so that the two edge regions of each of the material track positions overlap. These overlap regions can be glued with the aid of a glue application station 1, so that a durable joint is obtained along the overlap region. This flexible tube thus created can subsequently be further divided into pieces of flexible tube into so-called tearing mechanisms, which are then machined to form sacks or bags after intermediate storage. The track of material to form a flexible tube is included in the designation used here as "work pieces".
Las piezas de trabajo 3 son guiadas a través de la estación de aplicación de cola 1mediante una instalación de transporte 2 representada esquemáticamente. En esta estación de aplicación de cola 1 el rodillo de contrapresión 4 y el rodillos de clisado 5 forman una rendija entre rodillos 6, en la que los dos rodillos afectados se ajustan uno al otro normalmente de tal modo, que el cliché 7 hace contacto con sobrepresión con el rodillo de contrapresión 4 o la pieza de trabajo 3. Al pasar por la rendija entre rodillos 6 la pieza de trabajo 3 recibe cola en su lado vuelto hacia el rodillo de clisado 5. Con este fin el rodillo de clisado 5 lleva unos llamados clichés 7, que son congruentes con la superficie de la pieza de trabajo 3 sobre la que debe aplicarse cola. Solamente el cliché lleva la cola de tal modo que, suponiendo una posición ajustada de fase y altura de la pieza de trabajo 3 y del cliché 7, sólo recibe cola la superficie prevista. The work pieces 3 are guided through the queue application station 1 by means of a transport installation 2 schematically represented. In this glue application station 1 the backpressure roller 4 and the clipping rollers 5 form a gap between rollers 6, in which the two affected rollers adjust to each other normally in such a way that the cliché 7 makes contact with overpressure with the backpressure roller 4 or the workpiece 3. When passing through the gap between rollers 6, the workpiece 3 receives glue on its side turned towards the clipping roller 5. For this purpose the clipping roller 5 carries about called clichés 7, which are congruent with the surface of work piece 3 on which glue should be applied. Only the cliché carries the tail in such a way that, assuming an adjusted position of phase and height of the workpiece 3 and of the cliché 7, only the intended surface receives glue.
El rodillo de clisado 5 recibe cola 9 desde el rodillo de aplicación de cola 8, la cual se almacena en el depósito de cola 10. Al rodillo de aplicación de cola 8 está asociado un rodillo dosificador 11, con el cual puede ajustarse la extracción de la cola 9 desde el depósito de cola 10. El rodillo dosificador 11 está situado muy cerca del rodillo de aplicación de cola 8, pero no lo toca en funcionamiento, de tal modo que ambos rodillos forman una rendija entre rodillos 20 a través de la cual puede extraerse la cola 9 desde el depósito de cola. Los sentidos de giro de los diferentes rodillos 5, 8 y 11 están simbolizados mediante las flechas D5, D8 y D11. El sentido de giro D4 del rodillo 4 también está representado. En el ejemplo de ejecución representado los rodillos 11 y 8 giran en el mismo sentido. En la región de la rendija entre rodillos formada por estos rodillos las superficies periféricas discurren por lo tanto exactamente en contrasentido. La cantidad de cola 9 extraída con el rodillo de aplicación de cola 8 desde el depósito de cola 10 puede modificarse mediante una modificación de la rendija entre rodillos 20. Para esto el rodillo dosificador 11 puede desplazarse fundamentalmente a lo largo de la dirección de movimiento A simbolizada mediante una flecha doble. The clipping roller 5 receives glue 9 from the glue application roller 8, which is stored in the glue tank 10. A dosing roller 11 is associated with the glue application roller 8, with which the extraction of the glue 9 from the glue tank 10. The dosing roller 11 is located very close to the glue application roller 8, but does not touch it in operation, so that both rollers form a gap between rollers 20 through which Queue 9 can be removed from the glue tank. The directions of rotation of the different rollers 5, 8 and 11 are symbolized by arrows D5, D8 and D11. The direction of rotation D4 of the roller 4 is also shown. In the exemplary embodiment shown, rollers 11 and 8 rotate in the same direction. In the region of the gap between rollers formed by these rollers the peripheral surfaces therefore run exactly in the opposite direction. The amount of glue 9 extracted with the glue application roller 8 from the glue tank 10 can be modified by a modification of the slit between rollers 20. For this purpose, the dosing roller 11 can travel essentially along the direction of movement A symbolized by a double arrow.
Según las características de la pieza de trabajo utilizada puede estar previsto que diferentes colas, que entre otras cosas están adaptadas a estas características, estén disponibles en el depósito de cola 10. Para esto es necesario a continuación adaptar las velocidades periféricas de los rodillos participantes en el transporte de cola, para mantener constante la cantidad de cola aplicada sobre las piezas de trabajo 3 incluso en el caso de variaciones de las velocidades de giro absolutas de los rodillos participantes en el transporte de cola. Esto se realiza ventajosamente mediante un ajuste preciso de la velocidad periférica del rodillo dosificador 11 en una relación fija con la velocidad periférica del rodillo de aplicación de cola 8, en función de la cola utilizada. Este ajuste se realiza de forma preferida antes del inicio de la producción, pero también puede llevarse a cabo con la producción en marcha. Depending on the characteristics of the work piece used, it can be provided that different glues, which, among other things, are adapted to these characteristics, are available in the glue tank 10. For this, it is necessary to adapt the peripheral speeds of the rollers involved in the glue transport, to keep the amount of glue applied on the work pieces 3 constant even in the case of variations in the absolute rotational speeds of the rollers participating in the glue transport. This is advantageously done by a precise adjustment of the peripheral speed of the dosing roller 11 in a fixed relationship with the peripheral speed of the glue application roller 8, depending on the glue used. This adjustment is preferably performed before the start of production, but it can also be carried out with the production in progress.
La figura 2 muestra la vista II – II en la figura 1. La vista I – I en la figura 2 hace referencia de nuevo a la vista representada en la figura 1. En la figura 2 se han representado, además de los elementos representados en la figura 1, la placa soporte 13 sobre la que están montados en voladizo y giratoriamente el rodillo de aplicación de cola 8 y el rodillo dosificador 11, y los motores de accionamiento 14 y 15 para el rodillo de aplicación de cola 8 y el rodillo dosificador 11. Aparte de esto se muestra un conducto de alimentación de cola 12, a través del cual puede alimentarse al depósito de cola 10 cola adicional desde un tanque de cola. Figure 2 shows the view II-II in figure 1. The view I-I in figure 2 refers again to the view represented in figure 1. In figure 2, in addition to the elements represented in Figure 1, the support plate 13 on which the glue application roller 8 and the metering roller 11 and the drive motors 14 and 15 for the glue application roller 8 and the metering roller are cantilevered and rotatably mounted 11. Apart from this a tail feed line 12 is shown, through which additional tail can be fed to the tail tank 10 from a tail tank.
Los dos motores de accionamiento 14 y 15 se ajustan en su número de revoluciones mediante la unidad de cálculo y control 16, de tal modo que pueden ajustarse para los rodillos la velocidad periférica deseada. Para poder ajustar a continuación las velocidades periféricas deseadas o que se ajustan para una aplicación de cola óptima, lo que como se ha descrito puede depender de la clase de cola, pueden indicarse varias designaciones de venta de las colas así como otras informaciones correspondientes en el dispositivo de indicación o edición 17 configurado por ejemplo como monitor. Estas informaciones relacionadas con la cola y las relaciones correspondientes de las velocidades periféricas están archivadas en una instalación de memoria no mostrada, a la que tiene acceso la instalación de cálculo y control 16 y que puede estar integrada en la instalación de cálculo y control. A través del aparato de introducción de datos 18 el operador de máquina puede seleccionar y determinar a continuación la cola a introducir en el depósito de cola 10 para el nuevo pedido. A partir de la determinación de la cola, el dispositivo de cálculo y control llama a continuación de la memoria el valor asociado para la relación de las velocidades periféricas del rodillo de aplicación de cola 8 y del rodillo dosificador 11. The two drive motors 14 and 15 are adjusted in their number of revolutions by means of the calculation and control unit 16, so that the desired peripheral speed can be adjusted for the rollers. In order to then be able to adjust the desired peripheral speeds or those that are adjusted for an optimal glue application, which, as described above, may depend on the class of glue, several queue sales designations as well as other corresponding information can be indicated in the indicating or editing device 17 configured for example as a monitor. This information related to the queue and the corresponding relations of the peripheral speeds are stored in a memory installation not shown, to which the calculation and control installation 16 has access and which can be integrated in the calculation and control installation. Through the data entry apparatus 18, the machine operator can then select and determine the queue to be introduced into the queue container 10 for the new order. From the determination of the glue, the calculation and control device then calls the associated value for the ratio of the peripheral speeds of the glue application roller 8 and the metering roller 11.
5 La figura 3 muestra otro ejemplo de ejecución de un dispositivo conforme a la invención, en el que el depósito de cola 10 se ha sustituido por una tobera de cola 19. Esta tobera de cola 19 puede fijarse a la placa soporte 13, como por lo demás también el depósito de cola 10. La elección de la instalación de alimentación de cola, es decir la elección entre depósito de cola 10 y tobera de cola 19, tiene también influencia en las velocidades periféricas a ajustar de los rodillos participantes en el transporte de cola. Por ello la instalación de cálculo y control 6, que en esta 5 Figure 3 shows another exemplary embodiment of a device according to the invention, in which the tail tank 10 has been replaced by a tail nozzle 19. This tail nozzle 19 can be fixed to the support plate 13, as per the rest also the tail tank 10. The choice of the tail feed installation, that is the choice between tail tank 10 and tail nozzle 19, also has an influence on the peripheral speeds to be adjusted of the rollers participating in the transport of tail. Therefore, the calculation and control installation 6, which in this
10 figura 3 de nuevo no se ha representado, en el caso de usarse una tobera de cola 19 en comparación con la utilización de un depósito de cola, puede ajustar otra relación de las velocidades periféricas del rodillo de aplicación de cola 9 y del rodillo dosificador 11 con una y la misma cola. Las informaciones o relaciones de las velocidades periféricas asociadas a las diferentes colas pueden por ello estar subdivididas adicionalmente con relación a la instalación de alimentación de cola. 10 Figure 3 has not been shown again, in the case of using a glue nozzle 19 in comparison with the use of a glue tank, another ratio of the peripheral speeds of the glue application roller 9 and the metering roller can be adjusted 11 with one and the same tail. The information or relations of the peripheral speeds associated with the different queues can therefore be further subdivided in relation to the tail feeding installation.
15 Lista de símbolos de referencia 15 List of reference symbols
- 1 one
- Estación de aplicación de cola Queue application station
- 2 2
- Instalación de transporte Transport facility
- 3 3
- Pieza de trabajo Workpiece
- 4 4
- Rodillo de contrapresión Back pressure roller
- 5 5
- Rodillo de clisado Clipping roller
- 6 6
- Rendija entre rodillos Slit between rollers
- 7 7
- Cliché Cliche
- 8 8
- Rodillo de aplicación de cola Glue application roller
- 9 9
- Cola Tail
- 10 10
- Depósito de cola Tail tank
- 11 eleven
- Rodillo dosificador Dosing roller
- 12 12
- Conducto de alimentación de cola Tail feeding duct
- 13 13
- Placa soporte Support plate
- 14 14
- Motor de accionamiento para el rodillo de aplicación de cola Drive motor for glue application roller
- 15 fifteen
- Motor de accionamiento para el rodillo dosificador Drive motor for the dosing roller
- 16 16
- Dispositivo de cálculo y control Calculation and control device
- 17 17
- Instalación indicadora Indicator installation
- 18 18
- Instalación de introducción de datos Data entry facility
- 19 19
- Tobera de cola Tail nozzle
- 20 twenty
- Rendija entre rodillos entre el rodillo de aplicación de cola y el rodillo dosificador Slit between rollers between the glue application roller and the metering roller
(continuación) (continuation)
- D4 D4
- Sentido de giro del rodillo 4 Direction of rotation of roller 4
- D5 D5
- Sentido de giro del rodillo 5 Direction of rotation of roller 5
- D8 D8
- Sentido de giro del rodillo 8 Direction of rotation of roller 8
- D11 D11
- Sentido de giro del rodillo 11 Direction of rotation of roller 11
- A TO
- Dirección de movimiento del rodillo dosificador para ajustar la rendija entre rodillos 20 Direction of movement of the dosing roller to adjust the gap between rollers 20
Claims (4)
- 2. 2.
- Procedimiento según la reivindicación anterior, caracterizado porque se establece la cantidad de cola aplicada a la pieza de trabajo para sacar conclusiones sobre las características de la cola. Method according to the preceding claim, characterized in that the amount of glue applied to the workpiece is established to draw conclusions about the characteristics of the glue.
- 3. 3.
- Dispositivo (1) para llevar a cabo el procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, que comprende: Device (1) for carrying out the method according to one of the preceding claims, comprising:
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