ES2345417T3 - Procedimiento de limpieza de piezas de vajilla. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de limpieza de piezas de vajilla con manchas no recocidas, en particular vasos o tazas, en una máquina para lavar y secar la vajilla (1), comprendiendo dicha máquina para lavar y secar la vajilla (1) una cuba (2) taponada por una puerta (4) en la cara frontal (3), estando dicha cuba (2) ventilada por al menos un ventilador y teniendo dicha máquina para lavar y secar la vajilla (1) al menos un medio de calefacción para calentar el agua de un baño de lavado y de aclarado, caracterizado porque tiene al menos las siguientes fases realizadas en el orden en que se citan: - una fase de precalentamiento del baño de lavado, sin cargar piezas de vajilla en la cuba (2), a una temperatura menor o igual que un primer umbral (T1) del orden de 60ºC; - una fase de calentamiento del agua del baño de lavado y de circulación del agua del baño de lavado, con las piezas de vajilla cargadas en la cuba (2), a una temperatura menor o igual que un segundo umbral (T2) del orden de 55ºC y sin introducir un producto de lavado; - una fase de circulación del agua del baño de aclarado con introducción de un producto de aclarado; - una fase de calentamiento del agua del baño de aclarado y de circulación del agua del baño de aclarado a una temperatura menor o igual que un tercer umbral (T3) del orden de 70ºC; - una fase de vaciado del agua del baño de aclarado; y - una fase de secado por aire pulsado de una duración (D1).
Description
Procedimiento de limpieza de piezas de
vajilla.
La presente invención se refiere a un
procedimiento de limpieza de piezas de vajilla con manchas no
recocidas, en particular vasos o tazas en una máquina para lavar y
secar la vajilla de forma que se optimice el ciclo de limpieza de
las piezas de vajilla poco sucias y se evite dañar dichas piezas de
vajilla, minimizando al mismo tiempo dicho ciclo de limpieza.
En general, la invención se refiere a las
máquinas para lavar y secar la vajilla, en particular las máquinas
de uso doméstico.
Actualmente, los programas disponibles en las
máquinas para lavar y secar la vajilla utilizadas para piezas de
vajilla frágiles no son aptos para optimizar el ciclo de limpieza,
evitar que se deterioren dichas piezas de vajilla y con una
duración de ciclo de limpieza corta.
Las máquinas para lavar y secar la vajilla que
encontramos en el mercado tienen un programa de limpieza frágil que
permite limitar las tensiones mecánicas y las agresiones químicas
que sufren les piezas de vajilla. Los programas asociados a esos
ciclos de limpieza están adaptados para ello y necesitan duraciones
de programa y tiempos de lavado, aclarado y secado relativamente
importantes. La naturaleza de las manchas que se deben eliminar es
variada y necesita una acción mecánica y una presión de chorros de
agua elevada y una acción química con un producto de lavado.
Estas máquinas para lavar y secar la vajilla que
tienen un programa denominado frágil no permiten limpiar
eficazmente las piezas de vajilla sin provocar deterioros en ellas.
Los rendimientos de limpieza quedan mermados para evitar el
deterioro de las piezas de vajilla. La protección de las piezas de
vajilla se consigue en detrimento de los rendimientos esperados en
este tipo de programas en el lavado y el secado, limitando en
particular la temperatura de los distintos baños de lavado y
aclarado. Además, el consumo de agua en las fases de lavado y
aclarado es importante para que se puedan renovar los baños de
lavado y aclarado durante un programa denominado frágil.
Se conoce también un documento
US-A-4 277 290 que describe un
lavavajillas que aplica un proceso de funcionamiento que incluye
una fase de precalentamiento de un baño de lavado, estando contenido
dicho baño de lavado en una cuba sin carga de vajilla, y una fase
de lavado de la vajilla suite después de cargar la vajilla en la
cuba.
La presente invención tiene como objetivo
resolver los citados inconvenientes y proponer un procedimiento de
limpieza de piezas de vajilla que tienen manchas no recocidas, en
particular vasos o tazas, en una máquina para lavar y secar la
vajilla y una máquina para lavar y secar la vajilla asociada a ese
procedimiento, que permita optimizar los consumos de energía de
agua sin deteriorar las piezas de vajilla.
Además, este procedimiento de limpieza cumple
las expectativas del usuario al limpiar las piezas de vajilla en un
corto espacio de tiempo.
Para ello, la presente invención contempla un
procedimiento de limpieza de piezas de vajilla que tengan manchas
sin recocer, en particular vasos o tazas, en una máquina para lavar
y secar la vajilla, comprendiendo dicha máquina para lavar y secar
la vajilla una cuba taponada por una puerta en la cara frontal,
estando dicha cuba ventilada por al menos un ventilador y
comprendiendo dicha máquina para lavar y secar la vajilla al menos
un medio para calentar el agua de un baño de lavado y aclarado.
Según la invención, el procedimiento tiene al
menos las siguientes fases que se ejecutan en el orden que se
menciona:
- -
- una fase de precalentamiento del baño de lavado, sin carga de piezas de vajilla en la cuba, a una temperatura menor o igual que un primer umbral T_{1} del orden de 60ºC;
- -
- una fase de calentamiento del agua del baño de lavado y de circulación del agua del baño de lavado, con carga de las piezas de vajilla en la cuba, a una temperatura menor o igual que un segundo umbral T_{2} del orden de 55ºC y sin introducción de un producto de lavado;
- -
- una fase de circulación del agua del baño de aclarado con introducción de un producto de aclarado;
- -
- una fase de calentamiento del agua del baño de aclarado y de circulación del agua de aclarado a una temperatura menor o igual que un tercer umbral del orden de 70ºC;
- -
- una fase de vaciado del agua del baño de aclarado; y
- -
- una fase de secado por aire pulsado durante un tiempo D1.
El procedimiento de limpieza está orientado
hacia piezas de vajilla específicas que corresponden a piezas de
vajilla fastidiosas de lavar. Las piezas de vajilla a limpiar son
fastidiosas porque son frágiles y necesitan condiciones de limpieza
específicas para conseguir rendimientos conformes con las
expectativas de los usuarios. Las condiciones de limpieza según la
invención están adaptadas para no deteriorar las piezas de
vajilla.
Dichas piezas de vajilla son las que contienen
líquido cuando se utilizan, como por ejemplo vasos, tazas, pequeños
recipientes y cubiertos asociados. Estas piezas de vajilla se
ensucian poco al utilizarlas. Las manchas pueden proceder sobre
todo del líquido que han contenido dichas piezas de vajilla, huellas
de dedos, restos de maquillaje o también galletas de aperitivo. Las
manchas son recientes y no se han secado durante un tiempo largo de
utilización de las piezas de vajilla, que puede ser superior a dos
días.
De este modo, el procedimiento de limpieza
permite limpiar rápida y eficazmente piezas de vajilla en una
recepción de personas, optimizando los consumos de agua y energía.
La corta duración de este procedimiento de limpieza de piezas de
vajillas sin utilizar un producto de lavado permite reutilizar
dichas piezas de vajilla durante una misma recepción.
Además, el procedimiento de limpieza permite
limpiar eficazmente las piezas de vajilla sin deteriorarlas
mediante una acción mecánica adaptada o una agresión química. La
agresión química de las piezas de vajilla queda fuertemente
limitada al no utilizar ningún producto de lavado durante la fase de
puesta en circulación del agua del baño de lavado.
Las manchas existentes en estas piezas de
vajilla son menos tenaces y adherentes que otras manchas
correspondientes a usos diferentes, sobre todo en caso de cocción de
alimentos. Las manchas hacia las que se dirige se limitan en
particular a las del líquido que han contenido las piezas de
vajilla, las huellas de dedos, los restos de maquillaje y de
galletas de aperitivo. El añadido de una fase de precalentamiento
del agua del baño de lavado antes de la fase de calentamiento del
agua del baño de lavado y de circulación del agua del baño de
lavado permite disminuir significativamente la duración del ciclo de
limpieza, garantizando al mismo tiempo el resultado de lavado de
las manchas. La presión de los chorros de agua se limita a un
intervalo de entre 110 y 140 mbar, preferentemente del orden
de
120 mbar.
120 mbar.
Se puede reducir así la duración del ciclo de
limpieza, la acción mecánica y la temperatura durante las fases de
lavado, aclarado y secado, ya que las manchas son poco adherentes a
las piezas de vajilla.
Teniendo en cuenta las características arriba
citadas, el procedimiento de limpieza según la invención permite
limpiar piezas de vajilla que hayan contenido líquido y estén poco
sucias, cuya suciedad esté formada esencialmente por el líquido
contenido en ellas, huellas de dedos, restos de maquillaje y
galletas de aperitivo. Dicho procedimiento permite limpiar piezas
de vajilla según los parámetros asociados a las fases de lavado y
aclarado siguiendo secuencias adecuadas de aspersión de agua en
dichas piezas de vajilla, con una presión limitada de los chorros
de agua.
El programa de limpieza que tiene la sucesión de
etapas arriba definida permite conseguir resultados de limpieza y
secado eficaces, evitando al tiempo cualquier deterioro de las
piezas de vajilla denominadas frágiles. Esta sucesión de etapas
permite reducir la duración del ciclo de limpieza de las piezas de
vajilla.
La fase de precalentamiento es sistemática en la
realización del dicho programa de limpieza. Dicha fase de
precalentamiento permite obtener un mejor resultado de limpieza de
las manchas y de secado de las piezas de vajilla.
Además, este procedimiento de limpieza permite
limitar las agresiones químicas en las piezas de vajilla y limitar
su desgaste.
La introducción de las piezas de vajilla en la
cuba tras la fase de precalentamiento del baño de lavado permite
reducir la duración del ciclo de limpieza. Las etapas del
procedimiento según la invención permiten limpiar inmediata y
eficazmente las piezas de vajilla. El ciclo de limpieza está activo
desde que se terminan de cargar las piezas de vajilla en la cuba y
se cierra la puerta de dicha cuba.
La temperatura del baño de lavado al final de la
fase de calentamiento y de puesta en circulación del agua del baño
de lavado es suficiente para paliar cualquier problema de espuma que
pueda ser provocado por la introducción de un producto de aclarado
en un baño con una temperatura demasiado baja, es decir inferior a
40ºC.
Según una característica preferida de la
invención, las etapas de dicho procedimiento se llevan a cabo con
un solo baño de lavado y aclarado.
De este modo, se limita el consumo de agua a una
cantidad mínima de agua para realizar las fases de lavado y
aclarado del procedimiento. La utilización de un único baño para el
lavado y el aclarado también permite disminuir la duración del
ciclo de limpieza evitando un calentamiento del agua en cada uno de
los baños de lavado y aclarado.
En la descripción que sigue se verán otras
particularidades y ventajas.
En los dibujos en anexo, dados a título de
ejemplos no limitativos:
- la figura 1 es una vista en perspectiva que
muestra una máquina para lavar y secar la vajilla según la
invención; y
- la figura 2 es una vista en corte que muestra
una máquina para lavar y secar la vajilla según la invención.
Se describirá primero, en referencia a las
figuras 1 y 2, una máquina para lavar y secar la vajilla adecuada
para aplicar el procedimiento de limpieza de piezas de vajilla según
la invención.
Una máquina para lavar y secar la vajilla 1
comprende una cuba 2 cuya cara frontal 3 está cerrada con una
puerta 4. La cuba 2 está rodeada por una caja 5 (representada
parcialmente) que tiene una pared superior 6, paredes laterales 7,
una pared de fondo 8 y una pared inferior 9.
Dicha cuba 2 puede estar dividida en al menos
dos zonas de lavado 10 y 11, una sobre la otra y separadas por al
menos una pared de separación, comunicándose entre sí dichas zonas
de lavado 10 y 11.
Cada zona de lavado 10 y 11 comprende al menos
un medio de pulverización de agua de un baño de lavado y aclarado
13a y 13b sobre las piezas de vajilla.
Se define el agua de un baño de lavado y
aclarado como agua que permite la limpieza de la vajilla y que
circula por un circuito hidráulico 15 de una máquina para lavar y
secar la vajilla 1. El origen del agua de un baño de lavado y
aclarado es un agua que llega por la red de alimentación de la
máquina para lavar y secar la vajilla 1.
La cuba 2 comprende una pared superior 16,
paredes laterales 17, una pared de fondo 18 y una pared inferior
19.
La caja 5 de la máquina para lavar y secar la
vajilla 1 es apta para alojar la cuba 2. Dicha cuba 2 es apta para
contener en particular el agua del baño de lavado y aclarado de las
fases de un ciclo de limpieza.
Dichas zonas de lavado 10 y 11 descritas en este
ejemplo de realización están definidas como la primera zona de
lavado 10 situada en la parte superior de la cuba 2 y la segunda
zona de lavado 11, situada en la parte inferior de la cuba 2.
Cada una de dichas zonas de lavado 10 y 11 tiene
una abertura frontal que permite acceder a ellas.
En el interior de la cuba 2, está montada una
cesta para vajilla 14a y 14b en cada zona de lavado 10 y 11. A la
cesta para vajilla 14a situada en la parte de arriba de la cuba 2 se
le llama cesta superior y a la cesta para vajilla 14b de la parte
inferior de la cuba 2 se le llama cesta inferior.
Las cestas para vajilla 14a y 14b pueden ser
empujadas y retiradas de las zonas de lavado 10 y 11 haciéndolas
deslizar al interior de la cuba 2 de la máquina para lavar y secar
la vajilla 1 bien al final de un ciclo de limpieza para descargar
la vajilla o bien al inicio del ciclo de limpieza para cargar la
vajilla.
Esta máquina para lavar y secar la vajilla 1
comprende al menos dos zonas de lavado 10 y 11 y está provista de
una bomba 20 común para la circulación del agua del baño de lavado y
aclarado en ambas zonas de lavado 10 y 11 o bien en todas las zonas
de lavado 10 y 11 simultáneamente.
La máquina para lavar y secar la vajilla 1
permite activar selectiva o concurrentemente una o varias zonas de
lavado 10 y 11 si las piezas de vajilla sucias se han cargado en una
zona de lavado 10 y 11 o bien en ambas.
Una segunda bomba (no representada) permite el
vaciado de la cuba 2.
Unos medios de control 21 permiten desarrollar
programas de limpieza predeterminados independientes o también
idénticos para cada una de dichas zonas de lavado 10 y 11.
La puerta 4 de la cuba 2 permite taponar una
abertura realizada en la cuba 2. Esta puerta 4 de cuba 2 puede ser
móvil entre una posición cerrada en la que tapona la abertura de
manera estanca y una posición abierta.
En este ejemplo de realización, y de manera no
limitativa, la puerta 4 de la cuba 2 está montada pivotante
alrededor de un eje de rotación unido a la caja 5 de la máquina para
lavar y secar la vajilla 1.
Esta máquina para lavar y secar la vajilla 1
comprende una puerta 4 formada por dos partes 22 y 23. La primera
parte 22 de la puerta 4 corresponde a la fachada exterior visible
para el cliente. Dicha fachada 22 puede ser también un panel apto
para recibir un elemento de mueble de cocina. La segunda parte 23 de
la puerta 4 es la contrapuerta, es decir la pared interior de la
puerta 4 que tapona la cuba 2.
Las cestas de vajilla 14a y 14b pueden incluir
frontales 24 colocados en las paredes frontales de dichas cestas
14a y 14b frente a la contrapuerta 23 de la puerta 4.
Como muestra la figura 2, un primer medio de
pulverización de agua de lavado y aclarado 13a y un segundo medio
de pulverización de agua de lavado y aclarado 13b están colocados
respectivamente en dicha primera zona de lavado 10 y en dicha
segunda zona de lavado 11 para rociar la vajilla sucia cargada en
las cestas de vajilla 14a y 14b.
En un modo de realización preferido, la máquina
para lavar y secar la vajilla 1 tiene un primer medio de
pulverización 13a asociado a la primera zona de lavado 10 que
comprende un brazo de pulverización rotativo 25 colocado en la
parte inferior de la primera zona de lavado 10 para pulverizar el
agua del baño de lavado y aclarado sobre la vajilla en una
dirección de abajo a arriba y una boquilla de pulverización 26
montada en la pared superior 16 de la cuba 2 de la primera zona de
lavado 10 para pulverizar el agua del baño de lavado y aclarado
sobre la vajilla en una dirección de arriba abajo.
Asimismo, un segundo medio de pulverización 13b
asociado a la segunda zona de lavado 11 tiene un brazo de
pulverización rotativo 27 colocado en la parte inferior de la
segunda zona de lavado 11 para pulverizar el agua de lavado y
aclarado en la vajilla en una dirección de arriba abajo y una
boquilla de pulverización 28 conectada a la pared de separación
12.
Gracias a esta disposición del primero y segundo
medio de pulverización de agua de lavado y aclarado 13a y 13b, la
limpieza de la vajilla puede estar realizada independientemente en
una de dichas zonas de lavado 10 y 11 o simultáneamente en todas
las zonas de lavado 10 y 11.
En el ejemplo de realización, la máquina para
lavar y secar la vajilla 1 funciona de modo que se minimiza el
volumen de agua del baño de lavado y aclarado retenida en una
bandeja 29 colocada en la pared inferior 19 de la cuba 2 procedente
del primer y segundo medio de pulverización 13a y 13b.
La bomba 20 extrae el agua del baño de lavado y
aclarado a la bandeja 29 para hacer circular dicha agua del baño de
lavado y aclarado a presión hasta los medios de pulverización 13a y
13b. Después, el agua del baño de lavado y aclarado regresa a la
bandeja 34.
La bomba 20 es accionada por un motor
eléctrico.
Esta bomba 20 funciona durante el llenado de la
bandeja 29 con agua controlando una electroválvula de introducción
de agua.
El estado, abierto o cerrado, de la
electroválvula depende la cantidad obtenida en la cuba 2.
La máquina para lavar y secar la vajilla 1 tiene
también una válvula multiposiciones para dirigir el agua del baño
de lavado y aclarado a presión de la bomba 20 hacia las distintas
partes del circuito hidráulico en función del ciclo de
limpieza.
Una ventaja principal de esta máquina para lavar
y secar la vajilla 1 es la flexibilidad de utilización procedente
de una cuba 2 separada en al menos dos zonas de lavado 10 y 11
independientes y conectadas juntas. Este aparato permite al usuario
elegir entre cargar una o varias zonas de lavado 10 y 11 según la
vajilla que deba lavar y también seleccionar un programa más o
menos largo y más o menos intensivo.
La construcción de este lavavajillas es
compatible a partir de la estructura de un lavavajillas clásico.
Una primera zona de lavado 10 comunica con una
segunda zona de lavado 11 por al menos una zona de salida del agua
de lavado a través de la pared de separación 12.
Por supuesto, la pared de separación 12 puede
incluir medios de pulverización del agua de lavado.
Preferentemente, esta pared de separación 12 es
desmontable para poder transformar el lavavajillas 1 de una
configuración clásica de la cuba 2 a una cuba 2 separada en dos
zonas de lavado 10 y 11.
Los medios de pulverización comprenden también
al menos un medio de riego 30 acondicionado en la pared superior 16
de la cuba 2 para pulverizar agua del baño de lavado y aclarado en
una zona comprendida entre la contrapuerta 23 y los frontales 24 de
las cestas de vajilla 14a y 14b.
El dispositivo de alimentación de agua de la
máquina para lavar y secar la vajilla 1 comprende un distribuidor
hidráulico colocado en la salida de la bomba 20, al principio del
circuito de alimentación de los medios de pulverización 13a y 13b y
de dicho al menos un medio de riego 30, que evita que el agua entre
en el canal de alimentación de los medios de riego 30 cuando no se
desea que funcione el al menos un medio de riego 30 durante una
fase de lavado o una fase de aclarado.
La bomba de alimentación y circulación de agua
20 tiene la función de aspirar el agua de la cuba 2 y alimentar las
distintas partes del circuito hidráulico.
Se va a describir ahora el procedimiento de
limpieza de las piezas de vajilla que presentan manchas no
recocidas según la invención.
El procedimiento de limpieza permite limpiar
piezas de vajilla que presentan manchas no recocidas, en particular
vasos o tazas, en una máquina para lavar y secar la vajilla 1.
Dicha máquina para lavar y secar la vajilla 1
tiene una cuba 2 taponada por una puerta 4 en la cara frontal
3.
Dicha cuba 2 es ventilada por al menos un
ventilador (no representado).
La citada máquina para lavar y secar la vajilla
1 comprende al menos un medio de calefacción (no representado) para
calentar el agua de un baño de lavado y aclarado.
El procedimiento tiene al menos las siguientes
etapas realizadas en el orden que se menciona:
- -
- una fase de precalentamiento del baño de lavado, sin carga de piezas de vajilla en la cuba 2, a una temperatura menor o igual que un primer umbral T_{1} del orden de 60ºC;
- -
- una fase de calentamiento del agua del baño de lavado y de circulación del agua del baño de lavado, con carga de las piezas de vajilla en la cuba 2, a una temperatura menor o igual que un segundo umbral T_{2} del orden de 55ºC y sin introducir un producto de lavado;
- -
- una fase de circulación del agua del baño de aclarado con la introducción de un producto de aclarado;
- -
- une fase de calentamiento del agua del baño de aclarado y de circulación del agua del baño de aclarado a una temperatura menor o igual que un tercer umbral T_{3} del orden de 70ºC;
- -
- una fase de vaciado del agua del baño de aclarado; y
- -
- una fase de secado por aire pulsado durante un período D_{1}.
El procedimiento de limpieza está orientado a
piezas de vajilla específicas que correspondan a piezas de vajilla
fastidiosas de limpiar. Las piezas de vajilla para limpiar son
fastidiosas porque son frágiles y necesitan condiciones de limpieza
específicas para obtener un resultado acorde con las expectativas de
los usuarios. Las condiciones de limpieza según la invención son
adecuadas para no deteriorar las piezas de vajilla.
Dichas piezas de vajilla son las que contienen
líquido durante su utilización, como por ejemplo los vasos, tazas y
piezas de vajilla que no tengan suciedad recocida. Estas piezas de
vajilla se ensucian poco al usarlas. La suciedad puede proceder en
particular del líquido que han contenido dichas piezas de vajilla,
de marcas de dedos, restos de maquillaje o también de galletas de
aperitivo.
La suciedad es reciente y no se ha secado
durante una larga utilización de las piezas de vajilla, pudiendo
ser superior a dos días.
De este modo, el procedimiento de limpieza
permite limpiar rápida y eficazmente piezas de vajilla en
recepciones de personas, optimizando los consumos de agua y energía.
La corta duración de este procedimiento de limpieza de piezas de
vajillas sin utilizar un producto de lavado permite reutilizar
dichas piezas de vajilla durante una misma recepción.
Además, el procedimiento de limpieza permite
limpiar eficazmente las piezas de vajilla sin deteriorarlas
mediante una acción mecánica adecuada o una agresión química. La
agresión química de las piezas de vajilla queda fuertemente
limitada al no utilizar ningún producto de lavado durante la fase de
puesta en circulación del agua del baño de lavado.
Las manchas existentes en estas piezas de
vajilla son menos tenaces y adherentes que otras manchas
correspondientes a usos diferentes, sobre todo en caso de cocción de
alimentos. Las manchas hacia las que se dirige se limitan en
particular a las del líquido que han contenido las piezas de
vajilla, las huellas de dedos, los restos de maquillaje y de
galletas de aperitivo. El añadido de una fase de precalentamiento
del agua del baño de lavado antes de la fase de calentamiento del
agua del baño de lavado y de circulación del agua del baño de
lavado permite disminuir significativamente la duración del ciclo de
limpieza, garantizando al mismo tiempo el resultado de lavado de
las manchas.
Se puede reducir así la duración del ciclo de
limpieza, la acción mecánica y la temperatura durante las fases de
lavado, aclarado y secado, ya que las manchas son poco adherentes a
las piezas de vajilla.
Teniendo en cuenta las características arriba
citadas, el procedimiento de limpieza según la invención permite
limpiar piezas de vajilla que hayan contenido líquido y estén poco
sucias, cuya suciedad esté formada esencialmente por el líquido
contenido en ellas, huellas de dedos, restos de maquillaje y
galletas de aperitivo. Dicho procedimiento permite limpiar piezas
de vajilla según los parámetros asociados a las fases de lavado y
aclarado siguiendo secuencias adecuadas de aspersión de agua sobre
dichas piezas de vajilla, con una presión limitada de los chorros
de agua. La presión de agua es limitada para no deteriorar las
piezas de vajilla que son sensibles a los impactos de los chorros
de agua.
La presión de los chorros de agua se limita a un
intervalo de entre 110 y 140 mbar, preferentemente del orden de 120
mbar.
El programa de limpieza que tiene la sucesión de
etapas arriba definida permite conseguir resultados de limpieza y
secado eficaces, evitando al tiempo cualquier deterioro de las
piezas de vajilla denominadas frágiles. Esta sucesión de etapas
permite reducir la duración del ciclo de limpieza de las piezas de
vajilla.
El procedimiento de limpieza según la invención
permite obtener una duración corta de un programa de limpieza del
orden de 15 minutos. De este modo, el usuario puede disponer
rápidamente de las piezas de vajilla. Este programa de limpieza es
útil durante una recepción de personas para limpiar piezas de
vajilla en un período de tiempo reducido. De esta manera, se pueden
volver a utilizar inmediatamente las piezas de vajilla durante una
recepción, después de haberlas utilizado una primera vez.
La fase de precalentamiento es sistemática para
la realización de dicho programa de limpieza. Esta fase de
precalentamiento permite conseguir un mejor rendimiento de limpieza
de las manchas y de secado de la vajilla.
La fase de precalentamiento del agua del baño de
lavado tiene una etapa de llenado con una determinada cantidad de
agua, una etapa de calentamiento del agua del baño de lavado y una
etapa de circulación del agua del baño de lavado.
Esta sucesión de etapas durante la fase de
precalentamiento de la máquina para lavar y secar la vajilla 1
permite preparar un ciclo de limpieza de piezas de vajilla con
machas no recocidas. La fase de precalentamiento permite anticipar
un ciclo de limpieza poniendo a disposición una máquina para lavar y
secar la vajilla para limpiar rápidamente piezas de vajilla como
vasos, tazas o pequeños recipientes poco sucios.
La cantidad de agua introducida en la cuba es
del orden de 5 litros para poder tener una limpieza eficaz de las
piezas de vajilla.
La fase de precalentamiento del agua del baño de
lavado lleva a cabo dichas etapas de calentamiento del agua del
baño de lavado y de circulación del agua del baño de lavado durante
un período máximo predeterminado D_{2}.
La duración de la fase de precalentamiento puede
ser lo suficientemente larga para poder cargar piezas de vajilla y
realizar un programa de limpieza de las piezas de vajilla con machas
no recocidas. La duración de la fase de precalentamiento permite
tener una flexibilidad de utilización de la máquina para lavar y
secar la vajilla 1 y limpiar dichas piezas de vajilla en el momento
que el usuario elija.
El período máximo predeterminado D_{2} de la
fase de precalentamiento puede extenderse en un intervalo
comprendido entre 30 minutos y 10 horas, preferentemente del orden
de 2 horas.
La fase de precalentamiento permite reducir la
duración en un programa de limpieza de manchas no recocidas de
entre 5 y 30 minutos.
Una etapa de vaciado del agua del baño de lavado
se efectúa al final del período máximo predeterminado D_{2} de la
fase de precalentamiento del baño de lavado la fase de
precalentamiento del agua del baño de lavado se detiene.
La fase de vaciado del agua se lleva a cabo si
no se ha solicitado, directamente o en inicio diferido, un programa
de limpieza.
Esta fase de vaciado y parada de la máquina para
lavar y secar la vajilla 1 permite evitar un funcionamiento de
dicha máquina 1 que conllevaría un consumo inútil de energía.
Si se lleva a cabo una petición de inicio de un
ciclo de limpieza en inicio diferido durante la fase de
precalentamiento del agua del baño de lavado, se detiene entonces la
fase de precalentamiento del agua del baño de lavado al finalizar
el período máximo predeterminado D_{2}, y se conserva en la cuba 2
el agua del baño de lavado para el citado ciclo de limpieza en
inicio diferido.
De este modo, no se malgasta la energía
consumida por la máquina para lavar y secar la vajilla 1 y permite
ejecutar un programa de limpieza rápidamente y con un bajo consumo
de energía para calentar el agua del baño de lavado. Además, se
conserva el agua introducida en la cuba 2 y no se tira
inútilmente.
Dicha fase de calentamiento del agua del baño de
lavado y de circulación del agua del baño de lavado puede estar
precedida por una fase de llenado complementario de agua del baño de
lavado.
Esta fase de llenado complementario permite
obtener la cantidad de agua adecuada para limpiar las piezas de
vajilla con manchas no recocidas. Se puede ajustar la cantidad de
agua complementaria en función de los parámetros determinados para
la realización del programa de limpieza.
Dicha fase de circulación del agua del baño de
aclarado con la introducción de un producto de aclarado tiene una
duración comprendida en un intervalo de entre 1 y 5 minutos,
preferentemente del orden de 2 minutos.
\newpage
Una fase de calentamiento del agua del baño de
aclarado y de circulación del agua del baño de aclarado con una
temperatura menor o igual que un tercer umbral T_{3} del orden de
70ºC.
La fase de vaciado del agua del baño se realiza
antes de la etapa de secado para limitar la cantidad de humedad
desplazada por dicho al menos un ventilador para secar eficazmente
las piezas de vajilla y en el mínimo tiempo.
La fase de secado con aire pulsado del
procedimiento se lleva a cabo activando el citado al menos un
ventilador. Dicho al menos un ventilador permite poner en
circulación el aire contenido en la máquina para lavar y secar la
vajilla 1 con el fin de eliminar las gotas de agua de las piezas de
vajilla y las formadas en los puntos de contacto entre las piezas
de vajilla y una cesta de vajilla 14a, 14b. El aire pulsado por
dicho al menos un ventilador puede incluir al menos una parte de
aire fresco procedente del exterior para renovar el aire encerrado
en la máquina para lavar y secar la vajilla 1 y eliminar la humedad
contenida en éste.
La duración D_{1} de la fase de secado es
corta y se puede extender en un intervalo comprendido entre 1 y 5
minutos, preferentemente del orden de 2 minutos.
Si no se descargan las piezas de vajilla de la
máquina para lavar y secar la vajilla 1, se lleva a cabo una
segunda fase de secado por aire pulsado con una duración D_{3}
después de dicha fase de secado por aire pulsado de una duración
D_{1}.
Esta fase de secado complementaria permite
mantener las piezas de vajilla a una temperatura predeterminada y
secar los conductos de secado conectados a dicho al menos un
ventilador y a todos los elementos incluidos en el interior de la
cuba 2. Las paredes de la cuba 2 también se secan y se evita que
fluya agua sobre ellas, en particular sobre la pared interior 23 de
la puerta 4.
Dichas primera y segunda fase de secado se
llevan a cabo en modo continuo cuando se mantiene la puerta 4 de la
máquina para lavar y secar la vajilla 1 cerrada hasta el final de la
primera fase de secado durante una duración D1. El encadenamiento
de las dos fases de secado se realiza sin que se detenga dicho al
menos un ventilador.
Esta segunda fase de secado permite secar
completamente las piezas de vajilla cargadas en la cuba 2 de la
máquina 1.
La duración de la fase de secado complementaria
tiene una duración D3 durante un tiempo comprendido entre 10 y 40
minutos, preferentemente del orden de 30 minutos.
Al terminarse esta fase de secado
complementaria, dicho al menos un ventilador se detiene.
Además, este procedimiento de limpieza permite
limitar las agresiones químicas a las piezas de vajilla y limitar
el desgaste de éstas, sobre todo al no utilizar un producto de
lavado.
La introducción de las piezas de vajilla en la
cuba 2 tras la fase de precalentamiento del baño de lavado permite
reducir la duración del ciclo de limpieza. Las etapas del
procedimiento según la invención permiten limpiar inmediata y
eficazmente las piezas de vajilla. El ciclo de limpieza está activo
en cuanto se terminan de cargar las piezas de vajilla en la cuba 2
y se cierra la puerta 4 de dicha cuba 2.
La temperatura del baño de lavado al finalizar
la fase de calentamiento y puesta en circulación del agua del baño
de lavado es suficiente para paliar cualquier problema de espuma que
pueda provocar la introducción de un producto de aclarado en el
baño con una temperatura demasiado baja, es decir menor que
40ºC.
Las etapas del citado procedimiento se llevan a
cabo con un baño de lavado y aclarado único.
De este modo, el consumo de agua se limita a la
cantidad mínima necesaria para realizar las fases de lavado y
aclarado del procedimiento. La utilización de un solo baño para el
lavado y el aclarado permite también disminuir la duración del
ciclo de limpieza evitando un calentamiento del agua en cada uno de
los baños de lavado y aclarado. Con ello, se limita el consumo de
energía a sólo el calentamiento de un único baño de lavado y
aclarado.
Describiremos ahora los medios de una máquina
para lavar y secar la vajilla apta para aplicar el procedimiento de
limpieza de piezas de vajilla según la invención.
Esta máquina para lavar y secar la vajilla 1
comprende al menos un medio de riego 30 apto para poner en
circulación el agua del baño de lavado durante una fase de
precalentamiento del agua del baño de lavado.
De este modo, dicho al menos un medio de riego
30 permite calentar el aire de la cuba 2 y la estructura de la
máquina para lavar y secar la vajilla 1 poniendo en circulación el
agua del baño de lavado durante una fase de precalentamiento. De
este modo, se calienta y se mantiene el agua del baño de lavado a
una temperatura predeterminada para que se puedan limpiar las
piezas de vajilla inmediata y eficazmente desde que se terminan de
cargar dichas piezas de vajilla y se cierra la puerta 4 que tapona
la cuba 2.
Dicho al menos un medio de riego 30 puede
permitir el flujo del agua del baño de lavado durante una fase de
precalentamiento por al menos una de las paredes 17, 18 ó 19 de la
cuba 2, de modo que se caliente el aire contenido en dicha cuba 2 y
se caliente la estructura de la máquina 1. La circulación del agua
del baño de lavado permite mantener una temperatura Ti
predeterminada durante la fase de precalentamiento de modo que
pueda realizar un inicio inmediato del ciclo de limpieza y limitar
de ese modo la duración de dicho ciclo.
Dicho al menos un medio de riego 30 está
colocado preferentemente para regar una pared interior 23 de la
puerta 4 que tapona la cuba 2.
De este modo, dicho al menos un medio de riego
30 permite calentar el agua del baño de lavado sin rociar las
piezas de vajilla. Este dispositivo se puede instalar en una máquina
para lavar y secar la vajilla clásica o en una máquina para lavar y
secar la vajilla con dos zonas de lavado como las representadas en
las figuras 1 y 2.
Las cestas de vajilla 14a y 14b pueden contener
frentes 24, como los descritos anteriormente y en las figuras 1 y
2, para evitar que se rocíen las piezas de la vajilla cargada en las
citadas cestas 14a y 14b.
Dicho al menos un medio de riego 30 permite
limpiar la pared interior 23 de dicha puerta 4 sin rociar la
vajilla durante la citada fase de precalentamiento del agua del baño
de lavado y aumentar al mismo tiempo la temperatura de la
estructura de la máquina para lavar y secar la vajilla 1. De este
modo, la máquina para lavar y secar la vajilla 1 está lista para
llevar a cabo inmediatamente un ciclo de limpieza de la vajilla. La
duración del ciclo de limpieza queda diminuida de este modo. En
particular, se reduce la duración de la fase de calentamiento del
agua del baño de lavado a una duración mínima.
Las piezas de vajilla se cargan únicamente en
una cesta para vajilla 14a colocada en la parte superior de la cuba
2.
La carga de las piezas de vajilla únicamente en
una cesta superior 14a de la cuba 2 permite optimizar la duración
del ciclo de limpieza. Se optimizan los tiempos de las fases de
circulación del agua del baño de lavado y aclarado utilizando
medios de pulverización 13a destinados a limpiar las piezas de
vajilla colocadas en la cesta superior 14a de la cuba 2.
La carga de las piezas de vajilla se puede
llevar a cabo en cualquier momento de la fase de precalentamiento
del baño de lavado, en particular durante esta fase de
precalentamiento. En cuanto se abre la puerta 4 de la máquina para
lavar y secar la vajilla 1, los medios de pulverización 13a y 13b y
de aspersión 30 se detienen para que se puedan cargar las piezas de
vajilla en al menos una cesta para vajilla 14a o 14b. En cuanto se
cierra la puerta 4 del lavavajillas 1, los medios de pulverización
13a y 13b y de aspersión 30 se ponen en funcionamiento para que se
pueda realizar la fase de calentamiento del agua del baño de lavado
y de circulación de dicha agua del baño de lavado. La limpieza de
las piezas de vajilla se lleva a cabo al cerrar la puerta 4 o al
dar la orden a los medios de control de la máquina para lavar y
secar la vajilla y se ha terminado de cargar las piezas de vajilla.
De este modo, la duración del ciclo de limpieza es mínima y se
garantiza al mismo tiempo un resultado óptimo de limpieza de las
piezas de vajilla.
El procedimiento de limpieza según la invención
se puede aplicar en una máquina para lavar y secar la vajilla como
la que se ha descrito anteriormente y en una máquina para lavar y
secar la vajilla clásica.
Por supuesto, se puede aportar numerosas
modificaciones en el ejemplo de realización anteriormente descrito
sin salir del ámbito de la invención.
De este modo, se puede adaptar la presión de los
chorros de agua para la carga de piezas de vajilla a una cesta para
vajilla para limitar el impacto en ella que podría provocar su
deterioro.
El ajuste de la presión de los chorros de agua
se puede realizar modificando el caudal de la bomba de alimentación
de agua del circuito hidráulico o modificando la sección de paso del
agua en la entrada del circuito hidráulico.
Claims (8)
1. Procedimiento de limpieza de piezas de
vajilla con manchas no recocidas, en particular vasos o tazas, en
una máquina para lavar y secar la vajilla (1), comprendiendo dicha
máquina para lavar y secar la vajilla (1) una cuba (2) taponada por
una puerta (4) en la cara frontal (3), estando dicha cuba (2)
ventilada por al menos un ventilador y teniendo dicha máquina para
lavar y secar la vajilla (1) al menos un medio de calefacción para
calentar el agua de un baño de lavado y de aclarado,
caracterizado porque tiene al menos las siguientes fases
realizadas en el orden en que se citan:
- -
- una fase de precalentamiento del baño de lavado, sin cargar piezas de vajilla en la cuba (2), a una temperatura menor o igual que un primer umbral (T_{1}) del orden de 60ºC;
- -
- una fase de calentamiento del agua del baño de lavado y de circulación del agua del baño de lavado, con las piezas de vajilla cargadas en la cuba (2), a una temperatura menor o igual que un segundo umbral (T_{2}) del orden de 55ºC y sin introducir un producto de lavado;
- -
- una fase de circulación del agua del baño de aclarado con introducción de un producto de aclarado;
- -
- una fase de calentamiento del agua del baño de aclarado y de circulación del agua del baño de aclarado a una temperatura menor o igual que un tercer umbral (T_{3}) del orden de 70ºC;
- -
- una fase de vaciado del agua del baño de aclarado; y
- -
- una fase de secado por aire pulsado de una duración (D_{1}).
2. Procedimiento de limpieza de piezas de
vajilla con manchas no recocidas según la reivindicación 1,
caracterizado porque las etapas de dicho procedimiento se
llevan a cabo con un único baño de lavado y aclarado.
3. Procedimiento de limpieza de piezas de
vajilla con manchas no recocidas según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la fase de precalentamiento del agua del
baño de lavado incluye una etapa de llenado con una determinada
cantidad de agua, una etapa de calentamiento del agua del baño de
lavado y una etapa de circulación del agua del baño de lavado.
4. Procedimiento de limpieza de piezas de
vajilla con manchas no recocidas según la reivindicación 3,
caracterizado porque la fase de precalentamiento del agua
del baño de lavado lleva a cabo dichas etapas de calentamiento del
agua del baño de lavado y de circulación del agua del baño de lavado
durante un período máximo predeterminado (D2).
5. Procedimiento de limpieza de piezas de
vajilla con manchas no recocidas según la reivindicación 4,
caracterizado porque se realiza una etapa de vaciado del
agua del baño de lavado al finalizar el período máximo
predeterminado (D2) de la fase de precalentamiento del baño de
lavado y porque se detiene dicha fase de precalentamiento del agua
del baño de lavado.
6. Procedimiento de limpieza de piezas de
vajilla con manchas no recocidas según la reivindicación 4,
caracterizado porque si se ejecuta una orden de inicio de un
ciclo de limpieza en inicio diferido durante la fase de
precalentamiento del agua del baño de lavado, la fase de
precalentamiento del agua del baño de lavado se detiene al finalizar
el período máximo predeterminado (D2) y el agua del baño de lavado
se conserva en la cuba (2) para dicho ciclo de limpieza en inicio
diferido.
7. Procedimiento de limpieza de piezas de
vajilla con manchas no recocidas según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque dicha fase de
calentamiento del agua del baño de lavado y de circulación del agua
del baño de lavado está precedida por una fase de llenado
complementaria de agua del baño de lavado.
8. Procedimiento de limpieza de piezas de
vajilla con manchas no recocidas según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque si no se
descargan las piezas de vajilla de la máquina para lavar y secar la
vajilla (1), se lleva a cabo una segunda fase de secado por aire
pulsado de una duración (D3) tras dicha fase de secado por aire
pulsado de una duración (D1).
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