ES2332147T3 - Cierre rotatorio a prueba de niños. - Google Patents
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Abstract
Cierre rotatorio (1) a prueba de niños, para un recipiente (5), que comprende una pieza de enclavamiento (3), así como una tapa de cierre (4), comprendiendo la pieza de enclavamiento (3) una pieza superpuesta (3b), una cara frontal (3a), así como una sección final (3d), y comprendiendo la pieza superpuesta (3b) una rosca externa (3c), que corre circunferencialmente por fuera, o un reborde (31), que corre circunferencialmente por fuera, en los cuales la tapa de cierre (4) está apoyada en forma rotatoria alrededor de un eje de rotación (D) en común, y terminando la pieza superpuesta (3b) en la cara frontal (3a), presentando la cara frontal (3a) al menos una abertura de salida (3h), y terminando la pieza superpuesta (3b) opuestamente a la cara frontal (3a) en la sección final (3d), presentando la sección final (3d) un elemento de enclavamiento (3e) accesible desde fuera, que corre en dirección circunferencial, que es elástico en forma radial con respecto al eje de rotación (D), y estando un saliente de engatillamiento (3f) sobresaliente en forma radial unido con el elemento de enclavamiento (3e), y presentando la tapa de cierre (4) en su lado interno una concavidad (4e), que se extiende sobre una sección parcial en dirección circunferencial, con un borde de tope (4b), y estando la concavidad (4e) dispuesta con respecto al saliente de engatillamiento (3f) de tal modo, que cuando la tapa de cierre (4) está rotada completamente en dirección de cierre (D2) y, por consiguiente, se encuentra en una posición de cierre, el saliente de engatillamiento (3f) apoya en forma elástica en la concavidad (4e) e impide una rotación recíproca de la tapa de cierre (4) y de la pieza de enclavamiento (3), porque el saliente de engatillamiento (3f) apoya en el borde de tope (4b), y porque el saliente de engatillamiento (3f) y el borde de tope (4b) están conformados adecuados recíprocamente de tal modo, que apretando el elemento de enclavamiento (3e) en dirección hacia del eje de rotación (D) el saliente de engatillamiento (3f) se levanta de la concavidad (4e), de modo que la tapa de cierre (4) puede rotarse en una dirección de apertura (D1) con respecto a la pieza de enclavamiento (3) y de este modo la tapa de cierre (4) descubre la abertura de salida (3h).
Description
Cierre rotatorio a prueba de niños.
El invento trata de un cierre rotatorio a prueba
de niños según la reivindicación 1.
Los documentos EP 1092643 B1 y US 2004/206779 A1
dan a conocer cierres tipo apriete y rotación para botellas a
prueba de niños. Estos cierres rotatorios presentan la desventaja de
que son relativamente fáciles de abrir.
El presente invento tiene el objetivo de
conformar un cierre rotatorio a prueba de niños, para recipientes,
que sea difícil de abrir para niños y fácil de abrir para adultos, y
de este modo presente una mayor seguridad.
Este objetivo se consigue con un cierre
rotatorio a prueba de niños que presenta los atributos de la
reivindicación 1. Las subreivindicaciones 2 hasta 15 tratan de
otros cierres rotatorios configurados favorablemente.
El objetivo se consigue particularmente con un
cierre rotatorio a prueba de niños, para un recipiente,
comprendiendo éste una pieza de enclavamiento, así como una tapa de
cierre, estando la tapa de cierre apoyada en la pieza de
enclavamiento en forma rotatoria alrededor de un eje de rotación en
común, y presentando la pieza de enclavamiento una cara frontal con
al menos una abertura de salida, y comprendiendo la pieza de
enclavamiento una sección final, que se encuentra opuesta a la cara
frontal, que presenta un elemento de enclavamiento que corre en
dirección circunferencial, que es elástico en forma radial con
respecto al eje de rotación D, que es accesible desde fuera, y
estando un saliente de engatillamiento, que sobresale en forma
radial, unido con el elemento de enclavamiento, y presentando la
tapa de cierre en su lado interno, una concavidad que se extiende
sobre una sección parcial en dirección circunferencial, con un
borde de tope, y estando dispuesta la concavidad, en lo que
respecta al saliente de engatillamiento, de tal modo, que cuando la
tapa de cierre está girada completamente en dirección de cierre y
se encuentra, por consiguiente, en una posición de cierre, el
saliente de engatillamiento apoya en forma elástica en la
concavidad y evita una rotación recíproca de la tapa de cierre y de
la pieza de enclavamiento, porque el saliente de engatillamiento
apoya en el borde de tope, y porque el saliente de engatillamiento
y el borde de tope están configurados adecuados recíprocamente de
tal modo, que el saliente de engatillamiento se levanta hacia fuera
de la concavidad por medio de una presión sobre el elemento de
enclavamiento en dirección hacia el eje de rotación, de modo que la
tapa de cierre puede rotarse en una dirección de apertura con
respecto a la pieza de enclavamiento y de este modo la tapa de
cierre descubre la abertura de salida.
El cierre de recipiente según el invento
presenta la ventaja de éste sólo puede abrirse por medio de una
presión sobre el elemento de enclavamiento y rotando al mismo
tiempo la tapa de cierre, estando el elemento de enclavamiento
además dispuesto en forma relativamente poco llamativa.
En un modelo de fabricación preferente, el
elemento de enclavamiento está conformado más bien pequeño y, en lo
que respecta a su diseño, está reproducido además en forma
preferente según el desarrollo geométrico del cierre de recipiente,
de modo que el elemento de enclavamiento esté dispuesto más bien en
forma poco llamativa, pero no obstante fácilmente accesible en la
superficie del cierre de recipiente.
En otra configuración favorable, el cierre de
recipiente comprende al menos dos elementos de enclavamiento
dispuestos en forma distanciada en dirección circunferencial.
Preferentemente, ambos elementos de enclavamiento deben accionarse
simultáneamente para abrir el cierre de recipiente. Sin embargo,
también es posible que sólo uno de los elementos de enclavamiento
se provea de un efecto de enclavamiento, mientras que el otro o los
demás elementos de enclavamiento sirvan como imitaciones sin que por
medio del accionamiento de ésos pueda abrirse el cierre de
recipiente.
El cierre de recipiente puede estar configurado
con una tapa de cierre que puede sacarse y volverse a enroscar. Sin
embargo, el cierre de recipiente también puede estar configurado de
tal modo, que al rotar la tapa de cierre se desbloquee una abertura
de salida, la cual rotando hacia atrás la tapa de cierre puede
volver a cerrarse, sin que la tapa de cierre se saque
completamente.
En una configuración particularmente favorable,
la pieza de enclavamiento está apoyada en forma rotatoria con
respecto al recipiente. Mientras la tapa de cierre está enclavada
con la pieza de enclavamiento puede, por consiguiente, rotarse
continuamente la tapa de cierre, sin que ésta se abra. Esta
disposición presenta particularmente la ventaja de que el cierre
tampoco puede abrirse en el caso de una fuerza actuante
extremadamente grande, por ejemplo, en contraste con el cierre, que
está dado a conocer en el documento EP 1092643 B1 mencionado, que
puede abrirse con la aplicación de una fuerza suficientemente
grande. En otra configuración favorable, el cierre presenta un
dispositivo de retención que limita el recorrido de rotación máximo
posible del cierre y la botella. En una configuración favorable,
este dispositivo de retención está configurado de tal modo, que
éste sólo actúa el cerrar el cierre rotatorio, en tanto que en la
apertura del cierre rotatorio o bien en la rotación de la tapa de
cierre y la pieza de enclavamiento retenidas recíprocamente, aquel
no logra ningún efecto. Semejante cierre es particularmente difícil
de abrir para un niño, mientras que ello es muy fácilmente posible
para personas adultas. El cierre de recipiente según el invento
puede abrirse fácilmente particularmente también por personas
mayores y/o con discapacidades motrices leves.
El cierre de recipiente según el invento es
particularmente apropiado para materiales a granel o líquidos.
El cierre de recipiente puede unirse con los más
variados recipientes, particularmente botellas o embalajes planos,
particularmente también embalajes de cartón.
El invento se explica a continuación
detalladamente en base a ejemplos de fabricación, concerniendo los
mismos caracteres de referencia a los mismos objetos. Las figuras
muestran:
figura 1, una vista en perspectiva de un cierre
rotatorio a prueba de niños, que está cerrado, con pieza de cuello,
pieza de enclavamiento y tapa de cierre,
figura 2, la pieza de cuello que forma parte de
un recipiente,
figura 2a, una pieza de cuello que puede fijarse
a un recipiente,
figura 2b, una pieza de cuello con forma
cónica,
figura 3, una pieza de enclavamiento,
figura 3a, una pieza de enclavamiento que puede
fijarse a un recipiente,
figura 4, una vista de abajo de la pieza de
enclavamiento con tapa de cierre puesta encima,
figura 5, una sección longitudinal a través de
la pieza de cuello con pieza de enclavamiento puesta encima,
figura 6, una sección transversal a lo largo de
la línea de sección A-A representada en la figura
5,
figura 7, la tapa de cierre,
figura 8, una sección longitudinal a través de
todo el cierre rotatorio representado en la figura 1,
figura 9, un pieza de enclavamiento apropiada
particularmente para líquidos,
figura 10, una sección longitudinal a través de
la pieza de enclavamiento según la figura 9,
figura 11, una sección longitudinal a través de
la tapa de cierre para la pieza de enclavamiento según la figura
9,
figura 12, una vista en perspectiva de un cierre
rotatorio a prueba de niños, que está cerrado, que es apropiado
particularmente para líquidos.
Una pieza de enclavamiento con forma cónica no
está representada en las figuras. La figura 1 muestra un cierre
rotatorio 1 a prueba de niños, para un recipiente 5. El cierre
rotatorio 1 comprende una pieza de cuello 2, una pieza de
enclavamiento 3 y una tapa de cierre 4, no siendo visible la pieza
de cuello 2 en la vista representada. La pieza de cuello 2 forma
parte del recipiente 5. El cierre rotatorio 1 presenta un eje de
rotación D, pudiendo desenroscarse y retirarse de la pieza de
enclavamiento 3 la tapa de cierre 4 por medio de rotación en
dirección D1, y volver a colocarse sobre la pieza de enclavamiento
3 por medio de rotación en dirección D2. Sin embargo, como se
explica a continuación en detalle, la tapa de cierre 4 sólo puede
rotarse presionando sobre el elemento de enclavamiento 3e en forma
rotada en relación a la pieza de enclavamiento 3 y de este modo
soltarse de la pieza de enclavamiento 3. En un posible modelo de
fabricación del cierre rotatorio 1, la pieza de enclavamiento 3
está apoyada en forma rotatoria con respecto al recipiente 5. Por
ello, en la apertura del cierre rotatorio 1 preferentemente con una
mano, se sostiene tanto el faldón 3d de la pieza de enclavamiento 3
como se aprieta hacia dentro el elemento de enclavamiento 3e, para
rotar con la otra mano la tapa de cierre 4 en dirección de apertura
D1.
La altura del elemento de enclavamiento 3e puede
ser según la necesidad, por ejemplo, entre 2 mm y 2 cm, y la
longitud en dirección circunferencial también puede ser entre 2 mm y
2 cm. Aparte de la superficie del elemento de enclavamiento 3c,
también la fuerza elástica necesaria o el recorrido elástico
necesario pueden estar conformados de tal modo, que para los niños
sea dificultosa una apertura.
Para la apertura, la tapa de cierre 4 se rota
alrededor del eje de rotación D en dirección de rotación D1 hasta
que la tapa de cierre 4 pueda sacarse y retirarse completamente.
La figura 2 muestra una pieza de cuello 2 que
está unida en forma fija con un recipiente 5 conformado como
botella. La pieza de cuello 2 comprende una pared 2a, que tiene
forma de cilindro, en cuya dirección circunferencial se extiende un
reborde 2b prominente. La pieza de cuello 2 comprende además un
escalón 2d con un sinnúmero de resaltos 2c con forma triangular que
están dispuestos distanciados en dirección circunferencial. También
sería posible colocar sólo un único resalto 2c.
La pieza de cuello 2 también podría presentar,
como se representa en la figura 2a, un reborde 2e circunferencial
que, por ejemplo, puede pegarse con adhesivo a un embalaje plano
para unir la pieza de cuello 2 en forma fija con el embalaje.
La salida 2a también podría presentar, como se
representa en la figura 2b, no sólo una salida conformada con forma
cilíndrica, sino también otra forma como por ejemplo la forma
representada de cono truncado.
La figura 3 muestra una pieza de enclavamiento 3
que comprende una cara frontal 3a y un faldón 3d, que es
circunferencial en el extremo opuesto de aquella, que presenta un
elemento de enclavamiento 3e con saliente de engatillamiento 3f,
siendo el elemento de enclavamiento 3e movible elásticamente en
dirección F o bien en forma radial con respecto al eje de rotación
D. La pieza de enclavamiento 3 comprende una pieza superpuesta 3b
con forma cilíndrica y una rosca externa 3c que corre a lo largo de
la pieza superpuesta 3b.
Como se representa en la figura 3a también
podría estar dispuesto sobre el faldón 3d un reborde circunferencial
3n que puede unirse en forma fija con un embalaje plano. En este
ejemplo de fabricación, la pieza superpuesta 3b con forma
cilíndrica corre debajo del faldón 3d hasta el reborde 3n y está
unida con éste en forma hermética para fluidos. De este modo está
asegurado que el fluido que sale fluyendo del recipiente 5 mediante
la pieza superpuesta 3b no pueda salir fluyendo en el elemento de
enclavamiento 3e. El elemento de enclavamiento 3e está apoyado en
forma movible, como se describe en la figura 3, en dirección F para
de este modo soltar o bien retener, la tapa de cierre 4.
La pieza de enclavamiento 3 también podría
presentar una pieza superpuesta que no presente un conformado con
forma cilíndrica, sino otro conformado, como por ejemplo un
conformado con forma de cono truncado representado en la figura
2b.
La figura 4 muestra una vista de abajo de la
pieza de enclavamiento 3 representada en la figura 3, estando una
tapa de cierre 4 puesta encima de esa pieza de enclavamiento 3. La
pieza de enclavamiento 3 comprende un sinnúmero de nervaduras 3g
dispuestas en forma sobresaliente en dirección circunferencial que
sirven para unir en forma rotatoria en el reborde 2b de la pieza de
cuello la pieza de enclavamiento 3 con la pieza de cuello 2. La
pieza de enclavamiento 3 comprende en el ejemplo de fabricación
representado dos orejas 3i sobresalientes, elásticas que actúan en
combinación con los resaltos 2c, que tiene forma triangular, de la
pieza de cuello 2 de tal modo, que la pieza de enclavamiento 3
puede rotarse en direcciones de rotación D1, mientras que el
recorrido de rotación en dirección de cierre D2 opuesta está
limitado, porque las orejas elásticas 3i hacen tope con el resalto
2c con forma triangular, de modo que la pieza de enclavamiento 3 ya
no puede continuar rotándose en dirección de rotación D2.
El elemento de enclavamiento 3e está unido en
forma elástica con la pieza de enclavamiento 3 restante mediante un
resalto angosto. La tapa de cierre 4 comprende una marcación 4a,
cuyo lado interno presenta una concavidad 4e. En el estado cerrado,
el elemento de enclavamiento 3e se encuentra con el saliente de
engatillamiento 3f en la concavidad 4e, apoyando el saliente de
engatillamiento 3f además en el tope 4b para impedir una rotación
recíproca de la pieza de enclavamiento 3 y la tapa de cierre 4.
La figura 5 muestra una sección longitudinal a
través de un recipiente 5 que está provisto de la pieza de cuello
2, que está representada en la figura 2 y sobre la que está colocada
encima la pieza de enclavamiento 3 que está representada en la
figura 3. La pieza de enclavamiento 3 está apoyada en forma
rotatoria mediante las nervaduras 3g en el reborde 2b de la pieza
de cuello 2. En el ejemplo de fabricación representado, la oreja 3i
elástica apoya en el resalto 2c con forma de triángulo, de modo que
la pieza de enclavamiento 3 sólo puede rotarse en dirección de
rotación D1. En la cara frontal 3a pueden estar dispuestas una o
varias aberturas de salida 3h según el requerimiento del medio que
se encuentra en el recipiente 5. Puede evidenciarse como favorable
disponer en la cara frontal 3a un labio de obturación 3k
circunferencial que sea sobresaliente contra el faldón 3d para
sellar internamente la pieza de cuello 2 en lo que respecta a la
pieza de enclavamiento 3, de modo que el medio, que se encuentra en
el recipiente 5, pueda salir del recipiente 5 únicamente a través
de las aberturas de salida 3h. En este modelo de fabricación, el
cierre rotatorio 1 es apropiado tanto para medios sólidos, por
ejemplo, medios pulverulentos, como para medios líquidos.
La figura 6 muestra una sección a lo largo de la
línea de sección A-A según la figura 5. De aquí se
evidencia particularmente la acción combinada de los resaltos 2c,
que tienen forma triangular, con las orejas 3i elásticas. Estos dos
medios 2c, 3i forman una unidad delimitadora de rotación o bien un
dispositivo de engatillamiento, e impiden una rotación en dirección
de rotación D2 tan pronto como los dos medios 2c, 3i hacen tope en
forma recíproca. Por el contrario, siempre es posible una rotación
en dirección de rotación D1, dado que la oreja 3i se deja mover en
forma elástica sobre el resalto 2c. Esto permite en el enroscado de
la tapa de cierre 4 enroscar ésta completamente con la pieza de
enclavamiento 3, de modo que en el estado completamente cerrado el
saliente de engatillamiento 3f se encuentra en la concavidad 4e y
apoya en el tope 4b. Por el contrario, la pieza de enclavamiento 3
o bien la tapa de cierre 4 colocada encima, puede rotarse
permanentemente en dirección de rotación D1, sin que pueda
retirarse la tapa de cierre 4, mientras no se apriete el elemento de
enclavamiento 3e. Esto tiene como efecto una seguridad
particularmente alta contra una apertura accidental del cierre
rotatorio 1. En lugar de un resalto 2c, también podría estar
conformada una concavidad, por ejemplo una ranura, que actúe en
combinación con la oreja 3i, como dispositivo de engatillamiento 2c,
3i.
La figura 7 muestra una vista en perspectiva de
la tapa de cierre con marcación 4a, sobre cuyo lado interno se
encuentra una concavidad 4e, así como el tope 4b. Además, la tapa de
cierre 4 presenta una rosca interna 4c. En el lado externo, la tapa
de cierre presenta nervaduras 4d para sujetar y rotar en forma más
sencilla la tapa de cierre 4. La tapa de cierre 4 puede presentar
sólo una única marcación 4a con concavidad 4e y tope 4b, o también
un sinnúmero de marcaciones 4a, por ejemplo dos, tres o aun más, que
estén dispuestas en forma distribuida en dirección circunferencial.
Además, también es por ejemplo posible que sólo una o dos de las
marcaciones 4a presenten una concavidad 4e con tope 4b, mientras que
las demás marcaciones 4a no presenten ninguna concavidad 4e con
tope 4b, de modo que esas marcaciones 4a mencionadas en último lugar
no puedan actuar en combinación con el respectivo elemento de
enclavamiento 3e con saliente de engatillamiento 3f.
La figura 8 muestra una sección longitudinal de
un cierre rotatorio 1 a prueba de niños que comprende un recipiente
5, cuya parte superior desemboca en una pieza de cuello 2. La pieza
de enclavamiento 3 está puesta encima de la pieza de cuello 2 y,
por consiguiente, unida en forma rotatoria con la pieza de cuello 2,
como esta descrito en las figuras 1 hasta 7. Además, la tapa de
cierre 4 está enroscada sobre la pieza de enclavamiento 3, de modo
que el saliente de engatillamiento 3f encaja en la concavidad 4e y
apoya en el tope 4b, de modo la tapa de cierre 4 está unida en
rotación solidaria con la pieza de enclavamiento 3. La tapa de
cierre 4 cubre además las aberturas de salida 3h, de modo que el
medio que se encuentre en el recipiente 5 no pueda escurrirse a
través de las aberturas de salida 3h.
La figura 9 muestra una pieza de enclavamiento 3
que es apropiada particularmente para un recipiente 5 que contiene
un líquido. A diferencia de la pieza de enclavamiento representada
en la figura 3, esta pieza de enclavamiento 3 no presenta ninguna
rosca externa, sino un reborde 31 que corre en dirección
circunferencial. Además, en la cara frontal 3a está dispuesta una
única abertura de salida 3h que además está dispuesta en el extremo
de un pico 3m sobresaliente. Por lo demás, la pieza de enclavamiento
representada en la figura 9 es idéntica a la pieza de enclavamiento
representada en la figura 3.
La figura 10 muestra una sección longitudinal a
través de la pieza de enclavamiento 3 representada en la figura 9.
La pieza de enclavamiento 3 comprende una cara frontal 3a con pico
3m sobresaliente y abertura de salida 3h. Además, la pieza de
enclavamiento 3 comprende una pieza superpuesta 3b, que tiene forma
cilíndrica, con reborde 31 y labio de obturación 3k. Además, la
pieza de enclavamiento 3 comprende nervaduras 3g, que corren en
dirección circunferencial, un faldón 3d, un elemento de
enclavamiento 3e, así como una oreja 3i elástica.
La figura 11 muestra una sección longitudinal a
través de una tapa de cierre 4 con concavidad 4e, borde de tope 4b,
nervaduras 4g y una cubierta 4f para una abertura de salida.
La figura 12 muestra un cierre rotatorio 1 a
prueba de niños, cuya tapa de cierre 4 está conformada como se
representa en las figuras 9 hasta 11, de modo que la tapa de cierre
4 no está apoyada en forma completamente extraíble, pero, después
de accionar el elemento de enclavamiento 3e en dirección de rotación
D1 con respecto a la pieza de enclavamiento 3, está apoyada en
forma recíprocamente rotatoria. En dirección de rotación D2, la
pieza de enclavamiento 3 y la tapa de cierre 4 sólo pueden rotarse
recíprocamente hasta que tenga lugar un enclavamiento. La figura 12
muestra el cierre rotatorio 1 en estado cerrado estando la tapa de
cierre dispuesta con respecto al pico 3m o bien a la abertura de
salida 3h, de tal modo, que la tapa de cierre 4 cubre por medio de
la cubierta 4f la abertura de salida 3h y al mismo tiempo la cierra.
Si ahora en primer lugar se aprieta el elemento de enclavamiento 3e
hacia el eje de rotación D y luego se rota la tapa de cierre 4 en
dirección de rotación D 1, entonces el vaciado 4h con forma de
segmento circular se desliza a lo largo del pico 3m, alejándose de
la abertura de salida 3h la cubierta 4f y, por consiguiente,
descubriéndose la abertura de salida 3h y el pico 3m. El medio que
se encuentra dentro del recipiente 5, particularmente un líquido,
puede verterse ahora a través de la abertura de salida 3h.
A diferencia del modelo de fabricación
representado en las figuras 9 hasta 12, la pieza de enclavamiento 3
puede presentar también un sinnúmero de aberturas de salida 3h que
se cubren por una cubierta 4f en común o por un sinnúmero de
cubiertas 4f individuales. En otro modelo de fabricación, los picos
3m con aberturas de salida 3h pueden estar dispuestos también en
diferentes puntos en la cara frontal 3a, es decir, dispuestos en
forma distribuida en dirección circunferencial y/o en dirección
radial, estando las cubiertas 4f y los vaciados 4h dispuestos
corriendo de tal modo, que es posible una apertura y un cierre,
particularmente también una apertura y un cierre que sean
simultáneos para todas las aberturas de salida 3h. Un sinnúmero de
aberturas de salida 3h y cubiertas 4f también puede estar dispuesto
de tal modo, que las aberturas de salida 3h se abran una tras otra
en función del ángulo de rotación de la tapa de cierre 4, de modo
que por ejemplo en primer lugar sólo está abierta una única
abertura de salida 3h y en el caso de una rotación ulterior en la
tapa de cierre 4 estén abiertas dos aberturas de salida 3h, etc. La
tapa de cierre 4 puede presentar además un dispositivo de
engatillamiento para mantener la tapa de cierre 4 en la respectiva
posición de rotación. De este modo puede ajustarse el número de
aberturas de salida 3h abiertas. A diferencia de las formas de
fabricación descritas en el párrafo presente, en otro modelo de
fabricación, la tapa de cierre 4 podría estar conformada de modo
que se pueda quitar, estando por ejemplo, como se representa en las
figuras 3 y 7, provistas la tapa de cierre 4 y la pieza de
enclavamiento 3 de una rosca 3c, 4d.
En el modelo de fabricación representado en las
figuras 9 hasta 12, el tamaño de la abertura de salida 3h esta
definido por la pieza de enclavamiento 3. Sin embargo, el tamaño de
la abertura de salida accesible hacia fuera también podría estar
definido por la posición recíproca de la pieza de enclavamiento 3 y
la tapa de cierre 4 rotatoria presentando por ejemplo la pieza de
enclavamiento 3 una abertura de salida 3h, que tiene forma de
segmento circular, con un ángulo de segmento de por ejemplo 45
grados, y siendo esa abertura de salida 3h no cubierta, o
parcialmente hasta completamente cubierta, por la tapa de cierre 4
rotatoria en dependencia del ángulo de rotación, de modo que,
aparte de una abertura de salida 3h completamente abierta y cerrada,
la porción de la abertura de salida 3h accesible hacia fuera puede
presentar diferentes tamaños, en dependencia del ángulo de rotación
entre la tapa de cierre 4 y la pieza de enclavamiento 3.
Claims (15)
1. Cierre rotatorio (1) a prueba de niños, para
un recipiente (5), que comprende una pieza de enclavamiento (3),
así como una tapa de cierre (4), comprendiendo la pieza de
enclavamiento (3) una pieza superpuesta (3b), una cara frontal
(3a), así como una sección final (3d), y comprendiendo la pieza
superpuesta (3b) una rosca externa (3c), que corre
circunferencialmente por fuera, o un reborde (31), que corre
circunferencialmente por fuera, en los cuales la tapa de cierre (4)
está apoyada en forma rotatoria alrededor de un eje de rotación (D)
en común, y terminando la pieza superpuesta (3b) en la cara frontal
(3a), presentando la cara frontal (3a) al menos una abertura de
salida (3h), y terminando la pieza superpuesta (3b) opuestamente a
la cara frontal (3a) en la sección final (3d), presentando la
sección final (3d) un elemento de enclavamiento (3e) accesible
desde fuera, que corre en dirección circunferencial, que es elástico
en forma radial con respecto al eje de rotación (D), y estando un
saliente de engatillamiento (3f) sobresaliente en forma radial unido
con el elemento de enclavamiento (3e), y presentando la tapa de
cierre (4) en su lado interno una concavidad (4e), que se extiende
sobre una sección parcial en dirección circunferencial, con un borde
de tope (4b), y estando la concavidad (4e) dispuesta con respecto
al saliente de engatillamiento (3f) de tal modo, que cuando la tapa
de cierre (4) está rotada completamente en dirección de cierre (D2)
y, por consiguiente, se encuentra en una posición de cierre, el
saliente de engatillamiento (3f) apoya en forma elástica en la
concavidad (4e) e impide una rotación recíproca de la tapa de
cierre (4) y de la pieza de enclavamiento (3), porque el saliente de
engatillamiento (3f) apoya en el borde de tope (4b), y porque el
saliente de engatillamiento (3f) y el borde de tope (4b) están
conformados adecuados recíprocamente de tal modo, que apretando el
elemento de enclavamiento (3e) en dirección hacia del eje de
rotación (D) el saliente de engatillamiento (3f) se levanta de la
concavidad (4e), de modo que la tapa de cierre (4) puede rotarse en
una dirección de apertura (D1) con respecto a la pieza de
enclavamiento (3) y de este modo la tapa de cierre (4) descubre la
abertura de salida (3h).
2. Cierre rotatorio, según la reivindicación 1,
caracterizado porque la pieza de enclavamiento (3) presenta
un sinnúmero de elementos de enclavamiento (3e) dispuestos en forma
distanciada en dirección circunferencial.
3. Cierre rotatorio, según la reivindicación 2,
caracterizado porque cada elemento de enclavamiento (3e)
presenta un saliente de engatillamiento (3f) y porque la tapa de
cierre (4) presenta un número de concavidades (4e) con bordes de
tope (4b) que es análogo al número de salientes de engatillamiento
(3f).
4. Cierre rotatorio, según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la pieza
de enclavamiento (3) presenta un dispositivo de retención (3i, 2c)
que permite una rotación de la pieza de enclavamiento (3) en
dirección de apertura (D1) y que permite una rotación en dirección
de cierre (D2) opuesta.
5. Cierre rotatorio, según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la pieza
de enclavamiento (3) forma parte de un recipiente (5) o puede
fijarse a un recipiente (5).
6. Cierre rotatorio, según una de las
reivindicaciones 1 hasta 4, caracterizado porque éste
comprende una pieza de cuello (2), estando la pieza de
enclavamiento (3) apoyada en la pieza de cuello (2) en forma
rotatoria alrededor de un eje de rotación (D) en común.
7. Cierre rotatorio, según la reivindicación 6,
caracterizado porque la pieza de cuello (2) presenta al menos
un resalto (2c) dispuesto en forma sobresaliente, y porque la pieza
de enclavamiento (3) presenta al menos una oreja (3i) elástica que
sobresale en dirección del eje de rotación (D), y porque el resalto
(2c) y la oreja (3i) están dispuestos de tal modo, que conforman un
dispositivo de retención (2c,3i).
8. Cierre rotatorio, según una las
reivindicaciones 6 ó 7, caracterizado porque la pieza de
cuello (2) y la pieza de enclavamiento (3) están conformadas
esencialmente con forma cilíndrica.
9. Cierre rotatorio, según una las
reivindicaciones 6 hasta 8, caracterizado porque la pieza de
cuello (2) presenta un reborde (2b) sobresaliente, circunferencial,
y porque la pieza de enclavamiento (3) presenta nervaduras (3g)
dispuestas sobre el lado interno y distribuidas en dirección
circunferencial para fijar en forma recíproca la pieza de
enclavamiento (3) y la pieza de cuello (2), y apoyarlas en forma
rotatoria alrededor de un eje de rotación (D) en común.
10. Cierre rotatorio, según una las
reivindicaciones 6 hasta 9, caracterizado porque la pieza de
cuello (2) forma parte de un recipiente o porque la pieza de cuello
(2) puede fijarse a un recipiente.
11. Cierre rotatorio, según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la pieza
de enclavamiento (3) presenta una rosca externa (3c), que con
respecto al eje de rotación (D) corre en dirección circunferencial,
y porque la tapa de cierre (4) presenta una rosca interna (4c) para
encajar en la rosca externa (3c), de modo que la tapa de cierre (4)
pueda retirarse de la pieza de enclavamiento (3) por medio de
rotación en dirección de apertura (D1) y pueda volver a enroscarse
por medio de rotación en dirección de cierre (D2).
12. Cierre rotatorio, según una las
reivindicaciones 1 hasta 10, caracterizado porque la pieza de
enclavamiento (3) presenta un reborde (31) sobresaliente,
circunferencial, y porque la tapa de cierre (4) presenta nervaduras
(4g) dispuestas sobre el lado interno en forma distribuida en
dirección circunferencial para fijar y apoyar en forma rotatoria
recíprocamente la tapa de cierre (4) y la pieza de enclavamiento (3)
alrededor de un eje de rotación (D) en común.
13. Cierre rotatorio, según la reivindicación
12, caracterizado porque la tapa de cierre (4) presenta un
vaciado (4h) que está dispuesto desarrollado con respecto a la
abertura de salida (3h) de tal modo, que la abertura de salida
(3h), en el caso de la tapa de cierre (4) rotada totalmente en
dirección de cierre (D2), está completamente cubierta por aquella y
porque por lo demás, la abertura de salida (3h) está abierta hacia
fuera al menos parcialmente.
14. Cierre rotatorio, según la reivindicación
13, caracterizado porque la abertura de salida (3h) está
conformada como pico (3m) sobresaliente y la tapa de cierre (4)
presenta una cubierta (4f) adecuada según el pico (3m).
15. Cierre rotatorio, según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la pieza
de enclavamiento (3) presenta en su cara frontal (3a) un labio de
obturación (3k), que sobresale en dirección de la sección final
(3d), que corre en dirección circunferencial.
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