ES2347322T3 - Conjunto de filtro de fluido. - Google Patents
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Abstract
Conjunto de filtro de fluido (12, 112) que comprende una caja de filtro (24) formada para incluir una cámara de filtración (22), un elemento filtrante (20) posicionado para quedar situado en la cámara de filtración, un ojal alargado (10) que queda situado en la cámara de filtración y tiene un extremo interior posicionado para quedar situado en condiciones de acoplamiento hermético con el elemento filtrante y un extremo exterior posicionado para quedar situado en condiciones de acoplamiento hermético con la caja de filtro, y un conducto de salida que discurre desde una zona del fluido filtrado formada en el elemento filtrante y a través de una abertura formada en el elemento filtrante, de un pasaje (32, 132) formado en el ojal alargado y de una abertura formada en la caja de filtro hacia un punto de destino situado fuera de la caja de filtro para conducir el fluido de la zona del fluido filtrado al punto de destino fuera de la caja de filtro, incluyendo la caja de filtro un sombrero (74) de soporte del conducto interno, quedando dicho sombrero de soporte posicionado en la cámara de filtración y estando dicho sombrero de soporte formado de forma tal que incluye una abertura a través de la cual discurre el conducto de salida, entrando el sombrero de soporte del conducto interno en el pasaje formado en el ojal alargado; caracterizado por el hecho de que el ojal alargado es un elemento monolítico que comprende a un primer elemento troncocónico (34) que define al extremo interior y a un segundo elemento troncocónico (36) que define al extremo exterior, y el primer elemento troncocónico (34) tiene una base de diámetro mayor y una parte superior de menor diámetro, y el segundo elemento troncocónico (36) tiene una base de diámetro mayor y una parte superior de menor diámetro anexa a la parte superior de menor diámetro del primer elemento troncocónico para así formar una parte rebajada del ojal alargado (10) y darle al ojal alargado una forma de reloj de arena.
Description
Conjunto de filtro de fluido.
La presente publicación se refiere a filtros de
fluido, y en particular a filtros para combustible líquido. Más en
particular, la presente publicación se refiere a conjuntos de filtro
de fluido que incluyen salidas estanqueizadas para descargar el
combustible filtrado aportándolo a un lugar de destino fuera del
conjunto de filtro de fluido.
Los filtros de fluido se usan a bordo de
vehículos y en otros aparatos que contengan sistemas de transporte
de fluido para retirar del fluido los sólidos u otros contaminantes
no deseados. Se prevén filtros de aceite y filtros de combustible
para limpiar el aceite y el combustible que se usan en los motores
de los vehículos. Se usan juntas de estanqueidad para filtros para
minimizar la indeseada fuga de fluidos tales como aceite y
combustible desde un filtro de fluido.
Un conjunto de filtro de fluido según la
presente publicación incluye una caja de filtro, un elemento
filtrante y un sistema de descarga de fluido para descargar
combustible líquido desde una zona del fluido filtrado formada en
el elemento filtrante hacia puntos de destino situados fuera de la
caja de filtro. El sistema de descarga de fluido incluye un
conducto de salida que discurre desde la zona del fluido filtrado y
a través de una abertura formada en la caja de filtro y un conducto
de entrada que lleva combustible líquido al interior de la caja de
filtro para su aportación al elemento filtrante.
El sistema de descarga de fluido adicionalmente
incluye un ojal alargado montado de forma tal que discurre en torno
al conducto de salida quedando situado en condiciones de
acoplamiento hermético con el elemento filtrante y la caja de
filtro. El ojal se dispone dentro de la caja de filtro para impedir
que el combustible líquido no filtrado que se descarga al interior
de la caja de filtro a través del conducto de entrada se mezcle con
el combustible filtrado en la zona del fluido filtrado del elemento
filtrante.
En realizaciones ilustrativas, un extremo
interior del ojal alargado queda situado adecuadamente para cerrar
y obturar herméticamente una separación entre el elemento filtrante
y el conducto de salida para así impedir la indeseada fuga de
fluido desde la zona del fluido filtrado hacia el interior de otros
espacios existentes en la caja de filtro. Un extremo exterior del
ojal alargado queda situado adecuadamente para quedar en contacto y
en acoplamiento con la caja de filtro. El ojal alargado tiene una
parte central rebajada que le da al ojal alargado una forma de
reloj de arena. En una realización ilustrativa, el conjunto de
filtro de fluido está configurado para filtrar el combustible que
desde un depósito de combustible se aporta a un motor, y el
conducto de salida está adaptado para devolver parte del combustible
filtrado al depósito de combustible.
Adicionales características de la presente
publicación quedarán claramente de manifiesto para los expertos en
la materia a la luz de la siguiente descripción detallada de
realizaciones ilustrativas que ejemplifican la mejor forma de
realizar la invención que actualmente se concibe.
La descripción detallada se refiere en
particular a las figuras acompañantes, en las cuales:
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una
primera realización de un ojal alargado que está configurado para
ser usado en un conjunto de filtro de fluido según la presente
publicación;
la Fig. 2 es una vista esquemática de un sistema
de suministro de combustible líquido que incluye un conjunto de
filtro de fluido que comprende una caja de filtro, un elemento
filtrante, un primer conducto de salida para conducir combustible
de una zona del fluido filtrado en el elemento filtrante a un motor,
y un segundo conducto de salida para conducir combustible de la
zona del fluido filtrado en el elemento filtrante al depósito de
combustible, presentando dicho sistema de suministro de combustible
líquido el ojal alargado de la Fig. 1 que va en una parte central
del segundo conducto de salida para establecer un cierre hermético
entre el elemento filtrante y la caja de filtro;
la Fig. 3 es una vista de conjunto en
perspectiva y en despiece de los componentes que cooperan para
formar el conjunto de filtro de fluido de la Fig. 2;
la Fig. 4 es una vista en perspectiva similar a
la Fig. 3 que muestra el ojal alargado montado en el segundo
conducto de salida y dispuesto para quedar situado en una cámara de
filtración formada en la caja de filtro antes de la introducción
del elemento filtrante en la cámara de filtración;
la Fig. 5 es una vista del ojal alargado en
sección practicada por el plano de sección 5-5 de la
Fig. 1, donde se muestra un pasaje central que atraviesa a dicho
ojal alargado;
la Fig. 6 es una vista de abajo arriba del ojal
alargado de la Fig. 1;
la Fig. 7 es una vista de una parte del conjunto
de filtro de fluido de la Fig. 2 que muestra una
"desalineación" del elemento filtrante en la cámara de
filtración formada en la caja de filtro sin "fallo" del cierre
hermético establecido por el ojal alargado entre el elemento
filtrante y la caja de filtro;
la Fig. 8 es una vista similar a la Fig. 7 que
muestra una desalineación del segundo conducto de salida en la
abertura de salida formada en la caja de filtro sin fallo del cierre
hermético establecido por el ojal alargado entre el elemento
filtrante y la caja de filtro;
la Fig. 9 es una vista en perspectiva de una
segunda realización de un ojal alargado que no es objeto de la
presente invención y está configurado para ser usado en un conjunto
de filtro de fluido según la presente publicación;
la Fig. 10 es una vista del ojal alargado en
sección practicada por el plano de sección 10-10 de
la Fig. 9;
la Fig. 11 es una vista de abajo arriba del ojal
alargado de la Fig. 9;
la Fig. 12 es una vista esquemática similar a la
Fig. 2 que muestra el ojal alargado de la Fig. 9 en un conjunto de
filtro de fluido; y
la Fig. 13 es una vista en sección que es
similar a una parte de la Fig. 12 de una tercera realización de un
ojal alargado que no es objeto de la presente invención y está
configurado para ser usado en un conjunto de filtro de fluido según
la presente publicación.
Como se muestra por ejemplo en las Figs.
1-6, se prevé un ojal alargado 10 para ser usado en
un conjunto 12 de filtro de fluido para manejar el flujo de fluido
en el conjunto 12 para evitar la indeseada mezcla de fluido no
filtrado con fluido ya filtrado dentro del conjunto 12 de filtro de
fluido. Se muestra otro ojal alargado 110 en las Figs.
9-12, y se muestra aun otro ojal 210 en la Fig. 13.
Estos ojales están configurados para mantener unas condiciones de
cierre hermético con los componentes del conjunto de filtro
adyacentes aunque uno o varios de estos componentes esté montado o
estén montados en una posición desalineada en el conjunto 12 de
filtro de fluido.
El conjunto 12 de filtro de fluido se usa en una
realización ilustrativa para filtrar el combustible líquido que ha
sido aspirado de un depósito de combustible 14 por una bomba de
combustible 16 antes de ser el combustible aportado a un motor 18.
El conjunto 12 de filtro de fluido incluye un elemento filtrante 20
posicionado para quedar situado en una cámara de filtración 22
formada en una caja de filtro 24, un conducto de entrada 26
adaptado para admitir combustible del depósito de combustible 14, un
primer conducto de salida 28 adaptado para descargar el combustible
filtrado por el elemento filtrante 20 al motor 18, y un segundo
conducto de salida 30 adaptado para descargar parte del combustible
filtrado por el elemento filtrante 20 al depósito de combustible
14. Cada conducto 26, 28 y 30 está unido a la caja de filtro 24
quedando en comunicación con la cámara de filtración 22 formada en
la caja de filtro 24 como se muestra, por ejemplo, en la Fig. 2.
Como se muestra en las Figs. 1, 2 y 5, el ojal
10 está formado de forma tal que incluye un pasaje 32 que está
dimensionado para admitir a una parte central 33 del segundo
conducto de salida 30 en su interior. A pesar de que en la
realización ilustrada queda establecido un cierre estanco a los
fluidos entre el ojal 10 y la parte central 33, está dentro del
alcance de esta publicación el montar el ojal 10 de una manera
"holgada" en la parte central 33 sin establecer un cierre
estanco a los fluidos entre dicho ojal y dicha parte central. El
ojal 10 es un elemento monolítico hecho de material VITON (V2174),
por ejemplo.
En una realización, el ojal 10 comprende a los
elementos troncocónico primero y segundo 34, 36, que están
dispuestos de forma tal que quedan "unidos por los extremos"
como se muestra en las Figs. 1, 3 y 5, por ejemplo, para así darle
al ojal 10 una forma de "reloj de arena". El primer elemento
troncocónico 34 tiene una base de diámetro mayor 38 que tiene un
diámetro 40 y una parte superior de menor diámetro 42. El segundo
elemento troncocónico 36 tiene una base de diámetro mayor 44 que
tiene un diámetro 46 que es aproximadamente igual al diámetro 40 y
una parte superior de menor diámetro 48 anexa a la parte superior de
menor diámetro del primer elemento troncocónico 34 para así formar
una parte "rebajada" 49 del ojal 10. En la realización
ilustrada, los diámetros 40, 46 de las bases de diámetro mayor 38,
44 son aproximadamente iguales a la longitud 11 del ojal 10. Cada
parte superior de menor diámetro 42, 48 tiene un diámetro 47 que es
aproximadamente un 60% del diámetro 40 de la base de diámetro mayor
38. El pasaje 32 tiene un diámetro interior 45 que es
aproximadamente la mitad del diámetro 40 de la base de diámetro
mayor 38.
El elemento filtrante 20 incluye a un medio
filtrante 50 que forma las partes interior y exterior 52, 54 y una
caperuza 56 unida a un extremo 58 del medio filtrante 50 como se
muestra en las Figs. 2 y 3, por ejemplo. La parte interior 52 está
configurada para definir una zona 60 del fluido filtrado situada en
el elemento filtrante 20 para recibir en el elemento filtrante 20
el fluido que ha pasado a través del medio filtrante 50 desde la
parte exterior 54 hacia la parte interior 52. Queda dentro del
alcance de esta publicación el usar cualquier medio filtrante
adecuado. La caperuza 56 incluye a un borde interior 61 formado para
definir una abertura 62 de admisión del conducto que está dispuesta
para admitir al segundo conducto de salida 30 en la misma para
situar un extremo de entrada 64 del segundo conducto de salida 30 en
la zona 60 del fluido filtrado como se muestra en la Fig. 2, por
ejemplo. La caperuza 56 incluye al disco interior 65, a la pared
interior anular 66, al disco exterior 67 y a la pared exterior
anular 68 como se muestra en la Fig. 3, por ejemplo. Se usa
adhesivo PLASTISOL 69 u otro material adecuado para adherir el
extremo 58 del medio filtrante 50 en una posición fija y en
condiciones de estanqueidad a la caperuza 56.
La caja de filtro 24 incluye a un pote 70, una
placa terminal 72 y un sombrero 74 de soporte del conducto interno
como se muestra, por ejemplo, en las Figs. 2-4. El
pote 70 incluye una pared lateral 75 dispuesta de forma tal que
rodea al elemento filtrante 20 para así definir un espacio anular 76
entre ellos y una pared superior 77 unida al conducto de entrada 26
y al segundo conducto de salida 30 como se muestra en la Fig. 2,
por ejemplo. La caperuza 56 está dispuesta de forma tal que queda
distanciada de la pared superior 77 para así definir un espacio 73
en el que se admiten el ojal 10 y el sombrero 74 de soporte del
conducto interno. El sombrero 74 de soporte del conducto interno
incluye a un manguito abocinado 78 que está adaptado para admitir a
la parte central 33 del segundo conducto de salida 30 y quedar en
contacto y en acoplamiento con la misma y a una base anular 79 que
queda anexa al manguito abocinado 78 y unida a la pared superior 77
del pote 70 de la caja como se sugiere, por ejemplo, en las Figs.
2-4.
El extremo de base 59 del medio filtrante 50 es
adherido a la placa terminal 72 usando material PLASTISOL 69 u otro
material adecuado para así montar el elemento filtrante 20 en una
posición fija en condiciones de cierre hermético en la placa
terminal 72 como se muestra, por ejemplo, en las Figs. 2 y 3. La
placa terminal 72 queda unida a la pared lateral 75 del pote 70 de
la caja como se sugiere en las Figs. 2 y 3 para así posicionar el
elemento filtrante 20 en una posición fija en la cámara de
filtración 22 formada en la caja de filtro 24. En la realización
ilustrada la placa terminal 72 y el primer conducto de salida 28
cooperan para así formar una base monolítica para el pote 70 de la
caja.
El conducto de entrada 26 tiene un extremo
interior 80 dimensionado para llevar una arandela 81 y pasar a
través de una abertura 82 formada en la pared superior 77 del pote
70 de la caja como se sugiere, por ejemplo, en las Figs.
2-4. Análogamente, el segundo conducto de salida 30
está dimensionado para llevar una arandela 83 y pasar a través de
una abertura 84 formada en la pared superior 77 del pote 70 de la
caja. Cada conducto es broncesoldado a su arandela y cada arandela
es broncesoldada a la pared superior 77 para así montar los
conductos en su sitio en el pote 70 de la caja como se muestra, por
ejemplo, en las Figs. 2 y 4. El sombrero 74 de soporte del conducto
interno es también broncesoldado a una superficie interior de la
pared superior 77.
El ojal 10 y el segundo conducto de salida 30
cooperan para proporcionar unos medios para conducir el combustible
desde la zona 60 del fluido filtrado en el elemento filtrante 20 y a
través de la abertura 84 formada en la caja de filtro 24 hacia el
depósito de combustible 14. El ojal 10 es posicionado para quedar
situado en la cámara de filtración 22 en un espacio 73 entre el
elemento filtrante 20 y la caja de filtro 24. El ojal 10 se monta
en la parte central 33 del segundo conducto de salida 30 para quedar
situado en condiciones de acoplamiento hermético con el elemento
filtrante 20 y la caja de filtro 24, para impedir toda indeseada
fuga de combustible del combustible no filtrado que es descargado al
interior del espacio 73 por el conducto de entrada 26 desde la
parte del espacio 73 que rodea al ojal 10 al interior de la zona 60
del fluido filtrado en el elemento filtrante 20 a través de la
abertura 62 formada en el elemento filtrante 20. En la realización
ilustrada, un extremo interior 38 del ojal 10 queda situado en
condiciones de acoplamiento hermético con el disco interior 65 de
la caperuza 56 del elemento filtrante 20 y un extremo exterior 44
del ojal 10 queda situado en condiciones de acoplamiento hermético
con una superficie interior de la pared superior 77 de la caja de
filtro 24 como se muestra, por ejemplo, en la Fig. 2. El extremo
interior 38 del ojal 10 queda en contacto y en acoplamiento con la
caperuza 56 para así cerrar toda separación existente entre el borde
interior 61 de la caperuza 56 y la parte central 33 del segundo
conducto de salida 30. El extremo exterior 44 del ojal 10 queda
herméticamente en contacto y en acoplamiento con el sombrero 74 de
soporte del conducto interno.
El ojal 10 está hecho de un material flexible de
estanqueidad para así permitir un movimiento relativo entre las
partes troncocónicas primera y segunda 34, 36 cuando ciertos
componentes del conjunto de filtro de fluido 12 quedan desalineados
con respecto a la caja de filtro 24. Como se muestra por ejemplo en
la Fig. 7, el ojal 10 se deforma para mantener el acoplamiento
hermético con la caperuza 56 y la caja de filtro 24 en caso de que
el elemento filtrante 20 esté desalineado dentro de la caja de
filtro 24 (p. ej. inclinado con respecto al eje geométrico 85 para
así hacer que un plano 86 definido por el disco exterior 67 quede a
un ángulo 87 con respecto al plano vertical 88). Como se muestra por
ejemplo en la Fig. 8, el ojal 10 se deforma para mantener el
acoplamiento hermético con la caperuza 56 y la caja de filtro 24 en
caso de que el segundo conducto de salida 30 esté desalineado con
respecto a la caja de filtro 24 (p. ej. inclinado a un ángulo 89
con respecto al eje geométrico 85). A pesar de que el ojal 10
comprende dos partes troncocónicas unidas 34, 36 en la realización
que se muestra en las Figs. 1-8, queda dentro del
alcance de esta publicación variar algo la forma de las partes 34,
36 manteniendo al mismo tiempo una parte rebajada 49.
Haciendo ahora referencia a las Figs.
9-12, en la parte central 33 del segundo conducto de
salida 30 está montado un ojal 110 en lugar del ojal 10. El ojal
110 está hecho de un material similar al del ojal 10 y está
conformado de forma tal que incluye un pasaje 132, el extremo
interior 138, el extremo exterior 144 y la pared lateral cilíndrica
145. Como se muestra en la Fig. 13, un ojal 210 queda montado
holgadamente en la parte central 33 del segundo conducto de salida
30 sin establecer un cierre estanco a los fluidos entre ambos. Sin
embargo, en cada una de realizaciones que se muestran en las Figs.
9-12 y 13, los ojales 110, 210 se disponen de forma
tal que tienen un extremo interior posicionado para quedar situado
en condiciones de acoplamiento hermético con el elemento filtrante
20 y un extremo exterior posicionado para quedar situado en
condiciones de acoplamiento hermético con la caja de filtro 24 para
así establecer un cierre hermético entremedio, con lo cual el
fluido no filtrado en la cámara de filtración 22 no le da un rodeo
al elemento filtrante 20 fugándose al interior de la zona 60 del
fluido filtrado en el elemento filtrante 20.
Claims (17)
1. Conjunto de filtro de fluido (12, 112) que
comprende
una caja de filtro (24) formada para incluir una
cámara de filtración (22),
un elemento filtrante (20) posicionado para
quedar situado en la cámara de filtración,
un ojal alargado (10) que queda situado en la
cámara de filtración y tiene un extremo interior posicionado para
quedar situado en condiciones de acoplamiento hermético con el
elemento filtrante y un extremo exterior posicionado para quedar
situado en condiciones de acoplamiento hermético con la caja de
filtro, y
un conducto de salida que discurre desde una
zona del fluido filtrado formada en el elemento filtrante y a
través de una abertura formada en el elemento filtrante, de un
pasaje (32, 132) formado en el ojal alargado y de una abertura
formada en la caja de filtro hacia un punto de destino situado fuera
de la caja de filtro para conducir el fluido de la zona del fluido
filtrado al punto de destino fuera de la caja de filtro, incluyendo
la caja de filtro un sombrero (74) de soporte del conducto interno,
quedando dicho sombrero de soporte posicionado en la cámara de
filtración y estando dicho sombrero de soporte formado de forma tal
que incluye una abertura a través de la cual discurre el conducto
de salida, entrando el sombrero de soporte del conducto interno en
el pasaje formado en el ojal alargado; caracterizado por el
hecho de que el ojal alargado es un elemento monolítico que
comprende a un primer elemento troncocónico (34) que define al
extremo interior y a un segundo elemento troncocónico (36) que
define al extremo exterior, y el primer elemento troncocónico (34)
tiene una base de diámetro mayor y una parte superior de menor
diámetro, y el segundo elemento troncocónico (36) tiene una base de
diámetro mayor y una parte superior de menor diámetro anexa a la
parte superior de menor diámetro del primer elemento troncocónico
para así formar una parte rebajada del ojal alargado (10) y darle al
ojal alargado una forma de reloj de arena.
2. El conjunto de la reivindicación 1, donde el
elemento filtrante incluye a un medio filtrante (50) formado para
incluir la zona del fluido filtrado y una caperuza (56) unida a un
extremo del medio filtrante, la base de diámetro mayor del primer
elemento troncocónico está posicionada para quedar en contacto y en
acoplamiento con la caperuza, y la base de diámetro mayor del
segundo elemento troncocónico está posicionada para quedar en
contacto y en acoplamiento con el sombrero de soporte del conducto
interno.
3. El conjunto de la reivindicación 2, donde la
caperuza incluye un borde interior (61) formado para definir una
abertura a través de la cual el conducto de salida discurre al
interior de la zona del fluido filtrado y la base de diámetro mayor
del primer elemento troncocónico cierra toda separación existente
entre el borde interior de la caperuza y el conducto de salida.
4. El conjunto de la reivindicación 1, donde el
ojal alargado (10) tiene una longitud predeterminada y el diámetro
de cada base de diámetro mayor es aproximadamente igual a la
longitud predeterminada del ojal alargado.
5. El conjunto de la reivindicación 1, donde el
pasaje (32, 132) formado en el ojal alargado tiene un diámetro
interior que es aproximadamente la mitad del diámetro de la base de
diámetro mayor del primer elemento troncocónico.
6. El conjunto de la reivindicación 1, donde el
extremo interior del ojal alargado (10) tiene un diámetro
predeterminado, el ojal alargado adicionalmente incluye una parte
rebajada dispuesta de forma tal que queda situada entre los
extremos interior y exterior, y la parte rebajada tiene un diámetro
exterior que es aproximadamente un 60% del diámetro predeterminado
del extremo interior del ojal alargado.
7. El conjunto de la reivindicación 1, donde el
ojal alargado tiene una longitud predeterminada y el extremo
interior tiene un diámetro que es aproximadamente igual a la
longitud predeterminada.
8. El conjunto de la reivindicación 1, donde el
elemento filtrante incluye a un medio filtrante (50) formado para
incluir la zona (60) del fluido filtrado y una caperuza unida a un
extremo del medio filtrante y el extremo interior del ojal está
dispuesto de forma tal que queda en contacto y en acoplamiento con
la caperuza.
9. El conjunto de la reivindicación 8, donde la
caperuza (56) incluye a un borde interior (61) formado para definir
una abertura a través de la cual el conducto de salida discurre al
interior de la zona del fluido filtrado y el extremo interior del
ojal cierra cualquier distancia existente entre el borde interior de
la caperuza y el conducto de salida.
10. El conjunto de la reivindicación 8, donde la
caperuza (56) incluye una superficie encarada axialmente y el
extremo interior del ojal incluye una superficie extrema encarada
axialmente que queda en contacto y en acoplamiento con la
superficie encarada axialmente de la caperuza.
11. El conjunto de la reivindicación 1, donde el
extremo exterior del ojal alargado (10) está posicionado para
quedar situado en condiciones de acoplamiento hermético con el
sombrero (74) de soporte del conducto interno.
12. El conjunto de la reivindicación 1, donde el
sombrero de soporte del conducto interno incluye un manguito
abocinado (78) dispuesto para quedar en contacto y en acoplamiento
con el extremo exterior del ojal alargado para así deformar el
extremo exterior.
13. El conjunto de la reivindicación 1, donde el
sombrero de soporte del conducto interno se ahúsa radialmente hacia
el interior al discurrir axialmente hacia el interior del pasaje
(32, 132) formado en el ojal alargado.
14. El conjunto de la reivindicación 1, donde la
caja de filtro incluye un pote (70) que incluye una pared lateral
(75) y una pared superior (77) unida a la pared lateral, la pared
lateral está dispuesta de forma tal que rodea al elemento
filtrante, la pared superior está formada de forma tal que incluye
la abertura formada en la caja de filtro, y el sombrero de soporte
del conducto interno está posicionado de forma tal que queda
situado en la cámara de filtración (22) entre la pared superior y el
ojal alargado.
15. El conjunto de la reivindicación 14, donde
el sombrero de soporte del conducto interno incluye una base anular
(79) unida a la pared superior y un manguito abocinado que discurre
desde la base anular al interior del pasaje.
16. El conjunto de la reivindicación 15, donde
el manguito abocinado (78) se ahúsa radialmente hacia el interior
al discurrir el manguito abocinado axialmente hacia el interior del
pasaje donde el manguito abocinado termina en un extremo del
sombrero de soporte del conducto interno.
17. El conjunto de la reivindicación 1, que
adicionalmente comprende un segundo conducto de salida unido a la
caja de filtro (24) y dispuesto para conducir fluido desde la zona
(60) del fluido filtrado en el elemento filtrante hacia un segundo
punto de destino fuera de la caja de filtro.
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