ES2349602A1 - Viga porta - sopandas para el encofrado de forjados. - Google Patents

Viga porta - sopandas para el encofrado de forjados. Download PDF

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Abstract

Viga porta-sopandas para el encofrado de forjados. La invención se refiere a una viga porta-sopandas para el apoyo de sopandas de soporte de tableros de encofrado para forjados. La cara superior de dicha viga está provista de una pluralidad de alojamientos sucesivos para recibir a las sopandas de soporte, dispuestos uno tras otro formando una serie de alojamientos a lo largo de toda la longitud de dicha cara superior sin solución de continuidad, de modo que las sopandas pueden ser colocadas transversalmente y, en su caso, solaparse entre sí para su prolongación, en cualquier posición a lo largo de la viga porta-sopanda. Además, los alojamientos son de iguales dimensiones transversales, por lo que las porta-sopandas también pueden solaparse entre sí para prolongar su longitud.

Description

Viga porta-sopandas para el encofrado de forjados.
Sector técnico de la invención
La presente invención se refiere a una viga porta-sopandas, de las utilizadas habitualmente en los sistemas de encofrado de forjados bidireccionales con vigas principales en los dos sentidos o forjados planos. En dichos sistemas, las vigas porta-sopandas reciben a lo largo de su longitud el apoyo de varias sopandas dispuestas transversalmente y que a su vez soportan a los tableros de encofrado que conforman la superficie encofrante del forjado a hormigonar.
Antecedentes de la invención
En la tipología del forjado bidireccional o del forjado plano, muy utilizada en España, intervienen básicamente puntales, vigas porta-sopanda, también llamadas porta-correas, sopandas o correas, y por último, los tableros que conforman la superficie encofrante del forjado. En el montaje del encofrado se colocan en primer lugar varias alineaciones de vigas porta-sopandas dispuestas paralelas entre sí y apoyadas en puntales y adicionalmente en las caras laterales de algunos de los pilares ya hormigonados. A continuación se colocan las sopandas en dirección perpendicular a las alineaciones de las vigas porta-sopandas, encajando y apoyándose en los alojamientos de la cara superior de las porta-sopandas que se encuentran separados entre sí por una distancia fija de intereje. Por último se colocan los tableros apoyándolos en las citadas sopandas.
En general estos sistemas de mecano son adecuados para encofrar espacios abiertos, en los que el encofrado puede quedar en voladizo. En cambio, cuando el encofrado del forjado está rodeado por muros, resulta muy complicado ajustar las sopandas y las vigas porta-sopandas contra dichos muros, quedando el conjunto del mecano demasiado corto, lo que en general obliga a terminar el encofrado con tablones de madera, yendo en contra de la industrialización del sistema de mecano, convirtiéndose el proceso de encofrado en una tarea lenta y laboriosa.
La patente española ES2244282 soluciona el problema expuesto anteriormente al proporcionar una viga porta-sopandas que presenta encajes para las sopandas en grupos múltiples de alojamientos adyacentes e iguales, en particular grupos de tres, distribuidos a lo largo de la cara superior de la viga porta-sopandas. Dicha disposición hace posible que al llegar a una zona que tiene un vano de longitud menor que el de una sopanda, se pueda disponer al lado de cada una de las sopandas colocadas hasta el momento, que se apoyan por sus extremos en el porta-sopandas, otra nueva sopanda alojada en uno de los alojamientos adyacentes al de las sopandas ya colocadas. De este modo, la nueva sopanda que cubrirá el vano puede discurrir por el alojamiento mencionado del mismo grupo para conseguir así la longitud libre suficiente y adecuada para cubrir el vano restante. La longitud útil de la nueva sopanda se podrá ajustar a la que se necesite en cada caso, ya que el porta-sopandas carece de topes longitudinales.
Además, también se ha previsto la prolongación longitudinal de las porta-sopandas al estar provistas, cerca de uno de sus extremos, de una pestaña inferior dotada de un orificio, a cada lado de la viga porta-sopandas, adaptado para recibir el vástago de centraje inferior de otra viga porta-sopandas que servirá de prolongación de la anterior. Obviamente la longitud de solape entre porta-sopandas está condicionada por la alineación que debe quedar entre los alojamientos de ambos elementos.
Pese a que la porta-sopandas descrita anteriormente presenta considerables ventajas en lo que se refiere a la prolongación de las sopandas para cubrir la superficie a encofrar, es habitual que en el transcurso de la ejecución de una obra se produzcan replanteos y que por lo tanto haya que variar la posición y/o dimensiones de elementos tales como huecos de escaleras, ascensores, de paso de conducciones, etc., teniendo que recurrir de nuevo a soluciones improvisadas al no poder variar el número ni la posición de las sopandas encajadas en los correspondientes alojamientos de las porta-sopandas.
Además, la posición fija que ocupan los grupos de tres alojamientos restringe las posibilidades de prolongación por solape de las vigas porta-sopandas ya que para ello hay que asegurar la alineación transversal entre dichos grupos, lo que obliga a dotar a la viga porta-sopandas de al menos un vástago de centraje inferior y de una pestaña inferior provista de un orificio a cada lado de la viga para recibir el vástago de otra viga porta-sopandas. Por ejemplo, si las vigas porta-sopandas tienen cinco grupos de tres repartidos equidistantemente entre sí, están provistas de una pestaña inferior dispuesta por debajo del alojamiento central de un grupo de tres situado en uno de los extremos de la viga, y de un único vástago de centraje dispuesto por debajo del alojamiento central del grupo situado en el medio de la longitud de la viga, una viga porta-sopandas únicamente puede prolongarse una distancia equivalente a la mitad de su longitud ya que al insertar el vástago de centraje de una viga en el orificio de la pestaña de otra, la longitud de solape será la mitad de la longitud de una viga.
Así pues, se pone de manifiesto la necesidad de contar con una viga porta-sopandas más versátil con la cual se pueda cubrir toda la superficie a encofrar, que pueda adaptarse con facilidad a varios tipos de tableros, y a las necesidades de cargas y flechas de los forjados en función de las cuales se coloca un mayor o menor número de sopandas por viga porta-sopandas.
Explicación de la invención
Con objeto de aportar una solución a los problemas planteados, se da a conocer una viga porta-sopandas, de las que reciben el apoyo de sopandas de soporte de tableros para el encofrado de forjados.
En esencia, la viga porta-sopandas objeto de la invención se caracteriza porque su cara superior está provista de una pluralidad de alojamientos sucesivos para recibir a las sopandas de soporte, dispuestos uno tras otro formando una serie de alojamientos a lo largo de toda la longitud de dicha cara superior sin solución de continuidad, de modo que las sopandas pueden ser colocadas transversalmente y, en su caso, solaparse entre sí para su prolongación, en cualquier posición a lo largo de la viga porta-sopanda.
Según otra característica de la invención, los alojamientos son de iguales dimensiones transversales, lo que permite prolongar la viga porta-sopandas solapándola con otra y al mismo tiempo, regular la longitud de dicha prolongación. Para solapar una viga porta-sopandas con otra, basta colocar al lado de la viga a prolongar otra viga porta-sopandas de forma que la longitud de prolongación (por ejemplo, la distancia entre el extremo libre de la primera viga y un muro) sobresalga de la primera viga. Posteriormente tan sólo se debe ajustar ligeramente la longitud de solape para que los alojamientos de ambas vigas queden alineados transversalmente, lo que no reviste ninguna dificultad ya que los alojamientos tienen las mismas dimensiones y están situados unos tras otro. De este modo se consigue una regulación muy precisa, ya que la distancia prolongada siempre será un múltiplo de la dimensión transversal de un alojamiento, equivalente al ancho de una sopanda, y no es necesario dotar a la viga porta-sopandas de vástagos de centraje ni pestañas provistas de orificio para el solapamiento de dichas vigas.
Conforme a otra característica de la invención, la pluralidad de alojamientos sucesivos está formada por una tira continua provista de una sucesión de salientes, de modo que los alojamientos quedan definidos por el espacio entre dos salientes contiguos, estando dicha tira aplicada sobre la cara superior de la viga porta-sopandas.
De acuerdo con otra característica de la invención, la cara superior de la viga porta-sopandas está provista de una sucesión de salientes, siendo dichos salientes acoplables amoviblemente a la superficie de la cara superior de la viga, de modo que el espacio entre dos salientes contiguos define un alojamiento.
Según otra característica de la invención, la superficie de la cara superior de la viga porta-sopandas está provista de una sucesión de orificios y los salientes están provistos en su parte inferior de un pivote de acoplamiento destinado a encajar dentro de los citados orificios.
Breve descripción de los dibujos
En los dibujos adjuntos se ilustra, a título de ejemplo no limitativo, varios modos de realización preferidos de la viga porta-sopandas objeto de la invención. En dichos dibujos:
las Figs. 1 y 2 son vistas en perspectiva y en alzado, respectivamente, de un primer modo de realización de la viga porta-sopandas según la invención;
las Figs. 3 y 4 son vistas en perspectiva y en alzado, respectivamente, de un segundo modo de realización de la viga porta-sopandas según la invención;
las Figs. 5 y 6 son vistas en perspectiva y en alzado, respectivamente, de un tercer modo de realización de la viga porta-sopandas según la invención;
la Fig. 7 es una vista en perspectiva del montaje entre cuatro muros de un sistema de sopandas y vigas porta-sopandas según la invención;
la Fig. 8 es una vista en detalle de un tramo del montaje de la Fig. 7; y
la Fig. 9 es una vista en planta del montaje de la Fig. 7, en la que se aprecian los solapes entre las sopandas y los solapes entre las porta-sopandas.
Descripción detallada de los dibujos
Las Figs. 1, 3 y 5 muestran tres modelos de vigas porta-sopandas 1, de las que reciben el apoyo de sopandas 9 (ver Figs. 8 a 9) sobre las cuales quedan soportados los tableros de encofrado de forjados (no representados). Dichas vigas porta-sopandas 1 están provistas, en su cara superior 5, de una pluralidad de alojamientos 2 sucesivos, dispuestos uno tras otro formando una serie de alojamientos 2 sin solución de continuidad a lo largo de toda la longitud de dicha cara. Precisamente en dichos alojamientos 2 es en donde se apoyan las sopandas 9, y gracias a que existen alojamientos 2 distribuidos regularmente a lo largo de toda la longitud de cada viga porta-sopandas 1, las sopandas 9 pueden ser colocadas transversalmente a la porta-sopandas 1 y solaparse con otra sopanda 9 que necesite prolongarse más allá de la viga porta-sopandas 1 en la que se apoya uno de sus extremos, como será explicado más adelante.
Preferiblemente todos los alojamientos 2 son de iguales dimensiones transversales, lo que permite prolongar la viga porta-sopandas 1 solapándola con otra y al mismo tiempo, regular la longitud de dicha prolongación. Esto, sumado a que los alojamientos 2 están dispuestos regularmente a lo largo de toda la longitud de la viga porta-sopandas 1, hace que el montador del sistema de encofrado tenga la libertad suficiente como para colocar las sopandas 9 en aquellas posiciones donde crea más convenientes, pudiendo variar su intereje según el ancho de los tableros, la carga y flecha del forjado, o adaptando el esquema de colocación a los replanteos del propio forjado causados por la variación de las dimensiones de cajas de escaleras, de ascensores o de huecos para el paso de conducciones. Así, gracias a la viga porta-sopandas 1 descrita se consigue un sistema de encofrado totalmente modular en los dos sentidos, ya que permite solapar tanto sopandas 9 como vigas porta-sopandas 1 con una precisa regulación de la prolongación en ambos sentidos.
Los modelos de las vigas porta-sopandas 1 representados en las Figs. 1, 3 y 5, cada uno de los cuales dispone de tres pivotes 3 para su acoplamiento a respectivos puntales (no representados), se diferencian entre sí en la configuración de los salientes 9 dispuestos en dirección perpendicular a la cara superior 5 de dichas vigas, quedando definidos cada uno de los alojamientos 2 por el espacio entre dos salientes 9 contiguos. En la viga porta-sopandas 1 de las Figs. 1 y 2 los salientes 9 están constituidos por pequeñas placas metálicas esencialmente cuadradas, fijadas sobre la cara superior 5 de la viga.
En la viga porta-sopandas 1 de las Figs. 3 y 4, está dispuesta fijamente sobre la cara superior 5 de la viga, una tira 4 continua provista de una sucesión de salientes 8 esencialmente trapezoidales, todo ello moldeado en plástico. La fabricación de dicha tira 4 provista de salientes 8 resulta económicamente ventajosa ya que se pueden fabricar en poco tiempo largas tiras 4 y posteriormente cortarlas para ajustarías a la longitud de la viga porta-sopandas 1, pudiendo fijarse a la cara superior 5 de dichas viga mediante una unión adhesiva o mecánica, sin apenas suponer un incremento de peso para las mismas.
Las Figs. 5 y 6 muestran una viga porta-sopandas 1 cuyos alojamientos 2 y salientes 8 están conformados por una chapa continua metálica doblada fijada a la cara superior 5 de la viga porta-sopandas 1. Concretamente, la distancia de separación entre dos alojamientos 2 contiguos es igual a la dimensión transversal de un alojamiento 2. La colocación de dicha tira 4 de chapa continua doblada permite obtener de un modo sencillo y rápido una sucesión continua de alojamientos 2.
Aunque no se ha representado, otra opción es que los salientes 8 de la viga porta-sopandas 1 sean acoplables amoviblemente a la cara superior 5 de la viga en cuestión, es decir, que puedan ser de quita y pon, de modo que el montador del sistema de encofrado decida en qué tramo de la viga porta-sopandas 1 es necesario colocar un alojamiento 2 para posicionar una correspondiente sopanda 9. Por ejemplo, un saliente 8 podría estar formado por una pequeña placa rectangular, como las de las Figs. 1 y 2, estando dotado de un pivote de acoplamiento en su extremo inferior, destinado a encajar ajustadamente en uno de los sucesivos orificios practicados uno tras otro en la cara superior 5 de la viga porta-sopandas 1.
Como se aprecia en las Figs. 1 a 6, los dos extremos longitudinales de la viga porta-sopandas 1 presentan configuraciones distintas, distinguiéndose un remate tipo macho, provisto de un pequeño pivote 10 orientado hacia abajo, y un remate tipo hembra, provisto de un orificio destinado a recibir el pequeño pivote 10 del extremo de otra viga porta-sopandas 1. Este tipo de configuración macho-hembra es habitual en las porta-sopandas 1 conocidas hasta la fecha y es el que permite enlazar longitudinalmente una viga porta-sopandas 1 a continuación de otra.
En las Figs. 7 y 9 se muestra una estructura formada por cuatro muros 7 de hormigón que delimitan una superficie de forjado a encofrar mediante el sistema de sopandas 9 y vigas porta-sopandas 1. En este caso, cada viga porta-correas 1 recibe el apoyo de seis sopandas 9, separadas entre sí por tres alojamientos 2. Como se aprecia, para cubrir la longitud del forjado entre los dos muros 7 (dirección paralela a las vigas porta-sopandas 1) ha sido necesario disponer tres vigas porta-sopandas 1, teniendo que solapar dos de las mismas (parte izquierda), ya que la longitud de tres vigas porta-sopandas 1 colocadas una a continuación de la otra habría excedido la longitud del forjado.
El solape entre las vigas porta-sopandas 1 no reviste ninguna dificultad ya que basta colocar una segunda viga porta-sopandas 1' junto a la viga porta-sopandas 1 a prolongar, desplazando la segunda viga paralelamente a la primera hasta que su extremo llegue prácticamente a tocar el muro 7. Finalmente, se debe proceder a un ligero reajuste de la longitud de prolongación moviendo la segunda viga porta-sopandas 1' hasta que los alojamientos 2 de la primera y segunda vigas portasopandas 1 y 1' queden alineados transversalmente, para que las sopandas 9 puedan colocarse en los tramos de vigas solapados. Con las vigas porta-sopandas 1 se consigue cubrir toda la superficie a encofrar ya que al disponer de una serie de alojamientos 2 continuos de iguales dimensiones a lo largo de toda la cara superior 5 de la viga porta-sopandas 1, la prolongación de la longitud de las vigas es un múltiplo de la distancia que separa dos alojamientos 2 contiguos, y por ello, la regulación de la prolongación se puede ajustar con un alto grado de precisión, a diferencia de otros sistemas, donde la prolongación está condicionada por la considerable separación que existe entre grupos de alojamientos de las vigas porta-sopandas y a la posición de vástagos de centraje y pestañas provistas de orificio para la alineación transversal de los grupos de alojamientos de dos vigas.
También se observa en la estructura de las Figs. 7 y 9, que el ancho de la superficie a encofrar es superior al equivalente de la longitud de dos sopandas 9 pero inferior a la longitud de tres sopandas 9, por lo que para cubrir toda la superficie se han tenido que solapar longitudinalmente dos sopandas 9, 9' en cada alineación (ver los solapes en el tercio inferior de la Fig. 9). En la Fig. 8 se aprecian los solapes de los pares de sopandas 9-9', en los que el tramo extremo de una sopanda 9 encaja de uno de los alojamientos 2 de una viga porta-sopandas 1, y en el alojamiento 2 contiguo a éste está apoyado el extremo de la sopanda 9' que sirve de prolongación de la primera.
Una vez más, la sucesión de alojamientos 2 iguales dispuestos a lo largo de toda la longitud de las vigas porta-sopandas 1 permite al montador del encofrado distanciar las sopandas 9 en función de parámetros variables en cada obra, o incluso en cada planta proyectada, como son las dimensiones de los tableros de encofrado, la carga y la flecha del forjado, pudiendo realizar solapes entre sopandas 9, 9' en cualquier posición a lo largo de una viga porta-sopandas 1, ya que no existe ninguna limitación para la distancia entre sopandas 9 que venga marcada por posiciones fijas de grupos de alojamientos establecidos en las vigas.

Claims (5)

1. Viga porta-sopandas (1), de las que reciben el apoyo de sopandas (9) de soporte de tableros para el encofrado de forjados, caracterizada porque su cara superior (5) está provista de una pluralidad de alojamientos (2) sucesivos para recibir a las sopandas de soporte, dispuestos uno tras otro formando una serie de alojamientos a lo largo de toda la longitud de dicha cara superior sin solución de continuidad, de modo que las sopandas pueden ser colocadas transversalmente y, en su caso, solaparse entre sí para su prolongación, en cualquier posición a lo largo de la viga porta-sopanda.
2. Viga porta-sopandas (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque los alojamientos son de iguales dimensiones transversales, lo que permite prolongar la viga porta-sopandas solapándola con otra y al mismo tiempo, regular la longitud de dicha prolongación.
3. Viga porta-sopandas (1) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la pluralidad de alojamientos (2) sucesivos está formada por una tira (4) continua provista de una sucesión de salientes (8), de modo que los alojamientos quedan definidos por el espacio entre dos salientes contiguos, estando dicha tira aplicada sobre la cara superior (5) de la viga porta-sopandas.
4. Viga porta-sopandas (1) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque su cara superior (5) está provista de una sucesión de salientes (8), siendo dichos salientes acoplables amoviblemente a la superficie de la cara superior de la viga, de modo que el espacio entre dos salientes contiguos define un alojamiento (2).
5. Viga porta-sopandas (1) según la reivindicación 4, caracterizada porque la superficie de la cara superior (5) está provista de una sucesión de orificios y porque los salientes (8) están provistos en su parte inferior de un pivote de acoplamiento destinado a encajar dentro de los citados orificios.
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