ES2333302T3 - Procedimiento de preparacion de una composicion de liberacion programada con venlafaxina y el producto resultante.sp. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de preparación de composiciones de liberación programada con Venlafaxina, que comprende principalmente una formación de cápsulas de liberación prolongada con el principio activo Venlafaxina HCl, en el que se observa una mejora de la Biodisponibilidad y que comprende el procedimiento de elaboración siguiente: - Una primera fase de elaboración de núcleos no activos, en los que los cristales de azúcar son colocados dentro de una caldera de revestimiento para ser humedecidos y espolvoreados después con almidón de maíz; los microgránulos esféricos obtenidos son secados en una estufa y un depurador, y a continuación se clasifican según su granulometría, - Una segunda fase, en la que a los núcleos no activos de granulometría adecuada, preparados en la fase anterior, son agregados, como aglutinante, una solución alcohólica de povidona y, a continuación, el fármaco activo, Venlafaxina HCl, en forma de polvo impalpable, y los microgránulos obtenidos de esta manera son revestidos con talco, son depurados y secados. - Una tercera fase, en la que se completa la aplicación del revestimiento sobre los microgránulos que contienen el fármaco activo, utilizando soluciones de etil celulosa; - Una cuarta y última fase, en la que se realiza la encapsulación de los micro granulados revestidos.
Description
Procedimiento de preparación de una composición
de liberación programada con Venlafaxina y el producto
resultante.
La presente invención se refiere a una nueva
formulación de cápsulas de liberación programada con el principio
activo Venlafaxina HCl (*), así como al producto resultante, que
presenta una mayor absorción del principio activo y una drástica
reducción de los efectos adversos.
(*) 1
-[2-(Dimetilamina)-(4-metoxifenil)etil]-ciclohexanol
Para la preparación de productos farmacéuticos
de liberación programada se utilizan diversos procedimientos. Entre
éstos, los comprimidos de matriz lentamente soluble pueden presentar
la desventaja de experimentar retención pilórica, lo que impide
prever, en un momento determinado, el lugar en el que se encuentran
en el segmento digestivo, causando de esta manera la
indeterminación del perfil de disolución.
El procedimiento de la presente invención
incluye la elaboración de microgránulos de acción prolongada (MAP)
que contienen el principio activo. Estos gránulos se introducen, en
grandes cantidades, en cápsulas que, al separarse en el lumen
gástrico, permiten la dispersión de los microgránulos por todo el
volumen disponible, liberando el principio activo en una forma
independiente entre sí, consiguiendo la conservación de un perfil
de disolución definida.
El procedimiento de elaboración permite evitar
además una dificultad añadida que presenta la Venlafaxina en
preparaciones de liberación programada, tal como su elevada
solubilidad. Una vez obtenida la disolución programada mediante el
depósito de un tejido alrededor de los microgránulos, éste debe
tener un grosor suficiente para regular de manera adecuada su
velocidad de disolución.
El objetivo de la presente invención es el
desarrollo de una metodología de elaboración que incluye
microgránulos de acción prolongada que contienen Venlafaxina, y de
tal manera que permita regular el grosor del tejido implicado, para
obtener el perfil de disolución adecuado del principio activo y, en
consecuencia, una mejor absorción del principio activo y
disminución de sus efectos adversos.
En cuanto a los antecedentes de la presente
invención, se conoce algunas patentes anteriores en las que se
desarrollaron procedimientos de preparación de MAP que contienen
Venlafaxina HCl:
En dichas patentes, los núcleos se elaboran a
partir de la mezcla del fármaco activo con celulosa microcristalina,
que se prensa y se granula utilizando hidroxipropilmetilcelulosa
dispersada en agua como aglutinante, una dispersión de este tipo
puede prepararse en el sitio de forma previa. Esta masa húmeda se
extruye, moldea en forma de esferas, se seca y purifica (para
seleccionar granulometrías), obteniéndose los microgránulos con el
fármaco activo incorporado y sin revestimiento, con la propiedad de
"liberación inmediata".
En estas mismas patentes, también se reivindica
la elaboración de núcleos sin la presencia de
hidroxipropilmetilcelulosa, aunque ésta se utiliza inmediatamente
después, debidamente mezclada con etil celulosa, en la fase
posterior de aplicación del revestimiento.
Para conseguir las propiedades de "liberación
programada", los microgránulos se cubren con un tejido, por la
deposición de una mezcla de etil celulosa e
hidroxipropilmetilcelulosa. Este procedimiento se realiza en un
lecho licuado por aspersión de una solución de etil celulosa e
hidroxipropilmetilcelulosa en un disolvente constituido por una
mezcla de cloruro de metileno y metanol.
El objeto principal de la presente invención es
una nueva formulación de cápsulas de liberación prolongada que
contienen el principio activo Venlafaxina HCl, caracterizada por
presentar una Biodisponibilidad en seres humanos de 2.279 mg.h/mes,
y por comprender el siguiente procedimiento de elaboración:
- I-
- Elaboración del núcleo no-activo. Estos núcleos se elaboran humedeciendo cristales de azúcar en una caldera de revestimiento con una solución diluida de azúcar en agua. Estos cristales húmedos se espolvorean con almidón de maíz, para favorecer la formación de esferas mediante el movimiento turbulento de los cristales en el interior de la caldera y para eliminar el exceso de humedad. Estos núcleos húmedos esféricos se secan en una estufa de secado con circulación forzada de aire caliente y después de purificarse se clasifican según su granulometría.
- II-
- Elaboración del núcleo activo. Los núcleos inertes elaborados en la fase anterior, secados, purificados y con la granulometría adecuada, se introducen en una caldera de revestimiento de capacidad adecuada, donde se humedecen con una solución alcohólica de Povidona (generalmente un alcohol isopropílico). Cuando se alcanza el estado de humedad deseado, se comienza a espolvorear el producto dentro de la caldera con Venlafaxina HCl previamente molido hasta un polvo impalpable. Cuando la incorporación del principio activo termina, se hacen pasar los microgránulos por un tamiz de acero inoxidable con la malla apropiada después de secarse en la misma caldera en movimiento, con una corriente de aire caliente o en una estufa de secado de aire caliente forzado.
- III-
- Aplicación del revestimiento. En la presente invención a las soluciones de acetona, o Etil celulosa acetona-alcohólica, se incorporan un plastificante adecuado para disminuir la temperatura de transición vítrea, evitando de esta manera la formación de membranas rompibles.
\vskip1.000000\baselineskip
A continuación se presentan dos posibilidades
tecnológicas para la obtención de la membrana que cubre los
microgránulos de la calidad y grosor suficiente para alcanzar el
perfil deseado de disolución programada.
- -
- Con caldera de revestimiento. En la misma caldera en la que se elaboraron los microgránulos activos, se espolvorean los mismos con la misma solución de Etil celulosa. La evaporación del disolvente deja a los microgránulos revestidos con un fino revestimiento de etil celulosa plastificada. El grosor del revestimiento se regula mediante la cantidad de solución aplicada. Este producto se deja secar por rotación en una caldera con corriente de aire caliente o después en una estufa con aire caliente forzado. Se realiza el depósito de cantidades crecientes del tejido de revestimiento, hasta que se obtiene la disolución deseada in vitro.
- -
- Lecho licuado con Wurster. En este caso, se requiere una elaboración previa de microgránulos "sin protección", con los obtenidos en la primera fase. Debido al movimiento enérgico en el interior del Wurster, los microgránulos se endurecen aplicándoles, en la caldera de revestimiento, en primer lugar un pre-revestimiento de PVP y después etil celulosa. Como mínimo, se termina el revestimiento en polvo, sobre los microgránulos colocados en el lecho licuado, con la misma solución que se aplica en la caldera de revestimiento.
\vskip1.000000\baselineskip
Las diferencias entre ambas etapas son las
siguientes:
- a)
- En el Wurster, la aplicación del revestimiento es más eficaz, obteniendo idéntico grosor de tejido, con menos cantidad de solución aplicada.
- b)
- Los procedimientos son más reproductivos en el Wurster que en las calderas de revestimiento tradicionales. Sin embargo en éstas últimas, el producto es más accesible, ya que puede detectarse y corregirse más rápidamente una dificultad ocasional en el procedimiento.
- c)
- En las calderas de revestimiento convencionales, el producto no se somete a la tensión mecánica que se produce en el lecho licuado, obteniendo una menor producción de polvo, no deseada.
\vskip1.000000\baselineskip
Comparando el procedimiento actual con los
anteriores, a continuación se describen los componentes de los
distintos procedimientos:
\vskip1.000000\baselineskip
\newpage
En cuanto a la diferencia del procedimiento de
elaboración:
\vskip1.000000\baselineskip
Ya que se trata de un fármaco extremadamente
soluble, el perfil de disolución del mismo se regula exclusivamente
por la calidad y grosor del tejido de revestimiento. De esta manera,
ambas tecnologías, la anterior y la actual, pueden conducir a
productos similares desde el punto de vista de su biodisponibilidad.
Sin embargo, se pudo demostrar, en un estudio comparativo realizado
en seres humanos, que el procedimiento de la presente invención
conduce a la obtención de un producto superior, debido a su mejor
absorción, que el obtenido por los procedimientos anteriores.
Como se ha indicado anteriormente, el
procedimiento de la presente invención es más versátil, debido al
hecho de que no todos los principios activos pueden prepararse por
el procedimiento de amasado, extrusión y formación de esferas.
Particularmente, no sería posible si la concentración necesaria
fuera tan elevada que presentase un margen muy estrecho para la
introducción de excipientes, el amasado, extrusión y formación de
esferas.
A continuación se realiza una descripción más
detallada de la presente invención, a través de los siguientes
ejemplos que muestran como puede ponerse en práctica:
\vskip1.000000\baselineskip
Se amasaron y se aplicaron 400 gramos del
fármaco activo en una caldera de revestimiento, sobre núcleos de
200 gramos de azúcar y almidón. Como aglutinante, se utilizó
solución de PVP al 5% en alcohol isopropílico. Durante el
procedimiento, la granulometría del producto se mantuvo constante,
depurando y clasificando por tamaños de manera periódica. Una vez
aplicado todo el fármaco activo, se realizó el revestimiento del
producto con 100 gramos de talco, usando solución de PVP adicional.
La solución total de PVP utilizada era de 800 ml. El producto se
secó durante una noche a 45ºC y se realizaron los controles
correspondientes, que incluyeron:
Peso: 480 gramos
Título: 450,7 mg/g
Disolución: 103%
Capacidad de la cápsula: Nº 0 = 461,6
mg/cápsula, Nº 1 = 333,2 mg/cápsula
A partir del lote obtenido en el ejemplo se
separaron 1.300 gramos de microgránulos y se colocaron en un equipo
experimental de lecho licuado. En este equipo, se aplicaron
cantidades crecientes de etilcelulosa plastificada con el 10%,
calculado con respecto a los sólidos contenidos en Mygliol. La etil
celulosa estaba al 3% en acetona y las condiciones operativas del
equipo eran las tradicionales para este tipo de revestimiento.
Durante el procedimiento de revestimiento, se observó que era
necesario espolvorear periódicamente el producto con talco, para
disminuir la carga estática y las condiciones mecánicas ocasionaron
la rotura de algunos de los microgránulos. Con un volumen aplicado
total de aproximadamente 2,920 litros/kg de microgránulos, el valor
y el perfil de disolución eran los siguientes:
Valor: 409,54 mg/g
Disolución:
Después de 1 hora: 20,0%
Después de 4 horas: 58,0%
Después de 8 horas: 75,7%
Después de 24 horas: 96,7%
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En una caldera de revestimiento del tamaño
adecuado, se amasaron y se incorporaron 29,500 kg de fármaco activo,
sobre 14,750 kg de núcleos de azúcar y almidón. Como solución
aglutinante, se usaron aproximadamente 30 litros de solución PVP al
5% en alcohol isopropílico. Los tamaños se igualaron, en lo posible
y el producto obtenido se revistió con 8,850 kg de talco,
utilizando 5 litros adicionales de solución de PVP. El producto se
secó en una estufa a 45ºC y una vez analizada la proporción
(rendimiento) del fármaco, se aplicó una
pre-cubierta de revestimiento en la misma caldera:
se incorporaron 4 litros de PVP al 10% en alcohol isopropílico y,
después de esto, 24 litros de etil celulosa plastificada al 3% en
acetona. El Control de Calidad aprobó este producto para continuar
el procedimiento de obtención de la disolución programada, como se
describe en el ejemplo 4 a continuación.
\vskip1.000000\baselineskip
La mitad de la porción obtenida en el ejemplo 3
se colocó en un lecho licuado con Wurster y se aplicó la misma
solución de etil celulosa a una proporción de 1,5 litros/kg de
microgránulos. Este procedimiento se repitió con la segunda mitad.
La mezcla de ambas fracciones se encapsuló dosificando 75 mg de
dosis de Venlafaxina Base en cápsulas Nº 1 y 150 mg de dosis de
Venlafaxina Base en cápsulas Nº 0.
Se obtuvieron productos con las siguientes
características
En una caldera de tamaño adecuado, se amasaron y
se aplicaron 3,500 kg de HCl de Venlafaxina, sobre 1,750 kg de
núcleos de azúcar y almidón. La solución aglutinante era PVC al 5%
en alcohol isopropílico y se usaron aproximadamente 7,000 litros.
Una vez que la aplicación del principio activo concluyó, el producto
obtenido se revistió con 1,050 kg de talco. El perfil analítico del
producto era el siguiente:
Peso: 6,300 kg
Valor: 510,5 mg/g
Proporción del fármaco: 3,216 kg (rendimiento:
91,9%)
Disolución: 105% en 1 hora
\vskip1.000000\baselineskip
El producto obtenido en el ejemplo 5 se revistió
en la misma caldera de revestimiento en la que se preparó. La
solución empleada para el revestimiento estaba constituida por etil
celulosa en acetona y alcohol isopropílico. La solución se aplicó
en los microgránulos hasta obtener un perfil de disolución
satisfactoria. Después de esto los microgránulos se encapsularon en
cápsulas Nº 1 para las dosis de 75 mg y en cápsulas Nº 0 para las
dosis de 150 mg. Se obtuvieron cápsulas que contenían 73,8 mg y
143,8 mg de Venlafaxina Base, respectivamente y una disolución como
se describe a continuación:
\vskip1.000000\baselineskip
Se realizó un estudio titulado:
"Estudio comparativo de concentraciones
plasmáticas de Venlafaxina tras administrar una formulación de
liberación programada (1 x 150 mg), una de liberación prolongada (1
x 150 mg) y una de referencia de liberación inmediata (2 x 75 mg) en
voluntarios sanos".
Este estudio se presentó en el INAME y sus
resultados, medidos de acuerdo con el parámetro farmacocinético AUC
(Área Bajo la Curva) total, permiten deducir que la absorción del
producto en seres humanos, cuya formulación se reivindica, es
similar a la observada con 2 productos extraídos de referencia (2x75
mg), mientras que es superior al 28%, si se compara con anteriores
formulaciones de acción prolongada [2,279 ng. h/ml frente a 1,751
ng. h/ml].
También se ha demostrado que los efectos
adversos de la formulación que se reivindica, se reducen un 50% en
comparación con los producidos por la formulación de referencia,
debido a que el pico de concentración plasmática se reduce puesto
que es una formulación de liberación programada.
Claims (9)
1. Procedimiento de preparación de composiciones
de liberación programada con Venlafaxina, que comprende
principalmente una formación de cápsulas de liberación prolongada
con el principio activo Venlafaxina HCl, en el que se observa una
mejora de la Biodisponibilidad y que comprende el procedimiento de
elaboración siguiente:
- -
- Una primera fase de elaboración de núcleos no activos, en los que los cristales de azúcar son colocados dentro de una caldera de revestimiento para ser humedecidos y espolvoreados después con almidón de maíz; los microgránulos esféricos obtenidos son secados en una estufa y un depurador, y a continuación se clasifican según su granulometría,
- -
- Una segunda fase, en la que a los núcleos no activos de granulometría adecuada, preparados en la fase anterior, son agregados, como aglutinante, una solución alcohólica de povidona y, a continuación, el fármaco activo, Venlafaxina HCl, en forma de polvo impalpable, y los microgránulos obtenidos de esta manera son revestidos con talco, son depurados y secados.
- -
- Una tercera fase, en la que se completa la aplicación del revestimiento sobre los microgránulos que contienen el fármaco activo, utilizando soluciones de etil celulosa;
- -
- Una cuarta y última fase, en la que se realiza la encapsulación de los micro granulados revestidos.
2. Procedimiento de preparación de composiciones
de liberación programada con Venlafaxina de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que el principio activo Venlafaxina HCl
puede encontrarse en el producto final en una proporción entre
aproximadamente el 10% y el 80% en peso.
3. Procedimiento de preparación de composiciones
de liberación programada con Venlafaxina de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que la Povidona utilizada como aglutinante
en la segunda fase del procedimiento puede encontrarse en el
producto final en una proporción entre el 1% y el 40% en peso.
4. Procedimiento de preparación de composiciones
de liberación programada con Venlafaxina de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que el revestimiento de los microgránulos
con el fármaco activo puede realizarse en una caldera de
revestimiento.
5. Procedimiento de preparación de composiciones
de liberación programada con Venlafaxina de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que el revestimiento de los microgránulos
con el fármaco activo puede realizarse en lecho licuado con
Wurster, tratamiento previo para mejorar las propiedades
mecánicas.
6. Procedimiento de preparación de composiciones
de liberación programada con Venlafaxina de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que para el revestimiento de los gránulos
que contienen el fármaco activo pueden usarse soluciones de
acetona, de acetona alcohólica u otras soluciones alcohólicas de
etil celulosa en una proporción entre el 0,1% y el 50% en peso.
7. Procedimiento de preparación de composiciones
de liberación programada con Venlafaxina de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que a las soluciones de etil celulosa
utilizadas para el revestimiento de los gránulos pueden añadirse
plastificantes en una proporción entre el 0,01% y el 5% en peso en
el producto final, con objeto de evitar la formación de membranas
rompibles.
8. Procedimiento de preparación de composiciones
de liberación programada con Venlafaxina de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que los plastificantes que pueden añadirse a
las soluciones de etil celulosa en la etapa de revestimiento son:
Mygliol, Aceite de Ricino, Ceras de Abeja, Ésteres de ftalato.
9. Procedimiento de preparación de composiciones
de liberación programada con Venlafaxina de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que el revestimiento de los gránulos que
contienen el fármaco activo se aplica en la proporción necesaria
para conseguir el perfil de disolución programada deseada.
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