ES2355322T3 - Procedimiento para la fabricación de formas impresoras listas para su uso en una máquina impresora. - Google Patents

Procedimiento para la fabricación de formas impresoras listas para su uso en una máquina impresora. Download PDF

Info

Publication number
ES2355322T3
ES2355322T3 ES09163570T ES09163570T ES2355322T3 ES 2355322 T3 ES2355322 T3 ES 2355322T3 ES 09163570 T ES09163570 T ES 09163570T ES 09163570 T ES09163570 T ES 09163570T ES 2355322 T3 ES2355322 T3 ES 2355322T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
printing
forms
printer
storage device
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES09163570T
Other languages
English (en)
Inventor
Adrian Alt-Steiner
Andreas Kunzemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2355322T3 publication Critical patent/ES2355322T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41CPROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00Forme preparation
    • B41C1/10Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
    • B41C1/1083Mechanical aspects of off-press plate preparation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1206Feeding to or removing from the forme cylinder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/50Devices for storing printing plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Color Printing (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

Procedimiento para la fabricación de formas impresoras (01) listas para su uso en una máquina impresora mediante el uso de un dispositivo que en una línea de producción de estas formas impresoras (01), que se van a fabricar, presenta al menos un dispositivo (33) de exposición de planchas y al menos un dispositivo (51) de almacenamiento situado a continuación de este dispositivo (33) de exposición de planchas, almacenándose temporalmente en el dispositivo (51) de almacenamiento al menos un juego de formas impresoras (01), relacionadas entre sí respecto a un lugar común de uso, antes de transportarse a la máquina impresora, encontrándose el lugar de uso de estas formas impresoras (01) en uno de varios cilindros portaformas (06) o depósitos (09) de formas impresoras dispuestos en la máquina impresora, exponiendo el dispositivo (33) de exposición de planchas al menos una de las formas impresoras (01), pertenecientes al mismo juego, con al menos una imagen de impresión mediante un modelo (37) facilitado de manera electrónica por un ordenador (34) de una fase previa de impresión, realizando de manera controlada el dispositivo (33) de exposición de planchas la exposición de al menos una de las formas impresoras (01), pertenecientes al mismo juego, por medio de datos de producción que pone a disposición una unidad (39) de control de un sistema de planificación de la producción, e intercambiando datos el dispositivo (33) de exposición de planchas, el ordenador (34) de la fase previa de impresión, la unidad (39) de control del sistema de planificación de la producción, el dispositivo (51) de almacenamiento, un puesto (42) de control perteneciente a la máquina impresora y un dispositivo indicador (52) mediante un mismo sistema (41) de comunicación, posibilitando la interrelación creada de este modo un intercambio mutuo de datos, usándose el dispositivo indicador (52) para la indicación de un estatus actual de las formas impresoras (01) que se van a fabricar para una producción determinada.

Description

Procedimiento para la fabricación de formas impresoras listas para su uso en una máquina impresora. La invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de formas impresoras listas para su uso en una máquina impresora según la reivindicación 1. Del documento US2002/0056390A1 se conoce el almacenamiento temporal en un dispositivo de 5 almacenamiento, situado a continuación de un dispositivo de exposición de planchas, en una línea de producción para la fabricación de formas impresoras listas para su uso en una máquina impresora. Del documento GB2242187A se conoce un dispositivo para la fabricación de formas impresoras listas para su uso en una máquina impresora que en una línea de producción de estas formas impresoras, que se van a fabricar, presenta al menos un dispositivo de exposición de planchas y al menos un dispositivo de almacenamiento situado a 10 continuación de este dispositivo de exposición de planchas. Del documento EP1987954A2 se conoce un procedimiento para la manipulación de planchas de impresión con al menos los siguientes pasos: a) antes de la exposición o durante la exposición o a continuación de la exposición se asigna a cada plancha de impresión un código sobre la posición del cilindro portaplanchas, el mecanismo impresor y la unidad impresora de una máquina impresora alimentada por bobinas, en los que se usa la respectiva plancha de 15 impresión, b) cada plancha de impresión expuesta y codificada se transporta a la zona de un casete, sirviendo cada casete para el alojamiento de varias planchas de impresión y transportándose, por consiguiente, varias planchas de impresión a la zona de cada casete, c) en la zona del respectivo casete se lee el código de las planchas de impresión que se encuentran en la zona del respectivo casete, comprobándose si las planchas de impresión se encuentran en el casete correcto, y si se determina que las planchas de impresión se encuentran en el casete correcto, se libera para 20 cada plancha de impresión una posición definida de alojamiento en el casete y la plancha de impresión se sitúa en esta posición de alojamiento dentro del casete. Del documento DE202007011576U1 se conoce un dispositivo para la puesta a disposición de varias formas impresoras diferentes, listas para la impresión y necesarias para imprimir uno o varios productos de impresión, en especial planchas de impresión de máquinas impresoras, con una línea de producción que presenta al menos un 25 dispositivo de exposición, grabado y/o revestimiento de una pieza en bruto de formas impresoras, dado el caso, al menos un dispositivo para el troquelado y/o plegado de las formas impresoras, y un dispositivo para la puesta a disposición de las formas impresoras ya terminadas con el fin de montarlas en la máquina impresora, presentando el dispositivo al menos un almacén temporal de formas impresoras que permite la entrada o salida automatizada de las formas impresoras terminadas parcial o completamente, pudiéndose extraer preferentemente de forma automática las 30 formas impresoras terminadas del almacén temporal después de realizarse una clasificación previa según el trabajo de impresión. De los documentos JP2001105561A y JP2000094627A se conoce respectivamente también un dispositivo para la fabricación de formas impresoras listas para uso en una máquina impresora. Del documento DE102006032204B3 se conoce un procedimiento para la puesta a disposición de al menos 35 una forma impresora en su lugar de montaje sobre un cilindro portaformas de una rotativa. Del documento DE3630876A1 se conoce un sistema de control de procesos de producción para un dispositivo impresor de periódicos, en el que un archivo de datos de paginación de planchas de impresión, creado por un sistema parcial de control de procesos de producción, se transmite antes del mecanizado de la plancha mediante una red múltiple de datos para el almacenamiento de este archivo en un sistema parcial de control de planchas de impresión a 40 este último. Del documento WO2004/085153A2 se conoce un dispositivo para el almacenamiento de un revestimiento que se va a sustituir en un cilindro de una máquina impresora, pudiéndose disponer varios revestimientos en el cilindro, estando almacenado el revestimiento, que se va a sustituir, en un dispositivo de alojamiento, presentando el dispositivo de alojamiento al menos un lector de códigos, registrando el lector de códigos una característica colocada en el 45 revestimiento para su identificación, comparando una unidad de control la característica registrada con un plan de ocupación para el proceso de impresión deseado y comprobando ésta todos los revestimientos almacenados en el dispositivo de alojamiento a fin de determinar si los revestimientos están almacenados en un orden correcto en el dispositivo de alojamiento para el proceso de impresión deseado, generando la unidad de control un aviso sobre un montaje incorrecto antes de montarse el revestimiento sobre el cilindro al menos en caso de existir diferencias en la 50 comparación.
Del documento WO2006/067118A1 se conocen sistemas de comunicación con una red para la transmisión al menos de datos de imágenes al menos a un dispositivo de copiado, copiando el dispositivo de copiado una zona de la
imagen de impresión en una máquina impresora, estando prevista una red para el control y/o la supervisión de la máquina impresora, estando prevista en una fase previa de impresión, que pone a disposición los datos de imágenes, una red para la comunicación de los datos que se van a procesar en la fase previa de impresión, estando conectadas estas redes a la misma línea de señales y/o vía de transmisión y estando configuradas de manera igual en cada caso respecto a sus propiedades de transmisión de datos. 5 Del documento EP1435292A1 se conoce un procedimiento para la alimentación de formas impresoras a un cilindro, estando almacenado en un dispositivo de almacenamiento un plan de ocupación de las formas impresoras que se van a alimentar al respectivo cilindro, comparándose un código de las respectivas formas impresoras con el plan de ocupación y alimentándose las formas impresoras al cilindro según el plan de ocupación. Del documento EP1002646A1 se conoce un dispositivo para indicar la posición de montaje de una plancha de 10 impresión en una rotativa, asignándose una forma impresora, identificada por su cantidad de páginas, mediante un enlace con un esquema de imposición a un lugar de montaje en la rotativa e indicándose el lugar de montaje determinado de manera mecanizada para esta plancha de impresión. Por consiguiente, la posición de montaje no se puede deducir del código colocado en la plancha de impresión. Del documento DE10314341B3 se conoce un procedimiento para operar un sistema al menos con el fin de 15 alimentar a un cilindro al menos una forma impresora almacenada en un depósito de formas impresoras, registrando un lector de códigos un código de la forma impresora, pudiéndose determinar errores tales como una doble ocupación o una ocupación incorrecta de una zona de impresión en el cilindro mediante un aviso enviado por el sistema preferentemente a un puesto de control de la máquina impresora. Del documento US4727807A se conoce un dispositivo para el cambio automático de formas impresoras en un 20 cilindro de una máquina impresora, pudiéndose disponer varias formas impresoras en el cilindro, desmontándose las formas impresoras, que están suspendidas de un sistema de transporte y que se van a alimentar a un mecanismo impresor, en el mecanismo impresor, al que están asignadas, y almacenándose temporalmente en un depósito, después de haber leído un lector de códigos un código colocado en cada forma impresora y haber determinado su asignación al mecanismo impresor. 25 El libro técnico de Helmut Kipphan "Handbuch der Printmedien" (Manual de los medios de impresión), primera edición, editorial Springer Verlag, 2000, páginas 571-572, ISBN 3-540-66941-8, da a conocer una imprenta interconectada, en la que una fase previa de impresión, una sala de máquinas y un sistema de procesamiento ulterior están unidos entre sí mediante una misma red basada, por ejemplo, en Ethernet. La invención tiene el objetivo de crear un procedimiento para la fabricación de formas impresoras, listas para 30 su uso en una máquina impresora, que según las necesidades pone a disposición las formas impresoras, necesarias en un lugar determinado de uso en la máquina impresora y fabricadas en un orden cualquiera en diferentes períodos de tiempo, como un juego listo para su uso. El objetivo se consigue según la invención mediante un procedimiento con las características de la reivindicación 1. 35 Las ventajas, posibles de obtener con la invención, radican especialmente en que en diferentes períodos de tiempo se pueden almacenar de forma preclasificada las formas impresoras provistas al menos de una imagen de impresión, así como ponerlas a disposición de manera conjunta en juegos necesarios según la producción planificada en la máquina impresora. El operario, que prepara la máquina impresora para una producción futura, ahorra así el tiempo que necesitaba para clasificar las formas impresoras fabricadas a menudo en la práctica en un orden 40 cualquiera, por ejemplo, en la impresión de periódicos, y para completar un juego de formas impresoras, relacionadas entre sí, que se necesita en un lugar determinado de uso de varios lugares posibles de uso, por ejemplo, en un cilindro portaformas determinado o en un depósito determinado de formas impresoras de la máquina impresora. Según los resultados, se obtiene un tiempo de equipamiento más corto que mejora la rentabilidad de la máquina impresora. No obstante, se mantiene toda la flexibilidad en el orden de las formas impresoras que se van a fabricar, lo que resulta 45 importante precisamente para la impresión de periódicos.
Con el fin de prepararse para ejecutar un trabajo de impresión se han de fabricar por lo general varias formas impresoras para el uso en una máquina impresora. Especialmente en una imprenta, que fabrica un periódico como producto final en una máquina impresora offset, se necesita en un período corto de tiempo una pluralidad de formas impresoras para el uso en uno de los cilindros portaformas de la máquina impresora offset. Para la fabricación de las 50 formas impresoras que se van a usar, las piezas en bruto de tipo planchas se exponen con frecuencia en un dispositivo
de exposición de planchas, separado de la máquina impresora offset, con el fin de configurar al menos una imagen de impresión mediante el uso de un modelo correspondiente preparado, por ejemplo, por un ordenador de una fase previa de impresión preferentemente de manera electrónica en forma de un archivo en el dispositivo de exposición de planchas, revelándose la imagen de impresión colocada sobre la respectiva pieza en bruto para su configuración permanente en un dispositivo de revelado, por ejemplo, fotoquímico. Las formas impresoras, provistas en cada caso de 5 al menos una imagen de impresión, se pliegan a continuación en un dispositivo de plegado preferentemente por dos extremos opuestos para la configuración de lados de suspensión, pudiéndose fijar la respectiva forma impresora por medio de sus lados de suspensión, insertables en al menos un canal configurado en el cilindro portaformas correspondiente, sobre la superficie del cilindro portaformas correspondiente. Como elemento auxiliar para su orientación en la posición correcta en la superficie de recubrimiento del cilindro portaformas correspondiente, la forma 10 impresora correspondiente se puede proveer de al menos un troquelado de registro o una muesca o un corte especialmente antes de plegarse al menos uno de sus lados de suspensión. Después de la exposición, el revelado, el plegado y, dado el caso, el troquelado y/o el corte, la respectiva forma impresora está lista para el uso en una producción de la máquina impresora offset. Una máquina impresora offset usada en la impresión de periódicos presenta, por ejemplo, varios mecanismos 15 impresores dispuestos sucesivamente en dirección de transporte del material de impresión que se va a imprimir con la respectiva imagen de impresión de las formas impresoras, por ejemplo, una banda de material, en especial una banda de papel, en cada caso con al menos un cilindro portaformas y un cilindro distribuidor que interactúa con este cilindro portaformas. Estos mecanismos impresores se usan, por ejemplo, para la realización de una impresión policroma, por ejemplo, una impresión de cuatro colores. En el caso de la impresión del material de impresión por ambos lados, que 20 se realiza preferentemente a la misma vez, se duplica la cantidad de los mecanismos impresores necesarios en la máquina impresora. Cada cilindro portaformas de los mecanismos impresores se puede ocupar al menos en su dirección axial respectiva con varias formas impresoras en cada caso, por ejemplo, cuatro o seis formas impresoras, estando asignada cada una de estas formas impresoras exactamente a una posición axial de montaje sobre la superficie de recubrimiento de este cilindro portaformas. En su dirección circunferencial respectiva, cada uno de estos 25 cilindros portaformas se puede ocupar también en determinadas posiciones axiales respectivamente con varias formas impresoras, por ejemplo, dos o tres formas impresoras, de modo que este cilindro portaformas presenta en su dirección circunferencial varias posiciones de montaje, situadas una detrás de otra para una de las formas impresoras en cada caso. Por tanto, la superficie de recubrimiento del cilindro portaformas presenta en total, por ejemplo, ocho, doce o más posiciones de montaje para una forma impresora en cada caso. En una máquina impresora offset, por ejemplo, con 30 ocho mecanismos impresores que presentan, por ejemplo, en cada caso exactamente un cilindro portaformas, por ejemplo, con doce posiciones de montaje para una forma impresora en cada caso, se han de disponer por consiguiente en total 96 formas impresoras al usarse completamente todas las posiciones de montaje. Sin embargo, la cantidad de formas impresoras necesarias para la realización de un trabajo determinado de impresión aumenta la mayoría de las veces, porque precisamente en la impresión de periódicos no sólo se usa una única unidad impresora, por ejemplo, 35 con ocho mecanismos impresores, sino varias unidades impresoras de este tipo que están agrupadas para formar una instalación compleja de impresión y presentan en cada caso, por ejemplo, ocho mecanismos impresores. La fabricación, realizada esencialmente de manera secuencial, de esta gran cantidad de formas impresoras listas para su uso en una producción deseada requiere un tiempo considerable hasta que las formas impresoras correspondientes estén listas para su disposición sobre la superficie de recubrimiento de los cilindros portaformas correspondientes. Por 40 razones económicas no existe ninguna solución para aumentar con facilidad sólo la cantidad de los dispositivos de exposición de planchas, etc., que se pueden usar, por ejemplo, en paralelo, o sea, simultáneamente.
A fin de facilitar una asignación de las formas impresoras fabricadas en el dispositivo de exposición de planchas, etc., para su respectiva disposición sobre la superficie de recubrimiento de uno de los cilindros portaformas de la máquina impresora offset que se va a preparar para una producción determinada, las formas impresoras 45 correspondientes para una producción determinada se proveen en cada caso, por ejemplo, en el dispositivo de exposición de planchas, preferentemente de un código, configurándose este código preferentemente en una zona, que no imprime, de la forma impresora correspondiente. El respectivo código se dispone, por ejemplo, en uno de los lados de suspensión que se va a configurar en la forma impresora correspondiente. El código puede estar configurado, por ejemplo, en forma de un código Datamatrix (código 2D), en especial bidimensional y de lectura automática o de manera 50 alternativa o adicional en un texto claro, legible por humanos. El contenido de la información del código indica especialmente en qué mecanismo impresor de la máquina impresora offset, sobre qué cilindro portaformas y en qué posición de montaje se ha disponer la forma impresora correspondiente para la realización del trabajo de impresión futuro. El contenido de la información del código puede presentar además una información sobre el propio producto de impresión o una cantidad de páginas del producto de impresión correspondiente, así como otras informaciones, por 55 ejemplo, una fecha de producción de la forma impresora correspondiente. El código se coloca, por ejemplo, en el
dispositivo de exposición de planchas, sobre la forma impresora correspondiente en el mismo paso de trabajo que la imagen de impresión. La fabricación de las formas impresoras correspondientes a una producción determinada se controla preferentemente con la ayuda de datos que se ponen a disposición, por ejemplo, mediante una unidad de control de un sistema de planificación de la producción, estando conectada la unidad de control del sistema de planificación de la 5 producción, por ejemplo, mediante un sistema de comunicación electrónico, alámbrico o inalámbrico, con el dispositivo de exposición de planchas y preferentemente al menos también con un puesto de control perteneciente a la máquina impresora offset para un intercambio de datos. Los datos, facilitados por la unidad de control del sistema de planificación de la producción y denominados también datos de producción, identifican, por una parte, el producto de impresión que se va a fabricar al menos respecto a una, preferentemente algunas de sus propiedades, por ejemplo, su 10 cantidad de páginas, y dan información también sobre la cantidad de los ejemplares de este producto de impresión que se va a fabricar en una producción determinada. Los datos de producción asignados a una producción determinada pueden contener también una información sobre el material de impresión usado, por ejemplo, el tipo de papel y su gramaje, así como sobre la máquina impresora usada, por ejemplo, una información sobre el diámetro de los cilindros portaformas y/o los cilindros distribuidores, para la ocupación de los cilindros portaformas, que participan en la 15 realización del trabajo de impresión futuro, con formas impresoras, es decir, las formas impresoras se han de disponer en cada posición de montaje del cilindro portaformas correspondiente, sobre una velocidad de producción que va a aplicar la máquina impresora, sobre el inicio planificado de la producción y/o sobre el tipo de producción de una plegadora situada a continuación del proceso de impresión para conocer, por ejemplo, si ésta se usa en una producción combinada o una producción doble. Por medio de los datos de producción enviados al dispositivo de 20 exposición de planchas se fabrican las formas impresoras necesarias para una producción determinada y por medio de su respectivo código se alimentan al cilindro portaformas correspondiente. La alimentación de formas impresoras, necesarias para una producción determinada, a la máquina impresora se realiza, por ejemplo, en al menos un depósito colector móvil, en el que se almacenan las formas impresoras, necesarias en un cilindro portaformas determinado, preferentemente como un juego, es decir, una unidad cerrada de 25 formas impresoras, relacionadas entre sí, para su transporte conjunto hacia el cilindro portaformas correspondiente. En la práctica se dispone de varios depósitos colectores móviles, al menos del mismo tipo, en la línea de producción para la fabricación de formas impresoras listas para su uso. De manera alternativa, las formas impresoras, agrupadas en un juego, se pueden transportar también manualmente hacia su respectivo lugar de uso en la máquina impresora. Las formas impresoras, transportadas preferentemente en uno de los depósitos colectores hacia el cilindro portaformas 30 correspondiente, se alimentan al cilindro portaformas manualmente por parte de un operario o de manera automatizada mediante un dispositivo controlable de transporte a su respectiva posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente y se disponen aquí. Como la flexibilidad en la configuración del modelo para la producción de la forma impresora se limitaría inadecuadamente si las formas impresoras necesarias para un cilindro portaformas determinado se tuvieran que 35 fabricar forzosamente en un orden ininterrumpido para ser alimentadas de manera correcta, por ejemplo, con uno de los depósitos colectores a su respectivo lugar de uso en la máquina impresora y por último también a su respectiva posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente, resulta ventajoso que el dispositivo necesario para la fabricación de formas impresoras listas para su uso, que presenta, por ejemplo, al menos un dispositivo de exposición de planchas, al menos un dispositivo de revelado y al menos un dispositivo de plegado, se amplíe en al 40 menos un dispositivo de almacenamiento, en el que se almacenan temporalmente en cada caso las formas impresoras provistas de una imagen de impresión hasta que se haya fabricado una cantidad completa de un juego de formas impresoras relacionadas entre sí. La cantidad completa de las formas impresoras, que pertenecen a un juego determinado, se comprueba, por ejemplo, por medio de los datos facilitados por la unidad de control del sistema de planificación de la producción. El dispositivo de almacenamiento está conectado también preferentemente al sistema 45 de comunicación mencionado arriba.
El dispositivo de almacenamiento está situado en una línea de producción de las formas impresoras, que se van a fabricar, a continuación del dispositivo de exposición de planchas, por ejemplo, se encuentra dispuesto delante del dispositivo de plegado, porque las planchas planas de impresión, no plegadas aún, se pueden almacenar de manera que ahorran espacio y además se evita el peligro de un daño mutuo, por ejemplo, debido al rayado de una 50 imagen de impresión, por ejemplo, mediante un lado de suspensión. Sin embargo, el dispositivo de almacenamiento puede estar dispuesto también alternativamente en la línea de producción después del dispositivo de plegado, si se debe alcanzar en especial una alta velocidad de salida y si un ahorro de espacio, posible de obtener mediante el almacenamiento de planchas planas de impresión no plegadas aún, en la configuración del dispositivo de almacenamiento tiene una prioridad menor que la velocidad de salida deseada de las formas impresoras almacenadas 55
en el dispositivo de almacenamiento. El proceso de plegado, realizado por el dispositivo de plegado, requiere un período de tiempo claramente mayor que los procesos, en especial los procesos de transporte, relacionados con la salida de las formas impresoras almacenadas en el dispositivo de almacenamiento. El dispositivo de almacenamiento está configurado además preferentemente de manera que permite la entrada y salida simultánea de las formas impresoras, es decir, que en el dispositivo de almacenamiento puede entrar 5 al menos una de las formas impresoras y de éste puede salir a la vez otra de las formas impresoras. El dispositivo de almacenamiento presenta al menos tantos espacios de almacenamiento como formas impresoras pertenecen a un mismo juego de formas impresoras. La cantidad de las formas impresoras, pertenecientes al mismo juego, no tiene que ser idéntica a la cantidad máxima de posiciones de montaje sobre el cilindro portaformas que participa en la producción futura. El juego correspondiente de formas impresoras comprende más bien tantas formas impresoras como formas 10 impresoras que se van a sustituir y/o colocar en la misma operación sobre el cilindro portaformas que participa en la producción futura. El dispositivo de almacenamiento está equipado preferentemente con tantos espacios de almacenamiento que puede alojar varios juegos de formas impresoras, por ejemplo, todos los juegos de formas impresoras que se pueden usar en la máquina impresora correspondiente. En una realización preferida, el dispositivo de almacenamiento dispone, por ejemplo, de varios cientos de espacios de almacenamiento de formas impresoras, por 15 ejemplo, cuatrocientos o más. Los espacios de almacenamiento del dispositivo de almacenamiento se pueden direccionar en cada caso de manera individual y una ocupación de cada espacio individual de almacenamiento con una forma impresora respectivamente se puede registrar en cada caso mediante el uso de un sensor. Por tanto, el dispositivo de almacenamiento presenta preferentemente una unidad electrónica de control que está conectada al sistema de comunicación, que supervisa y gestiona los procesos de entrada y salida, así como la asignación de formas 20 impresoras a los espacios de almacenamiento del dispositivo de almacenamiento y almacena una información sobre la ocupación de los espacios individuales de almacenamiento, así como la intercambia mediante el sistema de comunicación con otros ordenadores, por ejemplo, con un puesto de control perteneciente a la máquina impresora. Las formas impresoras, almacenadas en el dispositivo de almacenamiento y pertenecientes a diferentes juegos, se sacan preferentemente en cada caso como un juego de formas impresoras, relacionadas entre sí, en un 25 orden ininterrumpido, con independencia de que estas formas impresoras se hayan clasificado previamente en juegos relacionados entre sí de formas impresoras en el dispositivo de almacenamiento o se hayan almacenado primero en una disposición caótica, es decir, en una disposición cualquiera en los espacios de almacenamiento del dispositivo de almacenamiento. En caso de que las formas impresoras almacenadas en el dispositivo de almacenamiento no se saquen en forma de juegos, se ha de prever una estación de clasificación, que clasifica las formas impresoras según 30 sus juegos necesarios, por ejemplo, directamente después de salir las formas impresoras de este dispositivo de almacenamiento, pudiendo estar configurada la estación de clasificación como un dispositivo autónomo, separado del dispositivo de almacenamiento. La estación de clasificación presenta también preferentemente una unidad de control que está conectada o al menos se puede conectar al sistema de comunicación. La estación de clasificación configurada, por ejemplo, en forma de carrusel, o el dispositivo de almacenamiento agrupan las formas impresoras 35 alimentadas a estos en cada caso, por ejemplo, de manera automatizada, por medio del código colocado preferentemente en cada una de estas formas impresoras en juegos relacionados entre sí que, por su parte, se han de alimentar al cilindro portaformas correspondiente en la misma operación en especial con uno de los depósitos colectores móviles. La estación de clasificación, que clasifica las formas impresoras en juegos listos para su uso, está dispuesta alternativamente en la línea de producción, después del dispositivo de plegado, enviando esta estación de 40 clasificación las formas impresoras agrupadas en juegos listos para su uso, por ejemplo, a uno de los varios dispositivos colectores móviles dispuestos junto a esta estación de clasificación o clasificándolas en juegos de formas impresoras, listos para su uso respectivamente, mediante el uso de estos depósitos colectores móviles dispuestos junto a esta estación de clasificación. Como elemento auxiliar, por ejemplo, para la ocupación, según las necesidades, de las posiciones de 45 montaje, que participan en una producción futura, sobre el cilindro portaformas correspondiente puede estar previsto, por ejemplo, un dispositivo indicador que en una representación general, que señala a la vez las posiciones de montaje, por ejemplo, de manera óptica, en especial gráfica, preferentemente mediante el uso de al menos un símbolo, señala al menos en cuál de estas posiciones de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente o en cuál de estas posiciones de almacenamiento de un depósito de formas impresoras, que transporta las formas impresoras hacia 50 el cilindro portaformas correspondiente, se ha de disponer respectivamente una de las formas impresoras, por ejemplo, fabricadas actualmente o al menos que se van a fabricar.
El dispositivo indicador puede señalar con su indicación especialmente también diferentes estados y/o propiedades relativas al menos a una de las formas impresoras fabricadas actualmente o al menos que se van a fabricar, por ejemplo, a) a qué posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente o a qué posición de 55
almacenamiento del depósito de formas impresoras está asignada una forma impresora ya fabricada, es decir, lista para su uso, b) a qué posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente o a qué posición de almacenamiento del depósito de formas impresoras está asignada una forma impresora que se encuentra precisamente en su proceso de producción, es decir, en el proceso de alimentación, c) en qué posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente o en qué posición de almacenamiento del depósito de formas impresoras 5 se ha de colocar realmente una forma impresora para la nueva producción planificada, d) qué posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente o qué posición de almacenamiento del depósito de formas impresoras no se ocupa con una forma impresora en la producción futura, porque en la producción futura se usa, por ejemplo, un material de impresión con una anchura de material de impresión que no aprovecha toda la anchura de impresión del cilindro portaformas correspondiente, o e) en qué posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente o 10 en qué posición de almacenamiento del depósito de formas impresoras se dispone una forma impresora que no imprime, es decir, una llamada plancha blanca. El dispositivo indicador puede extraer la información necesaria para su respectiva indicación, por ejemplo, de los datos facilitados por la unidad de control del sistema de planificación de la producción preferentemente mediante la comparación con aquellos datos que se originan en la fabricación de las formas impresoras preparadas para la producción futura. El dispositivo indicador está dispuesto, por ejemplo, en 15 aquella zona, en la que el depósito colector móvil aloja las formas impresoras, correspondientes a un cilindro portaformas determinado, antes de transportarse hacia el cilindro portaformas correspondiente. El dispositivo indicador se puede usar también para señalar el estatus actual de las formas impresoras que se van a fabricar para una producción determinada, es decir, para señalar si una forma impresora determinada se encuentra actualmente, por ejemplo, en el dispositivo de exposición de planchas, el dispositivo de revelado, el dispositivo de plegado o el 20 dispositivo de almacenamiento, de manera que especialmente un operario de la máquina impresora puede constatar mediante la indicación del dispositivo indicador si un juego de formas impresoras, necesario para un cilindro portaformas determinado, ya está completo o no. El dispositivo indicador puede señalar también para qué unidad impresora, que presenta preferentemente varios cilindros portaformas, de una instalación compleja de impresión, es decir, que presenta varias unidades impresoras, ya está completo al menos un juego de formas impresoras y/o cuál de 25 los varios juegos de formas impresoras, que se van a disponer en una unidad impresora determinada de las unidades impresoras, ya está listo para su uso. Como otro elemento auxiliar, por ejemplo, para la ocupación, según las necesidades, de las posiciones de montaje, participantes en una producción futura, del cilindro portaformas correspondiente que presenta varias posiciones de montaje respectivamente para una forma impresora, puede estar previsto, por ejemplo, en al menos una 30 de las formas impresoras, pero preferentemente en varias, en especial en cada una de las formas impresoras que se va a disponer sobre este cilindro portaformas correspondiente, un campo de información que contiene una información sobre la ocupación del cilindro portaformas correspondiente en al menos una posición de montaje contigua a su propia posición prevista de montaje. El campo de información colocado, por ejemplo, por el dispositivo de exposición de planchas preferentemente en una zona, que no imprime, en especial en el lado de suspensión de la forma impresora 35 correspondiente, puede indicar: a) en qué posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente o en qué posición de almacenamiento del depósito de formas impresoras se ha de disponer la forma impresora que presenta este campo de información, b) en qué otra posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente o en qué otra posición de almacenamiento del depósito de formas impresoras, que almacena esta forma impresora, se ha de disponer otra forma impresora que se va a fabricar actualmente, c) en qué posición de montaje sobre el cilindro 40 portaformas correspondiente o en qué posición de almacenamiento del depósito de formas impresoras, que almacena esta forma impresora, no se coloca actualmente, es decir, para la producción futura, una nueva forma impresora, sino que se mantiene la forma impresora ya existente, d) qué posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente o qué posición de almacenamiento del depósito de formas impresoras, que almacena esta forma impresora, no se ocupa en la producción futura con ninguna forma impresora, porque en la producción futura se usa, 45 por ejemplo, un material de impresión con una anchura de material de impresión que no aprovecha toda la anchura de impresión del cilindro portaformas correspondiente, o e) en qué posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente o en qué posición de almacenamiento del depósito de formas impresoras, que almacena esta forma impresora, se dispone una forma impresora que no imprime, es decir, una llamada plancha blanca. La información sobre la ocupación en el cilindro portaformas correspondiente o las posiciones correspondientes de almacenamiento 50 del depósito de formas impresoras se puede crear en el campo de información preferentemente de manera gráfica, por ejemplo, mediante el uso de al menos un símbolo. La información representada en el respectivo campo de información se extrae, por ejemplo, de los datos facilitados por la unidad de control del sistema de planificación de la producción. La información representada en el respectivo campo de información se puede obtener de manera alternativa o adicional a partir de una comparación con aquellos datos que se originan en la fabricación de las formas impresoras preparadas 55 para la producción futura.
En los dibujos están representados ejemplos de realización de la invención que se explican detalladamente a continuación. Muestran: Fig. 1 una representación en perspectiva de una forma impresora, Fig. 2 una unidad impresora de una máquina impresora con depósitos de formas impresoras, 5 Fig. 3 un código Datamatrix, Fig. 4 un código colocado en una forma impresora, Fig. 5 una vista en planta desde arriba de varias formas impresoras, dispuestas una al lado de otra, con lectores de códigos asignados a éstas por pares, Fig. 6 una disposición de formas impresoras en cada caso con al menos un código colocado en su respectivo lado 10 trasero de suspensión, Fig. 7 un esquema de bloques que muestra pasos de trabajo para la fabricación de formas impresoras, Fig. 8 una variante de la unidad impresora según la figura 2, Fig. 9 una indicación de un dispositivo indicador y Fig. 10 un campo de información colocado en una forma impresora. 15 Una forma impresora 01 (figura 1), configurada, por ejemplo, como plancha a partir de un material metálico, presenta una superficie esencialmente rectangular con una longitud L y una anchura B, pudiendo presentar la longitud L, por ejemplo, valores de medición de entre 400 mm y 1300 mm y la anchura B, por ejemplo, valores de medición de entre 280 mm y 1500 mm. Los valores preferidos de medición para la longitud L se sitúan, por ejemplo, entre 360 mm y 600 mm y para la anchura B, por ejemplo, entre 250 mm y 430 mm. La superficie tiene un lado de apoyo, el llamado 20 lado 02 de apoyo, mediante el que la forma impresora 01 se apoya en el estado dispuesto sobre una superficie de recubrimiento de un cilindro portaformas 06. El lado trasero de la superficie 02 de apoyo es una superficie de trabajo de la forma impresora 01, estando provista esta superficie de trabajo de al menos una imagen de impresión o pudiéndose proveer de al menos una imagen de impresión. La forma impresora 01 se provee preferentemente en dos extremos 03; 04, opuestos entre sí, de un lado acodado 13; 14 de suspensión en cada caso, delimitando las líneas 11; 12 de 25 doblado, en las que están plegados los lados 13; 14 de suspensión respectivamente, la superficie 02 de apoyo, extendiéndose los lados 13; 14 de suspensión en cada caso preferentemente de manera total o al menos parcial en la anchura B de la forma impresora 01. La superficie 02 de apoyo de la forma impresora 01 es flexible al menos en la longitud L y en caso de una disposición de la forma impresora 01 sobre la superficie 07 de recubrimiento del cilindro portaformas 06 se puede adaptar a su curvatura. Si la forma impresora 01 está dispuesta sobre la superficie 07 de 30 recubrimiento, la longitud L de la superficie 02 de apoyo discurre, por tanto, en dirección de la circunferencia del cilindro portaformas 06, mientras que la anchura B de la superficie 02 de apoyo se extiende, por el contrario, en dirección axial del cilindro portaformas 06. La forma impresora 01 puede ser adecuada para un procedimiento de impresión que usa un medio humectante, por ejemplo, un procedimiento de impresión offset en húmedo, o para un llamado procedimiento de impresión sin agua, por ejemplo, un procedimiento de impresión offset en seco. 35
Un extremo 03 de la forma impresora 01, que está orientado en correspondencia con una dirección de producción del cilindro portaformas 06, se identifica como su extremo delantero 03, mientras que el extremo opuesto 04 es, por el contrario, el extremo trasero 04 de la forma impresora 01. Al menos los extremos 03; 04 de la forma impresora 01 con los lados 13; 14 de suspensión configurados aquí están hechos de un material rígido, por ejemplo, metálico, por ejemplo, de una aleación de aluminio. Al usarse precisamente la forma impresora 01 en un procedimiento 40 de impresión offset en seco, la forma impresora 01 puede estar fabricada también de un plástico o incluso de un papel rígido. El grosor D de material en la zona de la superficie de trabajo de la forma impresora 01, al menos el grosor D de material en los lados 13; 14 de suspensión, es usualmente de pocas décimas de milímetros, por ejemplo, de entre 0,2 mm y 0,4 mm, con preferencia 0,3 mm. Por consiguiente, la forma impresora 01 está hecha en su totalidad o al menos en sus extremos 03; 04 de un material de forma estable, de modo que los extremos 03; 04 se pueden deformar de 45 manera permanente debido a un doblado en contra de una resistencia específica del material. Por tanto, preferentemente después de un copiado realizado, por ejemplo, en un dispositivo de exposición, al menos de la
superficie de trabajo con al menos una imagen de impresión, se puede configurar en cada caso un lado plegado 13; 14 de suspensión, por ejemplo, en un dispositivo de plegado, al menos en un extremo 03; 04 de la forma impresora 01, pero preferentemente en sus dos extremos 03; 04 a lo largo de la respectiva línea 11; 12 de doblado, pudiéndose introducir los lados 13; 14 de suspensión fabricados de esta manera en un orificio estrecho, en especial de tipo ranura, de un canal del cilindro portaformas 06 y fijarse aquí mediante un dispositivo de sujeción, por ejemplo, un dispositivo de 5 apriete. En relación, por ejemplo, con la longitud L de la superficie 02 de apoyo no curvada y plana de la forma impresora 01, no montada, está plegado en su extremo 03 un lado 13 de suspensión por la línea 11 de doblado en un ángulo α de apertura o en su extremo opuesto 04 está plegado un lado 14 de suspensión por la línea 12 de doblado en un ángulo β de apertura (figura 1), situándose los ángulos α; β de apertura generalmente entre 30º y 140º. Si el ángulo 10 α de apertura está asignado al extremo delantero 03 de la forma impresora 01, éste tiene preferentemente una realización en ángulo agudo y es en especial de 45º. El ángulo β de apertura en el extremo trasero 04 de la forma impresora 01 se configura a menudo preferentemente mayor que 80º o en ángulo obtuso y es en especial de 85º o 135º. El lado plegado 13 de suspensión en el extremo delantero 03 presenta una longitud l13 que se sitúa, por ejemplo, en el intervalo de 4 mm a 30 mm, en especial entre 4 mm y 15 mm. El lado plegado 14 de suspensión en el extremo 15 trasero 04 tiene una longitud l14 que es, por ejemplo, de 4 mm a 30 mm, en especial de entre 8 mm y 12 mm, prefiriéndose más bien la medida de longitud más corta a fin de garantizar una extracción lo más simple posible de los lados 13; 14 de suspensión del orificio del canal. Varias de estas formas impresoras 01 se usan, por ejemplo, en una máquina impresora offset de varios colores que trabaja en un procedimiento de impresión offset en húmedo o en un procedimiento de impresión offset en 20 seco. En una variante preferida de realización, una unidad impresora 44 de la máquina impresora, que presenta preferentemente varias unidades impresoras 44, está equipada con depósitos 09 de formas impresoras, como aparece representado a modo de ejemplo en la figura 2, estando asignado a cada cilindro portaformas 06 en cada caso exactamente un depósito 09 de formas impresoras. Cada depósito 09 de formas impresoras presenta, por ejemplo, al menos tantas posiciones de almacenamiento como posiciones de montaje previstas sobre el cilindro portaformas 25 asignado 06. Cada depósito 09 de formas impresoras transporta, por ejemplo, junto con un dispositivo de transporte respectivamente, al menos una forma impresora 01 almacenada en el depósito correspondiente 09 de formas impresoras hacia uno de los cilindros portaformas 06 de esta unidad impresora 44. La unidad impresora 44, mostrada en la figura 2, presenta varios mecanismos impresores que están dispuestos al menos en un bastidor 16 sobre una base 17 y situados uno sobre otro preferentemente en una construcción de puente o en una construcción compacta en 30 ocho, es decir, en una disposición con una pequeña altura constructiva y ocho zonas de impresión. Cada mecanismo impresor presenta al menos un mecanismo entintador 08 de manera adicional a su cilindro portaformas 06 y a un cilindro distribuidor 07 que interactúa con este cilindro portaformas 06.
Un material 18 de impresión, preferentemente una banda 18 de material, en especial una banda 18 de papel, se alimenta continuamente a la máquina impresora durante su producción y en el ejemplo representado en la figura 2 35 se guía en vertical a través de los mecanismos impresores. En la figura 2 están representados a modo de ejemplo cuatro mecanismos impresores que se encuentran dispuestos sucesivamente en dirección de transporte de la banda 18 de papel y presentan a la derecha y a la izquierda de la banda 18 de papel en cada caso uno de los cilindros distribuidores 07 con un cilindro portaformas 06 en cada caso, rodando uno sobre otro los cilindros distribuidores 07 que se oponen en un mecanismo impresor a la banda 18 de papel. La banda 18 de papel se aproxima al primer 40 mecanismo impresor, por ejemplo, mediante un primer cilindro guía 19 de papel dispuesto delante del primer mecanismo impresor y se desvía del cuarto mecanismo impresor mediante un segundo cilindro guía 21 de papel dispuesto después del cuarto mecanismo impresor. A cada cilindro portaformas 06 está asignado al menos un mecanismo entintador 08. A cada cilindro portaformas 06 está asignado un depósito 09 de formas impresoras que presenta en cada caso preferentemente dos compartimientos, estando orientado cada depósito 09 de formas 45 impresoras, al menos una respectiva posición de almacenamiento de éste para al menos una forma impresora 01 que se va a almacenar aquí, en su posición de trabajo con preferencia esencialmente en horizontal o sólo con una pequeña inclinación menor que 15º respecto al cilindro portaformas 06. En la posición de trabajo del depósito 09 de formas impresoras se puede sustituir al menos una forma impresora 01 entre sus compartimientos y el cilindro portaformas 06 respectivamente al desmontarse una forma impresora 01, no necesaria ya para la realización de un trabajo de 50 impresión, del cilindro portaformas correspondiente 06 e introducirse en el respectivo compartimiento o al extraerse del compartimiento correspondiente una forma impresora nueva 01 para la realización del trabajo de impresión y montarse sobre el cilindro portaformas 06. Es ventajoso supervisar mediante sensor la realización, en especial la ejecución de un cambio de forma impresora. Asimismo, los depósitos 09 de formas impresoras se pueden controlar respecto a sus funciones, es decir, en especial respecto a una entrada y salida de al menos una forma impresora 01, junto con los 55 cilindros portaformas 06 de modo que preferentemente desde un puesto 42 de control (figura 7), asignado a la máquina
impresora, se puede disponer de manera selectiva un cambio de forma impresora. Como los depósitos 09 de formas impresoras se pueden preparar durante una producción continua de la máquina impresora para un cambio de forma impresora y, por tanto, para la nueva producción siguiente, el tiempo de equipamiento, que requiere una parada de los mecanismos impresores, se reduce a un período de tiempo extremadamente corto, por ejemplo, menor que dos minutos, con preferencia menor que noventa segundos, para un cambio completo de todas las formas impresoras 01 5 de los mecanismos impresores dispuestos en esta unidad impresora 44. Según la configuración de los mecanismos impresores se pueden usar a la vez en la unidad impresora descrita 44, por ejemplo, noventa y seis formas impresoras 01. Este tipo de cambio rápido de forma impresora en caso de una cantidad mayor de formas impresoras 01 aumenta de manera considerable la rentabilidad de la máquina impresora debido a su tiempo de parada extremadamente corto. Para la identificación de las respectivas formas impresoras 01, éstas se han provisto de un código, pudiendo 10 estar configurado el código preferentemente de manera adicional a un código legible por humanos, por ejemplo, como un código de barras. Un código de barras es un código legible por máquina hecho a partir de líneas y espacios de distinta anchura. El código se puede colocar mediante un procedimiento de impresión, por ejemplo, un procedimiento de impresión offset, un procedimiento de impresión flexográfica, un procedimiento de huecograbado, un procedimiento de impresión por láser, un procedimiento de termoimpresión o un procedimiento de impresión por chorro de tinta, 15 preferentemente sobre una zona, que no imprime, de la forma impresora 01, por ejemplo, sobre uno de los lados 13; 14 de suspensión. Sin embargo, resulta especialmente ventajoso colocar el código sobre la forma impresora 01 junto con la exposición de ésta, porque así no se necesita un paso adicional de trabajo. En este caso, la configuración y disposición del código, por ejemplo, sobre un lado 13; 14 de suspensión de la forma impresora 01, se realiza antes de configurarse este lado 13; 14 de suspensión en un proceso de doblado realizado en un dispositivo 38 de plegado 20 (figura 7). Hay distintos tipos de códigos de barras. Aunque los códigos de barras forman siempre una disposición superficial de caracteres, se establece una diferencia entre códigos de barras unidimensionales (códigos 1D), bidimensionales (códigos 2D) y tridimensionales (códigos 3D), siendo el color la tercera dimensión en este último caso. Los códigos de barras están normalizados mayormente respecto a su representación gráfica, así como respecto al 25 contenido de su información, por ejemplo, en la norma ISO/IEC 15415 (códigos 2D), ISO/IEC 15416 (códigos 1D), ISO/IEC 15418 (estructuras de datos) o ISO/IEC 15420. Los códigos 1D conocidos son, por ejemplo, el código alfanumérico 39 según la norma ISO/IEC 16388, el código 128 según la norma ISO/IEC 15417 o el código puramente numérico Interleaved 2/5 según la norma ISO/IEC 16390. Un código 2D, que codifica la información también en vertical a su orientación principal, es, por ejemplo, un código Matrix, por ejemplo, un código Datamatrix definido según la norma 30 ISO/IEC 16022. Los códigos Matrix se pueden leer de manera omnidireccional con un sistema de cámara, por ejemplo, una cámara CCD. Una corrección de errores Reed-Solomon duplica los datos, mediante lo que se pueden destruir aproximadamente 25% del código, sin poner en peligro la decodificación. Otros códigos Matrix son, por ejemplo, códigos QR y códigos Aztec. El código Datamatrix existe en distintas versiones, por ejemplo, en la versión código Datamatrix ECC 200, 35 significando en inglés las siglas ECC "Error Checking and Correction Algorithm" e indicando el número situado a continuación de estas siglas una fase determinada de desarrollo del código Datamatrix. El código Datamatrix se compone de una superficie rectangular con un tamaño variable. Esta superficie presenta elementos estructurales cuadrados que tienen en cada caso un valor binario y están realizados, por ejemplo, en negro o blanco. Un ejemplo de un código Datamatrix está representado en la figura 3, estando dispuestas una al lado de otra, por ejemplo, dos 40 superficies cuadradas 22 de código Datamatrix con elementos estructurales cuadrados 23 en cada caso. En algunas aplicaciones se pueden juntar otras superficies 22 de código Datamatrix para la configuración del código, pudiendo estar situadas las superficies 22 de código Datamatrix tanto una al lado de otra como una debajo de otra o una sobre otra, por ejemplo, en una disposición compuesta de varias filas y columnas.
En un código 1D se han de definir claramente distintos grosores de línea en un plano del dibujo. En un código 45 Datamatrix, por el contrario, sólo se ha de determinar qué valor tiene cada elemento estructural cuadrado 23 representado en el plano del dibujo y si está configurado, por ejemplo, en negro o blanco. En caso de un contenido igual de la información, un código Datamatrix necesita además claramente menos espacio que un código 1D. Para el registro de un código 2D se necesita siempre un sistema de cámara que registra la información de manera bidimensional y la imagen registrada, por ejemplo, mediante un reconocimiento de patrones, por ejemplo, mediante la 50 comparación del patrón registrado de código o el patrón de marcación con un patrón esperado almacenado. Por consiguiente, el sistema de cámara transforma los elementos estructurales registrados 23 del código 2D en una información útil electrónica, preferentemente digital. Debido al uso de un sistema de cámara, los códigos 2D se deben iluminar en toda su superficie mediante un dispositivo de iluminación que presenta al menos una fuente de luz. La luz reflejada por el código 2D se proyecta sobre un plano de imagen de un sensor de imagen, por ejemplo, un sensor CCD 55
o sensor CMOS, formando parte el sensor de imagen, por ejemplo, de una cámara de línea o una cámara de superficie. El código Datamatrix exige muy poco en general en relación con el contraste de color y la calidad de la impresión. La luz emitida por la fuente de luz del dispositivo de iluminación, así como la sensibilidad espectral del sensor de imagen se han de ajustar a las propiedades ópticas de la forma impresora 01 que lleva el código 2D, en especial a su comportamiento de reflexión y comportamiento de remisión. Para el registro de un código 2D, colocado 5 sobre una forma impresora 01 mediante su exposición, han resultado ventajosos como fuente de luz del dispositivo de iluminación un diodo láser o un diodo luminoso con una emisión de luz blanca, amarilla o verde. La fuente de luz puede estar integrada, por ejemplo, en un dispositivo de registro que presenta un sensor de imagen, estando configurado el dispositivo de registro especialmente como un lector 28 de códigos (figura 5). Resulta ventajosa la configuración del lector 28 de códigos con un sistema automático de exposición parametrizable. El sensor de imagen y la fuente de luz 10 del dispositivo de iluminación se han de disponer con su respectiva dirección de actuación en un ángulo de inclinación de al menos 5º respecto a una perpendicular que se encuentra sobre el plano del dibujo de la superficie correspondiente 22 de código, preferentemente con un ángulo de inclinación en un intervalo de 10º a 60º. Para la protección contra una niebla de tinta, que se produce mayormente en un mecanismo impresor, y otra suciedad, el lector 28 de códigos debería estar montado a una distancia mínima a28, por ejemplo, 10 mm, de la superficie 22 de 15 código, estando protegidos contra la suciedad su sensor de imagen y su fuente de luz, por ejemplo, mediante una lámina de cristal mineral o cristal acrílico. El código Datamatrix presenta los cuatro componentes principales siguientes: Una línea fija 24 de delimitación sirve para el reconocimiento de patrones y se usa para calcular la posición de giro del código Datamatrix, de modo que es posible cualquier ángulo de lectura. Una línea 26 de delimitación, que se opone a la línea fija 24 de delimitación y 20 forma un límite no cerrado, se usa para la identificación de la cantidad de filas y columnas, es decir, la llamada densidad Matrix. En el caso del código ECC 200, el elemento en la esquina superior derecha siempre es blanco. Las líneas 24; 26 de delimitación delimitan y encierran una zona 27 de almacenamiento, conteniendo la zona 27 de almacenamiento la información binaria real de forma codificada. En dependencia del tamaño y/o la cantidad de los elementos estructurales individuales 23 se define, por tanto, también la cantidad de las informaciones posibles. Una 25 zona vacía, denominada zona de reposo, rodea al código Datamatrix. Ésta no contiene ningún tipo de información ni se usa tampoco como orientación de posición. La anchura de la zona de reposo abarca un campo o una fila y es necesaria para delimitar otros elementos ópticos de imagen. La zona 27 de almacenamiento del código contiene, por ejemplo, una información, por medio de la que se pueden identificar entre sí las formas impresoras 01 para su identificación y/o por medio de la que se puede seguir el 30 uso de una determinada forma impresora individual 01. Por tanto, las formas impresoras 01, que soportan diferentes imágenes de impresión y/o pertenecen a diferentes separaciones de colores, presentan un código que se diferencia entre sí. El código puede presentar, por ejemplo, un índice generado por un contador para contar de manera continua, por ejemplo, las formas impresoras 01 usadas o que se van a usar y para identificar el orden respectivo de estas formas impresoras 01, en especial de aquellas que son homogéneas y/o se usan sucesivamente en la misma posición 35 de montaje de un determinado cilindro portaformas 06. El código puede contener una información sobre el respectivo lugar de montaje de la forma impresora 01 en la máquina impresora. Una alternativa para la configuración del código en forma de un código de barras radica en el uso de un sistema de transpondedor, en especial de etiquetas de radiofrecuencia, que según su abreviatura en inglés se identifican como RFID. Las etiquetas de radiofrecuencia transmiten su información sin contacto mediante un campo 40 electromagnético. Otra alternativa para la configuración del código puede consistir en marcas troqueladas, por ejemplo, perforaciones. La figura 4 muestra una forma impresora 01, en cuyos lados traseros 14 de suspensión están colocados dos códigos separados entre sí en la anchura B de la forma impresora 01 (figura 1), y a saber en cada caso, por ejemplo, dos superficies 22 de código Datamatrix yuxtapuestas a lo largo de la anchura B de la forma impresora 01 en la zona 45 lateral del lado 14 de suspensión respectivamente. De manera alternativa o adicional a esta disposición de códigos en el lado trasero 14 de suspensión de una forma impresora 01, también en la zona central del lado 14 de suspensión de esta forma impresora 01 puede estar colocado un código especialmente en el caso de una forma impresora 01 con el formato panorámico. Cada superficie 22 de código Datamatrix puede representar sólo una determinada cantidad de informaciones. En dependencia de la cantidad de informaciones, que se va a representar en el código, se necesitan 50 dos o más superficies 22 de código Datamatrix y se colocan preferentemente en el lado trasero 14 de suspensión de la forma impresora 01.
Mediante el uso sólo de un lector 28 de códigos para varias formas impresoras almacenadas 01, que registra especialmente a la vez el respectivo código de formas impresoras 01 almacenadas en diferentes posiciones de
almacenamiento, se pueden ahorrar costos considerables. Las figuras 5 y 6 muestran un ejemplo al respecto con una disposición de, por ejemplo, cuatro formas impresoras 01, que están dispuestas o al menos se pueden disponer una al lado de otra sobre la superficie de recubrimiento del cilindro portaformas 06, con una longitud L y una anchura B en cada caso (figura 1), estando asignado un lector común 28 de códigos respectivamente a dos formas impresoras contiguas 01. Cada uno de los lectores 28 de códigos está configurado, por ejemplo, como un sistema de cámara o 5 incorporado a éste, presentando cada uno de estos sistemas de cámara como sensor de imagen respectivamente, por ejemplo, un sensor CCD, estando dispuestas preferentemente al menos dos formas impresoras 01 en una zona 29 de registro de cada sensor CCD, de modo que el lector 28 de códigos puede registrar todos los códigos dispuestos en su zona 29 de registro al proyectar a la vez el sensor de imagen los códigos registrados por la zona 29 de registro del lector 28 de códigos en el mismo plano de imagen. 10 En el ejemplo mostrado en la figura 5, el respectivo sensor CCD está dirigido en cada caso hacia el lado trasero 14 de suspensión de las formas impresoras 01 dispuestas en la respectiva zona 29 de registro. La zona 29 de registro de cada sensor CCD puede estar ampliada mediante un dispositivo óptico, por ejemplo, un objetivo gran angular, y presentar en especial a lo largo de la anchura B de las formas impresoras 01 un ángulo de apertura preferentemente obtuso para captar varios códigos, en especial el código respectivo de varias formas impresoras 15 diferentes 01, en la misma zona 29 de registro y, por tanto, registrarlos a la vez. El sensor CCD de los respectivos sistemas de cámara está dispuesto respectivamente a una distancia a28 del lado trasero 14 de suspensión de las formas impresoras 01 dispuestas en la respectiva zona 29 de registro, siendo esta distancia a28, por ejemplo, de al menos 10 mm. La zona 29 de registro del sensor de imagen está representada en la figura 6 respectivamente mediante un campo delimitado por líneas y puntos, por ejemplo, rectangular, estando situado este campo respectivamente en el 20 mismo plano que las superficies 22 de código Datamatrix colocadas en el lado trasero 14 de suspensión de las formas impresoras 01 y estando orientado también, por ejemplo, en paralelo a las respectivas líneas 24; 26 de delimitación de las superficies 22 de código Datamatrix. La figura 6 muestra una disposición de, por ejemplo, formas impresoras 01 almacenadas en uno de los depósitos 09 de formas impresoras de la unidad impresora 44 representada en la figura 2, estando colocado al menos 25 un código en el lado trasero 14 de suspensión de estas formas impresoras 01 respectivamente. El código está configurado respectivamente, por ejemplo, como dos superficies 22 de código Datamatrix yuxtapuestas a lo largo de la anchura B de la respectiva forma impresora 01 y dispuestas en cada caso, por ejemplo, en la respectiva zona lateral de la respectiva forma impresora 01 (figura 4). En la figura 6 están indicados a modo de ejemplo cuatro compartimientos, dispuestos uno al lado de otro, de un depósito 09 de formas impresoras asignados a un cilindro portaformas 06, que se 30 va a ocupar con formas impresoras 01, en su dirección axial (figura 2), estando almacenadas en los respectivos compartimientos, por ejemplo, dos formas impresoras 01 en cada caso, y a saber respectivamente una forma impresora 01 en dos posiciones superpuestas de almacenamiento. En el lado frontal, opuesto al cilindro portaformas 06, de los compartimientos están dispuestos preferentemente, por ejemplo, lectores 28 de códigos configurados como un sistema de cámara en cada caso, registrando de manera conjunta y en el mismo momento la respectiva zona 29 de 35 registro de cada sensor de imagen, perteneciente a uno de los sistemas de cámara, el código respectivo de las cuatro formas impresoras 01 contiguas en cada caso, y a saber respectivamente de dos formas impresoras 01 dispuestas en dirección axial del cilindro portaformas 06 una al lado de otra de manera contigua en dos compartimientos diferentes, así como de dos formas impresoras 01 superpuestas en el mismo compartimiento. La respectiva zona 29 de registro de cada sensor de imagen perteneciente a uno de los sistemas de cámara puede presentar, por ejemplo, una superficie 40 de sección transversal angular, en especial rectangular, preferentemente cuadrada o, por ejemplo, también una superficie de sección transversal redonda, preferentemente elíptica o circular, proyectándose todos los códigos registrados en la zona 29 de registro del lector 28 de códigos sobre el plano de imagen de su sensor de imagen. La superficie de sección transversal de la zona 29 de registro del lector 28 de códigos y el plano de imagen del sensor de imagen están dispuestos preferentemente en paralelo entre sí. Como una variante puede estar previsto que el plano de 45 imagen del sensor de imagen esté subdividido en varias zonas 31 de observación que se pueden activar preferentemente de manera selectiva mediante el respectivo sistema de cámara, estando asignada a cada código, registrado por la zona 29 de registro, de una de las formas impresoras 01 en cada caso exactamente una de las zonas 31 de observación pertenecientes a esta zona 29 de registro, es decir, cada una de estas zonas 31 de observación registra exactamente uno de los códigos registrados por la zona 29 de registro y proyecta, por tanto, exactamente 50 también uno de los códigos registrados por la zona 29 de registro sobre el plano de imagen del sensor de imagen. En la disposición de la figura 6, cada una de las formas impresoras 01 está asignada con preferencia exactamente a una de las zonas de impresión sobre el cilindro portaformas 06, de modo que el cilindro portaformas 06 se puede ocupar en total con ocho formas impresoras 01 en este ejemplo, o sea, cuatro en su dirección axial y dos respectivamente en su dirección circunferencial. Esta disposición se puede completar sin dificultad con otros dos compartimientos, dispuestos 55 uno al lado de otro, para un cilindro portaformas 6/2 06.
Como indica un esquema de bloques representado en la figura 7, para la fabricación de las formas impresoras 01, que se van a usar en una producción futura, las piezas planas en bruto 32 de tipo plancha se exponen respectivamente de manera individual en un dispositivo 33 de exposición de planchas, separado espacialmente de la máquina impresora, con el fin de configurar al menos una imagen de impresión mediante el uso de un modelo correspondiente 37 facilitado, por ejemplo, por un ordenador 34 de una fase previa de impresión preferentemente de 5 manera electrónica como un archivo que contiene, por ejemplo, datos RIP, en el dispositivo 33 de exposición de planchas, revelándose, por ejemplo, de manera fotoquímica y, por tanto, fija la imagen de impresión colocada sobre la respectiva pieza en bruto 32 según el modelo respectivo 37 para su configuración permanente en un dispositivo 36 de revelado dispuesto, por ejemplo, a continuación del dispositivo 33 de exposición de planchas. En un paso posterior de trabajo para la fabricación de formas impresoras 01 listas para su uso en la máquina impresora, las formas impresoras 10 correspondientes 01 provistas en cada caso de al menos una imagen de impresión se pliegan en un dispositivo 38 de plegado, es decir, en un dispositivo automático de doblado que, además de al menos una herramienta de doblado, presenta preferentemente también al menos una herramienta de troquelado y/o corte y se puede usar preferentemente en dos extremos opuestos 03; 04 para la configuración de los lados 13; 14 de suspensión (figura 1). Como elemento auxiliar para su orientación en la posición correcta en la superficie de recubrimiento del cilindro portaformas 15 correspondiente 06, la forma impresora correspondiente 01 se puede proveer de al menos un troquelado de registro o una muesca o un corte en al menos uno de su cantos especialmente antes de plegarse al menos uno de sus lados 13; 14 de suspensión. Después de la exposición, el revelado, el plegado y, dado el caso, el troquelado y/o el corte, la respectiva forma impresora 01 está lista para el uso en una producción de la máquina impresora. La fabricación de las formas impresoras 01 correspondientes a una producción determinada se controla 20 preferentemente con la ayuda de datos que se ponen a disposición, por ejemplo, mediante una unidad 39 de control de un sistema de planificación de la producción, estando conectada la unidad 39 de control del sistema de planificación de la producción, por ejemplo, mediante un sistema 41 de comunicación electrónico, alámbrico o inalámbrico, es decir, una red que sirve para el intercambio de datos electrónicos, por ejemplo, una red de datos basada en Ethernet, con el dispositivo 33 de exposición de planchas y preferentemente al menos también con un puesto 42 de control 25 perteneciente a la máquina impresora para un intercambio de datos. En la realización preferida, el ordenador 34 de la fase previa de impresión y la unidad 39 de control del sistema de planificación de la producción pueden facilitar sus respectivos datos mediante el mismo sistema 41 de comunicación al dispositivo 33 de exposición de planchas, lo que aparece indicado en la figura 7 de manera alternativa a la conexión por separado entre el ordenador 34 de la fase previa de impresión y el dispositivo 33 de exposición de planchas mediante una unión de líneas discontinuas del 30 ordenador 34 de la fase previa de impresión con el sistema 41 de comunicación. Asimismo, el dispositivo 38 de plegado, es decir, una unidad de control que pertenece a éste y controla sus funciones, está conectado también preferentemente al sistema 41 de comunicación para, en caso dado, obtener en especial los datos de control facilitados por la unidad 39 de control del sistema de planificación de la producción y/o intercambiarlos con la unidad 39 de control del sistema de planificación de la producción. 35 La alimentación de las formas impresoras 01, necesarias para una producción determinada y listas para su uso, a una unidad impresora 44 (figura 2) de la máquina impresora se realiza, por ejemplo, en al menos uno de varios depósitos colectores móviles disponibles 43, pudiéndose mover estos depósitos colectores 43, por ejemplo, de manera automatizada y formando parte, por ejemplo, de un sistema de transporte sin conductor. En el respectivo depósito colector 43 se almacenan las formas impresoras 01, necesarias en un lugar determinado de uso en la máquina 40 impresora, por ejemplo, en un cilindro portaformas determinado 06, preferentemente como un juego, es decir, una unidad cerrada de formas impresoras 01, relacionadas entre sí, para su transporte conjunto hacia el cilindro portaformas correspondiente 06. Las formas impresoras 01 transportadas manualmente o, por ejemplo, en el respectivo depósito colector 43 hacia el lugar de uso correspondiente, en especial el cilindro portaformas 06, se disponen en el cilindro portaformas correspondiente 01, por ejemplo, manualmente por parte de un operario o 45 preferentemente de manera automatizada mediante un dispositivo de transporte, por ejemplo, controlable desde el puesto 42 de control y configurado en especial junto con un depósito 09 de formas impresoras, en su respectiva posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente 06.
La figura 8 muestra nuevamente una unidad impresora 44 similar a la ya representada en la figura 2, de modo que los grupos constructivos y los elementos en correspondencia entre sí están provistos en cada caso de los mismos 50 números de referencia. La unidad impresora 44 representada en la figura 8 es una variante al estar dispuesto con preferencia en ambos lados de manejo de la unidad impresora 44 respectivamente un dispositivo 46 de manipulación que presenta con preferencia varias plataformas 47 dispuestas respectivamente en al menos un elemento guía 48, mediante las que se pueden transportar las formas impresoras 01, listas para su uso, hacia los depósitos correspondientes 09 de formas impresoras, transportándose de manera automatizada las formas impresoras 55 correspondientes 01 desde la respectiva plataforma 47 hasta la posición correspondiente de almacenamiento del
respectivo depósito 09 de formas impresoras. El dispositivo 46 de manipulación está configurado con sus plataformas 47, por ejemplo, como un dispositivo de elevación que realiza un movimiento vertical en el lado correspondiente de manejo de la unidad impresora 44. Las formas impresoras 01 listas para su uso y transportadas por los depósitos colectores móviles 43 hacia la unidad impresora correspondiente 44 son recogidas preferentemente de manera automatizada por las plataformas 47 del dispositivo 46 de manipulación y transportadas a continuación hacia el 5 depósito correspondiente 09 de formas impresoras. La figura 8 indica mediante una flecha doble que el depósito colector móvil 43 transporta respectivamente un juego de formas impresoras 01, listas para su uso, de manera opcional hacia uno de los lados de manejo de la unidad impresora correspondiente 44. Por tanto, la unidad impresora 44 representada en la figura 8 se ha completado con un dispositivo de transporte respecto a la unidad impresora 44 representada en la figura 2, presentando este dispositivo de transporte, por ejemplo, un sistema de distribución, que 10 presenta un dispositivo 46 de manipulación, y un dispositivo de carga para cargar los depósitos 09 de formas impresoras con formas impresoras 01 listas para su uso. La unidad impresora 44 presenta preferentemente en sus dos lados de manejo en cada caso, por ejemplo, una galería 49 que se puede ajustar en altura preferentemente mediante un accionamiento controlable y facilita al operario un acceso a los respectivos mecanismos impresores de esta unidad impresora 44. 15 Como se describe arriba, el dispositivo necesario para la fabricación de formas impresoras 01 listas para su uso presenta al menos un dispositivo 33 de exposición de planchas y, por lo general, también al menos un dispositivo 36 de revelado, así como al menos un dispositivo 38 de plegado. En la práctica, las formas impresoras 01 pertenecientes al mismo juego no se fabrican a menudo directamente una detrás de otra en un orden continuo. Éstas se exponen en un orden más bien casual en el dispositivo 33 de exposición de planchas, por ejemplo, debido a un 20 cierre diferente de la edición respecto a los contenidos de las imágenes de impresión que se van a imprimir, de modo que las formas impresoras 01 se han de agrupar después de su respectiva exposición en juegos útiles en su respectivo lugar de uso situado en la máquina impresora a fin de evitar vías innecesarias de transporte entre el dispositivo para la fabricación de formas impresoras 01 listas para su uso en la máquina impresora y el respectivo lugar de uso en esta máquina impresora. Por consiguiente, este dispositivo para la fabricación de formas impresoras 01 listas para su uso 25 en una máquina impresora se amplía con al menos un dispositivo 51 de almacenamiento (figura 7), en el que se almacenan temporalmente las formas impresoras 01, provistas en cada caso de al menos una imagen de impresión, hasta que se haya fabricado completamente un juego de formas impresoras 01 relacionadas entre sí para un transporte conjunto hacia un cilindro portaformas determinado 06 o un depósito 09 de formas impresoras perteneciente a una unidad impresora 44. Por tanto, el dispositivo 51 de almacenamiento tiene la función de un almacén temporal en 30 la línea de producción para la fabricación de formas impresoras 01 listas para su uso en una máquina impresora. Se comprueba si está completa la cantidad de las formas impresoras 01, que pertenecen a un juego determinado, por ejemplo, por medio de los datos facilitados por la unidad 39 de control del sistema de planificación de la producción, por ejemplo, mediante la unión o al menos en cooperación con este dispositivo 51 de almacenamiento. El dispositivo 51 de almacenamiento presenta una unidad de control conectada preferentemente asimismo al sistema 41 de comunicación 35 para comunicarse en especial con la unidad 39 de control del sistema de planificación de la producción y/o con el puesto 42 de control de la máquina impresora. Esta comunicación se puede basar en una notificación o un intercambio de datos de control, así como en informaciones sobre la cantidad y el tipo de las formas impresoras 01 almacenadas temporalmente en el dispositivo 51 de almacenamiento. El dispositivo 51 de almacenamiento está dispuesto en el flujo de producción representado a modo de 40 ejemplo en la figura 7 por medio de una línea continua de flecha, es decir, en la línea de producción de las formas impresoras 01, que se van a fabricar, preferentemente después del dispositivo 36 de revelado y delante del dispositivo 38 de plegado, porque las formas impresoras planas 01, no plegadas aún, se pueden almacenar de manera que ahorran espacio y además se evita el peligro de un daño mutuo, por ejemplo, debido al rayado de una imagen de impresión, por ejemplo, mediante un lado 13; 14 de suspensión. Las líneas discontinuas de flecha en la figura 7 45 muestran vías alternativas de transporte dentro del dispositivo para la fabricación de formas impresoras 01 listas para su uso en la máquina impresora, en especial una disposición del dispositivo 51 de almacenamiento en la línea de producción después del dispositivo 38 de plegado.
El dispositivo 51 de almacenamiento está configurado preferentemente de manera que permite la entrada y salida simultánea de las formas impresoras 01. El dispositivo 51 de almacenamiento presenta al menos tantos 50 espacios de almacenamiento como formas impresoras 01 pertenecen a un mismo juego de formas impresoras 01. La cantidad de las formas impresoras 01, pertenecientes al mismo juego, no tiene que ser idéntica a la cantidad máxima de posiciones de montaje sobre el cilindro portaformas 06 que participa en la producción futura o a la cantidad máxima de posiciones de almacenamiento del depósito correspondiente 09 de formas impresoras, para los que están destinadas las formas impresoras 01 que se van a transportar. El juego correspondiente de formas impresoras 01 55 comprende más bien tantas formas impresoras 01 como las que se han de colocar y/o sustituir en la misma operación
sobre el cilindro portaformas 06, que participa en la producción futura, o en el depósito correspondiente 09 de formas impresoras. El dispositivo 51 de almacenamiento está equipado preferentemente con tantos espacios de almacenamiento que puede alojar varios juegos de formas impresoras 01, por ejemplo, todos los juegos de formas impresoras 01 que se pueden usar en la unidad impresora correspondiente 44. El dispositivo 51 de almacenamiento presenta al menos un primer dispositivo de manipulación, mediante el 5 que las formas impresoras 01, alimentadas al dispositivo 51 de almacenamiento, se almacenan en espacios de almacenamiento de este dispositivo 51 de almacenamiento, asignándose a cada uno de los espacios de almacenamiento con preferencia exactamente una de las formas impresoras 01 en cada caso. Para la salida puede estar previsto un segundo dispositivo de manipulación, distinto al primero, que recoge o sujeta y saca una forma impresora 01 almacenada en uno de los espacios de almacenamiento cuando se solicita el juego de formas impresoras 10 01, al que pertenece la forma impresora correspondiente 01, para su transporte hacia la unidad impresora 44. El primer y/o el segundo dispositivo de manipulación realiza relativamente respecto a los espacios de almacenamiento, dispuestos de manera fija en el lugar, del dispositivo 51 de almacenamiento en un mismo plano un movimiento, por ejemplo, en dos direcciones situadas con preferencia en sentido ortogonal entre sí. Alternativamente puede estar previsto que el dispositivo de manipulación, que da entrada y salida en cada caso al menos a una de las formas 15 impresoras 01, esté fijo en el lugar y que un depósito, que presenta los respectivos espacios de almacenamiento de este dispositivo 51 de almacenamiento, realice un movimiento de traslación y/o rotación relativamente respecto al menos a un dispositivo de manipulación o a varios, en especial dos dispositivos de manipulación. Por tanto, a los procesos para la entrada y/o salida de las formas impresoras 01 va asociado respectivamente un movimiento relativo entre los espacios de almacenamiento del dispositivo 51 de almacenamiento y al menos un dispositivo que realiza la 20 respectiva entrada y/o salida, por ejemplo, el dispositivo de manipulación. El dispositivo para la fabricación de formas impresoras 01 listas para su uso en una máquina impresora presenta, por tanto, al menos un dispositivo 33 de exposición de planchas, estando previsto al menos un dispositivo 51 de almacenamiento a continuación de este dispositivo 33 de exposición de planchas, almacenando temporalmente el dispositivo 51 de almacenamiento al menos un juego de formas impresoras 01 relacionadas entre sí respecto a un 25 lugar común de uso en un cilindro portaformas determinado 06 o un depósito determinado 09 de formas impresoras antes de transportarse preferentemente de manera conjunta hacia la máquina impresora. El lugar de uso de las formas impresoras 01, que se van a transportar como juego hacia allí, se encuentra, por tanto, en uno de varios cilindros portaformas 06 o depósitos 09 de formas impresoras dispuestos en la máquina impresora. Las formas impresoras 01, almacenadas en el dispositivo 51 de almacenamiento y pertenecientes a diferentes 30 juegos, se sacan preferentemente en cada caso como un juego de formas impresoras 01, relacionadas entre sí, en un orden ininterrumpido, con independencia de que estas formas impresoras 01 se hayan clasificado previamente en juegos relacionados entre sí de formas impresoras 01 en el dispositivo 51 de almacenamiento o se hayan almacenado temporalmente primero en una disposición cualquiera, es decir, en una disposición caótica en los espacios de almacenamiento del dispositivo 51 de almacenamiento. Al menos en el caso de que las formas impresoras 01 35 almacenadas en el dispositivo 51 de almacenamiento no se saquen en forma de juegos, está prevista junto con el dispositivo 51 de almacenamiento, por ejemplo, a continuación de éste, es decir, después de una salida de las formas impresoras 01 de este dispositivo 51 de almacenamiento, una estación 57 de clasificación, clasificadora de formas impresoras 01, que clasifica las formas impresoras 01 en juegos, necesarios en la respectiva unidad impresora 44, de formas impresoras 01 relacionadas entre sí respecto a su lugar común de uso en un cilindro portaformas determinado 40 06 o un depósito determinado 09 de formas impresoras. En una primera variante de realización, la estación 57 de clasificación puede estar integrada en el dispositivo 51 de almacenamiento o puede estar configurada en otra variante de realización como un dispositivo autónomo, separado del dispositivo 51 de almacenamiento. Puede estar previsto que la estación 57 de clasificación esté dispuesta entre el dispositivo 36 de revelado, es decir, en la línea de producción de las formas impresoras 01, delante del dispositivo 38 de plegado, y uno de los depósitos colectores móviles 43. De 45 manera alternativa a esto, la estación 57 de clasificación puede estar dispuesta también después del dispositivo 38 de plegado en la línea de producción representada con líneas discontinuas de flecha en la figura 7, de modo que en o por medio de la estación 57 de clasificación se clasifican formas impresoras 01, ya plegadas, en juegos listos para su uso y se envían, por ejemplo, a uno de los depósitos colectores móviles 43, si el transporte de las formas impresoras individuales 01 no se realiza manualmente hacia el respectivo lugar de uso en la unidad impresora 44. 50
En la figura 7 están esbozados varios, por ejemplo, tres depósitos colectores móviles 43 que se pueden usar de manera alternativa u opcional y que transportan con preferencia de manera automatizada en cada caso un juego de formas impresoras 01 hacia su respectivo lugar de uso en la unidad impresora 44. De manera adicional o alternativa a este transporte en grupo de formas impresoras 01, en la figura 7 están representadas mediante líneas discontinuas de flecha vías de transporte que conducen hacia fuera del dispositivo para la fabricación de formas impresoras 01 listas 55
para su uso en la máquina impresora, así como pasan por delante de los depósitos colectores móviles 43 respectivamente e indican un transporte manual de las formas impresoras individuales 01 hacia la unidad impresora correspondiente 44. Dentro del dispositivo, como el que está esbozado mediante un borde de líneas y puntos en la figura 7 y sirve para facilitar al menos una forma impresora 01 lista para su uso en la unidad impresora 44, puede estar previsto que la 5 forma impresora 01, expuesta al menos con una imagen de impresión, se almacene temporalmente en el dispositivo 51 de almacenamiento antes de transportarse a la unidad impresora 44, proveyéndose la forma impresora 01, expuesta con la al menos una imagen de impresión, de al menos un troquelado de registro antes de su almacenamiento temporal en el dispositivo 51 de almacenamiento y/o realizándose en esta forma impresora 01 al menos una muesca o un corte en al menos uno de sus cantos, configurándose en esta forma impresora 01 al menos un lado plegado 13; 14 10 de suspensión sólo después de su almacenamiento temporal en el dispositivo 51 de almacenamiento. Según se describe arriba, la al menos una imagen de impresión de la forma impresora 01 se configura en el dispositivo 33 de exposición de planchas y se fija en un dispositivo 36 de revelado. El troquelado de registro y/o el al menos un corte o muesca en uno de los cantos de la forma impresora 01 y/o la configuración de al menos un lado plegado 13; 14 de suspensión en esta forma impresora 01 se realizan preferentemente en cada caso en el dispositivo 38 de plegado, 15 realizándose en el mismo dispositivo 38 de plegado ventajosamente al menos dos de las operaciones que se van a realizar mediante el troquelado de registro y/o mediante el al menos un corte o muesca en uno de los cantos de la forma impresora 01 y/o mediante la configuración de al menos un lado plegado 13; 14 de suspensión en esta forma impresora 01. La forma impresora 01 se orienta antes de realizarse el troquelado de registro y/o el al menos un corte o muesca en uno de sus cantos y/o el plegado de al menos un lado 13; 14 de suspensión en el dispositivo 38 de 20 plegado, por ejemplo, mediante el uso en cada caso de un sistema de toma de imagen dirigido hacia la forma impresora expuesta 01, en especial una cámara de vídeo. De manera adicional o alternativa, la forma impresora 01 se puede orientar al menos antes de plegarse al menos un lado 13; 14 de suspensión en el dispositivo 38 de plegado mediante el uso del troquelado de registro y/o del al menos un corte o muesca en uno de sus cantos. En el dispositivo 51 de almacenamiento se almacenan temporalmente con preferencia varias formas impresoras 01, en especial en 25 grupos clasificados previamente según su respectivo lugar de uso, enviándose las formas impresoras 01, almacenadas temporalmente en el dispositivo 51 de almacenamiento, por ejemplo, de manera secuencial al dispositivo 38 de plegado. La estación 57 de clasificación o el dispositivo 51 de almacenamiento agrupan las formas impresoras 01 alimentadas a estos en cada caso, por ejemplo, de manera automatizada, por medio del código colocado 30 preferentemente en cada una de estas formas impresoras 01 en juegos relacionados entre sí que, por su parte, se han de alimentar al cilindro portaformas correspondiente 06 o al depósito correspondiente 09 de formas impresoras en la misma operación en especial con uno de los depósitos colectores móviles 43. Este código está configurado, por ejemplo, como un código Datamatrix 22, estando colocado este código preferentemente en una zona, que no imprime, de la forma impresora correspondiente 01, por ejemplo, en un lado 13; 14 de suspensión no plegado aún en el 35 momento de almacenarse esta forma impresora 01 en el dispositivo 51 de almacenamiento (figuras 3, 4).
Con el fin de visualizar, entre otros, preferentemente tanto el proceso que se desarrolla en especial de manera secuencial para la fabricación de formas impresoras 01 listas para su uso en una máquina impresora como el estatus operativo en el lugar de uso de estas formas impresoras 01 está previsto preferentemente junto con el dispositivo que realiza este proceso, como aparece esbozado, por ejemplo, en la figura 7 mediante un borde de líneas y puntos, un 40 dispositivo indicador 52 con una indicación, por ejemplo, óptica, en especial gráfica, que usa preferentemente al menos un símbolo, señalando a la vez la indicación en una representación general, que señala varias posiciones de montaje sobre un cilindro portaformas 06 que presenta varias posiciones de montaje o varias posiciones de almacenamiento de un depósito 09 de formas impresoras que presenta varias posiciones de almacenamiento, en cuál de estas varias posiciones de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente 06 o en cuál de estas varias posiciones de 45 almacenamiento del depósito 09 de formas impresoras se ha de disponer respectivamente una forma impresora 01. Por tanto, el dispositivo indicador 52 presenta una indicación configurada preferentemente de manera electrónica, por ejemplo, como un monitor o como una máscara de pantalla, que señala al menos un uso de una forma impresora 01 en su lugar de uso en una máquina impresora, estando previstas varias posiciones distintas entre sí en el lugar de uso de la forma impresora 01, refiriéndose cada posición en el lugar de uso a una de varias posiciones de montaje sobre un 50 cilindro portaformas 01 que presenta varias posiciones de montaje o a una de varias posiciones de almacenamiento de un depósito 09 de formas impresoras que presenta varias posiciones de almacenamiento, señalando a la vez el dispositivo indicador 52 en su indicación varios lugares diferentes de uso en la máquina impresora, señalando la indicación en cuál de las posiciones de un lugar determinado de uso, que presenta en cada caso varias posiciones para una forma impresora 01 que se puede disponer aquí respectivamente, se ha de disponer una forma impresora 01 55 respectivamente. Esta indicación le permite a un operario de la máquina impresora tener una información y un control
sobre el estado de un reequipamiento de esta máquina impresora para una nueva producción. El dispositivo indicador 52 puede estar configurado también como un componente integral del puesto 42 de control de la máquina impresora o junto con al menos otra unidad de máquina de la máquina impresora, por ejemplo, con una unidad impresora. Las informaciones, que se van a señalar mediante el dispositivo indicador 52, se pueden visualizar, por ejemplo, en un monitor del puesto 42 de control o en un monitor de la otra unidad de máquina. 5 El dispositivo indicador 52 puede señalar en su indicación especialmente también diferentes estados y/o propiedades relativas al menos a una de las formas impresoras 01 fabricadas actualmente o al menos que se van a fabricar, por ejemplo, a) a qué posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente 06 o a qué posición de almacenamiento del depósito 09 de formas impresoras está asignada una forma impresora 01 ya fabricada, es decir, lista para su uso, b) a qué posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente 06 o a qué posición 10 de almacenamiento del depósito 09 de formas impresoras está asignada una forma impresora 01 que se encuentra precisamente en su proceso de producción, es decir, en el proceso de alimentación, c) en qué posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente 06 o en qué posición de almacenamiento del depósito 09 de formas impresoras se ha de colocar realmente una forma impresora 01 para la producción futura, d) qué posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente 06 o qué posición de almacenamiento del depósito 09 de formas 15 impresoras no se ocupa con una forma impresora 01 en la producción futura, porque en la producción futura se usa, por ejemplo, un material 18 de impresión con una anchura de material de impresión que no aprovecha toda la anchura de impresión del cilindro portaformas correspondiente 06, o e) en qué posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente 06 o en qué posición de almacenamiento del depósito 09 de formas impresoras se dispone una forma impresora 01 que no imprime, es decir, una llamada plancha blanca. 20 El dispositivo indicador 52 puede extraer la información necesaria para su respectiva indicación, por ejemplo, de los datos facilitados por la unidad 39 de control del sistema de planificación de la producción preferentemente mediante la comparación con aquellos datos que se originan en la fabricación de las formas impresoras 01 preparadas para la producción futura. Según la representación de la figura 7, resulta ventajoso, por tanto, unir el dispositivo indicador 52 con el sistema 41 de comunicación, al que están conectados también, por ejemplo, el dispositivo 33 de 25 exposición de planchas, el ordenador 34 de la fase previa de impresión, la unidad 39 de control del sistema de planificación de la producción, la unidad 51 de almacenamiento y, dado el caso, el dispositivo 38 de plegado y el puesto 42 de control perteneciente a la máquina impresora, y posibilitar mediante la interrelación creada de este modo un intercambio de datos preferentemente mutuo. Si el dispositivo indicador 52 está configurado como un dispositivo autónomo, éste se encuentra dispuesto 30 espacialmente, por ejemplo, en aquella zona, en la que el depósito colector móvil 43 aloja las formas impresoras 01, correspondientes a un cilindro portaformas determinado 06 o a un depósito determinado 09 de formas impresoras, antes de transportarse hacia el cilindro portaformas correspondiente 06 o al depósito correspondiente 09 de formas impresoras. Independientemente de su configuración como dispositivo autónomo o como componente integral del puesto 42 de control o de otra unidad de máquina de la máquina impresora, el dispositivo indicador 52 se puede usar 35 también para señalar el estatus actual de las formas impresoras 01 que se van a fabricar para una producción determinada, es decir, para señalar si una forma impresora determinada 01 se encuentra actualmente, por ejemplo, en el dispositivo 33 de exposición de planchas, el dispositivo 36 de revelado, el dispositivo 38 de plegado o el dispositivo 51 de almacenamiento, de manera que especialmente un operario de la máquina impresora puede constatar mediante la indicación del dispositivo indicador 52 si un juego de formas impresoras 01, necesario para un cilindro portaformas 40 determinado 06 o para un depósito determinado 09 de formas impresoras, ya está completo o no. El dispositivo indicador 52 puede señalar también para qué unidad impresora 44, que presenta preferentemente varios cilindros portaformas 06 y/o depósitos 09 de formas impresoras, de una instalación compleja de impresión, es decir, que presenta varias unidades impresoras 44, ya está completo al menos un juego de formas impresoras 01 y/o cuál de los varios juegos de formas impresoras 01, que se van a disponer en una unidad impresora determinada de las unidades 45 impresoras 44, ya está listo para su uso.
La figura 9 muestra a modo de ejemplo la indicación del dispositivo indicador 52 para una instalación de impresión que presenta al menos dos unidades impresoras 44.1; 44.2 y que, por ejemplo, junto con otros componentes, no representados aquí, por ejemplo, una plegadora, forman una sección de una máquina impresora. La representación en la mitad superior de la figura 9 se refiere a una primera producción y la representación en la mitad 50 inferior de la figura 9, a una segunda producción distinta de la primera. Para cada una de las dos unidades impresoras 44.1; 44.2 se indican en la figura 9 en dos bloques dispuestos en fila para ambas producciones en cada caso los respectivos lugares de uso de las formas impresoras 01 listas para su uso, encontrándose el lugar de uso de estas formas impresoras 01 respectivamente en uno de varios cilindros portaformas 06 o depósitos 09 de formas impresoras dispuestos en la máquina impresora, estando representados en cada bloque los lugares de uso, situados en los 55
respectivos lados de manejo de la respectiva unidad impresora 44.1; 44.2, para estas formas impresoras 01 en dos columnas paralelas entre sí. Cada uno de estos bloques, asignados a una de las dos unidades impresoras 44.1; 44.2, está representado en la figura 9 mediante un borde de líneas discontinuas. En cada lado de manejo de la respectiva unidad impresora 44.1; 44.2 están previstos cuatro lugares de uso, por ejemplo, superpuestos en vertical, para cuatro juegos distintos de formas impresoras 01 en correspondencia con la disposición de los mecanismos impresores en la 5 unidad impresora correspondiente 44.1; 44.2 (figuras 2, 8), presentando cada lugar de uso en dirección axial del cilindro portaformas correspondiente 06, por ejemplo, cuatro posiciones de montaje o posiciones de almacenamiento, situadas una al lado de otra en cada caso, respectivamente para una forma impresora 01 del juego correspondiente de formas impresoras 01 y estando previstas en dirección circunferencial de cada cilindro portaformas correspondiente 06, por ejemplo, dos posiciones de montaje o posiciones de almacenamiento, situadas una detrás de otra, respectivamente 10 para una forma impresora 01 del juego correspondiente de formas impresoras 01. Para cada lugar de uso de un juego de formas impresoras 01 está creado en la indicación del dispositivo indicador 52 un campo 53 de información que en el ejemplo representado en la figura 9 se compone respectivamente de cuatro posiciones dispuestas una al lado de otra y dos posiciones superpuestas para formas impresoras 01 del juego correspondiente. Por tanto, a cada una de las dos unidades impresoras 44.1; 44.2 están asignados respectivamente en total ocho campos 53 de información que 15 indican el estado de una forma impresora 01 que se va a fabricar y/o la ocupación de una posición de montaje o posición de almacenamiento respectivamente en ocho posiciones distintas. Por tanto, la indicación del dispositivo indicador 52 es capaz de señalar a la vez varias producciones diferentes, que se van a realizar sucesivamente en la misma máquina impresora, con varios lugares de uso, asignados respectivamente a estas producciones, de las formas impresoras 01 necesarias para la respectiva producción. 20 Por medio de un código se pueden señalar distintas informaciones en la indicación del dispositivo indicador 52. En cada campo 53 de información se puede extraer en cada posición una información específica sobre el estado de una forma impresora 01 y/o la ocupación de una posición de montaje o posición de almacenamiento. Una posición abierta, según se indica mediante un campo en blanco en la figura 9, puede señalar, por ejemplo, que para la producción futura en la unidad impresora correspondiente 44.1; 44.2 no se necesita una forma impresora 01 en esta 25 posición. Una posición llena puede significar que en esta posición ya se encuentra una forma impresora 01 en el lugar de uso correspondiente, ya que, por ejemplo, se puede tomar la forma impresora 01 de una producción anterior. Las posiciones identificadas respectivamente con un símbolo, por ejemplo, una "X", pueden indicar, por ejemplo, que para estas posiciones se ha de fabricar respectivamente una forma impresora 01. Las posiciones identificadas con otro símbolo, por ejemplo, con una "Y", indican, por ejemplo, que para esta posición se encuentra una forma impresora 01, 30 al menos ya expuesta, en el dispositivo 33 de almacenamiento. Las posiciones identificadas con otro símbolo, por ejemplo, con una "Z", indican, por ejemplo, que en la posición correspondiente se usa una forma impresora no expuesta 01, es decir, una plancha blanca. Las formas impresoras 01, que se deben usar en la próxima producción planificada en las unidades impresoras correspondientes 44.1; 44.2 en las posiciones identificadas con un símbolo, por ejemplo, con una "X", "Y" o "Z", crean en cada caso el juego, que se va a transportar al respectivo lugar de uso, de 35 formas impresoras 01 relacionadas entre sí. Por tanto, la indicación del dispositivo indicador 52 señala en una representación general que señala a la vez varias posiciones, es decir, posiciones de montaje o posiciones de almacenamiento, además de la información de en cuál de estas posiciones se ha de disponer respectivamente en realidad una forma impresora 01, para cuál de estas posiciones respectivamente se ha de fabricar una forma impresora 01 y/o se ha de transportar en unión con otras formas impresoras 01, necesarias en el mismo lugar de uso, hacia el 40 lugar de uso correspondiente. Como otro elemento auxiliar, por ejemplo, para la disposición, según las necesidades, en posiciones de formas impresoras 01 participantes, por ejemplo, en una producción futura, refiriéndose estas posiciones, por ejemplo, a posiciones de montaje de un cilindro portaformas 06 que presenta varias posiciones de montaje o posiciones de almacenamiento de un depósito 09 de formas impresoras que presenta varias posiciones de almacenamiento, puede 45 estar previsto asimismo, por ejemplo, en al menos una de las formas impresoras 01, pero preferentemente en varias, en especial en cada una de las formas impresoras 01 que se va a disponer sobre el cilindro portaformas correspondiente 06 o en el depósito correspondiente 09 de formas impresoras, un campo 54 de información que está en correspondencia, por ejemplo, con un campo 53 de información en la indicación del dispositivo 52 de indicación y contiene una información al menos sobre la disposición y/o sobre una instrucción de trabajo respecto a otra forma 50 impresora 01, cuya posición es contigua a la forma impresora 01 que presenta el campo 54 de información. Por consiguiente, este campo 54 de información constituye un elemento auxiliar en el uso, en especial la disposición de una forma impresora 01 en una de varias posiciones de un grupo constructivo que pertenece a un mecanismo impresor de una unidad impresora 44; 44.1; 44.2 o máquina impresora, pudiendo estar configurado este grupo constructivo, por ejemplo, como un cilindro portaformas 06 o como un depósito 09 de formas impresoras. 55
El campo 54 de información colocado, por ejemplo, por el dispositivo 33 de exposición de planchas
preferentemente en una zona, que no imprime, en especial en el lado 13; 14 de suspensión de la forma impresora correspondiente 01, puede indicar: a) en qué posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente 06 o en qué posición de almacenamiento del depósito 09 de formas impresoras se ha de disponer la forma impresora 01 que presenta este campo 54 de información, b) en qué otra posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente 06 o en qué otra posición de almacenamiento del depósito 09 de almacenamiento, que almacena esta 5 forma impresora 01, se ha de disponer otra forma impresora 01 que se va a fabricar, c) en qué posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente 06 o en qué posición de almacenamiento del depósito 09 de formas impresoras, que almacena esta forma impresora 01, no se coloca actualmente, es decir, para la producción futura, una nueva forma impresora 01, sino que se mantiene la forma impresora 01 ya existente de una producción anterior, d) qué posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente 06 o qué posición de almacenamiento del depósito 10 09 de formas impresoras, que almacena esta forma impresora 01, no se ocupa en la producción futura con ninguna forma impresora 01, porque en la producción futura se usa, por ejemplo, un material 18 de impresión con una anchura de material de impresión que no aprovecha toda la anchura de impresión del cilindro portaformas correspondiente 06, o e) en qué posición de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente 06 o en qué posición de almacenamiento del depósito 09 de formas impresoras, que almacena esta forma impresora 01, se dispone una forma impresora 01 que 15 no imprime, es decir, una llamada plancha blanca. De este modo, el campo 54 de información puede contener una información sobre una disposición y/o una instrucción de trabajo respecto también a varias o preferentemente a todas las posiciones correspondientes al mismo grupo constructivo. La información sobre la disposición de formas impresoras 01, participantes en una producción futura, en las posiciones correspondientes se puede crear en el campo 54 de información preferentemente de forma gráfica, por 20 ejemplo, mediante el uso de al menos un símbolo o en un texto claro. La información representada en el respectivo campo 54 de información se extrae, por ejemplo, de los datos facilitados por la unidad 39 de control del sistema de planificación de la producción. La información representada en el respectivo campo 54 de información se puede obtener de manera alternativa o adicional a partir de una comparación con aquellos datos que se originan en la fabricación de las formas impresoras 01 preparadas para la producción futura. El campo 54 de información, colocado 25 en la forma impresora 01, puede estar colocado respectivamente de manera adicional a un código Datamatrix, por ejemplo, en un lado 13; 14 de suspensión de la forma impresora correspondiente 01. El campo 54 de información es legible de manera directa por humanos preferentemente sin medios auxiliares. La figura 10 muestra este tipo de campo 54 de información colocado en al menos una de las formas impresoras 01. El campo 54 de información se compone de varios elementos individuales 56 de posición que en 30 correspondencia con las posiciones del grupo constructivo, es decir, las posiciones de montaje sobre el cilindro portaformas correspondiente 06 o las posiciones de almacenamiento en el depósito correspondiente 09 de formas impresoras, están agrupados, por ejemplo, en este caso en dos filas paralelas con cuatro columnas respectivamente. Los elementos 56 de posición contienen y transmiten una información sobre una disposición y/o una instrucción de trabajo respecto al menos a otra forma impresora 01, cuya posición es contigua a la forma impresora 01 que presenta 35 el campo 54 de información, mediante un código adecuado, por ejemplo, mediante letras y/o cifras y/o colores. Un elemento abierto 56 de posición indica, por ejemplo, que en esta posición no se ha de disponer ninguna forma impresora 01, mientras que un elemento lleno 56 de posición, por el contrario, indica, por ejemplo, que la forma impresora 01, que presenta este campo 54 de información, se ha de disponer exactamente en aquella posición en el grupo constructivo que corresponde al elemento 56 de posición en el campo 54 de información. De manera 40 correspondiente o al menos similar a la explicación realizada arriba en relación con la indicación del dispositivo indicador 52, una posición identificada con un símbolo, por ejemplo, con una "X", puede indicar, por ejemplo, que para esta posición se ha de fabricar una forma impresora 01. Una posición identificada con otro símbolo, por ejemplo, con una "Y", indica, por ejemplo, que en la posición correspondiente se usa una forma impresora no expuesta 01, es decir, una plancha blanca. Además, una posición identificada con otro símbolo, por ejemplo, con una "Z", puede indicar que 45 en esta posición no se ha de disponer una forma impresora nueva 01, sino que la forma impresora existente 01 se mantiene dispuesta aquí. Los elementos 56 de posición se registran preferentemente también mediante el sistema de cámara o el dispositivo de registro, por ejemplo, el lector 28 de códigos (figura 5), y se evalúan automáticamente respecto a la información que van a transmitir, por ejemplo, en una unidad electrónica de evaluación unida con el sistema de cámara o el dispositivo de registro. 50
Lista de números de referencia 01 Forma impresora 02 Superficie de apoyo 03 Extremo 04 Extremo 5 05 - 06 Cilindro portaformas 07 Cilindro distribuidor 08 Mecanismo entintador 09 Depósito de formas impresoras 10 10 - 11 Línea de doblado 12 Línea de doblado 13 Lado de suspensión 14 Lado de suspensión 15 15 - 16 Bastidor 17 Base 18 Material de impresión, banda de material, banda de papel 19 Cilindro guía de papel 20 20 - 21 Cilindro guía de papel 22 Superficie de código Datamatrix 23 Elemento estructural 24 Línea de delimitación 25 25 - 26 Línea de delimitación 27 Zona de almacenamiento 28 Lector de códigos 29 Zona de registro 30 30 - 31 Zona de observación 32 Pieza en bruto 33 Dispositivo de exposición de planchas 34 Ordenador (fase previa) 35 35 - 36 Dispositivo de revelado 37 Modelo 38 Dispositivo de plegado 39 Unidad de control de un sistema de planificación de la producción 40 40 -
41 Sistema de comunicación
42 Puesto de control 43 Depósito colector 44 Unidad impresora 44.1 Unidad impresora 44.2 Unidad impresora 5 45 - 46 Dispositivo de manipulación 47 Plataforma 48 Elemento guía 49 Galería 10 50 - 51 Dispositivo de almacenamiento 52 Dispositivo indicador 53 Campo de información 54 Campo de información 15 55 - 56 Elemento de posición 57 Estación de clasificación B Anchura D Grosor de material 20 L Longitud X Posición Y Posición Z Posición a28 Distancia 25 l13 Longitud l14 Longitud α Ángulo de apertura β Ángulo de apertura
30

Claims (2)

  1. REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para la fabricación de formas impresoras (01) listas para su uso en una máquina impresora mediante el uso de un dispositivo que en una línea de producción de estas formas impresoras (01), que se van a fabricar, presenta al menos un dispositivo (33) de exposición de planchas y al menos un dispositivo (51) de almacenamiento situado a continuación de este dispositivo (33) de exposición de planchas, almacenándose 5 temporalmente en el dispositivo (51) de almacenamiento al menos un juego de formas impresoras (01), relacionadas entre sí respecto a un lugar común de uso, antes de transportarse a la máquina impresora, encontrándose el lugar de uso de estas formas impresoras (01) en uno de varios cilindros portaformas (06) o depósitos (09) de formas impresoras dispuestos en la máquina impresora, exponiendo el dispositivo (33) de exposición de planchas al menos una de las formas impresoras (01), pertenecientes al mismo juego, con al menos una imagen de impresión mediante un modelo 10 (37) facilitado de manera electrónica por un ordenador (34) de una fase previa de impresión, realizando de manera controlada el dispositivo (33) de exposición de planchas la exposición de al menos una de las formas impresoras (01), pertenecientes al mismo juego, por medio de datos de producción que pone a disposición una unidad (39) de control de un sistema de planificación de la producción, e intercambiando datos el dispositivo (33) de exposición de planchas, el ordenador (34) de la fase previa de impresión, la unidad (39) de control del sistema de planificación de la producción, el 15 dispositivo (51) de almacenamiento, un puesto (42) de control perteneciente a la máquina impresora y un dispositivo indicador (52) mediante un mismo sistema (41) de comunicación, posibilitando la interrelación creada de este modo un intercambio mutuo de datos, usándose el dispositivo indicador (52) para la indicación de un estatus actual de las formas impresoras (01) que se van a fabricar para una producción determinada. 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo (51) de almacenamiento se 20 dispone en la línea de producción de las formas impresoras (01), que se van a fabricar, delante o a continuación de un dispositivo (38) de plegado, configurando el dispositivo (38) de plegado en al menos un extremo (03; 04) de las formas impresoras (01), alimentadas a éste, un lado (13; 14) de suspensión respectivamente en un proceso de doblado. 3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque en el dispositivo (51) de almacenamiento entra al menos una de las formas impresoras (01) y sale a la vez otra de las formas impresoras (01). 25 4. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo (51) de almacenamiento envía las formas impresoras (01), que pertenecen a un juego determinado y salen de éste, hacia al menos un depósito colector móvil (43), transportando el al menos un depósito colector (43) el juego correspondiente de formas impresoras (01), relacionadas entre sí respecto a su lugar común de uso, hacia la máquina impresora. 5. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo (51) de almacenamiento 30 comprueba antes de un transporte conjunto de un juego de formas impresoras (01), relacionadas entre sí respecto a su lugar común de uso, hacia la máquina impresora si este juego de formas impresoras (01) está completo. 6. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque en el dispositivo (51) de almacenamiento se prevén al menos tantos espacios de almacenamiento como formas impresoras (01) pertenecen a un mismo juego de formas impresoras (01). 35 7. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la cantidad de las formas impresoras (01), pertenecientes al mismo juego, equivale a la cantidad máxima de posiciones de montaje sobre aquel cilindro portaformas (06) o a la cantidad máxima de posiciones de almacenamiento de aquel depósito (09) de formas impresoras, para los que están destinadas las formas impresoras (01) que se van a transportar. 8. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el respectivo juego de formas impresoras (01) 40 comprende tantas formas impresoras (01) como las que se han de colocar y/o sustituir en la misma operación sobre el cilindro portaformas (06), que participa en la producción futura, o el depósito correspondiente (09) de formas impresoras. 9. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque en el dispositivo (51) de almacenamiento se alojan todos los juegos de formas impresoras (01), que se pueden usar en la máquina impresora correspondiente, o al 45 menos varios juegos de formas impresoras (01). 10. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo (51) de almacenamiento saca las formas impresoras (01), almacenadas en éste y pertenecientes a distintos juegos, en cada caso como un juego de formas impresoras (01), relacionadas entre sí, en un orden ininterrumpido.
  2. 11. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo (51) de almacenamiento clasifica previamente las formas impresoras (01), almacenadas en éste y pertenecientes a diferentes juegos, en juegos de formas impresoras (01) relacionados entre sí. 12. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo (51) de almacenamiento almacena temporalmente las formas impresoras (01), almacenadas en éste y pertenecientes a diferentes juegos, en 5 una disposición cualquiera en sus espacios de almacenamiento. 13. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque una estación (57) de clasificación clasifica las formas impresoras (01), almacenadas temporalmente en el dispositivo (51) de almacenamiento, en cada caso en juegos, necesarios en la máquina impresora, de formas impresoras (01) relacionadas entre sí respecto a su lugar común de uso en un cilindro portaformas determinado (06) o un depósito determinado (09) de formas impresoras. 10 14. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque al menos la estación (57) de clasificación clasifica las formas impresoras (01), alimentadas a ésta, en un orden, en el que estas formas impresoras (01) se disponen en posiciones de montaje de un determinado cilindro portaformas (06) o en posiciones de almacenamiento de un determinado depósito (09) de formas impresoras. 15. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 13, caracterizado porque el dispositivo (51) de almacenamiento o la 15 estación de clasificación agrupan en juegos relacionados entre sí las formas impresoras (01), alimentadas a estos respectivamente, por medio de un código colocado respectivamente en estas formas impresoras (01).
ES09163570T 2008-06-26 2009-06-24 Procedimiento para la fabricación de formas impresoras listas para su uso en una máquina impresora. Active ES2355322T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008002679A DE102008002679A1 (de) 2008-06-26 2008-06-26 Vorrichtung zur Anfertigung von an einer Druckmaschine einsatzfertigen Druckformen
DE102008002679 2008-06-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2355322T3 true ES2355322T3 (es) 2011-03-24

Family

ID=40886993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES09163570T Active ES2355322T3 (es) 2008-06-26 2009-06-24 Procedimiento para la fabricación de formas impresoras listas para su uso en una máquina impresora.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2138304B1 (es)
AT (1) ATE495891T1 (es)
DE (2) DE102008002679A1 (es)
ES (1) ES2355322T3 (es)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012202533B3 (de) * 2012-02-20 2013-06-20 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren, Vorrichtung und System zur Bereitstellung eines Satzes von in einer Druckmaschine neu aufzulegender Druckformen
EP3564036B1 (de) 2018-05-03 2021-07-07 Heidelberger Druckmaschinen AG Automatische druckplattensortierung
DE102018216421A1 (de) * 2018-09-26 2020-03-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verbesserte Druckplattenlogistik

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6262762A (ja) * 1985-09-12 1987-03-19 Tokyo Kikai Seisakusho:Kk 新聞印刷における生産工程管理方式
US4727807A (en) 1985-09-30 1988-03-01 Tokyo Kikai Seisakusho Apparatus for automatically mounting and removing printing plates in rotary printing press
DK165527C (da) 1990-03-22 1993-04-26 Eskofot As Fremgangsmaade og apparat til enkeltvis transport af offsettrykplader
JP2000094627A (ja) * 1998-09-17 2000-04-04 Toyo Ink Mfg Co Ltd 刷版仕分け収納方法およびそのシステム
JP3062167B2 (ja) 1998-11-20 2000-07-10 株式会社東京機械製作所 刷版装着位置指示装置
JP2001105561A (ja) * 1999-10-12 2001-04-17 Shimizu Seisaku Kk 刷版仕分方法およびその装置
US6694881B2 (en) 2000-11-14 2004-02-24 Agfa-Gevaert Direct-to-plate lithographic printing method using automatic plate-coating and cleaning
DE60304024D1 (de) 2003-01-02 2006-05-11 Cerutti Spa Off Mec Vorrichtung und Verfahren zum automatischen Zuführen und Abführen von Druckplatten für Zylinder von einer flexographischen Druckmaschine
DE10314340B3 (de) 2003-03-28 2004-08-12 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Speichern eines an einem Zylinder einer Druckmaschine auszutauschenden Aufzugs
DE10314341B3 (de) 2003-03-28 2004-08-12 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Speichern eines an einem Zylinder einer Druckmaschine auszutauschenden Aufzugs
DE502005004977D1 (de) * 2004-12-20 2008-09-18 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum ausbilden eines druckbildes an mindestens einer druckbildstelle
DE102006032204B3 (de) * 2006-07-12 2007-10-31 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zur Bereitstellung mindestens einer Druckform an ihrem Montageort auf einem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE102007020718A1 (de) 2007-05-03 2008-11-06 Manroland Ag Verfahren zur Handhabung von Druckplatten
DE202007011576U1 (de) * 2007-08-17 2007-10-31 Brüder Neumeister GmbH Vorrichtung zur Bereitstellung von Druckformen

Also Published As

Publication number Publication date
ATE495891T1 (de) 2011-02-15
DE102008002679A1 (de) 2009-12-31
EP2138304A1 (de) 2009-12-30
EP2138304B1 (de) 2011-01-19
DE502009000307D1 (de) 2011-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2380584T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la puesta a disposición de información acerca de formas impresoras que han de ser fabricadas para una nueva producción de una máquina de impresión
ES2325641T3 (es) Procedimiento para la operacion de un sistema al menos para el suministro de al menos un molde de imprenta almacenado en un deposito de moldes de imprenta a un cilindro.
DE102009045402B4 (de) Druckformmagazin einer Druckeinheit
JP6378909B2 (ja) Rfid媒体の読書き検証装置およびその読書き検証方法
CN112204463A (zh) 用于利用工作流程信息持久标记柔性印刷板的方法和利用其标记的板
US20060225594A1 (en) Method and apparatus for positioning printing plates on cylinders of a press
ES2355322T3 (es) Procedimiento para la fabricación de formas impresoras listas para su uso en una máquina impresora.
JP3407112B2 (ja) 刷版装着位置判定装置
CN102292214A (zh) 用于向印刷单元提供印版的运输***
US5749468A (en) Film holder for use in making an index print
US8322283B2 (en) Method for providing printing formes at installation positions on one of a plurality of forme cylinders disposed in a printing press
EP2485897B1 (de) System, aufweisend mindestens eine druckeinheit einer druckmaschine und mindestens einen transportwagen
ES2291304T3 (es) Un procedimiento para imprimir documentos de seguridad que utiliza hojas con identificadores.
ES2369399T3 (es) Disposición de formas impresoras que participan en una producción pendiente en posiciones de un módulo de una máquina de impresión.
US5179266A (en) Photographic film and method of identifying frame numbers of photographic film
ES2222334T3 (es) Procedimiento para la produccion y control del ensamblaje de bandas continuas que llevan inscritos datos variables.
EP3822764A1 (en) Method for continuing a double-sided roll-to-roll printing process after the occurrence of an error, roll-to-roll printer and printer controller
US20080271630A1 (en) Method for handling printing plates
ES2617349T3 (es) Máquina de impresión y procedimiento para el funcionamiento de una máquina de impresión
JP4163497B2 (ja) 記号読取装置、記号刻印装置及びワーク
JPS5848125Y2 (ja) 文字盤
JP2008006489A (ja) 金型データ管理装置
DE102008043840B3 (de) Verfahren zur Bereitstellung mindestens einer an einer Druckeinheit einsatzbereiten Druckform
JP2001105561A (ja) 刷版仕分方法およびその装置
JPH10119465A (ja) 焼き増し注文用シート