ES2343615B1 - Aparato automatico para depositar salsa sobre bases de pizza o productos alimentarios. - Google Patents
Aparato automatico para depositar salsa sobre bases de pizza o productos alimentarios. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2343615B1 ES2343615B1 ES200802977A ES200802977A ES2343615B1 ES 2343615 B1 ES2343615 B1 ES 2343615B1 ES 200802977 A ES200802977 A ES 200802977A ES 200802977 A ES200802977 A ES 200802977A ES 2343615 B1 ES2343615 B1 ES 2343615B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- sauce
- plate
- dividing plate
- relative
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 title claims abstract description 109
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000151 deposition Methods 0.000 title description 8
- 235000013550 pizza Nutrition 0.000 claims abstract description 56
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 8
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- ZINJLDJMHCUBIP-UHFFFAOYSA-N ethametsulfuron-methyl Chemical compound CCOC1=NC(NC)=NC(NC(=O)NS(=O)(=O)C=2C(=CC=CC=2)C(=O)OC)=N1 ZINJLDJMHCUBIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/04—Apparatus for spreading granular material on, or sweeping or coating the surfaces of, pieces or sheets of dough
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
Aparato automático para depositar salsa sobre
bases de pizza o productos alimentarios.
El aparato comprende un cabezal dispensador (1)
con un cuerpo (3) que define una cámara (2a, 2b) para salsa (S),
teniendo dicho cuerpo (3) una placa inferior (3a) enfrentable a una
base de pizza o producto alimentario (P). Una placa divisoria (7)
divide la cámara en unas regiones de cámara superior e inferior (2a,
2b) comunicadas por agujeros pasantes (8) formados en la misma.
Están incluidos un dispositivo dosificador (5) para dosificar salsa
(S) a dicha región de cámara superior (2a) y medios de accionamiento
para impartir un movimiento relativo de vaivén entre dicha placa
divisoria (7) y el cuerpo (3). Una pluralidad de boquillas (4) de
dispensación de salsa están dispuestas con una abertura de salida a
través de dicha placa inferior (3a) y una abertura de entrada
alternadamente cerrada y abierta en comunicación con la región de
cámara inferior (2b) corno consecuencia del movimiento relativo de
vaivén.
Description
Aparato automático para depositar salsa sobre
bases de pizza o productos alimentarios.
La presente invención concierne en general a un
aparato automático para depositar salsa sobre bases de pizza o
productos alimentarios, y más en particular a un aparato automático
provisto de un cabezal dispensador del tipo ducha capaz de depositar
salsa, tal como salsa de tomate, sobre bases de pizza o productos
alimentarios estacionarios o en movimiento transportados por un
dispositivo transportador.
\vskip1.000000\baselineskip
En el estado de la técnica se conocen
dispositivos automáticos para depositar salsa sobre bases de pizza o
productos alimentarios. Cuando se desea depositar salsa sobre bases
de pizza o productos alimentarios en movimiento transportados por un
dispositivo transportador es conveniente que el aparato sea capaz de
evitar que la salsa sea derramada fuera de la base de pizza o
producto alimentario y sobre el transportador por el desperdicio de
salsa que esto significa y la suciedad que genera en el
transportador.
La patente
GB-A-2298776 da a conocer un aparato
para depositar salsa sobre bases de pizza en movimiento mientras son
transportadas por un dispositivo transportador. El aparato
comprende un cabezal dispensador del tipo cortina compuesto por un
conducto de suministro de salsa dispuesto transversalmente por
encima del dispositivo transportador, y una pluralidad de boquillas
de dispensación de salsa dispuestas la una al lado de la otra
formando una hilera a lo largo de dicho conducto de suministro y en
comunicación con el mismo. Cada boquilla está asociada a un
dispositivo de válvula incluyendo un émbolo accionado
individualmente por medios neumáticos para abrir o cerrar el paso de
salsa desde el conducto de suministro hacia un orificio de salida de
la boquilla. Los dispositivos de válvula de las varias boquillas
están controlados por unos medios electrónicos de control en
sincronía con el avance de las bases de pizza sobre el dispositivo
transportador de manera que son individualmente abiertos y cerrados
para depositar porciones eyectadas de salsa en forma de cordones
paralelos sobre las bases de pizza. El émbolo de cada dispositivo de
válvula puede ser retirado después de la eyección de una porción de
dosis de salsa con el fin de crear un efecto de succión en la
boquilla para detener de manera rápida y precisa la eyección de
salsa desde la boquilla. Este aparato tiene varios inconvenientes.
Por lado, el dispositivo es de construcción compleja debido al gran
número de válvulas accionadas y controladas individualmente. Por
otro lado, es difícil asegurar una distribución uniforme de la salsa
a lo largo del conducto de suministro y a través de las varias
boquillas debido a la viscosidad relativamente alta de la
salsa.
salsa.
La patente US RE 36178 EE1 describe un aparato
para depositar una cantidad precisa de salsa sobre una base de
pizza. El aparato comprende un cabezal dispensador del tipo ducha
que incluye un cuerpo que define una cámara para salsa. El
mencionado cuerpo tiene una placa inferior en general circular
susceptible de ser enfrentada a una base de pizza, y a través de la
cual están dispuestas una pluralidad de boquillas de dispensación de
salsa en comunicación con dicha cámara. El aparato incluye un
dispositivo dosificador configurado y dispuesto para recibir salsa
desde un depósito de salsa y para inyectar sucesivas dosis de salsa
a la cámara, de manera que cada una de las dosis inyectadas es
eyectada en forma de múltiples porciones a través de dichas
boquillas y depositada sobre una de las sucesivas bases de pizza
transportadas por un dispositivo transportador. En el interior de la
cámara está suspendida una placa difusora provista de múltiples
orificios para forzar la salsa procedente del dispositivo
dosificador a pasar alrededor y a través de la placa difusora de
camino hacia las boquillas, para con ello facilitar una difusión y
distribución lo más uniforme posible de la salsa por toda la cámara.
Un inconveniente de este aparato es que no incluye medios para
detener de manera rápida y precisa la eyección de salsa a través de
las boquillas al final de cada dosis, lo que puede generar
imprecisión en la dosificación, dificultades en la sincronización
entre el cabezal dispensador y el dispositivo transportador, y
riesgo de goteo de salsa fuera de las bases de pizza y sobre el
transportador.
El documento WO 00/00034 da a conocer un aparato
para depositar y esparcir salsa sobre una base de pizza, el cual
comprende un cabezal dispensador que incluye un cuerpo que define
una cámara de salsa. El mencionado cuerpo tiene una placa inferior
susceptible de ser enfrentada a una base de pizza, y a través de
dicha placa inferior están dispuestas una pluralidad de boquillas de
dispensación de salsa en comunicación con dicha cámara. El aparato
incluye un dispositivo dosificador configurado y dispuesto para
recibir salsa desde un depósito de salsa e inyectar sucesivas dosis
de salsa a la cámara para ser depositadas en forma de múltiples
porciones eyectadas a través de dichas boquillas a sucesivas bases
de pizza. El cabezal dispensador incluye además una placa porosa
dispuesta debajo de la placa inferior formando una cámara de aire
entre ambas, y las boquillas de dispensación de salsa están
dispuestas a través de dicha cámara de aire y de unas
correspondientes aberturas en la placa porosa. La cámara de aire
tiene una entrada a través de la cual es introducido aire comprimido
que sale a través de los poros de la placa porosa para esparcir las
porciones eyectadas sobre la base de pizza. Este proceso de
depositar y esparcir la salsa requiere un cierto tiempo, por lo que
las operaciones de depositar y esparcir salsa se realizan sobre una
base de pizza estacionaria. En consecuencia, este documento no da
respuesta a los requisitos de rapidez y precisión que implica
depositar salsa sobre bases de pizza o productos alimentarios en
movimiento.
Un objetivo de la presente invención es aportar
un aparato automático para depositar salsa sobre bases de pizza o
productos alimentarios, provisto de un cabezal dispensador de tipo
ducha capaz de eyectar de una manera regular unas sucesivas dosis de
salsa, cada una en la forma de múltiples porciones eyectadas, de una
forma rápida, precisa y segura, de manera que el cabezal
dispensador sea capaz de depositar salsa, de acuerdo a un patrón
regular, sobre bases de pizza o productos alimentarios ya sea
estacionarios o en movimiento transportados en general por un
dispositivo transportador.
La presente invención contribuye a alcanzar el
anterior y otros objetivos aportando un aparato automático para
depositar salsa sobre bases de pizza o productos alimentarios, del
tipo que comprende al menos un cabezal dispensador que incluye un
cuerpo que define una cámara para salsa, teniendo dicho cuerpo una
placa inferior susceptible de ser enfrentada a una base de pizza o
producto alimentario y una pluralidad de boquillas de dispensación
de salsa dispuestas a través de dicha placa inferior y en
comunicación con dicha cámara, y un dispositivo dosificador
configurado y dispuesto para recibir salsa desde un depósito de
salsa e inyectar salsa en sucesivas dosis a la cámara para ser
eyectadas a través de dichas boquillas y depositadas sobre sucesivas
bases de pizza o productos alimentarios. El aparato comprende además
una placa divisoria dispuesta dividiendo dicha cámara en una región
de cámara superior y una región de cámara inferior, las cuales están
comunicadas a través de una pluralidad de agujeros pasantes formados
en dicha placa divisoria, donde dicho dispositivo dosificador está
dispuesto para dosificar salsa a dicha región de cámara superior, y
unos medios de accionamiento configurados y dispuestos para impartir
un movimiento de vaivén a dicha placa divisoria en relación con el
cuerpo, o viceversa, entre una primera posición relativa, en la que
la región de cámara superior tiene un volumen aumentado y dicha
región de cámara inferior tiene un volumen disminuido, y una segunda
posición relativa, en la que la región de cámara superior tiene un
volumen disminuido y la región de cámara inferior tiene un volumen
aumentado. Cada una de dicha pluralidad de boquillas de dispensación
de salsa comprende un elemento tubular con un conducto interior, una
porción inferior insertada en un correspondiente agujero pasante
formado en la placa inferior del cuerpo de cámara, una abertura de
salida de dicho conducto interior en el extremo de dicha porción
inferior, y al menos una abertura de entrada al conducto interior
dispuesta para ser alternadamente cerrada y abierta en comunicación
con la región de cámara inferior como consecuencia de dicho
movimiento relativo de vaivén entre la placa divisoria y el
cuerpo.
Es muy importante para el buen funcionamiento
del cabezal que no existan bolsas de aire mezcladas con la salsa en
el interior de la cámara. Para ello, el aparato incluye un
dispositivo de purga dispuesto en conexión con la región de cámara
superior para purgar el aire contenido en la cámara en un momento
de llenado inicial de la cámara o cada vez que se estime
necesario.
En una realización específica, cada elemento
tubular tiene un extremo superior cerrado fijado a la placa
divisoria de manera que el elemento tubular se mueve con la misma,
mientras que dicha porción inferior está insertada de manera
deslizante en dicho agujero pasante de la placa inferior. En este
caso, la abertura de entrada del elemento tubular es una abertura
lateral situada en una posición tal que resulta alternadamente
cerrada por una pared del agujero pasante, cuando el cuerpo y la
placa divisoria están en dicha primera posición relativa, y abierta
en comunicación con la región de cámara inferior, cuando el cuerpo y
la placa divisoria están en dicha segunda posición relativa. De
acuerdo con una realización alternativa, la porción inferior del
elemento tubular está insertada y fijada en el agujero pasante de la
placa inferior, y en consecuencia el elemento tubular se mueve con
la misma, mientras que el elemento tubular tiene una porción
superior insertada de manera deslizante en un agujero pasante de la
placa divisoria. La abertura de entrada al conducto interior del
elemento tubular es una abertura lateral situada cerca de un extremo
ciego de dicha porción superior del elemento tubular en una posición
tal que resulta alternadamente cerrada por una pared de dicho
agujero pasante de la placa divisoria, cuando el cuerpo y la placa
divisoria están en dicha primera posición relativa, y abierta en
comunicación con la región de cámara inferior, cuando el cuerpo y la
placa divisoria están en dicha segunda posición relativa.
En cualquier caso, las aberturas de entrada a
los conductos interiores de los elementos tubulares son
alternadamente abiertas, para dejar paso a una dosis de salsa en
forma de múltiples porciones que son eyectadas a través de las
correspondientes aberturas de salida, y cerradas para interrumpir la
eyección de la dosis de salsa. El aparato incluye unos medios
electrónicos de control en conexión con el dispositivo dosificador y
con los medios de accionamiento de los movimientos relativos para
efectuar la inyección de cada dosis de salsa a la región de cámara
superior mientras la abertura de entrada del elemento tubular está,
al menos en parte, abierta. Preferiblemente, dichos medios
electrónicos de control están configurados para efectuar la
inyección de cada dosis de salsa a la región de cámara superior
durante el movimiento relativo entre el cuerpo y la placa divisoria
de la primera posición relativa a la segunda posición relativa. Los
movimientos relativos entre la placa divisoria y el cuerpo de la
cámara producen un efecto alternado de bombeo de salsa en
direcciones opuestas entre las regiones de cámara superior e
inferior a través los agujeros pasantes formados en dicha placa
divisoria, que hace más rápida la eyección y más precisos el inicio
y el final de la misma. Además, la posición de la abertura de
entrada al conducto interior de cada elemento tubular en relación
con una embocadura superior del agujero pasante de la placa
inferior o en relación con una embocadura inferior del agujero
pasante de la placa superior (dependiendo de la realización) es tal
que, durante la transición desde la primera posición relativa a la
segunda posición relativa, y durante la inyección de la siguiente
dosis de salsa, se produce un efecto de succión en el conducto
interior del elemento tubular a través de la abertura de entrada.
Este efecto succión hace que sea todavía más súbito y preciso el
final de la eyección y evita que el resto de salsa que haya quedado
dentro del conducto interior del elemento tubular gotee fuera de la
base de pizza o producto alimentario y sobre el transportador.
La rapidez y precisión en la eyección de cada
dosis de salsa permite al aparato de la presente invención
depositar salsa sobre bases de pizza o productos alimentarios en
movimiento. Para ello, la placa inferior del cuerpo está dispuesta
por encima de la trayectoria de una hilera de bases de pizza o
productos alimentarios que son hechos avanzar en continuo por un
dispositivo transportador, y los medios electrónicos de control
están también en conexión con dicho dispositivo transportador. Los
medios electrónicos de control están configurados para dispensar
sucesivas dosis de salsa en forma de múltiples porciones eyectadas
desde dicho cabezal dispensador con una antelación en relación con
el avance de las bases de pizza o productos alimentarios adecuada
para que cada dosis de salsa caiga y se deposite sobre una de las
bases de pizza o productos alimentarios en una posición
predeterminada. Obviamente, el aparato de la presente invención
también puede ser utilizado con un dispositivo transportador que
haga avanzar las bases de pizza o productos alimentarios con paradas
intermitentes, en cuyo caso la eyección se realiza cuando una base
de pizza o producto alimentario está detenido debajo del cabezal
dispensador. Alternativamente, el cabezal puede estar instalado
sobre una parte móvil de una estructura base accionada para
desplazarse en vaivén en la dirección del movimiento del dispositivo
del transportador, y la eyección se efectúa al menos en parte
durante un período de tiempo en el que el movimiento del cabezal
sigue la traslación de una base de pizza o producto alimentario
movido en continuo por el transportador.
Las anteriores y otras características y
ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente
descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia
a los dibujos adjuntos, en los que:
la Fig. 1 es una vista esquemática en sección
transversal de un aparato automático para depositar salsa sobre
bases de pizza o productos alimentarios de acuerdo con una
realización de la presente invención;
la Fig. 1A es una vista inferior de un cabezal
dispensador que forma parte del aparato de la Fig. 1;
la Fig. 2 es una vista esquemática en sección
transversal del cabezal mostrando un cuerpo de cámara y una placa
divisoria en una primera posición relativa;
la Fig. 3 es una vista esquemática en sección
transversal del cabezal mostrando el cuerpo de cámara y la placa
divisoria en una segunda posición relativa;
las Figs. 4 y 5 son vistas de detalle ampliadas
mostrando el funcionamiento de un elemento tubular según una
realización cuando el cuerpo de cámara y la placa divisoria están en
dichas primera y segunda posiciones relativas, respectivamente;
y
las Figs. 6 y 7 son detalles ampliados mostrando
el funcionamiento de un elemento tubular según otra realización
alternativa cuando el cuerpo de cámara y la placa divisoria están
en dichas primera y segunda posiciones relativas,
respectivamente.
Haciendo en primer lugar referencia a la Fig. 1,
el aparato automático para depositar salsa sobre bases de pizza o
productos alimentarios comprende, de acuerdo con una realización, un
cabezal dispensador 1 que incluye un cuerpo 3 que define una cámara
2a, 2b para salsa S. El mencionado cuerpo 3 tiene una placa inferior
3a dispuesta por encima de la trayectoria de una hilera de bases de
pizza o productos alimentarios P que son hechos avanzar por un
dispositivo transportador 13. Dentro de la mencionada cámara 2a, 2b
está dispuesta una placa divisoria 7 que divide la cámara 2a, 2b en
una región de cámara superior 2a y una región de cámara inferior 2b,
las cuales están mutuamente comunicadas a través de una pluralidad
de agujeros pasantes 8 formados en dicha placa divisoria 7. La placa
divisoria 7 está conectada a un soporte 14 situado en el exterior de
la cámara 2a, 2b por medio de unas columnas 14a insertadas de manera
deslizante a través de unas correspondientes aberturas 15 formadas
en una pared superior del cuerpo 3. Unos medios de accionamiento,
tales como, por ejemplo, un actuador lineal 16, están dispuestos con
sus partes móviles conectadas respectivamente al cuerpo 3 y a dicho
soporte 14 para impartir un movimiento relativo de vaivén entre la
placa divisoria 7 y el cuerpo 3. Este movimiento relativo de vaivén
se produce entre una primera posición relativa (mostrada en las
Figs. 1 y 2), en la que la región de cámara superior 2a tiene un
volumen aumentado y la región de cámara inferior 2b tiene un volumen
disminuido, y una segunda posición relativa (mostrada en la Fig.
3), en la que la región de cámara superior 2a tiene un volumen
disminuido y la región de cámara inferior 2b tiene un volumen
aumentado. A través de dicha placa inferior 3a están dispuestas una
pluralidad de boquillas 4 de dispensación de salsa que son puestas
en comunicación con dicha región de cámara inferior 2b a intervalos
como consecuencia del movimiento relativo de vaivén, según se
explicará en detalle más abajo.
El aparato incluye además un dispositivo
dosificador 5, tal como, por ejemplo, un dosificador volumétrico 26
accionado por un actuador lineal 19, el cual está configurado y
dispuesto para recibir salsa S desde un depósito de salsa 6 a través
de un conducto de alimentación 20, e inyectar salsa S en sucesivas
dosis a la región de cámara superior 2a a través de un conducto de
entrada 21. El aparato comprende unos medios electrónicos de
control, los cuales están en conexión con el dispositivo dosificador
5 y con los medios de accionamiento para efectuar la inyección de
cada dosis de salsa S a la región de cámara superior 2a mientras las
boquillas 4 están, al menos en parte, abiertas en comunicación con
la región de cámara inferior 2b. Así, Cada dosis de salsa S que es
inyectada a la región de cámara superior 2a por el dispositivo
dosificador 5 pasa a la región de cámara inferior 2b a través de los
agujeros pasantes 8 de la placa divisoria 7 y es eyectada en forma
de múltiples porciones S1 a través de las boquillas 4 y depositada
sobre una de las sucesivas bases de pizza o productos alimentarios P
que se encuentran sobre el dispositivo transportador 13. Para
eliminar cualquier bolsa de aire mezclada con la salsa en el
interior de la cámara 2a, 2b, el aparato incluye un dispositivo de
purga 12, por ejemplo en la forma de una válvula 24 accionada por un
actuador 25, dispuesto en conexión con la región de cámara superior
2a a través de un conducto de salida 22 para purgar el aire
contenido en la cámara 2a, 2b en el momento del llenado inicial de
la cámara 2a, 2b o cuando se estime necesario. El dispositivo de
purga 12 está en conexión con el depósito de salsa 6 a través de un
conducto de retorno 23. Durante el funcionamiento normal del
aparato, la válvula 24 del dispositivo de purga 12 está cerrada.
En la Fig. 1A se muestra una posible
distribución de las boquillas 4 en la placa inferior 3a y de los
agujeros pasantes 8 en la placa divisoria 7. La forma del cabezal 1
es en general circular de acuerdo con el tamaño de la base de pizza
a salsear, aunque para otros productos alimentarios la forma del
cabezal podría ser otra. La densidad de boquillas 4 y agujeros
pasantes 8 estará seleccionada por norma general en función de la
viscosidad de la salsa y del tamaño de la dosis. Las porciones de
salsa eyectadas S1 al impactar contra la superficie superior de la
base de pizza o producto alimentario P se esparcen hasta cierto
punto formando porciones de salsa esparcidas S2. Según sea la
densidad de boquillas 4 en la placa inferior 3a y la viscosidad de
la salsa S, las porciones de salsa esparcidas S2 pueden quedar
aisladas sobre la superficie de la base de pizza o producto
alimentario P o pueden conectarse para formar una cobertura de
salsa substancialmente uniforme. La placa inferior 3a puede estar
fijada al resto del cuerpo 3 por medio de, por ejemplo, unos
tornillos 27 y pueden estar dispuestas juntas de estanqueidad allí
donde se considere necesario. Aunque en las figuras tanto la placa
inferior como el resto del cuerpo 3 se han representado cada una de
una sola pieza, se contempla que cada una de ellas pueda estar
formada por varias piezas.
En relación con las Figs. 2 y 3 se describe a
continuación el funcionamiento del cabezal dispensador 1, estando la
constitución y funcionamiento de las boquillas 4 mostrados en mayor
detalle en las Figs. 4 y 5. En la realización mostrada en las Figs.
1 a 5, cada una de las boquillas 4 de dispensación de salsa
comprende un elemento tubular 9 que tiene una porción inferior 9a
insertada de manera deslizante en un correspondiente agujero pasante
10 de la placa inferior 3a, y una porción superior 9b con un
extremo fijado a la placa divisoria 7, por ejemplo por acoplamiento
a rosca en un correspondiente agujero ciego 28 formado en la placa
divisoria 7 (Figs. 4 y 5). El elemento tubular 9 tiene además un
conducto interior 9c, una abertura de salida 11a de dicho conducto
interior 9c en el extremo de dicha porción inferior 9a una abertura
de entrada 11b al conducto interior 9c en forma de una abertura
lateral. El acceso al conducto interior 9c desde el extremo de la
porción superior 9b del elemento tubular 9 está cerrado por el
agujero ciego 28 de la placa divisoria 7. La mencionada abertura de
entrada 11b está dispuesta en una posición tal que es alternadamente
cerrada por una pared del agujero pasante 10 de la placa inferior 3a
cuando el cuerpo 3 y la placa divisoria 7 están en dicha primera
posición relativa (Figs. 2 y 4) y abierta en comunicación con la
región de cámara inferior 2b cuando el cuerpo 3 y la placa divisoria
7 están en dicha segunda posición relativa (Figs. 3 y 5).
Un ciclo completo de dispensación de una dosis
de salsa S implica, por ejemplo, partir de la primera posición
relativa (Fig. 2), pasar a la segunda posición relativa (Fig. 3) y
regresar de nuevo a la primera posición relativa (Fig. 2). En un
período de tiempo durante el ciclo, mientras las aberturas de
entrada 11b a los conductos interiores 9c de los elementos tubulares
9 que forman las boquillas 4 están abiertos, el dispositivo
dosificador 5 produce la inyección de una dosis de salsa S, la cual
es eyectada en forma de porciones S1 a través de las aberturas de
salida 11b de las boquillas 4. La inyección de la dosis de salsa S
puede efectuarse mientras el cuerpo 3 y la placa divisoria 7 están
detenidos en la segunda posición relativa (Fig. 3), o bien durante
las transiciones entre las primera y segunda posiciones relativas,
cuando las aberturas de entrada 11b se van abriendo gradualmente, o
durante las transiciones entre las segunda y primera posiciones
relativas, cuando las aberturas de entrada 11b se van cerrando
gradualmente, o una combinación de la primera posibilidad con
cualquiera de las dos segundas. Preferiblemente, los medios
electrónicos de control están configurados para efectuar la
inyección de cada dosis de salsa S a la región de cámara superior 2a
durante el movimiento relativo entre el cuerpo 3 y la placa
divisoria 7 de la primera posición relativa a la segunda posición
relativa. Por otra parte, la posición de la abertura de entrada 11b
de cada boquilla 4 en relación con una embocadura superior de dicho
agujero pasante 10 de la placa inferior 3a es tal que durante la
transición desde la primera posición relativa a la segunda posición
relativa, y durante el inicio de la inyección de la siguiente dosis
de salsa S, se produce un efecto de succión en el conducto interior
9c del elemento tubular 9 a través de la abertura de entrada 11b que
detiene de manera súbita la eyección de la anterior dosis de salsa S
e impide el goteo de la salsa remanente en el conducto interior 9c
del elemento tubular 9.
En las Figs. 6 y 7 se muestra una realización
alternativa para las boquillas 4, de acuerdo con la cual cada
boquilla 4 comprende un elemento tubular 9 provisto de un conducto
interior 9c. Aquí el elemento tubular 9 tiene una porción inferior
9a fijada, por ejemplo por acoplamiento a rosca, a un agujero
pasante 10 de la placa inferior 3a y una porción superior 9b
insertada de manera deslizante en un agujero pasante 18 formado en
la placa divisoria 7. El elemento tubular 9 tiene además una
abertura de salida 11a en el extremo de la porción inferior 9a que
se abre al exterior a través del agujero pasante 10 de la placa
inferior 3a y una abertura de entrada 11b en forma de una abertura
lateral. Un extremo de la porción superior 9b es ciego para impedir
el acceso al conducto interior 9c a través del agujero pasante 18 de
la placa divisoria 7. La abertura de entrada 11b se encuentra en una
posición tal que resulta alternadamente cerrada por una pared de
dicho agujero pasante 18 de la placa divisoria 7, cuando el cuerpo 3
y la placa divisoria 7 están en dicha primera posición relativa
(Fig. 6), y abierta en comunicación con la región de cámara inferior
2b cuando el cuerpo 3 y la placa divisoria 7 están en dicha segunda
posición relativa (Fig. 7). Con esta realización alternativa el
funcionamiento del cabezal 1 es análogo al descrito anteriormente en
relación la realización mostrada en las Figs. 1 a 5, y el mencionado
efecto de succión se produce igualmente en función de la posición de
la abertura de entrada 11b en relación con una embocadura inferior
del agujero pasante 18 de la placa divisoria 7.
Volviendo de nuevo a la Fig. 1, el aparato de la
presente invención permite una situación operativa en la que el
cabezal 1 está soportado en una estructura base 17 con la placa
inferior 3a del cuerpo 3 dispuesta por encima de la trayectoria de
una hilera de bases de pizza o productos alimentarios P que son
hechos avanzar en continuo por un dispositivo transportador 13, y
los medios electrónicos de control están también en conexión con
dicho dispositivo transportador 13 para dispensar sucesivas dosis de
salsa S en forma de múltiples porciones eyectadas S1 desde dicho
cabezal dispensador 1 con una antelación predeterminada calculada
para que cada dosis de salsa caiga y se deposite sobre una de las
bases de pizza o productos alimentarios P en una posición
predeterminada. No obstante, el aparato de la presente puede ser
utilizado igualmente en otra situación operativa en la que la placa
inferior 3a del cuerpo 3 del cabezal 1 está dispuesta por encima de
la trayectoria de una hilera de bases de pizza o productos
alimentarios P que son hechos avanzar con paradas intermitentes por
el dispositivo transportador 13. En este caso, los medios
electrónicos de control, los cuales están además en conexión con
dicho dispositivo transportador 13, controlan el aparato para
dispensar sucesivas dosis de salsa S en forma de múltiples porciones
eyectadas S1 desde el cabezal dispensador 1 en sincronización con
las paradas de dicho dispositivo transportador 13 para que cada
dosis de salsa caiga y se deposite sobre una de las bases de pizza o
productos alimentarios P en una posición predeterminada. También es
posible equipar al aparato con medios para hacer avanzar el cabezal
1 siguiendo el movimiento de cada base de pizza o producto
alimentario P durante la eyección de la dosis de salsa y hacerlo
regresar al punto de partida antes de la siguiente dispensación, o
combinaciones de las anteriores posibilidades.
Se comprenderá que, sea cual sea el tipo de
movimiento del dispositivo transportador, éste puede estar adaptado
para transportar varias hileras paralelas de bases de pizza o
productos alimentarios P, en cuyo caso varios cabezales 1 análogos
al descrito más arriba estarán soportados en la estructura base 17,
cada uno con su placa inferior 3a dispuesta por encima de la
trayectoria de una de dichas hileras paralelas de bases de pizza o
productos alimentarios P.
En la realización ilustrada en la Fig. 1, el
soporte 14 anteriormente mencionado está fijado a la estructura base
17 (representada sólo simbólicamente) de manera que el cuerpo 3 con
la placa inferior 3a se mueve respecto a dicha estructura base 17
mientras que la placa divisoria 7 y los elementos tubulares 9
permanecen estacionarios durante el movimiento relativo de vaivén
entre la placa divisoria 7 y el cuerpo 3. De este modo, la distancia
entre el extremo de las pociones inferiores 9a de los elementos
tubulares 9, donde se encuentran las respectivas aberturas de salida
11c de las boquillas 4, permanecen a una altura constante respecto a
una superficie del dispositivo transportador sobre la que descansan
las bases de pizza o productos alimentarios P, lo que facilita el
ajuste del cabezal para que se deposite la salsa de acuerdo a un
patrón regula, predeterminado. Sin embargo, en una realización
alternativa (no mostrada), el cuerpo 3 junto con la placa inferior
3a están fijados a una estructura base 17 de manera que el soporte
14 junto con la placa divisoria 7 y los elementos tubulares 9 se
mueven respecto a dicha estructura base 17 mientras que el cuerpo 3
y la placa inferior 3a permanecen estacionarios durante el
movimiento relativo de vaivén entre la placa divisoria 7 y el
cuerpo 3.
Un experto en la técnica será capaz de efectuar
modificaciones y variaciones a partir de los ejemplos de realización
mostrados y descritos sin salirse del alcance de la presente
invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.
Claims (12)
1. Aparato automático para depositar salsa sobre
bases de pizza o productos alimentarios, del tipo que comprende:
al menos un cabezal dispensador (1) que incluye
un cuerpo (3) que define una cámara (2a, 2b) para salsa (S),
teniendo dicho cuerpo (3) una placa inferior (3a) susceptible de ser
enfrentada a una base de pizza o producto alimentario (P) y una
pluralidad de boquillas (4) de dispensación de salsa dispuestas a
través de dicha placa inferior (3a) y en comunicación con dicha
cámara (2a, 2b); y
un dispositivo dosificador (5) configurado y
dispuesto para recibir salsa (S) desde un depósito de salsa (6) e
inyectar salsa (S) en sucesivas dosis a la cámara (2a, 2b) para ser
eyectadas a través de dichas boquillas (4) y depositadas sobre
sucesivas bases de pizza o productos alimentarios (P),
caracterizado porque comprende
además:
una placa divisoria (7) dispuesta dividiendo
dicha cámara (2a, 2b) en una región de cámara superior (2a) y una
región de cámara inferior (2b), las cuales están comunicadas a
través de una pluralidad de agujeros pasantes (8) formados en dicha
placa divisoria (7), estando dicho dispositivo dosificador (5)
dispuesto para dosificar salsa (S) a dicha región de cámara superior
(2a);
unos medios de accionamiento configurados y
dispuestos para impartir un movimiento de vaivén a dicha placa
divisoria (7) en relación con el cuerpo (3), o viceversa, entre una
primera posición relativa, en la que la región de cámara superior
(2a) tiene un volumen aumentado y dicha región de cámara inferior
(2b) tiene un volumen disminuido, y una segunda posición relativa,
en la que la región de cámara superior (2a) tiene un volumen
disminuido y la región de cámara inferior (2b) tiene un volumen
aumentado;
y porque cada una de dicha pluralidad de
boquillas (4) de dispensación de salsa comprende:
un elemento tubular (9) con un conducto interior
(9c);
una porción inferior (9a), de dicho elemento
tubular (9) insertada en un correspondiente agujero pasante (10)
formado en la placa inferior (3a) del cuerpo (3);
una abertura de salida (11a) de dicho conducto
interior (9c) en el extremo de dicha porción inferior (9a); y
al menos una abertura de entrada (11b) al
conducto interior (9c) dispuesta para ser alternadamente cerrada y
abierta en comunicación con la región de cámara inferior (2b) como
consecuencia de dicho movimiento relativo de vaivén entre la placa
divisoria (7) y el cuerpo (3).
2. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque dicho elemento tubular (9) tiene una
porción superior (9b) con un extremo cerrado fijado a la placa
divisoria (7) y dicha porción inferior (9a) está insertada de manera
deslizante en dicho agujero pasante (10) de la placa inferior (3a),
siendo dicha abertura de entrada (11b) del elemento tubular (9) una
abertura lateral dispuesta para ser alternadamente cerrada por una
pared del agujero pasante (10) cuando el cuerpo (3) y la placa
divisoria (7) están en dicha primera posición relativa y abierta en
comunicación con la región de cámara inferior (2b) cuando el cuerpo
(3) y la placa divisoria (7) están en dicha segunda posición
relativa.
3. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque dicha porción inferior (9a) del
elemento tubular (9) está fijada a dicho agujero pasante (10) de la
placa inferior (3a) y el elemento tubular (9) tiene una porción
superior (9b) insertada de manera deslizante en un agujero pasante
(18) de la placa divisoria (7), siendo dicha abertura de entrada
(11b) del elemento tubular (9) una abertura lateral dispuesta cerca
de un extremo ciego de dicha porción superior (9b) para ser
alternadamente cerrada por una pared de dicho agujero pasante (18)
de la placa divisoria (7) cuando el cuerpo (3) y la placa divisoria
(7) están en dicha primera posición relativa y abierta en
comunicación con la región de cámara inferior (2b) cuando el cuerpo
(3) y la placa divisoria (7) están en dicha segunda posición
relativa.
relativa.
4. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
2 ó 3, caracterizado porque unos medios electrónicos de
control están en conexión con el dispositivo dosificador (5) y
dichos medios de accionamiento para efectuar la inyección de cada
dosis de salsa (S) a la región de cámara superior (2a) mientras la
abertura de entrada (11b) del elemento tubular (9) está abierta, al
menos en parte.
5. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
4, caracterizado porque la posición de la abertura de entrada
(11b) en relación con una embocadura de dicho agujero pasante (10)
de la placa inferior (3a) o de dicho agujero pasante (18) de la
placa divisoria (7) es tal que durante la transición desde la
primera posición relativa a la segunda posición relativa, y durante
la inyección de la siguiente dosis de salsa, se produce un efecto de
succión en el conducto interior (9c) del elemento tubular (9) a
través de dicha abertura de entrada (11b).
6. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
4, caracterizado porque dichos medios electrónicos de control
están configurados para efectuar la inyección de cada dosis de salsa
(S) a la región de cámara superior (2a) durante el movimiento
relativo entre el cuerpo (3) y la placa divisoria (7) de la primera
posición relativa a la segunda posición relativa.
7. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
4, caracterizado porque la placa inferior (3a) del cuerpo (3)
está dispuesta por encima de la trayectoria de una hilera de bases
de pizza o productos alimentarios (P) hechos avanzar en continuo por
un dispositivo transportador (13), y porque dichos medios
electrónicos de control están además en conexión con dicho
dispositivo transportador (13) para dispensar sucesivas dosis de
salsa (S) en forma de múltiples porciones eyectadas (S1) desde dicho
cabezal dispensador (1) con una antelación adecuada para que cada
dosis de salsa caiga y se deposite sobre una de las bases de pizza o
productos alimentarios (P) en una posición predeterminada.
8. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación
4, caracterizado porque la placa inferior (3a) del cuerpo (3)
está dispuesta por encima de la trayectoria de una hilera de bases
de pizza o productos alimentarios (P) hechos avanzar con paradas
intermitentes por un dispositivo transportador (13), y porque
dichos medios electrónicos de control están además en conexión con
dicho dispositivo transportador (13) para dispensar sucesivas dosis
de salsa (S) en forma de múltiples porciones eyectadas (S1) desde
dicho cabezal dispensador (1) en sincronización con las paradas de
dicho dispositivo transportador (13) para que cada dosis de salsa
caiga y se deposite sobre una de las bases de pizza o productos
alimentarios (P) en una posición predeterminada.
9. Dispositivo, de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un
dispositivo de purga (12) está dispuesto en conexión con la región
de cámara superior (2a) para purgar el aire contenido en la cámara
(2a, 2b) en el momento del llenado inicial de la cámara (2a, 2b) o
cuando se estime necesario.
10. Dispositivo, de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
placa divisoria (7) está conectada a un soporte (14) en el exterior
de la cámara (2a, 2b) por medio de al menos una columna (14a)
insertada de manera deslizante a través de una correspondiente
abertura (15) formada en el cuerpo (3), y al menos un actuador
lineal (16) está dispuesto con sus partes móviles conectadas
respectivamente al cuerpo (3) y a dicho soporte (14) para impartir
dicho movimiento relativo de vaivén entre la placa divisoria (7) y
el cuerpo (3).
11. Dispositivo, de acuerdo con la
reivindicación 10, caracterizado porque el soporte (14) está
fijado a una estructura base (17) de manera que el cuerpo (3) y la
placa inferior (3a) se mueven respecto a dicha estructura base (17)
mientras que la placa divisoria (7) y los elementos tubulares (9)
permanecen estacionarios durante el movimiento relativo de vaivén
entre la placa divisoria (7) y el cuerpo (3).
12. Dispositivo, de acuerdo con la
reivindicación 10, caracterizado porque el cuerpo (3) junto
con la placa inferior (3a) están fijados a una estructura base (17)
de manera que el soporte (14) junto con la placa divisoria (7) y los
elementos tubulares (9) se mueven respecto a dicha estructura base
(17) mientras que el cuerpo (3) y la placa inferior (3a) permanecen
estacionarios durante el movimiento relativo de vaivén entre la
placa divisoria (7) y el cuerpo (3).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200802977A ES2343615B1 (es) | 2008-10-22 | 2008-10-22 | Aparato automatico para depositar salsa sobre bases de pizza o productos alimentarios. |
| EP08875387.6A EP2337455B1 (en) | 2008-10-22 | 2008-11-28 | Automatic apparatus for depositing sauce onto pizza bases or foodstuffs |
| PCT/EP2008/066414 WO2010045988A1 (en) | 2008-10-22 | 2008-11-28 | Automatic apparatus for depositing sauce onto pizza bases or foodstuffs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200802977A ES2343615B1 (es) | 2008-10-22 | 2008-10-22 | Aparato automatico para depositar salsa sobre bases de pizza o productos alimentarios. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2343615A1 ES2343615A1 (es) | 2010-08-04 |
| ES2343615B1 true ES2343615B1 (es) | 2011-06-10 |
Family
ID=40984766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200802977A Active ES2343615B1 (es) | 2008-10-22 | 2008-10-22 | Aparato automatico para depositar salsa sobre bases de pizza o productos alimentarios. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2337455B1 (es) |
| ES (1) | ES2343615B1 (es) |
| WO (1) | WO2010045988A1 (es) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021106544A (ja) * | 2019-12-27 | 2021-07-29 | 株式会社豊和技工 | 液状調味料滴下ノズル、液状調味料滴下ヘッド及び液状調味料滴下装置 |
| CN112262862B (zh) * | 2020-10-28 | 2021-10-22 | 临泉县满江红食品有限公司 | 一种油炸花生沥油喷盐设备 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1149308A (en) * | 1967-06-20 | 1969-04-23 | V Zaochny I Pischevoi Promy | Installation for production of multi-layer cakes |
| US3547052A (en) * | 1968-05-21 | 1970-12-15 | Kitchens Of Sara Lee Inc | Sanitary closed system method and apparatus for preparing and depositing viscous fluids such as whipped cream and the like |
| US4771726A (en) * | 1987-05-04 | 1988-09-20 | Fitch Jr Clifford E | Apparatus for dispensing flowable materials |
| CH672046A5 (es) * | 1987-06-04 | 1989-10-31 | Nestle Sa | |
| GB2269810B (en) * | 1992-08-20 | 1996-03-27 | Apple Eng Ltd | Food processing apparatus |
| US5407102A (en) | 1994-02-15 | 1995-04-18 | Freudinger; Mark J. | Apparatus for dispensing a quantity of flowable material |
| GB2298776A (en) | 1995-03-14 | 1996-09-18 | Richard Hartley | Coating pizza bases |
| DE19629984A1 (de) * | 1996-07-25 | 1998-01-29 | Zoltan Berger | Verfahren zum Herstellen eines Verzehrgutes |
| AU4642999A (en) | 1998-06-29 | 2000-01-17 | Billcrest Products Limited | Process and apparatus for depositing and spreading pizza sauce onto a pizza base |
| DE10258243B4 (de) * | 2002-12-13 | 2004-11-04 | Freiberger Lebensmittel Gmbh & Co. Produktions- Und Vertriebs Kg | Vorrichtung zum Aufbringen eines Produkts auf eine Unterlage |
-
2008
- 2008-10-22 ES ES200802977A patent/ES2343615B1/es active Active
- 2008-11-28 WO PCT/EP2008/066414 patent/WO2010045988A1/en active Application Filing
- 2008-11-28 EP EP08875387.6A patent/EP2337455B1/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2343615A1 (es) | 2010-08-04 |
| EP2337455B1 (en) | 2014-10-22 |
| EP2337455A1 (en) | 2011-06-29 |
| WO2010045988A1 (en) | 2010-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2443298T3 (es) | Aparato dispensador de polvo y método | |
| ES2559310T3 (es) | Aparato de dispensación de fluido | |
| ES2674970T3 (es) | Aparato para conformar envases y sistema de llenado | |
| ES2552248T1 (es) | Aparato dosificador de líquidos | |
| ES2224063T3 (es) | Valvula dosificadora para un inhalador de dosis medidas que tiene flujo mejorado. | |
| ES2373525T3 (es) | Dispositivo para llenar envases. | |
| ES2343615B1 (es) | Aparato automatico para depositar salsa sobre bases de pizza o productos alimentarios. | |
| RU2007136107A (ru) | Устройства для формования под давлением, тепловой обработки, транспортировки и контроля изделий | |
| SA519410559B1 (ar) | تحسينات متعلقة في أو بحاويات للعطور | |
| KR102141868B1 (ko) | 정제 또는 캡슐용 분배기 유니트 | |
| RU2018103930A (ru) | Контейнер для подачи лекарственных средств в автоматическом устройстве дозирования лекарственных средств | |
| CN102470367A (zh) | 液滴排出装置 | |
| EP3947161B1 (en) | Multi-nozzle dosing system | |
| ES2304540T3 (es) | Maquina para llenar capsulas. | |
| RU2706626C2 (ru) | Способ изготовления наполненного и закрытого контейнера, устройство для осуществления способа и контейнер, изготовленный указанным способом | |
| ES2211297A1 (es) | Modulo dosificador y sistema mezclador de productos pastosos. | |
| KR20130076403A (ko) | 박막 증착 장치 및 그것을 이용한 박막 증착 방법 | |
| IT201800003007A1 (it) | Apparecchiatura per il riempimento di contenitori con quantità dosate di materiale in polvere | |
| CN114829018A (zh) | 包括一体式分配喷嘴的液体分配*** | |
| ES2272988T3 (es) | Dispositivo dosificador para productos fluidos. | |
| ES2374879T3 (es) | Aparato para la dosificación volumétrica de productos granulados o en polvo en un recipiente. | |
| BR112018069932B1 (pt) | Máquina e processo de preparação de bebidas com base em cartuchos de concentrado de bebida | |
| RU2018142043A (ru) | Устройство для выдачи субстанции, выносимой посредством воздуха | |
| RU2688412C2 (ru) | Устройство дозированного розлива жиросодержащих материалов, в частности шоколада | |
| TW201607613A (zh) | 液體材料滴下裝置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20100804 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2343615 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20110610 |