ES2345639T3 - Estructura de cafetera para la preparacion de bebidas calientes. - Google Patents

Estructura de cafetera para la preparacion de bebidas calientes. Download PDF

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    • A47J31/00Apparatus for making beverages
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Abstract

Una estructura de cafetera para preparar una infusión caliente, que comprende un calentador (2) para contener un líquido (W), un recipiente (3) para recoger la infusión, un tubo de conexión de fluido (7) entre dicho calentador (2) y dicho recipiente (3) que atraviesa el compartimiento (4) para realizar una infusión con un material sólido (C), medios de válvula (11) situados en dicho tubo de conexión (7), y que tienen un miembro de cierre (12) vuelto hacia una abertura de paso (9) de dicho tubo (7), en la que el miembro de cierre (12) se puede desplazar libremente entre una posición cerrada en la que cierra dicho paso (9) y una posición abierta en la que abre dicho paso (9), estando dispuestos medios de retorno elásticos (13) que actúan en dicho miembro de cierre (12) para empujarlo de forma normal dentro de dicha posición cerrada de dicho paso (9), caracterizada por que dichos medios de retorno (13) incluyen medios de ajuste (15) para variar la fuerza de retorno elástica de acuerdo con la presión y/o temperatura de infusión deseada, cambiando de este modo la mezcla aromática de la infusión.

Description

Estructura de cafetera para la preparación de bebidas calientes.
Campo de la invención
La presente invención encuentra aplicación en la técnica de los dispositivos para la preparación de bebidas de infusión particularmente para la preparación de café o de bebidas calientes de dos componentes tales como café capuchino, café con leche, café "latte machiatto" (es decir leche marcada o "manchada" con café) o similares.
Antecedentes de la invención
Los dispositivos de fabricación de café domésticos, tradicionalmente conocidos como cafeteras "moka" están compuestos esencialmente por un calentador en el cual se vierte el agua de infusión, y que está conectado a través de un conducto a un depósito superior con forma de copa para recibir la bebida de infusión caliente generalmente que está preparada y una cámara de infusión, generalmente con forma de cesta perforada interpuesta entre el calentador y la copa superior, en la que es introducido el material sólido con el que se va a preparar la infusión, típicamente café molido.
Durante el funcionamiento, una vez que se ha vertido el agua en el calentador inferior y la cesta se ha llenado de café molido, el recipiente superior con forma de copa es roscado fuertemente en el calentador y el dispositivo es colocado sobre un fuente de calor.
Cuando el agua está caliente, causando por lo tanto la producción de vapor y el aire superior también está caliente, la presión aumenta sobre el agua, que a su vez es forzada al conducto y a través del café molido alcanza el recipiente superior, posiblemente fluyendo a través de una columna que se extiende sustancialmente en el borde superior del recipiente con forma de copa.
Como se ha utilizado aquí, los dispositivos para la preparación de bebidas calientes, incluso bebidas de dos componentes, de la presente invención se denominarán por simplicidad como cafeteras.
Las cafeteras del tipo anteriormente mencionado no son adecuadas para la preparación de ciertas bebidas de "dos componentes" a partir de diferentes líquidos, tales como leche y café, "latte macchiato" o capuchino.
Particularmente para este último, se requiere leche para formar espuma, generalmente haciendo soplar vapor en la misma.
Tales bebidas, particularmente el capuchino, están hechas utilizando cafeteras el tipo bote "moka", en la que con la leche se forma espuma mediante el flujo de café que es preparado y descargado a alta velocidad a través de una boquilla en el interior de la leche previamente recibida en el recipiente superior con forma de copa.
El documento US 4.098.186 expone una máquina de fabricación de café en la que el café es llevado a la capa superior a través de un anillo perforado en la parte inferior de la tapa para producir una cierta turbulencia para mezclar el café con los otros componentes de la bebida que se va a fabricar.
El Documento US 4.557.187 expone un aparato para preparar un capuchino que comprende una cafetera de tipo bote "moka" que tiene un calentador adicional asociado a la primera que está diseñado para formar el vapor necesario para la formación de la espuma de leche.
La Solicitud internacional WO85/03852 expone una cafetera del tipo bote moka en la que la columna a través de la cual las infusiones fluyen a la copa superior tiene un conducto tubular concéntrico exterior adicional para transportar el café a la base de la copa en la que la leche ha sido previamente recogida.
La Solicitud de Patente Europea EP-A-1093746 expone una máquina de café para preparación doméstica de una bebida de tipo "capuchino" por medio del borboteo del café a través de la leche.
Los documentos GB-10264 y FR-1157094 exponen más cafeteras. Par que el flujo de líquida tenga suficiente velocidad como para producir la formación de espuma de la leche, la cafetera tiene una válvula de gravedad dentro del recorrido de la infusión, aguas abajo de la cesta de café molido esencialmente compuesta por una boquilla calibrada con un miembro de cierre de un peso predeterminado.
Cuando la presión dentro del calentador se hace sustancialmente igual o equivalente a, o ligeramente mayor que, el punto de ajuste de la válvula el miembro de cierre salta, liberando de este modo la boquilla y permitiendo el flujo a través de un conducto adecuado hasta una segunda boquilla en la parte inferior de la copa de recogida superior. Bajo estas condiciones, el agua atraviesa la capa de café molido a una presión superior a la presión atmosférica, regulada por el ajuste de la válvula depresión, y la infusión fluye fuera de la segunda boquilla directamente a la leche a une velocidad suficiente como para producir la formación de espuma en la misma.
Un aspecto peculiar de esta disposición de la técnica anterior es la provisión de medios para bloquear o asegurar el miembro de cierre en su posición abierta para permitir que el café salga a una velocidad máxima causando una cierta turbulencia.
La solicitud de patente internacional WO2006/008768 expone una cafetera de tipo bote moka para la preparación de bebidas calientes, particularmente capuchinos, que comprende una válvula de gravedad dentro de la trayectoria de la infusión, que tiene un pistón que se mueve entre una posición cerrada debida a la gravedad y una posición abierta debida al flujo de café. Una característica peculiar de esta solución es la provisión de medios para sujetar el tapón en su posición abierta.
La solicitud de Patente Internacional WO2006/04626 se refiere a una cafetera que tiene una válvula de gravedad dentro de la trayectoria de la infusión como se ha descrito anteriormente, que produce que pequeñas pérdidas de presión a lo largo de la trayectoria del líquido incrementen la velocidad de la fase líquida a través de la capa de café. Además, el recipiente de café molido tiene una pared inferior que se puede desplazar, que es empujada por un pasador integral con la misma entre una posición de apoyo con la cafetera desmontada y una posición de funcionamiento con la copa roscada en el calentador para incrementar el volumen disponible para la elaboración de la infusión y reducir las pérdidas de presión de líquido cuando el líquido pasa a través de la capa de café molido.
Una desventaja de la solución de la técnica anterior, expuesta anteriormente, es que el movimiento del pistón de corte está afectado por la fricción del sistema que está esencialmente causada por el estado de desgaste y limpieza de las superficies en contacto. Cualquier aumento de fricción causado por suciedad o limpieza imperfecta evita o limita el cierre el pistón en la posición de abertura y produce el pronto cierre de la válvula, evitando de este modo el flujo al exterior completo del café.
Una desventaja más es que la abertura del miembro de cierre está en gran medida influenciada por una desviación de una posición perfectamente vertical del mismo y cualquier vibración o golpe podría causar la abertura no deseada.
Otra desventaja de la solución anterior es que para evitar que la bebida sea succionada hacia atrás desde la tapa al calentador cuando la presión disminuye cuando la fuente de calor se apaga, la válvula de presión se abre a la atmósfera, forzadamente en una manera de capilaridad para evitar que el café fluya al exterior en condiciones normales. Tal paso de escape se puede obstruir fácilmente con depósitos de la bebida que está siendo preparada, particularmente leche.
Otra desventaja es que la válvula de presión, que comprende la boquilla calibrada, el miembro de corte, el peso de ajuste del miembro de cierre, la guía de deslizamiento y el miembro de cierre que sujeta los medios es de construcción compleja y cara.
Una desventaja más es que, es que, si el miembro de cierre se obstruye, una presión de hasta 4 bares, es decir, el punto de ajuste de presión de la válvula de seguridad del calentador, aumentaría en la parte inferior de la cafetera. En este caso, si la cafetera se abre mientras todavía está caliente, separando, como es normal, las partes bajo presión, el líquido caliente y el vapor se pueden liberar bruscamente y producir quemaduras al usuario.
Sumario de la invención
Un objeto principal de esta invención es evitar las desventajas anteriormente mencionadas, proporcionando una cafetera de tipo "moka" de sencilla construcción, que puede preparar café dentro de un rango de temperatura estrecho predeterminado a la vez que forma una capa de cremosa, o infusiones de dos componentes tales como café capuchino, café con leche, "latte macchiato".
Otro objeto de la invención es proporcionar una cafetera en la que el funcionamiento de la válvula no se vea afectado por la fricción.
Todavía otro objeto de la invención es proporcionar una cafetera en la que cualquier succión hacia atrás se evita aunque el cuerpo de válvula no comunique con el ambiente exterior.
Un objeto particular es proporcionar una cafetera que sea fácil de limpiar.
Un objeto más de la invención es proporcionar una cafetera que sea segura al fallo de los derrames de líquido y vapor calientes durante las operaciones de funcionamiento ordinarias.
Estos y otros objetos, como se explicará mejor a continuación, se consiguen mediante una estructura de cafetera como está definida en la reivindicación 1, que comprende un calentador para contener un líquido, un recipiente para la infusión, un tubo de conexión de fluido entre dicho calentador y dicho recipiente que atraviesa un compartimento infusión un material sólido, medios de válvula situados en dicho tubo de conexión y que tiene un miembro cerrado enfrentado a una abertura de paso de dicho tubo, caracterizado por que dicho miembro de cierre se puede desplazar libremente entre una posición cerrad en la que cierra dicho paso, y una posición abierta en la que abre dicho paso, estando provistos medios de retorno elásticos que actúan en dicho miembro de cierre para empujarlo de forma normal a dicha posición de cierre.
Breve descripción de los dibujos
Características y ventajas adicionales de la invención se harán más evidentes de la descripción detallada de una realización preferida pero no excluyente de una cafetera de acuerdo con la invención que está descrita como un ejemplo no limitativo con la ayuda de los dibujos adjuntos, en los que:
la Fig. 1 es una vista en sección lateral de una estructura de cafetera de la invención;
la Fig. 2 es una vista en sección en perspectiva de la copa superior de la cafetera de la Fig. 1 con los medios de válvula fuera del asiento;
la Fig. 3 es una vista en sección, en perspectiva, de la copa superior de la cafetera de la Fig. 1 con los medios de válvula en el asiento y los medios de acoplamiento en la posición de reposo;
la Fig. 4 es una vista en sección lateral de la copa superior de la cafetera de la Fig. 1, con los medios de válvula en el asiento, en los que los medios de válvula en la en la posición de funcionamiento y el miembro de cierre está en la posición cerrada;
la Fig. 5 es una vista en sección lateral de la copa superior de la cafetera de la Fig. 1, con los medios de válvula en el asiento, en los que los medios de acoplamiento en la posición de funcionamiento y el miembro de cierre está en la posición abierta;
la Fig. 6 es una vista superior de una cesta que va a ser interpuesta entre el elemento de filtro de la copa y el compartimiento de contención;
la Fig. 7 es una vista frontal en sección transversal de un detalle de la cesta de la Fig. 6;
la Fig. 8 es una vista lateral en sección de una realización particular del compartimiento del material sólido.
Descripción detallada de una realización preferida
Haciendo referencia a las figuras anteriores, éstas muestran una cafetera de tipo bote "moka" para preparar infusiones, por ejemplo café o capuchino, que funciona a una presión predeterminada, que generalmente está designada con el número 1.
La estructura de la cafetera sustancialmente comprende un calentador inferior 2 para contener un agua de infusión W; un recipiente de infusión 3, que generalmente tiene forma de copa que está situado encima del calentador 2, y un compartimiento de infusión 4 para contener el material sólido con el que se va a preparar la infusión, tal como café molido C entre el calentador y el recipiente con forma de copa 3.
En una realización preferida, no exclusiva de la invención, el calentador 2 y el recipiente 3 están colocados uno encima del otro en conexión mutua utilizando un conjunto de tuerca y tornillo para formar un único miembro alargado que define el eje X.
Para que el café molido sea retenido dentro de compartimiento 4 durante la preparación de la infusión, un elemento de filtro 5 está situado encima de el, es decir fijado al lado inferior de la pared inferior 6 de la copa 3.
Como se conoce un anillo de cesta 34 puede estar interpuesto entre el recipiente con forma de copa 3 y el borde superior del calentador 2, para el apriete mejorado entre el recipiente con forma de copa 3 y el calentador 2, evitando de este modo fugas y pérdidas de presión.
Preferiblemente la cesta 34 estará colocada en contacto directo debajo del borde periférico del elemento de filtro 5 y puede ser de un tipo comúnmente disponible.
En una realización alternativa, como se muestra en la Figura 6, la cesta 34 puede ser un miembro a modo de anillo 35 de un material blando, preferiblemente silicona, que tenga una lengüeta que sobresale radialmente hacia dentro 36 para una fácil retirada de la cesta 34 con fines de mantenimiento o sustitución. La cesta también puede tener marcas en la misma para indicar la dirección de montaje correcta.
Además, como se muestra más claramente en la Figura 7, la cesta 34 puede tener una formación en dos etapas 37 en la periferia exterior del cuerpo principal, para acoplarse con las roscas del calentador 2 para asegurar el apriete incluso cuando el borde del calentador 2 esté desgatado y además permita menos aplicación de par de apriete en comparación con las cafeteras de la técnica anterior con cestas.
La estructura de cafetera 1 comprende además un tubo 7 de conexión de fluido entre el calentador 2 y el recipiente con forma de copa 3, que atraviesa el compartimiento de la infusión 4 y está indicado en los dibujos mediante una línea discontinua L, representando sustancialmente el flujo de agua W desde el calentador 2 al recipiente 3.
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De este modo, bajo el calor Q suministrado al calentador 2, por ejemplo mediante una llama abierta subyacente, el agua de infusión W fluirá hacia arriba a través del conducto 8 al compartimiento 4, realizando de este modo la infusión del material sólido C. Después, la infusión w (que puede incluir el agua de infusión W, posiblemente como vapor, y los componentes extraídos del material sólido C) atravesará el paso 9 y a través de la boquilla de expulsión 10 fluirá al recipiente 3. La boquilla de expulsión 10 está sustancialmente calibrada para que la infusión caliente sea introducida en el recipiente 3 a elevada velocidad.
El paso 9 puede tener una restricción para que una pérdida de presión sea introducida a lo largo del tubo 7, haciendo de este modo que la presión y temperatura de infusión en el compartimento 4 que forma la cámara de infusión 4 aumente hasta un valor predeterminado, controlado por los parámetros que se mencionarán más adelante.
De este modo, si el café molido ha sido introducido en el compartimento 4 y la leche ha sido vertida en el recipiente 3, el chorro a través de la boquilla 10 forma una capa superficial de espuma, típicamente presente en la infusión caliente conocida como capuchino.
Si no se ha colocado nada en el compartimento, pero se ha vertido leche en el recipiente 3, el calentamiento de agua en el calentador 2 generará un chorro de vapor para calentar y formar una capa de espuma en dicha leche.
Si el café 4 ha sido colocado en el compartimento y nada ha sido colocado en el recipiente 3, el calentamiento de agua en el calentador 2 proporcionará una infusión cremosa como la obtenida con las máquinas Espresso.
Se pueden también preparar otras infusiones similares.
La estructura de cafetera 1 tiene además medios de válvula 11 situados en el tubo de conexión 7 y que tiene un miembro de cierre 12 que está vuelto hacia la abertura de paso 9.
De acuerdo con la invención, el miembro de cierre se puede desplazar libremente entre una posición cerrada, como se muestra en la Figura 4, y una posición abierta, como se muestra en la figura 5. Los medios de válvula 11 tienen además medios de retorno elásticos 13 que son operables para empujar de forma normal el miembro de cierre 12 a la posición cerrada.
Gracias a la configuración anterior, la estructura de cafetera 1 de la invención ofrece seguridad y versatilidad aumentadas en comparación con los dispositivos de la técnica anterior.
El desplazamiento libre del miembro de cierre en su trayectoria de funcionamiento, así como el uso de medios elásticos para empujarlo de forma normal a la posición de cierre elimina el problema de que el miembro de cierre se peque y se asegura la más elevada seguridad del uso de la cafetera de café 1. De este modo, el miembro de cierre no se puede pegar en cualquier posición durante su desplazamiento porque puede moverse de nuevo de forma segura a su posición de cierre.
Además, los medios elásticos fuerzan el miembro de cierre 12 contra el paso 9, por lo que se asegura un efecto de apriete efectivo y la más elevada seguridad para el usuario. De este modo, incluso cuando la presión disminuye en el calentador 2 debido al enfriamiento, la infusión del recipiente 3, si lo hubiera, no puede ser succionada hacia atrás al cuerpo de válvula.
El desplazamiento libre del miembro de cierre en su trayectoria de funcionamiento, así como el uso de medios elásticos para empujarlo de forma normal a la posición de cierre asegurará siempre el equilibrio entre las fuerzas que tienden a empujar el miembro de cierre a la posición cerrada y las fuerzas que tienen a moverlo a la posición de abertura.
Esto permite que la presión y la temperatura a la que se prepara la infusión del material sólido sean alcanzadas casi instante tras instante, por lo que se aumenta la mezcla aromática del material, y se proporciona una excelente infusión final.
Además, el ajuste apropiado del tamaño y/o configuración de los medios elásticos 13 proporcionarán una infusión más o menos aromática, de acuerdo con las preferencias y gusto del usuario.
También, la estructura de cafetera 1 de la invención tiene una construcción simple y práctica, con un número de partes reducido al mínimo.
La ausencia de movimientos accionados por la gravedad también evita cualesquiera desventajas derivadas de la colocación vertical imperfecta de la estructura 1, y de las vibraciones y golpes que pudieran causar la abertura incontrolada con los peligros potenciales para el usuario.
De manera adecuada, los medios de retorno elásticos 13 pueden ser susceptibles de funcionar en una dirección d sustancialmente inclinada al eje D. Esta disposición permite que los medios de válvula 11 están situados próximos a la pared 14 del recipiente con forma de copa 3, lo que añade ventajas en términos de atractivo estético y limpieza de la estructura de cafetera 1. De hecho, tal construcción simplifica enormemente la limpieza del recipiente 3, gracias a la ausencia de obstáculos en su parte central, que es sustancialmente más difícil de limpiar.
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De manera ventajosa, los medios de retorno elásticos 13 pueden incluir medios de ajuste, aquí mostrados como un tornillo de ajuste 15, para variar su fuerza elástica de acuerdo con la presión y/o temperatura de infusión deseada. Esto, la mezcla aromática de la infusión puede variar sin tener que cambiar los medios elásticos 13.
Como un ejemplo no limitativo de la invención, la presión de infusión deseada puede estar comprendida entre 1 y 2,4 bares. Los ensayos han mostrado que las temperaturas de infusión óptimas corresponden a estas condiciones de presión.
En términos de construcción, como se muestra particularmente en las Figuras 2 a 5, el miembro de cierre 12 puede tener una cabeza de obturación 16, mostrada aquí como una obturación elastómera, formada de una pieza con un vástago 17 recibido en una cámara sustancialmente cilíndrica 18, mientras que los medios elásticos 13 pueden incluir un muelle helicoidal 19 que se extiende alrededor del vástago 17 y operables en la cabeza 16. La cámara sustancialmente cilíndrica 18 comprende además una boquilla expulsora 10.
Una clavija 20 puede además estar provista para proteger el tornillo de ajusta 15. De este modo, el ajuste de presión de infusión requerirá las etapas de extraer la clavija 10, mover la cabeza del tornillo 15 con un destornillador para ajustar la compresión del muelle 19 y reinsertar la clavija 20.
La operación sobre el tornillo de ajuste 15 y/o el dimensionamiento adecuado del muelle 10 cambiará la presión de abertura para el miembro de cierre 12, y por tanto la presión de infusión del material sólido (y/o temperatura), por lo tanto la mezcla aromática de la infusión se puede cambiar como se desee.
El miembro de cierre 12 puede además tener una anillo con forma de O con la cara 22 hacia el paso 9 que tiene forma cóncava para proporcionar un efecto de obturación más efectivo cuando la cámara 18 contiene la infusión bajo presión. Debido a la presión de la cámara 18, la pared exterior 35 del anillo 21 es empujado hacia la pared lateral de la cámara por lo que se mejora el apriete. Cuando la presión disminuye en la cámara 18, la pared exterior 354 retorna elásticamente a su posición origina reduciendo por tanto la fricción con la pared lateral y facilitando el movimiento de deslizamiento del miembro de cierre 12 accionado por el muelle 19.
El paso 9 está definido por una sección de salida s de una abertura 23 sustancialmente coaxial con la cámara 18.
Convenientemente, la relación p del área de la sección de salida s respecto la área de la sección transversal S de la cámara 18 está predeterminada para alcanzar una presión de trabajo suficiente para mover el miembro de 12 a la posición abierta del paso 9 y permitir el completo derrame de la infusión antes de empujar el miembro de cierre 12 de nuevo a su posición cerrada.
De manera ventajosa, la relación p = s/S puede estar comprendida entre 5 y 20, y preferiblemente es aproximadamente 10.
Por favor, obsérvese que s y S en las figuras están destinadas a designar los diámetros de la abertura 23 y la cámara 18, que se muestran teniendo una forma sustancialmente cilíndrica. Se ha de entender que se puede utilizar cualquier forma y tamaño, siempre que los propasajes de las secciones, sin salirse del campo, como está definido en las reivindicaciones adjuntas.
Se ha de entender además, que, como es ha utilizado aquí, la expresión "presión de trabajo" de debe entender como la presión ejercida por la infusión en el lado inferior de la cabeza 16 del miembro de cierre 12 y/o su cesta 22.
En una realización preferida no limitativa de la invención, los medios de válvula 11 pueden incluir medios 24 para el acoplar de manera retirable al tubo de conexión 7. Mediante estos medios, pueden ser retirados de sus asientos, para una limpieza más fácil de los mismos y de la estructura de cafetera 1. Una ranura 25 está dispuesta especialmente para el lavado.
De manera ventajosa, los medios de acoplamiento retirables 24 pueden incluir un montaje de tipo tornillo o bayoneta situado en el primer pasaje extremo 27 de la cámara 18 que está diseñado para cooperar con la pared inferior 6 del recipiente 3. Una cesta de acoplamiento 28 puede estar dispuesta en este último para un montaje más fácil y apriete mejorado.
Los medios de acoplamiento retirables 24 pueden además comprender una leva de seguridad 29 en el segundo pasaje extremo opuesto 30. La leva 29 es operable por una palanca 31 y es susceptible de interactuar con una respectiva ranura 32 formada en un miembro de oposición 33 unido a la pared lateral 14 del recipiente 3.
De manera ventajosa, los medios de válvula 11 pueden estar total o parcialmente formados de un material sintético (plástico) o un material de metal. Además, gracias a los medios de acoplamiento retirables 24, se pueden conformar como parte so accesorios de repuesto de la estructura de la cafetera 1. Por ejemplo, estos últimos se pueden encajar con una pluralidad de medios de válvula 11, cada uno calibrado con una fuerza elástica diferente ejercida por el muelle 19 para preparar las infusiones teniendo diferentes propiedades organolépticas utilizando la misma estructura de cafetera 1.
Las figuras 2 a 4 muestran las distintas etapas para la fijación de los medios de válvula 11 al recipiente 3. Una vez que el usuario ha unido los medios de válvula 11 a la pared inferior 6, los fija al recipiente superior 3 mediante la acción de la palanca 31 en la dirección de la flecha F_{1}, acoplando por tanto la leva 29 en la ranura 32 del cuerpo 33. La acción de la leva 29 produce una ligera translación hacia abajo de los medios de válvula 11 en la dirección de la flecha F_{2}, para el acoplamiento mejorado del montaje 26 y la cesta 28.
Las Figuras 4 y 5 muestran las posiciones de abertura y cierre de los medios de válvula 11. Como se ha mencionado anteriormente, mediante la acción del calor Q, la infusión E ejerce una presión creciente sobre el miembro de cierre 12 hasta que se alcanza un valor de presión de abertura dado P_{O}, el miembro de cierre 12 se trasladará hacia arriba, a lo largo de la dirección d. Al mismo tiempo, la infusión E fluirá a través del paso 9 para llenar la cámara 18 y salir de la boquilla 10. La infusión E que fluye a través del paso 9 ejercerá además una presión de trabajo P_{W} en la cabeza 16 del miembro de cierre 12 y/o el lado inferior del anillo con forma de O 29, sujetando por tanto el miembro de cierre 12 en una posición abierta, a la vez que se carga el muelle 19. Cuando este último está cargado, ejercerá una presión hacia atrás P_{S} en el miembro de cierre 12, en una dirección sustancialmente paralela a la dirección d, pero opuesta a la presión de trabajo P_{W}. Se ha de entender que el derrame continuará hasta que la presión de trabajo P_{W} sea más elevada que la presión P_{S} ejercida por el muelle.
Cuando la infusión fluye fuera, la presión de trabajo P_{W} inevitablemente disminuirá, como resultado del enfriamiento del sistema. Cuando la presión P_{S} ejercida por el muelle se hace mayor que la presión de trabajo P_{W}, el muelle 19 empujará al miembro de cierre de nuevo a su posición de cierre normal.
Finalmente, la Figura 8 muestra una posible configuración alternativa para el elemento definido por el compartimiento y el conducto 9, comúnmente conocido como "embudo", que está generalmente designado con el número 38. En la disposición ilustrada, el embudo 38 puede tener una pared tubular que se extiende radialmente hacia fuera desde el compartimiento 4, alrededor de la periferia del conducto 8, para definir con la misma una cámara para la dosificación de líquido que va a ser introducido en el calentador 2.
El embudo 38 así configurado proporcionará, como un elemento único, una unidad de dosificación de múltiple finalidad, adaptad para dosificar tanto aguan como cualquier otro líquido que de haya designado introducir en el calentador 2 y el material sólido con el que se va a preparar la infusión, sin necesitar ninguna otra unidad de dosificación externa, que impondría requisitos de espacio adicional para el usuario, mientras que siempre asegura las relaciones apropiadas de agua, material sólido y aire en el calentador, de acuerdo con la infusión que se va a preparar.
Se entenderá además, que un embudo de dosificación 38 formado de este modo, así como la cesta 34 de la Figura 6 se puede utilizar con cualquier otra estructura de cafetera, incluso diferente de la de la presente invención, tal como una cafetera de bote de moka o cualquier otra cafetera tradicional.
La estructura de cafetera de esta invención es susceptible de experimentar un cierto número de cambios y variaciones, dentro del concepto de la invención expuesto en las reivindicaciones adjuntas.
Aunque la estructura de cafetera ha sido descrita con referencia particular a las Figuras adjuntas, los números referenciados en la exposición y las reivindicaciones sólo son utilizados para un mejor entendimiento de la invención y no deben estar destinados a limitar de ninguna manera el campo reivindicado.

Claims (15)

1. Una estructura de cafetera para preparar una infusión caliente, que comprende un calentador (2) para contener un líquido (W), un recipiente (3) para recoger la infusión, un tubo de conexión de fluido (7) entre dicho calentador (2) y dicho recipiente (3) que atraviesa el compartimiento (4) para realizar una infusión con un material sólido (C), medios de válvula (11) situados en dicho tubo de conexión (7), y que tienen un miembro de cierre (12) vuelto hacia una abertura de paso (9) de dicho tubo (7), en la que el miembro de cierre (12) se puede desplazar libremente entre una posición cerrada en la que cierra dicho paso (9) y una posición abierta en la que abre dicho paso (9), estando dispuestos medios de retorno elásticos (13) que actúan en dicho miembro de cierre (12) para empujarlo de forma normal dentro de dicha posición cerrada de dicho paso (9), caracterizada por que dichos medios de retorno (13) incluyen medios de ajuste (15) para variar la fuerza de retorno elástica de acuerdo con la presión y/o temperatura de infusión deseada, cambiando de este modo la mezcla aromática de la infusión.
2. Una estructura de cafetera como la reivindicada en la reivindicación 1, caracterizada por que dicho calentador (2) y dicho recipiente (3) están diseñados para ser acoplados juntos para formar un único cuerpo que define un eje longitudinal (X), siendo dichos medios elásticos (13) susceptibles de funcionar en una dirección (d) sustancialmente inclinada respecto a dicho eje longitudinal (X).
3. La estructura de cafetera como la reivindicada en la reivindicación 1, caracterizada por que dicha presión de infusión deseada está comprendida entre 1 bar y 2,4 bares.
4. La estructura de cafetera como la reivindicada en una o más de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que dicho miembro de cierre (12) tiene una cabeza de obturación (16) formada de una pieza con un vástago (17) recibido en una cámara sustancialmente cilíndrica (18).
5. La estructura de cafetera como la reivindicada en la reivindicación 4, caracterizada porque dichos medios elásticos (13) incluyen un muelle helicoidal (19) que se extiende alrededor de dicho vástago (17) y son operables sobre dicha cabeza (16).
6. La estructura de cafetera como la reivindicada en la reivindicación 5, caracterizada por que dichos medios para el ajuste (15) de dichos medios elásticos (13) incluyen un tornillo para ajustar dicho muelle (19).
7. La estructura de cafetera como la reivindicada en la reivindicación 6, caracterizada por que dicho miembro de cierre (12) tiene un anillo con forma de O (21) con la cara (22) vuelta hacia dicho paso (9) que tiene forma sustancialmente cóncava para proporcionar un efecto de obturación más efectivo cuando dicha cámara (18) contiene un fluido a presión.
8. La estructura de cafetera como la reivindicada en la reivindicación 4, caracterizada por que dicho paso (9) está definido por la sección de salida (s) de una abertura (23) sustancialmente coaxial con dicha cámara (18).
9. La estructura de cafetera como la reivindicada en la reivindicación 8, caracterizada por que la relación (p) del área de la sección de salida (s) respecto al área de la sección transversal (S) de dicha cámara (18) está predeterminada para alcanzar tal presión de trabajo (P_{W}) cuando se mueve dicho miembro de cierre (12) a la posición de abertura del paso (9) y para permitir el derrame completo de la infusión (E) antes de permitir que el miembro de cierre (12) vuelva a dicha posición de cierre del paso (9).
10. La estructura de cafetera como la reivindicada en la reivindicación 9, caracterizada por que dicha relación de área predeterminada (p) está comprendida entre 5 y 20, y preferiblemente es 10.
11. La estructura de cafetera como la reivindicada en una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 10, caracterizada por que dicha cámara sustancialmente cilíndrica (19) tiene una boquilla expulsora (10) para expulsar la infusión dentro de dicho recipiente (3).
12. La estructura de cafetera como la reivindicada en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada por que dichos medios de válvula (11) incluyen medios (24) para el acoplamiento retirable a dicho tubo de conexión (7).
13. La estructura de cafetera como la reivindicada en la reivindicación 12, caracterizada por que dichos medios de acoplamiento retirables (24) incluyen un elemento de montaje (26) situado en un primer paso extremo (27) de dicha cámara (18) que está diseñado para cooperar con dicha pared inferior (6) de dicho recipiente (3).
14. La estructura de cafetera como la reivindicada en la reivindicación 13, caracterizada por que dichos medios de acoplamiento retirables (24) incluyen una leva de seguridad (29) situada en un segundo paso extremo (30) opuesto a dicho primer paso (27), siendo dicha leva (29) operable por una palanca (31) y susceptible de interactuar con una respectiva ranura (32) formada en un miembro opuesto (33) unido a la pared lateral (14) de dicho recipiente
(3).
15. La estructura de cafetera como la reivindicada en la reivindicación 1, caracterizada por que dichos medios de válvula (11) están situados próximos a la pared lateral (14) del recipiente con forma de copa (3).
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