ES2328391T3 - Modulo empotrado mejorado. - Google Patents
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Abstract
Un módulo empotrado (1) mejorado, tal como un enchufe de fuerza, interruptor o similar, que comprende esencialmente una placa base (2) y un cuerpo (3) ajustado sobre ella, donde en la placa base (2) hay unas respectivas partes hembra (19 -22) y macho (7 - 10) de conexión, sobre los dos bordes opuestos (5, 6), por medio de las cuales se pueden conectar dos módulos empotrados (1) uno al lado del otro, o uno encima del otro, caracterizado porque hay al menos una guía para permitir un movimiento relativo entre dos módulos empotrados contiguos conectados, en una dirección perpendicular o esencialmente perpendicular al plano de la placa base (2), sobre una distancia H que es mayor que el espesor (D) de la placa base (2).
Description
Módulo empotrado mejorado.
La presente invención concierne a un módulo
empotrado, más en particular a un módulo empotrado en forma de
enchufe de fuerza, interruptor o similar, empotrado en las paredes
de las casas o similares.
Tales módulos empotrados son ya conocidos como
del tipo que consiste esencialmente en una placa base con un cuerpo
montado sobre ella, donde en la placa base hay dos bordes laterales
situados en oposición uno de otro, con partes macho y hembra de
conexión, respectivamente, que se ajustan entre sí, y donde tales
módulos empotrados montados uno al lado del otro y/o uno encima del
otro, pueden ser conectados conjuntamente, de forma que los módulos
empotrados ajustados y conectados conjuntamente están siempre a una
distancia de centro a centro especificada de uno a otro.
Un ejemplo es el documento DE 3404585 A1.
Es sabido que en tales módulos empotrados, las
partes de conexión antes mencionadas están hechas con el espesor de
la placa de conexión, respectivamente, como uno o más rebajes en uno
de los bordes laterales antes mencionados de la placa base, y como
partes que sobresalen en el lado opuesto de dicha placa base.
Con el fin de ajustar dos o más módulos
empotrados contiguos en una pared, estos módulos empotrados están
montados con su cuerpo en una abertura de la pared y con su placa
base descansando sobre la pared, y los módulos empotrados están
montados con sus bordes laterales opuestos entre sí y conectados uno
con el otro por medio del ajuste de las partes macho de conexión de
un módulo empotrado en las partes hembra de conexión de otro módulo
empotrado contiguo.
Una desventaja de los módulos empotrados
conocidos es que cuando se conectan módulos empotrados situados uno
junto al otro o uno por encima del otro, la situación relativa de un
módulo empotrado con respecto al otro está limitada al espesor de
la placa en una dirección perpendicular a las placas base.
Esta desventaja se hace obvia cuando la pared en
el lugar de los módulos empotrados a instalar no es completamente
plana, como ocurre con frecuencia, y cuando la diferencia de nivel
en la distancia de la abertura para recibir el módulo es mayor que
el espesor de la placa antes mencionado.
En tal caso, los módulos empotrados contiguos
con su placa base, son presionados contra la pared, entonces las
partes de conexión de los módulos empotrados contiguos no se ajustan
unas en otras, de manera que la distancia de centro a centro entre
módulos empotrados contiguos ya no se garantiza.
En este caso, de acuerdo con un método
alternativo, las partes de conexión se ajustan una en otra de manera
que se obtiene una distancia garantizada de centro a centro, y
entonces al menos una de las placas base de los módulo empotrados
ya no será soportada por la pared, con todas las desventajas que
esto conlleva.
La presente invención tiene como objetivo
ofrecer una solución a una o más de las desventajas antes
mencionadas y a otras de ellas.
Con este fin, la invención concierne a un módulo
empotrado mejorado que consiste esencialmente en una placa base con
un cuerpo montado sobre ella, donde la placa base tiene partes macho
y hembra de conexión, respectivamente, en dos bordes laterales
opuestos, con lo cual los módulos empotrados montados uno al lado
del otro y/o uno encima del otro pueden ser conectados
conjuntamente, caracterizado porque existe al menos una guía para un
movimiento relativo entre dos módulos empotrados conectados
contiguamente, perpendiculares o esencialmente perpendiculares al
plano de la placa base, en una distancia que es mayor que el espesor
de la placa base.
Una ventaja de la invención es que, debido a la
presencia de la guía antes mencionada, dos módulos empotrados
conectados, y situados uno al lado del otro o uno encima del otro,
pueden ser colocados uno con respecto al otro en una posición
perpendicular, o esencialmente perpendicular, al plano de la pared
en una distancia mayor que el espesor de la placa base, de manera
que las desviaciones en la pared en el lugar de la abertura para
recibir el módulo, pueden ser compensadas más fácilmente que en los
módulos empotrados conocidos.
En un modo de realización preferido de la
invención, con el fin de formar partes macho y hembra de conexión,
respectivamente que puedan ajustarse una a la otra fácilmente, se
disponen unos rebajes en los bordes laterales de la placa base,
bordeados por unos rebordes con un diente en su extremo orientado
hacia dicho rebaje, y también de acuerdo con este modo de
realización, las guías antes mencionadas se obtienen por ciertas
partes de la placa base, por ejemplo el extremo del reborde antes
mencionado de las partes macho de conexión o las partes de los
bordes laterales del módulo empotrado, dobladas perpendicularmente o
esencialmente de manera perpendicular al plano de la placa
base.
De esta manera, se puede formar de una manera
fácil una guía suficiente entre dos módulos empotrados contiguos
conectados.
Con el fin de explicar mejor las características
de la invención, se describen a continuación dos modos de
realización preferidos de módulos empotrados de acuerdo con la
invención, solamente a modo de ejemplo y sin que sean limitativos
en modo alguno, con referencia a los dibujos que se acompañan, en
los cuales:
La figura 1 muestra un módulo empotrado de
acuerdo con la invención, en forma de un interruptor,
esquemáticamente y en perspectiva;
Las figuras 2 y 3 son vistas en las direcciones
de las flechas F2 y F3 respectivamente, de la figura 1, estando
omitidas ciertas partes por razones de simplicidad;
La figura 4 muestra la parte indicada en la
figura 2 con F4, a una escala mayor;
La figura 5 muestra dos módulos empotrados de
acuerdo con la invención, que han de ser conectados entre sí,
esquemáticamente y en perspectiva;
Las figuras 6 y 7 muestran vistas en las
direcciones de las flechas F6 y F7 respectivamente, en la figura
5;
La figura 8 muestra la parte indicada en la
figura 6 por F8;
Las figuras 9 y 10 muestran una vista como en la
figura 7, pero en otra posición;
La figura 11 muestra una vista como en la figura
6, pero para otro modo de realización del módulo empotrado y en una
posición diferente.
El módulo empotrado 1 ilustrado en las figuras 1
a 3, es en este caso un interruptor consistente en una placa base
2, sobre la cual hay dispuesto un cuerpo 3 en forma de un mecanismo
de conmutación y sobre el cual hay montados también unos ganchos 4
de unión, si fueran necesarios.
Por razones de simplicidad, el cuerpo 3 y los
ganchos 4 de unión solamente están ilustrados en la figura 1, y se
ha omitido el cuerpo 3 y los ganchos 4 de unión en las demás
figuras.
La placa base 2 está dispuesta sobre cada uno de
los bordes laterales opuestos 5 y 6, con dos partes macho de
conexión, respectivamente, que son las partes macho 7 y 8 sobre el
borde lateral 5, y unas partes macho 9 y 10 de conexión sobre el
borde lateral 6.
Los dos bordes laterales 5 y 6 antes mencionados
tienen unas partes 11 y 12 sobre el borde lateral 5, y unas partes
13 y 14 sobre el borde lateral 6, respectivamente, dobladas
perpendicularmente o esencialmente de manera perpendicular a lo
largo de parte de su longitud.
Como se ilustra con mayor detalle en la figura
4, las partes macho 7 y 10 de conexión están formadas, cada una de
ellas, por un reborde 15 de la placa base 2, cuyo extremo 16 está
doblado perpendicularmente o esencialmente de manera perpendicular
a lo largo de la línea de doblez A-A' paralela a los
correspondientes bordes 5 - 6.
En el ejemplo ilustrado, los bordes exteriores
17 de las partes dobladas 11 a 14 de los bordes laterales 5 y 6,
están alineadas, o esencialmente en línea, con los bordes internos
18 de los extremos doblados 16 de las partes macho 7 a 10 de
conexión.
Además de estás partes macho 7 a 10 de conexión,
hay también partes hembra 19 a 22 de conexión, formada cada una de
ellas por: un rebaje 23 en un borde lateral 5 - 6 de la placa base
2, donde dichas partes hembra 19 a 22 de conexión están bordeadas
cada una de ellas, respectivamente, por una parte macho 7 a 10 de
conexión; por una sección 24 de pared del correspondiente borde 5 -
6 que descansan a mayor profundidad que las secciones dobladas 11 a
14 de los bordes laterales 5 y 6; y, en el caso de las partes hembra
20 a 22 de conexión, respectivamente, también por las partes 11, 13
y 14 antes mencionadas.
La longitud L de la parte no doblada del reborde
15 de las partes hembra 7 a 10 de conexión, medida a lo largo de
una dirección perpendicular al correspondiente borde lateral 5 - 6,
desde la parte 24 que descansa a mayor profundidad de las partes
hembra 19 a 22 de conexión, es igual o ligeramente mayor que el
espesor D del material de la placa base 2.
La colocación de las distintas partes 7 a 10 y
19 a 22 de conexión, unas con respecto a las otras, es tal que las
partes macho de conexión de un borde lateral, es decir, las partes
macho 7 y 8 de conexión del borde lateral 5, y las partes macho 9 y
10 de conexión del borde lateral 6, están situadas directamente
opuestas a las partes hembra de conexión del borde lateral opuesto,
respectivamente a las partes hembra 21 y 22 de conexión sobre el
borde lateral 6 y a las partes hembra 19 y 20 de conexión del borde
lateral 5.
Los extremos doblados 16 de las partes macho 7 a
20 de conexión, tienen preferiblemente un diente 25 en línea con
el correspondiente extremo doblado 16, donde este diente 25 está
orientado hacia una parte hembra contigua 14 a 17 de conexión.
El uso de un módulo empotrado 1, de acuerdo con
la invención, es muy simple. El cuerpo 3 y los ganchos 4 de unión
de un módulo empotrado 1 están ajustados en una abertura de la
pared, de manera que la placa base 2 está soportada por la pared,
de la manera conocida.
El módulo empotrado 1 es fijado después en la
abertura antes mencionada por medio de tornillos giratorios 26, de
manera que los ganchos 4 de unión son empujados alejándose hacia los
lados y el módulo empotrado se fija sólidamente en la abertura.
Alternativamente, antes de ajustar el módulo
empotrado 1, se insertan tornillos a través de las aberturas 27 en
la placa base 2 y se atornillan en la pared.
Si, por ejemplo, se montan dos módulos
empotrados 1 de acuerdo con la invención, uno junto al otro,
entonces se conectan conjuntamente como se ilustra en las figuras 5
a 10, colocando un módulo empotrado 1 con un borde lateral 6 sobre
el borde lateral 5 del otro módulo empotrado 1, y enganchando
después las partes macho de conexión en las partes hembra de
conexión, desplazando los módulos empotrados 1, uno con respecto al
otro, en una dirección perpendicular al plano de las placas base 2,
como se indica con la flecha P en las figuras 9 y 10, que muestran
etapas sucesivas durante este movimiento.
La figura 8 muestra con mayor detalle cómo los
extremos doblados 16 de las partes macho 7 a 10 de conexión, más
específicamente los dientes 25 de dichos extremos doblados 16,
encajan entre sí, impidiendo de esa manera que los módulos
empotrados 1 se desplacen separándose hacia los lados.
Además, un movimiento lateral de los módulos
empotrados 1, uno hacia el otro, queda impedido porque los módulos
empotrados 1, con sus respectivas partes dobladas 11 a 14, de los
bordes laterales 5 y 6 de conexión, están soportados uno sobre el
otro.
Por la figura 8, puede verse claramente que
durante el movimiento de enganche de una sobre la otra, como se ha
descrito anteriormente, las partes dobladas 11 a 14 de los bordes
laterales 5 y 6, que se soportan mutuamente, así como los dientes
25 que encajan entre sí de las partes macho 7 a 10 de conexión,
forman una guía en una dirección P perpendicular a las placas base
2, y por tanto perpendicular a la pared.
De esta manera, de acuerdo con la invención, los
módulos empotrados 1 ya conectados pueden deslizar ligeramente, uno
con respecto al otro, en una dirección P perpendicular a la pared,
de manera que las diferencias de nivel del plano de la pared
alrededor de la abertura en la cual están montados los módulos
empotrados 1, pueden ser compensadas fácilmente dentro de una
cierta tolerancia.
La tolerancia dentro de la cual estas
diferencias de nivel pueden ser compensadas depende de la distancia
sobre la cual son activas las guías, y está determinada por la
altura H de las partes dobladas 11 a 14 de los bordes laterales 5 y
6, y/o la altura H del extremo doblado 16 de las partes macho 7 a 10
de conexión y de los dientes 25 que están sobre ellas.
Esta altura H es mayor que el espesor D del
material de del cual está hecha la placa base 2, y es
preferiblemente al menos el doble de este espesor D, con el fin de
tener una holgura suficiente para compensar las diferencias de
nivel de la pared.
La figura 11 muestra dos módulos empotrados de
acuerdo con la invención, pero en un modo de realización
diferente.
En este caso, las placas base 2 tienen partes
hembras 19 a 22 de conexión y partes macho 7 a 10 de conexión, en
cada una de las parejas de bordes laterales opuestos 5 y 6, de
manera completamente análoga al modo de realización descrito
anteriormente, y partes 11 a 13 de los bordes laterales 5 y 6 que
están dobladas.
Este modo de realización de los módulos
empotrados 1 de acuerdo con la invención, permite que dos módulos
empotrados 1 montados uno pegado al otro o dos módulos empotrados 1
montados uno por encima del otro, se conecten como se ilustra en la
figura 11, mientras que hay también guías 25, 11 y 13 para un
movimiento relativo de los módulos empotrados 1 conectados en una
dirección perpendicular, o esencialmente perpendicular, al plano de
la placa base 2 sobre una distancia H mayor que el espesor D de la
placa base 2.
La presente invención no está limitada en modo
alguno a los modos de realización descritos anteriormente.
Claramente, las partes 7 a 10 y 19 a 22 de
conexión pueden estar formadas de otra manera, por ejemplo, como
una pieza macho sobre el borde lateral 5 - 6 de un módulo empotrado
1, en forma de un reborde doblado que puede encajar con una parte
hembra de conexión, o en forma de una ranura en la placa base 2 de
uno de los módulos empotrados 1 contiguos a conectar.
En tal caso, la guía está formada de manera que
la parte macho pueda deslizar en la ranura sobre una cierta
distancia determinada por su altura.
La presente invención no está limitada en modo
alguno a los modos de realización descritos a modo de ejemplo e
ilustrados en las figuras; al contrario, se puede hacer un módulo
empotrado 1 mejorado, de acuerdo con la invención, con todas las
formas y dimensiones que permanezcan dentro del alcance de la
invención.
Claims (12)
1. Un módulo empotrado (1) mejorado, tal como un
enchufe de fuerza, interruptor o similar, que comprende
esencialmente una placa base (2) y un cuerpo (3) ajustado sobre
ella, donde en la placa base (2) hay unas respectivas partes hembra
(19 -22) y macho (7 - 10) de conexión, sobre los dos bordes opuestos
(5, 6), por medio de las cuales se pueden conectar dos módulos
empotrados (1) uno al lado del otro, o uno encima del otro,
caracterizado porque hay al menos una guía para permitir un
movimiento relativo entre dos módulos empotrados contiguos
conectados, en una dirección perpendicular o esencialmente
perpendicular al plano de la placa base (2), sobre una distancia H
que es mayor que el espesor (D) de la placa base (2).
2. Módulo empotrado mejorado, según la
reivindicación 1, caracterizado porque la guía antes
mencionada está situada sobre una de las partes (7 - 10, 19 - 22)
de conexión.
3. Módulo empotrado mejorado, de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado
porque la guía está situada sobre una parte macho (7 - 10) de
conexión, la cual está formada, para este fin, por un reborde (15)
de la placa base (2), cuyo extremo está doblado perpendicularmente,
o esencialmente de manera perpendicular, a lo largo de la línea (A
- A') de doblez paralela al borde lateral (5 - 6) antes mencionado
del módulo empotrado (1).
4. Módulo empotrado mejorado, según cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las
partes hembra (19 - 22) de conexión están formadas por un rebaje
(23) en uno de los bordes laterales (5 - 6) antes mencionados de la
placa base (2).
5. Módulo empotrado mejorado, según cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las
partes hembra (19 - 22) de conexión están bordeadas por una parte
macho (7 - 10) de conexión y una parte (24) de la pared que
descansa a mayor profundidad de los bordes laterales (5 - 6).
6. Módulos empotrados mejorados, según la
reivindicación 3, caracterizado porque el extremo doblado
(16) de las partes macho (7 - 10) de conexión, en línea con el
extremo doblado (16), tiene un diente (25) orientado hacia la parte
hembra (19 - 22) de conexión, donde dicho diente puede encajar con
un diente correspondiente (25) de una parte macho (7 - 10) de
conexión de un módulo empotrado contiguo (1).
7. Módulo empotrado mejorado, según las
reivindicaciones 3 y 6, caracterizado porque la guía sobre la
parte macho (7 - 10) de conexión está formada por el diente (25)
antes mencionado sobre la parte macho (7 - 10) de conexión.
8. Módulo empotrado mejorado, según cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada
uno de los bordes laterales (5 - 6) tiene al menos una parte macho
(7 - 10) de conexión y al menos una parte hembra
(19 - 22) de conexión, donde la parte macho (7 - 10) de conexión y la parte hembra (19 - 22) de conexión están situadas, respectivamente, sobre un borde lateral (5 - 6) directamente opuesto a una parte hembra (19 - 22) de conexión y una parte macho (7 - 10) de conexión, respectivamente, del borde lateral opuesto (5 - 6).
(19 - 22) de conexión, donde la parte macho (7 - 10) de conexión y la parte hembra (19 - 22) de conexión están situadas, respectivamente, sobre un borde lateral (5 - 6) directamente opuesto a una parte hembra (19 - 22) de conexión y una parte macho (7 - 10) de conexión, respectivamente, del borde lateral opuesto (5 - 6).
9. Módulo empotrado mejorado, según cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
bordes laterales (5 - 6) están doblados perpendicularmente o
esencialmente de manera perpendicular, a lo largo de una parte (11
- 14) de su longitud, de manera que forman la guía antes
mencionada.
10. Módulo empotrado mejorado, según la
reivindicación 9, caracterizado porque la parte externa (17)
de las partes dobladas (11 - 14) de los bordes laterales (5 - 6)
está situada en línea, o esencialmente en línea, con la parte
interna (18) del extremo doblado (16) de la parte macho (7 - 10) de
conexión.
11. Módulo empotrado mejorado, según cualquiera
de las reivindicaciones 9 o 10, caracterizado porque la
altura (H) del borde doblado (11 - 14) tiene al menos un espesor
que es el doble del espesor (D) de la placa base (2).
12. Módulo empotrado mejorado, según la
reivindicación 3, caracterizado porque la longitud (L) de la
parte no doblada del reborde (15) de la parte macho (7 - 10) de
conexión, medida en la dirección perpendicular al borde lateral (5
- 6) desde la parte de la pared (24) antes mencionada que descansa a
mayor profundidad, de las partes hembras
(19 - 22) de conexión es igual o ligeramente mayor que el espesor (D) de la placa base (2).
(19 - 22) de conexión es igual o ligeramente mayor que el espesor (D) de la placa base (2).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| BE2005/0137A BE1016548A3 (nl) | 2005-03-16 | 2005-03-16 | Verbeterde inbouwmodule. |
| BE2005/0137 | 2005-03-16 |
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