ES2340425T3 - COATING FORMED BY ROOF BARS, WALLS OR SIMILAR WORK PIECES. - Google Patents
COATING FORMED BY ROOF BARS, WALLS OR SIMILAR WORK PIECES. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2340425T3 ES2340425T3 ES07020801T ES07020801T ES2340425T3 ES 2340425 T3 ES2340425 T3 ES 2340425T3 ES 07020801 T ES07020801 T ES 07020801T ES 07020801 T ES07020801 T ES 07020801T ES 2340425 T3 ES2340425 T3 ES 2340425T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- clamps
- rods
- lugs
- carrier plates
- wings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 6
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
- E04F19/10—Built-in gratings, e.g. foot-scrapers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/34—Grid-like or open-work ceilings, e.g. lattice type box-like modules, acoustic baffles
- E04B9/36—Grid-like or open-work ceilings, e.g. lattice type box-like modules, acoustic baffles consisting of parallel slats
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
- E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
- E04F13/0814—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements fixed by means of clamping action
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/12—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of metal or with an outer layer of metal or enameled metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Revestimiento formado por varillas para techos, paredes o piezas de obra similares.Coating formed by roof rods, similar walls or pieces of work.
La invención concierne a un revestimiento formado por varillas para techos, paredes o piezas de obra similares según el preámbulo de la reivindicación 1.The invention concerns a coating formed by rods for roofs, walls or similar pieces of work according to the preamble of claim 1.
Los revestimientos de techos conocidos por la práctica están constituidos por elementos trenzados unos con otros a manera de un tejido, pero los cuales dan como resultado una construcción que es relativamente complicada y difícil de producir.Roof coverings known for the practice are made up of braided elements with each other as a fabric, but which result in a construction that is relatively complicated and difficult to produce.
Se conoce también un revestimiento formado por varillas para techos, paredes o piezas de obra similares, que comprende al menos dos placas portadoras en cada una de las cuales está prevista una fila de alojamientos de varillas dispuestos a distancias transversales, estando configurados los alojamientos de varillas como rebajos abiertos en un lado formados en un borde de cada una de las placas portadoras (documento DE-U-29 817 115.5). Para que las varillas puedan mantenerse con seguridad sustancialmente paralelas una a otra en las placas portadoras, las cuales a su vez se instalan en el techo o en piezas de obra similares, hay que prever al menos tres placas portadoras, cada una con una fila de rebajos abiertos en un lado, dispuestos a distancias transversales entre ellos, cuyos perfiles sean sustancialmente idénticos a las secciones transversales parciales de las varillas. Las distancias transversales de los rebajos en una primera de las placas portadoras y una tercera de las placas portadoras son aquí equivalentes. Las distancias transversales de los rebajos en una segunda de las placas portadoras son aquí mayores o menores en la medida de una diferencia, referido a las distancias transversales equivalentes de la primera y la tercera de las placas portadoras. Las placas portadoras están dispuestas entonces paralelamente una a otra a distancias longitudinales mutuas en la dirección longitudinal de las varillas transversales de tal manera que los rebajos de la primera placa portadora y de la tercera placa portadora estén alineados uno con otro y los rebajos de la segunda placa portadora estén, en cambio, decalados en la cuantía de la diferencia o en la medida de la diferencia, de lo que resulta la acción de apriete en los rebajos a consecuencia de la elasticidad de las varillas. Los rebajos de las placas portadoras en cada borde de dichas placas portadoras están abiertos por motivos estéticos de tal manera que un tramo envolvente de una varilla introducida en los rebajos sobresalga del borde. En este revestimiento es desventajoso el montaje del mismo debido a que sus partes esenciales, a saber, las placas portadoras y las varillas, han de ensamblarse en estado suelto y el conjunto ensamblado de esta manera ha de montarse en el techo o en la pieza de obra, efectuándose un apriete de las varillas por efecto de la aproximación mutua de las placas portadoras enchufadas primeramente en forma suelta sobre las varillas.A coating formed by rods for roofs, walls or similar pieces of work, which It comprises at least two carrier plates on each of which a row of rod housings arranged to transverse distances, the housings of rods as open recesses on one side formed on an edge of each of the carrier plates (document DE-U-29 817 115.5). So that rods can be kept securely substantially parallel to each other on the carrier plates, which in turn installed on the roof or similar pieces of work, we must provide at least three carrier plates, each with a row of recesses open on one side, arranged at transverse distances between them, whose profiles are substantially identical to the sections partial transverse of the rods. The distances cross sections of the recesses on a first of the carrier plates and a third of the carrier plates are equivalent here. The transverse distances of the recesses in a second of the carrier plates are here larger or smaller to the extent of a difference, referred to the equivalent transverse distances of the first and third of the carrier plates. Plates carriers are then arranged parallel to each other to longitudinal longitudinal distances in the longitudinal direction of the transverse rods in such a way that the recesses of the first carrier plate and third carrier plate are aligned with each other and the recesses of the second carrier plate are, however, declared in the amount of the difference or in the measure of the difference, from which the tightening action results in the rebates as a result of the elasticity of the rods. The recesses of the carrier plates on each edge of said plates carriers are open for aesthetic reasons such that a envelope section of a rod inserted in the recesses protrude from the edge. In this coating, the assembly of the same because its essential parts, namely the carrier plates and rods, must be assembled in a state loose and the assembly assembled in this way must be mounted on the roof or workpiece, tightening the rods due to the mutual approach of the plates carriers plugged first loosely over the rods
Una parrilla de enrejado perteneciente al estado de la técnica consta de varias varillas de enrejado y al menos un puente transversal que presenta en dirección longitudinal un perfilado a manera de peine con respectivos dientes perfilados y hendiduras conformadas (documento DE 199 09 405 A1). Las varillas de enrejado, que pueden discurrir paralelamente una a otra, están sujetas al puente transversal con una respectiva unión de apriete que presenta una deformación del material formada en el diente perfilado. En una forma de realización está constituido un perfil hueco de la varilla de enrejado a base de un material de menor resistencia que la del material del engrosamiento de apriete, de modo que, mediante una conformación del material del perfil hueco en la zona de sus paredes, este perfil hueco puede encajar en los engrosamientos de apriete. En otras formas de realización del perfil hueco se ha preformado ya el perfil de alojamiento, de modo que puede encajar en éste el respectivo engrosamiento de apriete al deformarse el diente perfilado. En uno de los perfiles huecos últimamente citados las fuerzas que se presenten durante la producción de la unión de apriete son absorbidas a través de una acción de apoyo de flancos aplicados uno a otro.A trellis grill belonging to the state of the technique consists of several trellis rods and at least one transverse bridge that presents in longitudinal direction a shaped like a comb with respective profiled teeth and shaped grooves (document DE 199 09 405 A1). The rods of trellis, which can run parallel to each other, are subject to the transverse bridge with a respective clamping joint which presents a deformation of the material formed in the tooth profiled In one embodiment, a profile is constituted hollow of the trellis rod based on a smaller material resistance than that of the tightening thickening material, of so that, by forming the hollow profile material in the area of its walls, this hollow profile can fit in the tightening thickens. In other embodiments of the hollow profile has already been preformed the housing profile, so that the respective thickening of tightening to the deform the profiled tooth. In one of the hollow profiles lately cited the forces that arise during the Tightening joint production are absorbed through a flanking support action applied to each other.
En lugar de esto, se puede pensar también en fijar varillas con elementos de fijación adicionales a elementos portadores que estén montados en el techo. Sin embargo, estos elementos de fijación pueden aumentar en grado no deseable el coste y el peso del revestimiento y, además, pueden perturbar una impresión estéticamente atrayente.Instead, you can also think of fix rods with additional fasteners to elements carriers that are mounted on the ceiling. However, these fasteners may increase the cost undesirably and the weight of the coating and, in addition, can disturb a aesthetically appealing impression.
Por tanto, la siguiente invención se basa en el problema de que, evitando los inconvenientes anteriores, se cree un revestimiento que sea de montaje favorable en su sitio de utilización o su sitio de montaje, es decir que puede montarse y desmontarse con facilidad y especialmente no tenga que instalarse como una estructura completa ya ensamblada.Therefore, the following invention is based on the problem that, avoiding the above inconveniences, a lining that is favorable in place use or its mounting site, that is, it can be mounted and disassemble easily and especially do not have to be installed as a complete structure already assembled.
Este problema se resuelve con un revestimiento que comprende las características de la reivindicación 1.This problem is solved with a coating comprising the features of claim 1.
Por consiguiente, en cada una de las placas portadoras que han de montarse en el techo o en una pieza de obra, está dispuesta antes del montaje, especialmente remachada, una orejeta en la que están dispuestas, especialmente también remachadas, unas abrazaderas elásticas que actúan como alojamientos de varillas. Las orejetas pueden instalarse simplemente en las placas portadoras de modo que aseguren la forma espacial deseada del revestimiento, es decir, la disposición de varillas. A este fin, las orejetas presentan un estrechamiento deformable entre cada dos abrazaderas elásticas que sirven como respectivos alojamientos de varillas. En los estrechamientos se pueden deformar fácilmente las orejetas al instalarlas en las placas portadoras y, por tanto, estas orejetas hacen posible la posición deseada de las varillas a sujetar por medio de las abrazaderas en dichas orejetas o en las placas portadoras. A consecuencia de esta adaptabilidad a la forma del revestimiento, se pueden emplear orejetas prefabricadas en forma unitaria. La forma finalmente deseada de las orejetas se consigue por doblado durante su instalación o remachado contra las placas portadoras. Preferiblemente, una placa portadora lleva varias orejetas. Cuando las orejetas son cortas, se pueden simplificar aún más su fabricación y su manejo especialmente durante el remachado contra la placa portadora. Las orejetas con las abrazaderas y los estrechamientos están configuradas y orientadas en las placas portadoras de modo que las abrazaderas estén alineadas también entre las placas portadoras directamente contiguas. Por tanto, en las placas portadoras montadas en el techo o en la pieza de obra y equipadas con las orejetas que presentan las abrazaderas, el apriete de las varillas se efectúa por introducción lateral de dichas varillas en las abrazaderas, con lo que los tramos que son capturados por las abrazaderas se comprimen elásticamente. Las varillas se mantienen así con seguridad en las abrazaderas. Es ventajoso a este respecto el hecho de que pueden instalarse también varillas sensibles únicamente en una fase final de la obra de construcción cuando ya están montadas las placas portadoras.Therefore, in each of the plates carriers to be mounted on the roof or in a piece of work, it is arranged before assembly, especially riveted, a lug in which they are arranged, especially also riveted, elastic clamps that act as housings of rods. The lugs can simply be installed in the carrier plates so as to ensure the desired spatial shape of the coating, that is, the arrangement of rods. To this end, the lugs have a deformable narrowing between each two elastic clamps that serve as respective housings of rods In the narrowings you can easily deform the lugs when installed on the carrier plates and, therefore, these lugs make possible the desired position of the rods to fasten by means of the clamps on said lugs or on the carrier plates As a result of this adaptability to the form of the lining, prefabricated lugs can be used in unitary form. The finally desired shape of the lugs is get by bending during installation or riveting against carrier plates Preferably, a carrier plate carries several lugs When the lugs are short, they can be further simplify its manufacture and handling especially during riveting against the carrier plate. The lugs with the clamps and narrowings are configured and oriented on the carrier plates so that the clamps are aligned also between the directly adjacent carrier plates. By both on the ceiling mounted or part carrier plates of work and equipped with the lugs that present the clamps, the tightening of the rods is carried out by lateral introduction of said rods in the clamps, so the sections that are captured by the clamps are compressed elastically. The rods are thus held securely in the clamps. Is advantageous in this regard the fact that they can also be installed sensitive rods only in a final phase of the work of construction when carrier plates are already mounted.
A consecuencia de las orejetas prefabricadas y remachadas contra las placas portadoras se puede elegir muy flexible la disposición de las varillas como revestimiento, sin que se requiera un alto coste de fabricación y de montaje. Además, las varillas pueden cambiarse fácilmente en caso necesario, por ejemplo para una limpieza completa o para una reparación.As a result of prefabricated lugs and riveted against the carrier plates you can choose very flexible the arrangement of the rods as a coating, without a high manufacturing and assembly cost is required. In addition, the rods can be easily changed if necessary, for example for a complete cleaning or for a repair.
Como se ha mencionado, las placas portadoras se premontan remachando las orejetas contra las placas portadoras en una posición correspondiente a la configuración del revestimiento, con lo que se llevan tramos contiguos de las orejetas a su posición nominal por doblado en los estrechamientos de dichas orejetas. Las orejetas están remachadas entonces según la reivindicación 2 entre sus estrechamientos contra una de las placas portadoras.As mentioned, the carrier plates are pre-assemble riveting the lugs against the carrier plates in a position corresponding to the lining configuration, with which contiguous sections of the lugs are taken to their position nominal by bending in the narrowings of said lugs. The lugs are then riveted according to claim 2 between its narrowings against one of the carrier plates.
Las abrazaderas, que están montadas en las orejetas y juntamente con éstas en las placas portadoras, están formadas preferiblemente, según la reivindicación 3, a base de una chapa elástica con dos alas y una rendija de alojamiento entre ambas alas, estando montadas las abrazaderas sobre la orejeta en el extremo de las mismas opuesto a la rendija de alojamiento, concretamente de modo que sus alas sobresalgan libremente de un borde de la orejeta. El montaje de las varillas no resulta así estorbado por las orejetas y las placas portadoras.The clamps, which are mounted on the lugs and together with these on the carrier plates, are preferably formed according to claim 3, based on a elastic sheet with two wings and a housing slit between both wings, the clamps being mounted on the lug in the end of them opposite the housing slit, specifically so that its wings protrude freely from a edge of the lug. The mounting of the rods is not like this hindered by lugs and carrier plates.
Preferiblemente, según la reivindicación 4, las dos alas de la abrazadera están configuradas con una forma semejante a la de la varilla que debe ser recibida. Se sujeta así la varilla a la abrazadera con seguridad y de una manera estéticamente atrayente.Preferably, according to claim 4, the two wings of the clamp are configured with a shape similar to that of the rod that must be received. It holds the rod to the clamp safely and in an aesthetically attractive.
Las varillas consisten preferiblemente, según la reivindicación 5, en tubitos con un diámetro de 5 a 25 mm. El espesor de pared de los tubitos puede ser tan grande que dichos tubitos prácticamente no se deformen al sujetarlos a las abrazaderas de las orejetas.The rods preferably consist, according to the claim 5, in tubes with a diameter of 5 to 25 mm. He wall thickness of the tubes can be so large that Tubes practically do not deform when attached to lugs clamps.
A continuación, se describe un ejemplo de realización del revestimiento con ayuda de un dibujo integrado por una figura, de la cual se pueden desprender otras características y ventajas de la invención. Muestra:An example of realization of the coating with the help of a drawing integrated by a figure, from which other characteristics can be detached and advantages of the invention. Sample:
La figura 1, una forma de realización en un alzado frontal representado en forma rota.Figure 1, an embodiment in a front elevation represented in broken form.
En la figura 1 se representa una placa portadora 1 que se monta o se engancha en un techo o en otra pieza de obra. En el techo o en la pieza de obra están dispuestas en planos mutuamente paralelos al menos dos de las placas portadoras, pero preferiblemente varias de estas placas. A diferencia de la representación, la placa portadora 1 puede estar curvada en el plano del dibujo.A carrier plate is shown in figure 1 1 that is mounted or hooked on a roof or other piece of work. On the roof or in the workpiece they are arranged in plans mutually parallel at least two of the carrier plates, but preferably several of these plates. Unlike the representation, the carrier plate 1 may be curved in the drawing plane.
En un borde inferior 2 de la placa portadora 1 representada en la figura 1 está remachada al menos una orejeta 3.On a lower edge 2 of the carrier plate 1 depicted in figure 1 at least one lug is riveted 3.
La orejeta alargada presenta unos estrechamientos deformables 4 dispuestos a distancia uno de otro. Entre cada dos estrechamientos 4 están montadas en la orejeta unas abrazaderas 5 en la que pueden engatillarse unas varillas 6 consistentes en tubitos actuantes como elementos de revestimiento. Algunas de estas varillas se han designado con 6 en la figura 1.The elongated ear has some deformable narrowings 4 arranged at a distance from each other. Between each two narrowings 4 are mounted on the lug about clamps 5 in which rods 6 can be crimped consisting of tubes acting as lining elements. Some of these rods have been designated with 6 in the figure one.
Como puede apreciarse especialmente bien en la parte derecha de la figura 1, en la que aún no están engatilladas las varillas 6, las abrazaderas 5 están formadas con dos alas 7 a ambos lados de un sitio de instalación 8 de la abrazadera 5, cuyas alas están adaptadas a la forma cilíndrica de los tubitos actuantes como varillas 6. Las abrazaderas consisten en acero para muelles, especialmente de un espesor de 0,5 mm. Con este dimensionamiento se pueden deformar fácilmente los estrechamientos 4 de la orejeta 3 cuando dicha orejeta se remache contra la placa portadora 1 de conformidad con el recorrido del borde inferior de esta placa. Por lo demás, la instalación o el remachado de la orejeta 3 en la placa portadora 1 se efectúa de modo que las abrazaderas 5 sobresalgan libremente del borde inferior 2 de la placa portadora, lo que presupone también que las abrazaderas 5 sobresalgan correspondientemente del borde inferior 9 de la orejeta 3.As can be seen especially well in the right part of figure 1, in which they are not yet crimped the rods 6, the clamps 5 are formed with two wings 7 a both sides of an installation site 8 of the clamp 5, whose wings are adapted to the cylindrical shape of the acting tubes as rods 6. The clamps consist of spring steel, especially of a thickness of 0.5 mm. With this sizing you they can easily deform the narrowings 4 of the lug 3 when said lug is riveted against the carrier plate 1 of conformity with the path of the bottom edge of this plate. By otherwise, installation or riveting of lug 3 on the plate carrier 1 is effected so that the clamps 5 protrude freely from the lower edge 2 of the carrier plate, which it also presupposes that the clamps 5 protrude correspondingly of the lower edge 9 of the lug 3.
En la figura 1 se puede apreciar también el modo en que está configurada en detalle una rendija de alojamiento 10 entre los extremos de las alas 7 de la abrazadera 5 conformados de una manera favorable para proporcionar alojamiento.In Figure 1 you can also see the mode in which a housing slit 10 is configured in detail between the ends of the wings 7 of the clamp 5 formed of A favorable way to provide accommodation.
- 1 one
- Placa portadoraCarrier plate
- 2 2
- Borde inferior de la placa portadoraBottom edge of carrier plate
- 3 3
- OrejetaEar
- 4 4
- EstrechamientoNarrowing
- 5 5
- AbrazaderaClamp
- 6 6
- VarillaDipstick
- 7 7
- AlaTo
- 8 8
- Sitio de instalaciónInstallation site
- 9 9
- Borde inferior de la orejeta 3Lower edge of the lug 3
- 10 10
- Rendija de alojamientoAccommodation slit
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20309902U | 2003-06-26 | ||
| DE20309902U DE20309902U1 (en) | 2003-06-26 | 2003-06-26 | Cladding of ceilings, walls or the like formed from rods. building parts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2340425T3 true ES2340425T3 (en) | 2010-06-02 |
Family
ID=28685582
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES07020801T Expired - Lifetime ES2340425T3 (en) | 2003-06-26 | 2004-02-12 | COATING FORMED BY ROOF BARS, WALLS OR SIMILAR WORK PIECES. |
| ES04400003T Expired - Lifetime ES2329790T3 (en) | 2003-06-26 | 2004-02-12 | COATING OF BARS FOR ROOFS, WALLS OR COMPONENTS OF SIMILAR STRUCTURES. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04400003T Expired - Lifetime ES2329790T3 (en) | 2003-06-26 | 2004-02-12 | COATING OF BARS FOR ROOFS, WALLS OR COMPONENTS OF SIMILAR STRUCTURES. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP1491698B1 (en) |
| AT (2) | ATE440187T1 (en) |
| DE (3) | DE20309902U1 (en) |
| ES (2) | ES2340425T3 (en) |
| PT (2) | PT1491698E (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2420127B (en) * | 2004-11-16 | 2009-07-15 | Lameek Ltd | Cladding |
| CH703298A1 (en) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Felix Cadonau | Retaining profile. |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2523290A1 (en) * | 1982-03-09 | 1983-09-16 | Stein Industrie | DEVICE FOR HANGING A PANEL OF HEAT EXCHANGE TUBES, AND METHOD OF ATTACHING USING THE DEVICE |
| DE29817115U1 (en) * | 1998-09-24 | 1999-01-07 | Arnold GmbH, 61381 Friedrichsdorf | Covering of ceilings formed from rods, in particular round material |
| DE19909405C2 (en) * | 1998-10-20 | 2002-12-05 | Arno Domnick | grating |
| DE20208145U1 (en) * | 2002-05-24 | 2002-08-14 | Arnold Ag | Openwork cladding of structural parts formed from round material bars |
-
2003
- 2003-06-26 DE DE20309902U patent/DE20309902U1/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-02-12 ES ES07020801T patent/ES2340425T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-12 PT PT04400003T patent/PT1491698E/en unknown
- 2004-02-12 AT AT04400003T patent/ATE440187T1/en not_active IP Right Cessation
- 2004-02-12 PT PT07020801T patent/PT1878842E/en unknown
- 2004-02-12 AT AT07020801T patent/ATE463630T1/en active
- 2004-02-12 DE DE502004009911T patent/DE502004009911D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-12 EP EP04400003A patent/EP1491698B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-12 EP EP07020801A patent/EP1878842B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-12 ES ES04400003T patent/ES2329790T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-12 DE DE502004011013T patent/DE502004011013D1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1491698A3 (en) | 2006-01-18 |
| ATE463630T1 (en) | 2010-04-15 |
| DE502004009911D1 (en) | 2009-10-01 |
| EP1878842A1 (en) | 2008-01-16 |
| ATE440187T1 (en) | 2009-09-15 |
| EP1491698A2 (en) | 2004-12-29 |
| PT1878842E (en) | 2010-04-30 |
| PT1491698E (en) | 2009-11-24 |
| EP1491698B1 (en) | 2009-08-19 |
| DE20309902U1 (en) | 2003-09-25 |
| DE502004011013D1 (en) | 2010-05-20 |
| ES2329790T3 (en) | 2009-12-01 |
| EP1878842B1 (en) | 2010-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2843641T3 (en) | Pipe clamp | |
| ES2306344T3 (en) | BRAKE GUARD SUPPORT PLATE. | |
| ES2301127T3 (en) | FUELLE UNION BETWEEN TWO CONNECTED VEHICLES. | |
| ES2396209B1 (en) | PORTABLE TRAY SECTION. | |
| ES2320466T3 (en) | UNION DEVICE FOR SETING DIFFERENT ELEMENTS TO A SUPPORT. | |
| ES2298874T3 (en) | SPRING FASTENING FLUORESCENT LAMPS. | |
| ES2337874T3 (en) | ASSEMBLY ASSEMBLY OF SLIDE GUIDE IN A CONVEYOR SYSTEM. | |
| CY1117769T1 (en) | ONE ANGLE ARM ARM FOR CONSTRUCTION OF A FIRST BUILDING IN A SECOND BUILDING | |
| ES2829210T3 (en) | Slat fixing device with rigid grid panel, slat fixing kit with rigid grid panel and concealment fence equipped with said kit | |
| ES2750584T3 (en) | Support for fixing facade elements | |
| ES2312522T3 (en) | MEMBER OF UNION FOR A CABLE CABLE TRAY. | |
| ES2301900T3 (en) | CURVED ROOF SUSPENDED OF DRY CONSTRUCTION. | |
| ES2340425T3 (en) | COATING FORMED BY ROOF BARS, WALLS OR SIMILAR WORK PIECES. | |
| WO2015140376A1 (en) | Connecting part for sections of a mesh cable tray, and mesh cable tray section | |
| ES2235441T3 (en) | CONSTRUCTION PANEL. | |
| ES2477969T3 (en) | Rail fixing device | |
| ES2285950B1 (en) | FIXING SYSTEM FOR WOOD FLOOR FOR OUTDOOR. | |
| ES2683873T3 (en) | Protection fence element | |
| ES2560384T3 (en) | Eclisa monobloc for metal wire lattice cable track, fitted with retaining tabs | |
| ES2397643T3 (en) | Track for suspension of cabinets | |
| ES2202390T3 (en) | ANGLE PIECE OF INJECTION FIXATION. | |
| ES2266324T3 (en) | FACADES COATING. | |
| WO2019077173A1 (en) | Cable tray section | |
| ES2372615T3 (en) | DEVICE FOR FIXING CONSTRUCTION ELEMENTS FOR DRY CONSTRUCTION. | |
| ES2373392T3 (en) | POST AND CROSS SYSTEM WITH LOWER VISION WIDTH. |