ES2332088T3 - Dispositivo y metodo de suministro de volumen constante para material en polvo. - Google Patents

Dispositivo y metodo de suministro de volumen constante para material en polvo. Download PDF

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Yasushi Watanabe
Yuji Iwase
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Abstract

Un aparato de descarga para material en polvo, que comprende: un cuerpo tubular (2) para almacenar material en polvo y una membrana elástica (Et) que tiene múltiples aperturas penetrantes (hs), constituyendo dicha membrana la parte inferior de dicho cuerpo tubular (2); en el que cada una de dichas múltiples aperturas penetrantes (hs) se forma como una apertura de corte sobre una circunferencia de un círculo virtual específico (Ci, Ci1, Ci2), cuyo centro coincide ya sea con el centro de la forma de contorno (Pc) o con el centro de gravedad (Pg) de dicha membrana elástica (Et), en el que una dirección de corte de al menos una de dichas aperturas de corte (hs) sobre la circunferencia de al menos un círculo virtual es una dirección tangencial de dicha circunferencia de al menos un círculo virtual, y en el que se hace vibrar dicha membrana elástica (Et) aplicándole un aire por vibración pulsátil positiva de tal forma que el nodo de vibración aparece en la periferia de la membrana elástica (Et), y por tanto, descargando el material en polvo almacenado en dicho cuerpo tubular (2) desde dichas múltiples aperturas penetrantes de dicha membrana elástica.

Description

Dispositivo y método de suministro de volumen constante para material en polvo.
Campo técnico
La presente invención se refiere a un aparato de descarga cuantitativa y a un método de descarga de material en polvo en el que la cantidad de descarga del material en polvo almacenado en un cuerpo tubular puede controlarse fácilmente y el material en polvo puede descargarse de forma cuantitativa y estable.
Técnica anterior
Los inventores de la presente invención ya han propuesto un dispositivo para descargar una cantidad mínima de polvo que tiene una membrana elástica con un acceso penetrante en el documento JP-A-8-161553 como un aparato de descarga cuantitativa para descargar cuantitativamente material en polvo de forma.
La Figura 39 muestra esquemáticamente una construcción de un aparato pulverizador de material en polvo aplicando un dispositivo de este tipo para descargar una cantidad mínima de polvo.
El aparato pulverizador de material en polvo 211 tiene el dispositivo para descargar una cantidad mínima de polvo 201 y una tubería para el transporte neumático T.
El dispositivo de descarga 201 tiene una tolva de almacenamiento para el material en polvo 202 para almacenar el material en polvo y una membrana elástica Etc proporcionada en un acceso para la descarga de material 202a de la tolva de almacenamiento para el material en polvo 202 a fin de formar una parte inferior de la tolva de almacenamiento para el material en polvo 202.
Una cubierta 202c se fija de forma desmontable y hermética en el acceso de alimentación del material 202b de la tolva de almacenamiento para el material en polvo 202.
El aparato pulverizador de material en polvo 211 se construye de tal forma que el acceso para la descarga de material 202a de la tolva de almacenamiento para el material en polvo 202 del dispositivo de descarga 201 se conecta con el centro de la corriente de la tubería para el transporte neumático T por medio de la membrana elástica Etc.
La membrana elástica Etc tiene una apertura penetrante hc en su centro como se muestra en la Figura 40.
Un extremo Ta de la tubería para el transporte neumático T se conecta a un medio de generación de aire por vibración pulsátil positiva 221 para que cuando se accione el medio de generación 221, se suministre el aire por vibración pulsátil positiva producido en la tubería para el transporte neumático T desde el extremo Ta.
A continuación, se explicarán las funciones del dispositivo para descargar una cantidad mínima de polvo 201 y del aparato pulverizador de material en polvo 211.
Para pulverizar una cantidad fija del material en polvo desde el otro extremo Tb de la tubería para el transporte neumático T mediante el aparato pulverizador de material en polvo 211, en primer lugar, se almacena el material en polvo en la tolva de almacenamiento para el material en polvo 202. Después se fija la cubierta 202c de forma hermética en el acceso de alimentación del material 202b de la tolva de almacenamiento 202.
Accionando el medio de generación de aire por vibración pulsátil positiva 221, un aire por vibración pulsátil positiva se suministra a la tubería para el transporte neumático T.
Como un aire por vibración pulsátil positiva, puede usarse un aire por vibración pulsátil cuyo pico de amplitud sea mayor que la presión atmosférica y cuyo valle de amplitud esté sustancialmente a la presión atmosférica como se muestra en la Figura 41a o un aire por vibración pulsátil cuyo pico de amplitud y valle de amplitud sean mayores que la presión atmosférica como se muestra en la Figura 41b
Cuando un aire por vibración pulsátil positiva se suministra a la tubería para el transporte neumático T del dispositivo para descargar una cantidad mínima de polvo 201, la presión en la tubería para el transporte neumático T se incrementa a la amplitud pico del aire por vibración pulsátil y la membrana elástica Etc se deforma elásticamente curvándose hacia arriba siendo un punto específico el centro del nodo de vibración.
En este momento la apertura penetrante hc se forma como una letra V de tal forma que la parte superior está abierta en la sección.
Una parte del material en polvo almacenado en la tolva de almacenamiento para el material en polvo 202 cae en la apertura penetrante hc con forma de V (véase la Figura 42a).
\newpage
A continuación, el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la tubería para el transporte neumático T se hace su valle, la presión en la tubería para el transporte neumático T se reduce gradualmente y la membrana elástica Etc vuelve a su posición original desde la forma curvada hacia arriba. La apertura penetrante hc vuelve a su forma original desde la forma en V con la parte superior abierta. En este caso, el material en polvo que cayó en la apertura penetrante hc cuando su parte superior estaba abierta queda atrapado en la apertura hc (véase la Figura 42b).
Cuando el aire por vibración pulsátil positiva se hace su valle y se reduce la presión en la tubería para el transporte neumático T, la membrana elástica Etc se deforma elásticamente para curvarse hacia abajo siendo un punto específico el centro del nodo de vibración. La apertura penetrante hc se forma como una V invertida cuya parte inferior está abierta. El material en polvo atrapado por la apertura hc cae en la tubería para el transporte neumático T cuando la apertura hc está formada como una V invertida (véase la Figura 42c).
El material en polvo que cayó en la tubería para el transporte neumático T se mezcla con y dispersa en el aire por vibración pulsátil positiva suministrado en su interior.
Después, el material en polvo que cayó en la tubería para el transporte neumático T se transporta de forma neumática al extremo Tb de la tubería T para pulverizarlo junto con el aire por vibración pulsátil positiva desde la misma.
La vibración de la membrana elástica Etc, de acuerdo con el aparato pulverizador de material en polvo 211, solo se define a través del aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la tubería para el transporte neumático T. La cantidad de material en polvo suministrada en la tubería para el transporte neumático T a través de la apertura penetrante hc se define mediante la vibración de la membrana elástica Etc. Por lo tanto, mientras el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la tubería para el transporte neumático T sea constante, se descarga una cantidad fija de material en polvo en la tubería T.
Por lo tanto, casi todo el material en polvo suministrado por medio de la apertura penetrante hc de la membrana elástica Etc dentro de la tubería para el transporte neumático T puede pulverizarse desde el otro extremo Tb de la misma.
En el aparato pulverizador de material en polvo 211, el pulverizado desde el otro extremo Tb de la tubería para el transporte neumático T puede ejecutarse mientras se suministra el aire por vibración pulsátil positiva desde el extremo Ta de la tubería T.
Por otro lado, para incrementar la cantidad de descarga del material en polvo en la tubería para el transporte neumático T del dispositivo para descargar una cantidad mínima de polvo 201, el tamaño de la apertura penetrante hc de la membrana elástica puede ampliarse o pueden proporcionarse múltiples números de aperturas penetrantes hc.
Sin embargo, si el tamaño de la apertura penetrante hc de la membrana elástica Etc se amplía más que un tamaño fijo, existe el problema de que la apertura hc se abra más que el área esperada debido a la elasticidad de la membrana elástica Etc de modo que es difícil controlar la cantidad de descarga del material en polvo desde el dispositivo para descargar una cantidad mínima de polvo 201 hasta obtener una cantidad deseable.
Adicionalmente, surgen problemas de tal forma que la resistencia a tracción de la membrana elástica Etc carece de uniformidad debido a la gran apertura penetrante hc formada sobre la membrana elástica Etc y cuando se suministra un aire por vibración pulsátil positiva a la membrana elástica Etc, la membrana elástica Etc no vibra en respuesta al aire por vibración pulsátil positiva o se perjudica la magnitud de la cantidad de descarga del material en polvo desde el dispositivo para descargar una cantidad mínima de polvo 201.
Por lo tanto, no puede definirse totalmente el tamaño de la apertura penetrante hc sobre la membrana elástica Etc dependiendo del componente de material en polvo descargado, de la resistencia a la tracción de la membrana elástica Etc al estirarse y del espesor de la membrana elástica Etc. Sin embargo, el tamaño de la apertura penetrante hc de la membrana elástica Etc tiene un límite superior.
Por otro lado, los inventores de la presente invención han encontrado que incluso si se fija una membrana elástica que tiene múltiples aperturas penetrantes hr\cdot\cdot\cdot como la EtcA como se muestra en la Figura 43 al dispositivo para descargar una cantidad mínima de polvo 201 y el mismo se acciona, la cantidad de descarga del material en polvo en la tubería para el transporte neumático T no se incrementa proporcionalmente al número de las múltiples aperturas hr\cdot\cdot\cdot.
De acuerdo con la membrana elástica EtcA que tiene múltiples aperturas penetrantes hr aleatorias como se muestra en la Figura 43, algunas partes de la membrana elástica EtcA tienen diferentes resistencias a tracción de modo que la membrana elástica EtcA vibra desigualmente y su capacidad de reproducción y respuesta al aire por vibración pulsátil positiva empeora cuando se suministra un aire por vibración pulsátil positiva a la tubería para el transporte neumático T. Como resultado, los inventores de la presente invención han encontrado que ha habido un problema de tal forma que se perjudica la capacidad cuantitativa del material en polvo descargado en la tubería T.
Además de acuerdo con el dispositivo para descargar una cantidad mínima de material en polvo 201, los inventores han encontrado que es difícil fijar la membrana elástica Etc y EtcA al dispositivo de descarga 201 mientras se estiran uniformemente. Adicionalmente, si se fijan exitosamente las membranas elásticas Etc y EtcA al dispositivo de descarga 201 mientras se expanden uniformemente, las membranas Etc y EtcA pueden aflojarse con el tiempo durante una operación de descarga de material en polvo en la que se suministra el aire por vibración pulsátil positiva a las membranas Etc y EtcA para hacerlas vibrar y se descarga el material en polvo desde la apertura penetrante hs o las múltiples aperturas hr\cdot\cdot\cdot.
Descripción de la invención
La presente invención se ha propuesto para resolver los problemas mencionados anteriormente, se refiere a un aparto para descarga cuantitativa que tiene una membrana elástica con una apertura penetrante y un método de descarga de material en polvo mediante una membrana elástica con una apertura penetrante. El objeto de la presente invención es proporcionar un aparato para descarga cuantitativa y un método de descarga para el material en polvo donde la cantidad de descarga del material en polvo varíe de forma cuantitativa mientras mantiene una relación sustancialmente positiva que dependa del número de aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica de modo que pueda controlarse la cantidad de descarga del polvo desde el aparato para descarga cuantitativa y en el que se mejore la magnitud de la cantidad de descarga del material en polvo.
Adicionalmente, el objeto de la presente invención es proporcionar un aparato para descarga cuantitativa y un método de descarga en el que incluso si se proporcionan múltiples aperturas penetrantes sobre la membrana elástica, la membrana elástica pueda expandirse de forma uniforme y equitativa con una resistencia a tracción fija en una operación fácil y rápida y en el que la membrana elástica no se afloje mientras se hace funcionar el aparato para descarga cuantitativa.
El aparato para descarga cuantitativa para material en polvo de la presente invención comprende un cuerpo tubular para almacenar material en polvo y una membrana elástica que tiene múltiples aperturas penetrantes, constituyendo la membrana la parte inferior del cuerpo tubular. La membrana elástica se hace vibrar aplicándole un aire por vibración pulsátil positiva de tal forma que el nodo de vibración aparece en la periferia de la membrana elástica, y por tanto, se descarga el material en polvo almacenado en el cuerpo tubular desde las múltiples aperturas penetrantes de la membrana elástica.
En esta memoria descriptiva la expresión "presión positiva" significa que una presión mayor que la presión atmosférica sale del aparato para descarga cuantitativa.
La expresión "aire por vibración pulsátil" en esta memoria descriptiva significa un flujo de aire que presenta una onda que repite una parte de presión alta y una parte de presión baja alternativamente.
La expresión "aire por vibración pulsátil positiva" en esta memoria descriptiva incluye un aire por vibración pulsátil cuyo pico y valle de amplitud son positivos y un aire por vibración pulsátil cuyo pico de amplitud es una presión positiva y cuyo valle de amplitud es igual a la presión atmosférica.
El aire por vibración pulsátil positiva se suministra dentro de la membrana elástica para hacerla vibrar siendo su periferia un nodo de vibración.
En este aparato para descarga cuantitativa, las múltiples aperturas penetrantes se forman sobre la membrana elástica de modo que puede incrementarse la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa proporcionalmente al número de aperturas en comparación con la membrana elástica con una apertura penetrante incluso si no se alteran las condiciones del aire por vibración pulsátil positiva suministrado sobre la membrana elástica.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, las múltiples aperturas penetrantes de la membrana elástica se forman en un punto de forma simétrica con respecto a otro punto específico sobre la membrana elástica.
La frase "las múltiples aperturas penetrantes de la membrana elástica se forman en un punto de forma simétrica con respecto a otro punto específico sobre la membrana elástica" no significa que el número de aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica se limita a dos. En concreto, la fase incluye el caso cuando existen más de dos aperturas penetrantes.
Esto significa que dos aperturas penetrantes están pareadas entre más de dos aperturas contrarias a un punto específico cuando se observan más de dos aperturas penetrantes contrarias al punto y se forman dos aperturas en un punto de forma simétrica con respecto al punto específico para cada par de aperturas penetrantes.
De acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa, se usa la membrana elástica con múltiples aperturas penetrantes formadas en un punto de forma simétrica con respecto al punto específico. Cuando un aire por vibración pulsátil positiva se suministra dentro de la membrana elástica para hacerla vibrar siendo su periferia un nodo de vibración, puede incrementarse la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa en comparación con el caso cuando la membrana elástica que tiene múltiples aperturas penetrantes aleatorias con el mismo número y la misma forma en las mismas condiciones del aire por vibración pulsátil positiva.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, las múltiples aperturas penetrantes de la membrana elástica se forman de manera simétricamente axial con respecto a la línea que pasa por un punto específico sobre la membrana elástica.
La frase "la múltiples aperturas penetrantes de la membrana elástica se forman de manera simétricamente axial con respecto a la línea que pasa por un punto específico sobre la membrana elástica" no significa que el número de aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica se limita a dos. En concreto, la frase incluye el caso cuando existen más de dos aperturas penetrantes.
Esto significa que más de dos aperturas penetrantes se observan contrarias a la línea que pasa por el punto específico, dos aperturas entre las mismas se forman de manera simétricamente axial con respecto a la línea que pasa a través de la línea.
Existe una línea que pasa por el punto específico en el caso de dos aperturas penetrantes y hay "n" líneas en el caso de "n" (n\geq3) números de aperturas penetrantes.
De acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa, se usa la membrana elástica con las múltiples aperturas penetrantes formadas de manera simétricamente axial con respecto a la línea que pasa por el punto específico. Cuando un aire por vibración pulsátil positiva se suministra a la membrana elástica para hacerla vibrar siendo su periferia un nodo de vibración, puede incrementarse la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa en comparación con el caso de cuando la membrana elástica tiene múltiples aperturas penetrantes aleatorias con el mismo número y la misma forma en las mismas condiciones del aire por vibración pulsátil
positiva.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, las múltiples aperturas penetrantes de la membrana elástica se forman sobre una circunferencia o un círculo virtual, cuyo centro es el punto específico de la membrana elástica.
La expresión "formadas en una circunferencia o un círculo virtual" puede estar en la misma circunferencia de un círculo virtual alrededor de un punto específico o pueden estar en las circunferencias de diferentes círculos concéntricos alrededor de diferentes puntos.
De acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa, se dibuja un círculo virtual alrededor de un punto específico de la membrana elástica y las múltiples aperturas penetrantes se forman en su circunferencia. Cuando cada una de las múltiples aperturas penetrantes tiene el mismo tamaño y forma, muestran el mismo comportamiento (la misma deformación (expansión y contracción)) en el caso de que se suministre un aire por vibración pulsátil positiva sobre la membrana elástica para hacerla vibrar siendo su periferia un nodo de vibración.
Como resultado, si el aire por vibración pulsátil positiva suministrado sobre la membrana elástica es constante y las aperturas penetrantes se forman con el mismo tamaño y forma sobre la membrana elástica, puede incrementarse la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa en una correlación positiva proporcional al número de aperturas penetrantes sobre la membrana elástica.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, las múltiples aperturas penetrantes de la membrana elástica se forman a intervalos uniformes sobre la circunferencia de un círculo virtual específico.
Si se dibuja un círculo virtual alrededor de un punto específico sobre la membrana elástica y las aperturas penetrantes se parcializan con el mismo tamaño y forma sobre un área, la membrana elástica no se estira de forma uniforme ni equitativa debido a las aperturas parcializadas. Adicionalmente, cuando la membrana elástica vibra debido al aire por vibración pulsátil positiva, muestra una vibración irregular.
Al contrario, en este aparato para descarga cuantitativa, se dibuja un círculo virtual alrededor de un punto específico sobre la membrana elástica y las aperturas penetrantes se forman a intervalos uniformes sobre la circunferencia del círculo virtual. Si cada una de las múltiples aperturas penetrantes tiene el mismo tamaño y forma, la membrana elástica puede ejecutar la vibración con alta capacidad de reproducción siendo su centro un antinodo de vibración y siendo su periferia un nodo de vibración cuando se suministra el aire por vibración pulsátil positiva sobre la membrana elástica.
De acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa, en comparación con el aparato para descarga cuantitativa que usa la membrana elástica en la que se parcializan múltiples aperturas penetrantes sobre un área, la cantidad de descarga del material en polvo varía de forma cuantitativa manteniendo una relación positiva proporcional al número de aperturas penetrantes sobre la membrana elástica.
En concreto, de acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa, se incrementa el número de aperturas penetrantes de forma tal que se dibuja un círculo virtual alrededor de un punto específico sobre la membrana elástica y se forman múltiples números de aperturas penetrantes a intervalos uniformes sobre la circunferencia del círculo virtual, por tanto, varía de forma cuantitativa la cantidad de descarga del material en polvo manteniendo una relación positiva proporcional al número de aperturas penetrantes sobre la membrana elástica.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, cada una de las aperturas penetrantes de la membrana elástica se forma como una apertura de corte.
Si cada una de las aperturas penetrantes de la membrana elástica se forma como una apertura de corte (rendija) y la membrana elástica no se curva hacia arriba ni hacia abajo, la apertura de corte (rendija) se cierra para que el material en polvo sobre la membrana elástica no se descargue a través de la misma.
Cuando la membrana elástica se curva hacia arriba por un aire por vibración pulsátil positiva, la apertura de corte (rendija) adquiere una forma de V con su parte superior abierta vista desde su sección exceptuando las aperturas de corte (rendijas) que se forman radiales dentro de la periferia a partir del punto especifico que es el centro del círculo virtual cuando se dibuja el círculo virtual sobre la membrana elástica. El material en polvo sobre la membrana elástica cae en la apertura de corte (rendija) con forma de V con su parte superior abierta.
Cuando la membrana elástica vuelve a su posición original (en la que no está curvada hacia arriba ni hacia abajo), la apertura de corte (rendija) también vuelve a su posición de cierre original. En este punto, el material en polvo que cayó en la apertura (rendija) cuando su parte superior estaba abierta como una letra V se mantiene atrapado en su interior.
Adicionalmente, cuando la membrana elástica se curva hacia abajo mediante el aire por vibración pulsátil positiva, la apertura de corte (rendija) adquiere una forma de V invertida con su parte inferior abierta exceptuando las aperturas (rendijas) que se forman radiales dentro de la periferia a partir de un punto especifico que es el centro del círculo virtual cuando se dibuja el círculo virtual sobre la membrana elástica. El material en polvo que ha caído en la apertura (rendija) con forma de V cuando su parte superior estaba abierta y ha quedado atrapado en su interior cuando la membrana estaba en su posición original (en la que no está curvada hacia arriba ni hacia abajo) se descarga por debajo de la membrana elástica.
Las operaciones mencionadas anteriormente de la apertura de corte (rendija) formada sobre la membrana elástica se reproducen mientras la membrana elástica repita la misma vibración.
La vibración arriba y abajo de la membrana elástica solo depende del aire por vibración pulsátil positiva suministrado en la membrana elástica. En concreto, mientras el aire por vibración pulsátil positiva suministrado sobre la membrana elástica sea constante, la membrana repite la misma vibración arriba y abajo reproduciendo, por tanto, la operación mencionada anteriormente de la apertura de corte (rendija).
Por consiguiente, mientras cada una de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa sea una apertura de corte (rendija) y el aire por vibración pulsátil positiva suministrado sobre la membrana elástica sea constante, la cantidad de descarga del material en polvo desde las aperturas (rendijas) formadas sobre la membrana se diseña para que sea constante, por tanto, se consigue la magnitud de la cantidad de descarga del material en polvo.
Cada una de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica es una apertura de corte (rendija), la dirección de corte de las aperturas puede ser una dirección tangencial sobre la circunferencia de un círculo virtual, puede tener un ángulo con respecto a la tangente sobre el círculo virtual o puede tener una dirección radial a partir de un punto específico usado como el centro del círculo virtual.
Si cada una de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica se dispone sobre la misma circunferencia de un círculo virtual, es una apertura de corte (rendija) y tiene la misma longitud de corte, cuando se suministra el aire por vibración pulsátil positiva sobre la membrana elástica para hacerla vibrar y se descarga el material en polvo almacenado y acumulado sobre la membrana elástica desde las aperturas de corte, la cantidad de descarga del material en polvo desde las aperturas de corte generalmente tiene la siguiente relación: la cantidad de descarga desde las aperturas de corte (rendijas) que se forman sobre una tangente de un círculo virtual alrededor de un punto específico sobre la membrana elástica > la cantidad de descarga desde las aperturas de corte (rendijas) que se forman sobre una línea con un ángulo específico contra la tangente de un círculo virtual alrededor de un punto específico sobre la membrana elástica > la cantidad de descarga desde las aperturas de corte (rendijas) que se forman en una dirección radial a partir de un punto específico usado como un centro de un círculo virtual.
Por lo tanto, la cantidad de descarga del material en polvo en el aparato para descarga cuantitativa puede controlarse por medio de las aperturas de corte formadas sobre la membrana elástica, de modo que, el número, la longitud y la dirección de disposición de las aperturas de corte (rendijas) varían sin alterar las condiciones de suministro del aire por vibración pulsátil positiva suministrado al aparato para descarga cuantitativa.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, una dirección de corte de la apertura de corte sobre la membrana elástica es una dirección tangencial de la circunferencia de un círculo virtual específico.
Cuando un aire por vibración pulsátil positiva se suministra sobre la membrana elástica para hacerla vibrar siendo su periferia un nodo de vibración y siendo su centro un antinodo de vibración, si la dirección de corte de las aperturas de corte (rendija) es una dirección tangencial de la circunferencia sobre la que se forman las múltiples aperturas, la membrana elástica se curva hacia arriba por el aire por vibración pulsátil positiva de modo que se forme la apertura (rendija) como una V con su parte superior abierta y se curve hacia abajo por el aire de modo que se forme la apertura (rendija) como una V invertida con su parte inferior abierta.
De acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa, la dirección de corte de las aperturas de corte (rendijas) es una dirección tangencial de la circunferencia sobre la que se forman las múltiples aperturas y la membrana elástica repite el ciclo con alta capacidad de reproducción en el que cada una de las múltiples aperturas se abre como una letra V y se cierra como una letra V invertida cuando la membrana elástica vibra debido al aire por vibración pulsátil positiva suministrado sobre la misma. Por lo tanto, puede descargarse una gran cantidad de material en polvo de forma cuantitativa a través de las aperturas de corte (rendijas) en comparación con el aparato para descarga cuantitativa que usa la membrana elástica en la que se forman las aperturas con la misma forma, el mismo tamaño y el mismo número en la dirección radial desde el círculo virtual hasta su periferia.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, se proporciona además una apertura penetrante sobre un punto específico en la membrana elástica.
La apertura penetrante puede ser una apertura que siempre esté abierta o una apertura de corte (rendija). Considerando la capacidad cuantitativa del material en polvo descargado por el aparato para descarga cuantitativa, puede ser una apertura de corte (rendija).
En dicho aparato de descarga, la apertura penetrante se proporciona en un punto específico que es un centro de un círculo virtual sobre la membrana elástica posibilitando además, de este modo, incrementar la cantidad de descarga del material en polvo mientras mantiene una relación positiva.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, se puede ajustar la cantidad de descarga del material en polvo desde aparato para descarga cuantitativa a un valor deseado dependiendo del número de múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica. Se forma un número predeterminado de aperturas penetrantes en primer lugar sobre una tangente de la circunferencia de un círculo virtual específico sobre la membrana elástica, incluyendo la tangente el punto de contacto con la circunferencia. Después, se forma un número predeterminado de aperturas penetrantes sobre una línea con un ángulo específico a través de la tangente de la circunferencia de un círculo virtual específico sobre la membrana elástica, incluyendo la línea el punto de contacto con la circunferencia.
En este documento, la expresión "un número predeterminado" o "un número predeterminado de aperturas penetrantes" formadas sobre una tangente del círculo virtual significa más de una. Adicionalmente, "un número predeterminado" o "un número predeterminado de aperturas penetrantes" proporcionadas sobre una línea con un ángulo específico a través de la tangente del círculo virtual significa más de una. El círculo virtual en el que se forma un número predeterminado de aperturas penetrantes sobre una línea con un ángulo específico a través de la tangente del círculo puede ser el mismo círculo virtual en el que se forma un número predeterminado de aperturas penetrantes sobre su tangente o sobre la circunferencia de un círculo concéntrico diferente.
Si cada una de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica se dispone sobre la misma circunferencia de un círculo virtual, es una apertura de corte (rendija) y tiene la misma longitud de corte, cuando se suministra el aire por vibración pulsátil positiva sobre la membrana elástica para hacerla vibrar y se descarga el material en polvo almacenado y acumulado sobre la membrana elástica desde las aperturas de corte, la cantidad de descarga del material en polvo desde las aperturas de corte generalmente tiene la siguiente relación: la cantidad de descarga desde las aperturas de corte (rendijas) que se forman sobre una tangente de un círculo virtual alrededor de un punto específico sobre la membrana elástica > la cantidad de descarga desde las aperturas de corte (rendijas) que se forman sobre una línea con un ángulo específico a través de la tangente del círculo virtual alrededor de un punto específico sobre la membrana elástica.
De acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa, para controlar la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa, cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa es notablemente pequeña en comparación con la cantidad objetivo, se hace que la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa se acerque a la cantidad de descarga objetiva formándose un número reducido de aperturas penetrantes (apertura de corte (rendija)) sobre la tangente de un círculo virtual dibujado alrededor de un punto específico. A partir de entonces, se forman las aperturas penetrantes (apertura de corte (rendija)) sobre la circunferencia del círculo virtual dibujado alrededor de un punto específico a fin de tener un ángulo contra la tangente del círculo de modo que se controla la cantidad de descarga del material en polvo para que sea una cantidad objetivo. Como resultado, la cantidad de descarga del material en polvo descargado desde el aparato para descarga cuantitativa puede controlarse de forma precisa para que sea una cantidad objetivo.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, se forma un número predeterminado de aperturas penetrantes sobre la membrana elástica sobre la circunferencia de un círculo virtual alrededor de un punto específico sobre la membrana elástica en una dirección radial a partir de un punto específico del círculo virtual.
La expresión "un número predeterminado" o "un número predeterminado de aperturas penetrantes" formadas sobre la circunferencia del círculo virtual en la dirección radial a partir del centro del círculo virtual significa más de una. El círculo virtual en el que se forma un número predeterminado de aperturas penetrantes a fin de tener un ángulo contra la tangente del circulo significa que el circulo virtual puede ser el mismo círculo virtual en el que se forma un número predeterminado de aperturas penetrantes sobre una tangente del círculo o puede ser un círculo concéntrico
diferente.
Si cada una de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica se dispone sobre la misma circunferencia de un círculo virtual, es una apertura de corte (rendija) y tiene la misma longitud de corte, cuando se suministra el aire por vibración pulsátil positiva sobre la membrana elástica para hacerla vibrar y se descarga el material en polvo almacenado y acumulado sobre la membrana elástica la membrana elástica desde las aperturas de corte, la cantidad de descarga del material en polvo desde las aperturas de corte se reduce a una cantidad mínima cuando la dirección de corte de la apertura de corte (rendija) es radial a partir del centro del círculo virtual sobre la membrana elástica.
De acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa, para controlar la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa, cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato es notablemente pequeña en comparación con la cantidad objetivo, se hace que la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato se acerque a la cantidad de descarga objetiva formándose un número reducido de aperturas penetrantes (aperturas de corte (rendijas)) sobre la tangente del círculo virtual dibujado alrededor de un punto específico. A partir de entonces, se forman las aperturas penetrantes (aperturas de corte (rendijas)) sobre la circunferencia del círculo virtual dibujado alrededor de un punto específico a fin de tener un ángulo contra la tangente del círculo de modo que se controla la cantidad de descarga del material en polvo para que sea una cantidad objetivo. Adicionalmente, se forman aperturas de corte (rendijas) sobre un circunferencia del círculo virtual en dirección radial a partir del centro del círculo virtual sobre la membrana elástica, por tanto, se controla la cantidad de descarga del material en polvo de forma más minuciosa para que sea una cantidad objetivo. Como resultado, puede controlarse la cantidad de descarga del material en polvo descargado desde el aparato para descarga cuantitativa de forma precisa para que sea una cantidad objetivo.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, el punto específico en la membrana elástica coincide con el centro la forma de contorno de la membrana elástica.
Cuando se fija la periferia de la membrana elástica y se suministra un aire por vibración pulsátil positiva a dicha membrana elástica, la membrana elástica vibra debido al aire por vibración pulsátil positiva de tal forma que generalmente la periferia de la membrana se convierte en un nodo de vibración y el centro de la misma se convierte en un antinodo de vibración.
En este caso, cuando se dibuja un círculo virtual alrededor del centro de la forma de contorno de la membrana elástica, la membrana elástica ejecuta una deformación sustancialmente similar (expansión y contracción) sobre el círculo virtual de acuerdo con el aire por vibración pulsátil positiva.
Por lo tanto, si se dibuja un círculo virtual alrededor del centro de la forma de contorno de la membrana elástica y las múltiples aperturas penetrantes se forman con el mismo tamaño y forma sobre el círculo virtual, cada una de las múltiples aperturas penetrantes proporcionadas sobre la membrana elástica experimentan la misma deformación (expansión y contracción) debido a la vibración de la membrana elástica, es decir debido al aire por vibración pulsátil positiva, por tanto, puede descargarse la misma cantidad de material en polvo desde cada una de las aperturas penetrantes.
En concreto, de acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa, el centro del círculo virtual dimensional dibujado sobre la membrana elástica coincide con el centro de la membrana elástica que es el centro del antinodo de vibración cuando la membrana vibra debido al aire por vibración pulsátil positiva y las aperturas penetrantes se forman sobre dicho círculo dibujado, por tanto, las aperturas representan sustancialmente el mismo comportamiento.
Como resultado, cuando el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la membrana elástica es constante, el aparato para descarga cuantitativa puede variar de forma cuantitativa la cantidad de descarga del material en polvo mientras la cantidad de descarga mantiene una relación casi positiva proporcional al número de aperturas penetrantes formadas sobre la membrana.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, el punto específico en la membrana elástica coincide con un centro de gravedad de la membrana elástica.
Cuando se suministra un aire por vibración pulsátil positiva a la membrana elástica para hacerla vibrar con la periferia fija, la membrana elástica vibra de tal forma que el centro de gravedad de la membrana se convierte en un antinodo de vibración y la periferia de la misma se convierte en un nodo de vibración.
En este caso, el centro de gravedad puede coincidir con el centro de la forma de contorno de la membrana elástica o pueden ser diferentes.
Cuando la membrana elástica con la periferia fija vibra debido al aire por vibración pulsátil positiva de tal forma que el centro de gravedad de la membrana se convierte en un antinodo y la periferia de la misma se convierte en un nodo de vibración, si se dibuja un círculo virtual alrededor del centro de gravedad de la membrana elástica, la membrana elástica realiza sustancialmente la misma deformación (expansión y contracción) en la circunferencia virtual de acuerdo con el aire por vibración pulsátil positiva.
Por lo tanto, si se dibuja un círculo virtual alrededor del centro de gravedad de la membrana elástica y se forman múltiples aperturas penetrantes con el mismo tamaño y forma sobre el círculo virtual, cada una de las múltiples aperturas penetrantes proporcionadas sobre la membrana elástica experimenta la misma deformación (expansión y contracción) debido a la vibración de la membrana elástica, es decir, debido al aire por vibración pulsátil positiva, por tanto, puede descargarse la misma cantidad de material en polvo desde cada una de las aperturas penetrantes.
En concreto, de acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa, el centro del círculo virtual dibujado sobre la membrana elástica coincide con el centro de gravedad de la misma que es el centro del antinodo de vibración cuando la membrana vibra debido al aire por vibración pulsátil positiva y se forman múltiples aperturas penetrantes sobre dicho círculo virtual dibujado, por tanto, las aperturas representan sustancialmente el mismo comportamiento.
Como resultado, cuando el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la membrana elástica es constante, el aparato para descarga cuantitativa puede variar de forma cuantitativa la cantidad de descarga del material en polvo mientras la cantidad de descarga mantiene una relación positiva proporcional al número de aperturas penetrantes formadas sobre la membrana.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, el punto específico en la membrana elástica coincide con un centro del nodo de vibración que aparece sobre la membrana elástica cuando se suministra el aire por vibración pulsátil positiva dentro de la membrana elástica.
En caso de que la membrana elástica tenga un espesor desigual, de que no sean uniformes su condición de fijación y su condición de estiramiento, o que existan otras causas, la membrana vibra de tal forma que algunas veces el área diferente del centro de la forma de contorno de la membrana o que el centro de gravedad de la membrana se convierte en un antinodo de vibración cuando se suministra un aire por vibración pulsátil positiva a la membrana elástica con su periferia fija.
En este caso, después de fijar la membrana elástica con una de las aperturas penetrantes sobre el centro dimensional o sobre el centro de gravedad de la membrana, se examina el modo en que vibra la membrana al suministrar un aire por vibración pulsátil positiva sobre la misma. Entonces, se dibuja un círculo virtual alrededor del antinodo de vibración cuando vibra la membrana elástica y se forman múltiples aperturas penetrantes sobre el círculo virtual.
Cuando se suministra un aire por vibración pulsátil positiva a la membrana elástica para hacerla vibrar con la periferia fija, si se dibuja un círculo virtual alrededor del centro de vibración en la membrana elástica, la membrana elástica ejecuta sustancialmente la misma deformación (expansión y contracción) debido al aire por vibración pulsátil positiva sobre el círculo virtual.
En concreto, de acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa, el centro del círculo virtual se dibuja alrededor del centro del antinodo de vibración en la membrana elástica, el antinodo se crea debido al aire por vibración pulsátil positiva suministrado sobre la membrana elástica, y las múltiples aperturas penetrantes se forman sobre dicho círculo virtual dibujado, por tanto, las aperturas representan sustancialmente el mismo comportamiento.
Como resultado, cuando el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la membrana elástica es constante, el aparato para descarga cuantitativa puede variar de forma cuantitativa la cantidad de descarga del material en polvo mientras la cantidad de descarga mantiene una relación casi positiva proporcional al número de aperturas penetrantes formadas sobre la membrana.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, el aire por vibración pulsátil positiva se suministra por debajo de la membrana elástica.
Para suministrar el aire por vibración pulsátil positiva por debajo de la membrana elástica, se conecta la parte inferior del aparato para descarga cuantitativa debajo de la membrana elástica con el centro de la corriente de la tubería para el transporte neumático y se suministra el aire por vibración pulsátil positiva para el transporte neumático desde un extremo de la tubería, por lo tanto, la membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa vibra conectada al centro de la corriente de una tubería. Construyéndola de esta forma, la membrana elástica puede vibrar en sincronización con el aire por vibración pulsátil positiva para el transporte neumático que circula a través de la tubería para el transporte neumático.
El material en polvo descargado desde las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica se transporta de forma neumática por el aire por vibración pulsátil positiva en la tubería para el transporte neumático y se pulveriza junto con el aire por vibración pulsátil positiva desde el otro extremo de la misma.
Por otro lado, cuando se transporta el material en polvo de forma neumática mediante un flujo de aire continuo en la tubería para el transporte neumático, se producen los fenómenos de acumulación o de burbuja ocluida en la tubería y surge un problema de tal forma que el material permanece en la tubería. Sin embargo, en caso de suministrar un aire por vibración pulsátil positiva, no se producen los fenómenos de acumulación o de burbuja ocluida en la tubería.
Por lo tanto, cuando se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en la tubería para el transporte neumático, casi todo el material en polvo descargado desde las aperturas penetrantes sobre la membrana elástica puede pulverizarse desde el otro extremo de la misma.
En concreto, este aparato para descarga cuantitativa se construye de tal forma que se suministra un aire por vibración pulsátil positiva por debajo de la membrana elástica de modo que un aparato pulverizador de material en polvo altamente cuantitativo que pulverice con precisión el material en polvo con una concentración deseable en un emplazamiento deseado puede componerse fácilmente utilizando un aire por vibración pulsátil positiva suministrado para hacer vibrar a la membrana elástica como un medio de transporte neumático del material en polvo descargado desde las múltiples aperturas penetrantes de la membrana elástica.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, el aire por vibración pulsátil positiva se suministra desde encima del material en polvo almacenado en el cuerpo tubular.
Cuando se suministra el aire por vibración pulsátil positiva dentro de los materiales en polvo almacenados en el cuerpo tubular desde la parte superior de los mismos, la membrana elástica se forma como un área cónica del cuerpo tubular debido al peso del material en polvo almacenado en el cuerpo tubular y a la presión positiva del aire por vibración pulsátil positiva, por tanto, puede obtenerse la misma construcción de una tolva por el cuerpo tubular y la membrana elástica.
Con esta invención, puede descargarse casi todo el material en polvo almacenado en el cuerpo tubular desde las múltiples aperturas penetrantes de la membrana elástica.
Ha existido un problema de que la cantidad de descarga del material en polvo desde el acceso para la descarga para el material varía debido al material aglomerado que se ha producido en la parte cónica en una tolva convencional. Sin embargo, en este aparato para descarga cuantitativa, la parte cónica de la membrana elástica formada por el material en polvo almacenado en el cuerpo tubular y por el aire por vibración pulsátil positiva en su interior vibra debido al aire por vibración pulsátil positiva, por lo tanto, no se genera aglomeración del material en polvo en la membrana elástica.
En concreto, el aparato para descarga cuantitativa se construye de modo que el aire por vibración pulsátil positiva se suministra desde encima del material en polvo almacenado en el cuerpo tubular para que no ocurra la aglomeración del material en polvo en la parte cónica como en una tolva convencional. Por lo tanto, dicho aparato para descarga cuantitativa mejora la capacidad cuantitativa del material de descarga desde las múltiples aperturas penetrantes.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, la membrana elástica se fija a la porción inferior del cuerpo tubular a través de un medio de instalación de la membrana elástica. El medio de instalación de la membrana elástica comprende un pedestal con una abertura en su centro, un miembro de desplazamiento ascendente con una abertura en su centro que se dispone en la posición vertical sobre el pedestal y un miembro prensador con una abertura en su centro, siendo la abertura un poco más grande que el tamaño de la periferia del miembro de desplazamiento ascendente. El pedestal tiene sobre su superficie una ranura en V anular formada para rodear la abertura del pedestal externa a la periferia del miembro de desplazamiento ascendente y externa a la abertura del pedestal, mientras que el miembro prensador tiene en su superficie orientada hacia el pedestal una porción de proyección con forma de V anular formada para engranarse en la ranura en V anular sobre la superficie del pedestal. El miembro de desplazamiento ascendente se dispone sobre la superficie del pedestal, en la que se dispone la membrana elástica, y además el mismo prensador se asegura firmemente con el miembro de desplazamiento ascendente junto con la membrana elástica al pedestal, con lo que la membrana elástica se expande desde su lado interno hasta su lado externo haciéndola subir hacia el miembro prensador mediante el miembro de desplazamiento ascendente, mientras la parte de la periferia de la membrana elástica se mantiene entre la parte de la periferia del miembro de desplazamiento ascendente y la superficie que forma una abertura del miembro prensador y además se expande para mantenerse entre la ranura en V anular formada en la superficie del pedestal y la porción de proyección con forma de V anular formada sobre la superficie orientada hacia el pedestal, y donde el miembro prensador se asegura a la porción inferior del cuerpo tubular.
De acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa, se fija la membrana elástica con las múltiples aperturas penetrantes a la parte inferior del cuerpo tubular a través del medio de instalación de la membrana elástica. La membrana elástica se emplaza sobre miembro de desplazamiento ascendente emplazado sobre el pedestal y el miembro prensador se presiona contra el pedestal, con lo que la membrana se empuja contra el miembro prensador mediante el miembro de desplazamiento ascendente. Como resultado, la membrana elástica se expande desde su lado interno hasta su lado externo cuando se empuja en la dirección del miembro prensador.
En primer lugar, la membrana elástica expandida por el miembro de desplazamiento ascendente se inserta gradualmente entre la ranura en V formada sobre el pedestal y la porción de proyección con forma de V formada sobre la superficie del miembro prensador orientada hacia el pedestal mediante el espacio entre la periferia del miembro de desplazamiento ascendente y la superficie (superficie interna) que forma la abertura del miembro prensador.
Adicionalmente, como el miembro prensador se sujeta al pedestal, la membrana elástica se mantiene entre la periferia del miembro de desplazamiento ascendente y la superficie interna de la abertura del miembro prensador mientras se empuja contra el miembro prensador mediante el miembro de desplazamiento ascendente. Cuando la membrana elástica se empuja más contra el miembro prensador mediante el miembro de desplazamiento ascendente, la parte expandida de la membrana elástica desde el interior hasta el exterior se mantiene entre la ranura en V del pedestal y la proyección con forma de V sobre la superficie del miembro prensador 64 orientada hacia el pedestal.
Como se ha mencionado anteriormente, de acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa, la membrana elástica puede estirarse de forma uniforme por una simple operación de tal forma que la membrana elástica se emplaza sobre el miembro de desplazamiento ascendente encima del pedestal y el miembro prensador se presiona contra el pedestal.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, se forma un plano inclinado en la periferia del miembro de desplazamiento ascendente, teniendo el plano inclinado una parte inferior más ancha que su parte superior cuando se observa la sección.
El plano inclinado que se ensancha desde la parte superior hasta la parte inferior se proporciona para la periferia del miembro de desplazamiento ascendente del medio de instalación de la membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa. Por lo tanto, la parte expandida de la membrana elástica desde el interior hasta el exterior se mueve fácilmente ente la ranura en V anular formada sobre el pedestal y la proyección con forma de V anular formada sobre la superficie del miembro prensador orientada hacia el pedestal al hacerla subir contra el miembro
prensador.
Cuando el miembro prensador se sujeta al pedestal, se reduce la distancia entre el plano inclinado de la periferia del miembro de desplazamiento ascendente y la circunferencia interna de la abertura del miembro prensador, y la membrana elástica se mantiene firmemente entre el plano inclinado del miembro de desplazamiento ascendente y la circunferencia interna de la abertura del miembro prensador, evitando que se afloje la membrana elástica.
Por tanto, la membrana elástica no se afloja durante su uso de modo que el aparato para descarga cuantitativa puede mantener su funcionamiento de forma precisa durante un tiempo largo.
El aparato para descarga cuantitativa se construye de manera que el plano inclinado se forma en la periferia del miembro de desplazamiento ascendente cuando se observa por secciones. Para fijar la membrana elástica sobre el medio de instalación de la membrana elástica, la membrana elástica puede mantenerse expandida de forma igual y uniforme por una simple operación de modo que la membrana elástica se emplaza sobre el miembro de desplazamiento ascendente encima del pedestal y el miembro prensador se presiona contra el pedestal. Adicionalmente, la membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa no se afloja durante el funcionamiento, por tanto, puede conseguirse que el aparato para descarga cuantitativa sea capaz de mantener su funcionamiento de forma precisa durante un tiempo largo.
Los métodos de descarga de material en polvo se definen para cada aparato para descarga cuantitativa mencionado anteriormente.
El método de descarga de material en polvo comprende las etapas de almacenar el material en polvo en un cuerpo tubular en el que se fija una membrana elástica con múltiples aperturas penetrantes para constituir una parte inferior del cuerpo tubular, hacer vibrar a la membrana elástica al aplicarle aire por vibración pulsátil positiva sobre la misma para que la membrana elástica vibre de tal forma tal que el nodo de vibración aparezca en su periferia, y por tanto, descargar el material en polvo almacenado en el cuerpo tubular desde las múltiples aperturas.
De acuerdo con este método de descarga de material en polvo, la membrana elástica se hace vibrar aplicándole el aire por vibración pulsátil positiva siendo su periferia un nodo de vibración. Debido a que la vibración de la membrana elástica depende del aire por vibración pulsátil positiva, la membrana elástica repite una vibración constante dependiendo de que si el aire por vibración pulsátil positiva suministrado es constante.
La cantidad de descarga del material en polvo por unidad de tiempo desde las múltiples aperturas penetrantes sobre la membrana elástica también depende de la vibración de la membrana elástica. Si el patrón de vibración de la membrana elástica es el mismo, puede descargarse siempre una cantidad de material constante.
Por lo tanto, aplicando este método de descarga para del material en polvo, cuando se usa un aire por vibración pulsátil positiva constante, la cantidad de descarga del material en polvo por unidad de tiempo desde las múltiples aperturas penetrantes de la membrana elástica puede ser siempre constante. Por tanto, puede obtenerse la descarga cuantitativa de una cantidad mínima de material en polvo que ha sido considerada difícil en la técnica anterior.
En este método de descarga de material en polvo, debido a que se forman múltiples aperturas penetrantes sobre la membrana elástica, la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa puede incrementarse proporcional al número de aperturas penetrantes en comparación con la membrana elástica que tiene una apertura penetrante excepto que se alteren las condiciones del aire por vibración pulsátil positiva.
De acuerdo con el método de descarga de material en polvo de la presente invención, las múltiples aperturas penetrantes de la membrana elástica se forman en un punto de forma simétrica con respecto a un punto específico sobre la membrana elástica.
De acuerdo con este método de descarga para el material en polvo, se usa la membrana elástica con múltiples aperturas penetrantes formadas en un punto de forma simétrica con respecto a un punto específico. Cuando se suministra un aire por vibración pulsátil positiva dentro de la membrana elástica para hacerla vibrar siendo su periferia un nodo de vibración, puede incrementarse la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa en comparación con el caso de cuando se usa la membrana elástica que tiene múltiples aperturas penetrantes formadas aleatorias con el mismo número y la misma forma en las mismas condiciones del aire por vibración pulsátil positiva.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, las múltiples aperturas penetrantes de membrana elástica se forman de manera simétricamente axial con respecto a la línea que pasa por un punto específico sobre la membrana elástica.
De acuerdo con este método de descarga para el material en polvo, se usa la membrana elástica con las múltiples aperturas penetrantes formadas de forma simétricamente axial con respecto a la línea que pasa por un punto específico. Cuando se suministra un aire por vibración pulsátil positiva sobre la membrana elástica para hacerla vibrar siendo su periferia un nodo de vibración, puede incrementarse la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa en comparación con el caso de cuando se usa la membrana elástica que tiene múltiples aperturas penetrantes formadas con el mismo número y la misma forma aleatoria en las mismas condiciones del aire por vibración pulsátil positiva.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, las múltiples aperturas penetrantes de membrana elástica se forman en una circunferencia de un círculo virtual específico, cuyo centro es el punto específico sobre la membrana elástica.
De acuerdo con este método de descarga para el material en polvo, se dibuja un círculo virtual alrededor del punto específico sobre la membrana elástica y se forman múltiples aperturas penetrantes sobre su circunferencia. Cuando cada una de las múltiples aperturas penetrantes tiene el mismo tamaño y forma, muestran el mismo comportamiento (la misma deformación (expansión y contracción)) en caso de que se suministre un aire por vibración pulsátil positiva sobre la membrana elástica para hacerla vibrar siendo su periferia un nodo de vibración.
Como resultado, si el aire por vibración pulsátil positiva suministrado dentro de la membrana elástica es constante y se forman las aperturas penetrantes con el mismo tamaño y forma sobre la membrana elástica, la cantidad de descarga para el material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa puede incrementarse en una correlación positiva proporcional al número de las aperturas penetrantes sobre la membrana elástica.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, las múltiples aperturas penetrantes de membrana elástica se forman a intervalos uniformes sobre la circunferencia de un círculo virtual específico.
En este aparato para descarga cuantitativa, se dibuja un círculo virtual alrededor de un punto específico sobre la membrana elástica y las múltiples aperturas penetrantes se forman a intervalos uniformes sobre el círculo virtual. Si cada una de las múltiples aperturas penetrantes tiene el mismo tamaño y forma, la membrana elástica puede ejecutar la vibración con alta capacidad de reproducción siendo su centro un antinodo de vibración y siendo su periferia un nodo de vibración cuando se suministra el aire por vibración pulsátil positiva sobre la membrana elástica.
De acuerdo con este método de descarga para el material en polvo, en comparación con el método de descarga que usa la membrana elástica en la que las múltiples aperturas penetrantes se parcializan sobre un área, la cantidad de descarga del material en polvo varía de forma cuantitativa manteniendo un relación positiva proporcional al número de aperturas penetrantes sobre la membrana elástica.
En concreto, de acuerdo con este método de descarga para el material en polvo, se incrementa el número de aperturas penetrantes de forma tal que se dibuja un círculo virtual alrededor de un punto específico sobre la membrana elástica y los múltiples números de aperturas se forman a intervalos uniformes sobre el círculo virtual, por tanto, la cantidad de descarga del material en polvo varía de forma cuantitativa manteniendo una relación positiva proporcional al número de aperturas penetrantes sobre la membrana elástica.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, cada una de las aperturas penetrantes de la membrana elástica se forma como una apertura de corte.
En el método de descarga para el material en polvo, debido a que las múltiples aperturas penetrantes sobre la membrana elástica se forman como aperturas de corte (rendijas), mientras que el aire por vibración pulsátil positiva suministrado sobre la membrana elástica sea constante, la cantidad de descarga para el material en polvo desde las aperturas (rendijas) formadas sobre la membrana se diseña para que sea constante, por tanto, puede conseguirse la descarga cuantitativa del material en polvo.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, una dirección de corte de la apertura de corte sobre la membrana elástica es una dirección tangencial de la circunferencia de un círculo virtual específico.
En este aparato para descarga cuantitativa, la dirección de corte de las aperturas de corte (rendijas) es una dirección tangencial de la circunferencia del círculo en la que se forman las múltiples aperturas y la membrana elástica repite el ciclo con alta capacidad de reproducción en el que cada una de las múltiples aperturas se abre como una letra V, después se cierra, y nuevamente se abre con forma de V invertida mientras la membrana elástica vibra debido al aire por vibración pulsátil positiva suministrado a través de la misma.
Como resultado, aplicando este método de descarga para el material en polvo, puede descargarse de forma cuantitativa una gran cantidad de material en polvo sobre la membrana elástica mediante las aperturas de corte (rendijas) en comparación con el método de descarga en el que se forma la membrana elástica con múltiples aperturas de corte (rendijas) que tienen la misma forma, tamaño y número y cuya dirección de corte es radial desde un círculo virtual hasta su periferia y en el que el aire por vibración pulsátil positiva tiene las mismas condiciones que usa la presente invención.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, se proporciona además una apertura penetrante en un punto específico sobre la membrana elástica.
En este método, se incrementa la cantidad de descarga del material en polvo manteniendo una relación positiva proporcional a una apertura penetrante adicional en el centro del círculo virtual sobre la membrana elástica.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, la cantidad de descarga del material en polvo se puede ajustar para que sea un valor deseado dependiendo del número de múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica. Un número predeterminado de aperturas penetrantes se forman, en primer lugar, sobre una tangente de la circunferencia de un círculo virtual específico sobre la membrana elástica, incluyendo la tangente el punto de contacto con la circunferencia. Después, se forma un número predeterminado de aperturas penetrantes sobre una línea con un ángulo específico a través de la tangente de la circunferencia de un círculo virtual específico sobre la membrana elástica, incluyendo la línea el punto de contacto con la circunferencia.
En este método de descarga, para controlar la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa, cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato es notablemente pequeña en comparación con la cantidad objetivo, se hace que la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato se acerque a la cantidad de descarga objetiva con un número reducido de aperturas penetrantes (apertura de corte (rendija)) al proporcionar las aperturas sobre la tangente de un círculo virtual dibujado alrededor de un punto específico. A partir de entonces, se forman las aperturas penetrantes (aperturas de corte (rendijas)) adicionales sobre el círculo virtual dibujado alrededor de un punto específico a fin de tener un ángulo contra la tangente del círculo de modo que se controla la cantidad de descarga del material en polvo para que sea una cantidad objetivo. Como resultado, puede controlarse la cantidad de descarga del material en polvo descargado desde el aparato para descarga cuantitativa de forma precisa para que sea una cantidad objetivo.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, un número predeterminado de aperturas penetrantes se forma sobre la circunferencia de un círculo virtual alrededor de un punto específico sobre la membrana elástica en una dirección radial a partir del punto específico del círculo virtual.
En este método de descarga, para controlar la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa, cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa es notablemente pequeña en comparación con la cantidad objetivo, se hace que la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa se acerque a la cantidad de descarga objetiva con un número reducido de aperturas penetrantes (aperturas de corte (rendijas)) al proporcionar las aperturas sobre la tangente del círculo virtual dibujado alrededor de un punto específico. A partir de entonces, se forman las aperturas penetrantes (aperturas de corte (rendijas)) adicionales sobre la circunferencia del círculo virtual dibujado alrededor de un punto específico a fin de tener un ángulo contra la tangente del círculo de modo que se controla la cantidad de descarga del material en polvo para que sea una cantidad objetivo. Adicionalmente, las aperturas de corte (rendijas) se forman sobre la circunferencia del círculo virtual en dirección radial desde el punto específico del círculo virtual sobre la membrana elástica, por tanto, se controla minuciosamente la cantidad de descarga del material en polvo para que sea una cantidad objetivo. Como resultado, puede controlarse la cantidad de descarga del material en polvo descargado desde el aparato para descarga cuantitativa de forma más precisa para que sea una cantidad objetivo.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, el punto específico sobre la membrana elástica coincide con el centro de la forma de contorno de la membrana elástica.
En este método de descarga, el centro del círculo virtual dibujado sobre la membrana elástica coincide con el centro de la membrana elástica que es el centro del antinodo de vibración cuando vibra la membrana debido al aire por vibración pulsátil positiva y las múltiples aperturas penetrantes se forman sobre dicho círculo virtual dibujado, por tanto, las aperturas representan sustancialmente el mismo comportamiento.
Como resultado, aplicando este método de descarga para el material en polvo, cuando el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la membrana elástica es constante, la cantidad de descarga del material en polvo puede variar de forma cuantitativa mientras la cantidad de descarga mantiene una relación casi positiva proporcional al número de aperturas penetrantes sobre la membrana.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, el punto específico sobre la membrana elástica coincide con el centro de gravedad de la membrana elástica.
En este método de descarga, el centro del círculo virtual dibujado sobre la membrana elástica coincide con el centro de gravedad de la membrana elástica que es el centro del antinodo de vibración cuando la membrana vibra debido al aire por vibración pulsátil positiva y las múltiples aperturas penetrantes se forman sobre dicho círculo virtual dibujado, por tanto, las aperturas representan sustancialmente el mismo comportamiento.
Como resultado, de acuerdo con este método de descarga para el material en polvo, cuando el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la membrana elástica es constante, la cantidad de descarga del material en polvo puede variarse de forma cuantitativa mientras la cantidad de descarga mantenga una relación casi positiva proporcional al número de aperturas penetrantes formadas sobre la membrana.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, el punto específico sobre la membrana elástica coincide con el centro del nodo de vibración que aparece sobre la membrana elástica cuando un aire por vibración pulsátil positiva se suministra sobre la membrana elástica.
En este método de descarga, el círculo virtual se dibuja alrededor del centro del centro del antinodo de vibración sobre la membrana elástica, el antinodo se crea debido al aire por vibración pulsátil positiva suministrado sobre la membrana elástica, y las múltiples aperturas penetrantes se forman sobre dicho círculo virtual dibujado, por tanto, las aperturas representan sustancialmente el mismo comportamiento.
Como resultado, aplicando este método de descarga, cuando el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la membrana elástica es constante, puede variarse la cantidad de descarga del material en polvo de forma cuantitativa mientras la cantidad de descarga mantenga una relación casi positiva proporcional al número de aperturas penetrantes formadas sobre la membrana.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, el aire por vibración pulsátil positiva se suministra por debajo de la membrana elástica.
Este método de descarga aplica la construcción de tal forma que se suministra un aire por vibración pulsátil positiva por debajo de la membrana elástica de modo que un aparato pulverizador de material en polvo altamente cuantitativo que pulverice con presión el material en polvo con una concentración deseable en un emplazamiento deseado puede componerse fácilmente utilizando un aire por vibración pulsátil positiva suministrado para hacer vibrar a la membrana elástica como un medio de transporte neumático del material en polvo descargado desde las múltiples aperturas penetrantes de la membrana elástica.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, el aire por vibración pulsátil positiva se suministra desde encima del material en polvo almacenado en el cuerpo tubular.
Este aparato para descarga cuantitativa se construye de tal forma que se suministra el aire por vibración pulsátil positiva desde encima del material en polvo almacenado en el cuerpo tubular para que no ocurra la aglomeración del material en polvo en la parte cónica como en una tolva convencional.
Como resultado, dicho método de descarga mejora la capacidad cuantitativa del material descargado desde las múltiples aperturas penetrantes.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, la membrana elástica se fija a la porción inferior del cuerpo tubular a través de un medio de instalación de la membrana elástica. El medio de instalación de la membrana elástica comprende un pedestal con una abertura en su centro, un miembro de desplazamiento ascendente con una abertura en su centro, que se dispone en la posición vertical sobre el pedestal y un miembro prensador con una abertura en su centro, la abertura es un poco más grande que el tamaño de la periferia del miembro de desplazamiento ascendente. El pedestal tiene sobre su superficie una ranura en V anular formada para rodear la abertura del pedestal externa a la periferia del miembro de desplazamiento ascendente y externa a la abertura del pedestal, mientras que el miembro prensador tiene en su superficie orientada hacia el pedestal una porción de proyección con forma de V anular formada para engranarse dentro de la ranura en V anular formada en la superficie del pedestal. El miembro de desplazamiento ascendente se dispone sobre la superficie del pedestal, en la que se dispone la membrana elástica, y además el mismo prensador se asegura firmemente para cubrir el miembro de desplazamiento ascendente junto con la membrana elástica al pedestal, por lo que la membrana elástica se expande desde su lado interno hasta su lado externo haciéndola subir hacia arriba hasta el miembro prensador mediante el miembro de desplazamiento ascendente, mientras que la parte de la periferia de la membrana elástica se mantiene entre la parte de la periferia del miembro de desplazamiento ascendente y la superficie que forma una abertura del miembro prensador y además se expande para mantenerse entre la ranura en V anular formada en la superficie del pedestal y la porción de proyección con forma de V anular formada en la superficie orientada hacia el pedestal, y en la que el miembro prensador se asegura a la porción inferior del cuerpo tubular.
En este método de descarga, la membrana elástica con las múltiples aperturas penetrantes se fija a la parte inferior del cuerpo tubular a través del medio de instalación de la membrana elástica. La membrana elástica se emplaza sobre miembro de desplazamiento ascendente emplazado encima del pedestal y el miembro prensador se presiona contra el pedestal, con lo que la membrana se empuja contra el miembro prensador mediante el miembro de desplazamiento ascendente. Como resultado, la membrana elástica se expande desde su lado interno hasta su lado externo cuando se empuja en la dirección del miembro prensador.
En primer lugar, la membrana elástica expandida por el miembro de desplazamiento ascendente se inserta gradualmente entre la ranura en V formada sobre el pedestal y la porción de proyección con forma de V formada sobre la superficie del miembro prensador orientada hacia el pedestal mediante el espacio entre la periferia del miembro de desplazamiento ascendente y la superficie (superficie interna) que forma la abertura del miembro prensador.
Adicionalmente, como el miembro prensador se sujeta al pedestal, la membrana elástica se mantiene entre la periferia del miembro de desplazamiento ascendente y la superficie interna de la abertura del miembro prensador mientras se empuja contra el miembro prensador mediante el miembro de desplazamiento ascendente. Cuando la membrana elástica se hace subir adicionalmente contra el miembro prensador mediante el miembro de desplazamiento ascendente, la parte expandida de la membrana elástica desde el interior hasta el exterior se mantiene entre la ranura en V del pedestal y la proyección con forma de V sobre la superficie del miembro prensador orientada hacia el pedestal.
Como se ha mencionado anteriormente, de acuerdo con este método de descarga, la membrana elástica puede estirarse de forma uniforme mediante una simple operación de tal forma que la membrana elástica se emplaza sobre el miembro de desplazamiento ascendente encima el pedestal y el miembro prensador se presiona contra el pedestal.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, se forma un plano inclinado en la periferia del miembro de desplazamiento ascendente, teniendo el plano inclinado una parte inferior más ancha que su parte superior cuando se observa su sección.
El medio de instalación de la membrana elástica usado para este método de descarga tiene un plano inclinado que se ensancha desde su parte superior hasta su parte inferior en la periferia del miembro de desplazamiento ascendente del medio de instalación de la membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa. Por lo tanto, la parte expandida de la membrana elástica desde el interior hasta el exterior se mueve fácilmente ente la ranura en V anular formada sobre el pedestal y la proyección con forma de V anular formada sobre la superficie del miembro prensador orientada hacia el pedestal al empujarla contra el miembro prensador
Cuando el miembro prensador se sujeta al pedestal, se reduce la distancia entre el plano inclinado de la periferia del miembro de desplazamiento ascendente y la circunferencia interna de la abertura del miembro prensador, y la membrana elástica se mantiene firmemente entre el plano inclinado del miembro de desplazamiento ascendente y la circunferencia interna de la abertura del miembro prensador, previniendo que la membrana elástica se afloje.
Por tanto, aplicando este método para descargar del material en polvo, no se afloja la membrana elástica durante su uso de modo que el aparato para descarga cuantitativa puede mantener su funcionamiento de forma precisa durante un tiempo largo.
Este método de descarga aplica la construcción de tal forma que el plano inclinado se forma sobre la periferia del miembro de desplazamiento ascendente cuando se observa por secciones. Para fijar la membrana elástica sobre el medio de instalación de la membrana elástica, la membrana elástica puede mantenerse expandida de forma igual y uniforme mediante una simple operación de modo que la membrana elástica se emplace sobre el miembro de desplazamiento ascendente sobre el pedestal y el miembro prensador se presione contra el pedestal. Adicionalmente, de acuerdo con este método, la membrana elástica no se afloja durante el funcionamiento, por tanto, puede conseguirse que el aparato para descarga cuantitativa se capaz de mantener su funcionamiento de forma precisa durante un tiempo largo.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 muestra esquemáticamente una membrana elástica usada para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, la Figura 1a es una vista en planta que muestra esquemáticamente la membrana elástica para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención y la Figura 1b es una vista explicativa que muestra una regla de disposición de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica.
La Figura 2 es una vista del esquema de construcción de un aparato pulverizador de material en polvo que tiene un aparato para descarga cuantitativa con una membrana elástica.
La Figura 3 es una vista explicativa que muestra esquemáticamente las operaciones de una membrana elástica de un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención.
La Figura 4 es una vista esquemática de otra realización de una membrana elástica usada para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, la Figura 4a es una vista en planta que muestra esquemáticamente la membrana elástica para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención y la Figura 4b es una vista explicativa que muestra una regla de disposición de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica.
La Figura 5 es una vista esquemática de otra realización de una membrana elástica usada para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, la Figura 5a es una vista en planta que muestra esquemáticamente la membrana elástica para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención y la Figura 5b es una vista explicativa que muestra una regla de disposición de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica.
La Figura 6 es una vista esquemática de un ejemplo de una membrana elástica usada para un aparato para descarga cuantitativa, la Figura 6a es una vista en planta que muestra esquemáticamente la membrana elástica para un aparato para descarga cuantitativa y la Figura 6b es una vista explicativa que muestra una regla de disposición de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica.
La Figura 7 es una vista esquemática de otra realización de una membrana elástica usada para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, la Figura 7a es una vista en planta que muestra esquemáticamente la membrana elástica para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención y la Figura 7b es una vista explicativa que muestra una regla de disposición de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica.
La Figura 8 es una vista esquemática de otra realización de una membrana elástica usada para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, la Figura 8a es una vista en planta que muestra esquemáticamente la membrana elástica para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención y la Figura 8b es una vista explicativa que muestra una regla de disposición de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica.
La Figura 9 es una vista esquemática de otro ejemplo de una membrana elástica usada para un aparato para descarga cuantitativa, la Figura 9a es una vista en planta que muestra esquemáticamente la membrana elástica para un aparato para descarga cuantitativa y la Figura 9b es una vista explicativa que muestra una regla de disposición de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica.
La Figura 10 es una vista esquemática de otra realización de una membrana elástica usada para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, la Figura 10a es una vista en planta que muestra esquemáticamente la membrana elástica para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención y la Figura 10b es una vista explicativa que muestra una regla de disposición de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica.
La Figura 11 es una vista esquemática de otro ejemplo de una membrana elástica usada para un aparato para descarga cuantitativa, la Figura 11a es una vista en planta que muestra esquemáticamente la membrana elástica para un aparato para descarga cuantitativa y la Figura 11b es una vista explicativa que muestra una regla de disposición de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica.
La Figura 12 es una vista esquemática de otra realización de una membrana elástica usada para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, la Figura 12a es una vista en planta que muestra esquemáticamente la membrana elástica para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención y la Figura 12b es una vista explicativa que muestra una regla de disposición de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica.
La Figura 13 es una vista esquemática de otro ejemplo de una membrana elástica usada para un aparato para descarga cuantitativa, la Figura 13a es una vista en planta que muestra esquemáticamente la membrana elástica para un aparato para descarga cuantitativa y la Figura 13b es una vista explicativa que muestra una regla de disposición de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica.
La Figura 14 es una vista esquemática de otra realización de una membrana elástica usada para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, la Figura 14a es una vista en planta que muestra esquemáticamente la membrana elástica para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención y la Figura 14b es una vista explicativa que muestra una regla de disposición de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica.
La Figura 15 es una vista esquemática de otra realización de una membrana elástica usada para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, la Figura 15a es una vista en planta que muestra esquemáticamente la membrana elástica para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención y la Figura 15b es una vista explicativa que muestra una regla de disposición de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica.
La Figura 16 es una vista esquemática de otra realización de una membrana elástica usada para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, la Figura 16a es una vista en planta que muestra esquemáticamente la membrana elástica para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención y la Figura 16b es una vista explicativa que muestra una regla de disposición de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica.
La Figura 17 es una vista explicativa que muestra esquemáticamente una construcción específica de un aparato pulverizador de material en polvo que aplica un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención.
La Figura 18 muestra esquemáticamente un cuerpo de una tolva del aparato para descarga cuantitativa mostrado en la Figura 17, la Figura 18a es un sección de corte parcial que muestra esquemáticamente el cuerpo de la tolva del aparato para descarga cuantitativa mostrado en la Figura 17 y la Figura 18b es una vista en planta que muestra esquemáticamente el cuerpo de la tolva del aparato para descarga cuantitativa mostrado en la Figura 17.
La Figura 19 es una vista en perspectiva que muestra esquemáticamente cuando una membrana elástica se fija sobre un medio de instalación de la membrana elástica usado para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención.
La Figura 20 es una vista despiezada que muestra esquemáticamente una construcción de un medio de instalación de la membrana elástica mostrado en la Figura 19.
La Figura 21 es una vista transversal que muestra esquemáticamente una construcción despiezada de los medios de instalación de la membrana elástica mostrados en la Figura 19.
La Figura 22 es un diagrama en planta que muestra una posición de un acceso para el aire por vibración pulsátil positiva proporcionado para una cámara de dispersión cuando se observa la cámara de dispersión de un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención desde la parte superior, la Figura 22a es una vista explicativa que muestra una posición preferible del acceso para el aire por vibración pulsátil positiva para la cámara de dispersión y la Figura 22b es una vista explicativa que muestra la posición de fijación real del acceso para el aire por vibración en la cámara de dispersión.
La Figura 23 es un diagrama en planta que muestra una posición de un acceso para el aire por vibración pulsátil positiva y su acceso para la descarga proporcionado para una cámara de dispersión cuando se observa la cámara de dispersión de un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención desde la parte superior, la Figura 23a es una vista explicativa que muestra una posición preferible del acceso para el aire por vibración pulsátil positiva y su acceso para la descarga para la cámara de dispersión y la Figura 23b es una vista explicativa que muestra la posición de fijación real del acceso para el aire por vibración y su acceso para la descarga en la cámara de dispersión.
La Figura 24 es una vista explicativa que muestra las operaciones de una membrana elástica y una tubería de derivación cuando se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en una cámara de dispersión de un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención.
La Figura 25 es un diagrama de flujo que muestra esquemáticamente las operaciones de un aparto pulverizador de material en polvo que usa un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención.
La Figura 26 muestra esquemáticamente la construcción de una realización específica que usa un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención.
La Figura 27 es una vista en planta que muestra esquemáticamente una máquina de compresión de tipo giratoria construyendo la realización mostrada en la Figura 26.
La Figura 28 es una vista en planta que explica esquemáticamente el entrono de una cámara de pulverización de lubricante construyendo la realización mostrada en la Figura 26.
La Figura 29 es una vista transversal que muestra esquemáticamente una construcción de una cámara de pulverización de lubricante a lo largo de la línea XXIV - XXIV en la Figura 28.
La Figura 30 es una vista estructural que muestra esquemáticamente una parte alargada alrededor del medio de aspiración del lubricante mostrado en la Figura 26.
La Figura 31 es una vista transversal que muestra esquemáticamente una construcción de un medio de generación de aire por vibración pulsátil positiva.
La Figura 32 es una vista transversal que muestra esquemáticamente una construcción de otra realización de un medio de generación de aire por vibración pulsátil positiva.
La Figura 33 es una vista transversal que muestra esquemáticamente una construcción de otra realización de un medio de generación de aire por vibración pulsátil positiva.
La Figura 34 muestra esquemáticamente otra realización de un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, la Figura 34a es una vista en perspectiva externa que muestra esquemáticamente un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención y la Figura 34b es una vista transversal del aparato para descarga cuantitativa mostrado en la Figura 34a.
La Figura 35 es una vista explicativa esquemática que muestra las operaciones de una membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa mostrado en la Figura 34.
La Figura 36 es una vista estructural que muestra una realización de un aparato pulverizador de material en polvo que usa un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención.
La Figura 37 es una vista en perspectiva despiezada que ejemplifica un cabezal de tobera adecuado para pulverizar uniformemente material en polvo en un área relativamente grande.
La Figura 38 son datos experimentales que muestran la correlación del número de aperturas de corte (rendijas) y la cantidad de pulverización.
La Figura 39 es una vista estructural que muestra un aparato pulverizador de material en polvo que usa un aparato para descarga convencional de una cantidad mínima de polvo.
La Figura 40 es una vista en planta que muestra esquemáticamente una membrana elástica usada para un aparato para descarga convencional de una cantidad mínima de polvo.
La Figura 41a y la Figura 41b son vistas explicativas que explican, respectivamente, un aire por vibración pulsátil positiva.
La Figura 42 es una vista explicativa que muestra esquemáticamente las operaciones de una membrana elástica de un aparato para descarga convencional de una cantidad mínima de polvo.
La Figura 43 es una vista en planta que muestra esquemáticamente una membrana elástica con las múltiples aperturas penetrantes.
Mejor modo para realizar la invención
A continuación, se describirán las realizaciones preferibles de la presente invención.
Realización de la Invención 1
En una realización de la invención 1, se proporciona un aparato para descarga cuantitativa en el que se suministra un aire por vibración pulsátil positiva por debajo de una membrana elástica en el aparato de descarga.
La Figura 1 muestra esquemáticamente una membrana elástica usada para un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, la Figura 1a es una vista en planta que muestra esquemáticamente la membrana elástica usada en un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención y la Figura 1b es una vista explicativa que muestra una regla de disposición de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica.
La membrana elástica Et se fabrica de un material elástico tal como una goma de silicona y tiene un espesor uniforme.
La membrana elástica Et se proporciona en la parte inferior del cuerpo tubular tal como una tolva (no mostrada) a fin de formar la parte inferior en su interior.
Las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot se forman sobre la membrana elástica Et.
La construcción mencionada anteriormente es la misma que la membrana elástica convencional EtcA, sin embargo, las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot no se forman aleatorias sobre la membrana elástica Et. Un círculo virtual (un círculo Ci mostrado con una línea imaginaria en la Figura 1b) se dibuja alrededor de un punto específico Pc (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización) y las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot se forman sobre su circunferencia.
En esta realización, cada una de las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot es una apertura de corte (rendija) con la misma longitud y la misma forma.
Además, cada una de las aperturas hs\cdot\cdot\cdot se proporciona a intervalos uniformes d sobre la circunferencia del círculo virtual (un círculo Ci mostrado con una línea imaginaria en la Figura 1b).
Adicionalmente, cada una de las aperturas hs\cdot\cdot\cdot se forma en un punto de forma simétrica con respecto a un punto específico sobre la membrana elástica Pc (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización).
También cada una de las aperturas hs\cdot\cdot\cdot se forma sobre un punto de forma simétrica con respecto a una línea (se refiere a la línea Li mostrada con una línea imaginaria en la Figura 1b) que pasa por el punto específico Pc (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización) sobre la membrana elástica Et.
Aún más, cada una de las aperturas hs\cdot\cdot\cdot se forma sustancialmente sobre una tangente del círculo virtual (véase un círculo Ci mostrado con una línea imaginaria en la Figura 1b).
La Figura 2 es una vista del esquema de construcción de un aparato pulverizador de material en polvo que tiene un aparato para descarga cuantitativa con una membrana elástica.
El aparato pulverizador de material en polvo 11 tiene la misma construcción que el aparato pulverizador de material en polvo 211 mostrado en la Figura 39 excepto que se usa la membrana elástica Et en lugar de la membrana elástica Etc.
El aparato para descarga cuantitativa 1 comprende un cuerpo tubular 2 para almacenar material en polvo (tolva de almacenamiento para el material en polvo), la membrana elástica Et se proporciona para formar la parte inferior del cuerpo tubular 2 (tolva de almacenamiento para el material en polvo) en un acceso para la descarga 2a del cuerpo tubular 2 y una tubería para el transporte neumático T.
Una cubierta 2c se proporciona de forma desmontable y hermética para el acceso de alimentación del material 2b del cuerpo tubular 2 (tolva para almacenar el material).
El aparato pulverizador de material en polvo 11 se construye de tal forma que el acceso para la descarga de material 2a de la tolva de almacenamiento para el material 2 del dispositivo para descarga cuantitativa 1 se conecta a la tubería para el transporte neumático T interpuesto por la membrana elástica Et.
Un extremo Ta de la tubería para el transporte neumático T se conecta a un medio de generación de aire por vibración pulsátil positiva 21 de modo que se suministra desde el extremo Ta un aire por vibración pulsátil positiva generado por el accionamiento del medio de generación de aire por vibración pulsátil positiva 21 dentro de la tubería para el transporte neumático T.
A continuación se explicarán las operaciones del aparato pulverizador de material en polvo 1 y del aparato pulverizador de material en polvo 11.
Para pulverizar una cantidad fija del material en polvo desde el otro extremo Tb de la tubería para el transporte neumático T mediante el aparato pulverizador de material en polvo 1, el material en polvo se almacena en el cuerpo tubular 2 (tolva de almacenamiento para el material en polvo). Después la cubierta 2c se fija de forma hermética en el acceso de alimentación del material 2b del cuerpo tubular 2 (tolva de almacenamiento para el material en
polvo).
Accionando el medio de generación de aire por vibración pulsátil positiva 21, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva dentro de la tubería para el transporte neumático T.
Como un posible aire por vibración pulsátil positiva, puede usarse un aire por vibración pulsátil cuyo pico de amplitud sea mayor que la presión atmosférica y cuyo valle de amplitud esté sustancialmente a la presión atmosférica como se muestra en la Figura 41a o un aire por vibración pulsátil cuyo pico y valle de amplitud sean mayores que la presión atmosférica.
En el aparato para descarga de material en polvo 1, cuando se suministra un aire por vibración pulsátil en la tubería para el transporte neumático T, se incrementa la presión en la tubería T a la amplitud pico del aire por vibración pulsátil, la membrana elástica Et se deforma elásticamente curvándose hacia arriba de tal forma que su centro dimensional Pc se convierte en el centro del antinodo de vibración y su periferia se convierte en el nodo de vibración.
En este aparato para descarga de material en polvo 1, la membrana elástica Et tiene múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot que son aperturas de corte (rendijas) y tienen la misma longitud y la misma forma, formándose las aperturas hs\cdot\cdot\cdot sustancialmente sobre una tangente del círculo virtual (véase un círculo Ci mostrado con una línea imaginaria en la Figura 1b) dibujado alrededor del punto específico de la membrana elástica (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización).
Por lo tanto, cuando un aire por vibración pulsátil suministrado a la tubería para el transporte neumático T se convierte en su pico, se incrementa la presión en la tubería T y se deforma elásticamente la membrana elástica Et con su centro dimensional curvado hacia arriba, convirtiéndose cada apertura penetrante hs\cdot\cdot\cdot en una forma de V con su parte superior abierta cuando se observa por secciones.
Esta vez, si se dibuja un círculo virtual (véase un círculo Ci mostrado con una línea imaginaria en la Figura 1b) alrededor del punto específico de la membrana elástica Et (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización), la membrana elástica Et muestra la misma deformación sobre la circunferencia del círculo virtual de acuerdo con el aire por vibración pulsátil positiva.
Por consiguiente, cada apertura penetrante como una letra V (véanse las aperturas penetrantes hs y hs mostradas en la Figura 3a) tiene la misma forma.
Por lo tanto, cae sustancialmente la misma cantidad de material en polvo almacenado en el cuerpo tubular 2 (tolva para almacenar el material en polvo) dentro de las aperturas penetrantes con forma de V (véanse las aperturas penetrantes hs y hs mostradas en la Figura 3a) que tienen la misma forma de una letra V (véase la Figura 3a).
A continuación, el aire por vibración pulsátil suministrado a la tubería para el transporte neumático T va a su valle de amplitud y se reduce gradualmente la presión en la tubería T, la membrana elástica Et vuelve a su forma original desde la forma en la que el punto específico (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización) se curva hacia arriba debido a su elasticidad. La aperturas penetrantes (véanse las aperturas penetrantes hs y hs mostradas en la Figura 3b) también vuelven a sus formas originales desde la forma de V con las partes superiores abiertas. El material en polvo que cayó en cada apertura penetrante (véanse las aperturas penetrantes hs y hs mostradas en la Figura 3b) cuando las aperturas estaban abiertas como una letra V queda atrapado en su interior (véase la
Figura 3b).
Cuando el aire por vibración pulsátil suministrado a la tubería para el transporte neumático T se convierte en su valle de amplitud y se reduce la presión en la tubería para el transporte neumático T, la membrana elástica Et se deforma elásticamente con el punto específico (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización) curvado hacia abajo. Esta vez las aperturas penetrantes (véanse las aperturas penetrantes hs y hs mostradas en la Figura 3c) se forman como una V invertida con su parte inferior abierta cuando se observan por secciones (véase la Figura 3c).
Esta vez, si se dibuja un círculo virtual (véase un círculo Ci mostrado con una línea imaginaria en la Figura 1b) alrededor del punto específico de la membrana elástica Et (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización), la membrana elástica Et muestra la misma deformación sobre la circunferencia del círculo virtual de acuerdo con el aire por vibración pulsátil positiva.
Por consiguiente, cada apertura penetrante como una letra V invertida (véanse las aperturas penetrantes hs y hs mostradas en la Figura 3c) tiene la misma forma.
Por lo tanto, el material en polvo, que ha caído en las aperturas penetrantes (véanse las aperturas penetrantes hs y hs mostradas en la Figura 3a) mientras tenían forma de V, y atrapado después en su interior cuando la membrana elástica Et volvió a su posición original desde la forma en la que el punto específico (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización) se curvó hacia arriba, cae en la tubería para el transporte neumático T desde cada una de las aperturas penetrantes con forma de V invertida (véanse las aperturas penetrantes hs y hs mostradas en la Figura 3c) (véase la Figura 3c).
Por tanto, la membrana elástica se proporciona para formar la parte inferior del cuerpo tubular y almacenar el material en polvo 2 (tolva para almacenar el material en polvo) y las aperturas penetrantes se forman sobre la misma circunferencia alrededor del punto específico Pc de la membrana elástica Et (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización), por tanto cada una de las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot muestra sustancialmente la misma deformación dependiendo del aire por vibración pulsátil positiva.
Por lo tanto, si este medio para descarga cuantitativa usa una membrana elástica en la que se dibuja un círculo virtual (un círculo Ci mostrado con una línea imaginaria en la Figura 1) alrededor de un punto específico sobre la membrana elástica Et (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización) y se proporcionan múltiples aperturas penetrantes con el mismo tamaño y la misma forma sobre la circunferencia del círculo Ci, la cantidad de descarga del material en polvo se incrementa mientras mantiene una relación positiva proporcional a cuando se usa una membrana elástica con mayor número de aperturas penetrantes sin alterar la cantidad del suministro de aire por vibración pulsátil positiva suministrado sobre la membrana elástica Et.
Adicionalmente, de acuerdo con este aparato de descarga cuantitativa 1, se dibuja un círculo virtual alrededor de un punto específico Pc sobre la membrana elástica Et (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización) y las múltiples aperturas penetrantes con el mismo tamaño y la misma forma se forman sobre la circunferencia del círculo virtual en un punto de forma simétrica con respecto a otro punto específico (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización). Por tanto, se usa la membrana elástica diseñada para que cada apertura penetrante proporcionada de forma simétrica con respecto a un punto alcance la misma deformación (expansión contracción) y que pueda descargarse sustancialmente la misma cantidad de material en polvo desde cada una de las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot.
Por tanto, se incrementa la cantidad de descarga del material en polvo desde este aparato de descarga cuantitativa 1 manteniendo una relación positiva proporcional al número de aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica sin alterar la cantidad del suministro del aire por vibración pulsátil positiva.
En este aparato de descarga cuantitativa 1, se dibuja un círculo virtual (véase un círculo Ci mostrado con una línea imaginaria en la Figura 1) alrededor de un punto específico Pc sobre la membrana elástica Et (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización) y se forman las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot con el mismo tamaño y la misma forma sobre la circunferencia del círculo virtual alrededor de un punto específico Pc (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización) a intervalos uniformes sobre la membrana elástica. Por lo tanto, cuando se suministra el aire por vibración pulsátil positiva sobre la membrana elástica Et de este aparato de descarga cuantitativa 1, la membrana elástica Et repite el ciclo reproduciendo la vibración de tal forma que el punto específico Pc sobre la membrana elástica Et (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización) es el centro del antinodo de vibración y la periferia de la membrana Etc es el nodo de vibración.
Como resultado, el aparato de descarga cuantitativa 1 puede variar de forma cuantitativa la cantidad de descarga del material en polvo manteniendo una relación sustancialmente positiva proporcional al número de aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot formadas sobre la membrana elástica sin alterar la cantidad del suministro del aire por vibración pulsátil positiva suministrado sobre la membrana Et.
En concreto, este aparato de descarga cuantitativa 1 aplica la membrana elástica Et en la que se dibuja un círculo virtual (véase un círculo Ci mostrado con una línea imaginaria en la Figura 1) alrededor de un punto específico sobre la membrana elástica Et (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización) y se forman las múltiples aperturas penetrantes con el mismo tamaño y la misma forma sobre la circunferencia del círculo virtual, por tanto, se incrementa la cantidad de descarga del material en polvo de forma cuantitativa manteniendo una relación positiva proporcional a cuando se usa la membrana elástica Et con mayor número de aperturas penetrantes.
Adicionalmente, de acuerdo con este aparato de descarga cuantitativa 1, se dibuja un círculo virtual alrededor de un punto específico Pc sobre la membrana elástica Et (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización) y se forman las múltiples aperturas penetrantes con el mismo tamaño y la misma forma sobre la circunferencia del círculo virtual de forma simétricamente axial con respecto a la línea que pasa por el punto específico (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización) sobre la membrana elástica.
Por tanto, cada apertura penetrante alcanza la misma deformación (expansión y contracción) dependiendo del aire por vibración pulsátil positiva y puede descargarse sustancialmente la misma cantidad de material en polvo desde cada una de las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot.
Por tanto, la cantidad de descarga del material en polvo desde este aparato de descarga cuantitativa 1 varía manteniendo una relación positiva proporcional al número de aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot formadas sobre la membrana elástica Et sin alterar la cantidad del suministro del aire por vibración pulsátil positiva.
El material en polvo que cayó en la tubería para el transporte neumático T se mezcla con y dispersa en el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la tubería T.
Entonces, el material en polvo que cayó en la tubería para el transporte neumático T se transporta de forma neumática hasta el otro extremo Tb de la tubería T mediante el aire por vibración pulsátil positiva y se pulveriza junto con el aire por vibración pulsátil positiva a través de la misma.
Mientras se suministra el aire por vibración pulsátil positiva desde el extremo Ta de la tubería para el transporte neumático T, el material en polvo puede pulverizarse desde el otro extremo Tb de la misma.
La vibración de la membrana elástica Et del aparato pulverizador de material en polvo 11 solo se define por el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la tubería para el transporte neumático T. También, la cantidad del material en polvo suministrada por medio de las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot dentro de la tubería para el transporte neumático T solo se define por la vibración de la membrana elástica Et. Por lo tanto, mientras el aire por vibración pulsátil positiva suministrado dentro de la tubería para el transporte neumático sea constante, se descarga una cantidad fija de material en polvo en la tubería transporte T.
Por tanto, se pulveriza casi todo el material en polvo descargado por medio de las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot de la membrana elástica Et en la tubería para el transporte T desde el otro extremo Tb de la tubería T.
A continuación, se explica una realización preferible con referencia a la membrana elástica Et en la que se dibuja un círculo virtual alrededor de un punto específico Pc sobre la membrana elástica Et (un centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización) y se forman las múltiples aperturas penetrantes con el mismo tamaño y la misma forma a intervalos uniformes sobre la circunferencia del círculo virtual de forma simétrica con respecto a un punto o a una línea de la membrana elástica. Sin embargo, la presente invención no se limita a la membrana elástica Et mencionada anteriormente usada para el aparato para descarga cuantitativa 1 y para el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato para descarga cuantitativa 1 y pueden usarse varios tipos de membranas elásticas siguiendo las reglas mencionadas a continuación siempre que la membrana elástica Et tenga múltiples aperturas penetrantes.
Una membrana elástica Et1 como se muestra en la Figura 4 puede usarse como dicha membrana elástica.
La membrana elástica Et1 tiene además una apertura penetrante hc en un punto específico Pc (centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización) además de la construcción de la membrana elástica Et1 mostrada en la Figura 1.
De acuerdo con esta membrana elástica Et1, si la cantidad del suministro de aire por vibración pulsátil positiva es constante, se incrementa la cantidad de descarga del material en polvo manteniendo una relación positiva proporcional a la apertura penetrante hc sobre el punto específico Pc de la membrana elástica Et1 (centro dimensional de la membrana elástica Et en esta realización) en comparación con la membrana elástica Et mostrada en la Figura 1.
Una membrana elástica Et2 en la Figura 5 puede usarse preferiblemente como una membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa 1 y el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Se dibujan múltiples círculos virtuales concéntricos (véanse los círculos Ci y Ci2 mostrados con una línea imaginaria en la Figura 5b) alrededor de un punto específico Pc sobre la membrana Et2 (un centro dimensional de la membrana elástica Et2 en esta realización) y las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot se forman en cada circunferencia de los círculos virtuales concéntricos.
Sobre la membrana elástica Et2 en la Figura 5, cada una de las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot sobre la circunferencia del círculo Ci1 se forma con el mismo espacio d1 y cada una de las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot sobre la circunferencia del círculo Ci2 se forma con el mismo espacio d2.
Una membrana elástica Et3 como muestra la Figura 6 es un ejemplo de una membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa 1 y el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Las múltiples aperturas penetrantes ho\cdot\cdot\cdot que tienen la misma forma y el mismo tamaño y que siempre están abiertas se forman sobre la circunferencia de los círculos virtuales (véanse los círculos Ci mostrados con una línea imaginaria en la Figura 6b) dibujados alrededor de un punto específico Pc sobre la membrana Et3 (un centro dimensional de la membrana elástica Et2 en esta realización).
Cada una de las múltiples aperturas penetrantes sobre la membrana elástica es preferiblemente una apertura de corte (rendija) para requerir una magnitud cuantitativa altamente precisa de la cantidad de descarga del polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 o desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato para descarga 1. Sin embargo, pueden usarse aperturas penetrantes abiertas ho\cdot\cdot\cdot como en la membrana Et3 mostrada en la Figura 6.
Cada una de las múltiples aperturas penetrantes ho\cdot\cdot\cdot sobre la membrana elástica Et3 se proporciona en un punto de forma simétrica con respecto al punto específico Pc (un centro dimensional de la membrana elástica Et3 en esta realización) y además de una forma simétricamente axial con respecto a una línea (una línea recta Li mostrada con una línea imaginaria en la Figura 6b) que pasa por el punto específico Pc (un centro dimensional de la membrana elástica Et3 en esta realización).
Una membrana elástica Et4 mostrada en la Figura 7 puede usarse preferiblemente como una membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa 1 y del aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Los múltiples círculos virtuales (véase un círculo Ci mostrado con una línea imaginaria en la Figura 7b) se dibujan alrededor de un punto específico Pc sobre la membrana Et4 (un centro dimensional de la membrana elástica Et4 en esta realización) y las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot se forman sobre la circunferencia del círculo virtual.
El número de las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot sobre la membrana elástica puede ser un número impar como en la membrana elástica Et4.
Cada una de las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot es preferiblemente una apertura de corte (rendija) con el mismo tamaño y se forman al mismo intervalo d.
La dirección de corte de cada una de las aperturas hs\cdot\cdot\cdot es una dirección tangencial de la circunferencia de los múltiples círculos virtuales (véase un círculo Ci mostrado con una línea imaginaria en la Figura 7b) dibujada alrededor de un punto específico Pc sobre la membrana Et4 (un centro dimensional de la membrana elástica Et4 en esta realización).
Una membrana elástica Et5 como muestra la Figura 8 puede usarse preferiblemente como una membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa 1 y el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Los múltiples círculos virtuales (véanse los círculos Ci1 y Ci2 mostrados con una línea imaginaria en la Figura 8b) se dibujan alrededor de un punto específico Pc sobre la membrana Et5 (un centro dimensional de la membrana elástica Et5 en esta realización) y las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot y hv\cdot\cdot\cdot se forman sobre cada circunferencia de cada círculo virtual.
Más específicamente, cada una de las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot y hv\cdot\cdot\cdot es una apertura de corte (rendija).
La dirección de corte de cada apertura de corte hs\cdot\cdot\cdot es una dirección tangencial de los múltiples círculos virtuales concéntricos (véanse los círculos Ci1 y Ci2 mostrados con una línea imaginaria en la Figura 8b) dibujados alrededor del punto específico Pc sobre la membrana Et5 (un centro dimensional de la membrana elástica Et5 en esta realiza-
ción).
La dirección de corte de cada apertura penetrante hv\cdot\cdot\cdot es una dirección radial desde el punto específico Pc sobre la membrana Et5 (un centro dimensional de la membrana elástica Et5 en esta realización).
La apertura penetrante hs y la apertura penetrante hv se forman alternativamente en cada circunferencia de los círculos virtuales Ci1 y Ci2.
Más específicamente, la apertura penetrante hs y la apertura penetrante hv se forman sobre la circunferencia del círculo virtual Ci1 a intervalos uniformes d3.
Las aperturas penetrantes hs se forman sobre la circunferencia del círculo virtual Ci1 a intervalos uniformes d4.
Las aperturas penetrantes hv se forman sobre la circunferencia del círculo virtual Ci1 a intervalos uniformes d5.
La apertura penetrante hs y la apertura penetrante hv se forman sobre la circunferencia del círculo virtual Ci2 a intervalos uniformes d6.
Las aperturas penetrantes hs se forman sobre la circunferencia del círculo virtual Ci2 a intervalos uniformes d7.
Las aperturas penetrantes hv se forman sobre la circunferencia del círculo virtual Ci2 a intervalos uniformes
d8.
Adicionalmente en esta realización, cada una de las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot tiene la misma longitud.
Cada una de las múltiples aperturas penetrantes hv\cdot\cdot\cdot también tiene la misma longitud.
Como se ha mencionado anteriormente, la cantidad de descarga del material en polvo desde cada una de las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot de la membrana elástica Et5 es casi la misma y la cantidad de descarga del material en polvo desde cada una de las múltiples aperturas penetrantes hv\cdot\cdot\cdot de la membrana elástica Et5 también es casi la misma.
Cuando las aperturas penetrantes son aperturas de corte (rendijas) y la dirección de corte de cada apertura penetrante formada sobre la circunferencia del círculo virtual alrededor del punto específico Pc sobre la membrana elástica Et5 (un centro dimensional de la membrana elástica Et5 en esta realización) es una dirección radial desde el punto específico Pc hasta la periferia de la membrana elástica Et5 (un centro dimensional de la membrana elástica Et5 en esta realización) como las aperturas penetrantes hv, no se produce gran expansión ni contracción de las aperturas de corte (rendijas) cuando se hace vibrar la membrana elástica al aplicarle un aire por vibración pulsátil positiva en comparación con las aperturas penetrantes hs cuya dirección de corte es tangencial con respecto al círculo virtual alrededor del punto específico Pc sobre la membrana elástica Et5 (un centro dimensional de la membrana elástica Et5 en esta realización).
Sin embargo, si las múltiples aperturas penetrantes se forman sobre la membrana elástica, las aperturas de corte (rendijas) hv\cdot\cdot\cdot se forman sobre la circunferencia de un círculo (véanse los círculos Ci1 y Ci2 mostrados con una línea imaginaria en la Figura 8b) alrededor del punto específico Pc sobre la membrana elástica Et5 (un centro dimensional de la membrana elástica Et5 en esta realización) y cuya dirección de corte es radial desde el punto específico Pc hasta la periferia de la membrana elástica Et5 (un centro dimensional de la membrana elástica Et5 en esta realización) y las aperturas de corte (rendijas) hs\cdot\cdot\cdot que se forman en la circunferencia del círculo Ci y cuya dirección de corte es tangencial con respecto al círculo Ci pueden proporcionarse alternativamente, de forma simétrica con respecto a un punto y/o de forma simétrica con respecto a una línea.
Una membrana elástica Et6 mostrada en la Figura 9 es otro ejemplo de una membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa 1 y del aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Un círculo virtual (véase el círculo Ci1 mostrado con una línea imaginaria en la Figura 9b) se dibuja alrededor de un punto específico Pc sobre la membrana Et6 (un centro dimensional de la membrana elástica Et6 en esta realización) y las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot se forman en su circunferencia.
Más específicamente, cada una de las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot de la membrana elástica Et6 es una apertura de corte (rendija).
Cada una de las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot se dispone a fin de tener el mismo ángulo fijo con respecto a la tangente del círculo virtual (véase el círculo Ci1 mostrado con una línea imaginaria en la Figura 9b) con el mismo espacio d sobre cada circunferencia del círculo virtual (véase el círculo Ci1 mostrado con una línea imaginaria en la Figura 9b) alrededor de un punto específico Pc sobre la membrana Et6 (un centro dimensional de la membrana elástica Et6 en esta realización).
Cuando las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot tienen la misma forma y, se posicionan de forma equivalente y se dirigen de forma equivalente sobre la circunferencia del círculo virtual (véase el círculo Ci1 mostrado con una línea imaginaria en la Figura 9b) dibujada alrededor de un punto específico Pc sobre la membrana Et6 (un centro dimensional de la membrana elástica Et6 en esta realización), se produce sustancialmente la misma cantidad de descarga del material en polvo desde cada una de las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot de la membrana elástica Et6.
En concreto, si las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot se forman de acuerdo con la regla mostrada para la membrana elástica Et6, la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato para descarga cuantitativa 1 puede variarse manteniendo una correlación positiva proporcional al número de las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot sobre la membrana elástica sin alterar las condiciones de suministro del aire por vibración pulsátil positiva suministrado sobre la membrana elástica.
Una membrana elástica Et7 mostrada en la Figura 10 puede usarse preferiblemente como una membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa 1 y del aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Un círculo virtual (véase el círculo Ci1 mostrado con una línea imaginaria en la Figura 10b) se dibuja alrededor de un punto específico Pc sobre la membrana Et7 (un centro de gravedad de la membrana elástica Et7 en esta realización) y las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot se forman en su circunferencia.
Cuando un aire por vibración pulsátil positiva se suministra sobre la membrana elástica para hacerla vibrar mediante el aire, el centro dimensional de la membrana elástica generalmente se convierte en el centro del antinodo de vibración. Sin embargo, algunas veces el centro de gravedad de la membrana elástica se convierte en el centro del antinodo de vibración y su periferia se convierte en el nodo de vibración debido a la forma de la membrana elástica y así sucesivamente.
El centro de gravedad puede coincidir o no con el centro dimensional de la membrana elástica.
Si no coinciden, es preferible usar la membrana elástica Et7 en la que se dibuja un círculo virtual (véase el círculo Ci1 mostrado con una línea imaginaria en la Figura 10b) alrededor del centro de gravedad Pg de la membrana Et7, en lugar del punto específico Pc , y las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot se forman sobre su circunferencia.
En esta membrana Et7, cada una de las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot es una apertura de corte (rendija).
La dirección de corte de cada una de las aperturas hs\cdot\cdot\cdot es una dirección tangencial con respecto a la circunferencia del círculo virtual (véase el círculo Ci1 mostrado con una línea imaginaria en la Figura 10b) alrededor del punto Pg sobre la membrana Et7 (un centro de gravedad de la membrana elástica Et7 en esta realización) y se proporcionan las aperturas hs\cdot\cdot\cdot a intervalos uniformes d.
Una membrana elástica Et8 mostrada en la Figura 11 es otro ejemplo de una membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa 1 y del aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Un círculo virtual (véase el círculo Ci1 mostrado con una línea imaginaria en la Figura 11b) se dibuja alrededor de un punto específico Pp sobre la membrana Et8 (un antinodo de vibración sobre la membrana elástica Et8 cuando un aire por vibración pulsátil positiva se suministra a la misma) y las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot se forman en su circunferencia.
En la Figura 11b, para facilitar la explicación, se muestra un par de aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot como las aperturas penetrantes hsa y hsa que están de forma simétrica con respecto a una línea (véase una línea recta Li mostrada con una línea imaginaria en la Figura 11b) que pasa por el punto Pp que es un centro del antinodo de vibración y se muestra otro par de aperturas penetrantes como las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot como las aperturas penetrantes que están de forma simétrica con respecto a una línea (véase una línea recta Li mostrada con una línea imaginaria en la Figura 11b) que pasa por el punto Pp que es un centro del antinodo de vibración.
Cuando se suministra un aire por vibración pulsátil positiva sobre la membrana elástica para hacerla vibrar mediante el aire, el centro dimensional de la membrana elástica generalmente se convierte en el centro del antinodo de vibración. Sin embargo, algunas veces el centro de gravedad de la membrana elástica se convierte en el centro del antinodo de vibración y su periferia se convierte en el nodo de vibración en algunos casos.
En tales casos, como se muestra en la Figura 11, las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot pueden formarse de forma simétrica con respecto a una línea (véase una línea recta Li mostrada con una línea imaginaria en la Figura 11b) que pasa por el punto Pp que es un centro del antinodo de vibración cuando se suministra un aire por vibración pulsátil positiva y la membrana elástica se hace vibrar, no sobre el centro dimensional Pc ni sobre el centro de gravedad Pg de la membrana elástica.
Cuando cada una de las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot es una apertura de corte (rendija), un par de aperturas penetrantes (las aperturas penetrantes hsa y hsa en esta realización) que son simétricas con respecto a una línea (véase una línea recta Li mostrada con una línea imaginaria en la Figura 11b) que pasa por el punto Pp que es un centro del antinodo de vibración tienen la misma longitud. Adicionalmente, cada dirección de corte de las aperturas penetrantes hsa y hsa es simétrica con respecto a una línea (véase una línea recta Li mostrada con una línea imaginaria en la Figura 11b) que pasa por el punto Pp que es un centro del antinodo de vibración. Como resultado, se produce casi la misma cantidad de descarga del material en polvo desde cada una de las aperturas penetrantes hsa y hsa que están de forma simétrica con respecto a una línea (véase una línea recta Li mostrada con una línea imaginaria en la Figura 11b) que pasa por el punto Pp que es un centro del antinodo de vibración.
Adicionalmente, otro par de aperturas penetrantes (las aperturas penetrantes hsb y hsb en esta realización) que son simétricas con respecto a una línea (véase una línea recta Li mostrada con una línea imaginaria en la Figura 11b) que pasa por el punto Pp que es un centro del antinodo de vibración tienen la misma longitud. Adicionalmente, cada dirección de corte de las aperturas penetrantes hsa y hsa está de forma simétrica con respecto a una línea (véase una línea recta Li mostrada con una línea imaginaria en la Figura 11b) que pasa por el punto Pp que es un centro del antinodo de vibración. Como resultado, se produce casi la misma cantidad de descarga del material en polvo desde cada una de las aperturas penetrantes hsb y hsb que están de forma simétrica con respecto a una línea (véase una línea recta Li mostrada con una línea imaginaria en la Figura 11b) que pasa por el punto Pp que es un centro del antinodo de vibración.
Una membrana elástica Et9 mostrada en la Figura 12 puede usarse preferiblemente como una membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa 1 y del aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
En la Figura 12b, para facilitar la explicación, se muestran un par de aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot como las aperturas penetrantes hsc y hsc que están de forma simétrica con respecto a una línea (véase una línea recta Li mostrada con una línea imaginaria en la Figura 12b) que pasa por el punto Pp que es un centro del antinodo de vibración y otro par de aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot se muestran como las aperturas penetrantes hsd y hsd que están de forma simétrica con respecto a una línea (véase una línea recta Li mostrada con una línea imaginaria en la Figura 12b) que pasa por el punto Pp que es un centro del antinodo de vibración.
Los círculos virtuales concéntricos (véanse los círculos Ci1 y Ci2 mostrados con una línea imaginaria en la Figura 12b) se dibujan alrededor de un punto específico Pp sobre la membrana Et8 (un antinodo de vibración sobre la membrana elástica Et9 cuando un aire por vibración pulsátil positiva se suministra a la misma) y las múltiples aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot se forman en cada circunferencia de los círculos virtuales concéntricos.
Cuando se suministra un aire por vibración pulsátil positiva sobre la membrana elástica para hacerla vibrar mediante el aire, algunas veces un punto específico se convierte en el centro del antinodo de vibración y su periferia se convierte en el nodo de vibración.
En tal caso, como se muestra en la Figura 12, cada par de aperturas penetrantes (hsc, hsc)(hsd,hsd) puede formarse sobre cada circunferencia de los círculos virtuales concéntricos (véanse los círculos Ci1 y Ci2 mostrados con una línea imaginaria en la Figura 12b) de forma simétrica con respecto a la línea (véase una línea recta Li mostrada con una línea imaginaria en la Figura 12b) que pasa por el punto Pp que es un centro del antinodo de vibración y se hace vibrar la membrana elástica, en lugar de pasar por el centro dimensional Pc o por el centro de gravedad Pg de la membrana elástica Et9.
En la realización como muestra la Figura 12, se forma un par de aperturas penetrantes (hsc,hsc) simétricas con respecto a línea Li mostrada con una línea imaginaria en la Figura 12b sobre la circunferencia del círculo virtual Ci1 dibujado alrededor del punto Pp que es un centro del antinodo de vibración de la membrana elástica Et9.
Adicionalmente en la Figura 12b, se forma otro par de aperturas penetrantes (hsd,hsd) simétricas con respecto a línea Li mostrada con una línea imaginaria en la Figura 12b sobre la circunferencia del círculo virtual Ci2 dibujada alrededor del punto Pp que es un centro del antinodo de vibración de la membrana elástica.
Un par de aperturas penetrantes hsc y hsc tienen la misma longitud y se dirigen en una dirección tangencial con respecto a la circunferencia del círculo virtual Ci1 dibujada alrededor del punto Pp que es un centro del antinodo de vibración de la membrana elástica Et9.
Por lo tanto, se produce casi la misma cantidad de descarga del material en polvo desde cada una de las aperturas penetrantes hsc y hsc de la membrana elástica Et9.
Un par de aperturas penetrantes hsd y hsd tienen la misma longitud y se dirigen en una dirección tangencial con respecto a la circunferencia del círculo virtual Ci2 dibujada alrededor del punto Pp que es un centro del antinodo de vibración de la membrana elástica Et9.
Por lo tanto, se produce casi la misma cantidad de descarga del material en polvo desde cada una de las aperturas penetrantes hsd y hsd de la membrana elástica Et9.
Una membrana elástica Et10 mostrada en la Figura 13 es otro ejemplo de una membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa 1 y del aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
En la Figura 13b, a cada una de las aperturas penetrantes se le asignan números de referencia para facilitar la explicación.
En esta realización, la membrana elástica Et10 se suministra con un aire por vibración pulsátil positiva para hacerla vibrar y el antinodo de vibración Pp de la membrana elástica Et10 coincide con el centro dimensional de la membrana elástica Et10.
A continuación se explica fundamentalmente la regla de incrementar el número de aperturas penetrantes hs sobre la membrana elástica Et10.
La membrana elástica que tiene una apertura penetrante hc en el centro dimensional Pc de la membrana se proporciona para el aparato para descarga cuantitativa 1 y para el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1. Al suministrar un aire por vibración pulsátil positiva sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 son menores que una cantidad objetivo, se dibuja un círculo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 13b) alrededor del centro dimensional Pc de la membrana elástica y se forma una apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs1 en la Figura 13b) sobre la circunferencia del círculo virtual Ci1.
A partir de entonces, la membrana elástica que tiene la apertura penetrante hc y la apertura penetrante hs1 se fija al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, suministra el aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 son valores objetivo, el aparato para descarga cuantitativa 1 o el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 que está provisto de la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc y hs1 se hace funcionar de forma activa.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc y hs1 es menor que una cantidad objetivo, se dibuja un círculo virtual (véase el círculo virtual Ci2 en la Figura 13b) alrededor del centro dimensional Pc de la membrana elástica y se forma una apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs2 en la Figura 13b) sobre la circunferencia del círculo virtual Ci2.
En este ejemplo, la apertura penetrante hs2 se proporciona sobre el círculo virtual Ci2, sin embargo, puede proporcionarse sobre el círculo virtual Ci1.
A partir de entonces, la membrana elástica que tiene las aperturas penetrantes hc, hs1 y hs2 se fija al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 son valores objetivo, el aparato para descarga cuantitativa 1 o el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 que está provisto de la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1 y hs2 se hace funcionar de forma activa.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1 y hs2 es menor que una cantidad objetivo, se forma una apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs3 en la Figura 13b) sobre la circunferencia del círculo virtual (véase el círculo virtual Ci2 en la Figura 13b) en el que se proporciona la apertura penetrante hs2.
A partir de entonces, la membrana elástica que tiene las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2 y hs3 se fija al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son valores objetivo, el aparato para descarga cuantitativa 1 o el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 que está provisto de la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2 y hs3 se hace funcionar de forma activa.
La Figura 13 muestra la membrana elástica Et10 en la que se proporcionan las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2 y hs3 como se ha mencionado anteriormente.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2 y hs3 son menores que una cantidad objetivo, se forma una nueva apertura penetrante adicional sobre el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci2 en la Figura 13b) en el que se proporcionan las aperturas penetrantes hs2 y hs3, o se dibuja un círculo virtual (no mostrado) adicional alrededor del dentro dimensional Pc de la membrana elástica y se forma una nueva apertura penetrante (no mostrada) adicional sobre la circunferencia del círculo virtual. Tales operaciones como proporcionar una apertura penetrante se repiten hasta que se obtengan valores objetivo de la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1.
Una membrana elástica Et11 mostrada en la Figura 14 puede usarse preferiblemente como una membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa 1 y del aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
En la Figura 14b, a cada apertura penetrante hs se le asigna un número de referencia para facilitar la explicación.
En esta realización, la membrana elástica Et11 se suministra con un aire por vibración pulsátil positiva para hacerla vibrar y el antinodo de vibración Pp de la membrana elástica Et11 coincide con el centro dimensional de la membrana elástica Et11.
También se explica fundamentalmente la regla de incrementar el número de aperturas penetrantes hs sobre la membrana elástica Et11.
La membrana elástica que tiene la apertura penetrante hc en el centro dimensional Pc de la membrana se fija al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1. Al suministrar un aire por vibración pulsátil positiva sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son notablemente menores que una cantidad objetivo, un círculo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 14b) se dibuja alrededor del centro dimensional Pc de la membrana elástica y se forma una nueva apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs1 en la Figura 14b) sobre la circunferencia del círculo virtual Ci1.
Esta vez la apertura penetrante hs1 se forma sobre una tangente del circulo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 14b) para aumentar su eficacia de descarga.
A partir de entonces, se fija la membrana elástica que tiene la apertura penetrante hc y la apertura penetrante hs1 al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente para hacer vibrar a la membrana elástica, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora al aparato 1.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son notablemente menores que los valores objetivo, se forma una apertura penetrante adicional (véase una apertura penetrante hs2 en la Figura 14b) sobre la circunferencia del círculo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 14b) en el que se forma la apertura penetrante hs1.
La apertura penetrante hs2 se proporciona preferiblemente sobre la circunferencia del círculo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 14b), sin embargo, más preferible, pueden proporcionarse las aperturas penetrantes hs2 y hs1 de forma simétrica con respecto al centro dimensional Pc de la membrana elástica alrededor de la que se dibuja el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 14b) y/o pueden proporcionarse de forma simétrica con respecto a una línea (no mostrada) que pasa por el centro dimensional Pc.
A partir de entonces, se fija la membrana elástica que tiene las aperturas penetrantes hc, hs1 y hs2 al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son valores objetivo, el aparato para descarga cuantitativa 1 o el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 que está provisto de la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1 y hs2 se hace funcionar de forma
activa.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1 y hs2 son menores que una cantidad objetivo, se dibuja un círculo virtual (véase el círculo virtual Ci2 en la Figura 14b) alrededor del centro dimensional Pc de la membrana elástica y se forma una apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs3 en la Figura 14b) sobre la circunferencia del círculo virtual Ci2.
Esta vez, la dirección de corte de la apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs3 en la Figura 14b) se dirige a fin de tener un ángulo con respecto a una tangente del círculo virtual Ci2 para que la cantidad de descarga desde la apertura penetrante hs3 sea menor que aquella desde cada una de las aperturas hs1 y hs2, considerando la eficacia de la descarga de tal forma que la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2 y hs3 se acerque a la cantidad de descarga objetiva y de la cantidad de pulverización objetiva.
En esta realización, la apertura penetrante hs3 se proporciona sobre el círculo virtual Ci2, sin embargo, puede proporcionarse sobre el círculo virtual Ci1.
A partir de entonces, se fija la membrana elástica que tiene las aperturas hc, hs1, hs2 y hs3 al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son valores objetivo, el aparato para descarga cuantitativa 1 o el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 que está provisto de la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2 y hs3 se hace funcionar de forma activa.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2 y hs3 se fija son menores que una cantidad objetivo, se forma una nueva apertura penetrante adicional (véase una apertura penetrante hs4 en la Figura 14b) sobre el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci2 en la Figura 14b) en el que se proporcionan las aperturas penetrantes hs3 y hs4.
La apertura penetrante hs4 se proporciona preferiblemente sobre la circunferencia del círculo virtual (véase el círculo virtual Ci2 en la Figura 14b) en el que se proporciona la apertura penetrante hs3, sin embargo, más preferiblemente, pueden proporcionarse las aperturas penetrantes hs3 y hs4 de forma simétrica con respecto al centro dimensional Pc de la membrana elástica alrededor del que se dibuja el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci2 en la Figura 14b) y/o pueden proporcionarse de forma simétrica con respecto a una línea (no mostrada) que pasa por el centro dimensional Pc.
La dirección de corte de la apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs4 en la Figura 14b) se dirige a fin de tener un ángulo con respecto a una tangente del círculo virtual Ci2 para que la cantidad de descarga desde la apertura penetrante hs4 sea menor que aquellas desde cada una de las aperturas penetrantes hs1 y hs2, considerando la eficacia de la descarga de tal forma que la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hs1, hs2, hs3 y hs4 se acercan a la cantidad de descarga objetiva y de la cantidad de pulverización objetiva.
A partir de entonces, se fija la membrana elástica que tiene las aperturas hs1, hs2, hs3 y hs4 al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son valores objetivo, el aparato para descarga cuantitativa 1 o el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 que está provisto de la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3 y hs4 se hace funcionar de forma activa.
La Figura 14 muestra la membrana elástica Et11 en la que se proporcionan las aperturas penetrantes hs1, hs2, hs3 y hs4 como se ha mencionado anteriormente.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3 y hs4 se fija son menores que una cantidad objetivo, una nueva apertura penetrante (no mostrada) se forma adicionalmente sobre el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 14b) en el que se proporcionan las aperturas penetrantes hs1 y hs2, se forma una nueva apertura penetrante adicional (no mostrada) sobre el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci2 en la Figura 14b) en el que se proporcionan las aperturas penetrantes hs3 y hs4, o se dibuja un círculo virtual (no mostrado) adicional alrededor del dentro dimensional Pc de la membrana elástica y se forma una nueva apertura penetrante adicional (no mostrada) sobre la circunferencia del círculo virtual. Tales operaciones como proporcionar una apertura penetrante se repiten hasta que se obtengan valores objetivo de la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1.
Una membrana elástica Et12 mostrada en la Figura 15 puede usarse preferiblemente como una membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa 1 y del aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
En la Figura 15b, cada apertura penetrante hs se asigna con un número de referencia para facilitar la explicación.
En esta realización, la membrana elástica Et12 se suministra con un aire por vibración pulsátil positiva para hacerla vibrar y el antinodo de vibración Pp de la membrana elástica coincide con el centro dimensional de la membrana elástica Et12.
También se explica fundamentalmente la regla de incrementar el número de aperturas penetrantes hs sobre la membrana elástica Et12.
La membrana elástica que tiene la apertura penetrante hc en el centro dimensional Pc de la membrana se proporciona para el aparato para descarga cuantitativa 1 y para el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1. Al suministrar un aire por vibración pulsátil positiva sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son notablemente menores que una cantidad objetivo, se dibuja un círculo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 15b) alrededor del dentro dimensional Pc de la membrana elástica y se forma una nueva apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs1 en la Figura 15b) sobre la circunferencia del círculo virtual Ci1.
Esta vez la apertura penetrante hs1 se forma sobre una tangente del circulo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 15b) para aumentar su eficacia de descarga.
A partir de entonces, se fija la membrana elástica que tiene la apertura penetrante he y la apertura penetrante hs1 al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora al aparato 1.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 todavía son notablemente menores que los valores objetivo, se forma una apertura penetrante adicional (véase una apertura penetrante hs2 en la Figura 15b) sobre la circunferencia del círculo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 15b) en el que se forma la apertura penetrante hs1.
La apertura penetrante hs2 se proporciona preferiblemente sobre la circunferencia del círculo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 15b), sin embargo, más preferiblemente, pueden proporcionarse las aperturas penetrantes hs2 y hs1 de forma simétrica con respecto al centro dimensional Pc de la membrana elástica alrededor de la que se dibuja el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 15b) y/o pueden proporcionarse de forma simétrica con respecto a una línea (no mostrada) que pasa por el centro dimensional Pc.
A partir de entonces, se fija la membrana elástica que tiene las aperturas penetrantes hc, hs1 y hs2 al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son valores objetivo, el aparato para descarga cuantitativa 1 o el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 que está provisto de la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc y hs1 se hace funcionar de forma activa.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1 y hs2 son un poco menores que una cantidad objetivo, se dibuja un círculo virtual (véase el círculo virtual Ci2 en la Figura 15b) alrededor del centro dimensional Pc de la membrana elástica y se forma una apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs3 en la Figura 15b) sobre la circunferencia del círculo virtual Ci2.
Esta vez, la dirección de corte de la apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs3 en la Figura 15b) se dirige a fin de tener un ángulo a partir de una tangente del círculo virtual Ci2 para que la cantidad de descarga desde la apertura penetrante hs3 sea menor que aquellas desde cada una de las aperturas hs1 y hs2, considerando la eficacia de descarga de tal forma que la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2 y hs3 se fija se acercan a la cantidad de descarga objetiva y de la cantidad de pulverización objetiva.
En esta realización, se proporciona la apertura penetrante hs3 sobre el círculo virtual Ci2, sin embargo, puede proporcionarse sobre el círculo virtual Ci1.
A partir de entonces, se fija la membrana elástica que tiene las aperturas hc, hs1, hs2 y hs3 al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son valores objetivo, el aparato para descarga cuantitativa 1 o el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 que está provisto de la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2 y hs3 se hace funcionar de forma activa.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2 y hs3 son menores que una cantidad objetivo, se forma una nueva apertura penetrante adicional (véase una apertura penetrante hs4 en la Figura 15b) sobre el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci3 en la Figura 15b) dibujado alrededor del centro dimensional Pc de la membrana elástica.
La dirección de corte de la apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs4 en la Figura 15b) se dirige a fin de tener un ángulo con respecto a una tangente del círculo virtual Ci3 para que la cantidad de descarga desde la apertura penetrante hs4 sea menor que aquellas desde cada una de las aperturas hs1 y hs2, considerando la eficacia de la descarga de tal forma que la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2 y hs3 se acercan a la cantidad de descarga objetiva y de la cantidad de pulverización objetiva.
A partir de entonces, se fija la membrana elástica que tiene las aperturas hc, hs1, hs2, hs3 y hs4 al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son valores objetivo, el aparato para descarga cuantitativa 1 o el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 que está provisto de la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3 y hs4 se hace funcionar de forma activa.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3 y hs4 son menores que una cantidad objetivo, se forma una nueva apertura penetrante adicional (véase una apertura penetrante hs5 en la Figura 15b) sobre el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci3 en la Figura 15b) en el que se proporciona la apertura penetrante hs4.
La apertura penetrante hs5 se proporciona preferiblemente sobre la circunferencia del círculo virtual (véase el círculo virtual Ci3 en la Figura 15b) en el que se proporciona la apertura penetrante hs4. Sin embargo, más preferible, pueden proporcionarse las aperturas penetrantes hs4 y hs5 de forma simétrica con respecto al centro dimensional Pc de la membrana elástica alrededor de la que se dibuja el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci3 en la Figura 15b) y/o pueden proporcionarse de forma simétrica con respecto a una línea (no mostrada) que pasa por el centro dimensional Pc.
La dirección de corte de la apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs5 en la Figura 15b) se dirige a fin de tener un ángulo con respecto a una tangente del círculo virtual Ci3 para que la cantidad de descarga desde la apertura penetrante hs5 sea menor que aquellas desde cada una de las aperturas hs1 y hs2, considerando la eficacia de la descarga de tal forma que la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3, hs4 y hs5 se acercan a la cantidad de descarga objetiva y de la cantidad de pulverización objetiva.
A partir de entonces, se fija la membrana elástica que tiene las aperturas hc, hs1, hs2, hs3, hs4 y hs5 al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son valores objetivo, el aparato para descarga cuantitativa 1 o el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 que está provisto de la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3, hs4 y hs5 se hace funcionar de forma activa.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3, hs4 y hs5 todavía son menores que una cantidad objetivo, se forma una nueva apertura penetrante adicional (véase una apertura penetrante hs6 en la Figura 15b) sobre el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci4 en la Figura 15b) dibujado alrededor del centro dimensional Pc de la membrana
elástica.
La dirección de corte de la apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs6 en la Figura 15b) se dirige a fin de tener un ángulo con respecto a una tangente del círculo virtual Ci4 para que la cantidad de descarga desde la apertura penetrante hs6 sea menor que aquellas desde cada una de las aperturas hs1 y hs2, considerando la eficacia de la descarga de tal forma que la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3, hs4, hs5 y hs6 se acercan a la cantidad de descarga objetiva y de la cantidad de pulverización objetiva.
A partir de entonces, se fija la membrana elástica que tiene las aperturas hc, hs1, hs2, hs3, hs4, hs5 y hs6 al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son valores objetivo, el aparato para descarga cuantitativa 1 o el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 que está provisto de la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3, hs4, hs5 y hs6 se hace funcionar de forma activa.
Cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3, hs4, hs5 y hs6 todavía son menores que las cantidades objetivo, se forma una nueva apertura penetrante adicional (véase una apertura penetrante hs7 en la Figura 15b) sobre el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci4 en la Figura 15b) en el que se proporciona la apertura penetrante hs6.
La dirección de corte de la apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs7 en la Figura 15b) se dirige a fin de tener un ángulo con respecto a una tangente del círculo virtual Ci4 para que la cantidad de descarga desde la apertura penetrante hs7 sea menor que aquellas desde cada una de las aperturas hs1 y hs2, considerando la eficacia de la descarga de tal forma que la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los se fija que la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3, hs4, hs5, hs6 y hs7 se acercan a la cantidad de descarga objetiva y de la cantidad de pulverización objetiva.
La apertura penetrante hs7 se forma preferiblemente sobre la circunferencia del círculo virtual Ci4. Cuando se examina la membrana elástica Et12 para saber si se expande o no de forma uniforme y si se encuentra una parte especialmente estirada sobre la membrana Et12, puede proporcionarse para el área la apertura hs7.
A partir de entonces, se fija la membrana elástica que tiene las aperturas hc, hs1, hs2, hs3, hs4, hs5, hs6 y hs7 al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son valores objetivo, el aparato para descarga cuantitativa 1 o el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 que está provisto de la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3, hs4, hs5, hs6 y hs7 se hace funcionar de forma activa.
La Figura 15 muestra la membrana elástica Et12 en la que se proporcionan las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3, hs4, hs5, hs6 y hs7 como se ha mencionado anteriormente.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3, hs4, hs5, hs6 y hs7 son menores que una cantidad objetivo, se forma una nueva apertura penetrante adicional (no mostrada) sobre el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 15b) en el que se proporcionan las aperturas penetrantes hs1 y hs2, sobre el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci2 en la Figura 15b) en el que se proporciona la apertura penetrante hs3, sobre un círculo virtual (véase el círculo virtual Ci3 en la Figura 15b) en el que se proporcionan las aperturas penetrantes hs4 y hs5, y/o sobre un círculo virtual (véase el círculo virtual Ci4 en la Figura 15b) en el que se proporcionan las aperturas penetrantes hs6 y hs7. O se dibuja un círculo virtual adicional (no mostrado) alrededor del centro dimensional Pc de la membrana elástica Et12 y se forma una nueva apertura penetrante adicional (no mostrada) sobre la circunferencia del círculo virtual. Tales operaciones como proporcionar una apertura penetrante se repiten hasta que la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 sean valores objetivo.
Una membrana elástica Et13 mostrada en la Figura 16 puede usarse preferiblemente como una membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa 1 y del aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
En la Figura 16b, cada apertura penetrante hs se asigna con un número de referencia para facilitar la explicación.
En esta realización, la membrana elástica Et13 se suministra con un aire por vibración pulsátil positiva para hacerla vibrar y el antinodo de vibración Pp de la membrana elástica Et13 coincide con el centro dimensional de la membrana elástica Et13.
También se explica fundamentalmente la regla de incrementar el número de aperturas penetrantes hs sobre la membrana elástica Et13.
La membrana elástica que tiene la apertura penetrante hc en el centro dimensional Pc de la membrana se proporciona al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1. Al suministrar un aire por vibración pulsátil positiva sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son notablemente menores que las cantidades objetivo, se dibuja un círculo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 16b) alrededor del dentro dimensional Pc de la membrana elástica y se forma una apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs1 en la Figura 16b) sobre la circunferencia del círculo virtual Ci1.
Por tanto, cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son notablemente menores que las cantidades objetivo, se forma la apertura penetrante hs1 sobre una tangente del círculo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 16b) para incrementar la eficacia de descarga.
A partir de entonces, se fija la membrana elástica que tiene la apertura penetrante hc y la apertura penetrante hs1 al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 todavía son menores que los valores objetivo, se forma una apertura penetrante adicional (véase una apertura penetrante hs2 en la Figura 16b) sobre la circunferencia del círculo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 16b) en la que se forma la apertura penetrante h1.
La apertura penetrante hs2 se proporciona preferiblemente sobre la circunferencia del círculo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 16b), sin embargo, más preferible, pueden proporcionarse las aperturas penetrantes hs2 y hs1 de forma simétrica con respecto al centro dimensional Pc de la membrana elástica alrededor de la que se dibuja el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 16b) y/o pueden proporcionarse de forma simétrica con respecto a una línea (no mostrada) que pasa por el centro dimensional Pc.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 todavía son menores que los valores objetivo, la dirección de corte de la apertura penetrante hs2 se dirige a una línea tangencial del círculo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 16b).
A partir de entonces, se fija la membrana elástica que tiene las aperturas penetrantes hc, hs1 y hs2 al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son valores objetivo, el aparato para descarga cuantitativa 1 o el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 que está provisto de la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc y hs1 se hace funcionar de forma activa.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1 y hs2 todavía son notablemente menores que los valores objetivo, se forma una apertura penetrante adicional (véase una apertura penetrante hs3 en la Figura 16b) sobre la circunferencia del círculo virtual (véase el círculo virtual Ci2 en la Figura 16b) en la que la se forma la apertura penetrante hs1.
En este caso, la dirección de corte de la apertura penetrante hs3 es una dirección tangencial con respecto a la circunferencia del círculo virtual (véase el círculo virtual Ci2 en la Figura 16b) para incrementar la cantidad de descarga a través de la misma.
En esta realización, la apertura penetrante hs3 se proporciona sobre el círculo virtual Ci2, sin embargo, puede proporcionarse sobre el círculo virtual Ci1.
A partir de entonces, se fija la membrana elástica que tiene las aperturas hc, hs1, hs2 y hs3 al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son valores objetivo, el aparato para descarga cuantitativa 1 o el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 que está provisto de la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2 y hs3 se hace funcionar de forma activa.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2 y hs3 son un poco menores que las cantidades objetivo, se dibuja un círculo virtual (véase el círculo virtual Ci3 en la Figura 16b) alrededor del centro dimensional Pc de la membrana elástica y se forma una apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs4 en la Figura 16b) sobre la circunferencia del círculo virtual Ci3.
Esta vez, la dirección de corte de la apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs4 en la Figura 16b) se dirige a fin de tener un ángulo a partir de una tangente del círculo virtual Ci3 para que la cantidad de descarga de la apertura penetrante hs4 sea menor que aquella desde cada una de las aperturas penetrantes hs1 y hs2, considerando la eficacia de descarga de tal forma que la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija que la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2 y hs3 se acerque a la cantidad de descarga objetiva y a la cantidad de pulverización objetiva.
A partir de entonces, la membrana elástica que tiene las aperturas hc, hs1, hs2, hs3 y hs4 se fija al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son valores objetivo, el aparato para descarga cuantitativa 1 o el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 que está provisto de la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3 y hs4 se hace funcionar de forma activa.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3 y hs4 se fija son menores que las cantidades objetivo, una nueva apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs5 en la Figura 16b) se forma adicionalmente sobre el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci3 en la Figura 16b) alrededor del centro dimensional Pc de la membrana elástica.
La apertura penetrante hs5 se proporciona preferiblemente sobre la circunferencia del círculo virtual (véase el círculo virtual Ci3 en la Figura 16b) en el que se proporciona la apertura penetrante hs4. Sin embargo, más preferible, las aperturas penetrantes hs5 y hs4 pueden proporcionarse de forma simétrica con respecto al centro dimensional Pc de la membrana elástica alrededor de la que el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci3 en la Figura 16b) se dibuja y/o las mismas pueden proporcionarse de forma simétrica con respecto a una línea (no mostrada) que pasa por el centro dimensional Pc.
La dirección de corte de la apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs5 en la Figura 16b) se dirige a fin de tener un ángulo con respecto a una tangente del círculo virtual Ci3 para que la cantidad de descarga desde la apertura penetrante hs5 sea menor que aquellas desde cada una de las aperturas hs1 y hs2, considerando la eficacia de la descarga de tal forma que la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3, hs4 y hs5 se fija se acercan a la cantidad de descarga objetiva y de la cantidad de pulverización objetiva.
A partir de entonces, la membrana elástica que tiene las aperturas hc, hs1, hs2, hs3, hs4 y hs5 se fija al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica para hacerla vibrar, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son valores objetivo, el aparato para descarga cuantitativa 1 o el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 que está provisto de la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3, hs4 y hs5 se hace funcionar de forma activa.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3, hs4 y hs5 se fija son un poco menores que una cantidad objetivo, una nueva apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs6 en la Figura 16b) se forma adicionalmente sobre el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci4 en la Figura 16b) alrededor del centro dimensional Pc de la membrana elástica.
La dirección de corte de la apertura penetrante (véase una apertura penetrante hs6 en la Figura 16b) se dirige a fin de que sea radial desde el centro del círculo virtual Ci4 para que la cantidad de descarga desde la apertura penetrante hs6 sea menor que aquellas desde cada una de las aperturas hs1, hs2, hs3, hs4 y hs5, considerando la eficacia de la descarga de tal forma que la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en los que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3, hs4, hs5 y hs6 se acerque a la cantidad de descarga objetiva y de la cantidad de pulverización objetiva.
A partir de entonces, la membrana elástica que tiene las aperturas hc, hs1, hs2, hs3, hs4, hs5 y hs6 se fija al aparato para descarga cuantitativa 1 y al aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1, se suministra un aire por vibración pulsátil positiva en las mismas condiciones mencionadas anteriormente sobre la membrana elástica, después se miden la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1.
Cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 son valores objetivo, el aparato para descarga cuantitativa 1 o el aparato pulverizador de material en polvo 11 que incorpora el aparato 1 que está provisto de la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3, hs4, hs5 y hs6 se hace funcionar de forma activa.
La Figura 16 muestra la membrana elástica Et13 en la que se proporcionan las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3, hs4, hs5 y hs6 como se ha mencionado anteriormente.
Si la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 en el que se fija la membrana elástica con las aperturas penetrantes hc, hs1, hs2, hs3, hs4, hs5 y hs6 son menores que las cantidades objetivo, se forma una nueva apertura penetrante adicional (no mostrada) sobre el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci1 en la Figura 16b) en el que se proporcionan las aperturas penetrantes hs1 y hs2, sobre el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci2 en la Figura 16b) en el que se proporciona la apertura penetrante hs3, sobre el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci3 en la Figura 16b) en el que se proporcionan las aperturas penetrantes hs4 y hs5, y/o se dibuja sobre el círculo virtual (véase el círculo virtual Ci4 en la Figura 16b) en el que se proporciona la apertura penetrante adicional hs6 o se dibuja un círculo virtual (no mostrado) alrededor del centro dimensional Pc de la membrana elástica Et13 y se forma una nueva apertura penetrante adicional (no mostrada) sobre la circunferencia del círculo virtual. Tales operaciones como proporcionar una apertura penetrante se repiten hasta que la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga 1 y la cantidad de pulverización de material en polvo desde el aparato pulverizador 11 que incorpora el aparato 1 sean valores objetivo.
Después se detallará una realización preferible de un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención distinto de una membrana elástica.
La Figura 17 es una vista explicativa que muestra esquemáticamente una construcción específica de un aparato pulverizador de material en polvo que usa un aparato para descarga cuantitativa de la presente invención.
El aparato pulverizador de material en polvo 11A está compuesto por una tolva de almacenamiento para el material en polvo 31, un cuerpo tubular 2 conectado de forma hermética en un acceso para la descarga 32 del cuerpo de la tolva 32 de la tolva de almacenamiento para el material en polvo 31, una válvula de alimentación del material 34 proporcionada a fin de abrir y cerrar el acceso para la descarga de material 32a del cuerpo de la tolva 32, una membrana elástica Et proporcionada a fin de formar la parte inferior del cuerpo tubular 2, una cámara de dispersión 41 conectada de forma hermética bajo el cuerpo tubular 2 por medio de la membrana elástica Et, una fuente de aire 61 tal como una soplante proporcionada para poner en marcha el aparato pulverizador de material en polvo 11A, una tubería para el suministro de aire Tm para suministrar aire generado por la fuente de aire 61 dentro del cuerpo de la tolva 32, medios de inyección de gas 33 y 33, la cámara de dispersión 41 y un medio de generación de aire por vibración pulsátil positiva 71.
La válvula de alimentación de material 34 se proporciona en la parte superior del cuerpo tubular 2a del cuerpo tubular 2.
Un conducto T1 se conecta al cuerpo de la tolva 32 a fin de comunicarse con la atmósfera y una válvula de conmutación v1 para la abertura y el cierre del conducto T1 y una válvula reguladora de presión vp1 se proporcionan en el centro de la corriente del conducto T1.
Adicionalmente, el cuerpo de la tolva 32 y el tubo para el suministro de aire Tm se conectan con un conducto T2 y una válvula de conmutación v2 y una válvula reguladora de presión se proporcionan en el centro de la corriente del conducto T2.
El miembro indicado por el número de referencia F1 y proporcionado en el centro de la corriente del conducto T2 es un filtro para retirar el polvo fino en el aire suministrado en el conducto T2. El filtro F1 puede proporcionarse si es necesario.
Cada medio de inyección de gas 33 y 33 y la tubería para el suministro de aire Tm se conectan con un conducto T3.
Los medios de inyección de gas 33 y 33 se proporcionan en una dirección sustancialmente tangencial contraria a la circunferencia interna del cuerpo de la tolva 32 como se muestra en la Figura 18.
Más específicamente, cada medio de inyección de gas 33 y 33 se posiciona en una circunferencia externa encima del acceso para la descarga de material 32a en un área cónica 32c del cuerpo de la tolva 32 a fin de estar en una dirección sustancialmente tangencial con respecto al acceso para la descarga de material 32a.
En la Figura 18, se proporcionan dos medios de inyección de gas 33, sin embargo, el número de medios de inyección de gas 33 no se limita a dos. Pueden proporcionarse uno o más de tres medios de inyección de gas. Adicionalmente, si se proporcionan más de dos medios de inyección de gas 33, se disponen de tal forma que el gas se inyecta en la misma dirección de giro desde cada acceso de inyección de gas 33a\cdot\cdot\cdot desde los medios de inyección de gas 33\cdot\cdot\cdot.
El miembro indicado por el número de referencia 32c en la Figura 17 es una cubierta desmontable y hermética proporcionada para el acceso de alimentación del material 32b del cuerpo de la tolva 32, si es necesario.
La Figura 17 muestra cómo el conducto T3 se conecta con uno solo de los medios de inyección de gas 33 mostrado y el otro conducto T3 se conecta con el otro medio de inyección de gas 33 se omite. Una válvula reguladora de presión vp3 se proporciona para el conducto T3.
El miembro indicado por el número de referencia F2 y proporcionado en el centro de la corriente del conducto T3 es un filtro para retirar el polvo fino en el aire suministrado en el conducto T3, sin embargo, solo se proporciona el filtro F2 si es necesario.
En esta realización la válvula de alimentación del material 34 tiene un vástago de la válvula 34b y un medio accionador para abrir/cerrar (accionador) 34a para mover el vástago de la válvula 34b hacia arriba y hacia abajo.
La abertura y el cierre de la válvula de alimentación del material 34 se accionan por el aire. Un conducto T4 es una tubería para suministrar aire dentro del medio accionador para abrir/cerrar (accionador) 34a de la válvula de alimentación del material 34. El conducto T4 se ramifica en dos tubos T34a y T4b para conectarse con el medio accionador para abrir/cerrar (accionador) 34a de la válvula de alimentación del material 34.
Una válvula de conmutación v3 se proporciona en el centro de la corriente del conducto T4. En está realización cuando se abre el lado del ramal de tubería T34a de la válvula de control v3 y se cierra el lado del ramal de tubería T4b, el vástago de la válvula 34b de la válvula de alimentación del material 34 se mueve hacia abajo para abrir el acceso para la descarga de material 2a del cuerpo de la tolva 32. Cuando se abre el lado del ramal de tubería T4b de la válvula de control v3 y se cierra el lado del ramal de tubería T34a, el vástago de la válvula 34b de la válvula de alimentación del material 34 se mueve hacia arriba para cerrar el acceso para la descarga de material 2a del cuerpo de la tolva 32
El miembro indicado por el número de referencia F3 y proporcionado en el centro de la corriente del ramal de tubería T34a y T4b es un filtro para retirar el polvo fino en el aire suministrado en el conducto T4, sin embargo, el filtro F3 solo se proporciona si es necesario.
El filtro F3 puede proporcionarse si es necesario.
La cámara de dispersión 41 tiene un acceso para el suministro de aire por vibración pulsátil 41a en su parte inferior y tiene un acceso para la descarga 41b para descargar un aire por vibración pulsátil suministrado desde el acceso para el suministro de aire por vibración pulsátil 41a en su parte superior.
El acceso para el suministro de aire por vibración pulsátil 41a de la cámara de dispersión 41 y la tubería para el suministro de aire Tm se conectan con un conducto T5.
Una válvula reguladora de presión vp4 y un medio de generación de aire por vibración pulsátil 71 se proporcionan para el conducto T5.
En esta realización, cuando se pone en marcha la fuente de aire 61, se controla apropiadamente la válvula reguladora de presión vp4 y se acciona el medio de generación de aire por vibración pulsátil 71, se suministra en la cámara de dispersión 41 un aire por vibración pulsátil positiva con una amplitud, frecuencia y forma de onda predeterminadas mediante el conducto T5b y del acceso para el suministro de aire por vibración pulsátil 41a.
La membrana elástica Et se fija entre el cuerpo tubular 2 y la cámara de dispersión 41 mediante los medios de instalación de la membrana elástica 51.
La Figura 19 es una vista en perspectiva cuando una membrana elástica se fija sobre un medio de instalación de la membrana elástica usado para el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención. La Figura 20 es una vista despiezada que muestra esquemáticamente una construcción de un medio de instalación de la membrana elástica mostrado en la Figura 19. La Figura 21 es una vista transversal que muestra esquemáticamente una construcción del medio de instalación de la membrana elástica expandida mostrado en la Figura 19.
El medio de instalación de la membrana elástica 51 tiene un pedestal 52, un miembro de desplazamiento ascendente 53 y un miembro prensador 54.
El pedestal 52 tiene una abertura h1 y una plataforma con forma de anillo S1 para emplazar al miembro de desplazamiento ascendente 53 que se proporciona en la periferia de la abertura h1. Adicionalmente, se proporciona una ranura en V Dv para el pedestal 52 a fin de rodear la abertura h1 como un anillo.
El miembro de desplazamiento ascendente 53 tiene una abertura h2. En esta realización, el miembro de desplazamiento ascendente 53 tiene una parte escalonada Q1 en su parte inferior como se muestra en la Figura 21 de tal forma que la parte Q1 se posiciona sobre la plataforma S1 del pedestal 52 cuando el miembro de desplazamiento ascendente 53 se emplaza sobre el pedestal 52.
En esta realización, cuando el miembro de desplazamiento ascendente 53 se emplaza sobre el pedestal 52 una parte inferior extendida Q2 formada para extenderse hacia abajo desde el escalón Q1 del miembro de desplazamiento ascendente 53 se diseña para incorporarse en la abertura h1 del pedestal 52. En concreto, se diseña con precisión la parte inferior extendida Q2 del miembro de desplazamiento ascendente 53 de tal forma que su diámetro externo d2 es casi el mismo o un poco menor que el diámetro interno D1 de la abertura h1 del pedestal 52.
Adicionalmente en esta realización, se proporciona un plano inclinado que se extiende desde la parte superior hasta la parte inferior en una vista transversal en la periferia de una parte más alta Q3 de miembro de desplazamiento ascendente 53.
El miembro prensador 54 tiene una abertura h3. Una proyección con forma de V Cv se proporciona de forma anular para una superficie S4 del miembro prensador 54 orientada hacia el pedestal 52 a fin de engranarse en la ranura en V Dv sobre la superficie del pedestal 52.
El miembro indicado por un número 55 en la Figura 19 y en la Figura 20 muestra los miembros de sujeción tales como un perno.
El orificio mostrado como h4 en la Figura 20 es un orificio de fijación del miembro de sujeción 55 formado sobre el pedestal 52, y el orificio mostrado como h6 es un orificio de fijación del miembro de sujeción 55 formado sobre el miembro prensador 54, respectivamente. El orificio mostrado como h5 en la Figura 20 es un orificio de fijación del pedestal 52 para fijar los medios de instalación de la membrana elástica 51 con un dispositivo deseado por medio del medio de fijación tal como un perno (no mostrado). El orificio h7 del miembro prensador 54 es para fijar el medio de instalación de la membrana elástica 51 con un dispositivo deseado mediante los medios de fijación tales como un perno (no mostrado).
En esta realización, se realiza con precisión el diámetro interno D4 de la abertura h3 del miembro prensador 54 para que sea igual o un poco mayor que el diámetro externo D3 del miembro de desplazamiento ascendente 53.
A continuación en este documento se explicarán los procedimientos de instalación de la membrana elástica Et sobre los medios de instalación de la membrana elástica 51.
El miembro de desplazamiento ascendente 53 se emplaza, en primer lugar, sobre la superficie del pedestal 52 para instalar la membrana elástica Et sobre los medios de instalación de la membrana elástica 51.
Después, la membrana elástica Et se emplaza sobre el miembro de desplazamiento ascendente 53.
El miembro prensador 54 se emplaza sobre el miembro de desplazamiento ascendente 53 a fin de cubrir tanto el miembro de desplazamiento ascendente 53 como la membrana elástica Et de tal forma que cada orificio de fijación h4\cdot\cdot\cdot sobre el pedestal 52 se alinee con cada orificio de fijación h6\cdot\cdot\cdot sobre el miembro prensador 54.
A continuación, el miembro prensador 54 se presiona contra el pedestal 52 atornillando cada uno de los medios de sujeción tales como un perno 55\cdot\cdot\cdot en cada orificio de sujeción h4\cdot\cdot\cdot y en cada orificio de sujeción h6\cdot\cdot\cdot correspondiente.
Por consiguiente, la membrana elástica Et se emplaza sobre el miembro de desplazamiento ascendente 53 encima del pedestal 52 del medio de instalación de la membrana elástica 51 y el miembro prensador 54 se sujeta al pedestal 52 para que la membrana elástica Et se empuje hacia arriba hasta el miembro prensador 54 mediante el miembro de desplazamiento ascendente 53. Como resultado, la membrana elástica Et se expande desde su interior hasta su periferia al empujarla hacia arriba contra el miembro prensador 54.
En primer lugar, la membrana elástica Et expandida por el miembro de desplazamiento ascendente 53 se inserta gradualmente entre la ranura en V Dv formada sobre el pedestal 52 y la proyección con forma de V Cv formada sobre la superficie del miembro prensador 54 orientada hacia el pedestal 52 mediante el espacio entre la periferia P3 del miembro de desplazamiento ascendente 53 y la superficie (superficie interna) que forma la abertura h3 del miembro prensador 54.
Adicionalmente, como el miembro prensador 54 se sujeta al pedestal 52 mediante los medios de sujeción tales como un perno 55\cdot\cdot\cdot, la membrana elástica Et se mantiene entre la periferia P3 del miembro de desplazamiento ascendente 53 y la superficie interna de la abertura h3 del miembro prensador 54 mientras se empuja hacia arriba contra el miembro prensador 54 mediante el miembro de desplazamiento ascendente 53. Cuando la membrana elástica Et se empuja adicionalmente hacia arriba contra el miembro prensador 54 mediante el miembro de desplazamiento ascendente 53, la parte expandida de la membrana elástica Et desde el interior hacia el exterior se mantiene entre la ranura en V Dv del pedestal 52 y la proyección con forma de V Cv sobre la superficie del miembro prensador 54 orientada hacia el pedestal 52.
En otras palabras, de acuerdo con los medios de instalación de la membrana elástica 51, la membrana elástica Et se emplaza sobre el miembro de desplazamiento ascendente 53 sobre el pedestal 52 y el miembro prensador 54 se sujeta al pedestal, después la membrana elástica Et se empuja hacia arriba hasta el miembro prensador 54 mediante el miembro de desplazamiento ascendente 53, por tanto, la membrana elástica Et se mantiene estirándose desde su interior hacia su exterior. Adicionalmente, la periferia de la membrana elástica Et expandida por el miembro de desplazamiento ascendente 53 se mantiene entre la ranura en V Dv del pedestal 52 y la proyección con forma de V Cv proporcionada sobre la superficie del miembro prensador 54 que se opone al pedestal 52. Como resultado, el medio de instalación de la membrana elástica 51 puede mantener la membrana elástica Et estirada tan solo por una simple operación de tal forma que la membrana elástica Et se emplace sobre el miembro de desplazamiento ascendente 53 en el pedestal 52 y el miembro prensador 54 se sujete al pedestal.
Además, el plano inclinado Q3 que se ensancha desde la parte superior hasta la parte inferior en su sección se proporciona en la periferia del miembro de desplazamiento ascendente 53 de los medios de instalación de la membrana elástica 51.
El plano inclinado Q3 es un elemento importante de los medios de instalación de la membrana elástica 51 y se describe a continuación en este documento.
El plano inclinado Q3 cuya parte inferior es más ancha que la parte superior se proporciona para la periferia del miembro de desplazamiento ascendente 53 de los medios de instalación de la membrana elástica 51. Por lo tanto, la parte expandida de la membrana elástica Et desde el interior hacia el exterior al empujarla hacia arriba contra el miembro prensador 54 se mueve fácilmente dentro del espacio intermedio entre la ranura en V Dv de forma anular sobre el pedestal 52 y la proyección con forma de V Cv de forma anular sobre la superficie del miembro prensador 54 orientada hacia el pedestal 52.
Más específicamente, cuando el diámetro externo del plano inclinado Q3 del miembro de desplazamiento ascendente 53 es sustancialmente menor que el diámetro interno D4 de la abertura h3 del miembro prensador 54, existe un hueco adecuado (espacio) entre el plano inclinado Q3 del miembro de desplazamiento ascendente 53 y la superficie que forma la abertura h3 del miembro prensador 54, por tanto, se guía fácilmente la parte expandida de la membrana elástica Et desde el interior hasta el exterior mediante el miembro de desplazamiento ascendente 53 a través del hueco hasta la ranura en V proporcionada de forma anular sobre la superficie del pedestal 52.
El plano inclinado Q3 de la periferia del miembro de desplazamiento ascendente 53 se diseña a fin de ensancharse desde la parte superior hasta la parte inferior en una sección. Por lo tanto, la parte expandida de la membrana elástica Et desde el interior hasta el exterior mediante el miembro de desplazamiento ascendente 53 se guía fácilmente hasta la ranura en V proporcionada de forma anular sobre el pedestal 52 a lo largo de la superficie del plano inclinado Q3.
Después el miembro prensador 54 se sujeta al pedestal 52 atornillando cada uno de los medios de sujeción tales como un perno 55\cdot\cdot\cdot en cada orificio de fijación h4\cdot\cdot\cdot y en cada orificio de fijación h6\cdot\cdot\cdot correspondiente. Por consiguiente el diámetro externo del plano inclinado Q3 del miembro de desplazamiento ascendente 53 se acerca al diámetro interno D4 de la abertura h3 del miembro prensador 54. Cuando el hueco (espacio) entre el plano inclinado Q3 del miembro de desplazamiento ascendente 53 y la superficie que consiste en la abertura h3 del miembro prensador 54 se acerca al espesor de la membrana elástica Et (espesor de pared), la membrana elástica Et se mantiene entre el plano inclinado Q3 del miembro de desplazamiento ascendente 53 y la superficie que consiste en la abertura h3 del miembro prensador 54.
De acuerdo con las operaciones mencionadas anteriormente, la membrana elástica Et se emplaza sobre el miembro de desplazamiento ascendente 53 en el pedestal 52 de los medios de instalación de la membrana elástica 51, después el miembro prensador 54 se sujeta al pedestal 52 mediante los medios de sujeción tales como un perno 55\cdot\cdot\cdot manteniendo estirada, de este modo, la membrana elástica debido a tales simples operaciones.
Cuando el miembro prensador 54 se sujeta al pedestal 52 mediante los medios de fijación tales como un perno 55\cdot\cdot\cdot, se reduce la distancia entre el plano inclinado Q3 en la periferia del miembro de desplazamiento ascendente 53 y la circunferencia interna de la abertura h3 del miembro prensador 54, y la membrana elástica Et se mantiene firmemente entre el plano inclinado Q3 del miembro de desplazamiento ascendente 53 y la circunferencia interna de la abertura h3 del miembro prensador 54, previniendo que la membrana elástica Et se afloje.
Adicionalmente, si se fija la membrana elástica Et mediante los medios de instalación de la membrana elástica 51, se asegura doblemente entre el plano inclinado Q3 del miembro de desplazamiento ascendente 53 y la superficie que consiste en la abertura h3 del miembro prensador 54 y entre la proyección con forma de V Cv proporcionada de forma anular sobre la superficie del miembro prensador 54 orientada hacia el pedestal 52 y la ranura en V Dv proporcionada de forma anular sobre el pedestal 52. Por tanto, no se afloja la membrana elástica Et después que se sujete el miembro prensador 54 con el pedestal 52.
De acuerdo con el aparato pulverizador de material en polvo 11A, el miembro prensador 54 de los medios de instalación de la membrana elástica 51 en el que se fija la membrana elástica Et se instala de forma hermética en la parte inferior del cuerpo tubular 2 y el pedestal 52 se proporciona de forma hermética sobre la parte superior de la cámara de dispersión 41.
El tubo inferior 2b del cuerpo tubular 2 se fabrica de resina transparente, específicamente un material permeable a la luz tales como vidrio, resina de acrilato, resina de policarbonato y similares.
Adicionalmente, es preferible que el tubo inferior 2b se fabrique de policarbonato y que su pared circunferencial interna tenga un acabado especular.
Esto se debe a que si el cuerpo tubular inferior 2b se fabrica de policarbonato y su pared circunferencial interna tiene un acabado especular, el material en polvo difícilmente se adhiere sobre la circunferencia interna del cuerpo tubular inferior 2b en comparación con el caso cuando se usa otro material obteniendo, de este modo, alta precisión de detección desde un sensor de nivel 62.
El sensor de nivel 62 para detectar la cantidad de lubricantes (en polvo) almacenados sobre la membrana elástica Et en un cuerpo tubular inferior 2b se proporciona para la parte tubular inferior 2b. El sensor de nivel 62 tiene un elemento emisor de luz 62a para generar luz tales como rayos infrarrojos y rayos visibles y un elemento receptor de luz 62b para recibir la luz generada por el elemento emisor de luz 62a.
El elemento emisor de luz 62a y el elemento receptor de luz 62b se proporcionan para oponerse el uno con el otro a fin de interponer la parte tubular inferior 2b.
La cantidad de lubricantes (en polvo) almacenados sobre la membrana elástica Et en el tubo inferior 2b puede detectarse en una posición Hth (a una altura donde se proporciona el sensor de nivel 62 encima de la membrana elástica Et).
En concreto, cuando la cantidad de lubricantes (en polvo) almacenados sobre la membrana elástica Et en el tubo inferior 2b excede la posición Hth (a una altura donde se proporciona el sensor de nivel 62 encima de la membrana elástica Et), la radiación de luz desde el elemento emisor de luz 62a se bloquea por los lubricantes (en polvo) y no se recibe por el elemento receptor de luz 62b (bloqueo). Entonces puede detectarse que la altura H del lubricante almacenado sobre la membrana elástica Et en el tubo inferior 2b excede la altura Hth (H>Hth).
Por otro lado, cuando la cantidad de lubricantes (en polvo) almacenados sobre la membrana elástica Et en el tubo inferior 2b se posiciona por debajo de la posición Hth (altura donde se proporciona el sensor de nivel 62 encima de la membrana elástica Et), la emisión de luz desde el elemento emisor de luz 62a puede recibirse por el elemento receptor de luz 62b (desbloqueo). Entonces la misma puede detectar que la altura H de los lubricantes (en polvo) almacenados sobre la membrana elástica Et en el tubo inferior 2b está por debajo de la posición Hth (H<Hth).
En esta realización la válvula de alimentación de material 34 se mueve hacia arriba y hacia abajo dependiendo de los valores detectados por el sensor de nivel 62 a fin de abrir y cerrar el acceso para la descarga 2a de la tolva de almacenamiento para el material en polvo 2. Más específicamente, de acuerdo con el aparato pulverizador de material en polvo 11A, el elemento emisor de luz 62a del sensor de nivel 62 se enciende mientras se hace funcionar el aparto pulverizador 11A. Cuando la luz desde el elemento emisor de luz 62a no llega a recibirse por el elemento receptor de luz 62b (bloqueo), la válvula de alimentación de material 34 se mueve hacia arriba para cerrar el acceso para la descarga 2a del la tolva de almacenamiento para el material en polvo 2. Cuando la luz desde el elemento emisor de luz 62a se recibe por el elemento receptor de luz 62b (desbloqueo), la válvula de alimentación de material 34 se mueve hacia abajo para abrir el acceso para la descarga 2a del la tolva 2 hasta que la luz no se reciba por el elemento receptor de luz 62b (bloqueo, por tanto, aproximadamente la misma cantidad de lubricantes (en polvo) se almacena siempre sobre la membrana elástica Et en el tubo inferior 2b mientras se hace funcionar el aparato pulverizador de material en polvo 11A.
La forma interna de la cámara de dispersión 41 se diseña para que sea aproximadamente tubular a fin de crear un remolino de aire por vibración pulsátil positiva en su interior. En esta realización, se usa dicha cámara de dispersión 41 cuya forma interna es tubular, sin embargo, su forma no se limita mientras cree un remolino de aire por vibración pulsátil positiva en su interior. Por lo tanto, la forma interna no se limita a tener que ser aproximadamente tubular.
El acceso para el suministro de aire por vibración pulsátil 41a se proporciona en la parte inferior de la cámara de dispersión 41 en una dirección aproximadamente tangencial al perímetro interno de la cámara 41. El acceso para la descarga 41b se proporciona en la parte superior de la cámara de dispersión 41 en una dirección aproximadamente tangencial al perímetro interno de la cámara 41. Un conducto T5 se conecta al acceso para el suministro de aire por vibración pulsátil 41a y un conducto (por ejemplo, véase el conducto T6 en la Figura 26) se conecta con el acceso para la descarga del aire por vibración pulsátil 41b.
A continuación se detalla la posición del acceso para el suministro de aire por vibración pulsátil 41a proporcionado para la cámara de dispersión 41 con referencia a la Figura 22.
La Figura 22 es una vista en planta que muestra esquemáticamente una posición del acceso para el suministro de aire por vibración pulsátil 41a proporcionado para la cámara de dispersión 41 cuando la cámara 41 se observa desde la parte superior, la Figura 22a es una vista explicativa que muestra una posición preferible para proporcionar el acceso para el suministro de aire por vibración pulsátil 41a con respecto a la cámara de dispersión 41 y la Figura 22b es una vista explicativa que muestra una posición de fijación real para proporcionar el acceso para el suministro de aire por vibración pulsátil 41a con respecto a la cámara de dispersión 41.
Las flechas curvadas en la Figura 22a y en la Figura 22b muestran esquemáticamente las direcciones del remolino de aire por vibración pulsátil generado en la cámara de dispersión 41.
El acceso para el suministro de aire por vibración pulsátil 41a se proporciona preferiblemente en una dirección sustancialmente tangencial (una dirección mostrada con la línea discontinua Lt en la Figura 22a) contraria al perímetro interno de la cámara 41 para generar un remolino de aire por vibración pulsátil positiva en la cámara de dispersión 41.
Sin embargo, el acceso para el suministro 41a no siempre se proporciona en una dirección tangencial contraria al perímetro interno de la cámara 41 como se muestra en la Figura 22a. puede proporcionarse en una dirección equivalente (es decir, en una dirección paralela a la dirección tangencial (una dirección mostrada con una línea discontinua Lt en la Figura 22b) de la circunferencia interna de la cámara de dispersión 41, mostrada con una línea discontinua Lt en la Figura 22b) a la dirección tangencial (una dirección mostrada con una línea discontinua Lt en la Figura 22b) mientras se genere un remolino de flujo dominante en la cámara de dispersión 41.
Si el acceso para el suministro de aire por vibración pulsátil 41a se proporciona en una dirección dentro de una línea central del al cámara de dispersión 41 como se muestra con la línea imaginaria Lc en la Figura 22b, dos remolinos generados, ninguno de los cuales parece ser un flujo dominante, cuando la forma interna de la cámara de dispersión 41 es aproximadamente cilíndrica. Por lo tanto, no es preferible proporcionar el acceso para el suministro 41a en dicha posición considerando la generación de un remolino de aire por vibración pulsátil positiva en la cámara de dispersión 41.
A continuación se describe la relación de posición entre el acceso para el suministro de aire por vibración pulsátil 41a y el acceso para la descarga 41b en la cámara de dispersión con referencia a la Figura 23.
La Figura 23 es una vista en planta que muestra esquemáticamente una posición del acceso para el suministro de aire por vibración pulsátil 41a y su acceso para la descarga 41b proporcionado para una cámara de dispersión 41 cuando la cámara 41 se observa desde la parte superior, la Figura 23a es una vista explicativa que muestra una posición preferible para proporcionar el acceso para el suministro de aire por vibración pulsátil 41a y su acceso para la descarga 41b contraria a la cámara de dispersión 41 y la Figura 23b es una vista explicativa que muestra una posición de fijación real para proporcionar el acceso para el suministro de aire por vibración pulsátil 41a y su acceso para la descarga 41b contraria a la cámara de dispersión 41.
Las flechas curvadas en la Figura 23a y en la Figura 23b muestran esquemáticamente las direcciones del remolino de aire por vibración pulsátil positiva generado en la cámara de dispersión 41.
Cuando el acceso para la descarga 41b se proporciona para la cámara 41 como se muestra en la Figura 23a, la posición del acceso 41b se hace opuesta a la dirección del remolino de aire por vibración pulsátil (movimiento del flujo del aire) generado en la cámara 41. En un caso de este tipo, puede diminuirse la eficacia de descarga de los lubricantes (en polvo) fluidizados al dispersarse en el aire desde el acceso para la descarga 41b.
Por el contrario, si se desea incrementar la eficacia de descarga del lubricante fluidizado desde el acceso para la descarga 41b, el acceso 41b se proporciona preferiblemente en una dirección hacia delante del remolino del aire por vibración pulsátil positiva generado en la cámara de dispersión 41 como el acceso para la descarga 41b1 o 41b2 ilustrados en la Figura 23b.
El aparato pulverizador de material en polvo 11A tiene una tubería de derivación Tv entre la cámara de dispersión 41 y el cuerpo tubular 2 como se muestra en la Figura 17. La tubería de derivación Tv se proporciona para alcanzar rápidamente el equilibrio entre las presiones en la cámara de dispersión 41 y en el cuerpo tubular 2.
A continuación se describirán las operaciones de la membrana elástica Et y la tubería de derivación Tv cuando un aire por vibración pulsátil positiva se suministra en la cámara de dispersión.
La Figura 24 es una vista explicativa que muestra esquemáticamente las operaciones de la membrana elástica Et y la tubería de derivación Tv cuando un aire por vibración pulsátil positiva se suministra en la cámara de dispersión
41.
Cuando el medio de generación de aire por vibración pulsátil 71 se pone en marcha, un aire por vibración pulsátil positiva con una cantidad de flujo, presión, longitud de onda y forma de onda deseada se suministra al conducto T5.
El aire por vibración pulsátil positiva suministrado en el conducto T5 se suministra desde un acceso para el suministro de aire por vibración pulsátil 41a hasta la cámara de dispersión 41 y se crea un remolino de un aire por vibración pulsátil ascendente como una circunvolución tal como un tornado en su interior, entonces se descarga desde el acceso para la descarga 41b.
El remolino de un aire por vibración pulsátil positiva generado en la cámara de dispersión 41 no pierde su naturaleza como un aire por vibración pulsátil para que la membrana elástica Et vibre de acuerdo con la frecuencia, amplitud y forma de onda del aire por vibración pulsátil.
En un pico del aire por vibración pulsátil suministrado a la cámara de dispersión 41 y cuando la presión Pr41 en la cámara de dispersión 41 se hace mayor que la presión Pr21 en el cuerpo tubular 2 (presión Pr41> presión Pr21), la membrana elástica Et se deforma elásticamente de tal forma que el centro (por ejemplo, un cetro dimensional o un centro de gravedad) se curva de forma ascendente como se muestra en la Figura 24a.
Cada una de las aperturas penetrantes hs y hs se convierte en una forma de V con su extremo superior abierto en una vista transversal y una parte de los polvos lubricantes almacenados sobre la membrana elástica Et en el cuerpo tubular 2 cae en las aperturas con forma de V hs y hs.
Un pasaje de comunicación de aire entre el cuerpo tubular 2 y la cámara de dispersión 41 se forma con dos sistemas en este aparato pulverizador de material en polvo 11A: las aperturas penetrantes hs y hs de la membrana elástica Et y la tubería de derivación Tv. Por lo tanto, el aire puede pasar ente el cuerpo tubular 2 y la cámara de dispersión 41 mediante un sistema disponible.
Cuando el aire fluye desde la cámara de dispersión 41 hasta el cuerpo tubular 2 a través de las aperturas penetrantes hs y hs de la membrana elástica Etc como se muestra en la Figura 24a, se genera el flujo del aire desde el cuerpo tubular 2 hasta la cámara de dispersión 41 en la tubería de derivación Tv. Por consiguiente el aire puede fluir ligeramente desde la cámara de dispersión 41 hasta el cuerpo tubular 2 por medio de las aperturas hs y hs de la membrana elástica Et.
Después como el aire por vibración pulsátil suministrado a la cámara de dispersión 41 se mueve hasta su valle, la membrana elástica Et vuelve a su posición original desde una posición curvada de forma ascendente en la que un punto específico (un centro dimensional o un centro de gravedad de la membrana elástica Et) se curva hacia abajo debido a su elasticidad. Al mismo tiempo, la apertura penetrante Eta vuelve a su forma original desde la forma de V con su extremo superior abierto y los polvos lubricantes que cayeron en las aperturas abiertas hs y hs se mantienen en su interior (véase la Figura 24b).
Como el pasaje de comunicación de aire entre el cuerpo tubular 2 y la cámara de dispersión 41 del aparato 1 está compuesto por dos líneas: las aperturas penetrantes hs y hs de la membrana elástica Et y la tubería de derivación Tv, el aire puede fluir entre las mismas mediante una disponible.
En otras palabras, en caso de la condición como se muestra en la Figura 24b, incluso si la apertura penetrante Eta está cerrada, el aire puede fluir desde el cuerpo tubular 2 hasta la cámara de dispersión 41 por medio de la tubería de derivación Tv, por lo tanto, las presiones en la cámara 41 y en el cuerpo tubular 2 se equilibran rápidamente.
Después, cuando el aire por vibración pulsátil suministrado a la cámara de dispersión 41 se convierte en su valle de amplitud y se reduce la presión en la cámara de dispersión 41, la membrana elástica Et se deforma elásticamente con un punto específico (un centro dimensional o un centro de gravedad de la membrana elástica Et) curvado de forma descendente. Cada una de las aperturas penetrantes hs y hs se convierte en una forma de V invertida con su extremo inferior abierto en su sección. Después los polvos mantenidos en las aperturas hs y hs caen en la cámara de dispersión 41 (véase la Figura 24c).
Cuando los polvos mantenidos en las aperturas hs y hs caen en la cámara de dispersión 41, como el pasaje de comunicación de aire entre el cuerpo tubular 2 y la cámara de dispersión 41 del aparato 1 está compuesto por dos líneas: las aperturas penetrantes hs y hs de la membrana elástica Et y la tubería de derivación Tv, el aire puede fluir entre las mismas mediante una disponible.
En otras palabras, la membrana elástica Et se curva de tal forma que un punto específico (un centro dimensional o un centro de gravedad de la membrana elástica Et) desciende y el volumen del cuerpo tubular 2 aumenta, el aire fluye desde la cámara de dispersión 41 hasta el cuerpo tubular 2 por medio de la tubería de derivación Tv. Por lo tanto, no se produce un flujo de aire desde la cámara de dispersión 41 hasta el cuerpo tubular 2 a través de las aperturas penetrantes hs y hs. Por consiguiente, puede descargarse el material en polvo a través de las aperturas hs y hs de forma segura y cuantitativa.
Como resultado de proporcionar la tubería de derivación Tv entre la cámara de dispersión 41 y el cuerpo tubular 2, la presión en el cuerpo tubular 2 y la presión en la cámara de dispersión 41 se equilibran instantáneamente cuando un aire por vibración pulsátil se suministra en la cámara de dispersión 41 del aparto 11A de modo que la membrana elástica Et vibra hacia arriba y hacia abajo con la misma amplitud siendo su posición de expansión original una posición neutra de acuerdo con la vibración del aire por vibración pulsátil positiva.
En concreto, de acuerdo con este aparato A, la membrana elástica Et puede vibrar hacia arriba y hacia abajo con alta capacidad de reproducción y responsabilidad contra el aire por vibración pulsátil positiva en la tubería de derivación Tv. Como resultado, puede hacerse correctamente la descarga de material por medio de las aperturas penetrantes hs y hs.
Adicionalmente, cuando un conducto (por ejemplo, véase el conducto T6 en la Figura 26) se conecta con el acceso para la descarga 41b de la cámara de dispersión 41, el aparato pulverizador de material en polvo 11A puede usarse preferiblemente como un aparato pulverizador de material en polvo para pulverizar de forma cuantitativa material en polvo junto con el aire.
En concreto, cuando el conducto T6 se conecta con el acceso para la descarga 41b de la cámara de dispersión 41, el lubricante (en polvo) que cayó en la cámara de dispersión 41 se mezcla con y se dispersa en el remolino de aire por vibración pulsátil positiva en la cámara de dispersión 41 para fluidizarse y se descarga al conducto T6 junto con el aire por vibración pulsátil positiva desde el acceso para la descarga 41b.
De acuerdo con el aparato pulverizador de material en polvo 11A, las vibraciones hacia arriba y hacia abajo en las que un punto específico (un centro dimensional o un centro de gravedad de la membrana elástica Et) se hace funcionar como su antinodo de vibración y la periferia se hace funcionar como su nodo solo dependen de la frecuencia, amplitud y forma de onda del aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la cámara de dispersión 41. Por lo tanto, mientras el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la cámara de dispersión 41 sea constante, una cantidad fija de polvo lubricante se descarga siempre de forma precisa en la cámara de dispersión 41 mediante las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot de la membrana elástica Et. Este aparato pulverizador de material en polvo 11A es mejor que el aparato pulverizador de material en polvo para suministrar una cantidad fija de material en polvo a un emplazamiento deseado (aparatos y similares).
El aparato pulverizador de material en polvo 11A también tiene una ventaja de que si se controlan la frecuencia, amplitud y forma de onda del aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la cámara de dispersión 41, puede variarse fácilmente la cantidad de polvo suministrado a un emplazamiento deseado (instrumento).
Adicionalmente de acuerdo con el aparato pulverizador de material en polvo 11A, el aire por vibración pulsátil positiva se convierte en un remolino con dirección ascendente en la cámara de dispersión 41. Incluso si las partículas agregadas con un diámetro mayor están contenidas en el material en polvo descargado en la cámara de dispersión 41, casi todo puede pulverizarse y dispersarse para que sean partículas pequeñas al ser capturadas por el remolino de aire por vibración pulsátil positiva en la cámara de dispersión 41.
Adicionalmente, el aire por vibración pulsátil positiva en la cámara de dispersión 41 se convierte en un remolino de flujo ascendente para que la cámara de dispersión 41 tenga una función de clasificación según tamaño como un ciclón. Por lo tanto, el material en polvo con un tamaño de partícula predeterminado puede descargarse en el conducto desde el acceso para la descarga 41b.
En concreto, las partículas agregadas con un diámetro mayor permanecen creando el remolino en la parte inferior de la cámara de dispersión 41 y se pulverizan en un tamaño de partícula predeterminado al quedar atrapadas en el remolino del aire por vibración pulsátil positiva en la cámara 41. Por tanto, el material agregado se controla para que sea de un tamaño de partícula predeterminado mientras se dispersa y se descarga en el conducto del acceso para la descarga 41b.
El material en polvo suministrado en el conducto conectado con el puerto de descarga 41b se transporta de forma neumática hasta el otro extremo del conducto mediante el suministro del aire por vibración pulsátil positiva.
Por tanto, de acuerdo con el aparato pulverizador de material en polvo 11A, ni un fenómeno de depósito ni un fenómeno de burbuja ocluida se producen en el conducto, los cuales se han observado en los medios de transporte en los que el material en polvo suministrado en el conducto se transporta de forma neumática por un aire de presión uniforme y con flujo constante.
Por lo tanto, de acuerdo con el aparato pulverizador de material en polvo 11A, el material en polvo puede descargarse desde el otro extremo del conducto mientras mantiene la concentración del polvo original descargado en el conducto desde el puerto de descarga 41b de la cámara de dispersión 41 posibilitando, de este modo, un control preciso de la capacidad cuantitativa de los polvos pulverizados desde el otro extremo del conducto.
Adicionalmente, de acuerdo con el aparato pulverizador de material en polvo 11A, una cantidad sustancialmente fija de material en polvo se emplaza sobre la membrana elástica Et (en la altura Hth donde se proporciona el sensor de nivel 62 encima de la membrana Et) mientras se hace funcionar el aparato pulverizador de material en polvo 11A. La cantidad de material en polvo descargado desde la apertura penetrante Eta de la membrana elástica Et no varía dependiendo del cambio en la cantidad de material en polvo emplazado sobre la membrana elástica Et. Por consiguiente, una cantidad fija de material en polvo puede suministrarse de forma estable a un emplazamiento deseado (aparatos y similares).
Aún más de acuerdo con el aparato pulverizador de material en polvo 11A, incluso si se descargan polvos de grandes dimensiones en la cámara de dispersión 41, dichos polvos se pulverizan en un tamaño de partícula predeterminado al quedar atrapados en el remolino de aire por vibración pulsátil positiva en la cámara 41 para descargarse en el conducto desde el puerto de descarga 41b, para que los polvos de grandes dimensiones no se depositen en la cámara de dispersión 41.
Por lo tanto, si el aparato pulverizador de material en polvo 11A se hace funcionar durante un largo tiempo, el material en polvo no se deposita en la cámara de dispersión 41 para que pueda reducirse el número de limpiezas en la cámara de dispersión 41.
Cuando dicho aparato pulverizador de material en polvo 11A se fija a una máquina de compresión de tipo de lubricación externa A, la limpieza en la cámara de dispersión 41 casi no se requiere mientras ejecuta una compresión continua. Por lo tanto, existe un efecto de que un comprimido lubricado externamente (un comprimido sin incluir los polvos lubricantes) puede producirse eficazmente usando dicha máquina de compresión A.
Adicionalmente, de acuerdo con este aparato pulverizador de material en polvo 11A, la membrana elástica Et se estira mediante los medios de instalación de la membrana elástica 51 como se muestra en la Fura 19, la Figura 20 y la Figura 21. La capacidad cuantitativa del aparato pulverizador de material en polvo 11A no se perjudica debido a una membrana Et suelta.
Adicionalmente, la presión Pr21 en el cuerpo tubular 2 y la presión Pr41 en la cámara de dispersión 41 se equilibran rápidamente al proporcionar la tubería de derivación Tv entre el cuerpo tubular 2 y la cámara de dispersión 41, por tanto, mejorando la respuesta de la membrana elástica Et correspondiente al aire por vibración pulsátil positiva. Por tanto, la descarga de material en polvo a través de la apertura penetrante Eta de la membrana elástica Et puede realizarse de forma estable y cuantitativa. Por lo tanto, aumenta la capacidad cuantitativa de descarga de material en polvo en la cámara de dispersión contraria al aire por vibración pulsátil.
El material en polvo suministrado en el acceso para la descarga 41b de la cámara de dispersión 41 mientras se mezcla con y se dispersa en el aire por vibración pulsátil positiva se transporta de forma neumática mediante el aire por vibración pulsátil positiva y se pulveriza cuantitativamente junto con el aire de forma cuantitativa desde el otro extremo del conducto conectado con el acceso para la descarga 41b de la cámara de dispersión 41.
La descarga del lubricante (en polvo) en la cámara de dispersión 41 mediante las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot de la membrana elástica Et, como se ha mencionado anteriormente, se repite mientras el aire por vibración pulsátil positiva se suministra en la cámara de dispersión 41 del aparato pulverizador de material en polvo 11A.
Adicionalmente, el elemento emisor 62a del sensor de nivel 62 se ilumina mientras el aparato pulverizador de material en polvo 11A está en funcionamiento. Cuando el elemento receptor de luz 62b llega a recibir la luz emitida desde el elemento emisor de luz 62a, la válvula de alimentación de material 34 se baja para abrir el acceso para la descarga 2a de la tolva de almacenamiento para el material en polvo 2. Después, cuando el elemento receptor de luz 62b no llega a recibir la luz emitida desde el elemento emisor 62a, la válvula de alimentación de material 35 se sube para cerrar el acceso para la descarga 2a de la tolva de almacenamiento para el material en polvo 2. Debido a dichas operaciones, una cantidad sustancialmente fija (a una altura donde se proporciona el sensor de nivel 52, denominada altura Hth del sensor de nivel 62 encima de la membrana elástica Et) de lubricante (en polvo) existe constantemente sobre la membrana Et.
De acuerdo con el aparato pulverizador de material en polvo 11A, las vibraciones hacia arriba y hacia abajo en las que un punto específico (un centro dimensional o un centro de gravedad de la membrana elástica Et) se hace funcionar como su antinodo de vibración y la periferia se hace funcionar como su nodo solo dependen de la frecuencia, amplitud y forma de onda del aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la cámara de dispersión 41. Por lo tanto, mientras el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la cámara de dispersión 41 sea constante, una cantidad fija de polvo lubricante se descarga siempre de forma precisa en la cámara de dispersión 41 por medio de las aperturas penetrantes Eta de la membrana elástica Et. Este aparato pulverizador de material en polvo 11A es mejor como un aparato pulverizador de material en polvo para suministrar una cantidad fija de material en polvo en un emplazamiento deseado (aparatos y similares).
El aparato pulverizador de material en polvo 11A también tiene una ventaja de que si se controlan la frecuencia, amplitud y forma de onda del aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la cámara de dispersión 41, la cantidad de polvo suministrado a un emplazamiento deseado (instrumento) puede variarse fácilmente.
Adicionalmente de acuerdo con el aparato pulverizador de material en polvo 11A, el aire por vibración pulsátil positiva crea un remolino con dirección ascendente en la cámara de dispersión 41. Incluso si las partículas agregadas con un diámetro mayor están contenidas en el material en polvo descargado en la cámara de dispersión 41, casi todo puede pulverizarse y dispersarse para que sean partículas pequeñas al ser capturadas por el remolino de aire por vibración pulsátil positiva en la cámara de dispersión 41.
Adicionalmente, el aire por vibración pulsátil positiva en la cámara de dispersión 41 se convierte en un remolino de flujo ascendente para que la cámara de dispersión 41 tenga una función de clasificación según tamaño como un ciclón. Por lo tanto, el material en polvo con un tamaño de partícula predeterminado puede descargarse en el conducto desde el acceso para la descarga 41b. Por otro lado, las partículas con un diámetro mayor permanecen creando el remolino en la parte inferior de la cámara de dispersión 41 y se pulverizan en un tamaño de partícula predeterminado al ser atrapadas en el remolino del aire por vibración pulsátil positiva en la cámara 41.
Por lo tanto, de acuerdo con el aparato pulverizador de material en polvo 11A, una cantidad fija de material en polvo que tiene tamaño uniforme puede suministrarse ventajosamente en el emplazamiento deseado (aparatos y simi-
lares).
El material en polvo suministrado dentro del conducto conectado con el puerto de descarga 41b de la cámara de dispersión 41 se transporta de forma neumática hasta el otro extremo del conducto mediante el suministro del aire por vibración pulsátil positiva.
Por tanto, de acuerdo con el aparato pulverizador de material en polvo 11A, ni un fenómeno de depósito ni un fenómeno de burbuja ocluida se producen en el conducto, que se han observado en los medios de transporte en los que el material en polvo suministrado al conducto se transporta de forma neumática mediante un aire de presión constante y con flujo constante.
Por lo tanto, de acuerdo con el aparato pulverizador de material en polvo 11A, el material en polvo puede descargarse desde el otro extremo del conducto mientras mantiene la concentración del polvo original descargado originalmente en el conducto desde el puerto de descarga 41b de la cámara de dispersión 41 posibilitando, de este modo, un control preciso de la capacidad cuantitativa de los polvos propagados desde el otro extremo del conducto.
Adicionalmente, de acuerdo con el aparato pulverizador de material en polvo 11A, una cantidad sustancialmente fija de material en polvo se emplaza sobre la membrana elástica Et (en la altura Hth donde se proporciona el sensor de nivel 62 encima de la membrana Et) mientras se hace funcionar el aparato pulverizador de material en polvo 11A. La cantidad de material en polvo descargada desde la apertura penetrante hs\cdot\cdot\cdot de la membrana elástica Et no varía dependiendo de la variación en la cantidad de material en polvo emplazado sobre la membrana elástica Et. Por consiguiente, una cantidad fija de material en polvo puede suministrarse de forma estable a un emplazamiento deseado (aparatos y similares).
Aún más de acuerdo con el aparato pulverizador de material en polvo 11A, incluso si se descargan polvos de grandes dimensiones en la cámara de dispersión 41, dichos polvos se pulverizan en un tamaño de partícula predeterminado al quedar atrapados en el remolino de aire por vibración pulsátil positiva en la cámara 41 para descargarse en el conducto desde el puerto de descarga 41b, de modo que los polvos de grandes dimensiones no se depositen en la cámara de dispersión 41.
Por lo tanto, si el aparato pulverizador de material en polvo 11A se hace funcionar durante un largo tiempo, el material en polvo no se deposita en la cámara de dispersión 41 de modo que el número de limpiezas en la cámara de dispersión 41 pueda reducirse.
A continuación, se describirán las operaciones de la válvula de alimentación de material 34 del aparato pulverizador de material en polvo 11A.
La Figura 25 es un diagrama de flujo que muestra esquemáticamente las operaciones del aparato pulverizador de material en polvo 11A.
El aparato pulverizador de material en polvo 11A tiene un sensor de presión 64 para medir la presión en el cuerpo de la tolva 32 y un sensor de presión 65 para medir la presión en el cuerpo tubular 2 como se muestra en la Figura
17.
Se explica una realización en la que el control del funcionamiento del aparato pulverizador de material en polvo 11A se ejecuta por medio de una unidad de procesamiento (no mostrada).
Las operaciones de abertura y cierre de la válvula de alimentación de material 34 se ejecutan en el aparato pulverizador de material en polvo 11A como siguen a continuación.
En un estado inicial, la válvula de alimentación de material 34 del aparato pulverizador de material en polvo 11A cierra el acceso para la descarga de material 2a del cuerpo de la 32.
Un operario almacena el material en polvo en el cuerpo de la tolva 32, fija una cubierta 2c sobre el acceso de alimentación del material 2b y controla apropiadamente las válvulas reguladoras de presión vp1, vp2, vp3 y vp4.
A continuación, se acciona una fuente de aire 111.
En un estado inicial, las válvulas de conmutación v1, v2 y v3 están cerradas.
El sensor de nivel 62 se acciona (véase la etapa 1) y cada uno de los sensores 64 y 65 también se accionan (véanse las etapas 2 y 3).
La luz emitida desde el elemento emisor de luz 62a del sensor de nivel 62 se recibe por el elemento receptor de luz 62b. La señal que indica que el elemento receptor de luz 62b ha recibido la luz emitida desde el elemento emisor de luz 62a se envía hasta la unidad de procesamiento (no mostrada).
Cuando la unidad de procesamiento (no mostrada) recibe la señal que indica que el elemento receptor de luz 62b ha recibido la luz emitida desde el elemento emisor de luz 62a, la unidad de procesamiento decide si la altura H del material en polvo sobre la membrana elástica Et en el cuerpo tubular 2 está por debajo de un umbral (véase la etapa 4).
En este caso la unidad de procesamiento (no mostrada) abre la válvula reguladora de presión vp3 en una etapa 6 durante un tiempo predeterminado. Por tanto, se inyecta un gas desde los medios de inyección de gas 33 y 33 durante un tiempo predeterminado a fin de destruir la parte aglomerada generada en el material en polvo almacenado en el cuerpo de la tolva 32.
La presión (Pr32) en el cuerpo de la tolva 32 medida por el sensor de presión 64 y la presión (Pr2) en el cuerpo tubular 2 medida por el sensor 65 se envían a la unidad de procesamiento (no mostrada).
Cuando la unidad de procesamiento (no mostrada) recibe una señal que indica que el gas se ha inyectado durante un tiempo fijo desde los medios de inyección de gas 33 y 33 (señal que muestra que la válvula reguladora de presión vp3 se abre durante un tiempo fijo y después se cierra), se comparan la presión (Pr32) en el cuerpo de la tolva 32 y la presión (Pr2) en el cuerpo tubular 2 después que el gas se inyecta durante un tiempo fijo.
Cuando la unidad de procesamiento (no mostrada) detecta que la presión (Pr32) en el cuerpo de la tolva 32 es la misma que la presión (Pr2) en el cuerpo (tubular 2 presión Pr32 = presión Pr2) en la etapa 7, la unidad (no mostrada) mantiene la válvula de alimentación de material 34 abierta. En concreto, en esta realización, la unidad de procesamiento (no mostrada) mantiene el lado del ramal de tubería T34a de la válvula de conmutación v3 abierto, y el lado del ramal de tubería T4b cerrado.
Después, la unidad de procesamiento (no mostrada) recibe la señal que indica que el elemento receptor de luz 62b no recibe la luz emitida desde el elemento emisor de luz 62a del sensor de presión 62, la válvula de alimentación de material 34 se cierra. Es decir en esta realización, la unidad de procesamiento (no mostrada) cierra el lado del ramal de tubería T34a de la válvula de conmutación v3, y abre el lado del ramal de tubería T4b (véase la etapa
10).
La unidad de procesamiento (no mostrada) detecta que la presión (Pr32) en el cuerpo de la tolva 32 es mayor que la presión (Pr2) en el cuerpo tubular 2 (Pr32 > Pr2) en la etapa 7, la unidad de procesamiento mantiene la válvula de conmutación v1 abierta hasta que la presión (Pr2) en el cuerpo de la tolva 32 sea igual que la presión (Pr2) en el cuerpo tubular 2. Cuando la presión (Pr32) en el cuerpo de la tolva 32 sea sustancialmente igual que la presión (Pr2) en el cuerpo tubular 2, la válvula de conmutación v1 se cierra nuevamente (véanse las etapas 7 y 8). A partir de entonces, la unidad de procesamiento (no mostrada) detecta que la presión (Pr32) en el cuerpo de la tolva 32 es la misma que la presión (Pr2) en el cuerpo tubular 2 (Pr32 = Pr2) en la etapa 7, la unidad de procesamiento (no mostrada) mantiene la válvula de alimentación de material 34 abierta. En concreto, en esta realización, la unidad de procesamiento (no mostrada) mantiene el lado del ramal de tubería T34a de la válvula de conmutación v3 abierto, y el lado del ramal de tubería T4b cerrado (véase la etapa 10).
Después, la unidad de procesamiento (no mostrada) recibe la señal que indica que el elemento receptor de luz 62b no recibe la luz emitida desde el elemento emisor de luz 62a del sensor de presión 62, la válvula de alimentación de material 34 se cierra. Es decir en esta realización, la unidad de procesamiento (no mostrada) cierra el lado del ramal de tubería T34a de la válvula de conmutación v3, y abre el lado del ramal de tubería T4b (véase la etapa 5).
La unidad de procesamiento (no mostrada) detecta que la presión (Pr32) en el cuerpo de la tolva 32 es menor que la presión (Pr2) en el cuerpo tubular 2 (Pr32 < Pr2) en la etapa 7, la unidad de procesamiento mantiene la válvula de conmutación v2 abierta hasta que la presión (Pr32) en el cuerpo de la tolva 32 sea igual que la presión (Pr2) en el cuerpo tubular 2. Cuando la presión (Pr32) en el cuerpo de la tolva 32 sea sustancialmente igual a la presión (Pr2) en el cuerpo tubular 2, la válvula de conmutación v2 se cierra nuevamente (véanse las etapas 7 y 8). A partir de entonces, la unidad de procesamiento (no mostrada) detecta que la presión (Pr32) en el cuerpo de la tolva 32 es la misma que la presión (Pr2) en el cuerpo tubular 2 (Pr32 = Pr2) en la etapa 7, la unidad de procesamiento (no mostrada) mantiene la válvula de alimentación de material 34 abierta. En concreto, en esta realización, la unidad de procesamiento (no mostrada) mantiene el lado del ramal de tubería T34a de la válvula de conmutación v3 abierto, y el lado del ramal de tubería T4b cerrado. A partir de entonces, la unidad de procesamiento (no mostrada) recibe la señal que indica que el elemento receptor de luz 62b no recibe la luz emitida desde el elemento emisor de luz 62a del sensor de presión 62, la válvula de alimentación de material 34 se cierra. En concreto, en esta realización, la unidad de procesamiento (no mostrada) cierra el lado del ramal de tubería T34a de la válvula de conmutación v3, y abre el lado del ramal de tubería T4b (véase la etapa 5).
Por lo tanto, una cantidad fija de material en polvo se almacena sobre la membrana elástica Et en el cuerpo tubular 2 y se acciona el medio de generación de aire por vibración pulsátil positiva 71.
Después, se genera un remolino de aire por vibración pulsátil positiva en la cámara de dispersión, la membrana elástica Et repite la vibración hacia arriba y hacia abajo como se muestra en la Figura 24, y el material en polvo sobre la membrana elástica Et se descarga dentro de la cámara de dispersión 41 a través de la apertura penetrante Eta formada sobre la membrana elástica Et. El material en polvo descargado, de ese modo, en la cámara de dispersión 41 se mezcla con el remolino de aire por vibración pulsátil positiva en la cámara de dispersión 41 para dispersarse y descargarse en el conducto T6 desde el acceso para la descarga 41b de la cámara de dispersión 41 junto con el aire por vibración pulsátil positiva.
Cuando el material en polvo sobre la membrana elástica Et se descarga en la cámara de dispersión 41 la unidad de procesamiento (no mostrada) nuevamente recibe una señal desde el elemento receptor de luz 62b que indica que la luz emitida desde el elemento emisor de luz 62a se recibe, entonces se repiten nuevamente las etapas 4 - 10 mencionadas anteriormente.
Dichas etapas se repiten hasta que la fuente de aire 61 y el medio de generación de aire por vibración pulsátil positiva 71 se detengan y se apaga el sensor de nivel 62, el sensor de presión 64 o el sensor de presión 65.
De acuerdo con este medio pulverizador de material en polvo 11A, la válvula de alimentación 34 se abre o cierra después de que se equilibren la presión (Pr32) en el cuerpo de la tolva 32 y la presión (Pr2) en el cuerpo tubular 2; por tanto, se logra un efecto de que el material en polvo puede suministrarse en el cuerpo tubular 2 desde el acceso para la descarga de material 2a del cuerpo de la tolva de forma más estable.
A continuación, se ejemplifica un ejemplo concreto que usa este aparato pulverizador de material en polvo 11A.
La Figura 26 es una vista estructural que muestra esquemáticamente el ejemplo concreto del aparato usando que usa el aparato pulverizador de material en polvo 11A, específicamente una máquina de compresión de tipo de lubricación externa que usa el aparato pulverizador de material en polvo 11A.
En esta realización, el conducto T6 se conecta con el puerto de descarga 41b de la cámara de dispersión 41 del aparato pulverizador de material en polvo 11A.
La máquina de compresión de tipo de lubricación externa A está compuesto por un medio de generación de aire por vibración pulsátil positiva 71, del aparato pulverizador de material en polvo 11A, máquina de compresión de tipo giratoria 81, una cámara de pulverización del lubricante 91 proporcionada en una posición fija de la máquina de compresión de tipo giratoria 81, un medio de aspiración de lubricante 101 para retirar los lubricantes en exceso propagados desde la cámara 85, y una unidad de procesamiento 111 para controlar y supervisar completamente la máquina de compresión de tipo de lubricación externa A.
Los miembros que construyen la máquina de compresión de tipo de lubricación externa A en la Figura 26 corresponden a los miembros que construyen el aparato pulverizador de material en polvo 11A en la Figura 17 tienen los mismos números y sus explicaciones se omiten en lo sucesivo.
El aparato pulverizador de material en polvo 11A y la cámara de pulverización del lubricante 91 se conectan mediante el conducto T6 de tal forma que los lubricantes (en polvo) que se descargan desde el aparato pulverizador de material en polvo 11A se mezclan con y se dispersan en el aire por vibración pulsátil positivo en el conducto T6 se suministran en la cámara de pulverización del lubricante 91 por medio del conducto T6.
El número de referencia e6 en la Figura 26 indica el otro extremo del conducto T6.
A continuación, se explica una estructura de la máquina de compresión de tipo giratoria 81.
La Figura 27 es una vista en planta que muestra esquemáticamente la máquina de compresión de tipo giratoria 81.
Una máquina de compresión de tipo giratoria se usa como la máquina de compresión giratoria 81.
La máquina de compresión de tipo giratoria 81 tiene una mesa giratoria 84 proporcionada giratoriamente para un eje giratorio, las múltiples perforadoras superiores 82\cdot\cdot\cdot y las múltiples perforadoras inferiores 83\cdot\cdot\cdot.
Los múltiples troqueles 85\cdot\cdot\cdot se proporcionan para la mesa giratoria 84 y la perforadora superior 82\cdot\cdot\cdot y su correspondiente perforadora inferior 83\cdot\cdot\cdot se proporcionan para cada troquel 85\cdot\cdot\cdot. Dichas perforadoras superiores 82\cdot\cdot\cdot , sus correspondientes perforadoras inferiores 83\cdot\cdot\cdot y los correspondientes troqueles 85\cdot\cdot\cdot se hacen girar sincronizadamente.
Adicionalmente, las perforadoras superiores 82\cdot\cdot\cdot se construyen a fin de moverse hacia arriba y hacia abajo en una dirección del eje giratorio en una posición predeterminada por medio de un mecanismo excéntrico (no mostrado). Las perforadoras inferiores 83\cdot\cdot\cdot también se construyen a fin de moverse hacia arriba y hacia abajo en una dirección del eje giratorio en una posición predeterminada por medio de un mecanismo excéntrico 90.
El miembro mostrado con un número de referencia 86 en la Figura 26 y en la Figura 27 indica una zapata de alimentación para cargar un material moldeado en cada troquel 85\cdot\cdot\cdot, el número 87 muestra una placa raspada para hacer que el material moldeado se cargue en los troqueles 85\cdot\cdot\cdot en una cantidad fija, y el número 88 muestra un raspador para descargar el comprimido producido en un conducto de descarga 89.
El número de referencia R1 en la Figura 27 es una posición del pulverizador de lubricante. De acuerdo con esta máquina de compresión de tipo de lubricación externa A, la cámara de pulverización del lubricante 91 se proporciona en el punto del pulverizador de lubricante R1. Más específicamente, la cámara de pulverización del lubricante 91 se proporciona de forma fija sobre la mesa giratoria 84 de tal forma que los lubricantes se aplican sobre cada superficie de los troqueles 85\cdot\cdot\cdot, de las perforadoras superiores 82\cdot\cdot\cdot y de las perforadoras inferiores 83\cdot\cdot\cdot que se disponen secuencialmente en la cámara de pulverización del lubricante 91 cuando la mesa giratoria 84, las múltiples perforadoras superiores 82\cdot\cdot\cdot y las múltiples perforadoras inferiores 83\cdot\cdot\cdot se hacen girar. El método de aplicación de los lubricantes sobre cada superficie de los troqueles 85\cdot\cdot\cdot, de las perforadoras superiores 82\cdot\cdot\cdot y de las perforadoras inferiores 83\cdot\cdot\cdot en la cámara de pulverización del lubricante 91 se describirá más adelante.
La posición mostrada como R2 en la Figura 27 es una posición de carga del material donde el material moldeado m se carga en la cavidad hecha por el troquel 85 y en la perforadora inferior 83 insertada hasta una posición predeterminada en el troquel 85 mediante la zapata de alimentación 86.
Una posición R3 en la Figura 27 es un punto de pre-compresión donde una cantidad fija del material moldeado se carga en la cavidad formada por el troquel 85 y la perforadora inferior 83 y se raspa mediante la placa rapadora 87 se comprime preliminarmente mediante la perforadora inferior 82 y la perforadora superior 83 correspondien-
te.
Una posición R4 en la Figura 27 es un punto de compresión principal donde el material pre-comprimido se comprime completamente mediante la perforadora inferior 82 y la correspondiente perforadora superior 83 a fin de producir un comprimido t.
Una posición R5 en la Figura 27 es un punto de descarga del comprimido donde el comprimido t se descarga en el conducto de descarga 89 mediante el raspador de descarga del comprimido 88 cuando la cara superior de la perforadora inferior 83 se inserta en el extremo inferior del troquel 85.
A continuación, se describirá la estructura de la cámara de pulverización del lubricante 91.
La Figura 28 es una vista en planta alrededor de la cámara de pulverización del lubricante 91. La Figura 29 muestra esquemáticamente una sección de la cámara de pulverización del lubricante 91 a lo largo de la línea XXIV - XXIV en la Figura 28.
A continuación, se describirá la estructura de la cámara de pulverización del lubricante 91.
La cámara de pulverización del lubricante 91 se proporciona de forma fija en una posición predeterminada sobre la mesa giratoria 84 de la máquina de compresión de tipo giratoria 81.
Una superficie (inferior) S91a de la cámara de pulverización del lubricante 91 orientada hacia la mesa giratoria 84 se diseña para que haga contacto con una superficie S84 de la mesa giratoria 84 y la mesa giratoria 84 frota con la superficie inferior S91a.
La cámara de pulverización del lubricante 91 tiene un acceso para la introducción del lubricante 91a que se conecta con el conducto T2 sobre su superficie externa S91b.
Los polvos lubricantes que se han suministrado desde el acceso para la introducción del lubricante 91a y dispersado en un aire por vibración pulsátil positiva se suministran a la superficie (inferior) orientada hacia la mesa giratoria 84 de la cámara de pulverización del lubricante 91 por medio de un orificio penetrante 91h que penetra la cámara de pulverización del lubricante 91. Después los polvos lubricantes se propagan sobre la superficie (cara superior) S83 de la perforadora inferior 83 insertada en una porción predeterminada en el troquel 85 de la mesa giratoria 84 desde el puerto de descarga 91b del orificio penetrante 91h.
Adicionalmente en esta realización, los polvos lubricantes dispersados en el aire se diseñan para pulverizarlos perpendicularmente sobre la superficie (cara superior) S83 de la perforadora inferior 83 desde el puerto de descarga 91b del orificio penetrante 91h.
Se proporciona una ranura 92 para la superficie (inferior) S91a de la cámara de pulverización del lubricante 91 orientada hacia la mesa giratoria 84 en una dirección contraria a la de giro de la mesa giratoria 84 desde el puerto de descarga 91b del orificio penetrante 91h.
Los polvos lubricantes en exceso acumulados sobre la superficie (cara superior) S83 de la perforadora inferior 83 se soplan mediante el aire suministrado junto con los polvos lubricantes. Una parte de los polvos soplados se diseña para aplicarlos sobre la superficie S85 (circunferencia interna) del troquel 85.
\newpage
Adicionalmente, los polvos lubricantes pasan a través de una porción tubular formada por la ranura 92 proporcionada sobre la superficie (inferior) de la cámara de pulverización del lubricante 91 orientada hacia la mesa giratoria 84 y por la superficie de la mesa giratoria 84 y se suministran en dirección contraria a la rotación de la mesa giratoria
84.
El extremo de la ranura 92 proporcionada sobre la superficie (inferior) de la cámara de pulverización del lubricante 91 orientada hacia la mesa giratoria 84 se comunica con una cámara hueca 93 proporcionada en el lado de la superficie (inferior) de la cámara de pulverización del lubricante 91 orientada hacia la mesa giratoria 84.
Se forma una rendija 94 sobre la cámara hueca 93 a fin de penetrar la cámara de pulverización del lubricante 91.
En la superficie externa de la cámara de pulverización del lubricante 91, una parte de alojamiento para la perforadora superior 95 para alojar secuencialmente las perforadoras superiores 82\cdot\cdot\cdot que giran en sincronización con la mesa giratoria 84 a lo largo de la rendija 94 se forma a lo largo del la orbita de giro de las perforadoras superiores 82\cdot\cdot\cdot.
La anchura W95 de la parte de alojamiento para la perforadora superior 95 es igual o un poco mayor que el diámetro de la perforadora superior 82.
Un cabezal de aspiración se proporciona encima de la rendija 94.
El número 96 en la Figura 29 es un acceso de conexión para conectarse con un conducto (el conducto T7 en la Figura 26).
El tamaño de un acceso de aspiración H del cabezal de aspiración 96 se diseña a fin de cubrir completamente la rendija 94 y para tener una forma similar a la rendija 94.
Como resultado, cuando un medio de aspiración (el medio de aspiración 102 en la Figura 26) se acciona, se genera un flujo de aire ascendente de forma uniforme e igual desde un extremo es hasta el otro extremo ee de la rendija 94.
Por lo tanto, los polvos lubricantes pueden aplicarse tomando el tiempo suficiente sobre la superficie (cara inferior) S82 de la perforadora superior 82 en la que los polvos lubricantes tienen dificultad para aplicarse mientras que la perforadora superior 82 se mueve desde el extremo es hasta el otro extremo ee de la rendija 94 en la parte de alojamiento para la perforadora superior 95.
Adicionalmente en esta realización, aguas abajo del punto de pulverización del lubricante de la cámara de pulverización del lubricante 91 (aguas arriba del punto de carga del material), se proporciona una parte para aspirar el lubricante 97 para retirar los polvos lubricantes que salen disparados sobre la mesa giratoria o los polvos lubricantes que se fijaron en exceso sobre la superficie (cara superior) S83 de la perforadora inferior 83 y sobre la pared circunferencial (circunferencia interna) S85 del troquel 85.
Un medio de aspiración tal como un aspirador (no mostrado) se conecta con la parte para aspirar el lubricante 97. Cuando el medio de aspiración (no mostrado) se acciona, los polvos lubricantes que salen disparados del troquel 85 de la mesa giratoria 84 o los polvos lubricantes que se fijaron en exceso sobre la superficie (cara superior) S83 de la perforadora inferior 83, sobre la pared circunferencial (circunferencia interna) S85 del troquel 85 y sobre la superficie (cara superior) S83 de la perforadora inferior 83 puede aspirarse y retirarse del acceso de aspiración
97a.
El acceso de aspiración 97a se forma como una rendija (forma alargada) sobre la superficie (inferior) orientada hacia la mesa giratoria 84 de tal forma que la dirección longitudinal se convierte en una dirección sustancialmente central desde la periferia de la mesa giratoria 84 del acceso de aspiración 97a que atraviesa el troquel 85.
La distancia entre el acceso de aspiración 97a y el acceso para la descarga 91b se ajusta para que sea un poco más grande que el diámetro D85 del troquel 85.
Por lo tanto, cuando el medio de aspiración tal como un aspirador (no mostrado) conectado a la parte para aspirar el lubricante 97 se acciona, la mesa giratoria 84 alrededor de los troqueles 85 puede mantenerse siempre limpia. Como resultado, los polvos lubricantes fijados alrededor del troquel 85 sobre la mesa giratoria 84 no entran en el troquel 85 de modo que el comprimido lubricado externamente que no incluye ningún lubricante en el comprimido puede comprimirse continuamente.
A continuación, se describirá la estructura del medio de aspiración de lubricante 101.
La Figura 30 es una vista estructural alargada esquemáticamente alrededor del medio de aspiración de lubricante 101 mostrado en la Figura 26.
El medio de aspiración de lubricante 101 tiene un medio de aspiración 102 tal como un aspirador y un conducto de aspiración T7 conectado con el medio de aspiración 102.
Un extremo del conducto de aspiración T7 (véase el extremo e7 del conducto de aspiración T7 en la figura 26) se conecta con la cámara de pulverización del lubricante 91 y se ramifica en dos ramales de tubería T7a y T7b, integrados nuevamente en una tubería T7c y conectados con el medio de aspiración 102.
Una válvula de conmutación v5 y un medio de medición de la concentración de polvo de tipo de luz permeable 103 se proporcionan secuencialmente desde el extremo e7 del conducto de aspiración T7 dentro del medio de aspiración 102.
El medio de medición de la concentración de polvo de tipo de luz permeable 103 tiene una celda de medición 104 y un medio de medición de tipo de luz permeable 105.
La celda de medición 104 se fabrica de cuarzo y se conecta con el centro de la corriente del ramal de tubería T7a.
El medio de medición de tipo de dispersión de la luz 105 se proporciona con un sistema emisor de rayos láser 105a para emitir rayos láser y un sistema receptor de rayos en dispersión 105b para recibir la dispersión de luz por un objeto y se diseña para medir el caudal, el diámetro de partícula, la distribución del tamaño de partícula y la concentración del objeto de acuerdo a la teoría de Mie. En esta realización, el sistema emisor de rayos láser 105a y el sistema receptor de rayos en dispersión 105b se oponen a fin de interponer la celda de medición 104 de tal forma que el caudal, el diámetro de partícula, la distribución del tamaño de partícula y la concentración del material en polvo (lubricantes (en polvo) en esta realización) que recorren el ramal de tubería T7a pueden medirse en la celda de medición 104.
Una válvula de conmutación v6 se proporciona para el ramal de tubería T7b. Adicionalmente, una válvula de conmutación v7 se proporciona para el conducto T7c. para controlar la concentración de los lubricantes (en polvo) en la cámara de pulverización del lubricante 91 mediante el medio de aspiración del lubricante 102, las válvulas de conmutación v5 y v7 se abren mientras la válvula de conmutación v6 se cierra y entonces se acciona el medio de aspiración 102.
Al accionar el medio de generación de aire por vibración pulsátil positiva 71 y el aparato pulverizador de material en polvo 11A, respectivamente, los lubricantes (en polvo) mezclados con y dispersos por un aire por vibración pulsátil positiva se suministran en la cámara de pulverización del lubricante 91 junto con el aire por vibración pulsátil positiva.
Después se usa una parte de los lubricantes (en polvo) suministrados en la cámara de pulverización del lubricante 91 para pulverizar cada superficie (cara inferior) S82 de las perforadoras superiores 82\cdot\cdot\cdot, cada superficie (cara superior) S83 de las perforadoras inferiores 83\cdot\cdot\cdot y cada circunferencia interna S85 de los troqueles 85. Los lubricantes extra se aspiran dentro del medio de aspiración 102 desde el extremo e5 del conducto de aspiración T5 por medio del ramal de tubería T5a y el conducto T5c.
Esta vez el medio de medición de tipo de luz permeable 105 que consiste en el medio de medición de la concentración de polvo de tipo de luz permeable 103 se acciona para medir el caudal, el diámetro de partícula, la distribución del tamaño de partícula y la concentración de los lubricantes (en polvo) que recorren la celda de medición 104, es decir en el ramal de tubería T5a.
La concentración de los lubricantes (en polvo) en la cámara de pulverización del lubricante 91 se controla ajustando apropiadamente la cantidad aspirada por el medio de aspiración 102 y la cantidad generada por el medio de generación de aire por vibración pulsátil positiva 71 dependiendo del valor medido por el medio de medición de tipo de luz permeable 105.
Bajo dichas operaciones, se produce un problema de tal forma que los lubricantes (en polvo) se adhieren en la circunferencia interna de la celda de medición 104 y el medio de medición de tipo de luz permeable 105 no puede medir de forma precisa el caudal y demás propiedades de los lubricantes (en polvo) que recorren el ramal de tubería T5a debido a dichos lubricantes (en polvo) adheridos en la celda de medición 104. En dicho caso se requiere una compresión para eliminar la incidencia (ruido) causada por los lubricantes (en polvo) adheridos en la celda de medición 104 a partir del valor medido del medio de medición 105. Sin embargo, de acuerdo con este medio de aspiración 102, la válvula de conmutación v5 se cierra y la válvula de conmutación v6 se abre mientras se mantiene accionado el medio de aspiración 102 para medir la incidencia (ruido) de los lubricantes (en polvo) fijados en la celda de medición 104. Los lubricantes (en polvo) aspirados en el conducto de aspiración T7 desde el extremo e7 del mismo se continúan aspirando en el medio de aspiración 102 a través del ramal de tubería T7b y el conducto T7c para que los lubricantes (en polvo) no circulen en el ramal de tubería T7a.
Esta vez, cuando el medio de medición de tipo de luz permeable 105 se acciona, puede medirse la incidencia (ruido) de los lubricantes adheridos en la celda de medición 104.
El valor medido de la incidencia (ruido) por los lubricantes (en polvo) adheridos en la celda 104 se almacena temporalmente en un medio de registro de la unidad de procesamiento 111.
A partir de entonces, la válvula de conmutación v5 se abre y la válvula de conmutación v6 se cierra mientras se mantiene accionado el medio de aspiración 102 para que los lubricantes (en polvo) circulen a través del ramal de tubería T7a. Después el medio de medición de la concentración de polvo 103 se acciona para medir el caudal y demás propiedades de los lubricantes (en polvo) que recorren el ramal de tubería T7a. El valor de compensación obtenido al eliminar la incidencia (ruido) de los lubricantes (en polvo) adheridos en la celda 104 a partir del valor medido por el medio de medición de tipo de de luz permeable 105 basándose en el programa de compensación y en el valor medido de incidencia (ruido) de los lubricantes (en polvo) adheridos en la celda 104 almacenados con anticipación en el medio de registro de la unidad de procesamiento 111. Después la concentración de los lubricantes (en polvo) en la cámara de pulverización del lubricante 91 se controla ajustando la cantidad aspirada por el medio de aspiración 102 y aquella del medio de generación de aire por vibración pulsátil positiva 21 basándose en el valor de compensación obtenido.
En la máquina de compresión de tipo de lubricación externa A en la Figura 26, la unidad de procesamiento 111 y cada miembro v1, v2, v3, v5, v6, v7, vp1, vp2, vp3, 61, 62, 63, 71, 102 y 105 se conecta por líneas de señalización a fin de ser capaces de accionar, detener o controlar cada miembro v1, v2, v3, v5, v6, v7, vp1, vp2, vp3, 61, 62, 63, 71, 102 y 105 mediante señales de comandos desde la unidad de procesamiento 111.
A continuación, se describirá una estructura de un medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71.
La Figura 31 es una vista transversal que muestra esquemáticamente la estructura de un medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71.
El medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71 tiene una cámara hueca 72 con un acceso para el suministro de aire 72a y un acceso para la descarga del aire 72, un asiento de la válvula 73 proporcionado en la cámara 72, un vástago de la válvula 74 para la abertura y el cierre del asiento de la válvula 73 y una leva giratoria 75 para la abertura y el cierre del vástago de la válvula 74 para el asiento de la válvula 73.
Un conducto Ta5 se conecta con el acceso para el suministro de aire 72a y un conducto T5b se conecta con el acceso para la descarga de aire 72b.
El miembro 72c en la Figura 31 es un acceso de control de presión proporcionado para la cámara hueca 72 si se requiere y una válvula reguladora de presión 72c a fin de comunicarse con y bloquear la atmósfera.
El vástago de la válvula 74 tiene un árbol 74a, bajo el que se conecta giratoriamente un rodillo giratorio 76.
Se proporciona un orificio del árbol h71 para contener el árbol 734a del vástago de la válvula 74 de forma hermética y móvil hacia arriba y hacia abajo para un cuerpo principal 71a del medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71.
La leva giratoria 75 tiene una leva giratoria interna 75a y una leva giratoria externa 75b.
Un patrón cóncavo-convexo predeterminado se forma sobre cada una de las levas giratoria internas 75a y de las levas giratoria externas 75b a fin de tener un espacio aproximado a la distancia del diámetro del rodillo giratorio 76.
Se usa la leva giratoria 75 que tiene un patrón cóncavo-convexo adecuado para mezclar y dispersar lubricantes (en polvo) dependiendo de sus propiedades físicas.
El rodillo giratorio 76 se inserta giratoriamente entre la leva giratoria interna 75a y la leva giratoria externa 75b de la leva giratoria 75.
Un miembro mostrado como ax en la Figura 31 es un eje de giro del medio accionador de giro tales como un motor (medio accionador de giro 77 en la Figura 26) y la leva giratoria 75 se proporciona de forma desmontable para el eje de giro ax.
A continuación, se explica un método para suministrar un aire por vibración pulsátil positiva hasta el conducto T5b suministrando el medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71.
En primer lugar, cuando el aire por vibración pulsátil positiva se suministra al conducto T1, la leva giratoria 75 con un patrón cóncavo-convexo adecuado para mezclar y dispersar lubricantes (en polvo) dependiendo de sus propiedades físicas se fija sobre el eje de giro ax del medio accionador de giro 77.
Después, la fuente de aire 61 se acciona para suministrar un aire comprimido al conducto T5a.
Cuando se proporciona la válvula para el control del caudal vp3, el aire comprimido suministrado en el conducto T5a se continúa suministrando en la cámara hueca 72 desde el acceso para el suministro de aire 72a después de ajustarse a una cantidad de flujo predeterminado mediante la válvula para el control del caudal vp3.
La fuente de aire 61 y el medio accionador de giro 77 se accionan, para que la leva giratoria 75 fijada al eje rotativo ax del medio accionador de giro 77 se haga girar a una velocidad de giro fija.
Por consiguiente, el rodillo giratorio 76 se hace girar entre la leva giratoria interna 75a y la leva giratoria externa 75b de la leva giratoria 75 que se hacen rotar a una velocidad de giro predeterminada de tal forma que el rodillo giratorio 76 se mueve repetidamente hacia arriba y hacia debajo de acuerdo don el patrón cóncavo-convexo de la leva giratoria 75. Como resultado, el vástago de la válvula 74 abre y cierra el asiento de la válvula 73 de acuerdo con el patrón cóncavo-convexo de la leva giratoria 75.
Si un acceso de control de presión 72c y una válvula reguladora de presión v8 se proporcionan para la cámara hueca 72, la presión del aire por vibración pulsátil positiva suministrado en el conducto T5b se regula controlando apropiadamente la válvula reguladora de presión v8 proporcionada para el acceso de control de presión 72c.
Por tanto, un aire por vibración pulsátil positiva se suministra al conducto T5b.
La longitud de onda del aire por vibración pulsátil positiva suministrado en el conducto T5b se controla apropiadamente dependiendo del patrón cóncavo-convexo de la leva giratoria 75 y/o la velocidad de giro de la leva giratoria 75. La forma de onda de la vibración pulsátil positiva se ajusta por el patrón cóncavo-convexo de la leva giratoria 75. La amplitud de la vibración pulsátil positiva se controla al ajustar la cantidad suministrada de la fuente de aire 61, al ajustar la válvula reguladora de presión vp3 si se proporciona o al ajustar la válvula reguladora de presión v8 y el acceso regulador de presión 72c si se proporcionan, o por combinación y ajuste de los mismos.
A continuación, se explicarán las operaciones de la máquina de compresión de tipo de lubricación externa A.
Para lubricantes (en polvo) suministrados de forma cuantitativa en la cámara de pulverización del lubricante 91 que usa el aparato pulverizador de material en polvo 11A, el lubricante (en polvo) está contenido en la tolva de almacenamiento para el material en polvo 32 y una cubierta 32b se fija de forma hermética sobre el acceso de alimentación del material 32b de la tolva de almacenamiento para el material en polvo 32.
Una leva rotativa 75 que tiene un patrón cóncavo-convexo adecuado para lubricantes (en polvo) que se mezclan y dispersan se fija sobre un eje de giro ax del medio accionador de giro 77 del medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71 dependiendo de las propiedades físicas de los lubricantes (en polvo).
A continuación, la fuente de aire 61 se acciona y el medio accionador de giro 77 del medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71 se hace girar a una velocidad de giro fija suministrando, de este modo, un aire por vibración pulsátil positiva con un caudal, presión, longitud de onda y forma de onda deseada en el conducto T5b. Después, se hace funcionar el sensor de nivel 62.
Cuando el sensor de nivel 62 se acciona para emitir luz desde el elemento emisor de luz 62a y la luz emitida se recibe por el elemento receptor de luz 62b, el gas se inyecta durante un tiempo predeterminado desde los medios de inyección de gas 33 y 33 proporcionados en el cuerpo de la tolva 32. Después de controlar de tal forma que la presión Pr2 en el cuerpo de la tolva 32 y la presión Pr21 en el cuerpo tubular 2 sean iguales, la válvula de alimentación de material 34 proporcionada en el acceso para la descarga de material 2a se mueve hacia abajo para abrir el acceso para la descarga de material 2a. Después los lubricantes (en polvo) almacenados en la tolva 2 se descargan al cuerpo cilíndrico 2 desde el acceso para la descarga de material 2a para acumularse sobre la membrana elástica.
Cuando la altura H de los lubricantes (en polvo) acumulados sobre la membrana elástica Et excede la altura Hth donde se proporciona el sensor de nivel 62, la luz emitida por el elemento emisor de luz 62a la interceptan los lubricantes (en polvo) acumulados sobre la membrana Et, por lo tanto, el elemento receptor de luz 62b no recibe la luz emitida por el elemento emisor de luz 62a. Por tanto, la válvula de alimentación de material 34 proporcionada en el acceso para la descarga de material 2a de la tolva de almacenamiento para el material en polvo 2 se mueve hacia arriba para cerrar el acceso 2a. Por consiguiente, los lubricantes (en polvo) se acumulan sobre la membrana elástica Et hasta la altura Hth donde se proporciona el sensor de nivel 62.
Un aire por vibración pulsátil positiva proporcionado en el conducto T5 se suministra desde un acceso para el suministro de aire por vibración pulsátil positiva 41a hasta la cámara de dispersión 41 como se muestra en la Figura 17 y se crea un remolino ascendente de aire por vibración pulsátil positiva como una circunvolución tal como un tornado en su interior, después se descarga desde el acceso para la descarga 41b.
El remolino de aire por vibración pulsátil positiva generado en la cámara de dispersión 41 no pierde su naturaleza como aire por vibración pulsátil positiva de modo que la membrana elástica Et se hace vibrar de acuerdo con la frecuencia, amplitud y forma de onda del aire por vibración pulsátil positiva.
Los lubricantes (en polvo) se descargan repetidamente en la cámara de dispersión 41 mediante la apertura penetrante Eta de la membrana elástica Et debido a la vibración de la membrana elástica Et.
Adicionalmente, el elemento emisor 62a del sensor de nivel 62 se ilumina mientras el aparato pulverizador de material en polvo 11A está en funcionamiento. Cuando el elemento receptor de luz 62b llega a recibir la luz emitida desde el elemento emisor de luz 62a, el gas se inyecta durante un tiempo desde los medios de inyección de gas 33 y 33 proporcionados en el cuerpo de la tolva 32. Después de controlar de tal forma que la presión Pr2 en el cuerpo de la tolva 32 y la presión Pr21 en el cuerpo tubular 2 se equilibren, la válvula de alimentación de material 34 se baja para abrir el acceso para la descarga 32a de la tolva de almacenamiento de material 32. Después, el elemento receptor de luz 62b no llega a recibir la luz emitida desde el elemento emisor de luz 62a, la válvula de alimentación de material 34 se sube para cerrar el acceso para la descarga 32a de la tolva de almacenamiento de material 2. Debido a dichas operaciones, una cantidad sustancialmente fija (a una altura donde se proporciona el sensor de nivel 52, denominada altura Hth del sensor de nivel 62 encima de la membrana elástica Et) de lubricante (en polvo) existe constantemente sobre la membrana Et.
La mesa giratoria 84, las perforadoras superiores 82\cdot\cdot\cdot y las perforadoras inferiores 83\cdot\cdot\cdot de la máquina de compresión de tipo giratoria 81 se hacen girar sincronizadamente y el medio de aspiración 102 se acciona para obtener una cantidad de aspiración fija.
Cuando la mesa giratoria 84, las perforadoras superiores 82\cdot\cdot\cdot y las perforadoras inferiores 83\cdot\cdot\cdot se hacen girar sincronizadamente, los lubricantes (en polvo) se aplican secuencialmente sobre la superficie (cara superior) S83 de la perforadora inferior 83 insertada en una posición fija en el troquel 85, la parte superior de la circunferencia interna S85 del troquel 85 encima de la superficie (cara superior) S83 de la perforadora inferior 83 y la superficie (cara inferior) S82 de la perforadora superior 82 cuando se alimentan en la cámara de pulverización del lubricante 91.
De acuerdo con esta cámara de pulverización del lubricante 91, los lubricantes (en polvo) se aplican bajo un aire por vibración pulsátil positiva sobre la superficie (cara superior) S83 de la perforadora inferior 83, la parte superior de la circunferencia interna S85 del troquel 85 encima de la superficie (cara superior) S83 de la perforadora inferior 83 y la superficie (cara inferior) S82 de la perforadora superior 82. Incluso si lubricantes (en polvo) en exceso se fijan sobre la superficie (cara superior) S83 de la perforadora inferior 83, la parte superior de la circunferencia interna S85 del troquel 85 encima de la superficie (cara superior) S83 de la perforadora inferior 83 y/o de la superficie (cara inferior) S82 de la perforadora superior 82, dichos lubricantes aplicados en exceso sobre las mismas se soplan cuando el aire por vibración pulsátil positiva se convierte en su pico. Adicionalmente, dichos lubricantes (en polvo) soplados se aspiran desde un extremo e7 del conducto de aspiración T7 para que una cantidad mínima de lubricante (en polvo) se aplique uniformemente sobre la superficie S83 de la perforadora inferior 83, la parte superior de la circunferencia interna S85 del troquel 85 encima de la superficie (cara superior) S83 de la perforadora inferior 83 y la superficie (cara inferior) S82 de la perforadora superior 82.
Posteriormente, el material moldeado se carga secuencialmente en una cavidad formada por el troquel 85 y la perforadora inferior 83 insertada en una posición fija en el troquel 85 desde la zapata de alimentación 88 en un punto de carga del material R2.
El material moldeado alimentado en el troquel 85 se raspa mediante la placa rapadora 87 para que sea una cantidad predeterminada y después suministrarse a un punto de pre-compresión R3 en el que el material se pre-comprime con la perforadora superior 82 y su correspondiente perforadora superior 85. El material pre-comprimido se comprime completamente por medio de la perforadora superior 82 y su correspondiente perforadora superior 85 en el punto de compresión principal R4.
El comprimido producido se suministra secuencialmente a un punto de de descarga del comprimido R5 para descargarse a un conducto de descarga 89 mediante un raspador de descarga del comprimido 88.
Un operario observa el comprimido descargado en el conducto de descarga 89.
Si aparece adhesividad, recubrimiento o laminado en el comprimido t\cdot\cdot\cdot, la concentración del lubricante (en polvo) se controla para incrementarse en la cámara de pulverización del lubricante 91 a fin de reducir la frecuencia de dichos problemas en el comprimido. Esto puede lograrse controlando la cantidad del suministro de la fuente de aire 61 o la cantidad de aspiración del medio de aspiración 102, controlando la válvula para el control del caudal vp3 si se proporciona, o controlando la válvula reguladora de presión v8 si se proporciona para el acceso regulador de presión 72c. Adicionalmente, la membrana elástica Et puede intercambiarse por aquella con una apertura Eta más grande para este propósito.
La máquina de compresión de tipo de lubricación externa A produce constantemente una gran cantidad de comprimidos lubricados externamente a una alta productividad industrial, que ha sido difícil en técnicas anteriores.
Por otro lado, se encuentra que cuando la cantidad de lubricante en la composición del comprimido es mayor que la cantidad predeterminada al analizar la composición del comprimido t\cdot\cdot\cdot incluso si no se producen los problemas de compresión tales como adhesividad, recubrimiento o laminado en el comprimido producido t\cdot\cdot\cdot, la concentración del lubricante (en polvo) en la cámara de pulverización del lubricante 91 se controla para reducirla. Esto puede lograrse controlando la cantidad del suministro de la fuente de aire 61 o la cantidad de aspiración del medio de aspiración 102, controlando la válvula para el control del caudal vp3 si se proporciona, o controlando la válvula reguladora de presión v8 si se proporciona para el acceso regulador de presión 72c. Consecuentemente, la cantidad de lubricante (en polvo) aplicada sobre cada superficie de la perforadora superior 83\cdot\cdot\cdot, la perforadora inferior 82\cdot\cdot\cdot y los troqueles 85\cdot\cdot\cdot se controla para que sea una constante de modo que se reduce la cantidad transferida de lubricante desde tales superficies. Adicionalmente, la membrana elástica Et puede intercambiarse por aquella con un número menor de múltiples aperturas penetrantes (rendijas) hs\cdot\cdot\cdot o con aperturas penetrantes más pequeñas.
El lubricante (en polvo) dispersado sobre cada superficie de los comprimidos t\cdot\cdot\cdot afecta a su capacidad de desintegración en caso de comprimidos de lubricación externa.
Los comprimidos de lubricación externa tienen una ventaja de que la velocidad de desintegración de los comprimidos puede incrementarse en comparación con los comprimidos de lubricación interna (comprimidos producidos por el material moldeado combinado y dispersado de antemano con un lubricante (en polvo) para prevenir problemas de compresión tales como adhesividad, recubrimiento o laminado en caso del procedimiento de compresión). Sin embargo, si se fija una gran cantidad de lubricante (en polvo) sobre la superficie del comprimido de lubricación externa, la velocidad de desintegración de los comprimidos t\cdot\cdot\cdot tiende a disminuir a causa de la repelencia al agua del lubricante. De acuerdo con la máquina de compresión de tipo de lubricación externa A, como la concentración del lubricante (en polvo) en la cámara de pulverización del lubricante 91 puede controlarse fácilmente a un grado deseado, puede producirse constantemente una gran cantidad de comprimidos de lubricación externa en un tipo de producción industrial mientras se previenen los problemas de compresión tales como adhesividad, recubrimiento y laminado.
Al terminar tales operaciones de control, las condiciones de producción mencionadas anteriormente se almacenan en un registro de la unidad de procesamiento 111 de la máquina de compresión de tipo de lubricación externa A.
De acuerdo con la máquina de compresión de tipo de lubricación externa A, la membrana elástica Et no se afloja cuando el aparato pulverizador de material en polvo 11A se hace funcionar durante un largo tiempo debido a que se usa el medio de instalación de la membrana elástica 51 para fijar la membrana elástica Et al aparato pulverizador 11A.
Por lo tanto, si las condiciones de producción de los comprimidos se almacenan en la memoria de la unidad de procesamiento 111 de la máquina de compresión de tipo de lubricación externa A, los comprimidos de lubricación externos deseados pueden producirse constantemente durante un tiempo largo de acuerdo con las condiciones de producción almacenadas.
En la máquina de compresión de tipo de lubricación externa A, puede controlarse la concentración de los lubricantes (en polvo) en la cámara de pulverización del lubricante 91 controlando el lubricante que pasa a través del conducto T7a por medio del medio de medición de la concentración de polvo de tipo de luz permeable 103 mientras se producen los comprimidos t. Adicionalmente de acuerdo con la máquina de compresión de tipo de lubricación externa A, el medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71, el aparato pulverizador de material en polvo 11A, la máquina de compresión de tipo giratoria 81 y el medio de aspiración 102 no tienen que detenerse cuando se mide la incidencia (ruido) del lubricante adherido en la celda de medición 104, de modo de que existe un efecto de que los comprimidos se producen con alta productividad.
Adicionalmente de acuerdo con las realizaciones mencionadas anteriormente, el medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71 se explica de tal forma que el vástago de la válvula 74 se mueve hacia arriba y hacia abajo al girar la leva 75 de acuerdo con el patrón cóncavo-convexo proporcionado sobre la misma y un aire por vibración pulsátil positiva deseado se suministra al conducto T5b al abrir y cerrar el asiento de la válvula 73 mediante el vástago de la válvula 74. Esto es solo un ejemplo para suministrar adecuadamente un aire por vibración pulsátil positiva en el conducto T5b. Por ejemplo, puede proporcionarse el medio de conversión de aire por vibración pulsátil de tipo giratorio 71A como se muestra en la Figura 32 y el medio de conversión de aire por vibración pulsátil de tipo giratorio 71B como se muestra en la Figura 33.
El medio de conversión de aire por vibración pulsátil de tipo giratorio 71A de la Figura 32 tiene la misma construcción que el medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71 de la Figura 31 diferente de la construcción de las siguientes construcciones. Los miembros correspondientes tienen los números de referencia correspondientes y sus explicaciones se omiten en lo sucesivo.
El medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71A tiene un cuerpo cilíndrico 122 y una válvula de giro 123 fijada con un eje de giro 122a que consiste en un eje central del cuerpo cilíndrico 122 a fin de dividir la cámara hueca h123 en dos partes. El eje de giro 122a se diseña para poder girar a una velocidad de giro fija mediante un medio accionador de giro tal como un motor (no mostrado).
Los conductos T5a y T5b se conectan a la pared circunferencial externa del cuerpo cilíndrico 122 con un espacio fijo.
Una fuente de aire 61 se acciona para suministrar una cantidad fija de aire comprimido en el conducto T5a para suministrar un aire por vibración pulsátil deseado en el conducto T5b mediante el medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71A. Si se proporciona una válvula para el control del caudal vp3, el caudal del aire comprimido suministrado en el conducto Tm se controla ajustando la válvula para el control del caudal vp3.
El eje de giro 122a se hace girar a una velocidad de giro fija mediante un medio accionador de giro tal como un motor eléctrico (no mostrado) para que la válvula de giro 123 fijada en el 122a gire a una velocidad fija.
El aire comprimido generado desde la fuente de aire 61 se suministra al conducto T5b desde el conducto T5a debido a que los conductos T5a y T5b se comunican cuando la válvula de giro 123 está en una posición mostrada con líneas continuas en la figura.
Cuando la válvula de giro 123 se posiciona como muestran las líneas imaginarias, los conductos T5a y T5b se cierran mediante la válvula de giro 123.
En dicho caso se suministra el aire comprimido desde el conducto T5a hasta un espacio Sa dividido por la válvula de giro 123 y se comprime el aire en el espacio Sa.
Por otro lado, el aire comprimido almacenado en otro espacio Sb formado por la válvula de giro 123 se suministra hasta el conducto T5b.
Al repetir tales operaciones mediante el giro de la válvula de giro 123, se transmite un aire por vibración pulsátil positiva hasta el conducto T5b.
La Figura 33 es una vista en perspectiva despiezada que muestra esquemáticamente el medio de generación de aire por vibración pulsátil 71B.
El medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71B tiene un cuerpo cilíndrico 132 y una válvula de giro 133 proporcionada para girar en su interior.
El cuerpo cilíndrico 132 se construye de tal forma que un extremo 132e está abierto y el otro extremo está cerrado mediante una cubierta 132c y se proporcionan un acceso de aspiración 132a y un acceso de transmisión 132b para su pared lateral circunferencial.
Un conducto T5a que está conectado con la fuente de aire 61 se conecta con el acceso de aspiración 132a y un conducto T5b que está conectado con el aparato pulverizador de material en polvo 11A se conecta con el acceso de transmisión 132b.
El miembro mostrado como 132d en la Figura 33 es un orificio del cojinete para que gire la válvula de giro 133.
La válvula de giro 133 es cilíndrica con un orificio h133a y una abertura h133b que se proporciona en su pared circunferencial 5133. Un extremo 133e de la válvula de giro 133 se abre y el otro extremo se cierra mediante una cubierta 132c.
Un eje de giro 134 se extiende en el centro de giro de la válvula de giro 133.
El mecanismo accionador de giro tal como un motor eléctrico (no mostrado) se conecta con el eje de giro 134 y la válvula de giro 133 se hace girar alrededor del eje de giro 134 cuando se acciona el mecanismo accionador de giro (no mostrado).
El diámetro externo de la pared circunferencial S133 de la válvula de giro 133 es casi el mismo que el diámetro interno del cuerpo cilíndrico 132 de tal forma que la válvula de giro 133 está contenida en el cuerpo cilíndrico 132 para que frote la pared circunferencial S133 contra la circunferencia interna del cuerpo 132 cuando se hace girar la válvula de giro 133.
El miembro mostrado como 133d en la Figura 33 es un eje de giro contenido de forma que pueda girar en el orificio del cojinete 132d proporcionado para la cubierta 132c del cuerpo cilíndrico 132.
La válvula de giro 133 se proporciona de forma que pueda girar en el cuerpo cilíndrico 132 de tal forma que se fija el eje de giro 133d con el orificio del cojinete 132d.
Para suministrar un aire por vibración pulsátil positiva en el conducto T5b suministrando el medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71B, se suministra un aire comprimido en el conducto T5b al accionar la fuente de aire 61.
La válvula de giro 133 se hace girar a una velocidad de giro fija girando el eje de giro 134 a una velocidad de giro fija mediante el medio accionador de giro tal como un motor eléctrico (no mostrado)
Cuando la abertura h133b de la válvula de giro 133 se posiciona en el acceso de transmisión 132b, los conductos T5a y T5b se comunican para que un aire comprimido se suministre hasta el conducto T5b.
Cuando la pared circunferencial S133 de la válvula de giro 133 se posiciona en al acceso de transmisión 132b, se cierran los conductos T5a y T5b por la pared S133 para que no se suministre el aire comprimido en el conducto T5b.
Al repetir tales operaciones por el giro de la válvula de giro 133, se suministra un aire comprimido en el conducto T5b.
Puede usarse cualquiera de los medios de generación de un aire por vibración pulsátil 71 mostrados en la Figura 31, el medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71A y 71B mostrados en la Figura 32 y en la Figura 33 como los medios de de generación de un aire por vibración pulsátil del aparato pulverizador de material en polvo 11A. Sin embargo, considerando la propiedad de decrescencia de un aire por vibración pulsátil positiva, es preferible producir un aire por vibración pulsátil positiva con condiciones de transparencia y opacidad desde el medio de generación de un aire por vibración pulsátil. Para generar dicho aire por vibración pulsátil positiva transparente, es preferible usar el medio de conversión de un aire por vibración pulsátil de tipo leva giratoria 71 en la Figura 31 en lugar de los medios de conversión de un aire por vibración pulsátil de tipo giratorio 71A y 71B mostrados en la Figura 32 y en la Figura 33.
Realización Preferida de la Invención 2
En una realización preferida de la invención 2, se explicará un aparato para descarga cuantitativa en el que se suministra un aire por vibración pulsátil positiva bajo una membrana elástica.
La Figura 34 muestra esquemáticamente otro ejemplo del aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, la Figura 34a es una vista en perspectiva externa del aparato para descarga cuantitativa de la presente invención y la Figura 34b es una vista transversal esquemática del aparato para descarga cuantitativa de la Figura 34a.
El aparato para descarga cuantitativa 1A tiene un cuerpo de tolva tubular 2, una membrana elástica Et, una cubierta 4 desmontable proporcionada para una abertura superior (acceso de alimentación del material) 2b del cuerpo de la tolva 2.
La cubierta 4 se proporciona de forma desmontable y hermética en la abertura superior (acceso de alimentación del material) 2b del cuerpo de la tolva 2.
Un acceso para el suministro de aire 4a se proporciona para la cubierta 4.
Un medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71 se conecta con el acceso para el suministro de aire 4a mediante un conducto T11.
El medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71 tal como una soplante se conecta con la fuente de aire 61 mediante el conducto T11 para que un aire comprimido generado al accionar la fuente de aire 61 se convierta en un aire por vibración pulsátil positiva para suministrarlo al conducto T11.
La membrana elástica Et se proporciona a fin de formar un parte inferior del cuerpo de la tolva 2 por medio de un medio de instalación de la membrana elástica 51.
El medio de instalación de la membrana elástica 51 se construye de la misma forma que se muestra en la Figura 19, Figura 20 y Figura 21, por lo tanto, su explicación se omite en lo sucesivo.
A continuación se explican las operaciones del aparato para descarga cuantitativa 1A.
La Figura 34 es una vista explicativa que muestra esquemáticamente las operaciones del aparato para descarga cuantitativa 1A.
Para usar el aparato para descarga cuantitativa 1A el material en polvo se almacena en el cuerpo de la tolva 2.
A continuación, la cubierta 4 se fija de forma hermética sobre el cuerpo de la tolva 2 (véase la Figura 34a).
Cuando se detienen la fuente de aire (fuente de aire 61 en la Figura 34b) y el medio de generación de un aire por vibración pulsátil (medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71 en la Figura 34b), la membrana elástica 3 está en su posición original como se muestra en la Figura 35a. Debido a que el material en polvo no está almacenado en el cuerpo de la tolva 2 en la Figura 35a, la membrana elástica Et es plana en su posición original. En una realización, un punto específico (un centro dimensional o un centro su gravedad) de la membrana elástica Et se curva hacia abajo a fin de formar una parte cónica de una tolva convencional por el peso del material.
A continuación, se accionan la fuente de aire (fuente de aire 61 en la Figura 34b) y el medio de generación de un aire por vibración pulsátil (medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71 en la Figura 34b) para suministrar un aire por vibración pulsátil positiva desde el acceso para el suministro de aire (acceso para el suministro de aire 4a en la Figura 34) proporcionado para la cubierta (cubierta 4 en la Figura 34).
Cuando la cantidad del aire por vibración pulsátil positiva suministrado desde el acceso para el suministro de aire (acceso para el suministro de aire 4a en la Figura 34) es pequeña (cuando el aire por vibración pulsátil positiva está en su valle de amplitud), la membrana elástica Et se deforma curvándose desde su posición original como se muestra en la Figura 35a de tal forma que un punto específico (generalmente un centro dimensional o un centro de gravedad de la membrana elástica) baja como se muestra en la Figura 35b.
Cuando la cantidad del aire por vibración pulsátil positiva suministrado desde el acceso para el suministro de aire (acceso para el suministro de aire 4a en la Figura 34) gradualmente se hace mayor (cuando el aire por vibración pulsátil positiva se convierte en su pico de amplitud a partir de su valle), la membrana elástica Et se deforma curvándose desde la posición mostrada en la Figura 35b de tal forma que un punto específico (generalmente un centro dimensional o un centro de gravedad de la membrana elástica) sigue bajando como se muestra en la Figura 35c.
Cuando la cantidad del aire por vibración pulsátil positiva suministrado desde el acceso para el suministro de aire (acceso para el suministro de aire 4a en la Figura 34) es mayor (cuando el aire por vibración pulsátil positiva es su pico de amplitud), la membrana elástica Et se deforma curvándose desde la posición mostrada en la Figura 35c de tal forma que un punto específico (generalmente un centro dimensional o un centro de gravedad de la membrana elástica) sigue bajando aún más como se muestra en la Figura 35d.
A partir de entonces, cuando la cantidad del aire por vibración pulsátil positiva suministrado desde el acceso para el suministro de aire (acceso para el suministro de aire 4a en la Figura 34) sea hace menor (cuando el aire por vibración pulsátil positiva va a su valle de amplitud desde su pico), la membrana elástica Et se deforma como se muestra en la Figura 35c.
Adicionalmente, cuando la cantidad del aire por vibración pulsátil positiva suministrado desde el acceso para el suministro de aire (acceso para el suministro de aire 4a en la Figura 34) sea hace menor (cuando el aire por vibración pulsátil positiva casi se convierte en su valle de amplitud desde su pico), la membrana elástica Et se deforma como se muestra en la Figura 35b.
Entonces, cuando la cantidad del aire por vibración pulsátil positiva suministrado desde el acceso para el suministro de aire (acceso para el suministro de aire 4a en la Figura 34) sea hace todavía más pequeña (cuando el aire por vibración pulsátil positiva es su valle de amplitud), la membrana elástica Et se deforma como se muestra en la Figura 35a.
La membrana elástica Et repite la vibración en la que un punto específico (un centro dimensional o un centro de gravedad de la membrana elástica Et) trabaja como un antinodo y la periferia trabaja como un nodo de amplitud mientras el aire por vibración pulsátil positiva se suministra desde el acceso para el suministro de aire (acceso para el suministro de aire 4a en la Figura 34) tal que la membrana elástica Et se curva hacia abajo como en la Figura 35d desde su posición original mostrada en la Figura 35a y vuelve a su posición original como en la Figura 34a a partir de la condición curvada como en la Figura 35d.
Debido a dichas vibraciones de la membrana elástica Et, el material en polvo almacenado en el cuerpo de la tolva 2 se descarga por medio de las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot formadas en la membrana elástica Et.
Por otro lado, la membrana elástica Et vibra constantemente mientras la amplitud, forma de onda y frecuencia del aire por vibración pulsátil positiva son constantes.
En concreto, la cantidad de descarga del material en polvo mediante las aperturas penetrantes 3a de la membrana elástica Et depende del aire por vibración pulsátil positiva suministrado por el acceso para el suministro de aire (acceso para el suministro de aire 4a en la Figura 34).
Por lo tanto, si el aire por vibración pulsátil positiva suministrado desde el acceso para el suministro de aire (acceso para el suministro de aire 4a en la Figura 34) se mantiene constante, una cantidad fija de material en polvo puede descargarse siempre desde las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot.
De acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa 1A el material en polvo puede descargarse de forma constante y estable desde las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot de la membrana elástica Et con un caudal fijo durante un largo tiempo si un aire por vibración pulsátil positiva se mantiene constante.
Adicionalmente, como se muestra en la Figura 35a - Figura 35d, en este aparato para descarga cuantitativa 1A, la membrana elástica Et se convierte en una parte cónica del cuerpo de la tolva 2 para que todo el material en polvo almacenado en el cuerpo de la tolva 2 pueda descargarse desde las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot de la membrana elástica Et.
Si se produce aglomeración o entrecruzamiento en el material en polvo almacenado en el cuerpo de la tolva 2, puede destruirse por la vibración de la membrana elástica 3 para que dicho fenómeno no aparezca en el material en polvo almacenado en el cuerpo 2.
En concreto, no se produce aglomeración o entrecruzamiento en el material en polvo almacenado en el cuerpo de la tolva 2 del aparato para descarga cuantitativa 1A, por tanto, la cantidad de material descargado desde el acceso no varía debido a la aglomeración o entrecruzamiento que se han observado en tolvas anteriores.
De acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa 1A, como se ha mencionado anteriormente, la cantidad de descarga desde las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot de la membrana elástica Et depende del aire por vibración pulsátil positiva de modo que el aparato tiene una ventaja de tal forma que la cantidad de descarga desde las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot de la membrana elástica Et puede variarse con tan solo cambiar las condiciones (amplitud, longitud de onda, forma de onda, frecuencia y otras) del aire por vibración pulsátil positiva.
Adicionalmente, la capacidad cuantitativa del material en polvo descargado desde las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot de la membrana elástica Et es mejor en este aparato para descarga cuantitativa 1A. Cuando el lado del aparato 1A donde se proporcionan las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot de la membrana elástica Et se conecta con un conducto (no mostrado), se suministra un aire de presión continua o un aire por vibración pulsátil positiva para transportarlo de forma neumática desde un extremo del conducto (no mostrado), y el material en polvo se pulveriza desde el otro extremo del conducto, el material en polvo puede pulverizarse con una concentración constante de forma constante y estable desde el otro extremo del conducto (no mostrado).
Mientras se hace funcionar el aparato pulverizador de material en polvo 11A, es preferible que la energía aplicada sobre la membrana elástica Et que es la suma del peso (W/cm^{2}) del material en polvo almacenado sobre la membrana elástica Et y la presión Pr2 en el cuerpo tubular 2 se hace mayor que la presión Pt en el conducto (no mostrado) (W/cm^{2} + Pr2 > Pt) de modo que la membrana elástica Et vibra siempre mientras que un punto específico (por ejemplo, un centro dimensional o un centro de gravedad de la membrana elástica Et) se curva hacia abajo desde su posición inicial o vuelva a su posición inicial desde la posición curvada.
La Figura 36 es una vista estructural que muestra una realización del aparato pulverizador de material en polvo 11A que usa un aparato para descarga cuantitativa 1A de la presente invención.
El aparato pulverizador de material en polvo 11A está compuesto por un aparato para descarga cuantitativa 1A, una fuente de aire 61 y un medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71.
La fuente de aire 61 y el medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71 se conectan con un conducto T12 para suministrar un aire comprimido con presión continua hasta un medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71 mediante el conducto T12 cuando se acciona la fuente de aire 61.
Cuando se accionan la fuente de aire 61 y el medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71, el aire comprimido con presión continua suministrado en el medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71 mediante el conducto T12 se diseña para convertirse y suministrarse a un conducto T13.
Un extremo del conducto T13 se conecta con el medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71.
El conducto T13 se divide en dos conductos (ramales de tuberías) T13a y T13b.
Se proporcionan una válvula de conmutación v11 y una válvula reguladora de presión v11 en el centro de la corriente de un conducto (ramal de tubería) T13a.
El miembro indicado por el número de referencia F4 y proporcionado en el centro de la corriente del conducto T13a es un filtro para retirar el polvo fino contenido en el aire por vibración pulsátil positiva generado al accionar la fuente de aire 61 y el medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71.
El aparato para descarga cuantitativa 1A se proporciona en el centro de la corriente de un conducto (ramal de tubería) T13a.
Más específicamente, se conecta el lado de la membrana elástica Et del aparato para descarga cuantitativa 1A en el centro de la corriente de otro conducto (ramal de tubería).
Se proporcionan una válvula de conmutación v2 y una válvula reguladora de presión vp2 para otro conducto (ramal de tubería) T13b, con posición más cercana al medio de generación de un aire por vibración pulsátil 5 desde una conexión C del conducto (ramal de tubería) T13b y del aparato para descarga cuantitativa 1A.
El miembro indicado por el número de referencia F5 y proporcionado en el centro de la corriente del conducto T13b es un filtro para retirar el polvo fino contenido en el aire por vibración pulsátil positiva generado al accionar la fuente de aire 6 y el medio de generación de un aire por vibración pulsátil 5.
A continuación se explicarán las operaciones del aparato pulverizador de material en polvo 11A.
Para pulverizar de forma cuantitativa el material en polvo con una concentración constante desde un extremo eT13b del otro conducto (ramal de tubería) T13b del aparato pulverizador de material en polvo 11A, en primer lugar, se el almacena material en polvo en el cuerpo tubular 2.
La cubierta 4 se fija de forma hermética en el acceso de alimentación del material 2b del cuerpo tubular 2.
Después, las válvulas reguladoras de presión vp11 y vp12 se controlan con las válvulas de conmutación v11 y v12 abiertas.
Durante la pulverización cuantitativa del material en polvo con concentración constante desde un extremo eT13b del otro conducto (ramal de tubería) T13b del aparato pulverizador de material en polvo 11A, se controla de tal forma que la energía aplicada sobre la membrana elástica que es la suma del peso por unidad W/cm^{2} del material en polvo almacenado sobre la membrana elástica Et y la presión Pr2 en el cuerpo tubular 2 se hace mayor que la presión Pt13b en el conducto T13b (W/cm^{2} + Pr2 > Pt13b) de modo que la membrana elástica Et vibra siempre desde el estado de la Figura 29a hasta el estado de la Figura 35d y viceversa.
A continuación, la fuente de aire 61 y el medio de generación de un aire por vibración pulsátil 71 se llevan respectivamente a una cantidad de accionamiento fija para suministrar un aire por vibración pulsátil positiva en el conducto T13.
El aire por vibración pulsátil positiva suministrado en el conducto T13 se controla para que esté a una presión predeterminada mediante la válvula reguladora de presión vp11, después se suministra en el cuerpo de la tolva 2 desde el acceso para el suministro de aire 4a mediante el conducto (ramal de tubería) T13a.
El aire por vibración pulsátil positiva suministrado en el conducto T13 se controla para estar a una presión predeterminada mediante la válvula reguladora de presión vp12, después se suministra al conducto (ramal de tubería) T13b.
La membrana elástica se hace vibrar constantemente mediante el aire por vibración pulsátil positiva suministrado al cuerpo de la tolva 2 y el aire por vibración pulsátil positiva suministrado en el conducto (ramal de tubería) T13b.
La vibración constante se controla de tal forma que la energía aplicada sobre la membrana elástica que es la suma del peso por unidad W/cm^{2} del material en polvo almacenado sobre la membrana elástica Et y la presión Pr2 en el cuerpo tubular 2 se hace mayor que la presión Pt13b en el conducto T13b (W/cm^{2} + Pr2 > Pt13b), por tanto, la membrana elástica Et vibra desde la Figura 35a hasta la Figura 35d o desde la Figura 35d hasta la Figura 35a.
De acuerdo con esta vibración constante de la membrana elástica Et, se descarga una cantidad fija de material en polvo desde las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot de la membrana elástica Et.
El material en polvo descargado desde las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot de la membrana elástica Et en el conducto (ramal de tubería) T13b se mezcla con y dispersa en el aire por vibración pulsátil positiva suministrado en el conducto (ramal de tubería) T13b y se transporta de forma neumática en el otro extremo eT13b del mismo para pulverizarse junto con el aire a través del mismo.
De acuerdo con el aparato pulverizador de material en polvo 11A, un aire por vibración pulsátil positiva se suministra al conducto (ramal de tubería) T13b para que no se produzca el fenómeno de fijación, acumulación o burbuja ocluida en el conducto (ramal de tubería) T13b que se han observado cuando un aire de presión continua se suministra al conducto T13b.
Por lo tanto, el material en polvo puede pulverizarse desde el otro extremo eT13b del conducto (ramal de tubería) T13b mientras que mantiene la concentración cuando se descarga desde las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot de la membrana elástica Et, de modo que el aparato pulverizador de material en polvo 11A mejora la capacidad cuantitativa del material en polvo pulverizado desde el otro extremo eT13b del conducto (ramal de tubería) T13b.
Adicionalmente, se proporcionan una fuente de aire y un medio de generación de aire por vibración pulsátil respectivamente facilitando, de este modo, la construcción del aparato.
Además, cuando solo se proporciona un medio de generación de aire por vibración pulsátil, la fase del aire por vibración pulsátil positiva suministrado al cuerpo tubular 2 y el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la conexión C entre el conducto (ramal de tubería) T13b y el aparato para descarga cuantitativa 1A puede hacerse cambiar fácilmente controlando la longitud del conducto (ramal de tubería) T13a y del conducto (ramal de tubería) T13b, de modo que la amplitud de la membrana elástica 3 puede variar aleatoriamente.
Por ejemplo, si se controla la longitud del conducto (ramal de tubería) T13a y del conducto (ramal de tubería) T13b, el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la conexión C entre el conducto (ramal de tubería) T13b y el aparato para descarga cuantitativa 1A se hace su amplitud pico cuando el aire por vibración pulsátil positiva suministrado al cuerpo tubular 2 es su amplitud pico. En este caso la amplitud de la membrana elástica Et puede reducirse.
Por otro lado, por ejemplo, si se controla la longitud del conducto (ramal de tubería) T13a y del conducto (ramal de tubería) T13b, el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la conexión C entre el conducto (ramal de tubería) T13b y el aparato para descarga cuantitativa 1A se hace su amplitud valle cuando el aire por vibración pulsátil positiva suministrado al cuerpo tubular 2 es su amplitud valle. En este caso la amplitud de la membrana elástica Et puede incrementarse.
Por tanto, el aparato pulverizador de material en polvo 11A tiene una ventaja de que cuando cambia aleatoriamente la amplitud de la membrana elástica Et controlando la longitud del conducto (ramal de tubería) T13a y del conducto (ramal de tubería) T13b, la cantidad de descarga desde las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot de la membrana elástica Et cambia de modo que el material en polvo puede pulverizarse desde el otro extremo eT13b del conducto (ramal de tubería) T13b de forma cuantitativa y estable.
La concentración del material en polvo pulverizado desde el otro extremo eT13b del conducto (ramal de tubería) T13b puede cambiarse variando el tamaño y forma de cada una de las aperturas penetrantes hs\cdot\cdot\cdot.
Distintos tipos de formas de los cabezales de tobera se conectan con el otro extremo eT13b del conducto (ramal de tubería) T13b dependiendo de los tipos de material en polvo que se usan y los tipos de objetos que se pulverizan con el material en polvo.
La Figura 37 es una vista en perspectiva despiezada que ejemplifica un cabezal de tobera adecuado para pulverizar uniformemente el material en polvo en un área relativamente grande.
El cabezal de tobera 151 tiene un protector 152 que se forma para obtenerlo cortando el cuerpo tubular a lo largo de la dirección axial y una boquilla de pulverización tubular 153 proporcionada en su interior.
Se proporciona una abertura de rendija 153a para la boquilla de pulverización tubular 153. Adicionalmente, se proporciona un miembro de conexión 154 para el cabezal de pulverización 153 opuesto a la abertura de rendija
153a.
El miembro de conexión 154 tiene una tubería de conexión 154a, los conductos (ramales de tuberías) T154a, T154b, T154c, T154d y T154e que se ramifican desde la tubería de conexión 154a.
Los conductos (ramales de tuberías) T154a, T154b, T154c, T154d y T154e tienen casi la misma longitud.
Cada uno de los conductos (ramales de tuberías) T154a, T154b, T154c, T154d y T154e se conectan con la boquilla de pulverización 154 a intervalos uniformes.
La tubería de conexión 154a se conecta con el otro extremo eT13b del conducto (ramal de tubería) T13b.
El cabezal de tobera 151 se construye de tal forma que los conductos (ramales de tuberías) T154a, T154b, T154c, T154d y T154e con la misma longitud se conectan con la boquilla de pulverización 153 opuesta a la abertura de rendija 153a a intervalos uniformes entre los mismos.
Por tanto, cuando la tubería de conexión 154a se conecta con el otro extremo eT13b del conducto (ramal de tubería) T13b, el material en polvo transportado de forma neumática hasta el extremo eT13b del conducto (ramal de tubería) T13b se continua transportando de forma neumática en cada conducto (ramal de tubería) T154a, T154b, T154c, T154d y T154e mientras se le aplica la misma carga, por tanto, el material en polvo con la misma concentración se suministra en cada conducto (ramal de tubería) y en la conexión de la boquilla de pulverización 153.
Como se ha mencionado anteriormente, los conductos (ramales de tuberías) T154a, T154b, T154c, T154d y T154e se conectan con la boquilla de pulverización 153 a intervalos uniformes.
Por lo tanto, se suministra el material en polvo desde un extremo hasta el otro extremo de la boquilla de pulverización 153 manteniendo casi la misma concentración. Adicionalmente, después de suministrarse en la boquilla de pulverización 153 y dispersarse en una abertura en su interior, el material en polvo se pulveriza desde la abertura de rendija 153a con sustancialmente la misma concentración desde un extremo hasta el otro extremo de la boquilla de pulverización 153.
La boquilla de pulverización 153 está contenida en el protector 152 para que el material en polvo no se disperse en direcciones diferentes a la abertura del protector 152.
Es decir, el cabezal de tobera 151 es adecuado para pulverizar uniformemente el material en polvo en un área relativamente ancha.
Más específicamente, el cabezal de tobera 151 se diseña para almacenar un lubricante en polvo moldeado en el cuerpo tubular 2 y es adecuado como un cabezal de tobera para pulverizar uniformemente un material en polvo moldeado sobre en un área ancha tal como una superficie de moldeo de un molde de una máquina de moldeo por inyección.
A continuación, la presente invención se explica basándose en un dato experimental específico.
El Estearato de Magnesio (diámetro de partícula medio: 10 \mum) se preparó como material en polvo.
Se prepararon múltiples membranas elásticas con 62 mm de diámetro y 1, 0 mm de espesor.
Se prepararon membranas elásticas con uno, tres, cinco, siete o diez aperturas de corte (rendijas).
La longitud de la apertura de corte era de 1,0 mm.
Se dibujó un círculo virtual (diámetro: 50 mm) alrededor de un punto específico (un centro dimensional de la membrana elástica en esta realización) sobre la membrana elástica Et y las aperturas de corte (rendijas) se formaron sobre la circunferencia del círculo a intervalos uniformes.
La dirección de corte de cada una de las aperturas de corte (rendijas) se formó en una dirección tangencial del círculo virtual (diámetro: 50 mm).
Cada una de las múltiples membranas elásticas con diferente número de aperturas de corte (rendijas), preparadas como se ha mencionado anteriormente, se fijó en el cuerpo tubular 2 mediante los medios de instalación de la membrana elástica 51 que tienen la misma calidad y se construyó el aparato pulverizador de material en polvo 11A como se muestra en la Figura 17.
Después, una cantidad fija de estearato de magnesio (diámetro de partícula promedio: 10 \mum) se introdujo en el cuerpo tubular 2 del aparato pulverizador de material en polvo 11A y un aire por vibración pulsátil positiva cuya frecuencia era de 20 Hz y la presión promedio del aire era de 0,2 Mpa se suministró en el conducto T5b por medio de la fuente de aire 61 y del medio de generación de aire por vibración pulsátil. Después se midió la concentración (cantidad de pulverización) del estearato de magnesio desde el acceso para la descarga 41b.
El resultado se muestra en la Figura 38.
De acuerdo con el resultado mostrado en la Figura 38, se encontró que si las aperturas de corte (rendijas) fueron proporcionadas de acuerdo con la presente invención, la concentración (cantidad de pulverización) del estearato de magnesio varió de forma cuantitativa mientras mantenía una relación positiva dependiendo del número de aperturas de corte (rendijas).
Adicionalmente, los mismos experimentos mencionados anteriormente se ejecutaron como un ejemplo de comparación usando la membrana elástica con tres, cinco, siete o diez aperturas de corte (rendijas) aleatorias. En este ejemplo comparativo, la concentración (cantidad de pulverización) del estearato de magnesio no varió de forma cuantitativa mientras mantenía una relación positiva proporcional al número de aperturas de corte (rendijas).
Aplicabilidad industrial
Como se ha mencionado anteriormente, en este aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, las múltiples aperturas penetrantes se forman en la membrana elástica de modo que la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa puede incrementarse proporcional al número de aperturas en comparación con la membrana elástica con una sola apertura penetrante incluso si no se alteran las condiciones del aire por vibración pulsátil positiva suministrado en la membrana elástica.
De acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, se usa la membrana elástica que tiene múltiples aperturas penetrantes dispuestas en un punto de forma simétrica con respecto a un punto específico. Cuando un aire por vibración pulsátil positiva se suministra para hacer vibrar la membrana elástica siendo su periferia un nodo de vibración, la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa puede incrementarse proporcional al caso de cuando la membrana elástica que tiene múltiples aperturas penetrantes aleatorias con el mismo número y la misma forma en las mismas condiciones del aire por vibración pulsátil
positiva.
De acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, se usa la membrana elástica que tiene múltiples aperturas penetrantes dispuestas de forma simétrica con respecto a una línea que pasa por el punto específico. Cuando se suministra un aire por vibración pulsátil positiva para hacer vibrar la membrana elástica siendo su periferia un nodo de vibración, puede incrementarse la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa en comparación con el caso cuando la membrana elástica que tiene múltiples aperturas penetrantes aleatorias con el mismo número y la misma forma en las mismas condiciones del aire por vibración pulsátil positiva.
De acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, se dibuja un círculo virtual alrededor de un punto específico de la membrana elástica y se forman múltiples aperturas penetrantes en su circunferencia. Cuando cada una de las múltiples aperturas penetrantes tiene el mismo tamaño y forma, muestran el mismo comportamiento (la misma deformación (expansión y contracción)) en caso de que se suministre un aire por vibración pulsátil positiva sobre la membrana elástica para hacerla vibrar siendo su periferia un nodo de vibración.
Como resultado, si el aire por vibración pulsátil positiva suministrado dentro de la membrana elástica es constante y las aperturas penetrantes con el mismo tamaño y forma se forman sobre la membrana elástica, puede incrementarse la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa en una correlación positiva proporcional al número de las aperturas penetrantes sobre la membrana elástica.
De acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, se dibuja un círculo virtual alrededor de un punto específico sobre la membrana elástica y las múltiples aperturas penetrantes se forman a intervalos uniformes sobre la circunferencia del círculo virtual. Si cada una de las múltiples aperturas penetrantes tiene el mismo tamaño y forma, la membrana elástica puede ejecutar la vibración con alta capacidad de reproducción siendo su centro un antinodo de vibración y siendo su periferia un nodo de vibración cuando se suministra el aire por vibración pulsátil positiva sobre la membrana elástica.
Por tanto, en comparación con el aparato para descarga cuantitativa que usa la membrana elástica en la que se parcializan sobre un área múltiples aperturas penetrantes, la cantidad de descarga del material en polvo cambia de forma cuantitativa manteniendo una relación positiva proporcional al número de aperturas penetrantes sobre la membrana elástica.
En concreto, de acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa, se incrementa el número de aperturas penetrantes de tal forma que se dibuja un círculo virtual alrededor de un punto específico sobre la membrana elástica y se forman múltiples aperturas penetrantes a intervalos uniformes sobre la circunferencia del círculo virtual, por tanto, la cantidad de descarga del material en polvo cambia de forma cuantitativa manteniendo una relación positiva proporcional al número de aperturas penetrantes sobre la membrana elástica.
De acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, mientras cada una de las múltiples aperturas penetrantes formadas sobre la membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa sea una apertura de corte (rendija) y un aire por vibración pulsátil positiva suministrado en la membrana elástica sea constante, la cantidad de descarga del material en polvo desde las aperturas de corte (rendija) formada sobre la membrana se diseña para que sea constante, por tanto, se consigue una alta magnitud de la cantidad de descarga del material en polvo.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, la dirección de corte de las aperturas de corte (rendijas) es una dirección tangencial del círculo sobre el que se forman las múltiples aperturas y la membrana elástica repite el ciclo con alta capacidad de reproducción en el que cada una de las múltiples aperturas se abre como una letra V y se cierra como una letra V invertida cuando se hace vibrar la membrana elástica por el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a través de la misma. Por lo tanto, puede descargarse una gran cantidad de material en polvo de forma cuantitativa a través de las aperturas de corte (rendijas) en comparación con el aparato para descarga cuantitativa que usa la membrana elástica en la que se forman las aperturas penetrantes con la misma forma, el mismo tamaño y el mismo número en dirección radial desde un punto específico en la membrana elástica hasta su periferia.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, también se proporciona una apertura penetrante en el punto específico que es un centro de un círculo virtual sobre la membrana elástica posibilitando, de este modo, incrementar aún más la cantidad de descarga del material en polvo mientras mantiene una relación positiva.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, para controlar la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa, cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa es notablemente pequeña en comparación con la cantidad objetivo, la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato se acerca a la cantidad de descarga objetiva formándose un número reducido de aperturas penetrantes (apertura de corte (rendija)) sobre la tangente de un círculo virtual dibujado alrededor de un punto específico. A partir de entonces, se forman aperturas penetrantes adicionales (apertura de corte (rendija)) sobre la circunferencia del círculo virtual dibujado alrededor de un punto específico a fin de tener un ángulo contra la tangente del círculo de modo que se controla la cantidad de descarga del material en polvo para que sea una cantidad objetivo. Como resultado, puede controlarse la cantidad de descarga del material en polvo descargado desde el aparato para descarga cuantitativa de forma precisa para que sea una cantidad objetivo.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, para controlar la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa, cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa es notablemente pequeña en comparación con la cantidad objetivo, la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa tiene que acercarse a la cantidad de descarga objetiva formándose un número reducido de aperturas penetrantes (aperturas de corte (rendijas)) sobre la tangente de un círculo virtual dibujado alrededor de un punto específico. A partir de entonces, se forman aperturas penetrantes adicionales (aperturas de corte (rendijas)) sobre la circunferencia del círculo virtual dibujado alrededor de un punto específico a fin de tener un ángulo contra la tangente del círculo de modo que la cantidad de descarga del material en polvo se controla para que sea una cantidad objetivo. Adicionalmente, se forman aperturas de corte (rendijas) sobre un circunferencia del círculo virtual en dirección radial desde el centro del círculo virtual sobre la membrana elástica, por tanto, se controla minuciosamente la cantidad de descarga del material en polvo para que sea la cantidad objetivo. Como resultado, puede controlarse de forma precisa la cantidad de descarga del material en polvo descargado desde el aparato para descarga cuantitativa para que sea una cantidad objetivo.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, el centro del círculo virtual dibujado sobre la membrana elástica coincide con el centro del antinodo de vibración cuando la membrana se hace vibrar debido al aire por vibración pulsátil positiva y las aperturas penetrantes se forman sobre dicho círculo dibujado, por tanto, las aperturas representan sustancialmente el mismo comportamiento. Como resultado, cuando el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la membrana elástica es constante, el aparato para descarga cuantitativa puede variar de forma cuantitativa la cantidad de descarga del material en polvo mientras la cantidad de descarga mantenga una relación positiva proporcional al número de aperturas penetrantes formadas sobre la membrana.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, el centro del círculo virtual dibujado sobre la membrana elástica coincide con el centro de gravedad de la membrana elástica que es el centro del antinodo de vibración cuando la membrana se hace vibrar debido al aire por vibración pulsátil positiva y se forman múltiples aperturas penetrantes sobre dicha circunferencia virtual dibujada, por tanto, las aperturas representan sustancialmente el mismo comportamiento. Como resultado, cuando el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la membrana elástica es constante, el aparato para descarga cuantitativa puede variar de forma cuantitativa la cantidad de descarga del material en polvo mientras la cantidad de descarga mantenga una relación positiva proporcional al número de aperturas penetrantes formadas sobre la membrana.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, el centro del círculo coincide con el centro del antinodo de vibración en la membrana elástica, el antinodo se crea por el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la membrana elástica y las múltiples aperturas penetrantes se forman sobre dicha circunferencia virtual dibujada, por tanto, las aperturas representan sustancialmente el mismo comportamiento. Como resultado, cuando el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la membrana elástica es constante, el aparato para descarga cuantitativa puede variar de forma cuantitativa la cantidad de descarga del material en polvo mientras la cantidad de descarga mantenga una relación positiva proporcional al número de aperturas penetrantes formadas sobre la
membrana.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, este aparato para descarga cuantitativa se construye de tal forma que se suministra un aire por vibración pulsátil positiva por debajo de la membrana elástica de modo que un aparato pulverizador de material en polvo de alta capacidad cuantitativa que pulverice con precisión el material en polvo con una concentración deseable en un emplazamiento deseado puede componerse fácilmente utilizando un aire por vibración pulsátil positiva suministrado para la vibración de la membrana elástica como un medio de transporte neumático del material en polvo descargado desde las múltiples aperturas penetrantes de la membrana elástica.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, el aparato para descarga cuantitativa se construye de tal forma que se suministra el aire por vibración pulsátil positiva desde encima del material en polvo almacenado en el cuerpo tubular para que la aglomeración del material en polvo no ocurra en la parte cónica como en una tolva convencional. Por lo tanto, dicho medio para descarga cuantitativa mejora la capacidad cuantitativa del material descargado desde las múltiples aperturas penetrantes.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, la membrana elástica con las múltiples aperturas penetrantes se fija a la parte inferior del cuerpo tubular por medio del medio de instalación de la membrana elástica. La membrana elástica se emplaza sobre miembro de desplazamiento ascendente emplazado sobre el pedestal y el miembro prensador se presiona contra el pedestal, con lo que la membrana se empuja contra el miembro prensador por el miembro de desplazamiento ascendente. Como resultado, la membrana elástica se expande desde su centro hasta su periferia cuando se empuja en la dirección del miembro prensador.
En primer lugar, la membrana elástica expandida por el miembro de desplazamiento ascendente gradualmente se inserta entre la ranura en V formada sobre el pedestal y la porción de proyección con forma de V formada sobre la superficie del miembro prensador orientada hacia el pedestal mediante el espacio entre la periferia del miembro de desplazamiento ascendente y la superficie (superficie interna) que forma la abertura del miembro prensador.
Adicionalmente, como el miembro prensador se sujeta al pedestal, la membrana elástica se mantiene entre la periferia del miembro de desplazamiento ascendente y la superficie interna de la abertura del miembro prensador mientras se hace subir hacia el miembro prensador mediante el miembro de desplazamiento ascendente. Cuando la membrana elástica se hace subir adicionalmente hacia el miembro prensador mediante el miembro de desplazamiento ascendente, la parte expandida de la membrana elástica desde el interior hasta el exterior se mantiene insertada entre la ranura en V del pedestal y la proyección con forma de V sobre la superficie del miembro prensador 64 orientada hacia el pedestal.
Como se ha mencionado anteriormente, de acuerdo con este aparato para descarga cuantitativa, la membrana elástica puede estirarse uniformemente por una simple operación de tal forma que la membrana elástica se emplace sobre el miembro de desplazamiento ascendente sobre el pedestal y el miembro prensador se presiona contra el
pedestal.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, el aparato para descarga cuantitativa se construye de tal forma que se forma el plano inclinado que tiene una parte inferior más ancha que su parte superior cuando se observa por sección sobre la periferia del miembro de desplazamiento ascendente. Para fijar la membrana elástica sobre el medio de instalación de la membrana elástica, la membrana elástica puede mantenerse expandida por igual y uniforme por una simple operación de modo que la membrana elástica se emplace sobre el miembro de desplazamiento ascendente sobre el pedestal y el miembro prensador se presiona contra el pedestal. Adicionalmente, la membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa no se afloja durante el funcionamiento, por tanto, puede lograrse que el aparato para descarga cuantitativa sea capaz de mantener su funcionamiento preciso durante un largo tiempo.
De acuerdo con el método para descarga cuantitativa de la presente invención, la membrana elástica se hace vibrar aplicándole el aire por vibración pulsátil positiva siendo su periferia un nodo de vibración. Debido a que la vibración de la membrana elástica depende del aire por vibración pulsátil positiva, la membrana elástica repite una vibración constante dependiendo del aire por vibración pulsátil positiva si se suministra un aire por vibración pulsátil positiva constante.
La cantidad de descarga del material en polvo desde las múltiples aperturas penetrantes sobre la membrana elástica también depende de la vibración de la membrana elástica. Si el patrón de vibración de la membrana elástica es el mismo, puede descargarse siempre una cantidad de material constante.
Por lo tanto, aplicando este método de descarga para del material en polvo, cuando se usa un aire por vibración pulsátil positiva constante, la cantidad de descarga del material en polvo por unidad de tiempo desde las múltiples aperturas penetrantes de la membrana elástica puede ser siempre constante. Por tanto, puede lograrse la descarga cuantitativa de una cantidad mínima de material en polvo que ha sido considerada difícil en la técnica anterior.
En este método de descarga de material en polvo, debido a que las múltiples aperturas penetrantes se forman sobre la membrana elástica, la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa puede incrementarse a una proporción en la que incrementa el numero incrementado de las aperturas penetrantes en comparación con la membrana elástica que tiene una apertura penetrante a menos que se cambien las condiciones del aire por vibración pulsátil positiva.
De acuerdo con el aparato para descarga cuantitativa de la presente invención, se usa la membrana elástica con las múltiples aperturas penetrantes dispuestas en un punto de forma simétrica con respecto a un punto específico. Cuando un aire por vibración pulsátil positiva se suministra sobre la membrana elástica para hacerla vibrar siendo su periferia un nodo de vibración, la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa puede incrementarse en comparación con el caso de cuando se usa la membrana elástica en la que se forman múltiples aperturas penetrantes aleatorias con el mismo número y la misma forma en las mismas condiciones del aire por vibración pulsátil positiva.
De acuerdo con el método para descarga cuantitativa de la presente invención, se usa la membrana elástica con las múltiples aperturas penetrantes dispuestas de forma simétricamente axial con respecto a la línea que pasa por un punto específico. Cuando un aire por vibración pulsátil positiva se suministra sobre la membrana elástica para hacerla vibrar siendo su periferia un nodo de vibración, la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa puede incrementarse en comparación con el caso de cuando se usa la membrana elástica en la que se forman múltiples aperturas penetrantes aleatorias con el mismo número y la misma forma en las mismas condiciones del aire por vibración pulsátil positiva.
De acuerdo con este método de descarga para el material en polvo, se dibuja un círculo virtual alrededor del punto específico sobre la membrana elástica y las múltiples aperturas penetrantes se forman en su circunferencia. Cuando cada una de las múltiples aperturas penetrantes tiene el mismo tamaño y forma, y muestra el mismo comportamiento (la misma deformación (expansión y contracción)) en caso de que un aire por vibración pulsátil positiva se suministre sobre la membrana elástica para hacerla vibrar siendo su periferia un nodo de vibración.
Como resultado, si el aire por vibración pulsátil positiva suministrado sobre la membrana elástica es constante y las aperturas penetrantes con el mismo tamaño y forma se forman sobre la membrana elástica, la cantidad de descarga para el material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa puede incrementarse en una correlación positiva proporcional al número de las aperturas penetrantes sobre la membrana elástica.
En este aparato para descarga cuantitativa, se dibuja un círculo virtual alrededor de un punto específico sobre la membrana elástica y las múltiples aperturas penetrantes se forman a intervalos uniformes sobre el círculo virtual. Si cada una de las múltiples aperturas penetrantes tiene el mismo tamaño y forma, la membrana elástica puede ejecutar la vibración con alta capacidad de reproducción siendo su centro un antinodo de vibración y siendo su periferia un nodo de vibración cuando el aire por vibración pulsátil positiva se suministra sobre la membrana elástica.
De acuerdo con este método de descarga para el material en polvo, en comparación con el método de descarga que usa la membrana elástica en la que las múltiples aperturas penetrantes se parcializan sobre un área, la cantidad de descarga del material en polvo cambia de forma cuantitativa manteniendo un relación positiva proporcional al número de aperturas penetrantes sobre la membrana elástica.
En concreto, de acuerdo con este método de descarga para el material en polvo, el número de aperturas penetrantes se incrementa de tal forma que se dibuja un círculo virtual alrededor de un punto específico sobre la membrana elástica y los múltiples números de aperturas se forman a intervalos uniformes sobre el círculo virtual, por tanto la cantidad de descarga del material en polvo cambia de forma cuantitativa manteniendo una relación positiva proporcional al número de aperturas penetrantes sobre la membrana elástica.
De acuerdo con este método de descarga para el material en polvo de la presente invención, debido a que las múltiples aperturas penetrantes sobre la membrana elástica formadas sobre la membrana elástica son aperturas de corte (rendijas), mientras el aire por vibración pulsátil positiva suministrado sobre la membrana elástica sea constante, la cantidad de descarga para el material en polvo desde las aperturas (rendijas) formadas sobre la membrana se diseña para que sea constante, por tanto, se alcanza la descarga cuantitativa del material en polvo.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, la dirección de corte de las aperturas de corte (rendijas) es una dirección tangencial de la circunferencia en la que se forman múltiples aperturas y la membrana elástica repite el ciclo con alta capacidad de reproducción en el que cada una de las múltiples aperturas se abre como una letra V, después se cierran, y nuevamente se abren como una letra V invertida cuando la membrana elástica se hace vibrar debido al aire por vibración pulsátil positiva suministrado sobre la misma.
Como resultado, aplicando este método de descarga para el material en polvo, una gran cantidad de material en polvo sobre la membrana elástica puede descargarse de forma cuantitativa a través de las aperturas de corte (rendijas) en comparación con el método de descarga en el que la membrana elástica se forma con múltiples aperturas de corte (rendijas) que tienen la misma forma, tamaño y número y cuya dirección de corte es radial desde un círculo virtual hasta su periferia y en el que el aire por vibración pulsátil positiva tiene las mismas condiciones que usa la presente invención.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, la cantidad de descarga del material en polvo se incrementa manteniendo una relación positiva en la proporción en la que se proporcionen aperturas penetrantes adicionales en el centro del círculo virtual sobre la membrana elástica.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, para controlar la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa, cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa es notablemente pequeña en comparación con la cantidad objetivo, la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa se acerca a la cantidad de descarga objetiva con un número reducido de aperturas penetrantes (apertura de corte (rendija)) al proporcionar las aperturas sobre la tangente de un círculo virtual dibujado alrededor de un punto específico. A partir de entonces, se forman aperturas penetrantes adicionales (aperturas de corte (rendijas)) sobre el círculo virtual dibujado alrededor de un punto específico a fin de tener un ángulo contra la tangente del círculo para que la cantidad de descarga del material en polvo se controle para que sea una cantidad objetivo. Como resultado, la cantidad de descarga del material en polvo descargado desde el aparato para descarga cuantitativa puede controlarse de forma precisa para que sea una cantidad objetivo.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, para controlar la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa, cuando la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa es notablemente pequeña en comparación con la cantidad objetivo, la cantidad de descarga del material en polvo desde el aparato para descarga cuantitativa se acerca a la cantidad de descarga objetiva con un número reducido de aperturas penetrantes (aperturas de corte (rendijas)) al proporcionar las aperturas sobre la tangente del círculo virtual dibujado alrededor de un punto específico. A partir de entonces, se forman adicionales aperturas penetrantes (aperturas de corte (rendijas)) sobre la circunferencia del círculo virtual dibujado alrededor de un punto específico a fin de tener un ángulo contra la tangente del círculo para que la cantidad de descarga del material en polvo se controle para que sea una cantidad objetivo. Adicionalmente, las aperturas de corte (rendijas) se forman sobre la circunferencia del círculo virtual en dirección radial con respecto al punto específico del círculo virtual sobre la membrana elástica, por tanto, la cantidad de descarga del material en polvo se controla minuciosamente hasta obtener la cantidad objetivo. Como resultado, la cantidad de descarga del material en polvo descargado desde el aparato para descarga cuantitativa puede controlarse de forma más precisa para que sea una cantidad objetivo.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, el centro del círculo virtual dibujado sobre la membrana elástica coincide con el centro de contorno de la membrana elástica que es el centro del antinodo de vibración cuando la membrana se hace vibrar debido al aire por vibración pulsátil positiva y las múltiples aperturas penetrantes se forman sobre dicha circunferencia virtual dibujada, por tanto, las aperturas representan sustancialmente el mismo comportamiento.
Como resultado, aplicando este método de descarga para el material en polvo, cuando el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la membrana elástica es constante, la cantidad de descarga del material en polvo puede variarse de forma cuantitativa mientras la cantidad de descarga mantiene una relación casi positiva proporcional al número de aperturas penetrantes sobre la membrana.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, el centro del círculo virtual dibujado sobre la membrana elástica coincide con el centro de gravedad de la membrana elástica que es el centro del antinodo de vibración cuando la membrana se hace vibrar debido al aire por vibración pulsátil positiva y las múltiples aperturas penetrantes se forman sobre dicha circunferencia virtual dibujada, por tanto, las aperturas representan sustancialmente el mismo comportamiento.
Como resultado, cuando el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la membrana elástica es constante, el aparato para descarga cuantitativa puede variar de forma cuantitativa la cantidad de descarga del material en polvo mientras la cantidad de descarga mantiene una relación casi positiva proporcional al número de aperturas penetrantes formadas sobre la membrana.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, el centro del círculo virtual se dibuja alrededor del centro del antinodo de vibración sobre la membrana elástica, el antinodo se crea por el aire por vibración pulsátil positiva suministrado sobre la membrana elástica, y las múltiples aperturas penetrantes se forman sobre dicha circunferencia virtual dibujada, por tanto las aperturas representan sustancialmente el mismo comportamiento.
Como resultado, aplicando este método de descarga, cuando el aire por vibración pulsátil positiva suministrado a la membrana elástica es constante, el aparato para descarga cuantitativa puede variar de forma cuantitativa la cantidad de descarga del material en polvo mientras la cantidad de descarga mantiene una relación casi positiva proporcional al número de aperturas penetrantes formadas sobre la membrana.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, este método de descarga aplica la construcción de tal forma que un aire por vibración pulsátil positiva se suministra bajo la membrana elástica de modo que un aparato pulverizador de material en polvo de alta capacidad cuantitativa pulverice con precisión el material en polvo con una concentración deseable en un emplazamiento deseado puede componerse fácilmente utilizando un aire por vibración pulsátil positiva suministrado para la vibración de la membrana elástica como un medio de transporte neumático del material en polvo descargado desde las múltiples aperturas penetrantes de la membrana elástica.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, este aparato para descarga cuantitativa se construye de tal forma que el aire por vibración pulsátil positiva se suministra desde encima del material en polvo almacenado en el cuerpo tubular para que no ocurra la aglomeración del material en polvo en el cono como una tolva convencional.
Como resultado, dicho método de descarga es mejor en cuanto a capacidad cuantitativa del material descargado desde las múltiples aperturas penetrantes.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, la membrana elástica con las múltiples aperturas penetrantes se fija a la porción inferior del cuerpo tubular por medio de un medio de instalación de la membrana elástica. La membrana elástica se emplaza sobre el miembro de desplazamiento ascendente emplazado sobre el pedestal y el miembro prensador se presiona contra el pedestal, con lo que la membrana se empuja contra el miembro prensador mediante el miembro de desplazamiento ascendente. Como resultado, la membrana elástica se expande desde su centro hasta su periferia cuando se empuja en la dirección del miembro prensador.
En primer lugar, la membrana elástica expandida por el miembro de desplazamiento ascendente se inserta gradualmente entre la ranura en V formada sobre el pedestal y la porción de proyección con forma de V formada sobre la superficie del miembro prensador orientada hacia el pedestal mediante el espacio entre la periferia del miembro de desplazamiento ascendente y la superficie (superficie interna) que forma la abertura del miembro prensador.
Adicionalmente, como el miembro prensador se sujeta al pedestal, la membrana elástica se mantiene entre la periferia del miembro de desplazamiento ascendente y la superficie interna de la abertura del miembro prensador mientras se hace subir hacia el miembro prensador mediante el miembro de desplazamiento ascendente. Cuando la membrana elástica se hace subir adicionalmente contra el miembro prensador mediante el miembro de desplazamiento ascendente, la parte expandida de la membrana elástica desde el interior al exterior se mantiene entre la ranura en V del pedestal y la proyección con forma de V sobre la superficie del miembro prensador 64 orientada hacia el
pedestal.
Como se ha mencionado anteriormente, de acuerdo con este método de descarga, la membrana elástica puede estirarse uniformemente por una simple operación de tal forma que la membrana elástica se emplace sobre el miembro de desplazamiento ascendente sobre el pedestal y el miembro prensador se presiona contra el pedestal.
De acuerdo con el método de descarga para el material en polvo de la presente invención, el medio de instalación de la membrana elástica usado para este método de descarga tiene un plano inclinado que se ensancha desde su parte superior hasta su parte inferior en la periferia del miembro de desplazamiento ascendente de los medios de instalación de la membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa. Por lo tanto, la parte expandida de la membrana elástica desde el interior hacia el exterior al hacerla subir hacia el miembro prensador se mueve fácilmente ente la ranura en V formada de forma anular sobre el pedestal y la proyección con forma de V formada de forma anular sobre la superficie del miembro prensador orientada hacia el pedestal.
Cuando el miembro prensador se sujeta al pedestal, la distancia entre el plano inclinado de la periferia del miembro de desplazamiento ascendente y la circunferencia interna de la abertura del miembro prensador se reduce, y la membrana elástica se mantiene firmemente entre el plano inclinado del miembro de desplazamiento ascendente y la circunferencia interna de la abertura del miembro prensador, previniendo que la membrana elástica se afloje.
Por tanto, aplicando este método para descargar del material en polvo, la membrana elástica no se afloja durante su uso de modo que el aparato para descarga cuantitativa puede mantener su funcionamiento preciso durante un largo tiempo.
Este método de descarga aplica la construcción de tal forma que el plano inclinado se forma desde la parte superior hasta la parte inferior sobre la periferia del miembro de desplazamiento ascendente cuando se observa por secciones. Para fijar la membrana elástica sobre el medio de instalación de la membrana elástica, la membrana elástica puede mantenerse expandida igual y uniforme por una simple operación de modo que la membrana elástica se emplaza sobre el miembro de desplazamiento ascendente sobre el pedestal y el miembro prensador se presiona contra el pedestal. Adicionalmente, la membrana elástica del aparato para descarga cuantitativa no se afloja durante el funcionamiento y, por tanto, puede lograrse el aparato para descarga cuantitativa que es capaz de mantener un funcionamiento preciso durante un tiempo largo.

Claims (20)

1. Un aparato de descarga para material en polvo, que comprende:
un cuerpo tubular (2) para almacenar material en polvo y
una membrana elástica (Et) que tiene múltiples aperturas penetrantes (hs), constituyendo dicha membrana la parte inferior de dicho cuerpo tubular (2);
en el que cada una de dichas múltiples aperturas penetrantes (hs) se forma como una apertura de corte sobre una circunferencia de un círculo virtual específico (Ci, Ci1, Ci2), cuyo centro coincide ya sea con el centro de la forma de contorno (Pc) o con el centro de gravedad (Pg) de dicha membrana elástica (Et),
en el que una dirección de corte de al menos una de dichas aperturas de corte (hs) sobre la circunferencia de al menos un círculo virtual es una dirección tangencial de dicha circunferencia de al menos un círculo virtual, y en el que se hace vibrar dicha membrana elástica (Et) aplicándole un aire por vibración pulsátil positiva de tal forma que el nodo de vibración aparece en la periferia de la membrana elástica (Et), y por tanto, descargando el material en polvo almacenado en dicho cuerpo tubular (2) desde dichas múltiples aperturas penetrantes de dicha membrana
elástica.
2. El aparato de descarga para material en polvo expuesto en la reivindicación 1, en el que dichas múltiples aperturas penetrantes (hs) de dicha membrana elástica se forman en un punto de forma simétrica con respecto al centro de la forma de contorno (Pc) o al centro de gravedad (Pg) de dicha membrana elástica (Et).
3. El aparato de descarga para material en polvo expuesto en la reivindicación 1, en el que dichas múltiples aperturas penetrantes (hs) de dicha membrana elástica se forman de forma simétricamente axial con respecto a una línea específica (Li) que pasa por el centro de la forma de contorno (Pc) o por el centro de gravedad (Pg) de dicha membrana elástica (Et).
4. El aparato de descarga para material en polvo expuesto en una cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en el que dichas múltiples aperturas penetrantes (hs) de dicha membrana elástica se forman a intervalos uniformes sobre dicha circunferencia de un círculo virtual específico.
5. El aparato de descarga para material en polvo expuesto en una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en el que una apertura penetrante (hc) formada como una apertura de corte adicional se forma sobre el centro de la forma de contorno (Pc) o el centro de gravedad (Pg) de dicha membrana elástica.
6. El aparato de descarga para material en polvo expuesto en una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en el que el centro de la forma de contorno (Pc) o el centro de gravedad (Pg) de dicha membrana elástica (Et) coincide con el centro de dicho nodo de vibración que aparece sobre dicha membrana elástica (Et) cuando dicho aire por vibración pulsátil positiva se suministra a dicha membrana elástica.
7. El aparato de descarga para material en polvo expuesto en una cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en el que dicho aire por vibración pulsátil positiva se suministra desde debajo de dicha membrana elástica.
8. El aparato de descarga para material en polvo expuesto en una cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en el que dicho aire por vibración pulsátil positiva se suministra desde encima del material en polvo almacenado en dicho cuerpo tubular (2).
9. El aparato de descarga para material en polvo expuesto en una cualquiera de las reivindicaciones 1-8, en el que dicha membrana elástica se fija a la porción inferior de dicho cuerpo tubular (2) mediante un medio de instalación de la membrana elástica,
en el que dicho medio de instalación de la membrana elástica comprende:
un pedestal (52) con una abertura (h1) en su centro;
un miembro de desplazamiento ascendente (53) con una abertura (h2) en su centro, que se dispone en posición vertical sobre dicho pedestal (52); y
un miembro prensador (54) con una abertura (h3) en su centro, siendo dicha abertura (h3) un poco mayor que el tamaño de la periferia de dicho miembro de desplazamiento ascendente (53),
en el que dicho pedestal (52) tiene sobre su superficie una ranura en V anular formada para rodear dicha abertura (h1) de dicho pedestal (52) externa a la periferia de dicho miembro de desplazamiento ascendente (53) y externa a dicha abertura (h1) de dicho pedestal (52),
mientras dicho miembro prensador (54) tiene sobre su superficie orientada hacia dicho pedestal (52) una porción de proyección con forma de V anular formada para engranarse en dicha ranura en V anular formada en la superficie de dicho pedestal (52),
en el que dicho miembro de desplazamiento ascendente (53) se dispone sobre la superficie de dicho pedestal (52), en el que se dispone dicha membrana elástica (Et), y adicionalmente dicho miembro prensador (54) se asegura tan firmemente que cubre dicho miembro de desplazamiento ascendente (53) junto con dicha membrana elástica (Et) a dicho pedestal (52), con lo que dicha membrana elástica (Et) se expande desde su lado interno hasta su lado externo al hacerla subir hacia dicho miembro prensador (54) por medio de dicho miembro de desplazamiento ascendente (53), mientras la parte de la periferia de dicha membrana elástica (Et) se mantiene entre la parte de la periferia de dicho miembro de desplazamiento ascendente (53) y la superficie que forma una abertura de dicho miembro prensador (54) y además se expande para mantenerse entre dicha ranura en V anular sobre la superficie de dicho pedestal (52) y dicha porción de proyección con forma de V anular formada sobre la superficie orientada hacia dicho pedestal (52), y en el que dicho miembro prensador (54) se asegura a la porción inferior de dicho cuerpo tubular (2).
10. El aparato de descarga para material en polvo expuesto en la reivindicación 9, en el que un plano inclinado se forma sobre la periferia de dicho miembro de desplazamiento ascendente, teniendo dicho plano inclinado una parte inferior más ancha que su parte superior cuando se observa en su sección.
11. Un método de descarga de material en polvo que comprende las etapas de:
almacenar material en polvo en un cuerpo tubular al que se fija una membrana elástica con múltiples aperturas penetrantes para que constituya la parte inferior de ducho cuerpo tubular;
en el que cada una de las dichas múltiples aperturas penetrantes se forma como una apertura de corte sobre una circunferencia de un círculo virtual específico, cuyo centro coincide ya sea con el centro de la forma de contorno o con el centro de gravedad de dicha membrana elástica,
en el que una dirección de corte de al menos una de dichas aperturas de corte sobre la circunferencia de al menos un círculo virtual es una dirección tangencial de dicha circunferencia de dicho al menos un círculo virtual y
hacer vibrar dicha membrana elástica aplicándole aire por vibración pulsátil positiva a fin de hacer vibrar dicha membrana elástica de forma que el nodo de vibración aparezca en su periferia, y por tanto, descargando dicho material en polvo almacenado en dicho cuerpo tubular desde dichas múltiples aperturas penetrantes.
12. El método de descarga de material en polvo expuesto en la reivindicación 11, en el que dichas múltiples aperturas penetrantes de dicha membrana elástica se forman en un punto de forma simétrica con respecto al centro de la forma de contorno o del centro de gravedad de dicha membrana elástica.
13. El método de descarga de material en polvo expuesto en la reivindicación 11, en el que dichas múltiples aperturas penetrantes de dicha membrana elástica se forman de forma simétricamente axial con respecto a una línea específica que pasa por el centro de la forma de contorno o por el centro de gravedad de dicha membrana elástica.
14. El método de descarga de material en polvo expuesto en una cualquiera de las reivindicaciones 11-13, en el que dichas múltiples aperturas penetrantes de dicha membrana elástica se forman a intervalos uniformes sobre dicha circunferencia de un círculo virtual específico.
15. El método de descarga de material en polvo expuesto en una cualquiera de las reivindicaciones 11-14, en el que se forma una apertura penetrante adicional sobre el centro de la forma de contorno o el centro de gravedad de dicha membrana elástica.
16. El método de descarga de material en polvo expuesto en una cualquiera de las reivindicaciones 11-15, en el que el centro de la forma de contorno o el centro de gravedad de dicha membrana elástica coincide con el centro de dicho nodo de vibración que aparece sobre dicha membrana elástica cuando dicho aire por vibración pulsátil positiva se suministra a dicha membrana elástica.
17. El método de descarga de material en polvo expuesto en una cualquiera de las reivindicaciones 11-16, en el que dicho aire por vibración pulsátil positiva se suministra desde debajo de dicha membrana elástica.
18. El método de descarga de material en polvo expuesto en una cualquiera de las reivindicaciones 11-16, en el que dicho aire por vibración pulsátil positiva se suministra desde encima del material en polvo almacenado en dicho cuerpo tubular.
19. El método de descarga de material en polvo expuesto en una cualquiera de las reivindicaciones 11-18, en el que dicha membrana elástica se fija a la porción inferior de dicho cuerpo tubular mediante un medio de instalación de la membrana elástica, en el que dicho medio de instalación de la membrana elástica comprende:
un pedestal con una abertura en su centro;
un miembro de desplazamiento ascendente con una abertura en su centro, que se dispone en la posición vertical sobre dicho pedestal; y
un miembro prensador con una abertura en su centro, siendo dicha abertura un poco más grande que el tamaño de la periferia de dicho miembro de desplazamiento ascendente, en el que dicho pedestal tiene sobre su superficie una ranura en V anular formada para rodear dicha abertura de dicho pedestal externa a la periferia de dicho miembro de desplazamiento ascendente y externa a dicha abertura de dicho pedestal, mientras dicho miembro prensador tiene sobre su superficie orientada hacia dicho pedestal una porción de proyección con forma de V anular formada para engranarse en dicha ranura en V anular formada en la superficie de dicho pedestal, en el que dicho miembro de desplazamiento ascendente se dispone sobre la superficie de dicho pedestal, en el que se dispone dicha membrana elástica, y adicionalmente dicho miembro prensador se asegura firmemente a fin de cubrir dicho miembro de desplazamiento ascendente junto con dicha membrana elástica a dicho pedestal, con lo que dicha membrana elástica se expande desde su lado interno hasta su lado externo al hacerla subir hacia dicho miembro prensador mediante dicho miembro de desplazamiento ascendente, mientras la parte de la periferia de dicha membrana elástica se mantiene entre la parte de la periferia de dicho miembro de desplazamiento ascendente y la superficie que forma una abertura de dicho miembro prensador y además se expande para mantenerse entre dicha ranura en V anular formada sobre la superficie de dicho pedestal y dicha porción de proyección con forma de V anular formada sobre la superficie orientada hacia dicho pedestal, y en el que dicho miembro prensador se asegura a la porción inferior de dicho cuerpo tubular.
20. El método de descarga de material en polvo expuesto en la reivindicación 19, en el que un plano inclinado se forma sobre la periferia de dicho miembro de desplazamiento ascendente, teniendo dicho plano inclinado una parte inferior más ancha que su parte superior cuando se observa en su sección.
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