ES2348181T3

ES2348181T3 - DOUBLE SIDE MULTICOLOR THERMAL PRINT.

Info

Publication number: ES2348181T3
Application number: ES06848246T
Authority: ES
Inventors: Simon Mccouaig; Gerard Mullen; David Dashiell; Marica Dressler; Timothy Baker
Original assignee: NCR Corp
Current assignee: NCR Voyix Corp
Priority date: 2006-03-07
Filing date: 2006-12-27
Publication date: 2010-12-01
Anticipated expiration: 2026-12-27

Abstract

Un medio térmico multicolor de doble lado (140), comprendiendo el medio térmico (140): un sustrato térmicamente resistente (150) que incluye un primer lado (160) y un segundo lado (170); incluyendo un primer revestimiento (190) sobre el primer lado (160) del sustrato (150) al menos un componente de imagen a color que comprende un tinte o precursor de tinte de un solo color que se representa con imágenes a una temperatura predeterminada y durante una duración predeterminada para producir un color resultante; un segundo revestimiento (220) sobre el segundo lado (170) del sustrato (150); caracterizado por que el sustrato (150) es opaco; el segundo revestimiento (220) comprende al menos dos componentes de imagen a color térmicos comprendiendo cada uno un tinte o precursor de tinte de un solo color que se representa con imágenes a una temperatura predeterminada y durante una duración predeterminada para producir un color resultante; y la resistencia térmica del sustrato (150) es suficiente para evitar que el calor aplicado a uno del primer revestimiento (190) y el segundo revestimiento (220) represente con imágenes al menos un componente de imagen a color térmico del otro del primer revestimiento (190) y del segundo revestimiento (220).A multicolored double-sided thermal medium (140), the thermal medium (140) comprising: a thermally resistant substrate (150) that includes a first side (160) and a second side (170); including a first coating (190) on the first side (160) of the substrate (150) at least one color image component comprising a single color dye or precursor that is represented with images at a predetermined temperature and during a predetermined duration to produce a resulting color; a second coating (220) on the second side (170) of the substrate (150); characterized in that the substrate (150) is opaque; the second coating (220) comprises at least two thermal color image components each comprising a single color dye or precursor that is represented with images at a predetermined temperature and for a predetermined duration to produce a resulting color; and the thermal resistance of the substrate (150) is sufficient to prevent the heat applied to one of the first coating (190) and the second coating (220) from representing at least one thermal color image component of the other of the first coating ( 190) and the second coating (220).

Description

CAMPO TÉCNICO TECHNICAL FIELD

Esta descripción se refiere a una tecnología de impresión térmica directa. Más particularmente, la descripción se refiere a una representación por imágenes multicolor del medio térmico directo de doble lado. This description refers to a direct thermal printing technology. More particularly, the description refers to a multicolored image representation of the double-sided direct thermal medium.

ANTECEDENTES BACKGROUND

En muchas industrias y aplicaciones ha existido una forma de transferir documentos impresos usando papel carbón, incluyendo documentos de transacción (por ejemplo, recibos, entradas, cheques de regalo, billetes y similares), a documentos impresos usando papel térmico directo (medio térmico). In many industries and applications there has been a way to transfer printed documents using carbon paper, including transaction documents (for example, receipts, tickets, gift vouchers, bills and the like), to printed documents using direct thermal paper (thermal medium).

La impresión térmica directa ha sido objeto de un desarrollo significativo y se ha adaptado para usarse en muchas industrias y aplicaciones diferentes. Generalmente con la impresión térmica directa, se proporciona información en un solo lado del documento. Sin embargo, el desarrollo de la impresión térmica directa de doble lado permitió la impresión de documentos por ambos lados, tal como, documentos de transacción. Ejemplos de la impresión térmica directa de doble lado se describen en las Patentes de Estados Unidos Nº 6.784.906 y 6.759.366. Ejemplos de la impresión térmica multicolor observada de un solo lado se describen en los documentos US 6.906.735, GB 2.202.642 y EP 0.269.440. Direct thermal printing has undergone significant development and has been adapted for use in many different industries and applications. Generally with direct thermal printing, information is provided on only one side of the document. However, the development of double-sided direct thermal printing allowed the printing of documents on both sides, such as transaction documents. Examples of direct double-sided thermal printing are described in U.S. Patent Nos. 6,784,906 and 6,759,366. Examples of multicolored thermal printing observed on one side are described in US 6,906,735, GB 2,202,642 and EP 0,269,440.

En la impresión térmica de doble lado, la impresora se configura para permitir la impresión concurrente en ambos lados de un medio térmico que se mueve a lo largo de una trayectoria de suministro a través de la impresora térmica. En una impresora de este tipo, un cabezal de impresión térmica directa se dispone a cada lado del medio térmico a lo largo de la trayectoria de suministro. Durante la operación, cada cabezal de impresión térmica se orienta hacia una plancha opuesta a través del medio térmico desde el cabezal de impresión respectivo. Durante la impresión, los cabezales de impresión térmica opuestos aplican selectivamente calor a lados opuestos del medio térmico, que incluyen un sustrato con un revestimiento térmicamente sensible en cada una de las superficies opuestas del sustrato, de tal manera que cuando se aplica calor se proporciona la impresión sobre el medio térmico. In double-sided thermal printing, the printer is configured to allow concurrent printing on both sides of a thermal medium that moves along a supply path through the thermal printer. In such a printer, a direct thermal printhead is disposed on each side of the thermal medium along the supply path. During operation, each thermal printhead is oriented towards an opposite plate through the thermal medium from the respective printhead. During printing, the opposite thermal printheads selectively apply heat to opposite sides of the thermal medium, which include a substrate with a thermally sensitive coating on each of the opposite surfaces of the substrate, such that when heat is applied the printing on the thermal medium.

SUMARIO SUMMARY

De acuerdo con una realización, se proporciona un medio térmico de doble lado, comprendiendo el medio térmico: un sustrato térmicamente resistente que incluye un primer lado y un segundo lado; incluyendo un primer revestimiento sobre el primer lado del sustrato al menos un componente de imagen a color térmico; e incluyendo un segundo revestimiento sobre el segundo lado del sustrato al menos dos componentes de imagen a color térmicos, en el que la resistencia térmica del sustrato es suficiente para evitar que el calor aplicado a uno del primer revestimiento y segundo revestimiento se represente por imagen en al menos uno o el otro del componente de imagen a color térmico del primer revestimiento y segundo revestimiento. According to one embodiment, a double-sided thermal medium is provided, the thermal medium comprising: a thermally resistant substrate that includes a first side and a second side; including a first coating on the first side of the substrate at least one thermal color image component; and including a second coating on the second side of the substrate at least two thermal color image components, in which the thermal resistance of the substrate is sufficient to prevent heat applied to one of the first coating and second coating from being represented by image in at least one or the other of the thermal color image component of the first coating and second coating.

De acuerdo con otra realización, se proporciona un medio térmico de doble lado, comprendiendo el medio térmico: un sustrato opaco y térmicamente resistente que incluye un primer lado y un segundo lado; incluyendo un primer revestimiento sobre el primer lado del sustrato al menos un componente de imagen a color térmico; e incluyendo un segundo revestimiento sobre el segundo lado del sustrato al menos dos componentes de imagen a color térmicos, en el que la resistencia térmica del sustrato es suficiente para evitar que el calor aplicado a uno del primer revestimiento y segundo revestimiento se represente por imagen en al menos uno o el otro del componente de imagen a color térmico del primer revestimiento y segundo revestimiento. According to another embodiment, a double-sided thermal medium is provided, the thermal medium comprising: an opaque and thermally resistant substrate that includes a first side and a second side; including a first coating on the first side of the substrate at least one thermal color image component; and including a second coating on the second side of the substrate at least two thermal color image components, in which the thermal resistance of the substrate is sufficient to prevent heat applied to one of the first coating and second coating from being represented by image in at least one or the other of the thermal color image component of the first coating and second coating.

De de acuerdo con otra realización adicional, se proporciona un medio térmico de doble lado, comprendiendo el medio térmico de doble lado: un sustrato que incluye un primer lado y un segundo lado; e incluyendo un primer revestimiento sobre el primer lado del sustrato una mezcla de una pluralidad de componentes de imagen a color térmicos. According to another additional embodiment, a double-sided thermal medium is provided, the double-sided thermal medium comprising: a substrate that includes a first side and a second side; and including a first coating on the first side of the substrate a mixture of a plurality of thermal color image components.

De acuerdo con otra realización adicional, se proporciona una impresora térmica directa de doble lado, comprendiendo la impresora: un primer cabezal térmico posicionado próximo a una primera plancha; un segundo cabezal de impresión térmica posicionado próximo a una segunda plancha, estando el primer cabezal de impresión térmica en una relación sustancialmente opuesta a la segunda plancha y estando el segundo cabezal de impresión térmica en una relación sustancialmente opuesta a la primera plancha; y adaptándose el primer cabezal de impresión térmica y el segundo cabezal de impresión térmica para tener que activarse a una temperatura predeterminada y durante una duración predeterminada para representar con imágenes a color un primer lado y un segundo lado, respectivos, de un medio térmico de doble lado. According to another additional embodiment, a double-sided direct thermal printer is provided, the printer comprising: a first thermal head positioned close to a first plate; a second thermal print head positioned close to a second plate, the first thermal print head being in a relation substantially opposite to the second plate and the second thermal print head being in a relation substantially opposite to the first plate; and adapting the first thermal print head and the second thermal print head to have to be activated at a predetermined temperature and for a predetermined duration to represent with color images a first side and a second side, respectively, of a double thermal medium side.

De acuerdo con una realización adicional, se proporciona un método para representar con imágenes un medio térmico de doble lado que incluye un primer lado y un segundo lado opuesto al primer lado, comprendiendo el método: recibir datos de imagen que tienen información del color; y controlar la activación del primer cabezal de impresión térmica y del segundo cabezal de impresión térmica para representar con imágenes a color el primer lado y el segundo lado respectivos del medio térmico de doble lado con los datos de imagen recibidos identificados por la información del color. According to a further embodiment, there is provided a method for representing with images a double-sided thermal medium that includes a first side and a second side opposite the first side, the method comprising: receiving image data having color information; and control the activation of the first thermal printhead and the second thermal printhead to represent the respective first side and second side of the double-sided thermal medium with color images with the received image data identified by the color information.

De acuerdo con otra realización adicional, se proporciona un sistema de impresión térmica de doble lado, comprendiendo el sistema un medio térmico de doble lado que incluye: un sustrato térmicamente resistente que incluye un primer lado y un segundo lado; incluyendo un primer revestimiento sobre el primer lado del sustrato al menos un componente de imagen a color térmico; e incluyendo un segundo revestimiento sobre el segundo lado del sustrato al menos dos componentes de imagen a color térmicos, en el que la resistencia térmica del sustrato es suficiente para evitar que el calor aplicado a uno del primer revestimiento y segundo revestimiento se represente por imagen en al menos uno o el otro del componente de imagen a color térmico del primer revestimiento y segundo revestimiento; e incluyendo la impresora térmica directa de doble lado: un primer cabezal de impresión térmica posicionado próximo a una primera plancha; un segundo cabezal de impresión térmica posicionado próximo a una segunda plancha, estando el primer cabezal de impresión térmica en una relación sustancialmente opuesta a la segunda plancha y estando el segundo cabezal de impresión térmica en una relación sustancialmente opuesta a la primera plancha; y adaptándose el primer cabezal de impresión térmica y el segundo cabezal de impresión térmica para tener que activarse a una temperatura predeterminada y durante una duración predeterminada para representar con imágenes el primer revestimiento y el segundo revestimiento en un primer lado y segundo lado respectivos del medio térmico de doble lado a color. According to another additional embodiment, a double-sided thermal printing system is provided, the system comprising a double-sided thermal medium that includes: a thermally resistant substrate that includes a first side and a second side; including a first coating on the first side of the substrate at least one thermal color image component; and including a second coating on the second side of the substrate at least two thermal color image components, in which the thermal resistance of the substrate is sufficient to prevent heat applied to one of the first coating and second coating from being represented by image in at least one or the other of the thermal color image component of the first coating and second coating; and including the double-sided direct thermal printer: a first thermal print head positioned close to a first plate; a second thermal print head positioned close to a second plate, the first thermal print head being in a relation substantially opposite to the second plate and the second thermal print head being in a relation substantially opposite to the first plate; and adapting the first thermal print head and the second thermal print head to have to be activated at a predetermined temperature and for a predetermined duration to represent with images the first coating and the second coating on a respective first side and second side of the thermal medium Double sided to color.

De acuerdo con otra realización adicional, se proporciona un sistema de impresión térmica de doble lado, comprendiendo el sistema un medio térmico de doble lado que incluye: un sustrato opaco y térmicamente resistente que tiene un primer lado y un segundo lado; teniendo un primer revestimiento sobre el primer lado del sustrato al menos un componente de imagen a color térmico y teniendo un segundo revestimiento sobre el segundo lado del sustrato al menos dos componentes de imagen a color térmicos, en el que la resistencia térmica del sustrato es suficiente para evitar que el calor aplicado a uno del primer revestimiento y segundo revestimiento se represente por imagen en al menos uno o el otro del componente de imagen a color térmico del primer revestimiento y segundo revestimiento; e incluyendo una impresora térmica directa de doble lado: un primer cabezal de impresión térmica posicionado próximo a una primera plancha; un segundo cabezal de impresión térmica posicionado próximo a una segunda plancha, estando el primer cabezal de impresión térmica en una relación sustancialmente opuesta a la segunda plancha y estando el segundo cabezal de impresión térmica en una relación sustancialmente opuesta a la primera plancha; y adaptándose el primer cabezal de impresión térmica y el segundo cabezal de impresión térmica para tener que activarse a una temperatura predeterminada y durante una duración predeterminada para representar con imágenes a color el primer revestimiento y el segundo revestimiento sobre un primer lado y un segundo lado respectivos del medio térmico de doble lado. According to another additional embodiment, a double-sided thermal printing system is provided, the system comprising a double-sided thermal medium that includes: an opaque and thermally resistant substrate having a first side and a second side; having a first coating on the first side of the substrate at least one thermal color image component and having a second coating on the second side of the substrate at least two thermal color image components, in which the thermal resistance of the substrate is sufficient to prevent heat applied to one of the first coating and second coating from being represented by image on at least one or the other of the thermal color image component of the first coating and second coating; and including a double-sided direct thermal printer: a first thermal print head positioned close to a first plate; a second thermal print head positioned close to a second plate, the first thermal print head being in a relation substantially opposite to the second plate and the second thermal print head being in a relation substantially opposite to the first plate; and adapting the first thermal print head and the second thermal print head to have to be activated at a predetermined temperature and for a predetermined duration to represent with color images the first coating and the second coating on a respective first side and second side of the double side thermal medium.

De acuerdo con otra realización, se proporciona un sistema de impresión térmica de doble lado, comprendiendo el sistema un medio térmico de doble lado que incluye: un sustrato que incluye un primer lado y un segundo lado; incluyendo un primer revestimiento sobre el primer lado del sustrato una mezcla de una pluralidad de componentes de imagen a color térmicos; e incluyendo un segundo revestimiento sobre el segundo lado del sustrato al menos un componente de imagen a color térmico; e incluyendo una impresora térmica directa de doble lado: un primer cabezal de impresión térmica posicionado próximo a una primera plancha; un segundo cabezal de impresión térmica posicionado próximo a una segunda plancha, estando el primer cabezal de impresión térmica en una relación sustancialmente opuesta a la segunda plancha y estando el segundo cabezal de impresión térmica en una relación sustancialmente opuesta a la primera plancha; y adaptándose el primer cabezal de impresión térmica y el segundo cabezal de impresión térmica para tener que activarse a una temperatura predeterminada y durante una duración predeterminada para representar con imágenes a color el primer revestimiento y el segundo revestimiento sobre un primer lado y un segundo lado respectivos del medio térmico de doble lado. According to another embodiment, a double-sided thermal printing system is provided, the system comprising a double-sided thermal medium that includes: a substrate that includes a first side and a second side; a first coating on the first side of the substrate including a mixture of a plurality of thermal color image components; and including a second coating on the second side of the substrate at least one thermal color image component; and including a double-sided direct thermal printer: a first thermal print head positioned close to a first plate; a second thermal print head positioned close to a second plate, the first thermal print head being in a relation substantially opposite to the second plate and the second thermal print head being in a relation substantially opposite to the first plate; and adapting the first thermal print head and the second thermal print head to have to be activated at a predetermined temperature and for a predetermined duration to represent with color images the first coating and the second coating on a respective first side and second side of the double side thermal medium.

La impresora térmica de doble lado puede comprender además una microprocesador adaptado para: recibir datos de imagen que tienen información del color; y activar uno o más elementos de imagen del primer cabezal de impresión térmica y del segundo cabezal de impresión térmica para representar con imágenes a color el primer lado y el segundo lado respectivos del medio térmico con los datos de imagen identificados por la información del color. The double-sided thermal printer may further comprise a microprocessor adapted to: receive image data that has color information; and activating one or more image elements of the first thermal printhead and the second thermal printhead to represent the respective first side and second side of the thermal medium with color images with the image data identified by the color information.

Opcionalmente, el microprocesador se adapta adicionalmente para activar mediante pulsos uno o más elementos de imagen en el primer cabezal de impresión térmica y en el segundo cabezal de impresión térmica a la temperatura predeterminada durante la duración predeterminada. Optionally, the microprocessor is further adapted to activate by pulsing one or more image elements in the first thermal print head and in the second thermal print head at the predetermined temperature for the predetermined duration.

Opcionalmente, el microprocesador se adapta además para transformar la información del color recibida a la temperatura predeterminada y la duración predeterminada para representar con imágenes a color el primer lado y el segundo lado respectivos del medio térmico identificado por la información del color. Optionally, the microprocessor is further adapted to transform the color information received at the predetermined temperature and the predetermined duration to represent with color images the respective first side and the second side of the thermal medium identified by the color information.

Opcionalmente, la impresora que comprende además al menos un sensor adaptado para generar una señal de detección tras detectar una porción de color del primer lado o del segundo lado del medio térmico. Optionally, the printer further comprising at least one sensor adapted to generate a detection signal after detecting a color portion of the first side or the second side of the thermal medium.

Opcionalmente, el microprocesador se adapta adicionalmente para recibir la señal de detección del sensor; y transformar la información del color recibida a la temperatura predeterminada y duración predeterminada para representar con imágenes a color la porción de color detectada identificada por la información del color. Optionally, the microprocessor is further adapted to receive the sensor detection signal; and transforming the color information received at the predetermined temperature and predetermined duration to represent with color images the portion of color detected identified by the color information.

Opcionalmente, en el método de representación con imágenes de un medio térmico de doble lado, controlar la activación comprende además: activar uno o más elementos de imagen en el primer cabezal de impresión térmica y en el segundo cabezal de impresión térmica a una temperatura predeterminada y durante un período de tiempo predeterminado asociados con la representación con imágenes a color de los datos de imagen recibidos identificados por la información del color. Optionally, in the method of representation with images of a double-sided thermal medium, controlling the activation further comprises: activating one or more image elements in the first thermal printhead and in the second thermal printhead at a predetermined temperature and for a predetermined period of time associated with the representation with color images of the received image data identified by the color information.

Opcionalmente, activar el uno o más elementos de de imagen incluye además activar mediante pulsos el uno o más elementos de imagen en el primer cabezal de impresión térmica y en el segundo cabezal de impresión térmica a la temperatura predeterminada durante la duración predeterminada. Optionally, activating the one or more image elements further includes activating by pulse the one or more image elements in the first thermal print head and in the second thermal print head at the predetermined temperature for the predetermined duration.

Opcionalmente, el método incluye transformar la información del color recibida a la temperatura predeterminada y a la duración predeterminada para representar con imágenes a color un primer lado y un segundo lado respectivos del medio térmico identificado por la información del color. Optionally, the method includes transforming the color information received at the predetermined temperature and at the predetermined duration to represent with color images a respective first side and a second side of the thermal medium identified by the color information.

Opcionalmente, el método comprende además detectar una porción de color del primer lado o del segundo lado del medio térmico. Optionally, the method further comprises detecting a color portion of the first side or the second side of the thermal medium.

Opcionalmente, el método comprende además transformar la información del color recibida a la temperatura predeterminada y a la duración predeterminada para representar con imágenes a color la porción del color detectada identificada por la información del color. Optionally, the method further comprises transforming the color information received at the predetermined temperature and at the predetermined duration to represent with color images the portion of the color detected identified by the color information.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Diversas características y ventajas adjuntas de las realizaciones ejemplares se apreciarán de forma más completa a medida que las mismas se entiendan mejor cunado se consideren en conjunto con los dibujos adjuntos, en los que los mismos caracteres de referencia designan la misma o partes similares a través de todas las diversas vistas, y en los que: Various features and advantages attached to the exemplary embodiments will be more fully appreciated as they are better understood when considered in conjunction with the accompanying drawings, in which the same reference characters designate the same or similar parts through all the various views, and in which:

La Figura 1 ilustra una representación esquemática de un ejemplo de la impresora térmica directa para representación de imágenes de doble lado para representar con imágenes un medio de impresión térmica multicolor de doble lado para producir un documento multicolor; Figure 1 illustrates a schematic representation of an example of the direct thermal printer for representation of double-sided images to represent with images a multicolored double-sided thermal printing means for producing a multicolored document;

Las Figuras 2A-2B ilustran representaciones esquemáticas del ejemplo de cabezales de impresión térmica de la impresora térmica, de acuerdo con la Figura 1; Figures 2A-2B illustrate schematic representations of the example of thermal print heads of the thermal printer, in accordance with Figure 1;

Las Figuras 3A-3C ilustran vistas de secciones transversales ejemplares esquemáticas del medio de impresión térmica multicolor, de acuerdo con la Figura 1; Figures 3A-3C illustrate views of schematic exemplary cross sections of the multicolored thermal printing medium, in accordance with Figure 1;

Las Figuras 4A-4B ilustran vistas superiores transversales esquemáticas de un primer lado ejemplar y de un segundo lado ejemplar, respectivamente, de una porción del medio de impresión térmica multicolor de doble lado, de acuerdo con la Figura 1; Figures 4A-4B illustrate schematic cross-sectional top views of an exemplary first side and an exemplary second side, respectively, of a portion of the double-sided multicolored thermal printing medium, in accordance with Figure 1;

Las Figuras 5A-5C ilustran vistas de secciones transversales ejemplares esquemáticas del medio de impresión térmica multicolor de doble lado, de acuerdo con las Figuras 1 y 4A-4B; y Figures 5A-5C illustrate views of schematic exemplary cross sections of the multi-sided multi-sided thermal printing medium, in accordance with Figures 1 and 4A-4B; Y

La Figura 6 ilustra una representación esquemática de una vista parcial en elevación de la línea central de un ejemplo de la impresora térmica directa para representación de imágenes de doble lado para representar con imágenes un medio de impresión térmica multicolor de doble lado, de acuerdo con la Figura 1. Figure 6 illustrates a schematic representation of a partial elevation view of the central line of an example of the direct thermal printer for representation of double-sided images to represent with images a multicolored double-sided thermal printing medium, in accordance with the Figure 1.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DETAILED DESCRIPTION

La Figura 1 ilustra una representación esquemática de una impresora térmica directa para representación de imágenes de doble lado 10 ejemplar para representar con imágenes un medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 para producir un documento multicolor, tal como, un documento de transacción. Debe observarse que la impresora 10 puede imprimir una diversidad de otros documentos, tales como, resguardos, cupones, recibos, entradas, cheques de regalo, billetes y similares. La impresora térmica 10 comprende brazos de soporte 100 y 110. El segundo brazo de soporte 110 se puede articular sobre un árbol del brazo 130 para permitirle al brazo 110 pivotar o girar con respecto al brazo 100. Los brazos de soporte 100 y 110 se pueden fijar también en una relación fija uno con respecto al otro. La impresora térmica 10 comprende además las planchas 30 y 40 y los cabezales de impresión térmica opuestos 50 y 60 en lados opuestos del medio de impresión térmica 20. Más específicamente, el primer brazo de soporte 100 comprende una primera plancha 30 y un primer cabezal de impresión térmica 60, y el segundo brazo de soporte 110 comprende una segunda plancha 40 y un segundo cabezal de impresión térmica 50. Figure 1 illustrates a schematic representation of a direct thermal printer for representation of exemplary double-sided images 10 to represent with images a multicolored double-sided thermal printing medium 20 for producing a multicolored document, such as a transaction document. It should be noted that the printer 10 can print a variety of other documents, such as, receipts, coupons, receipts, tickets, gift vouchers, tickets and the like. The thermal printer 10 comprises support arms 100 and 110. The second support arm 110 can be articulated on a tree of the arm 130 to allow the arm 110 to pivot or rotate with respect to the arm 100. The support arms 100 and 110 can be also set in a fixed relationship with respect to each other. The thermal printer 10 further comprises the plates 30 and 40 and the opposite thermal print heads 50 and 60 on opposite sides of the thermal print medium 20. More specifically, the first support arm 100 comprises a first plate 30 and a first print head. thermal print 60, and the second support arm 110 comprises a second plate 40 and a second thermal print head 50.

Además con referencia a la Figura 1, las planchas 30 y 40 tienen forma sustancialmente cilíndrica. La primera plancha 30 se puede articular sobre un primer árbol 80 y la segunda plancha 40 se puede articular sobre un segundo árbol Also with reference to Figure 1, plates 30 and 40 have a substantially cylindrical shape. The first plate 30 can be articulated on a first tree 80 and the second plate 40 can be articulated on a second tree

90. Cada uno de los árboles 80 y 90 se acoplan a los brazos de soporte 100 y 110, respectivamente. Las planchas 30 y 40 se pueden hacer girar adicionalmente por medio del conjunto de accionamiento 110 alrededor de los árboles 80 y 90, respectivamente, para mover el medio de impresión térmica 20 a través de la impresora 10. El conjunto de accionamiento 120 comprende un motor (no se muestra) para proporcionarle potencia a un sistema de engranajes, articulaciones, levas y combinaciones de los mismos. El primer y segundo cabezales de impresión térmica 60 y 50 pueden ser de cualquiera de los cabezales de impresión térmica adecuados para la impresión térmica multicolor directa, tales como, aquellos descritos en las Patentes de Estados Unidos Nº 3.947.854; 4.708.500 y 5.964.541. La impresora térmica 10 comprende además un sensor 70, tal como, un sensor óptico, eléctrico, mecánico y similares para detectar diversas condiciones para controlar la operación de la impresora térmica 10, tal como, un sensor del medio para detectar una condición sin papel. 90. Each of the trees 80 and 90 are coupled to the support arms 100 and 110, respectively. The plates 30 and 40 can be further rotated by means of the drive assembly 110 around the shafts 80 and 90, respectively, to move the thermal printing medium 20 through the printer 10. The drive assembly 120 comprises a motor (not shown) to provide power to a system of gears, joints, cams and combinations thereof. The first and second thermal printheads 60 and 50 may be of any of the thermal printheads suitable for direct multicolored thermal printing, such as those described in US Pat. Nos. 3,947,854; 4,708,500 and 5,964,541. The thermal printer 10 further comprises a sensor 70, such as an optical, electrical, mechanical sensor and the like for detecting various conditions for controlling the operation of the thermal printer 10, such as a means sensor for detecting a paperless condition.

Aún más con referencia a la Figura 1, la impresora térmica 10 funciona sobre el medio de impresión térmica 20 que se puede suministrar en forma de un rollo de papel continuo, una pila de abanicos plegados o un medio precortado (por ejemplo, tarjetas, entradas, recibos, etiquetas, láminas tamaño carta y similares), y sobre los cuales se pueden imprimir elementos, tales como, gráficos o textos multicolor y combinaciones de los mismos sobre uno o ambos lados de los mismos, para proporcionar un documento multicolor, tal como, los descritos anteriormente en la presente memoria. La construcción del medio de impresión térmica multicolor 20 para imprimir documentos multicolores se describirá con más detalle a continuación con referencia a las Figuras 3A-5C. Even more with reference to Figure 1, the thermal printer 10 operates on the thermal printing medium 20 that can be supplied in the form of a roll of continuous paper, a stack of folded fans or a pre-cut media (eg cards, tickets , receipts, labels, letter-sized sheets and the like), and on which elements, such as multicolored graphics or text and combinations thereof, can be printed on one or both sides thereof, to provide a multicolored document, such as , those described above herein. The construction of the multicolored thermal printing medium 20 for printing multicolored documents will be described in more detail below with reference to Figures 3A-5C.

Por último con referencia a la Figura 1, la impresión térmica directa multicolor de doble lado del medio de impresión multicolor 20 se puede conseguir en un proceso de un solo paso. Como alternativa, la impresión térmica directa multicolor de doble lado se puede conseguir en un proceso en el que se puede representar con imágenes el medio multicolor de doble lado 20 mediante uno o ambos cabezales de impresión térmica 50 y 60 cuando se mueven en una primera dirección, y se retraen después para además representar con imágenes mediante el uno o ambos cabezales de impresión térmica 50 y 60 con el medio multicolor de doble lado que se mueve en cualquiera de la primera dirección o segunda dirección de retracción. Una vez que se completa la impresión, el medio de impresión multicolor 20 se puede eyectar de la impresora térmica 10 (si el medio está precortado), o se puede cortar manualmente o automáticamente por la impresora térmica, produciendo el documento impreso. Finally, with reference to Figure 1, the multicolored direct double-sided thermal printing of the multicolored printing medium 20 can be achieved in a one-step process. Alternatively, multicolour direct double-sided thermal printing can be achieved in a process in which multicolored double-sided media 20 can be represented with images by one or both thermal print heads 50 and 60 when moving in a first direction , and then retract to further represent with images by means of the one or both thermal print heads 50 and 60 with the multicolored double-sided medium that moves in either the first direction or the second direction of retraction. Once the printing is completed, the multicolored printing medium 20 can be ejected from the thermal printer 10 (if the medium is pre-cut), or it can be cut manually or automatically by the thermal printer, producing the printed document.

Las Figuras 2A-2B ilustran representaciones esquemáticas de los cabezales de impresión térmica 50 y 60 ejemplares de la impresora térmica 10, de acuerdo con la Figura 1. Más específicamente, el cabezal de impresión térmica 50 ejemplar incluye elementos de imagen 50a-50j y el cabezal de impresión térmica 60 ejemplar incluye elementos de imagen 60a-60j. Debe observarse que el número de elementos de imagen representados en cada cabezal de impresión térmica 50 y 60 ejemplar es representativo y este número puede variar con los requisitos de resolución de impresión particulares para el documento a representarse con imágenes. La resolución de impresión se mide típicamente en puntos o píxeles por pulgadas (DPI) y cada cabezal de impresión térmica 50, 60 puede tener un número suficiente de elementos de imagen para una resolución entre aproximadamente 100 DPI y aproximadamente 600 DPI, aunque también son posibles mayores resoluciones. Por ejemplo, para representar con imágenes un medio de impresión multicolor de doble lado con ocho pulgadas de ancho a 300 DPI cada cabezal de impresión térmica 50, 60 puede requerir incluir aproximadamente 2400 elementos de imagen. Figures 2A-2B illustrate schematic representations of the thermal print heads 50 and 60 copies of the thermal printer 10, according to Figure 1. More specifically, the exemplary thermal print head 50 includes imaging elements 50a-50j and the exemplary thermal print head 60 includes image elements 60a-60j. It should be noted that the number of image elements represented in each exemplary thermal print head 50 and 60 is representative and this number may vary with the particular print resolution requirements for the document to be represented with images. Print resolution is typically measured in dots or pixels per inch (DPI) and each thermal print head 50, 60 can have a sufficient number of image elements for a resolution between about 100 DPI and about 600 DPI, although they are also possible higher resolutions For example, to represent with images a multicolour double-sided printing medium eight inches wide at 300 DPI each thermal print head 50, 60 may require to include approximately 2400 image elements.

Además, con referencia a las Figuras 2A-2B, cada elemento de imagen de los cabezales de impresión térmica 50, 60 puede representar con imágenes un color particular en una ubicación de píxel en el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 produciendo una cantidad predeterminada de calor durante un período de tiempo predeterminado para representar con imágenes un componente de imagen térmico particular de uno o más elementos de imagen térmicos en el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20, como se describirá con más detalle a continuación en las Figuras 3A-5C. En este punto basta mencionar que el medio de impresión multicolor de doble lado 20 puede incluir un componente de imagen térmico de un solo color o componentes de imagen térmicos de múltiples colores sobre uno o ambos lados del medio 20. Un componente de imagen térmico puede ser un tinte de un solo color o un precursor de tinte que se puede representar con imágenes a una temperatura predeterminada y durante un período de tiempo predeterminado para producir un color resultante. Variar la duración del tiempo puede proporcionar diferentes niveles de saturación de color. La temperatura predeterminada para el componente de imagen térmico puede ser de aproximadamente 110ºC a aproximadamente 210ºC dependiendo de las características del componente de imagen térmico. Se pueden usar otros ajustes de temperatura en combinación con componentes de imagen térmicos apropiadamente activados. La temperatura predeterminada se puede conseguir durante un período de tiempo predeterminado, que puede ser de aproximadamente 1 microsegundo a aproximadamente 100 microsegundos. Más específicamente, cada elemento de imagen de los cabezales de impresión térmica 50, 60 puede producir la temperatura deseada en uno o más pulsos, teniendo cada pulso una anchura de pulso predeterminada. Por ejemplo, la anchura de pulso puede ser de aproximadamente 1 microsegundo. El intervalo de tiempo entre pulsos puede ser de la misma forma aproximadamente 1 microsegundo. Se pueden requerir varios pulsos para conseguir un nivel de saturación particularmente deseado para un componente de imagen térmico particular. In addition, with reference to Figures 2A-2B, each image element of the thermal print heads 50, 60 may represent with images a particular color at a pixel location in the multi-sided multi-sided thermal print medium 20 producing an amount predetermined heat for a predetermined period of time to represent with images a particular thermal image component of one or more thermal image elements in the multi-sided multi-sided thermal printing medium 20, as will be described in more detail below in the Figures 3A-5C. At this point it is sufficient to mention that the multi-sided multicolour printing medium 20 may include a single-color thermal image component or multi-color thermal image components on one or both sides of the medium 20. A thermal image component may be a single color dye or a dye precursor that can be represented with images at a predetermined temperature and for a predetermined period of time to produce a resulting color. Varying the duration of time can provide different levels of color saturation. The predetermined temperature for the thermal image component may be from about 110 ° C to about 210 ° C depending on the characteristics of the thermal image component. Other temperature settings can be used in combination with properly activated thermal imaging components. The predetermined temperature can be achieved for a predetermined period of time, which can be from about 1 microsecond to approximately 100 microseconds. More specifically, each image element of the thermal print heads 50, 60 can produce the desired temperature in one or more pulses, each pulse having a predetermined pulse width. For example, the pulse width can be approximately 1 microsecond. The time interval between pulses can be in the same way approximately 1 microsecond. Several pulses may be required to achieve a particularly desired saturation level for a particular thermal image component.

Aún más con referencia a las Figuras 2A-2B, los componentes de imagen térmicos pueden emplear también el modelo de color CMY. Más específicamente, los componentes de imagen térmico pueden incluir varios tintes o precursores de tintes (por ejemplo, cian, magenta y amarillo), cada uno de los cuales se puede representar con imágenes a una temperatura diferente y durante un período de tiempo predeterminado, para producir un color combinado resultante. Cada componente de imagen térmico se puede representar con imágenes a una temperatura diferente. Por ejemplo, el color cian se puede representar con imágenes a 100ºC, el color magenta se puede representar con imágenes a 160ºC y el color amarillo se puede representar con imágenes a 210ºC. Se pueden usar otros ajustes de temperatura en combinación con los componentes de imagen térmicos apropiadamente activados. Adicionalmente, el período de tiempo para representar con imágenes un componente de imagen térmico respectivo puede variar de aproximadamente 1 microsegundo a 100 microsegundos, dependiendo del nivel de saturación deseado para el componente de imagen térmico respectivo. Variar el nivel de saturación de tal componente de imagen térmico respectivo puede facilitar la representación con imágenes de una pluralidad de colores combinados resultantes. Even more with reference to Figures 2A-2B, thermal imaging components can also use the CMY color model. More specifically, thermal imaging components may include various dyes or dye precursors (e.g., cyan, magenta and yellow), each of which can be represented with images at a different temperature and for a predetermined period of time, to produce a resulting combined color. Each thermal image component can be represented with images at a different temperature. For example, the cyan color can be represented with images at 100 ° C, the magenta color can be represented with images at 160 ° C and the yellow color can be represented with images at 210 ° C. Other temperature settings can be used in combination with properly activated thermal imaging components. Additionally, the period of time to represent a respective thermal image component with images may vary from about 1 microsecond to 100 microseconds, depending on the level of saturation desired for the respective thermal image component. Varying the saturation level of such respective thermal image component may facilitate representation with images of a plurality of resulting combined colors.

La Figura 3A ilustra una vista de sección transversal ejemplar esquemática 140 del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20, de acuerdo con la Figura 1. Como se ha representado en la Figura 3A, el medio de impresión térmica multicolor 20 puede incluir un sustrato 150 que tiene una primera superficie 160 y una segunda superficie 170, una primera imprimación 180, una segunda imprimación 210, un primer revestimiento de color funcional 190, un segundo revestimiento de color funcional 220, un primer revestimiento superior 200 y un segundo revestimiento superior 230. La capacidad del sustrato 150 puede ser generalmente opaca para impedir que la impresión a color en un lado del medio de impresión 20 penetre o se haga visible en el otro lado del medio de impresión 20 y causar el cambio de color de o un color compuesto con la impresión a color en el otro lado. La primera imprimación 180 se puede aplicar a la primera superficie 160 y la segunda imprimación 210 se puede aplicar a la segunda superficie 170 usando cualquier proceso adecuado, tal como, anegado y dosificación, seguido de secado. Generalmente, el anegado con una mezcla de revestimiento acuosa después de depurar el exceso consigue la aplicación de imprimaciones 180, 210 al sustrato Figure 3A illustrates a schematic exemplary cross-sectional view 140 of the double-sided multicolored thermal printing medium 20, in accordance with Figure 1. As depicted in Figure 3A, the multicolored thermal printing medium 20 may include a substrate 150 having a first surface 160 and a second surface 170, a first primer 180, a second primer 210, a first functional color coating 190, a second functional color coating 220, a first top coating 200 and a second top coating 230 The capacity of the substrate 150 may be generally opaque to prevent color printing on one side of the printing medium 20 from penetrating or becoming visible on the other side of the printing medium 20 and causing the color change of or a composite color. With color printing on the other side. The first primer 180 can be applied to the first surface 160 and the second primer 210 can be applied to the second surface 170 using any suitable process, such as waterlogging and dosing, followed by drying. Generally, waterlogging with a mixture of aqueous coating after purifying the excess achieves the application of primers 180, 210 to the substrate

150. 150

Con referencia adicional a la de la Figura 3A, el primer y segundo revestimiento de color funcionales 190 y 210 se pueden aplicar, respectivamente, a la primera y segunda imprimaciones 180 y 210 usando cualquier proceso adecuado, tal como, anegado y dosificación seguido de secado. De forma similar, el primer y segundo revestimientos superiores 200 y 230 se pueden aplicar, respectivamente, al primer y segundo revestimientos de color funcionales 190 y 210 usando cualquier proceso adecuado, tal como, anegado y dosificación, seguido de secado. Como alternativa, se puede usar el revestimiento por pulverización, inmersión o huecograbado en lugar del anegado y dosificación, con respecto a la aplicación de la primera y segunda imprimaciones 180 y 210, el primer y segundo revestimientos de color funcionales 190 y 220 y/o el primer y segundo revestimientos superiores 20 y 230. With additional reference to that of Figure 3A, the first and second functional color coatings 190 and 210 can be applied, respectively, to the first and second primers 180 and 210 using any suitable process, such as waterlogging and dosing followed by drying . Similarly, the first and second top coatings 200 and 230 can be applied, respectively, to the first and second functional color coatings 190 and 210 using any suitable process, such as waterlogging and dosing, followed by drying. Alternatively, the spray, dip or gravure coating may be used instead of waterlogging and dosing, with respect to the application of the first and second primers 180 and 210, the first and second functional color coatings 190 and 220 and / or the first and second top coatings 20 and 230.

La primera y segunda imprimaciones 180 y 210 y/o el primer y segundo revestimiento superiores 200 y 230 se pueden omitir, incluyendo el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 sólo el primer y segundo revestimientos funcionales 190 y 120 aplicados directamente a la primera y segundas superficies 160 y 170 del sustrato 150 usando cualquier proceso adecuado como se ha descrito anteriormente. The first and second primers 180 and 210 and / or the first and second top coats 200 and 230 may be omitted, including the multi-sided multi-sided thermal printing medium 20 only the first and second functional coatings 190 and 120 applied directly to the first and second surfaces 160 and 170 of substrate 150 using any suitable process as described above.

Aún más con referencia a la Figura 3A, el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 puede incluir una cualquiera de las múltiples categorías del medio de impresión algunas de las cuales se han descrito anteriormente en la presente memoria. Más específicamente, el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 puede incluir una cualquiera de la siguientes categorías de medios: tarjetas, entradas, recibos, etiquetas, de tamaño carta (por ejemplo, 21,6 cm (8,5 pulgadas) x 27,9 cm (11 pulgadas)) y una diversidad de otros tamaños. Además, cada uno de los anteriores se puede proporcionar como un rollo de papel continuo, una pila de papel continuo o pueden estar precortados. Además, cada categoría de medios puede tener un tamaño, espesor, sustrato, opacidad, capa o capas protectoras específicos, y similares. Even more with reference to Figure 3A, the multi-sided multi-sided thermal printing medium 20 may include any one of the multiple categories of the printing medium some of which have been described hereinbefore. More specifically, the double-sided multicolored thermal printing medium 20 may include any one of the following media categories: cards, tickets, receipts, labels, letter-size (for example, 21.6 cm (8.5 inches) x 27.9 cm (11 inches)) and a variety of other sizes. In addition, each of the above may be provided as a continuous paper roll, a continuous paper stack or may be pre-cut. In addition, each category of media can have a specific size, thickness, substrate, opacity, protective layer or layers, and the like.

Las tarjetas pueden tener una anchura de aproximadamente 3,8 cm (1,5 pulgadas) a aproximadamente 7,6 cm (3 pulgadas) y una longitud de aproximadamente 5,1 cm (2 pulgadas) a aproximadamente 10,2 cm (4 pulgadas); un espesor de aproximadamente 203 µm (8 milésimas de pulgada) a aproximadamente 889 µm (35 milésimas de pulgadas); un sustrato de material celulósico o polimérico; una opacidad generalmente opaca; y revestimientos superiores que pueden impartir resistencia al agua, a luz ultravioleta y contra rasgaduras o manchas. Las tarjetas pueden ser aplicables como llaves de dormitorios, llaves de seguridad en cruceros, tarjetas médicas, tarjetas de crédito, tarjetas de presentación, tarjetas de regalo al por menor, tarjetas con identificación por radiofrecuencia incorporadas (RFID), tarjetas de seguridad corporativas, tarjetas de seguridad gubernamentales, tarjetas de seguridad de ferias profesionales o de conferencia, punto de interés fotográfico pequeño al comprar fotografías, tarjetas de librerías, permisos de estacionamiento, etiquetas de equipaje, distintivos de identificación y tarjetas de alto seguridad gubernamental. Otras aplicaciones también son posibles. The cards can have a width of approximately 3.8 cm (1.5 inches) to approximately 7.6 cm (3 inches) and a length of approximately 5.1 cm (2 inches) to approximately 10.2 cm (4 inches) ); a thickness of about 203 µm (8 mils) to about 889 µm (35 mils); a substrate of cellulosic or polymeric material; a generally opaque opacity; and superior coatings that can impart resistance to water, ultraviolet light and against tears or stains. The cards may be applicable as bedroom keys, cruise security keys, medical cards, credit cards, business cards, retail gift cards, built-in radio frequency identification (RFID) cards, corporate security cards, cards of government security, trade fair or conference security cards, small photographic point of interest when buying photographs, library cards, parking permits, luggage tags, identification badges and high government security cards. Other applications are also possible.

Los entradas pueden tener una anchura de aproximadamente 2,5 cm (1 pulgada) a aproximadamente 10,2 cm (4 pulgadas) y una longitud de aproximadamente 5,1 cm (2 pulgadas) a 20,5 cm (8 pulgadas); y un espesor de aproximadamente 203 µm (8 milésimas de pulgada) a 635 µm (25 milésimas de pulgada); un sustrato de material celulósico o polimérico; una opacidad generalmente opaca; y revestimientos superiores que puedan impartir resistencia a agua, luz ultravioleta, rasgaduras o manchas. Las entradas pueden ser aplicables a tarjetas de embarque, permisos de aparcamiento, entradas (por ejemplo, entradas de partidos, entradas de parques de diversiones, entradas de cine), así como billetes de juegos y de loterías. Otras aplicaciones similares también son posibles. The entrances may have a width of approximately 2.5 cm (1 inch) to approximately 10.2 cm (4 inches) and a length of approximately 5.1 cm (2 inches) to 20.5 cm (8 inches); and a thickness of about 203 µm (8 mils) to 635 µm (25 mils); a substrate of cellulosic or polymeric material; a generally opaque opacity; and superior coatings that can impart resistance to water, ultraviolet light, tears or stains. Tickets may be applicable to boarding passes, parking permits, tickets (for example, party tickets, amusement park tickets, movie tickets), as well as game and lottery tickets. Other similar applications are also possible.

Los recibos pueden tener un anchura de aproximadamente 5,1 cm (2 pulgadas) a aproximadamente 20,5 cm (8 pulgadas) y una longitud variable según sea necesaria para imprimir la transacción respectiva y la información similar; un espesor de aproximadamente 38 µm (1,5 milésimas de pulgada) a aproximadamente 127 µm (5 milésimas de pulgada); un sustrato de material celulósico o polimérico; una opacidad que puede ser generalmente opaca; y revestimientos superiores que generalmente pero no necesariamente incluyen los revestimiento superiores mencionados anteriormente en la presente memoria con respecto a las tarjetas y entradas. Los recibos pueden ser aplicables como recibos/consultas de saldo de cajeros automáticos (ATM), recibos de terminales de punto de venta e información de quiosco. Otras aplicaciones del tipo recibo también son posibles. The receipts can have a width of about 5.1 cm (2 inches) to about 20.5 cm (8 inches) and a variable length as needed to print the respective transaction and similar information; a thickness of about 38 µm (1.5 mils) to about 127 µm (5 mils); a substrate of cellulosic or polymeric material; an opacity that can be generally opaque; and topcoats that generally but not necessarily include the topcoats mentioned hereinbefore with respect to cards and tickets. The receipts may be applicable as receipts / inquiries of ATM balance, point of sale terminal receipts and kiosk information. Other applications of the receipt type are also possible.

Las etiquetas pueden tener una anchura de aproximadamente 1,3 cm (0,5 pulgadas) aproximadamente 5,1 cm (2 pulgadas) y una longitud de aproximadamente 2,5 cm (1 pulgada) aproximadamente 2,10 cm (4 pulgadas); un espesor de aproximadamente 254 µm, (10 milésimas de pulgada) a aproximadamente 889 µm (35 milésimas de pulgada); un sustrato de material celulósico o polimérico; una opacidad que puede ser generalmente opaca; y revestimientos superiores que generalmente pero no necesariamente pueden incluir los revestimientos superiores mencionados anteriormente en la presente memoria con respecto a las tarjetas y entradas. Las etiquetas se pueden aplicar al etiquetado de salientes de anaqueles, así como a llaveros de radiofrecuencia (RF), etiquetas de precios y etiquetas colgantes en vestimenta. Otras aplicaciones similares a la etiqueta también son posibles. The labels may have a width of approximately 1.3 cm (0.5 inches) approximately 5.1 cm (2 inches) and a length of approximately 2.5 cm (1 inch) approximately 2.10 cm (4 inches); a thickness of about 254 µm, (10 thousandths of an inch) to about 889 µm (35 thousandths of an inch); a substrate of cellulosic or polymeric material; an opacity that can be generally opaque; and topcoats that generally but may not necessarily include the topcoats mentioned hereinbefore with respect to cards and tickets. The labels can be applied to the labeling of shelf projections, as well as to radio frequency (RF) key chains, price tags and hang tags on clothing. Other applications similar to the label are also possible.

El papel tamaño carta puede tener generalmente una anchura de 21,6 cm (8,5 pulgadas) y una longitud de aproximadamente 27,9 cm (11 pulgadas) (la anchura y la longitud pueden depender de la aplicación particular), un espesor de aproximadamente 76 µm (3 milésimas de pulgada) a aproximadamente 381 µm (15 milésimas de pulgada); un sustrato de material celulósico o polimérico; una opacidad que puede ser generalmente opaca, aunque para algunas aplicaciones (por ejemplo, calcomanías) la opacidad puede ser generalmente transparente; y revestimientos superiores que generalmente pero no necesariamente pueden incluir los revestimientos superiores mencionados anteriormente en la presente memoria con respecto a las tarjetas y entradas. El tamaño del papel carta se puede aplicar a cupones de envío por correo directo y publicidad, letreros de puntos de venta (POS), etiquetas, estacionarias, suministro en rollos de poco volumen, recetas farmacéuticas, calcomanías de ventana, papel de máquinas de votación, papel de trazado de gráficos, correspondencias de negocio o domésticas, mapas, papel de transmisión por fax o papel de gráfico médico. También son posibles otras aplicaciones de cartas. Letter-size paper can generally have a width of 21.6 cm (8.5 inches) and a length of approximately 27.9 cm (11 inches) (the width and length may depend on the particular application), a thickness of about 76 µm (3 mils) to about 381 µm (15 mils); a substrate of cellulosic or polymeric material; an opacity that may be generally opaque, although for some applications (eg, decals) the opacity may be generally transparent; and topcoats that generally but may not necessarily include the topcoats mentioned hereinbefore with respect to cards and tickets. The size of the letter paper can be applied to coupons for direct mail and advertising, point of sale (POS) signs, labels, stationary, supply in low-volume rolls, pharmaceutical prescriptions, window stickers, paper voting machines , chart plotting paper, business or household maps, maps, fax transmission paper or medical chart paper. Other card applications are also possible.

Mayores tamaños de papel pueden tener, en general, una anchura de hasta aproximadamente 122 cm (48 pulgadas) y una longitud de hasta 304, 8 cm (10 pies) (la anchura y la longitud pueden variar dependiendo de las aplicaciones particulares); un espesor de aproximadamente 127 µm (5 milésimas de pulgada) hasta 635 µm (25 milésimas de pulgada); un sustrato de material celulósico o polimérico; una opacidad generalmente opaca; y revestimientos superiores que pueden impartir resistencia a agua, a luz ultravioleta, a rasgaduras o manchas. Papeles de mayor tamaño se pueden aplicar como señalizaciones y publicidad de amplio formato. También son posibles otras aplicaciones. Larger paper sizes may, in general, have a width of up to about 122 cm (48 inches) and a length of up to 304.8 cm (10 feet) (the width and length may vary depending on the particular applications); a thickness of approximately 127 µm (5 thousandths of an inch) to 635 µm (25 thousandths of an inch); a substrate of cellulosic or polymeric material; a generally opaque opacity; and top coatings that can impart resistance to water, ultraviolet light, tears or stains. Larger papers can be applied as signage and wide format advertising. Other applications are also possible.

Aún más con referencia a la Figura 3A, el sustrato 750 puede incluir un material celulósico. Los materiales celulósicos adecuados incluyen materiales basados en pulpa no tejidos. Como alternativa, el sustrato 150 puede incluir un matearla polimérico, tal como, polipropileno o polietileno, que puede tener la forma de una película. La primera y segunda imprimaciones 180 y 210 pueden ser de cualquier material adecuado para facilitar la adhesión del primer y segundo revestimientos funcionales 190 y 220 a, respectivamente, la primera y segunda superficie 160 y 170 del sustrato 150. Por ejemplo, la primera y segunda imprimaciones 180 y 210 pueden ser una mezcla basada en agua que incluya materiales arcillosos, que se pueden propagar sobre un sustrato 150 y después secarse. La primera y segunda imprimaciones 180 y 210 se pueden usar para proteger al primer y segundo revestimientos funcionales 190 y 120 de residuos activo en el sustrato 150. Even more with reference to Figure 3A, the substrate 750 may include a cellulosic material. Suitable cellulosic materials include nonwoven pulp based materials. Alternatively, the substrate 150 may include a polymeric matte, such as polypropylene or polyethylene, which may be in the form of a film. The first and second primers 180 and 210 may be of any suitable material to facilitate adhesion of the first and second functional coatings 190 and 220 to, respectively, the first and second surfaces 160 and 170 of the substrate 150. For example, the first and second Primers 180 and 210 may be a water-based mixture that includes clay materials, which can be propagated on a substrate 150 and then dried. The first and second primers 180 and 210 may be used to protect the first and second functional coatings 190 and 120 from active residues in the substrate 150.

Por último con referencia a la Figura 3A, uno o más del primer o segundo revestimiento de colores funcionales 190 y 220 pueden incluir un componente de imagen térmico de un solo color para representar con imágenes el medio térmico con un solo color o componentes de imagen térmico de múltiples colores para representar con imágenes el medio térmico 20 con múltiples colores, como se ha descrito anteriormente y con referencia a las Figuras 2A-2B. Por ejemplo, se pueden incluir al menos tres componentes de imagen térmicos (cian, magenta y amarillo) para permitir la representación con imágenes total multicolor mediante la impresora térmica 10. De acuerdo con una vista 140 de la Figura 3A, los múltiples componentes de imagen térmicos anteriores se pueden proporcionar como una mezcla cuando la impresora térmica 10 para representación de imágenes cambia de transparente a coloreada en respuesta a la aplicación apropiada de calor a cada constituyente del componente de imagen térmico, como se ha descrito anteriormente de forma particular con referencia a las Figuras 2A-2B. Además, los múltiples componentes de imagen térmicos se pueden mezclar con aglutinantes, aditivos, disolventes y reactivos (por ejemplo, activadores) apropiados según se desee para facilitar el revestimiento cuando se aplican los revestimientos funcionales como se muestra en la Figura 3A y el funcionamiento apropiado del medio de impresión térmica multicolor de doble capa 20 cuando se representa con imágenes mediante la impresora térmica 10. Por tanto, cuando se representa con imágenes, el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 puede incluir una impresión de un solo color sobre ambos lados, una impresión de un solo color sobre un solo lado y una impresión total multicolor sobre el otro lado, o una impresión total multicolor sobre ambos lados. Además, el sustrato 150 puede tener resistencia térmica suficiente para impedir que el calor aplicado a un lado del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 para activar el revestimiento funcional 190 en aquel lado, o uno o más componentes de los mismos, active el revestimiento funcional 220 en el otro lado del medio de impresión 20, o uno o más componentes del mismo. Finally, with reference to Figure 3A, one or more of the first or second functional color coating 190 and 220 may include a single color thermal image component to represent the thermal medium with single color or thermal image components with images of multiple colors to represent with images the thermal medium 20 with multiple colors, as described above and with reference to Figures 2A-2B. For example, at least three thermal image components (cyan, magenta and yellow) can be included to allow representation with multicolored total images by thermal printer 10. According to a view 140 of Figure 3A, the multiple image components Thermal sensors can be provided as a mixture when the thermal printer 10 for image representation changes from transparent to colored in response to the appropriate application of heat to each constituent of the thermal image component, as described above in particular with reference to Figures 2A-2B. In addition, the multiple thermal imaging components can be mixed with appropriate binders, additives, solvents and reagents (e.g. activators) as desired to facilitate coating when functional coatings are applied as shown in Figure 3A and proper operation. of the multilayered double-layer thermal printing medium 20 when represented with images by the thermal printer 10. Therefore, when represented with images, the multicolored double-sided thermal printing medium 20 may include a single-color print on both sides, a single color print on one side and a multicolored total print on the other side, or a multicolored total print on both sides. In addition, the substrate 150 may have sufficient thermal resistance to prevent heat applied to one side of the multi-sided multi-sided thermal printing medium 20 to activate the functional coating 190 on that side, or one or more components thereof, to activate the functional coating 220 on the other side of the printing medium 20, or one or more components thereof.

Las Figuras 3B-3C ilustran vistas de secciones transversales ejemplares esquemáticas del revestimiento funcional 190 y 220 del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20, de acuerdo con la Figura 1. Como alternativa a la composición de los revestimientos funcionales 190 y 220 con una mezcla de múltiples componentes de imagen térmicos descritos con referencia a la Figura 3A, uno o más revestimientos funcionales 190 y 220 se pueden componer de una pluralidad de revestimientos de componentes de imagen térmicos. Más específicamente, como se muestra en la Figura 3B, el revestimiento funcional 190 puede incluir un intercalado de revestimientos de componentes de imagen térmicos, tales como, revestimientos de componentes de imagen térmicos 240 (por ejemplo, cian), 250 (por ejemplo, magenta) y 260 (por ejemplo, amarillo). Los revestimientos de componentes de imagen térmicos 240, 250, 260 pueden además separarse mediante revestimientos de protección 270, 280. Más específicamente, los revestimientos de componentes de imagen térmicos 240 y 250 se pueden separar por un revestimiento de protección 270 y los revestimientos de componentes de imagen térmicos 250 y 260 se pueden separar por un revestimiento de protección 280. Los revestimientos de protección 270, 280 pueden tener características térmicas para modificar la representación con imágenes y pueden tener reactivos para reaccionar con los componentes de imagen térmicos para causar la representación con imágenes. Además, los revestimientos de protección 270, 280 pueden absorber el calor para minimizar la representación con imágenes de capas más profundas cuando se representan con imágenes las capas superiores, dando como resultado una mejor calidad de impresión. De forma similar, como se muestra en la Figura 3C, el revestimiento funcional 220 puede incluir además un intercalado de revestimientos de componentes de imagen térmicos, tales como, los revestimientos de componente de imagen térmicos 290 (por ejemplo, cian), 300 (por ejemplo, magenta) y 310 (por ejemplo, amarillo). Los revestimientos de componentes de imagen térmicos 290, 300, 310 pueden además estar separados por revestimientos de protección 320, 330. Más específicamente, los revestimientos de componentes de imagen térmicos 290 y 300 se pueden separar mediante un revestimiento de protección 320 y los revestimientos de componentes de imagen térmicos 300 y 310 se pueden separar por un revestimiento de protección 330. Debe observarse que las composiciones de las capas funcionales 190 y 220 pueden ser diferentes entre sí o pueden ser las mismas en base a los requisitos particulares. Más específicamente, un revestimiento funcional 190, 220 puede tener un único componente de imagen, una mezcla de componentes de imagen térmicos Figures 3B-3C illustrate views of schematic exemplary cross-sections of the functional coating 190 and 220 of the multi-sided multi-sided thermal printing medium 20, according to Figure 1. As an alternative to the composition of the functional coatings 190 and 220 with a Mixture of multiple thermal imaging components described with reference to Figure 3A, one or more functional coatings 190 and 220 may be composed of a plurality of thermal imaging component coatings. More specifically, as shown in Figure 3B, functional coating 190 may include interleaving of thermal image component coatings, such as thermal image component coatings 240 (eg, cyan), 250 (eg, magenta ) and 260 (for example, yellow). The thermal image component coatings 240, 250, 260 can also be separated by protective coatings 270, 280. More specifically, the thermal image component coatings 240 and 250 can be separated by a protective cover 270 and the component coatings Thermal imagers 250 and 260 may be separated by a protective coating 280. The protective coatings 270, 280 may have thermal characteristics to modify the representation with images and may have reagents to react with the thermal image components to cause representation with images. In addition, protective coatings 270, 280 can absorb heat to minimize representation with deeper layer images when the upper layers are rendered with images, resulting in better print quality. Similarly, as shown in Figure 3C, the functional coating 220 may further include interleaving of thermal image component coatings, such as thermal image component coatings 290 (eg, cyan), 300 (per example, magenta) and 310 (for example, yellow). The thermal image component coatings 290, 300, 310 can also be separated by protective coatings 320, 330. More specifically, the thermal image component coatings 290 and 300 can be separated by a protective cover 320 and the coatings of Thermal imaging components 300 and 310 can be separated by a protective coating 330. It should be noted that the compositions of functional layers 190 and 220 may be different from each other or may be the same based on particular requirements. More specifically, a functional coating 190, 220 may have a single image component, a mixture of thermal image components

o un intercalado de componentes de imagen térmicos. or interleaving of thermal imaging components.

Las Figuras 4A-4B ilustran vistas superiores esquemáticas de un primer lado 340 ejemplar y de un segundo lado 380 ejemplar, respectivamente, de una porción del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20, de acuerdo con la Figura 1. Más específicamente, en lugar de aplicar revestimientos funcionales de un solo color o de múltiples colores a todo el área del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 como se ha ilustrado en las Figuras 3A-3C, los revestimientos funcionales de un solo color o de múltiples colores 190, 220 pueden tener un tamaño predeterminado y se pueden aplicar en el área predeterminada del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20. Tales áreas de color predeterminadas pueden incluir una o más sitios, franjas, patrones o regiones de uno o ambos lados del medio de impresión térmica de doble lado 20, y pueden ser contiguos entre sí, la porción adyacente del medio de impresión térmica de doble lado 20 para facilitar la aplicación del revestimiento, la impresión y similares. Figures 4A-4B illustrate schematic top views of an exemplary first side 340 and an exemplary second side 380, respectively, of a portion of the multi-sided multi-sided thermal printing medium 20, in accordance with Figure 1. More specifically, in Instead of applying single-color or multi-color functional coatings to the entire area of multi-sided multi-sided thermal printing media 20 as illustrated in Figures 3A-3C, single-color or multi-color functional coatings 190 , 220 may have a predetermined size and may be applied in the predetermined area of the double-sided multicolored thermal printing medium 20. Such predetermined color areas may include one or more sites, stripes, patterns or regions of one or both sides of the medium double-sided thermal printing 20, and can be adjacent to each other, the adjacent portion of the double-sided thermal printing medium 20 for easy r the application of coating, printing and the like.

Las áreas de color en el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 se pueden proporcionar como sigue. Como se ha ilustrado en la Figura 4A, las áreas de color predeterminadas 350 y 360 del primer lado 340 pueden incluir cada una un solo color, mientras que el área restante 370 del primer lado 340 puede incluir otro revestimiento funcional de un solo color, tal como, negro u otro color. Como alternativa, las áreas de color 350 y 360 pueden ser cada una revestimientos funcionales (totalmente coloreadas) multicolores mientras que el área restante 370 es un revestimiento funcional de un solo color, tal como, negro u otro color. También son posibles otros colores o combinaciones de revestimientos (totalmente coloreados) de un solo color o de múltiples colores. The color areas in the double-sided multicolored thermal printing medium 20 can be provided as follows. As illustrated in Figure 4A, the predetermined color areas 350 and 360 of the first side 340 may each include a single color, while the remaining area 370 of the first side 340 may include another functional coating of a single color, such Like, black or other color. Alternatively, the color areas 350 and 360 may each be multi-colored (fully colored) functional coatings while the remaining area 370 is a single-color functional coating, such as, black or other color. Other colors or combinations of coatings (fully colored) of a single color or multiple colors are also possible.

De forma similar, como se ha ilustrado en la Figura 4B, el área de color predeterminada 390 del segundo lado 380 puede incluir un revestimiento funcional de un solo color, mientras que el área restante 400 del segundo lado 380 puede incluir otro revestimiento funcional de un solo color, tal como, negro u otro color. Como alternativa, el área de color 390 puede ser un revestimiento funcional (totalmente coloreado) multicolor mientras que el área restante 400 puede ser un revestimiento funcional de un solo color, tal como, negro u otro color, o un revestimiento funcional totalmente coloreado alterno. Como con el primer lado 340, otros colores o combinaciones de revestimientos (totalmente coloreados) de un solo Similarly, as illustrated in Figure 4B, the predetermined color area 390 of the second side 380 may include a single color functional coating, while the remaining area 400 of the second side 380 may include another functional coating of a single color, such as, black or other color. Alternatively, the color area 390 may be a multi-colored (fully colored) functional coating while the remaining area 400 may be a single-color functional coating, such as, black or other color, or an alternately fully colored functional coating. As with the first side 340, other colors or combinations of coatings (fully colored) of a single

o de múltiples colores también son posibles. Como consecuencia, proporcionar áreas de color 350, 360 y 390 en los revestimientos funcionales 190, 220 puede ahorrar costes donde se desee la impresión a color sólo sobre un área limitada. or multiple colors are also possible. As a consequence, providing color areas 350, 360 and 390 in functional coatings 190, 220 can save costs where color printing is desired only over a limited area.

La Figura 5A ilustra una vista transversal ejemplar esquemática 405 del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20, de acuerdo con las Figuras 1 y 4A-4B. Como se ha ilustrado y se ha descrito con referencia a la Figura 1, el medio de impresión térmica multicolor 20 puede incluir un sustrato 150 que tiene una primera superficie 160 y una segunda superficie 170, una primera imprimación 180, una segunda imprimación 210, un primer revestimiento de color funcional 190, un segundo revestimiento funcional 220, un primer revestimiento superior 220 y un segundo revestimiento superior 230. Como se ha ilustrado particularmente en la Figura 5A, el primer revestimiento de color funcional 190 incluye porciones de color 190 y 194 que conforman las áreas de color respectivas 350 y 360 en la Figura 4A, y el segundo revestimiento de color funcional 220 incluye la porción de color 222 que conforma el área de color 390 en la Figura 4B. La primera imprimación 180 se puede aplicar a la primera superficie 160 y la segunda imprimación 210 se puede aplicar a la segunda superficie 170 usando cualquier proceso adecuado, tal como, anegado y dosificación, seguido de secado. Generalmente, anegar con una mezcla de revestimiento acuoso y después la depurar el exceso consigue la aplicación de las imprimaciones 180, 220 al sustrato 150. Figure 5A illustrates an exemplary schematic cross-sectional view 405 of the multi-sided multi-sided thermal printing medium 20, in accordance with Figures 1 and 4A-4B. As illustrated and described with reference to Figure 1, the multicolored thermal printing medium 20 may include a substrate 150 having a first surface 160 and a second surface 170, a first primer 180, a second primer 210, a first functional color coating 190, a second functional coating 220, a first upper coating 220 and a second upper coating 230. As particularly illustrated in Figure 5A, the first functional color coating 190 includes color portions 190 and 194 which they conform the respective color areas 350 and 360 in Figure 4A, and the second functional color coating 220 includes the color portion 222 that forms the color area 390 in Figure 4B. The first primer 180 can be applied to the first surface 160 and the second primer 210 can be applied to the second surface 170 using any suitable process, such as waterlogging and dosing, followed by drying. Generally, watering with a mixture of aqueous coating and then purifying the excess achieves the application of primers 180, 220 to the substrate 150.

Además con referencia a la Figura 5A, una o más porciones de color 192, 194 y 222 pueden incluir un componente de imagen térmica de un solo color para representar con imágenes el medio térmico 20 con un solo color o componentes de imagen térmicos de múltiples colores para representar con imágenes el medio térmico 20 con múltiples colores, como se ha descrito anteriormente con referencia a las Figuras 2A-2B y 3A-3C. Por ejemplo pueden incluirse al menos tres componentes de imagen térmicos (por ejemplo, cian, magenta y amarillo) para permitir la representación total con imágenes multicolores mediante la impresora térmica 10. Como se ha descrito anteriormente, los componentes de imagen térmicos pueden proporcionarse como una mezcla, que cuando la representación con imágenes cambia de clara a coloreada en respuesta a la aplicación apropiada de calor a cada componente de imagen térmicos constituyente. Las porciones restantes 196 y 224 en respectivos revestimientos de color funcionales 190, 220 pueden incluir un componente de imagen térmica de un solo color (por ejemplo, negro) diferente de las porciones 192, 194 y 222, como se desee en base a los requisitos particulares. Como se ha descrito anteriormente, los componentes de imagen térmicos anteriores se pueden mezclar con aglutinantes, aditivos, disolventes y reactivos apropiados como se desee para permitir facilitar el revestimiento cuando se aplican los revestimientos funcionales como se muestra en la Figura 5A y el funcionamiento apropiado del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 cuando se representa con imágenes mediante la impresora térmica 10. Por tanto, cuando se ha representado con imágenes, el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 puede incluir impresión de un solo color sobre ambos lados en las porciones de color 192, 194 y 222, la impresión de un solo color sobre un lado en las porciones de color 192, 194 y la impresión multicolor total sobre el otro lado 222 o la impresión multicolor total sobre ambos lados en las porciones de color 192, 194 y 222, como se puede desear en base a los requisitos particulares. El sustrato 150 puede tener resistencia térmica suficiente para impedir que el calor aplicado a un lado del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 para activar un revestimiento de color funcional 190 sobre un primer lado del medio 20 (incluyendo un componente de imagen térmico de un solo color o componentes de imagen térmicos de múltiples colores) active el otro revestimiento funcional 220 sobre un segundo lado del medio 20 (incluyendo un componente de imagen térmico de un solo color o componentes de imagen térmicos de múltiples colores). Further with reference to Figure 5A, one or more color portions 192, 194 and 222 may include a single color thermal image component to represent the thermal medium 20 with single color images or multi-color thermal image components to represent with images the thermal medium 20 with multiple colors, as described above with reference to Figures 2A-2B and 3A-3C. For example, at least three thermal image components (eg, cyan, magenta and yellow) may be included to allow full representation with multicolored images by the thermal printer 10. As described above, the thermal image components can be provided as a mixture, that when the representation with images changes from clear to colored in response to the appropriate application of heat to each constituent thermal imaging component. The remaining portions 196 and 224 in respective functional color coatings 190, 220 may include a single color thermal image component (eg, black) different from portions 192, 194 and 222, as desired based on the requirements private individuals As described above, the above thermal imaging components may be mixed with appropriate binders, additives, solvents and reagents as desired to allow for easy coating when functional coatings are applied as shown in Figure 5A and the proper operation of the double-sided multicolored thermal printing medium 20 when represented with images by thermal printer 10. Thus, when represented with images, multicolored double-sided thermal printing medium 20 may include single-color printing on both sides in color portions 192, 194 and 222, single color printing on one side in color portions 192, 194 and total multicolored printing on the other side 222 or total multicolored printing on both sides in portions of color 192, 194 and 222, as may be desired based on particular requirements. The substrate 150 may have sufficient thermal resistance to prevent heat applied to one side of the multi-sided multi-sided thermal printing medium 20 to activate a functional color coating 190 on a first side of the medium 20 (including a thermal image component of single color or multi-color thermal image components) activate the other functional coating 220 on a second side of the medium 20 (including a single-color thermal image component or multi-color thermal image components).

Además, con referencia a la Figura 5A, el primer y segundo revestimientos funcionales 190 y 220, que incluyen las porciones de color respectivas 192, 194 y 222, y las porciones restantes 196 y 224 se pueden aplicar, respectivamente, a la primera y segunda imprimaciones 180 y 220 usando cualquier proceso adecuado, tal como, revestimiento flexográfico, litográfico o de huecogravado. El primer y segundo revestimiento superiores 220 y 230 se pueden aplicar, respectivamente, al primer y segundo revestimientos de color funcionales 190 y 220 usando cualquier proceso adecuado, tal como, anegado y dosificación, seguido de secado. Se pueden omitir la primera y segunda imprimaciones 180 y 220 y/o los revestimientos superiores 200 y 230, incluyendo el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 sólo el primer y segundo revestimientos funcionales 190 y 220 aplicados directamente a la primera y segunda superficies respectivas 160 y 170 del sustrato In addition, with reference to Figure 5A, the first and second functional coatings 190 and 220, which include the respective color portions 192, 194 and 222, and the remaining portions 196 and 224 can be applied, respectively, to the first and second primers 180 and 220 using any suitable process, such as flexographic, lithographic or rotogravure coating. The first and second upper coatings 220 and 230 can be applied, respectively, to the first and second functional color coatings 190 and 220 using any suitable process, such as waterlogging and dosing, followed by drying. The first and second primers 180 and 220 and / or the top coats 200 and 230 may be omitted, including the multi-sided multi-sided thermal printing medium 20 only the first and second functional coatings 190 and 220 applied directly to the first and second surfaces respective 160 and 170 of the substrate

150. Los revestimientos funcionales 190 y 220 se pueden aplicar usando cualquier proceso adecuado, tal como, anegado y dosificación, seguido de secado. Como alternativa, el revestimiento por pulverización, inmersión o huecogravado se puede usar en lugar del anegado y dosificación, con respecto a la aplicación de las imprimaciones 180 y 220, los revestimientos funcionales 190 y 220 y los revestimientos superiores 200 y 230. 150. Functional coatings 190 and 220 may be applied using any suitable process, such as waterlogging and dosing, followed by drying. Alternatively, spray, immersion or rotogravure coating can be used instead of waterlogging and dosing, with respect to the application of primers 180 and 220, functional coatings 190 and 220 and top coatings 200 and 230.

Las Figuras 5B-5C ilustran las vistas de secciones transversales ejemplares esquemáticas de los revestimientos de color funcionales 190 y 220 del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20, de acuerdo con la Figura 1 y la Figura 4A. Como alternativa a la composición de las porciones de color 192, 194 y 222 de los revestimientos de color funcionales respectivos 190 y 220 con una mezcla de múltiples componentes de imagen térmicos descritos con referencia a la Figura 5A una o más de las porciones de color 192, 194 y 222 se pueden componer de plurales revestimientos de componentes de imagen térmicos. Más específicamente, la porción de color 192 del revestimiento funcional 190 puede incluir un intercalado de revestimientos de componentes de imagen térmicos 242 (por ejemplo cian), 252 (por ejemplo, magenta) y 262 (por ejemplo, amarillo). Los revestimientos de componentes de imagen térmicos 242, 252 y 262 pueden separarse además mediante revestimientos de protección 272 y 282. Más específicamente, los revestimientos de componentes de imagen térmicos 242 y 252 se pueden separar mediante un revestimiento de protección 272 y los revestimientos de imagen térmicos 252 y 262 se pueden separar mediante un revestimiento de protección 282. La porción de color 194 del revestimiento funcional 190 puede incluir un intercalado de revestimientos de componentes de imagen térmicos 244 (por ejemplo, cian), 254 (por ejemplo, magenta) y 264 (por ejemplo, amarillo). De forma similar, los revestimientos de componentes de imagen térmicos 244 y 254 se pueden separar mediante un revestimiento de protección 274 y los revestimientos de componentes de imagen térmicos 254 y 264 se pueden separar mediante un revestimiento de protección 284. Los revestimientos funcionales 190 y 220 de acuerdo con las Figuras 5B-5C se pueden conseguir por medio de técnicas de revestimiento flexográfico, litográfico o de huecogravado. De forma similar, el revestimiento funcional 220 puede incluir un intercalado de revestimientos de imagen térmicos 292 (por ejemplo, cian), 302 (por ejemplo, magenta) y 312 (por ejemplo, amarillo), que se pueden separar mediante revestimientos de protección 322, 332. Más específicamente, el revestimiento de imagen térmico 292 y 302 se puede separar mediante una capa de protección 322 y el revestimiento de imagen térmico 302 y 312 se puede separar mediante un revestimiento de protección 332. Debe observarse que la composición de las porciones de color 192, 194 y 222 de los revestimientos funcionales respectivos 190 y 220 pueden ser diferentes entre sí Figures 5B-5C illustrate the schematic exemplary cross-sectional views of the functional color coatings 190 and 220 of the multi-sided multi-sided thermal printing medium 20, in accordance with Figure 1 and Figure 4A. As an alternative to the composition of the color portions 192, 194 and 222 of the respective functional color coatings 190 and 220 with a mixture of multiple thermal imaging components described with reference to Figure 5A one or more of the color portions 192 , 194 and 222 can be composed of plural coatings of thermal imaging components. More specifically, the color portion 192 of the functional coating 190 may include interleaving of thermal image component coatings 242 (for example cyan), 252 (for example, magenta) and 262 (for example, yellow). The thermal image component coatings 242, 252 and 262 can also be separated by protective coatings 272 and 282. More specifically, the thermal image component coatings 242 and 252 can be separated by a protective cover 272 and the image coatings The thermal portions 252 and 262 can be separated by a protective coating 282. The color portion 194 of the functional coating 190 may include interleaving of thermal image component coatings 244 (e.g., cyan), 254 (e.g., magenta) and 264 (for example, yellow). Similarly, thermal image component coatings 244 and 254 can be separated by a protective coating 274 and thermal image component coatings 254 and 264 can be separated by a protective coating 284. Functional coatings 190 and 220 according to Figures 5B-5C they can be achieved by means of flexographic, lithographic or rotogravure coating techniques. Similarly, functional coating 220 may include interleaving of thermal image coatings 292 (e.g., cyan), 302 (e.g., magenta) and 312 (e.g., yellow), which can be separated by protective coatings 322 , 332. More specifically, the thermal image coating 292 and 302 can be separated by a protective layer 322 and the thermal image coating 302 and 312 can be separated by a protective coating 332. It should be noted that the composition of the portions colored 192, 194 and 222 of the respective functional coatings 190 and 220 may be different from each other

o pueden tener la misma base dependiendo de los requisitos particulares. Más específicamente, las porciones de color 192, 194 y 222 pueden tener un solo componente de imagen, una mezcla de componentes de imagen térmicos o un intercalado de revestimientos de componentes de imagen térmicos. or they can have the same base depending on the particular requirements. More specifically, the color portions 192, 194 and 222 may have a single image component, a mixture of thermal image components or an interleaving of thermal image component coatings.

La Figura 6 ilustra una representación esquemática de una vista parcial en elevación de la línea central 410 de un ejemplo de la impresora térmica directa para representación de imágenes de doble lado 10 para representar con imágenes un medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20, de acuerdo con la Figura 1. La impresora térmica 10 comprende el primer cabezal de impresión térmica 60, la primera plancha 30, el sensor 70 y el primer rodillo de guía 460, todos acoplándose a un brazo de soporte 100 y estando todos sobre un primer lado del medio de impresión térmica a color. La trayectoria de suministro del medio de impresión térmica a color 20 se muestra con líneas discontinuas de y una flecha en un extremo del medio de impresión térmica 20. Debe observarse que el medio de impresión térmica a color 20 se puede retirar de un rodillo del medio de impresión térmica continuo 490 alojado en el interior de la impresora térmica entre el primer brazo de soporte 100 y el segundo brazo de soporte 110. El rodillo del medio de impresión 490 se puede sustituir fácilmente con una pila de medios de impresión de abanicos plegados (no se muestra), alojada de forma similar en el interior de la impresora térmica 10. El rodillo del medio 490 o la pila de abanicos plegados se puede proporcionar también fuera de la impresora 10 (no se muestra). Debe observarse además que el rodillo del medio de impresión térmica continuo o la pila de abanicos plegados se puede sustituir por una bandeja (no mostrada) para almacenar uno o más tamaños de medios de impresión térmica a color precortados Figure 6 illustrates a schematic representation of a partial elevation view of the central line 410 of an example of the direct thermal printer for representation of double-sided images 10 to represent with images a multicolored double-sided thermal printing medium 20 of according to Figure 1. The thermal printer 10 comprises the first thermal print head 60, the first plate 30, the sensor 70 and the first guide roller 460, all being coupled to a support arm 100 and all being on a first side of the thermal color printing medium. The supply path of the color thermal printing medium 20 is shown with dashed lines and an arrow at one end of the thermal printing medium 20. It should be noted that the color thermal printing medium 20 can be removed from a media roller Continuous thermal printing 490 housed inside the thermal printer between the first support arm 100 and the second support arm 110. The media roller 490 can be easily replaced with a stack of folded fan printing media ( not shown), similarly housed inside the thermal printer 10. The media roller 490 or the folded fan stack can also be provided outside the printer 10 (not shown). It should also be noted that the roller of the continuous thermal printing medium or the stack of folded fans can be replaced by a tray (not shown) for storing one or more sizes of pre-cut color thermal printing media

20. Para el medio de impresión térmica a color precortado 20, la impresora 10 puede proporcionar medios para recuperar el medio de impresión térmica a color precortado 20 de la bandeja y moverlo para representarlo con imágenes. Como alternativa o adicionalmente, la impresora 10 puede también estar provista de una abertura o ranura externa (no mostrada) para aceptar el medio de impresión térmica a color precortado 20. 20. For the pre-cut color thermal printing medium 20, the printer 10 may provide means for recovering the pre-cut color thermal printing medium 20 from the tray and moving it to represent it with images. Alternatively or additionally, the printer 10 may also be provided with an external opening or slot (not shown) to accept the pre-cut color thermal printing medium 20.

Además con referencia a la Figura 6, la impresora térmica 10 comprende también un segundo cabezal de impresión térmica 50, una segunda plancha 40 y un segundo rodillo de guía 450, todos acoplándose al brazo de soporte que puede hacerse pivotar 110 y todos estando sobre un segundo lado (contrario) del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20. El brazo de soporte que puede hacerse pivotar 110 se hace pivotar alrededor de un árbol del brazo (o articulación) 130 para permitir la sustitución del medio de impresión térmica 20 y el mantenimiento de la impresora térmica. Cuando el brazo de soporte que puede hacerse pivotar 110 se cierra con respecto al brazo de soporte 100, el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 se puede acoplar entre el primer cabezal de impresión térmica 60 y la segunda plancha 40 opuesta, entre el segundo cabezal de impresión térmica 50 y la primera plancha 30 opuesta, y entre el primer rodillo de guía 460 y el segundo rodillo de guía 450 opuesto. Presión a contacto con y tensión del medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 se puede mantener cargando el muelle del primer cabezal de impresión térmica 60, el segundo cabezal de impresión térmica 50 y el segundo rodillo de guía 460 con los mecanismos de muelle 430, 440 y 470, respectivamente. La impresora térmica 10 incluye también el muelle 480 que posibilita que el brazo que puede hacerse pivotar 110 se abra a una velocidad controlada con respecto al brazo 100, y evitar de esta manera, por ejemplo, el cierre incontrolado del brazo 110 a través de la fuerza ejercida sobre el brazo 110 por medio de la aceleración de gravedad. La impresora térmica 10 puede incluir también un mecanismo de corte mecánico electrónicamente activado 420 para separar el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 tras completar una operación de impresión, tal como, la impresión de un recibo. Also with reference to Figure 6, the thermal printer 10 also comprises a second thermal print head 50, a second plate 40 and a second guide roller 450, all engaging the support arm that can be pivoted 110 and all being on a second (opposite) side of the double-sided multicolored thermal printing medium 20. The pivotable support arm 110 is pivoted around a tree of the arm (or articulation) 130 to allow the replacement of the thermal printing medium 20 and Thermal printer maintenance. When the support arm that can be pivoted 110 closes with respect to the support arm 100, the multi-sided multi-sided thermal printing medium 20 can be coupled between the first thermal print head 60 and the second opposite plate 40, between the second thermal print head 50 and the first opposite plate 30, and between the first guide roller 460 and the second opposite guide roller 450. Pressure to contact with and tension of the double-sided multicolored thermal printing medium 20 can be maintained by loading the spring of the first thermal print head 60, the second thermal print head 50 and the second guide roller 460 with the spring mechanisms 430 , 440 and 470, respectively. The thermal printer 10 also includes the spring 480 which allows the arm that can be pivoted 110 to open at a controlled speed with respect to the arm 100, and thus avoid, for example, the uncontrolled closing of the arm 110 through the force exerted on arm 110 by means of gravity acceleration. The thermal printer 10 may also include an electronically activated mechanical cutting mechanism 420 for separating the multi-sided multi-sided thermal printing medium 20 after completing a printing operation, such as printing a receipt.

Con referencia además a la Figura 6, debe observarse que los cabezales de impresión térmica 50 y 60 se colocan sucesivamente en línea y se orientan hacia direcciones sustancialmente opuestas. Como resultado, la trayectoria de suministro del medio de impresión térmica 20 puede ser sustancialmente una trayectoria de línea recta dada la orientación sustancialmente en línea de los cabezales de impresión térmica 50 y 60. Esta configuración facilita la salida frontal del medio de impresión térmica 20 de la impresora térmica. La trayectoria de suministro en línea facilita también la automatización de la sustitución y suministro del medio de impresión térmica 20, que incluye permitiendo que el medio de impresión térmica 20 se retire automáticamente del segundo cabezal de impresión térmica 50 y de la primera plancha 30 a través del primer cabezal de impresión térmica 60 y de la segunda plancha 40. Aunque se describe la orientación en línea de los cabezales de impresión térmica 50 y 60, son posible orientaciones alternas del primer cabezal 50 con respecto al segundo cabezal de impresión térmica 60, incluyendo orientaciones con ángulos variados (por ejemplo, 45, 90, 135 y 180 grados), en base a los requisitos de diseño particulares de la impresora térmica 10, del medio de impresión a color multicolor de doble lado 20 y/o de la trayectoria de suministro del medio deseada. With further reference to Figure 6, it should be noted that the thermal print heads 50 and 60 are successively placed in line and oriented in substantially opposite directions. As a result, the supply path of the thermal print media 20 can be substantially a straight line path given the substantially in-line orientation of the thermal print heads 50 and 60. This configuration facilitates the front output of the thermal print media 20 of The thermal printer. The online supply path also facilitates the automation of the replacement and supply of the thermal printing medium 20, which includes allowing the thermal printing medium 20 to be automatically removed from the second thermal printing head 50 and the first plate 30 through of the first thermal print head 60 and the second plate 40. Although the inline orientation of the thermal print heads 50 and 60 is described, alternate orientations of the first head 50 with respect to the second thermal print head 60 are possible, including orientations with varied angles (for example, 45, 90, 135 and 180 degrees), based on the particular design requirements of the thermal printer 10, the multi-sided color printing medium 20 and / or the trajectory of Supply of the desired medium.

Adicionalmente, con referencia adicional a la Figura 6, la impresora térmica 10 comprende además la electrónica de control para controlar la operación de la impresora térmica 10. La electrónica de control puede incluir un circuito madre 500, un microprocesador o una unidad de procesamiento central (CPU) 510 y una memoria 520, tal como, una o más memorias de exceso directo dinámica (DRAM) y/o memoria de acceso directa no volátil (NVRAM) elementos de memoria de intermedia de impresión. La impresora térmica 10 comprende además un controlador de comunicaciones 530 para comunicarse con uno o más sistemas huéspedes o auxiliares, tales como, terminal del punto de venta (POS) (no se muestra) o un ordenador (no se muestra) para la entrada de datos y salida de datos desde la impresora térmica 10. El controlador de comunicación 530 puede soportar un bus serial universal (USB), comunicaciones por Ethernet y/o inalámbricas, entre otras. Additionally, with additional reference to Figure 6, the thermal printer 10 further comprises the control electronics for controlling the operation of the thermal printer 10. The control electronics may include a mother circuit 500, a microprocessor or a central processing unit ( CPU) 510 and a memory 520, such as, one or more direct dynamic excess memory (DRAM) and / or non-volatile direct access memory (NVRAM) print intermediate memory elements. The thermal printer 10 further comprises a communications controller 530 for communicating with one or more host or auxiliary systems, such as, point of sale (POS) terminal (not shown) or a computer (not shown) for input data and data output from the thermal printer 10. The communication controller 530 can support a universal serial bus (USB), Ethernet and / or wireless communications, among others.

Los datos para imprimir, incluyendo la información del color asociada, se pueden suministrar típicamente mediante un terminal POS huésped o un ordenador que se comunica con la impresora térmica 10 por medio del controlador de comunicación 530. La CPU 510 puede entonces procesar los datos de impresión recibidos (incluyendo la información del color asociada) y puede activar uno o más elementos 50a-50j, 60a-60j de los cabezales de impresión térmica respectivos 50, 60 para representar con imágenes los datos de impresión usando la información del color asociada, como se ha descrito particularmente con referencia a las Figuras 2A-.2B anteriores. Más específicamente, la CPU 510 puede transformar la información del color asociada en temperaturas y las duraciones de pulsos particulares cuando se activan el uno o más elementos 50a-50j, 60a-60j de los cabezales de impresión térmica respectivos 50, 60. La transformación se puede conseguir por medio de una función de transformación, que se puede almacenar en la memoria 520 y se puede ejecutar por la CPU 510. La transformación puede ocurrir además de forma espacial para variar el número, la temperatura y la duración de los pulsos aplicados a los varias sitios, franjas, patrones o regiones de color de uno o ambos lados del medio de impresión térmica de doble lado 20 ilustrado en las Figuras 3A-3C, en el que se pueden detectar las características particulares que incluyen la ubicación relativa y/o absoluta de los sitios, franjas, patrones o regiones de color de uno o ambos lados del medio de impresión térmica de doble lado 20 mediante uno o más sensores de impresión 70 y la señal de detección transmitida a la CPU 510. The data for printing, including the associated color information, can typically be supplied by a guest POS terminal or a computer that communicates with the thermal printer 10 via the communication controller 530. The CPU 510 can then process the print data. received (including the associated color information) and can activate one or more elements 50a-50j, 60a-60j of the respective thermal print heads 50, 60 to represent the print data with images using the associated color information, as has been described particularly with reference to Figures 2A-.2B above. More specifically, the CPU 510 can transform the associated color information into temperatures and the particular pulse durations when the one or more elements 50a-50j, 60a-60j of the respective thermal print heads 50, 60 are activated. The transformation is it can be achieved by means of a transformation function, which can be stored in memory 520 and can be executed by the CPU 510. The transformation can also occur spatially to vary the number, temperature and duration of the pulses applied to the various sites, stripes, patterns or regions of color of one or both sides of the double-sided thermal printing medium 20 illustrated in Figures 3A-3C, in which particular characteristics including relative location and / or can be detected absolute of the sites, stripes, patterns or regions of color of one or both sides of the double-sided thermal printing medium 20 by one or more printing sensors 70 and the detection signal transmitted to the CPU 510.

Por último con referencia a la Figura 6, la memoria 520 de la impresora térmica directa de doble lado 10 puede tener un área de almacenamiento de datos de impresión predefinida para almacenar uno o más bloques de datos de impresión predefinidos que tienen que imprimirse de forma repetida sobre uno o ambos lados del medio de impresión 20. Los bloques de datos de impresión predefinidos pueden incluir, por ejemplo, un identificador de almacenamiento, un logo y similares. Además, los bloque de datos predefinidos pueden incluir además información legal, tal como, garantías, declaraciones, política de retorno, información regulatoria y similares. Los datos de impresión predefinidos pueden imprimirse junto con datos presentados mediante la aplicación del software asociado con, por ejemplo, un terminal POS u ordenador en el mismo o en el lado del medio opuesto del medio de impresión térmica 20. Cuando se almacenan múltiples bloques de datos en el área de almacenamiento de datos de impresión predefinida, se pueden seleccionar de forma alternativa los bloques para imprimir a través del uso de un conmutador físico Finally, with reference to Figure 6, the memory 520 of the double-sided direct thermal printer 10 may have a predefined print data storage area to store one or more predefined print data blocks that have to be printed repeatedly. on one or both sides of the print medium 20. The predefined print data blocks may include, for example, a storage identifier, a logo and the like. In addition, the predefined data blocks may also include legal information, such as, guarantees, declarations, return policy, regulatory information and the like. The predefined print data can be printed together with data presented by applying the software associated with, for example, a POS terminal or computer on the same or on the opposite side of the thermal printing medium 20. When multiple blocks of paper are stored data in the predefined print data storage area, you can alternatively select the blocks to print through the use of a physical switch

o lógico 540, como puede ser la ubicación o el lado del medio en el que se imprimen, y similares. or logical 540, such as the location or side of the medium on which they are printed, and the like.

Durante la operación de la impresora térmica 10, y de acuerdo con las Figuras 1-6, el medio de impresión térmica multicolor de doble lado 20 puede desenrollarse del rodillo del medio de impresión térmica continuo 490, tomarse de una pila de medios de impresión de abanicos plegados u obtenerse a partir de una bandeja o abertura de papel para el medio de impresión térmica multicolor de doble lado precortado 20, y se puede mover a lo largo de la trayectoria de suministro a través de los cabezales de la impresora térmica 50 y 60 para representar con imágenes en ambos lados, después de lo que puede sacarse al exterior de la impresora térmica 10. Durante una operación de impresión, la CPU 510 recibe por medio del controlador de comunicación 530 los datos de impresión (incluyendo la información del color asociada) y controla la activación de los elementos de imagen 50a-50j y 60a-60j del uno o más de los cabezales de impresión térmica 50 y 60 respectivos para imprimir o representar con imágenes una diversidad de gráficos o textos a color o combinación de los mismos sobre un lado o ubicación respectiva del medio de impresión térmica multicolor de doble lado de acuerdo con las Figuras 1-6. During the operation of the thermal printer 10, and according to Figures 1-6, the multi-sided multi-sided thermal printing medium 20 can be unwound from the roller of the continuous thermal printing medium 490, taken from a stack of printing media of folded fans or obtained from a paper tray or opening for the multicolored precut double sided thermal printing medium 20, and can be moved along the supply path through the thermal printer heads 50 and 60 to represent images on both sides, after which it can be taken outside the thermal printer 10. During a printing operation, the CPU 510 receives the print data (including associated color information via the communication controller 530) ) and controls the activation of the image elements 50a-50j and 60a-60j of the one or more of the respective thermal print heads 50 and 60 for printing or represent with images a variety of color graphics or text or combination thereof on a respective side or location of the multi-sided multi-sided thermal printing medium according to Figures 1-6.

En vista de lo anterior, se han descrito el medio térmico multicolor de doble lado y una impresora térmica multicolor de doble lado para el mismo. La impresora térmica multicolor de doble lado y el medio térmico multicolor de doble lado están dirigidos a la impresión a color. El formato y el diseño del medio térmico multicolor de doble lado, incluyendo áreas o porciones de color, proporcionan ahorros en los documentos con imágenes a color. In view of the above, the multi-sided multi-sided thermal medium and a multi-sided multi-sided thermal printer for the same have been described. The double-sided multicolored thermal printer and the multicolored double-sided thermal medium are aimed at color printing. The format and design of the double-sided multicolored thermal medium, including areas or portions of color, provide savings on documents with color images.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un medio térmico multicolor de doble lado (140), comprendiendo el medio 1. A multicolored double-sided thermal medium (140), the medium comprising

térmico (140): un sustrato térmicamente resistente (150) que incluye un primer lado (160) y un segundo lado (170); incluyendo un primer revestimiento (190) sobre el primer lado (160) del sustrato (150) al menos un componente de imagen a color que comprende un tinte o precursor de tinte de un solo color que se representa con imágenes a una temperatura predeterminada y durante una duración predeterminada para producir un color resultante; un segundo revestimiento (220) sobre el segundo lado (170) del sustrato (150); thermal (140): a thermally resistant substrate (150) that includes a first side (160) and a second side (170); including a first coating (190) on the first side (160) of the substrate (150) at least one color image component comprising a single color dye or precursor that is represented with images at a predetermined temperature and during a predetermined duration to produce a resulting color; a second coating (220) on the second side (170) of the substrate (150);

caracterizado por que characterized by that

el sustrato (150) es opaco; el segundo revestimiento (220) comprende al menos dos componentes de imagen a color térmicos comprendiendo cada uno un tinte o precursor de tinte de un solo color que se representa con imágenes a una temperatura predeterminada y durante una duración predeterminada para producir un color resultante; y la resistencia térmica del sustrato (150) es suficiente para evitar que el calor aplicado a uno del primer revestimiento (190) y el segundo revestimiento the substrate (150) is opaque; the second coating (220) comprises at least two thermal color image components each comprising a single color dye or precursor that is represented with images at a predetermined temperature and for a predetermined duration to produce a resulting color; and the thermal resistance of the substrate (150) is sufficient to prevent heat applied to one of the first coating (190) and the second coating

(220) represente con imágenes al menos un componente de imagen a color térmico del otro del primer revestimiento (190) y del segundo revestimiento (220). (220) represent with images at least one thermal color image component of the other of the first coating (190) and the second coating (220).

2. 2.: El medio térmico de la reivindicación 1, comprendiendo además: una primera imprimación (180) dispuesta entre el sustrato (150) y el primer revestimiento (190) sobre el primer lado (160); y una segunda imprimación (210) dispuesta entre el sustrato (150) y el segundo revestimiento (220) sobre el segundo lado (170). The thermal medium of claim 1, further comprising: a first primer (180) disposed between the substrate (150) and the first coating (190) on the first side (160); and a second primer (210) disposed between the substrate (150) and the second coating (220) on the second side (170).

3. 3.: El medio térmico de la reivindicación 1 o reivindicación 2, en el que al menos un componente de imagen térmico de uno del primer revestimiento (190) y el segundo revestimiento (220) es un tinte o un precursor de tinte de color. The thermal medium of claim 1 or claim 2, wherein at least one thermal image component of one of the first coating (190) and the second coating (220) is a dye or a color dye precursor.

4. Four.: El medio térmico de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que al menos uno del primer revestimiento (190) y el segundo revestimiento (220) incluye tres componentes de imagen a color térmicos. The thermal medium of any one of claims 1 to 3, wherein at least one of the first coating (190) and the second coating (220) includes three thermal color image components.

5. 5.: El medio térmico de la reivindicación 4, en el que al menos los tres componentes de imagen a color térmicos son cian, magenta y amarillo. The thermal medium of claim 4, wherein at least the three thermal color image components are cyan, magenta and yellow.

6. 6.: El medio térmico de la reivindicación 5, en el que al menos uno del primer revestimiento (190) y el segundo revestimiento (220) incluye una mezcla de tres componentes de imagen a color térmicos. The thermal medium of claim 5, wherein at least one of the first coating (190) and the second coating (220) includes a mixture of three thermal color image components.

7. 7.: El medio térmico de la reivindicación 4, en el que al menos uno del primer The thermal medium of claim 4, wherein at least one of the first

revestimiento (190) y el segundo revestimiento (220) incluye: un primer revestimiento de componente de imagen térmico que incluye un primer componente de imagen a color térmico; un segundo revestimiento de componente de imagen térmico que incluye un segundo componente de imagen a color térmico, y un tercer revestimiento de componente de imagen térmico que incluye un tercer componente de imagen a color térmico. coating (190) and the second coating (220) includes: a first thermal image component coating that includes a first thermal color image component; a second thermal image component coating that includes a second thermal color image component, and a third thermal image component coating that includes a third thermal color image component.

8. 8.: El medio térmico de la reivindicación 7, comprendiendo además: un primer revestimiento de protección (322) dispuesto entre el primer revestimiento de componente de imagen térmico y el segundo revestimiento de componente de imagen térmico; y un segundo revestimiento de protección (332) dispuesto entre el segundo revestimiento de componente de imagen térmico y el tercer revestimiento de componente de imagen térmico. The thermal medium of claim 7, further comprising: a first protective coating (322) disposed between the first thermal image component coating and the second thermal image component coating; and a second protective coating (332) disposed between the second thermal image component coating and the third thermal image component coating.

9. 9.: El medio térmico de la reivindicación 4, en el que al menos uno del primer revestimiento (190) y el segundo revestimiento (220) incluye al menos una porción de color que incluye al menos un componente de imagen térmico. The thermal medium of claim 4, wherein at least one of the first coating (190) and the second coating (220) includes at least a portion of color that includes at least one thermal imaging component.

10. 10.: El medio térmico de la reivindicación 9, en el que uno de al menos una porción de color incluye tres componentes de imagen térmicos. The thermal medium of claim 9, wherein one of at least one color portion includes three thermal imaging components.

11. eleven.: El medio térmico de la reivindicación 10, en el que los tres componentes de imagen a color térmicos incluyen cian, magenta y amarillo. The thermal medium of claim 10, wherein the three thermal color image components include cyan, magenta and yellow.

5 12. El medio térmico de la reivindicación 10, en el que uno de al menos una de las porciones de color incluyen una mezcla de los tres componentes de imagen a color térmicos. The thermal medium of claim 10, wherein one of at least one of the color portions includes a mixture of the three thermal color image components.

13. El medio térmico de la reivindicación 10, en el que al menos una de las 13. The thermal medium of claim 10, wherein at least one of the

10 porciones de color incluye: un primer revestimiento de componente de imagen térmico que incluye un primer componente de imagen a color térmico; un segundo revestimiento de componente de imagen térmico que incluye un segundo componente de imagen a color térmico; y 10 color portions include: a first thermal image component coating that includes a first thermal color image component; a second thermal image component coating that includes a second thermal color image component; Y

15 una tercer revestimiento de componente de imagen que incluye un tercer componente de imagen a color térmico. 15 a third image component coating that includes a third thermal color image component.

14. El medio térmico de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, que 14. The thermal medium of any one of claims 1 to 13, which

comprende además un revestimiento superior protector (200, 230) sobre al menos 20 uno del primer revestimiento (190) y del segundo revestimiento (220). it further comprises a protective upper coating (200, 230) on at least 20 one of the first coating (190) and the second coating (220).