ES2358702B1 - Tren de potencia mejorado de un aerogenerador. - Google Patents

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Abstract

Tren de potencia mejorado de un aerogenerador incluyendo un generador de imanes permanentes (41) situado delante del rotor eólico (15) que está accionado directamente por el rotor eólico (15) y una cubierta frontal (59) cubriendo el frente abierto del generador (49), comprendiendo el rotor eólico (15) un buje de rotor (17) y al menos una pala y estando soportado por un eje hueco no rotatorio (29) unido a la estructura de soporte (13) por medio de al menos un cojinete frontal (21) cercano al generador (41), comprendiendo el rotor del generador (45) una carcasa de rotor (51) y una placa trasera de rotor (53), estando situado exteriormente al estator (43) y estando unido rígidamente al frente del buje del rotor (25), comprendiendo el estator del generador (43) una carcasa de estator (55) y una placa trasera de estator (57) que está unida rígidamente al eje principal (29).

Description

comercial porque esta configuración tiene varios pro-
Tren de potencia mejorado de un aerogenerador.
Campo de la invención
Esta invención se refiere a un aerogenerador y, en particular, a un aerogenerador con un tren de potencia accionado directamente. Antecedentes
Los aerogeneradores son dispositivos que convierten energía mecánica en energía eléctrica. Un aerogenerador típico incluye una góndola montada sobre una torre que alberga un tren de potencia para transmitir la rotación de un rotor a un generador eléctrico y otros componentes tal como los motores de orientación mediante los que se gira el aerogenerador, varios controladores y un freno. El rotor soporta varias palas que se extienden radialmente para capturar la energía cinética del viento y causan un movimiento rotatorio del tren de potencia. Las palas del rotor tienen una forma aerodinámica de manera que cuando el viento pasa a través de la superficie de la pala se crea una fuerza ascensional que causa la rotación de un eje al que está conectado -directamenteoatravés de un dispositivo de multiplicación-un generador eléctrico. La cantidad de energía producida por los aerogeneradores depende de la superficie de barrido del rotor de palas que recibe la energía del viento y, consecuentemente, el incremento de la longitud de las palas implica normalmente un incremento de la producción de energía del aerogenerador.
Se conocen en la técnica diversas configuraciones de trenes de potencia sin multiplicadoras.
En una de estas configuraciones, la torre está situada entre el buje del rotor y el generador. Un ejemplo de esas configuraciones está descrito en WO 01/94779 A1 en la que la estructura conectora entre el buje del rotor y el generador es un eje dividido en dos partes y soportado por dos unidades de cojinetes. Otro ejemplo se describe en WO 02/33254 A1 en el que la estructura conectora entre el buje del rotor y el generador es un eje principal soportado por dos cojinetes dispuestos encima de una base situada en lo alto de la torre.
En otra de esas configuraciones, el generador, con un rotor y un estator de gran diámetro, está situado entre el buje del rotor y la torre y la estructura conectora entre el buje del rotor y el generador consiste en un eje hueco soportado por cojinetes en un miembro tubular (interior al eje hueco) unido a la estructura de soporte del aerogenerador. Un ejemplo de estas configuraciones se describe en US 2004/0108733 A1 en la que el eje hueco está soportado por medio de un único cojinete que asimismo transmite momentos al miembro tubular. Esta configuración está orientada a la reducción del tamaño y el peso de los elementos del aerogenerador que se montan encima de la torre pero tiene el inconveniente de un mantenimiento costoso, particularmente cuando se necesita desmontar componentes.
DE 102004030929 B3 describe otra configuración en la que el generador está situado aguas arriba del rotor. Se indica que esta configuración supone varias ventajas respecto a las configuraciones con el generador situado entre el buje del rotor y la torre tal como, particularmente, la de permitir el cambio del generador sin desmontar el rotor eólico, reducir las cargas y los riesgos de rayos en el generador y facilitar el acceso al buje del rotor para tareas de mantenimiento.
blemas.
Uno de ellos se refiere a las conexiones entre generador, rotor y estructura de soporte que no aseguran una transferencia eficiente del par motor y del momento flector estático creado por la masa del generador.
Esta invención está orientada a la solución de ese problema. Sumario de la invención
Es un objeto de la presente invención proporcionar un aerogenerador con el generador situado delante del rotor eólico y con una configuración que permita una transferencia eficiente de cargas a la estructura de soporte.
Es otro objeto de la presente invención proporcionar un aerogenerador con el generador situado delante del rotor eólico y con una configuración que permita optimizar el funcionamiento del generador.
Es otro objeto de la presente invención proporcionar un aerogenerador con el generador situado delante del rotor eólico y con una configuración que facilite el mantenimiento del generador.
Estos y otros objetos se consiguen proporcionando un aerogenerador que comprende una torre, una estructura de soporte montada sobre la torre, un tren de potencia incluyendo un generador de imanes permanentes situado delante del rotor eólico que está accionado directamente por el rotor eólico y una cubierta frontal cubriendo el frente abierto del generador, comprendiendo el rotor eólico un buje de rotor y al menos una pala y estando soportado por un eje hueco no rotatorio unido a la estructura de soporte por medio de al menos un cojinete frontal cercano al generador, estando situado el rotor del generador, que comprende una carcasa de rotor y una placa trasera de rotor, exteriormente al estator y unido rígidamente al frente del buje del rotor, estando el estator del generador, que comprende una carcasa de estator y una placa trasera de estator, unido rígidamente al eje principal.
En una realización preferente, la unión entre el rotor del generador y el buje del rotor se hace atornillando la placa trasera del rotor al frente del buje del rotor con los tornillos montados desde el lado del buje del rotor. Se consigue con ello un aerogenerador con el generador situado delante del rotor eólico que aprovecha las ventajas de una configuración abierta del generador con pocos componentes lo que permite una conexión simplificada entre el buje del rotor y el rotor del generador a los efectos de su montaje/desmontaje y de su funcionamiento.
En otra realización preferente, la unión entre el estator del generador y el eje principal se hace atornillando la placa trasera del estator al extremo frontal del eje principal. Se consigue con ello un aerogenerador con el generador situado delante del rotor eólico que aprovecha las ventajas de una configuración abierta del generador con pocos componentes lo que permite una conexión simplificada entre el eje principal y el estator del generador a los efectos de su montaje/desmontaje y de su funcionamiento.
En otra realización preferente, la cubierta frontal tiene una toma de aire para usar el aire exterior para refrigerar el generador. Se consigue con ello un aerogenerador con el generador situado delante del rotor eólico que aprovecha las ventajas de una configuración abierta del generador para mejorar su refrigeración.
En otra realización preferente, el rotor eólico está soportado por el eje principal por medio de un cojinete de doble hilera de rodillos cónicos próximo al generador y un cojinete de rodillos cilíndricos próximo a la estructura de soporte. Se consigue con ello un aerogenerador con el generador situado delante del rotor eólico con una configuración de cojinetes que no es sensible a movimientos axiales porque el cojinete de rodillos cilíndricos no está fijado en la dirección axial.
En otra realización preferente, el rotor eólico está soportado por el eje principal por medio de un cojinete de una hilera de rodillos cónicos próximo al generador y un cojinete de una hilera de rodillos cónicos próximo a la estructura de soporte. Se consigue con ello un aerogenerador con el generador situado delante del rotor eólico con una configuración de cojinetes que permite minimizar el entrehierro entre el rotor del generador y el estator del generador para un rango dimensional medio-alto.
En otra realización preferente, el rotor eólico está soportado por el eje principal por medio únicamente de un cojinete de doble hilera de rodillos cónicos próximo al generador. Se consigue con ello un aerogenerador con el generador situado delante del rotor eólico con una configuración de cojinetes simplificada.
Otras características y ventajas de la presente invención se desprenderán de la siguiente descripción detallada de una realización ilustrativa y no limitativa de su objeto en relación con la figura que se acompaña. Breve descripción de las figuras
La Figura 1 es una vista esquemática en sección transversal de un aerogenerador según una primera realización de la presente invención.
La Figura 2 es una vista esquemática en sección transversal de un aerogenerador según una segunda realización de la presente invención.
La Figura 3 es una vista esquemática en sección transversal de un aerogenerador según una tercera realización de la presente invención. Descripción detallada de realizaciones preferentes
En la realización preferente mostrada en la Figura 1 el aerogenerador comprende una torre 11 soportando, como medio para convertir la energía rotacional del rotor eólico 15 en energía eléctrica, un generador 41 de imanes permanentes accionado directamente con los imanes montados en la superficie del rotor del generador y los devanados alrededor de cada uno de los dientes laminados del estator. Toda la producción del generador 41 se procesa y entrega a, usualmente, una red eléctrica por medio de un completo sistema de electrónica de potencia.
Los generadores accionados directamente son ventajosos porque eliminan la necesidad de multiplicadora, un componente sujeto a una significativa fatiga acumulada por la carga del par motor y a los costes de mantenimiento asociados. Por otra parte la configuración de imanes permanentes accionados directamente es particularmente ventajosa porque supone una reducción significativa en tamaño, peso y coste comparado con un tren de potencia que lleva un rotor de generador con bobinas.
El rotor eólico 15 comprende un buje de rotor 17 y, típicamente, tres palas (no mostradas en las Figuras). El buje del rotor 17 está situado sobre dos cojinetes 21, 23, estando situado el primer cojinete 21, un cojinete de doble hilera de rodillos cónicos, cerca de la parte frontal del buje del rotor 25 y el segundo cojinete 23, un cojinete de rodillos cilíndricos, cerca de la parte trasera del buje del rotor 27. Ambos cojinetes 21, 23 están posicionados sobre un eje principal norotatorio 29 conectado con la estructura de soporte 13 del aerogenerador.
El generador 41 está situado delante el buje del rotor 17, es decir aguas arriba.
El estator del generador 43 con los devanados está rígidamente conectado al eje principal no-rotatorio 29. La energía producida se conduce a través de cables fijos (no mostrados en la Figura 1) montados dentro del eje principal 29.
El rotor del generador 45 con los imanes está unido rígidamente al buje del rotor 17 en un sector del mismo cercano al primer cojinete 21.
Desde un punto de vista estructural el rotor del generador 45 comprende dos componentes básicos: una carcasa cilíndrica 51 y una placa trasera 53. La carcasa cilíndrica es el componente en el que se montan los imanes y la placa trasera es el componente unido al rotor eólico 15.
La placa trasera 53 está centrada en un hueco cercado al primer cojinete 21 y se atornilla a la parte frontal del buje del rotor 25 con tornillos (no mostrados en las Figuras) montados desde el lado del buje del rotor 17 porque cuando el generador está montado estos tornillos son los primeros a ser atornillados y, al contrario, cuando el generador se desmonta, estos tornillos son los últimos a ser desatornillados. Esto es importante por razones de seguridad ya que nadie puede permanecer dentro del generador cuando está colgando de una grúa.
Análogamente los componentes del estator del generador 43 son una carcasa cilíndrica 55 en la que están montados los devanados y una placa trasera 57 centrada y unida al extremo frontal del eje principal
26. La configuración del estator del generador también incluye placas rigidizadoras (no mostradas en las Figuras) entre la carcasa del estator 55 y la placa trasera 57 para cumplir con los requerimientos resistentes.
La parte frontal 49 del generador 41 es por tanto una parte abierta pero el generador 41 está protegido contra las incidencias atmosféricas por una cubierta frontal 59 unida firmemente al frente del generador. La cubierta frontal 59 puede ser considerada como una parte de la totalidad de la góndola del aerogenerador (no mostrada en las Figuras). En una realización preferente, la cubierta frontal 59 tiene una toma de aire para finalidades de refrigeración.
Como será fácilmente entendido por el experto en la materia esta configuración abierta del generador tiene varias características relevantes respecto a las configuraciones conocidas de generador:
-
Permite una fácil inspección ya que la construcción es menos cerrada su interior más visible.
-
Tiene menos componentes y por tanto menos requerimientos de mecanización y menos disposiciones atornilladas.
-
Tiene menos peso debido a la reducción de componentes.
-
Tiene un paso más directo de las fuerzas y momentos que van desde el campo magnético a la estructura de soporte.
En la segunda realización mostrada en la Figura 2 el buje del rotor 17 está situado sobre dos cojinetes 21, 23, estando situado el primer cojinete 21, un cojinete de una hilera de rodillos cónicos, cerca de la parte frontal del buje del rotor 25 y el segundo cojinete 23, un cojinete de una hilera de rodillos cónicos, cerca de la parte trasera del buje del rotor 27.
En la tercera realización mostrada en la Figura 3 el buje del rotor 17 está soportado únicamente por un cojinete de doble hilera de rodillos cónicos 21 situado cerca de la parte frontal del buje del rotor 25.
En todas las realizaciones el entrehierro entre el estator del generador 43 y el rotor del generador 45 está menos influenciado por las cargas del rotor eólico que en aerogeneradores con el generador situado detrás del rotor eólico porque tanto el estator del generador 43 como el rotor del generador 45 se mueven conjuntamente con las deflexiones del eje principal 29. Sin embargo las holguras en los cojinetes que soportan el rotor eólico debidas a las cargas del rotor pueden causar variaciones del entrehierro. Consecuentemente pueden considerarse diferentes configuraciones de los cojinetes teniendo en cuenta los distintos tipos de cojinetes.
Aunque la presente invención se ha descrito enteramente en conexión con realizaciones preferidas, es evidente que se pueden introducir aquellas modificaciones dentro del alcance de, no considerando éste como limitado por las anteriores realizaciones, sino por el contenido de las reivindicaciones siguientes.

Claims (10)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Aerogenerador que comprende una torre (11), una estructura de soporte (13) montada sobre la torre
    (11) y un tren de potencia incluyendo un generador de imanes permanentes (41) situado delante del rotor eólico (15) que está directamente accionado por el rotor eólico (15), en el que
    a) el rotor eólico (15), comprendiendo un buje de rotor (17) y al menos una pala, está soportado por un eje principal hueco no-rotatorio (29) unido a la estructura de soporte (13);
    b) el rotor del generador (45) está unido rígidamente al buje del rotor (17);
    caracterizado porque:
    c) el rotor eólico (15) está soportado por un eje principal hueco no-rotatorio (29) por medio de al menos un cojinete frontal (21) cercano al generador (41):
    d) el rotor del generador (45), comprendiendo una carcasa de rotor (51) y una placa trasera de rotor (53), está situado exteriormente al estator y su unión al buje del rotor (17) tiene lugar en la parte frontal del buje del rotor (25);
    e) el estator del generador (43), comprendiendo una carcasa de estator (55) y una placa trasera de estator (57), está unido rígidamente al eje principal (29);
    f) el aerogenerador también comprende una cubierta frontal (59) cubriendo el frente abierto del generador (49).
  2. 2. Aerogenerador según la reivindicación 1, caracterizado porque la unión entre el rotor del generador (45) y el buje del rotor (17) se hace atornillando la placa trasera del rotor (53) a la parte frontal del buje del rotor (25) con los tornillos montados desde el lado del buje del rotor (17).
  3. 3.
    Aerogenerador según cualquiera de las reivindicaciones 1-2, caracterizado porque la unión entre el estator del generador (43) y el eje principal (29) se hace atornillando la placa trasera del estator (57) al extremo frontal del eje principal (26).
  4. 4.
    Aerogenerador según cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizado porque la cubierta frontal (59) tiene una toma de aire para usar el aire exterior para refrigerar el generador.
  5. 5.
    Aerogenerador según cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque el rotor eólico
    (15) está soportado por el eje principal (29) por medio de un cojinete frontal (21) próximo al generador (41) y un cojinete trasero (23) próximo a la estructura de soporte (13).
  6. 6.
    Aerogenerador según la reivindicación 5, caracterizado porque dicho cojinete frontal (21) es un cojinete de doble hilera de rodillos cónicos y dicho cojinete trasero (23) es un cojinete de rodillos cilíndricos.
  7. 7.
    Aerogenerador según la reivindicación 5, caracterizado porque dicho cojinete frontal (21) es un cojinete de una hilera de rodillos cónicos y dicho cojinete trasero (23) es un cojinete de una hilera de rodillos cónicos.
  8. 8.
    Aerogenerador según cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque el rotor eólico
    (15) está soportado por el eje principal (29) por medio de solamente un cojinete frontal (21) próximo al generador (41).
  9. 9. Aerogenerador según la reivindicación 8, caracterizado porque dicho cojinete frontal (21) es un cojinete de dos hileras de rodillos cónicos.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 200902068
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 29.10.2009
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : A61K9/51 (01.01.2006) A61P37/04 (01.01.2006)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    X
    WO 0135932 A2 (UNIV MICHIGAN et al.) 25.05.2001, página 32, líneas 27-31; página 33, líneas 1-20; ejemplo 2; página 28, líneas 7-30; página 29, líneas 1,2; reivindicaciones 36,38,53,96,97. 1-14
    A
    KR 20040066548 A (KOLON PHARMACEUTICAL CO LTD) 27.07.2004, (resumen) BASE DE DATOS WPI [en línea], Thomson Corp., Philadelphia, USA, [recuperado el 14.02.2011]. Recuperado de WPI en EPOQUENET, (EPO), DW 200477, Nº DE ACCESO 2004-781375. 1-14
    A
    MATA E et al.: "Adjuvant Activity of Polymer Microparticles and Montanide ISA 720 on Immune Responses to Plasmodium falciparum MSP2 Long Synthetic Peptides in Mice", Vaccine (2007), vol. 25, pp.: 877-885, todo el documento. 1-14
    A
    ROSAS, J E et al.: "Microesferas de PLGA: un sistema para la liberación controlada de moléculas con actividad inmunogénica" Rev. Colomb. Cienc. Quím. Farm. (2007), Vol. 36 (2), pp.: 134-153, todo el documento. 1-14
    A
    WO 9511010 A1 (GENENTECH INC) 27.04.1995, todo el documento. 1-14
    A
    US 2003230819 A1 (PARK KINAM et al.) 18.12.2003, todo el documento. 1-14
    A
    LIU X et al.: "Novel Polymeric Microspheres Containing Norcantharidin for Chemoembolization", J. Control. Release (2006), vol. 116 (1), pp.: 35-41, todo el documento. 1-14
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 17.02.2011
    Examinador A. Maquedano Herrero Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 200902068
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) A61K, A61P Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
    búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI, BIOSIS, CA
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 200902068
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 17.02.2011
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-14 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-14 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 200902068
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    WO 0135932 A2 (UNIV MICHIGAN et al.) 25.05.2001
    D02
    KR 20040066548 A (KOLON PHARMACEUTICAL CO LTD) 27.07.2004
    D03
    MATA E et al.: "Adjuvant Activity of Polymer Microparticles and Montanide ISA 720 on Immune Responses to Plasmodium falciparum MSP2 Long Synthetic Peptides in Mice", Vaccine (2007), vol. 25, pp.: 877-885, todo el documento.
    D04
    ROSAS, J E et al.: "Microesferas de PLGA: un sistema para la liberación controlada de moléculas con actividad inmunogénica" Rev. Colomb. Cienc. Quím. Farm. (2007), Vol. 36 (2), pp.: 134-153, todo el documento.
    D05
    WO 9511010 A1 (GENENTECH INC) 27.04.1995
    D06
    US 2003230819 A1 (PARK KINAM et al.) 18.12.2003
    D07
    LIU X et al.: " Novel Polymeric Microspheres Containing Norcantharidin for Chemoembolization", J. Control. Release (2006), vol. 116 (1), pp.: 35-41, todo el documento.
  10. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    La solicitud reivindica un procedimiento para preparar una micropartícula que contiene PLGA (ácido poli [láctico-glicólico], alginato y un péptido o una proteína inmunológicamente activos. El objeto de la invención es obtener un compuesto de liberación controlada que contenga péptidos o proteínas con capacidad antigénica, de manera que dichos compuestos puedan ser utilizados como vacunas, inmunomoduladores o inmunoestimuladores. La solicitud reivindica, asimismo, la propia micropartícula así obtenida, la composición y su uso. D01-D07 reflejan el estado de la técnica anterior. Se considera que D01 representa el estado de la técnica más cercano. Así, este documento reivindica una serie de mezclas que contienen combinaciones de polímeros, como entre otros PLGA y alginato. Estas mezclas pueden contener una gran variedad de principios activos. En las páginas 28 y 29, y en las reivindicaciones 36, 38, 53, 87 y 96 se refiere específicamente al empleo de péptidos o proteínas con actividad inmunológica como principio activo. A la vista de lo descrito en D01, se considera que dicho documento afecta de manera especialmente relevante al objeto de la invención reivindicado en la solicitud. Por ello, se determina que la solicitud no cumple los requisitos de novedad y actividad inventiva.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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