ES2338170T3 - Recipiente para un triangulo de dibujo. - Google Patents
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Abstract
Recipiente (10, 10.4, 10.6, 10.7) a modo de estuche para alojar de manera amovible de una escuadra de dibujo (12, 12.4, 12.7, 12.9), - con dos placas (14, 14.4, 16, 16.4, 16.6, 16.7) que cubren las dos superficies de base de la escuadra de dibujo, - con un borde de estuche respectivo (60, 62) que se extiende a lo largo de cada uno de los dos bordes de las placas, - quedando libre la abertura del estuche entre los dos bordes de estuche (60, 62), y - presentando las dos placas (14, 14.4, 16, 16.4, 16.6, 16.7) una separación mutua (D1, D2) suficiente para alojar la escuadra de dibujo - siendo la distancia (D1) entre las dos placas (14, 14.4, 16, 16.4, 16.6, 16.7) en la proximidad de un borde de estuche (60) menor que la distancia correspondiente (D2) en la proximidad del otro borde de estuche (62), caracterizado porque - la distancia menor (D1) está adaptada al grosor de la escuadra de dibujo (12, 12.4, 12.7, 12.9) de tal modo que la escuadra de dibujo se puede sujetar por fricción en la zona próxima al borde de estuche correspondiente (60), y la distancia mayor (D2) está adaptada al grosor de la escuadra de dibujo (12, 12.4, 12.7, 12.9) de tal modo que la escuadra de dibujo se puede colocar sin fricción en la zona próxima al otro borde de estuche correspondiente (62).
Description
Recipiente para un triángulo de dibujo.
La invención se refiere a un recipiente para
alojar una escuadra de dibujo. Estos recipientes sirven guardar
escuadras geométricas con protección y seguridad. Estas escuadras
geométricas se fabrican principalmente con un material de plástico.
Si estas escuadras geométricas se utilizan de forma inadecuada, sus
esquinas se rompen con mucha facilidad, con lo que en mayor o menor
medida pierden su utilidad prácticamente por completo.
El documento EP 1632146 A1 da a conocer un
recipiente de este tipo configurado a modo de estuche. El
recipiente tiene dos placas que cubren las dos superficies de base
de una escuadra de dibujo. Las dos placas están dispuestas
paralelas entre sí y la distancia entre ambas permite introducir una
escuadra de dibujo en la cavidad hueca entre las dos placas. Para
evitar que una escuadra de dibujo introducida en el recipiente se
pueda deslizar y salir del mismo de forma no intencionada, pueden
estar dispuestos unos resaltes que salen desde las placas hacia el
interior de la cavidad y en los que se apoya la escuadra de dibujo
cuando está introducida en el recipiente quedando suficientemente
sujeta por fricción.
El documento US 4223820 da a conocer un
recipiente que consiste en un material flexible que se dobla una
vez por la mitad para obtener un recipiente triangular. Las dos
capas de material, apoyadas de forma plana una sobre otra, se fijan
entre sí a lo largo de la hipotenusa del recipiente mediante varios
remaches separados entre sí.
Partiendo de este estado actual de la técnica,
la invención tiene por objetivo proponer un recipiente del tipo
mencionado en la introducción que se pueda producir económicamente y
de forma especialmente sencilla.
El objetivo de la invención se logra mediante
las características indicadas en la reivindicación 1. Las
reivindicaciones adicionales subsiguientes tienen por objeto
presentar perfeccionamientos convenientes de la invención.
El recipiente según la invención para guardar
una escuadra de dibujo se caracteriza porque la separación entre
sus dos placas es variable. La separación en la proximidad de un
borde del estuche es menor que en el otro borde del estuche, que se
extiende formando un ángulo con el primero. De este modo, una
escuadra de dibujo introducida entre las placas se puede sujetar
por fricción entre las dos placas en la zona próxima al primer
borde de estuche, mientras que en el otro borde de estuche hay más
espacio libre entre la escuadra de dibujo y las placas. La escuadra
de dibujo introducida con uno de sus vértices en el recipiente con
planta en forma triangular sólo queda sujeta por fricción por las
dos placas, arriba y abajo, cuando ha sido introducida en el
recipiente casi por completo. Esta sujeción por fricción se suelta
en cuanto se realiza un pequeño movimiento de la escuadra de dibujo
hacia afuera del recipiente, lo que permite sacar por completo la
escuadra de dibujo del recipiente con facilidad. A la inversa, la
escuadra de dibujo también puede introducirse en el recipiente
fácilmente y sin necesidad de aplicar una gran fuerza, y sólo en el
recorrido de deslizamiento final se ha de aplicar una fuerza para
introducir el resto de la escuadra de dibujo superando la
resistencia a fricción existente entre la escuadra de dibujo y las
dos placas. Esta posibilidad de introducir una escuadra de dibujo
en un recipiente de este tipo, y sacarla del mismo, en gran medida
sin resistencia a fricción también protege las superficies de la
escuadra de dibujo. Gracias a ello, las inscripciones y
estampaciones existentes en las superficies de la escuadra de
dibujo no se rayan ni se desgastan por el roce.
Como se describe en los ejemplos de realización,
esta distancia variable se puede lograr previendo distanciadores
diferentes entre las dos placas en los bordes de estuche
correspondientes.
Un tipo de distanciador puede consistir en una
solapa plegable que cuelga de una de las placas en una sola pieza
con la misma a través de una línea de debilitamiento. Otro tipo de
distanciador puede consistir en una tira de placa situada entre las
dos placas y unida formando una sola pieza con éstas a través de dos
líneas de debilitamiento. En los ejemplos de realización se utiliza
una construcción de distanciadores de este tipo. El corte de una
sola pieza a partir del cual se fabrica el recipiente hace que el
montaje del estuche sea muy sencillo: únicamente se han de plegar
dos partes de placa, por un lado la solapa plegable y por otro la
tira de placa con la placa colgada, sobre la otra placa. Después,
las dos placas se han de unir mutuamente de manera fija por sus
bordes en la zona de la solapa plegable. Esta unión puede consistir
por ejemplo en una unión por pegado y en particular una unión por
soldadura. Esta unión por soldadura se puede realizar mediante
soldadura por ultrasonidos, soldadura por láser u otra técnica de
unión adaptada al plástico utilizado preferentemente como material
para estos recipientes, con el fin de unir las dos placas entre sí
mediante calor.
En una de las dos placas se puede prever una
escotadura en forma de rendija para poder introducir en un
recipiente de este tipo también una escuadra de dibujo provista de
un asa que sobresale transversalmente de la misma. La rendija puede
estar configurada de tal modo que la escuadra de dibujo se pueda
introducir en el recipiente con el asa a lo largo de la
rendija.
Convenientemente, la rendija se dispone paralela
al borde del estuche en el que las dos placas del recipiente
presentan relativamente la mayor separación mutua. En este caso, la
introducción se puede realizar a lo largo de dicho borde sin
resistencia a fricción. Sólo cuando la escuadra de dibujo está
introducida casi por completo se produce una resistencia a fricción
a causa del apoyo a presión de la escuadra de dibujo entre las dos
placas.
Como ya se ha mencionado anteriormente, el
recipiente, y por consiguiente el material de las placas, consiste
preferentemente en un material de plástico semirígido flexible. El
material de plástico, y por consiguiente las placas individuales
del recipiente, no ha de ser completamente rígido a la flexión.
Otras ventajas y características de la invención
se desprenden de las características indicadas en las
reivindicaciones y de los ejemplos de realización descritos más
adelante.
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La invención se describe y explica más
detalladamente a continuación con referencia a los ejemplos de
realización representados en los dibujos. En los dibujos:
- la figura 1 muestra una vista en planta de un
recipiente según la invención con una escuadra de dibujo introducida
por completo en el mismo y también con dicha escuadra de dibujo en
dos posiciones en las que se encuentra respectivamente extraída
hasta un punto diferente;
- la figura 2 muestra una vista en planta del
corte de una banda de material plana con el que se fabrica el
recipiente según la figura 1 mediante el plegado de partes de
placa;
- la figura 3 muestra una sección transversal a
lo largo de la línea 3 - 3 de la figura 1;
- la figura 4 muestra una vista en planta de una
segunda forma de realización de un recipiente según la invención,
en el que reencuentra introducida una escuadra de dibujo provista de
un asa;
- la figura 5 muestra una representación del
corte del recipiente según la figura 4;
- la figura 6 muestra una vista esquemática en
planta de una tercera forma de realización de un recipiente según
la invención, con otro tipo de escotadura en forma de rendija para
el asa de una escuadra de dibujo;
- la figura 7 muestra una representación similar
a la de la figura 4 en caso de un recipiente con una modificación
de la escotadura en forma de rendija;
- la figura 8 muestra una representación similar
a la de la figura 7 con una escotadura en forma de rendija
diferente a la de dicha figura;
- la figura 9 muestra una representación del
recipiente de la figura 7 para una escuadra de dibujo provista de
un asa con una conformación diferente.
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Un recipiente 10 fabricado a partir de una banda
de material de plástico sirve para alojar una escuadra de dibujo
12. El recipiente 10 tiene dos placas 14, 16 con una configuración
en planta esencialmente iguales, que están unidas mutuamente en una
sola pieza a través de una tira de placa 18 situada entre ambas.
Entre la tira de placa 18 y la placa 14 está
configurada una línea de debilitamiento 20 y entre la tira de placa
18 y la placa 16 está configurada otra línea de debilitamiento
22.
En el presente ejemplo, la placa 14 presenta dos
partes de placa salientes 24, 26 entre las cuales hay una
escotadura 28 con fondo semicircular 30. En la parte de placa 24 y
en la parte de placa 26 están previstos un respectivo agujero 32 y
34. Un recipiente según la invención también puede no presentar
estas dos partes de placa 24, 26.
Sin tener en cuenta las partes de placa 24, 26,
la placa 14 tiene una superficie en forma de triángulo rectángulo,
que corresponde a la superficie de la escuadra de dibujo 12.
Mientras que las partes de placa 24, 26 sobresalen por uno de los
catetos, del otro cateto cuelga una solapa plegable 36 en una sola
pieza a través de una línea de debilitamiento 38. La solapa
plegable 36 tiene un bisel 40 en la zona de la tira de placa 18 y,
en consecuencia, en la zona de la hipotenusa de la placa 14. La
placa 16 también presenta una escotadura 42 con fondo semicircular
30. La escotadura 42 se diferencia de la escotadura 28 en que no
entra tanto en la placa 16 como ocurre en el caso de la placa 14.
En la zona de la escotadura 42 no hay partes de placa comparables a
las dos partes de placa 24, 26.
El recipiente 10 representado en la figura 1 se
produce a partir del corte mostrado en la figura 2 plegando la
solapa plegable 36 sobre la placa 14, plegando después la placa 16
sobre la placa 14, y con ello también sobre la solapa plegable 36,
y soldando a continuación el recipiente en la zona de la solapa
plegable 36. En el presente ejemplo, un cordón de soldadura 44 se
extiende centralmente a lo largo de la solapa plegable 36. El
cordón de soldadura 44 se puede ver en la figura 1 en forma de una
línea de cordón de soldadura discontinua. Este cordón de soldadura
44 une firmemente entre sí las dos placas 14, 16 en la zona de la
solapa plegable 36, y por consiguiente, también une éstas
con
la solapa plegable 36. En la zona de la hipotenusa, la tira de placa 18 constituye la unión entre las dos placas 14, 16.
la solapa plegable 36. En la zona de la hipotenusa, la tira de placa 18 constituye la unión entre las dos placas 14, 16.
La anchura 46 de la tira de placa 18 determina
la distancia D2 en el interior del recipiente 10 en la zona de la
tira de placa 18 (figura 3). Las tres placas están unidas firmemente
entre sí en la zona del cordón de soldadura 44. El grosor de las
tres placas determina la distancia D1 en el interior del recipiente
en la zona de la solapa plegable. Como muestra claramente la figura
3, la distancia D1 es menor que la distancia D2. La distancia D1 es
tal que la escuadra de dibujo 12 se asienta a presión en el
recipiente 10 en la zona de la solapa plegable 36. La anchura 46 de
la tira de placa 18 es mayor que el grosor de la escuadra de dibujo
12, de modo que en la zona de la tira de placa 18 queda un espacio
libre entre la escuadra de dibujo 12 y las dos placas 14, 16. Por
consiguiente, cuando la escuadra de dibujo 12 está completamente
introducida en el recipiente 10, en la zona de la tira de placa 18
hay holgura entre la escuadra de dibujo 12 y las dos placas 14 y
16. Cuando la escuadra de dibujo 12 está completamente introducida
en el recipiente 10, su cateto 50 está situado en la proximidad del
borde interior de la solapa plegable 36, donde está sujeto a presión
entre las dos placas 14, 16. La hipotenusa 52 de la escuadra de
dibujo 12 se apoya por completo en la tira de placa 18 cuando a
escuadra 12 está totalmente introducida. Sin embargo, en la zona de
la tira de placa 18 hay holgura entre la escuadra de dibujo 12 y
las dos placas 14, 16. Por consiguiente, la escuadra de dibujo 12 se
sujeta mediante la fijación a presión a lo largo del borde 60 del
recipiente 10. La escuadra de dibujo 12 no está sujeta a presión
por el otro borde 62 del recipiente 10, que presenta la tira de
placa 18.
La distancia entre los dos agujeros 32, 34 de
las dos partes de placa 24, 26 permite introducir a través de los
mismos las anillas del mecanismo de un archivador. Por
consiguiente, el recipiente 10 con una escuadra de dibujo 12 dentro
se puede guardar sin posibilidad de pérdida en un archivador. Además
las anillas impiden que la escuadra de dibujo 12 pueda salirse del
recipiente 10.
Las partes de placa 24, 26 también constituyen
una guía para introducir una escuadra de dibujo 12 en el recipiente
10. La escuadra de dibujo 12 puede apoyarse en cierto modo con su
vértice delantero, que entra en el recipiente 10, sobre la parte de
placa 24 ó 26, y después puede deslizarse hacia el interior del
recipiente 10 de forma guiada, por así decirlo.
El recipiente 10.4 representado en las figuras 4
y 5 se diferencia del recipiente 10 en que su placa 14.4 y su placa
16.4 presentan escotaduras 28.4 y 42.4 comparativamente mayores. La
escotadura 42.4 presente en la placa 16.4 deja espacio libre para
un asa 70 en forma de barra dispuesta en una escuadra de dibujo
12.4. En el presente ejemplo, dicho asa 70 se extiende paralela a
la hipotenusa 52 de la escuadra de dibujo. Por consiguiente, la
escotadura 42.4 tiene un borde 72 que se extiende paralelo al borde
62 del recipiente 10.4. La escuadra de dibujo 12.4 puede
introducirse en el recipiente 10.4 con su asa 70 a lo largo de dicho
borde 72. La hipotenusa 52 de la escuadra de dibujo 12.4 se desliza
entonces a lo largo del borde 62 sin la acción de fuerzas de
rozamiento. Sólo cuando la escuadra de dibujo está introducida casi
por completo, su vértice delantero C alcanza la zona de la solapa
plegable 36 y, por consiguiente, a la zona de sujeción a presión en
el recipiente 10.4.
En el presente ejemplo, la escotadura 42.4 está
realizada a modo de rendija. La escotadura tiene una anchura de
rendija 76 en forma de bolsillo, que es mayor que la anchura 74 del
asa 70. De esta forma, el asa 70 se puede introducir fácilmente en
la escotadura a modo de rendija 42.4. La abertura en forma de
rendija tiene un ensanchamiento 78 por un lado. Cuando las dos
placas 14.4, 14.6 están dispuestas una sobre otra, este
ensanchamiento 78 está alineado con la escotadura 28.4, que
constituye una escotadura de agarre en la placa inferior 14.4
ampliada con respecto al recipiente 10. Por consiguiente, la
escuadra de dibujo 12.4 puede sacarse del recipiente 10.4, o a la
inversa introducirse en el recipiente 10.4, agarrándola en la zona
de la escotadura de agarre 28.4 o sujetándola por el asa 70.
En el recipiente 10.6 representado en la figura
6, en la placa 16.6 está prevista una escotadura 42.6 que es
relativamente ancha y que permite introducir la escuadra de dibujo
12.4 no a lo largo de su hipotenusa 52, como ocurre en el caso de
la figura 4, sino a lo largo de su cateto 50. Esto significa que el
borde 62.6 que se extiende a lo largo del cateto 50 debe presentar
una tira de placa 18.6. Esta tira de placa 18.6 no está presente en
la zona de la hipotenusa 52 de la escuadra de dibujo 12.4. Por
consiguiente, de acuerdo con la figura 6, la escuadra de dibujo
12.4 se puede introducir en el recipiente 10.6 a lo largo de su
cateto 50 sin necesidad de superar resistencias a rozamiento.
Cuando la escuadra de dibujo 12.4 está completamente introducida,
su hipotenusa 52 queda sujeta a presión en el recipiente 10,6 en la
proximidad de la solapa plegable 36.6. La solapa plegable 36.6 es
más larga que la solapa plegable 36, ya que no se extiende a lo
largo de un cateto, sino a lo largo de la hipotenusa de la escuadra
de dibujo, y en consecuencia del recipiente. Del mismo modo, la
tira de placa 18.6 es más corta que la tira de placa 18, ya que está
situada en el recipiente 10.6 a lo largo de un cateto y no de la
hipotenusa.
El recipiente 10.7 se diferencia de los
anteriores recipientes 10 y 10.4 esencialmente por su escotadura
42.7 en su placa superior 16.7. Esta escotadura es tan grande que
también permite introducir en el recipiente 10.7, de modo similar
al arriba descrito, un asa en forma de barra 70.7 de una escuadra de
dibujo 12.7 que no está orientada paralela a la hipotenusa 52 de la
escuadra de dibujo, sino perpendicular a ésta. En esta forma de
realización, el borde de sujeción 60 con la solapa plegable 36 se
encuentra en la zona de un cateto 50 de la escuadra de dibujo
12.7.
El recipiente 10.8 representado en la figura 8
se diferencia del recipiente 10.7 de nuevo por tener una escotadura
42.8 diferente a la de éste. Esta escotadura 42.8 tiene una planta
rectangular en la zona del fondo 30.8. De esta forma, el asa 70.7
en cierto modo se introduce en el recipiente en la proximidad del
fondo 30.8.
El recipiente 10.7 representado en la figura 9
corresponde al recipiente representado en la figura 7. Se puede
observar que, a través la escotadura 42.7, del recipiente 10.7
también puede introducirse una escuadra de dibujo 12.9 provista de
un asa 70.9 a modo de botón con planta redonda, tal como ya se ha
descrito en el caso de los otros recipientes.
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La lista de referencias citada por el
solicitante lo es solamente para utilidad del lector, no formando
parte de los documentos de patente europeos. Aún cuando las
referencias han sido cuidadosamente recopiladas, no pueden
excluirse errores u omisiones y la OEP rechaza toda responsabilidad
a este respecto.
- \bullet EP 1632146 A1 [0002]
- \bullet US 4223820 A [0003]
Claims (12)
1. Recipiente (10, 10.4, 10.6, 10.7) a modo de
estuche para alojar de manera amovible de una escuadra de dibujo
(12, 12.4, 12.7, 12.9),
- con dos placas (14, 14.4, 16, 16.4, 16.6,
16.7) que cubren las dos superficies de base de la escuadra de
dibujo,
- con un borde de estuche respectivo (60, 62)
que se extiende a lo largo de cada uno de los dos bordes de las
placas,
- quedando libre la abertura del estuche entre
los dos bordes de estuche (60, 62), y
- presentando las dos placas (14, 14.4, 16,
16.4, 16.6, 16.7) una separación mutua (D1, D2) suficiente para
alojar la escuadra de dibujo
- siendo la distancia (D1) entre las dos placas
(14, 14.4, 16, 16.4, 16.6, 16.7) en la proximidad de un borde de
estuche (60) menor que la distancia correspondiente (D2) en la
proximidad del otro borde de estuche (62),
caracterizado porque
- la distancia menor (D1) está adaptada al
grosor de la escuadra de dibujo (12, 12.4, 12.7, 12.9) de tal modo
que la escuadra de dibujo se puede sujetar por fricción en la zona
próxima al borde de estuche correspondiente (60), y la distancia
mayor (D2) está adaptada al grosor de la escuadra de dibujo (12,
12.4, 12.7, 12.9) de tal modo que la escuadra de dibujo se puede
colocar sin fricción en la zona próxima al otro borde de estuche
correspondiente (62).
2. Recipiente según la reivindicación 1,
caracterizado porque entre las dos placas (14, 14.4, 16,
16.4, 16.6, 16.7) están dispuestos distanciadores que presentan una
altura diferente en la zona de un borde de estuche (60) y en la
zona del otro borde de estuche (62).
3. Recipiente según la reivindicación 2,
caracterizado porque uno de los tipos de distanciador
consiste en una primera tira de placa dispuesta de forma plana
entre las dos placas.
4. Recipiente según la reivindicación 3,
caracterizado porque la primera tira de placa tiene forma de
solapa plegable (36, 36.6) que cuelga de una de las placas formando
una sola pieza con la misma.
5. Recipiente según la reivindicación 3 ó 4,
caracterizado porque la tira de placa está fijada a las dos
placas a lo largo del borde de estuche (60) a través de una unión
por pegado o de un cordón de soldadura (44).
6. Recipiente según una de las reivindicaciones
2 a 5, caracterizado porque el otro tipo de distanciador
consiste en una segunda tira de placa (18, 18.6) que está unida en
una sola pieza con las dos placas (14, 14.4, 16, 16.4, 16.6, 16.7)
a través de dos líneas de debilitamiento (20, 22).
7. Recipiente según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque una de las placas presenta
una escotadura en forma de rendija (42, 42.4, 42.6, 42.7, 42.8) que
permite introducir por completo en el recipiente una escuadra de
dibujo provista de un asa (70, 70.7, 70.9) que sobresale
transversalmente de la misma.
8. Recipiente según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque una de las placas presenta
una escotadura en forma de rendija (42, 42.4, 42.6, 42.7, 42.8) de
tal modo que, al introducir una escuadra de dibujo provista de un
asa que sobresale transversalmente de la misma, dicha asa se puede
introducir a lo largo de la escotadura en forma de rendija.
9. Recipiente según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la distancia mayor (D2)
entre las dos placas está situada a lo largo del borde de estuche
(62, 62.6) que se extiende paralelo a la dirección de introducción
en el recipiente de la escuadra de dibujo.
10. Recipiente según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque
- al menos una placa es mayor que la otra placa
al menos en una magnitud correspondiente a una parte de placa (24,
26), y
- la parte de placa (24, 26) está situada en la
zona de la abertura de estuche.
11. Recipiente según la reivindicación 10,
caracterizado porque al menos una parte de placa presenta un
agujero de suspensión o fijación (32, 34).
12. Recipiente según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el recipiente está hecho a
partir de, al menos, una banda de material plano, en particular de
un material de plástico semi-rígido flexible.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE202006012638U DE202006012638U1 (de) | 2006-08-16 | 2006-08-16 | Behältnis für ein Geometriedreieck |
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|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES07015563T Active ES2338170T3 (es) | 2006-08-16 | 2007-08-08 | Recipiente para un triangulo de dibujo. |
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|---|---|
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| ES (1) | ES2338170T3 (es) |
| PL (1) | PL1889554T3 (es) |
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Families Citing this family (1)
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