ES2335483T3 - Estructura de cimentacion para edificios. - Google Patents
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Abstract
Una estructura de cimentación para edificios que comprende una capa (40) de aislamiento del calor y la humedad, rodeada por un marco (31) que rodea la capa, que descansa sobre capas adicionales de material (17, 18) aislante al olor y la humedad, junto con una lámina (111) de material metálico, caracterizada porque partes del marco (31) junto con partes de la capa (40) aislante al calor y la humedad están integradas en unidades de edificación prefabricadas correspondientes que, al colocarse en la cimentación subyacente, forman una estructura de cimentación para edificios.
Description
Estructura de cimentación para edificios.
La presente invención se refiere a una
estructura de cimentación para edificios del tipo definido en el
preámbulo de la reivindicación 1.
Más concretamente, la invención se refiere a una
estructura de cimentación apoyada en el terreno. Normalmente, el
terreno se drena y se esparce una capa de material para la rotura de
la capilaridad, por ejemplo, piedras machacadas, sobre una
superficie superior plana y horizontal del terreno, teniendo dicho
material un tamaño de partículas de 2 a
4 mm.
4 mm.
Se sabe bien, al menos por la experiencia
obtenida durante un largo periodo de trabajo con cimentaciones, que
las cimentaciones soportadas en el terreno corren el riesgo de
permitir que la humedad migre a través de la estructura de
cimentación y llegue al edificio erigido sobre la cimentación.
También los olores son susceptibles de penetrar a través de los
cimientos. En particular, se ha encontrado que el propio olor de
los cimientos, olor a "jazmín", puede filtrarse a través de
estructuras de cimentación conocidas, véase, por ejemplo, el
documento WO8912551A1.
Además de ser impermeable a los olores, es
necesario que una estructura de cimentación pueda establecerse
rápidamente y con un bajo coste, así como que la impermeabilidad de
la estructura satisfaga el requisito de estar bien integrada en la
estructura de cimentación.
En correspondencia, un objetivo de la presente
invención es proporcionar una estructura de cimentación impermeable
en general a los olores que pueda construirse rápidamente en los
tamaños deseados a partir de elementos ligeros.
Se coloca una lámina impermeable a los olores de
jazmín y que se conserva durante un periodo de tiempo muy largo en
el entorno en que se coloca, por ejemplo, un periodo de tiempo del
orden de un siglo o varios siglos, en una superficie de soporte, de
forma conveniente, una capa nivelada, sobre el área del terreno. La
lámina a menudo estará expuesta a la humedad del terreno y a la
humedad de condensación en un entorno que con relativa frecuencia
será ácido o contendrá sustancias agresivas. En consecuencia,
resulta particularmente adecuado elegir un material metálico para
la lámina que pueda resistir un entorno de este tipo durante un
largo periodo de tiempo, a la vez que mantiene su impermeabilidad
al olor de jazmín.
Cuando la lámina metálica, por ejemplo, una
lámina de aluminio, debe colocarse, en esencia, directamente sobre
la capa de nivelación del terreno de modo que se disponga en
contacto directo con el material granular de dicha capa, la lámina
tendrá preferiblemente un grosor relativamente grande, por ejemplo,
un grosor del orden de 0,1 a 1 mm, para así garantizar que no se
penetrará la lámina cuando, con el tiempo, sea sometida a la carga
ejercida por una construcción de edificio, a través de los
cimientos, y se lleve a un contacto íntimo con la capa de
nivelación. Con un grosor de este tipo, la lámina de metal puede
obtenerse/entregarse en forma de rollo y desenrollarse del rollo en
el lugar en que se encuentra la estructura de cimentación y
disponerse sobre el área de cimentación. La lámina también tendrá
una buena resistencia al desgaste, minimizando con ello el riesgo
de dañar la lámina cuando se coloca. Si, por motivos prácticos, la
anchura de la lámina es menor que la anchura de la estructura de
cimentación, pueden disponerse longitudes de láminas unas junto a
otras con una unión en medio, por ejemplo, una unión de
solapamiento, para garantizar así la impermeabilidad a los olores
de la disposición de láminas. La lámina de solapamiento puede tener
una anchura adaptada en relación con esto y puede incluir una tira
o capa de cola, cinta adhesiva o alguna lámina fácilmente
deformable, preferiblemente una lámina elástica, que tiene una
anchura considerable en la dirección a lo ancho de la lámina de
solapamiento y garantiza con ello que se alcanza la impermeabilidad
a los olores en una amplia área en la dirección de salida del aire.
Una unión de solapamiento simple entre tiras adyacentes entre sí de
la lámina de aluminio normalmente será suficiente dado que este
tipo de uniones normalmente están sometidas a presión a lo largo de
toda su longitud. Por supuesto, la superficie de nivelación puede
cubrirse con una lámina de plástico antes de disponer la lámina
metálica, por ejemplo, para impedir la penetración de arena/granos
en una posible unión de solapamiento entre tiras adyacentes de la
lámina de aluminio. En una realización de la invención, la lámina
de aluminio puede estar laminada con lámina de plástico si así se
desea, por ejemplo, por cuestiones de manejo, aunque la lámina
relativamente gruesa y resistente a los olores, preferiblemente
lámina de aluminio, utilizada según la invención es capaz de
conservar su integridad durante un periodo de tiempo muy largo en su
entorno, que a menudo es agresivo. La mayoría de las láminas de
plástico perderían su integridad en este tipo de entornos durante
el mismo periodo de tiempo.
En otra realización de la invención, la lámina
resistente a los olores, por ejemplo, la lámina de aluminio, puede,
por supuesto, colocarse entre dos capas de material aislante al
calor incluido en la estructura de cimentación, en tal caso la
lámina de aluminio puede ser más delgada debido a que el material
aislante define una superficie suave y de apoyo uniforme sobre la
cual puede desplegarse la lámina.
Se consigue el objetivo de la invención. La
invención se define en la reivindicación independiente adjunta,
mientras que realizaciones adicionales de la invención se definen en
las reivindicaciones dependientes.
En el caso de la realización especialmente
preferida de la invención, la superficie del terreno se prepara
primero drenando el terreno y disponiendo después en la superficie
una capa de material para la rotura de la capilaridad. Por ejemplo,
piedras machacadas con un tamaño de partículas de 2 a 4 mm y, tras
esto, aplanando la capa para obtener una superficie plana y
horizontal.
Se disponen hojas u hojas prefabricadas de
tamaño estándar, por ejemplo, hojas rectangulares, de material
celular aislante, tales como foamglas®, con un grosor de 50 mm, por
ejemplo, de forma estanca unas contra otras en una primera capa
sobre las piedras machacadas. Una capa adicional de este tipo de
hojas puede disponerse opcionalmente, en contacto estanco entre sí,
sobre la primera capa, colocándose las uniones entre hojas
adyacentes de la segunda capa desfasadas en relación con las
uniones de la primera capa.
Se intenta conseguir una unión estanca al
líquido de las láminas entre sí. El material celular aislante es
preferiblemente foamglass® u otro material que proporcione un mínimo
absoluto de adsorción o absorción de agua y también sea altamente
resistente a la presión y a los insectos, así como aislante al calor
y estanco a la difusión de forma eficaz.
Las capas aislantes están rodeadas de forma
convencional por un marco cuyos elementos pueden estar compuestos
por vigas en U de hojas de metal, en las que el lado cóncavo de las
vigas correspondientes está dirigido hacia el interior del elemento
de cimentación. El área del interior del marco está rellenada con
material aislante al calor y resistente a la presión, por ejemplo,
dos capas superpuestas de aislamiento celular (2 x 100 mm de
foamglas). El marco del elemento de cimentación puede estabilizarse
montando vigas en I de hojas de metal en dicho marco de forma
paralela a una de las vigas en U del marco. Las vigas de hojas de
metal del elemento de cimentación están unidas mecánicamente de
forma que estabilicen el elemento. El elemento de cimentación puede
tener un grosor de 200 mm, por ejemplo. El uso de vigas en U y vigas
en I en relación con el elemento de cimentación significa que las
hojas de aislamiento celular pueden estar delimitadas en su forma
por las vigas introduciendo estas partes de las hojas adyacentes a
las vigas en las partes cóncavas de las mismas. Además, las
pestañas horizontales superiores de las vigas proporcionarán puntos
de anclaje para la construcción de las paredes del edificio erigido
sobre la estructura de cimentación. La estructura del edificio puede
ser del tipo que tiene la forma de una caja prefabricada que
normalmente se produce en una fábrica situada a cierta distancia
del lugar en que se encuentra la estructura de cimentación. De forma
alternativa, el elemento de cimentación puede estar dispuesto
alejado de la estructura de cimentación y anclado a sus pestañas de
metal en hojas.
Dado que hemos encontrado que incluso en el caso
de láminas sellantes con una reducida capacidad de transmisión de
olores, en la práctica, la lámina permitirá que los olores pasen a
través de esta, preferimos utilizar una capa sellante compuesta por
una aleación de metal o un metal.
En la medida en que nos consta, la lámina de
aluminio proporciona la impermeabilidad deseada a los olores,
incluso con un grosor tan reducido como 0,01 mm, aunque las láminas
más gruesas proporcionarán, por supuesto, una mayor seguridad a
este respecto y también facilitarán las construcción de la
estructura de cimentación dado que las láminas del tipo en cuestión
pueden suministrarse en rollos, a partir de los cuales pueden
desplegarse y estirarse tiras de lámina y después disponerse sobre
la estructura de cimentación.
La invención se describirá ahora a título de
ejemplo haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que
la fig. 1 es una vista vertical esquemática de
una estructura de cimentación según la invención;
la fig. 2 es una ilustración esquemática de una
unión de solapamiento entre dos tiras de lámina compuestas por
material impermeable a los olores;
la fig. 3 ilustra una variante del objeto de la
figura 1;
la fig. 4 muestra otra realización del objeto de
la figura 1;
las figs. 5, 6 y 7, son vistas correspondientes
de elementos de marco en una construcción de marco que puede
incluirse en la estructura de cimentación; y
la fig. 8 ilustra una realización de una hoja a
la que se ha aplicado previamente un sellante.
En relación con la figura 1, se observará que en
el lado de la estructura de cimentación se presenta una capa 50 de
terreno drenada que puede estar compuesta por o cubierta con una
barrera contra la capilaridad, preferiblemente, una capa de piedras
machacadas o trituradas, siendo la superficie 51 superior de la
barrera 50 fundamentalmente plana u horizontal.
Situada sobre la superficie 51 está una lámina
de aluminio u hoja 111 de metal que tiene un grosor preferido de al
menos 0,1 mm y, más preferiblemente, un grosor de
0,3-0,5 mm. Sobre la lámina 111 se dispone una capa
de material aislante al calor, preferiblemente foamglas. Hojas de
foamglas 40 están unidas juntas y colocadas sobre la lámina 111.
Las hojas 40 están estabilizadas con la ayuda del marco 31, que
rodea al menos las hojas 40 unidas entre sí.
Si la lámina 111 se obtiene en forma de tiras
cuya anchura es menor que la anchura de la estructura de
cimentación, las tiras de lámina pueden colocarse con una unión 112
de solapamiento. Puede aplicarse una capa de sellante, por ejemplo,
adhesivo de larga duración, a través de la anchura de la unión para
minimizar el peligro de que los olores se transmitan a través de
las láminas 111 unidas entre sí. De forma alternativa, puede
establecerse una unión sellada con la ayuda de uniones soldadas,
cinta adhesiva o tecnología correspondiente.
La figura 3 ilustra una realización en la que
una capa 17 de material aislante al calor, por ejemplo, hojas 10 de
foamglas unidas entre sí, se coloca sobre la superficie 51 de la
barrera contra la capilaridad, colocándose la lámina de aluminio
sobre la capa 17, antes de colocar la capa de cimentación,
establecida mediante las hojas 40 y el marco 31, sobre la lámina
111.
La figura 4 ilustra una variante en la que se
coloca una capa 18 adicional de hojas 10, unidas entre sí en sus
bordes correspondientes, sobre la lámina 111 antes de que el marco
con las hojas 40 se coloque sobre la capa 18.
El marco 31 rodea a la capa de cimentación,
establecida mediante las hojas 40, para así mantener la estructura
de cimentación en el plano horizontal, proporcionando también dicho
marco puntos de anclaje para que el edificio sea soportado por la
estructura de cimentación. Según una realización de la invención,
las partes expuestas de los bordes de las hojas 40 pueden presentar
rebajes para recibir las patas de un elemento 32 de marco
normalmente en forma de U (figura 5). En la realización según la
figura 6, el elemento 32 de marco tiene aproximadamente la misma
altura que las hojas 40, aunque las superficies superiores e
inferiores de dichas hojas presentan ligeros rebajes para
permitirles alojar las patas de los elementos 32 de marco. La figura
6 muestra que las vigas 37 en I pueden estar dispuestas en las
uniones entre hojas 40 adyacentes, dichas hojas presentan rebajes
en las regiones de unión que alojan las pestañas de las vigas en I y
también pueden tener la misma altura que las hojas 40. Sin embargo,
se prefiere que la distancia existente de los elementos de marco
entre dichas pestañas corresponda al grosor de las hojas de
material aislante. Las pestañas en los elementos de marco tiene
únicamente un pequeño grosor, por ejemplo, un grosor de 1 mm, y su
posición por encima de las superficies principales de las hojas
normalmente no ocasiona ningún problema. El marco 31 normalmente
tiene forma rectangular y comprende perfiles de hojas de metal
rectos en forma de U que se unen (figura 7) en las zonas de las
esquinas del marco por medio de ribetes, uniones atornilladas,
uniones encoladas o medios de sujeción correspondientes entre
partes de patas que se solapan de perfiles de hojas de metal que
tienen fundamentalmente las mismas medidas de alma y un grosor de
material reducido, por ejemplo, un grosor de 1 mm.
En la figura 6 puede observarse que pueden
extenderse varillas 43 entre los elementos del marco 31 para sujetar
juntos los elementos de marco en el plano horizontal.
Se entenderá que el marco 31 con las hojas 40
asociadas puede formar una parte integrante de una unidad de caja
prefabricada, de modo que la estructura de cimentación y cualquier
parte suplementaria de la cimentación puede haberse montado
previamente en el lado de la estructura de cimentación, pudiendo
unirse entre sí unidades de caja prefabricadas para formar el
cuerpo de un edificio sobre la estructura de cimentación.
Naturalmente, la estructura de cimentación puede
establecerse de la forma mostrada en las figuras 1, 3 y 4, con lo
que el armazón de un edificio puede erigirse de acuerdo con técnicas
de madera suelta o técnicas de bloque y anclarse a la estructura
del marco.
A modo de modificación de la realización
mostrada en las figuras 3 y 4, puede incluirse un marco adicional
que sujeta todas las demás capas de aislamiento del calor y posibles
hojas 111 de metal/láminas dispuestas hacia fuera o de forma
intermedia.
Una de las capas (17, 18) de aislamiento del
calor puede estar formada por elementos 10 de aislamiento del
calor, preferiblemente rectangulares, que están unidos entre sí a lo
largo de sus bordes. Una superficie principal de elementos 1
correspondientes puede estar cubierta con una pieza de lámina 11 de
metal, preferiblemente, lámina de aluminio. Las piezas de lámina 11
de metal sobre los elementos 10 pueden estar conectadas de forma
sellada con uniones de solapamiento, por ejemplo, solapando tiras 12
de dicha lámina de metal en el lado de la lámina de elementos
adyacentes entre sí a lo largo de sus correspondientes uniones. De
forma alternativa, la lámina que cubre los elementos 10
correspondientes puede tener una parte 12 de borde que se proyecta
más allá de los bordes de dos bordes adyacentes entre sí y se
solapa a la cobertura de lámina en los bordes de dichos elementos
adyacentes.
Las dos capas 17, 18 pueden configurarse uniendo
este tipo de hojas 10 prefabricadas dotadas de una cobertura 11 de
lámina. Las hojas 10 de estas dos capas pueden estar orientadas de
forma conveniente de modo que su revestimiento 11 de lámina estará
en contacto mutuo, estando las hojas 10 de aislamiento de las capas
17, 18 separadas por dos capas de borde mutuo de material de
lámina. El revestimiento o la cobertura 11 de lámina sobre las
hojas tiene una composición equivalente a la de la lámina 111 antes
descrita.
Preferiblemente, las uniones entre las hojas 10
en las capas 17, 18 correspondientes estarán desfasadas entre
sí.
Claims (9)
1. Una estructura de cimentación para edificios
que comprende una capa (40) de aislamiento del calor y la humedad,
rodeada por un marco (31) que rodea la capa, que descansa sobre
capas adicionales de material (17, 18) aislante al olor y la
humedad, junto con una lámina (111) de material metálico,
caracterizada porque partes del marco (31) junto con partes
de la capa (40) aislante al calor y la humedad están integradas en
unidades de edificación prefabricadas correspondientes que, al
colocarse en la cimentación subyacente, forman una estructura de
cimentación para edificios.
2. Una estructura de cimentación según la
reivindicación 1, caracterizada porque la capa (40) de
aislamiento está hecha de foamglass.
3. Una estructura de cimentación según las
reivindicaciones 1 a 2, caracterizada porque la lámina (111)
está situada entre la capa (17) y la capa (40).
4. Una estructura de cimentación según las
reivindicaciones 1 a 2, caracterizada porque la lámina (111)
descansa directamente sobre dicha superficie (51); y porque dicha
superficie está compuesta por una capa de barrera contra la
capilaridad, compuesta preferiblemente por piedras machadas o
trituradas.
5. Una estructura de cimentación según las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la lámina es una
lámina de aluminio con un grosor de al menos 0,1 mm,
preferiblemente, un grosor de menos de 1 mm, así como, más
preferiblemente, un grosor de aproximadamente 0,5 mm.
6. Una estructura de cimentación según la
reivindicación 1, caracterizada porque la capa (17, 18, 40)
incluye al menos dos recorridos (17, 18) de material aislante y
porque la lámina (111) metálica está dispuesta entre dos recorridos
aislantes adyacentes verticalmente.
7. Una estructura de cimentación según la
reivindicación 6, caracterizada porque la lámina (111) tiene
un grosor de al menos 0,01 mm, preferiblemente, un grosor de como
máximo 1 mm.
8. Una estructura de cimentación según la
reivindicación 6, caracterizada porque cada una de las capas
(17, 18) está formada por hojas (10) de material aislante unidas
entre sí; porque una superficie principal de cada hoja (10) está
cubierta por una pieza de lámina (111); porque las capas (17, 18)
portan dichas piezas (11) de lámina en sus lados dirigidos entre
sí; porque una tira (12) de dicho material de lámina,
preferiblemente aluminio, une de forma sellante las coberturas o
revestimientos (11) de lámina en las hojas (10) adyacentes en al
menos una de las capas (17, 18); y porque las uniones entre las
hojas (10) en capas (17, 18) correspondientes están desfasadas
entre sí.
9. Una estructura de cimentación según la
reivindicación 1, caracterizada porque las tiras (12) están
formadas por partes (12) de borde de la lámina de cobertura de
hojas que sobresalen más allá de las partes de borde de las hojas
(10) correspondientes a lo largo de dos bordes adyacentes de la
misma, haciéndose que las partes (12) de borde que sobresalen hacia
fuera de dichas coberturas de lámina se solapen a partes de un borde
adyacente de las coberturas (11) de lámina de hojas adyacentes.
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