ES2344526T3 - Maquina automatica y procedimiento para embalar una serie de productos editoriales en peliculas de plastico. - Google Patents
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Abstract
Máquina automática para embalar una serie de productos editoriales en películas de plástico, que comprende unos medios de alimentación de productos editoriales (11, 11'') y una estación de embalaje (20) equipada con un conformador mecánico (21) para envolver la película (12) alrededor de los productos (11, 11'') y unos medios para el cierre de la misma, comprendiendo dichos medios por lo menos un dispositivo de cierre longitudinal (23) y una estación de soldadura transversal (25) para la formación de un embalaje (100), en la que dicho embalaje (100) comprende dos bolsas cerradas y separadas (101) para un primer producto (11) y un segundo producto (11'') respectivamente, pudiéndose doblar dichas bolsas (101), caracterizada porque comprende además dos transportadores empujadores paralelos (14, 16) para la alimentación de dicho primer producto (11) y por lo menos dicho segundo producto (11'') respectivamente, a dicha estación de embalaje (20), comprendiendo dicha máquina un primer alimentador longitudinal (13) para la alimentación de dicho por lo menos un primer producto (11) a dicho primer transportador empujador (14), por lo menos un alimentador transversal (15) flanqueado con respecto a una primera sección de dicho primer transportador empujador (14) para la alimentación de otros productos (11), en una posición apilada con respecto a dicho primer producto (11), en la que en una sección posterior del primer transportador empujador (14), flanqueado por dicho segundo transportador empujador (16), la máquina comprende además unos medios de alimentación transversal (17) dispuestos en el lado de dicho transportador empujador (16) para la alimentación de dicho por lo menos segundo producto (11'') a dicho transportador empujador (16).
Description
Máquina automática y procedimiento para embalar
una serie de productos editoriales en películas de plástico.
La presente invención se refiere a una máquina
automática y a un procedimiento para embalar una serie de productos
editoriales en película de plástico y también a un embalaje
respectivo.
El documento EP 1 188 670 da a conocer un
procedimiento y una máquina para envolver productos impresos en un
material de embalado, de acuerdo con el preámbulo de la
reivindicación 10, con respecto a la 1, en el que un alimentador
suministra y deposita por lo menos dos productos impresos próximos
entre sí en una cinta de material de embalaje, para embalarlos y
cortarlos en embalajes separados. Las patentes US
nº 4.035.984 y el documento
GB 2 088 811 dan a conocer procedimientos para envolver y aparatos para pares de artículos tubulares.
GB 2 088 811 dan a conocer procedimientos para envolver y aparatos para pares de artículos tubulares.
En el campo de las artes gráficas existe la
tendencia a presentar a los clientes los productos cada vez con
mayor cantidad de accesorios. Como resultado de esto, los productos
editoriales, tales como periódicos, revistas, u otros artículos
similares, se embalan con película de plástico conjuntamente con
otros productos o artículos, tanto para la distribución directa
como para su envío a los subscriptores.
Con el fin de permitir que los productos
expuestos resulten visibles, normalmente se embalan en bolsas de
plástico en las que se pueden ver los productos más importantes en
los dos lados frontal y posterior del embalaje.
Otra solución, que no agrada a los
distribuidores de prensa, es el embalaje de varios productos
dispuestos en cartones de soporte, en los que se alinean y/o se
superponen los productos en parte de la cubierta. De hecho, con
esta solución, los productos resultan voluminosos y difíciles de
mostrar en los puestos de venta.
Un objetivo de la presente invención es
proporcionar una máquina automática y un procedimiento para el
embalaje de una serie de productos editoriales en películas de
plástico, con el fin de proporcionar un embalaje respectivo en el
que el producto y su contenido, además del contenido de las
inserciones y artículos editoriales, resulten más visi-
bles.
bles.
Ventajosamente, la presente invención prevé una
máquina automática y un procedimiento para embalar una serie de
productos editoriales en películas de plástico, en las que se pueda
apilar fácilmente el respectivo embalaje.
Ventajosamente, la presente invención prevé una
máquina automática y un procedimiento para embalar una serie de
productos editoriales en películas de plástico, que resulta
particularmente sencilla y funcional, con unos costes
reducidos.
Los objetivos según la presente invención se
alcanzan proporcionando una máquina automática y un procedimiento
según se especifica en las reivindicaciones subordinadas.
Otras características de la máquina automática y
del procedimiento para embalar una serie de productos editoriales
en película de plástico se indican en las reivindicaciones
independientes.
Las características y ventajas de una máquina
automática y un procedimiento para el embalaje según la presente
invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la
descripción ilustrativa y no limitativa siguiente, que hace
referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos, en los que:
la Figura 1 es una vista esquemática de una
máquina automática para embalar una serie de productos editoriales
en película de plástico objeto de la presente invención;
la Figura 2 muestra de forma esquemática un
embalaje en el momento de separación de la película que se está
alimentando en la máquina de la Figura 1;
las Figuras 3A y 3B muestran respectivamente
unas secciones transversales esquemáticas de dos transportadores
paralelos según dos configuraciones diferentes de alimentación a la
máquina de embalaje de la Figura 1;
las Figuras 4A y 4B muestran dos disposiciones
posibles de la película de plástico alrededor de los productos para
la soldadura longitudinal en una estación de embalaje de la máquina
de la Figura 1;
las Figuras 5 y 6 muestran esquemáticamente una
segunda soldadora longitudinal para el cierre del embalaje y una
estación de soldadura transversal de la máquina de embalaje de la
Figura 1, respectivamente;
la Figura 7 muestra un dispositivo de vuelco de
la máquina de embalaje automática.
\vskip1.000000\baselineskip
Haciendo referencia a las figuras, éstas
muestran esquemáticamente una máquina de embalaje, indicada en
general con el número de referencia 10, en la que se incorpora un
procedimiento para el embalaje de una serie de productos, que
comprenden por lo menos un producto editorial 11 y por lo menos un
segundo producto 11', en una película de plástico 12 para producir
un embalaje 100 respectivo (Figura 2), que prevé cuatro lados de
exhibición diferentes para una mejor visibilidad de los productos
embalados.
La primera página de la cubierta, que en la
Figura 2 está enfrentada hacia abajo, por ejemplo, puede mostrar
bien la cubierta de la revista principal o una cubierta falsa que
lleve el código de barras con el precio de venta de dicha revista
en su forma promocional. La segunda página de la cubierta,
esquematizada en la figura como lado "B", por ejemplo puede
mostrar una inserción gráfica, de forma análoga a la tercera
cubierta, que se muestra en la Figura como lado "C" que,
alternativamente, puede mostrar la parte posterior del artículo.
Con el fin de conseguir la máxima visibilidad, el artículo, como por
ejemplo un disco o vídeo, un libro u otro objeto, se podría
disponer en la cuarta página de la cubierta, que tampoco resulta
visible en la Figura 2.
El embalaje 100 prevé la presencia de dos bolsas
101 para los productos 11 y 11', que se encuentran próximas pero
separadas entre sí.
Preferentemente, se disponen dos zonas
contenedoras adicionales 102 para unas etiquetas 103 en un extremo
superior de las bolsas 101. De este modo, se forma una banda de
solape del embalaje sobre la cual, por ejemplo, se puede visualizar
la información necesaria para identificar el producto y las
inserciones, así como el precio de venta como una oferta
promocional o similar.
Cada una de las zonas contenedoras 102 para
etiquetas 103, además de las bolsas 101 para los productos
editoriales 11 y/o los artículos 11', se cierra en todos sus lados
mediante soldaduras 104 o un doblez 105 de la película.
El embalaje 100 se puede doblar, al final del
proceso de embalaje en la máquina, a lo largo de la línea de
soldadura longitudinal intermedia 104, con el fin de crear una
conformación con un volumen limitado.
La máquina de embalaje automática 10 comprende
un primer alimentador 13 que transfiere longitudinalmente el primer
producto 11 en un empujador principal 14 según la dirección de
avance esquematizada con la flecha F. En la forma de realización
ilustrativa y no limitativa de la máquina de embalaje objeto de la
presente invención que se muestra y se describe, dicho primer
producto 11 se alimenta con su cubierta enfrentada hacia abajo y
forma el producto más visible en el extremo del embalaje.
El transportador principal 14 está flanqueado en
una primera sección de por lo menos un alimentador transversal 15
para la alimentación de otros productos, como inserciones, revistas,
periódicos, folletos publicitarios o una serie de los mismos, en
una posición apilada con respecto al primer producto. Cada uno de
los alimentadores transversales 15 alimenta un producto diferente
11 en el primer transportador, ofreciendo la posibilidad de embalar
una serie de productos 11 en una primera bolsa 101.
En una sección posterior, el transportador
principal 14 está flanqueado por un transportador empujador
adicional 16 para transportar un tercer y posiblemente un cuarto
producto 11' hacia una estación de embalaje 20. Se disponen unos
medios de alimentación 17, como alimentadores automáticos para
productos editoriales gráficos o alimentadores robotizados para
artículos, discos de audio, vídeos, u otros artículos, al lado del
segundo transportador empujador
16.
16.
Ambos transportadores comprenden unas guías
laterales 18 que se pueden regular dependiendo de las dimensiones
de los productos transportados en las mismas.
Además, el segundo transportador 16 también
prevé su propio eje intermedio 19 que se puede mover lateralmente
para flanquear el segundo transportador 16 a lo largo del primer
transportador 14.
Las Figuras 3A y 3B muestran respectivamente de
forma esquemática, en una sección transversal, los dos
transportadores 14 y 16 paralelos entre sí, transportando productos
11 con distintos tamaños laterales.
Además, la etapa del empujador del segundo
transportador 16 se puede modificar según se desee con respecto a
la etapa del empujador del transportador principal 14, dado que se
prevén motores autónomos específicos, que no se muestran, que
funcionan en correlación con el motor del transportador principal
14.
La estación de embalaje posterior 20 comprende
un carrete de desbobinado continuo para la alimentación de la
película de plástico 12 y un conformador mecánico 21 que desbobina
dicha película 12 y la redirige a una dirección longitudinal F, tal
como se muestra de forma esquemática en la Figura 1.
En la Figura 1, se disponen dos máquinas de
etiquetado 22 a lo largo del paso de desbobinado de la película de
embalaje 12, para colocar las etiquetas 103 ya sean preimpresas y/o
sin imprimir con una fecha fija y/o variable. Las máquinas de
etiquetado 22 aplican las etiquetas 103 en pares a la película 12 de
forma transversal con respecto a la dirección de alimentación F y a
una distancia entre sí correspondiente a una longitud preestablecida
mayor que la longitud de los productos editoriales 11 que se van a
embalar.
De forma alternativa, las etiquetas 103 pueden
ser todas iguales y alimentarse desde un rollo, que no se
muestra.
Como una alternativa, también se puede aplicar
una única etiqueta 103 a la película, en lugar de un par de
etiquetas, dispuesta de forma adecuada entre los productos.
También se puede montar un perforador, del tipo
conocido y que no se muestra, en la máquina 10, que actúe sobre la
película 12 en correspondencia con la etiqueta 103 aplicada, creando
un orificio adecuado para colgar la producción de embalajes
100.
Las etiquetas 103, que se pueden realizar en
distintos materiales, tales como papel, película u otros materiales,
resultan adecuadas para que la zona de la banda de exhibición quede
más fuerte y rígida, para sostener el peso de los productos 11 y
11' cuando se cuelgue el embalaje 100 y se evite la formación de
dobleces de la película 12.
El conformador mecánico 21 envuelve la película
alrededor de los productos 11, que se alimentan desde los dos
transportadores a la estación de embalaje 20.
Un dispositivo de cierre longitudinal 23 del
tipo conocido y que se muestra esquemáticamente en la Figura 1 es,
por ejemplo, una soldadora de ruedas, un distribuidor de cola, una
soldadora ultrasónica, u otro dispositivo, que lleve a cabo una
soldadura longitudinal intermedia 104 para separar las dos bolsas
flanqueadas 101 que contienen los productos 11 y 11'.
Si la película de plástico 12 se dobla sobre los
productos flanqueados 11 y 11' a lo largo de sus dos bordes
opuestos, creando una zona superpuesta en una posición
sustancialmente central, la soldadura longitudinal 104 también
forma la soldadura de la película 12 (Figura 4A).
La película 12 también se puede doblar de forma
indiferente sólo a lo largo de un borde de los productos editoriales
11', tal como se muestra en la Figura 4B. En este caso, la
soldadura longitudinal intermedia 104 separa las dos bolsas 101 y
una soldadora longitudinal adicional 24, dispuesta lateralmente,
lleva a cabo la soldadura en un lado recortando la película
sobrante 106 y cerrando el embalaje 100, según se muestra de forma
esquemática en el detalle en sección de la Figura 5.
En una forma de realización alternativa, que no
se muestra, el dispositivo de cierre longitudinal 23 también se
puede ajustar para que lleve a cabo un corte longitudinal, si la
máquina se adapta para la producción de embalajes individuales, por
ejemplo, como una línea de emergencia en caso de daños de otras
líneas para el embalaje individual. De hecho, alimentando los
mismos productos en ambos transportadores 14 y 16, y posteriormente
separando longitudinalmente la película en una posición intermedia
con respecto a los dos productos, se pueden obtener unos pares de
embalajes sencillos, es decir doblar la productividad.
En una estación de soldadura transversal 25
posterior, las barras de soldadura dobles 26, también del tipo
conocido y que únicamente se muestran de forma esquemática en el
detalle de la Figura 6, también llevan a cabo dos soldaduras
transversales 107 de la película de plástico que cierran el embalaje
100, es decir, separan las bolsas 101 de las zonas contenedoras de
las etiquetas 102 y separan el embalaje 100 de la película 12 que
se está alimentando.
Un dispositivo de vuelco 27, que permite la
superposición de las dos bolsas 101, comprende una cinta base que
efectúa una torsión adecuada para volcar el producto 11' que se
encuentra al lado del producto principal 11 sobre este último,
reduciendo de este modo el volumen de la máquina de embalaje, según
se muestra de forma esquemática en el detalle de la Figura 7.
La máquina automática 10 para el embalaje de una
serie de productos editoriales en película de plástico según la
presente invención, también puede comprender otros dispositivos
conocidos, como un acumulador, un manipulador, un transportador
hacia las máquinas de embalaje posteriores, u otros
dispositivos.
El embalaje de una serie de productos
editoriales, producidos mediante la máquina y el procedimiento
objeto de la presente invención, presenta la ventaja de conferir a
los artículos insertados una mayor visibilidad y, como
consecuencia, una publicidad añadida de valor apreciable.
La máquina de embalaje automática objeto de la
presente invención también se puede utilizar, ventajosamente, para
el embalaje de productos individuales con una elevada
productividad.
La máquina automática y el procedimiento para
embalar una serie de productos editoriales en película de plástico
concebidos de este modo pueden experimentar numerosas modificaciones
y variantes, todas ellas incluidas dentro del alcance de la
invención según se reivindica. En la práctica, los materiales
utilizados, así como las dimensiones, pueden variar dependiendo de
los requisitos técnicos.
Claims (11)
1. Máquina automática para embalar una serie de
productos editoriales en películas de plástico, que comprende unos
medios de alimentación de productos editoriales (11, 11') y una
estación de embalaje (20) equipada con un conformador mecánico (21)
para envolver la película (12) alrededor de los productos (11, 11')
y unos medios para el cierre de la misma, comprendiendo dichos
medios por lo menos un dispositivo de cierre longitudinal (23) y
una estación de soldadura transversal (25) para la formación de un
embalaje (100), en la que dicho embalaje (100) comprende dos bolsas
cerradas y separadas (101) para un primer producto (11) y un segundo
producto (11') respectivamente, pudiéndose doblar dichas bolsas
(101), caracterizada porque comprende además dos
transportadores empujadores paralelos (14, 16) para la alimentación
de dicho primer producto (11) y por lo menos dicho segundo producto
(11') respectivamente, a dicha estación de embalaje (20),
comprendiendo dicha máquina un primer
alimentador longitudinal (13) para la alimentación de dicho por lo
menos un primer producto (11) a dicho primer transportador
empujador (14), por lo menos un alimentador transversal (15)
flanqueado con respecto a una primera sección de dicho primer
transportador empujador (14) para la alimentación de otros
productos (11), en una posición apilada con respecto a dicho primer
producto (11), en la que en una sección posterior del primer
transportador empujador (14), flanqueado por dicho segundo
transportador empujador (16), la máquina comprende además unos
medios de alimentación transversal (17) dispuestos en el lado de
dicho transportador empujador (16) para la alimentación de dicho
por lo menos segundo producto (11') a dicho transportador empujador
(16).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque cada uno de dichos transportadores (14,
16) comprende unas guías laterales (18) que se pueden ajustar
dependiendo de las dimensiones de dichos productos (11, 11').
3. Máquina según la reivindicación 2,
caracterizada porque dicho segundo transportador (16)
presenta un eje intermedio (19) que se puede desplazar lateralmente
para ser flanqueado por dicho primer transportador (14).
4. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicho dispositivo de cierre longitudinal
(23) es un distribuidor de cola.
5. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicho dispositivo de cierre longitudinal
(23) es una soldadora apta para llevar a cabo opcionalmente la
soldadura longitudinal entre dichas bolsas (101).
6. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque comprende una soldadora longitudinal
adicional (24) dispuesta lateralmente para la soldadura con un
recorte lateral de un exceso (106) de película (12) y el cierre de
dicho embalaje (100).
7. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque comprende un dispositivo de vuelco con
una cinta (27) para la superposición de dichas dos bolsas
(101).
8. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicha estación de embalaje (20)
comprende por lo menos una máquina de etiquetado (22) dispuesta a
lo largo de la trayectoria de desbobinado de la película de
embalaje (12) para la aplicación de las etiquetas (103) en las
posiciones preestablecidas.
9. Máquina según la reivindicación 8,
caracterizada porque dicha por lo menos una máquina de
etiquetado (22) está asociada con un dispositivo de perforado para
la perforación de la película (12) en correspondencia con dichas
etiquetas (103).
10. Procedimiento para embalar una serie de
productos editoriales (11, 11') en película de plástico (12), que
comprende las etapas de alimentar por lo menos un primer producto
principal (11) y por lo menos un segundo producto (11') separados y
flanqueados con una estación de embalaje (20), que envuelve dichos
productos paralelos (11, 11') con una película de plástico (12),
realizando por lo menos una soldadura longitudinal (104) en una
posición intermedia entre dichos productos paralelos (11, 11') y por
lo menos una soldadura transversal (107) para el cierre de dicho
embalaje (100) y la formación de por lo menos dos bolsas
contenedoras separadas (101) de dichos productos (11, 11'),
caracterizado porque dicho primer producto principal (11) se
alimenta longitudinalmente y dicho segundo producto (11') se
alimenta posteriormente de forma transversal con respecto al lado de
dicho primer producto (11), comprendiendo además el procedimiento
la etapa de alimentar transversalmente por lo menos un producto
adicional (11) dispuesto sobre dicho primer producto principal (11)
y por lo menos un producto adicional (11') a dicho segundo producto
(11').
11. Procedimiento según la reivindicación 10,
caracterizado porque comprende la etapa de aplicar
transversalmente unas etiquetas (103) en dicha película de plástico
(12) en una posición preestablecida e intermedia entre dichos
productos (11, 11') y de llevar a cabo una soldadura transversal
(107) para la formación de dos zonas contenedoras adicionales (102)
para dichas etiquetas (103).
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