ES2342303T3 - Procedimiento de encolado de por lo menos dos hojas. - Google Patents
Procedimiento de encolado de por lo menos dos hojas. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2342303T3 ES2342303T3 ES05737658T ES05737658T ES2342303T3 ES 2342303 T3 ES2342303 T3 ES 2342303T3 ES 05737658 T ES05737658 T ES 05737658T ES 05737658 T ES05737658 T ES 05737658T ES 2342303 T3 ES2342303 T3 ES 2342303T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- sheet
- sheets
- cardboard
- glue
- puzzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/0007—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving treatment or provisions in order to avoid deformation or air inclusion, e.g. to improve surface quality
- B32B37/0015—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving treatment or provisions in order to avoid deformation or air inclusion, e.g. to improve surface quality to avoid warp or curl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F5/00—Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
- B31F5/04—Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges by exclusive use of adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
- B32B37/1207—Heat-activated adhesive
- B32B2037/1215—Hot-melt adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
- B32B37/1207—Heat-activated adhesive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Procedimiento para el encolado de por lo menos dos hojas, en particular para la fabricación de un puzzle, de las cuales una primera hoja está constituida por cartón y una segunda hoja está constituida por papel o cartón, que comprende las etapas siguientes: - transportar la primera hoja a una estación de encolado, - aplicar una cola sobre un lado de la primera hoja en la estación de encolado en estado líquido, - unir la primera hoja, recubierta con la cola, y la segunda hoja en una estación de orientación, y - comprimir ambas hojas para la formación de un producto contracolado acabado. caracterizado porque, la cola es una cola caliente sintética sin agua, que presenta el 100% de material termoplástico.
Description
Procedimiento de encolado de por lo menos dos
hojas.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para el encolado de por lo menos dos hojas,
comprendiendo una primera hoja de cartón y una segunda hoja de
papel o cartón. Un procedimiento de este tipo se utiliza, por
ejemplo, durante la fabricación de un puzzle, de un tablero de juego
para un juego de mesa o también durante la fabricación de
componentes de un juego, como por ejemplo las cartas. Los
procedimientos de este tipo se denominan también procedimientos de
contracolado.
En el caso de procedimientos de contracolado
convencionales (ver p. ej., el documento DE 201 07 237 U) en los
cuales se encola una hoja de cartón con una hoja de papel o de
cartón, por ejemplo durante la fabricación de productos
contracolados, los cuales deben ser procesados posteriormente para
proporcionar puzzles o tableros de juego, se utiliza una cola fría
para el encolado. Una cola fría de este tipo es una cola de
dispersión, la cual es utilizada a temperatura ambiente y que
consta de partículas de plástico finamente difundidas en agua, por
ejemplo polímeros, con un tamaño de partícula < 5 \mum. La
parte de sustancia sólida de la cola de dispersión está
comprendida, usualmente, entre el 50 y el 60%. La cola de dispersión
es fisiológicamente inocua (importante para los juguetes) y barata.
De todos modos, aparece en productos contracolados con cola fría
realizados en cartón o papel un problema, que se designa con el
concepto de "enclavado" o también "efecto plato". Se hace
referencia a que el producto contracolado acabado, tras el proceso
de secado que dura relativamente bastante tiempo, no es plano, sino
que sus bordes están, en mayor o menor medida, doblados hacia
arriba. Este "efecto plato" conlleva pérdidas de procesamiento
posterior, así como reclamaciones de los clientes e influye, por
ello, de forma negativa sobre la calidad del producto final.
Para la solución del problema mencionado se
intentó fabricar la primera hoja, realizada en cartón, de tal
manera que presentase un abovedamiento opuesto al posterior
"efecto plato". De esta manera, se podía reducir el problema
mencionado pero no se podía eliminar.
La invención se plantea, por ello, el problema
de indicar un procedimiento para el encolado de una primera hoja de
cartón con una segunda hoja de papel o de cartón, en el cual el
productor contracolado acabado presenta una planitud mejorada.
Este objetivo se alcanza según la invención
mediante un procedimiento, el cual presenta las características
mencionadas en la reivindicación 1. Durante este procedimiento una
primera hoja realizada en cartón es transportada hacia una estación
de encolado, acto seguido se aplica en la estación de encolado sobre
la primera hoja una cola sintética caliente, designada con
frecuencia también como "hotmelt", en estado líquido e,
inmediatamente después, la primera hoja, recubierta con cola
caliente sintética, y una segunda hoja, realizada en papel o de
cartón, son unidas en una estación de orientación y son comprimidas
acto seguido, con el fin de formar el producto contracolado
acabado. El producto contracolado acabado se caracteriza, en
cualquier caso, cuando las propias hojas que hay que encolar son
planas antes del encolado, por una planitud en resalte. Como
resultado, se consigue un procesamiento posterior con unas pérdidas
notablemente menores y, globalmente, un aumento de la calidad de
los productos finales, que se obtienen a partir de productos
contracolados terminados mediante la utilización del procedimiento
según la invención.
Como otra ventaja del procedimiento según la
invención, resulta un enorme acortamiento del tiempo necesario para
la fabricación de un producto final, por ejemplo de un puzzle o de
un tablero de juego, ya que en el procedimiento convencional
utilizado con la cola fría hay que secar el producto contracolado
que se obtiene mediante el encolado de dos hojas, dependiendo de la
temperatura ambiente y de la forma de apilamiento elegida, de 12 a
48 horas, antes de que pueda tener lugar un procesamiento posterior,
por ejemplo un troquelado, en piezas individuales formadas de
manera regular o irregular. En el caso de productos contracolados
por el contrario, los cuales se han fabricado mediante la
utilización del procedimiento según la invención, puede tener lugar
ya poco después de la compresión de ambas hojas un procesamiento
posterior correspondiente. El tiempo de espera máximo hasta el
procesamiento posterior es de 30 minutos, ya que como muy tarde la
cola caliente sintética utilizada ha cristalizado por completo.
Mediante la utilización del procedimiento según la invención la
fabricación puede actuar por consiguiente claramente con mayor
rapidez y flexibilidad con respecto a los deseos del cliente y los
productos finales pueden llegar mucho más rápido que hasta ahora a
la distribución.
Además, la cantidad de cola utilizada en el
procedimiento según la invención notablemente menor que en el
procedimiento convencional, en el cual se utiliza cola fría, de
manera que según la invención, a pesar del precio notablemente
mayor de la cola caliente (la cola caliente es aproximadamente el
doble de costosa que la cola fría), los costes del producto final
no aumentan en ningún caso o incluso se pueden reducir.
En la forma de realización más sencilla del
procedimiento según la invención, se encola un lado de la primera
hoja, realizada en cartón, con una segunda hoja, realizada en papel
o cartón. Si así se desea, se puede encolar también el otro lado de
la primera hoja con una tercera hoja, que consta, como la segunda
hoja, de papel o cartón. Para ello, se aplica sobre el otro lado de
la primera hoja, opuesta a uno de los lados, una cola caliente
sintética en estado líquido, acto seguido la primera hoja,
recubierta de esta manera con cola caliente, es unida con la
tercera hoja en una estación de orientación y, finalmente, la
primera y la tercera hojas son comprimidas, para encolarlas entre
sí. Usualmente, se encolan, en primer lugar, la primera hoja y la
segunda hoja entre sí y a continuación se contracola la tercera
hoja sobre el otro lado de la primera hoja. De esta manera, se
pueden volver a encolar los bordes de la segunda hoja alrededor de
los bordes de la primera hoja, antes de que sea contracolada la
tercera hoja. Cuando la primera hoja es una hoja inferior y la
segunda hoja es una hoja superior, entonces la tercera hoja se
designa como espejo, que cubre el lado inferior de la primera hoja
en el producto contracolado acabado.
Según una estructuración preferida del
procedimiento según la invención, la aplicación de la cola caliente
sintética sobre la primera hoja tiene lugar a una temperatura
situada en el intervalo comprendido entre aproximadamente 150ºC y
aproximadamente 180ºC. De esta manera está garantizada una
aplicación en estado líquido y además un buen recorrido de la cola
caliente sintética aplicada sobre la primera hoja.
Según la invención, la cola caliente sintética
utilizada está libre de agua y presenta el 100% de un material
termoplástico, del cual por ejemplo el 40% puede ser un material
polímero, el 35% una resina y el 25% una cera. Gracias a la parte
de cera se fija la viscosidad necesaria y las propiedades de
tratamiento generales para un caso de aplicación dado. La parte de
resina es responsable de una adhesión rápida con suficiente fuerza
de adhesión, mientras que la porción de polímero procura una fuerza
de adhesión final grande, es decir capacidad de carga del encolado
endurecido.
Según una forma de realización preferida del
procedimiento según la invención la cola caliente sintética es
aplicada superficialmente sobre la primera hoja, por ejemplo
mediante un rodillo de aplicación o mediante rociado con toberas.
Sin embargo, dependiendo del caso de aplicación, son posibles otras
estructuraciones, en las cuales la cola caliente puede ser aplicada
por ejemplo en forma de puntos, en forma de líneas o con la forma
de una muestra predeterminada en la primera hoja, con el fin de
reducir aún más el consumo de cola.
Preferentemente, la primera hoja es una
denominada hoja inferior y la segunda hoja una denominada hoja
superior, que está contracolada sobre el lado superior de la
primera hoja.
En muchos casos estará impresa, en el proceso
según la invención, un lado visible de la segunda hoja, es decir de
la hoja de papel. Durante la fabricación de puzzles, por ejemplo, el
lado visible de la segunda hoja tiene el motivo, el objeto del
puzzle. Otro ejemplo son los juegos de mesa con un "tablero de
juego", en los cuales el lado visible de la segunda hoja tiene
el terreno de juego. Como ejemplo adicional, se mencionan los juegos
de cartas para levantar como los que comercializa, por ejemplo con
la marca Memory®, la empresa Ravensburger y en los cuales el lado
visible de la segunda hoja lleva los motivos que hay que encontrar a
pares durante el desarrollo del juego.
Cuando hay que contracolar también el otro lado
de la primera hoja, entonces el lado visto de la tercera hoja
utilizada para ello estará por regla general asimismo impreso. Puede
llevar por ejemplo otro terreno de juego o puede estar impreso
únicamente con propósitos decorativos, por ejemplo con el nombre del
fabricante del juego.
Durante la fabricación de puzzles, aunque no
únicamente en ella, hay que fabricar piezas individuales a partir
de las hojas encoladas entre sí. Esto tiene lugar preferentemente
mediante troquelado o corte, con lo cual resulta a partir del
producto contracolado acabado un gran número de piezas con forma
regular o también irregular. Si las piezas individuales se fabrican
mediante troquelado, entonces este troquelado tiene lugar de manera
ventajosa en un único paso, es decir, que se genera con un único
proceso de troquelado tanto un troquelado en dirección transversal
como también en dirección longitudinal. Durante la fabricación de
puzzles resultan, mediante este único proceso de troquelado, un
gran número de piezas formadas de manera irregular, las cuales
forman en su totalidad del puzzle. En el caso de un juego de cartas
para levantar, resultan mediante los procesos de troquelado o de
corte las cartitas del juego.
Según una forma de realización especialmente
preferida para la fabricación de un puzzle se utiliza el
procedimiento según la invención según la reivindicación 9. Para
ello, se transporta en una máquina de contracolado una hoja
inferior de cartón, mediante un alimentador, hacia un elemento de
encolado de la máquina de contracolado. En el elemento de encolado
se mantiene una cola caliente sintética a una temperatura de
aproximadamente 150ºC a aproximadamente 180ºC en forma líquida y se
aplica, mediante un cilindro de aplicación, sobre el lado superior
de la hoja inferior. La hoja inferior, recubierta con la cola
caliente, es transportada a continuación a una estación de
orientación, a la que se suministra, mediante otro alimentador,
también una hoja superior de papel o de cartón, cuyo lado visto
está impreso con el motivo del puzzle. En la estación de
orientación, se unen la hoja inferior y superior y, a continuación,
se encolan mediante compresión. Los productos contracolados
acabados de esta manera son apilados en una estación de
almacenamiento sobre una paleta y llevados más tarde a una
troqueladora, en la cual cada producto contracolado acabado es
cortado, mediante un único proceso de troquelado, en un gran número
de piezas de puzzle de formas irregulares. Antes del proceso de
troquelado puede tener lugar, en caso de ser necesario o si así se
desea, un corte a tamaño del producto contracolado acabado. El
producto contracolado acabado es conducido posteriormente mediante
un cilindro de puntas, para liberar las piezas individuales del
puzzle unas de otras, que caen a continuación en una bolsa de
plástico que, tras el cierre, es suministrada a una estación de
empaquetado, en la cual las piezas de puzzle que se encuentran en
el saco son asignadas al embalaje de producto correspondiente.
Según otra forma de realización preferida, el
procedimiento según la invención se utiliza para la fabricación de
un tablero de juego según la reivindicación 10, como se precisa por
ejemplo para los juegos de mesa. Los procesos de fabricación
individuales corresponden a los pasos indicados con anterioridad en
relación con la fabricación de puzzles, si bien se suprime el
troquelado del producto contracolado acabado para dar un gran
número de piezas de puzzle de formas irregulares, como máximo el
producto contracolado acabado es rayado o ranurado de manera lineal
para posibilitar la formación de un tablero de juego plegable.
Claims (10)
1. Procedimiento para el encolado de por lo
menos dos hojas, en particular para la fabricación de un puzzle, de
las cuales una primera hoja está constituida por cartón y una
segunda hoja está constituida por papel o cartón, que comprende las
etapas siguientes:
- -
- transportar la primera hoja a una estación de encolado,
- -
- aplicar una cola sobre un lado de la primera hoja en la estación de encolado en estado líquido,
- -
- unir la primera hoja, recubierta con la cola, y la segunda hoja en una estación de orientación, y
- -
- comprimir ambas hojas para la formación de un producto contracolado acabado.
caracterizado porque, la cola es una cola
caliente sintética sin agua, que presenta el 100% de material
termoplástico.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque sobre el otro lado de la primera hoja,
opuesto a uno de los lados, se aplica asimismo una cola caliente
sintética y la primera hoja es unida y encolada con una tercera
hoja de papel o cartón.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la aplicación de la cola caliente
sintética sobre la primera hoja tiene lugar a una temperatura
situada en el intervalo comprendido entre aproximadamente 150ºC y
aproximadamente 180ºC.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la cola caliente
es aplicada superficialmente sobre la primera hoja.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la primera
hoja es una hoja inferior y la segunda hoja es una hoja
superior.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un lado
visible de la segunda hoja está impreso.
7. Procedimiento según la reivindicación 6,
caracterizado porque las dos hojas encoladas entre sí son
cortadas mediante troquelado en una pluralidad de piezas
individuales.
8. Procedimiento según la reivindicación 7,
caracterizado porque las piezas están formadas de manera
irregular y porque el troquelado tiene lugar en una única
etapa.
9. Puzzle, caracterizado porque ha sido
fabricado mediante la utilización de por lo menos dos hojas
encoladas entre sí mediante un procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 8.
10. Tablero de juego, en particular para un
juego de mesa, caracterizado porque ha sido fabricado
mediante la utilización de por lo menos dos hojas encoladas entre
sí por medio de un procedimiento según una de las reivindicaciones
1 a 8.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2005/004470 WO2006114116A1 (de) | 2005-04-26 | 2005-04-26 | Verfahren zum verkleben wenigstens zweier bögen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2342303T3 true ES2342303T3 (es) | 2010-07-05 |
Family
ID=34966146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05737658T Active ES2342303T3 (es) | 2005-04-26 | 2005-04-26 | Procedimiento de encolado de por lo menos dos hojas. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080135168A1 (es) |
| EP (1) | EP1901916B1 (es) |
| AT (1) | ATE464176T1 (es) |
| DE (1) | DE502005009434D1 (es) |
| ES (1) | ES2342303T3 (es) |
| WO (1) | WO2006114116A1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015007931A1 (es) * | 2013-07-19 | 2015-01-22 | Alcázar García Joaquín | Máquina para el pegado de varias planchas y/o láminas de cartón |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI447563B (zh) * | 2009-01-09 | 2014-08-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 電磁干擾擋片製造方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3888719A (en) * | 1973-04-10 | 1975-06-10 | Seal | Adjustable vacuum press |
| US5158295A (en) * | 1991-05-21 | 1992-10-27 | Shilling Robert A | Picture puzzle assembly |
| US5720481A (en) * | 1995-05-26 | 1998-02-24 | Graham; Stanford A. | Educational puzzle toy set |
| US6107430A (en) * | 1996-03-14 | 2000-08-22 | The Dow Chemical Company | Low application temperature hot melt adhesive comprising ethylene α-olefin |
| US5683112A (en) * | 1996-04-02 | 1997-11-04 | R. R. Donnelley & Sons Company | Puzzle book |
| WO1998015407A1 (en) * | 1996-10-08 | 1998-04-16 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Laminating method and hot melt adhesive |
| DE19753266B4 (de) * | 1997-12-01 | 2010-10-07 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc., St. Paul | Verfahren zum Verbinden luftundurchlässiger Materialien |
| SE0001828D0 (sv) * | 2000-05-18 | 2000-05-18 | Lamina Systems Ab | Device in connection withlining |
| FI120486B (fi) * | 2001-07-05 | 2009-11-13 | M Real Oyj | Menetelmä kartonkituotteen valmistamiseksi |
-
2005
- 2005-04-26 WO PCT/EP2005/004470 patent/WO2006114116A1/de not_active Application Discontinuation
- 2005-04-26 DE DE502005009434T patent/DE502005009434D1/de active Active
- 2005-04-26 AT AT05737658T patent/ATE464176T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-04-26 ES ES05737658T patent/ES2342303T3/es active Active
- 2005-04-26 EP EP05737658A patent/EP1901916B1/de not_active Not-in-force
-
2007
- 2007-10-26 US US11/978,240 patent/US20080135168A1/en not_active Abandoned
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015007931A1 (es) * | 2013-07-19 | 2015-01-22 | Alcázar García Joaquín | Máquina para el pegado de varias planchas y/o láminas de cartón |
| ES2537260A1 (es) * | 2013-07-19 | 2015-06-03 | Joaquín Alcázar García | Máquina para el pegado de varias planchas y/o láminas de cartón |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2006114116A1 (de) | 2006-11-02 |
| US20080135168A1 (en) | 2008-06-12 |
| EP1901916A1 (de) | 2008-03-26 |
| DE502005009434D1 (de) | 2010-05-27 |
| EP1901916B1 (de) | 2010-04-14 |
| ATE464176T1 (de) | 2010-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2231534T3 (es) | Metodo y aparato para la fabricacion de carton y prooducto de carton. | |
| ES2293463T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de una chapa. | |
| ES2886500T3 (es) | Elementos de madera con estructura ondulada y método para su fabricación | |
| ES2633302T3 (es) | Procedimiento de producción de una hoja de madera para chapado | |
| ES2342303T3 (es) | Procedimiento de encolado de por lo menos dos hojas. | |
| JP2009143038A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| CN102844180A (zh) | 多层材料及其制造方法 | |
| CN106203603A (zh) | 一种非接触式木质智能ic卡及其制备方法 | |
| JP5574578B2 (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JP4754027B1 (ja) | 杉中目材集成材の製造方法 | |
| JP4224125B1 (ja) | 抜型用基材およびその製造方法 | |
| ES2716835T3 (es) | Método para producir un enchapado multi lámina decorativo | |
| US20240001585A1 (en) | Densified Hygroscopic Materials And Products Made Thereof | |
| ES2635025T3 (es) | Procedimiento para la fabricación de un cuerpo de tarjeta y cuerpo de tarjeta | |
| CN2920595Y (zh) | 一种胶合竹木集成材 | |
| TW201244998A (en) | Packaging cardboard frame with cushion mechanism | |
| CN205770603U (zh) | 一种便于印刷制作的瓦楞纸箱结构 | |
| KR100701755B1 (ko) | 판지의 제조방법 | |
| WO2008043193A3 (de) | Formular mit daraus herstellbarer faltkarte und mehrschichtmaterialien zur herstellung eines solchen formulars | |
| CN108724364A (zh) | 一种利用集装箱底板纵向边条料重组制造箱底板的方法 | |
| TWI292791B (es) | ||
| JP2004082329A (ja) | 集成材およびその製造方法 | |
| JP2003054531A (ja) | 食品用容器及びその製法 | |
| KR200336794Y1 (ko) | 완구의 게임용 칩 | |
| ES2226319T3 (es) | Material laminar para la fabricacion de juguetes y juegos. |